JP2006334725A

JP2006334725A - Work tool

Info

Publication number: JP2006334725A
Application number: JP2005162606A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Hirayama; 俊郎平山; Kenji Shibata; 健治柴田
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2005-06-02
Filing date: 2005-06-02
Publication date: 2006-12-14
Anticipated expiration: 2025-06-02
Also published as: CN100418707C; JP4461062B2; CN1872498A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide technology of constructing a passage for more rational pressure release to prevent leakage of a lubricant in a storing space while regulating the internal pressure in the storing space for storing a driving mechanism in a work tool. <P>SOLUTION: This work tool 101 includes: a tip tool 119; driving mechanisms 113, 114, 115; a closed storing space 107a in which the driving mechanisms are stored and the lubricant for lubricating the driving mechanisms is filled; and a passage 151 communicating the inside and the outside of the storing space with each other. The passage 151 has a storing space side opening part 153a communicated with the inside of the storing space and an external opening part 157a communicating with the outside of the storing space. After the passage is extended from the storing space side opening part in the direction of going away from the external opening part, it is folded back and extended toward the external opening part. Further, the passage 151 is provided with a lubricant leakage restraining means 159 for restraining leakage of the lubricant through the passage from the inside of the storing space to the outside thereof. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整することが可能とされたハンマ、ハンマドリル等の作業工具に関する。 The present invention relates to a working tool such as a hammer and a hammer drill capable of adjusting the internal pressure of a housing space that houses a drive mechanism.

特表２００４−５０８９４９号公報（特許文献１）には、駆動機構を収容するギアハウジングの内部圧力を調整できる電動ハンマドリルが開示されている。電動ハンマドリルのギアハウジング内には、工具ビットに長軸方向の打撃動作および周方向の回転動作を行わせるモータを駆動源とする駆動機構が収容されている。またギアハウジング内には駆動機構を潤滑するための潤滑剤（グリース）が充填され、そしてギアハウジングは充填された潤滑剤が外側に漏出しないように密閉構造とされている。電動ハンマドリルの場合、その駆動時において、駆動機構の動作に伴う発熱によってギアハウジング内の空気が膨張して圧力が高くなると、駆動機構による打撃不良が発生し、あるいは潤滑剤がギアハウジングから外へ漏出する可能性がある。このため、特許文献１では、ギアハウジングに回転可能に取り付けられた回転軸の外周面に、ギアハウジングの内部と外部とを連通する圧力調整経路としての螺旋状の溝を設けている。また回転軸には当該回転軸とともに回転したときに、螺旋状の溝をギアハウジングの内部に連通させ、停止状態では当該連通を遮断する回転部材が設け、これによって回転軸の回転駆動時にギアハウジングの内部圧力が高くならないように調整する構成としている。
特表２００４−５０８９４９号公報 Japanese Patent Application Publication No. 2004-508949 (Patent Document 1) discloses an electric hammer drill that can adjust the internal pressure of a gear housing that houses a drive mechanism. In the gear housing of the electric hammer drill, there is housed a drive mechanism having a motor as a drive source for causing the tool bit to perform a striking operation in the long axis direction and a rotating operation in the circumferential direction. The gear housing is filled with a lubricant (grease) for lubricating the drive mechanism, and the gear housing has a sealed structure so that the filled lubricant does not leak to the outside. In the case of an electric hammer drill, when the air in the gear housing expands due to heat generated by the operation of the driving mechanism and the pressure increases, a driving failure due to the driving mechanism occurs or the lubricant moves out of the gear housing. There is a possibility of leakage. For this reason, in patent document 1, the helical groove | channel as a pressure adjustment path | route which connects the inside of a gear housing and the exterior is provided in the outer peripheral surface of the rotating shaft rotatably attached to the gear housing. Further, the rotating shaft is provided with a rotating member that communicates the spiral groove with the inside of the gear housing when rotating together with the rotating shaft, and interrupts the communication in the stopped state. The internal pressure is adjusted so as not to increase.
JP-T-2004-508949

特許文献１に開示された技術によれば、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整しつつ当該収容空間内の潤滑剤の漏出を防止する圧力調整用経路が構成されるが、かかる圧力調整用経路は、更なる改善の余地がある。 According to the technique disclosed in Patent Document 1, a pressure adjustment path that prevents leakage of the lubricant in the housing space while adjusting the internal pressure of the housing space that houses the drive mechanism is configured. The adjustment path has room for further improvement.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、作業工具において、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整しつつ当該収容空間内の潤滑剤の漏出を防止するためのより合理的な圧力調整用経路の構成技術を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and in a work tool, it is more rational for preventing leakage of the lubricant in the accommodation space while adjusting the internal pressure of the accommodation space in which the drive mechanism is accommodated. An object of the present invention is to provide a technique for constructing a pressure adjusting path.

上記課題を達成するため、各請求項に記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明によれば、所定の加工作業を行う先端工具と、先端工具を駆動する駆動機構と、駆動機構を収容するとともに、当該駆動機構を潤滑する潤滑剤が封入された密閉状の駆動機構の収容空間と、収容空間の内部と外部とを連通する経路と、を有する作業工具が構成される。なお本発明における「作業工具」としては、典型的には、工具ビットに長軸方向の打撃動作、周方向の回転動作あるいは打撃動作と回転動作とを行わせることで、加工材（例えば、コンクリート）にハンマ作業あるいはドリル作業を行う電動ハンマ、ハンマドリル等の衝撃式作業工具がこれに該当するが、このほか、被加工材の切断作業に用いられる切断作業工具、研削や研磨作業に用いられる研削・研磨作業工具、あるいはねじ締め作業に用いられる締付作業工具等を広く包含する。 In order to achieve the above object, the invention described in each claim is configured.
According to the first aspect of the present invention, a tip tool that performs a predetermined machining operation, a drive mechanism that drives the tip tool, and a hermetically sealed enclosure that contains the drive mechanism and lubricates the drive mechanism. A working tool having a storage space for the drive mechanism and a path that communicates the inside and the outside of the storage space is configured. As the “work tool” in the present invention, typically, a work bit (for example, concrete) is obtained by causing a tool bit to perform a long-axis impact operation, a circumferential rotation operation, or an impact operation and a rotation operation. In addition, impact type working tools such as electric hammers and hammer drills that perform hammering or drilling work fall under this category. In addition, cutting work tools used for cutting work materials and grinding used for grinding and polishing work. -Widely includes polishing work tools or tightening work tools used for screw tightening work.

請求項１に記載の発明においては、特徴的構成として、経路は、収容空間の内部に連通する収容空間側開口部と、収容空間の外部に連通する外部側開口部とを有するとともに、収容空間側開口部を起点として外部側開口部から遠ざかる方向に向って延在した後、外部側開口部に向って折返し状に延在する構成とされる。そして経路には、潤滑剤が当該経路を経て収容空間の内部側から外部側へ漏出することを抑制する潤滑剤漏出抑制手段が備えられた構成とされる。なお本発明における「収容空間の外部」とは、作業工具本体の外部である大気のみならず、作業工具本体の内部に形成される大気と連通する他の空間領域をいう。また本発明でいう「折返し状に延在する」については、１つの折返し部分を有する態様のみならず、複数の折返し部分を有する態様を包含する。また本発明における「潤滑剤漏出抑制手段」は、経路の全体にわたって備えられる態様、経路の一部に備えられる態様、あるいは経路中の一箇所のみならず複数箇所に備えられる態様のいずれも好適に包含する。また「潤滑剤漏出抑制手段」としては、経路が、例えば相対回動可能に嵌合する２つの部材から構成される場合であれば、嵌合面において、部材の内周面あるいは外周面に形成される螺旋状の溝がこれに該当するが、嵌合面間に周方向に延びる環状の凹部を軸方向に適宜間隔で配設した態様を好適に包含する。 In the first aspect of the present invention, as a characteristic configuration, the path includes an accommodation space side opening that communicates with the interior of the accommodation space, and an external opening that communicates with the outside of the accommodation space, and the accommodation space. After extending from the side opening to the direction away from the outside opening, the side opening is folded back toward the outside opening. The path is provided with a lubricant leakage suppressing means that suppresses the lubricant from leaking from the inside to the outside of the accommodation space via the path. The “outside of the accommodation space” in the present invention refers not only to the atmosphere outside the work tool body but also to other space areas communicating with the atmosphere formed inside the work tool body. In addition, “extending in a folded shape” as used in the present invention includes not only an embodiment having one folded portion but also an embodiment having a plurality of folded portions. In addition, the “lubricant leakage suppression means” in the present invention is preferably any of an aspect provided over the entire path, an aspect provided in a part of the path, or an aspect provided in a plurality of places as well as one place in the path Include. Further, as the “lubricant leakage suppression means”, if the path is composed of, for example, two members that are fitted so as to be relatively rotatable, it is formed on the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the member on the fitting surface. Such a spiral groove corresponds to this, but suitably includes an embodiment in which annular recesses extending in the circumferential direction between the fitting surfaces are arranged at appropriate intervals in the axial direction.

本発明によれば、作業工具による加工作業時において、駆動機構の駆動によって収容空間の内部が発熱して空気が膨張し、当該収容空間の内部圧力が上昇した場合、当該収容空間内の空気が経路を経て収容空間の外部へと流れ、これによって収容空間の内部圧力が概ね一定（大気圧にほぼ等しい）に調整される。すなわち、収容空間内の圧力逃がしが行われる。このため、作業工具が、例えば電動ハンマあるいはハンマドリルのような衝撃式作業工具の場合であれば、収容空間内の圧力が上昇することに起因する駆動機構による打撃不良を未然に防止できる。本発明においては、経路を、収容空間側開口部を起点として外部側開口部から遠ざかる方向に向って延在した後、外部側開口部に向って折返し状に延在する構成としたことにより、経路長さを長く取ることができる。すなわち、収容空間側開口部へ侵入した潤滑剤（グリース）が、経路の出口に相当する外部側開口部から遠ざかる（離れる）方向へ進まない限り外部へ漏出できない構成であり、これによって潤滑剤の漏出に至るまでの距離が長くなり、高い漏出抑制作用を得ることができる。また本発明においては、経路中に潤滑剤が当該経路を経て収容空間の内部側から外部側へ漏出することを抑制する潤滑剤漏出抑制手段を備えており、これによっても潤滑剤の漏出が抑制される。このように本発明によれば、経路に侵入した潤滑剤を出口から遠ざかる方向に導く構成による潤滑剤の漏出抑制作用と、潤滑剤漏出抑制手段による潤滑剤の漏出抑制作用とが相俟ってより効果的な潤滑剤の漏出抑制効果を得ることができる。
なお本発明における「収容空間側開口部」は、収容空間を構成する収容空間構成部材の内壁面の近傍に設定する構成とすることが好ましい。収容空間に収容される駆動機構は、収容空間構成部材の壁面から離れた位置に配置されるのが普通であり、これに対応して潤滑剤も駆動機構の付近に存在する。このため、収容空間側開口部を収容空間構成部材の壁際に設けることによって潤滑剤の収容空間側開口部への侵入防止効果を高めることが可能となる。 According to the present invention, when working with a work tool, when the interior of the accommodation space generates heat due to driving of the drive mechanism and the air expands, and the internal pressure of the accommodation space rises, the air in the accommodation space is It flows to the outside of the accommodation space through the path, and thereby the internal pressure of the accommodation space is adjusted to be substantially constant (approximately equal to the atmospheric pressure). That is, the pressure relief in the accommodation space is performed. For this reason, if the work tool is an impact work tool such as an electric hammer or a hammer drill, it is possible to prevent a hitting failure caused by the drive mechanism due to an increase in pressure in the accommodation space. In the present invention, the path extends in a direction away from the external opening from the accommodation space side opening, and then extends in a folded shape toward the external opening. The path length can be increased. That is, the lubricant (grease) that has entered the accommodation space side opening cannot leak to the outside unless it moves away (away) from the outside opening corresponding to the exit of the path. The distance to the leakage is increased, and a high leakage suppressing action can be obtained. Further, in the present invention, there is provided a lubricant leakage suppressing means that suppresses the leakage of the lubricant from the inside to the outside of the accommodation space through the route, thereby suppressing the leakage of the lubricant. Is done. As described above, according to the present invention, the lubricant leakage suppressing action by the configuration in which the lubricant that has entered the path is guided away from the outlet is combined with the lubricant leakage suppressing action by the lubricant leakage suppressing means. A more effective lubricant leakage suppression effect can be obtained.
In addition, it is preferable to set it as the structure set to the vicinity of the inner wall face of the accommodation space structural member which comprises accommodation space in the "accommodation space side opening part" in this invention. The drive mechanism housed in the housing space is usually disposed at a position away from the wall surface of the housing space constituting member, and correspondingly, the lubricant is also present in the vicinity of the drive mechanism. For this reason, it is possible to enhance the effect of preventing the lubricant from entering the accommodation space side opening by providing the accommodation space side opening on the wall of the accommodation space constituting member.

（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の作業工具における経路は、互いに嵌合する外側部材と内側部材の嵌合面間に形成された軸方向に延びる隙間と、内側部材に形成された軸方向の貫通孔とを有する構成とされる。そして隙間と貫通孔とは、軸方向の各一端において互いに連通されるとともに、隙間の軸方向の他端が収容空間の内部に連通され、貫通孔の軸方向の他端が収容空間の外部に連通された構成とされる。本発明によれば、互いに嵌り合う外側部材と内側部材とによって経路を簡単に構成することができ、低コストで簡易な構造の内部圧力調整用の経路を得ることができる。 (Invention of Claim 2)
According to the second aspect of the present invention, the path in the work tool according to the first aspect includes an axially extending gap formed between the fitting surfaces of the outer member and the inner member that are fitted to each other, and the inner member. It is set as the structure which has the through-hole of the axial direction formed in this. The gap and the through hole communicate with each other at each axial end, the other axial end of the gap communicates with the interior of the housing space, and the other axial end of the through hole with the exterior of the housing space. It is set as the structure connected. According to the present invention, it is possible to easily configure the path by the outer member and the inner member that are fitted to each other, and it is possible to obtain an internal pressure adjusting path having a simple structure at low cost.

（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の作業工具における外側部材は、駆動機構を構成する１つの回転駆動可能な軸部材によって形成されるとともに、内側部材に対して相対回転可能に嵌合されている。そして外側部材の内周面には、潤滑剤漏出抑制手段を構成する螺旋状の溝が形成されるとともに、当該溝は、外側部材とともに回転することで、当該溝に侵入した潤滑剤を収容空間の内部側に押し戻すように構成されている。本発明によれば、駆動機構の駆動時において、螺旋状の溝は、外側部材とともに回転動作することによって、経路に潤滑剤が侵入することを、あるいは侵入した潤滑剤が更に下流側へ進むことを抑制する。すなわち、潤滑剤を収容空間の内部側へ押し戻す（搬出する）ように作用する。これによって収容空間内部の潤滑剤が外側に漏出することを効果的に防止できる。 (Invention of Claim 3)
According to a third aspect of the present invention, the outer member in the work tool according to the second aspect is formed by a single rotationally-driveable shaft member that constitutes the drive mechanism, and is relatively rotated with respect to the inner member. It can be fitted. A spiral groove that constitutes the lubricant leakage suppression means is formed on the inner peripheral surface of the outer member, and the groove rotates with the outer member so that the lubricant that has entered the groove is accommodated in the accommodation space. It is comprised so that it may push back to the inner side. According to the present invention, when the drive mechanism is driven, the spiral groove rotates together with the outer member, so that the lubricant enters the path, or the entered lubricant further advances downstream. Suppress. In other words, the lubricant acts to push back (unload) the lubricant to the inside of the housing space. This effectively prevents the lubricant inside the accommodation space from leaking outside.

本発明によれば、作業工具において、駆動機構を収容する収容空間の内部圧力を調整しつつ当該収容空間内の潤滑剤の漏出を防止するためのより合理的な圧力調整用経路の構成技術が提供されることとなった。 According to the present invention, in the work tool, there is provided a more rational pressure adjustment path configuration technology for preventing leakage of the lubricant in the accommodation space while adjusting the internal pressure of the accommodation space in which the drive mechanism is accommodated. It was to be provided.

以下、本発明の実施の形態につき、図１および図２を参照しつつ詳細に説明する。本実施の形態は、作業工具の一例として電動式ハンマドリルを用いて説明する。図１は本実施の形態に係る電動式ハンマドリルの全体構成を示す側断面図であり、図２は図１におけるＡ部を拡大して示す断面図である。図１に示すように、本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、概括的に見て、ハンマドリル１０１の外郭を形成する本体部１０３、当該本体部１０３の先端領域（図示左側）にツールホルダ１３７を介して着脱自在に取付けられたドリルビット１１９、本体部１０３の後端側（ドリルビット１１９の反対側）に連接された作業者が握るグリップ１０９を主体として構成されている。ドリルビット１１９は、ツールホルダ１３７に対し軸方向には相対移動可能とされ、周方向には一体回転するように装着される。このドリルビット１１９は、本発明における「先端工具」に対応する。なお説明の便宜上、ドリルビット１１９側を前、グリップ１０９側を後という。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2. This embodiment will be described using an electric hammer drill as an example of a work tool. FIG. 1 is a side sectional view showing an overall configuration of the electric hammer drill according to the present embodiment, and FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a portion A in FIG. As shown in FIG. 1, the hammer drill 101 according to the present embodiment generally has a main body 103 that forms an outline of the hammer drill 101, and a tool holder 137 on the tip region (left side in the drawing) of the main body 103. A drill bit 119 that is detachably attached thereto, and a grip 109 that is gripped by an operator connected to the rear end side (opposite side of the drill bit 119) of the main body 103 are mainly configured. The drill bit 119 is mounted so as to be relatively movable in the axial direction with respect to the tool holder 137 and to rotate integrally in the circumferential direction. The drill bit 119 corresponds to the “tip tool” in the present invention. For convenience of explanation, the drill bit 119 side is referred to as the front, and the grip 109 side is referred to as the rear.

本体部１０３は、駆動モータ１１１を収容したモータハウジング１０５と、運動変換機構１１３、動力伝達機構１１４および打撃要素１１５を収容したギアハウジング１０７とによって構成されており、モータハウジング１０５とギアハウジング１０７とは、図示省略のネジ等によって互いに接合される。運動変換機構１１３、動力伝達機構１１４および打撃要素１１５は、本発明における「駆動機構」に対応する。なおギアハウジング１０７には、モータハウジング１０５との接合側に当該ギアハウジング１０７の内部１０７ａとモータハウジング１０５の内部１０５ａとを仕切るインナハウジング１０６が配置されている。そしてギアハウジング１０７およびインナハウジング１０６は、所要の接合箇所が適宜シール部材１０８によってシールされた密閉状に構成されるとともに、ギアハウジング１０７の内部１０７ａには運動変換機構１１３や動力伝達機構１１４の摺動部位を潤滑する潤滑剤（グリース）が封入されている。ギアハウジング１０７の内部１０７ａは、本発明における「収容空間」に対応する。 The main body 103 includes a motor housing 105 that houses a drive motor 111 and a gear housing 107 that houses a motion conversion mechanism 113, a power transmission mechanism 114, and a striking element 115. Are joined together by screws or the like (not shown). The motion conversion mechanism 113, the power transmission mechanism 114, and the striking element 115 correspond to the “drive mechanism” in the present invention. In the gear housing 107, an inner housing 106 that divides the inside 107 a of the gear housing 107 and the inside 105 a of the motor housing 105 is disposed on the joint side with the motor housing 105. The gear housing 107 and the inner housing 106 are configured in a sealed shape in which necessary joints are appropriately sealed by a seal member 108, and the inside of the gear housing 107 is slid by the motion conversion mechanism 113 and the power transmission mechanism 114. A lubricant (grease) that lubricates moving parts is enclosed. The interior 107a of the gear housing 107 corresponds to the “accommodating space” in the present invention.

駆動モータ１１１の回転出力は、運動変換機構１１３によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してドリルビット１１９の軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。また駆動モータ１１１の回転出力は、動力伝達機構１１４によって適宜減速された上でドリルビット１１９に回転力として伝達され、当該ドリルビット１１９が周方向に回転動作される。なお駆動モータ１１１は、グリップ１０９に配置されたトリガ１１７の引き操作によって通電駆動される。 The rotation output of the drive motor 111 is appropriately converted into a linear motion by the motion conversion mechanism 113 and then transmitted to the striking element 115, and is transmitted to the axial direction of the drill bit 119 (the left-right direction in FIG. 1) via the striking element 115. Generates an impact force. The rotation output of the drive motor 111 is appropriately decelerated by the power transmission mechanism 114 and then transmitted as a rotational force to the drill bit 119, and the drill bit 119 is rotated in the circumferential direction. The drive motor 111 is energized and driven by pulling a trigger 117 disposed on the grip 109.

運動変換機構１１３は、駆動モータ１１１のアーマチュアシャフト１１２の先端（前端）に設けられて鉛直面内にて回転駆動される駆動ギア１２１、当該駆動ギア１２１に噛み合い係合する被動ギア１２３、当該被動ギア１２３と回転軸１２５を介して一体回転する回転体１２７、回転体１２７の回転によってドリルビット１１９の軸方向に揺動される揺動リング１２９、揺動リング１２９の揺動によって直線状に往復移動するシリンダ１４１を主体として構成される。回転軸１２５はドリルビット１１９の軸方向に平行（水平）に配置され、当該回転軸１２５に取り付けられた回転体１２７の外周面が回転軸１２５の軸線に対し所定の傾斜角度で傾斜状に形成されている。揺動リング１２９は、回転体１２７の傾斜外周面にボールベアリング１２６を介して相対回転可能に取り付けられ、当該回転体１２７の回転動作に伴ってドリルビット１１９の軸方向に揺動される。また揺動リング１２９は、上方（放射方向）に一体に突設された揺動ロッド１２８を有し、当該揺動ロッド１２８がシリンダ１４１の後端部に設けた係合部材１２４に遊嵌状に係合されている。上記の回転体１２７、揺動リング１２９、シリンダ１４１によって揺動機構が構成されている。 The motion conversion mechanism 113 is provided at the front end (front end) of the armature shaft 112 of the drive motor 111 and is driven to rotate in a vertical plane, the driven gear 123 meshingly engaged with the drive gear 121, and the driven A rotating body 127 that rotates integrally with the gear 123 and the rotating shaft 125, a swinging ring 129 that swings in the axial direction of the drill bit 119 by the rotation of the rotating body 127, and a linear reciprocation by the swinging of the swinging ring 129. The moving cylinder 141 is mainly used. The rotating shaft 125 is arranged parallel (horizontally) to the axial direction of the drill bit 119, and the outer peripheral surface of the rotating body 127 attached to the rotating shaft 125 is inclined at a predetermined inclination angle with respect to the axis of the rotating shaft 125. Has been. The oscillating ring 129 is attached to the inclined outer peripheral surface of the rotating body 127 so as to be relatively rotatable via a ball bearing 126, and is oscillated in the axial direction of the drill bit 119 as the rotating body 127 rotates. The rocking ring 129 has a rocking rod 128 integrally projecting upward (radially), and the rocking rod 128 is loosely fitted to an engaging member 124 provided at the rear end of the cylinder 141. Is engaged. The rotating body 127, the swing ring 129, and the cylinder 141 constitute a swing mechanism.

動力伝達機構１１４は、駆動モータ１１１から駆動ギア１２１および回転軸１２５を介して鉛直面内にて回転駆動される第１伝達ギア１３１、当該第１伝達ギア１３１に噛み合い係合する第２伝達ギア１３３、当該第２伝達ギア１３３とともに回転されるスリーブ１３５、当該スリーブ１３５とともに鉛直面内にて回転されるツールホルダ１３７を主体として構成されている。 The power transmission mechanism 114 includes a first transmission gear 131 that is rotationally driven in the vertical plane from the drive motor 111 via the drive gear 121 and the rotation shaft 125, and a second transmission gear that meshes with and engages with the first transmission gear 131. 133, a sleeve 135 rotated together with the second transmission gear 133, and a tool holder 137 rotated in the vertical plane together with the sleeve 135.

打撃要素１１５は、シリンダ１４１のボア内壁に摺動自在に配置されたストライカ１４３と、ツールホルダ１３７に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の運動エネルギをドリルビット１１９に伝達するインパクトボルト１４５とを主体として構成されている。 The striking element 115 is slidably disposed on the bore inner wall of the cylinder 141 and an impact bolt 145 that is slidably disposed on the tool holder 137 and transmits the kinetic energy of the striker 143 to the drill bit 119. And the main constituent.

上記のように構成されるハンマドリル１０１は、駆動モータ１１１が通電駆動されると、その回転出力により、駆動ギア１２１が鉛直面内にて回動動作する。すると、駆動ギア１２１に噛み合い係合される被動ギア１２３、回転軸１２５を介して回転体１２７が鉛直面内にて回転動作され、これによって揺動リング１２９および揺動ロッド１２８がドリルビット１１９の軸方向に揺動する。揺動ロッド１２８の揺動によってシリンダ１４１が直線状に摺動動作され、それに伴うシリンダ１４１内の空気バネの作用により、ストライカ１４３はシリンダ１４１内を直線運動する。ストライカ１４３は、インパクトボルト１４５に衝突することで、その運動エネルギをドリルビット１１９に伝達する。 In the hammer drill 101 configured as described above, when the drive motor 111 is energized and driven, the drive gear 121 rotates in the vertical plane by the rotation output. Then, the rotating body 127 is rotated in the vertical plane via the driven gear 123 engaged with and engaged with the drive gear 121 and the rotating shaft 125, whereby the swinging ring 129 and the swinging rod 128 of the drill bit 119 are rotated. Swings in the axial direction. The cylinder 141 is linearly slid by the swing of the swing rod 128, and the striker 143 moves linearly in the cylinder 141 by the action of the air spring in the cylinder 141. The striker 143 collides with the impact bolt 145 to transmit the kinetic energy to the drill bit 119.

一方、回転軸１２５とともに第１伝達ギア１３１が回転されると、第１伝達ギア１３１に噛み合い係合される第２伝達ギア１３３を介してスリーブ１３５が鉛直面内にて回転され、更にスリーブ１３５とともにツールホルダ１３７およびこのツールホルダ１３７にて保持されるドリルビット１１９が一体状に回転される。かくして、ドリルビット１１９が軸方向のハンマ動作と周方向のドリル動作を行い、被加工材（コンクリート）に穴開け作業を遂行する。 On the other hand, when the first transmission gear 131 is rotated together with the rotation shaft 125, the sleeve 135 is rotated in the vertical plane via the second transmission gear 133 engaged with and engaged with the first transmission gear 131. At the same time, the tool holder 137 and the drill bit 119 held by the tool holder 137 are rotated together. Thus, the drill bit 119 performs the hammering operation in the axial direction and the drilling operation in the circumferential direction, and performs a drilling operation on the workpiece (concrete).

ところで、上記のハンマドリル１０１による穴開け作業時において、運動変換機構１１３、動力伝達機構１１４および打撃要素１１５の駆動によってギアハウジング１０７の内部１０７ａが発熱し、それに基づき密閉構造のギアハウジング１０７内の空気が膨張して圧力が高くなった場合には、ギアハウジング１０７の内部１０７ａと連通するストライカ１４３とインパクトボルト１４５間の空間も同様に高くなる。その結果、シリンダ１４１の摺動動作によりシリンダ１４１内の空気バネの作用を介してストライカ１４３が直線動作される際、シリンダ１４１の空気バネ室と、ストライカ１４３とインパクトボルト１４５間の空間との圧力バランスが崩れて当該ストライカ１４３が正常に直線動作しない状態、すなわち打撃不良を起こす可能性がある。またギアハウジング１０７内の圧力が高くなると、当該ギアハウジング１０７内の潤滑剤がシール面から外部へ漏出する可能性がある。そこで、かかる不具合を解消するべく、ギアハウジング１０７には、当該ギアハウジング１０７の内部圧力が上昇したとき、ギアハウジング１０７内の空気を外部へ流出させることによってギアハウジング１０７の内部圧力を調整する圧力調整通路１５１が設けられている。圧力調整通路１５１は、本発明における「経路」に対応する。 By the way, during the drilling work by the hammer drill 101, the movement 107, the power transmission mechanism 114, and the striking element 115 are driven to generate heat inside the gear housing 107, and based on that, the air in the gear housing 107 having a sealed structure is generated. When the pressure expands and the pressure increases, the space between the striker 143 communicating with the interior 107a of the gear housing 107 and the impact bolt 145 also increases. As a result, when the striker 143 is linearly operated by the action of the air spring in the cylinder 141 by the sliding operation of the cylinder 141, the pressure in the air spring chamber of the cylinder 141 and the space between the striker 143 and the impact bolt 145 There is a possibility that the balance is lost and the striker 143 does not operate normally in a straight line, that is, a hitting failure occurs. Further, when the pressure in the gear housing 107 increases, the lubricant in the gear housing 107 may leak out from the sealing surface. Therefore, in order to eliminate such a problem, the gear housing 107 has a pressure for adjusting the internal pressure of the gear housing 107 by causing the air in the gear housing 107 to flow outside when the internal pressure of the gear housing 107 increases. An adjustment passage 151 is provided. The pressure adjustment passage 151 corresponds to a “path” in the present invention.

図２にはギアハウジング１０７の内部圧力を調整する圧力調整通路１５１の構成が図１のＡ部拡大図として示される。圧力調整通路１５１は、ギアハウジング１０７の内部１０７ａとモータハウジング１０５の内部１０５ａとを互いに連通するべく設けられる。なおモータハウジング１０５は、駆動モータ１１１を冷却するべく当該モータハウジング１０５の内部１０５ａと外部（大気）とを連通する通気窓１０５ｂを有する。このため、駆動モータ１１１の停止状態では、ギアハウジング１０７内の圧力は、ほぼ大気圧に保持される。なおアーマチュアシャフト１１２上には、当該アーマチュアシャフト１１２とともに回転して駆動モータ１１１を冷却する冷却ファン１４７を有する。モータハウジング１０５の内部１０５ａは、本発明における「外部」に対応する。 FIG. 2 shows a configuration of the pressure adjusting passage 151 for adjusting the internal pressure of the gear housing 107 as an enlarged view of a portion A in FIG. The pressure adjustment passage 151 is provided so as to communicate the interior 107a of the gear housing 107 and the interior 105a of the motor housing 105 with each other. The motor housing 105 has a ventilation window 105b that communicates the inside 105a of the motor housing 105 with the outside (atmosphere) in order to cool the drive motor 111. For this reason, when the drive motor 111 is stopped, the pressure in the gear housing 107 is maintained at substantially atmospheric pressure. On the armature shaft 112, there is a cooling fan 147 that rotates with the armature shaft 112 to cool the drive motor 111. The interior 105a of the motor housing 105 corresponds to “external” in the present invention.

圧力調整通路１５１は、運動変換機構１１３を構成する回転軸部に設定される。すなわち、圧力調整通路１５１は、軸方向の一端側（後端側）に軸方向に所定長さで延びる有底状の止まり孔１５３を有する回転軸１２５と、軸方向に貫通する貫通孔１５７を有する筒状部材１５５とに形成される。 The pressure adjustment passage 151 is set in a rotation shaft portion that constitutes the motion conversion mechanism 113. That is, the pressure adjusting passage 151 includes a rotating shaft 125 having a bottomed stop hole 153 extending in a predetermined length in the axial direction on one end side (rear end side) in the axial direction and a through hole 157 penetrating in the axial direction. It forms in the cylindrical member 155 which has.

筒状部材１５５は、ギアハウジング１０７のインナハウジング１０６に対して外側から当該ギアハウジング１０７の内部１０７ａに所定長さで突き出るように挿入固定されている。筒状部材１５５の貫通孔１５７の一端（後端）は、モータハウジング１０５の内部１０５ａに開口されて圧力調整通路１５１の出口１５７ａとされる。出口１５７ａは、本発明における「外部側開口部」に対応する。一方、回転軸１２５は、軸方向の両端部が軸受１６１，１６３によって回転自在に支持されている。そして回転軸１２５と筒状部材１５５とは、当該回転軸１２５の止まり孔１５３内に筒状部材１５５が入り込む態様で相対回転可能に嵌り合う構成とされるとともに、筒状部材１５５の貫通孔１５７の他端（前端）が回転軸１２５の止まり孔１５３と孔底近くで連通されている。止まり孔１５３の内周面と筒状部材１５５の外周面との間には、回転軸１２５の回転を許容する上で必要とされる隙間１５４が設定されている。また止まり孔１５３はギアハウジング１０７の壁際において、当該ギアハウジング１０７の内部１０７ａに開口されて圧力調整通路１５１の入口１５３ａとされる。この入口１５３ａは、本発明における「収容空間側開口部」に対応する。 The cylindrical member 155 is inserted and fixed to the inner housing 106 of the gear housing 107 so as to protrude from the outside to the inside 107a of the gear housing 107 with a predetermined length. One end (rear end) of the through hole 157 of the cylindrical member 155 is opened to the inside 105 a of the motor housing 105 and serves as an outlet 157 a of the pressure adjustment passage 151. The outlet 157a corresponds to the “external opening” in the present invention. On the other hand, both ends in the axial direction of the rotating shaft 125 are rotatably supported by bearings 161 and 163. The rotating shaft 125 and the cylindrical member 155 are configured to fit in a manner allowing relative rotation so that the cylindrical member 155 enters the stop hole 153 of the rotating shaft 125, and the through hole 157 of the cylindrical member 155. The other end (front end) of the rotary shaft 125 communicates with the blind hole 153 of the rotating shaft 125 near the hole bottom. A gap 154 necessary for allowing the rotation of the rotating shaft 125 is set between the inner peripheral surface of the blind hole 153 and the outer peripheral surface of the cylindrical member 155. The blind hole 153 is opened to the inside 107 a of the gear housing 107 at the wall of the gear housing 107 and serves as the inlet 153 a of the pressure adjusting passage 151. The inlet 153a corresponds to the “accommodating space side opening” in the present invention.

このように、圧力調整通路１５１は、互いに嵌り合う回転軸１２５の内周面と筒状部材１５５の外周面間の隙間１５４と、筒状部材１５５の貫通孔１５７とによって構成されるとともに、ギアハウジング１０７の内部１０７ａに連通する入口１５３ａを起点としてモータハウジング１０５の内部１０５ａに連通する出口１５７ａから遠ざかる（離れる）方向に延びたのち、途中で出口１５７ａに向って折返し状に延びる構成とされる。回転軸１２５は、本発明における「外側部材」に対応し、筒状部材１５５は、本発明における「内側部材」に対応する。 As described above, the pressure adjusting passage 151 is configured by the gap 154 between the inner peripheral surface of the rotating shaft 125 and the outer peripheral surface of the cylindrical member 155 and the through hole 157 of the cylindrical member 155 which are fitted to each other, and the gear. After extending from the outlet 157a communicating with the interior 105a of the motor housing 105 starting from the inlet 153a communicating with the interior 107a of the housing 107, it extends in a folded manner toward the outlet 157a in the middle. . The rotating shaft 125 corresponds to the “outer member” in the present invention, and the cylindrical member 155 corresponds to the “inner member” in the present invention.

また圧力調整通路１５１のうちの入口１５３ａを起点として出口１５７ａから遠ざかる方向に延びる領域において、止まり孔１５３の内周面には、ギアハウジング１０７内の潤滑剤が圧力調整通路１５１を通ってモータハウジング１０５側に漏出することを抑制するべく、軸方向の全長にわたって螺旋状（ネジ状）の溝１５９（以下、螺旋溝という）が形成されている。螺旋溝１５９は、止まり孔１５３の入口側（ハンマドリル１０１の後側）から見て、その螺旋方向が回転軸１２５の回転方向に対して逆向きとなるように設定されている。例えば、回転軸１２５が時計回り、つまり右回りに回転する場合であれば、螺旋溝１５９の螺旋方向は、反時計回りに形成されている。すなわち、螺旋溝１５９は、回転軸１２５の回転動作時に止まり孔１５３から漏出しようとする潤滑剤に対して、これを入口１５３ａ側に押し戻す（搬出する）ように作用する。なお螺旋溝１５９の断面形状については、Ｖ形、Ｕ形、矩形等、適宜に設定される。 Further, in a region extending from the inlet 153a of the pressure adjustment passage 151 in a direction away from the outlet 157a, the lubricant in the gear housing 107 passes through the pressure adjustment passage 151 on the inner peripheral surface of the blind hole 153. In order to suppress leakage to the 105 side, a spiral (screw-like) groove 159 (hereinafter referred to as a spiral groove) is formed over the entire axial length. The spiral groove 159 is set so that its spiral direction is opposite to the rotation direction of the rotary shaft 125 when viewed from the entrance side (rear side of the hammer drill 101) of the blind hole 153. For example, when the rotation shaft 125 rotates clockwise, that is, clockwise, the spiral direction of the spiral groove 159 is formed counterclockwise. That is, the spiral groove 159 acts to push back (carry out) the lubricant that is about to leak from the stop hole 153 during the rotation of the rotary shaft 125 toward the inlet 153a. In addition, about the cross-sectional shape of the spiral groove 159, V shape, U shape, a rectangle, etc. are set suitably.

回転軸１２５の後端部側（図示右側）外周には、前側から順に被動ギア１２３、軸受１６３、止めリング１６５が配置されており、このうち、軸受１６３および止めリング１６５がインナハウジング１０６に形成された円形の収容凹部１０７ｂに収容される構成とされる。止めリング１６５は、回転軸１２５の後端部外周に圧入されており、これによって回転軸１２５の外周に配置される軸受１６３および被動ギア１２３が軸方向に位置決めされている。止めリング１６５は、その軸端面１６５ａがインナハウジング１０６における収容凹部１０７ｂの内壁面に対して僅かな隙間を置いて対向している。止めリング１６５の軸端面１６５ａには、螺旋形状の溝１６７が形成されており、この螺旋形状の溝１６７は、回転軸１２５とともに止めリング１６５が回転動作するとき、当該溝１６７に入り込んだ潤滑剤を遠心力によって外径方向へ飛ばし、潤滑剤が止まり孔１５３の入口１５３ａ側へ侵入することを抑制する。なお溝１６７の断面形状については、Ｖ形、Ｕ形、矩形等、適宜に設定される。 A driven gear 123, a bearing 163, and a retaining ring 165 are arranged in this order from the front side on the outer periphery of the rear end side (right side in the drawing) of the rotating shaft 125. Among these, the bearing 163 and the retaining ring 165 are formed in the inner housing 106. It is set as the structure accommodated in the made circular accommodation recessed part 107b. The retaining ring 165 is press-fitted into the outer periphery of the rear end portion of the rotating shaft 125, whereby the bearing 163 and the driven gear 123 disposed on the outer periphery of the rotating shaft 125 are positioned in the axial direction. The retaining ring 165 has a shaft end surface 165a facing the inner wall surface of the housing recess 107b in the inner housing 106 with a slight gap. A spiral groove 167 is formed on the shaft end surface 165 a of the retaining ring 165, and this spiral groove 167 is a lubricant that enters the groove 167 when the retaining ring 165 rotates together with the rotating shaft 125. Is blown in the outer diameter direction by centrifugal force, and the lubricant is prevented from stopping and entering the inlet 153a side of the hole 153. In addition, about the cross-sectional shape of the groove | channel 167, V shape, U shape, a rectangle, etc. are set suitably.

上記のように、本実施の形態においては、ギアハウジング１０７に圧力調整通路１５１を設け、ギアハウジング１０７の内部１０７ａを、大気に通じるモータハウジング１０５の内部１０５ａに連通する構成としている。このため、ハンマドリル１０１による穴開け作業時において、運動変換機構１１３、動力伝達機構１１４および打撃要素１１５の駆動によってギアハウジング１０７の内部１０７ａが発熱し、それに基づき密閉構造のギアハウジング１０７内の空気が膨張して内部圧力が上昇した場合、当該ギアハウジング１０７内の空気が圧力調整通路１５１を経てモータハウジング１０５の内部１０５ａへと流出する。すなわち、ギアハウジング１０７内の圧力逃がしが行われる。これにより、ギアハウジング１０７の内部圧力は、その上昇が抑えられるように調整され、ギアハウジング１０７内の圧力が高圧化することに起因する打撃不良を防止できる。なお図２には圧力調整のための空気の流れが矢印で示される。 As described above, in the present embodiment, the pressure adjustment passage 151 is provided in the gear housing 107, and the inside 107a of the gear housing 107 communicates with the inside 105a of the motor housing 105 that communicates with the atmosphere. For this reason, during the drilling operation by the hammer drill 101, the inside of the gear housing 107 generates heat by driving the motion conversion mechanism 113, the power transmission mechanism 114, and the striking element 115, and the air in the gear housing 107 having a sealed structure is generated based on the generated heat. When the internal pressure rises due to expansion, the air in the gear housing 107 flows out to the inside 105 a of the motor housing 105 through the pressure adjustment passage 151. That is, the pressure relief in the gear housing 107 is performed. As a result, the internal pressure of the gear housing 107 is adjusted so that the increase is suppressed, and it is possible to prevent a hitting failure caused by an increase in the pressure in the gear housing 107. In FIG. 2, the flow of air for pressure adjustment is indicated by arrows.

本実施の形態における圧力調整通路１５１は、止まり孔１５３の開口端である入口１５３ａを起点にして隙間１５４を通って出口１５７ａから遠ざかる方向に延びた後、止まり孔１５３の孔底において方向転換して筒状部材１５５の貫通孔１５７を通って出口１５７ａに至る構成である。このような構成を採用することにより、圧力調整通路１５１の長さを長く取ることができる。入口１５３ａへ侵入した潤滑剤は、出口１５７ａから遠ざかる方向へ進まない限り出口１５７ａから漏出できない構成であり、これによって潤滑剤の漏出に至るまでの距離が長くなり、高い漏出抑制作用を得ることができる。また止まり孔１５３の内周面には回転軸１２５の回転動作時に、孔底側から入口１５３ａに向かって進む方向の螺旋溝１５９が設けられている。このため、止まり孔１５３の内周面に潤滑剤が付着したような場合、当該潤滑剤は、螺旋溝１５９によって入口１５３ａ側へ押し戻される。これによって潤滑剤のモータハウジング１０５側（外部）への漏出を抑制できる。 The pressure adjusting passage 151 in the present embodiment extends from the inlet 153 a that is the opening end of the blind hole 153 to the direction away from the outlet 157 a through the gap 154, and then changes direction at the bottom of the blind hole 153. In this configuration, the cylindrical member 155 passes through the through hole 157 and reaches the outlet 157a. By adopting such a configuration, the length of the pressure adjustment passage 151 can be increased. The lubricant that has entered the inlet 153a cannot be leaked from the outlet 157a unless it moves away from the outlet 157a, and this increases the distance until the lubricant leaks, thereby obtaining a high leakage suppressing action. it can. In addition, a spiral groove 159 is provided on the inner peripheral surface of the blind hole 153 in a direction that proceeds from the bottom of the hole toward the inlet 153a when the rotary shaft 125 rotates. For this reason, when a lubricant adheres to the inner peripheral surface of the blind hole 153, the lubricant is pushed back to the inlet 153a side by the spiral groove 159. As a result, leakage of the lubricant to the motor housing 105 side (external) can be suppressed.

また本実施の形態によれば、止まり孔１５３を有する回転軸１２５と、貫通孔１５７を有する筒状部材１５５とを互いに嵌め合うことによって圧力調整通路１５１を構成している。このため、圧力調整通路１５１を少ない数の構成部品で構成することができ、構造の簡素化、コストの低減化を図ることができる。 Further, according to the present embodiment, the pressure adjusting passage 151 is configured by fitting the rotating shaft 125 having the blind hole 153 and the cylindrical member 155 having the through hole 157 to each other. For this reason, the pressure adjusting passage 151 can be configured with a small number of components, and the structure can be simplified and the cost can be reduced.

また本実施の形態では、入口１５３ａをインナハウジング１０６の壁際に設定した構成とされる。ギアハウジング１０７内に収容される運動変換機構１１３および動力伝達機構１１４は、ギアハウジング１０７の壁面から離れた位置に配置されるのが普通であり、それに対応して潤滑剤も運動変換機構１１３および動力伝達機構１１４の回転動作部位付近に存在する。このため、入口１５３ａをインナハウジング１０６の壁際に設けることによって潤滑剤の入口１５３ａへの侵入防止効果を高めることが可能となる。しかも本実施の形態では、回転軸１２５とともに回転する止めリング１６５の軸端面１６５ａには、螺旋形状の溝１６７が設けられているため、この螺旋状の溝１６７に付着した潤滑剤を遠心力によって外径側へ飛ばし、潤滑剤の入口１５３ａへの侵入を防止できる。
このように、本実施の形態によれば、潤滑剤の漏出抑制効果の高い圧力調整通路１５１を有するハンマドリル１０１が提供される。 In the present embodiment, the inlet 153a is set near the wall of the inner housing 106. The motion conversion mechanism 113 and the power transmission mechanism 114 housed in the gear housing 107 are usually arranged at positions away from the wall surface of the gear housing 107, and the lubricant is also correspondingly moved to the motion conversion mechanism 113 and It exists in the vicinity of the rotational movement part of the power transmission mechanism 114. For this reason, by providing the inlet 153a near the wall of the inner housing 106, the effect of preventing the lubricant from entering the inlet 153a can be enhanced. Moreover, in this embodiment, since the spiral groove 167 is provided on the shaft end surface 165a of the stop ring 165 that rotates together with the rotation shaft 125, the lubricant adhering to the spiral groove 167 is removed by centrifugal force. It is possible to prevent the lubricant from entering the inlet 153a by flying to the outer diameter side.
Thus, according to the present embodiment, the hammer drill 101 having the pressure adjustment passage 151 having a high effect of suppressing the leakage of the lubricant is provided.

なお上述した実施の形態は、駆動モータ１１１の回転出力を直線運動に変換してストライカ１４３を駆動する運動変換機構１１３につき、回転体１２７の回転動作によって揺動リング１２９が揺動運動を行う揺動機構を利用する形式のハンマドリルで説明したが、運動変換機構１１３としてクランク機構を利用する形式のハンマドリルに適用することが可能である。また本実施の形態では、作業工具として電動式のハンマドリル１０１を例にとって説明しているが、ハンマドリル１０１に限るものではなく、駆動機構を収容するハウジング内に当該駆動機構を潤滑する潤滑剤が封入されている構成の作業工具であれば、適用可能である。 In the above-described embodiment, in the motion conversion mechanism 113 that drives the striker 143 by converting the rotational output of the drive motor 111 into a linear motion, the swing ring 129 swings by the rotating motion of the rotating body 127. Although the description has been made with respect to the hammer drill of the type using the moving mechanism, it can be applied to the hammer drill of the type using the crank mechanism as the motion converting mechanism 113. In the present embodiment, the electric hammer drill 101 is described as an example of the work tool. However, the hammer drill 101 is not limited to the hammer drill 101, and a lubricant for lubricating the drive mechanism is enclosed in a housing that houses the drive mechanism. The present invention can be applied to any work tool having the configuration described above.

本発明の実施形態に係るハンマドリルの全体構成を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the whole structure of the hammer drill which concerns on embodiment of this invention. 図１のＡ部拡大図であり、圧力調整通路の構成を示す。It is the A section enlarged view of Drawing 1, and shows the composition of a pressure regulation passage.

符号の説明Explanation of symbols

１０１ハンマドリル（作業工具）
１０３本体部
１０５モータハウジング
１０５ａ内部（外部）
１０５ｂ通気窓
１０６インナハウジング
１０７ギアハウジング
１０７ａ内部（収容空間）
１０８シール部材
１０９グリップ
１１１駆動モータ
１１２アーマチュアシャフト
１１３運動変換機構（駆動機構）
１１４動力伝達機構（駆動機構）
１１５打撃要素（駆動機構）
１１７トリガ
１１９ドリルビット（先端工具）
１２１駆動ギア
１２３被動ギア
１２４係合部材
１２５回転軸（外側部材）
１２６ボールベアリング
１２７回転体
１２８揺動ロッド
１２９揺動リング
１３１第１伝達ギア
１３３第２伝達ギア
１３５スリーブ
１３７ツールホルダ
１４１シリンダ
１４３ストライカ
１４５インパクトボルト
１４７冷却ファン
１５１圧力調整通路（経路）
１５３止まり孔
１５３ａ入口
１５４隙間
１５５筒状部材（内側部材）
１５７貫通孔
１５７ａ出口
１５９螺旋溝
１６１軸受
１６３軸受
１６５止めリング
１６５ａ軸端面
１６７螺旋形状の溝 101 Hammer drill (work tool)
103 Body 105 Motor housing 105a Inside (outside)
105b Ventilation window 106 Inner housing 107 Gear housing 107a Inside (accommodating space)
108 Seal member 109 Grip 111 Drive motor 112 Armature shaft 113 Motion conversion mechanism (drive mechanism)
114 Power transmission mechanism (drive mechanism)
115 Stroke element (drive mechanism)
117 Trigger 119 Drill bit (tip tool)
121 Drive gear 123 Driven gear 124 Engagement member 125 Rotating shaft (outer member)
126 Ball bearing 127 Rotating body 128 Oscillating rod 129 Oscillating ring 131 First transmission gear 133 Second transmission gear 135 Sleeve 137 Tool holder 141 Cylinder 143 Strike 145 Impact bolt 147 Cooling fan 151 Pressure adjustment path (path)
153 Blind hole 153a Inlet 154 Clearance 155 Tubular member (inner member)
157 Through-hole 157a Outlet 159 Spiral groove 161 Bearing 163 Bearing 165 Stop ring 165a Shaft end surface 167 Spiral groove

Claims

所定の加工作業を行う先端工具と、
前記先端工具を駆動する駆動機構と、
前記駆動機構を収容するとともに、前記駆動機構を潤滑する潤滑剤が封入された密閉状の前記駆動機構の収容空間と、
前記収容空間の内部と外部とを連通する経路と、を有する作業工具であって、
前記経路は、前記収容空間の内部に連通する収容空間側開口部と、前記収容空間の外部に連通する外部側開口部とを有するとともに、前記収容空間側開口部を起点として前記外部側開口部から遠ざかる方向に向って延在した後、外部側開口部に向って折返し状に延在する構成とされ、
前記経路には、前記潤滑剤が当該経路を経て前記収容空間の内部側から外部側へ漏出することを抑制する潤滑剤漏出抑制手段が備えられていることを特徴とする作業工具。 A tip tool for performing a predetermined machining operation;
A drive mechanism for driving the tip tool;
A housing space for the drive mechanism in a sealed state in which the drive mechanism is housed and a lubricant for lubricating the drive mechanism is enclosed;
A work tool having a path communicating between the inside and the outside of the housing space,
The path includes an accommodation space side opening that communicates with the interior of the accommodation space, and an external opening that communicates with the outside of the accommodation space, and the external opening that starts from the accommodation space side opening. After extending toward the direction away from the, it is configured to extend in a folded shape toward the external opening,
The working tool, wherein the route is provided with a lubricant leakage suppressing means for suppressing leakage of the lubricant from the inside to the outside of the housing space via the route.

請求項１に記載の作業工具であって、
前記経路は、互いに嵌合する外側部材と内側部材の嵌合面間に形成された軸方向に延びる隙間と、前記内側部材に形成された軸方向の貫通孔とを有し、
前記隙間と前記貫通孔とは、軸方向の各一端において互いに連通されるとともに、前記隙間の軸方向の他端が前記収容空間の内部に連通され、前記貫通孔の軸方向の他端が前記収容空間の外部に連通されていることを特徴とする作業工具。 The work tool according to claim 1,
The path has a gap extending in the axial direction formed between the fitting surfaces of the outer member and the inner member that fit together, and an axial through hole formed in the inner member,
The gap and the through hole communicate with each other at each axial end, the axial other end of the gap communicates with the interior of the housing space, and the axial other end of the through hole communicates with the axial end. A work tool characterized by being connected to the outside of the accommodation space.

請求項２に記載の作業工具であって、
前記外側部材は、前記駆動機構を構成する１つの回転駆動可能な軸部材によって形成されるとともに、前記内側部材に対して相対回転可能に嵌合されており、前記外側部材の内周面には、前記潤滑剤漏出抑制手段を構成する螺旋状の溝が形成されるとともに、当該溝は、前記外側部材とともに回転することで、当該溝に侵入した潤滑剤を前記収容空間の内部側に押し戻すように構成されていることを特徴とする作業工具。 The work tool according to claim 2,
The outer member is formed by one rotationally driveable shaft member that constitutes the drive mechanism, and is fitted to the inner member so as to be rotatable relative to the inner member. A spiral groove constituting the lubricant leakage suppressing means is formed, and the groove rotates together with the outer member so as to push the lubricant that has entered the groove back to the inner side of the housing space. A work tool characterized by being configured as described above.