JP2006330110A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2006330110A
JP2006330110A JP2005150140A JP2005150140A JP2006330110A JP 2006330110 A JP2006330110 A JP 2006330110A JP 2005150140 A JP2005150140 A JP 2005150140A JP 2005150140 A JP2005150140 A JP 2005150140A JP 2006330110 A JP2006330110 A JP 2006330110A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
transfer
image
secondary transfer
image carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005150140A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nobuo Momotake
信男 百武
Mitsuhiro Matsumoto
充博 松本
Masahiro Katahira
昌宏 片平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP2005150140A priority Critical patent/JP2006330110A/en
Publication of JP2006330110A publication Critical patent/JP2006330110A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To remove foreign matter such as paper powder transferred from a recording material such as a paper sheet to a transfer member and depositing thereon. <P>SOLUTION: A toner band TB is formed on an intermediate transfer belt 20 in a non-image region in the downstream side of an image region corresponding to the final sheet in one job. While the toner band TB on the intermediate transfer belt 20 passes through a secondary transfer nip N, a cleaning bias by superposing a reverse transfer bias on an AC bias is applied between a secondary transfer roll 31 and a backup roll 25. By applying the cleaning bias, paper powder PD (calcium carbonate CC, fiber F) depositing on the secondary transfer roll 31 follows the toner to be transferred to the intermediate transfer belt 20. This method is effective when the secondary transfer roll 31 is made of a foamed body and has a great number of pores 31a on its surface. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真複写機やレーザプリンタ等の画像形成装置に係り、特に、像担持体上のトナー像を、接触転写方式を用いて記録材に転写する画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a laser printer, and more particularly to an image forming apparatus that transfers a toner image on an image carrier onto a recording material using a contact transfer method.

従来における画像形成装置として、現像器によって感光体ドラム上に現像された各色成分トナー像を順次中間転写ベルト上に一次転写し、この中間転写ベルト上に重ね合わされた重ねトナー像を用紙に二次転写するものが知られている。ここで、二次転写を行う二次転写装置としては、例えば中間転写ベルトのトナー像担持面に接触配置される二次転写ロールと、中間転写ベルトを挟んで二次転写ロールに対向配置されるバックアップロールとを備えたものが知られている。この二次転写装置では、二次転写ロールとバックアップロールとの間に所定の二次転写バイアスを印加することで、中間転写ベルト上のトナー像を用紙に静電的に転移させている。   As a conventional image forming apparatus, each color component toner image developed on a photosensitive drum by a developing device is primarily transferred onto an intermediate transfer belt sequentially, and the superimposed toner image superimposed on the intermediate transfer belt is secondarily transferred onto a sheet. What is transcribed is known. Here, as the secondary transfer device for performing the secondary transfer, for example, a secondary transfer roll disposed in contact with the toner image carrying surface of the intermediate transfer belt, and a secondary transfer roll disposed so as to sandwich the intermediate transfer belt. The thing provided with the backup roll is known. In this secondary transfer apparatus, a predetermined secondary transfer bias is applied between the secondary transfer roll and the backup roll, so that the toner image on the intermediate transfer belt is electrostatically transferred to the paper.

このような二次転写装置では、用紙が二次転写装置を通過していない間、中間転写ベルトと二次転写ロールとが直接接触する。すると、この間に、中間転写ベルトに付着していたトナーが二次転写ロール側に転移してしまうことがある。このようにして二次転写ロールにトナーが付着すると、次の用紙が二次転写装置を通過する際に、このトナーが今度は二次転写ロールから用紙の画像担持面の裏面側に転移し、用紙の裏面汚れを生じさせてしまう。   In such a secondary transfer device, the intermediate transfer belt and the secondary transfer roll are in direct contact while the sheet does not pass through the secondary transfer device. Then, during this time, the toner adhering to the intermediate transfer belt may be transferred to the secondary transfer roll side. When toner adheres to the secondary transfer roll in this way, when the next sheet passes through the secondary transfer device, this toner is transferred from the secondary transfer roll to the back side of the image carrying surface of the sheet, This will cause the back side of the paper to become dirty.

そこで、例えば二次転写ロールの表面に離型性のよいフッ素コート層を形成すると共に、二次転写ロールの表面を清掃するためのクリーニングブレードを配設し、二次転写ロール表面に付着したトナーを掻き取るようにした技術が存在する(特許文献１参照。)。
ただし、画像形成装置のレイアウトの都合などによって、クリーニングブレードを取り付けることができない場合もある。そこで、用紙が二次転写装置内を通過している間は中間転写ベルト上のトナーを用紙側に転移させる転写バイアスを印加し、用紙が二次転写装置を通過していない間は上記転写バイアスおよびこの転写バイアスとは極性が反対の逆転写バイアスを交互に印加する技術が存在する(特許文献２参照。)。 Therefore, for example, a fluorine coat layer with good releasability is formed on the surface of the secondary transfer roll, and a cleaning blade for cleaning the surface of the secondary transfer roll is provided so that the toner adhered to the surface of the secondary transfer roll There is a technique that scrapes off the surface (see Patent Document 1).
However, the cleaning blade may not be attached depending on the layout of the image forming apparatus. Therefore, a transfer bias is applied to transfer the toner on the intermediate transfer belt to the paper side while the paper is passing through the secondary transfer device, and the transfer bias is applied while the paper is not passing through the secondary transfer device. There is also a technique of alternately applying a reverse transfer bias having a polarity opposite to that of the transfer bias (see Patent Document 2).

特開２０００−１８１２５１号公報(第５−８頁、図２、図８)JP 2000-181251 (page 5-8, FIG. 2, FIG. 8) 特開平３−６９９７８号公報(第３頁、第２図)Japanese Patent Laid-Open No. 3-69978 (page 3, FIG. 2)

一方で、この種の画像形成装置では、用紙が二次転写装置を通過する間、用紙と二次転写ロールとが直接接触する。すると、用紙の表面に付着していた紙粉が、二次転写ロール側に転移・付着する。このようにして二次転写ロールに紙粉が付着すると、二次転写ロールの抵抗値が徐々に増加していき、その結果二次転写不良を招いてしまう。   On the other hand, in this type of image forming apparatus, the sheet and the secondary transfer roll are in direct contact while the sheet passes through the secondary transfer apparatus. Then, the paper dust attached to the surface of the paper is transferred and attached to the secondary transfer roll side. When paper dust adheres to the secondary transfer roll in this manner, the resistance value of the secondary transfer roll gradually increases, resulting in a secondary transfer failure.

かかる問題に対し、上記特許文献１に記載のクリーニングブレードを配設すれば、確かに、二次転写ロールから紙粉を除去することは可能かもしれない。しかしながら、上述したようにクリーニングブレードを取り付けることができない場合には対処することができない。
また、上記特許文献２記載の手法を用いた場合には、確かに、二次転写ロールに付着したトナーを除去することは可能であるものの、二次転写ロールに付着した紙粉を取り除くことは非常に困難であった。
さらに、二次転写ロールが発泡体で構成される場合、二次転写ロール表面には発泡による多数の孔が形成されるため、この孔に紙粉が詰まりやすい。そして、このような孔に紙粉が詰まった場合には、上記特許文献１記載のクリーニングブレードを用いたとしても、その除去は非常に難しいものとなる。 In response to such a problem, if the cleaning blade described in Patent Document 1 is provided, it may be possible to remove the paper dust from the secondary transfer roll. However, if the cleaning blade cannot be attached as described above, it cannot be dealt with.
In addition, when the method described in Patent Document 2 is used, it is possible to remove the toner attached to the secondary transfer roll, but it is not possible to remove the paper dust attached to the secondary transfer roll. It was very difficult.
Furthermore, when the secondary transfer roll is formed of a foam, a large number of holes are formed by foaming on the surface of the secondary transfer roll. And when such a hole is clogged with paper dust, even if it uses the cleaning blade of the said patent document 1, the removal will become very difficult.

本発明は、かかる技術的課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、用紙等の記録材から転写部材に転移・付着した紙粉等の異物を取り除くことにある。
また、他の目的は、長期にわたって安定した転写性能を維持することができる画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve such technical problems, and an object of the present invention is to remove foreign matters such as paper dust transferred and attached to a transfer member from a recording material such as paper. .
Another object is to provide an image forming apparatus capable of maintaining stable transfer performance over a long period of time.

かかる目的のもと、本発明が適用される画像形成装置は、トナーを担持搬送する像担持体と、像担持体との間に形成される転写ニップに記録材を挟み、像担持体上のトナーを記録材に転写する転写部材と、転写ニップに記録材が存在しないときに、像担持体によって転写ニップにトナーを供給し、且つ、像担持体と転写部材との間に交流バイアスを印加するクリーニング動作を実行させる制御部とを含んでいる。   For this purpose, an image forming apparatus to which the present invention is applied has a recording material sandwiched between an image carrier that carries and conveys toner and a transfer nip formed between the image carrier and the image carrier on the image carrier. A transfer member that transfers toner to a recording material, and when no recording material is present in the transfer nip, the toner is supplied to the transfer nip by the image carrier, and an AC bias is applied between the image carrier and the transfer member. And a control unit that executes a cleaning operation.

この画像形成装置において、制御部は、クリーニング動作を実行させる際に、転写部材に付着したトナーを像担持体側に転移させるための逆転写バイアスを、交流バイアスに重畳して印加させることができる。また、制御部は、クリーニング動作を実行させた後、像担持体に付着したトナーを転写部材に転移させるための転写バイアスおよび転写部材に付着したトナーを像担持体に転移させるための逆転写バイアスを交互に印加させることができる。さらに、制御部は、転写ニップに１ジョブにおける最初の記録材が突入する前あるいは転写ニップを１ジョブにおける最後の記録材が通過した後に、クリーニング動作を実行させることができる。   In this image forming apparatus, when executing the cleaning operation, the control unit can apply a reverse transfer bias for transferring the toner adhering to the transfer member to the side of the image carrier, superimposed on the AC bias. In addition, the control unit, after executing the cleaning operation, a transfer bias for transferring the toner attached to the image carrier to the transfer member and a reverse transfer bias for transferring the toner attached to the transfer member to the image carrier. Can be applied alternately. Further, the control unit can execute the cleaning operation before the first recording material in one job enters the transfer nip or after the last recording material in one job passes through the transfer nip.

また、他の観点から捉えると、本発明が適用される画像形成装置は、像担持体にトナー像を形成するトナー像形成部と、トナー像形成部によって像担持体に形成されたトナー像を記録材に転写する転写部とを備え、転写部は、像担持体に圧接配置され、像担持体との間に記録材を通過させるための転写ニップを形成するニップ形成部材と、転写ニップを記録材が通過するときに、像担持体とニップ形成部材との間に像担持体上のトナーを記録材に転移させるための転写バイアスを供給する転写電源と、転写ニップを記録材が通過しないときであって、トナー像形成部によって像担持体に形成されたトナーバンドが転写ニップを通過する際に、像担持体とニップ形成部材との間に交流バイアスを供給する交流電源とを含んでいる。   From another viewpoint, the image forming apparatus to which the present invention is applied includes a toner image forming unit that forms a toner image on the image carrier, and a toner image formed on the image carrier by the toner image forming unit. A transfer portion that transfers to a recording material, the transfer portion being pressed against the image carrier, and a nip forming member that forms a transfer nip for allowing the recording material to pass between the image carrier and the transfer nip. When the recording material passes, a transfer power source that supplies a transfer bias for transferring toner on the image carrier to the recording material between the image bearing member and the nip forming member, and the recording material does not pass through the transfer nip. An AC power source for supplying an AC bias between the image carrier and the nip forming member when the toner band formed on the image carrier by the toner image forming unit passes through the transfer nip. Yes.

この画像形成装置では、トナーバンドが転写ニップを通過する際に、像担持体とニップ形成部材との間にニップ形成部材上のトナーを像担持体に転移させるための逆転写バイアスを供給する逆転写電源をさらに含むことができる。この場合に、転写電源および逆転写電源は像担持体側に接続され、交流電源はニップ形成部材側に接続されることを特徴とすることができる。また、転写ニップに搬送される記録材を一枚ずつに捌く捌き部材をさらに含み、トナー像形成部は、記録材のうち捌き部材と接触する部位に対応する像担持体の所定領域にトナーバンドを形成することができる。さらに、ニップ形成部材を、発泡体で構成することができる。さらにまた、ニップ形成部材には、導電性を有し且つ接地された接地部材を当接配置することができる。   In this image forming apparatus, when the toner band passes through the transfer nip, a reverse transfer bias for supplying a reverse transfer bias for transferring the toner on the nip forming member to the image carrier between the image carrier and the nip forming member. A copying power source can be further included. In this case, the transfer power source and the reverse transfer power source can be connected to the image carrier side, and the AC power source can be connected to the nip forming member side. Further, the recording material further includes a separating member for separating the recording materials conveyed to the transfer nip one by one, and the toner image forming unit has a toner band in a predetermined region of the image carrier corresponding to a portion of the recording material that contacts the separating member. Can be formed. Furthermore, the nip forming member can be made of a foam. Furthermore, a conductive and grounded grounding member can be disposed in contact with the nip forming member.

なお、本発明において、「転写ニップに記録材が存在しないとき」とは、「転写ニップに記録材が存在しない期間から選択される所定の期間」という主旨であり、「転写ニップに記録材が存在しない場合は常に」という主旨ではない。   In the present invention, “when no recording material is present in the transfer nip” means “a predetermined period selected from a period in which no recording material is present in the transfer nip”. It does not mean that there is always no such thing.

本発明によれば、転写ニップに記録材が存在しないときに転写ニップにトナーを供給し且つ交流バイアスを印加するようにしたので、記録材から転写部材あるいはニップ形成部材に転移・付着した紙粉等の異物を取り除くことができる。   According to the present invention, when the recording material is not present in the transfer nip, the toner is supplied to the transfer nip and the AC bias is applied. Therefore, the paper powder transferred and adhered from the recording material to the transfer member or the nip forming member. Etc. can be removed.

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態(以下、実施の形態という)について詳細に説明する。
＜実施の形態１＞
図１は、本実施の形態が適用される画像形成装置の概要を示す図である。この画像形成装置は、本体１内に、例えば電子写真方式にて各色成分トナー像が形成される複数(本実施の形態では四つ)の画像形成ユニット１０(具体的には１０Ｋ,１０Ｙ,１０Ｍ,１０Ｃ)、各画像形成ユニット１０で形成された各色成分トナー像を順次転写(一次転写)保持させる中間転写ベルト２０を備えている。また、画像形成装置は、中間転写ベルト２０に転写された重ね画像を用紙Ｐに一括転写(二次転写)させる二次転写装置３０、二次転写された画像を用紙Ｐ上に定着させる定着装置５０を備えている。さらに、本体１は、図示しない画像読取装置(ＩＩＴ)や図示しないパーソナルコンピュータ(ＰＣ)等から入力される画像データに対し、所定の画像処理を施すＩＰＳ(Image Processing System)８０を具備している。そして、本体１には、画像形成動作全体を制御する制御部１００が設けられている。 The best mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as an embodiment) will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
<Embodiment 1>
FIG. 1 is a diagram illustrating an outline of an image forming apparatus to which the exemplary embodiment is applied. In this image forming apparatus, a plurality (four in this embodiment) of image forming units 10 (specifically, 10K, 10Y, and 10M) in which each color component toner image is formed in the main body 1 by, for example, electrophotography. , 10C), an intermediate transfer belt 20 for sequentially transferring (primary transfer) holding the respective color component toner images formed by the respective image forming units 10 is provided. The image forming apparatus also includes a secondary transfer device 30 that collectively transfers (secondary transfer) the superimposed image transferred to the intermediate transfer belt 20 to the paper P, and a fixing device that fixes the secondary transferred image on the paper P. 50. Furthermore, the main body 1 includes an IPS (Image Processing System) 80 that performs predetermined image processing on image data input from an image reading device (IIT) (not shown), a personal computer (PC) (not shown), or the like. . The main body 1 is provided with a control unit 100 that controls the entire image forming operation.

ここで、トナー像形成部として機能する各色成分の画像形成ユニット１０は、感光体ドラム１１、この感光体ドラム１１を所定の電位に帯電する帯電装置１２を備えている。また画像形成ユニット１０は、帯電された感光体ドラム１１に静電潜像を書き込むレーザ露光装置１３、各色成分トナーが収容されて感光体ドラム１１上の静電潜像を現像する現像装置１４を有している。さらに、画像形成ユニット１０は、感光体ドラム１１上に担持されたトナー像を中間転写ベルト２０に転写する一次転写ロール１５、一次転写後の感光体ドラム１１上の残留物を除去するドラムクリーナ１６を具備している。   Here, the image forming unit 10 of each color component that functions as a toner image forming unit includes a photosensitive drum 11 and a charging device 12 that charges the photosensitive drum 11 to a predetermined potential. Further, the image forming unit 10 includes a laser exposure device 13 that writes an electrostatic latent image on a charged photosensitive drum 11, and a developing device 14 that develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum 11 containing toner of each color component. Have. Further, the image forming unit 10 includes a primary transfer roll 15 that transfers the toner image carried on the photosensitive drum 11 to the intermediate transfer belt 20, and a drum cleaner 16 that removes residues on the photosensitive drum 11 after the primary transfer. It has.

本実施の形態において、感光体ドラム１１は、金属製の薄肉の円筒形ドラムの表面に有機感光層を形成したものからなり、有機感光層は負の帯電極性を有する材料で構成されている。また、帯電装置１２は、帯電ロールに負極性のバイアスを印加することで、感光体ドラム１１の有機感光層を負極性に帯電させている。さらに、レーザ露光装置１３は、帯電された感光体ドラム１１のうち、トナー像を形成すべき位置に光照射を行い、静電潜像を形成している。そして、現像装置１４による現像は反転現像方式にて行われる。したがって、現像装置１４で使用されるトナーは負極性帯電タイプのものであり、トナーは負極性に帯電していることになる。なお、本実施の形態では、現像装置１４においてトナーおよびキャリアを含む現像剤を用いた二成分現像方式が採用されている。また、一次転写ロール１５には、トナーの帯電極性とは逆極性(正極性)の一次転写バイアスが印加されるようになっており、感光体ドラム１１上のトナー像を中間転写ベルト２０に転移させている。さらに、ドラムクリーナ１６は、感光体ドラム１１の回転方向に対してカウンタ方向に圧接配置されるクリーニングブレードを有しており、感光体ドラム１１に付着する残留トナーを掻き取っている。   In the present embodiment, the photosensitive drum 11 is formed by forming an organic photosensitive layer on the surface of a metal thin cylindrical drum, and the organic photosensitive layer is made of a material having a negative charging polarity. Further, the charging device 12 charges the organic photosensitive layer of the photosensitive drum 11 to a negative polarity by applying a negative polarity bias to the charging roll. Further, the laser exposure device 13 irradiates light on the charged photosensitive drum 11 at a position where a toner image is to be formed, thereby forming an electrostatic latent image. The development by the developing device 14 is performed by a reversal development method. Therefore, the toner used in the developing device 14 is of a negative polarity charging type, and the toner is charged to a negative polarity. In this embodiment, the developing device 14 employs a two-component developing system using a developer containing toner and carrier. Further, a primary transfer bias having a polarity (positive polarity) opposite to the charging polarity of the toner is applied to the primary transfer roll 15, and the toner image on the photosensitive drum 11 is transferred to the intermediate transfer belt 20. I am letting. Further, the drum cleaner 16 has a cleaning blade disposed in pressure contact with the rotation direction of the photosensitive drum 11 to scrape residual toner adhering to the photosensitive drum 11.

像担持体としての中間転写ベルト２０は、複数(本実施の形態では六つ)のロールに掛け渡されている。これらロールとしては、中間転写ベルト２０を駆動する駆動ロール２１、中間転写ベルト２０を張架する従動ロール２２、２３、２６、中間転写ベルト２０の搬送方向に略直交する方向の蛇行を規制する補正ロール２４、後述する二次転写装置３０のバックアップロール２５がある。そして、駆動ロール２１を挟んだ中間転写ベルト２０には、二次転写後の中間転写ベルト２０上の残留物を除去するベルトクリーナ２７が配設されている。ベルトクリーナ２７は、中間転写ベルト２０の回転方向に対してカウンタ方向に圧接配置されるクリーニングブレードを有しており、中間転写ベルト２０に付着する残留トナーを掻き取っている。
そして、二次転写装置３０は、中間転写ベルト２０のトナー像担持面側に圧接配置される転写部材としての二次転写ロール３１と、中間転写ベルト２０の裏面側に配置されて二次転写ロール３１の対向電極をなすバックアップロール２５とを備えている。 The intermediate transfer belt 20 as an image carrier is stretched around a plurality of (six in this embodiment) rolls. These rolls include a drive roll 21 that drives the intermediate transfer belt 20, driven rolls 22, 23, and 26 that stretch the intermediate transfer belt 20, and correction that regulates meandering in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction of the intermediate transfer belt 20 There is a roll 24 and a backup roll 25 of a secondary transfer device 30 described later. A belt cleaner 27 that removes residues on the intermediate transfer belt 20 after the secondary transfer is disposed on the intermediate transfer belt 20 with the drive roll 21 interposed therebetween. The belt cleaner 27 has a cleaning blade disposed in pressure contact with the rotation direction of the intermediate transfer belt 20 in the counter direction, and scrapes off residual toner adhering to the intermediate transfer belt 20.
The secondary transfer device 30 includes a secondary transfer roll 31 serving as a transfer member disposed in pressure contact with the toner image carrying surface side of the intermediate transfer belt 20 and a secondary transfer roll disposed on the back surface side of the intermediate transfer belt 20. And a backup roll 25 forming 31 counter electrodes.

また、用紙搬送系は、記録材としての用紙Ｐを収容する用紙トレイ４０、この用紙トレイ４０に集積された用紙Ｐを所定のタイミングで取り出して搬送経路４４に搬送するピックアップロール４１、ピックアップロール４１にて繰り出された用紙Ｐを一枚ずつに捌く捌き部４２、捌き部４２で一枚ずつに捌かれた用紙Ｐを搬送する搬送ロール４３を備えている。また、搬送ロール４３の用紙搬送方向下流側には、所定のタイミングで二次転写装置３０に用紙Ｐを送り込むためのレジストレーションロール(レジロール)４４が配設されている。ここで、捌き部４２は、用紙Ｐの搬送方向に回転する捌き部材としてのフィードロール４２ａと、停止または用紙Ｐの搬送方向とは逆方向に回転する同じく捌き部材としてのリタードロール４２ｂとを備えている。また、二次転写装置３０よりも用紙搬送方向下流側の搬送経路４５には、二次転写後の用紙Ｐを定着装置５０まで搬送するためのベルト搬送装置７０が設けられている。   The paper transport system includes a paper tray 40 that stores paper P as a recording material, a pick-up roll 41 that picks up the paper P accumulated in the paper tray 40 at a predetermined timing, and transports the paper P to a transport path 44. Are provided with a transporting section 43 that transports the paper P that has been fed out in step 1 and the paper P that has been transported one by one by the separating section 42. Further, a registration roll (registration roll) 44 for sending the paper P to the secondary transfer device 30 at a predetermined timing is disposed on the downstream side of the transport roll 43 in the paper transport direction. Here, the webbing unit 42 includes a feed roll 42a as a webbing member that rotates in the conveyance direction of the paper P, and a retard roll 42b as a webbing member that rotates in the direction opposite to the stop or paper P conveyance direction. ing. Further, a belt conveyance device 70 for conveying the paper P after the secondary transfer to the fixing device 50 is provided in the conveyance path 45 on the downstream side in the paper conveyance direction from the secondary transfer device 30.

さらに、定着装置５０は、内部に加熱源を有し、回転可能に配設される加熱ロール５１を備えている。また、定着装置５０は、加熱ロール５１に圧接配置され、加熱ロール５１に従動回転する加圧ロール５２を備えている。ここで、加熱ロール５１は図示しない温度調整部によって所定の温度範囲となるように制御されている。
そして、定着装置５０よりも用紙搬送方向下流側には、用紙Ｐを上部側に向けて搬送する排出経路４６が設けられている。この排出経路４６には、複数の搬送ロール４７が配設されている。そして、この排出経路４６よりも下流側であって本体１の上部には、画像形成済みの用紙Ｐが排出される排紙トレイ２が形成されている。 Further, the fixing device 50 includes a heating roll 51 having a heating source therein and rotatably arranged. In addition, the fixing device 50 includes a pressure roll 52 that is disposed in pressure contact with the heating roll 51 and rotates following the heating roll 51. Here, the heating roll 51 is controlled so as to be in a predetermined temperature range by a temperature adjusting unit (not shown).
A discharge path 46 for transporting the paper P toward the upper side is provided downstream of the fixing device 50 in the paper transport direction. A plurality of transport rolls 47 are disposed in the discharge path 46. A paper discharge tray 2 for discharging the image-formed paper P is formed on the downstream side of the discharge path 46 and in the upper part of the main body 1.

また、本実施の形態では、両面モード選択時に、定着装置５０で片面定着済みの用紙Ｐを反転させて再度二次転写装置３０へと戻す用紙反転搬送機構６０が設けられている。この用紙反転搬送機構６０は、定着装置５０からの排出経路４６に対して下方に分岐する分岐経路６１を設け、この分岐経路６１にはさらに下方に向かって反転経路６２を延設すると共に、この反転経路６２からレジロール４４手前の搬送経路４５へと戻る戻し経路６３を連通接続したものである。そして、これらの経路には必要に応じて適宜数の搬送ロール６４が設けられている。また、定着装置５０の出口側には、定着後の用紙Ｐの搬送方向を排出経路４６または分岐経路６１に切り替えるゲート６５が設けられ、分岐経路６１と戻し経路６３との分岐点には反転前後の用紙Ｐの搬送方向を切り替えるゲート６６が設けられている。さらに、反転経路６２には、正逆回転可能に配設されるスイッチバックロール６７が取り付けられている。   In the present embodiment, a paper reversing conveyance mechanism 60 is provided that reverses the sheet P that has been fixed on one side by the fixing device 50 and returns it to the secondary transfer device 30 when the duplex mode is selected. The sheet reverse conveyance mechanism 60 is provided with a branch path 61 that branches downward with respect to the discharge path 46 from the fixing device 50. The branch path 61 further extends a reverse path 62 downward, and this A return path 63 returning from the reverse path 62 to the transport path 45 before the registration roll 44 is connected in communication. In addition, an appropriate number of transport rolls 64 are provided in these paths as necessary. A gate 65 is provided on the exit side of the fixing device 50 to switch the conveyance direction of the paper P after fixing to the discharge path 46 or the branch path 61. A gate 66 for switching the transport direction of the paper P is provided. Further, a switchback roll 67 is attached to the reversing path 62 so as to be rotatable forward and backward.

次に、本実施の形態に係る画像形成装置の基本的な作像プロセスについて説明する。図示しない画像読取装置(ＩＩＴ)や図示しないパーソナルコンピュータ(ＰＣ)等から出力される画像データは、図１に示すような画像形成装置に入力される。画像形成装置では、ＩＰＳ８０にて所定の画像処理が施された後、画像形成ユニット１０等によって作像作業が実行される。ＩＰＳ８０では、入力された反射率データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度/色空間変換、ガンマ補正、枠消しや色編集、移動編集等の各種画像編集等の所定の画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、黒(Ｋ)、イエロー(Ｙ)、マゼンタ(Ｍ)、シアン(Ｃ)の４色の色材階調データに変換され、レーザ露光装置１３に出力される。   Next, a basic image forming process of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. Image data output from an image reading device (IIT) (not shown), a personal computer (PC) (not shown), or the like is input to an image forming apparatus as shown in FIG. In the image forming apparatus, after predetermined image processing is performed in the IPS 80, an image forming operation is performed by the image forming unit 10 or the like. In IPS 80, the input reflectance data is subjected to predetermined image processing such as shading correction, position shift correction, brightness / color space conversion, gamma correction, frame deletion, color editing, moving editing, and other various image editing. Is done. The image data subjected to the image processing is converted into color material gradation data of four colors of black (K), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C), and is output to the laser exposure device 13. .

レーザ露光装置１３では、入力された色材階調データに応じて、例えば半導体レーザから出射された露光ビームを画像形成ユニット１０Ｋ,１０Ｙ,１０Ｍ,１０Ｃの各々の感光体ドラム１１に照射している。画像形成ユニット１０Ｋ,１０Ｙ,１０Ｍ,１０Ｃの感光体ドラム１１では、帯電装置１２によってその表面が例えば−５５０Ｖに帯電された後、レーザ露光装置１３によって表面が走査露光され、静電潜像が形成される。この静電潜像は、レーザ露光装置１３にて光書き込みが行われた潜像形成領域(例えば−５０Ｖの帯電電位を有する)、および、光書き込みが行われなかった非潜像形成領域(例えば−５５０Ｖの帯電電位を有する)からなる。   The laser exposure device 13 irradiates the photosensitive drums 11 of the image forming units 10K, 10Y, 10M, and 10C with, for example, an exposure beam emitted from a semiconductor laser according to the input color material gradation data. . The surface of the photosensitive drum 11 of the image forming units 10K, 10Y, 10M, and 10C is charged to, for example, −550 V by the charging device 12, and then the surface is scanned and exposed by the laser exposure device 13 to form an electrostatic latent image. Is done. The electrostatic latent image includes a latent image forming region (for example, having a charged potential of −50 V) in which optical writing is performed by the laser exposure device 13 and a non-latent image forming region (for example, in which optical writing is not performed). Having a charging potential of -550V).

現像装置１４では、図示しない現像スリーブに対し、直流−３５０Ｖにピークトゥピークが１ｋＶの交流を重畳した現像バイアスが印加されている。このため、感光体ドラム１１上に形成される潜像形成領域(−５０Ｖ)は、現像スリーブに対して相対的に正の電位(３００Ｖ)となる。一方、感光体ドラム１１に形成される非画像形成領域(−５５０Ｖ)は、現像スリーブ(−３５０Ｖ)に対して相対的に負の電位(−２００Ｖ)となる。したがって、負極性に帯電する現像スリーブ上のトナーは、感光体ドラム１１上の潜像形成領域に静電的に転移する。これにより、感光体ドラム１１上に形成された静電潜像は、各々の画像形成ユニット１０Ｋ,１０Ｙ,１０Ｍ,１０Ｃの現像装置１４にて、黒(Ｋ)、イエロー(Ｙ)、マゼンタ(Ｍ)、シアン(Ｃ)の各色のトナー像として現像される。   In the developing device 14, a developing bias in which an alternating current having a peak-to-peak of 1 kV is superimposed on a direct current −350 V is applied to a developing sleeve (not shown). For this reason, the latent image forming region (−50 V) formed on the photosensitive drum 11 has a positive potential (300 V) relative to the developing sleeve. On the other hand, the non-image forming region (−550V) formed on the photosensitive drum 11 has a negative potential (−200V) relative to the developing sleeve (−350V). Therefore, the toner on the developing sleeve that is negatively charged is electrostatically transferred to the latent image forming region on the photosensitive drum 11. As a result, the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 11 is transferred to the black (K), yellow (Y), and magenta (M) by the developing device 14 of each of the image forming units 10K, 10Y, 10M, and 10C. ) And cyan (C) toner images.

画像形成ユニット１０Ｋ,１０Ｙ,１０Ｍ,１０Ｃの感光体ドラム１１上に形成されたトナー像は、各感光体ドラム１１と中間転写ベルト２０とが当接する一次転写部にて、中間転写ベルト２０上に転写される。より具体的には、一次転写部において、一次転写ロール１５にて中間転写ベルト２０の基材に対しトナーの帯電極性と逆極性(本実施の形態では正極性)の一次転写バイアスが印加され、未定着トナー像が中間転写ベルト２０の表面に順次重ね合わせられて一次転写が行われる。このようにして一次転写された未定着トナー像は、中間転写ベルト２０の回転に伴って二次転写装置３０に搬送される。   The toner images formed on the photosensitive drums 11 of the image forming units 10K, 10Y, 10M, and 10C are transferred onto the intermediate transfer belt 20 at the primary transfer portion where the photosensitive drums 11 and the intermediate transfer belt 20 are in contact with each other. Transcribed. More specifically, in the primary transfer portion, a primary transfer bias is applied to the base material of the intermediate transfer belt 20 by the primary transfer roll 15 with a reverse polarity (positive polarity in the present embodiment) of the toner, The unfixed toner image is sequentially superimposed on the surface of the intermediate transfer belt 20 to perform primary transfer. The unfixed toner image primarily transferred in this way is conveyed to the secondary transfer device 30 as the intermediate transfer belt 20 rotates.

一方、用紙搬送系では、画像形成のタイミングに合わせてピックアップロール４１が回転し、用紙トレイ４０から用紙Ｐが供給される。ピックアップロール４１により供給された用紙Ｐは捌き部４２によって捌かれ、一枚の用紙Ｐだけを下流側に搬送する。そして、用紙Ｐは、搬送ロール４３により搬送経路４５を搬送され、二次転写装置３０に到達する。二次転写装置３０に到達する前に、用紙Ｐはレジロール４４によって一旦停止され、前述のようにしてトナー像が担持された中間転写ベルト２０の移動タイミングに合わせてレジロール４４が回転することで、用紙Ｐの位置とトナー像の位置との位置合わせがなされる。   On the other hand, in the paper transport system, the pickup roll 41 rotates in accordance with the image formation timing, and the paper P is supplied from the paper tray 40. The paper P supplied by the pick-up roll 41 is rolled up by the separation unit 42, and only one paper P is conveyed downstream. Then, the paper P is transported along the transport path 45 by the transport roll 43 and reaches the secondary transfer device 30. Before reaching the secondary transfer device 30, the paper P is temporarily stopped by the registration roll 44, and the registration roll 44 rotates in accordance with the movement timing of the intermediate transfer belt 20 carrying the toner image as described above. The position of the paper P and the position of the toner image are aligned.

二次転写装置３０では、中間転写ベルト２０を介して、二次転写ロール３１がバックアップロール２５に押圧される。このとき、タイミングを合わせて搬送された用紙Ｐは、中間転写ベルト２０と二次転写ロール３１との間に挟み込まれる。このとき、バックアップロール２５にトナーの帯電極性と同極性の電圧(本実施の形態では負極性)が印加されると、接地された二次転写ロール３１を対向電極とする転写電界が形成される。そして、中間転写ベルト２０上に担持された未定着トナー像は、二次転写ロール３１とバックアップロール２５とによって押圧される二次転写位置にて、用紙Ｐに静電転写される。   In the secondary transfer device 30, the secondary transfer roll 31 is pressed against the backup roll 25 via the intermediate transfer belt 20. At this time, the sheet P conveyed at the same timing is sandwiched between the intermediate transfer belt 20 and the secondary transfer roll 31. At this time, when a voltage having the same polarity as the toner charging polarity (negative polarity in this embodiment) is applied to the backup roll 25, a transfer electric field is formed with the grounded secondary transfer roll 31 as the counter electrode. . The unfixed toner image carried on the intermediate transfer belt 20 is electrostatically transferred onto the paper P at the secondary transfer position pressed by the secondary transfer roll 31 and the backup roll 25.

その後、トナー像が静電転写された用紙Ｐは、中間転写ベルト２０から剥離された後、ベルト搬送装置７０によって定着装置５０まで搬送される。定着装置５０に搬送された用紙Ｐ上の未定着トナー像は、定着装置５０によって熱および圧力で定着処理を受けることで用紙Ｐ上に定着される。その後、定着画像が形成された用紙Ｐがゲート６５によって排出経路４６側へ向けられ、用紙Ｐは排紙トレイ２に排出される。一方、用紙Ｐへの転写が終了した後、中間転写ベルト２０上に残った残留トナーは、中間転写ベルト２０の回動に伴ってベルトクリーナ２７との対向部まで搬送され、ベルトクリーナ２７によって中間転写ベルト２０上から除去される。   Thereafter, the sheet P on which the toner image is electrostatically transferred is peeled off from the intermediate transfer belt 20 and then conveyed to the fixing device 50 by the belt conveying device 70. The unfixed toner image on the paper P conveyed to the fixing device 50 is fixed on the paper P by being subjected to a fixing process by heat and pressure by the fixing device 50. Thereafter, the paper P on which the fixed image is formed is directed toward the discharge path 46 by the gate 65, and the paper P is discharged to the paper discharge tray 2. On the other hand, after the transfer onto the paper P is completed, the residual toner remaining on the intermediate transfer belt 20 is conveyed to a portion facing the belt cleaner 27 as the intermediate transfer belt 20 rotates, and is intermediated by the belt cleaner 27. It is removed from the transfer belt 20.

また、用紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着装置５０を通過した用紙Ｐの先端がゲート６５によって分岐経路６１に進入し、分岐経路６１を搬送された後にゲート６６によって反転経路６２に進入する。反転経路６２において、用紙Ｐはスイッチバックロール６７によって一旦奥側に向けて搬送された後、用紙Ｐの後端がゲート６６を抜けた直後のタイミングで一旦停止し、その後所定のタイミングでスイッチバックロール６７を逆回転させることにより今度は逆方向に向けて搬送される。その際、用紙Ｐはゲート６６によって戻し経路６３に進入する。戻し経路６３を搬送される用紙Ｐは、搬送ロール６４によって搬送経路４４へと戻される。このとき、用紙Ｐは最初に搬送経路４５にあったときとは異なり、表裏が反転された状態となっている。そして、今度は用紙Ｐの裏面に未定着トナー像が静電転写され、定着装置５０によって定着された後、排出経路４５を介して排紙トレイ２に排出される。   When images are formed on both sides of the paper P, the leading edge of the paper P that has passed through the fixing device 50 enters the branch path 61 by the gate 65, and is conveyed to the reversing path 62 by the gate 66 after being conveyed through the branch path 61. enter in. In the reverse path 62, the paper P is once transported toward the back side by the switchback roll 67, and then temporarily stops at a timing immediately after the rear end of the paper P passes through the gate 66, and then switched back at a predetermined timing. By rotating the roll 67 in the reverse direction, the roll 67 is conveyed in the reverse direction. At that time, the paper P enters the return path 63 by the gate 66. The paper P conveyed on the return path 63 is returned to the conveyance path 44 by the conveyance roll 64. At this time, the paper P is in a state where the front and back sides are reversed, unlike when the paper P is first in the transport path 45. This time, the unfixed toner image is electrostatically transferred onto the back surface of the paper P, fixed by the fixing device 50, and then discharged to the paper discharge tray 2 through the discharge path 45.

次に、転写部としての二次転写装置３０およびその動作について詳細に説明する。図２は、本実施の形態における二次転写装置３０の構成を説明するための図である。
二次転写装置３０において、転写部材あるいはニップ形成部材として機能する二次転写ロール３１は発泡体としての発泡ポリウレタンで構成されており、例えば金属面に１ｋｇ重の荷重で押し付けて１ｋＶの電圧を印加したときの抵抗が７.２logΩである。一方、バックアップロール２５は、エピクロルヒドリンゴムで形成された導電性ゴムロールからなり、例えば金属面に１ｋｇ重の荷重で押し付けて１ｋＶの電圧を印加したときの抵抗が７.５logΩである。
なお、中間転写ベルト２０は、ポリイミド樹脂にカーボンブラック等の導電剤を適当量含有させたものから構成され、その厚さは８０μｍで体積抵抗率は１０logΩｃｍである。そして、中間転写ベルト２０としては、ポリイミド樹脂の他にも、例えばポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂または各種ゴム等を使用することができる。 Next, the secondary transfer device 30 as a transfer unit and its operation will be described in detail. FIG. 2 is a diagram for explaining the configuration of the secondary transfer apparatus 30 in the present embodiment.
In the secondary transfer device 30, the secondary transfer roll 31 that functions as a transfer member or a nip forming member is made of foamed polyurethane as a foam. For example, a 1 kV voltage is applied by pressing against a metal surface with a load of 1 kg. Resistance is 7.2 logΩ. On the other hand, the backup roll 25 is made of a conductive rubber roll formed of epichlorohydrin rubber, and has a resistance of 7.5 logΩ when a voltage of 1 kV is applied to the metal surface with a 1 kg load.
The intermediate transfer belt 20 is made of a polyimide resin containing an appropriate amount of a conductive agent such as carbon black, and has a thickness of 80 μm and a volume resistivity of 10 log Ωcm. In addition to the polyimide resin, for example, a resin such as polyamide, polyester, polypropylene, polyethylene terephthalate, or various rubbers can be used as the intermediate transfer belt 20.

また、二次転写装置３０は、バックアップロール２５に二次転写バイアス(転写バイアス)および逆転写バイアスを供給する電源ユニット９０を具備している。この電源ユニット９０は、負極性の電圧を供給する負の直流電源(転写電源)９１と、正極性の電圧を供給する正の直流電源(逆転写電源)９２とを有している。さらに、二次転写装置３０は、負の直流電源９１と正の直流電源９２とを切り替え、また、負の直流電源９１あるいは正の直流電源９２からの給電を停止する第１の切り替えスイッチ９３を備えている。さらにまた、二次転写装置３０は、二次転写ロール３１に交流バイアスを供給するための交流電源９４を有している。そして、二次転写装置３０は、交流電源９４と接地とを切り替え、また、交流電源９４あるいは接地との接続を切断する第２の切り替えスイッチ９５を備えている。   The secondary transfer device 30 also includes a power supply unit 90 that supplies a secondary transfer bias (transfer bias) and a reverse transfer bias to the backup roll 25. The power supply unit 90 includes a negative DC power supply (transfer power supply) 91 that supplies a negative voltage and a positive DC power supply (reverse transfer power supply) 92 that supplies a positive voltage. Further, the secondary transfer device 30 switches between the negative DC power supply 91 and the positive DC power supply 92, and further includes a first changeover switch 93 that stops power supply from the negative DC power supply 91 or the positive DC power supply 92. I have. Furthermore, the secondary transfer device 30 has an AC power supply 94 for supplying an AC bias to the secondary transfer roll 31. The secondary transfer device 30 includes a second changeover switch 95 that switches between the AC power supply 94 and the ground, and disconnects the AC power supply 94 or the ground.

図３は、制御部１００の機能ブロックを説明する図である。なお、制御部１００は、上述したように画像形成装置全体の制御を行っているが、図３には、二次転写装置３０(図２参照)に関連する機能ブロックのみを示している。
制御部１００のＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２に記憶されたプログラムに従い、ＲＡＭ１０３との間で適宜データのやりとりを行いながら処理を実行する。また、この制御部１００には、入出力インタフェース１０４を介して、ＩＰＳ８０からの画像形成情報(具体的には画像形成タイミングの情報)が入力される。また、制御部１００は、入出力インタフェース１０４を介して、ＩＰＳ８０、第１の切り替えスイッチ９３および第２の切り替えスイッチ９５を制御している。 FIG. 3 is a diagram illustrating functional blocks of the control unit 100. The control unit 100 controls the entire image forming apparatus as described above. FIG. 3 shows only functional blocks related to the secondary transfer apparatus 30 (see FIG. 2).
The CPU 101 of the control unit 100 executes processing while appropriately exchanging data with the RAM 103 in accordance with a program stored in the ROM 102. In addition, image formation information (specifically, information on image formation timing) from the IPS 80 is input to the control unit 100 via the input / output interface 104. The control unit 100 controls the IPS 80, the first changeover switch 93, and the second changeover switch 95 via the input / output interface 104.

では、図４に示すタイミングチャートを参照しながら、二次転写装置３０における二次転写バイアスおよび帯電バイアスの供給および切り替え動作について説明する。なお、以下の説明では、中間転写ベルト２０のうち、用紙Ｐに転写するためのトナー像が形成され得る領域を画像領域(イメージ領域)と呼ぶ。また、中間転写ベルト２０の移動方向に対し、画像領域と画像領域との間に設けられる領域および１ジョブにおける最後の用紙Ｐに対する最後の画像領域よりも後ろ側の領域を非画像領域(インターイメージ領域)と呼ぶ。
制御部１００では、ＩＰＳ８０から入力されてくる画像形成タイミング情報に基づいて中間転写ベルト２０上の画像領域が二次転写装置３０に到達する時期を演算する。そして、制御部１００は、中間転写ベルト２０上の画像領域が二次転写装置３０に到達する前すなわち非画像領域が二次転写装置３０を通過している間、第１の切り替えスイッチ９３をオフに設定する。これにより、バックアップロール２５には、正負いずれのバイアスも供給されないことになる。なお、このとき制御部１００は、第２の切り替えスイッチ９５を接地側に設定しており、二次転写ロール３１に印加される交流バイアスはＯＦＦ(０)となっている。 Now, the supply and switching operations of the secondary transfer bias and the charging bias in the secondary transfer device 30 will be described with reference to the timing chart shown in FIG. In the following description, an area in the intermediate transfer belt 20 where a toner image for transfer onto the paper P can be formed is referred to as an image area (image area). Further, with respect to the movement direction of the intermediate transfer belt 20, an area provided between the image areas and an area behind the last image area for the last sheet P in one job are defined as non-image areas (interimage areas). Area).
The control unit 100 calculates the time when the image area on the intermediate transfer belt 20 reaches the secondary transfer device 30 based on the image formation timing information input from the IPS 80. Then, the control unit 100 turns off the first changeover switch 93 before the image area on the intermediate transfer belt 20 reaches the secondary transfer apparatus 30, that is, while the non-image area passes through the secondary transfer apparatus 30. Set to. As a result, no positive or negative bias is supplied to the backup roll 25. At this time, the control unit 100 sets the second changeover switch 95 to the ground side, and the AC bias applied to the secondary transfer roll 31 is OFF (0).

次に、制御部１００は、中間転写ベルト２０上の画像領域の移動方向先端が二次転写装置３０に突入するタイミングに合わせて、第１の切り替えスイッチ９３を負の直流電源９１側と接続させる。また、制御部１００は、中間転写ベルト２０上の画像領域の移動方向先端が二次転写装置３０に存在する間も、第２の切り替えスイッチ９５を接地側に設定した状態を維持させる。これにより、バックアップロール２５には、負の直流電源９１から負極性の二次転写バイアス(−２７００Ｖ)が供給されることになり、二次転写バイアスが供給されるバックアップロール２５と接地される二次転写ロール３１との間には、二次転写電界が形成される。このようにして形成される二次転写電界により、中間転写ベルト２０上のトナー(負極性に帯電)は、中間転写ベルト２０から用紙Ｐに二次転写される。   Next, the control unit 100 connects the first changeover switch 93 to the negative DC power supply 91 side in accordance with the timing at which the leading edge of the image area on the intermediate transfer belt 20 enters the secondary transfer device 30. . Further, the control unit 100 maintains the state in which the second changeover switch 95 is set to the ground side even while the moving direction tip of the image area on the intermediate transfer belt 20 exists in the secondary transfer device 30. As a result, a negative secondary transfer bias (-2700 V) is supplied from the negative DC power supply 91 to the backup roll 25, and the backup roll 25 to which the secondary transfer bias is supplied is grounded. A secondary transfer electric field is formed between the secondary transfer roll 31. The toner (negatively charged) on the intermediate transfer belt 20 is secondarily transferred from the intermediate transfer belt 20 to the paper P by the secondary transfer electric field thus formed.

そして、制御部１００は、ＩＰＳ８０から入力されてくる画像形成タイミング情報に基づいて、１ジョブにおける最後の用紙Ｐに対応する画像領域の下流側に存在する非画像領域に、トナーバンドを形成するようにＩＰＳ８０に信号を出力する。そして、ＩＰＳ８０では、１ジョブにおける最後の用紙Ｐに対応する画像領域の直後に、中間転写ベルト２０の幅方向(移動方向に直交する方向)全域にわたって濃度２０％程度のトナーバンド(トナー像)が形成されるような書き込み信号をレーザ露光装置１３に出力する。次いで、レーザ露光装置１３によって感光体ドラム１１上に形成されたトナーバンド用の静電潜像は、現像装置１４で現像された後、一次転写ロール１５によって中間転写ベルト２０上に一次転写され、二次転写装置３０まで搬送される。なお、この例では、ＩＰＳ８０がイエローの画像形成ユニット１０Ｙのレーザ露光装置１３のみに書き込み信号を出力しており、中間転写ベルト２０上には、イエローの２０％濃度のトナーバンドが形成されている。   Then, the control unit 100 forms a toner band in a non-image area existing downstream of the image area corresponding to the last sheet P in one job based on the image formation timing information input from the IPS 80. A signal is output to the IPS 80. In the IPS 80, immediately after the image area corresponding to the last sheet P in one job, a toner band (toner image) having a density of about 20% over the entire width direction (direction orthogonal to the moving direction) of the intermediate transfer belt 20 is formed. A write signal to be formed is output to the laser exposure device 13. Next, the electrostatic latent image for the toner band formed on the photosensitive drum 11 by the laser exposure device 13 is developed by the developing device 14 and then primarily transferred onto the intermediate transfer belt 20 by the primary transfer roll 15. It is conveyed to the secondary transfer device 30. In this example, the IPS 80 outputs a write signal only to the laser exposure device 13 of the yellow image forming unit 10Y, and a yellow 20% density toner band is formed on the intermediate transfer belt 20. .

次に、制御部１００は、中間転写ベルト２０上の、１ジョブの最後の用紙Ｐに対応する画像領域の移動方向後端が二次転写装置３０を通過するタイミングに合わせて、第１の切り替えスイッチ９３を正の直流電源９２側に設定する。これにより、バックアップロール２５には、正の直流電源９２から正極性の逆転写バイアス(＋８００Ｖ)が供給されることになる。また、制御部１００は、同時に、第２の切り替えスイッチ９５を交流電源９４と接続する側に切り替える。これにより、二次転写ロール３１には、周波数２ｋＨｚ、ピークトゥピーク電圧Ｖppが１.５ｋＶの交流バイアスが供給される。すると、バックアップロール２５と二次転写ロール３１との間には、交流バイアスに直流の逆転写バイアスが重畳されたクリーニングバイアスが供給されることになり、バックアップロール２５と二次転写ロール３１との間にはクリーニングバイアスによるクリーニング電界が形成される。そして、中間転写ベルト２０上に形成されたトナーバンドは、クリーニング電界の中を通過していく。このようにして形成されるクリーニング電界および中間転写ベルト２０上に形成されるトナーバンドにより、用紙Ｐから二次転写ロール３１に転移・付着した紙粉は、二次転写ロール３１から中間転写ベルト２０へと転移する。なお、二次転写装置３０へのトナーバンドの供給および交流バイアスの印加を、クリーニング動作と呼ぶ。また、このクリーニング動作によって二次転写ロール３１に付着した紙粉が中間転写ベルト２０へと転移する理由については後述する。   Next, the control unit 100 performs the first switching in accordance with the timing at which the rear end in the moving direction of the image area corresponding to the last sheet P of one job on the intermediate transfer belt 20 passes through the secondary transfer device 30. The switch 93 is set to the positive DC power source 92 side. As a result, a positive reverse transfer bias (+800 V) is supplied to the backup roll 25 from the positive DC power supply 92. At the same time, the control unit 100 switches the second changeover switch 95 to the side connected to the AC power supply 94. As a result, the secondary transfer roll 31 is supplied with an AC bias having a frequency of 2 kHz and a peak-to-peak voltage Vpp of 1.5 kV. Then, a cleaning bias in which a DC reverse transfer bias is superimposed on an AC bias is supplied between the backup roll 25 and the secondary transfer roll 31. In the meantime, a cleaning electric field is formed by the cleaning bias. The toner band formed on the intermediate transfer belt 20 passes through the cleaning electric field. The paper powder transferred and adhered from the paper P to the secondary transfer roll 31 by the cleaning electric field formed in this way and the toner band formed on the intermediate transfer belt 20 is transferred from the secondary transfer roll 31 to the intermediate transfer belt 20. Transition to. The supply of the toner band to the secondary transfer device 30 and the application of an AC bias are referred to as a cleaning operation. Further, the reason why the paper dust attached to the secondary transfer roll 31 by this cleaning operation is transferred to the intermediate transfer belt 20 will be described later.

さらに、制御部１００は、中間転写ベルト２０上のトナーバンドが二次転写装置３０を通過した後に、第１の切り替えスイッチ９３を負の直流電源９１側、正の直流電源９２側、さらに負の直流電源９１側に順次切り替える。一方、制御部１００は、中間転写ベルト２０上のトナーバンドが二次転写装置３０を通過した直後に、第２の切り替えスイッチ９５をオフに設定する。これにより、何らかの理由によって二次転写ロール３１に付着したトナーや紙粉等は、より確実に中間転写ベルト２０に転移することになる。そして、制御部１００は、中間転写ベルト２０上の非画像領域が二次転写装置３０を通過している間に、第１の切り替えスイッチ９３をオフに設定し、一連の動作を終了する。   Further, after the toner band on the intermediate transfer belt 20 has passed through the secondary transfer device 30, the control unit 100 sets the first changeover switch 93 to the negative DC power supply 91 side, the positive DC power supply 92 side, and the negative switch. Switching to the DC power supply 91 side sequentially. On the other hand, the control unit 100 sets the second changeover switch 95 to OFF immediately after the toner band on the intermediate transfer belt 20 passes through the secondary transfer device 30. As a result, toner, paper dust, and the like adhering to the secondary transfer roll 31 for some reason are more reliably transferred to the intermediate transfer belt 20. Then, the control unit 100 sets the first changeover switch 93 to OFF while the non-image area on the intermediate transfer belt 20 passes through the secondary transfer device 30, and ends the series of operations.

図５は、一般的な用紙Ｐの紙粉とされる炭酸カルシウムおよびファイバについて、これらを帯電させるために印加される放電電流値と帯電電荷との関係を調査した結果を示している。なお、炭酸カルシウムは、用紙Ｐの平滑度、白色度、坪量等を上げるために使用される填料(フィラー)としてよく用いられる材料であり、特に、中性紙では広く使用されている。同図より、炭酸カルシウムおよびファイバが、正の帯電極性を有していることが理解される。   FIG. 5 shows the results of investigating the relationship between the discharge current value applied to charge calcium carbonate and fibers, which are used as the paper dust of general paper P, and the charge, and the charged charges. Calcium carbonate is a material often used as a filler used to increase the smoothness, whiteness, basis weight, etc. of the paper P, and is widely used particularly for neutral paper. From the figure, it is understood that the calcium carbonate and the fiber have a positive charging polarity.

図６は、中間転写ベルト２０上のトナーバンドＴＢが二次転写ロール３１とバックアップロール２５との間を通過する際のトナーバンドＴＢ(トナーＴ)および紙粉ＰＤの挙動を模式的に示した図である。本実施の形態では、上述したように、二次転写ロール３１が発泡ポリウレタンで構成されており、二次転写ロール３１の表面には発泡による無数の孔３１ａが形成されている。そして、この孔３１ａには紙粉ＰＤが詰まっている。この紙粉ＰＤは、搬送されてくる用紙Ｐから転移したものである。なお、紙粉ＰＤは、上述した炭酸カルシウムＣＣおよびファイバＦを主成分としている。   FIG. 6 schematically shows the behavior of the toner band TB (toner T) and the paper dust PD when the toner band TB on the intermediate transfer belt 20 passes between the secondary transfer roll 31 and the backup roll 25. FIG. In the present embodiment, as described above, the secondary transfer roll 31 is made of foamed polyurethane, and innumerable holes 31 a are formed on the surface of the secondary transfer roll 31 by foaming. The hole 31a is filled with paper powder PD. The paper powder PD is transferred from the paper P being conveyed. The paper powder PD contains the above-described calcium carbonate CC and fiber F as main components.

では、クリーニング動作について具体的に説明する。まず、中間転写ベルト２０上の非画像領域に形成されたトナーバンドＴＢを構成するトナーＴが、中間転写ベルト２０の移動に伴って中間転写ベルト２０と二次転写ロール３１とが接する二次転写ニップ(転写ニップ)Ｎに搬送されてくる。このとき、二次転写ロール３１とバックアップロール２５との間には、上述したように交流バイアスに直流の逆転写バイアスが重畳されたクリーニングバイアスが供給されており、二次転写ニップＮにはクリーニング電界が形成されている。供給されるクリーニングバイアスのうち、交流バイアスは、二次転写ニップＮに存在するトナーＴおよび紙粉ＰＤを振動させる機能を有している。したがって、交流バイアスの印加により、負極性に帯電するトナーＴの一部は二次転写ロール３１の孔３１ａに入り込み、孔３１ａ内に存在し正極性に帯電する紙粉ＰＤ(炭酸カルシウムＣＣ、ファイバＦ)に対し、静電的に吸着する。また、交流バイアスの印加により、二次転写ロール３１の孔３１ａに対する紙粉ＰＤの付着力も低下せしめられる。他方、供給されるクリーニングバイアスのうち、逆転写バイアスは、二次転写ニップＮに存在するトナー(負極性に帯電)および二次転写ロール３１の孔３１ａ内に入り込んだトナーＴを中間転写ベルト２０側に引き込む機能を有している。したがって、二次転写ニップＮにおいて中間転写ベルト２０上に存在するトナーＴは、中間転写ベルト２０側に引きつけられた状態となり、二次転写ロール３１の孔３１ａに入り込んだトナーＴは、逆転写バイアスの印加によって再び中間転写ベルト２０側に移動しようとする。このとき、二次転写ロール３１の孔３１ａに入り込んだトナーＴは、吸着していた紙粉ＰＤを伴って中間転写ベルト２０へと転移していく。この結果、二次転写ニップＮを通過した二次転写ロール３１(孔３１ａ)からは、紙粉ＰＤが取り除かれることになる。そして、二次転写ニップＮを通過した中間転写ベルト２０上のトナーＴおよび紙粉ＰＤは、ベルトクリーナ２７(図１参照)に設けられたクリーニングブレードによって掻き取られ、除去される。このとき、トナーバンドＴＢを形成するトナーＴの濃度はたかだか２０％程度であるので、クリーニングブレードに負担をかけることなく、トナーＴよび紙粉ＰＤの除去が行われる。なお、トナーバンドＴＢの長さおよびクリーニングバイアスの印加時間については適宜設定することが可能であるが、少なくとも二次転写ロール３１が一回転する間、さらには二次転写ロール３１が数回転する間行われることが好ましい。   Now, the cleaning operation will be specifically described. First, the toner T constituting the toner band TB formed in the non-image area on the intermediate transfer belt 20 is subjected to the secondary transfer in which the intermediate transfer belt 20 and the secondary transfer roll 31 come into contact with the movement of the intermediate transfer belt 20. It is conveyed to a nip (transfer nip) N. At this time, a cleaning bias in which a DC reverse transfer bias is superimposed on an AC bias is supplied between the secondary transfer roll 31 and the backup roll 25 as described above, and the secondary transfer nip N is cleaned. An electric field is formed. Of the supplied cleaning bias, the AC bias has a function of vibrating the toner T and the paper dust PD present in the secondary transfer nip N. Accordingly, a part of the toner T that is negatively charged by application of an AC bias enters the hole 31a of the secondary transfer roll 31, and the paper powder PD (calcium carbonate CC, fiber that exists in the hole 31a and is charged positively. F) is adsorbed electrostatically. Further, the adhesion of the paper powder PD to the holes 31a of the secondary transfer roll 31 is also reduced by the application of the AC bias. On the other hand, of the supplied cleaning bias, the reverse transfer bias is the intermediate transfer belt 20 that uses toner (negatively charged) in the secondary transfer nip N and toner T that has entered the hole 31a of the secondary transfer roll 31. It has a function to pull in to the side. Accordingly, the toner T present on the intermediate transfer belt 20 in the secondary transfer nip N is attracted to the intermediate transfer belt 20 side, and the toner T that has entered the hole 31a of the secondary transfer roll 31 is reversely transferred to the reverse transfer bias. Is applied again to the intermediate transfer belt 20 side. At this time, the toner T that has entered the hole 31a of the secondary transfer roll 31 is transferred to the intermediate transfer belt 20 together with the adhering paper powder PD. As a result, the paper powder PD is removed from the secondary transfer roll 31 (hole 31a) that has passed through the secondary transfer nip N. The toner T and paper dust PD on the intermediate transfer belt 20 that has passed through the secondary transfer nip N are scraped off and removed by a cleaning blade provided on the belt cleaner 27 (see FIG. 1). At this time, since the density of the toner T forming the toner band TB is at most about 20%, the toner T and the paper powder PD are removed without imposing a burden on the cleaning blade. Note that the length of the toner band TB and the application time of the cleaning bias can be set as appropriate, but at least during the secondary transfer roll 31 rotating once, and further during the secondary transfer roll 31 rotating several times. Preferably, it is done.

なお、図４に示したように、その後交流バイアスが切られ、二次転写バイアスおよび逆転写バイアスが交互に印加される。これにより、例えば通常の帯電極性と逆極性(この例では正極性)に帯電することで二次転写ロール３１側に転移してしまったトナーＴや紙粉ＰＤ等を中間転写ベルト２０側に移動させることができる。そして、これらも、ベルトクリーナ２７(図１参照)で除去されることになる。   As shown in FIG. 4, the AC bias is then turned off, and the secondary transfer bias and the reverse transfer bias are alternately applied. As a result, for example, toner T or paper powder PD, which has been transferred to the secondary transfer roll 31 side by being charged to a polarity opposite to the normal charging polarity (positive in this example) is moved to the intermediate transfer belt 20 side. Can be made. These are also removed by the belt cleaner 27 (see FIG. 1).

このように、本実施の形態では、中間転写ベルト２０上の非画像領域に所定濃度(この例では２０％)のトナーで構成されたトナーバンドＴＢを形成し、二次転写装置３０に供給するようにした。そして、トナーバンドＴＢが二次転写装置３０の二次転写ニップＮを通過する間、交流バイアスに逆転写バイアスを重畳したクリーニングバイアスを印加するようにした。これにより、二次転写ロール３１に付着していた紙粉ＰＤを二次転写ロール３１側に転移させることができる。そして、中間転写ベルト２０に転移・付着したトナーＴおよび紙粉ＰＤは、ベルトクリーナ２７(図１参照)によって取り除くことができる。特に、本実施の形態では、二次転写ロール３１が発泡ポリウレタンで構成されているために、その表面には無数の孔３１ａが形成されており、孔３１ａ内に紙粉ＰＤが詰まりやすい。本実施の形態では、このような手法を採用することにより、二次転写ロール３１の孔３１ａに詰まった紙粉ＰＤも取り出して除去することが可能になる。また、紙粉ＰＤに限らず、正極性に帯電し二次転写ロール３１に付着するその他の異物についても、紙粉ＰＤと同様に、二次転写ロール３１から中間転写ベルト２０側に転移させることができる。
このようにして二次転写ロール３１から紙粉ＰＤやその他の異物を取り除くことにより、二次転写ロール３１の経時的な抵抗変化を抑制することができる。そして、二次転写ロール３１の経時的な抵抗変化を抑制できることにより、長期にわたって安定した二次転写性能の維持を図ることが可能になる。 As described above, in this embodiment, the toner band TB composed of toner of a predetermined density (20% in this example) is formed in the non-image area on the intermediate transfer belt 20 and supplied to the secondary transfer device 30. I did it. Then, while the toner band TB passes through the secondary transfer nip N of the secondary transfer device 30, a cleaning bias in which the reverse transfer bias is superimposed on the AC bias is applied. Thereby, paper dust PD adhering to the secondary transfer roll 31 can be transferred to the secondary transfer roll 31 side. The toner T and paper dust PD transferred and adhered to the intermediate transfer belt 20 can be removed by the belt cleaner 27 (see FIG. 1). In particular, in the present embodiment, since the secondary transfer roll 31 is made of foamed polyurethane, innumerable holes 31a are formed on the surface, and the paper powder PD is easily clogged in the holes 31a. In the present embodiment, by adopting such a method, it is possible to take out and remove the paper dust PD clogged in the hole 31a of the secondary transfer roll 31. Further, not only the paper powder PD but also other foreign matters that are positively charged and adhere to the secondary transfer roll 31 are transferred from the secondary transfer roll 31 to the intermediate transfer belt 20 side in the same manner as the paper powder PD. Can do.
By removing paper dust PD and other foreign matters from the secondary transfer roll 31 in this way, it is possible to suppress a change in resistance of the secondary transfer roll 31 with time. In addition, since the change in resistance with time of the secondary transfer roll 31 can be suppressed, it is possible to maintain stable secondary transfer performance over a long period of time.

また、本実施の形態では、二次転写ニップＮに対する交流バイアスの印加を停止した後に、二次転写ニップＮに二次転写バイアスおよび逆転写バイアスを交互に切り替えて供給するようにした。これにより、二次転写ロール３１に付着したトナーＴおよび二次転写ロール３１に残存する紙粉ＰＤを、より確実に中間転写ベルト２０側に転移させることができる。したがって、二次転写ロール３１に付着したトナーが、二次転写バイアスの印加時に二次転写ロール３１から用紙Ｐの裏面に逆転移して付着するといった現象の発生を抑制することができ、用紙Ｐの裏面汚れを防ぐことが可能になる。
さらに、本実施の形態では、バックアップロール２５に二次転写バイアスおよび逆転写バイアスを供給するための電源ユニット９０を接続できる構成とし、また、二次転写ロール３１に交流バイアスを供給するための交流電源９４を接続できる構成とした。これにより、配線の取り回しが容易になり、各部材のレイアウトおよび配線の取り回し等を簡易にすることができる。 In this embodiment, after the application of the AC bias to the secondary transfer nip N is stopped, the secondary transfer bias and the reverse transfer bias are alternately switched and supplied to the secondary transfer nip N. Thereby, the toner T adhering to the secondary transfer roll 31 and the paper powder PD remaining on the secondary transfer roll 31 can be more reliably transferred to the intermediate transfer belt 20 side. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a phenomenon in which the toner attached to the secondary transfer roll 31 is reversely transferred from the secondary transfer roll 31 to the back surface of the paper P when the secondary transfer bias is applied. It becomes possible to prevent the back surface contamination.
Furthermore, in the present embodiment, the power supply unit 90 for supplying the secondary transfer bias and the reverse transfer bias to the backup roll 25 can be connected, and the AC for supplying the AC bias to the secondary transfer roll 31. The power supply 94 can be connected. As a result, the wiring can be easily handled, and the layout of each member and the wiring can be simplified.

なお、本実施の形態では、１ジョブの終了時にトナーバンドＴＢの形成およびクリーニングバイアスの印加を行うようにしていたが、これに限られるものではなく、例えば１ジョブの開始前に行うようにしてもよい。また、二次転写装置３０から出力されるプリント枚数をカウントし、プリント枚数が所定の枚数となる毎にトナーバンドＴＢの形成およびクリーニングバイアスの印加を行ってもよい。   In this embodiment, the toner band TB is formed and the cleaning bias is applied at the end of one job. However, the present invention is not limited to this. For example, it is performed before the start of one job. Also good. Alternatively, the number of printed sheets output from the secondary transfer device 30 may be counted, and the toner band TB may be formed and the cleaning bias may be applied every time the number of printed sheets reaches a predetermined number.

＜実施の形態２＞
本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、トナーバンドＴＢを中間転写ベルト２０の移動方向に直交する方向(幅方向)全域にわたって形成するのではなく、二次転写ロール３１の中で紙粉ＰＤが付着しやすい部位と対応する領域に集中的に形成するようにしたものである。なお、本実施の形態において、実施の形態１と同様のものについては、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。 <Embodiment 2>
Although the present embodiment is substantially the same as the first embodiment, the toner band TB is not formed over the entire region in the direction (width direction) perpendicular to the moving direction of the intermediate transfer belt 20, but instead of the secondary transfer roll 31. The paper powder PD is intensively formed in a region corresponding to a portion where the paper powder PD is likely to adhere. In the present embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図７は、図１に示す画像形成装置における捌き部４２と二次転写ロール３１との位置関係を説明するための図である。捌き部４２において、フィードロール４２ａ(図１参照)は、回転可能に配設されるシャフト４２１と、このシャフト４２１に取り付けられるロール部材４２２および４２３とを有している。一方、リタードロール４２ｂ(図１参照)は、固定配設されるシャフト４２４と、このシャフト４２４に取り付けられるロール部材４２５および４２６とを有している。なお、フィードロール４２ａのロール部材４２２はリタードロール４２ｂのロール部材４２５に当接し、フィードロール４２ａのロール部材４２３はリタードロール４２ｂのロール部材４２６に当接している。捌き部４２では、上述したように、用紙Ｐの搬送方向に回転するフィードロール４２ａと、停止または用紙Ｐの搬送方向とは逆方向に回転するリタードロール４２ｂとによって、用紙Ｐを一枚ずつに捌いている。このため、捌き部４２を通過した用紙Ｐでは、ロール部材４２２とロール部材４２５との対向部、およびロール部材４２３とロール部材４２６との対向部において、最も擦れられることになり、その結果用紙Ｐの該当部位に多数の紙粉ＰＤが付着することになる。これらの部位に付着した紙粉ＰＤは、二次転写ロール３１の所定の部位Ｂに集中的に付着し、この所定の部位Ｂにおける抵抗値だけが著しく上がってしまう。すると、二次転写ロール３１に供給される二次転写バイアスは一定であるため、紙粉ＰＤが付着しやすい部位Ｂとそれ以外の部位Ａとで、二次転写条件が変わってしまい、筋状の転写不良が発生してしまうことになる。   FIG. 7 is a view for explaining the positional relationship between the separating portion 42 and the secondary transfer roll 31 in the image forming apparatus shown in FIG. In the winding portion 42, the feed roll 42a (see FIG. 1) has a shaft 421 that is rotatably arranged, and roll members 422 and 423 attached to the shaft 421. On the other hand, the retard roll 42b (see FIG. 1) has a shaft 424 that is fixedly disposed, and roll members 425 and 426 that are attached to the shaft 424. The roll member 422 of the feed roll 42a abuts on the roll member 425 of the retard roll 42b, and the roll member 423 of the feed roll 42a abuts on the roll member 426 of the retard roll 42b. As described above, the separation unit 42 feeds the paper P one by one by the feed roll 42a that rotates in the transport direction of the paper P and the retard roll 42b that rotates in the direction opposite to the transport direction of the paper P or stops. Ugly. For this reason, the paper P that has passed through the webbing portion 42 is rubbed most at the opposing portion between the roll member 422 and the roll member 425 and the opposing portion between the roll member 423 and the roll member 426. As a result, the paper P A large number of paper dusts PD will adhere to the corresponding part of. The paper powder PD adhering to these parts adheres to the predetermined part B of the secondary transfer roll 31 in a concentrated manner, and only the resistance value at the predetermined part B increases remarkably. Then, since the secondary transfer bias supplied to the secondary transfer roll 31 is constant, the secondary transfer condition is changed between the portion B where the paper powder PD is likely to adhere and the other portion A, resulting in a streak shape. Transfer defects will occur.

このような不具合を抑制するためには、上述した実施の形態１のように、中間転写ベルト２０の幅方向全域にわたってトナーバンドＴＢを形成することも有効ではあるが、ある程度は無駄なトナーＴが生じてしまう。そこで、本実施の形態では、図８に示すように、紙粉ＰＤが付着しやすい部位Ｂに対応する領域だけにトナーバンドＴＢ(具体的には第１のトナーバンドＴＢ１および第２のトナーバンドＴＢ２)を形成するようにした。なお、これら第１のトナーバンドＴＢ１および第２のトナーバンドＴＢ２の形成タイミングおよび二次転写ニップＮに対するクリーニングバイアスの印加タイミング等については、図８に示しているように、実施の形態１と同様である。   In order to suppress such a problem, it is effective to form the toner band TB over the entire width direction of the intermediate transfer belt 20 as in the above-described first embodiment. It will occur. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 8, the toner band TB (specifically, the first toner band TB1 and the second toner band are applied only to the region corresponding to the portion B where the paper dust PD is likely to adhere. TB2) was formed. The formation timing of the first toner band TB1 and the second toner band TB2, the application timing of the cleaning bias to the secondary transfer nip N, and the like are the same as in the first embodiment as shown in FIG. It is.

ここで、図９は、クリーニング動作の有無をパラメータとしたときの、プリント枚数と二次転写ロール３１における抵抗変化ΔＲとの関係を示したものである。ここで、抵抗変化ΔＲは、図７に示す二次転写ロール３１の部位Ｂにおける抵抗値と部位Ａにおける抵抗値との差をとったものである。なお、抵抗は、各部位Ａ、Ｂを幅５ｍｍの電極に対して１５ｇの荷重で当接させ、１ｋＶの電圧を印加したときの電流値から求められている。
図９から明らかなように、クリーニングすなわち第１のトナーバンドＴＢ１、第２のトナーバンドＴＢ２の形成およびクリーニングバイアスの印加を行うことにより、二次転写ロール３１における抵抗変化ΔＲが小さくなること、すなわち、二次転写ロール３１の軸方向に対する抵抗値が略一定に維持されることが理解される。また逆にクリーニングを行わない場合には、プリント枚数の増加とともに抵抗変化ΔＲが指数関数的に増加することも理解される。以上の結果により、クリーニング動作を行わせることの有効性が確認できる。 Here, FIG. 9 shows the relationship between the number of prints and the resistance change ΔR in the secondary transfer roll 31 when the presence or absence of the cleaning operation is used as a parameter. Here, the resistance change ΔR is the difference between the resistance value at the site B and the resistance value at the site A of the secondary transfer roll 31 shown in FIG. In addition, resistance is calculated | required from the electric current value when each site | part A and B is contact | abutted with a 15-g load with respect to the electrode of width 5mm, and the voltage of 1 kV is applied.
As is clear from FIG. 9, the resistance change ΔR in the secondary transfer roll 31 is reduced by cleaning, that is, the formation of the first toner band TB1 and the second toner band TB2 and the application of the cleaning bias. It is understood that the resistance value with respect to the axial direction of the secondary transfer roll 31 is maintained substantially constant. On the other hand, it is understood that the resistance change ΔR increases exponentially as the number of printed sheets increases when cleaning is not performed. From the above results, the effectiveness of performing the cleaning operation can be confirmed.

本実施の形態においても、実施の形態１と同様に、二次転写ロール３１に付着した紙粉ＰＤを除去することができる。特に、本実施の形態では、捌き部４２の捌き動作によって紙粉ＰＤが付着しやすい部位Ｂに対応する部位(中間転写ベルト２０)に集中的にトナーバンドＴＢ(第１のトナーバンドＴＢ１、第２のトナーバンドＴＢ２)を形成するようにしたので、トナーバンドＴＢの作成に必要なトナーＴの量を減少させることができる。したがって、無駄に消費されるトナーＴを減らすことができ、トナーＴを有効に利用することが可能となる。   Also in the present embodiment, the paper dust PD attached to the secondary transfer roll 31 can be removed as in the first embodiment. In particular, in the present embodiment, the toner band TB (first toner band TB1, first toner band TB1) is concentrated on a portion (intermediate transfer belt 20) corresponding to the portion B where the paper dust PD is likely to adhere due to the whirling operation of the whirling portion 42. Since the second toner band TB2) is formed, the amount of toner T required to create the toner band TB can be reduced. Accordingly, it is possible to reduce the toner T that is wasted and to use the toner T effectively.

なお、例えば図１０に示すように、二次転写装置３０において、二次転写ロール３１に接地された接地部材としての導電ロール９６を当接配置することもできる。ここで、導電ロール９６は例えばステンレスにて構成され、二次転写ロール３１の回転に伴って従動回転するように配置される。そして、実施の形態１や２と同様に、中間転写ベルト２０上にトナーバンドＴＢが形成され、中間転写ベルト２０上に形成されたトナーバンドＴＢが二次転写装置３０を通過する際に、二次転写装置３０には、交流バイアスに逆転写バイアスが重畳されたクリーニングバイアスが供給される。
その際、導電ロール９６には、供給されるクリーニングバイアスの一部が流れ込むため、二次転写ロール３１と導電ロール９６との間でも、紙粉ＰＤが振動せしめられる。その結果、二次転写ニップＮにおいて紙粉ＰＤが二次転写ロール３１から取り出されやすくなる。つまり、導電ロール９６を取り付けることにより、紙粉ＰＤの取り出しが補助され、二次転写ロール３１から紙粉ＰＤをより除去しやすくすることができる。 For example, as shown in FIG. 10, in the secondary transfer device 30, a conductive roll 96 as a grounding member that is grounded to the secondary transfer roll 31 can be disposed in contact therewith. Here, the conductive roll 96 is made of stainless steel, for example, and is arranged to rotate following the rotation of the secondary transfer roll 31. As in the first and second embodiments, the toner band TB is formed on the intermediate transfer belt 20, and when the toner band TB formed on the intermediate transfer belt 20 passes through the secondary transfer device 30, The next transfer device 30 is supplied with a cleaning bias in which a reverse transfer bias is superimposed on an AC bias.
At that time, since a part of the supplied cleaning bias flows into the conductive roll 96, the paper powder PD is also vibrated between the secondary transfer roll 31 and the conductive roll 96. As a result, the paper powder PD is easily taken out from the secondary transfer roll 31 in the secondary transfer nip N. That is, by attaching the conductive roll 96, taking out of the paper powder PD is assisted, and the paper powder PD can be more easily removed from the secondary transfer roll 31.

また、実施の形態１,２では、中間転写型の画像形成装置における二次転写装置３０を例に説明を行ったが、これに限られるものではなく、例えば感光体ドラムとこの感光体ドラムに圧接配置される転写ロールとを備えた画像形成装置に対しても、同様に適用することができる。   In the first and second embodiments, the secondary transfer device 30 in the intermediate transfer type image forming apparatus has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. The present invention can be similarly applied to an image forming apparatus provided with a transfer roll arranged in pressure contact.

本実施の形態が適用される画像形成装置の全体構成を示す図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus to which the exemplary embodiment is applied. 二次転写装置の構成を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the structure of a secondary transfer apparatus. 制御部の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of a control part. 実施の形態１において、二次転写バイアスおよび交流バイアスの切り替えを説明するためのタイミングチャートである。4 is a timing chart for explaining switching between a secondary transfer bias and an AC bias in the first embodiment. 紙粉の主成分である炭酸カルシウムおよびファイバの帯電極性を説明するためのグラフ図である。It is a graph for demonstrating the charging polarity of the calcium carbonate which is a main component of paper powder, and a fiber. クリーニングバイアスを印加した際の紙粉の挙動を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the behavior of paper dust when a cleaning bias is applied. 捌き部におけるフィードロールの構成と二次転写ロールにおいて紙粉が付着しやすい部位との関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the structure of the feed roll in a winding part, and the site | part which paper dust tends to adhere in a secondary transfer roll. 実施の形態２において、二次転写バイアスおよび交流バイアスの切り替えを説明するためのタイミングチャートである。9 is a timing chart for explaining switching between a secondary transfer bias and an AC bias in the second embodiment. トナーバンド形成およびクリーニングバイアスの印加の有無をパラメータとしたときの、プリント枚数と二次転写ロールにおける抵抗変化との関係を示したグラフ図である。FIG. 6 is a graph showing the relationship between the number of prints and resistance change in a secondary transfer roll when toner band formation and whether or not a cleaning bias is applied are used as parameters. さらに他の二次転写装置の構成を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining the configuration of another secondary transfer apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１…本体、１０(１０Ｋ,１０Ｙ,１０Ｍ,１０Ｃ)…画像形成ユニット、１１…感光体ドラム、１２…帯電装置、１３…レーザ露光装置、１４…現像装置、１５…一次転写ロール、１６…ドラムクリーナ、２０…中間転写ベルト、２５…バックアップロール、２７…ベルトクリーナ、３０…二次転写装置、３１…二次転写ロール、３１ａ…孔、４２…捌き部、８０…ＩＰＳ、９０…電源ユニット、９１…負の直流電源、９２…正の直流電源、９３…第１の切り替えスイッチ、９４…交流電源、９５…第２の切り替えスイッチ、９６…導電ロール、１００…制御部、Ｔ…トナー、ＴＢ…トナーバンド、ＰＤ…紙粉、Ｎ…二次転写ニップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Main body, 10 (10K, 10Y, 10M, 10C) ... Image forming unit, 11 ... Photosensitive drum, 12 ... Charging device, 13 ... Laser exposure device, 14 ... Developing device, 15 ... Primary transfer roll, 16 ... Drum Cleaner, 20 ... Intermediate transfer belt, 25 ... Backup roll, 27 ... Belt cleaner, 30 ... Secondary transfer device, 31 ... Secondary transfer roll, 31a ... Hole, 42 ... Scoop, 80 ... IPS, 90 ... Power supply unit, 91 ... Negative DC power supply, 92 ... Positive DC power supply, 93 ... First changeover switch, 94 ... AC power supply, 95 ... Second changeover switch, 96 ... Conductive roll, 100 ... Control unit, T ... Toner, TB ... toner band, PD ... paper dust, N ... secondary transfer nip

Claims (10)

トナーを担持搬送する像担持体と、
前記像担持体との間に形成される転写ニップに記録材を挟み、当該像担持体上のトナーを当該記録材に転写する転写部材と、
前記転写ニップに前記記録材が存在しないときに、前記像担持体によって当該転写ニップにトナーを供給し、且つ、前記像担持体と前記転写部材との間に交流バイアスを印加するクリーニング動作を実行させる制御部と
を含む画像形成装置。 An image carrier for carrying and conveying toner;
A transfer member for sandwiching a recording material in a transfer nip formed between the image carrier and transferring the toner on the image carrier to the recording material;
When the recording material is not present in the transfer nip, a cleaning operation is performed in which toner is supplied to the transfer nip by the image carrier and an AC bias is applied between the image carrier and the transfer member. And an image forming apparatus. 前記制御部は、前記クリーニング動作を実行させる際に、前記転写部材に付着したトナーを前記像担持体側に転移させるための逆転写バイアスを、前記交流バイアスに重畳して印加させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The control unit applies a reverse transfer bias for transferring the toner adhering to the transfer member to the image carrier side in a superimposed manner on the AC bias when the cleaning operation is executed. The image forming apparatus according to claim 1. 前記制御部は、前記クリーニング動作を実行させた後、前記像担持体に付着したトナーを前記転写部材に転移させるための転写バイアスおよび当該転写部材に付着したトナーを当該像担持体に転移させるための逆転写バイアスを交互に印加させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The control unit executes the cleaning operation, and then transfers the transfer bias for transferring the toner attached to the image carrier to the transfer member and the toner attached to the transfer member to the image carrier. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the reverse transfer bias is alternately applied. 前記制御部は、前記転写ニップに１ジョブにおける最初の記録材が突入する前あるいは当該転写ニップを１ジョブにおける最後の記録材が通過した後に、前記クリーニング動作を実行させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The control unit executes the cleaning operation before the first recording material in one job enters the transfer nip or after the last recording material in one job passes through the transfer nip. The image forming apparatus according to 1. 像担持体にトナー像を形成するトナー像形成部と、
前記トナー像形成部によって前記像担持体に形成された前記トナー像を記録材に転写する転写部とを備え、
前記転写部は、
前記像担持体に圧接配置され、当該像担持体との間に記録材を通過させるための転写ニップを形成するニップ形成部材と、
前記転写ニップを前記記録材が通過するときに、前記像担持体と前記ニップ形成部材との間に当該像担持体上のトナーを当該記録材に転移させるための転写バイアスを供給する転写電源と、
前記転写ニップを前記記録材が通過しないときであって、前記トナー像形成部によって前記像担持体に形成されたトナーバンドが当該転写ニップを通過する際に、前記像担持体と前記ニップ形成部材との間に交流バイアスを供給する交流電源と
を含む画像形成装置。 A toner image forming unit for forming a toner image on the image carrier;
A transfer unit that transfers the toner image formed on the image carrier by the toner image forming unit to a recording material;
The transfer portion is
A nip forming member that is disposed in pressure contact with the image carrier and forms a transfer nip for passing a recording material between the image carrier and the image carrier;
A transfer power supply for supplying a transfer bias for transferring toner on the image carrier to the recording material between the image carrier and the nip forming member when the recording material passes through the transfer nip; ,
When the recording material does not pass through the transfer nip and when the toner band formed on the image carrier by the toner image forming unit passes through the transfer nip, the image carrier and the nip forming member An image forming apparatus including an AC power source for supplying an AC bias between the two. 前記トナーバンドが前記転写ニップを通過する際に、前記像担持体と前記ニップ形成部材との間に当該ニップ形成部材上のトナーを当該像担持体に転移させるための逆転写バイアスを供給する逆転写電源をさらに含むことを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。   When the toner band passes through the transfer nip, reverse rotation is applied to supply a reverse transfer bias for transferring the toner on the nip forming member to the image carrier between the image carrier and the nip forming member. 6. The image forming apparatus according to claim 5, further comprising a copying power source. 前記転写電源および前記逆転写電源は前記像担持体側に接続され、前記交流電源は前記ニップ形成部材側に接続されることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 6, wherein the transfer power source and the reverse transfer power source are connected to the image carrier side, and the AC power source is connected to the nip forming member side. 前記転写ニップに搬送される前記記録材を一枚ずつに捌く捌き部材をさらに含み、
前記トナー像形成部は、前記記録材のうち前記捌き部材と接触する部位に対応する像担持体の所定領域に前記トナーバンドを形成することを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。 Further comprising a separating member for separating the recording materials conveyed to the transfer nip one by one,
The image forming apparatus according to claim 5, wherein the toner image forming unit forms the toner band in a predetermined region of the image carrier corresponding to a portion of the recording material that contacts with the separating member. 前記ニップ形成部材が、発泡体からなることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。   6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the nip forming member is made of a foam. 前記ニップ形成部材には、導電性を有し且つ接地された接地部材が当接配置されることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。   6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein a grounding member having conductivity and grounded is disposed in contact with the nip forming member.
JP2005150140A 2005-05-23 2005-05-23 Image forming apparatus Pending JP2006330110A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005150140A JP2006330110A (en) 2005-05-23 2005-05-23 Image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005150140A JP2006330110A (en) 2005-05-23 2005-05-23 Image forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006330110A true JP2006330110A (en) 2006-12-07

Family

ID=37551888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005150140A Pending JP2006330110A (en) 2005-05-23 2005-05-23 Image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006330110A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012198500A (en) * 2011-03-09 2012-10-18 Ricoh Co Ltd Transfer device, and image forming apparatus
JP2013011835A (en) * 2011-06-02 2013-01-17 Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
US8942604B2 (en) 2011-06-16 2015-01-27 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus
JP2017037233A (en) * 2015-08-11 2017-02-16 富士ゼロックス株式会社 Image forming apparatus
US9671725B1 (en) 2015-12-18 2017-06-06 Fuji Xerox Co., Ltd. Transfer device applying a voltage for transfering a toner image to a member disposed opposite a transfer member with an image carrier therebetween
CN109890733A (en) * 2016-10-31 2019-06-14 住友理工株式会社 Feeding-in roll

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012198500A (en) * 2011-03-09 2012-10-18 Ricoh Co Ltd Transfer device, and image forming apparatus
JP2013011835A (en) * 2011-06-02 2013-01-17 Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
US8942604B2 (en) 2011-06-16 2015-01-27 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus
JP2017037233A (en) * 2015-08-11 2017-02-16 富士ゼロックス株式会社 Image forming apparatus
US9671725B1 (en) 2015-12-18 2017-06-06 Fuji Xerox Co., Ltd. Transfer device applying a voltage for transfering a toner image to a member disposed opposite a transfer member with an image carrier therebetween
JP2017111404A (en) * 2015-12-18 2017-06-22 富士ゼロックス株式会社 Transfer device, image formation device
CN109890733A (en) * 2016-10-31 2019-06-14 住友理工株式会社 Feeding-in roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101045477B1 (en) Image forming apparatus
JP7039193B2 (en) Image forming device
JP4845690B2 (en) Image forming apparatus
JP2006330110A (en) Image forming apparatus
JP5958274B2 (en) Image forming apparatus
JP5414414B2 (en) Image forming apparatus
JP6340927B2 (en) Image forming apparatus and program
JP2007171429A (en) Image forming apparatus
JP2006323296A (en) Image forming apparatus
JP2003345212A (en) Image forming device
JP5950874B2 (en) Image forming apparatus
JP2013213959A (en) Cleaning device, fixing device, and image forming apparatus
JP5839878B2 (en) Image forming apparatus
JP2009294450A (en) Image forming apparatus
JP2011197110A (en) Image forming apparatus
JP2010020296A (en) Image forming apparatus and cleaner
JP4603868B2 (en) Image forming apparatus
JP3877272B2 (en) Image forming apparatus
JP2007108562A (en) Image forming apparatus
JP6780569B2 (en) Image forming device
JP6848202B2 (en) Image forming device
JP2022112415A (en) Image forming apparatus
JP5404884B2 (en) Image forming apparatus
JP2017015986A (en) Image forming apparatus
JP2022102967A (en) Image forming apparatus