JP2006328117A - 耐衝撃性環境素材とその製造方法及び成形体 - Google Patents
耐衝撃性環境素材とその製造方法及び成形体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006328117A JP2006328117A JP2005150023A JP2005150023A JP2006328117A JP 2006328117 A JP2006328117 A JP 2006328117A JP 2005150023 A JP2005150023 A JP 2005150023A JP 2005150023 A JP2005150023 A JP 2005150023A JP 2006328117 A JP2006328117 A JP 2006328117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- copolymer
- polylactic acid
- composition according
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
- C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
- C08L23/0884—Epoxide containing esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/006—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to block copolymers containing at least one sequence of polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2261/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G2261/10—Definition of the polymer structure
- C08G2261/12—Copolymers
- C08G2261/126—Copolymers block
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
- C08L101/02—Compositions of unspecified macromolecular compounds characterised by the presence of specified groups, e.g. terminal or pendant functional groups
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/25—Coating or impregnation absorbs sound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
【解決手段】ポリ乳酸30〜99重量%(A)と該ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体70〜1重量%(B)の混合物を、溶融混練することにより得られた組成物を結晶成長させる条件下で成形して得られる。
【選択図】 なし
Description
これらの生分解性プラスチックの中で、ポリ乳酸樹脂(PLAともいう)は、他の生分解性プラスチックに比べて、透明性、剛性、加工性に優れるなどの利点を有するものの脆いことが問題点として指摘されており、フィルムとして用いた場合には機械的強度に欠ける樹脂であるとされている。
また、ポリ乳酸と脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジオールを重縮合した脂肪族ポリエステルなど(ガラス転移点Tgが10℃以下)からなる寸法安定性と高速カット性と衝撃性に優れた延伸フィルム(特許文献6)、同じく、JIS−K−7128法で測定して引き裂き強度が高く、ASTM−D1709−91法で測定した衝撃強度が高いフィルム(特許文献7)がある。
また、ポリ乳酸系重合体と脂肪族−芳香族共重合ポリエステルを含む2軸延伸フィルムであって、縦方向と横方向で一定の熱収縮差を一定の値以下とし、100℃以下で絞り加工するフィルムも知られている(特許文献8)。
また、ポリ乳酸にセグメント化ポリエステル、天然ゴム、スチレンブタジエン共重合体を混合することで耐衝撃性を改善できる発明(特許文献9)があるが、一般にこれらの材料とポリ乳酸と相溶性が悪く、耐衝撃性は改善されるもののブレンドムラが発生しやすく場合、見た目に劣るだけでなく機械的強度も安定しない。
成形加工性を改良するための添加剤であるエポキシ化イソプレンを溶融したポリ乳酸に添加して混練することによる方法がある(特許文献10)。
天然ゴム及び合成ゴムを加熱して可塑化し、ポリ乳酸の粉末を添加し、ポリ乳酸の融点未満の温度で混練して混合物とし、さらに融点以上の温度で混練する方法(特許文献11)では煩雑な操作を必要とする。
ポリ乳酸を含むポリマーブレンド材料さらにポリ乳酸とポリウレタン、またはエポキシ基含有熱可塑性エラストマーを溶融混合することにより、溶融特性、機械特性、耐衝撃性、成形品外観などの改良が試みられているが(特許文献12)、衝撃強さなどもせいぜい倍程度にしか向上していない。さらにポリ乳酸とエポキシ化ジエン系ブロック共重合体との組成物、さらにこの系にポリカプロラクトンを添加した組成物も報告(特許文献13)され、機械特性、生分解性について検討されている。耐衝撃性を改善するためにはジエン系ブロック共重合体の量を増加させなければならないが、それにより生分解性が低下することが報告されている。
ポリ乳酸30〜99重量%(A)と該ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体70〜1重量%(B)とした混合物を溶融混練し、この際、結晶化させる条件下で成形加工して樹脂組成物を生成すると、この樹脂組成物は延性、靭性、柔軟性、耐衝撃性が飛躍的に向上した材料となることを見出した。ノッチつき衝撃試験で得られた衝撃値はポリ乳酸単体と比較して本発明の樹脂組成物は熱安定性を低下させることなく衝撃値が約15〜60倍までも向上したことを確認して,本発明を完成させた。
(1)ポリ乳酸30〜99重量%(A)及び該ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体70〜1重量%(B)を溶融混練して得られることを特徴としポリ乳酸の結晶構造を含む樹脂組成物。
(2)前記溶融混練することにより得られる樹脂組成物は、ポリ乳酸(A)から成る連続相中に、前記反応性共重合体(B)が平均粒径10ミクロンから10ナノメーターの範囲の分散相として不連続に分散した状態から成ることを特徴とする(1)に記載の樹脂組成物。
(3)前記樹脂組成物のX線回折のプロフィールが、ポリ乳酸の結晶質物質由来の鋭い結晶ピークの回折図形を含むことを特徴とする(1)、(2)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(4)ポリ乳酸(A)の重量平均分子量が5千〜100万であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(5)ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体(B)が、エポキシ基を有する共重合体であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(6)エポキシ基を有する共重合体(B)が不飽和カルボン酸グリシジルエステル単位および/または不飽和グリシジルエーテル単位を0.1〜30重量%含有することを特徴とする(1)〜(5)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(7)エポキシ基を有する共重合体(B)が、オレフィン系化合物の構造を含有することを特徴とする(1)〜(6)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(8)エポキシ基を有する共重合体(B)が(a)エチレン単位を60〜99重量%、(b)不飽和カルボン酸グリシジルエステル単位および/または不飽和グリシジルエーテル単位を0.1〜20重量%、(c)エチレン系不飽和エステル化合物を0〜40重量%からなるエポキシ基含有エチレン共重合体であることを特徴とする(1)〜(7)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(9)エポキシ基を有する共重合体(B)の融解熱量が3J/g未満であることを特徴とする(1)〜(8)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(10)エポキシ基を有する共重合体(B)のムーニー粘度が、3〜70の範囲であることを特徴とする(1)〜(9)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(11)エポキシ基を有する共重合体(B)がゴムである(1)〜(10)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(12)エポキシ基を有するゴムが、(メタ)アクリル酸エステル−エチレン−(不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび/または不飽和グリシジルエーテル)共重合体であることを特徴とする(11)に記載の樹脂組成物。
(13)前記(メタ)アクリル酸エステルが、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、n-ブチルアクリレート、n-ブチルメタクリレート、tert-ブチルアクリレート、tert-ブチルメタクリレート、2−エチルへキシルアクリレート、2−エチルへキシルメタクリレートから選ばれる少なくとも1種を含むことを特徴とする(12)に記載の樹脂組成物。
(14)ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体(B)が、少なくとも1個のビニル芳香族化合物の構造を含むブロック、及び少なくとも1個の共役ジエン化合物の構造を含むブロックを有するブロック共重合体であることを特徴とする(5)に記載の樹脂組成物
(15)ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体(B)がスチレン系エラストマーであることを特徴とする(14)記載の樹脂組成物。
(16)共重合体(B)が、エポキシ基を含有したトリブロック共重合体である(14)、(15)いずれかに記載の樹脂組成物。
(17)ポリ乳酸30〜99重量%(A)と該ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体70〜1重量%(B)を溶融混練して結晶成長させる条件下で成形することを特徴とする樹脂組成物の製造方法。
(18)(1)から(16)いずれかに記載の樹脂組成物を仕差走査熱量計(DSC)で溶融状態より降温測定した際に得られた結晶化温度ピーク値±30℃の範囲に、加工温度を調整して成形する製造方法。
(19)(1)から(16)いずれかに記載の樹脂組成物を仕差走査熱量計(DSC)で溶融状態より降温測定した際に得られた結晶化温度ピーク値±30℃の範囲に、加工温度を調整して成形した成形体。
(20)(1)から(18)いずれかに記載の樹脂組成物を成形加工して得られた成形体を成形後に熱処理を施して結晶化を促進させる製造方法。
(21)(1)から(18)いずれかに記載の樹脂組成物を成形加工して得られた成形体を成形後に熱処理を施して得られることを特徴とする成形体。
(22)(1)から(21)のいずれかに記載の樹脂組成物を成形加工して得られる成形体。
(23)成形加工が射出成形である(22)記載の成形体。
(24)成形加工がプレス成形である(22)記載の成形体。
(25)成形加工が押出成形である(22)記載の成形体。
(26)成形加工がフィルム成形である(22)記載の成形体。
(27)成形体の形状がフィルム状、シート状又は板状である(22)記載の成形体。
(28)成形体を加工して得られる形状が網状、繊維状、不織布状、織布状、又はフィラメント状である(22)記載の成形体。
(29)成形体の形状が棒状又は異形品である(22)記載の成形体。
(30)成形体の形状がチューブ、管、ボトル、又は円柱状である(22)記載の成形体。
(31)成形体が、容器、家電製品用部品、電送用部品、ハウジング材、玩具、日用品、農業水産業用用途材料、モバイル機器部品、包装材料、医療用、又は自動車用部品である(22)記載の成形体。
従来から使用されてきた石油由来のプラスチックに置き換わる新規耐衝撃性環境素材であり、玩具やベビー用品らを含む日用品から、自動車部品、電気電子部品、衣料品、ハウジング材、医療用、モバイル機器部品用まで広範囲な用途が期待される。
例として、図1a [スクリュー回転速度200rpmで生成した重量比(80/20)ポリ乳酸(重量平均分子量(Mw)=約14〜15万)/エポキシ変性ポリエチレン系共重合体から生成した樹脂組成物]、図1b [スクリュー回転速度200rpmで生成した重量比(80/20)のポリ乳酸(Mw=約14〜15万)/エポキシ変性スチレン(S)−ブタジエン(B)−スチレン(S)系ブロック共重合体 (水添率=0%)から生成した樹脂組成物]、図1c [スクリュー回転速度200rpmで生成した重量比(80/20)のポリ乳酸(Mw=約14〜15万)/エポキシ変性スチレン(S)−ブタジエン(B)−スチレン(S)系ブロック共重合体 (水添率=約50%)から生成した樹脂組成物]に電子顕微鏡写真(TEM)を示した。これらの写真でも明らかなように、用いられた成分ポリマーの種類らにより広範囲に分散状態が変化することがわかる。
ポリ乳酸(A)はa型、b型、g型の3つの結晶構造を有する。a型は最も安定な構造であり、b型は高温で高延伸した際に出現し、またg型はエピタキシャルな結晶化において見られる。
本発明の樹脂組成物の特性を発現させるのには熱分析らによっても結晶構造の形成が確認できるが、樹脂組成物のX線回折測定を行えば、ポリ乳酸の結晶質からの鋭い特有ピーク(結晶型は問わない)が回折図形に現れるので、容易に確認できる。結晶構造が形成されると、非晶性の樹脂の場合と比べて延性的な特性は急激に減少し、耐衝撃性が飛躍的に向上することが確認されている。(特願2004−342958との比較)
図2aに成形後、熱処理を施した [ポリ乳酸(重量平均分子量(Mw)=約14〜15万)]、図2bに [ポリ乳酸(Mw=約20万)]、図2cに [スクリュー回転速度200rpmで生成した(80/20)ポリ乳酸(Mw=約14〜15万)/エポキシ変性エチレン系共重合体系樹脂組成物]、図2dに [スクリュー回転速度200rpmで生成した(80/20)ポリ乳酸(Mw=約20万)/反応性ポリエチレン系共重合体系樹脂組成物]の広角X線回折測定(WAXD)のプロフィールを示した。 これらの試料は射出成形後、熱処理により結晶化させたものであるが、この結果でも明らかなように、a型の(110)結晶面、(203)面からの散乱がそれぞれ2q=16.5o、19oに出現している。
乳酸には光学異性体として、L−乳酸とD−乳酸が存在し、それらが重合してできるポリ乳酸には、D−乳酸単位が約10%以下でL−乳酸単位が約90%以上、又はL−乳酸単位が約10%以下でD−乳酸単位が約90%以上であるポリ乳酸で、光学純度が約80%以上の結晶性ポリ乳酸と、D−乳酸単位が10%〜90%でL−乳酸単位が90%〜10%であるポリ乳酸で、光学純度が約80%以下の非晶性ポリ乳酸とがあることが知られている。本発明で用いるポリ乳酸は、光学純度の高い結晶性ポリ乳酸(D-体、L-体)を用いる方が結晶化が促進するので、本発明にはより好ましい原料である。
ポリ乳酸の重量平均分子量は、5千から100万の範囲のものである。この範囲未満のもの、またこの範囲を超えるものは、ポリマー組成物としたときに十分な効果を期待できない。特にあまりにも高分子量となると、反応を起こすポリ乳酸末端基の濃度が低すぎ、さらに溶融粘度が高くなりすぎて、反応性共重合体との界面反応を生じることが極めて困難となる。前記範囲は、好ましくは、2万から70万、さらに好ましくは2万以上50万以下である。
具体的には、不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび/または不飽和グリシジルエーテル単位0.1〜30質量%を含有することが好ましく、0.1〜20質量%を含有することがより好ましい。
エポキシ基を有する熱可塑性樹脂としては、(a)エチレン単位(b)不飽和カルボン酸グリシジルエステル単位および/または不飽和グリシジルエーテル単位(c)エチレン系不飽和エステル化合物共重合体からなる樹脂をあげることができる。
ゴムの具体例を挙げると以下の通りである。
(1)エポキシ基を有する(アクリル)ゴム、(2)ビニル芳香族炭化水素化合物―共役ジエン化合物ブロック共重合体などである。
(メタ)アクリル酸エステル(またはメタクリル酸エステル)−エチレン−(不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび/または不飽和グリシジルエ−テル)共重合体ゴムの場合が好ましい。
ビニル芳香族炭化水素化合物―共役ジエン化合物ブロック共重合体ゴムにおけるビニル芳香族炭化水素化合物としては、たとえば、スチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、a−メチルスチレン、p−メチルスチレン、ビニルナフタレンなどをあげることができる。中でもスチレンが好ましい。また、共役ジエン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、3−ブチル−1,3−オクタジエンなどを挙げることができ、ブタジエンまたはイソプレンが好ましい。
かかるビニル芳香族炭化水素化合物―共役ジエン化合物ブロック共重合体あるいはその水添物は周知の方法で製造することができ、例えば、特公昭40−23798号公報、特開昭59−133203号公報に記載されている。
タンブラー又はヘンシェルミキサー内の温度は180℃以上の温度が採用される。通常210℃位でよく、280℃以上の高温となるような温度は避けるべきである。
押出成形、射出成形、回転成形、吹き込み成形、ブロー成形、トランスファー成形、プレス成形、溶液キャスト法等である。
これらの成形方法により得られる成形体を、前記成形方法に対応して、順に、押出成形体、射出成形体、回転成形体、吹込成形体、ブロー成形体、トランスファー成形体、プレス成形体、溶液キャスト法成形体と呼ぶ。
フィルム類の製造に用いるダイとしては、Tダイ、円筒スリットのダイが好ましく用いられる。また、キャスト法や熱プレス法なども、フィルム類の製造に適用することができる。
これらの処理は、成形加工の過程で行なっても良いし、成形加工後のフィルム、シートに対して行なっても良いが、成形加工の過程、特に巻き取り機の手前でかかる処理を施すのが好ましい。
さらに、有機充填剤、酸化防止剤、熱安定剤(フェノール系、芳香族アミン系、有機イオウ系、有機リン系など)、光安定剤、無機または有機系着色剤、防錆剤、架橋剤、発泡剤、蛍光剤、表面平滑剤、表面光沢改良剤、フッ素樹脂などの離型改良剤などの各種の添加剤を含有していてもよい。
ISO3167タイプAの多目的試験片に射出成形した(厚さ約4mm)を用いてJIS K7113に準じて実施した。試験機はUTM-III-10T Orientec Tensilonを用いた。測定は同じ試料について3〜5回繰り返した。
以上の引張試験より引張弾性率、破断伸度を求めた。
射出成形でISO3167タイプAの多目的試験片を作成し、JIS K7171(ISO 178)に準じて試験速度2mm/minで3点曲げ特性試験方法にて行なった。試験機は(1)と同機種を使用した。
射出成形でISO3167タイプAの多目的試験片を作成し、JIS K7191 (ISO 75-2)に準じて試料片(厚さ約4mm)を切り出し、荷重たわみ温度の試験を行なった。試験条件は試験片に加える曲げ応力 が1.80MPaで試験片の置き方はフラットワイズ法を用いた。試験機は東洋精機製熱変形(HDT)試験機(3M-2)を使用した。
射出成形でISO3167タイプAの多目的試験片(約4mm厚)を作成し、JIS K7111(ISO 179)に準じて試料片を切り出し、タイプAノッチを付け、シャルピー衝撃試験(東洋精機製)を行なった。
透過法にてリガクUltrax 8000を用いてCu Kα線源、40kV70mAの条件下で測定を行なった。
(A)成分:ポリ乳酸(PLA)
(イ)三井化学社製H-100 [190℃におけるMFRは8g/10min、重量平均分子量 Mw=約14〜15万、D体含有量=1−2%、ガラス転移点62.5℃、融点164℃](これを以下、PLA-1として略称することがある。)
(ロ)三井化学社製 H-400 [190度におけるMFRは3g/10min、重量平均分子量 Mw=約20万、D体含有量=1−2%、ガラス転移点63℃、融点166℃](以下、PLA-2として略称することがある。)
(B)成分:ポリ乳酸と反応性を有する組成物
(イ)住友化学工業(株)社製、ボンドファースト7L(エチレン/アクリル酸メチル/グリシジルメタクリレート=67/30/3 重量比、 MFR(190℃)=9g/10min)(以下、共重合体-1として略称することがある。)
(ロ)ダイセル化学工業(株)社製、エポフレンドAT501(スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体 スチレン/ブタジエン=40/60 重量比、 MFR(190℃、2.16kg)=7g/10min)(以下、共重合体-2として略称することがある。)水添率は0%。
(ハ)ダイセル化学工業(株)社製、エポフレンドHT302(スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体 スチレン/ブタジエン=20/80 重量比、 MFR(190℃、2.16kg)=2g/10min)(以下、共重合体-3として略称することがある。)水添率は約50%。
ポリ乳酸含有樹脂組成物の試料調製にはテクノベル社製2軸押出機 KZW15-30MG(スクリュー外径15mm、セグメントタイプスクリュー、L/D = 30)の混練装置を用いた。
Claims (31)
- ポリ乳酸30〜99重量%(A)及び該ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体70〜1重量%(B)を溶融混練して得られることを特徴としポリ乳酸の結晶構造を含む樹脂組成物。
- 前記溶融混練することにより得られる樹脂組成物は、ポリ乳酸(A)から成る連続相中に、前記反応性共重合体(B)が平均粒径10ミクロンから10ナノメーターの範囲の分散相として不連続に分散した状態から成ることを特徴とする請求項1に記載の樹脂組成物。
- 前記樹脂組成物のX線回折のプロフィールが、ポリ乳酸の結晶質物質由来の鋭い結晶ピークの回折図形を含むことを特徴とする請求項1、2のいずれかに記載の樹脂組成物。
- ポリ乳酸(A)の重量平均分子量が5千〜100万であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の樹脂組成物。
- ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体(B)が、エポキシ基を有する共重合体であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の樹脂組成物。
- エポキシ基を有する共重合体(B)が不飽和カルボン酸グリシジルエステル単位および/または不飽和グリシジルエーテル単位を0.1〜30重量%含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の樹脂組成物。
- エポキシ基を有する共重合体(B)が、オレフィン系化合物の構造を含有することを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の樹脂組成物。
- エポキシ基を有する共重合体(B)が(a)エチレン単位を60〜99重量%、(b)不飽和カルボン酸グリシジルエステル単位および/または不飽和グリシジルエーテル単位を0.1〜20重量%、(c)エチレン系不飽和エステル化合物を0〜40重量%からなるエポキシ基含有エチレン共重合体であることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の樹脂組成物。
- エポキシ基を有する共重合体(B)の融解熱量が3J/g未満であることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の樹脂組成物。
- エポキシ基を有する共重合体(B)のムーニー粘度が、3〜70の範囲であることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の樹脂組成物。
- エポキシ基を有する共重合体(B)がゴムである請求項1〜10のいずれかに記載の樹脂組成物。
- エポキシ基を有するゴムが、(メタ)アクリル酸エステル−エチレン−(不飽和カルボン酸グリシジルエステルおよび/または不飽和グリシジルエーテル)共重合体であることを特徴とする請求項11記載の樹脂組成物。
- 前記(メタ)アクリル酸エステルが、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、n-ブチルアクリレート、n-ブチルメタクリレート、tert-ブチルアクリレート、tert-ブチルメタクリレート、2−エチルへキシルアクリレート、2−エチルへキシルメタクリレートから選ばれる少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項12に記載の樹脂組成物。
- ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体(B)が、少なくとも1個のビニル芳香族化合物の構造を含むブロック、及び少なくとも1個の共役ジエン化合物の構造を含むブロックを有するブロック共重合体であることを特徴とする請求項5に記載の樹脂組成物
- ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体(B)がスチレン系エラストマーであることを特徴とする請求項14記載の樹脂組成物。
- 共重合体(B)が、エポキシ基を含有したトリブロック共重合体である請求項14、15いずれかに記載の樹脂組成物。
- ポリ乳酸30〜99重量%(A)と該ポリ乳酸と反応性を有する官能基を持った共重合体70〜1重量%(B)を溶融混練して結晶成長させる条件下で成形することを特徴とする樹脂組成物の製造方法。
- 請求項1から16いずれかに記載の樹脂組成物を仕差走査熱量計(DSC)で溶融状態より降温測定した際に得られた結晶化温度ピーク値±30℃の範囲に、加工温度を調整して成形する製造方法。
- 請求項1から16いずれかに記載の樹脂組成物を仕差走査熱量計(DSC)で溶融状態より降温測定した際に得られた結晶化温度ピーク値±30℃の範囲に、加工温度を調整して成形した成形体。
- 請求項1から18いずれかに記載の樹脂組成物を成形加工して得られた成形体を成形後に熱処理を施して結晶化を促進させる製造方法。
- 請求項1から18いずれかに記載の樹脂組成物を成形加工して得られた成形体を成形後に熱処理を施して得られることを特徴とする成形体。
- 請求項1から21のいずれかに記載の樹脂組成物を成形加工して得られる成形体。
- 成形加工が射出成形である請求項22記載の成形体。
- 成形加工がプレス成形である請求項22記載の成形体。
- 成形加工が押出成形である請求項22記載の成形体。
- 成形加工がフィルム成形である請求項22記載の成形体。
- 成形体の形状がフィルム状、シート状又は板状である請求項22記載の成形体。
- 成形体を加工して得られる形状が網状、繊維状、不織布状、織布状、又はフィラメント状である請求項22記載の成形体。
- 成形体の形状が棒状又は異形品である請求項22記載の成形体。
- 成形体の形状がチューブ、管、ボトル、又は円柱状である請求項22記載の成形体。
- 成形体が、容器、家電製品用部品、電送用部品、ハウジング材、玩具、日用品、農業水産業用用途材料、モバイル機器部品、包装材料、医療用、又は自動車用部品である請求項22記載の成形体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005150023A JP2006328117A (ja) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 耐衝撃性環境素材とその製造方法及び成形体 |
US11/392,725 US20060263394A1 (en) | 2005-05-23 | 2006-03-30 | Environmental raw material capable of providing impact resistance, method of producing the same, and moldings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005150023A JP2006328117A (ja) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 耐衝撃性環境素材とその製造方法及び成形体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006328117A true JP2006328117A (ja) | 2006-12-07 |
Family
ID=37448542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005150023A Pending JP2006328117A (ja) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | 耐衝撃性環境素材とその製造方法及び成形体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060263394A1 (ja) |
JP (1) | JP2006328117A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013053264A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Rikkyo Gakuin | ポリ乳酸を含む樹脂組成物およびその製造方法 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2902434B1 (fr) * | 2006-06-16 | 2008-08-01 | Arkema France | Composition d'acide polylactique presentant une resistance aux chocs amelioree |
JP4742007B2 (ja) * | 2006-10-11 | 2011-08-10 | 株式会社トープラ | タッピンねじ用皮膜形成剤、同皮膜形成剤を用いてタッピンねじの外周を被覆する皮膜を形成する皮膜形成方法、および、同皮膜形成剤にて形成された皮膜付きタッピンねじ |
US7642301B2 (en) | 2007-09-07 | 2010-01-05 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Poly (hydroxyalkanoic acid) compositions with improved toughness, dimensional stability and stretchability |
WO2009058920A1 (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(hydroxyalkanoic acid) composition |
BRPI0911534A2 (pt) * | 2008-04-24 | 2019-09-24 | Polyone Corp | composto de ácido polilático resistentes a calor |
US8936740B2 (en) * | 2010-08-13 | 2015-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Modified polylactic acid fibers |
US10753023B2 (en) | 2010-08-13 | 2020-08-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Toughened polylactic acid fibers |
CN102838856B (zh) | 2011-06-23 | 2015-06-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种生物可降解的复合物及其制备方法和一次性用品 |
US9637605B2 (en) * | 2011-11-10 | 2017-05-02 | Toray Plastics (America), Inc. | Biaxially oriented cavitated polylactic acid film |
US8975305B2 (en) | 2012-02-10 | 2015-03-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Rigid renewable polyester compositions having a high impact strength and tensile elongation |
US9714341B2 (en) * | 2013-03-18 | 2017-07-25 | Washington State University | Biodegradable polyester-based blends |
CN105694401A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-22 | 江苏永盛三维打印新材料有限公司 | 一种可用于快速成型的增韧聚乳酸及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09316310A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Kanebo Ltd | ポリ乳酸樹脂組成物 |
JP2000219803A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Daicel Chem Ind Ltd | 生分解性樹脂組成物 |
JP2002037995A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Shimadzu Corp | ポリ乳酸系組成物の製造方法及びその組成物 |
JP2003286400A (ja) * | 2002-01-24 | 2003-10-10 | Toray Ind Inc | 樹脂組成物ならびにそれからなる成形品 |
JP2004182920A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 液晶ポリマー樹脂組成物およびその成形体 |
JP2005023260A (ja) * | 2003-07-04 | 2005-01-27 | Toray Ind Inc | 電気・電子部品 |
JP2006528275A (ja) * | 2003-05-13 | 2006-12-14 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 強化されたポリオキシメチレン−ポリ乳酸組成物 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7354973B2 (en) * | 2003-12-12 | 2008-04-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Toughened poly(lactic acid) compositions |
-
2005
- 2005-05-23 JP JP2005150023A patent/JP2006328117A/ja active Pending
-
2006
- 2006-03-30 US US11/392,725 patent/US20060263394A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09316310A (ja) * | 1996-05-27 | 1997-12-09 | Kanebo Ltd | ポリ乳酸樹脂組成物 |
JP2000219803A (ja) * | 1999-01-29 | 2000-08-08 | Daicel Chem Ind Ltd | 生分解性樹脂組成物 |
JP2002037995A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Shimadzu Corp | ポリ乳酸系組成物の製造方法及びその組成物 |
JP2003286400A (ja) * | 2002-01-24 | 2003-10-10 | Toray Ind Inc | 樹脂組成物ならびにそれからなる成形品 |
JP2004182920A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Sumitomo Chem Co Ltd | 液晶ポリマー樹脂組成物およびその成形体 |
JP2006528275A (ja) * | 2003-05-13 | 2006-12-14 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 強化されたポリオキシメチレン−ポリ乳酸組成物 |
JP2005023260A (ja) * | 2003-07-04 | 2005-01-27 | Toray Ind Inc | 電気・電子部品 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013053264A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Rikkyo Gakuin | ポリ乳酸を含む樹脂組成物およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060263394A1 (en) | 2006-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006328117A (ja) | 耐衝撃性環境素材とその製造方法及び成形体 | |
Balakrishnan et al. | Mechanical, thermal, and morphological properties of polylactic acid/linear low density polyethylene blends | |
AU2015269616B2 (en) | Thermoformed article formed from a porous polymeric sheet | |
WO2022252266A1 (zh) | 一种复合增韧耐高温聚乳酸改性材料及其制备方法 | |
JP2008081585A (ja) | ポリ乳酸系樹脂成形品 | |
Liu et al. | Preparation and characterization of reinforced starch-based composites with compatibilizer by simple extrusion | |
CA2917356A1 (en) | Heat resistant polylactic acid | |
JP2010121131A (ja) | 天然繊維強化ポリ乳酸樹脂組成物及びこれを利用した成形品 | |
JP5126940B2 (ja) | 脂肪族ポリエステル系樹脂組成物およびその成形体 | |
JP2007070379A (ja) | 環境素材マテリアルとその製造方法 | |
JP2010270309A (ja) | 樹脂組成物の製造方法及び成形体 | |
JP5004068B2 (ja) | ポリ乳酸樹脂組成物とポリ乳酸樹脂組成物の製造方法 | |
KR101715608B1 (ko) | 출력 속도가 향상된 3차원 프린터 필라멘트용 폴리유산 조성물 | |
JP2008239858A (ja) | 樹脂組成物、その製造方法及びその樹脂成形体 | |
KR20200071817A (ko) | 내열성과 기계적 물성이 우수한 3차원 프린터 필라멘트용 폴리유산 수지 조성물 및 이를 이용한 3차원 프린터용 필라멘트 | |
JP5609220B2 (ja) | ポリ乳酸含有ポリプロピレン樹脂組成物、その製造方法及びその成形品 | |
US10954367B2 (en) | Reinforced thermoplastic polyolefin elastomer film | |
JP2005330458A (ja) | ポリマー組成物、ポリマー組成物の製造方法及びポリマー組成物からなる成形体 | |
JP2010126619A (ja) | ポリ乳酸系樹脂組成物からなるチップ状物 | |
JP5460308B2 (ja) | 繊維強化ポリ乳酸含有樹脂組成物及びその成形体 | |
JP2010144047A (ja) | プロピレン系樹脂組成物及びその成形体 | |
JP2011132477A (ja) | 繊維強化ポリ乳酸含有樹脂組成物及び射出成形体 | |
KR101834697B1 (ko) | 출력 속도가 향상된 3차원 프린터 필라멘트용 폴리유산 조성물 | |
JP2011256274A (ja) | ポリ乳酸含有樹脂組成物、その製造方法及びその成形体 | |
JP3623053B2 (ja) | 生分解性樹脂成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071121 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101215 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101221 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110218 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110322 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110523 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110607 |