JP2006320320A - High-temperature extract composition of marine alga, heat-treated composition of marine alga, method for producing them and seasoning, cosmetic, food and health food containing high-temperature extract composition of marine alga or heat-treated composition of marine alga - Google Patents

High-temperature extract composition of marine alga, heat-treated composition of marine alga, method for producing them and seasoning, cosmetic, food and health food containing high-temperature extract composition of marine alga or heat-treated composition of marine alga Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a high-temperature extract composition of marine alga, with which an active ingredient contained in marine alga is extracted in a short time by a simple method and a method for producing a high-temperature extract composition of marine alga, which easily controls extraction action and has an excellent yield of the obtained extract composition of marine alga, to apply the high-temperature extract composition of marine alga obtained by the production method to all foods including seasoning, a cosmetic, a health food, etc., and to use the composition. <P>SOLUTION: The method for producing a high-temperature extract composition of marine alga comprises a process for heat-treating marine algae in an aqueous medium at pH 1-13 at 105-200°C. The marine algae are heated under pressure at ≥105°C in this manner so that the high-temperature extract composition of marine alga is produced in a short time by treating marine algae by a simple method. The operation of the high-temperature extraction is easily controlled and the yield of a marine alga constituent component is excellent. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、海藻類の高温抽出組成物、海藻熱処理組成物及びそれらの製造方法並びに得られた海藻高温抽出組成物又は海藻熱処理組成物を含む製品に関する。   The present invention relates to a seaweed high-temperature extraction composition, a seaweed heat treatment composition and a method for producing them, and a product containing the obtained seaweed high-temperature extraction composition or seaweed heat treatment composition.

従来、食文化の発展に伴ってより風味のある美味しい食事が要望され、食材の種類が多くなるとともに、その料理方法も多様化してきている。とくに各種料理に特徴ある風味、旨み及びコク等の味付けのために種々な食材のエキス調味料が実用されており、昆布等の海藻のエキス調味料が例示できる。
また、海藻のエキスはその機能性も注目されており、例えば、昆布の主要な細胞間粘質多糖類であるアルギン酸、アルギン酸塩やその誘導体は、血圧降下作用等を有することが知られている。また、フコイダンやその誘導体は抗ガン作用等を有すること、ラミナランやその誘導体は免疫力の増強作用等を有することが知られており、これらは広く研究がなされている。一方、多糖を加水分解して得られる少糖やオリゴ糖は、抗腫瘍作用、免疫活性化、コレステロール低減、美白効果など種々の生理活性を有することから、特定保健用食品、化粧品、医薬品などの素材としても注目されている。
特に、昆布に代表される海藻類は、高血圧予防または高血圧の改善に貢献する健康食品として知られている。高血圧に対する予防効果または改善効果は、昆布等に含まれるアルギン酸塩やオリゴペプチド・アミノ酸等の作用であると考えられている。褐藻類である昆布等に含有されるアミノ酸の一種であるラミニンには、一過性に血圧を下げる作用があることが知られている。 Conventionally, with the development of food culture, more delicious and delicious meals have been demanded, the types of ingredients have increased, and the cooking methods have also diversified. In particular, extract seasonings of various ingredients have been put to practical use for flavors such as flavor, umami, and richness characteristic of various dishes, and examples include seaweed extract seasonings such as kelp.
In addition, seaweed extract has attracted attention for its functionality. For example, alginic acid, alginic acid salt and its derivatives, which are the main intercellular viscous polysaccharides of kelp, are known to have a blood pressure lowering action and the like. . In addition, fucoidan and its derivatives are known to have an anti-cancer action and the like, and laminaran and its derivatives have an immunity enhancing action and the like, and these have been extensively studied. On the other hand, oligosaccharides and oligosaccharides obtained by hydrolyzing polysaccharides have various physiological activities such as antitumor action, immune activation, cholesterol reduction, and whitening effect. It is also attracting attention as a material.
In particular, seaweeds represented by kelp are known as health foods that contribute to the prevention or improvement of hypertension. The preventive effect or the improvement effect on hypertension is considered to be the action of alginates, oligopeptides, amino acids, etc. contained in kelp. It is known that laminin, which is a kind of amino acid contained in kelp, which is a brown algae, has an effect of temporarily lowering blood pressure.

海藻類からそのエキスを抽出する方法については、従来から種々の方法が検討されている。例えば、熱水で抽出する方法（特許文献１〜３参照）、酸性溶液で抽出する方法（特許文献４参照）、含水有機溶媒で抽出する方法（特許文献５参照）、超音波処理で細胞破砕して抽出する方法（特許文献６参照）等がある。
さらに抽出したエキスの濃縮物や、乾燥加工し粉末状にしてパック等に詰めて保存や輸送を容易にすることも知られている。
しかしながら、上述した抽出法は、抽出に時間がかかり、さらに熱水抽出物等は、そのままでは微生物などが繁殖しやすく長期間保存できないという問題点がある。また、得られる抽出物の収率が低く、大量の産業廃棄物（残渣）が生じることも問題となっていた。
また、上述の抽出物では抽出物の粘度が高いことや、その乾燥物を水に溶解させると、ヌメリ感が強く、特に調味料とした場合に問題があった。 Various methods have been studied for extracting the extract from seaweed. For example, a method of extracting with hot water (see Patent Literatures 1 to 3), a method of extracting with an acidic solution (see Patent Literature 4), a method of extracting with a hydrous organic solvent (see Patent Literature 5), and cell disruption by ultrasonic treatment Thus, there is a method of extracting (see Patent Document 6).
Furthermore, it is also known that the extract extract concentrate or dried and powdered and packed in a pack or the like for easy storage and transportation.
However, the above-described extraction method has a problem that it takes a long time to extract, and the hot water extract or the like has a problem that microorganisms and the like can easily grow and cannot be stored for a long time. Moreover, the yield of the extract obtained is low, and a large amount of industrial waste (residue) is also a problem.
Moreover, in the above-mentioned extract, the viscosity of the extract is high, and when the dried product is dissolved in water, there is a strong feeling of slime, and there is a problem particularly when used as a seasoning.

特公昭５０−１１９８０号公報Japanese Patent Publication No. 50-11980 特開平０１−１５７３６３号公報JP-A-01-157363 特開平１１−１１３５２９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-113529 特公昭５２−４８１８４号公報Japanese Patent Publication No. 52-48184 特開昭６２−２９４０６８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 62-294068 特開昭５８−１４９６６６号公報JP 58-149666 A

本発明の目的は、前記従来の問題点を解決することである。本発明の課題は、より短時間でより簡便な方法で海藻に含まれる有効成分を抽出する、海藻高温抽出組成物の製造方法を提供することである。さらに、本発明の他の課題は抽出動作の制御が容易で、得られる海藻抽出組成物の収率に優れた海藻高温抽出組成物の製造方法を提供することである。
さらに、上記の製造方法により得られた海藻高温抽出組成物を調味料を含む食品全般、化粧料及び健康食品等に応用して利用することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the conventional problems. The subject of this invention is providing the manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition which extracts the active ingredient contained in seaweed by a simpler method in a short time. Furthermore, the other subject of this invention is providing the manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition which is easy to control extraction operation | movement and was excellent in the yield of the seaweed extraction composition obtained.
Furthermore, it aims at applying the seaweed high temperature extraction composition obtained by said manufacturing method to general foodstuffs including seasonings, cosmetics, health foods, and the like.

本発明の他の目的は、海藻類を原料として、廃棄物の少ない海藻熱処理組成物の製造方法を提供することである。本発明の製造方法により得られた海藻高温処理組成物を使用した、調味料、食品、健康食品を提供することを目的とする。   Another object of the present invention is to provide a method for producing a seaweed heat-treating composition with less waste using seaweed as a raw material. It aims at providing a seasoning, a foodstuff, and a health food using the seaweed high temperature processing composition obtained by the manufacturing method of this invention.

本発明の上記課題は、以下の＜１＞、＜３＞〜＜５＞に記載された手段により達成された。好ましい実施態様である＜２＞、＜６＞〜＜１６＞と共に以下に記載する。さらに、本発明の上記課題は以下の＜１７＞、＜１９＞、＜２０＞に記載された手段により達成された好ましい実施態様である＜１８＞、＜２１＞〜＜３２＞と共に以下に記載する。
＜１＞海藻類を、ｐＨ１〜１３の水性媒体中で温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法。
ここで「高温」とは、加圧下に１０５℃以上２００℃以下の温度を意味する。また「高温抽出」とは、１０５〜２００℃において、単に海藻のうまみ成分を溶かし出すことのみならず、制御した酸性、中性又はアルカリ性の条件下において、加水分解を伴って海藻を構成する成分を低分子化し、溶出することを意味する。「高温抽出組成物」とは、上記の高温抽出操作により得られる水溶性成分の混合物をいい、水溶液、その濃縮物又は乾燥物として利用できる。
＜２＞ｐＨ２〜１１の水性媒体中で、温度１０５〜１８０℃において加熱処理する＜１＞に記載の海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜３＞海藻類を二酸化炭素の共存する水性媒体中で、温度１０５〜２００℃において抽出処理する工程を含むことを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜４＞海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を飽和させる工程、温度１１０〜１３０℃において０．５〜５時間加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜５＞海藻類をアンモニア水の共存する水性媒体中で、温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜６＞海藻類をｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱する前処理工程を更に含む、＜１＞〜＜５＞いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜７＞可溶性成分が仕込量の４０〜１００重量％になるまで加熱処理する＜１＞〜＜６＞いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜８＞加熱処理する工程の後に、固形分を分離する工程、及び、可溶性成分を濃縮又は固化する工程を含む＜１＞〜＜７＞いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜９＞海藻類がコンブ類、ワカメ類及びモズク類よりなる群から選ばれる＜１＞〜＜８＞いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜１０＞該海藻高温抽出組成物がアルギン酸塩類、低分子量化アルギン酸塩類及びアルギン酸塩オリゴ糖類よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む＜１＞〜＜９＞いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜１１＞海藻中に含まれるタンパク質が低分子量化され、低分子量化タンパク質、オリゴペプチド、アミノ酸等に変換される＜１＞〜＜１０＞いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法、
＜１２＞＜１＞〜＜１１＞いずれか１つに記載の製造方法により得られた海藻高温抽出組成物、
＜１３＞＜１２＞に記載の海藻高温抽出組成物を含む調味料、
＜１４＞＜１２＞に記載の海藻高温抽出組成物を含む化粧料、
＜１５＞＜１２＞に記載の海藻高温抽出組成物を含む食品、
＜１６＞＜１２＞に記載の海藻高温抽出組成物を含む健康食品、
＜１７＞海藻類を、ｐＨ１〜１３の水性媒体中で温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、
＜１８＞ｐＨ２〜１１の水性媒体中で、温度８０〜１８０℃において加熱処理する＜１７＞に記載の海藻熱処理組成物の製造方法、
＜１９＞海藻類を、二酸化炭素の共存する水性媒体中で、温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、
＜２０＞海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を注入工程、温度８０〜１８０℃において０．５〜５時間加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、
＜２１＞温度１０５〜２００℃において加熱処理する＜１７＞〜＜２０＞いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法、
＜２２＞海藻類をｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱する前処理工程を更に含む、＜２１＞に記載の海藻熱処理組成物の製造方法、
＜２３＞可溶性成分が仕込量の４０〜１００重量％になるまで加熱処理する＜１７＞〜＜２２＞いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。
＜２４＞加熱処理する工程の後に、濃縮する工程及び／又は固化する工程を含む＜１７＞〜＜２３＞いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法、
＜２５＞海藻類がコンブ類、ワカメ類及びモズク類よりなる群から選ばれる＜１７＞〜＜２４＞いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法、
＜２６＞該海藻熱処理組成物がアルギン酸塩類、低分子量化アルギン酸塩類及びアルギン酸塩オリゴ糖類よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む＜１７＞〜＜２５＞いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法、
＜２７＞海藻中に含まれるタンパク質が低分子量化され、低分子量化タンパク質、オリゴペプチド、アミノ酸等に変換される＜１７＞〜＜２６＞いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法、
＜２８＞＜１７＞〜＜２７＞いずれか１つに記載の製造方法により得られた海藻熱処理組成物、
＜２９＞＜２８＞に記載の海藻熱処理組成物を含む調味料、
＜３０＞＜２８＞に記載の海藻熱処理組成物を含む食品、
＜３１＞＜２８＞に記載の海藻熱処理組成物を含む健康食品、
＜３２＞＜２８＞に記載の海藻熱処理組成物を含む血圧降下機能を有する健康食品。 The above object of the present invention has been achieved by means described in the following <1> and <3> to <5>. It is described below together with <2> and <6> to <16>, which are preferred embodiments. Furthermore, the above-described problems of the present invention are described below together with <18> and <21> to <32>, which are preferred embodiments achieved by the means described in <17>, <19>, and <20> below. To do.
<1> A method for producing a seaweed high-temperature extract composition, comprising a step of heat-treating seaweed in an aqueous medium having a pH of 1 to 13 at a temperature of 105 to 200 ° C.
Here, “high temperature” means a temperature of 105 ° C. or higher and 200 ° C. or lower under pressure. In addition, “high temperature extraction” means not only simply dissolving the seaweed umami component at 105 to 200 ° C., but also components constituting seaweed with hydrolysis under controlled acidic, neutral or alkaline conditions. It is meant to lower the molecular weight and elute. The “high temperature extraction composition” refers to a mixture of water-soluble components obtained by the above high temperature extraction operation, and can be used as an aqueous solution, a concentrate thereof, or a dried product.
<2> The method for producing a seaweed high-temperature extract composition according to <1>, wherein the heat treatment is performed at a temperature of 105 to 180 ° C. in an aqueous medium having a pH of 2 to 11.
<3> A method for producing a seaweed high-temperature extract composition, comprising a step of extracting seaweed in an aqueous medium in which carbon dioxide coexists, at a temperature of 105 to 200 ° C.
<4> A step of saturating carbon dioxide in an aqueous medium in which seaweed is dispersed at a temperature of 20 to 40 ° C. and a pressure of 0.1 to 0.5 MPa, and a heat treatment step at a temperature of 110 to 130 ° C. for 0.5 to 5 hours. A method for producing a seaweed high-temperature extraction composition, comprising:
<5> a method for producing a seaweed high-temperature extract composition comprising a step of heat-treating seaweed in an aqueous medium in which ammonia water coexists, at a temperature of 105 to 200 ° C.,
<6> The production of the seaweed high-temperature extract composition according to any one of <1> to <5>, further comprising a pretreatment step of heating the seaweed in an aqueous medium having a pH of 1 to 13 at 30 to 100 ° C. Method,
<7> The method for producing a seaweed high-temperature extract composition according to any one of <1> to <6>, wherein the soluble component is heated until the charged amount becomes 40 to 100% by weight of the charged amount;
<8> Production of the seaweed high-temperature extract composition according to any one of <1> to <7>, including a step of separating solids and a step of concentrating or solidifying soluble components after the heat treatment step. Method,
<9> The method for producing a seaweed high-temperature extract composition according to any one of <1> to <8>, wherein the seaweed is selected from the group consisting of kombu, wakame, and mozuku.
<10> The seaweed high temperature extraction composition according to any one of <1> to <9>, wherein the seaweed high temperature extraction composition includes at least one selected from the group consisting of alginates, low molecular weight alginates, and alginate oligosaccharides. A method for producing an extract composition,
<11> The seaweed high-temperature extract composition according to any one of <1> to <10>, wherein a protein contained in seaweed is reduced in molecular weight and converted into a low molecular weight protein, oligopeptide, amino acid, or the like. Method,
<12><1> to <11> A seaweed high-temperature extraction composition obtained by the production method according to any one of the above,
<13> Seasoning containing the seaweed high temperature extraction composition according to <12>,
<14> Cosmetics containing the seaweed high-temperature extraction composition according to <12>,
<15> a food containing the seaweed high-temperature extract composition according to <12>,
<16> A health food containing the seaweed high-temperature extract composition according to <12>,
<17> A method for producing a seaweed heat treatment composition comprising a step of heat-treating seaweed in an aqueous medium having a pH of 1 to 13 at a temperature of 50 to 200 ° C.,
<18> The method for producing a seaweed heat treatment composition according to <17>, wherein the heat treatment is performed at a temperature of 80 to 180 ° C. in an aqueous medium having a pH of 2 to 11.
<19> A method for producing a seaweed heat treatment composition comprising a step of heat-treating seaweed in an aqueous medium in which carbon dioxide coexists, at a temperature of 50 to 200 ° C.,
<20> A step of injecting carbon dioxide into an aqueous medium in which seaweed is dispersed at a temperature of 20 to 40 ° C. and a pressure of 0.1 to 0.5 MPa, and a heat treatment step at a temperature of 80 to 180 ° C. for 0.5 to 5 hours. A method for producing a seaweed heat treatment composition, comprising:
<21> The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of <17> to <20>, wherein the heat treatment is performed at a temperature of 105 to 200 ° C.
<22> The method for producing a seaweed heat treatment composition according to <21>, further comprising a pretreatment step of heating the seaweed in an aqueous medium having a pH of 1 to 13 at 30 to 100 ° C.
<23> The method for producing the seaweed heat treatment composition according to any one of <17> to <22>, wherein the heat treatment is performed until the soluble component is 40 to 100% by weight of the charged amount.
<24> The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of <17> to <23>, including a step of concentrating and / or a step of solidifying after the step of heat treatment,
<25> The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of <17> to <24>, wherein the seaweed is selected from the group consisting of kombu, wakame and mozuku,
<26> The seaweed heat treatment composition according to any one of <17> to <25>, wherein the seaweed heat treatment composition includes at least one selected from the group consisting of alginates, low molecular weight alginates, and alginate oligosaccharides. Manufacturing method,
<27> The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of <17> to <26>, wherein a protein contained in seaweed is reduced in molecular weight and converted into a low molecular weight protein, oligopeptide, amino acid, or the like. ,
<28><17> to <27> A seaweed heat treatment composition obtained by the production method according to any one of the above,
<29> a seasoning comprising the seaweed heat treatment composition according to <28>,
<30> a food containing the seaweed heat treatment composition according to <28>,
<31> A health food comprising the seaweed heat treatment composition according to <28>,
<32> A health food having a blood pressure lowering function, comprising the seaweed heat treatment composition according to <28>.

本発明によれば、加圧下で１０５℃以上に加熱することにより、簡便な方法で海藻を処理して、海藻高温抽出組成物を短時間で製造することができる。さらに、高温抽出の操作を容易に制御でき、海藻構成成分の収率に優れる。
さらに、上記の製造方法により得られた海藻高温抽出組成物は調味料を含む食品全般、化粧料または健康食品等に添加して効果的に利用することが可能である。 According to the present invention, by heating to 105 ° C. or higher under pressure, seaweed can be treated in a simple manner, and a seaweed high-temperature extract composition can be produced in a short time. Furthermore, the operation of high temperature extraction can be easily controlled, and the yield of seaweed constituents is excellent.
Furthermore, the seaweed high-temperature extract composition obtained by the above production method can be effectively used by adding it to all foods including seasonings, cosmetics, health foods, and the like.

また、本発明によれば、海藻類を原料とした、廃棄物の少ない海藻熱処理組成物の製造方法を提供することができる。本発明の製造方法により得られた海藻熱処理組成物を使用した、調味料を含む食品全般、健康食品を提供することができる。   Moreover, according to this invention, the manufacturing method of the seaweed heat treatment composition with few wastes which used seaweed as a raw material can be provided. It is possible to provide general foods including seasonings and health foods using the seaweed heat treatment composition obtained by the production method of the present invention.

本発明の海藻高温抽出組成物の製造方法は、海藻類を、ｐＨ１〜１３の水性媒体中で温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする。
本発明の海藻高温抽出組成物の製造方法では、加圧下において加熱処理する工程を含むことから、加水分解反応を伴うものと考えられる。海藻類に含まれるタンパク質、多糖類、核酸等の加水分解反応が生じると考えられる。
本発明の製造方法により得られた海藻高温抽出組成物は、オリゴ糖、オリゴペプチド、アミノ酸等を含み、ミネラルに富んだ組成物である。また、本発明の製造方法により得られた海藻高温抽出組成物は、加水分解反応によりコンブ等に含まれる多糖類例えば増粘性を示すアルギン酸などが低分子化（分子量で約４０万以下）することによりヌメリ感を減少させること、または全く感じさせない程度にすることができる。 The manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition of this invention includes the process of heat-processing seaweed at the temperature of 105-200 degreeC in the aqueous medium of pH1-13.
In the manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition of this invention, since it includes the process of heat-processing under pressure, it is thought that it involves a hydrolysis reaction. It is thought that hydrolysis reaction of proteins, polysaccharides, nucleic acids and the like contained in seaweed occurs.
The seaweed high-temperature extract composition obtained by the production method of the present invention is a composition rich in minerals containing oligosaccharides, oligopeptides, amino acids and the like. In addition, the high-temperature seaweed extract composition obtained by the production method of the present invention has a low molecular weight (about 400,000 or less in molecular weight) of polysaccharides such as alginic acid having increased viscosity, which are contained in kombu and the like by hydrolysis reaction. This can reduce the slime feeling or make it not feel at all.

本発明の海藻高温抽出組成物の製造方法は、具体的には、（Ｉ）上記海藻類をｐＨ１以上５未満の酸性水性媒体中で温度１０５〜２００℃において加熱処理することを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、（II）上記海藻類をｐＨ５以上９未満の中性水性媒体中で温度１０５〜２００℃において加熱処理することを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、及び（III）上記海藻類をｐＨ９以上１３以下のアルカリ性水性媒体中で温度１０５〜２００℃において加水分解することを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、である。これらの実施態様のうち、（Ｉ）及び（II）が好ましく、（Ｉ）がより好ましい。   Specifically, the method for producing a high-temperature seaweed extract composition of the present invention includes (I) seaweed characterized by heat-treating the seaweed in an acidic aqueous medium having a pH of 1 or more and less than 5 at a temperature of 105 to 200 ° C. A method for producing a high temperature extract composition, (II) a method for producing a seaweed high temperature extract composition, wherein the seaweed is heat-treated in a neutral aqueous medium having a pH of 5 or more and less than 9 at a temperature of 105 to 200 ° C (III) A method for producing a seaweed high-temperature extract composition, comprising hydrolyzing the seaweed in an alkaline aqueous medium having a pH of 9 or more and 13 or less at a temperature of 105 to 200 ° C. Of these embodiments, (I) and (II) are preferred, and (I) is more preferred.

本発明において海藻類とは、海中に生育する食用等の有用な植物をいい、具体的には、アオノリ類、アオサ類、ミル類等の緑藻類、ワカメ類、コンブ類、ヒジキ類、モズク類、ホンダワラ類等の褐藻類、アマノリ類、テングサ類等の紅藻類、クダモ類、ヒゲモ類等の藍藻類などが例示できる。これらの中でも、褐藻類が好ましく、特に、ワカメ類、コンブ類及びモズク類よりなる群から選ばれる少なくとも１つの海藻類を使用することが好ましい。
コンブ類は褐藻類コンブ属藻類の総称でマコンブ、リシリコンブ、ナガコンブ、ガゴメを例示できる。
海藻類は１種単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
また、海藻はその全体を使用することもできるし、一部分のみを使用することもできる。具体的には、ワカメの根本の胞子嚢であるメカブを使用することが例示できる。
本発明においては、コンブ、ワカメを好ましく用いることができる。コンブの中でも、特にガゴメが好ましい。また、ワカメのメカブを使用することも好ましい。 In the present invention, seaweed refers to edible useful plants that grow in the sea, specifically, green algae such as Aonori, Aosa, and Mills, wakame, kombu, hijiki, mozuku, Examples include brown algae such as Honda Walla, red algae such as Amanori and Tengusa, cyanobacteria such as Kudamo and Beard. Among these, brown algae are preferable, and it is particularly preferable to use at least one seaweed selected from the group consisting of wakame, kombu and mozuku.
The kombu is a generic name for brown algae, the algae of the genus Kombu, and can be exemplified by macomb, resilib, Nagacomb, and gagome.
Seaweeds may be used alone or in combination of two or more.
Moreover, the seaweed can use the whole, or can also use only a part. Specifically, the use of mekabu which is the spore sac of the root of seaweed can be exemplified.
In the present invention, kombu and wakame can be preferably used. Of the kombu, gagome is particularly preferable. It is also preferable to use a Wakame mechabu.

海藻類は、原藻のままでも使用できるが、予め細片状または粉末状に加工しておくことが好ましく、予め乾燥・破粉された海藻類を使用することが特に好ましい。このような海藻類を使用することにより、水性媒体中への分散性が向上すると共に、抽出効率が向上するので好ましい。   Although the seaweed can be used as it is, the seaweed is preferably processed into a strip or powder in advance, and it is particularly preferable to use a seaweed that has been dried and broken in advance. Use of such seaweeds is preferable because dispersibility in an aqueous medium is improved and extraction efficiency is improved.

上記＜１＞に記載の水性媒体中での加熱処理工程は、ｐＨ１〜１３の水性媒体中で実施する。
本発明において、水素イオン濃度とは、加熱処理前の室温（２５℃）又は室温近傍（３０℃）における水素イオン濃度をいう。
加熱処理物が中性の場合には、加熱処理中の水素イオン濃度はほぼ一定に維持されると考えられる。
また、本発明において水性媒体とは、水または水を５０重量％以上含み、水に水混和性の有機溶媒が混合されていても良い混合溶媒を意味する。混合溶媒における水の混合割合は、好ましくは６０〜１００重量％であり、より好ましくは、７０〜１００重量％である。水混和性の有機溶媒としては、エチルアルコール、メチルアルコール、アセトン、酢酸が例示でき、エチルアルコール及び酢酸が好ましい。水性溶媒として、最も好ましくは、水であり、軟水又はイオン交換水が好ましい。 The heat treatment step in the aqueous medium described in <1> is performed in an aqueous medium having a pH of 1 to 13.
In the present invention, the hydrogen ion concentration means a hydrogen ion concentration at room temperature (25 ° C.) or near room temperature (30 ° C.) before the heat treatment.
When the heat-treated product is neutral, it is considered that the hydrogen ion concentration during the heat treatment is maintained almost constant.
In the present invention, the aqueous medium means water or a mixed solvent that contains 50% by weight or more of water and may contain a water-miscible organic solvent. The mixing ratio of water in the mixed solvent is preferably 60 to 100% by weight, and more preferably 70 to 100% by weight. Examples of the water-miscible organic solvent include ethyl alcohol, methyl alcohol, acetone and acetic acid, and ethyl alcohol and acetic acid are preferred. The aqueous solvent is most preferably water, and soft water or ion exchange water is preferred.

上記＜１＞に記載の加熱処理工程において、加熱温度は、１０５℃以上２００℃以下（「１０５〜２００℃」とも記載する。本発明において、以下同じである。）である。
加熱温度が１０５℃未満であると、得られる海藻高温抽出組成物の収率が低下する。また、本発明の特徴である加水分解反応が十分に行われず、低粘度の海藻高温抽出組成物を得ることができない。また、加熱温度が２００℃より高いと、海藻類に含まれるアミノ酸成分と糖類がメイラード反応を生じ、得られる海藻高温抽出組成物の風味が変化すると共に、褐色に変色する。 In the heat treatment step described in <1> above, the heating temperature is 105 ° C. or higher and 200 ° C. or lower (also described as “105 to 200 ° C.”. In the present invention, the same applies hereinafter).
If the heating temperature is lower than 105 ° C, the yield of the obtained seaweed high-temperature extract composition is lowered. Moreover, the hydrolysis reaction which is the feature of the present invention is not sufficiently performed, and a low-viscosity seaweed high-temperature extraction composition cannot be obtained. Moreover, when heating temperature is higher than 200 degreeC, the amino acid component and saccharides which are contained in seaweed will produce a Maillard reaction, the flavor of the seaweed high temperature extraction composition obtained will change, and it will turn brown.

前記の加熱処理は、０．１〜１０ＭＰａ（１．０２〜１０２ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力で実施することが好ましく、０．１〜５．０ＭＰａ（１．０２〜５１ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力にすることがより好ましく、０．１〜１ＭＰａ（１．０２〜１０．２ｋｇｆ／ｃｍ2）とすることがより好ましい。
圧力を上記範囲内とすることにより、収率が向上し、固形分（残渣）が減少するので好ましい。また、固形分（残渣）が少なくなり、産業廃棄物が減少し、コスト的低減が期待できる。 The heat treatment is preferably performed at a pressure of 0.1 to 10 MPa (1.02 to 102 kgf / cm 2 ), and a pressure of 0.1 to 5.0 MPa (1.02 to 51 kgf / cm 2 ). More preferably, it is 0.1-1 MPa (1.02-10.2 kgf / cm < 2 >).
By setting the pressure within the above range, the yield is improved and the solid content (residue) is reduced, which is preferable. Moreover, solid content (residue) decreases, industrial waste decreases, and cost reduction can be expected.

水溶媒のみを用いる加熱処理の場合の反応圧力は、反応温度での水の蒸気圧に依存する。たとえば反応温度２００℃であれば、水の蒸気圧が約１．６ＭＰａとなるので、反応圧力は約１．６ＭＰａが必要となる。また、圧力容器は、この圧力に十分耐えうる耐圧容器とする必要がある。
なお、二酸化炭素加圧下における反応圧力については後述する。 The reaction pressure in the case of heat treatment using only a water solvent depends on the vapor pressure of water at the reaction temperature. For example, when the reaction temperature is 200 ° C., the vapor pressure of water is about 1.6 MPa, so the reaction pressure needs to be about 1.6 MPa. The pressure vessel must be a pressure vessel that can sufficiently withstand this pressure.
The reaction pressure under carbon dioxide pressurization will be described later.

上記の水性媒体中又は水中での加熱処理は、室温において水性媒体を塩酸、硫酸等の鉱酸、シュウ酸、酢酸等の有機酸、又は炭酸（二酸化炭素）等により酸性側に、アンモニア水、水酸化ナトリウム、硝子ビーズ等によりアルカリ側に調整した後、海藻類と混合することが好ましい。   The heat treatment in the above aqueous medium or in water is carried out at room temperature on the acidic side with a mineral acid such as hydrochloric acid or sulfuric acid, an organic acid such as oxalic acid or acetic acid, or carbonic acid (carbon dioxide). After adjusting to the alkali side with sodium hydroxide, glass beads or the like, it is preferable to mix with seaweed.

上記＜１＞に記載の製造方法においては、加熱処理時間は、加熱温度との関係で、適宜選択できる。連続的な製造工程では、滞留時間が１〜１８０分であることが好ましく、また、バッチ式の製造工程では、反応時間が０．５〜１０時間であることが好ましく、１〜４時間であることがより好ましい。
加熱処理時間が上記範囲内であると、得られる海藻高温抽出組成物の収率が良好であると共に、短時間で海藻高温抽出組成物を得ることができるので好ましい。 In the production method described in <1> above, the heat treatment time can be appropriately selected in relation to the heating temperature. In a continuous production process, the residence time is preferably 1 to 180 minutes, and in a batch production process, the reaction time is preferably 0.5 to 10 hours, and preferably 1 to 4 hours. It is more preferable.
It is preferable for the heat treatment time to be within the above-mentioned range since the yield of the obtained seaweed high-temperature extract composition is good and the seaweed high-temperature extract composition can be obtained in a short time.

上記＜１＞に記載の製造方法は、以下の３態様に大別される。
すなわち、
（Ａ）上記の海藻類をｐＨ１以上５未満の酸性水性媒体中で温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、
（Ｂ）上記の海藻類をｐＨ５以上９未満の中性水性媒体中で温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、及び
（Ｃ）上記の海藻類をｐＨ９以上１３以下のアルカリ性水性媒体中で温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法、
である。これらの実施態様のうち、（Ａ）及び（Ｃ）が好ましく、（Ａ）がより好ましい。 The production method described in <1> is roughly divided into the following three aspects.
That is,
(A) A method for producing a seaweed high-temperature extract composition comprising a step of heat-treating the seaweed in an acidic aqueous medium having a pH of 1 or more and less than 5 at a temperature of 105 to 200 ° C.,
(B) A method for producing a seaweed high-temperature extract composition comprising the step of heat-treating the seaweed in a neutral aqueous medium having a pH of 5 or more and less than 9 at a temperature of 105 to 200 ° C., and (C) A method for producing a seaweed high-temperature extract composition, comprising a step of heat-treating the seaweed in an alkaline aqueous medium having a pH of 9 to 13 at a temperature of 105 to 200 ° C.,
It is. Of these embodiments, (A) and (C) are preferred, and (A) is more preferred.

上記＜２＞に記載の製造方法においては、ｐＨ２〜１１の水性媒体中で、温度１０５〜１８０℃において海藻類の加熱処理を行う。   In the production method described in <2> above, seaweed is heat-treated at a temperature of 105 to 180 ° C. in an aqueous medium having a pH of 2 to 11.

上記＜３＞及び＜４＞に記載の水性媒体中での製造方法は、二酸化炭素の共存下で行う。
二酸化炭素共存下で加熱処理すると、得られる高温抽出組成物の収率が向上すると共に、加熱処理を短時間とすることができるので好ましい。二酸化炭素の共存下で加熱処理する高温抽出組成物の製造方法では、加熱処理後に中和工程や、脱塩工程が不要となる。従って、高温抽出組成物の製造工程を極めて簡素化することができるので特に好ましい。本発明の製造方法は、強い酸性条件を使用しない加水分解反応を伴うものであり、圧力容器の腐食等を回避できる。
さらに、二酸化炭素の共存下で加熱することにより、加水分解反応が良好に進行し、得られる高温抽出組成物の粘度を低下することができるので好ましい。また、得られた高温抽出組成物を固形化し、水に溶解したときのヌメリ感が減少するので好ましい。 The production method in the aqueous medium described in <3> and <4> is performed in the presence of carbon dioxide.
Heat treatment in the presence of carbon dioxide is preferable because the yield of the resulting high-temperature extraction composition is improved and the heat treatment can be shortened. In the method for producing a high-temperature extraction composition in which heat treatment is performed in the presence of carbon dioxide, a neutralization step and a desalting step are not required after the heat treatment. Accordingly, the production process of the high temperature extraction composition can be extremely simplified, which is particularly preferable. The production method of the present invention involves a hydrolysis reaction that does not use strong acidic conditions, and can avoid corrosion of the pressure vessel.
Furthermore, heating in the presence of carbon dioxide is preferable because the hydrolysis reaction proceeds well and the viscosity of the resulting high-temperature extraction composition can be reduced. Moreover, since the slime feeling when the obtained high temperature extraction composition is solidified and melt | dissolved in water reduces, it is preferable.

二酸化炭素の共存下での加熱処理する工程には、具体的に以下の操作が例示される。
Ｉ．処理装置中に原料海藻及び水を仕込んだ後、二酸化炭素ボンベ等により二酸化炭素を注入し、室温（２５℃）又は室温より少し高い温度（３０℃又は３５℃）及び圧力下で二酸化炭素を注入し、まずバブリング操作により溶存酸素を脱気した後に、要すれば二酸化炭素を飽和させ、その後に加熱処理する。又は予め設定した所定の水素イオン濃度に調整してから加熱処理する、
II．処理装置中に原料海藻及び水を仕込んだ後、これらの混合物を低温に保ち（好ましくは０〜２５℃、より好ましくは５〜１５℃）、二酸化炭素を溶液中に吹き込み、要すれば常圧下又は加圧下で二酸化炭素を飽和させた後、加熱処理する、
III．処理装置中に原料海藻及び水を仕込んだ後、これらの混合物中にドライアイス（固体の二酸化炭素）を適量投入し、ドライアイス存在下で圧力容器を密閉し、所定の温度及び加圧下で要すれば二酸化炭素を水に飽和させてから加熱する。 Specific examples of the step of heat treatment in the presence of carbon dioxide include the following operations.
I. After charging raw seaweed and water into the treatment equipment, carbon dioxide is injected with a carbon dioxide cylinder or the like, and carbon dioxide is injected at room temperature (25 ° C.) or slightly higher than room temperature (30 ° C. or 35 ° C.) and pressure. First, dissolved oxygen is degassed by a bubbling operation, and if necessary, carbon dioxide is saturated, followed by heat treatment. Or heat treatment after adjusting to a predetermined hydrogen ion concentration set in advance,
II. After charging raw seaweed and water into the treatment apparatus, the mixture is kept at a low temperature (preferably 0 to 25 ° C., more preferably 5 to 15 ° C.), and carbon dioxide is blown into the solution. Or, after saturating carbon dioxide under pressure, heat treatment,
III. After preparing raw seaweed and water in the treatment equipment, put an appropriate amount of dry ice (solid carbon dioxide) into these mixtures, seal the pressure vessel in the presence of dry ice, and under the prescribed temperature and pressure If so, carbon dioxide is saturated with water before heating.

上記II．記載の水性媒体中での加水分解反応は、加熱処理前の海藻類を含む水性媒体の室温（２５℃）におけるｐＨを２〜６に調整することが好ましく、ｐＨを３〜５に調整することがより好ましい。   II. In the hydrolysis reaction in the aqueous medium described, it is preferable to adjust the pH of the aqueous medium containing the seaweed before the heat treatment to room temperature (25 ° C.) to 2 to 6, and to adjust the pH to 3 to 5. Is more preferable.

二酸化炭素の共存下で行う海藻高温抽出組成物の製造方法において、二酸化炭素の併用量は、水性媒体の総量に対して、重量比で好ましくは０．１〜１５０重量％であり、より好ましくは０．８〜７０重量％、さらに好ましくは１．０〜１０重量％である。   In the method for producing a seaweed high-temperature extract composition performed in the presence of carbon dioxide, the combined amount of carbon dioxide is preferably 0.1 to 150% by weight, more preferably, based on the total amount of the aqueous medium. 0.8 to 70% by weight, more preferably 1.0 to 10% by weight.

上記＜３＞記載の海藻高温抽出組成物の製造方法において、加熱温度は、１０５℃以上２００℃以下であり、１０５〜１８０℃が好ましく、１０５〜１４０℃がより好ましい。加熱温度が１０５℃未満であると、抽出効率が低下する。また、本発明の特徴である加水分解反応が十分に行われず、低粘度の海藻高温抽出組成物を得ることができない。また、加熱温度が２００℃より高いと、海藻類に含まれるアミノ酸成分と糖類がメイラード反応を生じ、得られる海藻高温抽出組成物の味が変化すると共に、褐色に変色する。
前記の加熱処理を行うためには、０．１０〜１０ＭＰａ（１．０〜１０２ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力にすることが好ましく、０．１０〜５ＭＰａ（１．０〜５１ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力がより好ましく、０．１０〜０．６ＭＰａ（１．０〜６．１ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力であることがさらに好ましい。 In the manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition of said <3> description, heating temperature is 105 degreeC or more and 200 degrees C or less, 105-180 degreeC is preferable and 105-140 degreeC is more preferable. If the heating temperature is less than 105 ° C., the extraction efficiency decreases. Moreover, the hydrolysis reaction which is the feature of the present invention is not sufficiently performed, and a low-viscosity seaweed high-temperature extraction composition cannot be obtained. Moreover, when heating temperature is higher than 200 degreeC, the amino acid component and saccharides which are contained in seaweed will produce a Maillard reaction, and while changing the taste of the obtained seaweed high temperature extraction composition, it will change to brown.
In order to perform the heat treatment above is preferably be a pressure 0.10~10MPa (1.0~102kgf / cm 2), a pressure of 0.10~5MPa (1.0~51kgf / cm 2) The pressure is more preferably 0.10 to 0.6 MPa (1.0 to 6.1 kgf / cm 2 ).

加熱処理時間は、加熱温度との関係で、適宜選択できる。連続的な製造工程では、滞留時間が１〜８０分であることが好ましく、また、バッチ式の製造工程では、反応時間が０．５〜１０時間であることが好ましく、１〜４時間であることがより好ましい。   The heat treatment time can be selected as appropriate in relation to the heating temperature. In the continuous production process, the residence time is preferably 1 to 80 minutes, and in the batch production process, the reaction time is preferably 0.5 to 10 hours, and preferably 1 to 4 hours. It is more preferable.

上記の方法の中でも、海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を飽和させ、温度１１０〜１３０℃において、０．５〜５時間加熱処理することが好ましい。   Among the above methods, carbon dioxide is saturated in an aqueous medium in which seaweed is dispersed at a temperature of 20 to 40 ° C. and a pressure of 0.1 to 0.5 MPa, and heated at a temperature of 110 to 130 ° C. for 0.5 to 5 hours. It is preferable to process.

二酸化炭素が共存するかどうかを問わず水性媒体中での海藻類の加熱処理に用いる装置は、バッチ式と連続式に大別できる。
本発明に使用する圧力容器は、特に限定されず、公知の圧力容器を使用することができる。連続式圧力容器、バッチ式圧力容器のいずれも使用することができるが、バッチ式圧力容器を使用することが好ましい。 Regardless of whether carbon dioxide coexists or not, the apparatus used for the heat treatment of seaweeds in an aqueous medium can be roughly classified into a batch type and a continuous type.
The pressure vessel used in the present invention is not particularly limited, and a known pressure vessel can be used. Either a continuous pressure vessel or a batch pressure vessel can be used, but it is preferable to use a batch pressure vessel.

二酸化炭素の共存する水性媒体中での加熱処理工程としては、具体的には以下の圧力容器を用いた加熱処理工程が例示できる。
まずＮ2やＣＯ2によるバブリング操作により圧力容器中の反応媒体に溶存する酸素を脱気することが好ましい。
二酸化炭素の共存する水性媒体中での加熱処理は、サイホン式炭酸ガスボンベから、あらかじめ３℃以下に保った冷却器を経由して、ポンプにより二酸化炭素を圧力容器に注入し、注入後、水性媒体中の二酸化炭素の溶解速度が高くなるように撹拌しながら放置する方法が例示できる。二酸化炭素の濃度が十分に高くなったら、圧力容器の加熱を開始する。加熱後は圧力の過度な上昇を抑える為に、気化した二酸化炭素を放出し、圧力調整を行うこともできる。
また、圧力容器に入れる前に十分に二酸化炭素を溶解させた水性媒体を使用することもできる。さらに、加熱処理の前にドライアイスを投入して、圧力容器内の二酸化炭素量を増加させることも可能である。 Specific examples of the heat treatment step in an aqueous medium in which carbon dioxide coexists can include the following heat treatment step using a pressure vessel.
First, oxygen dissolved in the reaction medium in the pressure vessel is preferably degassed by bubbling with N 2 or CO 2 .
The heat treatment in an aqueous medium in which carbon dioxide coexists is performed by injecting carbon dioxide into a pressure vessel from a siphon-type carbon dioxide gas cylinder through a cooler previously kept at 3 ° C. or less, and after the injection, the aqueous medium An example is a method of leaving the mixture with stirring so that the dissolution rate of carbon dioxide therein is high. When the carbon dioxide concentration is high enough, start heating the pressure vessel. After heating, in order to suppress an excessive increase in pressure, vaporized carbon dioxide can be released to adjust the pressure.
In addition, an aqueous medium in which carbon dioxide is sufficiently dissolved before entering the pressure vessel can also be used. Furthermore, it is also possible to increase the amount of carbon dioxide in the pressure vessel by introducing dry ice before the heat treatment.

上記＜５＞記載の発明は、海藻類を、アンモニア水の共存する水性媒体中で、温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻高温抽出組成物の製造方法であり、加熱温度は１０５〜１８０℃がより好ましい。加熱温度が１０５℃未満であると、抽出効率が低下する。また、本発明の特徴である加水分解反応が十分に行われず、低粘度の海藻高温抽出組成物を得ることができない。また、加熱温度が２００℃より高いと、海藻類に含まれるアミノ酸成分と糖類がメイラード反応を生じ、得られる海藻高温抽出組成物の味が変化すると共に、褐色に変色する。
使用するアンモニア水（ＮＨ4ＯＨ）の濃度は、０．０１〜１５重量％、好ましくは０．０４〜１０重量％、より好ましくは０．１〜２重量％である。
アンモニア水を使用する＜５＞に記載の発明は、強いアルカリ性条件を使用しない加熱処理であるため、圧力容器の腐蝕等を回避できるので好ましい。 The invention described in <5> above is a method for producing a seaweed high-temperature extract composition comprising a step of heat-treating seaweed in an aqueous medium in which ammonia water coexists at a temperature of 105 to 200 ° C. The heating temperature is more preferably 105 to 180 ° C. If the heating temperature is less than 105 ° C., the extraction efficiency decreases. Moreover, the hydrolysis reaction which is the feature of the present invention is not sufficiently performed, and a low-viscosity seaweed high-temperature extraction composition cannot be obtained. Moreover, when heating temperature is higher than 200 degreeC, the amino acid component and saccharides which are contained in seaweed will produce a Maillard reaction, and while changing the taste of the obtained seaweed high temperature extraction composition, it will change to brown.
The concentration of aqueous ammonia (NH 4 OH) used is 0.01 to 15% by weight, preferably 0.04 to 10% by weight, more preferably 0.1 to 2% by weight.
The invention according to <5> using ammonia water is preferable because it is a heat treatment that does not use strong alkaline conditions, and therefore corrosion of the pressure vessel can be avoided.

上記＜１＞〜＜５＞いずれか１つに記載の発明において、可溶性成分が仕込量の４０〜１００重量％となるまで加熱処理を行うことが好ましい。４０〜９０％であることがより好ましく、５０〜８０％であることが更に好ましい。
可溶性成分を上記範囲内とすることにより、昆布本来の味覚及び／又は風味がより鮮明になり、かつグルタミン酸を主成分とするうまみ成分と、ナトリウム及びカリウム等のミネラルのバランスなどが最適となるので好ましい。
さらに、非可溶性成分（固形分）を廃棄する場合、廃棄物を少なくすることができるので好ましい。 In the invention described in any one of the above items <1> to <5>, it is preferable to perform the heat treatment until the soluble component is 40 to 100% by weight of the charged amount. More preferably, it is 40 to 90%, and still more preferably 50 to 80%.
By setting the soluble component within the above range, the original taste and / or flavor of kelp becomes clearer, and the balance between the umami component mainly composed of glutamic acid and minerals such as sodium and potassium is optimized. preferable.
Furthermore, when discarding an insoluble component (solid content), waste can be reduced, which is preferable.

また、１０５〜２００℃で加熱処理を行う前に、海藻類を、ｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱すること（以下、「可溶化処理」ともいう。）も好ましい実施態様である。可溶化処理を行うことにより、海藻類が膨潤及び／又は可溶化されるので、このような可溶化処理を加圧加熱処理前に行うことにより、加熱処理溶液が均一化され、再現性の良い海藻高温抽出組成物が得られ、さらに可溶性成分の収率が向上するので好ましい。以下、可溶化処理を行った後、加圧加熱処理を行う実施態様を「二段階加熱処理」ともいうこととする。
海藻類は室温で水性媒体中に溶解しようとしても、完全に溶解しない。加圧加熱処理前に微粉末状にした海藻類を可溶化することにより、加熱処理溶液が均一化され、品質にばらつきの少ない海藻高温処理組成物を製造することができるので更に好ましい。 In addition, heating the seaweed at 30 to 100 ° C. in an aqueous medium having a pH of 1 to 13 (hereinafter, also referred to as “solubilization treatment”) before performing the heat treatment at 105 to 200 ° C. is also preferable. It is an aspect. Since the seaweed swells and / or is solubilized by performing the solubilization treatment, by performing such a solubilization treatment before the pressure heat treatment, the heat treatment solution is made uniform and reproducible. A seaweed high temperature extraction composition is obtained, and the yield of soluble components is further improved, which is preferable. Hereinafter, the embodiment in which the pressure heat treatment is performed after the solubilization treatment is referred to as “two-stage heat treatment”.
Seaweeds do not dissolve completely when trying to dissolve in an aqueous medium at room temperature. By solubilizing the seaweed that has been made into a fine powder form before the pressure heat treatment, the heat treatment solution is made uniform, and a seaweed high-temperature treatment composition with little variation in quality can be produced, which is more preferable.

可溶化処理は、撹拌しながら、所定の温度で加熱することが好ましい。可溶化処理の加熱温度は、３０〜１００℃が好ましく、４０〜１００℃がより好ましい。
撹拌の効果は容器の形状、規模、攪拌機の種類や容器内のバッフルの形状等により大きく異なるが、例えば（株）耐圧硝子工業製ハイパークラスターＴＥＭ−Ｖ１０００を使用した場合、撹拌は、１００〜１，０００ｒｐｍであることが好ましく、２００〜８００ｒｐｍがより好ましく、２００〜６００ｒｐｍがさらに好ましい。
可溶化処理時間は特に制限はないが、通常１５分〜２０時間程度、好ましくは３０分〜５時間程度、さらに好ましくは３０分〜３時間程度であり、可溶化処理時間は、可溶化処理の温度と撹拌とのバランスによって調整する。
可溶化処理はｐＨ１〜１３の水性媒体中で行うことが好ましく、ｐＨ２〜１１の水性媒体中で行うことがより好ましい。また、二酸化炭素の共存する水性媒体中で行うことも好ましい。さらに、アンモニアが共存するアルカリ水溶液で可溶化することもできる。 The solubilization treatment is preferably performed at a predetermined temperature while stirring. 30-100 degreeC is preferable and, as for the heating temperature of a solubilization process, 40-100 degreeC is more preferable.
The effect of stirring varies greatly depending on the shape and scale of the container, the type of stirrer, the shape of the baffle in the container, etc. For example, when using Hypercluster TEM-V1000 manufactured by Pressure Glass Industrial Co., Ltd., stirring is 100-1 1,000 rpm, preferably 200 to 800 rpm, more preferably 200 to 600 rpm.
The solubilization treatment time is not particularly limited, but is usually about 15 minutes to 20 hours, preferably about 30 minutes to 5 hours, and more preferably about 30 minutes to 3 hours. Adjust according to the balance between temperature and stirring.
The solubilization treatment is preferably performed in an aqueous medium having a pH of 1 to 13, and more preferably in an aqueous medium having a pH of 2 to 11. It is also preferable to carry out in an aqueous medium in which carbon dioxide coexists. Further, it can be solubilized with an alkaline aqueous solution in which ammonia coexists.

可溶化処理後の溶液は、低粘度であり、ゲル状態ではないことが好ましい。海藻類の溶解後も撹拌及び加熱を続けることにより液粘度を下げることができる。   The solution after the solubilization treatment preferably has a low viscosity and is not in a gel state. The liquid viscosity can be lowered by continuing stirring and heating even after the seaweed is dissolved.

本発明の製造方法にて得られる海藻高温抽出組成物は、増粘性の観点から、多糖類の成分は、例えばカラギーナンでは分子量が４００，０００以下の成分を多く有していることが好ましい。分子量が４００，０００以下の成分を多く含むと、ヌメリ感の少ない高温抽出組成物を得ることができるので好ましい。多糖類は、分子量が大きいと増粘性を有する傾向があり、分子量が８０万以上であると、特に粘性が高いことを確認した。
一方、本発明の製造方法によって得られる海藻高温抽出組成物は、生理活性を発揮する観点からは、小腸上皮細胞等から吸収されることが必要である。従って、海藻高温抽出組成物が生理活性、例えば抗ガン活性や抗高血圧活性等を発揮する為には、これらの生理活性物質の分子量は２００〜５０，０００であることが好ましく、１，０００〜１０，０００であることがより好ましい。生理活性物質としては、フコイダン、アルギン酸、アガロース等が例示できる。 From the viewpoint of thickening, the seaweed high-temperature extract composition obtained by the production method of the present invention preferably has many polysaccharide components, for example, carrageenan having a molecular weight of 400,000 or less. It is preferable to include a large amount of components having a molecular weight of 400,000 or less because a high-temperature extraction composition with less sliminess can be obtained. It was confirmed that polysaccharides tend to have thickening properties when the molecular weight is large, and that the viscosity is particularly high when the molecular weight is 800,000 or more.
On the other hand, the seaweed high-temperature extract composition obtained by the production method of the present invention needs to be absorbed from small intestinal epithelial cells and the like from the viewpoint of exerting physiological activity. Therefore, in order for the seaweed high-temperature extract composition to exhibit physiological activity such as anticancer activity and antihypertensive activity, the molecular weight of these physiologically active substances is preferably 200 to 50,000, preferably 1,000 to More preferably, it is 10,000. Examples of the physiologically active substance include fucoidan, alginic acid, agarose and the like.

加熱処理後の溶液は、目的に応じて更に固形分を分離する工程および可溶性成分を濃縮する工程又は固化する工程を施すことが好ましい。
固形分を分離する方法としては、公知の分離方法は何れも使用することができる。具体的には、遠心分離、濾過、圧搾などが例示できる。
これらの中でも、遠心分離、遠心濾過又は加圧濾過により固形分を分離することが好ましい。遠心分離は、１００〜６，０００ｒｐｍで行うことが好ましく、２，０００〜５，０００ｒｐｍで行うことがより好ましい。加圧濾過は、０．１〜５ｋｇｆ／ｃｍ2（０．０１〜０．５ＭＰａ）に加圧して濾過することが好ましく、０．５〜３ｋｇｆ／ｃｍ2（０．０５〜０．３ＭＰａ）に加圧して濾過することがより好ましい。
また、可溶性成分（抽出液）は、そのまま食品や化粧料等に使用することもできるが、保存性の観点から、所望により固化することが好ましい。固化する方法は特に限定されないが、噴霧乾燥や凍結乾燥により粉末化することができる。噴霧乾燥の場合、加熱した窒素気流中での粉末化したり、あるいはデキストリンや乳糖などを賦形剤として加えても良い。 The solution after the heat treatment is preferably subjected to a step of separating the solid content and a step of concentrating soluble components or a step of solidifying depending on the purpose.
Any known separation method can be used as a method for separating the solid content. Specifically, centrifugation, filtration, squeezing and the like can be exemplified.
Among these, it is preferable to separate solid content by centrifugation, centrifugal filtration, or pressure filtration. Centrifugation is preferably performed at 100 to 6,000 rpm, more preferably at 2,000 to 5,000 rpm. The pressure filtration is preferably performed by applying pressure to 0.1 to 5 kgf / cm 2 (0.01 to 0.5 MPa) and filtering, and to 0.5 to 3 kgf / cm 2 (0.05 to 0.3 MPa). It is more preferable to apply pressure and filter.
Moreover, although a soluble component (extracted liquid) can also be used for foodstuffs, cosmetics, etc. as it is, it is preferable to solidify as needed from a viewpoint of preservability. The solidifying method is not particularly limited, but it can be powdered by spray drying or freeze drying. In the case of spray drying, it may be powdered in a heated nitrogen stream or dextrin or lactose may be added as an excipient.

本発明の製造方法によって得られた海藻高温抽出組成物は、種々の目的に使用することができる。具体的には、得られた海藻高温抽出組成物の濃縮液及び／又はその固化物を調味料、化粧料、健康食品等に添加することができる。また、加熱処理により得られた海藻高温抽出組成物を含む水溶液をストレートタイプとして原液のまま使用することもできる。
また、得られた海藻高温抽出組成物の水溶液、その濃縮物及び／又はその固化物を、そのまま調味料を含む食品全般または健康食品として使用することもできる。 The seaweed high-temperature extraction composition obtained by the production method of the present invention can be used for various purposes. Specifically, the concentrated solution and / or solidified product of the obtained seaweed high-temperature extract composition can be added to seasonings, cosmetics, health foods, and the like. Moreover, the aqueous solution containing the seaweed high temperature extraction composition obtained by heat processing can also be used as a stock solution as a straight type.
Moreover, the aqueous solution of the obtained seaweed high temperature extraction composition, its concentrate, and / or its solidified product can also be used as it is as a general food containing seasonings or as a health food.

具体的には、得られた海藻高温抽出組成物の水溶液を乾燥して粉末化した後、これを水に再溶解して、和風だし汁等として使用することができる。この場合、乾燥して得られた海藻高温抽出組成物を水に０．１〜１０重量％添加することが好ましく、０．３〜５重量％添加することがより好ましく、０．５〜３重量％添加することがより好ましい。
海藻高温抽出組成物の乾燥方法としては、公知のいかなる乾燥方法も使用することができ、その目的に応じて、公知の乾燥方法を適宜選択することが好ましい。
海藻高温抽出組成物の乾燥物は、いかなる形状とすることもできるが、粉末状、顆粒状にすることが好ましく、粉末状とすることがコスト上より好ましい。粉末タイプの海藻高温抽出組成物は和風のインスタント食品（うどん、そば等）添加剤として使用することができる。 Specifically, after drying and pulverizing the aqueous solution of the obtained seaweed high-temperature extract composition, it can be redissolved in water and used as Japanese-style soup stock. In this case, it is preferable to add 0.1 to 10 wt% of the seaweed high-temperature extract composition obtained by drying, more preferably 0.3 to 5 wt%, and more preferably 0.5 to 3 wt%. % Addition is more preferable.
As a drying method of the seaweed high temperature extraction composition, any known drying method can be used, and it is preferable to appropriately select a known drying method according to the purpose.
The dried product of the seaweed high-temperature extract composition can have any shape, but is preferably powdered or granulated, and more preferably powdery. The powder type seaweed high-temperature extract composition can be used as an additive for Japanese-style instant foods (such as udon and soba).

また、得られた海藻高温抽出組成物の水溶液から一部の水分を除去して、濃縮することも好ましい実施態様である。乾燥した海藻高温抽出組成物の含有量として１０〜９０重量％となるように濃縮することが好ましく、２０〜８５重量％となるように濃縮することがより好ましい。また、濃縮方法としては公知のいかなる濃縮方法も使用することができ、公知の濃縮機を適宜選択することができる。
具体的には、乾燥した海藻高温抽出組成物の含有量として７０〜９０重量％となるように水分を除去し、ペースト状の調味料を調製することもできる。また、乾燥した海藻高温抽出組成物の含有量として２０〜４０重量％となるように水分を除去し、濃縮タイプの調味料とすることも好ましい。
これらを水で希釈することにより、和風だし汁、みそ汁用だし汁等として使用することができる。
また、これらの濃縮物に、適宜ＮａＣｌなどのミネラル成分や、各種アミノ酸、糖類、香料等を添加して調味料とすることも好ましい。特に、ＮａＣｌを添加すると、調味料の保存性が向上するので好ましい。また、濃縮タイプの海藻高温抽出組成物はインスタント食品（うどん、そば等）添加剤として使用することができる。 It is also a preferred embodiment to remove some water from the obtained aqueous solution of the seaweed high-temperature extract composition and concentrate it. It is preferable to concentrate so that it may become 10 to 90 weight% as content of the dried seaweed high temperature extraction composition, and it is more preferable to concentrate so that it may become 20 to 85 weight%. Any known concentration method can be used as the concentration method, and a known concentrator can be selected as appropriate.
Specifically, the paste-like seasoning can be prepared by removing moisture so that the content of the dried seaweed high-temperature extract composition is 70 to 90% by weight. Moreover, it is also preferable to remove a water | moisture content so that it may become 20 to 40 weight% as content of the dried seaweed high temperature extraction composition, and it is also preferable to set it as a concentration type seasoning.
By diluting these with water, they can be used as Japanese-style soup stock, miso soup stock, etc.
Moreover, it is also preferable to add a mineral component such as NaCl, various amino acids, sugars, fragrances and the like to these concentrates as seasonings. In particular, it is preferable to add NaCl because the storage stability of the seasoning is improved. Moreover, the concentrated type seaweed high temperature extraction composition can be used as an additive for instant foods (such as udon and soba).

本発明により得られた粉末状又は濃縮タイプの海藻高温抽出組成物を、適宜水等で希釈し、調味液として使用することもできる。   The powdery or concentrated type seaweed high temperature extraction composition obtained by the present invention can be appropriately diluted with water or the like and used as a seasoning liquid.

海藻類の高温処理組成物はその機能が注目されている。特に、本発明の製造方法では、海藻類を加水分解反応を伴う加熱処理をするため、海藻類に含まれる多糖類が少糖化及び／又はオリゴ糖化し、さらにタンパク質をオリゴペプチド化、またはオリゴペプチドからさらにアミノ酸まで加水分解すると考えられる。本発明により得られた海藻高温抽出組成物は、抗ガン作用、免疫力増強作用、または血圧降下作用を含む各種の生理機能（生理活性）を有していると期待され、また、増粘性、保湿性やゲル化性等のような物理化学的機能の向上に寄与するものである。本発明により得られた海藻高温抽出組成物は、上述の用途には限られず、食品、化粧品、医薬品、繊維加工品等の幅広い製品への用途を有するものである。さらに、原料である海藻類から、高温抽出組成物を得た後の固形分（残渣）は、食物繊維、ペプチド、多糖類等を多く含むことから、家畜飼料及び園芸肥料等に応用して効果的に使用することが可能である。
尚、本発明において、多糖とは多くの単糖から構成される平均分子量が１００，０００を超える糖類を指す。少糖とは、オリゴ糖と同義であって、単糖が複数個結合したものであり、分子量が１００，０００を超えないものを指す。 The high-temperature treatment composition of seaweed has attracted attention for its function. In particular, in the production method of the present invention, the seaweed is subjected to a heat treatment with a hydrolysis reaction, so that the polysaccharide contained in the seaweed is oligosaccharide-modified and / or oligosaccharide-converted, and the protein is oligopeptided or oligopeptide To further amino acids. The seaweed high-temperature extract composition obtained by the present invention is expected to have various physiological functions (physiological activities) including an anti-cancer action, an immunity enhancing action, or a blood pressure lowering action. It contributes to the improvement of physicochemical functions such as moisture retention and gelation. The seaweed high-temperature extract composition obtained according to the present invention is not limited to the above-described uses, and has a wide range of uses such as foods, cosmetics, pharmaceuticals, and processed textiles. Furthermore, the solid content (residue) after obtaining the high-temperature extraction composition from the raw seaweed contains a lot of dietary fiber, peptides, polysaccharides, etc., so it is effective when applied to livestock feed and horticultural fertilizers. Can be used.
In the present invention, the polysaccharide refers to a saccharide having an average molecular weight exceeding 100,000, which is composed of many monosaccharides. The oligosaccharide is synonymous with an oligosaccharide, and is a combination of a plurality of monosaccharides and a molecular weight not exceeding 100,000.

本発明により得られた海藻高温抽出組成物を健康食品として使用する態様について以下に説明する。特に、本発明の海藻高温抽出組成物を含む健康食品は、血圧降下機能を有する健康食品として好ましく使用できる。
血圧降下機能を有する健康食品に使用する場合、海藻はアルギン酸を含有する褐藻類が好ましく、コンブ、カジメ、ワカメ、モズク、アラメ、マクロシスティス、アスコフィラム、エクロニアマキシマ、レッソニヤが特に好ましい。
また、得られる海藻高温抽出組成物がアルギン酸塩類、低分子量化アルギン酸塩類及びアルギン酸塩オリゴ糖類よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含むことが好ましく、アルギン酸を含有する海藻を使用することにより、これらを得ることができるので、海藻としてアルギン酸を含有する海藻を原料として使用することが好ましい。ここで、アルギン酸塩類とは、アルギン酸が強いイオン交換性を持つため、種々のアルカリイオン例えば、カリウムイオン、ナトリウムイオン、カルシウムイオンと結合し、塩を構成した化合物を示す。
一般的にアルギン酸塩の血圧降下作用としては、体内に入ったアルギン酸塩は胃の中の胃酸によって塩を放出し、つぎにそれが腸に移行したとき、アルカリ性である腸内で再びナトリウムイオンと塩を構成し、結果として体内のナトリウムを減少させ、血圧降下作用を示すと考えられている。
また、低分子量化したアルギン酸塩は胃の中で塩を放出した後腸から吸収され、体内で再度ナトリウム塩を構成し、そのままナトリウムを体外へと排出する。したがって、低分子量化アルギン酸塩やオリゴ糖のアルギン酸塩は、摂取した塩化ナトリウム等のナトリウム分をアルカリ性の腸内で再度捕獲して体外に***すると共に、腸内で体内へと吸収されたアルギン酸が、細胞内のナトリウムイオンと結合して、体外に排出するという二重の意味でのナトリウム排出機能を有することが期待される。
ここでいう低分子量アルギン酸塩類とは、平均分子量が５万〜１万程度のものを意味し、アルギン酸塩オリゴ糖類とは、分子量１万以下で数百以上を意味する。
さらに、海藻中に含まれるタンパク質を低分子量化させ、低分子量化タンパク質、オリゴペプチド、アミノ酸等に変換させることが好ましい。藻類の仲間であるノリに含まれるタンパク質を低分子量化したオリゴペプチドの一部には、アンジオテンシン変換酵素阻害剤としての機能を有するオリゴペプチド類が存在し、結果として血圧降下作用を発揮することが知られている。ここでは、同じ藻類である褐藻類の昆布類にも同様な効果があることが期待され、低分子量タンパク質やオリゴペプチドへの変換は血圧降下作用の発現補助としての機能が期待されている。
低分子量化タンパク質とは、平均分子量が５万〜数千程度のものを意味し、オリゴペプチドとは、低分子量化タンパク質より小さな、平均分子量が数千以下のものを意味する。 The aspect which uses the seaweed high temperature extraction composition obtained by this invention as a health food is demonstrated below. In particular, the health food containing the seaweed high-temperature extract composition of the present invention can be preferably used as a health food having a blood pressure lowering function.
When used for a health food having a blood pressure lowering function, the seaweed is preferably a brown algae containing alginic acid, particularly preferably kombu, kajime, wakame, mozuku, arame, macrocystis, ascofilum, echonia maxima and lessonia.
The obtained seaweed high-temperature extract composition preferably contains at least one selected from the group consisting of alginates, low molecular weight alginates and alginate oligosaccharides, and by using seaweed containing alginic acid, Therefore, it is preferable to use a seaweed containing alginic acid as a raw material. Here, alginates indicate compounds in which alginic acid has a strong ion exchange property, and thus binds to various alkali ions such as potassium ion, sodium ion, and calcium ion to form a salt.
In general, alginates have a blood pressure lowering effect. Alginates that enter the body release salts due to stomach acid in the stomach, and then when they move to the intestines, they again react with sodium ions in the intestines, which are alkaline. It is thought to form a salt, resulting in a decrease in sodium in the body and a blood pressure lowering effect.
In addition, the alginate having a low molecular weight is absorbed from the intestine after releasing the salt in the stomach, forming a sodium salt again in the body, and discharging sodium to the outside as it is. Therefore, low molecular weight alginate or oligosaccharide alginate captures the sodium content of ingested sodium chloride again in the alkaline intestine and excretes it outside the body, while alginic acid absorbed into the body in the intestine It is expected to have a sodium excretion function in the dual sense of binding to intracellular sodium ions and excretion outside the body.
The low molecular weight alginates referred to herein mean those having an average molecular weight of about 50,000 to 10,000, and the alginate oligosaccharide means a molecular weight of 10,000 or less and several hundreds or more.
Furthermore, it is preferable that the protein contained in seaweed is reduced in molecular weight and converted into a reduced molecular weight protein, oligopeptide, amino acid, or the like. Some oligopeptides that have a low molecular weight protein contained in the seaweed family paste have oligopeptides that function as angiotensin-converting enzyme inhibitors, resulting in a blood pressure lowering effect. Are known. Here, the same algae, brown algae kelp, is expected to have the same effect, and conversion to low molecular weight proteins and oligopeptides is expected to function as an aid in the expression of blood pressure lowering action.
The low molecular weight protein means one having an average molecular weight of about 50,000 to several thousand, and the oligopeptide means one having an average molecular weight smaller than that of the low molecular weight protein and several thousand or less.

海藻成分中に、血圧降下機能を有する成分が含まれていることは知られていたが、日常の食生活上で高血圧症状を改善するために必要な量の海藻（例えば昆布）を日常的に摂取することはかなり困難である。これは、海藻そのものを毎日食することが困難なことに加えて、海藻類に含まれる多糖類（例えばアルギン酸塩等）は高分子であることから、腸内吸収率が低く、効果的ではなかったことに起因していると考えられる。アルギン酸等の天然多糖類が腸内で効果的に吸収されるには一定程度低分子量化していることが望ましいと考えられる。
海藻類に含まれている多糖類やタンパク質を高温抽出を通じて効果的に加水分解することで、これらが低分子量化され、腸内での吸収を高めることができ、これにより海藻類の摂取が少量であっても高血圧症状の予防及び／又は改善が可能となり、食生活上での恒常的な海藻成分の摂取が可能となることが期待される。
また、特にアルギン酸に関しては、純粋なアルギン酸塩をオリゴ糖化することよりも、本発明のように海藻を高温抽出することにより、海藻に含まれている機能性多糖類、タンパク質、アミノ酸ミネラル等の他の有効成分を体に吸収しやすい大きさ（分子量）に調整することができ、これにより血圧の逓減効果の向上が期待される。 Although it has been known that the seaweed component contains a component having a blood pressure lowering function, an amount of seaweed (for example, kelp) necessary for improving hypertension symptoms in daily diet is routinely used. It is quite difficult to ingest. This is because it is difficult to eat the seaweed itself every day, and since polysaccharides (eg, alginate) contained in seaweed are high polymers, the intestinal absorption rate is low and not effective. This is considered to be caused by this. In order for natural polysaccharides such as alginic acid to be effectively absorbed in the intestine, it is desirable that the molecular weight be reduced to some extent.
By effectively hydrolyzing polysaccharides and proteins contained in seaweeds through high-temperature extraction, they can be reduced in molecular weight and increase absorption in the intestine, which reduces the intake of seaweeds. Even so, it is expected that hypertension symptoms can be prevented and / or ameliorated, and that a constant intake of seaweed components in the diet can be expected.
In particular, with regard to alginic acid, the functional algae, proteins, amino acid minerals, etc. contained in seaweed are extracted by high-temperature extraction of seaweed as in the present invention rather than by oligosaccharification of pure alginate. The active ingredient can be adjusted to a size (molecular weight) that can easily be absorbed by the body, which is expected to improve the blood pressure diminishing effect.

＜１７＞に記載の本発明の海藻熱処理組成物の製造方法は、海藻類を、ｐＨ１〜１３の水性媒体中で温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする。
また、＜１９＞に記載の本発明の海藻熱処理組成物の製造方法は、海藻類を、二酸化炭素の共存する水性媒体中で、温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする。
さらに、＜２０＞に記載の本発明の海藻熱処理組成物の製造方法は、海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を注入する工程、温度８０〜１８０℃において０．５〜５時間加熱処理する工程を含むことを特徴とする。
本発明において、海藻熱処理組成物とは、海藻類を水性媒体中で加熱処理した処理物であり、水性媒体に可溶な成分（可溶性成分）及び不溶な成分（不溶性成分）の双方を含み、可溶性成分の５０重量％以上１００重量％以下、及び不溶性成分の１０重量％以上１００重量％以下を含むものである。
可溶性成分の８０〜１００重量％を含むことが好ましく、１００重量％を含むことがさらに好ましい。また、不溶性成分の３０〜１００重量％を含むことが好ましく、５０〜１００重量％を含むことがより好ましい。また、残渣（廃棄物）を減少させる点からは、不溶性成分を１００重量％含むことが好ましい。 The method for producing a seaweed heat treatment composition of the present invention according to <17> is characterized by including a step of heat-treating seaweeds in an aqueous medium having a pH of 1 to 13 at a temperature of 50 to 200 ° C.
Moreover, the method for producing the seaweed heat treatment composition of the present invention according to <19> includes a step of heat-treating seaweeds in an aqueous medium in which carbon dioxide coexists at a temperature of 50 to 200 ° C. To do.
Furthermore, the method for producing the seaweed heat treatment composition of the present invention according to <20> is a step of injecting carbon dioxide into an aqueous medium in which seaweed is dispersed at a temperature of 20 to 40 ° C. and a pressure of 0.1 to 0.5 MPa. And a step of heat treatment at a temperature of 80 to 180 ° C. for 0.5 to 5 hours.
In the present invention, the seaweed heat treatment composition is a processed product obtained by heat-treating seaweed in an aqueous medium, and includes both a component soluble in an aqueous medium (soluble component) and an insoluble component (insoluble component), It contains 50 to 100% by weight of the soluble component and 10 to 100% by weight of the insoluble component.
It preferably contains 80 to 100% by weight of the soluble component, more preferably 100% by weight. Moreover, it is preferable that 30-100 weight% of an insoluble component is included, and it is more preferable that 50-100 weight% is included. Further, from the viewpoint of reducing the residue (waste), it is preferable to contain 100% by weight of insoluble components.

本発明の海藻熱処理組成物の製造方法では、加熱処理する工程を含むことから、加水分解反応を伴うものと考えられる。海藻類に含まれるタンパク質、多糖類、核酸等の加水分解反応が生じると考えられる。
本発明の製造方法により得られた海藻熱処理組成物は、オリゴ糖、オリゴペプチド、アミノ酸等を含み、ミネラルに富んだ組成物である。また、本発明の製造方法により得られた海藻熱処理組成物は、不溶性成分をも含むものであるので、残渣を少なくすることができ、廃棄物を減少させることができる。また、不溶性成分中に含まれる食物繊維や各種のミネラル分をも含むものであり、食品や健康食品に使用した場合には、これらの成分を同時に摂取することができる。 In the manufacturing method of the seaweed heat treatment composition of the present invention, since it includes a heat treatment step, it is considered that a hydrolysis reaction is involved. It is thought that hydrolysis reaction of proteins, polysaccharides, nucleic acids and the like contained in seaweed occurs.
The seaweed heat treatment composition obtained by the production method of the present invention is a composition rich in minerals containing oligosaccharides, oligopeptides, amino acids and the like. Moreover, since the seaweed heat-treatment composition obtained by the production method of the present invention also contains insoluble components, residues can be reduced and waste can be reduced. It also contains dietary fiber and various minerals contained in insoluble components, and when used in foods and health foods, these components can be ingested simultaneously.

本発明の海藻熱処理組成物の製造方法は、具体的には、（Ｉ）上記海藻類をｐＨ１以上５未満の酸性水性媒体中で温度５０〜２００℃において加熱処理することを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、（II）上記海藻類をｐＨ５以上９未満の中性水性媒体中で温度５０〜２００℃において加熱処理することを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、及び（III）上記海藻類をｐＨ９以上１３以下のアルカリ性水性媒体中で温度５０〜２００℃において加水分解することを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、である。これらの実施態様のうち、（Ｉ）及び（II）が好ましく、（Ｉ）がより好ましい。   Specifically, the method for producing the seaweed heat treatment composition of the present invention comprises (I) heat treatment of the seaweed in an acidic aqueous medium having a pH of 1 or more and less than 5 at a temperature of 50 to 200 ° C. A method for producing a composition, (II) a method for producing a seaweed heat treatment composition, wherein the seaweed is heated in a neutral aqueous medium having a pH of 5 or more and less than 9 at a temperature of 50 to 200 ° C., and (III) A method for producing a seaweed heat treatment composition, comprising hydrolyzing the seaweed in an alkaline aqueous medium having a pH of 9 or more and 13 or less at a temperature of 50 to 200 ° C. Of these embodiments, (I) and (II) are preferred, and (I) is more preferred.

本発明において海藻類とは、海中に生育する食用等の有用な植物をいい、具体的には、アオノリ類、アオサ類、ミル類等の緑藻類、ワカメ類、コンブ類、ヒジキ類、モズク類、ホンダワラ類等の褐藻類、アマノリ類、テングサ類等の紅藻類、クダモ類、ヒゲモ類等の藍藻類などが例示できる。これらの中でも、褐藻類が好ましく、特に、ワカメ類、コンブ類及びモズク類よりなる群から選ばれる少なくとも１つの海藻類を使用することが好ましい。
コンブ類は褐藻類コンブ属藻類の総称でマコンブ、リシリコンブ、ナガコンブ、ガゴメを例示できる。
海藻類は１種単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
また、海藻はその全体を使用することもできるし、一部分のみを使用することもできる。具体的には、ワカメの根本の胞子嚢であるメカブを使用することが例示できる。
本発明においては、コンブ、ワカメを好ましく用いることができる。コンブの中でも、特にガゴメが好ましい。また、ワカメのメカブを使用することも好ましい。 In the present invention, seaweed refers to edible useful plants that grow in the sea, specifically, green algae such as Aonori, Aosa, and Mills, wakame, kombu, hijiki, mozuku, Examples include brown algae such as Honda Walla, red algae such as Amanori and Tengusa, cyanobacteria such as Kudamo and Beard. Among these, brown algae are preferable, and it is particularly preferable to use at least one seaweed selected from the group consisting of wakame, kombu and mozuku.
The kombu is a generic name for brown algae, the algae of the genus Kombu, and can be exemplified by macomb, resilib, Nagacomb, and gagome.
Seaweeds may be used alone or in combination of two or more.
Moreover, the seaweed can use the whole, or can also use only a part. Specifically, the use of mekabu which is the spore sac of the root of seaweed can be exemplified.
In the present invention, kombu and wakame can be preferably used. Of the kombu, gagome is particularly preferable. It is also preferable to use a Wakame mechabu.

海藻類は、原藻のままでも使用できるが、予め細片状または粉末状に加工しておくことが好ましく、予め乾燥・破粉された海藻類を使用することが特に好ましい。このような海藻類を使用することにより、水性媒体中への分散性が向上すると共に、熱処理効率が向上するので好ましい。   Although the seaweed can be used as it is, the seaweed is preferably processed into a strip or powder in advance, and it is particularly preferable to use a seaweed that has been dried and broken in advance. Use of such seaweeds is preferable because dispersibility in an aqueous medium is improved and heat treatment efficiency is improved.

本発明において、水素イオン濃度とは、加熱処理前の室温（２５℃）又は室温近傍（３０℃）における水素イオン濃度をいう。
加熱処理物が中性の場合には、加熱処理中の水素イオン濃度はほぼ一定に維持されると考えられる。
また、本発明において水性媒体とは、水または水を５０重量％以上含み、水に水混和性の有機溶媒が混合されていても良い混合溶媒を意味する。混合溶媒における水の混合割合は、好ましくは６０〜１００重量％であり、より好ましくは、７０〜１００重量％である。水混和性の有機溶媒としては、エチルアルコール、メチルアルコール、アセトン、酢酸が例示でき、エチルアルコール及び酢酸が好ましい。水性溶媒として、最も好ましくは、水であり、軟水又はイオン交換水が好ましい。 In the present invention, the hydrogen ion concentration means a hydrogen ion concentration at room temperature (25 ° C.) or near room temperature (30 ° C.) before the heat treatment.
When the heat-treated product is neutral, it is considered that the hydrogen ion concentration during the heat treatment is maintained almost constant.
In the present invention, the aqueous medium means water or a mixed solvent that contains 50% by weight or more of water and may contain a water-miscible organic solvent. The mixing ratio of water in the mixed solvent is preferably 60 to 100% by weight, and more preferably 70 to 100% by weight. Examples of the water-miscible organic solvent include ethyl alcohol, methyl alcohol, acetone and acetic acid, and ethyl alcohol and acetic acid are preferred. The aqueous solvent is most preferably water, and soft water or ion exchange water is preferred.

上記＜１８＞に記載の加熱処理工程において、加熱温度は、５０℃以上２００℃以下である。
加熱処理温度が５０℃未満であると、十分な加水分解反応を生じない。
また、加熱温度が２００℃より高いと、海藻類に含まれるアミノ酸成分と糖類がメイラード反応を生じ、得られる海藻熱処理組成物の風味が変化したり、褐色に変色する。
加熱処理温度は８０℃以上であることが好ましく、１０５℃以上であることがより好ましく、１１０℃以上であることがさらに好ましい。また、加熱処理温度は１８０℃以下であることが好ましく、１５０℃以下であることがより好ましく、１３０℃以下であることがさらに好ましい。 In the heat treatment step described in <18> above, the heating temperature is 50 ° C. or higher and 200 ° C. or lower.
When the heat treatment temperature is less than 50 ° C., sufficient hydrolysis reaction does not occur.
Moreover, when heating temperature is higher than 200 degreeC, the amino acid component and saccharides which are contained in seaweed will produce a Maillard reaction, and the flavor of the obtained seaweed heat treatment composition will change, or it will turn brown.
The heat treatment temperature is preferably 80 ° C. or higher, more preferably 105 ° C. or higher, and further preferably 110 ° C. or higher. The heat treatment temperature is preferably 180 ° C. or lower, more preferably 150 ° C. or lower, and further preferably 130 ° C. or lower.

前記の加熱処理は、常圧で行うこともできるし、加圧下で行うこともできる。
加熱処理温度が１００℃を超える場合、特に、１０５℃以上である場合、加圧下で加熱処理を行うことが好ましい。この場合、０．１〜１０ＭＰａ（１．０２〜１０２ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力で実施することが好ましく、０．１〜５．０ＭＰａ（１．０２〜５１ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力にすることがより好ましく、０．１〜１ＭＰａ（１．０２〜１０．２ｋｇｆ／ｃｍ2）とすることがより好ましい。
圧力を上記範囲内とすることにより、十分な加水分解反応が生じるので好ましい。 The heat treatment can be performed at normal pressure or under pressure.
When the heat treatment temperature exceeds 100 ° C., particularly when it is 105 ° C. or higher, it is preferable to perform the heat treatment under pressure. In this case, the pressure is preferably 0.1 to 10 MPa (1.02 to 102 kgf / cm 2 ), and preferably 0.1 to 5.0 MPa (1.02 to 51 kgf / cm 2 ). More preferably, it is 0.1-1 MPa (1.02-10.2 kgf / cm < 2 >).
By setting the pressure within the above range, a sufficient hydrolysis reaction occurs, which is preferable.

水溶媒のみを用いる加熱処理の場合の反応圧力は、反応温度での水の蒸気圧に依存する。たとえば反応温度２００℃であれば、水の蒸気圧が約１．６ＭＰａとなるので、反応圧力は約１．６ＭＰａが必要となる。また、圧力容器は、この圧力に十分耐えうる耐圧容器とする必要がある。
なお、二酸化炭素加圧下における反応圧力については後述する。 The reaction pressure in the case of heat treatment using only a water solvent depends on the vapor pressure of water at the reaction temperature. For example, when the reaction temperature is 200 ° C., the vapor pressure of water is about 1.6 MPa, so the reaction pressure needs to be about 1.6 MPa. The pressure vessel must be a pressure vessel that can sufficiently withstand this pressure.
The reaction pressure under carbon dioxide pressurization will be described later.

上記の水性媒体中又は水中での加熱処理は、室温において水性媒体を塩酸、硫酸等の鉱酸、シュウ酸、酢酸等の有機酸、又は炭酸（二酸化炭素）等により酸性側に、アンモニア水、水酸化ナトリウム、硝子ビーズ等によりアルカリ側に調整した後、海藻類と混合することが好ましい。   The heat treatment in the above aqueous medium or in water is carried out at room temperature on the acidic side with a mineral acid such as hydrochloric acid or sulfuric acid, an organic acid such as oxalic acid or acetic acid, or carbonic acid (carbon dioxide). After adjusting to the alkali side with sodium hydroxide, glass beads or the like, it is preferable to mix with seaweed.

上記＜１７＞に記載の製造方法においては、加熱処理時間は、加熱温度との関係で、適宜選択できる。連続的な製造工程では、滞留時間が１〜１８０分であることが好ましく、また、バッチ式の製造工程では、反応時間が０．５〜１０時間であることが好ましく、１〜４時間であることがより好ましい。
加熱処理時間が上記範囲内であると、得られる海藻熱処理組成物の収率が良好であると共に、短時間で海藻熱処理組成物を得ることができるので好ましい。 In the production method according to <17>, the heat treatment time can be appropriately selected in relation to the heating temperature. In a continuous production process, the residence time is preferably 1 to 180 minutes, and in a batch production process, the reaction time is preferably 0.5 to 10 hours, and preferably 1 to 4 hours. It is more preferable.
It is preferable for the heat treatment time to be in the above-mentioned range since the yield of the obtained seaweed heat treatment composition is good and the seaweed heat treatment composition can be obtained in a short time.

上記＜１７＞に記載の製造方法は、以下の３態様に大別される。
すなわち、
（Ａ）上記の海藻類をｐＨ１以上５未満の酸性水性媒体中で温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、
（Ｂ）上記の海藻類をｐＨ５以上９未満の中性水性媒体中で温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、及び
（Ｃ）上記の海藻類をｐＨ９以上１３以下のアルカリ性水性媒体中で温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする海藻熱処理組成物の製造方法、
である。これらの実施態様のうち、（Ａ）及び（Ｃ）が好ましく、（Ａ）がより好ましい。 The production method described in <17> is roughly divided into the following three aspects.
That is,
(A) A method for producing a seaweed heat treatment composition comprising a step of heat-treating the seaweed in an acidic aqueous medium having a pH of 1 or more and less than 5 at a temperature of 50 to 200 ° C.,
(B) A method for producing a seaweed heat treatment composition comprising a step of heat-treating the seaweed in a neutral aqueous medium having a pH of 5 or more and less than 9 at a temperature of 50 to 200 ° C., and (C) A method for producing a seaweed heat treatment composition comprising a step of heat-treating seaweed in an alkaline aqueous medium having a pH of 9 to 13 at a temperature of 50 to 200 ° C.,
It is. Of these embodiments, (A) and (C) are preferred, and (A) is more preferred.

上記＜１８＞に記載の製造方法においては、ｐＨ２〜１１の水性媒体中で、温度８０〜１８０℃において海藻類の加熱処理を行う。   In the production method according to <18> above, seaweed is heat-treated at a temperature of 80 to 180 ° C. in an aqueous medium having a pH of 2 to 11.

上記＜１９＞及び＜２０＞に記載の水性媒体中での製造方法は、二酸化炭素の共存下で行う。
二酸化炭素共存下で加熱処理すると、得られる熱処理組成物の加水分解効率が向上すると共に、加熱処理を短時間とすることができるので好ましい。二酸化炭素の共存下で加熱処理する熱処理組成物の製造方法では、加熱処理後に中和工程や、脱塩工程が不要となる。従って、熱処理組成物の製造工程を極めて簡素化することができるので特に好ましい。本発明の製造方法は、強い酸性条件を使用しない加水分解反応を伴うものであり、圧力容器の腐食等を回避できる。
さらに、二酸化炭素の共存下で加熱することにより、加水分解反応が良好に進行し、得られる熱処理組成物の粘度を低下することもできるので好ましい。また、得られた海藻熱処理組成物を固形化し、水に溶解したときのヌメリ感が減少するので好ましい。 The production method in the aqueous medium described in <19> and <20> is performed in the presence of carbon dioxide.
Heat treatment in the presence of carbon dioxide is preferable because hydrolysis efficiency of the obtained heat treatment composition is improved and the heat treatment can be performed in a short time. In the method for producing a heat treatment composition in which heat treatment is performed in the presence of carbon dioxide, a neutralization step and a desalting step are not required after the heat treatment. Therefore, it is particularly preferable because the manufacturing process of the heat treatment composition can be greatly simplified. The production method of the present invention involves a hydrolysis reaction that does not use strong acidic conditions, and can avoid corrosion of the pressure vessel.
Furthermore, heating in the presence of carbon dioxide is preferable because the hydrolysis reaction proceeds well and the viscosity of the resulting heat treatment composition can be lowered. Moreover, since the slime feeling when the obtained seaweed heat processing composition is solidified and melt | dissolved in water reduces, it is preferable.

二酸化炭素の共存下での加熱処理する工程には、具体的に以下の操作が例示される。
Ｉ．処理装置中に原料海藻及び水を仕込んだ後、二酸化炭素ボンベ等により二酸化炭素を注入し、室温（２５℃）又は室温より少し高い温度（３０℃又は３５℃）及び圧力下で二酸化炭素を注入し、まずバブリング操作により溶存酸素を脱気した後に、要すれば二酸化炭素を飽和させ、その後に加熱処理する。又は予め設定した所定の水素イオン濃度に調整してから加熱処理する、
II．処理装置中に原料海藻及び水を仕込んだ後、これらの混合物を低温に保ち（好ましくは０〜２５℃、より好ましくは５〜１５℃）、二酸化炭素を溶液中に吹き込み、要すれば常圧下又は加圧下で二酸化炭素を飽和させた後、加熱処理する、
III．処理装置中に原料海藻及び水を仕込んだ後、これらの混合物中にドライアイス（固体の二酸化炭素）を適量投入し、ドライアイス存在下で圧力容器を密閉してから加熱する。 Specific examples of the step of heat treatment in the presence of carbon dioxide include the following operations.
I. After charging raw seaweed and water into the treatment equipment, carbon dioxide is injected with a carbon dioxide cylinder or the like, and carbon dioxide is injected at room temperature (25 ° C.) or slightly higher than room temperature (30 ° C. or 35 ° C.) and pressure. First, dissolved oxygen is degassed by a bubbling operation, and if necessary, carbon dioxide is saturated, followed by heat treatment. Or heat treatment after adjusting to a predetermined hydrogen ion concentration set in advance,
II. After charging raw seaweed and water into the treatment apparatus, the mixture is kept at a low temperature (preferably 0 to 25 ° C., more preferably 5 to 15 ° C.), and carbon dioxide is blown into the solution. Or, after saturating carbon dioxide under pressure, heat treatment,
III. After charging raw seaweed and water into the treatment apparatus, an appropriate amount of dry ice (solid carbon dioxide) is charged into the mixture, and the pressure vessel is sealed in the presence of dry ice and then heated.

上記II．記載の水性媒体中での加水分解反応は、加熱処理前の海藻類を含む水性媒体の室温（２５℃）におけるｐＨを２〜６に調整することが好ましく、ｐＨを３〜５に調整することがより好ましい。   II. In the hydrolysis reaction in the aqueous medium described, it is preferable to adjust the pH of the aqueous medium containing the seaweed before the heat treatment to room temperature (25 ° C.) to 2 to 6, and to adjust the pH to 3 to 5. Is more preferable.

二酸化炭素の共存下で行う海藻熱処理組成物の製造方法において、二酸化炭素の併用量は、水性媒体の総量に対して、重量比で好ましくは０．１〜１５０重量％であり、より好ましくは０．８〜７０重量％、さらに好ましくは１．０〜１０重量％である。   In the method for producing a seaweed heat treatment composition performed in the presence of carbon dioxide, the combined amount of carbon dioxide is preferably 0.1 to 150% by weight, more preferably 0, based on the total amount of the aqueous medium. .8 to 70% by weight, more preferably 1.0 to 10% by weight.

上記＜２０＞記載の海藻熱処理組成物の製造方法において、加熱温度は、５０℃以上２００℃以下であり、８０℃以上であることが好ましく。１０５℃以上であることがより好ましく、１１０℃以上であることが特に好ましい。また、１８０℃以下であることが好ましく、１５０℃以下であることがより好ましく、１３０℃以下であることがさらに好ましい。加熱温度が５０℃未満であると、加水分解反応が十分に生じないため、調味料を含む食品全般、健康食品、化粧料等に好適に使用することができない。また、加熱温度が２００℃より高いと、海藻類に含まれるアミノ酸成分と糖類がメイラード反応を生じ、得られる海藻熱処理組成物の風味が変化したり、褐色に変色する。
前記の加熱処理は、常圧で行うこともできるし、加圧下で行うこともできる。
加熱処理温度が１００℃を超える場合、特に、１０５℃以上である場合、加圧下で加熱処理を行うことが好ましい。この場合、０．１０〜１０ＭＰａ（１．０〜１０２ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力にすることが好ましく、０．１０〜５ＭＰａ（１．０〜５１ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力がより好ましく、０．１０〜０．６ＭＰａ（１．０〜６．１ｋｇｆ／ｃｍ2）の圧力であることがさらに好ましい。 In the method for producing a seaweed heat treatment composition as described in <20> above, the heating temperature is 50 ° C. or higher and 200 ° C. or lower, and preferably 80 ° C. or higher. It is more preferably 105 ° C. or higher, and particularly preferably 110 ° C. or higher. Moreover, it is preferable that it is 180 degrees C or less, It is more preferable that it is 150 degrees C or less, It is further more preferable that it is 130 degrees C or less. When the heating temperature is less than 50 ° C., the hydrolysis reaction does not occur sufficiently, so that it cannot be suitably used for general foods including seasonings, health foods, cosmetics and the like. Moreover, when heating temperature is higher than 200 degreeC, the amino acid component and saccharides which are contained in seaweed will produce a Maillard reaction, and the flavor of the obtained seaweed heat treatment composition will change, or it will turn brown.
The heat treatment can be performed at normal pressure or under pressure.
When the heat treatment temperature exceeds 100 ° C., particularly when it is 105 ° C. or higher, it is preferable to perform the heat treatment under pressure. In this case, preferably, to a pressure of 0.10~10MPa (1.0~102kgf / cm 2), more preferably a pressure of 0.10~5MPa (1.0~51kgf / cm 2), 0.10 More preferably, the pressure is ˜0.6 MPa (1.0 to 6.1 kgf / cm 2 ).

加熱処理時間は、加熱温度との関係で、適宜選択できる。連続的な製造工程では、滞留時間が１〜８０分であることが好ましく、また、バッチ式の製造工程では、反応時間が０．５〜１０時間であることが好ましく、１〜４時間であることがより好ましい。   The heat treatment time can be selected as appropriate in relation to the heating temperature. In the continuous production process, the residence time is preferably 1 to 80 minutes, and in the batch production process, the reaction time is preferably 0.5 to 10 hours, and preferably 1 to 4 hours. It is more preferable.

上記の方法の中でも、海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を注入し、温度８０〜１８０℃において、０．５〜５時間加熱処理することが好ましい。   Among the above methods, carbon dioxide is injected into an aqueous medium in which seaweed is dispersed at a temperature of 20 to 40 ° C. and a pressure of 0.1 to 0.5 MPa, and heated at a temperature of 80 to 180 ° C. for 0.5 to 5 hours. It is preferable to process.

二酸化炭素が共存するかどうかを問わず水性媒体中での海藻類の加熱処理に用いる装置は、バッチ式と連続式に大別できる。
本発明に使用する反応容器は、特に限定されず、公知の反応容器を使用することができる。また、加圧下で加熱処理を行う場合には、公知の圧力容器を使用することができる。
連続式反応容器、バッチ式反応容器のいずれも使用することができるが、バッチ式反応容器を使用することが好ましい。 Regardless of whether carbon dioxide coexists or not, the apparatus used for the heat treatment of seaweeds in an aqueous medium can be roughly classified into a batch type and a continuous type.
The reaction vessel used in the present invention is not particularly limited, and a known reaction vessel can be used. Moreover, when performing heat processing under pressure, a well-known pressure vessel can be used.
Either a continuous reaction vessel or a batch reaction vessel can be used, but a batch reaction vessel is preferably used.

二酸化炭素の共存する水性媒体中での加熱処理工程としては、具体的には以下の反応容器を用いた加熱処理工程が例示できる。
まずＮ2やＣＯ2によるバブリング操作により反応容器中の反応媒体に溶存する酸素を脱気することが好ましい。
二酸化炭素の共存する水性媒体中での加熱処理は、サイホン式炭酸ガスボンベから、あらかじめ３℃以下に保った冷却器を経由して、ポンプにより二酸化炭素を反応容器に注入し、注入後、水性媒体中の二酸化炭素の溶解速度が高くなるように撹拌しながら放置する方法が例示できる。二酸化炭素の濃度が十分に高くなったら、反応容器の加熱を開始する。加熱後は圧力の過度な上昇を抑える為に、気化した二酸化炭素を放出し、圧力調整を行うこともできる。
また、反応容器に入れる前に十分に二酸化炭素を溶解させた水性媒体を使用することもできる。さらに、加熱処理の前にドライアイスを投入して、反応容器内の二酸化炭素量を増加させることも可能である。 Specific examples of the heat treatment step in the aqueous medium in which carbon dioxide coexists can include the heat treatment step using the following reaction vessel.
First, it is preferable to deaerate oxygen dissolved in the reaction medium in the reaction vessel by bubbling with N 2 or CO 2 .
Heat treatment in an aqueous medium in which carbon dioxide coexists is performed by injecting carbon dioxide into a reaction vessel from a siphon-type carbon dioxide gas cylinder through a cooler previously maintained at 3 ° C. or less, and after the injection, the aqueous medium An example is a method of leaving the mixture with stirring so that the dissolution rate of carbon dioxide therein is high. When the carbon dioxide concentration is high enough, start heating the reaction vessel. After heating, in order to suppress an excessive increase in pressure, vaporized carbon dioxide can be released to adjust the pressure.
In addition, an aqueous medium in which carbon dioxide is sufficiently dissolved before entering the reaction vessel can also be used. Furthermore, it is also possible to increase the amount of carbon dioxide in the reaction vessel by introducing dry ice before the heat treatment.

上記＜１７＞記載の発明は、海藻類を、アンモニア水の共存する水性媒体中で、温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含む海藻熱処理組成物の製造方法とすることもできる。加熱処理温度は上述の通り、８０℃以上であることが好ましく、１０５℃以上であることがより好ましく、１１０℃以上であることがさらに好ましい。また、加熱処理温度は１８０℃以下であることが好ましいく、１５０℃以下であることがより好ましく、１３０℃以下であることがさらに好ましい。加熱温度が５０℃未満であると、本発明の特徴である加水分解反応が十分に行われない。また、加熱温度が２００℃より高いと、海藻類に含まれるアミノ酸成分と糖類がメイラード反応を生じ、得られる海藻熱処理組成物の味が変化すると共に、褐色に変色する。
使用するアンモニア水（ＮＨ4ＯＨ）の濃度は、０．０１〜１５重量％であることが好ましく、より好ましくは０．０４〜１０重量％、さらに好ましくは０．１〜２重量％である。
アンモニア水を使用する、＜１７＞に記載の発明の一実施態様は、強いアルカリ性条件を使用しない加熱処理であるため、反応容器の腐蝕等を回避できるので好ましい。 The invention described in <17> can be a method for producing a seaweed heat treatment composition including a step of heat-treating seaweed in an aqueous medium in which ammonia water coexists at a temperature of 50 to 200 ° C. As described above, the heat treatment temperature is preferably 80 ° C. or higher, more preferably 105 ° C. or higher, and further preferably 110 ° C. or higher. The heat treatment temperature is preferably 180 ° C. or lower, more preferably 150 ° C. or lower, and further preferably 130 ° C. or lower. When the heating temperature is less than 50 ° C., the hydrolysis reaction which is a feature of the present invention is not sufficiently performed. Moreover, when heating temperature is higher than 200 degreeC, the amino acid component and saccharides which are contained in seaweed will produce a Maillard reaction, and while changing the taste of the obtained seaweed heat-treatment composition, it will change into brown.
The concentration of aqueous ammonia (NH 4 OH) used is preferably 0.01 to 15% by weight, more preferably 0.04 to 10% by weight, and still more preferably 0.1 to 2% by weight.
One embodiment of the invention described in <17> using ammonia water is preferable because it is a heat treatment that does not use strong alkaline conditions, and therefore corrosion of the reaction vessel can be avoided.

上記＜１７＞〜＜２０＞いずれか１つに記載の発明において、上述の通り、加熱処理温度は１０５℃〜２００℃であることが好ましい。加熱処理温度を１０５℃以上とすることにより、加熱処理により十分な加水分解反応を生じさせることができ、食品、健康食品等に好適に使用できる海藻熱処理組成物を得ることができるので好ましい。   In the invention described in any one of <17> to <20> above, the heat treatment temperature is preferably 105 ° C to 200 ° C as described above. A heat treatment temperature of 105 ° C. or higher is preferable because a sufficient hydrolysis reaction can be caused by the heat treatment, and a seaweed heat treatment composition that can be suitably used for foods, health foods, and the like can be obtained.

また、上記＜２３＞に記載の発明は、１０５〜２００℃で加熱処理を行う前に、海藻類を、ｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱処理する前処理工程をさらに含む。なお、この処理を、以下、「可溶化処理」ともいう。
可溶化処理を行うことにより、海藻類が膨潤及び／又は可溶化されるので、このような可溶化処理を加圧加熱処理前に行うことにより、加熱処理溶液が均一化され、再現性の良い海藻熱処理組成物が得られるので好ましい。以下、可溶化処理を行った後、加圧加熱処理を行う実施態様を「二段階加熱処理」ともいうこととする。
海藻類は室温で水性媒体中に溶解しようとしても、完全に溶解しない。加圧加熱処理前に微粉末状にした海藻類を可溶化することにより、加熱処理溶液が均一化され、品質にばらつきの少ない海藻熱処理組成物を製造することができるので更に好ましい。 Moreover, the invention described in <23> further includes a pretreatment step of heat treating seaweeds at 30 to 100 ° C. in an aqueous medium having a pH of 1 to 13 before performing the heat treatment at 105 to 200 ° C. Including. Hereinafter, this treatment is also referred to as “solubilization treatment”.
Since the seaweed swells and / or is solubilized by performing the solubilization treatment, by performing such a solubilization treatment before the pressure heat treatment, the heat treatment solution is made uniform and reproducible. Since a seaweed heat treatment composition is obtained, it is preferable. Hereinafter, the embodiment in which the pressure heat treatment is performed after the solubilization treatment is referred to as “two-stage heat treatment”.
Seaweeds do not dissolve completely when trying to dissolve in an aqueous medium at room temperature. By solubilizing the seaweed that has been made into a fine powder before the pressure heat treatment, the heat treatment solution can be made uniform, and a seaweed heat treatment composition with little variation in quality can be produced.

可溶化処理は、撹拌しながら、所定の温度で加熱することが好ましい。可溶化処理の加熱温度は、３０〜１００℃が好ましく、４０〜１００℃がより好ましい。
撹拌の効果は容器の形状、規模、攪拌機の種類や容器内のバッフルの形状等により大きく異なるが、例えば（株）耐圧硝子工業製ハイパークラスターＴＥＭ−Ｖ１０００を使用した場合、撹拌は、１００〜１，０００ｒｐｍであることが好ましく、２００〜８００ｒｐｍがより好ましく、２００〜６００ｒｐｍがさらに好ましい。
可溶化処理時間は特に制限はないが、通常１５分〜２０時間程度、好ましくは３０分〜５時間程度、さらに好ましくは３０分〜３時間程度であり、可溶化処理時間は、可溶化処理の温度と撹拌とのバランスによって調整する。
可溶化処理はｐＨ１〜１３の水性媒体中で行うことが好ましく、ｐＨ２〜１１の水性媒体中で行うことがより好ましい。また、二酸化炭素の共存する水性媒体中で行うことも好ましい。さらに、アンモニアが共存するアルカリ水溶液で可溶化することもできる。 The solubilization treatment is preferably performed at a predetermined temperature while stirring. 30-100 degreeC is preferable and, as for the heating temperature of a solubilization process, 40-100 degreeC is more preferable.
The effect of stirring varies greatly depending on the shape and scale of the container, the type of stirrer, the shape of the baffle in the container, etc. For example, when using Hypercluster TEM-V1000 manufactured by Pressure Glass Industrial Co., Ltd., stirring is 100-1 1,000 rpm, preferably 200 to 800 rpm, more preferably 200 to 600 rpm.
The solubilization treatment time is not particularly limited, but is usually about 15 minutes to 20 hours, preferably about 30 minutes to 5 hours, and more preferably about 30 minutes to 3 hours. Adjust according to the balance between temperature and stirring.
The solubilization treatment is preferably performed in an aqueous medium having a pH of 1 to 13, and more preferably in an aqueous medium having a pH of 2 to 11. It is also preferable to carry out in an aqueous medium in which carbon dioxide coexists. Further, it can be solubilized with an alkaline aqueous solution in which ammonia coexists.

可溶化処理後の溶液は、低粘度であり、ゲル状態ではないことが好ましい。海藻類の溶解後も撹拌及び加熱を続けることにより液粘度を下げることができる。   The solution after the solubilization treatment preferably has a low viscosity and is not in a gel state. The liquid viscosity can be lowered by continuing stirring and heating even after the seaweed is dissolved.

上記＜１８＞〜＜２３＞いずれか１つに記載の発明において、可溶性成分が仕込量の４０〜１００重量％となるまで加熱処理を行うことが好ましい。４０〜９０％であることがより好ましく、５０〜８０％であることが更に好ましい。
可溶性成分を上記範囲内とすることにより、調味料を含む食品全般、健康食品、化粧料等に好適に使用可能な海藻熱処理組成物を得ることができるので好ましい。 In the invention described in any one of the above items <18> to <23>, it is preferable to perform the heat treatment until the soluble component is 40 to 100% by weight of the charged amount. More preferably, it is 40 to 90%, and still more preferably 50 to 80%.
By setting the soluble component within the above range, a seaweed heat treatment composition that can be suitably used for foods including seasonings, health foods, cosmetics, and the like can be obtained.

本発明の製造方法にて得られる海藻熱処理組成物は、溶液粘度の観点から、多糖類の成分は、例えばカラギーナンでは分子量が４００，０００以下の成分を多く有していることが好ましい。分子量が４００，０００以下の成分を多く含むと、ヌメリ感の少ない海藻熱処理組成物を得ることができるので、海藻熱処理組成物を調味料等の食品に使用する場合、特に好ましい。多糖類は、分子量が大きいと増粘性を有する傾向があり、分子量が８０万以上であると、特に粘性が高いことを確認した。
一方、本発明の製造方法によって得られる海藻熱処理組成物は、生理活性を発揮する観点からは、小腸上皮細胞等から吸収されることが必要である。従って、海藻熱処理組成物が生理活性、例えば抗ガン活性や抗高血圧活性等を発揮する為には、これらの生理活性物質の分子量は２００〜５０，０００であることが好ましく、１，０００〜１０，０００であることがより好ましい。生理活性物質としては、フコイダン、アルギン酸、アガロース等が例示できる。
本発明の海藻熱処理組成物の製造方法において、ｐＨ、加熱温度、加熱時間は、目的に応じて適宜選択することが好ましい。 From the viewpoint of solution viscosity, the seaweed heat treatment composition obtained by the production method of the present invention preferably has many polysaccharide components, for example, carrageenan having a molecular weight of 400,000 or less. When a component having a molecular weight of 400,000 or less is contained in a large amount, it is particularly preferable when the seaweed heat-treated composition is used in foods such as seasonings because a seaweed heat-treated composition with less slimy feeling can be obtained. It was confirmed that polysaccharides tend to have thickening properties when the molecular weight is large, and that the viscosity is particularly high when the molecular weight is 800,000 or more.
On the other hand, the seaweed heat treatment composition obtained by the production method of the present invention needs to be absorbed from small intestinal epithelial cells and the like from the viewpoint of exerting physiological activity. Therefore, in order for the seaweed heat treatment composition to exhibit physiological activities such as anticancer activity and antihypertensive activity, the molecular weight of these physiologically active substances is preferably 200 to 50,000, and 1,000 to 10 Is more preferable. Examples of the physiologically active substance include fucoidan, alginic acid, agarose and the like.
In the method for producing a seaweed heat treatment composition of the present invention, the pH, heating temperature, and heating time are preferably appropriately selected according to the purpose.

本発明において、加熱処理する工程の後に、濃縮する工程及び／又は固化する工程を含むことが好ましい。
本発明により得られた海藻熱処理組成物は、その目的に応じて希釈、濃縮することができ、また、固化（固形化）することも好ましい。
加熱処理後の反応物は、目的に応じて更に不溶性成分を分離する工程を含むことができるが、本発明の海藻加熱処理組成物は、上述の通り、不溶性成分の１０重量％以上を含む。
不溶性成分を分離する方法としては、公知の分離方法は何れも使用することができる。具体的には、遠心分離、濾過、圧搾などが例示できる。
これらの中でも、遠心分離、遠心濾過又は加圧濾過により不溶性成分を分離することが好ましい。遠心分離は、１００〜６，０００ｒｐｍで行うことが好ましく、２，０００〜５，０００ｒｐｍで行うことがより好ましい。加圧濾過は、０．１〜５ｋｇｆ／ｃｍ2（０．０１〜０．５ＭＰａ）に加圧して濾過することが好ましく、０．５〜３ｋｇｆ／ｃｍ2（０．０５〜０．３ＭＰａ）に加圧して濾過することがより好ましい。
また、本発明において、不溶性成分の分離を行わずに、可溶性成分及び不溶性成分の全量を海藻熱処理組成物として、調味料を含む食品全般、化粧料、健康食品等に使用することも好ましい。
また、海藻熱処理組成物は、そのまま食品や化粧料等に使用することもできるが、保存性の観点から、所望により固化することが好ましい。固化する方法は特に限定されないが、噴霧乾燥や凍結乾燥により粉末化することができる。噴霧乾燥の場合、加熱した窒素気流中での粉末化したり、あるいはデキストリンや乳糖などを賦形剤として加えても良い。 In this invention, it is preferable to include the process of concentrating and / or the process of solidifying after the process of heat-processing.
The seaweed heat treatment composition obtained by the present invention can be diluted and concentrated according to the purpose, and is preferably solidified (solidified).
The reaction product after the heat treatment can further include a step of separating the insoluble component according to the purpose, but the seaweed heat treatment composition of the present invention contains 10% by weight or more of the insoluble component as described above.
Any known separation method can be used as a method for separating insoluble components. Specifically, centrifugation, filtration, squeezing and the like can be exemplified.
Among these, it is preferable to separate insoluble components by centrifugation, centrifugal filtration, or pressure filtration. Centrifugation is preferably performed at 100 to 6,000 rpm, more preferably at 2,000 to 5,000 rpm. The pressure filtration is preferably performed by applying pressure to 0.1 to 5 kgf / cm 2 (0.01 to 0.5 MPa) and filtering, and to 0.5 to 3 kgf / cm 2 (0.05 to 0.3 MPa). It is more preferable to apply pressure and filter.
In the present invention, it is also preferable to use the total amount of the soluble component and the insoluble component as a seaweed heat treatment composition for general foods including seasonings, cosmetics, health foods, etc. without separating the insoluble components.
Moreover, although the seaweed heat-treatment composition can be used as it is for foods, cosmetics, and the like, it is preferably solidified as desired from the viewpoint of storage stability. The solidifying method is not particularly limited, but it can be powdered by spray drying or freeze drying. In the case of spray drying, it may be powdered in a heated nitrogen stream or dextrin or lactose may be added as an excipient.

本発明の製造方法によって得られた海藻熱処理組成物は、種々の目的に使用することができる。具体的には、得られた海藻熱処理組成物の濃縮液及び／又はその固化物を調味料を含む食品全般、化粧料、健康食品等に添加することができる。また、海藻熱処理組成物をそのまま使用することもできる。   The seaweed heat treatment composition obtained by the production method of the present invention can be used for various purposes. Specifically, the obtained seaweed heat-treated composition concentrate and / or solidified product thereof can be added to general foods including seasonings, cosmetics, health foods, and the like. Moreover, the seaweed heat treatment composition can also be used as it is.

具体的には、得られた海藻熱処理組成物を乾燥して固化し、必要に応じて粉砕し、粉末状とした後、これを水に再溶解して、和風だし汁等として使用することができる。この場合、乾燥して得られた海藻熱処理組成物を水に０．１〜１０重量％添加することが好ましく、０．３〜５重量％添加することがより好ましく、０．５〜３重量％添加することがより好ましい。
海藻熱処理組成物の乾燥方法としては、公知のいかなる乾燥方法も使用することができ、その目的に応じて、公知の乾燥方法を適宜選択することが好ましい。
海藻熱処理組成物の乾燥物は、いかなる形状とすることもできるが、調味料として使用する場合、粉末状、顆粒状にすることが好ましく、粉末状とすることがコスト上より好ましい。粉末タイプの海藻熱処理組成物は和風のインスタント食品（うどん、そば等）添加剤として使用することができる。 Specifically, the obtained seaweed heat treatment composition can be dried and solidified, pulverized as necessary, and powdered, then redissolved in water and used as a Japanese-style soup stock. . In this case, it is preferable to add 0.1 to 10 wt% of the seaweed heat treatment composition obtained by drying, more preferably 0.3 to 5 wt%, and more preferably 0.5 to 3 wt%. It is more preferable to add.
As a drying method of the seaweed heat treatment composition, any known drying method can be used, and it is preferable to appropriately select a known drying method according to the purpose.
The dried product of the seaweed heat treatment composition can have any shape, but when used as a seasoning, it is preferably in the form of powder or granules, and more preferably in powder form. The powder-type seaweed heat treatment composition can be used as an additive for Japanese-style instant foods (such as udon and soba).

また、得られた海藻熱処理組成物から一部の水分を除去して、濃縮することも好ましい実施態様である。乾燥した海藻熱処理組成物の含有量として１０〜９０重量％となるように濃縮することが好ましく、２０〜８５重量％となるように濃縮することがより好ましい。また、濃縮方法としては公知のいかなる濃縮方法も使用することができ、公知の濃縮機を適宜選択することができる。
具体的には、乾燥した海藻熱処理組成物の含有量として７０〜９０重量％となるように水分を除去し、ペースト状の調味料を調製することもできる。また、乾燥した海藻熱処理組成物の含有量として２０〜４０重量％となるように水分を除去し、濃縮タイプの調味料とすることも好ましい。
これらを水で希釈することにより、和風だし汁、みそ汁用だし汁等として使用することができる。
また、これらの濃縮物に、適宜ＮａＣｌなどのミネラル成分や、各種アミノ酸、糖類、香料等を添加して調味料とすることも好ましい。特に、ＮａＣｌを添加すると、調味料の保存性が向上するので好ましい。また、濃縮タイプの海藻熱処理組成物はインスタント食品（うどん、そば等）添加剤として使用することができる。 It is also a preferred embodiment to remove a portion of the water from the obtained seaweed heat treatment composition and concentrate it. It is preferable to concentrate so that it may become 10-90 weight% as content of the dried seaweed heat processing composition, and it is more preferable to concentrate so that it may become 20-85 weight%. Any known concentration method can be used as the concentration method, and a known concentrator can be selected as appropriate.
Specifically, the paste-like seasoning can also be prepared by removing moisture so that the content of the dried seaweed heat treatment composition is 70 to 90% by weight. Moreover, it is also preferable to remove a water | moisture content so that it may become 20 to 40 weight% as content of the dried seaweed heat processing composition, and to make it a concentration type seasoning.
By diluting these with water, they can be used as Japanese-style soup stock, miso soup stock, etc.
Moreover, it is also preferable to add a mineral component such as NaCl, various amino acids, sugars, fragrances and the like to these concentrates as seasonings. In particular, it is preferable to add NaCl because the storage stability of the seasoning is improved. Further, the concentrated type seaweed heat treatment composition can be used as an additive for instant foods (such as udon and soba).

本発明により得られた粉末状又は濃縮タイプの海藻熱処理組成物を、適宜水等で希釈し、調味液として使用することもできる。   The powdered or concentrated seaweed heat treatment composition obtained by the present invention can be appropriately diluted with water or the like and used as a seasoning liquid.

海藻類の熱処理組成物はその機能が注目されている。特に、本発明の製造方法では、海藻類を加水分解反応を伴う加熱処理をするため、海藻類に含まれる多糖類が少糖化（オリゴ糖化）し、さらにタンパク質をオリゴペプチド化、またはオリゴペプチドからさらにアミノ酸まで加水分解すると考えられる。本発明により得られた海藻熱処理組成物は、抗ガン作用、免疫力増強作用、または血圧降下作用を含む各種の生理機能（生理活性）を有していると期待され、また、増粘性、保湿性やゲル化性等のような物理化学的機能の向上に寄与するものである。本発明により得られた海藻熱処理組成物は、上述の用途には限られず、食品、化粧品、医薬品、繊維加工品等の幅広い製品への用途を有するものである。さらに、原料である海藻類を加熱処理した後、その不溶性成分は、食物繊維、ペプチド、多糖類等を多く含むことから、海藻熱処理組成物に使用されなかった不溶性成分の一部を家畜飼料及び園芸肥料等に応用して効果的に使用することが可能である。
尚、本発明において、多糖とは多くの単糖から構成される平均分子量が１００，０００を超える糖類を指す。少糖とは、オリゴ糖と同義であって、単糖が複数個結合したものであり、分子量が１００，０００を超えないものを指す。 The function of the heat-treated composition of seaweed has attracted attention. In particular, in the production method of the present invention, since the seaweed is subjected to a heat treatment accompanied by a hydrolysis reaction, the polysaccharide contained in the seaweed is saccharified (oligosaccharide), and the protein is converted to an oligopeptide or from an oligopeptide. Furthermore, it is thought that it hydrolyzes even an amino acid. The seaweed heat treatment composition obtained by the present invention is expected to have various physiological functions (physiological activities) including anticancer action, immunity enhancing action, or blood pressure lowering action. It contributes to the improvement of physicochemical functions such as property and gelation property. The seaweed heat treatment composition obtained by the present invention is not limited to the above-mentioned uses, and has a wide range of uses such as foods, cosmetics, pharmaceuticals, and processed textiles. Furthermore, after heat-treating the seaweed as a raw material, the insoluble components contain a large amount of dietary fiber, peptides, polysaccharides, etc., so that some of the insoluble components that were not used in the seaweed heat treatment composition were used as livestock feed and It can be used effectively by applying it to horticultural fertilizers.
In the present invention, the polysaccharide refers to a saccharide having an average molecular weight exceeding 100,000, which is composed of many monosaccharides. The oligosaccharide is synonymous with an oligosaccharide, and is a combination of a plurality of monosaccharides and a molecular weight not exceeding 100,000.

本発明により得られた海藻熱処理組成物を健康食品として使用する態様について以下に説明する。特に、本発明の海藻熱処理組成物を含む健康食品は、血圧降下機能を有する健康食品として好ましく使用できる。
血圧降下機能を有する健康食品に使用する場合、海藻はアルギン酸を含有する褐藻類が好ましく、コンブ、カジメ、ワカメ、モズク、アラメ、マクロシスティス、アスコフィラム、エクロニアマキシマ、レッソニヤが特に好ましい。
また、得られる海藻熱処理組成物がアルギン酸塩類、低分子量化アルギン酸塩類及びアルギン酸塩オリゴ糖類よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含むことが好ましく、アルギン酸を含有する海藻を使用することにより、これらを得ることができるので、海藻としてアルギン酸を含有する海藻を原料として使用することが好ましい。ここで、アルギン酸塩類とは、アルギン酸が強いイオン交換性を持つため、種々のアルカリイオン例えば、カリウムイオン、ナトリウムイオン、カルシウムイオンと結合し、塩を構成した化合物を示す。
一般的にアルギン酸塩の血圧降下作用としては、体内に入ったアルギン酸塩は胃の中の胃酸によって塩を放出し、つぎにそれが腸に移行したとき、アルカリ性である腸内で再びナトリウムイオンと塩を構成し、結果として体内のナトリウムを減少させ、血圧降下作用を示すと考えられている。
また、低分子量化したアルギン酸塩は胃の中で塩を放出した後腸から吸収され、体内で再度ナトリウム塩を構成し、そのままナトリウムを体外へと排出する。したがって、低分子量化アルギン酸塩やオリゴ糖のアルギン酸塩は、摂取した塩化ナトリウム等のナトリウム分をアルカリ性の腸内で再度捕獲して体外に***すると共に、腸内で体内へと吸収されたアルギン酸が、細胞内のナトリウムイオンと結合して、体外に排出するという二重の意味でのナトリウム排出機能を有することが期待される。
ここでいう低分子量アルギン酸塩類とは、平均分子量が５万〜１万程度のものを意味し、アルギン酸塩オリゴ糖類とは、分子量１万以下で数百以上を意味する。
さらに、海藻中に含まれるタンパク質を低分子量化させ、低分子量化タンパク質、オリゴペプチド、アミノ酸等に変換させることが好ましい。藻類の仲間であるノリに含まれるタンパク質を低分子量化したオリゴペプチドの一部には、アンジオテンシン変換酵素阻害剤としての機能を有するオリゴペプチド類が存在し、結果として血圧降下作用を発揮することが知られている。ここでは、同じ藻類である褐藻類の昆布類にも同様な効果があることが期待され、低分子量タンパク質やオリゴペプチドへの変換は血圧降下作用の発現補助としての機能が期待されている。
低分子量化タンパク質とは、平均分子量が５万〜数千程度のものを意味し、オリゴペプチドとは、低分子量化タンパク質より小さな、平均分子量が数千以下のものを意味する。 The aspect which uses the seaweed heat-treatment composition obtained by this invention as a health food is demonstrated below. In particular, the health food containing the seaweed heat treatment composition of the present invention can be preferably used as a health food having a blood pressure lowering function.
When used for a health food having a blood pressure lowering function, the seaweed is preferably a brown algae containing alginic acid, particularly preferably kombu, kajime, wakame, mozuku, arame, macrocystis, ascofilum, echonia maxima and lessonia.
The obtained seaweed heat treatment composition preferably contains at least one selected from the group consisting of alginates, low molecular weight alginates and alginate oligosaccharides, and these are used by using seaweed containing alginic acid. Since it can obtain, it is preferable to use the seaweed containing alginate as a raw material as a seaweed. Here, alginates indicate compounds in which alginic acid has a strong ion exchange property, and thus binds to various alkali ions such as potassium ion, sodium ion, and calcium ion to form a salt.
In general, alginates have a blood pressure lowering effect. Alginates that enter the body release salts due to stomach acid in the stomach, and then when they move to the intestines, they again react with sodium ions in the intestines, which are alkaline. It is thought to form a salt, resulting in a decrease in sodium in the body and a blood pressure lowering effect.
In addition, the alginate having a low molecular weight is absorbed from the intestine after releasing the salt in the stomach, forming a sodium salt again in the body, and discharging sodium to the outside as it is. Therefore, low molecular weight alginate or oligosaccharide alginate captures the sodium content of ingested sodium chloride again in the alkaline intestine and excretes it outside the body, while alginic acid absorbed into the body in the intestine It is expected to have a sodium excretion function in the dual sense of binding to intracellular sodium ions and excretion outside the body.
The low molecular weight alginates referred to herein mean those having an average molecular weight of about 50,000 to 10,000, and the alginate oligosaccharide means a molecular weight of 10,000 or less and several hundreds or more.
Furthermore, it is preferable that the protein contained in seaweed is reduced in molecular weight and converted into a reduced molecular weight protein, oligopeptide, amino acid, or the like. Some oligopeptides that have a low molecular weight protein contained in the seaweed family paste have oligopeptides that function as angiotensin-converting enzyme inhibitors, resulting in a blood pressure lowering effect. Are known. Here, the same algae, brown algae kelp, is expected to have the same effect, and conversion to low molecular weight proteins and oligopeptides is expected to function as an aid in the expression of blood pressure lowering action.
The low molecular weight protein means one having an average molecular weight of about 50,000 to several thousand, and the oligopeptide means one having an average molecular weight smaller than that of the low molecular weight protein and several thousand or less.

海藻成分中に、血圧降下機能を有する成分が含まれていることは知られていたが、日常の食生活上で高血圧症状を改善するために必要な量の海藻（例えば昆布）を日常的に摂取することはかなり困難である。これは、海藻そのものを毎日食することが困難なことに加えて、海藻類に含まれる多糖類（例えばアルギン酸塩等）は高分子であることから、腸内吸収率が低く、効果的ではなかったことに起因していると考えられる。アルギン酸等の天然多糖類が腸内で効果的に吸収されるには一定程度低分子量化していることが望ましいと考えられる。
海藻類に含まれている多糖類やタンパク質を熱処理を通じて効果的に加水分解することで、これらが低分子量化され、腸内での吸収を高めることができ、これにより海藻類の摂取が少量であっても高血圧症状の予防及び／又は改善が可能となり、食生活上での恒常的な海藻成分の摂取が可能となることが期待される。
また、特にアルギン酸に関しては、純粋なアルギン酸塩をオリゴ糖化することよりも、本発明のように海藻を熱処理することにより、海藻に含まれている機能性多糖類、タンパク質、アミノ酸ミネラル等の他の有効成分を体に吸収しやすい大きさ（分子量）に調整することができ、これにより血圧の逓減効果の向上が期待される。 Although it has been known that the seaweed component contains a component having a blood pressure lowering function, an amount of seaweed (for example, kelp) necessary for improving hypertension symptoms in daily diet is routinely used. It is quite difficult to ingest. This is because it is difficult to eat the seaweed itself every day, and since polysaccharides (eg, alginate) contained in seaweed are high polymers, the intestinal absorption rate is low and not effective. This is considered to be caused by this. In order for natural polysaccharides such as alginic acid to be effectively absorbed in the intestine, it is desirable that the molecular weight be reduced to some extent.
By effectively hydrolyzing the polysaccharides and proteins contained in seaweeds through heat treatment, they can be reduced in molecular weight and can be absorbed in the intestines, thereby reducing the intake of seaweeds. Even if it exists, the prevention and / or improvement of a hypertension symptom can be attained, and it is expected that the intake of a constant seaweed component in the dietary life will be possible.
In addition, particularly with regard to alginic acid, the functional algae, proteins, amino acid minerals, etc. contained in seaweed can be obtained by heat-treating seaweed as in the present invention rather than by oligosaccharide conversion of pure alginate. The active ingredient can be adjusted to a size (molecular weight) that can be easily absorbed by the body, which is expected to improve the blood pressure diminishing effect.

健康食品として使用する場合、本発明の海藻熱処理組成物は、いかなる形態で摂取することもできるが、日常的に簡易に摂取できるよう、粉末剤、錠剤、カプセル剤などの剤形で摂取することが好ましく、これらの中でも錠剤とすることが特に好ましい。錠剤としては素錠、糖衣錠、フィルムコーティング錠などを例示できるが、本発明はこれに限定されない。
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 When used as a health food, the seaweed heat treatment composition of the present invention can be taken in any form, but in a dosage form such as a powder, tablet, capsule, etc. so that it can be taken easily on a daily basis. Of these, tablets are particularly preferred. Examples of the tablet include a plain tablet, a sugar-coated tablet, and a film-coated tablet, but the present invention is not limited thereto.
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention, this invention is not limited to these Examples.

（実施例１）
本実施例では、海藻類として乾燥した伊豆・伊東産めかぶ（以下メカブと略する）を使用した。 Example 1
In this example, dried Izu / Ito mekabu (hereinafter abbreviated as Mechabu) was used as seaweed.

＜処理装置＞
高温・高圧条件下での処理装置は、耐圧ガラス装置（耐圧ガラス工業（株）製、ハイパーグラスター、ＴＥＭ−Ｖ１０００Ｎ）を使用した。 <Processing device>
A pressure-resistant glass device (manufactured by Pressure Glass Industry Co., Ltd., HyperGlaster, TEM-V1000N) was used as a processing apparatus under high temperature and high pressure conditions.

＜加熱処理方法＞
反応は室温中でガラス製圧力容器に水５００ｍｌとメカブを１０ｇ仕込み、撹拌（１００ｐｐｍ）しながら３０℃まで加温した。圧力容器内の温度が３０℃に達した後、サイホン式ボンベを用い、二酸化炭素を処理装置に導入した。二酸化炭素は圧力容器の圧力弁の開放下（常圧状態）で、処理装置付属の導入管を用い１０分間、液中へ直接二酸化炭素を導入した。
溶液中への二酸化炭素導入（バブリング操作）により、溶液中の溶存酸素の追い出しを行った。バブリング操作後、圧力容器の開放弁を閉じた後、さらに二酸化炭素を導入することで、指定した加水分解圧力になるように調整した。なお、実施例で示した二酸化炭素の圧力はこの時点での二酸化炭素の圧力を示している。また、特に０．０ＭＰａと記載した場合は、バブリングおよび二酸化炭素による加圧操作を行わなかったことを示している。
溶液の水素イオン濃度は、加熱処理前に測定した。また、それぞれの条件下におけるｐＨを表１に示した。
圧力調整後は直ちに８０℃まで加温し、乾燥原料の可溶化や膨潤を目的として３０分間撹拌を行った。撹拌後、容器内の温度を、１２０℃、１３０℃、または１４０℃に昇温し、各温度で３時間加熱処理を行った。 <Heat treatment method>
In the reaction, 500 ml of water and 10 g of Mekabu were charged in a glass pressure vessel at room temperature and heated to 30 ° C. with stirring (100 ppm). After the temperature in the pressure vessel reached 30 ° C., carbon dioxide was introduced into the processing apparatus using a siphon cylinder. Carbon dioxide was introduced directly into the liquid for 10 minutes using the introduction pipe attached to the processing apparatus under the pressure valve of the pressure vessel being opened (normal pressure state).
Dissolved oxygen in the solution was driven off by introducing carbon dioxide into the solution (bubbling operation). After the bubbling operation, the open valve of the pressure vessel was closed, and then carbon dioxide was further introduced to adjust the specified hydrolysis pressure. The carbon dioxide pressure shown in the examples represents the carbon dioxide pressure at this point. In particular, when 0.0 MPa is described, it indicates that no bubbling or pressurizing operation with carbon dioxide was performed.
The hydrogen ion concentration of the solution was measured before the heat treatment. The pH under each condition is shown in Table 1.
After the pressure adjustment, the mixture was immediately heated to 80 ° C. and stirred for 30 minutes for the purpose of solubilization and swelling of the dried raw material. After stirring, the temperature in the container was raised to 120 ° C., 130 ° C., or 140 ° C., and heat treatment was performed at each temperature for 3 hours.

＜加熱処理後の操作＞
加熱処理後は直ちに圧力容器内の冷却水循環用配管バルブを開け、水道水で通じることで冷却を行った。室温まで冷却後、処理装置の圧力を開放した。
加熱処理を行った処理溶液は遠心器（（株）コクサン社製、Ｈ−１０３Ｆｎ）で３０００ｒｐｍの条件下で３０分間回転させることで固・液分離を行った。 <Operation after heat treatment>
Immediately after the heat treatment, the cooling water circulation piping valve in the pressure vessel was opened, and cooling was performed by communicating with tap water. After cooling to room temperature, the processing apparatus pressure was released.
The heat-treated treatment solution was subjected to solid / liquid separation by rotating for 30 minutes at 3000 rpm in a centrifuge (manufactured by Kokusan Co., Ltd., H-103Fn).

固・液分離後の可溶化分（上澄み液）と遠沈した固形分はそれぞれ、凍結乾燥機（東京理科機械（株）社製、ＦＯＵ−１１００）で凍結乾燥を行った。乾燥後に、可溶化分、固形分のそれぞれについて収量（ｇ）を求め、仕込量に対する収率（％）を求めた。可溶分と固形分の収量を表１に示した。   The solubilized part (supernatant liquid) after solid-liquid separation and the solid content that was spun down were each freeze-dried with a freeze dryer (Tokyo Science Machinery Co., Ltd., FOU-1100). After drying, the yield (g) was determined for each of the solubilized component and the solid component, and the yield (%) relative to the charged amount was determined. The yields of soluble and solid contents are shown in Table 1.

Figure 2006320320
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＜可溶化分のＧＰＣ分析＞
−ＨＰＬＣ分析条件−
可溶化分については、ＧＰＣ（Ｇｅｌ ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）カラムを装着したＨＰＬＣ分析にて、分子量を測定した。
ＨＰＬＣの分析条件を、表２に示す。 <GPC analysis of solubilized content>
-HPLC analysis conditions-
Regarding the solubilized component, the molecular weight was measured by HPLC analysis equipped with a GPC (Gel permeation chromatography) column.
Table 2 shows the HPLC analysis conditions.

Figure 2006320320
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−ＧＰＣ分子量校正曲線−
分子量の校正用標準物質には主としてプルラン（表３中、試料欄に記号ｐ−と記載）を用いた。校正用標準物質の溶出時間と分子量を表３に示す。 -GPC molecular weight calibration curve-
Pullulan (indicated by symbol p- in the sample column in Table 3) was mainly used as a calibration standard for molecular weight. Table 3 shows the elution time and molecular weight of the calibration standard.

Figure 2006320320
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−分子量計算−
分析試料の分子量計算は、ＥＺＣｈｒｏｍ（ＧＬサイエンス社製ＨＰＬＣ用ソフト）中の分子量計算ソフトを用いて行った。本計算で求まる分子量は、重量平均分子量（＝Ｍｗ）、数平均分子量（＝Ｍｎ）、ピークトップ分子量（＝Ｍｐ）である。
ここで、数平均分子量Ｍｎとは次式で定義されている。
Ｍｎ＝ ΣＡｉ／Σ（Ａｉ／Ｍｉ）
これに対して、重量平均分子Ｍｗは次式で定義されている。
Ｍｗ＝ Σ（ＡｉＭｉ）／ΣＡｉ
ここで
Ａｉ：クロマトグラム中の計算対象となるピークデータの面積値
Ｍｉ：同ピークデータの平均分子量
である。
Ｍｐはクロマトグラム中のピークトップでの溶出時間を、分子量校正曲線にあてはめ分子量を計算したものである。 -Molecular weight calculation-
The molecular weight of the analysis sample was calculated using the molecular weight calculation software in EZChrom (HPLC software manufactured by GL Science). The molecular weight determined by this calculation is a weight average molecular weight (= Mw), a number average molecular weight (= Mn), and a peak top molecular weight (= Mp).
Here, the number average molecular weight Mn is defined by the following formula.
Mn = ΣAi / Σ (Ai / Mi)
On the other hand, the weight average molecule Mw is defined by the following formula.
Mw = Σ (AiMi) / ΣAi
Where Ai: area value of peak data to be calculated in the chromatogram Mi: average molecular weight of the peak data.
Mp is the molecular weight calculated by fitting the elution time at the peak top in the chromatogram to the molecular weight calibration curve.

図１にメカブを１４０℃にてＣＯ2圧力０．１ＭＰａにて３時間加圧加熱処理後の可溶分のＧＰＣ分析結果を示す。図１中のピーク番号１〜３のそれぞれについて、Ｍｎ、Ｍｗ及びＭｐを測定した。結果を表４に示す。
ＧＰＣ分析での溶出時間（保持時間）は、分子量の大きいものから小さいものへと順に溶出する。ピーク番号１は、比較的大きな分子量分布を、ピーク番号２は、低分子量化された糖や、オリゴ糖程度、ピーク番号３は、単糖程度の分子量を示している。 FIG. 1 shows the GPC analysis result of the soluble part after the mechabu was heated under pressure at 140 ° C. and CO 2 pressure of 0.1 MPa for 3 hours. Mn, Mw, and Mp were measured for each of peak numbers 1 to 3 in FIG. The results are shown in Table 4.
The elution time (retention time) in GPC analysis elutes in order from the molecular weight to the small one. Peak number 1 indicates a relatively large molecular weight distribution, peak number 2 indicates a reduced molecular weight sugar or oligosaccharide, and peak number 3 indicates a molecular weight of a monosaccharide.

Figure 2006320320
Figure 2006320320

上記の表４から、Ｍｗ／Ｍｎは約１．５を示した。従って、分子量分布は比較的狭い範囲に収束していることが分かる。また、ＭｐがＭｗと比較的近い数値を示したことから、ＧＰＣ分析でのクロマトグラム上でのピーク形状が正規分布型を示したと考えられ、加水分解反応が良好に進行し、低分子量化が理想的に行われたと考えられる。   From Table 4 above, Mw / Mn was about 1.5. Therefore, it can be seen that the molecular weight distribution converges in a relatively narrow range. Moreover, since Mp showed a numerical value relatively close to Mw, it was considered that the peak shape on the chromatogram in GPC analysis showed a normal distribution type, the hydrolysis reaction proceeded well, and the low molecular weight was reduced. It is thought that it was done ideally.

表１に示したそれぞれの加熱処理条件においても、ピーク１〜３に相当するピークが認められ、それぞれの高温抽出組成物は、多糖、少糖及び単糖の各成分を含有していることが確認された。
これらの加熱処理条件下におけるピーク１〜３の相対面積比の値を表５に示す。 Even in each heat treatment condition shown in Table 1, peaks corresponding to peaks 1 to 3 are observed, and each high-temperature extraction composition contains polysaccharide, oligosaccharide and monosaccharide components. confirmed.
Table 5 shows the relative area ratio values of peaks 1 to 3 under these heat treatment conditions.

Figure 2006320320
Figure 2006320320

上記の結果から、加熱温度を上昇させることにより、ピーク２に相当する面積の相対値が上昇することが認められた。ピーク２は、上述の通り少糖やオリゴ糖に相当するピークである。   From the above results, it was recognized that the relative value of the area corresponding to the peak 2 was increased by increasing the heating temperature. Peak 2 is a peak corresponding to oligosaccharide or oligosaccharide as described above.

（実施例２）
実施例１において、伊豆・伊東産めかぶ（メカブ）の替わりに乾燥した北海道トドホッケ産ガゴメ昆布（以下ガゴメと略す）を使用した以外は同様にして海藻高温抽出組成物を得た。
加熱温度１２０℃、ＣＯ2圧力を０．１ＭＰａにて３時間処理した高温抽出組成物の収率、ＧＰＣ分析により得られる分子量及び相対面積値について表６に示す。尚、ＧＰＣ分析の結果、図１と同様に３つのピークが認められた。 (Example 2)
A seaweed high-temperature extract composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that dried gagome kelp from Hokkaido Todokke (hereinafter abbreviated as gagome) was used instead of mekabu (mekabu) from Izu and Ito.
Table 6 shows the yield, the molecular weight and the relative area value obtained by GPC analysis of the high temperature extraction composition treated at a heating temperature of 120 ° C. and a CO 2 pressure of 0.1 MPa for 3 hours. As a result of GPC analysis, three peaks were observed as in FIG.

Figure 2006320320
Figure 2006320320

（実施例３）
実施例１において、伊豆・伊東産めかぶ（メカブ）の替わりに乾燥した北海道日高産昆布（以下日高昆布と略す）を使用した以外は同様にして海藻高温抽出組成物を得た。
加熱温度１２０℃、ＣＯ2圧力を０．１ＭＰａにて３時間処理した高温抽出組成物の収率、ＧＰＣ分析により得られる分子量及び相対面積比について表７に示す。尚、ＧＰＣ分析の結果、図１と同様に３つのピークが認められた。 (Example 3)
A seaweed high-temperature extract composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that dried Hokkaido Hidaka kelp (hereinafter abbreviated as Hidaka kelp) was used in place of Izu / Ito Mekabu (mekabu).
Table 7 shows the yield, the molecular weight and the relative area ratio obtained by GPC analysis of the high temperature extraction composition treated at a heating temperature of 120 ° C. and a CO 2 pressure of 0.1 MPa for 3 hours. As a result of GPC analysis, three peaks were observed as in FIG.

（実施例４）
実施例１において、バブリング操作及び二酸化炭素の導入をする替わりに、海藻を分散させた処理溶液をアンモニア水にてｐＨを１１に調製する以外は同様にして海藻高温抽出組成物を得ることができる。 Example 4
In Example 1, instead of bubbling operation and introduction of carbon dioxide, a seaweed high temperature extraction composition can be obtained in the same manner except that the treatment solution in which seaweed is dispersed is adjusted to pH 11 with ammonia water. .

（比較例１）
加圧を行わずに日高昆布から抽出組成物を得た。
具体的には、固く絞ったふきんで日高昆布表面をさっと拭き取り、ビーカーに水５００ｍｌと、日高昆布を１０．０ｇ入れた後、室温で３０分間放置した。次に室温から９５℃まで１５分間かけて昇温し、液温が９５℃に達したと同時に日高昆布を溶液から引き出した。
ビーカー中の抽出溶液は凍結乾燥を行った。
抽出組成物の収率、ＧＰＣ分析により得られる分子量及び相対面積比について表７に示す。 (Comparative Example 1)
An extract composition was obtained from Hidaka kelp without applying pressure.
Specifically, the surface of the Hidaka kelp was wiped off with a tightly wrung wipe, and 500 ml of water and 10.0 g of Hidaka kelp were put into a beaker and left at room temperature for 30 minutes. Next, the temperature was raised from room temperature to 95 ° C. over 15 minutes, and at the same time when the liquid temperature reached 95 ° C., Hidaka kelp was drawn out of the solution.
The extraction solution in the beaker was lyophilized.
Table 7 shows the yield of the extracted composition, the molecular weight obtained by GPC analysis, and the relative area ratio.

Figure 2006320320
Figure 2006320320

上記の表７より、本発明の高温抽出組成物の製造方法は、得られる組成物の量が多く、可溶化分の収率が高いことが明らかとなった。
また、比較例においては、得られる抽出組成物には分子量２００，０００〜３００，０００の比較的大きな分子量分布を有する成分が含まれていないことが明らかとなった。 From Table 7 above, it was revealed that the method for producing a high-temperature extraction composition of the present invention has a large amount of the resulting composition and a high yield of solubilized components.
Moreover, in the comparative example, it became clear that the component which has a comparatively big molecular weight distribution of molecular weight 200,000-300,000 is not contained in the extraction composition obtained.

（可溶化分のミネラル・アミノ酸の成分分析）
ガゴメをＣＯ2圧力０．０ＭＰａ、温度１１０℃及び１２０℃にて３時間加熱処理した可溶化分（実施例２）及び比較例１にて得られた可溶化分のミネラル成分の分析を行った。
また、メカブをＣＯ2圧力０．０ＭＰａ、温度１２０℃にて３時間加熱処理した可溶化分（実施例１）、ガゴメをＣＯ2圧力０．０ＭＰａ、温度１２０℃にて３時間加熱処理した可溶化分（実施例２）及び比較例１にて得られた可溶化分のアミノ酸成分の分析を行った。
ミネラル成分の分析は、原子吸光分光光度計（島津製作所製、ＡＡ−６２０）を用いて行った。原子吸光分光光度計で測定するための試料は、以下のようにして調製した。
（１）るつぼを用いて分析試料を灰化し、ビーカー中にて１０％塩酸を５ｍＬ加え、時計皿で蓋い３０分間室温にて放置した。
（２）るつぼ内の物質を純水にて洗い流し、１０％塩酸５ｍＬを添加し、ビーカー内容量を１５０ｍＬとした。
（３）沸騰石を適量添加し、ビーカー内容量が９０ｍＬになるまで、沸騰を続けた。
（４）ビーカー内溶液を濾過し、その濾液を２００ｍＬメスフラスコに移し、全量を２００ｍＬに調製した。
なお、必要に応じ、測定に際し希釈を行った。 (Component analysis of solubilized minerals and amino acids)
The solubilized portion (Example 2) obtained by heat-treating gagome at a CO 2 pressure of 0.0 MPa, temperatures of 110 ° C. and 120 ° C. for 3 hours, and the mineral component of the solubilized portion obtained in Comparative Example 1 were analyzed. .
Further, the solubilized portion (Example 1) obtained by heat-treating the mekabu at a CO 2 pressure of 0.0 MPa and a temperature of 120 ° C. for 3 hours, and the gagome can be heat-treated at a CO 2 pressure of 0.0 MPa and a temperature of 120 ° C. for 3 hours. The amino acid components of the solubilized part (Example 2) and the solubilized part obtained in Comparative Example 1 were analyzed.
The analysis of the mineral component was performed using an atomic absorption spectrophotometer (manufactured by Shimadzu Corporation, AA-620). A sample for measurement with an atomic absorption spectrophotometer was prepared as follows.
(1) The analytical sample was ashed using a crucible, 5 mL of 10% hydrochloric acid was added in a beaker, covered with a watch glass, and left at room temperature for 30 minutes.
(2) The material in the crucible was washed away with pure water, 5 mL of 10% hydrochloric acid was added, and the volume of the beaker was adjusted to 150 mL.
(3) An appropriate amount of boiling stone was added, and the boiling was continued until the beaker content reached 90 mL.
(4) The solution in the beaker was filtered, the filtrate was transferred to a 200 mL volumetric flask, and the total amount was adjusted to 200 mL.
In addition, dilution was performed in the measurement as needed.

ミネラル成分の分析結果を下記の表８に示す。本分析は原料を１．０ｇ使用したときに従来法での組成物（日高昆布、９５℃）と本発明により得られた海藻高温抽出組成物を比較したものであり、可溶化回収率（組成物量／原料の割合）の違いを考慮して計算したものである。
これらの結果から、Ｎａ、Ｋ、Ｆｅ分において両者の間に明らかな違いが見られた。 The analysis results of the mineral component are shown in Table 8 below. This analysis is a comparison between the conventional composition (Hidaka kelp, 95 ° C) and the seaweed high-temperature extract composition obtained by the present invention when 1.0 g of the raw material is used. It is calculated in consideration of the difference in composition amount / raw material ratio.
From these results, a clear difference was observed between Na and K and Fe.

Figure 2006320320
Figure 2006320320

アミノ酸分析は、全自動アミノ酸分析装置（日立製作所製、Ｌ８８００−ＡＡＡ型）を用いて常法に従い行った。
結果を表９に示す。
これらの分析結果の数値はいずれもミネラル成分の分析と同様、原料を１．０ｇ使用したときに、従来法での組成物と海藻高温抽出組成物での組成物を比較したものであり、可溶化回収率（組成物量／原料の割合）の違いを考慮して計算したものである。 The amino acid analysis was performed according to a conventional method using a fully automatic amino acid analyzer (manufactured by Hitachi, Ltd., L8800-AAA type).
The results are shown in Table 9.
The numerical values of these analysis results are similar to the analysis of mineral components, and when 1.0 g of the raw material is used, the composition of the conventional method and the composition of the seaweed high temperature extraction composition are compared. This is calculated in consideration of the difference in the solubilization recovery rate (composition amount / ratio of raw materials).

Figure 2006320320
Figure 2006320320

尚、表９中、アミノ酸略記語は味の素（株）編アミノ酸ハンドブック（ｐ５）の記載にしたがった。また、それ以外のアミノ酸記号については英語名を表記した。   In Table 9, amino acid abbreviations are as described in Ajinomoto Co., Inc. Amino Acid Handbook (p5). For other amino acid symbols, English names are shown.

（実施例５）
実施例３において、ＣＯ2圧力を０．０ＭＰａまたは０．１ＭＰａとし、加熱処理時間を変化させて海藻高温抽出組成物を得た。得られた海藻高温抽出組成物をＧＰＣ分析した結果、ＣＯ2圧力を０．１ＭＰａとすると、より短い加熱処理時間でピーク１に相当するピークが観察される。 (Example 5)
In Example 3, the CO 2 pressure was set to 0.0 MPa or 0.1 MPa, and the heat treatment time was changed to obtain a seaweed high temperature extraction composition. As a result of GPC analysis of the obtained seaweed high-temperature extract composition, when the CO 2 pressure is 0.1 MPa, a peak corresponding to peak 1 is observed in a shorter heat treatment time.

（調味料としての使用）
１．実施例１〜４にて得られた海藻高温抽出組成物（乾燥物又は濃縮物）を、和食の吸い物用の調味料として使用した。組成物が吸い物全体の約１重量％（乾燥物換算）になるように使用したところ良好な味と風味を備えていた。
２．実施例１〜４にて得られた海藻高温抽出組成物を２重量％（乾燥物換算）含有する水溶液を調製し、これを和風だし汁として使用したところ、良好な味と風味を備えていた。
３．実施例１〜４にて得られた海藻高温抽出組成物の水溶液から一部の水分を除去することにより濃縮した。海藻高温抽出組成物を５０重量％（乾燥物換算）含有する水ペーストを作製し、このペーストを、適宜希釈して和風だし汁を調製したところ、良好な味と風味を備えた和風だし汁が得られた。
４．実施例１〜４にて得られた海藻高温抽出組成物の水溶液から一部の水を除去することにより濃縮した。海藻高温抽出組成物を、３０重量％（乾燥物換算）含有する水溶液を調製した。さらに、これにＮａＣｌを加え、保存性の向上した和風だし汁用調味料とした。この調味料を適宜希釈して和風だし汁を調製したところ、良好な味と風味を備えた和風だし汁が得られた。 (Use as seasoning)
1. The seaweed high temperature extraction composition (dried product or concentrate) obtained in Examples 1 to 4 was used as a seasoning for Japanese food soup. When the composition was used so as to be about 1% by weight (in terms of dry matter) of the whole soup, it had good taste and flavor.
2. When an aqueous solution containing 2% by weight (in terms of dry matter) of the seaweed high-temperature extract composition obtained in Examples 1 to 4 was prepared and used as a Japanese-style soup stock, it had good taste and flavor.
3. It concentrated by removing a part of water | moisture content from the aqueous solution of the seaweed high temperature extraction composition obtained in Examples 1-4. A water paste containing 50% by weight of seaweed high-temperature extract composition (dry matter equivalent) was prepared, and when this paste was diluted appropriately to prepare a Japanese-style soup, a Japanese-style soup with a good taste and flavor was obtained. It was.
4). It concentrated by removing a part of water from the aqueous solution of the seaweed high temperature extraction composition obtained in Examples 1-4. An aqueous solution containing 30% by weight (in terms of dry matter) of the seaweed high-temperature extract composition was prepared. Furthermore, NaCl was added to this, and it was set as the seasoning for Japanese-style soup stocks with improved storage stability. When this seasoning was appropriately diluted to prepare a Japanese dashi stock, a Japanese dashi stock having a good taste and flavor was obtained.

（化粧料としての使用）
また、実施例１〜４にて得られた海藻高温抽出組成物（可溶化分の乾燥物）を石鹸に３％練り込んで海藻高温抽出組成物含有石鹸を作製したところ、使用感の良い石鹸が得られた。
（健康食品としての使用）
また、蕎麦及びパンに実施例１〜４にて得られた海藻高温抽出組成物（固形分）を１〜５％添加してフコイダン等の含まれた健康食品が得られた。 (Use as cosmetics)
Moreover, when the seaweed high temperature extraction composition (dried material of the solubilized part) obtained in Examples 1 to 4 was kneaded with 3% of soap to produce a seaweed high temperature extraction composition-containing soap, soap with good usability was gotten.
(Use as health food)
Moreover, 1-5% of the seaweed high temperature extract composition (solid content) obtained in Examples 1 to 4 was added to soba and bread to obtain a health food containing fucoidan and the like.

（比較例２）
実施例１〜３において、ＣＯ2圧力を０．０ＭＰａまたは０．１ＭＰａとして２００℃で３時間加熱して、海藻高温抽出組成物を得た。得られた高温抽出組成物は、褐色を帯びていた。
また、日高昆布をＣＯ2圧力を０．０ＭＰａとして２００℃で３時間加熱して得られた可溶分の凍結乾燥物を、和食の吸い物用の調味料として吸い物全体の約０．５重量％使用したところ良好な風味が得られなかった。 (Comparative Example 2)
In Examples 1 to 3, the CO 2 pressure was set to 0.0 MPa or 0.1 MPa and heated at 200 ° C. for 3 hours to obtain a seaweed high temperature extraction composition. The resulting high temperature extraction composition was brownish.
In addition, a freeze-dried material obtained by heating Hidaka kelp with a CO 2 pressure of 0.0 MPa at 200 ° C. for 3 hours is used as a seasoning for Japanese food soup. %, A good flavor could not be obtained.

（実施例６）
（降圧効果の評価）
＜錠剤化処理＞
昆布の高温抽出組成物を含む昆布加熱処理物（以後、まるごと昆布と略す）は、日常的に簡単に摂取することが必要であるため、昆布の高温抽出組成物を含む加熱処理物に対し、錠剤化処理を行った。また、加熱処理を行っていない昆布粉末に対しても錠剤化処理を行った。
錠剤の製造方法を以下に記載する。昆布の原材料は北海道日浦産乾コンブ（利尻系エナガオニコンブ）を用いた。まるごと昆布錠剤および昆布粉末錠剤の製造では、初めに昆布原料を５０℃で１５時間乾燥し、マキノ式ピンミルで２回粉砕し、粉末試料を作製した。
昆布粉末の二酸化炭素を使用した加水分解を伴う高温抽出は、容量１０Ｌのテフロン（登録商標）ライニングのオートクレーブ装置を用いて行った。一回の反応での仕込量は、昆布粉末を６００ｇに水６，０００ｇとした。仕込み後、反応容器はスティーム加熱により３０℃まで昇温させ，０．３０ＭＰａになるまで二酸化炭素を反応容器内に圧入した。オートクレーブの内圧が０．３０ＭＰａで平衡であることを確認後、８０℃まで昇温し１時間保温した。つづけて、反応温度を１２０℃とし、２時間加温を行った。反応終了後直ちに冷却水を循環させオートクレーブ内の温度が３０℃以下になるまで冷却を行った。加熱処理物を、コロイドミルを用いて湿式粉砕し、さらに乾燥させることで、粉末の昆布加熱処理物とした。
粉末の昆布加熱処理物（まるごと昆布）および昆布粉末を用いた造粒行程では、各粉末２１００ｇにマルチトール（アマルティＭＲ−５０）を２０５８ｇ加え、混合攪拌後７０％エタノールを１０５５ｍｌ添加し乾燥後、乾燥混合造粒粉末試料を作製した。打錠工程では、上記乾燥混合造粒粉末試料が９９％に対し、潤沢剤としてシュガーエステル（ＤＳＫ Ｆ２０Ｗ）が１％となるように添加し、十分に混合した後、８ｍｍφ、２１０ｍｇの打錠型を用いて打錠し、試験用錠剤とした。 (Example 6)
(Evaluation of antihypertensive effect)
<Tablet processing>
A kelp heat-treated product containing a high-temperature extract composition of kelp (hereinafter abbreviated as a whole kelp) needs to be easily ingested on a daily basis. Tableting process was performed. Moreover, the tableting process was performed also to the kelp powder which has not been heat-processed.
The manufacturing method of a tablet is described below. The raw material for the kelp used was Hipu from Hokkaido (Rishiri-type Enagaoni Kombu). In the manufacture of whole kelp tablets and kelp powder tablets, the kelp raw material was first dried at 50 ° C. for 15 hours, and pulverized twice with a Makino pin mill to prepare powder samples.
High temperature extraction with hydrolysis of kelp powder using carbon dioxide was performed using a Teflon (registered trademark) lining autoclave apparatus with a capacity of 10 L. The amount charged in one reaction was 600 g of kelp powder and 6,000 g of water. After the preparation, the reaction vessel was heated to 30 ° C. by steam heating, and carbon dioxide was injected into the reaction vessel until it reached 0.30 MPa. After confirming that the internal pressure of the autoclave was 0.30 MPa and being in equilibrium, the temperature was raised to 80 ° C. and kept for 1 hour. Subsequently, the reaction temperature was 120 ° C. and heating was performed for 2 hours. Immediately after the completion of the reaction, cooling water was circulated to cool the autoclave until the temperature in the autoclave reached 30 ° C or lower. The heat-treated product was wet pulverized using a colloid mill and further dried to obtain a powdered kelp heat-treated product.
In the granulation process using powdered kelp heat-treated product (whole kelp) and kelp powder, 2058 g of maltitol (Amalty MR-50) was added to 2100 g of each powder, and after mixing and stirring, 1055 ml of 70% ethanol was added and dried. A dry mixed granulated powder sample was prepared. In the tableting process, sugar dry ester (DSK F20W) is added as a lubricant to 1% with respect to 99% of the dry mixed granulated powder sample, and after sufficient mixing, an 8 mmφ, 210 mg tableting mold Were tableted into tablets for testing.

＜モニター試験実施方法＞
モニター試験は２００３年に日本高血圧学会家庭血圧測定条件作業部会が設定した「家庭血圧測定ガイドライン」に従って実施方法を作成した。モニター試験には、昆布を加水分解し体内吸収力を高めた「まるごと昆布」と、比較対照とする未処理の「昆布粉末」の錠剤を服用することで比較試験を行った。
モニター試験の実施方法を下記に記載する。 <Monitor test implementation method>
The monitoring test was carried out in accordance with the “Home Blood Pressure Measurement Guidelines” set by the Japanese Society of Hypertension in 2003. In the monitor test, a comparison test was conducted by taking “Marugoto kelp”, which hydrolyzed kelp and increasing the absorption capacity in the body, and untreated “kombu powder” tablets as a comparative control.
The implementation method of the monitor test is described below.

服用試料：（Ａ）まるごと昆布錠剤
（Ｂ）昆布粉末錠剤
成分：１錠（２０８ｍｇ）中
昆布成分 ５０％
マルチトール ４９％
シュガーエステル １％
服用量：（Ａ）、（Ｂ）とも 朝食後３錠 夕食後３錠 （１日 ６錠）
服用方法：
Ａ群：被験者番号奇数（１，３，５，７，９）
服用前１週間の血圧測定後、（Ａ）を２週間服用後、続けて（Ｂ）を２週間服用
Ｂ群：被験者番号偶数（２，４，６，８，１０）
服用前１週間の血圧測定後、（Ｂ）を２週間服用後、続けて（Ａ）を２週間服用
血圧測定方法：家庭血圧測定ガイドラインに準じて１日 朝、晩２回測定
朝：起床後１時間以内 排尿後 朝食前 座位１〜２分間の安静後
晩：就寝前 座位１〜２分間の安静後
血圧値記録：血圧記録表に最高血圧、最低血圧、脈拍、測定時の注意事項、測定時間を記録
使用血圧計：テルモ血圧計：ＥＳ−Ｐ３０２ Samples taken: (A) Whole kelp tablets
(B) Kelp powder tablet Ingredients: Kelp ingredient 50% in 1 tablet (208 mg)
Maltitol 49%
Sugar ester 1%
Dose: (A), (B) for both 3 tablets after breakfast 3 tablets after dinner (6 tablets per day)
How to take:
Group A: Subject number odd number (1, 3, 5, 7, 9)
After taking blood pressure for 1 week before taking, after taking (A) for 2 weeks, and then taking (B) for 2 weeks. Group B: Even number of subjects (2, 4, 6, 8, 10)
After taking blood pressure for 1 week before taking, taking (B) for 2 weeks, then taking (A) for 2 weeks. Blood pressure measurement method: Measured twice a day in the morning and in the evening according to home blood pressure measurement guidelines Morning: After getting up Within 1 hour After urination Before breakfast After sitting for 1 to 2 minutes Evening: Before going to bed After resting for 1 to 2 minutes sitting Blood pressure record: High blood pressure, minimum blood pressure, pulse, precautions during measurement Record time Sphygmomanometer: Terumo Sphygmomanometer: ES-P302

〔被験者〕
被験者の選定に当たっては血圧降下剤等の投与を受けている場合には対象から除外した。被験者は成人男子８名、成人女子２名の計１０名で行った。被験者の年齢および性別を下記表１０に示す。 〔subject〕
When selecting subjects, blood pressure-lowering agents were excluded from the subjects. The subjects were 10 adults, 8 adult boys and 2 adult girls. The age and sex of the subjects are shown in Table 10 below.

Figure 2006320320
Figure 2006320320

＜血圧データの処理＞
〔平均血圧の算出〕
データは、収縮期血圧（上の血圧又は最高血圧ともいう）と拡張期血圧（下の血圧又は最低血圧ともいう）から求めた平均血圧（ｍｍＨｇ）で行った。ここでの平均血圧を求める計算式は、講談社プラス・アルファ新書の「血圧革命」（高沢謙二著、２００５年７月発行）に記載されている下記の式を用いた。
平均血圧＝拡張期血圧＋（収縮期血圧−拡張期血圧）÷３ <Processing of blood pressure data>
[Calculation of mean blood pressure]
Data was obtained as mean blood pressure (mmHg) determined from systolic blood pressure (also referred to as upper blood pressure or systolic blood pressure) and diastolic blood pressure (also referred to as lower blood pressure or systolic blood pressure). The following formula described in “Blood Pressure Revolution” (published by Kenji Takasawa, published in July 2005) of Kodansha Plus Alpha Shinsho was used as a calculation formula for obtaining the average blood pressure here.
Mean blood pressure = diastolic blood pressure + (systolic blood pressure−diastolic blood pressure) ÷ 3

〔モニターデータのまとめ〕
−有意差検定−
モニター試験は、Ａ群およびＢ群の２群に分けて行った。平均血圧の測定期間である１週間は群間で共通で行った。その後、Ａ群は、まるごと昆布（昆布高温抽出組成物）錠を２週間服用し、その後、昆布粉末錠を２週間服用し、合計５週間の服用試験を行った。Ｂ群は服用の順序が逆であり、先に昆布粉末錠を２週間服用し、その後、２週間まるごと昆布錠を服用した。
ここでは、各錠剤を服用後、試験錠剤の効果が期待される、第３週目および第５週目のデータ間の差を求めることで有意差検定を試みた。ここで、Ａ群の第３週目のデータと第５週目のデータとを対とし、同様にＢ群の第３週目のデータと第５週目のデータを対とし、「対になったデータのｔ検定方法」を行った。
なお、Ａ群およびＢ群を別々に検定したのは、モニター試験が５週間の長期に渡ることからの季節変動を考慮したものである。
対のデータは被験者１０人の内、Ａ群で試験が続行できなくなった２名と、Ｂ群で日常生活での影響が著しい１名を除いた３名および４名のデータでの比較検討を行った。 [Summary of monitor data]
-Significant difference test-
The monitor test was divided into two groups, group A and group B. One week, which is the measurement period of average blood pressure, was performed in common between the groups. Thereafter, Group A took whole kelp (kelp high-temperature extract composition) tablets for 2 weeks, then took kombu powder tablets for 2 weeks, and took a total of 5 weeks of dosing tests. In Group B, the order of dosing was reversed, and the kombu powder tablets were first taken for 2 weeks, and then the whole kelp tablets were taken for 2 weeks.
Here, after taking each tablet, the significant difference test was tried by calculating | requiring the difference between the data of the 3rd week and the 5th week in which the effect of a test tablet is anticipated. Here, the third week data and the fifth week data of the A group are paired, and similarly, the third week data and the fifth week data of the B group are paired. Data t-test method ".
The reason why the A group and the B group were separately tested was that the seasonal variation due to the long-term monitoring test of 5 weeks was taken into consideration.
The paired data is a comparative study of the data of 3 subjects and 4 subjects except for 10 subjects who were unable to continue the study in group A and one who was significantly affected in daily life in group B. went.

上記「対になったデータのｔ検定方法」は、共立出版、「データのとりまとめ方」、著者Ｊ．Ｃ．Ｍｉｌｌｅｒ／Ｊ．Ｎ．Ｍｉｌｌｅｒ 第３章有意差検定を参照した。
具体的には、検定では、対になったデータ間の差の平均値ｘav,dと標準偏差ｓdを用いて、下記の式により求めたｔの絶対値とその臨界値を比較し、有意な差があるかどうかを判定した。ここでのｎはデータ数を示す。 The above “t-test method for paired data” is described in Kyoritsu Publishing, “How to organize data”, author C. Miller / J. N. Reference was made to Miller Chapter 3 Significance Test.
Specifically, in the test, the average value x av, d of the difference between the paired data and the standard deviation s d are used to compare the absolute value of t obtained by the following formula and its critical value, It was determined whether there was a significant difference. Here, n indicates the number of data.

Figure 2006320320
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上記の式によって求められたｔ値と、自由度（ｎ−１）のスチューデントの両側ｔ分布に従う理論値（臨界値）を比較することにより、有意差検定を行った。   A significant difference test was performed by comparing the t value obtained by the above equation with the theoretical value (critical value) according to the Student's two-sided t distribution with degrees of freedom (n-1).

Ａ群及びＢ群について、第３週目、第５週目における平均血圧を算術平均した平均値を以下の表１１〜１４に平均値（ｍｍＨｇ）として示す。
また、Ａ群及びＢ群について、平均値（ｍｍＨｇ）の差の有意差検定を朝・晩の平均値についてそれぞれ行った。結果を以下の表１１〜１４に示す。 About A group and B group, the average value which carried out arithmetic average of the average blood pressure in the 3rd week and the 5th week is shown as the average value (mmHg) in the following Tables 11-14.
Further, for the A group and the B group, the difference test of the average value (mmHg) was performed for the morning and evening average values. The results are shown in Tables 11-14 below.

Figure 2006320320
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まるごと昆布服用期間が先行したＡ群の朝のデータでは、ｔの実験値が４．５２を示したことから、有意水準０．０５（９５％）で有意な差があると判定された（自由度２、両側検定）。同様に、晩のデータでは有意水準０．２０（８０％）で有意となった。
昆布粉末錠剤が先行したＢ群の朝のデータでは、ｔの実験値が２．２８を示したことから、有意水準０．１５（８５％）で有意となった（自由度３、両側検定）。同様に、晩のデータにおいてもｔの実験値が２．１５を示したことから有意水準０．１５（８５％）で有意となった。
以上の結果から、原料の昆布を加熱処理することにより体内吸収力を高めた海藻熱処理組成物である、まるごと昆布には、未処理の昆布粉末に比べて血圧降下作用が見られることがｔ検定の結果明らかとなった。 In the morning data of Group A, where the whole kombu period was preceded, the experimental value of t was 4.52, so it was determined that there was a significant difference at the significance level of 0.05 (95%) (free Degree 2, two-sided test). Similarly, the evening data became significant at a significance level of 0.20 (80%).
In the morning data of group B preceded by the kombu powder tablet, the experimental value of t was 2.28, so it became significant at the significance level of 0.15 (85%) (3 degrees of freedom, two-sided test) . Similarly, in the evening data, since the experimental value of t showed 2.15, it became significant at the significance level of 0.15 (85%).
From the above results, it is t-test that the whole seaweed, which is a seaweed heat treatment composition with enhanced absorption capacity in the body by heat treatment of the raw material kelp, has a blood pressure lowering effect compared to untreated kelp powder. As a result, it became clear.

メカブを１４０℃にてＣＯ2圧力０．１ＭＰａにて３時間加圧加熱処理後の可溶化分のＧＰＣ分析のクロマトグラフィーの一例である。Sporophyll is an example of chromatography 3 hours pressurizing and heating treatment after the GPC analysis of the solubilized fraction by CO 2 pressure 0.1MPa at a 140 ° C..

符号の説明Explanation of symbols

１ ピーク１
２ ピーク２
３ ピーク３ 1 Peak 1
2 Peak 2
3 Peak 3

Claims (32)

海藻類を、
ｐＨ１〜１３の水性媒体中で
温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻高温抽出組成物の製造方法。 Seaweed
The manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition characterized by including the process heat-processed at the temperature of 105-200 degreeC in the aqueous medium of pH1-13. ｐＨ２〜１１の水性媒体中で、温度１０５〜１８０℃において加熱処理する請求項１に記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。   The manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition of Claim 1 which heat-processes at the temperature of 105-180 degreeC in the aqueous medium of pH 2-11. 海藻類を、
二酸化炭素の共存する水性媒体中で、
温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻高温抽出組成物の製造方法。 Seaweed
In an aqueous medium in which carbon dioxide coexists,
The manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition characterized by including the process of heat-processing in the temperature of 105-200 degreeC. 海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を飽和させる工程、
温度１１０〜１３０℃において０．５〜５時間加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻高温抽出組成物の製造方法。 A step of saturating carbon dioxide in an aqueous medium in which seaweed is dispersed at a temperature of 20 to 40 ° C. and a pressure of 0.1 to 0.5 MPa;
The manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition characterized by including the process of heat-processing at the temperature of 110-130 degreeC for 0.5 to 5 hours. 海藻類を
アンモニア水の共存する水性媒体中で、
温度１０５〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻高温抽出組成物の製造方法。 Seaweeds in an aqueous medium where ammonia water coexists
The manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition characterized by including the process of heat-processing in the temperature of 105-200 degreeC. 海藻類をｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱する前処理工程を更に含む、請求項１〜５いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。   The manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition as described in any one of Claims 1-5 which further includes the pre-processing process which heats seaweed in 30-100 degreeC in the aqueous medium of pH1-13. 可溶性成分が仕込量の４０〜１００重量％になるまで加熱処理する請求項１〜６いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。   The manufacturing method of the seaweed high temperature extraction composition as described in any one of Claims 1-6 which heat-process until a soluble component becomes 40 to 100 weight% of preparation amount. 加熱処理する工程の後に、固形分を分離する工程、及び、可溶性成分を濃縮又は固化する工程を含む請求項１〜７いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed high-temperature extract composition according to any one of claims 1 to 7, comprising a step of separating a solid content and a step of concentrating or solidifying a soluble component after the heat treatment step. 海藻類がコンブ類、ワカメ類及びモズク類よりなる群から選ばれる請求項１〜８いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed high-temperature extract composition according to any one of claims 1 to 8, wherein the seaweed is selected from the group consisting of kombu, wakame and mozuku. 該海藻高温抽出組成物がアルギン酸塩類、低分子量化アルギン酸塩類及びアルギン酸塩オリゴ糖類よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む請求項１〜９いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。   The seaweed high-temperature extraction composition according to any one of claims 1 to 9, wherein the seaweed high-temperature extraction composition contains at least one selected from the group consisting of alginates, low molecular weight alginates, and alginate oligosaccharides. Method. 海藻中に含まれるタンパク質が低分子量化され、低分子量化タンパク質、オリゴペプチド、アミノ酸等に変換される請求項１〜１０いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed high-temperature extract composition according to any one of claims 1 to 10, wherein a protein contained in seaweed is reduced in molecular weight and converted into a reduced molecular weight protein, oligopeptide, amino acid, or the like. 請求項１〜１１いずれか１つに記載の製造方法により得られた海藻高温抽出組成物。   The seaweed high temperature extraction composition obtained by the manufacturing method as described in any one of Claims 1-11. 請求項１２に記載の海藻高温抽出組成物を含む調味料。   The seasoning containing the seaweed high temperature extraction composition of Claim 12. 請求項１２に記載の海藻高温抽出組成物を含む化粧料。   Cosmetics containing the seaweed high temperature extraction composition of Claim 12. 請求項１２に記載の海藻高温抽出組成物を含む食品。   The foodstuff containing the seaweed high temperature extraction composition of Claim 12. 請求項１２に記載の海藻高温抽出組成物を含む健康食品。   A health food comprising the seaweed high-temperature extract composition according to claim 12. 海藻類を、
ｐＨ１〜１３の水性媒体中で
温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻熱処理組成物の製造方法。 Seaweed
The manufacturing method of the seaweed heat treatment composition characterized by including the process heat-processed in the aqueous medium of pH1-13 at the temperature of 50-200 degreeC. ｐＨ２〜１１の水性媒体中で、温度８０〜１８０℃において加熱処理する請求項１７に記載の海藻熱処理組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed heat treatment composition according to claim 17, wherein the heat treatment is carried out at a temperature of 80 to 180 ° C in an aqueous medium having a pH of 2 to 11. 海藻類を、
二酸化炭素の共存する水性媒体中で、
温度５０〜２００℃において加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻熱処理組成物の製造方法。 Seaweed
In an aqueous medium in which carbon dioxide coexists,
The manufacturing method of the seaweed heat treatment composition characterized by including the process of heat-processing in the temperature of 50-200 degreeC. 海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を注入する工程、
温度８０〜１８０℃において０．５〜５時間加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻熱処理組成物の製造方法。 Injecting carbon dioxide into an aqueous medium in which seaweed is dispersed at a temperature of 20 to 40 ° C. and a pressure of 0.1 to 0.5 MPa;
The manufacturing method of the seaweed heat treatment composition characterized by including the process of heat-processing at the temperature of 80-180 degreeC for 0.5 to 5 hours. 温度１０５〜２００℃において加熱処理する請求項１７〜２０いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of claims 17 to 20, wherein the heat treatment is performed at a temperature of 105 to 200 ° C. 海藻類をｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱する前処理工程を更に含む、請求項２１に記載の海藻熱処理組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed heat treatment composition according to claim 21, further comprising a pretreatment step of heating the seaweed in an aqueous medium having a pH of 1 to 13 at 30 to 100 ° C. 可溶性成分が仕込量の４０〜１００重量％になるまで加熱処理する請求項１７〜２２いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of claims 17 to 22, wherein the heat treatment is performed until the soluble component reaches 40 to 100% by weight of the charged amount. 加熱処理する工程の後に、濃縮する工程及び／又は固化する工程を含む請求項１７〜２３いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of claims 17 to 23, comprising a step of concentrating and / or a step of solidifying after the step of heat treatment. 海藻類がコンブ類、ワカメ類及びモズク類よりなる群から選ばれる請求項１７〜２４いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of claims 17 to 24, wherein the seaweed is selected from the group consisting of kombu, wakame and mozuku. 該海藻熱処理組成物がアルギン酸塩類、低分子量化アルギン酸塩類及びアルギン酸塩オリゴ糖類よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む請求項１７〜２５いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。   The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of claims 17 to 25, wherein the seaweed heat treatment composition contains at least one selected from the group consisting of alginates, low molecular weight alginates, and alginate oligosaccharides. 海藻中に含まれるタンパク質が低分子量化され、低分子量化タンパク質、オリゴペプチド、アミノ酸等に変換される請求項１７〜２６いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。   27. The method for producing a seaweed heat treatment composition according to any one of claims 17 to 26, wherein a protein contained in seaweed is reduced in molecular weight and converted into a reduced molecular weight protein, oligopeptide, amino acid, or the like. 請求項１７〜２７いずれか１つに記載の製造方法により得られた海藻熱処理組成物。   A seaweed heat treatment composition obtained by the production method according to any one of claims 17 to 27. 請求項２８に記載の海藻熱処理組成物を含む調味料。   A seasoning comprising the seaweed heat treatment composition according to claim 28. 請求項２８に記載の海藻熱処理組成物を含む食品。   A food comprising the seaweed heat treatment composition according to claim 28. 請求項２８に記載の海藻熱処理組成物を含む健康食品。   A health food comprising the seaweed heat treatment composition according to claim 28. 請求項２８に記載の海藻熱処理組成物を含む血圧降下機能を有する健康食品。   A health food having a blood pressure lowering function, comprising the seaweed heat treatment composition according to claim 28.
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