JP2006315195A - Line head and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a line head and an image forming apparatus in which high intensity of light is ensured without employing a large optical element such as a unit system image formation lens and sufficient exposure precision can be obtained. <P>SOLUTION: The line head arranged with a plurality of EL elements and exposing a rotatable photosensitive drum by irradiating it with light from the plurality of EL elements comprises an element substrate 301 where the plurality of EL elements 3 are arranged on one surface of a supporting substrate 300 and light is emitted from the EL elements 3 to the other surface of the supporting substrate 300, a fiber array substrate 2 arranged oppositely to the surface of the element substrate 301 arranged with the EL elements 3, and a plurality of microlenses 200 arranged on the surface of the fiber array substrate 2 opposite to the surface opposing the EL elements 3 wherein one and one correspondence exists between the plurality of EL elements 3 and the plurality of microlenses 200. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ラインヘッド及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a line head and an image forming apparatus.

電子写真方式を利用したプリンタとして、ラインプリンタ（画像形成装置）が知られている。このラインプリンタは、被露光部となる感光体ドラムの周面上に、帯電器、ライン状のプリンタヘッド（ラインヘッド）、現像器、転写器などの装置を近接配置したものである。このような画像形成装置として、発光点を精度良く作り込める有機エレクトロルミネセンス素子（有機ＥＬ素子）を発光素子とする発光素子アレイを、プリンタヘッドとして備えた画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。   A line printer (image forming apparatus) is known as an electrophotographic printer. In this line printer, devices such as a charger, a line-shaped printer head (line head), a developing device, and a transfer device are arranged close to each other on the peripheral surface of a photosensitive drum serving as an exposed portion. As such an image forming apparatus, there is known an image forming apparatus provided with a light emitting element array having a light emitting element as an organic electroluminescent element (organic EL element) capable of accurately creating a light emitting point as a printer head (for example, , See Patent Document 1).

また、このような有機ＥＬ素子からなる発光素子アレイをプリンタヘッドとして用いたものでは、有機ＥＬ素子に微小共振器を設け、有機ＥＬ素子で発光される光における発光スペクトルの半値幅を狭めることにより、発光した光を効率良く利用できるようにしたものも知られている（例えば、特許文献２参照）。   Further, in the case where a light emitting element array composed of such organic EL elements is used as a printer head, the organic EL element is provided with a microresonator, and the half width of the emission spectrum in the light emitted from the organic EL element is narrowed. There are also known ones that can efficiently use emitted light (see, for example, Patent Document 2).

前述したような電子写真方式のラインプリンタでは、通常、プリンタヘッド（ラインヘッド）からの出力光を、セルフォック（登録商標）レンズアレイ（日本板硝子社の商品名；以下ＳＬアレイと称する。）等の等倍結像レンズアレイからなる光学結像系を通過させることで感光体ドラム上に結像し、露光する方式が採られている。ここで、ＳＬアレイは、円柱状のレンズ素子であり、正立等倍結像させるレンズ素子を多数配列したことにより、広範囲の画像の結像を可能にしたものである。   In the electrophotographic line printer as described above, the output light from the printer head (line head) is normally used as a SELFOC (registered trademark) lens array (trade name of Nippon Sheet Glass Co., Ltd .; hereinafter referred to as SL array). A system is employed in which an image is formed on a photosensitive drum by passing through an optical imaging system including an equal-magnification imaging lens array and exposed. Here, the SL array is a cylindrical lens element, and allows a wide range of images to be formed by arranging a large number of lens elements for erecting equal magnification.

また、特許文献３には、ＳＬアレイ等の等倍結像レンズを用いない構成のプリンタヘッドとして、ＥＬ素子の光射出側に微小共振器と光ファイバアレイプレートとが設けられたプリンタヘッドが開示されている。
特開平１１−１９８４３３号公報 特開２０００−７７１８４号公報 特開２００１−７１５５８号公報 Patent Document 3 discloses a printer head in which a microresonator and an optical fiber array plate are provided on the light emission side of an EL element as a printer head that does not use an equal-magnification imaging lens such as an SL array. Has been.
JP 11-198433 A JP 2000-77184 A JP 2001-71558 A

しかしながら、特許文献１，２に記載の等倍結像レンズを備えたプリンタヘッドでは、光源に比して大きくかさばる等倍結像レンズが小型化、低コスト化の阻害要因となり、また光学系の調整が難しく、光利用効率も低いという問題がある。また、特許文献３には、微小共振器と光ファイバアレイプレートを設けることで等倍結像レンズを不要にできる旨記載されているが、光の集光が十分ではなく、実際にはプリンタヘッドと感光体とを５０μｍ程度離すと画像がぼやけてしまい、十分な露光精度を得るには等倍結像レンズを用いる必要があった。   However, in the printer head provided with the 1 × imaging lens described in Patent Documents 1 and 2, the 1 × imaging lens that is bulky compared to the light source is an obstacle to downsizing and cost reduction, and the optical system There are problems that adjustment is difficult and light utilization efficiency is low. Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228707 describes that the equal-magnification imaging lens can be made unnecessary by providing a microresonator and an optical fiber array plate. When the distance between the photoconductor and the photosensitive member is about 50 μm, the image becomes blurred, and it is necessary to use a 1 × magnification imaging lens in order to obtain sufficient exposure accuracy.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、等倍結像レンズ等の大型の光学素子を用いることなく高い光強度を有し、十分な露光精度を得ることができるラインヘッド及び画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and has high light intensity and sufficient exposure accuracy without using a large optical element such as an equal-magnification imaging lens. An object is to provide a line head and an image forming apparatus.

上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。
本発明のラインヘッドは、複数のＥＬ素子が整列配置されるとともに、回転可能な感光体ドラムに前記複数のＥＬ素子からの光を照射し露光するラインヘッドであって、支持基板の一方の表面上に前記複数のＥＬ素子が配列され、前記ＥＬ素子から発光された光を前記支持基板の他方の表面に射出する素子基板と、該素子基板の前記ＥＬ素子が配置された面に対向して配置されたファイバアレイ基板と、該ファイバアレイ基板の前記ＥＬ素子と対向する面と反対側の面上に配列された複数のマイクロレンズとを備え、しかも複数の前記ＥＬ素子と前記複数のマイクロレンズがそれぞれ１対１に対応していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
A line head according to the present invention is a line head in which a plurality of EL elements are arranged and arranged to irradiate a rotatable photosensitive drum with light from the plurality of EL elements, and is one surface of a support substrate. The plurality of EL elements are arranged on top of each other, an element substrate that emits light emitted from the EL elements to the other surface of the support substrate, and a surface of the element substrate that faces the EL element And a plurality of microlenses arranged on a surface opposite to the surface facing the EL element of the fiber array substrate, and the plurality of EL elements and the plurality of microlenses. Correspond to each one-to-one.

本発明に係るラインヘッドでは、トップエミッション型の構造であり、ＥＬ素子からの発光光は、素子基板と反対側に射出されて、この素子基板に配置されたファイバアレイ基板に向かう。ファイバアレイ基板に向かった光は、ファイバアレイ基板内を導光することにより集光され、拡散することがなくファイバアレイ基板から射出される。このとき、ファイバアレイ基板から射出された光は、光強度が高い光となっている。そして、ファイバアレイ基板により集光した光は、マイクロレンズにより平行光となるので、鮮明な結像が可能となり、露光精度の高いラインヘッドとなる。また、ファイバアレイ基板及びマイクロレンズでの光の減衰は少ないので、発光光の利用効率の高いラインヘッドとなる。また、有機ＥＬ素子の画素発光がファイバアレイ基板を挟んで一対一でマイクロレンズに入射するため、他の画素の発光が混ざることが無く、シャープな像を感光体ドラム上に結ぶことが出来る。さらに、従来用いていたＳＬアレイを不要としたので、簡易な構成により、小型化及び低コスト化を図ることが可能となる。   The line head according to the present invention has a top emission type structure, and the light emitted from the EL element is emitted to the side opposite to the element substrate and travels toward the fiber array substrate disposed on the element substrate. Light directed toward the fiber array substrate is condensed by being guided in the fiber array substrate, and is emitted from the fiber array substrate without being diffused. At this time, the light emitted from the fiber array substrate has a high light intensity. Since the light collected by the fiber array substrate is converted into parallel light by the microlens, a clear image can be formed and a line head with high exposure accuracy can be obtained. Further, since the attenuation of light at the fiber array substrate and the microlens is small, a line head with high utilization efficiency of emitted light is obtained. Further, since the pixel light emission of the organic EL element is incident on the microlens on a one-to-one basis across the fiber array substrate, the light emission of other pixels is not mixed and a sharp image can be formed on the photosensitive drum. Furthermore, since the SL array that has been conventionally used is not required, it is possible to reduce the size and cost with a simple configuration.

本発明のラインヘッドは、複数のＥＬ素子が整列配置されるとともに、回転可能な感光体ドラムに前記複数のＥＬ素子からの光を照射し露光するラインヘッドであって、一方の表面上に前記複数のＥＬ素子が形成されるとともに、前記ＥＬ素子から発光された光を集光させるファイバアレイ基板と、該ファイバアレイ基板の前記ＥＬ素子と対向する面と反対側の面上に配列され、前記ファイバアレイ基板を透過した光を集光する複数のマイクロレンズとを備え、しかも複数の前記ＥＬ素子と前記複数のマイクロレンズがそれぞれ１対１に対応していることを特徴とする。   A line head according to the present invention is a line head in which a plurality of EL elements are arranged and arranged, and a rotatable photosensitive drum is irradiated with light from the plurality of EL elements, and is exposed on one surface. A plurality of EL elements are formed, a fiber array substrate for condensing light emitted from the EL elements, and arranged on a surface opposite to the surface facing the EL elements of the fiber array substrate, And a plurality of microlenses for condensing light transmitted through the fiber array substrate, and the plurality of EL elements and the plurality of microlenses have a one-to-one correspondence.

本発明に係るラインヘッドでは、ボトムエミッション型の構造であり、ＥＬ素子はファイバアレイ基板上に形成されており、ＥＬ素子からの発光光は直接ファイバアレイ基板に導光されるので、拡散することがなく、平行光としてファイバアレイ基板から射出される。そしてこの平行光をマイクロレンズで集光するので、鮮明な結像が可能となり、露光精度の高いラインヘッドとなる。また、ＥＬ素子とマイクロレンズとがファイバアレイ基板に直接形成されており、これらの間に空気の層が介在しないので、屈折率差による全反射をなくせる上に、ファイバアレイ基板及びマイクロレンズでの光の減衰が少ないので、発光光の利用効率の高いラインヘッドとなる。また、有機ＥＬ素子の画素発光がファイバアレイ基板を挟んで一対一でマイクロレンズに入射するため、他の画素の発光が混ざることが無く、シャープな像を感光体上に結ぶことが出来る。   The line head according to the present invention has a bottom emission type structure, the EL element is formed on the fiber array substrate, and the light emitted from the EL element is directly guided to the fiber array substrate, so that it diffuses. And is emitted from the fiber array substrate as parallel light. Since the parallel light is condensed by the microlens, clear image formation is possible and a line head with high exposure accuracy is obtained. In addition, since the EL element and the microlens are directly formed on the fiber array substrate, and there is no air layer between them, the total reflection due to the difference in refractive index can be eliminated, and the fiber array substrate and the microlens can be used. Therefore, a line head with high utilization efficiency of emitted light is obtained. In addition, since the pixel light emission of the organic EL element is incident on the microlens on a one-to-one basis with the fiber array substrate interposed therebetween, the light emission of other pixels is not mixed and a sharp image can be formed on the photoconductor.

また、本発明のラインヘッドにおいては、前記ファイバアレイ基板が、前記ＥＬ素子から発光された光を等方的に集光させることが好ましい。
本発明に係るラインヘッドでは、感光体ドラム上に露光する光の所望の大きさよりもＥＬ素子の発光面積の方をファイバアレイ基板の集光倍率に応じて大きくする。そして、ファイバアレイ基板によりＥＬ素子から発光された光は等方的に集光され、感光体ドラム上に所望の形状の光として結像される。このように、感光体ドラム上に結像される光の面積よりも有機ＥＬ素子の発光面積を大きくすることで、ファイバアレイ基板を通過し感光体ドラム上に露光する光は、所望の大きさとなるとともに、光の強度を上げることができるので、鮮明な結像が可能となる。 In the line head of the present invention, it is preferable that the fiber array substrate isotropically collects the light emitted from the EL element.
In the line head according to the present invention, the light emitting area of the EL element is made larger in accordance with the condensing magnification of the fiber array substrate than the desired size of the light to be exposed on the photosensitive drum. The light emitted from the EL element by the fiber array substrate is collected isotropically and is imaged as light of a desired shape on the photosensitive drum. In this way, by making the light emitting area of the organic EL element larger than the area of light imaged on the photosensitive drum, the light passing through the fiber array substrate and exposed on the photosensitive drum has a desired size. In addition, since the light intensity can be increased, clear imaging can be performed.

また、本発明のラインヘッドにおいては、前記ファイバアレイ基板が、前記ＥＬ素子から発光された光を前記感光体ドラムの回転方向に集光させることが好ましい。
本発明に係るラインヘッドでは、感光体ドラム上に露光する光の所望の大きさよりもＥＬ素子の発光面積を感光体ドラムの回転方向に大きくする。そして、ファイバアレイ基板において、ＥＬ素子から発光された光は感光体ドラムの回転方向に集光され、感光体ドラム上に所望の形状の光として結像される。このように、感光体ドラム上に結像される光の面積よりも有機ＥＬ素子の発光面積を大きくすることで、感光体ドラムに露光する光の強度を上げることができるので、簡易な構成により鮮明な結像が可能となる。しかも本構成に因れば、ラインヘッド幅をそのままに、元の有機ＥＬ画素発光面積を増加させることができるため、コンパクトで高パワーなラインヘッドとすることが出来る。 In the line head of the present invention, it is preferable that the fiber array substrate collects the light emitted from the EL element in the rotation direction of the photosensitive drum.
In the line head according to the present invention, the light emitting area of the EL element is made larger in the rotation direction of the photosensitive drum than the desired size of light to be exposed on the photosensitive drum. In the fiber array substrate, the light emitted from the EL element is condensed in the rotation direction of the photosensitive drum, and is imaged on the photosensitive drum as light having a desired shape. As described above, since the light emitting area of the organic EL element is made larger than the area of the light imaged on the photosensitive drum, the intensity of light exposed to the photosensitive drum can be increased. Clear imaging is possible. In addition, according to this configuration, the original organic EL pixel emission area can be increased while maintaining the line head width as it is, so that a compact and high-power line head can be obtained.

また、本発明のラインヘッドにおいては、前記マイクロレンズが、前記ファイバアレイ基板の射出側に片面凸形状であることが好ましい。
本発明に係るラインヘッドでは、マイクロレンズが、ファイバアレイ基板の射出側に片面凸形状であるため、片面凸形状のマイクロレンズは前記基板上に液相法や型形成を用いて形成し易いので、低コストでラインヘッドを提供できる。 In the line head of the present invention, it is preferable that the microlens has a single-sided convex shape on the emission side of the fiber array substrate.
In the line head according to the present invention, since the microlens has a single-sided convex shape on the emission side of the fiber array substrate, the single-sided convex microlens is easy to form on the substrate by using a liquid phase method or mold formation. A line head can be provided at low cost.

また、本発明のラインヘッドにおいては、前記マイクロレンズの曲率半径がレンズ直径の５０〜６５％であることが好ましい。
本発明に係るラインヘッドでは、マイクロレンズにより集光された光は高い直進性を有するものとなり、より一層、露光精度を高くすることができる。また、マイクロレンズの曲率半径がレンズ直径の５０〜６５％の範囲が好ましい理由については、後述する。 In the line head of the present invention, it is preferable that the radius of curvature of the microlens is 50 to 65% of the lens diameter.
In the line head according to the present invention, the light condensed by the microlens has high straightness, and the exposure accuracy can be further increased. The reason why the radius of curvature of the microlens is preferably in the range of 50 to 65% of the lens diameter will be described later.

また、本発明のラインヘッドにおいては、前記マイクロレンズの平面積と、前記ＥＬ素子の発光面積をファイバアレイ基板の集光率で除した面積とが、略同一であることが好ましい。
本発明に係るラインヘッドでは、ＥＬ素子の発光光は、ファイバアレイ基板で導光されて平行光として射出されるので、ＥＬ素子の発光面積をファイバアレイ基板の集光率で除した面積に応じてマイクロレンズの平面積を設定することで、ファイバアレイ基板から射出される平行光を洩れなく１対１で集光できる。さらに、マイクロレンズの平面積がＥＬ素子の発光面積と略同一になる範囲内であれば、マイクロレンズの配設個数をＥＬ素子の配設個数よりも少なくしても、ファイバアレイ基板を透過した射出光を効率よく感光体ドラムに露光することができるので、構成の簡略化が可能である。 In the line head of the present invention, it is preferable that the plane area of the microlens and the area obtained by dividing the light emitting area of the EL element by the light collection rate of the fiber array substrate are substantially the same.
In the line head according to the present invention, since the light emitted from the EL element is guided by the fiber array substrate and emitted as parallel light, it corresponds to the area obtained by dividing the light emitting area of the EL element by the light collection rate of the fiber array substrate. By setting the plane area of the microlens, the parallel light emitted from the fiber array substrate can be condensed in a one-to-one manner without leakage. Further, if the plane area of the microlens is within a range that is substantially the same as the light emitting area of the EL element, the fiber array substrate is transmitted even if the number of microlenses is less than the number of EL elements. Since the emitted light can be efficiently exposed onto the photosensitive drum, the configuration can be simplified.

また、本発明のラインヘッドは、前記感光体ドラムに対向する前記マイクロレンズの表面と前記感光体ドラムとの距離が前記マイクロレンズの直径と略等しいことが好ましい。
本発明に係るラインヘッドでは、マイクロレンズの表面と感光体ドラムとの距離をマイクロレンズの直径と略等しくすることにより、マイクロレンズにより集光された光は感光体ドラムに効率良く露光される。 In the line head of the present invention, it is preferable that the distance between the surface of the microlens facing the photoconductor drum and the photoconductor drum is substantially equal to the diameter of the microlens.
In the line head according to the present invention, by making the distance between the surface of the microlens and the photosensitive drum substantially equal to the diameter of the microlens, the light condensed by the microlens is efficiently exposed to the photosensitive drum.

また、本発明のラインヘッドは、前記複数のマイクロレンズがフィルム上に形成され、前記フィルムが前記ファイバアレイ基板に、有機ＥＬ素子の画素とマイクロレンズの位置が１対１で対応するように位置合わせされて貼着されていることが好ましい。
本発明に係るラインヘッドでは、所望の光学特性を有するマイクロレンズをフィルム上に形成しておき、このフィルムをファイバアレイ基板に貼り付けることにより、非常に簡易な構成で指向性を高めるマイクロレンズを備えたラインヘッドを提供することができる。 In the line head of the present invention, the plurality of microlenses are formed on a film, and the film is positioned so that the positions of the pixels of the organic EL element and the microlens correspond to the fiber array substrate on a one-to-one basis. It is preferable that they are bonded together.
In the line head according to the present invention, a micro lens having a desired optical characteristic is formed on a film, and this film is attached to a fiber array substrate. A line head can be provided.

本発明の画像形成装置は、上記のラインヘッドを用いたことを特徴とする。
本発明の画像形成装置では、ファイバアレイ基板で導光されマイクロレンズから出射した光は均一な平行光であるので、感光体ドラム上に鮮明な結像が可能となり、高品位の画像を印刷することができる。また、ラインヘッドにおける光の減衰が少ないので、画像形成に必要な電力入力を削減でき、ひいては長寿命高信頼性の画像形成装置を提供できる。 The image forming apparatus of the present invention uses the above-described line head.
In the image forming apparatus of the present invention, the light guided by the fiber array substrate and emitted from the microlens is uniform parallel light, so that a clear image can be formed on the photosensitive drum, and a high-quality image is printed. be able to. Further, since the light attenuation in the line head is small, it is possible to reduce the power input necessary for image formation, and to provide a long-life and highly reliable image forming apparatus.

［第１実施形態］
次に、本発明に係る第１実施形態について、図１から図５を参照して説明する。
まず、本発明のラインヘッドについて説明する。図１（ａ）、（ｂ）及び図２は、いずれも本発明のラインヘッドの第１の実施形態を模式的に示す図である。 [First Embodiment]
Next, a first embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS.
First, the line head of the present invention will be described. FIGS. 1A, 1B and 2 are views schematically showing a first embodiment of the line head of the present invention.

本発明のラインヘッド１は、後述する画像形成装置の露光手段として用いられるものであって、感光体ドラム３２に対向配置されている。
本発明のラインヘッド１は、図１（ａ）に示したように、有機ＥＬ素子（ＥＬ素子）３を備えた素子基板３０１と、ファイバアレイ基板２と、複数のマイクロレンズ２００とからなり、有機ＥＬ素子３の封止基板としてファイバアレイ基板２を用い、このファイバアレイ基板２にマイクロレンズ２００を形成してなる。しかも、有機ＥＬ素子３の各々はマイクロレンズ夫々と１対１に対応している。 The line head 1 of the present invention is used as an exposure unit of an image forming apparatus described later, and is disposed so as to face the photosensitive drum 32.
As shown in FIG. 1A, the line head 1 of the present invention includes an element substrate 301 including an organic EL element (EL element) 3, a fiber array substrate 2, and a plurality of microlenses 200. A fiber array substrate 2 is used as a sealing substrate for the organic EL element 3, and a microlens 200 is formed on the fiber array substrate 2. Moreover, each of the organic EL elements 3 has a one-to-one correspondence with each microlens.

素子基板３０１は、支持基板３００の一方の表面上に複数の有機ＥＬ素子３を形成してなる。この有機ＥＬ素子３は、発光された光を支持基板３００の他方の表面に光を射出するトップエミッション型の有機ＥＬ素子である。複数個のマイクロレンズ２００は、図１（ｂ）に示すように、ファイバアレイ基板２の片面上に形成されており、ファイバアレイ基板２は、マイクロレンズ２００が形成されていない側の表面で上記ＥＬ素子３に封止層４００を介して配置されている。もちろん、有機ＥＬ素子の配列は図２に示すような千鳥の配列でも良い。この場合、マイクロレンズもこれに合わせて千鳥に配列することになる。   The element substrate 301 is formed by forming a plurality of organic EL elements 3 on one surface of the support substrate 300. The organic EL element 3 is a top emission type organic EL element that emits emitted light to the other surface of the support substrate 300. As shown in FIG. 1B, the plurality of microlenses 200 are formed on one surface of the fiber array substrate 2, and the fiber array substrate 2 is formed on the surface on the side where the microlenses 200 are not formed. The EL element 3 is disposed via the sealing layer 400. Of course, the arrangement of the organic EL elements may be a staggered arrangement as shown in FIG. In this case, the microlenses are also arranged in a staggered manner.

支持基板３００の表面側には、図２に示したように、有機ＥＬ素子３を配列してなる発光素子列３Ａと、前記有機ＥＬ素子３を駆動させる駆動素子４からなる駆動素子群と、これら駆動素子４（駆動素子群）の駆動を制御する制御回路群５とが一体形成されている。駆動素子４には電源線７、８が接続されており、これら電源線７、８を介して電源（図示せず）から駆動素子４に電圧が印加されるようになっている。そして、これら駆動素子４（駆動素子群）、制御回路群５、電源線７、８により、駆動制御手段が構成されている。このような構成のもとに有機ＥＬ素子３は、駆動制御手段によってその発光動作が制御されるようになっている。   As shown in FIG. 2, on the surface side of the support substrate 300, a light emitting element array 3 </ b> A in which the organic EL elements 3 are arranged, and a drive element group including the drive elements 4 that drive the organic EL elements 3, A control circuit group 5 that controls driving of these drive elements 4 (drive element group) is integrally formed. Power source lines 7 and 8 are connected to the driving element 4, and a voltage is applied to the driving element 4 from a power source (not shown) via the power source lines 7 and 8. The drive element 4 (drive element group), the control circuit group 5, and the power supply lines 7 and 8 constitute drive control means. Based on such a configuration, the light emitting operation of the organic EL element 3 is controlled by the drive control means.

ラインヘッド１における有機ＥＬ素子３や駆動素子４等の構成について、図３（ａ）、（ｂ）を参照して詳述する。
本発明のラインヘッド１においては、図３（ａ）に示したように、有機ＥＬ素子３は発光層６０で発光した光を発光層６０側から射出するトップエミッション型の素子である。 The configurations of the organic EL element 3 and the drive element 4 in the line head 1 will be described in detail with reference to FIGS. 3 (a) and 3 (b).
In the line head 1 of the present invention, as shown in FIG. 3A, the organic EL element 3 is a top emission type element that emits light emitted from the light emitting layer 60 from the light emitting layer 60 side.

支持基板３００上には、図３（ａ）に示すように、画素電極２３に接続する駆動用ＴＦＴ１２３（駆動素子４）などを含む回路部１１が形成されており、その上に有機ＥＬ素子３が設けられて素子基板３０１とされる。有機ＥＬ素子３は、陽極として機能する画素電極２３と、この画素電極２３からの正孔を注入／輸送する正孔注入層７０と、有機ＥＬ物質からなる発光層６０と、陰極５０とが順に形成されたことによって構成されている。なお、本実施形態では、正孔注入層７０と発光層６０とにより機能層が形成されている。   As shown in FIG. 3A, a circuit unit 11 including a driving TFT 123 (driving element 4) connected to the pixel electrode 23 is formed on the support substrate 300, and the organic EL element 3 is formed thereon. Is provided as the element substrate 301. The organic EL element 3 includes a pixel electrode 23 functioning as an anode, a hole injection layer 70 for injecting / transporting holes from the pixel electrode 23, a light emitting layer 60 made of an organic EL material, and a cathode 50 in this order. It is configured by being formed. In the present embodiment, a functional layer is formed by the hole injection layer 70 and the light emitting layer 60.

ここで、有機ＥＬ素子３および駆動用ＴＦＴ１２３（駆動素子４）を平面視すると、図３（ｂ）に示すようになる。図３（ｂ）において、電源線７は駆動素子４のソース／ドレイン電極に接続し、電源線８は有機ＥＬ素子３の陰極５０に接続している。ＴＦＴ素子構造及び回路構成はここに示したものに限らない。もちろん、これらＴＦＴなどの薄膜素子を形成せず、ファイバアレイ基板２上にパシベーション層、そして透明電極形成から始めてもよく、この場合、駆動素子として外付けのＩＣドライバーを用いればよい。   Here, when the organic EL element 3 and the driving TFT 123 (driving element 4) are viewed in plan, it is as shown in FIG. In FIG. 3B, the power supply line 7 is connected to the source / drain electrode of the drive element 4, and the power supply line 8 is connected to the cathode 50 of the organic EL element 3. The TFT element structure and circuit configuration are not limited to those shown here. Of course, these thin film elements such as TFTs may not be formed, and a passivation layer and a transparent electrode may be formed on the fiber array substrate 2. In this case, an external IC driver may be used as a drive element.

そして、このような構成のもとに有機ＥＬ素子３は、図３（ａ）に示すように、正孔注入層７０から注入された正孔と陰極５０からの電子とが発光層６０で結合することにより、発光をなすようになっている。   In the organic EL element 3 having such a configuration, the holes injected from the hole injection layer 70 and the electrons from the cathode 50 are combined in the light emitting layer 60 as shown in FIG. By doing so, it emits light.

陽極として機能する画素電極２３は、本実施形態の場合はトップエミッション型であるので、反射性の高いＡｇやＡｌなどの金属膜上に仕事関数の比較的高いＩＴＯ等の透明導電材料によって形成された透明電極を積層して構成される。
正孔注入層７０の形成材料としては、液相法を用いて製膜する場合、特に３，４−ポリエチレンジオキシチオフェン／ポリスチレンスルフォン酸（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）の分散液、すなわち、分散媒としてのポリスチレンスルフォン酸に３，４−ポリエチレンジオキシチオフェンを分散させ、さらにこれを水に分散させた分散液が好適に用いられる。
なお、正孔注入層７０の形成材料としては、前記のものに限定されることなく種々のものが使用可能である。例えば、ポリスチレン、ポリピロール、ポリアニリン、ポリアセチレンやその誘導体などを、適宜な分散媒、例えば前記のポリスチレンスルフォン酸に分散させたものなどが使用可能である。また、蒸着法にて正孔注入層を形成する場合には、通常用いられる、ＴＰＤ、銅フタロシアニン、αＮＰＤ、ｍ―ＭＴＤＡＴＡなどを用いることができる。 Since the pixel electrode 23 functioning as an anode is a top emission type in the present embodiment, it is formed of a transparent conductive material such as ITO having a relatively high work function on a highly reflective metal film such as Ag or Al. It is configured by laminating transparent electrodes.
As a material for forming the hole injection layer 70, in the case of forming a film using a liquid phase method, in particular, a dispersion of 3,4-polyethylenedioxythiophene / polystyrene sulfonic acid (PEDOT / PSS), that is, as a dispersion medium A dispersion obtained by dispersing 3,4-polyethylenedioxythiophene in polystyrene sulfonic acid and further dispersing it in water is preferably used.
The material for forming the hole injection layer 70 is not limited to those described above, and various materials can be used. For example, a material obtained by dispersing polystyrene, polypyrrole, polyaniline, polyacetylene or a derivative thereof in an appropriate dispersion medium such as the aforementioned polystyrene sulfonic acid can be used. Moreover, when forming a positive hole injection layer by a vapor deposition method, TPD, copper phthalocyanine, (alpha) NPD, m-MTDATA, etc. which are used normally can be used.

発光層６０を形成するための材料としては、蛍光あるいは燐光を発光することが可能な公知の発光材料が用いられる。なお、本実施形態では、例えば発光波長帯域が赤色に対応した発光層が採用されるが、もちろん、発光波長帯域が緑色や青色に対応した発光層を採用するようにしてもよい。この場合、用いる感光体は、その発光領域に感度を持つものを採用する。   As a material for forming the light emitting layer 60, a known light emitting material capable of emitting fluorescence or phosphorescence is used. In this embodiment, for example, a light emitting layer whose emission wavelength band corresponds to red is adopted, but of course, a light emission layer whose emission wavelength band corresponds to green or blue may be adopted. In this case, the photoconductor used has sensitivity in the light emitting region.

発光層６０の形成材料として具体的には、液相法で製膜する場合、（ポリ）フルオレン誘導体（ＰＦ）、（ポリ）パラフェニレンビニレン誘導体（ＰＰＶ）、ポリフェニレン誘導体（ＰＰ）、ポリパラフェニレン誘導体（ＰＰＰ）、ポリビニルカルバゾール（ＰＶＫ）、ポリチオフェン誘導体、ポリメチルフェニルシラン（ＰＭＰＳ）などのポリシラン系などが好適に用いられる。また、これらの高分子材料に、ペリレン系色素、クマリン系色素、ローダミン系色素などの高分子系材料や、ルブレン、ペリレン、９，１０−ジフェニルアントラセン、テトラフェニルブタジエン、ナイルレッド、クマリン６、キナクリドン等の低分子材料をドープして用いることもできる。蒸着法で発光層を形成する場合、例えばＡｌｑ３などのホストにナイルレッド、ＤＣＭ、ローダミンなどの色素をドーピングしてもよい。液相法、蒸着法を問わず、発光層上に電子注入層、電子輸送層を形成してもよい。   Specifically, when forming a film by a liquid phase method as a material for forming the light emitting layer 60, (poly) fluorene derivative (PF), (poly) paraphenylene vinylene derivative (PPV), polyphenylene derivative (PP), polyparaphenylene Derivatives (PPP), polyvinylcarbazole (PVK), polythiophene derivatives, polysilanes such as polymethylphenylsilane (PMPS), and the like are preferably used. In addition, these polymer materials include polymer materials such as perylene dyes, coumarin dyes, rhodamine dyes, rubrene, perylene, 9,10-diphenylanthracene, tetraphenylbutadiene, Nile red, coumarin 6, and quinacridone. It can also be used by doping a low molecular weight material such as. When the light emitting layer is formed by vapor deposition, for example, a host such as Alq3 may be doped with a dye such as Nile red, DCM, or rhodamine. Regardless of the liquid phase method or the vapor deposition method, an electron injection layer or an electron transport layer may be formed on the light emitting layer.

陰極５０は、前記発光層６０を覆って形成されたもので、例えばＣａを厚さ５ｎｍ程度に形成し、その上にＩＴＯ膜を厚さ２００ｎｍ程度に形成して積層構造の電極としたものが用いられる。この陰極５０側から発光光を取り出すことができるようになっている。   The cathode 50 is formed so as to cover the light emitting layer 60. For example, a cathode having a thickness of about 5 nm and an ITO film having a thickness of about 200 nm formed thereon is used as an electrode having a laminated structure. Used. The emitted light can be taken out from the cathode 50 side.

陰極５０上には、封止層４００を介してファイバアレイ基板２が配設されている。ファイバアレイ基板の光出射側にのみレンズアレイを形成する場合には、封止層４００は、素子基板１０１とファイバアレイ基板２とを接着すると共に、有機ＥＬ素子３の封止を行うものであって、陰極５０すなわち素子基板３０１の全面を被覆するように形成されている。この封止層４００は透光性を有する樹脂材料からなり、たとえば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などである。この場合、陰極上にパシベーションとしてＳｉＮ，ＳｉＯＮなどを製膜しておくとよい。
この封止層４００を設けることにより、発光素子３とファイバアレイ基板２との間に空気の層が介在しなくなるので、発光素子３が大気中に曝されて劣化するのを防止できる。加えて、各部材と空気との界面における屈折率差によって発光光が全反射することがなくなるので、より有効に発光光を取り出すことができる。封止層４００の膜厚は特に限定されるものではないが、素子基板１０１からの発光光をより有効に集光するには、画素直径の半分を目安として、なるべく小さくすることが好ましく、１０μｍ以下、さらに好ましくは５μｍ以下とされる。 On the cathode 50, the fiber array substrate 2 is disposed via a sealing layer 400. When the lens array is formed only on the light emitting side of the fiber array substrate, the sealing layer 400 bonds the element substrate 101 and the fiber array substrate 2 and seals the organic EL element 3. The cathode 50, that is, the entire surface of the element substrate 301 is formed to be covered. The sealing layer 400 is made of a translucent resin material, such as an acrylic resin or an epoxy resin. In this case, SiN, SiON or the like may be formed on the cathode as passivation.
By providing the sealing layer 400, no air layer is interposed between the light emitting element 3 and the fiber array substrate 2, so that it is possible to prevent the light emitting element 3 from being deteriorated by being exposed to the atmosphere. In addition, since the emitted light is not totally reflected by the difference in refractive index at the interface between each member and air, the emitted light can be extracted more effectively. The thickness of the sealing layer 400 is not particularly limited, but in order to more effectively collect the light emitted from the element substrate 101, it is preferable to make the pixel diameter half as small as possible, and to be as small as 10 μm. Hereinafter, it is more preferably 5 μm or less.

次に、ファイバアレイ基板２について説明する。
ファイバアレイ基板２は、複数の導光路２０１を集束してなるものであって、この導光路２０１の光軸に対して垂直方向に平板状に広がるものである。具体的には、多数本の光ファイバを集束して平板状にして基板としたものや、ウレキサイト（通称テレビ石：ＮａＣａＢ_５Ｏ_６（ＯＨ）_６・５Ｈ_２Ｏ）を平板状にしたものなどであり、その入射側の表面は封止層４００を介して素子基板１０１に接着されている。
このようなファイバアレイ基板２にあっては、有機ＥＬ素子３からの発光光は、ファイバアレイ基板２の各導光路２０１内を導光されるので、拡散することがなくファイバアレイ基板２の他面から射出される。 Next, the fiber array substrate 2 will be described.
The fiber array substrate 2 is formed by converging a plurality of light guide paths 201, and spreads in a plate shape in a direction perpendicular to the optical axis of the light guide paths 201. Specifically, and those with the substrate in the flat plate shape by focusing a number of optical fibers, ulexite (aka TV _{Stone: NaCaB 5 O 6 (OH)} 6 · 5H 2 O) and those in a plate shape, etc. The surface on the incident side is bonded to the element substrate 101 through the sealing layer 400.
In such a fiber array substrate 2, the emitted light from the organic EL element 3 is guided in each light guide path 201 of the fiber array substrate 2, so that it is not diffused and other than the fiber array substrate 2. Ejected from the face.

本実施形態で用いるファイバアレイ基板２は、細いファイバを束ねた構造を持っており、人工的に製造するにはグラスファイバ（光ファイバ）を束ねて接着する。そして、集光性を持たせるために、光の入射側を加熱せずに、光の射出側を加熱して延伸し、長さ方向にスライスすることにより製造される。図１中のファイバアレイ基板２の矢印はファイバの配列方向を示している。   The fiber array substrate 2 used in the present embodiment has a structure in which thin fibers are bundled, and glass fibers (optical fibers) are bundled and bonded for artificial production. And in order to give light condensing property, it does not heat the light incident side, but heats the light emission side and stretches it, and it is manufactured by slicing in the length direction. The arrows on the fiber array substrate 2 in FIG. 1 indicate the arrangement direction of the fibers.

次に、発光素子列３Ａについて説明する。図４（ａ）は支持基板３００上の発光素子列３Ａを示し、図４（ｂ）は感光体ドラム３２に露光した光の結像スポットを示す図である。
ファイバアレイ基板２は、有機ＥＬ素子３から発光された光をマイクロレンズアレイ２００に向かって等方的に集光させるものである。ここで、本実施形態において、発光素子列３Ａは、図４（ａ）に示すように、有機ＥＬ素子３がそれぞれ千鳥状になるように複数配列されている。
また、支持基板３００の一方の表面上の有機ＥＬ素子３の発光面積Ｌは、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、感光体ドラム３２上に露光する光の所望の１ドットの面積Ｍより相似的に大きく形成されている。さらに、有機ＥＬ素子３は、有機ＥＬ素子３から発光された光がマイクロレンズ２００を形成したファイバアレイ基板２を通過した後、感光体ドラム３２上の所望の位置に露光されるような配置となっている。そして、感光体ドラム３２上に露光する光の１ドットの面積Ｍと、有機ＥＬ素子３の発光面積Ｌとの相似倍率は、ファイバアレイ基板２の集光倍率に応じたものとなっている。本実施形態では、ファイバアレイ基板２の集光倍率が縦，横２倍のものを使用しており、また、有機ＥＬ素子３の形状は円形状となっている。 Next, the light emitting element array 3A will be described. 4A shows the light emitting element array 3A on the support substrate 300, and FIG. 4B shows an imaging spot of light exposed on the photosensitive drum 32. As shown in FIG.
The fiber array substrate 2 condenses light emitted from the organic EL element 3 isotropically toward the microlens array 200. Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 4A, a plurality of light emitting element arrays 3A are arranged so that the organic EL elements 3 are staggered.
Further, the light emission area L of the organic EL element 3 on one surface of the support substrate 300 is a desired one of the light to be exposed on the photosensitive drum 32 as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). It is formed to be larger than the dot area M. Further, the organic EL element 3 is arranged so that the light emitted from the organic EL element 3 is exposed to a desired position on the photosensitive drum 32 after passing through the fiber array substrate 2 on which the microlens 200 is formed. It has become. The similarity magnification between the area M of one dot of light to be exposed on the photosensitive drum 32 and the light emission area L of the organic EL element 3 corresponds to the light collection magnification of the fiber array substrate 2. In the present embodiment, a fiber array substrate 2 having a condensing magnification of vertical and horizontal twice is used, and the shape of the organic EL element 3 is circular.

次に、上述した構成のラインヘッド１の製造方法について説明する。
ラインヘッド１を製造するには、支持基板３００上に有機ＥＬ素子３、ファイバアレイ基板２、マイクロレンズ２００を順次積層しても良いが、各部材の取り扱い性などを鑑みて、支持基板３００上に有機ＥＬ素子３を形成して素子基板３０１とする一方で、マイクロレンズ２００を形成したファイバアレイ基板２を用意し、これらを接着することが好ましい。このようにすれば、熱に対する耐久性が比較的低いファイバアレイ基板２に不要な加熱処理が施されることがなく、好適である。さらに、従来の素子基板３０３において、有機ＥＬ素子３に封止基板を接着する工程で、封止基板に替えてファイバアレイ基板２を接着するだけで良いので、従来の製造工程をそのまま利用できるという利点もある。 Next, a method for manufacturing the line head 1 having the above-described configuration will be described.
In order to manufacture the line head 1, the organic EL element 3, the fiber array substrate 2, and the microlens 200 may be sequentially stacked on the support substrate 300. It is preferable to prepare the fiber array substrate 2 on which the microlens 200 is formed and bond them together while forming the organic EL element 3 on the element substrate 301. This is preferable because the fiber array substrate 2 having relatively low heat resistance is not subjected to unnecessary heat treatment. Furthermore, in the conventional element substrate 303, it is only necessary to bond the fiber array substrate 2 in place of the sealing substrate in the process of bonding the sealing substrate to the organic EL element 3, so that the conventional manufacturing process can be used as it is. There are also advantages.

有機ＥＬ素子３の形成工程は、以下に述べる公知の工程による。すなわち、支持基板３００の表面に下地保護層２８１を形成した後、この下地保護層２８１上にポリシリコン層等を形成して、このポリシリコン層等から回路部１１を形成する。この回路部１１は必ずしも必要なく、むしろ外付けすることが望ましい。そして、この基板上に、画素電極２３、機能層としての正孔注入層７０及び発光層６０、陰極５０をこの順に形成してトップエミッション型の有機ＥＬ素子３を得る。   The formation process of the organic EL element 3 is based on a known process described below. That is, after forming the base protective layer 281 on the surface of the support substrate 300, a polysilicon layer or the like is formed on the base protective layer 281, and the circuit unit 11 is formed from the polysilicon layer or the like. This circuit unit 11 is not necessarily required, but rather is preferably externally attached. Then, the pixel electrode 23, the hole injection layer 70 as the functional layer, the light emitting layer 60, and the cathode 50 are formed on the substrate in this order to obtain the top emission type organic EL element 3.

マイクロレンズ２００の形成方法は、特に限定されるものではなく、たとえば各種のエッチング法、液滴塗布法、レプリカ法などにより直接ファイバアレイ基板２上に形成するほか、予めマイクロレンズ２００を別途形成しておき、これを貼着する方法などがある。
以下、マイクロレンズ２００の形成方法について説明する。 The method for forming the microlens 200 is not particularly limited. For example, the microlens 200 is formed directly on the fiber array substrate 2 by various etching methods, droplet coating methods, replica methods, or the like. There is a method of sticking this.
Hereinafter, a method for forming the microlens 200 will be described.

液滴塗布法によってマイクロレンズ２００を形成するには、まず、未硬化樹脂液を液滴吐出ヘッドを用いて吐出させて、液滴をファイバアレイ基板２に付着させる。この液滴は、ファイバアレイ基板の濡れ性や表面張力によって、凸曲面状に盛り上がった形状をなすので、これを紫外線あるいは熱によって硬化させて、所望形状のマイクロレンズ２００とすることができる。たとえば、本願出願人による特開２０００−２９０３６７号公報に記載の方法および材料などを好適に利用することができる。
この製造方法を用いてマイクロレンズ２００を形成すれば、少ない製造工程で複数個のマイクロレンズをファイバアレイ基板２の所望位置に確実かつ簡便に形成でき、生産性の向上と製造コストの低減が可能となる。 In order to form the microlens 200 by the droplet application method, first, an uncured resin liquid is ejected using a droplet ejection head, and the droplets are attached to the fiber array substrate 2. This droplet forms a convex curved shape due to the wettability and surface tension of the fiber array substrate, and can be cured by ultraviolet rays or heat to form a microlens 200 having a desired shape. For example, the method and materials described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-290367 by the applicant of the present application can be suitably used.
If the microlens 200 is formed using this manufacturing method, a plurality of microlenses can be reliably and easily formed at a desired position on the fiber array substrate 2 with a small number of manufacturing steps, and productivity can be improved and manufacturing costs can be reduced. It becomes.

レプリカ法によってマイクロレンズ２００を形成するには、ファイバアレイ基板２の、マイクロレンズ２００を形成する側の表面に液体樹脂材料を塗布して樹脂膜を形成する一方で、その表面に凹形状などの曲面を複数個有する成形型を用意する。ついで、この成形型の曲面がファイバアレイ基板２に向き合うようにして成形型を樹脂膜に押圧すると、樹脂層に曲面形状が転写されてマイクロレンズ２００が形成されるので、この後、金型を剥離する。たとえば、本願出願人による特開２０００−３５５０４号公報に記載の方法および材料などを好適に利用することができる。
このレプリカ法を用いてマイクロレンズ２００を形成すれば、成形型の曲面形状がマイクロレンズ２００の形状として転写されるので、その曲率半径を自在に調整できるうえに、非球面形状のマイクロレンズ２００も容易に形成できる。加えて、成形型はその耐久性の許す限り繰り返し利用することができるので、生産性の向上と製造コストの低減もできる。また有機ＥＬ素子との位置合せも、金型を合わせるだけでよく、きわめて容易である。 In order to form the microlens 200 by the replica method, a liquid resin material is applied to the surface of the fiber array substrate 2 on the side where the microlens 200 is to be formed to form a resin film, while a concave shape or the like is formed on the surface. A mold having a plurality of curved surfaces is prepared. Next, when the molding die is pressed against the resin film so that the curved surface of the molding die faces the fiber array substrate 2, the curved surface shape is transferred to the resin layer and the microlens 200 is formed. Peel off. For example, the methods and materials described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-35504 by the applicant of the present application can be suitably used.
If the microlens 200 is formed using this replica method, the curved surface shape of the molding die is transferred as the shape of the microlens 200, so that the radius of curvature can be freely adjusted, and the aspherical microlens 200 is also provided. Can be easily formed. In addition, since the mold can be used repeatedly as long as its durability allows, productivity can be improved and manufacturing costs can be reduced. In addition, alignment with the organic EL element is very easy by simply matching the mold.

予めマイクロレンズ２００を別途形成しておき、これをファイバアレイ基板２の射出側の表面に貼着する方法あっては、透明なフィルムシートなどの上にマイクロレンズを形成しておき、このレンズシートを貼着する。フィルムシート上にマイクロレンズを形成する方法としては、上記液滴塗布法やレプリカ法以外に、エッチングなどによって直接フィルムシートに溝を形成する方法などがある。   In the method of separately forming the microlens 200 in advance and sticking it to the surface on the emission side of the fiber array substrate 2, the microlens is formed on a transparent film sheet or the like. Affix. As a method of forming a microlens on a film sheet, there is a method of directly forming a groove on a film sheet by etching or the like, in addition to the droplet coating method and the replica method.

次に本実施形態のラインヘッド１の使用形態について説明する。
図５は、後述する画像形成装置におけるラインヘッド１の使用形態を示すものである。図５に示すように、本発明のラインヘッド１は被露光部となる感光体ドラム３２の周面上に光を照射し結像して、露光するものである。
ファイバアレイ基板２の集光倍率が４倍の場合、有機ＥＬ素子３の直径が２であれば、感光体ドラム３２上に露光する光の１ドットの直径は１となる。したがって、感光体ドラム３２上の１ドットには、ドット面積Ｍの４倍の有機ＥＬ素子３の発光面積から発光された光が、感光体ドラム３２上に結像することになるため、４倍の光強度を得ることができる。 Next, the usage pattern of the line head 1 of this embodiment is demonstrated.
FIG. 5 shows a usage pattern of the line head 1 in an image forming apparatus described later. As shown in FIG. 5, the line head 1 of the present invention irradiates light on the peripheral surface of a photosensitive drum 32 as an exposed portion, forms an image, and exposes it.
When the condensing magnification of the fiber array substrate 2 is 4 and the diameter of the organic EL element 3 is 2, the diameter of one dot of light exposed on the photosensitive drum 32 is 1. Accordingly, light emitted from the light emitting area of the organic EL element 3 that is four times the dot area M forms an image on the photosensitive drum 32 at one dot on the photosensitive drum 32, so that it is four times as large. Can be obtained.

本実施形態に係るラインヘッド１によれば、有機ＥＬ素子３から発光された光は、ファイバアレイ基板２により、感光体ドラム３２上に所望の形状の光として結像される。このように、感光体ドラム３２上に結像される光の面積よりも有機ＥＬ素子３の発光面積Ｌを大きくすることで、感光体ドラム３２上の１ドットに露光される光の強度を上げ、マイクロレンズ２００により、指向性が高い光となるので、鮮明な結像が可能となり、露光精度の高いラインヘッドとなる。また、感光体ドラム３２上に結像される光の強度を上げなくて良い場合は、有機ＥＬ素子３一つあたりの発光量を減らすことができるため、長寿命化が可能となる。実際には有機ＥＬ素子の駆動寿命は短いため、このように１画素辺りの発光量を減らして長寿命化することは大変な利点となる。また、本発明により１画素当たりの露光量を増やすことが出来ると、有機ＥＬ素子駆動用のドライバーを外付けする場合、有機ＥＬ素子をデューティ駆動することが出来るようになるため、ドライバーの数を減らすことが出来る利点もある。また、ファイバアレイ基板２及びマイクロレンズ２００での光の減衰はＳＬアレイを用いる場合に比べてけた違いに少ないので、発光光の利用効率の高いラインヘッドとなる。さらに、従来用いていたＳＬアレイを不要としたので、簡易な構成により、低コスト化を図ることが可能となる。   According to the line head 1 according to the present embodiment, the light emitted from the organic EL element 3 is imaged as light having a desired shape on the photosensitive drum 32 by the fiber array substrate 2. As described above, by increasing the light emitting area L of the organic EL element 3 to be larger than the area of light imaged on the photosensitive drum 32, the intensity of light exposed to one dot on the photosensitive drum 32 is increased. The microlens 200 makes light with high directivity, so that clear image formation is possible and a line head with high exposure accuracy is obtained. Further, when it is not necessary to increase the intensity of the light imaged on the photosensitive drum 32, the light emission amount per one organic EL element 3 can be reduced, so that the lifetime can be extended. Actually, since the driving life of the organic EL element is short, it is a great advantage to extend the life by reducing the light emission amount per pixel in this way. In addition, when the exposure amount per pixel can be increased according to the present invention, when an organic EL element driving driver is externally attached, the organic EL element can be duty-driven. There is also an advantage that can be reduced. Further, since the attenuation of light at the fiber array substrate 2 and the microlens 200 is less than that when the SL array is used, a line head with high utilization efficiency of the emitted light is obtained. Furthermore, since the conventional SL array is not required, the cost can be reduced with a simple configuration.

さらには、各有機ＥＬ素子３で発光した光は、ファイバアレイ基板２を透過した後、それに対応するマイクロレンズ２００で集光されて感光体ドラム３２の周面上に照射される。有機ＥＬ素子３とマイクロレンズ２００とを１対１で対応させて対にすると、マイクロレンズ２００は、対になった有機ＥＬ素子３の発光光を無駄なく集光できるので、発光光の利用効率を高くすることができる。加えて、各マイクロレンズ２００は、それぞれ対となった各有機ＥＬ素子３の発光光を選択的に集光することとなるので、隣接した有機ＥＬ素子３からの拡散光を集光することがなくなり、光量ムラのない均一な光を得ることができる。   Further, the light emitted from each organic EL element 3 passes through the fiber array substrate 2, is then collected by the corresponding microlens 200, and is irradiated onto the peripheral surface of the photosensitive drum 32. When the organic EL element 3 and the microlens 200 are made to correspond to each other in a one-to-one correspondence, the microlens 200 can collect the emitted light of the paired organic EL element 3 without waste. Can be high. In addition, each microlens 200 selectively collects the light emitted from each pair of organic EL elements 3, so that it can collect the diffused light from the adjacent organic EL elements 3. It is possible to obtain uniform light with no unevenness in the amount of light.

［第２実施形態］
次に、本発明に係る第２実施形態について、図６及び図７を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態において、上述した第１実施形態に係るラインヘッド１と構成を共通とする箇所には同一符号を付けて、説明を省略することにする。
本実施形態に係るラインヘッド５００において、第１実施形態と異なる点は、ファイバアレイ基板５０１の構成である。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the embodiment described below, the same reference numerals are given to portions having the same configuration as that of the line head 1 according to the first embodiment described above, and the description thereof will be omitted.
The line head 500 according to this embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the fiber array substrate 501.

ファイバアレイ基板５０１は、図６に示すように、ファイバアレイ基板２は複数の導光路５０２を集束してなるものであって、図５及び図７に示すように、感光体ドラム３２の回転方向に有機ＥＬ素子３から発光された光を集光させるものである。したがって、支持基板３００の一方の表面上の有機ＥＬ素子３の発光面積Ｌは、図７に示すように、感光体ドラム３２上に露光する光の所望の１ドットの面積Ｍより感光体ドラム３２の回転方向に大きく形成されている。すなわち、有機ＥＬ素子３の形状が、感光体ドラム３２の回転方向に延びた楕円形状となっている。
さらに、有機ＥＬ素子３は、有機ＥＬ素子３から発光された光がファイバアレイ基板５０１を通過した後、感光体ドラム３２上の所望の位置に露光されるような配置となっている。そして、感光体ドラム３２上に露光する光の１ドットの面積Ｍと、有機ＥＬ素子３の発光面積Ｌとの相似倍率は、ファイバアレイ基板２の集光倍率に応じたものとなっている。 As shown in FIG. 6, the fiber array substrate 501 is formed by converging a plurality of light guide paths 502, and as shown in FIGS. 5 and 7, the rotation direction of the photosensitive drum 32. The light emitted from the organic EL element 3 is condensed. Therefore, the light emitting area L of the organic EL element 3 on one surface of the support substrate 300 is, as shown in FIG. 7, the photosensitive drum 32 from the desired area M of one dot of light to be exposed on the photosensitive drum 32. It is formed large in the rotation direction. That is, the shape of the organic EL element 3 is an ellipse extending in the rotation direction of the photosensitive drum 32.
Further, the organic EL element 3 is arranged so that light emitted from the organic EL element 3 passes through the fiber array substrate 501 and is exposed to a desired position on the photosensitive drum 32. The similarity magnification between the area M of one dot of light to be exposed on the photosensitive drum 32 and the light emission area L of the organic EL element 3 corresponds to the light collection magnification of the fiber array substrate 2.

次に本実施形態のラインヘッド５００の使用形態について説明する。
ファイバアレイ基板２の集光倍率が２倍の場合、有機ＥＬ素子３の感光体ドラム３２の回転方向の長さが２であれば、感光体ドラム３２上に露光する光の１ドットの直径は１となる。したがって、ファイバアレイ基板５０１は、有機ＥＬ素子３から発光された光を感光体ドラム３２の回転方向に集光させるため、感光体ドラム３２上の１ドットには、ドット面積Ｍの２倍の有機ＥＬ素子３の発光面積から発光された光が、感光体ドラム３２上に結像することになるため、２倍の光強度を得ることができる。 Next, the usage pattern of the line head 500 of this embodiment will be described.
When the condensing magnification of the fiber array substrate 2 is 2 and the length of the organic EL element 3 in the rotation direction of the photosensitive drum 32 is 2, the diameter of one dot of light exposed on the photosensitive drum 32 is 1 Therefore, the fiber array substrate 501 collects the light emitted from the organic EL element 3 in the rotation direction of the photosensitive drum 32, so that one dot on the photosensitive drum 32 is an organic having twice the dot area M. Since light emitted from the light emitting area of the EL element 3 forms an image on the photosensitive drum 32, double light intensity can be obtained.

本実施形態に係るラインヘッド５００によれば、ファイバアレイ基板５０１により、有機ＥＬ素子３から発光された光は感光体ドラム３２上に所望の形状の光として結像される。このように、感光体ドラム３２上に結像される光の面積よりも有機ＥＬ素子３の発光面積Ｌを大きくすることで、感光体ドラム３２上の１ドットに露光される光の強度を上げることができるので、簡易な構成により鮮明な結像が可能となる。しかも本構成に因れば、ラインヘッド幅をそのままに、元の有機ＥＬ画素発光面積を増加させることができるため、コンパクトで高パワーなラインヘッドとすることが出来る。   According to the line head 500 according to the present embodiment, the light emitted from the organic EL element 3 is focused on the photosensitive drum 32 as light having a desired shape by the fiber array substrate 501. As described above, by increasing the light emission area L of the organic EL element 3 to be larger than the area of the light imaged on the photosensitive drum 32, the intensity of light exposed to one dot on the photosensitive drum 32 is increased. Therefore, clear imaging can be performed with a simple configuration. In addition, according to this configuration, the original organic EL pixel emission area can be increased while maintaining the line head width as it is, so that a compact and high-power line head can be obtained.

［第３実施形態］
次に、本発明に係る第３実施形態について、図８を参照して説明する。
本実施形態に係るラインヘッドにおいて、第１，２実施形態では、トップエミッション型とし、ファイバアレイ基板２を封止基板として用いたが、第３実施形態は、図８に示すように、ボトムエミッション型のラインヘッドである点において第１，２実施形態と異なる。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.
In the line head according to this embodiment, in the first and second embodiments, the top emission type is used, and the fiber array substrate 2 is used as the sealing substrate. However, in the third embodiment, as shown in FIG. This is different from the first and second embodiments in that it is a mold line head.

ボトムエミッション型のラインヘッドでは、有機ＥＬ素子３で発光した光を素子基板側から射出するものであり、有機ＥＬ素子３の素子基板としてファイバアレイ基板６００を用いている。このファイバアレイ基板６００の一方の表面６００ａ上に有機ＥＬ発光素子３が形成されており、ファイバアレイ基板６００は、有機ＥＬ発光素子３から発光した光を集光させるものである。
また、ファイバアレイ基板２の有機ＥＬ素子３と対向する面と反対側の面、すなわち、光射出面６００ｂ上には、ファイバアレイ基板２を透過した光を集光する複数のマイクロレンズ２００が配列されている。 In the bottom emission type line head, light emitted from the organic EL element 3 is emitted from the element substrate side, and the fiber array substrate 600 is used as the element substrate of the organic EL element 3. An organic EL light emitting element 3 is formed on one surface 600a of the fiber array substrate 600, and the fiber array substrate 600 collects light emitted from the organic EL light emitting element 3.
A plurality of microlenses 200 that collect the light transmitted through the fiber array substrate 2 are arranged on the surface opposite to the surface facing the organic EL element 3 of the fiber array substrate 2, that is, on the light emission surface 600b. Has been.

本実施形態に係るラインヘッドによれば、有機ＥＬ素子３からの発光光は直接ファイバアレイ基板６００に導光されるので、拡散することがなく、平行光としてファイバアレイ基板６００から射出される。そして、この平行光をマイクロレンズ２００で集光するので、鮮明な結像が可能となり、露光精度の高いラインヘッドとなる。また、有機ＥＬ素子３とマイクロレンズ２００とがファイバアレイ基板６００に直接形成されており、これらの間に空気の層が介在しないので、屈折率差による全反射をなくせる上に、ファイバアレイ基板及びマイクロレンズでの光の減衰が少ないので、発光光の利用効率の高いラインヘッドとなる。   According to the line head according to the present embodiment, the light emitted from the organic EL element 3 is directly guided to the fiber array substrate 600, and thus is emitted from the fiber array substrate 600 as parallel light without being diffused. Since the parallel light is collected by the microlens 200, a clear image can be formed and a line head with high exposure accuracy can be obtained. Further, since the organic EL element 3 and the microlens 200 are directly formed on the fiber array substrate 600 and no air layer is interposed between them, the total reflection due to the difference in refractive index can be eliminated and the fiber array substrate can be eliminated. In addition, since the attenuation of light at the microlens is small, a line head with high utilization efficiency of emitted light is obtained.

（実験例１）
本発明のラインヘッドの第１の実施態様におけるファイバアレイ基板とマイクロレンズとの集光形態を示した実験例について説明する。
図９は、前記図１及び図３にて説明した実施態様におけるラインヘッド１の要部拡大図である。
本実験例にあっては、ファイバアレイ基板２と感光体ドラム３２の結像面との距離を５０μｍ、有機ＥＬ素子３（図示せず。）の発光面の直径を５０μｍ、マイクロレンズ２００の直径を５０μｍ、曲率半径を３２．５μｍ（レンズ直径の６５％）とした。そして有機ＥＬ素子３から赤色光を発光させて、この光がファイバアレイ基板２およびマイクロレンズ２００を介して感光体ドラム３２の周面上に集光する様子をシミュレートしたものである。図９，図１０中に示す符号２５０は、マイクロレンズ２００から射出され、感光体ドラム３２に結像される光を模式的に示したものである。
図９に示したように、発光素子からの赤色発光光は、ファイバアレイ基板２の各導光路２０１内に入射された後、導光されて平行光とされる。この後、マイクロレンズ２００で集光されるので、マイクロレンズ２００のレンズ直径とほぼ等しい広がりをもつ光束として感光体ドラム３２の周面に照射されることが確認できた。 (Experimental example 1)
An experimental example showing the condensing form of the fiber array substrate and the microlens in the first embodiment of the line head of the present invention will be described.
FIG. 9 is an enlarged view of a main part of the line head 1 in the embodiment described with reference to FIGS.
In this experimental example, the distance between the fiber array substrate 2 and the imaging surface of the photosensitive drum 32 is 50 μm, the diameter of the light emitting surface of the organic EL element 3 (not shown) is 50 μm, and the diameter of the microlens 200. Was 50 μm and the radius of curvature was 32.5 μm (65% of the lens diameter). Then, red light is emitted from the organic EL element 3 and a state in which the light is condensed on the peripheral surface of the photosensitive drum 32 via the fiber array substrate 2 and the microlens 200 is simulated. Reference numeral 250 shown in FIG. 9 and FIG. 10 schematically shows light emitted from the microlens 200 and imaged on the photosensitive drum 32.
As shown in FIG. 9, red light emitted from the light emitting element is incident on each light guide path 201 of the fiber array substrate 2 and then guided to become parallel light. Thereafter, since the light is condensed by the micro lens 200, it was confirmed that the peripheral surface of the photosensitive drum 32 is irradiated as a light beam having a spread almost equal to the lens diameter of the micro lens 200.

（実験例２）
さらに、図１０は、図１に示したラインヘッド１において、マイクロレンズ２００の曲率を大きくした場合をシミュレートしたものである。マイクロレンズ２００の曲率半径を２５μｍ（レンズ直径の５０％）とした以外は、上記実験例１と全く同様に構成して、赤色発光でシミュレートしたものである。この実験例２においても、図９に示した形態と同様にマイクロレンズ２００から平行光が射出され、感光体ドラム３２の結像面を照射できることが確認できた。また実験例１に比較して、マイクロレンズ２００の曲率を大きくすると、図１０に示した通り、光路途中では集光するが、感光体ドラム３２上結像面では散光し始めることが分かる。従って曲率をこれ以上大きくすることは好ましくない。 (Experimental example 2)
Further, FIG. 10 is a simulation of the case where the curvature of the microlens 200 is increased in the line head 1 shown in FIG. Except for the curvature radius of the microlens 200 being 25 μm (50% of the lens diameter), it was configured in exactly the same way as in the above experimental example 1, and was simulated with red light emission. Also in this experimental example 2, it was confirmed that parallel light was emitted from the microlens 200 in the same manner as in the form shown in FIG. 9 and the imaging surface of the photosensitive drum 32 could be irradiated. Further, when the curvature of the microlens 200 is increased as compared with the experimental example 1, as shown in FIG. 10, as shown in FIG. Therefore, it is not preferable to increase the curvature any more.

上記実施例１及び実施例２から分かるように、マイクロレンズ２００の曲率半径がレンズ直径の５０〜６５％であることにより、マイクロレンズに２００より集光された光は高い直進性を有するものとなり、より一層、露光精度を高くすることができる。   As can be seen from the first and second embodiments, when the radius of curvature of the microlens 200 is 50 to 65% of the lens diameter, the light collected from the microlens 200 has a high straightness. The exposure accuracy can be further increased.

（画像形成装置）
次に、本発明のラインヘッド１が備えられてなる画像形成装置について説明する。
図１１は、本発明の画像形成装置の第１の実施形態を示す図であり、図１１中、符号８０は画像形成装置である。この画像形成装置８０は、本発明のラインヘッドの一例となる有機ＥＬアレイラインヘッド１０１Ｋ、１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｙを、対応する同様な構成である４個の感光体ドラム（像担持体）４１Ｋ、４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙの露光装置にそれぞれ配置したもので、タンデム方式のものとして構成されたものである。 (Image forming device)
Next, an image forming apparatus provided with the line head 1 of the present invention will be described.
FIG. 11 is a diagram showing a first embodiment of the image forming apparatus of the present invention. In FIG. 11, reference numeral 80 denotes an image forming apparatus. This image forming apparatus 80 includes organic EL array line heads 101K, 101C, 101M, and 101Y, which are examples of the line head of the present invention, and four corresponding photosensitive drums (image carriers) 41K, These are arranged in 41C, 41M, and 41Y exposure apparatuses, respectively, and are configured as a tandem system.

この画像形成装置８０は、駆動ローラ９１と従動ローラ９２とテンションローラ９３とを備え、これら各ローラに中間転写ベルト９０を、図１１中矢印方向（反時計方向）に循環駆動するよう張架したものである。この中間転写ベルト９０に対して、感光体ドラム４１Ｋ、４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙが所定間隔で配置されている。これら感光体ドラム４１Ｋ、４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙは、その外周面が像担持体としての感光層となっている。   The image forming apparatus 80 includes a driving roller 91, a driven roller 92, and a tension roller 93. The intermediate transfer belt 90 is stretched around these rollers so as to circulate and drive in the direction of the arrow (counterclockwise) in FIG. Is. Photosensitive drums 41K, 41C, 41M, and 41Y are arranged at predetermined intervals with respect to the intermediate transfer belt 90. These photosensitive drums 41K, 41C, 41M, and 41Y have a photosensitive layer as an image carrier on the outer peripheral surface thereof.

ここで、前記符号中のＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙは、それぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエローを意味し、それぞれ黒、シアン、マゼンタ、イエロー用の感光体であることを示している。
なお、これら符号（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の意味は、他の部材についても同様である。感光体ドラム４１Ｋ、４１Ｃ、４１Ｍ、４１Ｙは、中間転写ベルト９０の駆動と同期して、図１１中、矢印方向（時計方向）に回転駆動するようになっている。 Here, K, C, M, and Y in the symbols mean black, cyan, magenta, and yellow, respectively, and indicate that the photoconductors are for black, cyan, magenta, and yellow, respectively.
The meanings of these symbols (K, C, M, Y) are the same for the other members. The photosensitive drums 41K, 41C, 41M, and 41Y are driven to rotate in the arrow direction (clockwise) in FIG. 11 in synchronization with the driving of the intermediate transfer belt 90.

各感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の周囲には、それぞれ感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の外周面を一様に帯電させる帯電手段（コロナ帯電器）４２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と、この帯電手段４２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）によって一様に帯電させられた外周面を感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の回転に同期して順次ライン走査する本発明の有機ＥＬアレイラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）とが設けられている。   Around each photosensitive drum 41 (K, C, M, Y), charging means (corona charger) 42 for uniformly charging the outer peripheral surface of the photosensitive drum 41 (K, C, M, Y), respectively. (K, C, M, Y) and rotation of the photosensitive drum 41 (K, C, M, Y) on the outer peripheral surface uniformly charged by the charging means 42 (K, C, M, Y) The organic EL array line head 101 (K, C, M, Y) of the present invention that sequentially scans the line in synchronization with each other is provided.

また、この有機ＥＬアレイラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）で形成された静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナー像）とする現像装置４４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と、この現像装置４４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）で現像されたトナー像を一次転写対象である中間転写ベルト９０に順次転写する転写手段としての一次転写ローラ４５（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と、転写された後に感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の表面に残留しているトナーを除去するクリーニング手段としてのクリーニング装置４６（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）とが設けられている。   Further, a developing device 44 (K) that applies toner as a developer to the electrostatic latent image formed by the organic EL array line head 101 (K, C, M, Y) to form a visible image (toner image). , C, M, Y) and a primary transfer roller 45 as transfer means for sequentially transferring the toner image developed by the developing device 44 (K, C, M, Y) to the intermediate transfer belt 90 as a primary transfer target. (K, C, M, Y) and a cleaning device 46 (K, C) as a cleaning means for removing toner remaining on the surface of the photosensitive drum 41 (K, C, M, Y) after being transferred. , M, Y).

ここで、各有機ＥＬアレイラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）は、それぞれのアレイ方向が感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の母線に沿うように設置されている。そして、各有機ＥＬアレイラインヘッド１０１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の発光エネルギーピーク波長と、感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の感度ピーク波長とが略一致するように設定されている。   Here, each organic EL array line head 101 (K, C, M, Y) is installed such that each array direction is along the bus line of the photosensitive drum 41 (K, C, M, Y). Then, the emission energy peak wavelength of each organic EL array line head 101 (K, C, M, Y) and the sensitivity peak wavelength of the photosensitive drum 41 (K, C, M, Y) are set to substantially coincide with each other. Has been.

現像装置４４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）は、例えば、現像剤として非磁性一成分トナーを用いるもので、その一成分現像剤を例えば供給ローラで現像ローラへ搬送し、現像ローラ表面に付着した現像剤の膜厚を規制ブレードで規制し、その現像ローラを感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）に接触させあるいは押圧せしめることにより、感光体ドラム４１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の電位レベルに応じて現像剤を付着させ、トナー像として現像するものである。   The developing device 44 (K, C, M, Y) uses, for example, a non-magnetic one-component toner as a developer. The film thickness of the developed developer is regulated by a regulating blade, and the developing roller is brought into contact with or pressed against the photosensitive drum 41 (K, C, M, Y), whereby the photosensitive drum 41 (K, C, M, A developer is attached in accordance with the potential level of Y) and developed as a toner image.

このような４色の単色トナー像形成ステーションにより形成された黒、シアン、マゼンタ、イエローの各トナー像は、一次転写ローラ４５（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）に印加される一次転写バイアスによって中間転写ベルト９０上に順次一次転写される。そして、中間転写ベルト９０上で順次重ね合わされてフルカラーとなったトナー像は、二次転写ローラ６６において用紙等の記録媒体Ｐに二次転写され、さらに定着部である定着ローラ対６１を通ることで記録媒体Ｐ上に定着され、その後、排紙ローラ対６２によって装置上部に形成された排紙トレイ６８上に排出される。   The black, cyan, magenta, and yellow toner images formed by the four-color single-color toner image forming station are intermediated by the primary transfer bias applied to the primary transfer roller 45 (K, C, M, Y). Primary transfer is sequentially performed on the transfer belt 90. The toner images that are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 90 to become a full color are secondarily transferred to the recording medium P such as paper by the secondary transfer roller 66 and further pass through the fixing roller pair 61 that is a fixing unit. Then, the toner image is fixed on the recording medium P and then discharged onto a paper discharge tray 68 formed on the upper part of the apparatus by a pair of paper discharge rollers 62.

なお、図１１中の符号６３は多数枚の記録媒体Ｐが積層保持されている給紙カセット、６４は給紙カセット６３から記録媒体Ｐを一枚ずつ給送するピックアップローラ、６５は二次転写ローラ６６の二次転写部への記録媒体Ｐの供給タイミングを規定するゲートローラ対、６６は中間転写ベルト９０との間で二次転写部を形成する二次転写手段としての二次転写ローラ、６７は二次転写後に中間転写ベルト９０の表面に残留しているトナーを除去するクリーニング手段としてのクリーニングブレードである。   In FIG. 11, reference numeral 63 denotes a paper feed cassette in which a large number of recording media P are stacked and held, 64 denotes a pickup roller that feeds the recording media P from the paper feed cassette 63 one by one, and 65 denotes secondary transfer. A pair of gate rollers for defining the supply timing of the recording medium P to the secondary transfer portion of the roller 66; a secondary transfer roller 66 as a secondary transfer means for forming a secondary transfer portion with the intermediate transfer belt 90; A cleaning blade 67 serves as a cleaning unit that removes toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 90 after the secondary transfer.

次に、本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態について説明する。図１２は４サイクル方式の画像形成装置の縦断側面図である。図１２において、画像形成装置１６０には主要構成部材として、ロータリ構成の現像装置１６１、像担持体として機能する感光体ドラム１６５、本発明のラインヘッドが設けられてなる像書込手段（露光手段）１６７、中間転写ベルト１６９、用紙搬送路１７４、定着器の加熱ローラ１７２、給紙トレイ１７８が設けられている。   Next, a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention will be described. FIG. 12 is a longitudinal side view of a four-cycle image forming apparatus. In FIG. 12, the image forming apparatus 160 includes image forming means (exposure means) provided with a developing device 161 having a rotary structure, a photosensitive drum 165 functioning as an image carrier, and the line head of the present invention as main constituent members. 167, an intermediate transfer belt 169, a paper conveyance path 174, a fixing roller heating roller 172, and a paper feed tray 178.

現像装置１６１は、現像ロータリ１６１ａが軸１６１ｂを中心として矢印Ａ方向に回転するよう構成されたものである。現像ロータリ１６１ａの内部は４分割されており、それぞれイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４色の像形成ユニットが設けられている。１６２ａ〜１６２ｄは、前記４色の各像形成ユニットに配置されており、矢印Ｂ方向に回転する現像ローラ、１６３ａ〜１６３ｄは、矢印Ｃ方向に回転するトナ−供給ローラである。また、１６４ａ〜１６４ｄはトナーを所定の厚さに規制する規制ブレードである。   The developing device 161 is configured such that the developing rotary 161a rotates in the direction of arrow A about the shaft 161b. The inside of the development rotary 161a is divided into four, and image forming units for four colors of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K) are provided. Reference numerals 162a to 162d are arranged in the image forming units for the four colors. The developing rollers rotate in the direction of the arrow B, and the toner supply rollers 163a to 163d rotate in the direction of the arrow C. Reference numerals 164a to 164d are regulating blades that regulate the toner to a predetermined thickness.

図１２中、符号１６５は、前記のように像担持体として機能する感光体ドラム、１６６は一次転写部材、１６８は帯電器である。また、１６７は本発明における露光手段となる像書込手段であり、本発明のラインヘッドを備えてなるものである。感光体ドラム１６５は、図示を省略した駆動モータ、例えばステップモータにより、現像ローラ１６２ａとは逆の方向となる矢印Ｄ方向に回転駆動されるようになっている。なお、像書込手段１６７を構成するラインヘッドは、これとレンズ素子（図示せず）や感光ドラム１６５との間で位置合わせ（光軸合わせ）がなされた状態に配設されている。   In FIG. 12, reference numeral 165 denotes a photosensitive drum that functions as an image carrier as described above, 166 denotes a primary transfer member, and 168 denotes a charger. Reference numeral 167 denotes image writing means serving as exposure means in the present invention, which comprises the line head of the present invention. The photosensitive drum 165 is rotationally driven in the direction of arrow D, which is the direction opposite to the developing roller 162a, by a drive motor (not shown), for example, a step motor. The line head constituting the image writing unit 167 is disposed in a state where the alignment (optical axis alignment) is performed between the line head and a lens element (not shown) or the photosensitive drum 165.

中間転写ベルト１６９は、駆動ローラ１７０ａと従動ローラ１７０ｂとの間に張架されたものである。駆動ローラ１７０ａは、前記感光体ドラム１６５の駆動モータに連結されたもので、中間転写ベルト１６９に動力を伝達するようになっている。すなわち、該駆動モータの駆動により、中間転写ベルト１６９の駆動ローラ１７０ａは感光体ドラム１６５とは逆の方向となる矢印Ｅ方向に回動するようになっている。   The intermediate transfer belt 169 is stretched between the driving roller 170a and the driven roller 170b. The driving roller 170 a is connected to the driving motor of the photosensitive drum 165 and transmits power to the intermediate transfer belt 169. That is, the drive roller 170a of the intermediate transfer belt 169 is rotated in the direction of arrow E which is the opposite direction to the photosensitive drum 165 by the drive motor.

用紙搬送路１７４には、複数の搬送ローラと排紙ローラ対１７６などが設けられており、用紙が搬送されるようになっている。中間転写ベルト１６９に担持されている片面の画像（トナー像）が、二次転写ローラ１７１の位置で用紙の片面に転写されるようになっている。二次転写ローラ１７１は、クラッチによって中間転写ベルト１６９に離当接されるようになっており、クラッチオンで中間転写ベルト１６９に当接され、用紙に画像が転写されるようになっている。   The paper transport path 174 is provided with a plurality of transport rollers, a pair of paper discharge rollers 176, and the like, so that the paper is transported. An image (toner image) on one side carried on the intermediate transfer belt 169 is transferred to one side of the paper at the position of the secondary transfer roller 171. The secondary transfer roller 171 is brought into contact with and separated from the intermediate transfer belt 169 by a clutch. When the clutch is turned on, the secondary transfer roller 171 is brought into contact with the intermediate transfer belt 169 so that an image is transferred onto a sheet.

前記のようにして画像が転写された用紙は、次に、定着ヒータＨを有する定着器で定着処理がなされる。定着器には、加熱ローラ１７２、加圧ローラ１７３が設けられている。
定着処理後の用紙は、排紙ローラ対１７６に引き込まれて矢印Ｆ方向に進行する。この状態から排紙ローラ対１７６が逆方向に回転すると、用紙は方向を反転して両面プリント用搬送路１７５を矢印Ｇ方向に進行する。１７７は電装品ボックス、１７８は用紙を収納する給紙トレイ、１７９は給紙トレイ１７８の出口に設けられているピックアップローラである。 The sheet on which the image has been transferred as described above is then subjected to a fixing process by a fixing device having a fixing heater H. The fixing device is provided with a heating roller 172 and a pressure roller 173.
The sheet after the fixing process is drawn into the discharge roller pair 176 and proceeds in the direction of arrow F. When the paper discharge roller pair 176 rotates in the reverse direction from this state, the paper reverses its direction and advances in the double-sided printing conveyance path 175 in the direction of arrow G. 177 is an electrical component box, 178 is a paper feed tray for storing paper, and 179 is a pickup roller provided at the outlet of the paper feed tray 178.

用紙搬送路において、搬送ローラを駆動する駆動モータとしては、例えば低速のブラシレスモータが用いられている。また、中間転写ベルト１６９については、色ずれ補正などが必要となるためステップモータが用いられている。これらの各モータは、図示を省略した制御手段からの信号によって制御されるようになっている。   For example, a low-speed brushless motor is used as a drive motor for driving the transport roller in the paper transport path. For the intermediate transfer belt 169, a step motor is used because color misregistration correction is required. Each of these motors is controlled by a signal from a control means (not shown).

図１２に示した状態で、イエロー（Ｙ）の静電潜像が感光体ドラム１６５に形成され、現像ローラ１６２ａに高電圧が印加されることにより、感光体ドラム１６５にはイエローの画像が形成される。イエローの裏側および表側の画像がすべて中間転写ベルト１６９に担持されると、現像ロータリ１６１ａが矢印Ａ方向に９０度回転する。   In the state shown in FIG. 12, a yellow (Y) electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 165, and a high voltage is applied to the developing roller 162a, whereby a yellow image is formed on the photosensitive drum 165. Is done. When the yellow back side and front side images are all carried on the intermediate transfer belt 169, the development rotary 161a rotates 90 degrees in the direction of arrow A.

中間転写ベルト１６９は１回転して感光体ドラム１６５の位置に戻る。次に、シアン（Ｃ）の２面の画像が感光体ドラム１６５に形成され、この画像が中間転写ベルト１６９に担持されているイエローの画像に重ねて担持される。以下、同様にして現像ロータリ１６１の９０度回転、中間転写ベルト１６９への画像担持後の１回転処理が繰り返される。   The intermediate transfer belt 169 rotates once and returns to the position of the photosensitive drum 165. Next, two images of cyan (C) are formed on the photosensitive drum 165, and this image is carried on the yellow image carried on the intermediate transfer belt 169. Thereafter, the 90-degree rotation of the development rotary 161 and the one-rotation process after the image is carried on the intermediate transfer belt 169 are repeated in the same manner.

４色のカラー画像担持には中間転写ベルト１６９は４回転して、その後さらに回転位置が制御されて二次転写ローラ１７１の位置で用紙に画像を転写する。給紙トレー１７８から給紙された用紙を搬送路１７４で搬送し、二次転写ローラ１７１の位置で用紙の片面に前記カラー画像を転写する。片面に画像が転写された用紙は前記のように排紙ローラ対１７６で反転されて、搬送径路で待機している。その後、用紙は適宜のタイミングで二次転写ローラ１７１の位置に搬送されて、他面に前記カラー画像が転写される。ハウジング１８０には、排気ファン１８１が設けられている。   For carrying four color images, the intermediate transfer belt 169 rotates four times, and then the rotation position is further controlled to transfer the image onto the sheet at the position of the secondary transfer roller 171. The paper fed from the paper feed tray 178 is transported by the transport path 174, and the color image is transferred to one side of the paper at the position of the secondary transfer roller 171. The sheet on which the image is transferred on one side is reversed by the discharge roller pair 176 as described above, and stands by on the conveyance path. Thereafter, the sheet is conveyed to the position of the secondary transfer roller 171 at an appropriate timing, and the color image is transferred to the other side. The housing 180 is provided with an exhaust fan 181.

このような図１１、図１２に示した画像形成装置８０、１６０においては、図１または図６に示したような本発明のラインヘッド１または５００が露光手段として備えられている。
したがって、これら画像形成装置８０、１６０にあっては、ＳＬアレイを不要としたので、省スペース化を図ることができ、装置の小型化が可能となる。また、前述したように、集光度の高い平行光を照射できる本発明のラインヘッド１または１０００を露光手段として備えているので、露光精度を高くすることができ、得られるプリントの品質を向上することができる。
なお、本発明のラインヘッドを備えた画像形成装置は前記実施形態に限定されることなく、種々の変形が可能である。 In the image forming apparatuses 80 and 160 shown in FIGS. 11 and 12, the line head 1 or 500 according to the present invention as shown in FIG. 1 or 6 is provided as an exposure unit.
Therefore, since these image forming apparatuses 80 and 160 do not require an SL array, space can be saved and the apparatus can be miniaturized. Further, as described above, since the line head 1 or 1000 of the present invention capable of irradiating parallel light with a high degree of condensing is provided as the exposure means, the exposure accuracy can be increased and the quality of the obtained print can be improved. be able to.
The image forming apparatus including the line head of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.

なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、発光素子列３Ａは有機ＥＬ素子３がそれぞれ千鳥状になるように複数の配列しているが、この配列は特に限定されるものではなく、単一列で一直線に配列しても良く、また、複数の素子列を同じピッチあるいは異なるピッチで並列させてもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the light emitting element array 3A is arranged in a plurality so that the organic EL elements 3 are staggered, but this arrangement is not particularly limited, and may be arranged in a single line in a straight line. A plurality of element rows may be arranged in parallel at the same pitch or different pitches.

また、上記第１及び第２のいずれの実施形態でも、ＥＬ素子として有機ＥＬ素子を用いた例を示したが、本発明のラインヘッドはこれに限定されるものではなく、有機ＥＬ素子に代えて無機ＥＬ素子を用いてもよい。
また、上記各実施形態の中では、ＥＬ素子を駆動する素子として、素子基板３０１上にＴＦＴなどの駆動素子４を作り込んだ例を挙げたが、駆動素子４を素子基板３０１上に作り込まず、駆動素子４を外付けにする、具体的にはＥＬ素子基板の端子領域にドライバＩＣをＣＯＧ実装する、またはドライバＩＣを実装したフレキシブル回路基板をＥＬ素子基板に実装するようにしても良い。 Further, in both the first and second embodiments, the example in which the organic EL element is used as the EL element has been shown. However, the line head of the present invention is not limited to this, and the organic EL element is used instead. Inorganic EL elements may be used.
In each of the above embodiments, an example in which the driving element 4 such as a TFT is formed on the element substrate 301 as an element for driving the EL element has been described. However, the driving element 4 is formed on the element substrate 301. First, the drive element 4 is externally attached. Specifically, the driver IC may be COG mounted on the terminal area of the EL element substrate, or the flexible circuit board on which the driver IC is mounted may be mounted on the EL element substrate. .

さらに、本発明のラインヘッドにおいては、誘電体積層膜を用いた共振器構造を備えていてもよい。この共振器構造は、ファイバアレイ基板２と有機ＥＬ素子３の画素電極２３との間に設けられた誘電体積層膜からなるものであって、ファイバアレイ基板２側から、屈折率の異なる２種の誘電体層を交互に繰り返して積層して構成される。具体的には、素子基板側からＳｉＮ膜とＳｉＯ_２膜とを交互に繰り返して積層することで、これら積層膜間での屈折率差によって、発光層６０での発光スペクトルのピーク値を共振して強め、その発光スペクトルの半値幅を示す波長領域を狭めるようにしたものである。このような共振器構造を備えることにより、波長分散による結像のぼけを無くすことができるので、より一層、露光精度を高くすることができる。 Furthermore, the line head of the present invention may include a resonator structure using a dielectric laminated film. This resonator structure is made of a dielectric laminated film provided between the fiber array substrate 2 and the pixel electrode 23 of the organic EL element 3, and has two types having different refractive indexes from the fiber array substrate 2 side. These dielectric layers are alternately and repeatedly stacked. Specifically, SiN films and SiO ₂ films are alternately and repeatedly stacked from the element substrate side to resonate the peak value of the emission spectrum in the light emitting layer 60 due to the refractive index difference between these stacked films. The wavelength region showing the half-value width of the emission spectrum is narrowed. By providing such a resonator structure, blurring of image formation due to wavelength dispersion can be eliminated, so that exposure accuracy can be further increased.

また、図１及び図６に示すように、素子基板３０１とファイバアレイ基板２，５０１との隙間部３０２，５０３に乾燥剤や脱酸素剤などを配置すれば、隙間部３０２，５０３の水分や酸素濃度をより一層、低減することができ、有機ＥＬ素子３の劣化を効果的に防止できる。よって、発光素子の信頼性と寿命を高めることができ、好適である。   Further, as shown in FIGS. 1 and 6, if a desiccant or an oxygen scavenger is disposed in the gaps 302 and 503 between the element substrate 301 and the fiber array substrates 2 and 501, the moisture in the gaps 302 and 503 The oxygen concentration can be further reduced, and the deterioration of the organic EL element 3 can be effectively prevented. Therefore, the reliability and life of the light-emitting element can be increased, which is preferable.

また、マイクロレンズ２００の底面部は、有機ＥＬ素子３の発光光をより効率良く集光できるように、有機ＥＬ素子３の発光面領域の全面に亙るように形成されることが好ましい。実質的には、マイクロレンズ２００の平面積と、有機ＥＬ素子３の発光面積をファイバアレイ基板２の集光率で除した面積とが、略同一であれば良い。   Further, the bottom surface portion of the microlens 200 is preferably formed so as to cover the entire surface of the light emitting surface of the organic EL element 3 so that the light emitted from the organic EL element 3 can be collected more efficiently. Substantially the plane area of the microlens 200 and the area obtained by dividing the light emitting area of the organic EL element 3 by the light collection rate of the fiber array substrate 2 may be substantially the same.

マイクロレンズ２００の形状は有機ＥＬ素子３の発光光を効率よく集光できれば特に限定されるものではないが、形成し易さと光学特性とを鑑みて、ファイバアレイ基板２，５０１，６００の射出側に片面凸形状であることが好ましい。その凸形状を変化させるだけで射出光の焦点距離を所望の大きさに調整でき、画像形成装置の薄型小型化に好適である。さらに、片面凸形状のレンズであれば未硬化樹脂液をファイバアレイ基板２に液滴吐出法で付着させた後に硬化させる方法によって、微細な複数個のマイクロレンズ２００を簡便にかつ正確に形成可能であるので、好適である。   The shape of the microlens 200 is not particularly limited as long as the light emitted from the organic EL element 3 can be efficiently collected. However, in view of ease of formation and optical characteristics, the exit side of the fiber array substrates 2 501 and 600 is used. It is preferable that it is a single-sided convex shape. The focal length of the emitted light can be adjusted to a desired size simply by changing the convex shape, which is suitable for making the image forming apparatus thinner and smaller. Furthermore, if the lens has a single-sided convex shape, a plurality of microlenses 200 can be easily and accurately formed by a method in which an uncured resin liquid is adhered to the fiber array substrate 2 by a droplet discharge method and then cured. Therefore, it is preferable.

本発明の第１実施形態に係るラインヘッドの（ａ）は概略側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。(A) of the line head which concerns on 1st Embodiment of this invention is a schematic side view, (b) is A arrow directional view of (a). 図１のラインヘッドの概略平面図である。It is a schematic plan view of the line head of FIG. 図１のラインヘッドの（ａ）は要部側断面図、（ｂ）は要部平面図である。(A) of the line head of FIG. 1 is a principal part sectional side view, (b) is a principal part top view. 図１のラインヘッドの発光素子列を示す平面図である。It is a top view which shows the light emitting element row | line | column of the line head of FIG. ラインヘッドの使用形態を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the usage pattern of a line head. 本発明の第２実施形態に係るラインヘッドの（ａ）は概略側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。(A) of the line head which concerns on 2nd Embodiment of this invention is a schematic side view, (b) is A arrow directional view of (a). 図６のラインヘッドの発光素子列を示す平面図である。It is a top view which shows the light emitting element row | line | column of the line head of FIG. 本発明のボトムエミッション型有機ＥＬ装置を示す要部側断面図である。It is a principal part sectional side view which shows the bottom emission type organic EL apparatus of this invention. 本発明の第１実施形態における射出光の分布を表す概略図である。It is the schematic showing the distribution of the emitted light in 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態における射出光の他の分布を表す概略図である。It is the schematic showing other distribution of the emitted light in 1st Embodiment of this invention. 本発明の画像形成装置の第１実施形態を示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of an image forming apparatus of the present invention. 本発明の画像形成装置の第２実施形態を示す概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating a second embodiment of the image forming apparatus according to the invention.

符号の説明Explanation of symbols

１、５００…ラインヘッド、２，５０１,６００…ファイバアレイ基板、３…有機ＥＬ素子（ＥＬ素子）、３００…支持基板、３０１…素子基板、２００…マイクロレンズ、８０、１６０…画像形成装置


DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,500 ... Line head, 2,501,600 ... Fiber array substrate, 3 ... Organic EL element (EL element), 300 ... Support substrate, 301 ... Element substrate, 200 ... Micro lens, 80, 160 ... Image forming apparatus

Claims (10)

複数のＥＬ素子が整列配置されるとともに、回転可能な感光体ドラムに前記複数のＥＬ素子からの光を照射し露光するラインヘッドであって、
支持基板の一方の表面上に前記複数のＥＬ素子が配列され、前記ＥＬ素子から発光された光を前記支持基板の他方の表面に射出する素子基板と、
該素子基板の前記ＥＬ素子が配置された面に対向して配置されたファイバアレイ基板と、
該ファイバアレイ基板の前記ＥＬ素子と対向する面と反対側の面上に配列された複数のマイクロレンズとを備え、
複数の前記ＥＬ素子と前記複数のマイクロレンズがそれぞれ１対１に対応していることを特徴とするラインヘッド。 A line head in which a plurality of EL elements are arranged and arranged to irradiate and rotate light from the plurality of EL elements to a rotatable photosensitive drum,
A plurality of EL elements arranged on one surface of a support substrate, and an element substrate that emits light emitted from the EL elements to the other surface of the support substrate;
A fiber array substrate disposed facing the surface of the element substrate on which the EL element is disposed;
A plurality of microlenses arranged on a surface opposite to the surface facing the EL element of the fiber array substrate;
A line head, wherein the plurality of EL elements and the plurality of microlenses correspond one-to-one. 複数のＥＬ素子が整列配置されるとともに、回転可能な感光体ドラムに前記複数のＥＬ素子からの光を照射し露光するラインヘッドであって、
一方の表面上に前記複数のＥＬ素子が形成されるとともに、前記ＥＬ素子から発光された光を集光させるファイバアレイ基板と、
該ファイバアレイ基板の前記ＥＬ素子と対向する面と反対側の面上に配列され、前記ファイバアレイ基板を透過した光を集光する複数のマイクロレンズとを備えることを特徴とするラインヘッド。 A line head in which a plurality of EL elements are arranged and arranged to irradiate and rotate light from the plurality of EL elements to a rotatable photosensitive drum,
A plurality of EL elements are formed on one surface, and a fiber array substrate that collects light emitted from the EL elements;
A line head comprising: a plurality of microlenses arranged on a surface opposite to a surface facing the EL element of the fiber array substrate and collecting light transmitted through the fiber array substrate. 前記ファイバアレイ基板が、前記ＥＬ素子から発光された光を等方的に集光させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラインヘッド。   The line head according to claim 1, wherein the fiber array substrate condenses light emitted from the EL element isotropically. 前記ファイバアレイ基板が、前記ＥＬ素子から発光された光を前記感光体ドラムの回転方向に集光させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラインヘッド。   The line head according to claim 1, wherein the fiber array substrate collects light emitted from the EL element in a rotation direction of the photosensitive drum. 前記マイクロレンズが、前記ファイバアレイ基板の射出側に片面凸形状であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のラインヘッド。   The line head according to any one of claims 1 to 4, wherein the microlens has a single-sided convex shape on the exit side of the fiber array substrate. 前記マイクロレンズの曲率半径がレンズ直径の５０〜６５％であることを特徴とする請求項５に記載のラインヘッド。   6. The line head according to claim 5, wherein a radius of curvature of the microlens is 50 to 65% of a lens diameter. 前記マイクロレンズの平面積と、前記ＥＬ素子の発光面積をファイバアレイ基板の集光率で除した面積とが、略同一であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のラインヘッド。   The plane area of the microlens and the area obtained by dividing the light emitting area of the EL element by the light condensing rate of the fiber array substrate are substantially the same. Line head as described in. 前記感光体ドラムに対向する前記マイクロレンズの表面と前記感光体ドラムとの距離が、前記マイクロレンズの直径と略等しいことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のラインヘッド。   The distance between the surface of the microlens facing the photoconductor drum and the photoconductor drum is approximately equal to the diameter of the microlens, according to any one of claims 1 to 7. Line head. 前記複数のマイクロレンズがフィルム上に形成され、前記フィルムが前記ファイバアレイ基板に、前記有機ＥＬ素子の画素とマイクロレンズの位置が１対１で対応するように位置合わせされて貼着されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のラインヘッド。   The plurality of microlenses are formed on a film, and the film is attached to the fiber array substrate so that the positions of the pixels of the organic EL elements and the microlenses are in a one-to-one correspondence. The line head according to any one of claims 1 to 8, wherein the line head is provided. 請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のラインヘッドを用いたことを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus using the line head according to claim 1.

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