JP2006313264A - Electrophotographic photoreceptor drum, process cartridge, electrophotographic image forming apparatus, and method of assembling flange of electrophotographic photoreceptor drum - Google Patents

Electrophotographic photoreceptor drum, process cartridge, electrophotographic image forming apparatus, and method of assembling flange of electrophotographic photoreceptor drum Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrophotographic photoreceptor drum equipped with a drive-side flange member having improved components strength and improved components accuracy while maintaining the electrical connection with an electrophotographic image forming apparatus main body. <P>SOLUTION: Regarding a constitution of grounding the electrophotographic photoreceptor drum by electrically connecting a drive shaft (first conductive member) 70 on the electrophotographic image forming apparatus main body 100 side to a drum grounding plate (second conductive member) 71 installed in the electrophotographic photoreceptor drum 1, the drum grounding plate is held by a ground holder (holding member) 76, then, the ground holder (holding member) is assembled with the drive-side flange member 72. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真画像形成装置に使用される電子写真感光体ドラム、該電子写真感光体ドラムを備えるプロセスカートリッジ、電子写真画像形成装置に関するものである。また本発明は、電子写真感光体ドラムの駆動側フランジの組立方法に関するものである。   The present invention relates to an electrophotographic photosensitive drum used in an electrophotographic image forming apparatus, a process cartridge including the electrophotographic photosensitive drum, and an electrophotographic image forming apparatus. The present invention also relates to a method for assembling a drive side flange of an electrophotographic photosensitive drum.

ここで、本発明において、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体（例えば、記録紙、ＯＨＰシート等）に画像を形成するものである。そして、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ(例えば、レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等)、ファクシミリ装置およびワードプロセッサ等が含まれる。   Here, in the present invention, the electrophotographic image forming apparatus forms an image on a recording medium (for example, recording paper, OHP sheet, etc.) using an electrophotographic image forming system. Examples of the electrophotographic image forming apparatus include an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, etc.), a facsimile machine, a word processor, and the like.

また、プロセスカートリッジとは、プロセス手段としての帯電手段、現像手段又はクリーニング手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このプロセスカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。及び、プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このプロセスカートリッジを電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。更に、少なくともプロセス手段としての現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするものをいう。   Further, the process cartridge is a cartridge in which a charging unit, a developing unit or a cleaning unit as a process unit and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed, and the process cartridge can be attached to and detached from the main body of the electrophotographic image forming apparatus. It is. In addition, at least one of charging means, developing means, and cleaning means as process means and an electrophotographic photosensitive member are integrally formed into a cartridge, and the process cartridge can be attached to and detached from the main body of the electrophotographic image forming apparatus. . Further, it means that at least the developing means as the process means and the electrophotographic photosensitive member are integrated into a cartridge so as to be detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body.

また、電子写真感光体ドラムとは、電子写真画像形成装置本体に用いられるドラム形状の電子写真感光体である。   The electrophotographic photosensitive drum is a drum-shaped electrophotographic photosensitive member used in the electrophotographic image forming apparatus main body.

複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置は、帯電装置によって一様に帯電された電子写真感光体ドラムに選択的な露光を行って静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置によってトナーを付着させてトナー像として現像する。その後、このトナー像を紙等の記録紙に転写して画像を形成する。そしてトナー像転写後の電子写真感光体ドラムは、表面に残留したトナーをクリーニング装置で除去されて、次の画像形成に供される。   Image forming apparatuses such as copying machines, laser printers, facsimiles, and the like selectively form an electrostatic latent image on an electrophotographic photosensitive drum uniformly charged by a charging device to form the electrostatic latent image. The toner is attached by a developing device and developed as a toner image. Thereafter, the toner image is transferred onto a recording paper such as paper to form an image. Then, the toner remaining on the surface of the electrophotographic photosensitive drum after the transfer of the toner image is removed by a cleaning device and used for the next image formation.

近年、電子写真画像形成プロセスを用いた画像形成装置においては、電子写真感光体ドラム及びこれに作用する帯電装置、現像装置、クリーニング装置等の各種プロセス手段を一体的にカートリッジ化して、画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずにユーザ自身で行うことができ、格段に操作性を向上させることができる。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画像形成装置において広く採用されるに至っている。   In recent years, in an image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, various process means such as an electrophotographic photosensitive drum and a charging device, a developing device, and a cleaning device that act on the electrophotographic photosensitive drum are integrally formed into a cartridge, thereby forming A process cartridge system that is detachable from the main body is employed. According to this process cartridge system, maintenance of the apparatus can be performed by the user himself / herself without depending on the service person, and the operability can be remarkably improved. Therefore, this process cartridge system has been widely adopted in image forming apparatuses.

電子写真感光体ドラムに関しては、滞留する電荷を画像形成装置本体に逃がすための構成を有している。その構成として、導電部材を円筒状に形成したドラムシリンダを有し、プロセスカートリッジあるいは画像形成装置本体に支持される軸部としてフランジ部材をドラムシリンダの両端開口部に圧入している。また電子写真感光体ドラム長手方向一端のフランジ部材の中央部には、導電部材を具備しており、前記導電部材はドラムシリンダの内周面に当接する突起と、画像形成装置本体側の導電部材に接続する平面部を形成している。従来の技術によれば、前記構成において画像形成装置本体からのバネ力等により本体側導電部材をフランジ部材内の導電部材に形成された平面部に当接させ、電子写真感光体ドラムとの電気的な接続を行い、アースをとる方法が採用されている（特許文献１）。
特開２０００−１１２２００号公報 The electrophotographic photosensitive drum has a configuration for releasing the staying charge to the image forming apparatus main body. As a configuration thereof, a drum cylinder having a conductive member formed in a cylindrical shape is provided, and a flange member is press-fitted into both end openings of the drum cylinder as a shaft portion supported by the process cartridge or the image forming apparatus main body. In addition, a conductive member is provided at the center of the flange member at one end in the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. The conductive member has a protrusion that contacts the inner peripheral surface of the drum cylinder, and a conductive member on the image forming apparatus main body side. The plane part connected to is formed. According to the conventional technique, the main body side conductive member is brought into contact with the flat portion formed on the conductive member in the flange member by the spring force or the like from the main body of the image forming apparatus in the above-described configuration, and the electric contact with the electrophotographic photosensitive drum is performed. A method of making a ground connection and grounding is adopted (Patent Document 1).
JP 2000-112200 A

本発明の目的は、電子写真感光体ドラムと電子写真画像形成装置本体との電気的な接続を保持することにある。   An object of the present invention is to maintain electrical connection between an electrophotographic photosensitive drum and an electrophotographic image forming apparatus main body.

また、本発明の他の目的は、部品強度を向上できるフランジ部材を備えた電子写真感光体ドラムを提供することにある。   Another object of the present invention is to provide an electrophotographic photosensitive drum provided with a flange member capable of improving component strength.

また、本発明の他の目的は、部品精度を向上できるフランジ部材を備えた電子写真感光体ドラムを提供することにある。   Another object of the present invention is to provide an electrophotographic photosensitive drum provided with a flange member capable of improving component accuracy.

また本発明の目的は、前記電子写真感光体ドラムを備えたプロセスカートリッジを提供することにある。   Another object of the present invention is to provide a process cartridge having the electrophotographic photosensitive drum.

また本発明の目的は、前記電子写真感光体ドラムを備えた電子写真画像形成装置を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide an electrophotographic image forming apparatus including the electrophotographic photosensitive drum.

また本発明の目的は、前記電子写真感光体ドラムの駆動側フランジ部材の組立方法を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide a method for assembling a drive side flange member of the electrophotographic photosensitive drum.

本発明に係る電子写真感光体ドラムの代表的な構成は、電子写真画像形成装置に用いられる電子写真感光体ドラムにおいて、
前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられたフランジ部材と、
前記フランジ部材の中央部に設けられ、前記電子写真画像形成装置の装置本体に設けられた駆動伝達部材の中央部に設けられた断面が複数の角部を有する非円形のねじれた穴と嵌合する、断面が複数の角部を有する非円形の突起と、
前記突起の中央部に設けられ、前記穴の中央部に設けられた、前記装置本体に設けられ、接地されている第一導電部材と接触する、前記電子写真感光体ドラムと電気的に接続している第二導電部材と、
前記フランジ部材の内部に設けられ、前記フランジ部材の内部で前記第二導電部材を保持している保持部材と、を有し、
前記ねじれた穴と前記突起が嵌合した状態で、前記駆動伝達部材が回転することによって前記駆動伝達部材と前記駆動側フランジ部材が互いに接近する方向に引き込まれることにより、前記第二導電部材が、前記第一導電部材との当接動作と、前記第一導電部材との摺動動作を行い、前記電子写真感光体ドラムのアースをとることを特徴とする電子写真感光体ドラム、である。 A representative configuration of the electrophotographic photosensitive drum according to the present invention is an electrophotographic photosensitive drum used in an electrophotographic image forming apparatus.
A flange member provided at one longitudinal end of the electrophotographic photosensitive drum;
The cross section provided in the central part of the drive transmission member provided in the central part of the flange member and provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus is fitted with a non-circular twisted hole having a plurality of corners. A non-circular protrusion having a plurality of corners in cross section;
Electrically connected to the electrophotographic photosensitive drum provided in the central portion of the protrusion and in contact with a grounded first conductive member provided in the apparatus main body provided in the central portion of the hole. A second conductive member,
A holding member provided inside the flange member and holding the second conductive member inside the flange member;
With the twisted hole and the projection fitted, the drive transmission member rotates and the drive transmission member and the drive side flange member are pulled in directions approaching each other, so that the second conductive member is The electrophotographic photosensitive drum is characterized in that the contact operation with the first conductive member and the sliding operation with the first conductive member are performed to ground the electrophotographic photosensitive drum.

本発明によれば、電子写真感光体ドラムと電気的に接続している第二導電部材は、電子写真画像形成装置本体と電気的に接続している第一導電部材に対して、当接動作を行うことで電子写真感光体ドラムのアースをとることができる。また、第二導電部材が第一導電部材に対して摺動動作を行うことで電子写真感光体ドラムのアースをとることができる。また、第二導電部材の第一導電部材との電気的接続（電子写真感光体ドラムのアース）の安定化を図ることができる。また、電子写真感光体ドラムのアース安定性がより向上する。   According to the present invention, the second conductive member electrically connected to the electrophotographic photosensitive drum is in contact with the first conductive member electrically connected to the electrophotographic image forming apparatus main body. By performing the above, it is possible to ground the electrophotographic photosensitive drum. Moreover, the electrophotographic photosensitive drum can be grounded by the second conductive member sliding with respect to the first conductive member. Further, it is possible to stabilize the electrical connection of the second conductive member to the first conductive member (grounding of the electrophotographic photosensitive drum). Further, the earth stability of the electrophotographic photosensitive drum is further improved.

また本発明によれば、保持部材をフランジ部材の内部に設けることで、フランジ部材の強度を向上させることができる。   Further, according to the present invention, the strength of the flange member can be improved by providing the holding member inside the flange member.

また本発明によれば、フランジ部材の精度をより向上させることができる。   Moreover, according to this invention, the precision of a flange member can be improved more.

また本発明によれば、第二導電部材を保持部材に保持させる方向と、その保持部材を駆動側フランジ部材の内部に挿入して組み付ける方向とが同じであり、各部材の一方向組立が可能となって組み立て性を向上させることができる。   According to the present invention, the direction in which the second conductive member is held by the holding member is the same as the direction in which the holding member is inserted and assembled into the drive side flange member, and one-way assembly of each member is possible. As a result, the assemblability can be improved.

以下、本発明の実施形態について図面により詳しく説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

（１）電子写真画像形成装置の全体的概略構成
図１は本実施例における多色画像形成装置の全体的概略構成を示す横断面模型図である。この多色画像形成装置は、転写方式電子写真プロセスを用いた、縦型タンデム方式、プロセスカートリッジ着脱方式のフルカラーレーザービームプリンタである。 (1) Overall Schematic Configuration of Electrophotographic Image Forming Apparatus FIG. 1 is a cross-sectional model diagram showing an overall schematic configuration of a multicolor image forming apparatus in this embodiment. This multi-color image forming apparatus is a full-color laser beam printer of a vertical tandem type and a process cartridge attaching / detaching type using a transfer type electrophotographic process.

１００は電子写真画像形成装置本体（以下、装置本体と記す）、１０１は装置前扉（以下、前扉と記す）である。この前扉１０１は下辺側のヒンジ軸１０１ａを中心に装置本体１００の前面部に対して開閉可能である。図１は前扉１０１が装置本体１００に対して閉じ込まれている状態図である。図２は前扉１０１を手前側に開いて装置本体内のプロセスカートリッジ挿入口９１を開放した状態を示している。   Reference numeral 100 denotes an electrophotographic image forming apparatus main body (hereinafter referred to as an apparatus main body), and 101 denotes an apparatus front door (hereinafter referred to as a front door). The front door 101 can be opened and closed with respect to the front surface portion of the apparatus main body 100 around a hinge shaft 101a on the lower side. FIG. 1 is a state diagram in which the front door 101 is closed with respect to the apparatus main body 100. FIG. 2 shows a state where the front door 101 is opened to the front side and the process cartridge insertion port 91 in the apparatus main body is opened.

７ａ・７ｂ・７ｃ・７ｄはそれぞれフルカラー画像の色分解成分色に対応するマゼンタ・シアン・イエロー・ブラックの各色のトナー像を形成する第１〜第４の４つのプロセスカートリッジ（以下、カートリッジと記す）であり、装置本体内に下から上に順に垂直に対して斜めに並設してある。   Reference numerals 7a, 7b, 7c, and 7d denote first to fourth process cartridges (hereinafter referred to as cartridges) that form magenta, cyan, yellow, and black toner images corresponding to the color separation component colors of the full-color image, respectively. In the apparatus main body, they are arranged obliquely with respect to the vertical in order from the bottom to the top.

各カートリッジ７（ａ〜ｄ）は、それぞれ、像担持体としてのドラム型の電子写真感光体（以下、感光体ドラムと称する）１（ａ〜ｄ）、感光体ドラム表面を均一に帯電する帯電装置（帯電手段）２（ａ〜ｄ）を有している。さらに各カートリッジ７（ａ〜ｄ）は、それぞれ、感光体ドラム表面に形成された静電潜像に現像剤（以下、「トナー」と称す）を付着させてトナー像として現像する現像装置（現像手段）４（ａ〜ｄ）を有している。さらに各カートリッジ７（ａ〜ｄ）は、それぞれ、記録媒体に対するトナー像転写後に感光体ドラム表面に残ったトナーを除去するクリーニング装置（クリーニング手段）６（ａ〜ｄ）を有している。帯電装置２（ａ〜ｄ）、現像装置４（ａ〜ｄ）、クリーニング装置６（ａ〜ｄ）は何れも感光体ドラム１に作用するプロセス手段である。   Each of the cartridges 7 (a to d) is a drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a photosensitive drum) 1 (a to d) as an image carrier, and charging for uniformly charging the surface of the photosensitive drum. It has a device (charging means) 2 (ad). Further, each of the cartridges 7 (a to d) is a developing device (developing device) that develops a toner image by attaching a developer (hereinafter referred to as “toner”) to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum. Means) 4 (ad). Further, each cartridge 7 (ad) has a cleaning device (cleaning means) 6 (ad) that removes toner remaining on the surface of the photosensitive drum after the toner image is transferred to the recording medium. The charging device 2 (ad), the developing device 4 (ad), and the cleaning device 6 (ad) are all process means that act on the photosensitive drum 1.

第１〜第４のカートリッジ７（ａ〜ｄ）の各現像装置４（ａ〜ｄ）に収納させてある現像剤はそれぞれ、マゼンタトナー、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーである。   The developers housed in the developing devices 4 (ad) of the first to fourth cartridges 7 (ad) are magenta toner, cyan toner, yellow toner, and black toner, respectively.

３ａ・３ｂ・３ｃ・３ｄはそれぞれ上記４つのカートリッジ７（ａ〜ｄ）に対応する４つのスキャナユニットであり、レーザービーム（画像光）Ｌを感光体ドラム１（ａ〜ｄ）の一様帯電処理面に照射し、感光体ドラム上に静電潜像を形成する露光手段である。すなわち、画像情報に基づいてレーザーダイオード（不図示）から出力されるレーザービームＬがスキャナモータ（不図示）によって高速回転されるポリゴンミラー９（ａ〜ｄ）で反射される。そしてポリゴンミラーで反射されたレーザービームＬが結像レンズ１０（ａ〜ｄ）を介して、帯電済みの感光体ドラム表面を選択的に露光して静電潜像を形成するように構成している。   Reference numerals 3a, 3b, 3c and 3d denote four scanner units corresponding to the four cartridges 7 (a to d), respectively, and uniformly charge the photosensitive drums 1 (a to d) with a laser beam (image light) L. Exposure means for irradiating the processing surface to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum. That is, the laser beam L output from the laser diode (not shown) based on the image information is reflected by the polygon mirrors 9 (a to d) rotated at high speed by the scanner motor (not shown). The laser beam L reflected by the polygon mirror is configured to selectively expose the surface of the charged photosensitive drum through the imaging lens 10 (a to d) to form an electrostatic latent image. Yes.

９３は装置本体１００内に配設した中間板（隔壁）であり、上記４つのカートリッジ７（ａ〜ｄ）と上記４つのスキャナユニット３（ａ〜ｄ）とを仕切っている。各スキャナユニット３（ａ〜ｄ）から出力されるレーザービームＬはそれぞれ中間板９３に設けた対応する照射窓９５を通って対応するカートリッジ７（ａ〜ｄ）内に進入し、感光体ドラム１（ａ〜ｄ）の表面を走査露光する。   Reference numeral 93 denotes an intermediate plate (partition wall) disposed in the apparatus main body 100, which partitions the four cartridges 7 (ad) to the four scanner units 3 (ad). The laser beams L output from the scanner units 3 (a to d) enter the corresponding cartridges 7 (a to d) through the corresponding irradiation windows 95 provided on the intermediate plate 93, respectively, and the photosensitive drum 1 The surface of (a to d) is subjected to scanning exposure.

５は静電転写装置（静電転写手段）であり、前扉１０１の内側に配設してある。前扉１０１はこの静電転写装置５を含めて装置本体１００に対して開閉される（図２）。図１に前扉１０１が装置本体１００に対して閉じ込まれている状態を示す。図１の状態において、転写装置５には、上側の駆動ローラ１３と下側のテンションローラ１４との２本のローラ間にエンドレスの静電転写ベルト１１が張架されて垂直に対して斜めに配設されている。そして転写ベルト１１は画像形成時に第１〜第４のカートリッジ７（ａ〜ｄ）のすべての感光体ドラム１（ａ〜ｄ）に対向し且つ接するように循環移動する。１２ａ・１２ｂ・１２ｃ・１２ｄは４つの転写ローラであり、それぞれ、第１〜第４のカートリッジ７（ａ〜ｄ）のすべての感光体ドラム１（ａ〜ｄ）との間に転写ベルト１１を挟むように転写ベルトの内側に当接させて並設してある。転写ベルト１１には、樹脂フィルムや、ゴム基層上に樹脂層が設けられた多層フィルム状部材が用いられている。   Reference numeral 5 denotes an electrostatic transfer device (electrostatic transfer means), which is disposed inside the front door 101. The front door 101 is opened and closed with respect to the apparatus main body 100 including the electrostatic transfer apparatus 5 (FIG. 2). FIG. 1 shows a state where the front door 101 is closed with respect to the apparatus main body 100. In the state of FIG. 1, the transfer device 5 includes an endless electrostatic transfer belt 11 stretched between two rollers, an upper drive roller 13 and a lower tension roller 14, and is inclined with respect to the vertical direction. It is arranged. The transfer belt 11 circulates so as to face and contact all the photosensitive drums 1 (a to d) of the first to fourth cartridges 7 (a to d) during image formation. Reference numerals 12a, 12b, 12c, and 12d denote four transfer rollers. The transfer belt 11 is placed between all the photosensitive drums 1 (a to d) of the first to fourth cartridges 7 (a to d), respectively. They are arranged side by side in contact with the inside of the transfer belt so as to be sandwiched. For the transfer belt 11, a resin film or a multilayer film-like member in which a resin layer is provided on a rubber base layer is used.

１６は装置本体１００の下部に配設した記録媒体給送部であり、転写装置５の転写ベルト１１に記録媒体Ｓを給送するものである。この給送部１６において、１７は給送カセットであり、複数枚の記録媒体Ｓが収納されている。１８は給送ローラ（半月ローラ）、１９はレジストローラである。   Reference numeral 16 denotes a recording medium feeding unit disposed in the lower part of the apparatus main body 100, which feeds the recording medium S to the transfer belt 11 of the transfer device 5. In the feeding unit 16, reference numeral 17 denotes a feeding cassette in which a plurality of recording media S are stored. Reference numeral 18 denotes a feeding roller (half-moon roller), and 19 denotes a registration roller.

２０は装置本体１００の上部に配設した定着部であり、記録媒体Ｓに転写された複数色のトナー像を定着させるものである。回転する加熱ローラ２１ａ、これに圧接して記録媒体Ｓに圧力を与える加圧ローラ２１ｂ等を有している。２３は排出ローラ、２４は装置本体１００の上面に配設した、画像形成済みの記録媒体Ｓを受ける排出トレイ部である。   A fixing unit 20 is provided on the upper part of the apparatus main body 100 and fixes a plurality of color toner images transferred to the recording medium S. A rotating heating roller 21a, and a pressure roller 21b that presses against the rotating heating roller 21a and applies pressure to the recording medium S are provided. Reference numeral 23 denotes a discharge roller, and reference numeral 24 denotes a discharge tray portion that is disposed on the upper surface of the apparatus main body 100 and receives the recording medium S on which an image has been formed.

画像形成シーケンスの所定の画像形成タイミングに合わせて第１〜第４の４つのカートリッジ７（ａ〜ｄ）の各感光体ドラム１（ａ〜ｄ）が矢印の反時計方向に順次に回転駆動される。そして、各々のカートリッジ７（ａ〜ｄ）に対応するスキャナユニット３（ａ〜ｄ）が順次駆動される。また、転写装置５の転写ベルト１１が駆動ローラ１３により矢印の時計方向に各感光体ドラム１（ａ〜ｄ）の回転周速度に対応した周速度で回転駆動される。   The photosensitive drums 1 (a to d) of the first to fourth cartridges 7 (a to d) are sequentially rotated in the counterclockwise direction of the arrow in accordance with a predetermined image formation timing of the image forming sequence. The Then, the scanner units 3 (a to d) corresponding to the cartridges 7 (a to d) are sequentially driven. Further, the transfer belt 11 of the transfer device 5 is rotationally driven by the drive roller 13 in the clockwise direction indicated by the arrow at a peripheral speed corresponding to the rotational peripheral speed of each of the photosensitive drums 1 (a to d).

各感光体ドラム１（ａ〜ｄ）はその回転過程で帯電装置２（ａ〜ｄ）により所定の極性（本実施例ではマイナス極性）及び電位に均一に１次帯電処理される。その帯電処理面に対してスキャナユニット３（ａ〜ｄ）より出力される画像情報に応じて変調されたレーザービームＬによる像露光がなされて、各感光体ドラム１（ａ〜ｄ）上に画像情報の静電潜像が形成される。   Each photosensitive drum 1 (a to d) is subjected to a primary charging process uniformly to a predetermined polarity (negative polarity in this embodiment) and a potential by a charging device 2 (a to d) during the rotation process. The charged surface is subjected to image exposure with a laser beam L modulated in accordance with image information output from the scanner unit 3 (ad), and an image is formed on each photosensitive drum 1 (ad). An electrostatic latent image of information is formed.

その静電潜像が現像装置４（ａ〜ｄ）によってトナー像として現像（本実施例ではマイナス極性トナーを用いた反転現像）される。これによって、第１〜第４の４つのカートリッジ７（ａ〜ｄ）の各感光体ドラム１（ａ〜ｄ）の面にそれぞれ電子写真プロセスによりフルカラー画像の色分解成分色像である、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色のトナー像が所定のシーケンス制御タイミングにて形成される。   The electrostatic latent image is developed as a toner image by the developing devices 4 (a to d) (in this embodiment, reverse development using minus polarity toner). Thus, magenta, which is a color separation component color image of a full-color image, is formed on the surface of each photosensitive drum 1 (ad) of the first to fourth four cartridges 7 (ad) by an electrophotographic process. Cyan, yellow, and black toner images are formed at a predetermined sequence control timing.

一方、所定のシーケンス制御タイミングにおいて、給送部１６の給送ローラ１８が回転駆動される。これによってカセット１７内の記録媒体Ｓが１枚毎分離給送される。
その記録媒体Ｓの先端がその時点では回転停止状態にあるレジストローラ対１９のニップ部に突き当って受け止められて一旦停止し、ループを形成する。ループを形成した後、前記転写ベルト１１の回転と感光体ドラム１（ａ〜ｄ）に形成されるトナー像の書出し位置との同期をとって、レジストローラ対１９が回転駆動される。これによって記録媒体Ｓが転写ベルト１１のテンションローラ１４側において上昇移動する転写ベルト部分に給送される。そして記録媒体Ｓは転写ベルト１１が帯びている静電気によって転写ベルト面に自然に静電吸着状態になって安定に保持される。そして記録媒体Ｓは転写ベルト１１の移動によって最下流の転写部まで搬送される。記録媒体Ｓや転写ベルト１１を積極的に帯電して記録媒体Ｓを転写ベルト１１の面に静電吸着させる静電吸着ローラ等の帯電手段を具備させることもできる。 On the other hand, the feeding roller 18 of the feeding unit 16 is rotationally driven at a predetermined sequence control timing. As a result, the recording media S in the cassette 17 are separated and fed one by one.
The leading edge of the recording medium S abuts against the nip portion of the registration roller pair 19 that is in a rotation stop state at that time and is temporarily stopped to form a loop. After the loop is formed, the registration roller pair 19 is rotationally driven in synchronization with the rotation of the transfer belt 11 and the writing position of the toner image formed on the photosensitive drums 1 (a to d). As a result, the recording medium S is fed to the transfer belt portion that moves upward on the tension roller 14 side of the transfer belt 11. The recording medium S is naturally held on the surface of the transfer belt by the static electricity charged on the transfer belt 11 and is stably held. Then, the recording medium S is conveyed to the most downstream transfer portion by the movement of the transfer belt 11. A charging unit such as an electrostatic adsorption roller that positively charges the recording medium S and the transfer belt 11 and electrostatically adsorbs the recording medium S to the surface of the transfer belt 11 may be provided.

より詳しくは、転写ベルト移動方向最上流側である第１のカートリッジ７ａの感光体ドラム１の周面上のトナー像の先端が、転写ベルト１１との対向点（転写部）に回転搬送されてくる。その搬送タイミングで、上記の対向点に記録媒体Ｓの画像形成開始位置が一致するように、レジストローラ対１９の回転により記録媒体Ｓの給送タイミングを制御して記録媒体Ｓを転写ベルト１１へ給送する。記録媒体Ｓは転写ベルト１１に安定して吸着され、最上流側である第１のカートリッジ７ａの転写部から最下流側である第４のカートリッジ７ｄの転写部まで上昇搬送される。   More specifically, the leading end of the toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 1 of the first cartridge 7a, which is the most upstream side in the transfer belt moving direction, is rotated and conveyed to a point (transfer portion) facing the transfer belt 11. come. At the conveyance timing, the recording medium S is fed to the transfer belt 11 by controlling the feeding timing of the recording medium S by the rotation of the registration roller pair 19 so that the image formation start position of the recording medium S coincides with the opposing point. To feed. The recording medium S is stably adsorbed to the transfer belt 11 and is conveyed up from the transfer portion of the first cartridge 7a on the most upstream side to the transfer portion of the fourth cartridge 7d on the most downstream side.

このように搬送されながら記録媒体Ｓは、第１〜第４の４つのカートリッジ７（ａ〜ｄ）の各感光体ドラム１（ａ〜ｄ）と転写ローラ１２（ａ〜ｄ）との間に形成される電界によって、各感光体ドラム１（ａ〜ｄ）のトナー像の順次重畳転写を受ける。本実施例では、各転写ローラ１２（ａ〜ｄ）には、転写時にプラス極性のバイアスが印加されてプラス極性の電荷が転写ベルト１１を介して記録媒体Ｓに印加される。このとき生じた電界により、感光体ドラム１（ａ〜ｄ）に接触中の記録媒体Ｓに感光体ドラム１上のマイナス極性のトナー像が転写される。   While being conveyed in this manner, the recording medium S is interposed between the photosensitive drums 1 (a to d) and the transfer rollers 12 (a to d) of the first to fourth cartridges 7 (a to d). The toner images on the respective photosensitive drums 1 (a to d) are sequentially superimposed and transferred by the formed electric field. In this embodiment, a positive polarity bias is applied to each of the transfer rollers 12 (ad) during transfer, and a positive charge is applied to the recording medium S via the transfer belt 11. Due to the electric field generated at this time, a negative polarity toner image on the photosensitive drum 1 is transferred to the recording medium S in contact with the photosensitive drum 1 (ad).

すなわち、記録媒体Ｓは転写ベルト１１の面に静電吸着して保持され、転写ベルト１１の回転で下から上に上昇搬送されていく。そして、その搬送過程で、第１〜第４の４つのカートリッジ７（ａ〜ｄ）の感光体ドラム１（ａ〜ｄ）の各転写部にて感光体ドラム１（ａ〜ｄ）の面にそれぞれ形成されるマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各トナー像の重畳転写を順次に受ける。これにより記録媒体Ｓの面に未定着のフルカラートナー像が合成形成される。   That is, the recording medium S is electrostatically attracted and held on the surface of the transfer belt 11, and is conveyed upward from the bottom by the rotation of the transfer belt 11. In the transport process, the transfer portions of the photosensitive drums 1 (ad) of the first to fourth cartridges 7 (ad) are transferred to the surface of the photosensitive drum 1 (ad). Each of the formed magenta, cyan, yellow, and black toner images is sequentially transferred. Thereby, an unfixed full-color toner image is synthesized and formed on the surface of the recording medium S.

４色のトナー像の重畳転写を受けた記録媒体Ｓは、転写ベルト駆動ローラ１３の曲率により転写ベルト１１から曲率分離して定着部２０に搬入される。そして、記録媒体Ｓは回転する加熱ローラ２１ａと、これに圧接している加圧ローラ２１ｂとで構成される定着ニップ部で挟持搬送される。これによって記録媒体Ｓは該ローラ対２１ａ，２１ｂによって熱及び圧力を与えられて複数色のトナー像が記録媒体Ｓの表面に定着される。記録媒体Ｓは定着部２０で上記のトナー像定着を受けた後、排出ローラ対２３によって装置本体１００外の排出トレイ２４に画像面を下にした状態で排出される。   The recording medium S that has received the superimposed transfer of the four color toner images is separated from the transfer belt 11 by the curvature of the transfer belt driving roller 13 and is carried into the fixing unit 20. The recording medium S is nipped and conveyed by a fixing nip portion composed of a rotating heating roller 21a and a pressure roller 21b in pressure contact therewith. As a result, the recording medium S is heated and pressurized by the roller pairs 21a and 21b, and the toner images of a plurality of colors are fixed on the surface of the recording medium S. The recording medium S is subjected to the above-described toner image fixing by the fixing unit 20, and then discharged by the discharge roller pair 23 to the discharge tray 24 outside the apparatus main body 100 with the image surface facing down.

第１〜第４のカートリッジ７（ａ〜ｄ）において、記録媒体Ｓへのトナー像転写後の感光体ドラム１（ａ〜ｄ）はクリーニング装置６（ａ〜ｄ）によって転写残トナー等の残存付着物が除去され、繰り返して作像に供される。   In the first to fourth cartridges 7 (a to d), the photosensitive drum 1 (a to d) after the transfer of the toner image onto the recording medium S is left by the cleaning device 6 (a to d) such as residual toner after transfer. The deposit is removed and the image is repeatedly used for image formation.

（２）プロセスカートッジ７
図３はカートリッジ７の拡大横断面図、図４と図５はそれぞれカートリッジ７の斜視模型図である。 (2) Process cartridge 7
3 is an enlarged cross-sectional view of the cartridge 7, and FIGS. 4 and 5 are perspective model views of the cartridge 7, respectively.

本実施例において、感光体ドラム１はカートリッジ７に組み込まれていて、カートリッジ７の装置本体１００に対する着脱により装置本体１００に対し着脱される。   In this embodiment, the photosensitive drum 1 is incorporated in the cartridge 7, and is attached to and detached from the apparatus main body 100 when the cartridge 7 is attached to and detached from the apparatus main body 100.

ここで、以下の説明において、カートリッジ７またはこれを構成している部材の短手方向とはカートリッジ７を装置本体１００に着脱する方向である。また、長手方向とはカートリッジ７を装置本体１００に着脱する方向と直交する方向である。カートリッジ７に関し、正面とは感光体ドラム露出開口部を、カートリッジ７を装置本体１００に着脱する方向から見た面である。背面とはカートリッジ７を正面から見てその反対側の面である。左右とはカートリッジ７を正面から見て左または右である。またカートリッジ７の上面とはカートリッジ７を装置本体１００へ装着した状態で上方に位置する面であり、下面とは下方に位置する面である。   Here, in the following description, the short direction of the cartridge 7 or the members constituting the cartridge 7 is a direction in which the cartridge 7 is attached to and detached from the apparatus main body 100. The longitudinal direction is a direction orthogonal to the direction in which the cartridge 7 is attached to and detached from the apparatus main body 100. With respect to the cartridge 7, the front surface is a surface of the photosensitive drum exposure opening viewed from the direction in which the cartridge 7 is attached to and detached from the apparatus main body 100. The back surface is a surface on the opposite side when the cartridge 7 is viewed from the front. Left and right are left or right when the cartridge 7 is viewed from the front. In addition, the upper surface of the cartridge 7 is a surface positioned upward in a state in which the cartridge 7 is mounted on the apparatus main body 100, and the lower surface is a surface positioned downward.

第１〜第４のカートリッジ７（ａ〜ｄ）は現像装置４（ａ〜ｄ）のトナー容器部（現像剤収納部）に収納させた現像剤が、第１のカートリッジ７ａではマゼンタトナーであり、第２のカートリッジ７ｂではシアントナーである。そして第３のカートリッジ７ｃではイエロートナーであり、第４のカートリッジ７ｄではブラックトナーのトナーである。そして第１〜第４のカートリッジ７（ａ〜ｄ）は現像剤が上記各色のトナーであることを除けば、互いに同一構成である。本実施例では同一構成として以下説明を行う。   In the first to fourth cartridges 7 (a to d), the developer stored in the toner container portion (developer storage portion) of the developing device 4 (a to d) is magenta toner in the first cartridge 7a. In the second cartridge 7b, cyan toner is used. The third cartridge 7c is yellow toner, and the fourth cartridge 7d is black toner. The first to fourth cartridges 7 (a to d) have the same configuration except that the developer is the toner of each color. In the present embodiment, the same configuration will be described below.

カートリッジ７は、感光体ドラム１と、帯電装置２およびクリーニング装置６を備えたクリーナユニット５０、および感光体ドラム１上の静電潜像を現像する現像装置４を有する現像ユニット４Ａとに分かれている。   The cartridge 7 is divided into a photosensitive drum 1, a cleaner unit 50 having a charging device 2 and a cleaning device 6, and a developing unit 4A having a developing device 4 for developing an electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. Yes.

クリーナユニット５０は、クリーニング枠体５１に、感光体ドラム１、該感光体ドラムの外周面に設けられた感光層を一様に帯電させるための一次帯電装置２を配設してある。そしてさらに転写後に感光体ドラム１上に残った現像剤（残留トナー）を除去するためのクリーニングブレード６０、可撓性シート部材８０等を配設してある。   In the cleaner unit 50, a primary charging device 2 for uniformly charging the photosensitive drum 1 and the photosensitive layer provided on the outer peripheral surface of the photosensitive drum is disposed on the cleaning frame 51. Further, a cleaning blade 60 for removing the developer (residual toner) remaining on the photosensitive drum 1 after the transfer, a flexible sheet member 80, and the like are provided.

感光体ドラムは例えば直径２４ｍｍのアルミシリンダの外周面に感光層を設けて構成したものである。その長手方向両端部に設けられたフランジ部材７２，７５をそれぞれクリーニング枠体５１の左右両側面に設けた支持部材（軸受部材）３１ａ，３１ｂによって回転自在に支持させている。上記の２つのフランジ部材７２，７５のうち一方のフランジ部材７２は装置本体１００側に設けられた駆動伝達部材（不図示）と結合して回転駆動される駆動側フランジ部材として構成してある。駆動伝達部材と駆動側フランジ部材７２の形状および結合形態については後述の（４）項で説明する。   For example, the photosensitive drum is configured by providing a photosensitive layer on the outer peripheral surface of an aluminum cylinder having a diameter of 24 mm. The flange members 72 and 75 provided at both ends in the longitudinal direction are rotatably supported by support members (bearing members) 31a and 31b provided on the left and right side surfaces of the cleaning frame 51, respectively. One flange member 72 of the two flange members 72 and 75 is configured as a drive-side flange member that is rotationally driven in combination with a drive transmission member (not shown) provided on the apparatus main body 100 side. The shape and connection form of the drive transmission member and the drive side flange member 72 will be described in the section (4) described later.

帯電装置２としては、接触帯電方式のものを使用することができる。帯電部材は、ローラ状に形成された導電性ローラである。このローラを、感光体ドラム表面に当接させて感光体ドラムの回転に従動回転させるとともに、このローラに帯電バイアス電圧を印加する。これにより感光体ドラム表面を一様に帯電させる。本実施例においては反転現像系を用いるので、感光体ドラム表面はマイナス極性に帯電されている。   As the charging device 2, a contact charging type can be used. The charging member is a conductive roller formed in a roller shape. The roller is brought into contact with the surface of the photosensitive drum to be rotated by the rotation of the photosensitive drum, and a charging bias voltage is applied to the roller. As a result, the surface of the photosensitive drum is uniformly charged. In this embodiment, since a reversal development system is used, the surface of the photosensitive drum is charged with a negative polarity.

クリーニングブレード６０によって感光体ドラム１表面から除去された残留トナー（廃トナー）は、クリーニングブレード６０の上方に設けられた廃トナー室（残留トナー収納部）５５に納められる。また、感光体ドラム上の転写残トナーは、可撓性シート部材８０の感光体ドラム当接部を通ってクリーニングブレード６０の位置まで到達する。そしてクリーニングブレード６０によって感光体ドラム上から除去された残留トナーがクリーニング枠体５１の外に洩れないように可撓性シート部材８０の当接条件を設定している。   The residual toner (waste toner) removed from the surface of the photosensitive drum 1 by the cleaning blade 60 is stored in a waste toner chamber (residual toner storage portion) 55 provided above the cleaning blade 60. Further, the transfer residual toner on the photosensitive drum reaches the position of the cleaning blade 60 through the photosensitive drum contact portion of the flexible sheet member 80. The contact condition of the flexible sheet member 80 is set so that the residual toner removed from the photosensitive drum by the cleaning blade 60 does not leak out of the cleaning frame 51.

現像ユニット４Ａは、スペーサコロ４０ａによって感光体ドラム１と微少間隙を保持して矢印の時計方向に回転する現像ローラ４０、およびトナーを収容する現像枠体４５ａ、４５ｂとから構成される。現像枠体４５ａ、４５ｂは超音波溶着等により結合されて現像容器ユニット４６となる。現像ローラ４０は軸受け部材を介して回転自在に現像容器ユニット４６に支持され、また現像ローラ４０の周上には、現像ローラ４０と接触して矢印の時計方向に回転するトナー供給ローラ４３と現像ブレード４４がそれぞれ配置されている。さらに現像容器ユニット４６内のトナー容器部（現像剤収納部）４１内には収容されたトナー（不図示）を撹拌するとともにトナー供給ローラ４３に搬送するためのトナー搬送機構４２が設けられている。   The developing unit 4A includes a developing roller 40 that rotates in a clockwise direction indicated by an arrow while maintaining a minute gap with the photosensitive drum 1 by a spacer roller 40a, and developing frame members 45a and 45b that store toner. The developing frame bodies 45a and 45b are joined by ultrasonic welding or the like to form the developing container unit 46. The developing roller 40 is rotatably supported by a developing container unit 46 via a bearing member, and on the circumference of the developing roller 40 is a toner supply roller 43 that rotates in the clockwise direction in contact with the developing roller 40 and the developing roller 40. Each blade 44 is arranged. Further, a toner container mechanism (developer container) 41 in the developer container unit 46 is provided with a toner transport mechanism 42 for stirring and transporting the toner (not shown) stored in the developer container unit 46 to the toner supply roller 43. .

そして、現像ユニット４Ａは、現像容器ユニット４６の長手方向両端に設けた結合穴４７とクリーナユニット５０のクリーニング枠体５１の左右両側面に設けた支持穴５２を合わせ、ピン４９を差し込むことによってクリーナユニット５０に対して結合させてある。そして現像ユニット４Ａの全体がクリーナユニット５０に対して揺動自在に支持された吊り構造となっている。また、現像ユニット４Ａは、現像ローラ４０のスペーサコロ４０ａがクリーナユニット５０側の感光体ドラム１に接触するように加圧ばね（不図示）によってピン４９を中心に常に回動付勢されている。   The developing unit 4A aligns the coupling holes 47 provided at both ends in the longitudinal direction of the developing container unit 46 with the support holes 52 provided on the left and right side surfaces of the cleaning frame 51 of the cleaner unit 50, and inserts pins 49 into the cleaner unit 4A. Coupled to the unit 50. The entire developing unit 4 </ b> A has a hanging structure that is swingably supported with respect to the cleaner unit 50. Further, the developing unit 4A is constantly urged to rotate about a pin 49 by a pressure spring (not shown) so that the spacer roller 40a of the developing roller 40 contacts the photosensitive drum 1 on the cleaner unit 50 side.

現像時には、トナー容器部４１内に収納されたトナーがトナー攪拌機構４２によってトナー供給ローラ４３へ搬送される。矢印の時計方向に回転するトナー供給ローラ４３が、そのトナーを矢印の時計方向に回転する現像ローラ４０との摺擦によって現像ローラ４０に供給し、現像ローラ４０上に担持させる。現像ローラ４０上に担持されたトナーは、現像ローラ４０の回転にともなって現像ブレード（層厚規制部材）４４のところに至り、現像ブレード４４がトナーの塗布層厚を規制して所定のトナー薄層を形成し、所望の帯電電荷量を付与する。現像ローラ４０上で薄層化されたトナーは、現像ローラ４０の回転につれて、感光体ドラム１と現像ローラ４０とが接近した現像部に搬送される。そして現像部において、図示しない電源から現像ローラ４０に印加した現像バイアスにより、感光体ドラム１の表面に形成されている静電潜像に付着して、潜像を現像化する。すなわち、現像ローラ４０は静電潜像の低電位部にトナーを転移させて感光体ドラム１の周面上にトナー像を形成（現像）する。   At the time of development, the toner stored in the toner container portion 41 is conveyed to the toner supply roller 43 by the toner stirring mechanism 42. The toner supply roller 43 that rotates in the clockwise direction indicated by the arrow supplies the toner to the developing roller 40 by rubbing against the developing roller 40 that rotates in the clockwise direction indicated by the arrow, and carries the toner on the developing roller 40. The toner carried on the developing roller 40 reaches the developing blade (layer thickness regulating member) 44 with the rotation of the developing roller 40, and the developing blade 44 regulates the thickness of the coating layer of the toner to reduce the predetermined toner thinness. A layer is formed and a desired charge amount is imparted. The toner thinned on the developing roller 40 is conveyed to the developing unit where the photosensitive drum 1 and the developing roller 40 are close as the developing roller 40 rotates. Then, in the developing unit, the latent image is developed by being attached to the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 1 by a developing bias applied to the developing roller 40 from a power source (not shown). That is, the developing roller 40 transfers the toner to the low potential portion of the electrostatic latent image to form (develop) the toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 1.

静電潜像の現像化に寄与せずに現像ローラ４０の表面に残留したトナーは、現像ローラ４０の回転にともなって現像器内に戻され、トナー供給ローラ４３との摺擦部で現像ローラ４０から剥離（はぎ取り）、回収される。回収されたトナーは、トナー攪拌機構４２により残りのトナーと撹拌混合される。   The toner remaining on the surface of the developing roller 40 without contributing to the development of the electrostatic latent image is returned to the developing device as the developing roller 40 rotates, and the developing roller is rubbed with the toner supply roller 43. 40 is peeled off (peeled) and collected. The collected toner is stirred and mixed with the remaining toner by the toner stirring mechanism 42.

５４は感光体ドラム１を保護するシャッター部材であり、クリーニング枠体５１に具備させてある。シャッター部材５４は開閉機構（不図示）によりカートリッジ７の正面側である感光体ドラム外部露出開口部を隠蔽した閉じ位置（図３〜図５）と、感光体ドラム外部露出開口部から下方にシフトした開き位置（図３の２点鎖線示）とに開閉可能である。シャッター部材５４は、カートリッジ７が装置本体１００から取り出されている状態においては、閉じ位置に保持されている。そして、感光体ドラム１の外部露出面を隠蔽して保護している。また、シャッター部材５４は、カートリッジ７が装置本体１００に挿入されて装置本体１００の前扉１０１が閉じられると、その前扉閉じ動作に連動する手段（不図示）により開き位置に移動する。そして感光体ドラム１の外部露出面に転写ベルト１１が接触した状態になる（図１）。   A shutter member 54 protects the photosensitive drum 1 and is provided in the cleaning frame 51. The shutter member 54 is shifted to a closed position (FIGS. 3 to 5) in which the photosensitive drum external exposure opening on the front side of the cartridge 7 is hidden by an opening / closing mechanism (not shown), and downward from the photosensitive drum external exposure opening. It can be opened and closed at the opened position (indicated by a two-dot chain line in FIG. 3). The shutter member 54 is held in the closed position when the cartridge 7 is removed from the apparatus main body 100. The externally exposed surface of the photosensitive drum 1 is concealed and protected. Further, when the cartridge 7 is inserted into the apparatus main body 100 and the front door 101 of the apparatus main body 100 is closed, the shutter member 54 is moved to the open position by means (not shown) interlocked with the front door closing operation. Then, the transfer belt 11 comes into contact with the externally exposed surface of the photosensitive drum 1 (FIG. 1).

５３はクリーニング枠体５１の左右両側面にそれぞれ設けた挿入ガイド部である。９０はカートリッジ７を装置本体１００に着脱する際の把手部であり、クリーニング枠体５１の左右両側面からカートリッジ正面側に突出させて設けてある。   Reference numerals 53 denote insertion guide portions respectively provided on the left and right side surfaces of the cleaning frame 51. Reference numeral 90 denotes a handle portion when the cartridge 7 is attached to and detached from the apparatus main body 100, and is provided so as to protrude from the left and right side surfaces of the cleaning frame 51 to the cartridge front side.

（３）カートリッジ７の着脱方法
次に装置本体１００に対するカートリッジ７の着脱方法を説明する。 (3) Method for Attaching / Removing Cartridge 7 Next, a method for attaching / detaching the cartridge 7 to / from the apparatus main body 100 will be described.

各カートリッジ７（ａ〜ｄ）の装置本体１００に対する着脱操作は、図２・図６のように、装置本体１００の前扉１０１を開けて装置本体１００内のカートリッジ挿入口９１を大きく開放した状態にしてなされる。前扉１０１の装置本体１００に対する閉じ状態（図１）は掛け止め機構（不図示）によりロックされている。その掛け止め機構によるロックを解除して、転写装置５を含む前扉１０１を下部のヒンジ軸１０１ａを中心に装置本体１００の手前側に倒し開く。これによって装置本体１００内のカートリッジ挿入口９１を大きく開放した状態にすることができる。   As shown in FIGS. 2 and 6, the cartridge 7 (a to d) is attached to or detached from the apparatus main body 100 in a state where the front door 101 of the apparatus main body 100 is opened and the cartridge insertion port 91 in the apparatus main body 100 is largely opened. Is done. The closed state (FIG. 1) of the front door 101 with respect to the apparatus main body 100 is locked by a latching mechanism (not shown). The lock by the latching mechanism is released, and the front door 101 including the transfer device 5 is tilted and opened to the near side of the apparatus main body 100 around the lower hinge shaft 101a. As a result, the cartridge insertion port 91 in the apparatus main body 100 can be largely opened.

挿入口９１は第１〜第４の４つのカートリッジ７（ａ〜ｄ）が下から上に順に垂直に対して斜めに装着可能である。下側からマゼンタ挿入口、シアン挿入口、イエロー挿入口、ブラック挿入口とする。各挿入口におけるカートリッジ装着機構は互いに同様である。即ち、各挿入口にはそれぞれカートリッジ７を画像形成位置に導くためのラフガイド部１０３・本体ガイド部１０４・ガイド溝１０５を装置本体１００の左右の側板１０２の内側に配設してある。図６は右側板の内側を示している。左側板の内側はこれと対称である。   The first to fourth four cartridges 7 (a to d) can be attached to the insertion port 91 obliquely with respect to the vertical in order from the bottom to the top. From the bottom, the magenta insertion port, cyan insertion port, yellow insertion port, and black insertion port are used. The cartridge mounting mechanisms at the respective insertion openings are the same as each other. That is, a rough guide portion 103, a main body guide portion 104, and a guide groove 105 for guiding the cartridge 7 to the image forming position are disposed inside the left and right side plates 102 of the apparatus main body 100, respectively. FIG. 6 shows the inside of the right side plate. The inside of the left side plate is symmetrical to this.

操作者はカートリッジ７の左右側の把手部９０を左右の手で握ってカートリッジ７を持つ。そして、カートリッジ７の短手方向で感光体ドラム側とは反対側であるカートリッジ背面側を先にして挿入口に挿入して、カートリッジ７の左右両側部をそれぞれ前記ラフガイド部１０３に載せる。カートリッジ７を更に挿入すると、カートリッジ７の左右両側部の挿入ガイド部５３がそれぞれ前記本体ガイド部１０４に乗り上げ、カートリッジ７はラフガイド部１０３から浮き上がって該本体ガイド部１０４により挿入案内される。   The operator holds the cartridge 7 by gripping the left and right handle portions 90 of the cartridge 7 with the left and right hands. Then, the cartridge 7 is inserted into the insertion opening first on the back side of the cartridge 7 opposite to the photosensitive drum side in the short direction of the cartridge 7, and the left and right sides of the cartridge 7 are placed on the rough guide portion 103. When the cartridge 7 is further inserted, the insertion guide portions 53 on both the left and right sides of the cartridge 7 ride on the main body guide portion 104, and the cartridge 7 is lifted from the rough guide portion 103 and is guided to be inserted by the main body guide portion 104.

カートリッジ７を装置本体１００内へ更に挿入していくと、カートリッジ７の左右側の支持部材３１ａ，３１ｂがそれぞれ前記ガイド溝１０５に挿入される。そして支持部材３１ａ，３１ｂがガイド溝１０５の突き当て面に当たってカートリッジ７のそれ以上の挿入が阻止される。これによって、カートリッジ７の装置本体１００に対する短手方向の位置が決まる。   When the cartridge 7 is further inserted into the apparatus main body 100, the left and right support members 31a and 31b of the cartridge 7 are inserted into the guide grooves 105, respectively. The support members 31a and 31b come into contact with the abutting surface of the guide groove 105 to prevent further insertion of the cartridge 7. As a result, the position of the cartridge 7 in the short direction relative to the apparatus main body 100 is determined.

上記のようにして各挿入口に対して対応するカートリッジ７を挿入した後、開かれている前扉１０１を装置本体１００に対して閉じる。そしてその閉じ状態を掛け止め機構（不図示）によりロックする。この前扉１０１の閉じ動作に連動する手段（不図示）によって、
１）装置本体１００内での各カートリッジ７の短手方向の押圧位置決め
２）各カートリッジ７のシャッター部材５４の開き位置への移動
３）更に画像形成前の前多回転を行うことにより各カートリッジ７の駆動側フランジ部材７２と装置本体１００の駆動力伝達部材７３の結合
がなされる。 After inserting the corresponding cartridge 7 into each insertion port as described above, the opened front door 101 is closed with respect to the apparatus main body 100. Then, the closed state is locked by a latching mechanism (not shown). By means (not shown) linked to the closing operation of the front door 101,
1) Press positioning in the short direction of each cartridge 7 in the apparatus main body 100 2) Movement of each cartridge 7 to the opening position of the shutter member 54 3) Further, each cartridge 7 is made by performing multiple rotations before image formation. The driving side flange member 72 and the driving force transmitting member 73 of the apparatus main body 100 are coupled.

上記において、１）の各カートリッジ７の短手方向の押圧位置決めは、例えば、前扉１０１の開閉機構と連動した押さえ部材（不図示）により行われる。押さえ部材は前扉１０１が開かれた状態、すなわちカートリッジ７を着脱自在な状態では前記ガイド溝１０５から退避した位置にあり、カートリッジ７の挿入時にはカートリッジ７側の支持部材３１ａ、３１ｂと干渉しない。カートリッジ挿入後は前扉１０１を閉める動作に伴い前記支持部材３１ａ、３１ｂを前記ガイド溝１０５に押さえ込む位置に移動する。これによりカートリッジ７の装置本体１００内での短手方向の位置決めがなされる。   In the above description, the pressing positioning in the short direction of each cartridge 7 in 1) is performed by, for example, a pressing member (not shown) interlocked with the opening / closing mechanism of the front door 101. When the front door 101 is opened, that is, when the cartridge 7 is detachable, the pressing member is in a position retracted from the guide groove 105, and does not interfere with the support members 31a and 31b on the cartridge 7 side when the cartridge 7 is inserted. After the cartridge is inserted, the support members 31 a and 31 b are moved to a position where they are pressed into the guide groove 105 as the front door 101 is closed. As a result, positioning of the cartridge 7 in the lateral direction within the apparatus main body 100 is performed.

上記のような各カートリッジ７の装置本体１００に対する装着状態において、各カートリッジ７の駆動側フランジ部材７２に対して装置本体１００側の駆動力伝達部材７３が結合した状態にある。これによって、装置本体１００側の駆動モータ（不図示）からの駆動力が駆動力伝達部材７３を介して駆動側フランジ部材７２に伝達され、各カートリッジ７の感光体ドラム１が図１において反時計周りに回転駆動可能となる。またこの感光体ドラム１の回転に連動してギア列（不図示）を介して、現像ローラ４０、トナー搬送機構４２、トナー供給ローラ４３が駆動可能となる。   In the mounting state of each cartridge 7 to the apparatus main body 100 as described above, the driving force transmitting member 73 on the apparatus main body 100 side is coupled to the driving side flange member 72 of each cartridge 7. As a result, a driving force from a driving motor (not shown) on the apparatus main body 100 side is transmitted to the driving side flange member 72 via the driving force transmitting member 73, and the photosensitive drum 1 of each cartridge 7 is counterclockwise in FIG. It can be rotated around. Further, the developing roller 40, the toner transport mechanism 42, and the toner supply roller 43 can be driven via a gear train (not shown) in conjunction with the rotation of the photosensitive drum 1.

またカートリッジ７側の電気接点（不図示）と装置本体１００側の電気接点（不図示）とが電気的に接続状態になる。これにより、装置本体１００側の電源部（不図示）からカートリッジ７側への帯電バイアスや現像バイアスの印加、カートリッジ７側のメモリ素子（不図示）と装置本体１００側の制御回路との情報授受等が可能状態になる。また、カートリッジ７側の感光体ドラム１が装置本体１００側に接地状態になる。かかる感光体ドラム１のアース構成については後述の（４）項で説明する。   In addition, an electrical contact (not shown) on the cartridge 7 side and an electrical contact (not shown) on the apparatus body 100 side are electrically connected. As a result, a charging bias or a developing bias is applied from the power supply unit (not shown) on the apparatus body 100 side to the cartridge 7 side, and information is exchanged between a memory element (not shown) on the cartridge 7 side and a control circuit on the apparatus body 100 side. Etc. becomes possible. Further, the photosensitive drum 1 on the cartridge 7 side is grounded to the apparatus main body 100 side. The grounding configuration of the photosensitive drum 1 will be described in (4) below.

装置本体１００内からの各カートリッジ７の取出しは上記の装着時とは逆手順でなされる。すなわち、前記掛け止め機構（不図示）による前扉ロックを解除する。そして、前扉１０１を下部のヒンジ軸１０１ａを中心に装置本体１００の手前側に倒し開く。この前扉１０１の開き動作に連動する手段により、各カートリッジ７の押さえ部材による押さえ込みが解除される。また駆動側フランジ部材７２に対する駆動力伝達部材７３の結合が解除される。また、シャッター部材５４が閉じ位置へ移動する。この状態において、カートリッジ７の把手部９０を手で握って、カートリッジ７を装着時とは逆方向に引き抜く。これによって、各カートリッジ７を装置本体１００内から取り出すことができる。   The removal of each cartridge 7 from the inside of the apparatus main body 100 is performed in the reverse procedure to that in the above mounting. That is, the front door lock by the latch mechanism (not shown) is released. Then, the front door 101 is opened to the front side of the apparatus main body 100 around the lower hinge shaft 101a. By the means interlocking with the opening operation of the front door 101, the pressing by the pressing member of each cartridge 7 is released. Further, the coupling of the driving force transmission member 73 to the driving side flange member 72 is released. Further, the shutter member 54 moves to the closed position. In this state, the handle portion 90 of the cartridge 7 is grasped by hand, and the cartridge 7 is pulled out in the direction opposite to that at the time of mounting. Thus, each cartridge 7 can be taken out from the apparatus main body 100.

（４）ドラムアース板７１およびアースホルダー７５の接続方法
次に駆動側フランジ部材７２に取り付けられるドラムアース板（第二導電部材）７１およびドラムアース板保持部材（保持部材）（以下、アースホルダーと記す）７５の接続方法に関して、図７〜図１１を参照してより詳しく説明する。 (4) Method of connecting drum earth plate 71 and earth holder 75 Next, a drum earth plate (second conductive member) 71 and a drum earth plate holding member (holding member) (hereinafter referred to as an earth holder) attached to the drive side flange member 72. The connection method 75 will be described in more detail with reference to FIGS.

図７は本実施例に係る感光体ドラム（以下、感光体ドラムユニットと記す）１と、装置本体１００側の駆動力伝達部材７３の斜視図である。図８は感光体ドラムユニット１におけるドラムアース板７１とアースホルダー７６の組立手順を斜視図と縦断面図である。図９はアースホルダー７６と駆動側フランジ部材７２の組立手順の斜視図と縦断面図である。図１０はカートリッジ７の装置本体１００への着脱の途中経過を示し、図１１はカートリッジ７が装置本体１００に装填された画像形成可能な状態を示している。   FIG. 7 is a perspective view of a photosensitive drum (hereinafter referred to as a photosensitive drum unit) 1 according to this embodiment and a driving force transmission member 73 on the apparatus main body 100 side. FIG. 8 is a perspective view and a longitudinal sectional view showing an assembling procedure of the drum earth plate 71 and the earth holder 76 in the photosensitive drum unit 1. FIG. 9 is a perspective view and a longitudinal sectional view of the assembly procedure of the earth holder 76 and the drive side flange member 72. FIG. 10 shows the progress of attachment / detachment of the cartridge 7 to / from the apparatus main body 100, and FIG. 11 shows a state in which image formation is possible with the cartridge 7 loaded in the apparatus main body 100.

ここで図７を用いて感光体ドラムユニット１の構成に関して説明していく。   Here, the configuration of the photosensitive drum unit 1 will be described with reference to FIG.

感光体ドラムユニット１は前述の通り、アルミシリンダの外周面に感光層を設けたドラムシリンダ７４、その長手方向両端部に圧入、一体化されたフランジ部材７２、７５により主に構成されている。両端に具備されたフランジ部材７２・７５はカートリッジ７に設けられた軸受部材３１ａ・３１ｂ（図４および図５参照）に回転自在に支持されている。これにより感光体ドラムユニット１は一方のフランジ部材７２の端部に本体内駆動モータ（不図示）から駆動力伝達部材７３を介して駆動力が伝達されることにより回転駆動を行う。本実施例においては、装置本体１００からの駆動伝達を行う方を駆動側フランジ部材７２、もう一方を非駆動側フランジ部材７５と定めている。   As described above, the photosensitive drum unit 1 is mainly configured by the drum cylinder 74 provided with a photosensitive layer on the outer peripheral surface of the aluminum cylinder, and the flange members 72 and 75 that are press-fitted and integrated at both ends in the longitudinal direction. The flange members 72 and 75 provided at both ends are rotatably supported by bearing members 31 a and 31 b (see FIGS. 4 and 5) provided in the cartridge 7. As a result, the photosensitive drum unit 1 is driven to rotate by transmitting a driving force to the end of one flange member 72 from a drive motor (not shown) through the driving force transmitting member 73. In this embodiment, the driving transmission from the apparatus main body 100 is defined as a driving side flange member 72 and the other is defined as a non-driving side flange member 75.

図１０は駆動側フランジ部材７２と駆動力伝達部材７３の嵌合部（結合部）における縦断面詳細拡大図である。同図に示すように駆動側フランジ部材７２は断面形状が複数の角部を有する非円形のねじれた突起７２ａ（カップリング）を有する。装置本体１００側には本体内駆動モータ（不図示）からの駆動を感光体ドラムユニット１に伝達するための駆動力伝達部材７３を有する。駆動力伝達部材７３の中央部には前記ねじれた突起７２ａと嵌合する断面形状が複数の角部を有する非円形のねじれた穴７３ａ（カップリング）を具備している。カートリッジ７装填時には装置本体側の駆動力伝達部材７３のねじれた穴７３ａと感光体ドラムユニット１側の駆動側フランジ部材７２のねじれた突起７２ａとが嵌合し、感光体ドラムユニット１へ回転駆動を伝達する。その際カップリングの嵌合による長手方向の引き込み力Ａ１により、駆動力伝達部材７３と感光体ドラムユニット１が互いに接近する方向に引き寄せられる構成となっている。   FIG. 10 is a detailed enlarged longitudinal sectional view of a fitting portion (coupling portion) between the driving side flange member 72 and the driving force transmission member 73. As shown in the figure, the drive side flange member 72 has a non-circular twisted protrusion 72a (coupling) having a plurality of corners in cross section. On the apparatus main body 100 side, there is a driving force transmission member 73 for transmitting the drive from the internal drive motor (not shown) to the photosensitive drum unit 1. A central portion of the driving force transmitting member 73 is provided with a non-circular twisted hole 73a (coupling) having a plurality of corner portions whose cross-sectional shape is fitted to the twisted protrusion 72a. When the cartridge 7 is loaded, the twisted hole 73a of the driving force transmitting member 73 on the apparatus main body side and the twisted protrusion 72a of the driving side flange member 72 on the photosensitive drum unit 1 side are fitted to transmit rotational driving to the photosensitive drum unit 1. To do. At this time, the driving force transmission member 73 and the photosensitive drum unit 1 are drawn in a direction approaching each other by the longitudinal pulling force A1 due to the fitting of the coupling.

また感光体ドラムユニット１に滞留する電荷を装置本体１００に逃がすため、駆動側フランジ部材７２のねじれた突起７２ａの中央部には、ドラムシリンダ７４の内周面と電気的な接続を行う第二導電部材７１（以下、ドラムアース板と称する）を具備している。駆動力伝達部材７３のねじれた穴７３ａの中央部には、前記装置本体１００と電気的な接続を行う第一導電部材７０（以下、駆動軸と称する）を具備している。   Further, in order to allow the electric charge staying in the photosensitive drum unit 1 to escape to the apparatus main body 100, the second conductive member is connected to the inner peripheral surface of the drum cylinder 74 at the center of the twisted protrusion 72 a of the driving side flange member 72. A member 71 (hereinafter referred to as a drum earth plate) is provided. A central portion of the twisted hole 73a of the driving force transmitting member 73 is provided with a first conductive member 70 (hereinafter referred to as a driving shaft) that makes electrical connection with the apparatus main body 100.

図８に示されるように、ドラムアース板７１は、接点手段としてアースホルダー７６内に形成された平面部７６ｇに支持される平面接点部７１ａと、他の接点手段として曲げ等により成形されたアーム状接点部７１ｂを一体に具備している。アーム状接点部７１ｂは駆動側フランジ部材７２長手方向において平面接点部７１ａよりも突出している。   As shown in FIG. 8, the drum ground plate 71 includes a flat contact portion 71a supported by a flat portion 76g formed in the earth holder 76 as a contact means, and an arm formed by bending or the like as another contact means. The contact portion 71b is integrally provided. The arm-shaped contact portion 71b protrudes more than the planar contact portion 71a in the longitudinal direction of the drive side flange member 72.

また図１０に示されるように、装置本体側の駆動軸７０は駆動力伝達部材７３と一体的に回転駆動を行い、駆動側フランジ部材７２には径方向略中央部に駆動軸７０が嵌合する穴７２ｃを有している。画像形成状態においては、駆動軸先端頂点７０ａが駆動側フランジ部材７２内に形成された平面部７６ｇに支持される平面接点部７１ａに当接し、上記のねじれた突起７２ａ及び穴７３ａの嵌合による引き込み力Ａ１による接点圧がかかる。これにより駆動力伝達部材７３と駆動側フランジ部材７２（感光体ドラムユニット１）の結合が完了する。更に駆動力伝達部材７３には、結合された感光体ドラムユニット１を長手方向に加圧する加圧バネ（不図示）が設けられている。この加圧バネにより感光体ドラムユニット１を介して非駆動側フランジ７５がクリーナユニット５０（カートリッジ７）を加圧し、クリーナユニット５０を本体側板１０２（図６）に突き当て、カートリッジ７の装置本体１００に対する長手方向の位置が決まる。   As shown in FIG. 10, the drive shaft 70 on the apparatus main body side is rotationally driven integrally with the drive force transmission member 73, and the drive shaft 70 is fitted to the drive-side flange member 72 at a substantially central portion in the radial direction. Hole 72c is formed. In the image forming state, the driving shaft tip apex 70a abuts on the flat contact portion 71a supported by the flat portion 76g formed in the driving side flange member 72, and the above-described twisted protrusion 72a and hole 73a are fitted. Contact pressure is applied by the pull-in force A1. Thereby, the coupling of the driving force transmission member 73 and the driving side flange member 72 (photosensitive drum unit 1) is completed. Further, the driving force transmission member 73 is provided with a pressure spring (not shown) that pressurizes the coupled photosensitive drum unit 1 in the longitudinal direction. The non-driving side flange 75 presses the cleaner unit 50 (cartridge 7) through the photosensitive drum unit 1 by this pressurizing spring, the cleaner unit 50 abuts against the main body side plate 102 (FIG. 6), and the apparatus main body 100 of the cartridge 7 The longitudinal position with respect to is determined.

次にドラムアース板７１の接続方法に関して更に詳細に説明していく。   Next, a method for connecting the drum ground plate 71 will be described in more detail.

図１０はカートリッジ７の装置本体１００への装填の途中経過を示している。本体側の駆動力伝達部材７３はカートリッジ７装填前においては、カートリッジ７に干渉しないよう退避している。カートリッジ７を装填し本体前扉１０１（図２参照）を閉じることにより駆動力伝達部材７３が駆動フランジ部材７２に向けて回転しながら長手方向の移動を行う。そして装置本体１００（駆動力伝達部材７３）とカートリッジ７（駆動側フランジ部材７２）のお互いのねじれた穴７３ａ及び突起７２ａの一部が噛み合った状態となる。   FIG. 10 shows the progress of loading of the cartridge 7 into the apparatus main body 100. The driving force transmission member 73 on the main body side is retracted so as not to interfere with the cartridge 7 before the cartridge 7 is loaded. By loading the cartridge 7 and closing the main body front door 101 (see FIG. 2), the driving force transmission member 73 moves in the longitudinal direction while rotating toward the driving flange member 72. Then, the twisted hole 73a and a part of the protrusion 72a of the apparatus main body 100 (driving force transmitting member 73) and the cartridge 7 (driving side flange member 72) are engaged with each other.

この状態において、画像形成前の前多回転（プリント信号オンから実際に画像形成（印字）工程動作がなされるまでの間の画像形成前の準備回転動作期間）を行うため、駆動力伝達部材７３から感光体ドラムユニット１と一体化された駆動側フランジ部材７２へ回転駆動が入力される。また前段階において本体前扉１０１の閉じ動作と連動した回転内でねじれた穴７３ａ及び突起７２ａの位相が合わず噛み合わない場合に関しても、前述のとおり駆動力伝達部材７３が感光体ドラムユニット１（駆動側フランジ部材７２）を長手方向に加圧する。このためこの前多回転初期においてお互いの位相が合った時点で噛み合いが可能となる。   In this state, the drive force transmission member 73 is used to perform multiple pre-rotations before image formation (preparation rotation operation period before image formation from when the print signal is turned on until image formation (printing) operation is actually performed). Then, rotational driving is input to the driving side flange member 72 integrated with the photosensitive drum unit 1. Further, even in the case where the phases of the holes 73a and the protrusions 72a which are twisted within the rotation in conjunction with the closing operation of the main body front door 101 in the previous stage do not match and do not mesh with each other, the driving force transmission member 73 is connected to the photosensitive drum unit 1 (drive The side flange member 72) is pressurized in the longitudinal direction. For this reason, meshing becomes possible at the time when the phases are matched in the early stage of the previous multi-rotation.

ねじれた穴７３ａ及び突起７２ａの一部が噛み合い、回転駆動が入力されることにより駆動力伝達部材７３と駆動側フランジ部材７２（感光体ドラムユニット１）が互いに接近する方向に引き込み力Ａ１が発生し、引き寄せられる。その結果、駆動側フランジ部材７２内では駆動軸７０とドラムアース板７１が互いに接近する方向に引き寄せられ、図１０に示すように、アーム状接点部７１ｂの先端が駆動軸７０の先端と当接ポイントｂ１にて当接する。 The twisted hole 73a and a part of the protrusion 72a mesh with each other, and when a rotational drive is input, a pulling force A1 is generated in a direction in which the driving force transmission member 73 and the driving flange member 72 (photosensitive drum unit 1) approach each other. ,Gravitate. As a result, the drive shaft 70 and the drum ground plate 71 are attracted toward each other in the drive-side flange member 72, and the tip of the arm-shaped contact portion 71b contacts the tip of the drive shaft 70 as shown in FIG. abut at point b 1.

更に引き続き回転駆動を入力し、引き込み力Ａ１を発生させることにより、ドラムアース板７１のアーム状接点部７１ｂは駆動軸７０外径方向の移動軌跡ｃに向けて、駆動軸先端表面７０ｂ上を移動し始める。ドラムアース板７１はバネ性を有する導電部材により構成され、移動中は弾性変形を行い駆動軸先端表面７０ｂに対して軽い圧をかけながら摺動する。   Further, by continuously inputting the rotational drive and generating the pulling force A1, the arm-like contact portion 71b of the drum earth plate 71 moves on the drive shaft tip surface 70b toward the movement locus c in the outer diameter direction of the drive shaft 70. Begin to. The drum ground plate 71 is composed of a conductive member having a spring property, and is elastically deformed during movement, and slides while applying a light pressure to the drive shaft tip surface 70b.

更に回転駆動を入力し駆動軸７０とドラムアース板７１が互いに接近する方向に引き込むことにより、図１１に示すように、駆動軸先端頂点７０ａとドラムアース板７１の平面接点部７１ａが突き当たる。そして引き込み力Ａ１とカートリッジ７の本体内位置決め時には加圧バネ（不図示）を加えた接点圧Ａにより装置本体１００と感光体ドラムユニット１との電気的接続を行う。   Further, when the rotational drive is input and the drive shaft 70 and the drum earth plate 71 are drawn in a direction approaching each other, the drive shaft tip apex 70a and the planar contact portion 71a of the drum earth plate 71 abut against each other as shown in FIG. The apparatus main body 100 and the photosensitive drum unit 1 are electrically connected by the pull-in force A1 and the contact pressure A to which a pressure spring (not shown) is applied when the cartridge 7 is positioned in the main body.

また駆動軸先端頂点７０ａと平面接点部７１ａが突き当たるまでは駆動軸７０がドラムアース板７１に対して回転している。アーム状接点部７１ｂは駆動軸先端表面７０ｂ上で、駆動軸７０長手方向の移動に加えて、駆動軸７０外径方向の移動を行い、当接ポイントｂ１（図１０参照）から移動軌跡ｃを経由して当接ポイントｂ２に至る（図１１参照）。アーム状接点部７１ｂは当接ポイントｂ２において、アーム状接点部７１ｂの弾性力により生まれる接点圧Ｂにより装置本体１００と感光体ドラムユニット１との電気的接続を行う。 Further, the drive shaft 70 rotates with respect to the drum ground plate 71 until the drive shaft tip apex 70a and the flat contact portion 71a abut against each other. The arm contact portion 71b moves on the driving shaft tip surface 70b in the outer diameter direction of the driving shaft 70 in addition to moving in the longitudinal direction of the driving shaft 70, and moves from the contact point b 1 (see FIG. 10) to the movement locus c. via leads to contact point b 2 (see FIG. 11). In the arm-shaped contact portion 71b is contact point b 2, the contact pressure B born by the elastic force of the arm-shaped contact portion 71b for electrically connecting the apparatus main body 100 and the photosensitive drum unit 1.

以上のドラムアース板７１の接続方法により、画像形成中の感光体ドラムユニット１と駆動軸７０との接点部を摺動ではなく固定に出来るため、カートリッジ７と装置本体１００とのアース安定性を図ることができる。駆動力伝達部材７３と一体に回転する駆動軸７０は装置本体１００に設けられている。駆動軸７０は装置本体１００の接地部材（不図示）と摺動可能に接続されており、接地部材と駆動軸７０との摺動部には導電グリスを塗付しアース安定性を図っている。そして接地部材は接地状態にある。   By the method of connecting the drum ground plate 71 described above, the contact portion between the photosensitive drum unit 1 and the drive shaft 70 during image formation can be fixed instead of sliding, so that the grounding stability between the cartridge 7 and the apparatus main body 100 is improved. be able to. A drive shaft 70 that rotates integrally with the drive force transmission member 73 is provided in the apparatus main body 100. The drive shaft 70 is slidably connected to a grounding member (not shown) of the apparatus main body 100, and conductive grease is applied to the sliding portion between the grounding member and the drive shaft 70 to achieve grounding stability. . The ground member is in a grounded state.

ユーザが触れることのできる感光体ドラムユニット１と駆動軸７０との接点部には導電グリスを塗付せず、上記固定接点構成により安定性を向上させている。また駆動側フランジ部材７２（ドラムアース板７１）と駆動軸７０を固定とすることにより、駆動軸７０が嵌合する穴７２ｃの磨耗、接点部の磨耗を防止することができる。   The contact point between the photosensitive drum unit 1 that can be touched by the user and the drive shaft 70 is not coated with conductive grease, and the stability is improved by the above-described fixed contact configuration. Further, by fixing the drive side flange member 72 (drum ground plate 71) and the drive shaft 70, it is possible to prevent wear of the hole 72c into which the drive shaft 70 is fitted and wear of the contact portion.

またドラムアース板７１の平面接点部７１ａにおけるアース接続に関しては、駆動伝達時のねじれた穴７３ａ及び突起７２ａの嵌合による引き込み力を接点圧としている。このため、接点部材のへたりが無く、駆動入力されているときのみ接点圧がかかり、駆動伝達開始時、微少変位することで駆動軸先端頂点７０ａと平面接点部７１ａとの接点部でワイピング効果を得ることができる。   As for the ground connection at the flat contact portion 71a of the drum earth plate 71, the contact force is the pulling force due to the fitting of the twisted hole 73a and the protrusion 72a during drive transmission. For this reason, the contact pressure is applied only when there is no sag of the contact member and the drive is input, and the wiping effect is produced at the contact portion between the drive shaft tip apex 70a and the flat contact portion 71a by slight displacement at the start of drive transmission. Can be obtained.

また一方では異なる手段としてドラムアース板７１のアーム状接点部７１ｂにおけるアース接続に関しては、アーム状接点部７１ｂが駆動軸先端表面７０ｂ上を弾性力により当接しながら摺動する。これによりワイピング作用のあるアース手段を行い、より良好なドラムアースを行うことができる。   On the other hand, regarding the ground connection at the arm-shaped contact portion 71b of the drum ground plate 71 as a different means, the arm-shaped contact portion 71b slides while abutting on the drive shaft tip surface 70b by an elastic force. Thereby, a grounding means having a wiping action can be performed, and a better drum grounding can be performed.

なお本例における駆動軸先端形状（駆動軸先端頂点７０ａ、駆動軸先端表面７０ｂ）はドラムアース板７１のアーム状接点部７１ｂ先端がカップリングの引き込み動作に伴い摺動可能な形状であれば他の形状であっても同様の効果を得ることができる。   It should be noted that the shape of the drive shaft tip (drive shaft tip vertex 70a, drive shaft tip surface 70b) in this example is any shape as long as the tip of the arm-like contact portion 71b of the drum ground plate 71 is slidable as the coupling is retracted. Even if it is the shape of, the same effect can be acquired.

また本例におけるアーム状接点部７１ｂの形状は、図１０、図１１に示すように、アーム状接点部７１ｂ先端が駆動軸先端表面７０ｂの断面形状接線方向に対してより寝かせて当接するよう構成し、当接後の摺動を滑らかにしている。なおドラムアース板７１のアーム状接点部７１ｂは、ねじれた穴７３ａ及び突起７２ａの嵌合による引き込み動作に伴いアーム状接点部７１ｂ先端が駆動軸先端表面７０ｂを摺動可能な形状であれば本発明と同様のワイピング作用を得ることも可能である。例えば他の曲げ構成による形状の変更も可能である。   In addition, the shape of the arm-shaped contact portion 71b in this example is configured such that the tip of the arm-shaped contact portion 71b comes to rest more in contact with the tangential direction of the cross-sectional shape of the drive shaft tip surface 70b, as shown in FIGS. Thus, the sliding after contact is made smooth. The arm-like contact portion 71b of the drum ground plate 71 has a shape that allows the tip of the arm-like contact portion 71b to slide on the drive shaft tip surface 70b in accordance with the retraction operation by fitting the twisted hole 73a and the protrusion 72a. It is also possible to obtain a wiping action similar to that of the invention. For example, the shape can be changed by other bending configurations.

また本例においてドラムアース板７１のアーム状接点部７１ｂと平面接点部７１ａは曲げ成形により一部材で形成されているが、複数の導電部材を組み合わせて上記の各接点部７１ａ，７１ｂを構成しても同様の効果を得ることができる。また非円形のねじれた穴７３ａと非円形のねじれた突起７２ａを逆にしてもよい。すなわち駆動側フランジ部材７２の中央部に断面が複数の角部を有する非円形のねじれた穴７３ａを設け、装置本体１００の有する駆動力伝達部材７３の中央部に断面が複数の角部を有する非円形のねじれた突起７２ａを設けても本例と同様の効果を得ることができる。   In this example, the arm contact portion 71b and the planar contact portion 71a of the drum ground plate 71 are formed as a single member by bending. However, the contact portions 71a and 71b are configured by combining a plurality of conductive members. However, the same effect can be obtained. Further, the non-circular twisted hole 73a and the non-circular twisted protrusion 72a may be reversed. That is, a non-circular twisted hole 73a having a plurality of corners in the cross section is provided at the center of the driving side flange member 72, and the cross section has a plurality of corners in the center of the driving force transmitting member 73 of the apparatus main body 100. Even if the non-circular twisted protrusion 72a is provided, the same effect as in this example can be obtained.

また駆動軸７０とドラムアース板７１を逆に、すなわち非円形のねじれた穴７３ａの中央部にドラムアース板７１を設け、非円形のねじれた突起７２ａの中央部に駆動軸７０を設けても本例と同様の効果を得ることができる。また本例のように、ドラムアース板７１を非円形のねじれた突起７２ａの中央部に設けた方が、ドラムアース板７１に連通する穴７２ｃは駆動軸７０と同径となる。これにより、非円形のねじれた穴７３ａより小さくできるため、板バネ形状のドラムアース板７１への外部からの接触防止に適している。   Alternatively, the drive shaft 70 and the drum ground plate 71 may be reversed, that is, the drum ground plate 71 may be provided at the center of the noncircular twisted hole 73a and the drive shaft 70 may be provided at the center of the noncircular twisted protrusion 72a. The same effect as this example can be obtained. Further, as in this example, when the drum ground plate 71 is provided at the center of the non-circular twisted protrusion 72 a, the hole 72 c communicating with the drum ground plate 71 has the same diameter as the drive shaft 70. Thereby, since it can be made smaller than the non-circular twisted hole 73a, it is suitable for preventing external contact with the plate-ground drum ground plate 71.

（５）ドラムアース板７１及びアースホルダー７６、駆動側フランジ部材７２の組立工程
次に本例のドラムアース板７１の駆動側フランジ部材７２への組立工程に関して、図８、図９により詳しく説明する。 (5) Assembly process of drum ground plate 71, ground holder 76 and drive side flange member 72 Next, the assembly process of the drum ground plate 71 of this example to the drive side flange member 72 will be described in detail with reference to FIGS. .

図８はドラムアース板７１のアースホルダー７６への組立工程を示す斜視図と縦断面図である。左上記載の番号１）〜６）の順に組立を行う。   FIG. 8 is a perspective view and a longitudinal sectional view showing an assembly process of the drum earth plate 71 to the earth holder 76. Assembling is performed in the order of numbers 1) to 6) in the upper left.

工程１）はドラムアース板７１のアースホルダー７６への組立前を示している。   Step 1) shows the drum ground plate 71 before assembly to the ground holder 76.

本例においてドラムアース板７１は大きく略Ｌ字形状の曲げを有しており、Ｌ字形状断面方向には突出した係合部７１ｃを双方に有する。またアースホルダー７６内でのドラムアース板７１の位置決めを行う位置決め穴７１ｄ、ドラムシリンダ内周面と当接して電気的接続を行う突起７１ｅ、前述した平面接点部７１ａとアーム状接点部７１ｂを有している。またアースホルダー７６にはドラムアース板７１の位置決め穴７１ｄに嵌合する位置決めピン７６ｂを有している。   In this example, the drum ground plate 71 has a substantially L-shaped bend, and has engaging portions 71c that protrude in both directions of the L-shaped cross section. In addition, a positioning hole 71d for positioning the drum earth plate 71 in the earth holder 76, a protrusion 71e for making electrical connection by contacting the inner peripheral surface of the drum cylinder, the above-described planar contact portion 71a and arm-like contact portion 71b are provided. is doing. The earth holder 76 has a positioning pin 76 b that fits into the positioning hole 71 d of the drum earth plate 71.

さらにアースホルダー７６には突き当て面としての平面部７６ｇが設けられており、その形状は半円以上の円弧形状を有している。更に平面部７６ｇと直交しドラムアース板７１の平面部分７１ｇと接する長手平面部７６ｊが設けられている。またアースホルダー７６にはドラムアース板７１の取り付け用の位置規制部７６ｃが長手平面部７６ｊを挟んで両端に設けられている。   Further, the earth holder 76 is provided with a flat surface portion 76g as an abutting surface, and the shape thereof has a semicircular arc shape. Further, a long flat surface portion 76j that is orthogonal to the flat surface portion 76g and is in contact with the flat surface portion 71g of the drum ground plate 71 is provided. The earth holder 76 is provided with position restricting portions 76c for attaching the drum earth plate 71 at both ends with the longitudinal plane portion 76j interposed therebetween.

工程２）に示すようにアースホルダー７６にはドラムアース板７１から突出した係合部７１ｃと係合するスリット溝７６ｅが形成されており、ドラムアース板７１の平面接点部７１ａを前端とした場合、組立時にはアースホルダー７６後端よりドラムアース板７１の接点部を先頭にして挿入させていく。   As shown in step 2), the earth holder 76 is formed with a slit groove 76e that engages with the engaging portion 71c protruding from the drum earth plate 71, and the planar contact portion 71a of the drum earth plate 71 is the front end. At the time of assembly, the drum earth plate 71 is inserted from the rear end of the earth holder 76 with the contact portion at the head.

更に挿入させ工程３）の状態に至ると、アースホルダー７６に形成されたガイド７６ｄに双方に突出した係合部７１ｃが当接する。ガイド７６ｄは断面方向奥側、手前側に設けられ、図示された傾斜形状を有しているため、ドラムアース板７１は図中下方に下降してくる。また途中経過において、ドラムアース板７１に形成された位置決め穴７１ｄとアースホルダー７６後端面に形成された位置決めピン７６ｂが嵌合する。   Further, when it is inserted and reaches the state of step 3), the engaging portion 71c protruding on both sides comes into contact with the guide 76d formed on the earth holder 76. Since the guide 76d is provided on the rear side and the front side in the cross-sectional direction and has the illustrated inclined shape, the drum ground plate 71 descends downward in the drawing. In the middle, the positioning hole 71d formed in the drum ground plate 71 and the positioning pin 76b formed on the rear end surface of the ground holder 76 are fitted.

ガイド７６ｄの傾斜形状はドラムアース板７１の板厚と同等の幅を有するスリット溝７６ｅとつながっており、更に挿入させていくとドラムアース板７１に形成された係合部７１ｃはスリット溝７６ｅに係合する。この状態においてもドラムアース板７１先端部は弾性変形している。   The inclined shape of the guide 76d is connected to a slit groove 76e having a width equal to the plate thickness of the drum ground plate 71. When the guide 76d is further inserted, the engaging portion 71c formed on the drum ground plate 71 is formed in the slit groove 76e. Engage. Even in this state, the tip of the drum ground plate 71 is elastically deformed.

またドラムアース板７１先端部には、曲げにより形成された凸部を成す引っ掛け部７１ｆを具備している。工程３）内の矢印が示すように、ドラムアース板７１の後端を押圧し弾性変形させ、更に挿入させると引っ掛け部７１ｆの曲げ先端がアースホルダー７６の平面部７６ｇの面を超える。このとき引っ掛け部７１ｆの曲げ先端は下方への付勢力が開放されてドラムアース板７１の先端が工程４）に示すような矢印方向の移動を行う。   The front end of the drum ground plate 71 is provided with a hook 71f that forms a convex portion formed by bending. As indicated by the arrow in step 3), when the rear end of the drum ground plate 71 is pressed, elastically deformed, and further inserted, the bent tip of the hook portion 71f exceeds the surface of the flat portion 76g of the ground holder 76. At this time, the bending tip of the hook portion 71f is released from the downward biasing force, and the tip of the drum ground plate 71 moves in the direction of the arrow as shown in step 4).

アースホルダー７６は凹部を成す被引っ掛け部７６ｆを形成している。工程５）に示すようにドラムアース板７１の後端の押圧を解除することで、図中矢印方向の付勢力が働きドラムアース板７１の平面接点部７１ａの裏側とアースホルダー７６の平面部７６ｇの密着が可能となる。ここで工程２）に図示された寸法ｍ（アースホルダー７６後端から平面部７６ｇ間の寸法）と寸法ｎ（ドラムアース板７１後端から平面接点部７１ａ間の寸法）との関係は公差が積み重なった場合においても、ｎ≦ｍとなるように設定し、必ず前記の密着が発生する寸法関係としている。   The earth holder 76 forms a hooked portion 76f that forms a recess. By releasing the pressing of the rear end of the drum ground plate 71 as shown in step 5), the urging force in the direction of the arrow in the figure works, and the back side of the flat contact portion 71a of the drum ground plate 71 and the flat portion 76g of the ground holder 76 Can be adhered. Here, the relationship between the dimension m (the dimension between the rear end of the earth holder 76 and the flat surface portion 76g) and the dimension n (the dimension between the rear end of the drum ground plate 71 and the flat contact portion 71a) shown in step 2) has a tolerance. Even in the case of stacking, the dimension relationship is set so that n ≦ m, and the above-described adhesion is always generated.

またドラムアース板７１先端に具備された引っ掛け部７１ｆは、アースホルダー７６に形成された凹部を成す被引っ掛け部７６ｆと噛み合いドラムアース板７１の上方への浮きを防止することができる。ここで引っ掛け部７１ｆは凸部を後端方向に形成しているため、噛み合い時にはアースホルダー７６の凹部を成す被引っ掛け部７６ｆに収納され、駆動軸７０との電気的接続を妨げることはない。   Further, the hook portion 71f provided at the tip of the drum ground plate 71 engages with the hooked portion 76f that forms a recess formed in the ground holder 76, and can prevent the drum ground plate 71 from floating upward. Here, since the hook portion 71f has a convex portion formed in the rear end direction, the hook portion 71f is housed in the hooked portion 76f forming the concave portion of the earth holder 76 when engaged, and does not hinder the electrical connection with the drive shaft 70.

次に工程６）に示すように位置決めピン７６ｂを熱溶着により変形させ溶着部７６ｈを形成し、ドラムアース板７１の移動を規制する。   Next, as shown in step 6), the positioning pin 76b is deformed by heat welding to form a welding portion 76h, and the movement of the drum ground plate 71 is restricted.

以上の上記の工程１）〜６）によりアースホルダー７６内でのドラムアース板７１の位置決めを確実なものとすることができる。   With the above steps 1) to 6), the drum earth plate 71 can be reliably positioned in the earth holder 76.

続いて図９によりアースホルダー７６の正面図と、ドラムアース板７１とアースホルダー７６のドラムフランジ７２への組立工程を斜視図と縦断面図により示す。左上記載の番号１）〜３）の順に組立を行う。   Subsequently, FIG. 9 shows a front view of the earth holder 76 and the assembly process of the drum earth plate 71 and the earth holder 76 to the drum flange 72 by a perspective view and a longitudinal sectional view. Assembly is performed in the order of numbers 1) to 3) described in the upper left.

工程１）はドラムアース板７１とアースホルダー７６が一体となった状態での、駆動側フランジ部材７２への組立前を示している。   Step 1) shows before assembly to the drive side flange member 72 in a state where the drum ground plate 71 and the ground holder 76 are integrated.

本例において駆動側フランジ部材７２は中空形状であり、その先端にねじれた突起７２ａを有している。後端にはドラムシリンダー７４と嵌合する圧入部７２ｂと、アースホルダー７６の円周方向での位置決めを行うと共にアースホルダー７６と駆動側ドラムフランジ７２とを同期して回転させる為の凹部７２ｄを有している。またアースホルダー７６には凹部７２ｄと係合するための凸部７６ｌを有している。   In this example, the drive side flange member 72 has a hollow shape and has a protrusion 72a twisted at the tip thereof. The rear end includes a press-fit portion 72b that fits into the drum cylinder 74, and a recess 72d for positioning the earth holder 76 in the circumferential direction and rotating the earth holder 76 and the driving drum flange 72 in synchronization. Have. The earth holder 76 has a convex portion 76l for engaging with the concave portion 72d.

工程２）に示すように組立時にはねじれた突起部７２ａを前端とした場合、駆動側フランジ部材７２後端よりアースホルダー７６を平面接点部７１ａを先頭にして挿入していく。   As shown in step 2), when the twisted protrusion 72a is used as the front end during assembly, the earth holder 76 is inserted from the rear end of the drive side flange member 72 with the flat contact portion 71a at the head.

駆動側フランジ部材７２には、該駆動側フランジ部材を支持する軸受部材３１ａ（図５）と摺動する部分に第一の径７２ｌと、ドラムシリンダー７４と嵌合する圧入部７２ｂに第二の径７２ｍと、本体駆動軸７０と嵌合する穴７２ｃに第三の径７２ｎを有している。   The drive-side flange member 72 includes a first diameter 72l at a portion sliding with the bearing member 31a (FIG. 5) that supports the drive-side flange member, and a second press-fit portion 72b that fits the drum cylinder 74. A third diameter 72n is provided in the diameter 72m and the hole 72c that fits into the main body drive shaft 70.

またアースホルダー７６には、駆動側フランジ部材７２に対するアースホルダー７６の挿入方向位置決めを行う為、駆動側フランジ部材７２に設けられた引っ掛け部７２ｅと係合する長手規制部７６ｋを有している。   The earth holder 76 has a longitudinal regulating portion 76k that engages with a hook portion 72e provided on the drive side flange member 72 in order to position the earth holder 76 in the insertion direction relative to the drive side flange member 72.

またアースホルダー７６の正面図に示すように、駆動側フランジ部材７２の第二の径７２ｍと嵌合する部分には第一の径７６ｍの円弧形状が、駆動側フランジ部材７２の第三の径７２ｎと嵌合する部分には第二の径７６ｎの円弧形状部を有している。また長手平面部７６ｊはアースホルダー７６の円弧中心線７６ｏよりも上方に位置している。こうする事で、駆動側フランジ部材７２に本体駆動軸７０と接する時に、アースホルダー７６の平面部７６ｇの中心で本体駆動軸７０を受けることができ、アースホルダー７６の半径方向の移動を規制することができる。またアースホルダー７６にはドラムアース板７１の取り付け用の位置規制部７６ｃが長手平面部７６ｊを挟んで両端に設けられている。   Further, as shown in the front view of the earth holder 76, a circular arc shape having a first diameter of 76 m is formed at a portion fitting with the second diameter 72 m of the driving side flange member 72, and the third diameter of the driving side flange member 72 is set. A portion fitted with 72n has an arc-shaped portion having a second diameter 76n. The long flat surface portion 76j is located above the arc center line 76o of the earth holder 76. By doing so, the main body drive shaft 70 can be received at the center of the flat surface portion 76g of the earth holder 76 when the main body drive shaft 70 contacts the drive side flange member 72, and the movement of the earth holder 76 in the radial direction is restricted. be able to. The earth holder 76 is provided with position restricting portions 76c for attaching the drum earth plate 71 at both ends with the longitudinal plane portion 76j interposed therebetween.

工程２）から挿入していき工程３）の状態に至ると、駆動側フランジ部材７２に設けられた引っ掛け部７２ｅをアースホルダー７６が乗り越え、長手規制部７６ｋに引っ掛け部７２ｅが係合した状態で挿入完了となる。またアースホルダー７６に設けられた凸部７６ｌが駆動側フランジ部材７２に設けられた凹部７２ｄと係合し、これらアースホルダー７６と駆動側フランジ部材７２は同期して回転する事となる。   When the insertion from step 2) to the state of step 3) is reached, the ground holder 76 gets over the hook portion 72e provided on the drive side flange member 72, and the hook portion 72e is engaged with the longitudinal regulating portion 76k. Insertion is complete. Further, the convex portion 76l provided on the earth holder 76 engages with the concave portion 72d provided on the driving side flange member 72, and the earth holder 76 and the driving side flange member 72 rotate in synchronization.

最後にドラムシリンダ７４を駆動側フランジ部材７２後端より圧入部７２ｂに圧入させる。その際にはドラムアース板７１の突起７１ｅがドラムシリンダ７４内周面を摺擦し、組み付け時には弾性的にドラムシリンダ７４内周面に当接し、電気的な接続を行う。   Finally, the drum cylinder 74 is press-fitted into the press-fit portion 72b from the rear end of the drive side flange member 72. At that time, the protrusion 71e of the drum earth plate 71 rubs against the inner peripheral surface of the drum cylinder 74, and elastically abuts against the inner peripheral surface of the drum cylinder 74 at the time of assembly to make an electrical connection.

以上の上記の工程１）〜３）によりアースホルダー７６と駆動側フランジ部材７２、ドラムシリンダ７４の結合を確実なものとすることができる。   By the above steps 1) to 3), the ground holder 76, the drive side flange member 72, and the drum cylinder 74 can be reliably coupled.

以上の組立工程においては、アースホルダー７６後端からドラムアース板７１を挿入させ、さらにそれらを駆動側フランジ部材７２後端から挿入させる事で一方向組立を実現し、組み立て性の向上を図る事ができる。   In the above assembly process, the drum ground plate 71 is inserted from the rear end of the ground holder 76, and further, they are inserted from the rear end of the drive side flange member 72, thereby realizing one-way assembly and improving the assemblability. Can do.

また駆動側フランジ部材７２をアースホルダー７６と一部品で構成した場合には、ドラムアース板７１を取り付けるため、駆動側フランジ部材７２の内側形状が非対称形状となる為にひけなどの成形不良を引き起こす可能性がある。しかしながら駆動側フランジ部材７２は、軸受部材３１ａ（図５）と摺動する部分の径７２ｌ、ドラムシリンダ７４と嵌合する部分の径７２ｍは色ずれなどの画像不良の原因となりうるので高精度が必要とされる。本例のように駆動側フランジ部材７２に、ドラムアース板７１を保持させたアースホルダー７６を組み付ける構成とすることによって、以下のような効果を得ることができる。   Further, when the drive side flange member 72 is formed of a single part with the earth holder 76, the drum earth plate 71 is attached, so that the inner shape of the drive side flange member 72 is asymmetrical, which causes molding defects such as sink marks. there is a possibility. However, the drive-side flange member 72 has a high accuracy because the diameter 72l of the portion that slides with the bearing member 31a (FIG. 5) and the diameter 72m of the portion that fits the drum cylinder 74 can cause image defects such as color misregistration. Needed. The following effects can be obtained by assembling the earth holder 76 holding the drum earth plate 71 to the drive side flange member 72 as in this example.

すなわち、
１）画像形成装置本体側の駆動軸７０（第一導電部材）と感光体ドラムユニット１のドラムシリンダ７４内のドラムアース板７１（第二導電部材）との電気的な接続により感光体ドラムユニット１のアースを行う構成において、該ユニット１のアースの安定性をより向上させることができる。すなわち、ドラムアース板７１が平面接点部７１ａとアーム状接点部７１ｂを持ち、ねじれた穴７３ａ及び突起７２ａの嵌合による引き込み力により駆動力伝達部材７３と感光体ドラムユニット１が互いに接近する方向に移動する。この移動と連動して、平面接点部７１ａが駆動軸先端頂点と当接し、アーム状接点部７１ｂが駆動軸先端表面を摺動する。つまり２種類の異なる接続手段を有することにより感光体ドラムユニット１のアースの安定性をより向上させることができる。 That is,
1) The electrical connection between the drive shaft 70 (first conductive member) on the image forming apparatus main body side and the drum ground plate 71 (second conductive member) in the drum cylinder 74 of the photosensitive drum unit 1 makes the photosensitive drum unit 1 In the configuration for grounding, the grounding stability of the unit 1 can be further improved. That is, the drum ground plate 71 has a flat contact portion 71a and an arm-like contact portion 71b, and the driving force transmission member 73 and the photosensitive drum unit 1 approach each other due to a pulling force due to the fitting of the twisted hole 73a and the protrusion 72a. Moving. In conjunction with this movement, the flat contact portion 71a comes into contact with the top end of the drive shaft, and the arm contact portion 71b slides on the front end surface of the drive shaft. That is, the ground stability of the photosensitive drum unit 1 can be further improved by having two different types of connection means.

また画像形成中の感光体ドラムユニット１と駆動軸７０との接点部を摺動ではなく固定にでき、カートリッジ７と装置本体１００とのアース安定性を図ることができる。また駆動側フランジ部材７２（ドラムアース板７１）と駆動軸７０を固定とすることにより、駆動軸７０が嵌合する穴７２ｃの磨耗、接点部の磨耗を防止することができる。   Further, the contact portion between the photosensitive drum unit 1 and the drive shaft 70 during image formation can be fixed instead of sliding, and the grounding stability between the cartridge 7 and the apparatus main body 100 can be achieved. Further, by fixing the drive side flange member 72 (drum ground plate 71) and the drive shaft 70, it is possible to prevent wear of the hole 72c into which the drive shaft 70 is fitted and wear of the contact portion.

ドラムアース板７１の平面接点部７１ａが駆動軸先端頂点７０ａと当接する第１の接続手段に関しては、駆動伝達時のねじれた穴７３ａ及び突起７２ａの嵌合による引き込み力を接点圧としている。このため、接点部材のへたりが無く、駆動入力されているときのみ接点圧がかかり、駆動伝達開始時、微少変位することで駆動軸先端頂点７０ａと平面接点部７１ａとの接点でワイピング効果を得ることができる。   With respect to the first connecting means in which the planar contact portion 71a of the drum ground plate 71 contacts the drive shaft tip apex 70a, the contact force is the pulling force due to the fitting of the twisted hole 73a and the protrusion 72a during drive transmission. For this reason, the contact pressure is applied only when there is no sag of the contact member and the drive is input, and the wiping effect is obtained at the contact between the drive shaft tip apex 70a and the flat contact portion 71a by slight displacement at the start of drive transmission. Obtainable.

ドラムアース板７１のアーム状接点部７１ｂが駆動軸先端表面７０ｂを摺動する第２の接続手段に関しては、アーム状接点部７１ｂが駆動軸先端表面７０ｂ上を弾性力により当接しながら摺動する。これにより、ワイピング作用のある接続を行い、より良好なドラムアースを行うことができる。   Regarding the second connection means in which the arm-shaped contact portion 71b of the drum ground plate 71 slides on the drive shaft tip surface 70b, the arm-shaped contact portion 71b slides on the drive shaft tip surface 70b while abutting on the drive shaft tip surface 70b by elastic force. . Thereby, a connection with a wiping action can be performed, and a better drum grounding can be performed.

２）ドラムアース板７１の平面接点部７１ａとアーム状接点部７１ｂを一部材により形成することで部品点数の減少を図ることができる。   2) The number of parts can be reduced by forming the planar contact portion 71a and the arm-like contact portion 71b of the drum ground plate 71 with one member.

３）駆動側フランジ部材７２にアースホルダー７６を挿入して組み付ける構成とする事で、駆動側フランジ部材７２を感光体ドラムユニット１の径方向の仮想線（不図示）に対して対称形状とする事ができる。これにより、駆動側フランジ部材７２においてドラムシリンダ７４との嵌合部や軸受部材３１ａとの摺動部の精度を保つ事ができ、画像形成の向上を図ることができる。また、駆動側フランジ部材７２はアースホルダー７６を挿入して組み付けることで強度が向上する。   3) By having a configuration in which the ground holder 76 is inserted and assembled to the drive-side flange member 72, the drive-side flange member 72 is symmetrical with respect to an imaginary line (not shown) in the radial direction of the photosensitive drum unit 1. Can do. Thereby, in the drive side flange member 72, the precision of the fitting part with the drum cylinder 74 and the sliding part with the bearing member 31a can be maintained, and the image formation can be improved. Further, the strength of the drive-side flange member 72 is improved by inserting and assembling the ground holder 76.

４）ドラムアース板７１をアースホルダー７６へ組み付けるために、アースホルダー７６にドラムアース板７１を所定の位置に付勢させるガイド７６ｄを、ドラムアース板７１には前記ガイド７６ｄに当接あるいは係合する係合部７１ｃを設けている。これにより、ドラムアース板７１のアースホルダー７６への一方向組立が可能となり組立性の向上を図ることができる。
５）アースホルダー７６を駆動側ドラムフランジ７２へ組み付けるために、アースホルダー７６を所定の位置に付勢させる為の凸部７６ｌと凹部７２ｄをアースホルダー７６と駆動側フランジ部材７２にそれぞれ設ける事で一方向組立が可能となり組立性の向上を図ることができる。 4) In order to assemble the drum ground plate 71 to the ground holder 76, a guide 76d for urging the drum ground plate 71 to a predetermined position on the ground holder 76 is brought into contact with or engaged with the guide 76d. An engaging portion 71c is provided. Thereby, the one-way assembly of the drum ground plate 71 to the ground holder 76 becomes possible, and the assemblability can be improved.
5) In order to assemble the earth holder 76 to the driving side drum flange 72, the earth holder 76 and the driving side flange member 72 are respectively provided with a convex portion 76l and a concave portion 72d for biasing the earth holder 76 to a predetermined position. One-way assembly is possible, and assemblability can be improved.

６）ドラムアース板７１の移動を防止するよう、ドラムアース板７１には凸形状の引っ掛け部７１ｆを、アースホルダー７６には引っ掛け部７１ｆが掛かる凹形状の被引っ掛け部７６ｆをそれぞれ設けている。そしてドラムアース板７１がアースホルダー７２へ組み付けられた時、引っ掛け部７１ｆと被引っ掛け部７６ｆが互いに噛み合う方向に付勢される。これにより、ドラムアース板７１先端の接点部の浮きを防止し、確実に安定した接点部の位置決めを行うことができる。その結果、より良好なドラムアースを行うことができる。   6) In order to prevent the movement of the drum ground plate 71, the drum ground plate 71 is provided with a convex hook portion 71f, and the earth holder 76 is provided with a concave hooked portion 76f on which the hook portion 71f is hooked. When the drum ground plate 71 is assembled to the ground holder 72, the hooking portion 71f and the hooked portion 76f are biased in a direction in which they are engaged with each other. As a result, the contact portion at the tip of the drum ground plate 71 can be prevented from floating, and the stable contact portion can be positioned reliably. As a result, better drum grounding can be performed.

７）アースホルダー７６の移動を防止する為に、アースホルダー７６を駆動側フランジ部材７２に取り付ける際に、駆動側フランジ部材７２に設けられた引っ掛け部７２ｅとアースホルダー７６の長手規制部７６ｋが係合する事で長手の移動を防止できる。   7) When the earth holder 76 is attached to the drive side flange member 72 in order to prevent the earth holder 76 from moving, the hook portion 72e provided on the drive side flange member 72 and the longitudinal restriction portion 76k of the earth holder 76 are engaged. Longitudinal movement can be prevented by combining.

８）またアースホルダー７６の平面部７６ｇが半円以上の円弧形状を有しているので、駆動軸７０が突き当たる際にも常にアースホルダー７６の中心に力を受けることができる。こうする事で常に接点圧を確保する事ができる。   8) Further, since the flat portion 76g of the earth holder 76 has a semicircular arc shape or more, a force can be always received at the center of the earth holder 76 when the drive shaft 70 abuts. In this way, the contact pressure can always be secured.

９）上記の１）から８）に係るドラムアース構成を備える感光体ドラムユニット１は、プロセスカートリッジ形態を採用することなく、独立して画像形成装置本体１００に着脱可能に取り付けてもよく、この場合、上記と同様の効果を有することができる。   9) The photosensitive drum unit 1 having the drum ground configuration according to the above 1) to 8) may be independently detachably attached to the image forming apparatus main body 100 without adopting the process cartridge form. The effect similar to the above can be obtained.

［その他］
１）現像方法としては、公知の２成分磁気ブラシ法、カスケード現像法、タッチダウン現像法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可能である。 [Others]
1) As a developing method, various developing methods such as a known two-component magnetic brush method, cascade developing method, touch-down developing method, and cloud developing method can be used.

２）また帯電手段の構成も、前述した実施の形態では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワイヤーに高電圧を印加することによって生じた正または負のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然である。   2) Also, the so-called contact charging method is used in the above-described embodiment for the structure of the charging means. However, as another structure, a metal shield such as aluminum is provided around three sides of a tungsten wire that has been conventionally used. Of course, a configuration may be used in which positive or negative ions generated by applying a high voltage to the wire are moved to the surface of the photosensitive drum and the surface of the drum is uniformly charged.

なお、前記帯電手段としては前記ローラ型以外にも、ブレード（帯電ブレード）、バッド型、ブロック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。   In addition to the roller type, the charging unit may be a blade (charging blade), a pad type, a block type, a rod type, a wire type, or the like.

３）また感光体ドラムに残存するトナーのクリーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。   3) Further, as a method for cleaning the toner remaining on the photosensitive drum, the cleaning unit may be configured using a blade, a fur brush, a magnetic brush, or the like.

４）尚、本実施例においては突起の形状はねじれたものとしているが、前記突起の形状はねじれたものに限定されない。前記突起の形状は、断面が複数の角部を有する非円形のねじれた穴に嵌合した状態で、前記駆動力伝達部材が回転することによって前記突起が前記穴の方向へ引き込み力を受ける形状であれば平板形状、アーム形状、あるいは先端の面積が根元の面積より狭い三角柱形状、三角錐形状であってもよい。   4) In this embodiment, the shape of the protrusion is twisted, but the shape of the protrusion is not limited to the twisted shape. The shape of the protrusion is a shape in which the protrusion receives a pulling force in the direction of the hole when the driving force transmission member rotates in a state where the cross-section is fitted in a non-circular twisted hole having a plurality of corners. If so, it may be a flat plate shape, an arm shape, or a triangular prism shape or a triangular pyramid shape whose tip area is narrower than the root area.

本発明の実施例に係る多色画像形成装置を説明する縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view illustrating a multicolor image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例に係る画像形成装置の前扉を開いてプロセスカートリッジ挿入口を開放した状態を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view illustrating a state where the front door of the image forming apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention is opened and a process cartridge insertion opening is opened. 本発明の実施例に係るプロセスカートリッジの拡大横断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a process cartridge according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例に係るプロセスカートリッジを説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the process cartridge which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係るプロセスカートリッジを説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the process cartridge which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係る画像形成装置本体のプロセスカートリッジ装着時を説明する概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view illustrating when the process cartridge is mounted in the image forming apparatus main body according to the exemplary embodiment of the present invention. 本発明の実施例に係る感光体ドラムユニットを説明する斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a photosensitive drum unit according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施例に係るドラムアースとアースホルダーの組立手順を説明する斜視図と縦断面図である。It is the perspective view and longitudinal cross-sectional view explaining the assembly procedure of the drum earth | ground and earth holder which concern on the Example of this invention. 本発明の実施例に係るアースホルダーとドラムフランジとの組立手順を説明する斜視図と縦断面図、正面図である。It is the perspective view explaining the assembly procedure of the earth holder and drum flange which concern on the Example of this invention, a longitudinal cross-sectional view, and a front view. 本発明の実施例に係るドラムアース構成を説明する縦断面詳細図である。It is a longitudinal cross-sectional detail drawing explaining the drum earth structure which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係るドラムアース構成を説明する縦断面詳細図である。It is a longitudinal cross-sectional detail drawing explaining the drum earth structure which concerns on the Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）：電子写真感光体ドラム（感光体ドラムユニット）（感光体ドラム）
６０：クリーニングブレード
７０：第一導電部材（駆動軸）
７０ａ：駆動軸先端頂点
７０ｂ：駆動軸先端表面
７１：第二導電部材（ドラムアース板）
７１ａ：平面接点部
７１ｂ：アーム状接点部
７１ｃ：係合部
７１ｄ：位置決め穴
７１ｅ：突起
７１ｆ：引っ掛け部
７２：フランジ部材（駆動側フランジ部材）（ドラムフランジ）
７２ａ：ねじれた突起（カップリング）
７２ｂ：圧入部
７２ｃ：穴
７２ｄ：凹部
７２ｅ：引っ掛け部
７２ｆ：弾性変形部
７２ｇ：平面部
７２ｈ：溶着部
７２ｉ：圧入部
７２ｊ：穴
７２ｌ：第一の径
７２ｍ：第二の径
７２ｎ：第三の径
７３：駆動力伝達部材
７３ａ：ねじれた穴（カップリング）
７４：ドラムシリンダ（感光体ドラム）
７５：フランジ部材（非駆動側フランジ部材）
７６：ドラムアース板保持部材（アースホルダー）
７６ｂ：位置決めピン
７６ｃ：位置規制部
７６ｄ：ガイド
７６ｅ：スリット溝
７６ｆ：被引っ掛け部
７６ｇ：平面部
７６ｈ：溶着部
７６ｉ：圧入部
７６ｊ：長手平面部
７６ｋ：長手規制部
７６ｌ：凸部
７６ｍ：第一の径
７６ｎ：第二の径
７６ｏ：円弧中心線
１００：画像形成装置本体（装置本体） 1 (1a, 1b, 1c, 1d): electrophotographic photosensitive drum (photosensitive drum unit) (photosensitive drum)
60: Cleaning blade 70: First conductive member (drive shaft)
70a: driving shaft tip apex 70b: driving shaft tip surface 71: second conductive member (drum earth plate)
71a: planar contact portion 71b: arm-shaped contact portion 71c: engagement portion 71d: positioning hole 71e: projection 71f: hooking portion 72: flange member (drive side flange member) (drum flange)
72a: twisted protrusion (coupling)
72b: Press-fit part 72c: Hole 72d: Recess 72e: Hook part 72f: Elastic deformation part 72g: Plane part 72h: Welding part 72i: Press-fit part 72j: Hole 72l: First diameter 72m: Second diameter 72n: Third Diameter 73: driving force transmission member 73a: twisted hole (coupling)
74: Drum cylinder (photosensitive drum)
75: Flange member (non-drive side flange member)
76: Drum earth plate holding member (earth holder)
76b: Positioning pin 76c: Position restricting portion 76d: Guide 76e: Slit groove 76f: Hooked portion 76g: Planar portion 76h: Welded portion 76i: Press-fit portion 76j: Long flat portion 76k: Long restricting portion 76l: Convex portion 76m: No. One diameter 76n: Second diameter 76o: Arc center line 100: Image forming apparatus main body (apparatus main body)

Claims (10)

電子写真画像形成装置に用いられる電子写真感光体ドラムにおいて、
前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられたフランジ部材と、
前記フランジ部材の中央部に設けられ、前記電子写真画像形成装置の装置本体に設けられた駆動伝達部材の中央部に設けられた断面が複数の角部を有する非円形のねじれた穴と嵌合する、断面が複数の角部を有する非円形の突起と、
前記突起の中央部に設けられ、前記穴の中央部に設けられた、前記装置本体に設けられ、接地されている第一導電部材と接触する、前記電子写真感光体ドラムと電気的に接続している第二導電部材と、
前記フランジ部材の内部に設けられ、前記フランジ部材の内部で前記第二導電部材を保持している保持部材と、を有し、
前記ねじれた穴と前記突起が嵌合した状態で、前記駆動伝達部材が回転することによって前記駆動伝達部材と前記フランジ部材が互いに接近する方向に引き込まれることにより、前記第二導電部材が、前記第一導電部材との当接動作と、前記第一導電部材との摺動動作を行い、前記電子写真感光体ドラムのアースをとることを特徴とする電子写真感光体ドラム。 In the electrophotographic photosensitive drum used in the electrophotographic image forming apparatus,
A flange member provided at one longitudinal end of the electrophotographic photosensitive drum;
The cross section provided in the central part of the drive transmission member provided in the central part of the flange member and provided in the main body of the electrophotographic image forming apparatus is fitted with a non-circular twisted hole having a plurality of corners. A non-circular protrusion having a plurality of corners in cross section;
Electrically connected to the electrophotographic photosensitive drum provided in the central portion of the protrusion and in contact with a grounded first conductive member provided in the apparatus main body provided in the central portion of the hole. A second conductive member,
A holding member provided inside the flange member and holding the second conductive member inside the flange member;
In a state where the twisted hole and the protrusion are fitted, the drive transmission member rotates and the flange member is pulled in a direction in which the drive transmission member and the flange member approach each other, whereby the second conductive member is An electrophotographic photosensitive drum characterized in that a contact operation with the first conductive member and a sliding operation with the first conductive member are performed to ground the electrophotographic photosensitive drum. 前記第二導電部材は一部材により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体ドラム。   The electrophotographic photosensitive drum according to claim 1, wherein the second conductive member is formed of a single member. 前記第二導電部材を前記保持部材に組み付ける際、前記保持部材は前記第二導電部材を所定の位置に付勢させるガイドを有し、前記第二導電部材は前記ガイドに係合する係合部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子写真感光体ドラム。   When the second conductive member is assembled to the holding member, the holding member has a guide that biases the second conductive member to a predetermined position, and the second conductive member engages with the guide. The electrophotographic photosensitive drum according to claim 1, further comprising: 前記保持部材を前記フランジ部材に組み付ける際、前記保持部材と前記フランジ部材はそれぞれ所定の位置に係合させるための凸部と凹部を有することを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の電子写真感光体ドラム。   4. The method according to claim 1, wherein when the holding member is assembled to the flange member, the holding member and the flange member each have a convex portion and a concave portion for engaging with each other at a predetermined position. The electrophotographic photosensitive drum according to 1. 前記第二導電部材の移動を防止するよう、前記第二導電部材は凸形状の引っ掛け部を有し、前記保持部材は前記引っ掛け部が掛かる凹形状の被引っ掛け部を有し、前記第二導電部材の前記保持部材への組み付け時には前記凸形状と前記凹形状が互いに噛み合う方向に付勢されることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の電子写真感光体ドラム。   In order to prevent the movement of the second conductive member, the second conductive member has a convex hook portion, the holding member has a concave hooked portion on which the hook portion is hooked, and the second conductive member 5. The electrophotographic photosensitive drum according to claim 1, wherein when the member is assembled to the holding member, the convex shape and the concave shape are urged in a direction in which the convex shape and the concave shape are engaged with each other. 前記保持部材の移動を防止するよう、前記フランジ部材は引っ掛け部を有し、前記保持部材は前記フランジ部材に取り付ける際に前記引っ掛け部と係合する長手規制部を有することを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の電子写真感光体ドラム。   The flange member has a hook portion so as to prevent the movement of the holding member, and the holding member has a longitudinal restriction portion that engages with the hook portion when attached to the flange member. The electrophotographic photosensitive drum according to claim 1. 前記保持部材は、前記第二導電部材に前記第一導電部材を接触させる際に力を受ける突き当て面を有し、前記突き当て面の形状は半円以上の円弧形状であることを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の電子写真感光体ドラム。   The holding member has an abutting surface that receives force when the first conductive member is brought into contact with the second conductive member, and the shape of the abutting surface is a semicircular arc shape or more. The electrophotographic photosensitive drum according to any one of claims 1 to 6. 請求項１から請求項７の何れかに記載の電子写真感光体ドラムを備えたことを特徴とする前記電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ。   A process cartridge that is detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body, comprising the electrophotographic photosensitive drum according to claim 1. 請求項１から請求項７の何れかに記載の電子写真感光体ドラムを備えたことを特徴とする電子写真画像形成装置。   An electrophotographic image forming apparatus comprising the electrophotographic photosensitive drum according to claim 1. 電子写真画像形成装置本体に用いられる電子写真感光体ドラムのフランジ部材の組立方法であり、
第一の工程として、前記電子写真画像形成装置本体の有する駆動伝達部材の中央部に設けられた断面が複数の角部を有する非円形のねじれた穴と嵌合する、断面が複数の角部を有する非円形の突起を中央部に有して前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられるフランジ部材と、前記ねじれた穴の中央部に設けられた前記電子写真画像形成装置本体と電気的に接続している第一導電部材に接触させ、かつ前記電子写真感光体ドラムと電気的に接続させる第二導電部材と、前記第二導電部材を前記フランジ部材の内部において保持させるための保持部材と、を準備する工程と、
第二の工程として、前記第二導電部材を前記保持部材に所定の方向から挿入して保持させる工程と、
第三の工程として、前記第二導電部材を保持する前記保持部材を、前記第二導電部材の挿入方向と同じ方向から前記フランジ部材の内部に挿入して、前記保持部材を前記フランジ部材に組み付ける工程と、を有することを特徴とする電子写真感光体ドラムのフランジ部材の組立方法。 An assembly method of a flange member of an electrophotographic photosensitive drum used in an electrophotographic image forming apparatus main body,
As a first step, the cross section provided in the center of the drive transmission member of the electrophotographic image forming apparatus main body is fitted with a non-circular twisted hole having a plurality of corners. A flange member provided at one end in the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum, and a main body of the electrophotographic image forming apparatus provided at the central portion of the twisted hole. A second conductive member that is in contact with the electrically connected first conductive member and electrically connected to the electrophotographic photosensitive drum, and a holding for holding the second conductive member inside the flange member A step of preparing a member;
As a second step, the step of inserting the second conductive member into the holding member from a predetermined direction and holding it, and
As a third step, the holding member for holding the second conductive member is inserted into the flange member from the same direction as the insertion direction of the second conductive member, and the holding member is assembled to the flange member. And a method of assembling the flange member of the electrophotographic photosensitive drum.
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