JP2006308007A

JP2006308007A - Clutch mechanism

Info

Publication number: JP2006308007A
Application number: JP2005132333A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Kei; 秀俊毛井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2005-04-28
Filing date: 2005-04-28
Publication date: 2006-11-09

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To save costs by reducing the number of parts and further, to perform driving switches through the use of an axial force generated by driving transmission means without using a spring. SOLUTION: Using a reversible motor 11 and a solenoid device 50, a driving gear 21 travels axially to the approaching direction with a driven gear 32 through a twisted helical gear when the motor 11 is positively rotated, and ratchet gears 41a, 42a for drive transmitting engaged to transfer driving and when the motor 11 is reversely rotated, the driving gear 21 travels in the vanishing direction from the driven gear 32 with the helical gear and driving is cut. Switching from the reset state to the driving state guides the driving state by releasing the driven gear 32 which is retained in the disengaged position, while attracting a flapper 54 through brief moment of energization into the solenoid device 50. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えば、電子写真技術を用いたカラー複写機やカラープリンタ等において、駆動源から被駆動対象に対しての駆動伝達・解除を行う、低コスト、低騒音のクラッチ機構に関するものである。 The present invention relates to a low-cost, low-noise clutch mechanism that transmits / releases driving from a driving source to a driven object in, for example, a color copying machine or a color printer using electrophotographic technology. .

図１０に画像形成装置の一例を示す。 FIG. 10 shows an example of the image forming apparatus.

本例にて、タンデム型中間転写方式のカラー画像形成装置とされる画像形成装置１００は、画像形成装置本体１００Ａ内に４つの画像形成部、即ち、画像形成ステーションＰ（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ）が画像送り方向に直列に並置されている。各画像形成ステーションＰ（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ）は、それぞれ像担持体であるドラム状の電子写真感光体、即ち、感光ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ）、帯電手段としての帯電ローラとされる帯電装置１０２（１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃ、１０２ｄ）、露光手段としてのレーザービームスキャナユニットとされる露光装置１０３（１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ）、現像手段としての現像装置１０４（１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、１０４ｄ）、クリーニング手段としてのクリーニングブレードなどを有したクリーニング装置１０５（１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｄ）、及び１次転写手段としての転写ローラとされる１次転写装置１０７（１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、１０７ｄ）を備えている。 In this example, an image forming apparatus 100 that is a tandem intermediate transfer type color image forming apparatus includes four image forming units, that is, image forming stations P (Pa, Pb, Pc, Pd) are juxtaposed in series in the image feed direction. Each of the image forming stations P (Pa, Pb, Pc, Pd) is a drum-shaped electrophotographic photosensitive member as an image carrier, that is, a photosensitive drum 101 (101a, 101b, 101c, 101d), and charging as a charging unit. A charging device 102 (102a, 102b, 102c, 102d) as a roller, an exposure device 103 (103a, 103b, 103c, 103d) as a laser beam scanner unit as an exposure unit, and a development device 104 (104a) as a development unit 104b, 104c, 104d), a cleaning device 105 (105a, 105b, 105c, 105d) having a cleaning blade as a cleaning unit, and a primary transfer device 107 (107a) serving as a transfer roller as a primary transfer unit. 107b, 107c, 107 ) Is equipped with a.

また、各画像形成ステーションＰ（Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ）の感光ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ）と１次転写装置１０７（１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、１０７ｄ）との間を通るように、ベルト状の中間転写体である中間転写ベルト１１２が支持ローラ１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃにて巻回張設されて矢印方向に移動可能に配置されている。 Further, it passes between the photosensitive drum 101 (101a, 101b, 101c, 101d) of each image forming station P (Pa, Pb, Pc, Pd) and the primary transfer device 107 (107a, 107b, 107c, 107d). In addition, an intermediate transfer belt 112, which is a belt-like intermediate transfer member, is wound and stretched by support rollers 108a, 108b, and 108c, and is arranged to be movable in the direction of the arrow.

画像形成装置本体１００Ａの上方部には、露光装置３を構成する光源装置（図示せず）及びポリゴンミラー１２０が設置されている。 A light source device (not shown) constituting the exposure device 3 and a polygon mirror 120 are installed above the image forming apparatus main body 100A.

光源装置から発せられたレーザー光をポリゴンミラー１２０を回転して走査し、その走査光の光束を複数の反射ミラー１６１によって偏向し、ｆθレンズにより感光ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ）の母線上に集光して露光することにより、感光ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ）上に画像信号に応じた静電潜像が形成される。 Laser light emitted from the light source device is scanned by rotating the polygon mirror 120, the light beam of the scanning light is deflected by a plurality of reflecting mirrors 161, and the photosensitive drum 101 (101a, 101b, 101c, 101d) is deflected by an fθ lens. By condensing and exposing on the bus, an electrostatic latent image corresponding to the image signal is formed on the photosensitive drum 101 (101a, 101b, 101c, 101d).

現像装置１０４（１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、１０４ｄ）には、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの非磁性トナーと磁性キャリアが所定の混合比で混合された現像剤が所定量充填されており、現像ローラ１０４Ａ（１０４Ａａ、１０４Ａｂ、１０４Ａｃ、１０４Ａｄ）にて感光ドラム１上の潜像を順次各色のトナーで現像してトナー像を形成し、中間転写ベルト１１２上に１次転写される。 Each of the developing devices 104 (104a, 104b, 104c, 104d) is filled with a predetermined amount of developer in which nonmagnetic toners of yellow, magenta, cyan, and black and a magnetic carrier are mixed at a predetermined mixing ratio. The latent images on the photosensitive drum 1 are sequentially developed with toner of each color by the rollers 104A (104Aa, 104Ab, 104Ac, 104Ad) to form toner images, which are primarily transferred onto the intermediate transfer belt 112.

さらに、転写材カセット１１３に収容された転写材Ｓが２次転写手段である２次転写装置としての２次転写ローラ１１１へ搬送され、中間転写ベルト１１２上に担持されたトナー像は転写材Ｓへ２次転写される。トナー像が転写された転写材Ｓは、定着装置１０９にて加熱及び加圧によりトナー像を定着した後、記録画像として装置外に排出される。 Further, the transfer material S accommodated in the transfer material cassette 113 is conveyed to a secondary transfer roller 111 as a secondary transfer device as a secondary transfer unit, and the toner image carried on the intermediate transfer belt 112 is transferred to the transfer material S. Secondary transfer to. The transfer material S on which the toner image has been transferred is fixed to the toner image by heating and pressurization in the fixing device 109 and then discharged out of the apparatus as a recorded image.

また、転写材Ｓへの２次転写位置から中間転写ベルト進行方向下流には中間転写ベルト１１２表面に付着したかぶりトナーや２次転写残トナー等をクリーニングするために中間転写ベルトクリーニング装置１１４が配置されている。 Further, an intermediate transfer belt cleaning device 114 is disposed downstream of the secondary transfer position on the transfer material S in the direction of travel of the intermediate transfer belt in order to clean fog toner, secondary transfer residual toner, and the like adhering to the surface of the intermediate transfer belt 112. Has been.

一方、感光ドラム１０１（１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ）上に残留した１次転写残トナー等は、ファーブラシ、ブレード手段等の感光ドラムクリーニング装置１０５（１０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｄ）により清掃される。 On the other hand, the primary transfer residual toner or the like remaining on the photosensitive drum 101 (101a, 101b, 101c, 101d) is cleaned by a photosensitive drum cleaning device 105 (105a, 105b, 105c, 105d) such as a fur brush or a blade means. The

このような従来の画像形成装置１００は、感光ドラム１０１、帯電ローラ１０２、現像装置１０４の現像ローラ１０４Ａ、転写ローラ１０７などの回転体を有し、また、中間転写ベルトを回転支持する支持ローラ１０８（１０８ａ、１０８ｂ、１０８ｃ）などの回転体をも備えており、一つのモータで、これら種々の被駆動体を駆動する構成とされている。 Such a conventional image forming apparatus 100 has a rotating body such as a photosensitive drum 101, a charging roller 102, a developing roller 104A of a developing device 104, a transfer roller 107, and a support roller 108 that rotatably supports an intermediate transfer belt. A rotating body such as (108a, 108b, 108c) is also provided, and these various driven bodies are driven by a single motor.

また、被駆動体のうち駆動したい被駆動体と駆動を解除したい被駆動体が同一タイミングで存在することがある。このような場合、モータを駆動中に駆動を解除したい被駆動体には、モータから被駆動体まで駆動を伝達するギア列の中に駆動の伝達・解除手段を設ける。この駆動伝達・解除の手段としては電磁クラッチを設けることが多い。または、モータをもう一つ使用して別の駆動列で被駆動体の駆動を行い、モータの駆動制御によって駆動の断続を行うことがあった（特許文献１参照）。 In addition, a driven body to be driven and a driven body to be released from driving may exist at the same timing. In such a case, a drive transmission / release means is provided in a gear train that transmits the drive from the motor to the driven body for the driven body that is desired to be released during driving of the motor. An electromagnetic clutch is often provided as the drive transmission / release means. Alternatively, another motor may be used to drive the driven body with another drive train, and the driving may be intermittently performed by driving control of the motor (see Patent Document 1).

しかしながら、上記従来例に示すように、駆動の伝達・解除のための専用の電磁クラッチやモータを設けると、大きなコストがかかっていた。 However, as shown in the conventional example, it is expensive to provide a dedicated electromagnetic clutch or motor for transmitting / releasing driving.

そこで、本出願人は、低コストのクラッチ機構として、駆動の断続に軸方向に移動可能な欠け歯ギアを用い、ソレノイドの一瞬の吸引によって駆動の切り換えを行うものを提案している。
特開平０２−０３８７２１号公報 In view of this, the present applicant has proposed a low-cost clutch mechanism that uses a toothless gear that can move in the axial direction for intermittent driving, and that switches the drive by momentary suction of the solenoid.
Japanese Patent Laid-Open No. 02-038721

ところで、上記背景技術では駆動伝達・解除の切り換えに欠け歯ギアを用い、欠け歯ギアの回転方向の１方向への付勢には引張バネを使用し、また駆動断続のためにギアを上下方向に移動する際にも一方向への押圧のために圧縮バネを用いていることからクラッチ作動時に、実質問題にならない程度ではあるが、衝撃音が発生しており、静音化の技術動向にあって更なる改良が求められていた。 By the way, in the above background art, a toothless gear is used for switching between driving transmission and release, a tension spring is used to bias the toothless gear in one direction of rotation, and the gear is moved up and down for intermittent driving. Since the compression spring is used for pressing in one direction when moving to the clutch, impact noise is generated to the extent that it does not cause a substantial problem when the clutch is operated. Further improvement has been demanded.

本発明の目的は、部品点数を減らすことで低コスト化を図ることができ、更には、バネを用いずに駆動伝達手段により発生する軸方向の力を利用して、駆動の切り換えを行うことができるクラッチ機構を提供することである。 An object of the present invention is to reduce costs by reducing the number of components, and furthermore, it is possible to switch driving by using the axial force generated by the drive transmission means without using a spring. It is to provide a clutch mechanism capable of

本発明の他の目的は、駆動伝達手段としてハス歯ギアを使用することにより、動作音（衝撃音）等を減らし、静かに駆動伝達・解除の切り換えを行うことのできるクラッチ機構を提供することである。 Another object of the present invention is to provide a clutch mechanism that can reduce operation noise (impact noise) and the like and quietly switch drive transmission / release by using a helical gear as drive transmission means. It is.

上記目的は本発明に係るクラッチ機構にて達成される。要約すれば、本発明は、正逆回転可能な一つの駆動入力手段からの一方向の回転駆動力を伝達・解除自在に外部出力として駆動出力手段に伝達するためのクラッチ機構において、
前記駆動入力手段からの正逆方向の回転駆動力が入力される駆動伝達手段と、
前記駆動伝達手段と前記駆動出力手段との間に配置された駆動伝達・解除手段と、
を有し、
前記駆動伝達・解除手段は、前記駆動入力手段の一方向の回転に対しては、前記駆動伝達手段により付与される回転軸線方向の力により駆動伝達位置に保持され前記駆動入力手段からの回転駆動力を前記駆動出力手段に伝達可能とし、前記駆動入力手段の他方向の回転に対しては、前記駆動伝達手段により付与される回転軸線方向の力により駆動伝達解除位置に保持され前記駆動入力手段からの前記駆動出力手段への回転駆動力の伝達を解除し、
前記駆動入力手段から回転駆動力を前記駆動出力手段へ伝達するために前記駆動伝達・解除手段の前記駆動解除位置から前記駆動伝達位置への移動タイミングを制御する制御手段を有する、
ことを特徴とするクラッチ機構である。 The above object is achieved by the clutch mechanism according to the present invention. In summary, the present invention provides a clutch mechanism for transmitting a rotational driving force in one direction from one drive input means capable of rotating in the forward and reverse directions to the drive output means as an external output in a freely releasable manner.
Drive transmission means for inputting forward and reverse rotational driving force from the drive input means;
Drive transmission / release means disposed between the drive transmission means and the drive output means;
Have
The drive transmission / release means is held at a drive transmission position by a force in the direction of the rotation axis applied by the drive transmission means for rotation in one direction of the drive input means, and is driven to rotate from the drive input means. Force can be transmitted to the drive output means, and with respect to rotation in the other direction of the drive input means, the drive input means is held at the drive transmission release position by the force in the rotation axis direction applied by the drive transmission means. Canceling the transmission of the rotational drive force from the drive to the drive output means,
Control means for controlling the movement timing of the drive transmission / release means from the drive release position to the drive transmission position in order to transmit the rotational driving force from the drive input means to the drive output means;
This is a clutch mechanism.

本発明によれば、センサやモータといった電気部品、バネや欠け歯ギアといったメカ部品を追加することなく駆動の切り換えを可能としたことでコストの削減、スペースの縮小、重量の低減、静音化を実現することができる。さらに、バネ等の部品で一方向へ付勢させることをしないため、繰り返しによる削れや磨耗といった心配もなく耐久性に優れている。 According to the present invention, the drive can be switched without adding electrical parts such as sensors and motors and mechanical parts such as springs and chipped gears, thereby reducing costs, reducing space, reducing weight, and reducing noise. Can be realized. In addition, since it is not biased in one direction by a component such as a spring, it is excellent in durability without worrying about scraping and wear due to repetition.

以下、本発明に係るクラッチ機構を図面に則して更に詳しく説明する。 Hereinafter, the clutch mechanism according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

実施例１
図１は、本発明のクラッチ機構１の一実施例を示す斜視図であり、本実施例のクラッチ機構１の特徴部を示している。また、図２は、クラッチ機構１の要部を示している。 Example 1
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the clutch mechanism 1 of the present invention, and shows a characteristic part of the clutch mechanism 1 of the present embodiment. FIG. 2 shows the main part of the clutch mechanism 1.

図１及び図２を参照すると、本実施例にて、クラッチ機構１は、筐体を構成する、平行に配置された両側板２、３を有する。クラッチ機構１は、必要とされる箇所に、筐体を種々の態様にて取り付けて設置することができるが、本実施例では、クラッチ機構１は、説明の便宜上、図１に示すように、両側板２、３が上下方向に位置して設置されているものとする。従って、必要により、側板２を上側板、側板３を下側板と呼ぶ。 Referring to FIGS. 1 and 2, in the present embodiment, the clutch mechanism 1 has both side plates 2 and 3 arranged in parallel to constitute a casing. Although the clutch mechanism 1 can be installed and installed at various places where it is required, in this embodiment, the clutch mechanism 1 is shown in FIG. It is assumed that the side plates 2 and 3 are installed in the vertical direction. Therefore, the side plate 2 is called an upper plate and the side plate 3 is called a lower plate, if necessary.

クラッチ機構１は、正逆回転駆動力を発生することが可能な駆動源としての駆動入力手段１０と、駆動入力手段１０からの回転駆動力を外部出力として出力する駆動出力手段９０と、駆動入力手段１０と駆動出力手段９０との間に位置して回転駆動力を伝達・解除自在に伝達する駆動伝達・解除手段３０と、駆動入力手段１０からの回転駆動力を駆動伝達・解除手段３０に伝達する駆動伝達手段２０とを有する。 The clutch mechanism 1 includes a drive input means 10 as a drive source capable of generating forward and reverse rotational drive force, a drive output means 90 that outputs the rotational drive force from the drive input means 10 as an external output, and a drive input A drive transmission / release means 30 that is located between the means 10 and the drive output means 90 to transmit and release the rotational driving force in a freely releasable manner, and the rotational driving force from the drive input means 10 to the drive transmission / release means 30. Drive transmission means 20 for transmission.

本実施例にて、駆動入力手段１０は、正逆回転が可能な電動モータ１１を備えている。モータ１１は、取付板金１２にネジ（図示せず）などにて取り付けられており、また、この取付板金１２は、上側板２に、ねじ、リベットなどの締結部材１３にて取り付けられている。 In this embodiment, the drive input means 10 includes an electric motor 11 capable of forward and reverse rotation. The motor 11 is attached to the attachment metal plate 12 with screws (not shown) or the like, and the attachment metal plate 12 is attached to the upper plate 2 with fastening members 13 such as screws or rivets.

駆動モータ１１の駆動部材としての出力軸１４は、金属製とされ、直接ハス歯の歯切りがなされた駆動ギヤ、即ち、ピニオンギア１５（図２参照）を備えている。このピニオンギア１５からの回転駆動力は、被駆動部材である、例えば、先に図１０を参照して説明した画像形成装置などにおける複数の像担持体１０１、複数の現像装置１０４の現像ローラ１０４Ａ、更には、転写ベルト１１２の駆動ローラ１０８ａなどに対して駆動を伝達する。 The output shaft 14 as a drive member of the drive motor 11 is made of metal, and includes a drive gear, ie, a pinion gear 15 (see FIG. 2), which is directly cut with a helical tooth. The rotational driving force from the pinion gear 15 is a driven member, for example, the plurality of image carriers 101 in the image forming apparatus described above with reference to FIG. 10 and the developing rollers 104A of the plurality of developing devices 104. Further, the drive is transmitted to the drive roller 108a of the transfer belt 112 and the like.

駆動入力手段１０からの回転駆動力を駆動伝達・解除手段３０に伝達する駆動伝達手段２０は、駆動入力手段１０のピニオンギア１５と噛み合ったハス歯ギア２１を備えている。ハス歯ギア２１は、上記両側板２、３に支持された回転軸２２に軸受け２３などにより回転自在に取り付けられている。ハス歯ギア２１にはピニオンギア１５から駆動が伝達され、そのために、モータ１１が回転駆動している間は常に回転する。 The drive transmission means 20 that transmits the rotational driving force from the drive input means 10 to the drive transmission / release means 30 includes a helical gear 21 that meshes with the pinion gear 15 of the drive input means 10. The helical gear 21 is rotatably attached to a rotating shaft 22 supported by the both side plates 2 and 3 by a bearing 23 or the like. Drive is transmitted to the helical gear 21 from the pinion gear 15, and therefore it always rotates while the motor 11 is rotationally driven.

駆動伝達手段２０に隣接して、駆動伝達・解除手段３０が配置される。駆動伝達・解除手段３０は、両側板２、３に支持された回転軸３１を備えており、この回転軸３１に駆動回転部としてのギア３２が回転自在に取り付けられている。ギア３２は、駆動伝達手段２０のハス歯ギア２１に噛合する被駆動ギヤであり、ハス歯ギアとされる。従って、このハス歯ギア３２には、モータ１１の回転駆動力がギア２１を介して伝達される。 A drive transmission / release means 30 is disposed adjacent to the drive transmission means 20. The drive transmission / release means 30 includes a rotating shaft 31 supported on both side plates 2 and 3, and a gear 32 as a driving rotating portion is rotatably attached to the rotating shaft 31. The gear 32 is a driven gear that meshes with the helical gear 21 of the drive transmission means 20 and is a helical gear. Accordingly, the rotational driving force of the motor 11 is transmitted to the helical gear 32 via the gear 21.

また、駆動回転部としてのギア３２には、その一方側側面に、図１では上側側面に同軸にて一体に円筒部３３Ａを備えており、また、その他方側側面に、図１では下側側面に同軸にて一体に円筒部３３Ｂを備えており、回転軸３１の周りにギア３２と一体に回転自在とされる。この円筒部３３Ａには、負荷付与手段３４により回転方向に負荷が付与されている。他方の円筒部３３Ｂの作用については、後述する。 Further, the gear 32 as the drive rotating portion is provided with a cylindrical portion 33A coaxially and integrally with the upper side surface in FIG. 1 on one side surface, and on the other side surface in the lower side in FIG. A cylindrical portion 33 B is provided coaxially on the side surface, and can be rotated integrally with the gear 32 around the rotation shaft 31. A load is applied to the cylindrical portion 33 A in the rotational direction by the load applying means 34. The operation of the other cylindrical portion 33B will be described later.

本実施例にて負荷付与手段３４は、細長形状の板バネ３５を有している。板バネ３５の自由端部３６は、摩擦部材３８（図２、図３参照）を介して円筒部３３Ａの円周面に押圧されており、それによって円筒部３３Ａには回転方向に対しての負荷が与えられている。摩擦部材３８としては、限定されるものではないがフェルト、樹脂材、などが使用される。 In the present embodiment, the load applying means 34 has an elongated plate spring 35. The free end portion 36 of the leaf spring 35 is pressed against the circumferential surface of the cylindrical portion 33A via a friction member 38 (see FIGS. 2 and 3), thereby causing the cylindrical portion 33A to move in the rotational direction. The load is given. Although the friction member 38 is not limited, felt, resin material, or the like is used.

板バネ３５の取付部３７は、図２に示すように、取付孔３７ａと、取付孔３７ａの軸線方向両側に回り止め孔３７ｂ、３７ｃが形成されている。板バネ３５は、上側板２の下方に折曲された取付部３７に、取付孔３７ａを利用してネジ３８などにて取り付けられている。また、回り止め孔３７ｂ、３７ｃは、取付部３７に形成された突起３７ａ、３７ｃに嵌合され、板バネ３５のネジ３８周りの回転を防止する。 As shown in FIG. 2, the attachment portion 37 of the leaf spring 35 has an attachment hole 37a and anti-rotation holes 37b and 37c on both sides in the axial direction of the attachment hole 37a. The leaf spring 35 is attached to an attachment portion 37 bent below the upper plate 2 with a screw 38 or the like using an attachment hole 37a. Further, the rotation prevention holes 37 b and 37 c are fitted into protrusions 37 a and 37 c formed on the attachment portion 37, and prevent rotation of the leaf spring 35 around the screw 38.

また、駆動伝達・解除手段３０には、上記円筒部３３Ａとは反対側の円筒部３３Ｂに連接して継ぎ手部４０が設けられている。継ぎ手部４０は、係合・離間自在とされる駆動側部材４１と被駆動側部材４２とを有している。本実施例にて、駆動側部材４１及び被駆動側部材４２は、円筒形状とされ、軸線方向に対向している円筒端縁部には、軸線方向に突起したラチエット歯４１ａ、４２ａが形成されたラチエット部材とされる。 Further, the drive transmission / release means 30 is provided with a joint portion 40 connected to the cylindrical portion 33B opposite to the cylindrical portion 33A. The joint portion 40 includes a driving side member 41 and a driven side member 42 that can be engaged and separated. In this embodiment, the driving side member 41 and the driven side member 42 have a cylindrical shape, and ratchet teeth 41a and 42a protruding in the axial direction are formed at the cylindrical end edges facing the axial direction. The ratchet member.

本実施例にて、駆動側部材４１、即ち、駆動側ラチエット部材４１は、ギア３２の、前記円筒部３３Ｂが形成された下側側面に連接して同軸にて一体に形成されており、回転軸３１の周りにギア３２と一体に回転自在とされる。このとき、本実施例では、円筒部３３Ｂの直径は、駆動側ラチエット部材４１の外径より大とされ、そのために、図６をも参照するとより良く理解されるように、円筒部３３Ｂの周面と駆動側ラチエット部材４１の周面との間に環状の平面、即ち、円筒部３３Ｂの底面３３Ｂ１が形成される。 In the present embodiment, the drive side member 41, that is, the drive side latitudinal member 41 is connected to the lower side surface of the gear 32 where the cylindrical portion 33B is formed, and is integrally formed coaxially and rotated. The shaft 31 can be rotated integrally with the gear 32. At this time, in this embodiment, the diameter of the cylindrical portion 33B is larger than the outer diameter of the drive side latitudinal member 41. For this reason, as will be better understood with reference also to FIG. An annular flat surface, that is, a bottom surface 33B1 of the cylindrical portion 33B is formed between the surface and the peripheral surface of the drive side latitudinal member 41.

また、被駆動側部材４２、即ち、被駆動側ラチエット部材４２もまた、前記駆動側ラチエット部材４１と同軸にて、回転軸３１の周りに回転自在に取り付けられている。 The driven side member 42, that is, the driven side ratchet member 42 is also coaxially connected to the driving side ratchet member 41 and is rotatably attached around the rotation shaft 31.

上述のように、本実施例にて、駆動伝達・解除手段３０を構成する、ギヤ３２、円筒部３３Ａ、３３Ｂ及び駆動側ラチエット部材４１は一体に形成され、回転軸３１の周りに回転自在に支持されている。 As described above, in this embodiment, the gear 32, the cylindrical portions 33A and 33B, and the drive side ratchet member 41 constituting the drive transmission / release means 30 are integrally formed and are rotatable around the rotation shaft 31. It is supported.

更に、本実施例によると、一体とされた、ギヤ３２、円筒部３３Ａ、３３Ｂ及び駆動側ラチエット部材４１は、回転軸１１の長手方向に対して、即ち、軸線方向に上下移動が可能に保持されている。 Furthermore, according to the present embodiment, the gear 32, the cylindrical portions 33A and 33B, and the driving side ratchet member 41, which are integrated, are held so as to be vertically movable in the longitudinal direction of the rotating shaft 11, that is, in the axial direction. Has been.

継ぎ手部４０を構成する駆動側ラチエット部材４１及び被駆動側ラチエット部材４２の軸線方向に突起したラチエット歯４１ａ及び４２ａは、互いに係合し得る形状とされ、従って、図１に示すように、駆動側ラチエット部材４１及び被駆動側ラチエット部材４２が係合することにより、駆動側ラチエット部材４１から被駆動側ラチエット部材４２に回転駆動が伝達される。また、駆動側ラチエット部材４１及び被駆動側ラチエット部材４２の一方が、或いは、双方が軸線方向に移動して両者が離間し、本実施例では、駆動側ラチエット部材４１が上方へと移動することにより、図４及び図５に図示するように、ラチエット歯４１ａ及び４２ａの係合が解除され、それによって、駆動側ラチエット部材４１から被駆動側ラチエット部材４２への回転駆動伝達が解除される。 The ratchet teeth 41a and 42a projecting in the axial direction of the drive side ratchet member 41 and the driven side ratchet member 42 constituting the joint portion 40 are shaped to engage with each other. Therefore, as shown in FIG. When the side ratchet member 41 and the driven side ratchet member 42 are engaged, rotational driving is transmitted from the driving side ratchet member 41 to the driven side ratchet member 42. In addition, in the present embodiment, one of the driving side latitud member 41 and the driven side latituting member 42 or both of them move in the axial direction and are separated from each other, and in this embodiment, the driving side latituting member 41 moves upward. Accordingly, as shown in FIGS. 4 and 5, the engagement of the ratchet teeth 41 a and 42 a is released, and thereby, the rotational drive transmission from the drive-side ratchet member 41 to the driven-side ratchet member 42 is released.

また、被駆動側ラチエット部材４２には、同軸にてギア４３が一体に形成されている。継ぎ手部４０の、上記一体に形成された被駆動側ラチエット部材４２とギア４３は、回転軸３１に対して、軸方向には移動はせず、回転運動のみ可能に保持されている。 In addition, a gear 43 is integrally formed on the driven side ratchet member 42 coaxially. The integrally driven driven ratchet member 42 and the gear 43 of the joint portion 40 are not moved in the axial direction with respect to the rotating shaft 31 and are held so as to be capable of rotating only.

継ぎ手部４０の上記ギア部４３は、駆動出力手段９０を構成するギア９１に噛合しており、ギア９１に回転駆動力を伝達する。ギア９１は、側板３に立設された回転軸９２に回転自在に取り付けられている。 The gear portion 43 of the joint portion 40 meshes with the gear 91 that constitutes the drive output means 90, and transmits the rotational driving force to the gear 91. The gear 91 is rotatably attached to a rotary shaft 92 erected on the side plate 3.

ギア９１は、駆動伝達・解除手段３０のギア４３から駆動を受け取り、例えば、１つ或いは複数の現像装置の駆動部へと至る駆動列（図示せず）に対して駆動を伝達する。ギア４３及び９１もまた、ハス歯ギアとすることができる。 The gear 91 receives the drive from the gear 43 of the drive transmission / release means 30 and transmits the drive to, for example, a drive train (not shown) leading to the drive unit of one or a plurality of developing devices. The gears 43 and 91 can also be helical gears.

クラッチ機構１は、上記駆動伝達・解除手段３０に隣接して、駆動伝達・解除手段３０を作動を制御する制御手段、即ち、駆動伝達・解除制御手段５０を有している。本実施例にて、駆動伝達・解除手段５０は、ソレノイド装置５１を備えている。ソレノイド装置５１は、そのハウジング５２が下側板３の、上方へと折曲された取付板５にネジ（図示せず）などにて位置決めされて取り付けられている。 The clutch mechanism 1 includes a control means for controlling the operation of the drive transmission / release means 30, that is, a drive transmission / release control means 50, adjacent to the drive transmission / release means 30. In this embodiment, the drive transmission / release means 50 includes a solenoid device 51. The solenoid device 51 has a housing 52 positioned and attached to a mounting plate 5 of the lower plate 3 bent upward with screws (not shown) or the like.

ソレノイド装置５１は、ハウジング５２内にソレノイド５３を備えている。また、ソレノイド５３により作動される作動片としてのフラッパ５４は、図７をも参照するとより良く理解されるように、その一端５４Ａに近接して形成した切欠き部５４ａに、ハウジング５２に形成した突起５２ａを遊嵌させることにより、ハウジング５２に揺動自在に取り付けられている。 The solenoid device 51 includes a solenoid 53 in a housing 52. Further, the flapper 54 as an operating piece operated by the solenoid 53 is formed in the housing 52 in a notch portion 54a formed in the vicinity of one end 54A, as will be better understood with reference also to FIG. The protrusion 52a is loosely fitted to the housing 52 so as to be swingable.

フラッパ５４は、ハウジング５２にその一端が係止された引張バネ５５の他端が係止されており、それによってフラッパ５４がソレノイド５３のヨーク５６から遠ざかる方向へと付勢されている。このソレノイド５３に電流を印加することによってフラッパ５４をヨーク５６に近づく方向へと揺動させる。 The other end of the tension spring 55 whose one end is locked to the housing 52 is locked to the flapper 54, whereby the flapper 54 is urged away from the yoke 56 of the solenoid 53. By applying a current to the solenoid 53, the flapper 54 is swung in a direction approaching the yoke 56.

次に、上記構成の本実施例のクラッチ機構１において、モータ１１の回転駆動は、ピニオンギア１４からハス歯ギア２１へと伝達され、更に、駆動伝達・解除手段３０のハス歯ギア３２へと伝達される。 Next, in the clutch mechanism 1 of this embodiment having the above-described configuration, the rotational drive of the motor 11 is transmitted from the pinion gear 14 to the helical gear 21 and further to the helical gear 32 of the drive transmission / release means 30. Communicated.

駆動伝達・解除手段３０のハス歯ギア３２から入力された回転駆動は、継ぎ手部４０の駆動側ラチエット部材４１から被駆動側ラチエット部材４２へと、それぞれのラチエット歯４１ａ及び４２ａが互いに噛み合って伝達される。 The rotational drive input from the helical gear 32 of the drive transmission / release means 30 is transmitted from the drive side ratchet member 41 of the joint portion 40 to the driven side ratchet member 42 with the ratchet teeth 41a and 42a meshing with each other. Is done.

被駆動側ラチエット部材４２へと伝達された回転駆動力は、ギア４３を介してギア９１へと伝達され、ギア９１は、駆動をその先につづく被駆動部材、例えば、現像装置のための現像駆動列へと伝える。 The rotational driving force transmitted to the driven side ratchet member 42 is transmitted to the gear 91 via the gear 43, and the gear 91 continues to drive the driven member, for example, development for the developing device. Tell the drive train.

このとき、ギア２１とギア３２は、ハス歯ギアとされ、その噛み合いにおいてある角度の捩れ角を持っている。そのために、ギア３２は、回転方向への駆動と同時に軸方向（スラスト方向）への力を受ける。 At this time, the gear 21 and the gear 32 are helical gears, and have a certain twist angle in their meshing. Therefore, the gear 32 receives a force in the axial direction (thrust direction) simultaneously with driving in the rotational direction.

つまり、本実施例では、図２に示すように、モータ１１が正回転（図１のＡ方向）をするとき、ギア２１はＣの方向に回転する。 That is, in this embodiment, as shown in FIG. 2, when the motor 11 rotates in the forward direction (direction A in FIG. 1), the gear 21 rotates in the direction C.

また、本実施例では、ギア２１のハス歯の捩れ方向は右、ギア３２の捩れ方向は左方向である。従って、ギア３２はギア２１との噛み合いによって、図２のＥ方向への力、即ち、図２にて下方向の力を受けて軸２２上を下方向へと移動する。そのため、ギア３２に一体に形成された駆動側ラチエット部材４１のラチエット歯４１ａは、被駆動側ラチエット部材４２のラチエット歯４２ａと噛み合う方向へと力を受けながら、即ち、図２にて下方向へと力を受けながら、図１及び図６に示すように、下方へと移動し、被駆動側ラチエット部材４２に噛合する。それによって、被駆動側ラチエット部材４２に対して回転方向への駆動を伝達する。 Further, in this embodiment, the twisting direction of the helical teeth of the gear 21 is right, and the twisting direction of the gear 32 is leftward. Accordingly, the gear 32 moves downward on the shaft 22 by receiving a force in the direction E of FIG. 2, that is, a downward force in FIG. Therefore, the ratchet teeth 41a of the drive-side ratchet member 41 formed integrally with the gear 32 receive a force in a direction to mesh with the ratchet teeth 42a of the driven-side ratchet member 42, that is, downward in FIG. 1 and FIG. 6, it moves downward and engages with the driven side ratchet member 42. As a result, the drive in the rotational direction is transmitted to the driven side ratchet member 42.

次に、モータ１１が逆回転（図１のＢ方向）をするとき、ギア２１は、図４に示すように、Ｄ方向に回転する。このとき、ギア３２は、ギア２１との噛み合いによってＦ方向への力を受け、図４にて上方向の力を受ける。そのため、ギア３２は、図８に示すように、駆動側ラチエット部材４１のラチェット歯４１ａが被駆動ラチエット部材４２のラチエット歯４２ａから離れる方向に移動する。従って、ギア２１からギア３２への駆動力の伝達が解除されると共に、ギア４３からギア９１への駆動が停止される。 Next, when the motor 11 rotates in the reverse direction (direction B in FIG. 1), the gear 21 rotates in the direction D as shown in FIG. At this time, the gear 32 receives a force in the F direction by meshing with the gear 21, and receives an upward force in FIG. Therefore, as shown in FIG. 8, the gear 32 moves in a direction in which the ratchet teeth 41 a of the drive side ratchet member 41 are separated from the ratchet teeth 42 a of the driven ratchet member 42. Accordingly, transmission of the driving force from the gear 21 to the gear 32 is released, and driving from the gear 43 to the gear 91 is stopped.

また、ギア３２に対してはハス歯のねじれ角によるスラスト力を安定させるために、回転方向に対して一定の負荷を与える必要がある。そこで、本実施例では、上述したように、板金４に固定された板バネ３４によって摩擦部材３８を、駆動伝達・解除手段３０の円筒部３３Ａに押圧して回転方向への負荷を与えている。 Further, it is necessary to apply a constant load to the gear 32 in order to stabilize the thrust force due to the torsion angle of the helical tooth. Therefore, in the present embodiment, as described above, the friction member 38 is pressed against the cylindrical portion 33A of the drive transmission / release means 30 by the plate spring 34 fixed to the sheet metal 4 to apply a load in the rotation direction. .

次に、本実施例のクラッチ機構１により、ソレノイド装置５０を一瞬吸引することで、例えば、画像形成装置における現像装置の現像駆動の伝達解除の切り替えを制御する場合について説明する。 Next, a case will be described in which, for example, the switching of the release of the development drive of the developing device in the image forming apparatus is controlled by suctioning the solenoid device 50 momentarily by the clutch mechanism 1 of the present embodiment.

先ず、モータ１１を正回転させたとき、図６に示すように、ギア３２に一体に形成された駆動側ラチエット部材４１のラチエット歯４１ａが、ギア４３に一体に形成された被駆動側ラチエット部材４２のラチエット歯４２ａと噛み合って駆動を伝達している状態では、ソレノイド装置５０のフラッパ５４の先端部（作用端）５４Ｂは、図７に示すように、ギア３２の円筒部３３Ｂの側面に当接して摺動している。 First, when the motor 11 is rotated forward, as shown in FIG. 6, a driven side ratchet member in which a ratchet tooth 41 a of a driving side ratchet member 41 formed integrally with the gear 32 is formed integrally with the gear 43. In the state where the drive is transmitted by meshing with the 42 ratchet teeth 42a, the tip end (working end) 54B of the flapper 54 of the solenoid device 50 contacts the side surface of the cylindrical portion 33B of the gear 32 as shown in FIG. Sliding in contact.

次に、モータ１１を逆回転すると、図８に示すように、ギア３２は、ギア４３から遠ざかる方向へと移動し、ギア３２と一体のラチェット歯４１ａがギア４３と一体のラチェット歯４２ａから離れて駆動を解除する。 Next, when the motor 11 is reversely rotated, the gear 32 moves away from the gear 43 as shown in FIG. 8, and the ratchet teeth 41a integrated with the gear 32 are separated from the ratchet teeth 42a integrated with the gear 43. To release the drive.

ギア３２がギア４３から遠ざかる方向に移動すると、ギア３２の円筒部３３Ｂの側面に当接して摺動していたソレノイド装置５０のフラッパ先端部５４Ｂは、引張バネ５５によって付勢されているため、図８、図９に示すように、ギア３２のラチェット部４１の側面（円周面）に当接して摺動する。 When the gear 32 moves in a direction away from the gear 43, the flapper tip 54B of the solenoid device 50 that has slid in contact with the side surface of the cylindrical portion 33B of the gear 32 is biased by the tension spring 55. As shown in FIGS. 8 and 9, the gear 32 slides in contact with the side surface (circumferential surface) of the ratchet portion 41 of the gear 32.

次に、モータ１１を正回転させたときには、ギア３２はハス歯ギアの捩れ角によって再びギア４３に近づく方向へと力を受ける。しかしながら、このとき、図８に示すように、ギア３２はソレノイド装置５０のフラッパ先端部５４Ｂがギア３２の円筒部３３Ｂの底面３３Ｂ１に当接して摺動しているためギア４３に近づく方向へは移動することはできない。 Next, when the motor 11 is rotated forward, the gear 32 receives a force toward the gear 43 again due to the twist angle of the helical gear. However, at this time, as shown in FIG. 8, the gear 32 slides in contact with the bottom surface 33 B 1 of the cylindrical portion 33 B of the gear 32 because the flapper tip 54 B of the solenoid device 50 is in contact with the gear 43. Cannot move.

従って、ギア３２のラチェット歯４１ａは、図８に示すように、ギア４３のラチェット歯４２ａとは離間したままであるため、ギア４３に駆動は伝達されない。 Accordingly, the ratchet teeth 41a of the gear 32 remain separated from the ratchet teeth 42a of the gear 43 as shown in FIG.

この状態でモータ１１を正回転したまま、ソレノイド装置５０に一瞬通電してフラッパ５４を吸引すると、フラッパ先端部５４Ｂの円筒部底面３３Ｂ１との係合が解除され、ギア２１のギア３２に対する下方向への力によりギア３２はギア４３に近づく方向へと移動し、図６の状態になりギア４３に駆動を伝える。 In this state, when the solenoid 11 is energized for a moment and the flapper 54 is sucked while the motor 11 is rotated forward, the engagement between the flapper tip 54B and the cylindrical bottom surface 33B1 is released, and the gear 21 moves downward with respect to the gear 32. The gear 32 moves in the direction approaching the gear 43 due to the force of the force, and the state shown in FIG.

このように、本実施例のクラッチ機構１によれば、モータ１１を正回転して、例えば、現像装置への駆動を伝達している状態からモータ１１を逆回転すると、駆動を解除し、再びモータ１１を正回転している状態からソレノイド装置５０を一瞬通電することで駆動をつなぐことができる。 Thus, according to the clutch mechanism 1 of the present embodiment, when the motor 11 is rotated forward, for example, when the motor 11 is reversely rotated from the state where the drive to the developing device is transmitted, the drive is released, and again The drive can be connected by energizing the solenoid device 50 for a moment from the state in which the motor 11 is rotating forward.

このように、上記構成の本発明によれば、センサやモータといった電気部品、バネや欠け歯ギアといったメカ部品を追加することなく駆動の切り換えが可能である。又、この構成により、コストの削減、スペースの縮小、重量の低減、静音化を実現することができる。さらに、バネ等の部品で一方向へ付勢させることをしないため、繰り返しによる削れや磨耗といった心配もなく耐久性に優れている。 As described above, according to the present invention having the above-described configuration, it is possible to switch the drive without adding electrical parts such as sensors and motors and mechanical parts such as springs and chipped gears. Further, this configuration can realize cost reduction, space reduction, weight reduction, and noise reduction. In addition, since it is not biased in one direction by a component such as a spring, it is excellent in durability without worrying about scraping and wear due to repetition.

本発明のクラッチ機構は、画像形成装置の被駆動回転体の駆動伝達系に適用し得るのみならず、種々の分野にて、駆動源と被駆動部材の回転体との間にて解除自在に駆動伝達する場合に適用できる。 The clutch mechanism of the present invention can be applied not only to the drive transmission system of the driven rotating body of the image forming apparatus, but also to be freely releasable between the driving source and the rotating body of the driven member in various fields. It can be applied to drive transmission.

本発明係るクラッチ機構の一実施例の駆動状態の斜視図である。It is a perspective view of the drive state of one Example of the clutch mechanism which concerns on this invention. 本発明に係るクラッチ機構の駆動ギア及び被駆動ギアの駆動伝達状態を説明する図である。It is a figure explaining the drive transmission state of the drive gear and driven gear of a clutch mechanism concerning the present invention. 本発明のクラッチ機構の駆動ギアに回転負荷を与える機構について説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the mechanism which gives a rotational load to the drive gear of the clutch mechanism of this invention. 本発明に係るクラッチ機構の駆動ギア及び被駆動ギアの解除状態を説明する図である。It is a figure explaining the cancellation | release state of the drive gear of the clutch mechanism which concerns on this invention, and a driven gear. 本発明に係るクラッチ機構の駆動解除状態の斜視図である。It is a perspective view of the drive release state of the clutch mechanism concerning the present invention. 本発明に係るクラッチ機構の駆動状態におけるソレノイドフラッパの位置を説明する図である。It is a figure explaining the position of the solenoid flapper in the drive state of the clutch mechanism which concerns on this invention. 本発明に係るクラッチ機構の駆動解除状態におけるソレノイドフラッパの位置を説明する図である。It is a figure explaining the position of the solenoid flapper in the drive release state of the clutch mechanism which concerns on this invention. 本発明に係るクラッチ機構の駆動解除状態におけるソレノイドフラッパの位置を説明する図である。It is a figure explaining the position of the solenoid flapper in the drive release state of the clutch mechanism which concerns on this invention. 本発明に係るクラッチ機構の駆動解除状態におけるソレノイドフラッパの位置を説明する図である。It is a figure explaining the position of the solenoid flapper in the drive release state of the clutch mechanism which concerns on this invention. 本発明に係るクラッチ機構を適用し得る画像形成装置の概略構成を説明する図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus to which a clutch mechanism according to the present invention can be applied.

符号の説明Explanation of symbols

１クラッチ機構
２、３側板
４板バネ（負荷付与手段）
１０駆動入力手段
１１電動モータ
２０駆動伝達手段
２１ハス歯ギア（駆動ギア）
３０駆動伝達・解除手段
３１回転軸
３２ハス歯ギア（被駆動ギア）
３３Ａ、３３Ｂ円筒部
４０継ぎ手部
４１駆動側ラチエット部材
４１ａラチエット歯
４２被駆動側ラチエット部材
４２ａラチエット歯
４３駆動ギア
５０ソレノイド装置
５４フラッパ
９０駆動出力手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Clutch mechanism 2, 3 Side plate 4 Leaf spring (load provision means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Drive input means 11 Electric motor 20 Drive transmission means 21 Lotus tooth gear (drive gear)
30 Drive transmission / release means 31 Rotating shaft 32 Lotus tooth gear (driven gear)
33A, 33B Cylindrical portion 40 Joint portion 41 Drive side ratchet member 41a Latette tooth 42 Driven side ratchet member 42a Ratchet tooth 43 Drive gear 50 Solenoid device 54 Flapper 90 Drive output means

Claims

正逆回転可能な一つの駆動入力手段からの一方向の回転駆動力を伝達・解除自在に外部出力として駆動出力手段に伝達するためのクラッチ機構において、
前記駆動入力手段からの正逆方向の回転駆動力が入力される駆動伝達手段と、
前記駆動伝達手段と前記駆動出力手段との間に配置された駆動伝達・解除手段と、
を有し、
前記駆動伝達・解除手段は、前記駆動入力手段の一方向の回転に対しては、前記駆動伝達手段により付与される回転軸線方向の力により駆動伝達位置に保持され前記駆動入力手段からの回転駆動力を前記駆動出力手段に伝達可能とし、前記駆動入力手段の他方向の回転に対しては、前記駆動伝達手段により付与される回転軸線方向の力により駆動伝達解除位置に保持され前記駆動入力手段からの前記駆動出力手段への回転駆動力の伝達を解除し、
前記駆動入力手段から回転駆動力を前記駆動出力手段へ伝達するために前記駆動伝達・解除手段の前記駆動解除位置から前記駆動伝達位置への移動タイミングを制御する制御手段を有する、
ことを特徴とするクラッチ機構。 In a clutch mechanism for transmitting a rotational driving force in one direction from one drive input means capable of forward / reverse rotation to the drive output means as an external output in a freely releasable manner,
Drive transmission means for inputting forward and reverse rotational driving force from the drive input means;
Drive transmission / release means disposed between the drive transmission means and the drive output means;
Have
The drive transmission / release means is held at a drive transmission position by a force in the direction of the rotation axis applied by the drive transmission means for rotation in one direction of the drive input means, and is driven to rotate from the drive input means. Force can be transmitted to the drive output means, and with respect to rotation in the other direction of the drive input means, the drive input means is held at the drive transmission release position by the force in the rotation axis direction applied by the drive transmission means. Canceling the transmission of the rotational drive force from the drive to the drive output means,
Control means for controlling the movement timing of the drive transmission / release means from the drive release position to the drive transmission position in order to transmit the rotational driving force from the drive input means to the drive output means;
A clutch mechanism characterized by that.

前記駆動伝達手段は、第１のハス歯ギアを有し、
前記駆動伝達・解除手段は、前記第１のハス歯ギアと常に噛合し、且つ、回転軸線方向に移動可能とされ、前記第１のハス歯ギアにより回転軸線方向に沿った力が付与される第２のハス歯ギアと、前記第２のハス歯ギアに作動的に連結され、一方向のみの回転駆動力を伝達する継ぎ手部と、を有し、
前記継ぎ手部は、前記駆動入力手段からの回転駆動力を前記駆動出力手段に伝達する駆動伝達位置と、前記駆動入力手段から前記駆動出力手段への回転駆動力の伝達を解除する駆動伝達解除位置と、を有することを特徴とする請求項１に記載のクラッチ機構。 The drive transmission means has a first helical gear,
The drive transmission / release means always meshes with the first helical gear and is movable in the rotational axis direction, and a force along the rotational axis direction is applied by the first helical gear. A second helical gear, and a joint that is operatively connected to the second helical gear and transmits a rotational driving force in only one direction,
The joint portion includes a drive transmission position for transmitting the rotational drive force from the drive input means to the drive output means, and a drive transmission release position for releasing the transmission of the rotational drive force from the drive input means to the drive output means. The clutch mechanism according to claim 1, further comprising:

前記継ぎ手部は、前記第２のハス歯ギアに一体に形成され、前記第２のハス歯ギアと共に回転軸線方向に移動可能とされる駆動側ラチエット部材と、前記駆動側ラチエット部材の軸線方向の移動により噛合状態と噛合解除状態とを有する被駆動側ラチエット部材と、を有し、前記被駆動側ラチエット部材を介して前記駆動出力手段への回転駆動力の伝達が行われることを特徴とする請求項２に記載のクラッチ機構。 The joint portion is formed integrally with the second helical gear, and is movable in the rotational axis direction together with the second helical gear, and an axial direction of the driving lateral gear. A driven-side latitet member having a meshing state and a meshing-released state by movement, and a rotational driving force is transmitted to the drive output means via the driven-side ratchet member. The clutch mechanism according to claim 2.

前記駆動伝達・解除手段は、前記第２のハス歯ギアに作用して、前記第２のハス歯ギアに対して回転負荷を与える負荷付与手段を有することを特徴とする請求項２又は３に記載のクラッチ機構。 The drive transmission / release means includes load applying means that acts on the second helical gear and applies a rotational load to the second helical gear. The clutch mechanism described.

前記第２のハス歯ギアは、一体に形成された第１の円筒部を備え、前記負荷付与手段は摩擦部材とされ、前記摩擦部材が弾性的に前記第１の円筒部に押圧されることを特徴とする請求項４に記載のクラッチ機構。 The second helical gear includes a first cylindrical portion formed integrally, the load applying means is a friction member, and the friction member is elastically pressed against the first cylindrical portion. The clutch mechanism according to claim 4.

前記駆動伝達・解除手段を制御する前記制御手段は、前記被駆動側ラチエット部材と噛合解除状態にある前記駆動側ラチエット部材を、噛合解除状態に保持するための制御を行うことを特徴とする請求項２〜５のいずれかの項に記載のクラッチ機構。 The said control means which controls the said drive transmission / release means performs control for hold | maintaining the said drive side ratchet member in a mesh release state in the said driven side ratchet member in a mesh release state. Item 6. The clutch mechanism according to any one of Items 2 to 5.

前記制御手段は、前記駆動側ラチエット部材を前記被駆動側ラチエット部材の方へと軸線方向に移動させるために前記第１のハス歯ギアが前記第２のハス歯ギアに作用して前記駆動側ラチエット部材を前記被駆動側ラチエット部材の方へと移動させる力を付与した場合に、噛合解除状態に保持された前記駆動側ラチエット部材に作用して軸線方向に移動して噛合する駆動伝達のタイミングを制御することを特徴とする請求項６に記載のクラッチ機構。 The control means is configured to cause the first helical gear to act on the second helical gear in order to move the driving side ratchet member in the axial direction toward the driven side ratchet member. Timing of drive transmission that acts on the drive side ratchet member held in the disengaged state and moves in the axial direction to mesh when a force is applied to move the ratchet member toward the driven side ratchet member The clutch mechanism according to claim 6, wherein the clutch mechanism is controlled.

前記第２のハス歯ギアは、一体に形成された第２の円筒部を備え、
前記制御手段は、ソレノイドと、前記ソレノイドにより作動されるフラッパとを備えたソレノイド装置であり
前記フラッパが、前記第２のハス歯ギアの前記第２の円筒部に作用して前記駆動側ラチエット部材が前記被駆動側ラチエット部材の方へと軸線方向に移動して噛合するのを制御することを特徴とする請求項７に記載のクラッチ機構。 The second helical gear includes a second cylindrical portion formed integrally,
The control means is a solenoid device including a solenoid and a flapper operated by the solenoid, and the flapper acts on the second cylindrical portion of the second helical gear to drive the drive side ratchet member. The clutch mechanism according to claim 7, wherein the clutch mechanism is controlled to move in the axial direction toward the driven side ratchet member.

前記フラッパが、前記ソレノイドにより作動され、前記第２のハス歯ギアの前記第２の円筒部に対する係合を解除することにより、前記駆動側ラチエット部材が前記被駆動側ラチエット部材の方へと軸線方向に移動して噛合し、前記駆動入力手段からの回転駆動力が前記駆動出力手段に伝達されることを特徴とする請求項８に記載のクラッチ機構。 When the flapper is actuated by the solenoid and the engagement of the second helical gear with respect to the second cylindrical portion is released, the drive side ratchet member is axially directed toward the driven side ratchet member. The clutch mechanism according to claim 8, wherein the clutch mechanism moves and meshes, and a rotational driving force from the drive input means is transmitted to the drive output means.

前記駆動出力手段からの回転駆動力は、画像形成装置の回転部材に伝達されることを特徴とする請求項１〜９のいずれかの項に記載のクラッチ機構。 The clutch mechanism according to claim 1, wherein the rotational driving force from the drive output unit is transmitted to a rotating member of the image forming apparatus.

前記画像形成装置の回転部材は、静電潜像が形成される像担持体、前記像担持体上の潜像を現像剤像とする現像装置、又は、前記像担持体上の現像剤像を転写するための転写ベルトの駆動ローラとされることを特徴とする請求項１０に記載のクラッチ機構。 The rotating member of the image forming apparatus is an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, a developing device that uses the latent image on the image carrier as a developer image, or a developer image on the image carrier. The clutch mechanism according to claim 10, wherein the clutch mechanism is a driving roller of a transfer belt for transferring.