JP2006300478A - Heat insulating door - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷蔵庫、温蔵庫等の貯蔵庫に装備された断熱扉に関する。 The present invention relates to a heat insulating door equipped in a storage such as a refrigerator or a warm storage.
従来、この種の断熱扉の一例として、特許文献1に記載のものが知られている。これは図16に示すように、扉の表面から周面を構成する金属板製の外装板1と、扉の裏面を構成する同じく金属板製の内装板2とが、内装板2の周縁部と外装板1の開口縁部との間に方形環状の間隙を開けて配され、この間隙にガスケット3の装着溝4を有する合成樹脂製のガスケットホルダ5が設けられることで外殻体6が形成され、この外殻体6内に発泡断熱材7が充填されるとともに、ガスケットホルダ5の装着溝4にガスケット3が装着された構造となっている。
ここでガスケットホルダ5は、押出成形により長尺に形成されたものを切断して4本のホルダ枠辺を形成し、かつ各ホルダ枠辺の両端を45度に切断して、その切断面を合わせつつ方形の枠状に形成されている。また、ガスケットホルダ5と内装板2との結合は、ガスケットホルダ5の内周側に二股状の差込溝5Aが形成され、その差込溝5Aに内装板2の周縁部が差し込まれている。
Here, the
しかるに上記のように、4本のホルダ枠辺を枠状に組み付けることでガスケットホルダ5を形成したものでは、四隅の切断面同士を合わせる部分がぴったりと合い難くて隙間ができるおそれがあり、特に内装板2の周縁部に載った部分ではそれが目に付くために見栄えが悪く、その改良が切望されていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものである。
However, as described above, in the case where the
The present invention has been completed based on the above circumstances.
請求項1の発明は、扉の表面から周面を構成する外装板と、扉の裏面を構成する内装板とが、この内装板の周縁部と前記外装板の開口縁部との間に全周にわたって間隙を開けて配され、この間隙にガスケットの装着溝を有する合成樹脂製のガスケットホルダが設けられることで外殻体が形成され、この外殻体内に発泡断熱材が充填されるとともに、前記ガスケットホルダの装着溝にガスケットが装着された断熱扉において、前記内装板の周縁部が、前記ガスケットと前記ガスケットホルダとの間に介設されている構成としたところに特徴を有する。
請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記内装板が金属板製であるところに特徴を有する。
請求項3の発明は、請求項1または請求項2に記載のものにおいて、前記内装板の前記外装板との対向面には、発泡断熱材中に食い込み可能な係止脚が突設されているところに特徴を有する。
According to the first aspect of the present invention, the exterior plate that forms the peripheral surface from the front surface of the door and the interior plate that configures the back surface of the door are all between the peripheral edge of the interior plate and the opening edge of the exterior plate. An outer shell is formed by providing a gasket holder made of synthetic resin having a gasket mounting groove in the gap, and a foam heat insulating material is filled in the outer shell. The heat insulating door in which a gasket is mounted in the mounting groove of the gasket holder is characterized in that a peripheral edge portion of the interior plate is interposed between the gasket and the gasket holder.
The invention of
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, a locking leg that can bite into the foam heat insulating material is provided on the surface of the interior plate facing the exterior plate. It has a characteristic where it exists.
請求項4の発明は、請求項1または請求項2に記載のものにおいて、周縁部にガスケットホルダを設けた一定の大きさのホルダ板を備え、このホルダ板の一部を切除したものを複数枚繋ぎ合わせることにより、任意の大きさのガスケットホルダが形成可能となっているところに特徴を有する。
請求項5の発明は、請求項4に記載のものにおいて、前記ホルダ板における前記ガスケットホルダの内側の領域には抜き孔が形成されているところに特徴を有する。
A fourth aspect of the present invention is the one according to the first or second aspect, further comprising a holder plate having a certain size with a gasket holder provided at the peripheral edge, and a plurality of parts obtained by cutting a part of the holder plate. It is characterized in that a gasket holder of any size can be formed by joining the sheets.
A fifth aspect of the invention is characterized in that, in the fourth aspect of the invention, a hole is formed in a region inside the gasket holder in the holder plate.
請求項6の発明は、請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のものにおいて、前記外装板の開口縁部には内向きに屈曲されたフランジが形成される一方、前記内装板は、前記フランジよりも裏側に離間しかつその周縁部が前記フランジの先端縁との間に間隙を開けた状態で配されているとともに、前記ガスケットホルダは外周側よりも内周側が一段裏側に後退した段付き状に形成されて、このガスケットホルダの外周部に前記装着溝が設けられて前記ガスケットが装着され、またこのガスケットの内周側に突設されたヒレ部が前記ガスケットホルダの内周部に重なるようになっており、前記内装板の周縁部には表側に向けて屈曲された屈曲部が形成され、この内装板の周縁部が、前記屈曲部が前記ガスケットホルダの段差面に当てられつつ前記ガスケットホルダの内周部と前記ガスケットのヒレ部との間に介装されているところに特徴を有する。
The invention of
<請求項1の発明>
ガスケットホルダが複数に分割されたものを接合して形成されている場合において、その接合部分は、内装板の周縁部さらにはガスケットにより覆われて隠されるから、扉が開放されて裏面を目視された場合にも見栄えがよい。また、発泡断熱材の洩れが抑えられ、仮に洩れても目立たなくすることができる。
<請求項2の発明>
温蔵庫のように庫内を高温にして使用するものでは、合成樹脂製のガスケットホルダが熱変形することが懸念されるが、金属製の内装板が庫内側の面を覆っているから、変形が防止される。
<請求項3の発明>
内装板から突設された係止脚が発泡断熱材中に食い込むことによって、内装板と発泡断熱材との密着性すなわち固着力を高めることができる。
<Invention of Claim 1>
When the gasket holder is formed by joining a plurality of divided parts, the joint part is covered and hidden by the peripheral edge of the interior board and further by the gasket, so the door is opened and the back side is visually observed. It looks good even if it is. Further, the leakage of the foam heat insulating material is suppressed, and even if it leaks, it can be made inconspicuous.
<Invention of
In the case of using the inside of the warehouse at a high temperature like a warm warehouse, there is a concern that the synthetic resin gasket holder is thermally deformed, but the metal interior plate covers the inside surface of the warehouse, Deformation is prevented.
<Invention of
When the locking leg protruding from the interior board bites into the foam heat insulating material, the adhesion between the interior board and the foam heat insulating material, that is, the fixing force can be increased.
<請求項4の発明>
貯蔵庫の機種に応じて装備される断熱扉の大きさが変わると、それに伴ってガスケットホルダの大きさも変える必要がある。本願では、周縁部にガスケットホルダを設けた一定の大きさのホルダ板を真空成形等によって形成し、このホルダ板の一部を切除したものを複数枚繋ぎ合わせることにより、任意の大きさのガスケットホルダを形成するようにしている。
例えば、横幅が大きい断熱扉のものには、左右の側縁部を切除した2枚のホルダ板を突き合わせることで、横方向の寸法が大きくなったガスケットホルダが形成でき、また高さが大きい断熱扉のものには、上下の側縁部を切除した2枚のホルダ板を突き合わせることで、縦方向の寸法が大きくなったガスケットホルダが形成できる。さらに横幅、高さともに大きい断熱扉のものには、2側縁部を切除した4枚のホルダ板を突き合わせることで、縦横両寸法が大きくなったガスケットホルダを形成できる。
金型で成形するのは基準となる大きさのホルダ板だけであるから、金型が1種類で済み、異寸法のガスケットホルダを製造するに当たり、安価に対応することができる。
<請求項5の発明>
ホルダ板を用いた場合、抜き孔を通して発泡断熱材が内装板に密着し、両者間の固着力を高めることができる。
<Invention of Claim 4>
When the size of the heat insulating door provided according to the type of storage changes, it is necessary to change the size of the gasket holder accordingly. In the present application, a fixed-size holder plate having a gasket holder at the periphery is formed by vacuum forming or the like, and a plurality of parts obtained by excising a part of the holder plate are joined together to form a gasket of any size. A holder is formed.
For example, in the case of a heat insulating door having a large lateral width, a gasket holder having a large lateral dimension can be formed by abutting two holder plates with left and right side edges cut away, and the height is large. In the case of a heat insulating door, a gasket holder having a large vertical dimension can be formed by abutting two holder plates with the upper and lower side edges cut away. Furthermore, in the case of a heat-insulating door having a large width and height, a gasket holder having both large vertical and horizontal dimensions can be formed by abutting four holder plates with two side edges cut away.
Since only the holder plate having a reference size is molded by the mold, only one type of mold is required, and it is possible to cope with a low cost when manufacturing gasket holders of different sizes.
<Invention of
When the holder plate is used, the foamed heat insulating material comes into close contact with the interior plate through the punched hole, and the fixing force between them can be increased.
<請求項6の発明>
ガスケットホルダが複数枚のホルダ板を接合して形成されている場合は、ガスケットホルダにおける縁辺の途中に接合部分が位置するが、その接合部分は内装板の周縁部で覆われる。また、ガスケットホルダが、押出成形品を切断したものを枠状に接合して形成されたものは、四隅に接合部分が位置するが、その接合部分は、主にガスケットの内周側に突設されたヒレ部で覆われる。ともに接合部分が隠されて見栄えがよく、また発泡断熱材の洩れ止めにも機能する。
さらに、内装板の周縁部に形成された屈曲部が、ガスケットホルダの段差面を外側から押さえた構造であるから、内装板の周縁部とガスケットホルダの内周部との重ね合わせ部分のずれ止めとなり、例えば、発泡時において上記の重ね合わせ部分に内側から力が作用したり、あるいは製品完成後に同重ね合わせ部分に外側から力が作用した場合の補強構造となり得る。
<Invention of
When the gasket holder is formed by joining a plurality of holder plates, the joint portion is located in the middle of the edge of the gasket holder, but the joint portion is covered with the peripheral portion of the interior plate. In addition, when the gasket holder is formed by joining an extruded product cut into a frame shape, the joints are located at the four corners, but the joints are mainly projecting from the inner periphery of the gasket. Covered with fins. In both cases, the joint is concealed and looks good, and it also functions to prevent foam insulation from leaking.
Further, since the bent portion formed on the peripheral edge portion of the interior plate has a structure in which the stepped surface of the gasket holder is pressed from the outside, the deviation of the overlapping portion between the peripheral edge portion of the interior plate and the inner peripheral portion of the gasket holder is prevented. For example, it can be a reinforcing structure in the case where a force acts on the overlapping portion from the inside during foaming, or a force acts on the overlapping portion after the product is completed from the outside.
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
<実施形態1>
本発明の実施形態1を図1ないし図10によって説明する。本実施形態では、業務用の縦型冷蔵庫に適用した場合を例示している。
図1において、符号10は冷蔵庫本体であって、前面に開口した断熱箱体によって形成され、内部が貯蔵室11とされている。前面開口部には十字形の仕切枠12が装着されることで、上下左右に合計4個の出入口13が形成され、上段と下段の出入口13について、それぞれ左右一対ずつの断熱扉15が観音開き式に装着されている。この断熱扉15は、冷蔵庫の機種によっては、縦横の寸法を異にするものが複数種必要とされる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
<Embodiment 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the case where it applies to the vertical refrigerator for business is illustrated.
In FIG. 1, the code |
次に、断熱扉15の構造を説明する。断熱扉15は大まかには、図2に示すように、外装板21、内装板25及びホルダ板30を備え、後記するようにこれらを組み付けることで外殻体20が形成され、その外殻体20内に発泡ウレタン等の発泡樹脂からなる断熱材58(図8参照)が充填されるとともに、ホルダ板30の周縁部に設けられたガスケットホルダ40にガスケット50が装着された構造である。
Next, the structure of the
外装板21は、ステンレス鋼板等の金属板製であって、当該断熱扉15の表面から周面を構成するべく方形の浅皿状に形成されている。また、各周面の開口縁には、内向きに直角曲げされたフランジ22が形成されている。
内装板25は、同じくステンレス鋼板等の金属板製であって、断熱扉15の裏面における中央の大部分を構成するようになっていて、上記した外装板21よりも一回り小さい平板状に形成されている。内装板25の4辺の周縁部25Aには、表側(図3の下側)に向けて斜めに開いた状態で曲げられた屈曲部26が形成されている。
内装板25は、図8に参照して示すように、外装板21のフランジ22よりも裏面側に所定寸法離間した位置に配され、かつ、外装板21のフランジ22の先端縁と、屈曲部26との間に、所定幅の方形環状の間隙28が構成されるようになっている。
また、内装板25における外装板21と対向した側の面の四隅には、金属板材をクランク状に曲げ形成した係止脚27が、その一端側をスポット溶接等で固定することによって突設されている。
The
The
As shown in FIG. 8, the
Further, at the four corners of the surface of the
上記した外装板21と内装板25との間に構成された方形環状の間隙28には、方形の枠状をなすガスケットホルダ40が装着されるようになっている。上記のように断熱扉15は大きさが異なるものが複数種製造されるが、断熱扉15すなわち方形環状の間隙28に合った大きさのガスケットホルダ40が、同数種必要とされる。以下に、ガスケットホルダ40の形成手段を説明する。
図4に示すように、一定の大きさを持った基準となるホルダ板30S(以下、基準ホルダ板30Sという)が形成される。この基準ホルダ板30Sは、合成樹脂材を素材として真空成形により形成されており、全体として平面方形状であって、外周側の所定幅の部分を残して、中央部が所定寸法***した段付き状に形成されている。***部31の周面である段差面32は急勾配の傾斜面となっており、詳細には、上記した内装板25の屈曲部26と同じ角度で傾斜している。
A
As shown in FIG. 4, a
一方、基準ホルダ板30Sにおける相対的に一段下がった外周部35には、ガスケット50の装着溝36が全周にわたって連続して形成されている。装着溝36は、あり溝のように、溝底から開口縁に向けて次第に溝幅が狭くなった形状である。この装着溝36が形成された一段下がった外周部35から、上記の***部31の周縁部31Aにわたる部分が、方形の枠状をなすガスケットホルダ40となる。
この基準ホルダ板30Sは例えば、大きさを異にするシリーズの断熱扉15のうち、最も小さい断熱扉15S(以下、基準の断熱扉15Sという)に合わせて形成されており、したがって同基準ホルダ板30Sに設けられたガスケットホルダ40は、基準の断熱扉15Sにおける外装板21と内装板25との間の方形環状の間隙28と整合した大きさを有している。
On the other hand, the mounting
The
さて、本実施形態の断熱扉15が基準の断熱扉15Sに比べて横寸法(幅)のみが大きく、したがってガスケットホルダ40の横寸法Xが、基準の横寸法Xsよりも大きいものを得る場合は以下のようにする。それには基準ホルダ板30Sが2枚準備され、一方の基準ホルダ板30S(図5の右側)では、右側の領域に幅(X/2)が残るように左側縁部が切除され、他方の基準ホルダ板30Sでは、左側の領域に幅(X/2)が残るように右側縁部が切除される。そのとき併せて、図6に示すように、残った***部31に縦方向に2個ずつの抜き孔33が形成される。そして、両ホルダ板30Sの切除端42が接合されることにより、図2にも示すように、横寸法Xのガスケットホルダ40を有する大型のホルダ板30が形成される。なお接合部43は、適宜箇所をテープで止められる。また、抜き孔33は、4個が格子状に整列して形成された状態となる。
Now, in the case where the
ガスケット50は、ゴム材の押出成形によって形成され、その断面形状は、図3に示すように、本体部の下面からやじり形をなす差込部51が突設されているとともに、本体部内に複数の空気室52が画成され、上面の外側にマグネット53の収容室54が形成されている。また内周面には、図示3枚のヒレ部55が形成されている。ガスケット50が後記するように正規に装着された場合は、図8に参照して示すように、一番上のヒレ部55は、内装板25の周縁部25Aの水平面上を覆い、また中央のヒレ部55は、屈曲部26に弾性的に当てられるようになっている。
このガスケット50は、長尺に押出成形されたものが切断され、図2に示すように、横向きの装着溝36の長さに対応したガスケット枠辺50Aと、縦向きの装着溝36の長さに対応したガスケット枠辺50Bとが2本ずつ形成され、かつ各ガスケット枠辺50A,50Bの両端が45度の角度で切断される。
The
As shown in FIG. 2, the
続いて、断熱扉15の製造手順の一例を説明する。
まず既述したように、横寸法Xが大きいホルダ板30が形成され、接合部43がテープで止められる。ホルダ板30の周縁部には、所定の大きさの方形の枠状をなすガスケットホルダ40が形成される。続いて、図3に示すように、ホルダ板30の上面に、係止脚27を下向きにした姿勢で内装板25が載せられる。このとき係止脚27の下端は、抜き孔33を通して下方に突出する。また、内装板25の周縁部25Aの屈曲部26が、ガスケットホルダ40の段差面32の外側に当てられる。
Then, an example of the manufacturing procedure of the
First, as already described, the
一方、4本のガスケット枠辺50A,50Bの収容室54には、それぞれマグネット53が挿入される。各ガスケット枠辺50A,50Bは、それぞれの差込部51がガスケットホルダ40の対応する装着溝36に挿入され、かつ45度に切断された両端が整合して突き合わされることにより、一連の方形の枠状となったガスケット50が装着された状態となる。なおこのとき、図7に示すように、ガスケット50の一番上のヒレ部55は、中央のヒレ部55の外側に折り畳まれた状態にしておくとよい。
最後に、上記のようにホルダ板30に対して内装板25とガスケット50とが組み付けられたものが、外装板21の裏面側に当てられる。詳細には、ガスケットホルダ40の装着溝36が、外装板21のフランジ22の先端縁の内側を通って下方に突出し、ガスケットホルダ40の外周部35の装着溝36よりも外側の部分が、フランジ22の先端部に載せられる。また、内装板25から突設された係止脚27の下端は、内装板25と外装板21における表面部との間の中間位置まで突出する。
On the other hand,
Finally, what the
このように組み付けられたものは、外装板21、内装板25並びにホルダ板30(ガスケットホルダ40)により外殻体20が形成され、ガスケットホルダ40の装着溝36にガスケット50が装着された構造とも言える。このようにガスケット50が装着された外殻体20が、図7に示すように、ガスケット50を内装板25と面一に弾縮しつつ発泡治具J内にセットされる。係る状態から、外殻体20内に液状の断熱材58が注入され、これが発泡して固化することにより外殻体20内に断熱材58が充填された状態となる。
そののち発泡治具Jから外されると、図8及び図9に示すように、ガスケット50が元形に戻り、また一番上のヒレ部55が、内装板25の周縁部25Aの水平面上を覆った状態となって、断熱扉15の製造が完了する。
In the structure assembled in this way, the
Thereafter, when removed from the foaming jig J, the
なお、断熱扉15が、基準の断熱扉15Sに比べて縦寸法(高さ)のみが大きく、したがってガスケットホルダ40の縦寸法が、基準の縦寸法Ysよりも大きいものを得る場合は、同じく基準ホルダ板30Sが2枚準備され、一方の基準ホルダ板30Sでは下縁部を、他方の基準ホルダ板30Sでは上縁部をそれぞれ切除するとともに、横方向に2個ずつ抜き孔33を形成し、切除端同士を接合して1枚のホルダ板を形成することにより、縦寸法が大きくされたガスケットホルダ40を得ることができる。
さらに、断熱扉15が縦横両寸法(高さ、横幅)とも基準より大きく、したがって縦横両寸法とも基準より大きいガスケットホルダ40を得る場合は、基準ホルダ板30Sが4枚準備され、図10に示すように、各基準ホルダ板30Sにおいてそれぞれ隣り合う2側縁部を切除するとともに、1個の抜き孔33を形成し、各切除端を接合して1枚のホルダ板30を形成することにより、縦横両寸法が大きくされたガスケットホルダ40を得ることができる。
なお、基準ホルダ板30Sをそのまま使用する場合は、***部31の上面に、4個の抜き孔33を格子状に整列して形成する作業のみを行えばよい。
Note that the
Further, when the
When the
本実施形態によれば、以下のような数々の利点を得ることができる。
冷蔵庫の機種等に応じて装備される断熱扉15の大きさが変わると、それに伴ってガスケットホルダ40の大きさも変える必要があるが、本実施形態では、周縁にガスケットホルダ40を設けた一定の大きさの基準ホルダ板30Sを真空成形によって形成し、この基準ホルダ板30Sの一部を切除したものを複数枚繋ぎ合わせることにより、任意の大きさのガスケットホルダ40を形成している。金型で成形するのは基準ホルダ板30Sだけであるから、金型が1種類で済み、異寸法のガスケットホルダ40を製造するに当たり、安価に対応することができる。
According to this embodiment, the following many advantages can be obtained.
When the size of the
上記のように、ガスケットホルダ40が、適宜に切断された複数枚のホルダ板30Sを接合して形成されている場合は、図9に示すように、ガスケットホルダ40における縁辺(短寸側)の途中に接合部43が位置するが、特にガスケット50の本体部分で覆われない***部31の周縁部31A側についても、内装板25の周縁部25Aで覆われ、さらには内装板25の周縁部25A自体も、ガスケット50の一番上のヒレ部55で覆われて隠されるから、断熱扉15が開放されて裏面を目視された場合にも見栄えがよい。また発泡断熱材58の洩れが抑えられ、仮に洩れてもヒレ部55の内側に留まって目立たなくすることができる。
As described above, when the
さらに、内装板25の周縁部25Aがガスケットホルダ40における内周部側を覆う箇所において、内装板25の周縁部25Aに形成された屈曲部26がガスケットホルダ40の段差面32を外側から押さえた構造となっている。そのため、内装板25の周縁部25Aとガスケットホルダ40の内周部側との重ね合わせ部分のずれ止めとなり、例えば、発泡時において上記の重ね合わせ部分に内側から発泡力が作用した場合に、補強機能を発揮する。また、製品完成後に同重ね合わせ部分に外側から力が作用した場合にも補強機能を呈して、内装板25やガスケットホルダ40の変形が防止され、例えばガスケットホルダ40の装着溝36が開き変形してガスケット50が抜けやすくなることを防止できる。
Further, the
また、ホルダ板30には抜き孔33が形成されているから、断熱材58が抜き孔33を通して内装板25に密着する。また、内装板25から突設された係止脚27が、抜き孔33を通して断熱材58中に食い込むことによって、内装板25と断熱材58との密着性すなわち固着力が高められる。
なお、上記実施形態とは異なり、当該断熱扉15を、温蔵庫のように庫内を高温にして使用するものに備えた場合は、合成樹脂製のガスケットホルダ40が熱変形することが懸念されるが、金属製の内装板25が庫内側の面を覆っているから、変形を防止することができる。
Further, since the
Unlike the above-described embodiment, when the
<変形例>
なお、基準ホルダ30ASは、図11に示すように、***部31の上面に、予め4個の抜き孔33を格子状に整列して形成したものとしてもよい。
ガスケットホルダ40の横寸法が、基準の横寸法よりも大きいものを得る場合には、同図に示すように、基準ホルダ板30ASが2枚準備され、一方の基準ホルダ板30AS(同図の右側)では左側縁部が切除され、他方の基準ホルダ板30ASでは右側縁部が切除される。そして、両ホルダ板30ASの切除端42が接合されることにより、横方向に大きいホルダ板30Aが形成される。
また、ガスケットホルダ40の縦寸法が、基準の縦寸法よりも大きいものを得る場合は、同じく基準ホルダ板30ASが2枚準備され、一方の基準ホルダ板30ASでは下縁部を、他方の基準ホルダ板30ASでは上縁部をそれぞれ切除し、その切除端同士を接合して縦長の1枚のホルダ板を形成することにより、縦寸法が大きくされたガスケットホルダ40を得ることができる。
<Modification>
As shown in FIG. 11, the
When the
Further, when the
さらに、断熱扉15が縦横両寸法(高さ、横幅)とも基準より大きく、したがって縦横両寸法とも基準より大きいガスケットホルダ40を得る場合は、基準ホルダ板30ASが4枚準備され、図12に示すように、各基準ホルダ板30ASにおいてそれぞれ隣り合う2側縁部を切除し、各切除端を接合して1枚のホルダ板30を形成することにより、縦横両寸法が大きくされたガスケットホルダ40を得ることができる。
この変形例によれば、切断時等に、後から抜き孔33を開ける工程が不要にできる。
Furthermore, when the
According to this modification, it is possible to eliminate the step of forming the punching
<実施形態2>
次に、本発明の実施形態2を図13ないし図15によって説明する。この実施形態2の断熱扉15Aでは、ガスケットホルダ60が、図13に示すように、押出成形により長尺に形成されたものを切断して4本のホルダ枠辺61を形成し、かつ各ホルダ枠辺61の両端を45度に切断して、その切断端62を合わせつつ方形の枠状に形成されている。
その他の外装板21、内装板25及びガスケット50は、上記実施形態1と同様であり、ガスケットホルダ60の内周部側についても、図14に示すように、内装板25の周縁部25Aがこれを覆い、屈曲部26が段差面32を外側から押さえた構造となっている。また、ガスケットホルダ60に装着されたガスケット50の一番上のヒレ部55が、内装板25の周縁部25Aの水平面上を覆った状態とされる。
<
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the
The other
ガスケットホルダ60が、押出成形品を切断したホルダ枠辺61を繋いで形成したものにあっては、図15に示すように、接合部63が四隅に位置する。この場合は、図14に示すように、ガスケットホルダ60における一段上がった内周部側における接合部63は、内装板25の周縁部25Aの水平面で覆われて隠される。ただ、内装板25の屈曲部26が個別に開いて形成されている限りは、ガスケットホルダ60の段差面32における接合部63は覆えないが(図15の右下隅参照)、この部分は、ガスケット50のヒレ部55で覆われる。したがって同様に、ガスケットホルダ60の接合部63が隠されて見栄えがよく、また、断熱材58の洩れ止めにも有効である。
In the case where the
さらに、内装板25の周縁部25Aの屈曲部26がガスケットホルダ60の段差面32を外側から押さえた構造としたことによる補強効果や、内装板25に突設された係止脚27が断熱材58中に食い込むことによって、内装板25と断熱材58との固着力が高められる効果も、同様に得ることができる。
なお、内装板25の各屈曲部26の両端を繋いで閉じた形状とすると、内装板25自身によって、ガスケットホルダ60の段差面32における接合部63も覆うことができる。
Further, the bending
In addition, if it is set as the shape which connected and closed the both ends of each bending
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)上記実施形態では、内装板が金属板製の場合を例示したが、同内装板をガスケットホルダの接合部を覆うことに機能させる限りでは、合成樹脂製であってもよい。
(2)上記実施形態に例示した断熱扉の組付手順はあくまでも一例であって、例えば外装板、内装板及びホルダ板により外殻体を先に組み付け、最後にガスケットを嵌める等、任意である。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) Although the case where the interior plate is made of a metal plate has been exemplified in the above embodiment, the interior plate may be made of a synthetic resin as long as the interior plate functions to cover the joint portion of the gasket holder.
(2) The procedure for assembling the heat insulating door illustrated in the above embodiment is merely an example, and for example, the outer shell body is first assembled by the exterior plate, the interior plate, and the holder plate, and finally the gasket is fitted. .
(3)実施形態1において、基準ホルダ板として、大きさを異にするシリーズの断熱扉のうちの最も小さい断熱扉に適合した大きさのものとしたが、大きさは中程度でも最も数が出る断熱扉に合わせる等、これも任意である。
(4)上記実施形態中にも一部例示したが、本発明は冷蔵庫に限らず、冷凍庫、冷凍冷蔵庫等の各種冷却貯蔵庫、さらには温蔵庫等、要は庫内の断熱を図る貯蔵庫に装備される断熱扉全般に広く適用することができる。
(3) In the first embodiment, the reference holder plate has a size suitable for the smallest heat-insulating door in the series of heat-insulating doors of different sizes. This is also optional, such as matching to the insulating door that comes out.
(4) Although partly illustrated in the above embodiment, the present invention is not limited to a refrigerator, but is a freezer, various cooling storages such as a freezing refrigerator, and further a warm storage, etc. It can be widely applied to all the insulated doors equipped.
15…断熱扉 20…外殻体 21…外装板 22…フランジ 25…内装板 25A…(内装板25の)周縁部 26…屈曲部 27…係止脚 28…間隙 30,30A…ホルダ板 30S,30AS…基準ホルダ板 31…***部 32…段差面 33…抜き孔 35…外周部 36…装着溝 40…ガスケットホルダ 42…切断端 43…接合部 50…ガスケット 55…ヒレ部 58…発泡断熱材 15A…断熱扉 60…ガスケットホルダ 61…ホルダ枠辺 63…接合部
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- 2005-04-25 JP JP2005126439A patent/JP4242363B2/en not_active Expired - Fee Related
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