JP2006291765A

JP2006291765A - Control valve for variable displacement compressor, variable displacement compressor and refrigeration cycle device

Info

Publication number: JP2006291765A
Application number: JP2005110684A
Authority: JP
Inventors: Morio Kaneko; 守男金子; Masao Futami; 正男二見; Itaru Sekiya; 到関谷
Original assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Current assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date: 2005-04-07
Filing date: 2005-04-07
Publication date: 2006-10-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable miniaturization design of a displacement control valve and countermeasure design for foreign mater of the displacement control valve. <P>SOLUTION: A valve housing 11 is provided with a delivery pressure port 17, a suction pressure port 18 and a crank chamber pressure port 15. A bar shape valve element 20 is formed in a hollow structure forming a communication passage 24 to make pressure at the suction pressure port 18 apply to both ends of the bar shape valve element 20. The delivery pressure port 17 and the suction pressure port 8 are sealed by U-packing 31 or O-ring 36. Consequently, a small clearance part for seal is eliminated and bite of foreign matter is eliminated. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、容量可変型圧縮機用制御弁および容量可変型圧縮機および冷凍サイクル装置に関し、特に、車載空調装置などにて使用される斜板式容量可変型圧縮機のための容量制御弁および容量可変型圧縮機および冷凍サイクル装置に関するものである。 The present invention relates to a control valve for a variable capacity compressor, a variable capacity compressor, and a refrigeration cycle apparatus, and more particularly to a capacity control valve and capacity for a swash plate type variable capacity compressor used in an in-vehicle air conditioner and the like. The present invention relates to a variable compressor and a refrigeration cycle apparatus.

斜板式容量可変型圧縮機のための容量制御弁として、棒状弁体が電磁コイル装置による軸線方向駆動によって弁ハウジングに形成されているクランク室圧ポートと吸入圧ポートとを連通しクランク室圧ポートと吐出圧ポートとの連通を遮断する吸入圧ポート連通位置と、クランク室圧ポートと吐出圧ポートとを連通しクランク室圧ポートと吸入圧ポートとの連通を遮断する吐出圧ポート連通位置との間に移動するよう構成され、電磁コイル装置のオン・オフ制御（デューティ比制御）によって容量可変型圧縮機のクランク室圧力を制御して容量可変型圧縮機の容量制御を行うものがある（例えば、特許文献１）。 As a capacity control valve for a swash plate type variable capacity compressor, a rod-like valve body is formed in a valve housing by an axial drive by an electromagnetic coil device and communicates with a crank chamber pressure port and a suction pressure port. A suction pressure port communication position that cuts off the communication between the discharge pressure port and a discharge pressure port communication position that connects the crank chamber pressure port and the discharge pressure port and blocks communication between the crank chamber pressure port and the suction pressure port. Some of them are configured to move in between, and the capacity of the variable capacity compressor is controlled by controlling the crank chamber pressure of the variable capacity compressor by on / off control (duty ratio control) of the electromagnetic coil device (for example, Patent Document 1).

上述のような容量制御弁では、圧力バランスを確保するために、クランク室圧ポートと吐出圧ポート以外に、棒状弁体の両端に等しい圧力、ここでは圧縮機の吸入圧が作用するように、吸入圧ポートを弁ハウジングに二つ設ける必要がある。このため、容量制御弁の軸長が長くなり、容量制御弁の小型化設計が難しくなる。 In the capacity control valve as described above, in order to ensure the pressure balance, in addition to the crank chamber pressure port and the discharge pressure port, pressure equal to both ends of the rod-shaped valve body, here, the suction pressure of the compressor acts, It is necessary to provide two suction pressure ports in the valve housing. For this reason, the axial length of the capacity control valve becomes long, and it becomes difficult to design the capacity control valve to be small.

上述のような容量制御弁では、吐出圧ポートと吸入圧ポート間の圧力漏れを小さくするために、棒状弁体とこれを受け入れる弁体受入孔との間のクリアランスを小さくして所要の軸長を確保する必要がある。このことも、容量制御弁の軸長を長くする原因になり、容量制御弁の小型化設計が難しくなる。また、棒状弁体と弁体受入孔との間のクリアランスが小さいことにより、このクリアランスに異物が詰まり易く、作動不良を起こす原因になっている。
特開２００１−３４２９４６号公報 In the capacity control valve as described above, in order to reduce the pressure leakage between the discharge pressure port and the suction pressure port, the clearance between the rod-shaped valve body and the valve body receiving hole for receiving the valve body is reduced to reduce the required axial length. It is necessary to ensure. This also causes the axial length of the capacity control valve to become longer, and it becomes difficult to design the capacity control valve to be smaller. In addition, since the clearance between the rod-shaped valve body and the valve body receiving hole is small, foreign matter is likely to be clogged in this clearance, causing malfunction.
JP 2001-342946 A

この発明が解決しようとする課題は、容量制御弁の小型化設計を可能にすることと、異物が弁内に入っても作動不良を起こさないようにすることである。 The problem to be solved by the present invention is to make it possible to design a capacity control valve to be small, and to prevent malfunction even if foreign matter enters the valve.

この発明による容量可変型圧縮機用制御弁は、容量可変型圧縮機のクランク室圧力を制御して容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量可変型圧縮機用制御弁において、弁ハウジングに吐出圧ポートと吸入圧ポートとクランク室圧ポートとが一つずつ設けられ、前記弁ハウジングに棒状弁体が軸線方向に移動可能に設けられ、前記弁ハウジングに前記棒状弁体を軸線方向に駆動する電磁コイル装置が取り付けられ、前記電磁コイル装置による軸線方向駆動によって前記棒状弁体が、前記クランク室圧ポートと前記吸入圧ポートとを連通し前記クランク室圧ポートと前記吐出圧ポートとの連通を遮断する吸入圧ポート連通位置と、前記クランク室圧ポートと前記吐出圧ポートとを連通し前記クランク室圧ポートと前記吸入圧ポートとの連通を遮断する吐出圧ポート連通位置との間に移動するよう構成され、前記吸入圧ポートに現れる圧力が前記棒状弁体の両端に作用するよう前記棒状弁体が連通通路をなす中空構造になっている。 The variable displacement compressor control valve according to the present invention is a variable displacement compressor control valve that controls the displacement of the variable displacement compressor by controlling the crank chamber pressure of the variable displacement compressor. One pressure port, one suction pressure port, and one crank chamber pressure port are provided, a rod-shaped valve body is provided in the valve housing so as to be movable in the axial direction, and the rod-shaped valve body is driven in the valve housing in the axial direction. An electromagnetic coil device is attached, and the rod-shaped valve body communicates between the crank chamber pressure port and the suction pressure port by axial driving by the electromagnetic coil device to communicate between the crank chamber pressure port and the discharge pressure port. The suction pressure port communication position to be shut off is communicated with the crank chamber pressure port and the discharge pressure port, and the communication between the crank chamber pressure port and the suction pressure port is blocked. Discharge is configured to move between the pressure port communicating position, the suction so that the pressure appearing at pressure port acts on both ends of the rod-shaped valve body the rod-shaped valve body is a hollow structure which forms a communicating passage that.

この発明による容量可変型圧縮機用制御弁は、好ましくは、前記弁ハウジングに吐出圧側弁ポートと吸入圧側弁ポートとが軸線方向に所定間隔をおいて互いに対向して形成され、前記吐出圧側弁ポートは前記弁ハウジングに形成された通路によって前記吐出圧ポートに連通し、前記吸入圧ポートは前記棒状弁体の一端部に向けて開口したポート構造をなしており、前記吸入圧側弁ポートは前記棒状弁体に形成された径方向貫通孔と前記連通通路によって前記吸入圧ポートに連通している。 In the control valve for a variable displacement compressor according to the present invention, preferably, the discharge pressure side valve port and the suction pressure side valve port are formed in the valve housing so as to face each other at a predetermined interval in the axial direction. The port communicates with the discharge pressure port by a passage formed in the valve housing, the suction pressure port has a port structure opened toward one end of the rod-shaped valve body, and the suction pressure side valve port is The suction pressure port communicates with a radial through hole formed in the rod-shaped valve body and the communication passage.

この発明による容量可変型圧縮機用制御弁は、好ましくは、前記棒状弁体の一端部に向けて開口した前記吸入圧ポートを前記弁ハウジング内の他の圧力空間より気密シールするために、前記棒状弁体の一端部近傍の外周部にゴム状弾性体製または軟質樹脂製のＵパッキンが装着されており、当該Ｕパッキンは、内側環状部にて前記棒状弁体の外周面に気密接触し、外側環状部にて前記弁ハウジングに形成されているＵパッキン受入孔の内周面に気密接触している。 The control valve for a variable displacement compressor according to the present invention is preferably configured to hermetically seal the suction pressure port opened toward one end of the rod-shaped valve body from other pressure spaces in the valve housing. A rubber-like elastic body or soft resin-made U packing is attached to the outer peripheral portion in the vicinity of one end of the rod-shaped valve body, and the U-packing is in airtight contact with the outer circumferential surface of the rod-shaped valve body at the inner annular portion. The outer annular portion is in airtight contact with the inner peripheral surface of the U packing receiving hole formed in the valve housing.

この発明による容量可変型圧縮機用制御弁は、好ましくは、前記棒状弁体の一端部に向けて開口した前記吸入圧ポートを前記弁ハウジング内の他の圧力空間より気密シールするために、前記棒状弁体の一端部近傍の外周部にＯリングが装着されており、当該Ｏリングは前記吸入圧ポートの圧力と前記弁ハウジング内の他の圧力空間の圧力との差圧に応じて弾性変形度合いを変化するゴム状弾性体により構成されている。 The control valve for a variable displacement compressor according to the present invention is preferably configured to hermetically seal the suction pressure port opened toward one end of the rod-shaped valve body from other pressure spaces in the valve housing. An O-ring is mounted on the outer peripheral portion in the vicinity of one end of the rod-shaped valve body, and the O-ring is elastically deformed according to a differential pressure between the pressure of the suction pressure port and the pressure of another pressure space in the valve housing. It is comprised by the rubber-like elastic body which changes a degree.

この発明による容量可変型圧縮機は、クランク室圧力に応じて吐出容量を定量的に変化する容量可変型圧縮機であって、圧縮機ボディに形成された弁装着用ボアーに上述の発明による制御弁が挿入装着され、該制御弁の前記吸入圧ポートに容量可変型圧縮機の吸入圧を及ぼされ、前記制御弁の前記吐出圧ポートに容量可変型圧縮機の吐出圧を及ぼされ、前記制御弁の前記クランク室圧ポートを容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続されている。 The variable displacement compressor according to the present invention is a variable displacement compressor that quantitatively changes the discharge capacity in accordance with the crank chamber pressure, and controls the valve mounting bore formed in the compressor body according to the above-described invention. A valve is inserted and mounted, the suction pressure port of the control valve is subjected to the suction pressure of the variable displacement compressor, the discharge pressure port of the control valve is subjected to the discharge pressure of the variable displacement compressor, and the control The crank chamber pressure port of the valve is connected in communication with the crank chamber of the variable displacement compressor.

この発明による冷凍サイクル装置は、容量可変型圧縮機と、凝縮器と、膨張手段と、蒸発器と、これらをループ接続する冷媒通路とを有し、上述の発明による制御弁を含んでいる。 The refrigeration cycle apparatus according to the present invention has a variable capacity compressor, a condenser, an expansion means, an evaporator, and a refrigerant passage that connects these in a loop, and includes the control valve according to the above-described invention.

また、この発明による冷凍サイクル装置は、上述の発明による容量可変型圧縮機と、凝縮器と、膨張手段と、蒸発器と、これらをループ接続する冷媒通路とを有する。 The refrigeration cycle apparatus according to the present invention includes the variable displacement compressor according to the above-described invention, a condenser, an expansion means, an evaporator, and a refrigerant passage that connects these in a loop.

この発明による容量可変型圧縮機用制御弁では、吸入圧ポートに現れる圧力が前記棒状弁体の両端に作用するよう前記棒状弁体が連通通路をなす中空構造になっているから、吸入圧ポートも、吐出圧ポート、クランク室圧ポートと同様に、一つで済み、その分、容量制御弁の軸長を短くでき、容量制御弁の小型化設計が可能になる。 In the control valve for a variable displacement compressor according to the present invention, the rod-shaped valve body has a hollow structure in which a communication passage is formed so that the pressure appearing at the suction pressure port acts on both ends of the rod-shaped valve body. However, like the discharge pressure port and the crank chamber pressure port, only one is required, and the axial length of the capacity control valve can be shortened accordingly, and the capacity control valve can be downsized.

この発明による容量可変型圧縮機用制御弁の一つの実施形態を、図１、図２を参照して説明する。 An embodiment of a control valve for a variable displacement compressor according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図１に示されているように、この実施形態による容量可変型圧縮機用制御弁は、全体を符号１０により示されている。容量可変型圧縮機用制御弁（容量制御弁）１０は弁ハウジング１１を有する。弁ハウジング１１の上部には電磁コイル装置５０の吸引子５１がかしめ部５２によってかしめ結合されている。ここでは、吸引子５１が弁ハウジング１１の一部をなしているものとする。 As shown in FIG. 1, the control valve for a variable displacement compressor according to this embodiment is indicated by reference numeral 10 as a whole. The variable displacement compressor control valve (capacity control valve) 10 has a valve housing 11. An attractor 51 of an electromagnetic coil device 50 is caulked and joined to an upper portion of the valve housing 11 by a caulking portion 52. Here, it is assumed that the suction element 51 forms a part of the valve housing 11.

弁ハウジング１１は、吸引子５１と、弁ハウジング内部にかしめ部１２によってかしめ結合された弁座部材１３とで弁室１４を画定している。弁ハウジング１１には弁室１４に開口したクランク室圧ポート１５が形成されている。 The valve housing 11 defines a valve chamber 14 by a suction element 51 and a valve seat member 13 that is caulked and joined to the inside of the valve housing by a caulking portion 12. A crank chamber pressure port 15 opened to the valve chamber 14 is formed in the valve housing 11.

弁ハウジング１１は、弁座部材１３を隔てて弁室１４とは反対側（下側）に、圧力空間である吐出圧室１６を画定している。弁ハウジング１１には吐出圧室１６に開口した吐出圧ポート１７が形成されている。 The valve housing 11 defines a discharge pressure chamber 16 that is a pressure space on the opposite side (lower side) of the valve chamber 14 with the valve seat member 13 therebetween. A discharge pressure port 17 that opens to the discharge pressure chamber 16 is formed in the valve housing 11.

弁ハウジング１１の吐出圧室１６の側の端部（下端部）には吸入圧ポート１８が形成されている。 A suction pressure port 18 is formed at the end (lower end) of the valve housing 11 on the discharge pressure chamber 16 side.

弁ハウジング１１には棒状弁体２０が軸線方向（上下方向）に移動可能に設けられている。棒状弁体２０の上端には上部ランド部２１が形成されている。上部ランド部２１は吸引子５１に形成された吸入圧側弁ポート５３に通常クリアランスをもって軸線方向に摺動可能に嵌合している。棒状弁体２０の下側は、弁座部材１３に形成された吐出圧側弁ポート１９を遊嵌合状態で貫通し、更に、吐出圧室１６を横切り、下端に形成された下部ランド部２２をもって吸入圧ポート１８に通常クリアランスをもって軸線方向に摺動可能に嵌合している。 A rod-shaped valve body 20 is provided in the valve housing 11 so as to be movable in the axial direction (vertical direction). An upper land portion 21 is formed at the upper end of the rod-shaped valve body 20. The upper land portion 21 is fitted to a suction pressure side valve port 53 formed in the suction element 51 so as to be slidable in the axial direction with a normal clearance. The lower side of the rod-shaped valve body 20 penetrates the discharge pressure side valve port 19 formed in the valve seat member 13 in a loosely fitted state, further crosses the discharge pressure chamber 16, and has a lower land portion 22 formed at the lower end. The suction pressure port 18 is slidably fitted in the axial direction with a normal clearance.

これにより、棒状弁体２０は、上下両端を各々吸引子５１、弁ハウジング１１により、軸線方向に移動可能に支持される。また、この構造により、吸入圧ポート１８は棒状弁体２０の下端部に向けて開口したポート構造をなす。 Thereby, the rod-shaped valve body 20 is supported by the suction element 51 and the valve housing 11 so as to be movable in the axial direction at both upper and lower ends. Also, with this structure, the suction pressure port 18 forms a port structure that opens toward the lower end of the rod-shaped valve body 20.

吐出圧側弁ポート１９と吸入圧側弁ポート５３とは、軸線方向に所定間隔をおいて互いに対向している。吐出圧側弁ポート１９は、通路としての吐出圧室１６によって吐出圧ポート１７に連通している。吸入圧側弁ポート５３は、図２に示されているように、棒状弁体２０の上端近傍に形成された径方向貫通孔２３と、棒状弁体２０を軸線方向に貫通する連通通路２４によって吸入圧ポート１８に連通している。つまり、棒状弁体２０は連通通路２４をなす中空構造になっている。 The discharge pressure side valve port 19 and the suction pressure side valve port 53 are opposed to each other at a predetermined interval in the axial direction. The discharge pressure side valve port 19 communicates with the discharge pressure port 17 by a discharge pressure chamber 16 as a passage. As shown in FIG. 2, the suction pressure side valve port 53 is sucked by a radial through hole 23 formed in the vicinity of the upper end of the rod-shaped valve body 20 and a communication passage 24 penetrating the rod-shaped valve body 20 in the axial direction. The pressure port 18 communicates with the pressure port 18. That is, the rod-shaped valve body 20 has a hollow structure that forms the communication passage 24.

棒状弁体２０の下端部近傍の外周部には、ゴム状弾性体製または軟質樹脂製のＵパッキン３１が装着されている。Ｕパッキン３１は、内側環状部３１Ａにて棒状弁体２０の下部ランド部２２の外周面に気密接触し、外側環状部３１Ｂにて弁ハウジング１１に形成されているＵパッキン受入孔２９の内周面に気密接触し、吸入圧ポート１８と弁ハウジング１１内の吐出圧室（他の圧力空間）１６との間を気密にシールしている。 A rubber packing or soft resin U-packing 31 is attached to the outer peripheral portion in the vicinity of the lower end of the rod-shaped valve body 20. The U packing 31 is in airtight contact with the outer peripheral surface of the lower land portion 22 of the rod-shaped valve body 20 at the inner annular portion 31A, and the inner periphery of the U packing receiving hole 29 formed in the valve housing 11 at the outer annular portion 31B. The surface is hermetically contacted and hermetically seals between the suction pressure port 18 and the discharge pressure chamber (other pressure space) 16 in the valve housing 11.

棒状弁体２０は弁室１４部分に開閉ランド部２５を有する。棒状弁体２０は、開閉ランド部２５が、吸入圧側弁ポート５３の弁室１４に対する開口端周りに形成された吸入圧側弁座部５４から離間して、吐出圧側弁ポート１９の弁室１４に対する開口端周りに形成された吐出圧側弁座部２６に着座する吸入圧ポート連通位置（下側位置）と、図２に示されている、開閉ランド部２５が吸入圧側弁座部５４に着座して吐出圧側弁座部２６より離間した吐出圧ポート連通位置（上側位置）との間で、移動可能になっている。 The rod-shaped valve body 20 has an open / close land portion 25 in the valve chamber 14 portion. The rod-shaped valve body 20 is configured such that the open / close land portion 25 is separated from the suction pressure side valve seat portion 54 formed around the opening end of the suction pressure side valve port 53 with respect to the valve chamber 14 and the discharge pressure side valve port 19 is connected to the valve chamber 14. The suction pressure port communication position (lower position) seated on the discharge pressure side valve seat portion 26 formed around the opening end and the open / close land portion 25 shown in FIG. 2 are seated on the suction pressure side valve seat portion 54. Thus, it is movable between a discharge pressure port communication position (upper position) that is separated from the discharge pressure side valve seat portion 26.

吸入圧ポート連通位置では、クランク室圧ポート１５と吸入圧ポート１８とが、弁室１４、吸入圧側弁ポート５３、棒状弁体２０の径方向貫通孔２３および連通通路２４を介して連通し、クランク室圧ポート１５と吐出圧ポート１７との連通が遮断される。吐出圧ポート連通位置では、クランク室圧ポート１５と吐出圧ポート１７とが、弁室１４、吐出圧側弁ポート１９、吐出圧室１６を介して連通し、クランク室圧ポート１５と吸入圧ポート１８との連通が遮断される。 In the suction pressure port communication position, the crank chamber pressure port 15 and the suction pressure port 18 communicate with each other via the valve chamber 14, the suction pressure side valve port 53, the radial through hole 23 of the rod-shaped valve body 20, and the communication passage 24. The communication between the crank chamber pressure port 15 and the discharge pressure port 17 is blocked. At the discharge pressure port communication position, the crank chamber pressure port 15 and the discharge pressure port 17 communicate with each other via the valve chamber 14, the discharge pressure side valve port 19, and the discharge pressure chamber 16, and the crank chamber pressure port 15 and the suction pressure port 18 are communicated. Communication with is interrupted.

図１に示されているように、電磁コイル装置５０は、吸引子５１、プランジャチューブ５５、ガイド用プラグ部材５６、プランジャ５７、下外凾５８、外凾５９、コイルボビン６０、巻線部（コイル部）６１、コイルガイド部材６２、圧縮コイルばねによるプランジャばね６３により構成されている。 As shown in FIG. 1, the electromagnetic coil device 50 includes an attractor 51, a plunger tube 55, a guide plug member 56, a plunger 57, a lower outer rod 58, an outer rod 59, a coil bobbin 60, a winding portion (coil Part) 61, a coil guide member 62, and a plunger spring 63 by a compression coil spring.

プランジャ５７はプランジャチューブ５５の内側のプランジャ室６４内にあり、巻線部６１に通電が行われることにより、吸引子５１に磁気的に吸着する。プランジャ５７は、吸引子５１の吸入圧側弁ポート５３の延長上に同心に連通形成された貫通孔６５に軸線方向に移動可能に挿入された連結管体２７により、棒状弁体２０に連結されている。 The plunger 57 is in the plunger chamber 64 inside the plunger tube 55, and is magnetically attracted to the attractor 51 when the winding portion 61 is energized. The plunger 57 is coupled to the rod-shaped valve body 20 by a coupling tube body 27 that is inserted in a through hole 65 concentrically connected to the extension of the suction pressure side valve port 53 of the suction element 51 so as to be movable in the axial direction. Yes.

吐出圧室１６内には、弁ハウジング１１に固定された下側ばね受け部材３２と棒状弁体２０の外周に係止された上側ばね受け部材３３との間に、圧縮コイルばねによる調整ばね３４が設けられている。 In the discharge pressure chamber 16, an adjustment spring 34 using a compression coil spring is provided between a lower spring receiving member 32 fixed to the valve housing 11 and an upper spring receiving member 33 locked to the outer periphery of the rod-shaped valve body 20. Is provided.

プランジャばね６３と調整ばね３４の双方のばね力により、棒状弁体２０と連結管体２７とプランジャ５７とは、軸線方向に互いに隙間なく連結された状態を常に維持し、プランジャ５７の軸線方向の動きが棒状弁体２０に伝えられる。 Due to the spring force of both the plunger spring 63 and the adjustment spring 34, the rod-shaped valve body 20, the connecting tube body 27, and the plunger 57 are always maintained in a state where they are connected to each other in the axial direction without any gap. The movement is transmitted to the rod-shaped valve body 20.

電磁コイル装置５０の巻線部６１に通電が行われている時、すなわち、オン状態時には、プランジャ５７が調整ばね３４のばね力に抗して吸引子５１に磁気的に吸着することにより、連結管体２７、棒状弁体２０が軸線方向に降下移動し、棒状弁体２０が前述の吸入圧ポート連通位置に位置する。 When the winding portion 61 of the electromagnetic coil device 50 is energized, that is, in the ON state, the plunger 57 is magnetically attracted to the attractor 51 against the spring force of the adjustment spring 34, thereby connecting The tubular body 27 and the rod-shaped valve body 20 are moved downward in the axial direction, and the rod-shaped valve body 20 is located at the aforementioned suction pressure port communication position.

これに対し、電磁コイル装置５０の巻線部６１に対する通電が停止されている時、すなわち、オフ状態時には、プランジャ５７が調整ばね３４のばね力によってプランジャばね６３のばね力に抗して吸引子５１より離間し、それに伴い連結管体２７、棒状弁体２０が軸線方向に上昇移動し、棒状弁体２０が前述の吐出圧ポート連通位置に位置する。 On the other hand, when the energization to the winding part 61 of the electromagnetic coil device 50 is stopped, that is, in the off state, the plunger 57 resists the spring force of the plunger spring 63 by the spring force of the adjustment spring 34. Accordingly, the connecting tube body 27 and the rod-shaped valve body 20 are moved upward in the axial direction, and the rod-shaped valve body 20 is positioned at the discharge pressure port communication position.

連結管体２７はこれを軸線方向に貫通する均圧通路としての連通通路２８を有している。連通通路２８は棒状弁体２０の連通通路２４とプランジャ５７に貫通形成された均圧孔６６とを連通接続している。また、連結管体２７の上端近傍には径方向貫通孔３５が形成されている。径方向貫通孔３５は、吸引子５１の貫通孔６５の上端近傍部に形成された拡径部６７に向けて開口し、棒状弁体２０、連結管体２７の均圧通路としての連通通路２４、２８をプランジャ室６４に連通させている。 The connecting tube body 27 has a communication passage 28 as a pressure equalizing passage that penetrates the connecting tube body 27 in the axial direction. The communication passage 28 connects the communication passage 24 of the rod-shaped valve body 20 and the pressure equalizing hole 66 formed through the plunger 57. A radial through hole 35 is formed in the vicinity of the upper end of the connecting tube body 27. The radial through-hole 35 opens toward the enlarged diameter portion 67 formed in the vicinity of the upper end of the through-hole 65 of the suction element 51, and the communication passage 24 as a pressure equalizing passage for the rod-shaped valve body 20 and the connecting tube body 27. , 28 are in communication with the plunger chamber 64.

上述の構成によれば、吸入圧側弁ポート５３は、棒状弁体２０に形成された径方向貫通孔２３と連通通路２４によって吸入圧ポート１８に連通し、吸入圧ポート１８は、棒状弁体２０の下端部に向けて開口していて、棒状弁体２０の連通通路２４、連結管体２７の連通通路２８、径方向貫通孔３５、拡径部６７等によってプランジャ室６４に連通しているから、吸入圧ポート１８に現れる圧力が棒状弁体２０の両端に作用するようになり、均圧効果によって棒状弁体２０の圧力バランスが確保される。 According to the above-described configuration, the suction pressure side valve port 53 communicates with the suction pressure port 18 through the radial through hole 23 formed in the rod-shaped valve body 20 and the communication passage 24, and the suction pressure port 18 is connected to the rod-shaped valve body 20. Is open to the lower end portion of the rod-shaped valve body 20 and communicates with the plunger chamber 64 through the communication passage 24 of the rod-shaped valve body 20, the communication passage 28 of the connection pipe body 27, the radial through hole 35, the diameter-expanded portion 67 and the like. The pressure appearing at the suction pressure port 18 acts on both ends of the rod-shaped valve body 20, and the pressure balance of the rod-shaped valve body 20 is secured by the pressure equalizing effect.

これにより、吸入圧ポート１８は一つだけでよく、流路切換のためのものと、圧力バランスのためのものとで、吸入圧ポートを別々に設ける必要がなくなる。これにより、吸入圧ポート１８も、吐出圧ポート１７やクランク室圧ポート１５と同様に、一つで済み、その分、容量制御弁１０の軸長を短くでき、容量制御弁１０の小型化設計が可能になる。 As a result, only one suction pressure port 18 is required, and there is no need to provide separate suction pressure ports for switching the flow path and for pressure balance. As a result, the suction pressure port 18 may be only one as in the case of the discharge pressure port 17 and the crank chamber pressure port 15, and the axial length of the capacity control valve 10 can be shortened accordingly, and the capacity control valve 10 can be downsized. Is possible.

また、吸入圧ポート１８と吐出圧室１６とはＵパッキン３１によって気密シールされているから、棒状弁体２０の下部ランド部２２と吸入圧ポート１８とのクリアランスは、通常クリアランスでよく、この嵌合部の軸長を吸入圧ポート１８と吐出圧室１６との気密シールのために、長くする必要がなくなる。このことによっても、容量制御弁１０の軸長を短くでき、容量制御弁１０の小型化設計が可能になる。 Further, since the suction pressure port 18 and the discharge pressure chamber 16 are hermetically sealed by the U-packing 31, the clearance between the lower land portion 22 of the rod-shaped valve body 20 and the suction pressure port 18 may be a normal clearance. It is not necessary to lengthen the axial length of the joint portion for airtight sealing between the suction pressure port 18 and the discharge pressure chamber 16. Also by this, the axial length of the capacity control valve 10 can be shortened, and the capacity control valve 10 can be downsized.

このような容量制御弁１０の小型化は、配置スペースに制限がある車載部品において、特に有用である。 Such downsizing of the capacity control valve 10 is particularly useful in a vehicle-mounted component having a limited arrangement space.

棒状弁体２０の下部ランド部２２と吸入圧ポート１８とのクリアランスは、通常クリアランスでよく、シールのために小クリアランスにする必要がないから、異物の噛み込みがなくなり、このことによる作動不良がなくなる。 The clearance between the lower land portion 22 of the rod-shaped valve body 20 and the suction pressure port 18 may be a normal clearance, and it is not necessary to make a small clearance for sealing. Disappear.

Ｕパッキン３１は、棒状弁体２０に固着していない通常状態時には、電磁コイル装置５０のオン・オフ動作時に、図３（ａ）と（ｂ）に示されているように、棒状弁体２０の下部ランド部２２がＵパッキン３１の内側環状部３１Ａに対して適切に摺動変位し、棒状弁体２０の動きが阻害されることがない。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the U-packing 31 is in a normal state where the U-packing 31 is not fixed to the rod-shaped valve body 20, during the on / off operation of the electromagnetic coil device 50. The lower land portion 22 is appropriately slidably displaced with respect to the inner annular portion 31A of the U packing 31 so that the movement of the rod-shaped valve body 20 is not hindered.

Ｕパッキン３１の内側環状部３１Ａが棒状弁体２０に固着した場合には、電磁コイル装置５０のオン・オフ動作時に、図４（ａ）と（ｂ）に示されているように、Ｕパッキン３１が袋ベローズ的な動きをし、固着状態に陥っても棒状弁体２０の動きが阻害されることがない。 When the inner annular portion 31A of the U packing 31 is fixed to the rod-shaped valve body 20, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), when the electromagnetic coil device 50 is turned on / off, the U packing is used. Even if 31 moves like a bag bellows and falls into a fixed state, the movement of the rod-shaped valve body 20 is not hindered.

弁ハウジング１１、吸引子５１の外周部には、各ポート間の気密シールを行うゴム状弾性体製のＯリング３７、３８、３９が取り付けられている。 O-rings 37, 38, 39 made of rubber-like elastic material for hermetic sealing between the respective ports are attached to the outer peripheral portions of the valve housing 11 and the suction element 51.

この発明による容量可変型圧縮機用制御弁の他の実施形態を、図５を参照して説明する。なお、図５において、図１に対応する部分は、図１に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。 Another embodiment of the control valve for a variable displacement compressor according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 5, parts corresponding to those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG.

この実施形態では、吸入圧ポート１８と吐出圧室１６との気密シール部材として、Ｕパッキン３１に代えてゴム状弾性体製のＯリング３６が用いられている。Ｏリング３６は、図６（ａ）〜（ｃ）に示されているように、吸入圧ポート１８の圧力と吐出圧室１６の圧力との差圧に応じて弾性変形度合いを変化する硬さ（弾性度）のゴム状弾性体により構成されている。 In this embodiment, a rubber-like elastic O-ring 36 is used as an airtight seal member between the suction pressure port 18 and the discharge pressure chamber 16 instead of the U packing 31. As shown in FIGS. 6A to 6C, the O-ring 36 has a hardness that changes the degree of elastic deformation in accordance with the differential pressure between the pressure of the suction pressure port 18 and the pressure of the discharge pressure chamber 16. It is comprised by the rubber-like elastic body of (elasticity).

図６（ａ）は無差圧状態時を示している。無差圧状態時には、Ｏリング３６の下部ランド部２２に対する接触面積はゼロになっている。これは、Ｏリング３６の初期潰し代がゼロであることを意味し、Ｏリング３６の潰し代による摺動抵抗がゼロになる。なお、密封圧力による摺動抵抗は発生するから、Ｏリング３６の線径は、できるだけ小さいことが好ましい。 FIG. 6A shows the non-differential pressure state. In the non-differential pressure state, the contact area of the O-ring 36 with respect to the lower land portion 22 is zero. This means that the initial crushing margin of the O-ring 36 is zero, and the sliding resistance due to the crushing margin of the O-ring 36 becomes zero. In addition, since the sliding resistance by sealing pressure generate | occur | produces, it is preferable that the wire diameter of the O-ring 36 is as small as possible.

図６（ｂ）は差圧が比較的小さい時の状態を、図６（ｃ）は差圧が比較的大きい時の状態を各々示している。Ｏリング３６は、吸入圧ポート１８の圧力と吐出圧室１６の圧力との差圧によって軸線方向（縦方向）に圧縮され、下部ランド部２２の外周面に押し付けられ、潰し代を発生する。これにより、良好な気密シール性が得られる。 FIG. 6B shows a state when the differential pressure is relatively small, and FIG. 6C shows a state when the differential pressure is relatively large. The O-ring 36 is compressed in the axial direction (longitudinal direction) by the differential pressure between the pressure of the suction pressure port 18 and the pressure of the discharge pressure chamber 16 and is pressed against the outer peripheral surface of the lower land portion 22 to generate a crushing allowance. Thereby, a good hermetic sealing property is obtained.

吸入圧ポート１８の圧力と吐出圧室１６の圧力との差圧が変化すると、図６（ｂ）、（ｃ）に示されているように、Ｏリング３６と下部ランド部２２との接触部分がＡ〜Ｂ（高さ方向について図示）に変化するから、Ｏリング３６と棒状弁体２０との固着現象が生じることがない。 When the differential pressure between the pressure of the suction pressure port 18 and the pressure of the discharge pressure chamber 16 changes, as shown in FIGS. 6B and 6C, the contact portion between the O-ring 36 and the lower land portion 22. Changes from A to B (illustrated in the height direction), the sticking phenomenon between the O-ring 36 and the rod-shaped valve body 20 does not occur.

この実施形態は、Ｏリング３６による気密シールのこと以外は、図１に示されている実施形態のものと同様に構成されているから、容量制御弁１０の小型化等の効果は、図１に示されている実施形態のものと同様に得られる。 Since this embodiment is configured in the same manner as that of the embodiment shown in FIG. 1 except for the hermetic seal by the O-ring 36, the effect of downsizing the capacity control valve 10 is as shown in FIG. Obtained in the same manner as in the embodiment shown in FIG.

この発明による斜板式容量可変型圧縮機および冷凍サイクル装置の一つの実施形態を、図７を参照して説明する。 One embodiment of a swash plate type variable capacity compressor and refrigeration cycle apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG.

斜板式の容量可変型圧縮機１０１は圧縮機ボディ１０２を有している。圧縮機ボディ１０２は、クランク室１０３を画定し、一方のストロークエンド部にてクランク室１０３に連通している複数個のシリンダ室１０４を有している。シリンダ室１０４の各々にはピストン１０５が軸線方向に摺動自在に嵌合しており、各ピストン１０５のクランク室１０３側にはピストンロッド１０６の一端が連結されている。 The swash plate type variable capacity compressor 101 has a compressor body 102. The compressor body 102 has a plurality of cylinder chambers 104 that define a crank chamber 103 and communicate with the crank chamber 103 at one stroke end portion. A piston 105 is slidably fitted in each of the cylinder chambers 104 in the axial direction, and one end of a piston rod 106 is connected to the crank chamber 103 side of each piston 105.

圧縮機ボディ１０２は駆動軸１０７を回転可能に支持している。駆動軸１０７は、プーリ１０８に掛け渡された図示されていない駆動ベルトにより図示されていない車載原動機と駆動連結され、車載原動機によって回転駆動される。 The compressor body 102 supports the drive shaft 107 in a rotatable manner. The drive shaft 107 is drivably coupled to a vehicle-mounted prime mover (not shown) by a drive belt (not shown) that is stretched around the pulley 108, and is driven to rotate by the vehicle-mounted prime mover.

駆動軸１０７にはクランク室１０３内においてウオブル板（斜板）１０９が公知の連繋機構（図示省略）により取付角度変更可能にトルク伝達関係にて連結されている。ウオブル板１０９にはピストンロッド１０６が軸力伝達可能に係合している。 In the crank chamber 103, a wobble plate (swash plate) 109 is connected to the drive shaft 107 in a torque transmission relationship so that the mounting angle can be changed by a known connecting mechanism (not shown). A piston rod 106 is engaged with the wobble plate 109 so that axial force can be transmitted.

ウオブル板１０９が傾斜状態にて駆動軸１０７により回転駆動されることにより、各シリンダ室１０４のピストン１０５がウオブル板１０９の傾斜角に応じたストロークをもって往復動し、その傾斜角がクランク室圧Ｐｃに応じて調整される。 When the wobble plate 109 is rotated by the drive shaft 107 in an inclined state, the piston 105 of each cylinder chamber 104 reciprocates with a stroke corresponding to the inclination angle of the wobble plate 109, and the inclination angle is determined by the crank chamber pressure Pc. Will be adjusted according to.

この場合、容量可変型圧縮機１０１は、クランク室圧Ｐｃの上昇に応じてウオブル板１０９の傾斜角が減少してピストン１０５のストロークが低減することにより、吐出容量を低減し、クランク室圧Ｐｃが容量可変型圧縮機１０１の吐出圧Ｐｄに実質的に等しい圧力になることによってアンロード運転状態になる。これに対し、クランク室圧Ｐｃの低下に応じてウオブル板１０９の傾斜角が増大してピストン１０５のストロークが増大することにより、吐出容量を増大し、クランク室圧Ｐｃが容量可変型圧縮機１０１の吸入圧Ｐｓに実質的に等しい圧力になることによってフルロード運転状態になる。 In this case, the variable displacement compressor 101 reduces the discharge capacity by decreasing the inclination angle of the wobble plate 109 and reducing the stroke of the piston 105 as the crank chamber pressure Pc increases, thereby reducing the crank chamber pressure Pc. When the pressure becomes substantially equal to the discharge pressure Pd of the variable displacement compressor 101, the unload operation state is established. On the other hand, the inclination angle of the wobble plate 109 increases as the crank chamber pressure Pc decreases, and the stroke of the piston 105 increases. As a result, the discharge capacity increases, and the crank chamber pressure Pc becomes the variable capacity compressor 101. When the pressure becomes substantially equal to the suction pressure Ps of the full load operation state.

各シリンダ室１０４には各々一方向弁による吸入弁１１２、吐出弁１１３を有する吸入ポート１１４と吐出ポート１１５とが形成されており、各シリンダ室１０４の吸入ポート１１４は吸入通路１１６によって吸入接続ポート１１７に連通し、吐出ポート１１５は吐出通路１１８によって吐出接続ポート１１９に連通している。 Each cylinder chamber 104 is formed with a suction port 114 having a suction valve 112 and a discharge valve 113 each formed of a one-way valve, and a discharge port 115. The suction port 114 of each cylinder chamber 104 is connected to a suction connection port by a suction passage 116. 117, the discharge port 115 communicates with the discharge connection port 119 through the discharge passage 118.

吸入接続ポート１１７と吐出接続ポート１１９とに、ガス・クーラ１２２、膨張弁１２１、蒸発器１２０と、これらをループ接続する冷媒通路を含むＣＯ₂ 冷媒使用の超臨界蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置の冷凍サイクル用循環管路が接続されている。 A supercritical vapor compression refrigeration cycle apparatus using a CO ₂ refrigerant including a gas cooler 122, an expansion valve 121, an evaporator 120, and a refrigerant passage that loop-connects the gas cooler 122, the discharge connection port 119, and the discharge connection port 119. A circulation line for the refrigeration cycle is connected.

圧縮機ボディ１０２には有底孔にる弁装着用ボアー１２３が形成されている。弁装着用ボアー１２３には、図１に示されている容量可変型圧縮機用制御弁（容量制御弁）１０が挿入固定されている。 The compressor body 102 is formed with a valve mounting bore 123 having a bottomed hole. A variable displacement compressor control valve (capacity control valve) 10 shown in FIG. 1 is inserted and fixed in the valve mounting bore 123.

圧縮機ボディ１０２には、容量制御弁１０のクランク室圧ポート１５をクランク室１０３に連通接続するクランク室連通路１２４と、容量制御弁１０の吐出圧ポート１７を吐出ポート１１５に連通接続する吐出ポート連通路１２５と、容量制御弁１０の吸入圧ポート１８を吸入ポート１１４に連通接続する吸入ポート連通路１２６が形成されている。 The compressor body 102 has a crank chamber communication passage 124 that connects the crank chamber pressure port 15 of the capacity control valve 10 to the crank chamber 103, and a discharge that connects the discharge pressure port 17 of the capacity control valve 10 to the discharge port 115. A port communication path 125 and a suction port communication path 126 that connects the suction pressure port 18 of the capacity control valve 10 to the suction port 114 are formed.

これにより、容量制御弁１０の吸入圧ポート１８に容量可変型圧縮機１０１の吸入圧を及ぼされ、容量制御弁１０の吐出圧ポート１７に容量可変型圧縮機１０１の吐出圧を及ぼされる。 As a result, the suction pressure of the variable displacement compressor 101 is applied to the suction pressure port 18 of the displacement control valve 10, and the discharge pressure of the variable displacement compressor 101 is applied to the discharge pressure port 17 of the displacement control valve 10.

電磁コイル装置５０がオン状態時には、棒状弁体２０が吸入圧ポート連通位置に位置することにより、クランク室１０３のクランク室圧Ｐｃが低下し、容量可変型圧縮機１０１の吐出容量が増大する。これに対し、電磁コイル装置５０がオフ状態時には、棒状弁体２０が吐出圧ポート連通位置に位置することにより、クランク室１０３のクランク室圧Ｐｃが上昇し、容量可変型圧縮機１０１の吐出容量が低下する。 When the electromagnetic coil device 50 is in the ON state, the rod-shaped valve body 20 is positioned at the suction pressure port communication position, so that the crank chamber pressure Pc of the crank chamber 103 decreases and the discharge capacity of the variable displacement compressor 101 increases. On the other hand, when the electromagnetic coil device 50 is in the OFF state, the rod-shaped valve body 20 is positioned at the discharge pressure port communication position, so that the crank chamber pressure Pc of the crank chamber 103 increases and the discharge capacity of the variable displacement compressor 101 is increased. Decreases.

これにより、容量制御弁１０の電磁コイル装置５０のオン・オフによって容量可変型圧縮機１０１の容量制御が行われる。 Thereby, the capacity control of the variable capacity compressor 101 is performed by turning on and off the electromagnetic coil device 50 of the capacity control valve 10.

なお、斜板式容量可変型圧縮機および冷凍サイクル装置に用いられる容量制御弁１０は、図１に示されている実施形態のもの以外に、図５に示されている実施形態のものも同様に用いることができる。 The capacity control valve 10 used in the swash plate type variable capacity compressor and the refrigeration cycle apparatus is the same as that in the embodiment shown in FIG. 5 in addition to that in the embodiment shown in FIG. Can be used.

この発明による容量可変型圧縮機用制御弁の一つの実施形態を示す縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a control valve for a variable displacement compressor according to the present invention. 一つの実施形態による容量可変型圧縮機用制御弁の要部の拡大縦断面図である。It is an expanded vertical sectional view of the principal part of the control valve for variable capacity compressors according to one embodiment. （ａ）、（ｂ）は一つの実施形態による容量可変型圧縮機用制御弁のＵパッキン非固着状態時の動きを示す要部の拡大断面図である。(A), (b) is an expanded sectional view of the principal part which shows the motion at the time of the U packing non-adhesion state of the control valve for variable capacity compressors by one Embodiment. （ａ）、（ｂ）は一つの実施形態による容量可変型圧縮機用制御弁のＵパッキン固着状態時の動きを示す要部の拡大断面図である。(A), (b) is an expanded sectional view of the principal part which shows the motion at the time of the U packing fixed state of the control valve for variable capacity compressors by one Embodiment. この発明による容量可変型圧縮機用制御弁の他の実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows other embodiment of the control valve for variable capacity type compressors by this invention. （ａ）〜（ｃ）は他の実施形態による容量可変型圧縮機用制御弁のＯリングの状態を示す要部の拡大断面図である。(A)-(c) is an expanded sectional view of the principal part which shows the state of the O-ring of the control valve for variable capacity compressors by other embodiment. この発明による容量可変型圧縮機および冷凍サイクル装置の一つの実施形態を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the capacity | capacitance variable compressor and refrigeration cycle apparatus by this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０容量可変型圧縮機用制御弁（容量制御弁）
１１弁ハウジング
１２、５２かしめ部
１３弁座部材
１４弁室
１５クランク室圧ポート
１６吐出圧室
１７吐出圧ポート
１８吸入圧ポート
１９吐出圧側弁ポート
２０棒状弁体
２１上部ランド部
２２下部ランド部
２３径方向貫通孔
２４連通通路
２５開閉ランド部
２６吐出圧側弁座部
２７連結管体
２８連通通路
２９Ｕパッキン受入孔
３１Ｕパッキン
３１Ａ内側環状部
３１Ｂ外側環状部
３２下側ばね受け部材
３３上側ばね受け部材
３４調整ばね
３５径方向貫通孔
３６、３７、３８、３９Ｏリング
５０電磁コイル装置
５１吸引子
５３吸入圧側弁ポート
５４吸入圧側弁座部
５５プランジャチューブ
５６ガイド用プラグ部材
５７プランジャ
５８下外凾
５９外凾
６０コイルボビン
６１巻線部
６２コイルガイド部材
６３プランジャばね
６４プランジャ室
６５貫通孔
６６均圧孔
６７拡径部
１０１斜板式容量可変型圧縮機
１０２圧縮機ボディ
１０３クランク室
１０４シリンダ室
１０５ピストン
１０６ピストンロッド
１０７駆動軸
１０８プーリ
１０９ウオブル板
１１２吸入弁
１１３吐出弁
１１４吸入ポート
１１５吐出ポート
１１６吸入通路
１１７吸入接続ポート
１１８吐出通路
１１９吐出接続ポート
１２０蒸発器
１２１膨張弁
１２２ガス・クーラ
１２３弁装着用ボアー
１２４クランク室連通路
１２５吐出ポート連通路
１２６吸入ポート連通路 10 Control valve for variable capacity compressor (capacity control valve)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Valve housing 12, 52 Caulking part 13 Valve seat member 14 Valve chamber 15 Crank chamber pressure port 16 Discharge pressure chamber 17 Discharge pressure port 18 Suction pressure port 19 Discharge pressure side valve port 20 Rod-shaped valve body 21 Upper land part 22 Lower land part 23 Radial direction through hole 24 Communication passage 25 Opening / closing land portion 26 Discharge pressure side valve seat portion 27 Connecting pipe body 28 Communication passage 29 U packing receiving hole 31 U packing 31A Inner annular portion 31B Outer annular portion 32 Lower spring receiving member 33 Upper spring receiving portion Member 34 Adjustment spring 35 Radial direction through hole 36, 37, 38, 39 O-ring 50 Electromagnetic coil device 51 Suction element 53 Suction pressure side valve port 54 Suction pressure side valve seat part 55 Plunger tube 56 Guide plug member 57 Plunger 58 Lower outer collar 59 Outer cage 60 Coil bobbin 61 Winding part 62 Coil gauge 63 member Plunger spring 64 Plunger chamber 65 Through hole 66 Pressure equalizing hole 67 Expanded portion 101 Swash plate type variable capacity compressor 102 Compressor body 103 Crank chamber 104 Cylinder chamber 105 Piston 106 Piston rod 107 Drive shaft 108 Pulley 109 Wobble plate 112 suction valve 113 discharge valve 114 suction port 115 discharge port 116 suction passage 117 suction connection port 118 discharge passage 119 discharge connection port 120 evaporator 121 expansion valve 122 gas cooler 123 valve mounting bore 124 crank chamber communication passage 125 discharge port connection Passage 126 Suction port communication passage

Claims

容量可変型圧縮機のクランク室圧力を制御して容量可変型圧縮機の容量制御を行う容量可変型圧縮機用制御弁において、
弁ハウジングに吐出圧ポートと吸入圧ポートとクランク室圧ポートとが一つずつ設けられ、前記弁ハウジングに棒状弁体が軸線方向に移動可能に設けられ、前記弁ハウジングに前記棒状弁体を軸線方向に駆動する電磁コイル装置が取り付けられ、
前記電磁コイル装置による軸線方向駆動によって前記棒状弁体が、前記クランク室圧ポートと前記吸入圧ポートとを連通し前記クランク室圧ポートと前記吐出圧ポートとの連通を遮断する吸入圧ポート連通位置と、前記クランク室圧ポートと前記吐出圧ポートとを連通し前記クランク室圧ポートと前記吸入圧ポートとの連通を遮断する吐出圧ポート連通位置との間に移動するよう構成され、
前記吸入圧ポートに現れる圧力が前記棒状弁体の両端に作用するよう前記棒状弁体が連通通路をなす中空構造になっている容量可変型圧縮機用制御弁。 In a control valve for a variable displacement compressor that controls the capacity of the variable displacement compressor by controlling the crank chamber pressure of the variable displacement compressor,
One discharge pressure port, one suction pressure port, and one crank chamber pressure port are provided in the valve housing, a rod-shaped valve body is provided in the valve housing so as to be movable in the axial direction, and the rod-shaped valve body is axially disposed in the valve housing. An electromagnetic coil device that is driven in the direction is attached,
A suction pressure port communication position in which the rod-shaped valve body communicates between the crank chamber pressure port and the suction pressure port and blocks communication between the crank chamber pressure port and the discharge pressure port by axial driving by the electromagnetic coil device. And is configured to move between a discharge pressure port communication position that communicates the crank chamber pressure port and the discharge pressure port and blocks communication between the crank chamber pressure port and the suction pressure port,
A control valve for a variable displacement compressor, having a hollow structure in which the rod-shaped valve body forms a communication passage so that pressure appearing at the suction pressure port acts on both ends of the rod-shaped valve body.

前記弁ハウジングに吐出圧側弁ポートと吸入圧側弁ポートとが軸線方向に所定間隔をおいて互いに対向して形成され、前記吐出圧側弁ポートは前記弁ハウジングに形成された通路によって前記吐出圧ポートに連通し、前記吸入圧ポートは前記棒状弁体の一端部に向けて開口したポート構造をなしており、前記吸入圧側弁ポートは前記棒状弁体に形成された径方向貫通孔と前記連通通路によって前記吸入圧ポートに連通している請求項１記載の容量可変型圧縮機用制御弁。 A discharge pressure side valve port and a suction pressure side valve port are formed in the valve housing so as to face each other at a predetermined interval in the axial direction, and the discharge pressure side valve port is connected to the discharge pressure port by a passage formed in the valve housing. The suction pressure port has a port structure that opens toward one end of the rod-shaped valve body, and the suction pressure-side valve port is formed by a radial through hole formed in the rod-shaped valve body and the communication passage. The control valve for a variable displacement compressor according to claim 1, wherein the control valve is in communication with the suction pressure port.

前記棒状弁体の一端部に向けて開口した前記吸入圧ポートを前記弁ハウジング内の他の圧力空間より気密シールするために、前記棒状弁体の一端部近傍の外周部にゴム状弾性体製または軟質樹脂製のＵパッキンが装着されており、当該Ｕパッキンは、内側環状部にて前記棒状弁体の外周面に気密接触し、外側環状部にて前記弁ハウジングに形成されているＵパッキン受入孔の内周面に気密接触している請求項２記載の容量可変型圧縮機用制御弁。 In order to hermetically seal the suction pressure port opened toward one end of the rod-shaped valve body from the other pressure space in the valve housing, a rubber-like elastic body is formed on the outer periphery in the vicinity of one end of the rod-shaped valve body. Alternatively, a U-packing made of soft resin is mounted, and the U-packing is in airtight contact with the outer peripheral surface of the rod-shaped valve body at the inner annular portion, and is formed on the valve housing at the outer annular portion. The control valve for a variable displacement compressor according to claim 2, wherein the control valve is in airtight contact with the inner peripheral surface of the receiving hole.

前記棒状弁体の一端部に向けて開口した前記吸入圧ポートを前記弁ハウジング内の他の圧力空間より気密シールするために、前記棒状弁体の一端部近傍の外周部にＯリングが装着されており、当該Ｏリングは前記吸入圧ポートの圧力と前記弁ハウジング内の他の圧力空間の圧力との差圧に応じて弾性変形度合いを変化するゴム状弾性体により構成されている請求項２の容量可変型圧縮機用制御弁。 In order to hermetically seal the suction pressure port opened toward one end of the rod-shaped valve body from other pressure spaces in the valve housing, an O-ring is attached to the outer peripheral portion in the vicinity of one end of the rod-shaped valve body. The O-ring is made of a rubber-like elastic body whose degree of elastic deformation changes according to a differential pressure between the pressure of the suction pressure port and the pressure of another pressure space in the valve housing. Control valve for variable capacity compressor.

クランク室圧力に応じて吐出容量を定量的に変化する容量可変型圧縮機であって、
圧縮機ボディに形成された弁装着用ボアーに請求項１〜４の何れか１項記載の制御弁が挿入装着され、該制御弁の前記吸入圧ポートに容量可変型圧縮機の吸入圧を及ぼされ、前記制御弁の前記吐出圧ポートに容量可変型圧縮機の吐出圧を及ぼされ、前記制御弁の前記クランク室圧ポートを容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続されている容量可変型圧縮機。 A variable capacity compressor that quantitatively changes the discharge capacity according to the crank chamber pressure,
The control valve according to any one of claims 1 to 4 is inserted and mounted in a valve mounting bore formed in the compressor body, and the suction pressure port of the variable pressure compressor is exerted on the suction pressure port of the control valve. The variable displacement type in which the discharge pressure of the variable displacement compressor is exerted on the discharge pressure port of the control valve, and the crank chamber pressure port of the control valve is connected in communication with the crank chamber of the variable displacement compressor Compressor.

容量可変型圧縮機と、凝縮器と、膨張手段と、蒸発器と、これらをループ接続する冷媒通路とを有し、請求項１〜４の何れか１項記載の制御弁を含む冷凍サイクル装置。 5. A refrigeration cycle apparatus having a variable capacity compressor, a condenser, an expansion means, an evaporator, and a refrigerant passage connecting these in a loop, and including the control valve according to claim 1. .

請求項５記載の容量可変型圧縮機と、凝縮器と、膨張手段と、蒸発器と、これらをループ接続する冷媒通路とを有する冷凍サイクル装置。 A refrigeration cycle apparatus comprising: the variable capacity compressor according to claim 5; a condenser; an expansion means; an evaporator; and a refrigerant passage connecting these in a loop.