JP2006290386A - Packaging method of fishery product - Google Patents
Packaging method of fishery product Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006290386A JP2006290386A JP2005111580A JP2005111580A JP2006290386A JP 2006290386 A JP2006290386 A JP 2006290386A JP 2005111580 A JP2005111580 A JP 2005111580A JP 2005111580 A JP2005111580 A JP 2005111580A JP 2006290386 A JP2006290386 A JP 2006290386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- packaging bag
- oxygen
- raw
- fillet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
Description
本発明は、魚介類を加工して得られた製品（本発明において「魚介類製品」という）の包装方法に関し、より詳細には、加熱調理、塩蔵処理、冷凍処理等が施されていない、例えば刺身や寿司ネタ等として生食に供することを目的とした生の魚介類製品の包装方法に関する。 The present invention relates to a packaging method for a product obtained by processing seafood (referred to as “seafood product” in the present invention), and more specifically, is not subjected to cooking, salting, freezing, etc. For example, the present invention relates to a packaging method for raw seafood products intended to be used for raw food such as sashimi and sushi.
プラスチックフィルムで作られた包装袋に被包装物を充填し、これを脱気した状態で包装袋の開口部をヒートシールする真空包装が、食品等の包装として広く行われており、このような真空包装によれば、包装袋内を酸素量を減らした状態で密封を行うことができることから、食品等の被包装物の腐敗等の原因となる好気性菌の活動を抑制することができ、食品の鮮度を比較的長期間に亘り保持することが可能となる。 Vacuum packaging in which packaging bags made of plastic film are filled with an article to be packaged and the opening of the packaging bag is heat-sealed in a state where the packaging is degassed is widely used as packaging for food, etc. According to vacuum packaging, since the inside of the packaging bag can be sealed with a reduced amount of oxygen, it is possible to suppress the activity of aerobic bacteria that cause rot of packaging items such as food, It becomes possible to maintain the freshness of the food for a relatively long period of time.
しかしこのような真空包装は、好気性菌の活動を抑制するためには効果的であるが、前述のように脱気された状態、すなわち極めて低酸素量な状態で包装されているために、嫌気性菌の活動を助長するおそれがある。 However, such vacuum packaging is effective for suppressing the activity of aerobic bacteria, but since it is packaged in a deaerated state, that is, in a state of extremely low oxygen, as described above, May encourage the activity of anaerobic bacteria.
そしてこのような嫌気性菌の中には、重い食中毒を起こす、強力な菌体外毒素を産生するボツリヌス菌(Clostridium botulinum)等も存在しており、食品の包装においては、前述のような好気性菌のみならず、嫌気性菌の活動をも抑制し得る包装方法が要望されている。 Among these anaerobic bacteria, there are also Clostridium botulinum, etc. that produce heavy food poisoning and produce a strong bacterial exotoxin. There is a demand for a packaging method capable of suppressing the activity of not only aerobic bacteria but also anaerobic bacteria.
なお、このような嫌気性菌の活動を抑制し得る真空包装方法としては、制菌剤を表面に固定したガスバリアー性の合成樹脂フィルムによって製造された包装袋を用い、制菌剤固定表面が物品側となるように物品を充填して真空包装する方法が提案されている（特許文献１参照）。 In addition, as a vacuum packaging method that can suppress the activity of such anaerobic bacteria, a packaging bag made of a gas barrier synthetic resin film having a bactericidal agent fixed on the surface is used, and the bacteriostatic agent fixing surface is A method of filling an article so as to be on the article side and vacuum packaging the article has been proposed (see Patent Document 1).
この発明の先行技術文献情報としては次のものがある。
前述のように、制菌剤が固定されたガスバリアー性の合成樹脂フィルムを使用して真空包装を行う場合には、低酸素状態による好気性菌の活動抑制のみならず、制菌剤との接触により嫌気性菌の活動をも抑制することができる。 As described above, when vacuum packaging is performed using a gas barrier synthetic resin film to which an antibacterial agent is fixed, not only the activity of aerobic bacteria due to a low oxygen state is suppressed, but also the antibacterial agent is used. The activity of anaerobic bacteria can also be suppressed by contact.
しかし、前述のようにガスバリアー性合成樹脂フィルムの表面に制菌剤を固定するためには、例えば単層の合成樹脂フィルムの片面に、溶融押出法によって制菌剤を分散させた合成樹脂を押し出して積層する等して得た、特殊なフィルムを使用する必要があり、包装にコストがかかる。 However, in order to fix the antibacterial agent on the surface of the gas barrier synthetic resin film as described above, for example, a synthetic resin in which the antibacterial agent is dispersed on one side of a single-layer synthetic resin film by a melt extrusion method is used. It is necessary to use a special film obtained by extruding and laminating, and packaging is expensive.
また、嫌気性菌である前述のボツリヌス菌の胞子は、天然では極めて普通に存在するものであり、魚介類ではひれ魚、カニ及び貝類のエラや内臓に存在することから、生の魚介類製品、例えば全魚体そのままであるラウンド(round)やホール(whole)、魚の頭、えら、内臓を除き水洗したドレス(dress)、魚を三枚におろした状態であるフィレー(fillet)、切り身の状態であるステーキ(steak)、魚を輪切りにしたチャンク(chunk)等を、加熱処理、塩蔵処理、冷凍処理等を施すことなく生のままで真空包装した食品は、ボツリヌス菌の生成毒素による汚染の危険性が疑われると共に、ボツリヌス菌は魚介類製品の表面のみならず内部に存在する可能性も高い。 In addition, the aforementioned spores of Clostridium botulinum, which is an anaerobic bacterium, are extremely common in nature, and in fish and shellfish, they are present in fin fish, crabs and shellfish gills and viscera, so raw seafood products For example, the whole fish body round, whole, fish head, gill, dress washed with the internal organs removed, dresset filled with three fish, fillet, fillet state Steak (steak), chunks of fish sliced, etc. that are vacuum-packed raw without being subjected to heat treatment, salting treatment, freezing treatment, etc. are contaminated with toxins produced by Clostridium botulinum. In addition to being suspected of danger, Clostridium botulinum is likely to be present not only on the surface of fishery products but also inside.
しかし、前述の特許文献１に記載の真空包装にあっては、制菌剤固定表面と接触している被包装物の表面における嫌気性菌の活動を好適に抑制できたとしても、制菌剤と接触しない部分における嫌気性菌の活動を抑制することはできず、依然としてボツリヌス菌の生成毒素による汚染の危険性がある。 However, in the vacuum packaging described in Patent Document 1 described above, even if the activity of anaerobic bacteria on the surface of the packaged object in contact with the antimicrobial fixing surface can be suitably suppressed, the antimicrobial agent The activity of anaerobic bacteria in areas that do not come into contact cannot be suppressed, and there is still a risk of contamination with toxins produced by Clostridium botulinum.
この点に関連し、アメリカの食品医薬局（ＦＤＡ；Food and Drug Administration）の衛生基準における輸入警告（ＩＡ；Import Alert) ＃１６−１２５において、ボツリヌス菌の毒素生成の危険性がある真空包装又はガス置換包装がされた冷蔵（冷凍ではない）の生の魚及び魚介類製品につき、理学的検査を行うことなく留置するものとしている。 In this regard, vacuum packaging or risk of botulinum toxin production in IA (Import Alert) # 16-125 in US Food and Drug Administration (FDA) Sanitation Standards Refrigerated (not frozen) raw fish and seafood products with gas replacement packaging will be left without physical inspection.
このような、生の魚介類製品について、真空包装を維持したままボツリヌス菌等の嫌気性菌の活動を抑制しようとすれば、温度管理（包装された魚介類製品を３℃以下で輸送・保存）によって、菌の活動を抑制する方法や、製品の水分活性管理、若しくはｐＨ管理によって、菌の活動を抑制することも考えられるが、前述のうちの温度管理では、最終の消費者が開封・消費するまで３℃以下の温度を維持することは不可能であり、依然としてボツリヌス菌の毒素による汚染の危険性が残る。 If you try to suppress the activity of anaerobic bacteria such as Clostridium botulinum while maintaining vacuum packaging for these raw seafood products, temperature control (transport and storage of the packaged seafood products at 3 ° C or below) ), It is conceivable to suppress the fungal activity by controlling the fungal activity, the water activity management of the product, or the pH control. However, in the temperature control mentioned above, the final consumer opens / It is impossible to maintain a temperature below 3 ° C. until consumption, and there remains a risk of contamination with Clostridium botulinum toxins.
また、前述のうちの水分活性の管理とは、被包装物である魚介類中の水分を菌の活動が抑制できる程度に迄乾燥させるものであり、乾製品には適用できても例えば生食用の魚介類製品には使用できない。 In addition, the management of the water activity mentioned above is to dry the water in the seafood which is the packaged item to such an extent that the activity of the fungus can be suppressed. Cannot be used for seafood products.
さらに、ｐＨ管理すること、すなわちｐＨをボツリヌス菌の酸性域における生育限界とする場合には、これをｐＨ４．６以下にする必要があり、魚介類製品の食味が変化してしまいこれもまた生食用の魚介類に対して適用することができない。 Furthermore, when pH is controlled, that is, when the pH is set to the limit of growth in the acidic region of Clostridium botulinum, it is necessary to adjust the pH to 4.6 or less, and the taste of the seafood product is changed, which is also not improved. It cannot be applied to edible seafood.
これに対し、従来、酸素透過性のフィルムを使用した包装袋によって、真空包装類似の脱気包装を行うという発想は存在していないが、このような酸素透過性のある包装袋で生の魚介類製品を包装する場合を想定すると、密封後においても包装袋内に酸素を存在させることができ、嫌気性菌であるボツリヌス菌の活動を抑制することができ、ボツリヌス菌の生成毒素による汚染の危険性は回避できる。 On the other hand, there has been no idea of performing deaeration packaging similar to vacuum packaging with a packaging bag using an oxygen permeable film. However, with such an oxygen permeable packaging bag, raw fish Assuming the packaging of similar products, oxygen can be present in the packaging bag even after sealing, the activity of Clostridium botulinum, an anaerobic bacterium, can be suppressed, and contamination by toxins produced by Clostridium botulinum Risk can be avoided.
しかし、その一方で、合成樹脂フィルムを透過して包装袋内に酸素が入り込むために、魚介類製品と合成樹脂フィルムとの間に隙間が生じ、これにより被包装物が乾燥したり、また、この隙間が生じた部分に導入された酸素によって被包装物の酸化の進みが激しくなったり、好気性菌の活動が活性化する等して品質の低下や変色が起こるおそれがある。 However, on the other hand, since oxygen penetrates the synthetic resin film and enters the packaging bag, a gap is formed between the seafood product and the synthetic resin film, and the packaged goods are thereby dried, Oxygen introduced into the part where the gap is generated may cause the progress of oxidation of the object to be packaged, or the activity of aerobic bacteria may be activated.
また、酸素は包装袋の全体を透過するために、前述のように被包装物と包装袋との間に隙間が生じていない場合であっても、酸素透過性のないフィルムを使用した真空包装に比べて被包装物全体の酸化が早期に進むことも考えられ、このような酸化によって製品に変色が生ずるために見栄えが悪くなり、商品価値が著しく低下することが予想される。 In addition, since oxygen permeates the entire packaging bag, even if there is no gap between the package and the packaging bag as described above, vacuum packaging using a film having no oxygen permeability is used. Compared to the above, it is conceivable that the oxidation of the whole package progresses at an early stage, and since the product is discolored by such oxidation, the appearance is deteriorated and the commercial value is expected to be remarkably lowered.
本発明は、上記の酸素透過性フィルムを使用した包装における一長一短に鑑み、嫌気性菌の活動抑制、特にボツリヌス菌の生成毒素による汚染の回避を行うことを主眼として、酸素透過性を有する包装袋により生の魚介類製品を包装すると共に、酸素透過性の包装袋を使用することにより生じ得る酸化等の弊害を解消し得る包装方法を提供することを目的とする。 In view of the merits and demerits of the packaging using the oxygen permeable film, the present invention mainly aims to suppress the activity of anaerobic bacteria, and in particular, to avoid contamination with toxins produced by Clostridium botulinum. An object of the present invention is to provide a packaging method capable of packaging raw fish and shellfish products and eliminating adverse effects such as oxidation that may occur by using an oxygen-permeable packaging bag.
上記目的を達成するために、本発明の魚介類製品の包装方法は、包装袋内に被包装物を充填すると共に、該包装袋を脱気した状態で密封して被包装物の表面に前記包装袋を密着状態で包装する包装方法において、
前記被包装物を生の魚介類製品と成すと共に、
前記包装袋を、１ｍ２当たりの２４時間における酸素透過量が１０，０００ｃｃ以上であって、少なくとも前記被包装物に対して設定された賞味期限の満了迄、前記被包装物に対する前記包装袋の密着状態を維持し得る酸素透過量を有する合成樹脂フィルムによって製造したことを特徴とする（請求項１）。
In order to achieve the above object, the seafood product packaging method of the present invention fills a packaged bag with a packaged item, and seals the packaged bag in a degassed state on the surface of the packaged item. In the packaging method of packaging packaging bags in close contact,
While forming the packaged goods as raw seafood products,
The packaging bag has an oxygen permeation amount of 10,000 cc or more per 1 m 2 and is at least 10,000 cc, and at least until the expiration date set for the packaged object expires, It was manufactured by the synthetic resin film which has the oxygen permeation amount which can maintain a close_contact | adherence state (Claim 1).
前記包装方法において、被包装物である生の魚介類製品は、これを包装袋に充填する前に酸化防止処理を行っておくことが好ましく（請求項２）、
この酸化防止処理として、塩分約３．０〜３．７％の食塩水１００wt％に対し、クエン酸０．１〜０．３wt％、ビタミンＥ０．０１〜０．０３wt％及び炭酸水素ナトリウム０．２５〜０．３５wt％を溶解して成る酸化防止処理液に前記生の魚介類製品を浸漬し、又は前記酸化防止処理液を前記生の魚介類製品に塗布して行うことができる（請求項３）。
In the packaging method, it is preferable that the raw seafood product to be packaged is subjected to an antioxidant treatment before filling the packaging bag (Claim 2),
As this anti-oxidation treatment, 0.1 wt% of citric acid, 0.01 wt% of vitamin E, 0.01 wt% of 0.03 wt% of sodium bicarbonate and 0.1 wt% of sodium hydrogen carbonate with respect to 100 wt% of a salt solution having a salt content of about 3.0 to 3.7%. The raw seafood product can be immersed in an antioxidant treatment solution prepared by dissolving 25 to 0.35 wt%, or the antioxidant treatment solution can be applied to the raw seafood product (claim). 3).
さらに、前記酸化防止処理液に使用する前述の食塩水は、これに代えて海水、例えば濾過後、滅菌処理した海水を使用しても良い（請求項４）。 Further, the above-mentioned saline solution used for the antioxidant treatment solution may be seawater, for example, seawater that has been sterilized after filtration (claim 4).
以上説明した本発明の構成により、本発明の魚介類製品の包装方法は以下に示す顕著な効果を有する。 With the configuration of the present invention described above, the seafood product packaging method of the present invention has the following remarkable effects.
(1) 包装袋を構成する合成樹脂フィルムとして、酸素透過度が１０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間のものを使用したことにより、脱気包装後においても包装袋内に酸素を存在させることができることから、嫌気性菌、特にボツリヌス菌の活動を好適に防止することができた。 (1) as a synthetic resin film constituting the packaging bag, by oxygen permeability were from 10,000cc more / m 2/24 hours be present oxygen even inside the packaging bag after the vacuum-packed Therefore, the activity of anaerobic bacteria, particularly Clostridium botulinum, could be suitably prevented.
(2) 一方、使用する合成樹脂フィルムの酸素透過度を、少なくとも包装対象とする生の魚介類製品の賞味期限である例えば５〜７日程度の期間、被包装物と包装袋間の密着を維持することができる程度とすることにより、酸素透過性のフィルムを使用するものでありながら被包装物と包装袋間に隙間が形成されることによる被包装物の乾燥を防止することができると共に、隙間の形成部分、従って比較的酸素量が多くなっている部分において部分的に酸化が進行し、又は好気性の腐敗バクテリアが活動を促進することによる品質の低下を防止することができた。 (2) On the other hand, the oxygen permeability of the synthetic resin film to be used should be at least close to the package and the packaging bag for a period of, for example, about 5 to 7 days, which is the expiration date of the raw seafood product to be packaged. As long as it can be maintained, it is possible to prevent drying of the packaged object due to the formation of a gap between the packaged object and the packaging bag while using an oxygen permeable film. In addition, it was possible to prevent the deterioration of quality due to the partial progress of oxidation in the gap forming portion, and hence the portion having a relatively large amount of oxygen, or the promotion of the activity of aerobic spoilage bacteria.
(3) 被包装物である生の魚介類製品に対し、酸化防止処理を施す場合には、酸素透過性の合成樹脂フィルムを使用する場合であっても、酸素透過性のないフィルムを使用した場合と同程度に酸化による変色等の発生を防止することができた。 (3) When anti-oxidation treatment is applied to raw seafood products that are to be packaged, even if oxygen-permeable synthetic resin films are used, films that are not oxygen-permeable are used. It was possible to prevent the occurrence of discoloration due to oxidation as much as the case.
(4) この酸化防止処理において、使用する酸化防止処理剤の主成分を塩分約３．０〜３．７％の食塩水とすることにより、溶液の濃度を高くして塗布又は浸漬の際に魚介類製品が水分を吸収して白くなることを防止でき、食味及び見た目の低下による商品価値の低下が防止できた。 (4) In this anti-oxidation treatment, the main component of the anti-oxidation treatment agent to be used is a salt solution having a salt content of about 3.0 to 3.7%, so that the concentration of the solution is increased and applied or immersed. It was possible to prevent the seafood product from absorbing water and becoming white, and to prevent the product value from being lowered due to the decrease in taste and appearance.
また、前記食塩水１００wt％に対し０．１〜０．３wt％添加されるクエン酸は、魚介類製品の余分な血液を抜き取る効果があり、製品の食味及び保存性を向上させ、また０．０１〜０．０３wt％添加されるビタミンＥは抗酸化剤として作用し魚介類製品の酸化を防止し、さらに０．２５〜０．３５wt％添加される炭酸水素ナトリウムによって親和性が向上され、この酸化防止処理剤の使用によって魚介類製品の品質を好適な状態に維持することができた。 Further, citric acid added in an amount of 0.1 to 0.3 wt% with respect to 100 wt% of the saline has an effect of extracting excess blood from the seafood product, improves the taste and storage stability of the product, Vitamin E added in an amount of 01 to 0.03 wt% acts as an antioxidant to prevent the oxidation of seafood products, and the affinity is improved by sodium bicarbonate added in an amount of 0.25 to 0.35 wt%. The quality of the seafood products could be maintained in a suitable state by using the antioxidant treatment agent.
(5) 前記酸化防止剤の主成分である食塩水に代えて、海水、例えば、濾過・滅菌した海水を使用することにより、酸化防止処理剤を安価に得ることができると共に、天然の海水を使用することによって被包装物である魚介類製品に自然な味わいを与えることができた。 (5) By using seawater, for example, filtered and sterilized seawater, instead of the salt solution that is the main component of the antioxidant, an antioxidant treatment agent can be obtained at a low cost, and natural seawater can be used. By using it, it was possible to give a natural taste to the seafood products being packaged.
次に、本発明の実施形態を以下説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described below.
本発明の魚介類製品の包装方法は、原料となる魚介類を解体等して得た生の製品（本実施形態にあっては、ハマチのフィレ）を、好ましくは酸化防止処理を行った後、所定範囲の酸素透過度を有する合成樹脂フィルム製の包装袋に脱気包装する点に特徴を有するものであり、原魚の受け入れからフィレを製造し、これを本発明の方法によって包装する迄の工程を説明すれば、下記の通りである。 The method for packaging seafood products of the present invention preferably comprises subjecting a raw product obtained by disassembling raw fishery products (in this embodiment, a hamachi fillet) to an anti-oxidation treatment. , Which is characterized in that it is deaerated and packaged in a packaging bag made of a synthetic resin film having a predetermined range of oxygen permeability, from the acceptance of the raw fish to the manufacture of the fillet and the packaging of the fillet by the method of the present invention The process will be described as follows.
〔原魚〕
本実施形態において、包装対象とする魚介類製品の原料（原魚）として養殖ハマチを使用した。この養殖ハマチは、漁獲後、予め生き〆（手カギを使い生きた魚の頭部に刺しを入れ即殺すること）されたものを、砕氷によって冷却した海水に漬けた状態で加工工場に受け入れたものを使用した。
[Raw fish]
In the present embodiment, cultured hamachi was used as a raw material (raw fish) of the seafood product to be packaged. After the catch, this farmed hamachi was accepted by the processing plant in a state where it was submerged in seawater cooled by crushed ice after being caught in advance (using a hand key to stab the head of a live fish and kill it immediately) I used something.
このようにして受け入れた原魚は、その重量を１尾ずつ連続的に計量し、大きさ毎に分別する等して、以下の工程によりフィレに加工する。 The raw fish received in this way is processed into fillets according to the following steps, for example, by continuously weighing the weight of each fish and separating them according to size.
〔フィレの製造〕
前述のようにして得られた原魚は、機械により、又は作業員による包丁を使用した手作業により、頭及び内臓を切断、除去する。
[Manufacture of fillet]
The raw fish obtained as described above is cut and removed from the head and internal organs by a machine or manually by a worker using a knife.
また、腹腔内の血合い層を吸引器等を使用して吸引・除去する。 In addition, the blood layer in the abdominal cavity is aspirated and removed using an aspirator or the like.
頭部及び内臓が除去された、所謂「ドレス」の状態となった原魚は、清水によって充分に洗浄され、血液などと共に付着細菌が洗い流される。 The raw fish in a so-called “dress” state from which the head and internal organs have been removed is sufficiently washed with fresh water, and attached bacteria are washed away together with blood and the like.
洗浄に使用する清水は、上水道より得たものを使用することができる。加工の全体を通して原魚の温度はできるだけ下げておくことが好ましく、洗浄後、砕氷等により直ちに冷却する。本実施形態にあっては、ポンプによって汲み上げた海水を濾過すると共に紫外線の照射によって殺菌して得た滅菌海水を砕氷により冷却し、これに洗浄後のドレスを浸漬して冷却している。 The fresh water used for washing can be obtained from the water supply. It is preferable to keep the temperature of the raw fish as low as possible throughout the processing, and immediately after cooling it is cooled with crushed ice or the like. In this embodiment, the seawater pumped by the pump is filtered and sterilized seawater obtained by sterilization by irradiation with ultraviolet rays is cooled by crushed ice, and the washed dress is immersed in this and cooled.
このようにして、冷却されたドレスは、更に機械又は作業員によって三枚におろされ、余分なひれ・骨などを包丁等で除去するトリミングが行われ、製品としてのフィレが得られる。 In this way, the cooled dress is further lowered into three sheets by a machine or a worker, and trimming is performed to remove excess fins and bones with a knife or the like, thereby obtaining a fillet as a product.
〔酸化防止処理〕
以上のようにして得たフィレは、酸化防止処理液に浸漬されて酸化防止処理が施される。
[Antioxidation treatment]
The fillet obtained as described above is immersed in an antioxidant treatment solution and subjected to an antioxidant treatment.
ここで使用する酸化防止処理液は、塩分約３．０〜３．７％の食塩水１００wt％に対し、クエン酸０．１〜０．３wt％、ビタミンＥ０．０１〜０．０３wt％及び炭酸水素ナトリウム０．２５〜０．３５wt％を溶解したもので、本実施形態にあっては、前述の食塩水として滅菌処理した海水１００リットルに対し、クエン酸１００g、ビタミンＥ１０g、炭酸水素ナトリウム２５０gを混入、溶解したものを酸化防止処理剤として使用した。 The antioxidant treatment solution used here is 0.1 to 0.3 wt% citric acid, 0.01 to 0.03 wt% vitamin E, and carbonic acid with respect to 100 wt% salt solution having a salt content of about 3.0 to 3.7%. In this embodiment, 100 g of citric acid, 10 g of vitamin E, and 250 g of sodium bicarbonate are added to 100 liters of seawater sterilized as the above-mentioned saline. What was mixed and dissolved was used as an antioxidant treatment agent.
この酸化防止処理液の主成分として食塩水を使用したのは、真水をベースとして酸化防止処理液を製造する場合には、これを塗布され、またはこれに浸漬されたフィレが水分を吸収して白くなり、食味及び見た目の低下によって商品価値が低下するものとなるが、食塩水を使用することにより溶液の濃度を高めることにより浸透圧による水分の吸収を防止して食味及び見た目の低下を防止するためである。 The salt solution was used as the main component of the antioxidant treatment liquid. When the antioxidant treatment liquid was produced based on fresh water, the fillet applied or immersed in the solution absorbed water. It becomes white and the commercial value decreases due to a decrease in taste and appearance, but the use of saline increases the concentration of the solution to prevent the absorption of moisture due to osmotic pressure, thereby preventing the decrease in taste and appearance. It is to do.
また、クエン酸はフィレ中に存在する余分な血液を抜き取るため、ビタミンＥは抗酸化剤とし、炭酸水素ナトリウムは親和性を向上するためにそれぞれ添加する。 Also, citric acid extracts excess blood present in the fillet, so vitamin E is used as an antioxidant and sodium bicarbonate is added to improve affinity.
この酸化防止処理液は、液温５℃以下、好ましくは３℃以下とし、この酸化防止処理液を前記工程により得られたフィレに塗布し、好ましくは前記処理液に前記フィレを大きさ、魚種によっても異なるが、２０〜６０分、好ましくは４０〜６０分間浸漬する。本実施形態にあっては、約３０分間浸漬した。 The anti-oxidation treatment liquid has a liquid temperature of 5 ° C. or less, preferably 3 ° C. or less, and this anti-oxidation treatment liquid is applied to the fillet obtained by the above-mentioned process, and preferably the fillet is sized and fished in the treatment liquid. Although depending on the species, it is immersed for 20 to 60 minutes, preferably 40 to 60 minutes. In this embodiment, it was immersed for about 30 minutes.
このようにして酸化防止処理液に浸漬されたフィレは、前述した所定時間の浸漬後、酸化防止処理液より取り出され、カゴ等に入れて水切りし、必要に応じてペーパータオル等で余分な水分が拭き取られた後、後述する包装袋によって包装される。 The fillet soaked in the anti-oxidation treatment liquid is taken out of the anti-oxidation treatment liquid after being immersed for a predetermined time as described above, drained into a basket or the like, and if necessary, excess water is removed with a paper towel or the like. After being wiped off, it is packaged by a packaging bag to be described later.
〔脱気包装〕
以上のようにして酸化防止処理が施されたフィレは、酸素透過性を有する樹脂フィルムによって製造された包装袋によって包装される。
[Deaeration packaging]
The fillet that has been subjected to the antioxidant treatment as described above is packaged by a packaging bag made of an oxygen-permeable resin film.
なお、ここで使用する酸素透過性を有するフィルムとは、酸素透過度が１０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間のものを指し、好ましくは酸素透過度が２０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間のものを使用する。 Here, the terms film having an oxygen permeability to be used, refers to those oxygen permeability of more than / m 2/24 hours 10,000 cc, preferably of oxygen permeation 20,000cc more / m 2/24 hours Use one.
本実施形態にあっては、酸素透過度２３，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間、厚さ１００μmのポリエチレン（ＰＥ）フィルムによって製造された、６００×３００mmの包装袋（ヒートシール袋）を使用して、前述の酸化防止処理を施したフィレを包装した。 In the present embodiment, the oxygen permeability of 23,000cc more / m 2/24 hours manufactured by polyethylene (PE) film having a thickness of 100 [mu] m, using a 600 × 300 mm packaging bag (heat sealed bags) Then, the fillet subjected to the above-mentioned antioxidant treatment was packaged.
このように、酸素透過度が１０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間を越えるものにあっては、嫌気性菌の活動を抑制するに充分な酸素が包装袋内に透過可能であり、前掲のＦＤＡにおけるＩＡ＃１６−１２５においても、魚介類製品の包装において、酸素透過度が１０，０００ｃｃ以上／ｍ２／２４時間のフィルムは、酸素透過性の包装材料とみなしている。 Thus, the oxygen permeability the apparatus having exceeding 10,000cc more / m 2/24 hours sufficient oxygen to inhibit the activity of anaerobic bacteria is permeable in the packaging bag, supra also in IA # 16-125 in FDA, in the packaging of seafood products, the oxygen permeability is a film of 10,000cc more / m 2/24 hours is regarded as the oxygen permeability of the packaging material.
なお、使用する酸素透過性フィルムにおける酸素透過度の上限は、包装する魚介類製品、品質保持の必要な期間によっても異なるが、一例として７日程度の気泡の発生を防止するためには、２５，０００ｃｃ以下／ｍ２／２４時間の酸素透過量であることが望ましい。 In addition, although the upper limit of the oxygen permeability in the oxygen permeable film to be used varies depending on the seafood products to be packaged and the period for which quality maintenance is necessary, as an example, in order to prevent the generation of bubbles of about 7 days, 25 it is desirable that the oxygen permeability of 000cc or less / m 2/24 hr.
この包装袋による脱気包装は、既知の真空包装器によって行うことができ、フィレの入った包装袋内の空気を吸引等によって脱気した状態で包装袋の開口部をヒートシール等によって封止すると、真空包装の場合と同様にフィレの表面に包装袋が密着した状態で包装される。 Degassing packaging with this packaging bag can be performed by a known vacuum packaging machine, and the opening of the packaging bag is sealed by heat sealing or the like while the air in the packaging bag containing the fillet is degassed by suction or the like. Then, as in the case of vacuum packaging, the packaging bag is packaged in close contact with the fillet surface.
包装袋によって包装されたフィレは、金属探知器を通されて、製品中への金属混入がないことが検査される。また、目視あるいは触診によって、包装袋内が完全に脱気された状態であることが確認される。 The fillet packed by the packaging bag is passed through a metal detector and inspected for metal contamination in the product. Further, it is confirmed by visual inspection or palpation that the inside of the packaging bag is completely deaerated.
脱気状態が不完全である場合、包装袋を鋏で切断する等して開封し、例えばフィレに骨が出ていることによりピンホールが生じている場合には、フィレを再度前述のトリミング工程へ戻し、また、包装袋のシール不良だった場合はフィレを再度未シールの包装袋に充填して、脱気包装を行い、本発明の方法による包装が完了する。 When the deaeration state is incomplete, the packaging bag is opened by cutting with a scissors or the like, for example, when a pinhole is generated due to bones appearing in the fillet, the fillet is again trimmed as described above. If the seal of the packaging bag is poor, the fillet is again filled in the unsealed packaging bag, deaerated packaging is performed, and the packaging according to the method of the present invention is completed.
〔その他〕
以上のようにして、本発明の方法による包装が完了したフィレは、包装袋ごと氷水等に浸漬されて冷却された後、必要に応じて所定数毎に箱に詰める等して保管ないし出荷される。
[Others]
As described above, the fillet that has been packaged by the method of the present invention is immersed in ice water or the like together with the packaging bag and cooled, and then stored or shipped by packing in a predetermined number of boxes as necessary. The
次に、本発明の方法により包装したフィレ（実施例）と、酸素透過性のないフィルムによって包装したフィレ（比較例）の、経時に伴う状態変化を比較・観察した結果を以下に示す。 Next, the results of comparing and observing the state changes with time of the fillet (Example) packaged by the method of the present invention and the fillet (Comparative Example) packaged by a film having no oxygen permeability are shown below.
〔使用したフィレ〕
(1) 原魚
本試験において使用したフィレは、養殖ハマチを原魚とし、同一の魚体を三枚におろして得た２枚のフィレの一方を実施例に、他方を比較例に使用した。なお、いずれのフィレ共に皮付きの状態である。
[Used fillet]
(1) Raw Fish The fillet used in this test was cultured hamachi as a raw fish, and one of two fillets obtained by dropping the same fish into three pieces was used as an example, and the other was used as a comparative example. Both fillets are in a skinned state.
(2) 実施例
実施例では、同一の魚体から得たフィレの一方を滅菌処理した海水１００リットルに対し、クエン酸１００g、ビタミンＥ１０g、炭酸水素ナトリウム２５０gを混入、溶解して得た酸化防止処理剤に３０分間浸漬処理したものを使用した。
(2) Examples In the examples, an antioxidant treatment obtained by mixing and dissolving 100 g of citric acid, 10 g of vitamin E, and 250 g of sodium bicarbonate to 100 liters of seawater obtained by sterilizing one of the fillets obtained from the same fish. What was immersed in the agent for 30 minutes was used.
(3) 比較例
比較例のフィレに対しては、上記酸化防止処理を行っていない。
(3) Comparative Example The fillet of the comparative example was not subjected to the above antioxidant treatment.
〔使用した包装袋〕
(1) 実施例
酸素透過度が２４，７３４ｃｃ／ｍ２／２４時間のポリエチレンフィルム（厚さ１００μm）を使用して作成した包装袋（６００×３００mm）を使用した。
[Packaging bags used]
(1) Example of oxygen permeability using a packaging bag prepared by using a polyethylene film of 24,734cc / m 2/24 hours (thickness 100 [mu] m) (600 × 300 mm).
(2) 比較例
酸素透過度が５０ｃｃ以下／ｍ２／２４時間のＮＹ２５／ＰＥ２０／ＬＬＤＰＥ８０（材質）フィルム（厚さ１２５μm）を使用して製造した包装袋（６００×３００mm）を使用した。
(2) Comparative Example oxygen permeability using 50cc or less / m 2/24 hours of NY25 / PE20 / LLDPE80 (material) film (thickness 125 [mu] m) packaging bag produced using (600 × 300 mm).
〔包装方法〕
それぞれの包装袋内にフィレを酸素検知剤及び吸水紙と共に挿入し、包装袋内を脱気した状態で包装袋の開口部をヒートシールにより密封した。
[Packaging method]
A fillet was inserted into each packaging bag together with an oxygen detector and water-absorbing paper, and the opening of the packaging bag was sealed by heat sealing while the inside of the packaging bag was evacuated.
なお、フィレと共に包装袋内に封入した前述の酸素検知剤は、酸素との反応により色彩を変化させる錠剤であり、酸素濃度が０．５％以上の環境に置かれたときに青色を成し、酸素濃度０．１％以下で赤色に変化する、三菱ガス社製の「エージレスアイ」（製品名）を使用した。 The aforementioned oxygen detector encapsulated in the packaging bag together with the fillet is a tablet that changes its color by reaction with oxygen, and forms a blue color when placed in an environment where the oxygen concentration is 0.5% or more. “AGELESS EYE” (product name) manufactured by Mitsubishi Gas, which turns red when the oxygen concentration is 0.1% or less, was used.
〔保管方法〕
輸送状態を想定した経時変化を観察すべく、以上のようにして包装された実施例及び比較例のフィレを、共に輸送時に使用する発泡スチロール製の箱に入れて保管した。
[Storage method]
In order to observe the change over time assuming the transportation state, the fillets of the examples and comparative examples packaged as described above were both stored in a foamed polystyrene box used during transportation.
保管に際し、各フィレを２個の保冷剤（１個当たり７００g）の間に挟み、フィレの温度上昇を防止した。 During storage, each fillet was sandwiched between two cryogens (700 g per piece) to prevent the temperature of the fillet from rising.
〔観察結果〕
（１）実験開始３日後
(1-1) 酸素の有無
実験開始後３日が経過した状態において、実施例及び比較例共に、酸素検知剤は包装袋内に酸素があることを示す青色である。
[Observation results]
(1) 3 days after the start of the experiment
(1-1) Presence / absence of oxygen In the state where 3 days have passed since the start of the experiment, the oxygen detecting agent is blue indicating that oxygen is present in the packaging bag in both Examples and Comparative Examples.
(1-2) 包装の状態
実施例において包装袋に使用した樹脂フィルムは酸素透過性があるにも拘わらず、包装後３日の経過によっても包装袋内に気泡が発生することなく、包装袋は被包装物であるフィレの表面に密着した状態を維持しており、酸素透過性のない樹脂フィルムで製造した包装袋を使用した比較例のものと比べて包装状態に外観上の差異は認められなかった。
(1-2) State of packaging Although the resin film used for the packaging bag in the examples is oxygen permeable, no bubbles are generated in the packaging bag even after 3 days have passed since packaging. Maintains the state of being in close contact with the surface of the fillet being packaged, and there is a difference in appearance in the packaging state compared to the comparative example using a packaging bag made of a resin film having no oxygen permeability. I couldn't.
(1-3) フィレの状態
実施例のフィレにあっては、切断面側の表面（中骨より剥離した側の身）に若干の変色が見られたが、製品としての品質を低下させる程のものではなかった。
(1-3) Fillet condition In the fillet of the example, a slight discoloration was seen on the surface on the cut surface side (the body on the side peeled from the middle bone), but the quality as a product was degraded. It was not a thing.
また、開封してフィレを取り出して切断し、実施例と比較例のフィレの断面を比較したところ、両フィレにおいて切断面における外観には違いが認められなかった。 Moreover, when the filet was opened, the fillet was taken out and cut, and the cross-sections of the fillet of the example and the comparative example were compared, no difference was found in the appearance of the cut surfaces in both fillets.
（２）実験開始７日後
(2-1) 酸素の有無
実施例では、包装袋内に封入した酸素検知剤は依然として青色であり、包装袋内に所定量の酸素が存在することが確認できた。
(2) 7 days after the start of the experiment
(2-1) Presence / absence of oxygen In the examples, the oxygen detector encapsulated in the packaging bag was still blue, and it was confirmed that a predetermined amount of oxygen was present in the packaging bag.
比較例では、包装袋内に封入した酸素検知剤がピンク色に変色し始めており、包装袋内が包装時よりもさらに低酸素状態となっていることが確認できた。このような低酸素状態は、包装時点では包装袋内に存在していた酸素が腐敗バクテリアの活動によって消費されたために生じたものであると考えられ、比較例の包装袋の内部は嫌気性菌の活動に適した環境となっている。 In the comparative example, the oxygen detector encapsulated in the packaging bag started to turn pink, and it was confirmed that the inside of the packaging bag was in a lower oxygen state than during packaging. Such a hypoxic state is thought to be caused by the consumption of oxygen that was present in the packaging bag at the time of packaging due to the activity of spoilage bacteria, and the inside of the comparative packaging bag contains anaerobic bacteria. It is an environment suitable for activities.
(2-2) 包装の状態
実施例において包装袋に使用した樹脂フィルムは、酸素透過性があるにも拘わらず、包装後７日の経過によっても包装袋内に気泡の発生はなく、従って包装袋と被包装物であるフィレ表面との密着状態が維持されている。そのため、酸素透過性のない比較例の包装袋と比較して、外観上の相違を確認することはできなかった。
(2-2) Packaging condition The resin film used in the packaging bag in the examples has oxygen permeability, but no bubbles are generated in the packaging bag even after 7 days since packaging. The close contact state between the bag and the fillet surface, which is an object to be packaged, is maintained. Therefore, a difference in appearance could not be confirmed as compared with the comparative packaging bag having no oxygen permeability.
(2-3) フィレの状態
実施例及び比較例共に、吸水紙にドリップが拡がり始めていることが確認できたが、いずれ共に外観上、著しい変色等は確認できなかった。
(2-3) Fillet state It was confirmed that the drip began to spread on the water-absorbing paper in both the examples and comparative examples, but in any case, no significant discoloration or the like could be confirmed in appearance.
開封後、包装されていたフィレを取り出し、包丁でフィレの中心を長さ方向に切断して背身側と腹身側のそれぞれの断面を観察したが、背身側及び腹身側共に、実施例のフィレと比較例のフィレとで、相違は確認できなかった。 After opening, the packed fillet was taken out, the center of the fillet was cut in the length direction with a knife, and each cross section on the back side and the abdomen side was observed. No difference could be confirmed between the fillet and the comparative fillet.
〔考察〕
以上の結果から、実施例（本願発明）で使用した酸素透過度の包装袋を使用する場合には、酸素透過性を有するにも拘わらず、包装から７日程度の経過においても包装袋内に気泡が発生しないことが確認できた。
[Discussion]
From the above results, when using the oxygen-permeable packaging bag used in the example (the invention of the present application), the oxygen-permeable packaging bag is used in the packaging bag even after about 7 days from packaging. It was confirmed that no bubbles were generated.
従って、真空包装の場合と同様に、試験期間中、被包装物であるフィレと包装袋とが密着した状態に維持することができ、これにより被包装物が乾燥したり、または、気泡が生じている部分等の過剰に酸素が導入された部分において部分的に酸化が促進し、又は好気性の腐敗バクテリアの活動が促進される等の弊害を防止することができることができたものと考えられる。 Therefore, as in the case of vacuum packaging, the fillet that is the package and the packaging bag can be kept in close contact during the test period, which causes the package to dry or bubbles to occur. It is thought that it was possible to prevent adverse effects such as the partial acceleration of oxygen in the part where oxygen was introduced excessively, such as the part where the aerobic rot bacteria were promoted, etc. .
また、本願発明の包装方法により包装されたハマチのフィレは、包装後７日経過程度までの変色を、酸素透過性のない包装袋により真空包装した場合と同程度とすることができることが確認されており、前述のように包装袋が被包装物に密着した状態が維持されていることと、被包装物に対して酸化防止処理を行ったことが、比較例と比較した場合に遜色のない酸化状態を実現しているものと考えられる。 In addition, it is confirmed that the hamachi fillet packaged by the packaging method of the present invention can have the same color change up to about 7 days after packaging as when vacuum packaged with a non-oxygen permeable packaging bag. As described above, the state in which the packaging bag is kept in close contact with the packaged object and the fact that the package was subjected to the antioxidant treatment are comparable to the comparative example. It is considered that the oxidation state has been realized.
一方、比較例の包装方法では、包装後の時間の経過と共に酸素検知剤の色が赤みを帯びており、包装時に内部に存在した酸素は腐敗バクテリアの活動によって消費され、包装袋内は極めて低酸素な環境、すなわち嫌気性菌の活動に適した環境となっているものと考えられるのに対し、本願の方法により包装された包装袋では、酸素検知剤は包装時から実験終了まで一貫して所定量の酸素が存在することを示す青色を呈しており、包装袋内には嫌気性菌であるボツリヌス菌の活動を抑制し得る環境が実現されているものと考えられる。 On the other hand, in the packaging method of the comparative example, the color of the oxygen detecting agent becomes reddish with the lapse of time after packaging, and oxygen present inside during packaging is consumed by the activity of spoilage bacteria, and the inside of the packaging bag is extremely low. In contrast to the oxygen environment, that is, the environment suitable for the activity of anaerobic bacteria, in the packaging bag packaged by the method of the present application, the oxygen detection agent is consistent from the time of packaging to the end of the experiment. It is considered that an environment capable of suppressing the activity of Clostridium botulinum, which is an anaerobic bacterium, is realized in the packaging bag in blue indicating that a predetermined amount of oxygen is present.
従って、本願によれば、包装された内容物の変色防止と、酸素の取り入れによる嫌気性菌の活動の抑制という、相反する作用を両立し得る包装方法を提供できることが確認された。 Therefore, according to the present application, it has been confirmed that it is possible to provide a packaging method capable of achieving both conflicting actions of preventing discoloration of the packaged contents and suppressing the activity of anaerobic bacteria by incorporating oxygen.
以上で説明した実施形態及び実施例にあっては、いずれも本発明の包装方法を一例として養殖ハマチのフィレについて適用した例について説明したが、本発明の包装方法は加熱処理、塩蔵処理、冷凍処理等の処理が施されていない、その他の生の魚介類製品の包装全般に対して好適に利用可能である。 In each of the embodiments and examples described above, an example in which the packaging method of the present invention is applied as an example to a fillet of a cultured hamachi has been described. However, the packaging method of the present invention includes heat treatment, salting treatment, and freezing. It can be suitably used for general packaging of other raw seafood products that have not been processed.
特に、刺身、寿司ネタ等として、加熱調理を施すことなく食用に供される生食用の魚介類の包装に効果を発揮するものであり、国内で消費される魚介類製品のみならず、輸出用、特に前掲のＦＤＡにおける基準をも満たすものであることから、対米輸出用の魚介類製品の包装に使用するに適したものである。 Especially for sashimi, sushi, etc., it is effective for packaging raw fish and shellfish used for food without cooking, and not only for seafood products consumed domestically but also for export In particular, since it meets the above-mentioned FDA standards, it is suitable for use in packaging seafood products for export to the United States.
Claims (4)
前記被包装物を生の魚介類製品と成すと共に、
前記包装袋を、１ｍ２当たりの２４時間における酸素透過量が１０，０００ｃｃ以上であって、少なくとも前記被包装物に対して設定された賞味期限の満了迄、前記被包装物に対する前記包装袋の密着状態を維持し得る酸素透過量を有する合成樹脂フィルムによって製造したことを特徴とする魚介類製品の包装方法。 In a packaging method of filling a packaging bag with a packaged object, sealing the packaging bag in a deaerated state, and packaging the packaging bag in close contact with the surface of the packaged object,
While forming the packaged goods as raw seafood products,
The packaging bag has an oxygen permeation amount of 10,000 cc or more per 1 m 2 and is at least 10,000 cc, and at least until the expiration date set for the packaged object expires, A method for wrapping seafood products, characterized in that it is made of a synthetic resin film having an oxygen permeation amount capable of maintaining a close contact state.
4. The raw seafood product packaging method according to claim 3, wherein seawater is used instead of the saline solution.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005111580A JP2006290386A (en) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | Packaging method of fishery product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005111580A JP2006290386A (en) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | Packaging method of fishery product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006290386A true JP2006290386A (en) | 2006-10-26 |
Family
ID=37411400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005111580A Pending JP2006290386A (en) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | Packaging method of fishery product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006290386A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011004698A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co Ltd | Individually packed sushi ingredient |
| US10368561B1 (en) | 2018-03-06 | 2019-08-06 | Kerflummox Holdings, LLC | C. bot prevention in infused coffee |
| US10925299B2 (en) | 2018-03-06 | 2021-02-23 | Kerflummox Holdings, LLC | C. bot prevention in infused coffee |
| CN113815271A (en) * | 2021-08-30 | 2021-12-21 | 雷洪斌 | Frozen aquatic product preservative film and preservation process thereof |
| US11950606B2 (en) | 2020-10-16 | 2024-04-09 | Kerflummox Holdings, LLC | C. Bot prevention in coffee |
-
2005
- 2005-04-08 JP JP2005111580A patent/JP2006290386A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011004698A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Mitsubishi Shoji Foodtech Co Ltd | Individually packed sushi ingredient |
| US10368561B1 (en) | 2018-03-06 | 2019-08-06 | Kerflummox Holdings, LLC | C. bot prevention in infused coffee |
| US10925299B2 (en) | 2018-03-06 | 2021-02-23 | Kerflummox Holdings, LLC | C. bot prevention in infused coffee |
| US11744265B2 (en) | 2018-03-06 | 2023-09-05 | Kerflummox Holdings, LLC | C. bot prevention in low acid beverages |
| US11950606B2 (en) | 2020-10-16 | 2024-04-09 | Kerflummox Holdings, LLC | C. Bot prevention in coffee |
| CN113815271A (en) * | 2021-08-30 | 2021-12-21 | 雷洪斌 | Frozen aquatic product preservative film and preservation process thereof |
| CN113815271B (en) * | 2021-08-30 | 2023-12-15 | 深圳鲜生科技有限公司 | Frozen aquatic preservative film and preservation process thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Singh et al. | Understanding critical factors for the quality and shelf-life of MAP fresh meat: a review | |
| US5989610A (en) | Chemical treatment and packaging process to improve the appearance and shelf life of fresh meat | |
| Zhou et al. | Preservation technologies for fresh meat–A review | |
| US20070237865A1 (en) | Method for manufacturing high pressure processed food products | |
| AU717804B2 (en) | Chemical treatment and packaging system to improve the appearance and shelf life of fresh pork | |
| US9204666B2 (en) | Food packaging method | |
| JP2006290386A (en) | Packaging method of fishery product | |
| Noseda et al. | Packaging of fish and fishery products | |
| Sivertsvik et al. | Effects of soluble gas stabilisation, modified atmosphere, gas to product volume ratio and storage on the microbiological and sensory characteristics of ready-to-eat shrimp (Pandalus borealis) | |
| Rotabakk et al. | Enhancement of modified atmosphere packaged farmed Atlantic halibut (Hippoglossus hippoglossus) fillet quality by soluble gas stabilization | |
| Rajesh et al. | Effect of vacuum packaging and sodium acetate on the shelf life of seer fish during iced storage | |
| US20090226579A1 (en) | Fish and meat curing process | |
| JP2009225710A (en) | Methods for sterilizing and producing fresh food | |
| JP4604195B2 (en) | Peeling cored cut apple freshness retention solution, freshness retention method and freshness retention package | |
| EP1679004B1 (en) | Modified-atmosphere preservation of live bivalve shellfish in a hermetic container | |
| JP2019176753A (en) | Manufacturing method of freezing package of fish/shellfish | |
| KR102364750B1 (en) | manufacturing method thereof ofProcessed meat | |
| JP4297842B2 (en) | Large fish split package and manufacturing method thereof | |
| NL2024821B1 (en) | Packaging of cultured tissue | |
| JP2013537044A (en) | Process for processing meat using tasteless liquid smoke | |
| JP4744162B2 (en) | A method for preventing blackening of crustaceans and a crustacean package in which blackening is prevented. | |
| JP2015119639A (en) | Processed food | |
| KR20240030135A (en) | Packaging method to maintain meat quality | |
| CA2268725A1 (en) | Chemical treatment and packaging system to improve the appearance and shelf life of fresh meat | |
| KR20200105022A (en) | Processing method of minced meats |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071109 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071113 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080305 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |