JP2006288725A - メンテナンス用スプレーノズル - Google Patents

Abstract

【課題】取り扱いが簡単で、保管性にも優れた新規な医療用ハンドピースのメンテナンス用スプレーノズルを提供する。
【解決手段】医療用ハンドピース９のメンテナンス用オイルが装填されたスプレー缶１のオイル吐出部２ｄに着脱自在に装着される医療用ハンドピースのメンテナンス用スプレーノズルＡであって、上記オイル吐出部２ｄの吐出口２ｆに連通する管路３ｂを備え該オイル吐出部２ｄに着脱自在に装着される装着基部３と、互いに方向の異なる２本の弁孔４ｃ、４ｄを備え上記装着基部３に対して該弁孔４ｃ、４ｄのいずれかが上記管路３ｂに連接されるよう回動可能に結合される弁体４、該弁体４における上記一方の弁孔４ｃの出口側に装着されるハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタ５と、同弁体における上記他方の弁孔４ｄの出口側に装着される切削工具把持部挿入用ノズルコネクタ６とよりなることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、歯科用等の医療用ハンドピースのメンテナンス用スプレーノズルに関し、更に詳しくは、メンテナンス用オイルが装填されたスプレー缶のオイル吐出部に装着され、ハンドピース内の軸受部やギヤ部、更には切削工具の把持部（チャック部）にオイルを供給して潤滑性の維持を図り、或いはスラッジ等を排出させる為のメンテナンス用スプレーノズルに関する。

エアタービンハンドピースやマイクロモータハンドピースのような歯科用ハンドピースは、その胴部或いはヘッド部に、チャック及び該チャックに把持された切削工具を高速回転させる為の駆動伝達部或いは軸受部等の機構部が内蔵されている。このような機構部には、上記切削工具の高速回転が円滑になされるよう潤滑オイルが充填或いは付着されている。而して、永い使用の内に潤滑オイルが消失したり、スラッジが混入したりして上記円滑な回転がなされなくなることがある。その為、ユーザサイドにおいて、潤滑オイルが装填されたスプレー缶に専用のノズルコネクタを装着し、ハンドピース本体胴部の基部から或いは上記チャック部から潤滑オイルを噴射注入して上記機構部に行き渡らせ、或いはスラッジ等を排出させるようなメンテナンスがなされていた。

上記潤滑オイルの噴射注入は、ハンドピース本体胴部の基部から及びチャック部の先端からなされることが有効であり、従って、通常この２種の噴射注入がセットでなされていた。そこで、ハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタ及び切削工具把持部挿入用ノズルコネクタの２種類のノズルコネクタが準備され、メンテナンス時にはこの２種類のノズルコネクタを取替え、スプレー缶に装着して用いられていた。しかし、このような取替え装着する作業は煩わしさを伴うものであり、また、２種類のノズルコネクタが別体であるから、保管中に両コネクタが別々の位置にあって或いは一方が紛失して、メンテナンス作業を実施する際には両者がすぐに揃わないと言った保管上・効率上の問題点もあった。

本発明は、上記に鑑みなされたものであり、取り扱いが簡単で、保管性にも優れた新規な医療用ハンドピースのメンテナンス用スプレーノズルを提供する点にある。

請求項１の発明に係るメンテナンス用スプレーノズルは、医療用ハンドピースのメンテナンス用オイルが装填されたスプレー缶のオイル吐出部に着脱自在に装着される医療用ハンドピースのメンテナンス用スプレーノズルであって、上記オイル吐出部の吐出口に連通する管路を備え該オイル吐出部に着脱自在に装着される装着基部と、互いに方向の異なる２本の弁孔を備え上記装着基部に対して該弁孔のいずれかが上記管路に連接されるよう回動可能に結合される弁体と、該弁体における上記一方の弁孔の出口側に装着されるハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタと、同弁体における上記他方の弁孔の出口側に装着される切削工具把持部挿入用ノズルコネクタとよりなることを特徴とする。

本発明においては、請求項２の発明のように、前記ハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタが前記弁体に対して着脱自在に装着されていることが望ましい。また、請求項３の発明のように、前記ハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタをハンドピース本体胴部に挿入連接した際、該ノズルコネクタのノズル口から吐出されるオイルがハンドピース本体胴部内の所定の部位以外の部位に浸入しないよう、該ノズルコネクタの周体に適宜シール部材が嵌装されていることが望ましい。

そして、請求項４の発明のように、前記弁体には、回動操作する為のレバーを付設させることができる。更に、請求項５の発明のように、前記装着基部の前記管路出口部における弁体の回動摺接部には、弁座としてのシール部材を介在させることもできる。加えて、請求項６の発明のように、前記弁体を、前記一方の弁孔が装着基部の管路に連接するよう設定した時に、この設定状態を安定維持させる為のロック係止手段を、上記装着基部と弁体とに設けることもできる。

請求項１の発明によれば、スプレー缶のオイル吐出口に対して着脱自在な装着基部に回動可能に結合される弁体には、ハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタと、切削工具把持部挿入用ノズルコネクタとが装着され、弁体の回動操作により、該弁体内の２本の弁孔のいずれかが装着基部の管路に連接されるようになされているから、前記のようなハンドピースのメンテナンスをする際、上記装着基部をスプレー缶のオイル吐出口に装着し、弁体を回動・切換操作するだけで、所望のノズルコネクタを装着基部の管路に連接させることができる。従って、従来のように、１本のハンドピースのメンテナンスの際にも２種のノズルコネクタを取替え装着するような煩わしい作業が不要とされ、メンテナンス作業の精神的負担が軽減される。また、装着基部、弁体及び２種のノズルコネクタが一体として取り扱われるから、保管性が良く、メンテナンス作業時には常に各部品が揃った状態になっており、作業の効率を損なうようなこともない。

また、請求項２の発明のように、ハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタが装着基部に対して着脱自在とされていると、ハンドピースの種類（エアタービンハンドピース、マイクロモータハンドピース等の種別、或いはメーカ仕様による異なり等）に応じてノズルコネクタを各種準備しておくことにより、適宜取替え装着することができ、ハンドピースの種類に応じた対応も適正になされる。更に、請求項３の発明のように、適宜シール部材をハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタの周体に嵌装させるようにすれば、例えば、対象がエアタービンハンドピースの場合、エアタービンに通じるエア管路にのみオイルを噴射注入するようにし、他の注水管路等にはオイルが浸入しないようにすることができるから、メンテナンス後の不具合が発生する懸念がない。

請求項４の発明のように、前記弁体に、回動操作する為のレバーを付設させるようにすれば、このレバー操作によりノズルコネクタの切換が簡易になされ、取り扱い性が更に向上する。また、請求項５の発明のように、装着基部の管路出口部における弁体の回動摺接部に、弁座としてのシール部材を介在させるようにすれば、この部分のオイルリークが防止される。そして、シール部材をＯリング等の弾性材で構成することにより、回動摺接部にフリクション力が作用し、回動操作にクリック感を与え、安定した回動切換えがなし得る。更に、請求項６の発明のように、装着基部と弁体とにロック係止手段を設ければ、オイル噴射メンテナンス時に不意に弁体が回動してオイルがリークするようなことがない。

以下、本発明の最良の形態について図面に基づき説明する。図１は本発明のメンテナンス用スプレーノズルの一例を示す斜視図であり、（ａ）（ｂ）はその切換状態を示す。図２は同メンテナンス用スプレーノズルの使用状態を示す部分断面図、図３は同メンテナンス用スプレーノズルの別の使用状態を示す部分断面図、図４は同分解図、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は切削工具把持部用ノズルコネクタの変形例を示す要部の拡大縦断面図である。

図２及び図３において、スプレー缶（スプレー容器）１にはメンテナンスオイルが高圧縮状態で装填されており、上端の吐出ノズル１ａは押下げると内部の弁（不図示）が開き、オイルが吐出されようになされている。スプレー缶１の上端には該吐出ノズル１ａを含んでスプレーキャップ２が冠着されており、該スプレーキャップ２には、図の白抜矢示方向に押圧すると弾性変形を伴い上下に揺動する押圧部片２ａが形成されている。該押圧部片２ａの下面には、上記吐出ノズル１ａの上端に被さるように中空の作動子２ｂが形成され、該作動子２ｂの中空部はテーパ状に形成された作動面２ｃとされている。該作動面２ｃは上記吐出ノズル１ａの先端辺縁部に当接すると共に、該中空部が横方向に延出されたオイル吐出筒（オイル吐出部）２ｄの内筒部２ｅに連通している。従って、押圧部片２ａを白抜矢示方向に押圧操作すると、作動子２ｂをして吐出ノズル１ａが押下げられ、スプレー缶１内のオイルが、オイル吐出筒２ｄの内筒部２ｅを経て、その吐出口２ｆより吐出されるようになされている。

上記オイル吐出筒２ｄの先側部分には雄ねじ部２ｇが形成され、後記する装着基部３が、その基端部に形成された雌ねじ部３ａと該雄ねじ部２ｇとの螺合をしてオイル吐出筒２ｄに着脱自在に装着される。即ち、本発明に係るメンテナンス用スプレーノズルＡは、オイル吐出筒２ｄに着脱自在に装着される装着基部３と、該装着基部３に対して回動可能に結合される弁体４と、該弁体４に装着される２種のハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタ（以下、第一ノズルコネクタと言う）５及び切削工具把持部挿入用ノズルコネクタ（以下、第二ノズルコネクタと言う）６とを基本構成とする。装着基部３は、上記雌ねじ部３ａをしてオイル吐出筒２ｄに螺合装着した時に上記吐出口２ｆに連通する管路３ｂを備え、該管路３ｂの出口部には弁座としてのＯリング（シール部材）３ｃが装着されている。この出口部は弁体４の回動摺接部に位置する為、弁体４の回動中心を中心とする曲面とされ、従って、Ｏリング３ｃもこの曲面に沿った形状に形成されている。

上記装着基部３の先側部には、２枚の平行な支持板３ｄ、３ｄが連成され、該支持板３ｄ、３ｄ間に、ピン４ａを介し且つ該ピン４ａを回動中心として、弁体４が回動自在に結合保持されている。該弁体４の上記管路３ｂの出口部との回動摺接部は、上記ピン４ａを中心とする曲面４ｂとされている。弁体４には、互いに直交する２本の弁孔４ｃ、４ｄが形成され、これら弁孔４ｃ、４ｄの入口側開口部が上記曲面４ｂに位置する。そして弁孔４ｃ、４ｄの出口側は、後記するように、上記第一ノズルコネクタ５及び第二ノズルコネクタ６が夫々接合される。弁体４の一部位には、弁孔４ｃを同心的に含む接続筒４ｅが延出され、その先側部に雄ねじ部４ｆが形成されている。

上記弁体４の別部位には、該弁体４を前記ピン４ａの周りに回動操作する為のレバー７が更に付設されている。該レバー７の途中には係合突片８ａが突設され、一方前記支持板３ｄ、３ｄの内側には断面三角形の係合爪８ｂが***形成されており、該係合突片８ａと係合爪８ｂとによりロック係止手段８が構成される。このロック係止手段８は、上記弁孔４ｃと装着基部３の管路３ｂとを連接設定した際に、その設定状態を安定維持するよう機能するものである。

第一ノズルコネクタ５は円筒状部材からなり、その基部に接続筒４ｅの前記雄ねじ部４ｆに螺合される雌ねじ部５ａが形成され、内筒部は注油管路５ｂとされ、該注油管路５ｂは先側部の段差部分において遠心方向に形成されたノズル口５ｃに連通している。該ノズル口５ｃは、第一ノズルコネクタ５の周体における小径部との段差部分で開口しており、注油管路５ｂを経て供給されたオイルは、このノズル口５ｃより外部に注出されるようになされている。また、このノズル口５ｃの形成部位の前後の異径部分の周体にはＯリング（シール部材）５ｄ、５ｅが嵌装されている。第二ノズルコネクタ６は金属製の細管からなり、前記弁孔４ｄに圧入一体とされている。その先側部にはノズル孔６ａが穿孔されている。

上記構成のメンテナンス用スプレーノズルＡの使用例を説明する。図２、図３に示すメンテナンス対象としてのハンドピース９は、歯科用のエアタービンハンドピースであり、ハンドピース本体胴部１０とヘッド部１１とよりなる。本体胴部１０の基部はエア供給管や照明用光ファイバー等を束ねた作用媒体供給ホース（不図示）を接続するコネクタ部１０ａとされ、図２では該作用媒体供給ホースが取外された状態を示している。ハンドピース本体胴部１０内には、ヘッド部１１にまで延びるエア供給管路１０ｂ及び光ファイバー１０ｃが配設され、上記作用媒体供給ホースを接続した時は、該作用媒体供給ホース内のエア供給管や照明用光ファイバーと、ハンドピース本体胴部１０内のエア供給管路１０ｂ及び光ファイバー１０ｃとが、夫々接合されるようになされている。

ヘッド部１１内には、切削工具用チャック（把持部）１１ａと一体とされたエアタービン１１ｂと、該エアタービン１１ｂ及びチャック１１ａを軸回転可能に支持する軸受１１ｃが内蔵されている。そして、このチャック１１ａには歯牙切削用の工具１２が着脱自在に装着される。１１ｄは、チャック１１ａのチャックを解除する為のチャック解除ボタンであるが、その機構の詳細については説明を割愛する。前記エア供給管路１０ｂは、その先端部分がエアタービン１１ｂの近傍にまで及び、該先端部から噴出されるエアの圧力によってエアタービン１１ｂが高速回転する。また、光ファイバー１０ｃの先端はヘッド部１１のネック部にまで及び、その光照射部は切削工具１２の先端部に指向されるようになされている。ハンドピース本体胴部１０の空洞部１０ｄは、噴出されたエアの帰還路を兼ねている。

このようなハンドピース９のメンテナンスを実施する場合、先ずハンドピース本体胴部１０から前記作用媒体供給ホースを取外し、次いで、当該エアタービンハンドピース９に適合する第一ノズルコネクタ５を選択し、該第一ノズルコネクタ５を、上記弁体４の接合筒４ｅに、雄ねじ部４ｆ及び雌ねじ部５ａの螺合をして装着する。装着基部３を、前記スプレーキャップ２のオイル吐出筒２ｄに、雄ねじ部２ｇ及び雌ねじ部３ａの螺合をして装着すると共に、レバー７を操作して弁体４をピン４ａ周りに回動させて弁孔４ｃと装着基部３の管路３ｂとが直状となる位置に設定する。このレバー７の操作の際、係合片８ａが係合爪８ｃに作用して支持板３ｄ、３ｄを外側に弾性的に押し広げ、係合片８ａが係合爪８ｃを乗り越えたところで、支持板３ｄ、３ｄが復元し、係合片８ａと係合爪８ｃとが係止し合って、上記設定状態が安定維持される。また、弁体４の装着基部３との回動摺接部には、Ｏリング３ｃが介在されているから、その弾力に伴うフリクション作用によって、回動操作にクリック感を与え、回動操作が安定的になされる。

図２は、第一ノズルコネクタ５を用いてハンドピース本体胴部１０内にメンテナンスオイルを吐出注入する場合の例を示している。即ち、上記のようにスプレーキャップ２のオイル吐出筒２ｄに装着されたメンテナンス用スプレーノズルＡの第一ノズルコネクタ５を、ハンドピース本体胴部１０内にその基部より押込み挿入する。完全に押込まれた状態では、オイルのノズル口５ｃは、エア供給管路１０ｂの基部入口位置に位置し、ハンドピース本体胴部１０の内壁と第一ノズルコネクタ５の前記段差部との間で形成される周溝１０ｅに連通する。この周溝１０ｅの前後はＯリング５ｄ、５ｅによってハンドピース本体胴部１０の内壁との間がシールされる。

斯くして、スプレーキャップ２の押圧部片２ａを白抜矢示方向に押圧操作すると、スプレー缶１の吐出ノズル１ａよりオイルが吐出し、該オイルは、オイル吐出筒２ｄの内筒部２ｅ、その吐出口２ｆ、装着基部３の管路３ｂ、弁体４の弁孔４ｃ及び第一ノズルコネクタ５の注油管路５ｂを経てノズル口５ｃに至る。このノズル口５ｃに至ったオイルは、周溝１０ｅからハンドピース本体胴部１０内のエア供給管路１０ｂに流入し、その先端部から、ヘッド部１１内のチャック１１ａ、エアタービン１１ｂ、軸受１１ｃ及びその周辺部に噴射される。従って、これらの部分に潤滑剤としてのオイルが補充されると共に、付着する微細なスラッジ等が除去排出される。余剰のオイルは、各隙間等から外部に排出される。周溝１０ｅの前後は、Ｏリング５ｄ、５ｅによってシールされているから、オイルはエア供給管路１０ｂ以外の部位に浸入することがなく、従って、これらの部位がオイルによって汚染される懸念がない。

図３は、第二ノズルコネクタ６を用いてチャック１１ａよりメンテナンスオイルを吐出注入する場合の例を示している。即ち、図２の状態からハンドピース９を取外し、レバー７をロック係止手段８の係止弾力に抗して反時計方向に回動操作して、図３のように弁孔４ｄが装着基部３の管路３ｂに直状となる位置に弁体４を設定する。図１（ｂ）は図３の状態に移行する途中の状態を示している。切削工具１２が取外されたチャック１１ａ内に、第二ノズルコネクタ６を挿入した上で、上記同様スプレーキャップ２の押圧部片２ａを白抜矢示方向に押圧操作すると、スプレー缶１の吐出ノズル１ａよりオイルが吐出し、該オイルは、オイル吐出筒２ｄの内筒部２ｅ、その吐出口２ｆ、装着基部３の管路３ｂ及び弁体４の弁孔４ｄを経て、第二ノズルコネクタ６のノズル孔６ａより、チャック１１ａの内面に噴射される。この噴射により、チャック１１ａのスリット部からオイルがチャック機構の摺動部分等に浸入し、この部分の潤滑性を高め、或いは、付着するスラッジ等を除去排出させる。余剰のオイルは、チャック１１ａと第二ノズルコネクタ６との隙間等から排出される。

第一ノズルコネクタ５及び第二ノズルコネクタ６の使用切換は、レバー７の回動操作によってなされるから、極めて簡易であり、作業の効率化が図られる。しかも、メンテナンス用スプレーノズルＡを構成する上記各部品はセットで組付けられた状態であるから、保管性が良く、これら部品が紛失したりすることも少なくなる。また、第一ノズルコネクタ５は、弁体４に対して着脱自在であるから、上記エアタービンハンドピースに限らず、マイクロモータハンドピースやメーカ仕様によって異なる各種ハンドピースの形状に適合するものを準備しておき、ハンドピースに応じて適宜選択使用することができ便利である。マイクロモータハンドピースの場合、ハンドピース本体胴部の基部からヘッド部にかけて、アイドラギヤのギヤ列や駆動シャフト等が配設されており、ヘッド部の軸受部分だけでなく、この駆動伝達部分にオイルを噴射することにより、潤滑性を高め、或いはスラッジの除去を行うことができる。

図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、第二ノズルコネクタ６の各種変形例を示すものであり、（ａ）の例の第二ノズルコネクタ６は、先端が閉塞された金属細管の先端近傍周壁部にノズル孔６ａが穿孔されたものである。（ｂ）の例の第二ノズルコネクタ６は、（ａ）の例に、更に周壁部に複数の突起６ｂ…を形成付加し、チャック１１ａ内に挿入した時、チャック１１ａの内面との間に隙間を確保し、余剰のオイルの排出を促進するようにしたものである。（ｃ）の例の第二ノズルコネクタ６は、先端閉塞壁にノズル孔６ａを穿孔すると共に、周壁部表面に長手方向に沿った凹溝６…を複数形成し、上記同様チャック１１ａの内面との間に隙間を確保し、余剰のオイルの排出を促進するようにしたものである。これらは、設計事項の範疇として適宜選択採用されるものである。

尚、上記実施例においては、メンテナンス対象を歯科用ハンドピースとしたが、これに限らず、耳鼻科用その他の医療用各種ハンドピースに本発明が適用可能であることは言うまでもない。また、図３に示す第二ノズルコネクタ６の使用時にも、この設定状態を維持する為に上記ロック係止手段８と同様の係止手段を装着基部３と弁体４とに設けることも可能である。

本発明のメンテナンス用スプレーノズルの一例を示す斜視図であり、（ａ）（ｂ）はその切換状態を示す。 同メンテナンス用スプレーノズルの使用状態を示す部分縦断面図である。 同メンテナンス用スプレーノズルの別の使用状態を示す部分縦断面図である。 同メンテナンス用スプレーノズルの分解図である。 （ａ）（ｂ）（ｃ）は切削工具把持部用ノズルコネクタの変形例を示す要部の拡大縦断面図である。

符号の説明

１ スプレー缶
２ｄ オイル吐出筒（オイル吐出部）
２ｆ 吐出口
３ 装着基部
３ｂ 管路
３ｃ Ｏリング（シール部材）
４ 弁体
４ｂ 回動摺接部
４ｃ 弁孔
４ｄ 弁孔
５ 第一ノズルコネクタ（ハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタ）
５ｃ ノズル口
５ｄ Ｏリング（シール部材）
５ｅ Ｏリング（シール部材）
６ 第二ノズルコネクタ（切削工具把持部挿入用ノズルコネクタ）
７ レバー
８ ロック係止手段
９ エアタービンハンドピース（医療用ハンドピース）
１０ ハンドピース本体胴部
１１ａ チャック（切削工具把持部）
Ａ メンテナンス用スプレーノズル

Claims (6)

1. 医療用ハンドピースのメンテナンス用オイルが装填されたスプレー缶のオイル吐出部に着脱自在に装着される医療用ハンドピースのメンテナンス用スプレーノズルであって、
   上記オイル吐出部の吐出口に連通する管路を備え該オイル吐出部に着脱自在に装着される装着基部と、互いに方向の異なる２本の弁孔を備え上記装着基部に対して該弁孔のいずれかが上記管路に連接されるよう回動可能に結合される弁体と、該弁体における上記一方の弁孔の出口側に装着されるハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタと、同弁体における上記他方の弁孔の出口側に装着される切削工具把持部挿入用ノズルコネクタとよりなることを特徴とする歯科用ハンドピースのメンテナンス用スプレーノズル。
2. 請求項１に記載のメンテナンス用スプレーノズルにおいて、
   前記ハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタが前記弁体に対して着脱自在に装着されていることを特徴とするメンテナンス用スプレーノズル。
3. 請求項１又は２に記載のメンテナンス用スプレーノズルにおいて、
   前記ハンドピース本体胴部挿入用ノズルコネクタをハンドピース本体胴部に挿入連接した際、該ノズルコネクタのノズル口から吐出されるオイルがハンドピース本体胴部内の所定の部位以外の部位に浸入しないよう、該ノズルコネクタの周体に適宜シール部材が嵌装されていることを特徴とするメンテナンス用スプレーノズル。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載のメンテナンス用スプレーノズルにおいて、
   前記弁体には、回動操作する為のレバーが付設されていることを特徴とするメンテナンス用スプレーノズル。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載のメンテナンス用スプレーノズルにおいて、
   前記装着基部の前記管路出口部における弁体の回動摺接部には、弁座としてのシール部材が介在されていることを特徴とするメンテナンス用スプレーノズル。
6. 請求項１乃至５のいずれかに記載のメンテナンス用スプレーノズルにおいて、
   前記弁体を、前記一方の弁孔が装着基部の管路に連接するよう設定した時に、この設定状態を安定維持させる為のロック係止手段が、上記装着基部と弁体とに設けられていることを特徴とするメンテナンス用スプレーノズル。

Images