JP2006286299A - Multicore cable and cable harness - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、同軸電線の平織ユニットを少なくとも１つ含む多心ケーブル、及びその多心ケーブルを備えたケーブルハーネスに関する。 The present invention relates to a multi-core cable including at least one plain weave unit of coaxial electric wires and a cable harness including the multi-core cable.
近年、ノートパソコン、携帯電話等の普及で、これらの情報通信機器のますますの小型化、軽量化が求められている。そのため、機器本体と液晶表示部の接続や機器内の配線等に、極めて細い絶縁電線や同軸電線（シールド電線を含む）が用いられ、また、これらの多数本の電線を集合一体化させた多心ケーブルの形態で配線が行なわれるようになっている。配線間の電気接続は、予めケーブル端に所定の配列で接続した電気コネクタで行なわれ、このための電気コネクタには、例えば、プリント回路等の接続に用いるような、多数のコンタクトを列状に配列したエッジ形状のコネクタが用いられる。 In recent years, with the spread of notebook computers, mobile phones and the like, there is a demand for further downsizing and weight reduction of these information communication devices. For this reason, extremely thin insulated wires and coaxial wires (including shielded wires) are used for connecting the device body and the liquid crystal display, wiring within the device, etc. In addition, many of these wires are assembled and integrated. Wiring is performed in the form of a core cable. The electrical connection between the wirings is performed by an electrical connector connected in advance to the end of the cable in a predetermined arrangement. For this electrical connector, for example, a large number of contacts used for connecting a printed circuit or the like are arranged in a line. An array of edge-shaped connectors is used.
また、多心ケーブルは、電気コネクタと接続するために、例えば、複数本の電線を所定の配列で平行一列に並べて一体化したフラットケーブル、或いは平型ケーブルと呼ばれている形態で用いられることが多い。フラットケーブルは、複数本の絶縁電線又は同軸電線をプラスチック接着テープに貼付けたり（例えば、特許文献１参照）、横糸で編みこむなどして（例えば、特許文献２参照）、その配列状態や形状が崩れないようになっている。 In order to connect to the electrical connector, the multi-core cable is used in a form called a flat cable or a flat cable in which a plurality of electric wires are integrated in a single line in a predetermined arrangement. There are many. The flat cable has a plurality of insulated electric wires or coaxial electric wires attached to a plastic adhesive tape (for example, see Patent Document 1) or knitted with a weft (for example, see Patent Document 2). It is designed not to collapse.
特許文献２には、外径が極めて細い（約０.１２１ｍｍ程度）複数本の同軸電線を縦糸とし、伸縮性のあるポリエステル製の糸（２０デニール／７２フィラメントの太さ）を横糸として織り込み、極細の平型ケーブルとする技術が開示されている。この平型ケーブルは、横糸によって同軸電線に凹凸状の変形が生じないように織り込んだもので、このための横糸には、細くしなやかなものが用いられている。そして、この結果、各同軸電線は平行一列に並べられて平型の配列状態が維持されると共に、特性インピーダンスの均一な平型ケーブルを得ることができるとされている。
しかし、フラットケーブルは、機器内の壁面に沿わせた配線には適しているが、例えば、可動部における捻回特性が悪く、フラットケーブルに加わるストレスが大きく断線しやすいという問題がある。このため、捻回する可動部分に対して、複数本の電線を使用する場合は、外周寸法が最小になるように丸形状に束ねられた形状の方が好ましい。 However, although the flat cable is suitable for wiring along the wall surface in the device, there is a problem that, for example, the twisting characteristic in the movable part is bad and the stress applied to the flat cable is large and the wire is easily disconnected. For this reason, when using several electric wires with respect to the movable part to twist, the shape bundled in the round shape so that an outer periphery dimension may become the minimum is more preferable.
さらに、フラットケーブルであっても、要求される電線の芯数が多く狭ピッチとなる場合、歩留まりが悪くなるうえに設備にコストがかかり、事実上困難となる。 Furthermore, even in the case of a flat cable, if the number of required wire cores is large and the pitch is narrow, the yield is deteriorated and the equipment is expensive, which is practically difficult.
逆に、フラットケーブルを使用しない場合には、ケーブル製造時に資材的及び時間的なロスが発生する。実際、加工性の配慮から、同軸外被に数色用いるのが一般的であるが、ケーブル製造時に色を替えるための資材や時間的なロスが発生する。さらに、フラットケーブルではない多心ケーブルでは、加工時にその芯数に応じて両端末の導通を一本一本確認するための時間的なロスが発生するとともに、電線の中心導体ピッチと被接続物（例えばＰＣＢやＦＰＣ）のパターンピッチとが異なる場合、中心導体を均一・等間隔に並べることが困難となる。例えば、０．３ｍｍ径の同軸を０．５ｍｍピッチに等間隔に並べる場合、同軸間の隙間を０．２ｍｍに保つ必要があり、極薄の壁で仕切り、各同軸の中心導体を０．５ｍｍ間隔に保つことは、高額な治具等を準備する必要がある。 On the other hand, when a flat cable is not used, material and time losses occur when the cable is manufactured. Actually, in consideration of workability, it is common to use several colors for the coaxial jacket, but there are materials and time loss for changing colors when manufacturing the cable. Furthermore, with multi-core cables that are not flat cables, there is a time loss to check the continuity of both ends one by one according to the number of cores during processing, and the center conductor pitch of the wire and the connected object When the pattern pitch of (for example, PCB or FPC) is different, it becomes difficult to arrange the central conductors at uniform intervals. For example, when coaxials with a diameter of 0.3 mm are arranged at equal intervals on a 0.5 mm pitch, the gap between the coaxials must be kept at 0.2 mm, partitioned by an extremely thin wall, and each coaxial central conductor is 0.5 mm. To maintain the interval, it is necessary to prepare an expensive jig or the like.
芯数が多い多心ケーブルには、例えば医療機器である超音波診断装置のプローブケーブルをはじめ、より精密な制御が要求されるロボットの制御ケーブルなど、様々な多心ケーブルがある。そして、これらの多心ケーブルは、自由可動に耐えうること、すなわち捻回特性及び屈曲特性が良好なものが要求されるとともに、外界からの電磁波の影響を抑えて信号を伝達すること要求され、さらに一層の細径化が要求されている。 The multi-core cable having a large number of cores includes various multi-core cables such as a probe cable for an ultrasonic diagnostic apparatus that is a medical device and a control cable for a robot that requires more precise control. And these multi-core cables are required to be able to withstand free movement, that is, to have good twisting characteristics and bending characteristics, and to transmit signals while suppressing the influence of electromagnetic waves from the outside, Further reduction in diameter is required.
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたものであり、端末部の加工が安価且つ容易に行え、且つ屈曲特性及び捻回特性を向上させ、電磁波の影響を受け難い電線を多数収容することが可能な多心ケーブル、及びその多心ケーブルを備えたケーブルハーネスを提供することを、その目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and can process a terminal portion inexpensively and easily, improve bending characteristics and twisting characteristics, and accommodate a large number of electric wires that are hardly affected by electromagnetic waves. It is an object of the present invention to provide a multi-core cable that can be used and a cable harness including the multi-core cable.
本発明による多心ケーブルは、複数本の電線を横糸で平織りした平織ユニットを、複数ユニット収容したものである。その一実施形態として、テンションメンバーを中心軸に有し、テンションメンバーの周りに、複数の平織ユニットを順次巻きつけた状態で配置するようにしてもよい。また、他の実施形態として、平織ユニットは、平織りしたものを丸めた状態で、多心ケーブル内に収容されているようにしてもよい。また、他の実施形態として、平織ユニット毎に異なる色で着色された電線が各平織ユニットに含まれるようにしてもよい。 The multi-core cable according to the present invention includes a plurality of plain weave units obtained by plain weaving a plurality of electric wires with weft. As one embodiment thereof, a tension member may be provided on the central axis, and a plurality of plain weave units may be sequentially wound around the tension member. As another embodiment, the plain weave unit may be accommodated in a multi-core cable in a state where a plain weave is rolled. Moreover, as another embodiment, an electric wire colored in a different color for each plain weave unit may be included in each plain weave unit.
また、本発明によるケーブルハーネスは、上述のいずれかの多心ケーブルを備え、多心ケーブルの少なくとも一方の端末部で、平織ユニットにおける各電線が平行一列に並べられ電気コネクタが接続されているようにする。他の実施形態として、上述のいずれかの多心ケーブルを備え、多心ケーブルの少なくとも一方の端末部で、平織ユニットにおける各電線が平行一列に並べられ硬質基盤に接続されているか、若しくは平織ユニットにおける各電線が平行一列に並べられ整列部材により整列保持されているようにする。 The cable harness according to the present invention includes any one of the above-described multi-core cables, and the electric wires in the plain weave unit are arranged in parallel in a row at least at one end portion of the multi-core cable so that the electrical connector is connected. To. As another embodiment, any one of the above-described multi-core cables is provided, and at each terminal portion of the multi-core cables, the electric wires in the plain weave unit are arranged in parallel and connected to a rigid base, or the plain weave unit The electric wires are arranged in a parallel line and are aligned and held by an alignment member.
本発明によれば、多心ケーブル及び多心ケーブルを備えたケーブルハーネスにおいて、端末部の加工が安価且つ容易に行え、且つ屈曲特性及び捻回特性を向上させ、電磁波の影響を受け難い電線を多数収容することが可能となる。 According to the present invention, in a cable harness provided with a multi-core cable and a multi-core cable, the end portion can be processed inexpensively and easily, the bending characteristic and the twisting characteristic are improved, and the electric wire which is not easily affected by electromagnetic waves is provided. A large number can be accommodated.
図１は、本発明に係る多心ケーブルの一例を示す概略断面図、図２は、図１の多心ケーブルに収容される平織ユニットの例を示す概略図、図３は、図２の平織ユニットの縦糸となる同軸電線の一例を示す概略図である。図中、１は多心ケーブル、２はテンションメンバー、３は外被、４，５は平織ユニット、４ａ，５ａ，１１は同軸電線、１２は横糸、２１は内部導体、２２は絶縁体、２３は外部導体、２４は外被を示す。 1 is a schematic sectional view showing an example of a multi-core cable according to the present invention, FIG. 2 is a schematic view showing an example of a plain weave unit accommodated in the multi-core cable of FIG. 1, and FIG. 3 is a plain weave of FIG. It is the schematic which shows an example of the coaxial electric wire used as the warp of a unit. In the figure, 1 is a multi-core cable, 2 is a tension member, 3 is a jacket, 4 and 5 are plain weave units, 4a, 5a and 11 are coaxial cables, 12 is a weft, 21 is an internal conductor, 22 is an insulator, 23 Indicates an outer conductor, and 24 indicates a jacket.
本発明による多心ケーブル１は、平織ユニットを複数ユニット収容したものとする。図１では、第１の平織ユニット４及び第２の平織ユニット５の計２つのユニットが収容された例を示しているが、ユニット数はこれに限らない。また、多心ケーブル１には、平織ユニットだけでなく、例えば電源ケーブル等の平織されていない他の電線を収容しておいてもよい。ここで収容可能な他の電線としては、同軸でなくてもよく、単なる絶縁線であってもよい。また、多心ケーブル１は、平織ユニットを含むことから「平織多心ケーブル」とも言える。
The
平織ユニット４，５は、図２で示すように、複数本の同軸電線１１に横糸１２を平織りしたユニットである。すなわち、平織ユニット４，５は、図２に示すように、複数本の同軸電線１１を平行一列に並べてこれを縦糸とし、プラスチックの繊維糸１２を横糸とし、縦糸と横糸が一本毎に交叉する平織り構造で、フラット状に編み込んで形成される。なお、平織ユニットの両端末部分だけ平織構造にしてもよい。なお、図２で示す同軸電線１１は、図１における平織ユニット４に含まれる同軸電線４ａや平織ユニット５に含まれる同軸電線５ａに相当する。例えば、図２（Ａ）に示すように、繊維糸（横糸）１２の編みピッチＰ（電線の配列中心におけるピッチ）は、同軸電線１１の本数によって異なるが、３ｍｍ〜５０ｍｍ程度の編みピッチで、１本の横糸１２をジグザグ状に織り込んでいく。
As shown in FIG. 2, the
そして、図１で示したように、ケブラー糸などでなるテンションメンバー２を多心ケーブル１の中心に配し、テンションメンバー２の周りに、平織ユニット４，５を順次巻きつけた状態で配置するとよい。図１の例では、平織ユニット４は７本の同軸電線４ａでなり、それらをテンションメンバー２の周りの同径上に巻きつけた状態で配置され、平織ユニット５は１３本の同軸電線５ａでなり、それらをテンションメンバー２の周りの同径上に巻きつけた状態で配置される。テンションメンバー２の周りでの平織ユニット４，５は、それらの芯数をはじめその配置方法もこれに限ったものではなく、例えば平織ユニット５を７本の同軸電線からなる平織ユニットと６本の同軸電線からなる平織ユニットとの２つのユニットで構成してもよい。
Then, as shown in FIG. 1, when the
また、多心ケーブル内の平織ユニットの数は任意であり、それに含まれる同軸電線の芯数にも依るが、例えば、１６本や３２本の同軸電線を用いた平織ユニットを６セット収容し、合計１００〜２００程度の芯数としてもよい。例えば、超音波診断装置のプローブケーブルはセンサに圧電素子を用いており、そのケーブル長は約２．５ｍのものが多用されている。そして、このプローブケーブルには、例えば６４，９６，１２８本の同軸電線が必要となり、その場合、３２本の同軸電線を平織してなる平織ユニットをそれぞれ２，３，４セット、多心ケーブル内に収容すればよい。 In addition, the number of plain weave units in the multi-core cable is arbitrary, and depending on the number of cores of the coaxial cable included therein, for example, six sets of plain weave units using 16 or 32 coaxial cables are accommodated. The number of cores may be about 100 to 200. For example, a probe cable of an ultrasonic diagnostic apparatus uses a piezoelectric element as a sensor, and a cable length of about 2.5 m is often used. For example, 64, 96, and 128 coaxial cables are required for this probe cable. In that case, 2, 3, and 4 sets of plain weave units obtained by plain weaving of 32 coaxial cables, Can be accommodated.
同軸電線１１は、図３で例示するように、内部導体（中心導体）２１の外側を絶縁体２２で被覆し、その外側に外部導体２３を同軸状に配して外被２４で覆った形状のものである。内部導体２１は、例えば、外径０.０５〜０.１ｍｍ程度の銅合金線からなる単線、又は外径０.０２５ｍｍ程度の銅合金線を７本撚りした撚り線で形成される。また、内部導体２１としては、ＡＷＧ３６（７本／０．０５ｍｍ；ＡＷＧはアメリカン・ワイヤ・ゲージ）以下の所謂、極細同軸と呼ばれる細さの導体でもよい。絶縁体２２は、例えば、フッ素樹脂系のＰＦＡ（四フッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）を、厚さ０.０２ｍｍ〜０.０６ｍｍ程度に押出し被覆し、又はテープ巻きして形成される。
As illustrated in FIG. 3, the
絶縁体２２の外側に、外径０.０３ｍｍ程度の銅合金線を編組、又は横巻きで巻きつけるか、或いは扁平なリボン導体を所定の螺旋ピッチ（例えば、巻角４５度で以上）で均一に巻きつけて、外部導体２３とする。そして、外被２４を、厚さ０.００４ｍｍ程度のポリエステルテープを２枚重ねで外部導体２３に巻きつけて形成し、同軸電線１１の外径を約０.３ｍｍ程度とする。なお、同軸電線１１以外に、本発明は、絶縁電線やシールド電線も適用できるものとする。
A copper alloy wire having an outer diameter of about 0.03 mm is braided or laterally wound around the outside of the
また、同軸電線１１の本数は、図１では７本と１３本の例で、図２では簡略化して７本の例でそれぞれ示したが、通常、十数心から数十心単位で形成される。使用する同軸電線１１の外径は、用途によって異なるが、外径が０.１ｍｍ〜１.０ｍｍ程度で、望ましくは０.８ｍｍ以下、さらに望ましくは０.４ｍｍ以下での使用で、顕著な有用性を示す。
In addition, the number of the
また、繊維糸１２としては、例えばポリエステル糸が用いられ、その太さは２０デニール〜５００デニールとするのが望ましく、例えば５０デニール程度が適当であるが、使用する電線径及び芯数の関係で決めればよい。また、端末加工の必要性から、糸の編み方はばらけ易いものを選ぶことが好ましい。なお、デニールとは、９，０００ｍ当たりの重量（ｇ）を意味し、ちなみに日本人の髪の毛一本の太さは、約５０〜６０デニールといわれている。繊維糸１２の太さが、２０デニール未満では破断強度が十分でなく、複数本の同軸線を束ねた後の形状保持が難しい。また、５００デニールを越えると太くなりすぎて、同軸電線の配列間隔が大きくなり、また、束ねて丸形状にした場合に太いケーブルとなり、大きな収納スペースを必要とし、柔軟性が阻害されるようになる。
Further, as the
また、繊維糸１２を、溶剤に可溶な材料で形成することにより、後述する端末部の形成を容易にすることができる。ケーブル端末部に電気接続のため、例えば、平行一列に並べて整線するような場合、ケーブル端末部の横糸を除去することにより作業性を高めることができる。横糸に、例えば、水に可溶なポリビニルアルコール製の糸を用いることにより、横糸の除去が簡単に行なえる。なお、ポリビニルアルコール製の糸以外に、溶剤を適宜選択することにより、ポリエステル、ナイロン、フッ素樹脂、レーヨン等の糸を用いることができる。
Moreover, formation of the terminal part mentioned later can be made easy by forming the
上述のごとき構成により、本発明に係る多心ケーブルによれば、個々の線に対しある程度自由度を持たせ、屈曲性及び可撓性を得ることができ、医療機器に用いられるケーブルをはじめとする２枚の基盤をヒンジを介して接続する際の電子機器用配線など、屈曲や捻回を常に生じ得るところに問題なく利用することができる。また、同軸電線を採用することで、外界からの電磁波の影響を抑えて信号を伝達することができる。すなわち周波数特性、減衰特性、耐環境特性などが良好になる。さらに、芯数が多くなっても、一本一本導通試験を行わずに済み、ユニット単位で導通試験を行えば済むようになる。すなわち、本発明によれば、１つの多心ケーブル内にユニット単位で同軸電線のフラットケーブルとしての機能を持たせることで、端末部の加工が安価且つ容易に行え、且つ屈曲特性及び捻回特性を向上させ、電磁波の影響を受け難い電線を多数収容することが可能となる。 With the configuration as described above, according to the multi-core cable according to the present invention, a certain degree of freedom can be given to individual wires, and flexibility and flexibility can be obtained. Thus, it can be used without problems where bending and twisting can always occur, such as wiring for electronic equipment when connecting two bases through a hinge. In addition, by adopting a coaxial cable, it is possible to transmit a signal while suppressing the influence of electromagnetic waves from the outside. That is, frequency characteristics, attenuation characteristics, environmental resistance characteristics, etc. are improved. Further, even if the number of cores is increased, it is not necessary to conduct the continuity test one by one, and the continuity test can be performed in units. That is, according to the present invention, by providing a function as a flat cable of a coaxial cable in a single unit in one multi-core cable, the end portion can be processed inexpensively and easily, and bending characteristics and twisting characteristics This makes it possible to accommodate a large number of electric wires that are hardly affected by electromagnetic waves.
また、平織ユニット４，５内に、平織ユニット毎に異なる色で着色された電線を含ませるようにしてもよい。例えば、平織ユニット４ではその中の同軸電線４ａの一本（端の一本が好ましい）を赤色に、平織ユニット５ではその中の同軸電線５ａの一本（端の一本が好ましい）を青色に、それぞれ着色しておくとよい。色の違いにより各ユニットを区別できる。着色された電線がユニットの端から何番目の位置にあるかを異ならせると、各ユニット毎に色を替える必要は必ずしもない。ユニットの端から何番目の電線であるかにより、ユニット内の各電線を区別できる。このような平織ユニット毎の色替により、芯数が多くなっても、一本一本導通試験を行わずに済み、且つユニット単位で他のユニットと混同することなく導通試験を行うことができる。なお、ユニットの芯数が異なる場合は芯数差により各ユニットの見分けが付くので着色された電線を含ませる必要はない。
Further, the
図４は、本発明に係る多心ケーブルの他の例を示す概略断面図である。図中、３１は多心ケーブル、３２はテンションメンバー、３３は外被、３４は平織ユニット、３４ａは同軸電線を示す。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing another example of the multi-core cable according to the present invention. In the figure, 31 is a multi-core cable, 32 is a tension member, 33 is a jacket, 34 is a plain weave unit, and 34a is a coaxial cable.
図４で示す多心ケーブル３１は、その中に、平織りした平織ユニット３４を丸めた状態で収容したものである。より好適には、図４で示したように、ケブラー糸などでなるテンションメンバー３２を多心ケーブル３１の中心に配し、テンションメンバー３２の周りに、丸めた平織ユニット３４を配置するとよい。図４の例では、７本の同軸電線３４ａを平織りしてなる平織ユニット３４を、テンションメンバー３２の周りに６ユニット配置している。なお、この例でも図１乃至図３を参照した例と同様の効果を奏し、効果も含め、重複する部分の説明は省略している。
The
本発明に係るケーブルハーネスは、図１又は図４で説明したような多心ケーブルを備えたケーブルハーネスであり、その幾つかの例を図５乃至図７を参照して以下に説明する。これらのケーブルハーネスは、上述のごとき多心ケーブルの端末部が処理されたものであり、屈曲特性や捻回特性は前述の多心ケーブルと同様の効果を奏す。また、これらのケーブルハーネスは、上述のごとき多心ケーブルを１又は複数本含んで被覆又はバンドなどで束ね、或いはそれらと他のケーブル類も併せて被覆又はバンドなどで束ねて構成したものでもよく、さらに多心ケーブルやその他のケーブル類の端末処理を施したものでもよい。 The cable harness according to the present invention is a cable harness provided with a multi-core cable as described in FIG. 1 or FIG. 4, and some examples thereof will be described below with reference to FIGS. These cable harnesses are obtained by processing the end portion of the multi-core cable as described above, and the bending characteristics and the twisting characteristics have the same effects as the multi-core cable described above. In addition, these cable harnesses may include one or a plurality of multi-core cables as described above and bundled with a coating or band, or may be configured by bundling them with other cables together with a coating or band. Further, it may be a multi-core cable or other cable that has been subjected to terminal treatment.
図５は、本発明に係るケーブルハーネスの一例を説明するための概略図である。図中、４０はケーブルハーネス、４１は多心ケーブル、４２は外被、４３ａ，４３ｂは平織ユニット、４４ａ，４４ｂは端末部、４５ａ，４５ｂは電気コネクタである。 FIG. 5 is a schematic view for explaining an example of the cable harness according to the present invention. In the figure, 40 is a cable harness, 41 is a multi-core cable, 42 is a jacket, 43a and 43b are plain weave units, 44a and 44b are terminal portions, and 45a and 45b are electrical connectors.
図５で示すように、上述のようにして作製された多心ケーブル４１内の平織ユニット４３ａ，４３ｂの端末部４４ａ，４４ｂには、それぞれ電気接続のための電気コネクタ４５ａ，４５ｂを接続してもよい。このように、多心ケーブルの少なくとも一方の端末部で電気コネクタが接続されていればよく、両端末部（他の端末部は図示せず）で電気コネクタや他の部材が接続されていてもよい。
As shown in FIG. 5,
例えば、丸形状とされた平織ユニット４３ａ，４３ｂの端末部４４ａ，４４ｂを、例えば、平行一列に並べてフラット状に整列させた後、電気コネクタ４５ａ，４５ｂをそれぞれ接続し、電気コネクタ付きの多心ケーブルとして、ケーブルハーネス４０を構成することができる。なお、端末部４４ａ，４４ｂでは、コネクタ付けに適するように横糸を切断又は除去しておけばよい。ケーブルハーネス４０としては、通常、電気コネクタ１つに対し１６〜１２８芯の同軸電線が接続される。
For example,
図６は、本発明に係るケーブルハーネスの他の例を説明するための概略図である。図中、５０はケーブルハーネス、５１は多心ケーブル、５２は外被、５３ａ，５３ｂは平織ユニット、５４ａ，５４ｂは端末部、５５ａ，５５ｂ，５６ａ，５６ｂは硬質基盤である。 FIG. 6 is a schematic view for explaining another example of the cable harness according to the present invention. In the figure, 50 is a cable harness, 51 is a multi-core cable, 52 is a jacket, 53a and 53b are plain weave units, 54a and 54b are terminal portions, and 55a, 55b, 56a and 56b are rigid bases.
図６で示すように、上述のようにして作製された多心ケーブル５１内の平織ユニット５３ａ，５３ｂの端末部５４ａ，５４ｂは、各同軸電線が平行一列に並べられ、端末部５４ａ，５４ｂにそれぞれ硬質基盤５５ａ，５５ｂを接続してもよい。硬質基盤５５ａ，５５ｂ（又は５６ａ，５６ｂ）としては、プリント基盤或いはフレキシブルプリント基盤など様々な基板を採用することができ、さらにその形状も任意である。このように、多心ケーブルの少なくとも一方の端末部で硬質基盤が接続されていればよく、両端末部（他の端末部は図示せず）で硬質基盤や他の部材が接続されていてもよい。
As shown in FIG. 6, the
平織ユニット５３ａ，５３ｂの電気接続は、半田付けにより端末部５４ａ，５４ｂにそれぞれ硬質基盤５５ａ，５５ｂ（又は５６ａ，５６ｂ）を接続することができる。例えば、丸形状とされた平織ユニット５３ａ，５３ｂの端末部５４ａ，５４ｂを、例えば、平行一列に並べてフラット状に整列させた後、硬質基盤５５ａ，５５ｂをそれぞれ接続し、硬質基盤付きの多心ケーブルとして、ケーブルハーネス５０を構成することができる。なお、端末部５４ａ，５４ｂでは、接続箇所の間隔に適するように横糸を切断又は除去しておけばよい。また、硬質基盤５５ａ，５５ｂの上に多極のＳＭＧコネクタを搭載してもよい。ケーブルハーネス５０としては、通常、硬質基盤１つに対し１６〜１２８芯の同軸電線が接続される。
As for the electrical connection of the
図７は、本発明に係るケーブルハーネスの他の例を説明するための概略図である。図中、６０はケーブルハーネス、６１は多心ケーブル、６２は外被、６３ａ，６３ｂは平織ユニット、６４ａ，６４ｂは端末部、６５ａ，６５ｂは整列保持部材である。 FIG. 7 is a schematic view for explaining another example of the cable harness according to the present invention. In the figure, 60 is a cable harness, 61 is a multi-core cable, 62 is a jacket, 63a and 63b are plain weave units, 64a and 64b are terminal portions, and 65a and 65b are alignment holding members.
図７で示すように、上述のようにして作製された多心ケーブル６１内の平織ユニット６３ａ，６３ｂの端末部６４ａ，６４ｂは、各同軸電線が平行一列に並べられ、端末部６４ａ，６４ｂにそれぞれ整列保持部材（整列部材）６５ａ，６５ｂを接続してもよい。整列保持部材６５ａ，６５ｂは、複数本の同軸電線が電気接続するインターフェイス形状に保持する部材であり、複数本の同軸電線を所定の配列に揃えて回路基板等の接続し易い形状にするためのものである。このように、多心ケーブルの少なくとも一方の端末部で各同軸電線が平行一列に並べられ整列保持部材により整列保持されていればよく、両端末部（他の端末部は図示せず）で整列保持部材や他の部材が接続されていてもよい。
As shown in FIG. 7, the
例えば、丸形状とされた平織ユニット６３ａ，６３ｂの端末部６４ａ，６４ｂを、例えば、平行一列に並べてフラット状に整列させた後、整列保持部材６５ａ，６５ｂをそれぞれ接続し、整列保持部材付きの多心ケーブルとして、ケーブルハーネス６０を構成することができる。なお、端末部６４ａ，６４ｂでは、整列保持部材での電線の間隔に適するように横糸を切断又は除去し、複数本の同軸電線を、整線溝を有する整列治具等（図示せず）を用いて所定のパターンに配列するとよい。また、同軸電線を整列保持部材に保持させるには、例えば、比較的硬質の透明プラスチックからなる接着剤つきテープ等を用いることにより簡単に実施することができる。ケーブルハーネス６０としては、通常、整列保持部材１つに対し１６〜１２８芯の同軸電線が接続される。
For example, after the
図３に示す形状の同軸電線を用いて図１に示す形状の多心ケーブルを作製した。同軸電線は、外径約０.０２５ｍｍの銅合金線を７本撚って中心導体とし、その外面をテフロン（登録商標）樹脂で厚さ５０μｍ程度で被覆して絶縁層とし、その外周面に外径０.０３３ｍｍの銅合金線を横巻で巻きつけて外部導体とし、その外側に厚さ約４０μｍのフッ素樹脂を外被とした外径約３１０μｍとなるように形成した。この同軸電線１０本を同一平面上に並行に整線し、各同軸電線をポリエステル紐（細く軟らかい材質が好ましい）で所謂平織構造で整線処理を行った。使用したポリエステル紐は約５０デニールの太さで、織りピッチ（編みピッチ）は、約４ｍｍとした。１０本の極細同軸を整列織りすることで、平面幅約３．４ｍｍ、厚さ０．４４ｍｍのフラットケーブルを構成した。フラットケーブルは、捻りを加えると丸形状にでき、その外径は約１．３ｍｍにすることができた。 A multi-core cable having the shape shown in FIG. 1 was produced using the coaxial cable having the shape shown in FIG. The coaxial wire is made by twisting seven copper alloy wires with an outer diameter of about 0.025 mm to be a central conductor, and covering the outer surface with a Teflon (registered trademark) resin to a thickness of about 50 μm to form an insulating layer. A copper alloy wire having an outer diameter of 0.033 mm was wound in a horizontal winding to form an outer conductor, and an outer diameter of about 310 μm was formed on the outer side of a fluororesin having a thickness of about 40 μm. Ten coaxial cables were aligned in parallel on the same plane, and each coaxial cable was subjected to a linear processing with a so-called plain weave structure with a polyester string (preferably a thin and soft material). The used polyester string had a thickness of about 50 denier, and the weaving pitch (knitting pitch) was about 4 mm. A flat cable having a plane width of about 3.4 mm and a thickness of 0.44 mm was formed by arranging and weaving ten ultrafine coaxial lines. The flat cable could be rounded when twisted, and its outer diameter could be about 1.3 mm.
この１０芯のフラットケーブルを２０枚丸め、テンションメンバー（ケブラー糸）を中心に配置し、その周りに一層目に平織の筒を７本、二層目に平織の筒を１３本配し、集合させた。その集合径は５．６ｍｍとなった。この多心集合体に厚さ約５０μｍのＰＴＦＥ製テープで抑え巻きし、さらに外径１１０μｍの銅箔糸で織組シールド（編組シールド）を施し、ポリ塩化ビニル樹脂で被覆することで、最終外径約８．２ｍｍの多心ケーブルを構成した。 Twenty pieces of this 10-core flat cable are rolled up and arranged around a tension member (Kevlar thread). Around that, seven plain weave pipes are arranged in the first layer and 13 plain weave pipes are arranged in the second layer. I let you. The aggregate diameter was 5.6 mm. The multi-core assembly is wound with a PTFE tape having a thickness of about 50 μm, and a woven shield (braided shield) is applied with a copper foil thread having an outer diameter of 110 μm, and then covered with a polyvinyl chloride resin. A multi-core cable having a diameter of about 8.2 mm was constructed.
このように作成した多心ケーブルは、従来のケーブルに比べ、同軸外被に多色使用の識別を必要としないことが一つの特徴であり、色替材料及び色替時間のロスを低減できる。また、ケーブル両端末の加工については、一本のみ色違いのトレーサを配置することで、一本一本を電気的に導通確認する必要が無くなり、平織のユニットを特定するだけで、両端末を加工することが可能となる。従って、端末処理時間を飛躍的に短縮することができる。すなわち、本発明によれば、実際、ハーネス加工時、ユニット内の電線の配列が乱れないため、一本一本導通を確認せずとも基盤に接続でき、端末処理の時間を飛躍的に短縮することができる。さらに、同軸外被を識別せずに済み、ケーブル製造時の材料ロス及び時間ロスの双方を低減できる。 One feature of the multi-core cable created in this way is that it is not necessary to identify the use of multiple colors in the coaxial jacket compared to conventional cables, and loss of color change materials and color change time can be reduced. In addition, for the processing of both ends of the cable, it is not necessary to check the electrical continuity of each one by arranging only one tracer of different colors. It becomes possible to process. Therefore, the terminal processing time can be dramatically shortened. That is, according to the present invention, since the arrangement of the electric wires in the unit is not disturbed when the harness is actually processed, it can be connected to the base without checking the continuity one by one, and the time for terminal processing is drastically reduced. be able to. Furthermore, it is not necessary to identify the coaxial jacket, and both material loss and time loss during cable manufacturing can be reduced.
図８は、屈曲試験方法の一例を説明するための図である。屈曲試験においては、まず端末を加工して、中心導体と横巻シールドを全芯シリーズに接続する。次に、図８に示すように、試験機に決められたマンドレル８０を試験体（多心ケーブル１）をはさむように配置する。次に、屈曲動作を行うために、稼動するアーム８１に試験体を固定して、試験体に荷重をかける。シリーズに繋がっている導体の両端（図示せず）を、導通を見るための測定用端子（図示せず）に接続し、導通があることを確認する。ここで、決められたスピードでアーム８１を円弧軌道上で動かして試験体屈曲動作を行う。試験体は図８中に破線で示された位置の間を往復移動する。断線したところでカウンタを止め、試験設備も止める。
FIG. 8 is a diagram for explaining an example of a bending test method. In the bending test, the terminal is first processed, and the center conductor and the horizontal winding shield are connected to the whole core series. Next, as shown in FIG. 8, the
このような屈曲試験を、実施例で示した多心ケーブルについて遂行した。この屈曲試験の条件として、マンドレル径２５．４ｍｍ、荷重１ｋｇ、スピード３０回／分、屈曲角度±９０°を採用して、Ｎ＝３で４０万回屈曲後、中心導体及びシールド線の双方で断線をチェックしたが、双方で断線は見られなかった。 Such a bending test was performed on the multi-core cable shown in the examples. As a condition of the bending test, a mandrel diameter of 25.4 mm, a load of 1 kg, a speed of 30 times / minute, a bending angle of ± 90 ° was adopted, and after bending 400,000 times with N = 3, both the central conductor and the shielded wire The disconnection was checked, but no disconnection was seen on both sides.
１，３１，４１，５１，６１…多心ケーブル、２，３２…テンションメンバー、３，３３，２４，４２，５２，６２…外被、４，５，３４，４３ａ，４３ｂ，５３ａ，５３ｂ，６３ａ，６３ｂ…平織ユニット、４ａ，５ａ，１１，３４ａ…同軸電線、１２…横糸、２１…内部導体、２２…絶縁体、２３…外部導体、４０，５０，６０…ケーブルハーネス、４４ａ，４４ｂ，５４ａ，５４ｂ，６４ａ，６４ｂ…端末部、４５ａ，４５ｂ…電気コネクタ、５５ａ，５５ｂ，５６ａ，５６ｂ…硬質基盤、６５ａ，６５ｂ…整列保持部材。 1, 31, 41, 51, 61 ... multi-core cable, 2, 32 ... tension member, 3, 33, 24, 42, 52, 62 ... jacket, 4, 5, 34, 43a, 43b, 53a, 53b, 63a, 63b ... Plain weave unit, 4a, 5a, 11, 34a ... Coaxial wire, 12 ... Weft, 21 ... Internal conductor, 22 ... Insulator, 23 ... External conductor, 40, 50, 60 ... Cable harness, 44a, 44b, 54a, 54b, 64a, 64b ... terminal portion, 45a, 45b ... electrical connector, 55a, 55b, 56a, 56b ... hard base, 65a, 65b ... alignment holding member.
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