JP2006283625A - Muffler reducing high frequency noise - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スリットの入ったステンレス箔を使用した自動車の排気消音装置のサブマフラーに関するものである。 The present invention relates to a sub-muffler of an automobile exhaust silencer using a stainless steel foil having a slit.
近年、交通手段としての利便性の面からみて自動車の利用はますます高くなる傾向にある。この自動車の増加に伴って自動車公害と云われるように、排気ガスによる大気汚染と共に自動車のエンジンによる自動車騒音公害、使用後の自動車のリサイクル性についても大きな環境問題となっている。自動車騒音公害問題に関しては、エンジン騒音、エンジンの排気騒音に大別することができ、このエンジン騒音については、エンジンをケーシングで囲撓することにより騒音の低減ができ、また、エンジンの排気騒音については、排気系統中に消音器を装着することで騒音の低減を行っている。 In recent years, the use of automobiles tends to be higher from the viewpoint of convenience as a means of transportation. As the number of automobiles increases, so-called automobile pollution is a major environmental problem regarding air pollution caused by exhaust gas, automobile noise pollution caused by automobile engines, and recyclability of automobiles after use. Automobile noise pollution problems can be broadly divided into engine noise and engine exhaust noise. The engine noise can be reduced by surrounding the engine with a casing, and engine exhaust noise. Reduces noise by installing a silencer in the exhaust system.
自動車の排気消音装置1は、図5に示すように、エンジンから排出される排気ガスは、排気マニフォルド管から排気管触媒コンバータに送られ、更に排気管からサブマフラーに送られ、更にメインマフラーに送られて大気中に排出されるように構成されている。エンジンから排出される排気ガスは、エンジン内での爆発燃焼により高温のガスと爆発による衝撃波と様々な周波数を含む騒音とを含んでいる。触媒コンバータでは、排気ガスは排気ガス中の有害成分が酸化及び還元反応により除去される。サブマフラーでは、エンジンからの排気流には様々な周波数の音、例えば、キンキンと云うような耳障りで不快な高周波の音も混ざっており、この不快な高周波の音を取り除き、不快な高周波の音が取り除かれた後、排気流は排気管で接続されたメインマフラーに送られ、メインマフラーでは、排気流中に含まれる低周波の音が取り除かれ、メインマフラーに接続されたテールパイプから大気中に排出されている。 As shown in FIG. 5, the exhaust silencer 1 of an automobile sends exhaust gas discharged from an engine from an exhaust manifold pipe to an exhaust pipe catalytic converter, further from the exhaust pipe to a sub muffler, and further to a main muffler. It is configured to be sent and discharged into the atmosphere. Exhaust gas discharged from the engine includes high-temperature gas due to explosion combustion in the engine, shock waves due to explosion, and noise including various frequencies. In the catalytic converter, harmful components in the exhaust gas are removed from the exhaust gas by oxidation and reduction reactions. In the sub-muffler, the exhaust flow from the engine is mixed with sounds of various frequencies, for example, harsh and unpleasant high-frequency sounds such as kinkins. After being removed, the exhaust flow is sent to the main muffler connected with the exhaust pipe, where the low-frequency sound contained in the exhaust flow is removed, and the tail pipe connected to the main muffler Have been discharged.
自動車エンジンの高出力化、高回転化に伴い、消音器内に流入する排気流の速度が高くなっている。そのため、速度・圧力変動の激しい排気系では、消音器内で吸音材として用いられているグラスウールが、経年使用で段々劣化したり、また、飛散してしまい環境面で望ましいことではないばかりではなく、設計時の消音効果が得られなくなると云う問題が発生している。また、使用後の自動車の処理としてのリサイクル性にしても、グラスウールは劣化しているので再使用できず、グラスウールを使用した消音器は、消音器自体はステンレス製であるのに対して、吸音材がグラスウールであるため、リサイクル性に劣るという問題もある。このため、消音器内の吸音材としてグラスウールに代えて、ステンレスウールを使用したサブマフラーも知られている。 With the increase in output and rotation of automobile engines, the speed of the exhaust flow flowing into the silencer has increased. For this reason, glass exhaust used as a sound-absorbing material in the silencer is not only undesirable in an environmental aspect because it gradually deteriorates over time and scatters in exhaust systems with severe speed and pressure fluctuations. Therefore, there is a problem that the silencing effect at the time of design cannot be obtained. In addition, even if it is recyclable as a treatment for automobiles after use, glass wool is deteriorated and cannot be reused. Silencers using glass wool are made of stainless steel, whereas the silencer itself is made of stainless steel. Since the material is glass wool, there is also a problem that it is inferior in recyclability. For this reason, a sub-muffler using stainless wool instead of glass wool as a sound absorbing material in the silencer is also known.
また、消音器内の吸音材として、グラスウールやステンレスウールを使用しない乗用車のサブマフラーとして、特許文献1に記載の消音器が提案されている。この消音器について図6、7及び8により説明すると、消音器は、外筒31の両側に端板32、33を取付けるとともに、端板32、33を貫通して外筒31と略同軸に設けられかつその周面の略全域にわたって多数の小孔35をあけた排気管34を設けた消音器において、全表面にわたって小孔38をあけた複数の円筒状隔壁36を排気管34の軸方向に排気管34の直径以下の短い間隔をおいて多数配列して、これら隔壁で外筒31と排気管34の間の空間を複数の小室37に区画した消音器である。
Moreover, the silencer of patent document 1 is proposed as a sub muffler of the passenger car which does not use glass wool or stainless steel wool as a sound-absorbing material in a silencer. The silencer will be described with reference to FIGS. 6, 7 and 8. The silencer is provided with
そして、その作用として、排気管上流から伝播してきた圧力波は、排気管34の小孔35からまず区画された小室37内へ開放されるが、このとき小孔35の通過抵抗で減衰される。また、小室37の空間における共鳴でも減衰される。更に隔壁36の小孔38を通過して隣の小室37内へ排気管34から小孔35を通って直接流入した位相のずれた圧力波と干渉して減衰するとともに、隔壁36の小孔38を通過する抵抗でも減衰する。このような過程が各小室毎にくり返されて最終小室まで順次行われ、排気圧力波は効果的に減衰され、圧力波が先鋭的な衝撃波に成長していくのを抑制する。その結果、下流側消音器(メインマフラー)において、衝撃波による放射音の増大を防止でき、また、効果として、吸音材としてのステンレスウールやグラスウールを用いていないので、これらウールの劣化による消音効果の経年変化(減少)が避けられ、吸音材としてのウールを使用していないのに、吸音材を使用した従来の消音器と略同じ程度の消音効果がある、と云うものである。
As a function of this, the pressure wave propagating from the upstream side of the exhaust pipe is first released from the
しかしながら、特許文献1に開示された消音器では、図8に示すように隔壁36で区画された各小室37は、各隔壁36にあけられた小孔38によって連通しているので、隣接する小室37内に流入した排気ガス同士の圧力波が、互いに干渉し合うことにより設計段階で各小室37毎に狙った不快な高周波の音のみを吸収して低減することはできず、ある程度の幅のある高周波の音を吸音して減衰することになる。
However, in the silencer disclosed in Patent Document 1, the
空気の排出に伴う騒音を低減するためのものとして、図9に図示するようなヘルムホルツ共鳴器39が知られている。このヘルムホルツ共鳴器39は、狭い開口部40とこれに続く容積部41とで構成されている。狭い開口部40の部分の空気は質量要素として取り扱うことができ、容積部41内の空気がバネの作用をする。このようにヘルムホルツ共鳴器39は、質量要素とバネ要素とをもった振動系を構成しており、この系の固有周波数近くの周波数の音に対しては、質量に相当する狭い開口部40の部分の空気が激しく振動し、狭い開口部40の内周壁面での粘性効果により音のエネルギーが熱エネルギーに変換されることにより、空気中の音が減衰されて吸音されるものである。
A Helmholtz
このとき、狭い開口部40の開口面積をSa、開口部40の厚さをt、容積部41の容量をV、音速をcとするとき、このヘルムホルツ共鳴器39の最大吸音周波数fpは、[式2]で表される。ただし、Δtは、開口端補正である。
At this time, when the opening area of the
そこで本発明は、エンジンからの排気流に混ざっているキンキンと云うような耳障りで不快な高周波の音を取り除くために、多数のスリットを形成したステンレス箔でなる排気管とその外側を取り巻く外管との間を隔壁で区画形成した複数の隔室を排気ガスの流れ方向に配列し、ステンレス箔に形成されたスリットを隔室の開口として排気ガスの流れに配置したサブマフラーである高周波音低減消音器を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention provides an exhaust pipe made of stainless steel foil having a large number of slits and an outer pipe surrounding the outside in order to remove annoying and unpleasant high-frequency sound such as kinkin mixed with the exhaust flow from the engine. High-frequency sound reduction that is a sub-muffler that is arranged in the exhaust gas flow with a plurality of compartments partitioned by partition walls in the direction of the exhaust gas flow and slits formed in the stainless steel foil as openings of the compartments The purpose is to provide a silencer.
上記目的を達成するため、本発明の請求項1に記載の発明は、エンジンからの排気流に混ざっている高周波の音を取り除くための高周波音低減消音器において、高周波音低減消音器を多数のスリットを形成したステンレス箔でなる排気管とその外側を取り巻く外管との間を隔壁で区画した複数の独立した隔室を形成して排気ガスの流れ方向に配列し、ステンレス箔に形成されたスリットは隔室の開口として排気ガスの流れに面して配設されていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a high-frequency sound reduction silencer for removing a high-frequency sound mixed in an exhaust flow from an engine. Formed into the stainless steel foil by forming a plurality of independent compartments partitioned by partition walls between the exhaust pipe made of stainless steel foil with slits and the outer pipe surrounding the outside. The slit is provided as an opening of the compartment facing the flow of the exhaust gas.
また、上記目的を達成するため、本発明の請求項2に記載の発明は、各隔室は、同一形状及び同一容積であることを特徴とするものである。
Moreover, in order to achieve the said objective, invention of
また、上記目的を達成するため、本発明の請求項3に記載の発明は、各隔室は、容積が異なっていると共に、それぞれのスリットの形状が異なっていることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, the invention according to
本発明の請求項1に記載の発明は、本発明のサブマフラーでは、自動車の排気消音系統において、高周波音低減消音器を多数のスリットを形成したステンレス箔でなる排気管とその外側を取り巻く外管との間を隔壁で区画した複数の独立した隔室を形成して排気ガスの流れ方向に配列し、ステンレス箔に形成されたスリットは隔室の開口として排気ガスの流れに面して配設されて構成されているので、エンジンから排出され様々な周波数が混ざった排気ガスの中にある不快な高周波の音(例えば、キンキンと云う音等)を互いに独立した個々の隔室毎で吸収して減衰することができ、厚さの薄いステンレス箔を使用することにより、不快な高周波の音を吸音することができる、との効果がある。また、本発明のサブマフラーでは、消音器の吸音材としてグラスウールやステンレスウール等のウール材を使用していないので、経年使用でウール材が劣化して大気中に飛散することもなく、消音効果が得られなくなると云うこともなく、リサイクルの面でも、サブマフラー全体が同一材料のステンレス材であるので、各構成部材を分離することなくリサイクル処理することができる、と云う効果がある。 According to a first aspect of the present invention, in the sub-muffler of the present invention, in an exhaust silencer system of an automobile, a high-frequency sound reduction silencer is connected to an exhaust pipe made of stainless steel foil having a plurality of slits and an outside surrounding the exhaust pipe. A plurality of independent compartments separated from each other by a partition are formed and arranged in the direction of the exhaust gas flow, and the slits formed in the stainless steel foil are arranged facing the exhaust gas flow as openings in the compartment. Because it is installed and configured, it absorbs unpleasant high-frequency sounds (for example, kinkin sounds) in the exhaust gas that is exhausted from the engine and mixed with various frequencies in each individual compartment. By using a thin stainless steel foil, an unpleasant high frequency sound can be absorbed. In addition, since the sub-muffler of the present invention does not use glass wool, stainless wool or other wool material as the sound absorbing material of the silencer, the wool material does not deteriorate and scatter in the atmosphere over time, so that the silencing effect In terms of recycling, the entire sub-muffler is made of the same stainless steel material, and therefore, there is an effect that each component can be recycled without being separated.
本発明の請求項2に記載の発明は、複数の全ての隔室の大きさを同じにすることにより、個々の隔室が、それぞれ同じ特定の周波数の音を吸音することができるので、サブマフラー全体として排気ガスの中にある特定の不快な高周波の音(例えば、キンキンと云う音等)を狙って吸音して減衰させることができる、との効果がある。また、本発明の請求項3に記載の発明は、隔壁の間隔を代えることで各隔室の容積を代えたり、各隔室のスリットの長さ、幅の大きさを代えることで、各隔室毎に狙う色々な排気ガスの中にある任意の範囲の不快な高周波の音を吸音して減衰させることができる、との効果がある。
According to the second aspect of the present invention, since the sizes of all the plurality of compartments are made the same, each compartment can absorb the sound of the same specific frequency. As a whole muffler, there is an effect that a specific unpleasant high-frequency sound (for example, a sound like a kinkin) can be absorbed and attenuated in the exhaust gas. In the invention according to
エンジンからの排気ガスに混ざっているキンキンと云うような耳障りで不快な高周波の音を取り除くために、多数のスリットを形成したステンレス箔でなる排気管とその外側を取り巻く外管との間を隔壁で区画形成した複数の隔室を排気ガスの流れ方向に沿って配列し、ステンレス箔に形成されたスリットを隔室の開口として排気ガスの流れに面して配置することで実現した。 In order to remove unpleasant and unpleasant high-frequency sound such as kinkin mixed with exhaust gas from the engine, a partition wall is formed between the exhaust pipe made of stainless steel foil with many slits and the outer pipe surrounding the outside. This was realized by arranging the plurality of compartments formed in the section along the flow direction of the exhaust gas, and arranging the slits formed in the stainless steel foil as the openings of the compartment facing the exhaust gas flow.
以下、本発明の実施の態様を図1〜4及び式1によって説明する。図1は、本発明の高周波音低減消音器の模式図で、図2は本発明で使用したステンレス箔の平面図で、図3は、図2の部分拡大図である。図4は、隔壁を設けた本発明の高周波音低減消音器と隔壁無しのサブマフラーとの吸音する周波数と吸音による音響パワー損失との関係を示すグラフである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic view of a high-frequency sound reduction silencer of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a stainless steel foil used in the present invention, and FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the frequency of sound absorption and the sound power loss due to sound absorption by the high-frequency sound reducing silencer of the present invention provided with a partition and the sub-muffler without the partition.
本発明の高周波音低減消音器であるサブマフラー3を図1の模式図で説明すると、サブマフラー3は、排気管8の一部となり多数のスリット6を有するステンレス箔5を丸めた筒状の内管10と、この筒状の内管10を筒状の外管11で囲んでおり、筒状の内管10と筒状の外管11とは隔壁7及び外隔壁12とによって間隔が保持され、ステンレス箔5でなる筒状の内管10と筒状の外管11と隔壁7及び外隔壁12とによって複数個の隔室9が形成されている。
The
本発明で排気管の一部として使用するステンレス箔5は、厚さtが0.2〜0.5mmの箔を丸めて排気管8の径と同様の径の円筒状に形成されている。そして、この円筒状のステンレス箔5には、エッチング加工によって幅Wが0.1mmで、長さHが10mmの形状のスリット6が1列群に複数個n設けられてスリット群をなしており、図2に示すステンレス箔5では8列のスリット群が設けられている。ステンレス箔5を丸める際
には、各スリット群が円周方向と成るようにして丸めてあり、このスリット群は各隔室9の開口部となるよう配置され、排気管8を流れる排気ガスが各スリット群のスリット6から隔室9内に入るようになっており、それぞれの隔室9はヘルムホルツ共鳴器を形成することになる。
The
エンジンから様々な周波数が混ざって図1の矢印のように流れてきた排気ガスは、本発明の高周波音低減消音器であるサブマフラー3の上流側から下流側の隔室9の夫々のスリット6から隔室9の内部に次々に入る。このとき、各隔室9は、ヘルムホルツ共鳴器を形成しているので、それぞれの隔室9の内部に入り込んだ排気ガスは、隔室9内の空気がバネの作用をすることによりスリット6の部分の排気ガスは振動するようにスリット6の部分を行ったり来たりする。スリット6の内周壁面との粘性効果により音のエネルギーが熱エネルギーに変換されることにより、空気中の音が減衰されて吸音される。ステンレス箔5に形成した開口部をスリット6とした方が、開口面積が同一であれば、開口部の全内周壁面積が大きくなるので、排気ガスとの接触面積が大きくなり、スリット6の内周壁面との粘性効果がより大きくなる。
The exhaust gas flowing from the engine as indicated by the arrows in FIG. 1 mixed with various frequencies is
ここで、図3に示すようにステンレス箔5の厚さをt、スリット6の幅をW、長さをH、隔室9の容量をV、1列群当たりのスリット6個数をn、音速をcとするとき、本発明の高周波音低減消音器であるサブマフラー3の1隔室9当たりの最大吸音周波数fpは、下記の[式1]で表される。ただし、ΔWは、開口端補正である。
Here, as shown in FIG. 3, the thickness of the
一般に、ヘルムホルツ共鳴器の共鳴周波数は、前記段落番号[0010]に示す[式2]で表されているが、本発明の隔室9の開口部となるスリット6、スリット形状であるため、下記[表1]に示す最大吸音周波数fpの実験値から開口端補正値ΔWを求めた。
したがって、独立した個々の隔室9の容量V、スリット6の幅W、長さH、1列群当たりのスリット6の個数nを同一とすることにより、各隔室9が吸音する周波数fpは同一となるので、サブマフラー3全体として排気ガスの中にある特定の不快な高周波の音を狙って吸音し減衰させることができる。隔壁を設けた本発明の高周波音低減消音器と隔壁無しのサブマフラーとの比較において、図4のグラフに示すように、実線Aの隔壁を設けた本発明の高周波音低減消音器と点線Bの隔壁無しのサブマフラーとでは、900〜2000Hzの範囲の周波数においては、隔壁を設けた本発明の高周波音低減消音器の方が吸音によるによる低減効果が高いことが分かる。
Therefore, by making the capacity V of each
次に、図示していないが他の実施の態様として、各隔室9の容量Vを変えたり、各隔室9のスリット6の幅W、長さHの大きさや1列群当たりのスリット6の個数nを変えることにより、各隔室9毎で吸音・減衰する吸音周波数fpをそれぞれ変えることができる。なお、各隔室9の容量Vを変えるには、各隔室9の隔壁7の間隔を変えることで各隔室9の容量Vを変えることができる。したがって、このようにすることにより各隔室9毎の吸音周波数を変えることができるので、サブマフラー3全体として排気ガスの中にある任意の範囲の不快な高周波の音を吸音し減衰させることができる。
Next, although not shown in the drawings, as another embodiment, the capacity V of each
上述したように、本発明の高周波音低減消音器では、高周波音低減消音器を多数のスリットを形成したステンレス箔でなる排気管とその外側を取り巻く外管との間を隔壁で区画した複数の独立した隔室を形成して排気ガスの流れ方向に配列し、ステンレス箔に形成されたスリットは隔室の開口として排気ガスの流れに面して配設されて構成されているので、エンジンから排出され様々な周波数が混ざった排気ガスの中にある不快な高周波の音(例えば、キンキンと云う音等)を互いに独立した個々の隔室毎で吸収して減衰することができる。 As described above, in the high-frequency sound reduction silencer according to the present invention, the high-frequency sound reduction silencer is divided into a plurality of partition walls between the exhaust pipe made of stainless steel foil having a large number of slits and the outer pipe surrounding the outside. An independent compartment is formed and arranged in the flow direction of the exhaust gas, and the slit formed in the stainless steel foil is arranged to face the exhaust gas flow as an opening of the compartment. Unpleasant high-frequency sound (for example, sound such as kinkin) in the exhaust gas discharged and mixed with various frequencies can be absorbed and attenuated in each individual compartment.
また、複数の全ての隔室の大きさを同じにすることにより、個々の隔室が、それぞれ同じ特定の周波数の音を吸音することができるので、サブマフラー全体として排気ガスの中にある特定の不快な高周波の音を狙って吸音して減衰させることができる。また、各隔室の容積を代えたり、各隔室のスリットの長さ、幅の大きさを代えることで、各隔室毎に狙う色々な排気ガスの中にある任意の範囲の不快な高周波の音を吸音して減衰させることができるものである。 Also, by making all the compartments the same size, each compartment can absorb the sound of the same specific frequency, so the sub-muffler as a whole is in the exhaust gas. Can absorb and attenuate the unpleasant high-frequency sound. In addition, by changing the volume of each compartment or changing the length and width of the slit of each compartment, uncomfortable high frequency in an arbitrary range in various exhaust gases aimed at each compartment The sound can be absorbed and attenuated.
1 排気消音装置2 触媒コンバータ3 サブマフラー4 メインマフラー、5 ステンレス箔6 スリット7 隔壁8 排気管9 隔室10 内管11 外管12 外隔壁
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