JP2006279877A - Image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of reducing an installation area, irrespective of the size of recording media to be stored in a recording medium storing unit. <P>SOLUTION: A flat bed scanner 3 is arranged on the uppermost position and a sheet feeder unit 5, an engine unit 6, and a sheet discharging unit 7 are arranged in this order in the lower part of the flat bed scanner 3. A sheet holding unit 66 of the sheet discharging unit 7 arranged on the lowermost position holds a maximum-size sheet P of paper storable in a sheet storing concave portion 20 in a state where its front end protrudes from a sheet discharge protruding port 15. Thus, an installation area S1 can be reduced, irrespective of the size of the sheet P to be stored in the sheet storing concave portion 20 of the sheet feeder unit 5. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、プリント機能、スキャナ機能およびコピー機能などの各種機能を有する画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus having various functions such as a print function, a scanner function, and a copy function.

従来より、プリント機能、スキャナ機能およびコピー機能などを有する画像形成装置（複合機）として、プリンタ本体の上方に、適当な空間を形成して、フラットベッドタイプのスキャナユニットを配置したものが知られている。プリンタ本体は、たとえば、レーザプリンタとして構成され、その内部に、用紙を横たえた状態（ほぼ水平方向に沿った状態）で収容可能な給紙カセット、この給紙カセットから給紙される用紙に画像を形成するための画像形成部分などを備えている。そして、プリンタ本体の上面に排紙トレイが形成されており、画像形成部分で画像が形成された用紙は、プリンタ本体とスキャナユニットとの間の空間に排出されて、排紙トレイに受け取られるようになっている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as an image forming apparatus (multifunction machine) having a print function, a scanner function, a copy function, and the like, an apparatus in which an appropriate space is formed above a printer body and a flatbed type scanner unit is arranged is known. ing. For example, the printer main body is configured as a laser printer, and a paper cassette that can be accommodated in a state in which the paper is laid down (a state along a substantially horizontal direction), and an image on paper fed from the paper cassette. And an image forming portion for forming the image. A paper discharge tray is formed on the upper surface of the printer main body, and the paper on which the image is formed in the image forming portion is discharged into the space between the printer main body and the scanner unit and is received by the paper discharge tray. It has become.

このような画像形成装置において、プリンタ本体の底面積をスキャナユニットの平面サイズよりも小さくすることにより、その設置面積が縮小された構成のものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。画像形成装置の設置面積が小さいと、画像形成装置の設置場所に関する自由度が増すので、とくに卓上型の画像形成装置では、その設置面積の縮小が望まれている。
特開２００４−２１４８０３号公報 In such an image forming apparatus, a configuration has been proposed in which the installation area is reduced by making the bottom area of the printer main body smaller than the planar size of the scanner unit (see, for example, Patent Document 1). When the installation area of the image forming apparatus is small, the degree of freedom with respect to the installation place of the image forming apparatus is increased. Therefore, in the desktop image forming apparatus, it is desired to reduce the installation area.
JP 2004-214803 A

ところが、用紙を横たえた状態で収容可能な給紙カセットは、プリンタ本体の最下部に配置されるのが一般的であり、このような構成では、給紙カセットに収容される用紙のサイズとの関係上、画像形成装置の設置面積の縮小化に限度がある。すなわち、プリンタ本体の底面積を給紙カセットに収容可能な最大の用紙のサイズ（最大用紙サイズ）以下にすることができないため、画像形成装置の設置面積もその最大用紙サイズ以下にすることができない。   However, the paper feed cassette that can be accommodated in a state where the paper is laid is generally arranged at the bottom of the printer main body. In such a configuration, the size of the paper accommodated in the paper feed cassette is For this reason, there is a limit to reducing the installation area of the image forming apparatus. That is, since the bottom area of the printer main body cannot be made smaller than the maximum paper size (maximum paper size) that can be accommodated in the paper feed cassette, the installation area of the image forming apparatus cannot be made smaller than the maximum paper size. .

そこで、本発明の目的は、記録媒体収容部分に収容される記録媒体のサイズと無関係に、設置面積の縮小を図ることができる画像形成装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reducing the installation area regardless of the size of the recording medium accommodated in the recording medium accommodating portion.

上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、画像形成装置において、水平方向に延びる原稿載置面を有し、前記原稿載置面上に載置された原稿を読み取るためのスキャナと、記録媒体に画像を形成するための画像形成部分と、前記画像形成部分による画像形成前の記録媒体を横たえた状態で収容する記録媒体収容部分と、前記画像形成部分による画像形成済みの記録媒体を保持する排出媒体保持部分とを備え、前記画像形成部分、前記記録媒体収容部分および前記排出媒体保持部分は、前記スキャナの下方であって、前記スキャナと上下方向に重なる位置に配置され、前記画像形成部分および／または前記排出媒体保持部分は、前記記録媒体収容部分よりも下方に配置されていることを特徴としている。   To achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus having a document placement surface extending in a horizontal direction for reading a document placed on the document placement surface. A scanner, an image forming part for forming an image on the recording medium, a recording medium containing part for storing the recording medium before image formation by the image forming part, and an image formed by the image forming part A discharge medium holding part for holding a recording medium, and the image forming part, the recording medium accommodating part, and the discharge medium holding part are arranged below the scanner and in a position overlapping with the scanner in the vertical direction. The image forming part and / or the discharge medium holding part are arranged below the recording medium accommodating part.

このような構成によると、スキャナ、画像形成部分、記録媒体収容部分および排出媒体保持部分のうち、スキャナが最も上方に配置され、そのスキャナの下方において、画像形成部分および排出媒体保持部分の少なくとも一方が記録媒体収容部分の下方に配置されている。そのため、画像形成装置の底面積、つまり画像形成装置の設置面積を、記録媒体収容部分に収容される記録媒体のサイズに無関係とすることができる。よって、記録媒体収容部分に収容される記録媒体のサイズと無関係に、設置面積の縮小を図ることができる。   According to such a configuration, among the scanner, the image forming portion, the recording medium accommodating portion, and the discharge medium holding portion, the scanner is disposed at the uppermost position, and at least one of the image forming portion and the discharge medium holding portion is below the scanner. Is disposed below the recording medium accommodating portion. For this reason, the bottom area of the image forming apparatus, that is, the installation area of the image forming apparatus can be made independent of the size of the recording medium accommodated in the recording medium accommodating portion. Therefore, the installation area can be reduced regardless of the size of the recording medium accommodated in the recording medium accommodation portion.

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記排出媒体保持部分は、前記記録媒体収容部分に収容可能な最大の記録媒体をその一部が装置本体から突出した状態で保持することを特徴としている。
このような構成によると、記録媒体収容部分に収容可能な最大の記録媒体は、排出媒体保持部分において、その一部が装置本体から突出した状態で保持される。そのため、排出媒体保持部分における記録媒体の表面に沿う方向のサイズを、記録媒体収容部分に収容可能な最大の記録媒体のサイズよりも小さくすることができる。その結果、装置の小型化を図ることができる。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the discharge medium holding portion has a portion of the largest recording medium that can be accommodated in the recording medium accommodating portion that protrudes from the apparatus main body. It is characterized by being held in a state.
According to such a configuration, the maximum recording medium that can be accommodated in the recording medium accommodating portion is held in a state in which a part of the recording medium protrudes from the apparatus main body in the discharge medium holding portion. Therefore, the size of the discharge medium holding portion in the direction along the surface of the recording medium can be made smaller than the size of the largest recording medium that can be stored in the recording medium storage portion. As a result, the apparatus can be reduced in size.

また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記排出媒体保持部分は、前記画像形成部分および前記記録媒体収容部分よりも下方に配置されていることを特徴としている。
このような構成によると、画像形成部分、記録媒体収容部分および排出媒体保持部分のうち、排出媒体保持部分が最も下方に配置されている。排出媒体保持部分は、たとえば、記録媒体をその一部が装置本体から突出した状態で保持するように構成することなどにより小型化が容易であるから、この排出媒体保持部分が最下方に配置されることによって、装置の設置面積の縮小を容易に達成することができる。 According to a third aspect of the invention, in the first or second aspect of the invention, the discharge medium holding portion is disposed below the image forming portion and the recording medium accommodating portion. It is said.
According to such a configuration, among the image forming portion, the recording medium accommodating portion, and the discharged medium holding portion, the discharged medium holding portion is disposed at the lowest position. The discharge medium holding portion can be easily reduced in size, for example, by configuring the recording medium so that a part of the recording medium protrudes from the apparatus main body. Therefore, the discharge medium holding portion is disposed at the lowermost position. By doing so, it is possible to easily reduce the installation area of the apparatus.

また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記画像形成部分は、前記記録媒体収容部分よりも下方に配置されていることを特徴としている。
このような構成によると、スキャナ、画像形成部分、記録媒体収容部分および排出媒体保持部分は、上方から、スキャナ、記録媒体収容部分、画像形成部分および排出媒体保持部分の順に配置されている。記録媒体収容部分と排出媒体保持部分との間に画像形成部分が配置されているので、記録媒体収容部分から画像形成部分を経由して排出媒体保持部分に至る、記録媒体の搬送経路を無理なく形成することができる。そのため、記録媒体の良好な搬送を確保することができる。 According to a fourth aspect of the invention, in the third aspect of the invention, the image forming portion is disposed below the recording medium accommodating portion.
According to such a configuration, the scanner, the image forming portion, the recording medium accommodating portion, and the discharge medium holding portion are arranged in this order from the scanner, the recording medium accommodating portion, the image forming portion, and the discharge medium holding portion. Since the image forming portion is disposed between the recording medium accommodating portion and the discharge medium holding portion, the recording medium conveyance path from the recording medium accommodating portion to the discharged medium holding portion via the image forming portion can be easily performed. Can be formed. Therefore, it is possible to ensure good conveyance of the recording medium.

また、請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、前記スキャナは、前記記録媒体収容部分の上方を覆う位置と、前記記録媒体収容部分の上方を開放する位置とに移動可能に設けられていることを特徴としている。
このような構成によると、スキャナを、記録媒体収容部分の上方を覆う位置と、記録媒体収容部分の上方を開放する位置とに移動させることができる。そのため、スキャナを移動させて、記録媒体収容部分の上方を開放することによって、記録媒体収容部分への記録媒体の補給などのために、記録媒体収容部分に対して上方からアクセスすることができる。 According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the scanner opens a position covering the upper part of the recording medium accommodating part and an upper part of the recording medium accommodating part. It is characterized in that it is provided so as to be movable to the position to be moved.
According to such a configuration, the scanner can be moved to a position covering the upper side of the recording medium accommodation portion and a position opening the upper side of the recording medium accommodation portion. Therefore, by moving the scanner and opening the upper portion of the recording medium accommodating portion, the recording medium accommodating portion can be accessed from above for the purpose of supplying the recording medium to the recording medium accommodating portion.

記録媒体収容部分を装置本体の側方へ引き出し可能に構成すれば、記録媒体収容部分を装置本体から側方に引き出して、その記録媒体収容部分に対してアクセスすることができる。しかしながら、そのような構成では、装置本体の側方に、記録媒体収容部分を引き出すためのスペースが必要となる。これに対し、スキャナの移動によって記録媒体収容部分の上方を開閉する構成では、装置本体の側方に記録媒体収容部分を引き出すためのスペースを必要としないので、装置の専有面積の縮小を図ることができる。   If the recording medium accommodating portion is configured to be able to be pulled out to the side of the apparatus main body, the recording medium accommodating portion can be pulled out from the apparatus main body to the side and accessed. However, in such a configuration, a space for drawing out the recording medium accommodation portion is required on the side of the apparatus main body. On the other hand, in the configuration in which the upper portion of the recording medium accommodating portion is opened and closed by the movement of the scanner, there is no need for a space for pulling out the recording medium accommodating portion on the side of the apparatus main body. Can do.

また、請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の発明において、前記スキャナは、前記画像形成部分の上方を覆う位置と、前記画像形成部分の上方を開放する位置とに移動可能に設けられていることを特徴としている。
このような構成によると、スキャナを、画像形成部分の上方を覆う位置と、画像形成部分の上方を開放する位置とに移動させることができる。そのため、スキャナを移動させて、画像形成部分の上方を開放することによって、画像形成部分に対して上方からアクセスすることができる。 According to a sixth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fifth aspects, the scanner covers a position above the image forming portion and a position that opens the top of the image forming portion. It is characterized by being provided so as to be movable.
According to such a configuration, the scanner can be moved to a position that covers the upper portion of the image forming portion and a position that opens the upper portion of the image forming portion. Therefore, by moving the scanner and opening the upper part of the image forming part, the image forming part can be accessed from above.

画像形成部分を装置本体の側方へ引き出し可能に構成すれば、画像形成部分を装置本体から側方に引き出して、その画像形成部分に対してアクセスすることができる。しかしながら、そのような構成では、装置本体の側方に、画像形成部分を引き出すためのスペースが必要となる。これに対し、スキャナの移動によって画像形成部分の上方を開閉する構成では、装置本体の側方に画像形成部分を引き出すためのスペースを必要としないので、装置の専有面積の縮小を図ることができる。   If the image forming part can be pulled out to the side of the apparatus main body, the image forming part can be pulled out from the apparatus main body to the side and accessed. However, in such a configuration, a space for drawing out the image forming portion is required on the side of the apparatus main body. On the other hand, in the configuration in which the upper portion of the image forming portion is opened and closed by the movement of the scanner, a space for drawing out the image forming portion on the side of the apparatus main body is not required, so that the area occupied by the device can be reduced. .

また、請求項７に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記スキャナは、装置本体の一側面に沿って水平方向に延びるスキャナ回動軸を中心として、前記記録媒体収容部分の上方を覆う位置と、前記記録媒体収容部分の上方を開放する位置とに回動可能に設けられ、前記記録媒体収容部分は、前記一側面に沿って水平方向に延びる記録媒体収容部分回動軸を中心として、前記画像形成部分の上方を覆う位置と、前記画像形成部分の上方を開放する位置とに回動可能に設けられていることを特徴としている。   According to a seventh aspect of the present invention, in the fourth aspect of the present invention, the scanner is configured so that the recording medium accommodating portion is centered on a scanner rotation shaft extending horizontally along one side surface of the apparatus main body. A recording medium accommodating portion rotation shaft that is rotatably provided at a position that covers the upper portion and a position that opens above the recording medium accommodating portion, and that extends horizontally along the one side surface. , And a position covering the upper part of the image forming part and a position opening the upper part of the image forming part.

このような構成によると、スキャナを移動させて、記録媒体収容部分の上方を開放することができ、記録媒体収容部分への記録媒体の補給などのために、記録媒体収容部分に対して上方からアクセスすることができる。また、記録媒体収容部分を移動させて、画像形成部分の上方を開放することができ、画像形成部分に対して上方からアクセスすることができる。しかも、スキャナ回動軸および記録媒体収容部分回動軸が装置本体の同一側面に沿って配置されているので、スキャナの回動および記録媒体収容部分の回動を同一側（スキャナ回動軸および記録媒体収容部分回動軸が配置されている側と水平方向反対側）から操作することができる。また、記録媒体収容部分および画像形成部分を開放したときに、スキャナおよび記録媒体収容部分が同一側（スキャナ回動軸および記録媒体収容部分回動軸が配置されている側）に配置されるので、画像形成部分に対して容易にアクセスすることができる。そのため、操作性の向上を図りつつ、画像形成部分に対するアクセスの容易化を図ることができる。   According to such a configuration, the scanner can be moved to open the upper part of the recording medium accommodating part, and the recording medium accommodating part can be replenished from above with respect to the recording medium accommodating part. Can be accessed. Further, the recording medium accommodating portion can be moved to open the upper portion of the image forming portion, and the image forming portion can be accessed from above. In addition, since the scanner rotation shaft and the recording medium accommodation portion rotation axis are arranged along the same side surface of the apparatus main body, the rotation of the scanner and the rotation of the recording medium accommodation portion are the same side (scanner rotation axis and It can be operated from the side opposite to the side in which the recording medium accommodating portion rotating shaft is arranged. Further, when the recording medium housing portion and the image forming portion are opened, the scanner and the recording medium housing portion are disposed on the same side (the side on which the scanner rotation shaft and the recording medium housing portion rotation shaft are disposed). The image forming portion can be easily accessed. Therefore, it is possible to facilitate access to the image forming portion while improving operability.

また、請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の発明において、前記スキャナは、装置本体の一側面に沿って水平方向に延びるスキャナ回動軸を中心として回動可能に設けられ、前記原稿載置面を上面に有するスキャナ本体と、前記原稿載置面上に、前記スキャナ本体の前記スキャナ回動軸が設けられている側の端部において前記スキャナ回動軸と平行に延びるカバー軸を中心として回動可能に設けられ、前記原稿載置面に載置された原稿を押さえるためのカバーとを備えていることを特徴としている。   The invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 7, wherein the scanner is rotated about a scanner rotation axis extending horizontally along one side surface of the apparatus main body. A scanner body having the document placement surface on the upper surface, and the scanner rotation shaft at an end of the scanner body on the side where the scanner rotation shaft is provided on the document placement surface. And a cover for pressing the document placed on the document placement surface. The cover shaft is provided so as to be rotatable about a cover shaft extending in parallel with the cover.

このような構成によると、スキャナ回動軸およびカバー軸が装置本体の同一側端部に配置されているので、スキャナの回動およびカバーの回動を同一側から操作することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
また、請求項９に記載の発明は、請求項１ないし８のいずれかに記載の発明において、前記画像形成装置を設置面に設置したときの設置面積が、前記画像形成装置の前記設置面への投影面積よりも小さいことを特徴としている。 According to such a configuration, since the scanner rotation shaft and the cover shaft are arranged at the same side end portion of the apparatus main body, the rotation of the scanner and the rotation of the cover can be operated from the same side. Therefore, operability can be improved.
According to a ninth aspect of the invention, in the invention according to any one of the first to eighth aspects, an installation area when the image forming apparatus is installed on an installation surface is the installation surface of the image forming apparatus. It is characterized by being smaller than the projected area.

このような構成によると、スキャナや記録媒体収容部分の配置スペースを確保しつつ、設置面積の縮小を図ることができる。
また、請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、外観形状が逆四角錐台形状に形成されていることを特徴としている。
このような構成によると、装置の設置面積を装置の設置面への投影面積よりも確実に小さくすることができる。 According to such a configuration, the installation area can be reduced while securing the arrangement space for the scanner and the recording medium accommodation portion.
The invention described in claim 10 is characterized in that, in the invention described in claim 9, the external shape is formed in an inverted quadrangular truncated pyramid shape.
According to such a configuration, the installation area of the apparatus can be surely made smaller than the projected area on the installation surface of the apparatus.

また、請求項１１に記載の発明は、請求項１ないし１０のいずれかに記載の発明において、前記画像形成部分は、水平方向に並列的に配置され、互いに異なる色の現像剤を収容する、複数の現像部を備えていることを特徴としている。
このような構成によると、複数の現像部が水平方向に並列的に配置される、いわゆるタンデム型のレイアウトを採用しながら、設置面積の縮小を図ることができる。 The invention according to claim 11 is the invention according to any one of claims 1 to 10, wherein the image forming portions are arranged in parallel in a horizontal direction and accommodate developers of different colors. It is characterized by having a plurality of developing sections.
With such a configuration, the installation area can be reduced while adopting a so-called tandem layout in which a plurality of developing units are arranged in parallel in the horizontal direction.

請求項１に記載の発明によれば、記録媒体収容部分に収容される記録媒体のサイズと無関係に、設置面積の縮小を図ることができる。
請求項２に記載の発明によれば、装置の小型化を図ることができる。
請求項３に記載の発明によれば、装置の設置面積の縮小を容易に達成することができる。 According to the first aspect of the present invention, the installation area can be reduced regardless of the size of the recording medium accommodated in the recording medium accommodating portion.
According to invention of Claim 2, size reduction of an apparatus can be achieved.
According to the third aspect of the present invention, it is possible to easily reduce the installation area of the apparatus.

請求項４に記載の発明によれば、記録媒体の搬送経路を無理なく形成することができ、これによって記録媒体の良好な搬送を確保することができる。
請求項５に記載の発明によれば、装置の専有面積の縮小を図ることができながら、記録媒体収容部分に対するアクセスを可能にすることができる。
請求項６に記載の発明によれば、装置の専有面積の縮小を図ることができながら、画像形成部分に対するアクセスを可能にすることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the recording medium conveyance path can be formed without difficulty, thereby ensuring good conveyance of the recording medium.
According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to enable access to the recording medium accommodation portion while reducing the area occupied by the apparatus.
According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to enable access to the image forming portion while reducing the exclusive area of the apparatus.

請求項７に記載の発明によれば、操作性の向上を図りつつ、画像形成部分に対するアクセスの容易化を図ることができる。
請求項８に記載の発明によれば、操作性の向上を図ることができる。
請求項９に記載の発明によれば、スキャナや記録媒体収容部分の配置スペースを確保しつつ、設置面積の縮小を図ることができる。 According to the seventh aspect of the invention, it is possible to facilitate access to the image forming portion while improving operability.
According to the eighth aspect of the present invention, the operability can be improved.
According to the ninth aspect of the present invention, it is possible to reduce the installation area while securing the arrangement space for the scanner and the recording medium accommodation portion.

請求項１０に記載の発明によれば、装置の設置面積を装置の設置面への投影面積よりも確実に小さくすることができる。
請求項１１に記載の発明によれば、タンデム型のレイアウトを採用しながら、設置面積の縮小を図ることができる。 According to the invention described in claim 10, the installation area of the apparatus can be surely made smaller than the projection area on the installation surface of the apparatus.
According to the eleventh aspect of the present invention, the installation area can be reduced while adopting a tandem layout.

（第１実施形態）
１．複合機外観構成
図１は、本発明の第１実施形態に係る複合機の外観を示す斜視図である。
この画像形成装置としての複合機１は、プリンタ２と、プリンタ２の上方に配置されるスキャナとしてのフラットベッドスキャナ３とを備え、プリンタ２によるプリント機能、フラットベッドスキャナ３によるスキャナ機能およびこれら機能の組み合わせによるコピー機能などを有している。そして、この複合機１は、机の上などに設置して使用することができる卓上型の複合機であって、全体として、その外観形状が上面の面積よりも底面の面積の方が小さい逆四角錐台形状をなし、設置面Ｆにおける設置面積Ｓ１が設置面Ｆへの投影面積Ｓ２よりも小さくなるように形成されている。
２．プリンタ全体構成
図２、図３および図４は、複合機１の内部構成を示す側断面図である。 (First embodiment)
1. FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a multifunction peripheral according to the first embodiment of the present invention.
The multifunction machine 1 as an image forming apparatus includes a printer 2 and a flat bed scanner 3 as a scanner disposed above the printer 2. The printing function by the printer 2, the scanner function by the flat bed scanner 3, and these functions A copy function based on a combination of The multifunction device 1 is a desktop multifunction device that can be installed and used on a desk or the like. As a whole, the outer shape of the multifunction device 1 is smaller than the area of the upper surface. It has a quadrangular pyramid shape and is formed such that the installation area S1 on the installation surface F is smaller than the projection area S2 on the installation surface F.
2. Overall Configuration of Printer FIGS. 2, 3, and 4 are side sectional views showing the internal configuration of the multifunction machine 1.

プリンタ２は、中間転写タンデムタイプのカラーレーザプリンタであって、装置本体としての本体ケーシング４と、この本体ケーシング４に設けられる、記録媒体収容部分としての給紙部５、エンジン部６および排出媒体保持部分としての排紙部７とを備えている。
＜本体ケーシング＞
本体ケーシング４は、硬質の樹脂からなり、下部ケーシング８および上部ケーシング９に分割して構成されている。 The printer 2 is an intermediate transfer tandem type color laser printer, and includes a main body casing 4 as an apparatus main body, and a paper feeding unit 5, an engine unit 6, and a discharge medium as a recording medium accommodation portion provided in the main body casing 4. And a paper discharge section 7 as a holding portion.
<Main body casing>
The main body casing 4 is made of hard resin and is divided into a lower casing 8 and an upper casing 9.

図１〜図４に示すように、下部ケーシング８は、矩形状の底板１０と、この底板１０の周縁から外側に拡がりつつ上方に延びる側板１１とを一体的に備えている。これにより、この下部ケーシング８の正面１２、背面１３および両側面１４は、それぞれ、底板１０の各辺に接続される下端縁の長さが上端縁の長さよりも短い側面視逆台形状に形成され、底板１０の各辺から外側斜め上方に延びている。また、下部ケーシング８の上面には、後述するプロセスカートリッジ２５を着脱させるためのカートリッジ着脱口３４が形成されている。さらに、下部ケーシング８には、正面１２の下部に、水平方向に長い長方形状の排紙突出口１５が形成されている。   As shown in FIGS. 1 to 4, the lower casing 8 integrally includes a rectangular bottom plate 10 and a side plate 11 that extends upward from the periphery of the bottom plate 10 while extending outward. Thereby, the front surface 12, the back surface 13, and the both side surfaces 14 of the lower casing 8 are each formed in an inverted trapezoidal shape in a side view in which the lower end edge connected to each side of the bottom plate 10 is shorter than the upper end edge. And extend obliquely upward and outward from each side of the bottom plate 10. In addition, on the upper surface of the lower casing 8, a cartridge attaching / detaching port 34 for attaching / detaching a process cartridge 25 described later is formed. Further, the lower casing 8 is formed with a rectangular paper discharge projection port 15 which is long in the horizontal direction at the lower part of the front surface 12.

上部ケーシング９は、四角枠状に形成され、下部ケーシング８の上方に設けられている。この上部ケーシング９の正面１６、背面１７および両側面１８は、それぞれ下部ケーシング８の正面１２、背面１３および両側面１４と同一平面上に形成され、正面１２、背面１３および両側面１４に対して水平方向における段差なく連続している。
また、上部ケーシング９の背面１７の下端部には、下部ケーシング８の背面１３の上端縁に沿って延びる、記録媒体収容部分回動軸としての回動軸１９が挿通されており、上部ケーシング９は、その回動軸１９に回動自在に支持されている。これにより、上部ケーシング９は、正面１６、背面１７および両側面１８の各下端縁がそれぞれ下部ケーシング８の正面１２、背面１３および両側面１４の各上端縁に当接する閉位置（図２に示す位置）と、回動軸１９を中心に回転して、正面１６側が上方に持ち上がった開位置（図４に示す位置）とに開閉可能に設けられている。 The upper casing 9 is formed in a square frame shape and is provided above the lower casing 8. The front surface 16, back surface 17 and both side surfaces 18 of the upper casing 9 are formed on the same plane as the front surface 12, back surface 13 and both side surfaces 14 of the lower casing 8, respectively. It is continuous without a step in the horizontal direction.
Further, a rotation shaft 19 as a recording medium accommodation portion rotation shaft extending along the upper edge of the back surface 13 of the lower casing 8 is inserted into the lower end portion of the back surface 17 of the upper casing 9. Is rotatably supported by the rotation shaft 19. Thereby, the upper casing 9 is in a closed position (shown in FIG. 2) where the lower end edges of the front face 16, the rear face 17 and the both side faces 18 are in contact with the upper end edges of the front face 12, the rear face 13 and the both side faces 14, respectively. Position) and an open position (position shown in FIG. 4) in which the front 16 side is lifted upward by rotating about the rotation shaft 19.

なお、以下の説明において、下部ケーシング８の正面側（図２における左側）を前側、その反対側の背面側（図２における右側）を後側とする。
＜給紙部＞
図２〜図４に示すように、給紙部５は、上部ケーシング９内の上部に配置されている。この給紙部５は、記録媒体としての用紙Ｐが収容される用紙収容凹部２０と、用紙収容凹部２０内に配置される用紙押圧板２１と、用紙収容凹部２０の後端部下方に配置される給紙ローラ２２とを備えている。 In the following description, the front side (the left side in FIG. 2) of the lower casing 8 is the front side, and the back side (the right side in FIG. 2) on the opposite side is the rear side.
<Paper Feeder>
As shown in FIGS. 2 to 4, the paper feeding unit 5 is disposed in the upper part of the upper casing 9. The sheet feeding unit 5 is disposed below the rear end portion of the sheet accommodating recess 20, the sheet pressing recess 21 in which the sheet P as a recording medium is accommodated, the sheet pressing plate 21 disposed in the sheet accommodating recess 20. And a paper feed roller 22.

用紙収容凹部２０は、上側が開放される凹状の有底枠体をなし、上部ケーシング９に固定されている。
用紙押圧板２１は、用紙収容凹部２０内において、前後方向途中から後端部にわたって設けられている。この用紙押圧板２１は、前端部が、フラットベッドスキャナ３の下面に回転可能に支持されるとともに、後端部の上面が、押圧ばね２３によって下方に付勢されている。 The paper storage recess 20 is a concave bottomed frame that is open on the upper side, and is fixed to the upper casing 9.
The paper pressing plate 21 is provided from the middle in the front-rear direction to the rear end portion in the paper housing recess 20. The front end of the sheet pressing plate 21 is rotatably supported on the lower surface of the flat bed scanner 3, and the upper surface of the rear end is biased downward by a pressing spring 23.

給紙ローラ２２は、用紙押圧板２１の後端部と対向配置されている。
この給紙部５においては、用紙収容凹部２０内に、用紙Ｐがほぼ水平に横たえた状態で収容される。そして、用紙押圧板２１の後端部が、最上位の用紙Ｐの上面の後端部に当接し、押圧ばね２３の付勢力によって、最下位の用紙Ｐの下面の後端部が、給紙ローラ２２と接触するように押圧されている。給紙ローラ２２が回転されると、給紙ローラ２２に接触している最下位の用紙Ｐがエンジン部６へ向けて給紙される。
＜エンジン部＞
エンジン部６は、走査ユニット２４、画像形成部分としてのプロセスカートリッジ２５、転写部２６、定着部２７および搬送経路としての搬送パス２８を備えている。
Ａ．走査ユニット
走査ユニット２４は、上部ケーシング９内において、給紙部５の下方に配置されている。走査ユニット２４は、図示しないレーザ発光部および複数のレンズ、回転駆動されるポリゴンミラー２９、複数の反射鏡３０などを備えている。 The paper feed roller 22 is disposed to face the rear end portion of the paper pressing plate 21.
In the paper feeding unit 5, the paper P is accommodated in the paper accommodation recess 20 in a state of lying substantially horizontally. Then, the rear end portion of the paper pressing plate 21 contacts the rear end portion of the upper surface of the uppermost paper P, and the rear end portion of the lower surface of the lowermost paper P is fed by the urging force of the pressing spring 23. It is pressed so as to come into contact with the roller 22. When the paper feed roller 22 is rotated, the lowest-order paper P in contact with the paper feed roller 22 is fed toward the engine unit 6.
<Engine part>
The engine unit 6 includes a scanning unit 24, a process cartridge 25 as an image forming portion, a transfer unit 26, a fixing unit 27, and a transport path 28 as a transport path.
A. Scanning Unit The scanning unit 24 is disposed below the paper feed unit 5 in the upper casing 9. The scanning unit 24 includes a laser light emitting unit (not shown) and a plurality of lenses, a polygon mirror 29 that is rotationally driven, a plurality of reflecting mirrors 30 and the like.

そして、走査ユニット２４では、レーザ発光部から発光される画像データに基づくレーザビームを、ポリゴンミラー２９で偏向走査し、複数のレンズおよび複数の反射鏡３０に順次通過または反射させて、矢印で示すように、各プロセスカートリッジ２５の後述する感光ドラム３８の表面に照射する。
Ｂ．プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ２５は、複数色（４色）のトナーの各色ごとに設けられ、下部ケーシング８内の上部において、前後方向（水平方向）に並列的に配置されている。より具体的には、プロセスカートリッジ２５は、イエロープロセスカートリッジ２５Ｙ、マゼンタプロセスカートリッジ２５Ｍ、シアンプロセスカートリッジ２５Ｃおよびブラックプロセスカートリッジ２５Ｋの４つからなる。下部ケーシング８内の上部には、５つの案内部材３１が前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されており、これらの案内部材３１の各間にプロセスカートリッジ２５が１つずつ配置されている。 In the scanning unit 24, the laser beam based on the image data emitted from the laser emitting unit is deflected and scanned by the polygon mirror 29, and sequentially passed or reflected by the plurality of lenses and the plurality of reflecting mirrors 30, and indicated by arrows. As described above, the surface of a photosensitive drum 38 described later of each process cartridge 25 is irradiated.
B. Process Cartridge The process cartridge 25 is provided for each color of a plurality of colors (four colors), and is arranged in parallel in the front-rear direction (horizontal direction) in the upper part of the lower casing 8. More specifically, the process cartridge 25 includes four processes: a yellow process cartridge 25Y, a magenta process cartridge 25M, a cyan process cartridge 25C, and a black process cartridge 25K. In the upper part of the lower casing 8, five guide members 31 are arranged in parallel at intervals in the front-rear direction, and one process cartridge 25 is arranged between each of these guide members 31.

各案内部材３１は、下部ケーシング８の上下方向中央部から上端部にわたって設けられている。また、各案内部材３１は、前後方向において互いに対向する前案内面３２および後案内面３３を有している。これらの前案内面３２および後案内面３３は、断面形状が後側（背面側）に凸となるように湾曲した同心円弧状に形成されている。そして、互いに隣り合う１対の案内部材３１において、前側の案内部材３１の後案内面３３と後側の案内部材３１の前案内面３２との間に、プロセスカートリッジ２５が配置され、この状態で、プロセスカートリッジ２５の後述する筐体３６の前円弧面４１が、前側の案内部材３１の後案内面３３と接触状に対向し、その筐体３６の後円弧面４２が、後側の案内部材３１の前案内面３２と接触状に対向する。   Each guide member 31 is provided from the center in the vertical direction of the lower casing 8 to the upper end. Each guide member 31 has a front guide surface 32 and a rear guide surface 33 that face each other in the front-rear direction. The front guide surface 32 and the rear guide surface 33 are formed in a concentric arc shape that is curved so that the cross-sectional shape is convex on the rear side (back side). In the pair of adjacent guide members 31, the process cartridge 25 is disposed between the rear guide surface 33 of the front guide member 31 and the front guide surface 32 of the rear guide member 31, and in this state. A front arc surface 41 of a housing 36 (to be described later) of the process cartridge 25 is in contact with the rear guide surface 33 of the front guide member 31, and the rear arc surface 42 of the housing 36 is a rear guide member. The front guide surface 32 of 31 is opposed in contact.

各プロセスカートリッジ２５は、図４に示すように、上部ケーシング９が開位置に開かれると、下部ケーシング８の上面１０７のカートリッジ着脱口３４から露出する。そして、各プロセスカートリッジ２５は、筐体３６がその前後に対向する案内部材３１と摺擦することにより、案内部材３１に案内されて、図４に破線で示すように、カートリッジ着脱口３４を横切り、下部ケーシング８の外部において下部ケーシング８の上面１０７と平行な平面Ｈに漸近する着脱経路３５に沿って、下部ケーシング８に対して着脱される。より具体的には、着脱経路３５は、カートリッジ着脱口３４を横切り、下部ケーシング８の外部において下部ケーシング８の上面１０７に沿う方向、つまり水平方向となる湾曲状（この実施形態では、円弧状）に形成されており、各プロセスカートリッジ２５は、案内部材３１の案内によって、その着脱経路３５に沿って着脱される。   As shown in FIG. 4, each process cartridge 25 is exposed from the cartridge attaching / detaching port 34 on the upper surface 107 of the lower casing 8 when the upper casing 9 is opened to the open position. Each process cartridge 25 is guided by the guide member 31 as the casing 36 slides against the front and rear guide members 31 and crosses the cartridge mounting / removing port 34 as shown by a broken line in FIG. The outer casing 8 is attached to and detached from the lower casing 8 along an attaching / detaching path 35 that asymptotically approaches a plane H parallel to the upper surface 107 of the lower casing 8. More specifically, the attachment / detachment path 35 traverses the cartridge attachment / detachment opening 34 and is curved in the direction along the upper surface 107 of the lower casing 8 outside the lower casing 8, that is, in the horizontal direction (in this embodiment, an arc shape). Each process cartridge 25 is attached / detached along the attachment / detachment path 35 by the guide of the guide member 31.

図５は、プロセスカートリッジ２５の側断面図である。
図５を参照して、各プロセスカートリッジ２５は、筐体３６と、この筐体３６から外部に突出する取っ手３６１と、筐体３６内に、現像部としての現像カートリッジ３７、感光ドラム３８、スコロトロン型帯電器３９およびドラムクリーニングローラ４０とを備えている。 FIG. 5 is a side sectional view of the process cartridge 25.
Referring to FIG. 5, each process cartridge 25 includes a housing 36, a handle 361 projecting from the housing 36, a developing cartridge 37 as a developing unit, a photosensitive drum 38, and a scorotron. A mold charger 39 and a drum cleaning roller 40 are provided.

なお、以下のプロセスカートリッジ２５の説明では、プロセスカートリッジ２５が下部ケーシング８に装着された状態を上下の基準とする。
筐体３６は、外形が着脱経路３５（図４参照）に沿うように湾曲した形状に形成されている。具体的には、筐体３６は、上面３６２と、断面形状が円弧状に形成された一方面としての前円弧面４１と、この前円弧面４１と前後方向に間隔を隔てて対向し、断面形状が前円弧面４１の断面円弧状の中心Ｃを中心とする同心円弧状に形成された他方面としての後円弧面４２と、前円弧面４１および後円弧面４２の各幅方向（前後方向および上下方向に直交する方向）両端縁を連結する両側面４３とを有している。 In the following description of the process cartridge 25, the state in which the process cartridge 25 is mounted on the lower casing 8 is used as an upper and lower reference.
The casing 36 is formed in a curved shape so that its outer shape follows the attachment / detachment path 35 (see FIG. 4). Specifically, the housing 36 is opposed to the upper surface 362, the front arc surface 41 as one surface having an arc-shaped cross section, and the front arc surface 41 with an interval in the front-rear direction. The rear arc surface 42 as the other surface formed in a concentric arc shape centered on the center C of the cross-section arc shape of the front arc surface 41, and the respective width directions (front-rear direction and rear arc surface 42) of the front arc surface 41 and rear arc surface 42 (Direction orthogonal to the vertical direction) and both side surfaces 43 connecting both end edges.

取っ手３６１は、筐体３６の上面３６２から上方に突出し、幅方向に延びるように形成されている。この取っ手３６１は、その前面および後面に湾曲した凹状に窪む把持用凹部３６３を有し、その把持用凹部３６３の先端側には、手で掴むことのできる断面楕円形状の掴み部３６４が形成されている。プロセスカートリッジ２５を下部ケーシング８に対して着脱させるときには、両把持用凹部３６３に指を掛けて、掴み部３６４を掴むことによって、プロセスカートリッジ２５の着脱過程において、プロセスカートリッジ２５の姿勢が変化しても、プロセスカートリッジ２５を確実に支持することができ、そのプロセスカートリッジ２５の移動を安定して操作することができる。   The handle 361 is formed so as to protrude upward from the upper surface 362 of the housing 36 and extend in the width direction. This handle 361 has a concave concave portion 363 that is concavely curved on the front surface and the rear surface, and a grip portion 364 having an elliptical cross section that can be gripped by hand is formed on the distal end side of the concave concave portion 363. Has been. When the process cartridge 25 is attached to or detached from the lower casing 8, the posture of the process cartridge 25 is changed in the process of attaching or detaching the process cartridge 25 by placing a finger on the gripping recesses 363 and grasping the grasping part 364. In addition, the process cartridge 25 can be reliably supported, and the movement of the process cartridge 25 can be stably operated.

現像カートリッジ３７は、筐体３６の上部に装着され、トナー収容部４４、供給ローラ４５、現像ローラ４６および層厚規制ブレード４７を備えている。
トナー収容部４４は、現像カートリッジ３７の上側の内部空間として形成されており、トナー収容部４４内を攪拌するアジテータ４８を備えている。
また、トナー収容部４４には、各プロセスカートリッジ２５ごとに、イエロープロセスカートリッジ２５Ｙにはイエロー、マゼンタプロセスカートリッジ２５Ｍにはマゼンタ、シアンプロセスカートリッジ２５Ｃにはシアン、および、ブラックプロセスカートリッジ２５Ｋにはブラックの色を有する正帯電性の非磁性１成分のトナーがそれぞれ充填されている。 The developing cartridge 37 is mounted on the upper portion of the housing 36 and includes a toner accommodating portion 44, a supply roller 45, a developing roller 46, and a layer thickness regulating blade 47.
The toner accommodating portion 44 is formed as an internal space above the developing cartridge 37 and includes an agitator 48 that agitates the inside of the toner accommodating portion 44.
Further, in the toner accommodating portion 44, for each process cartridge 25, yellow for the yellow process cartridge 25Y, magenta for the magenta process cartridge 25M, cyan for the cyan process cartridge 25C, and black for the black process cartridge 25K. Each is filled with a positively charged non-magnetic one-component toner having a color.

このトナーは、重合性単量体、たとえば、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などの公知の重合方法によって共重合させることにより得られる略球形の重合トナーが使用されている。なお、このようなトナーには、各色に対応した着色剤やワックスが配合され、シリカなどの外添剤を添加することによって流動性の向上が図られており、その粒子径は、約６〜１０μｍ程度とされている。   This toner includes a polymerizable monomer, for example, a styrene monomer such as styrene, and an acrylic monomer such as acrylic acid, alkyl (C1 to C4) acrylate, and alkyl (C1 to C4) methacrylate. A substantially spherical polymerized toner obtained by copolymerization by a known polymerization method such as suspension polymerization is used. Such toners are blended with colorants and waxes corresponding to the respective colors, and the flowability is improved by adding external additives such as silica. It is about 10 μm.

そして、トナー収容部４４のトナーは、トナー収容部４４に設けられたアジテータ４８の回転および撹拌によって、トナー収容部４４の下側に開口されたトナー供給口から供給ローラ４５に向けて放出される。
供給ローラ４５は、トナー供給口の下方において、幅方向に延び、現像カートリッジ３７に回転可能に設けられている。この供給ローラ４５は、金属製のローラ軸と、そのローラ軸を被覆する導電性のスポンジローラとを備えている。 The toner in the toner storage unit 44 is discharged toward the supply roller 45 from the toner supply port opened on the lower side of the toner storage unit 44 by the rotation and stirring of the agitator 48 provided in the toner storage unit 44. .
The supply roller 45 extends in the width direction below the toner supply port and is rotatably provided in the developing cartridge 37. The supply roller 45 includes a metal roller shaft and a conductive sponge roller that covers the roller shaft.

現像ローラ４６は、供給ローラ４５のさらに下方において、幅方向に延び、供給ローラ４５と対向するように回転可能に設けられている。現像ローラ４６は、供給ローラ４５がある程度圧縮される状態で、供給ローラ４５と接触している。
現像ローラ４６は、金属製のローラ軸と、そのローラ軸を被覆する導電性のゴムローラとを備えている。より具体的には、現像ローラ４６のゴムローラは、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴム、シリコーンゴムまたはＥＰＤＭゴムなどからなる弾性ローラと、その弾性ローラの表面に被覆される、ウレタンゴム、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂などが主成分とされるコート層との２層から形成されている。また、この現像ローラ４６は、その下側部分が現像カートリッジ３７の下側部分に形成される開口部４９から露出するように配置され、現像時には、図示しない電源から現像バイアスが印加される。 The developing roller 46 extends in the width direction further below the supply roller 45 and is rotatably provided to face the supply roller 45. The developing roller 46 is in contact with the supply roller 45 in a state where the supply roller 45 is compressed to some extent.
The developing roller 46 includes a metal roller shaft and a conductive rubber roller that covers the roller shaft. More specifically, the rubber roller of the developing roller 46 includes an elastic roller made of conductive urethane rubber, silicone rubber, EPDM rubber or the like containing carbon fine particles, and urethane rubber or urethane coated on the surface of the elastic roller. It is formed of two layers including a coating layer mainly composed of resin, polyimide resin or the like. The developing roller 46 is disposed such that its lower portion is exposed from an opening 49 formed in the lower portion of the developing cartridge 37, and a developing bias is applied from a power source (not shown) during development.

層厚規制ブレード４７は、金属の板ばね材からなるブレード本体の先端部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の押圧部を備えており、ブレード本体の一端部が、現像カートリッジ３７の開口部４９の周縁部に支持され、押圧部がブレード本体の弾性力によって現像ローラ４６の表面に圧接されるように、設けられている。
そして、トナー供給口から放出されるトナーは、供給ローラ４５の回転により、現像ローラ４６に供給され、このとき、供給ローラ４５と現像ローラ４６との間で正極性に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ４６の上に供給されたトナーは、現像ローラ４６の回転に伴って、層厚規制ブレード４７の押圧部と現像ローラ４６との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ４６の上に担持される。 The layer thickness regulating blade 47 includes a pressing portion having a semicircular cross section made of insulating silicone rubber at the tip of a blade body made of a metal leaf spring material, and one end portion of the blade body is a developing cartridge 37. The pressing portion is provided so as to be pressed against the surface of the developing roller 46 by the elastic force of the blade body.
The toner discharged from the toner supply port is supplied to the developing roller 46 by the rotation of the supplying roller 45. At this time, the toner is positively frictionally charged between the supplying roller 45 and the developing roller 46, and further developed. The toner supplied onto the roller 46 enters between the pressing portion of the layer thickness regulating blade 47 and the developing roller 46 as the developing roller 46 rotates, and forms a thin layer with a constant thickness. Supported on.

感光ドラム３８は、現像ローラ４６の下方において、その現像ローラ４６と接触するような状態で、筐体３６に回転可能に設けられている。感光ドラム３８は、ドラム本体が接地されるとともに、その表面が、ポリカーボネートを主成分とする有機感光体の感光層によって形成されている。また、感光ドラム３８は、その下側部分が筐体３６の開放された下面から露出するように配置されている。   The photosensitive drum 38 is rotatably provided in the housing 36 in a state where it is in contact with the developing roller 46 below the developing roller 46. The surface of the photosensitive drum 38 is grounded, and the surface thereof is formed by a photosensitive layer of an organic photosensitive member mainly composed of polycarbonate. Further, the photosensitive drum 38 is disposed so that the lower portion thereof is exposed from the opened lower surface of the housing 36.

スコロトロン型帯電器３９は、筐体３６に取り付けられて、感光ドラム３８の後方やや上側に、感光ドラム３８と接触しないように間隔を隔てて配置されている。このスコロトロン型帯電器３９は、タングステンの帯電ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電性のスコロトロン型帯電器であり、感光ドラム３８の表面を一様に正極性に帯電させる。
ドラムクリーニングローラ４０は、感光ドラム３８の回転方向におけるスコロトロン型帯電器３９の上流側において、感光ドラム３８と接触するように、プロセスカートリッジ２５に回転可能に設けられている。ドラムクリーニングローラ４０は、金属製のローラ軸と、そのローラ軸を被覆する導電性のゴムローラとを備え、クリーニング時には、図示しない電源からクリーニングバイアスが印加される。 The scorotron charger 39 is attached to the housing 36 and is disposed at a position slightly behind and above the photosensitive drum 38 so as not to contact the photosensitive drum 38. The scorotron charger 39 is a positively chargeable scorotron charger that generates corona discharge from a tungsten charging wire, and uniformly charges the surface of the photosensitive drum 38 to a positive polarity.
The drum cleaning roller 40 is rotatably provided in the process cartridge 25 so as to come into contact with the photosensitive drum 38 on the upstream side of the scorotron charger 39 in the rotation direction of the photosensitive drum 38. The drum cleaning roller 40 includes a metal roller shaft and a conductive rubber roller that covers the roller shaft, and a cleaning bias is applied from a power source (not shown) during cleaning.

そして、プロセスカートリッジ２５では、各色のトナーは、次のように露光および現像される。すなわち、まず、感光ドラム３８の回転によって、その感光ドラム３８の表面が、スコロトロン型帯電器３９により一様に正帯電された後、走査ユニット２４からのレーザビームの走査により露光され、画像データに基づく静電潜像が形成される。次いで、現像ローラ４６の回転により、現像ローラ４６の上に担持されかつ正帯電されているトナーが、感光ドラム３８に対向して接触するときに、感光ドラム３８の表面に形成されている静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム３８の表面のうち、レーザビームの走査により露光され電位が下がっている部分に供給され、選択的に担持されることによってトナー像が形成され、これによって反転現像が達成される。   In the process cartridge 25, each color toner is exposed and developed as follows. That is, first, the surface of the photosensitive drum 38 is uniformly positively charged by the scorotron charger 39 by the rotation of the photosensitive drum 38, and then exposed by scanning with a laser beam from the scanning unit 24, and is converted into image data. A based electrostatic latent image is formed. Next, when the toner carried on the developing roller 46 and positively charged comes into contact with the photosensitive drum 38 by the rotation of the developing roller 46, an electrostatic charge is formed on the surface of the photosensitive drum 38. The latent image, that is, the surface of the uniformly positively charged surface of the photosensitive drum 38, is supplied to a portion where the potential is lowered by scanning with a laser beam and is selectively carried, thereby forming a toner image. Thereby, reversal development is achieved.

なお、図２〜図４においては、図面が煩雑になるのを避けるために、プロセスカートリッジ２５の各部に参照符号を付すことを省略しており、それらの各部については、図５において各部に付された符号が参照される。
Ｃ．転写部
転写部２６は、図２〜４に示すように、下部ケーシング８内において、前後方向に沿って並列配置される各プロセスカートリッジ２５と対向するように、各プロセスカートリッジ２５の下方に配置されている。転写部２６は、中間転写ユニット５０と、ベルトクリーナユニット５１とを備えている。 2 to 4, in order to avoid complication of the drawings, the reference numerals are not given to the respective parts of the process cartridge 25, and these parts are attached to the respective parts in FIG. 5. Reference numerals are referred to.
C. As shown in FIGS. 2 to 4, the transfer unit 26 is arranged below each process cartridge 25 in the lower casing 8 so as to face each process cartridge 25 arranged in parallel along the front-rear direction. ing. The transfer unit 26 includes an intermediate transfer unit 50 and a belt cleaner unit 51.

中間転写ユニット５０は、前後方向に沿って並列配置される各感光ドラム３８と対向するように、前後方向に沿って設けられ、駆動ローラ５２と、従動ローラ５３と、転写ベルト５４と、１次転写ローラ５５と、２次転写ローラ５６とを備えている。
駆動ローラ５２は、最後位のブラックプロセスカートリッジ２５Ｋの感光ドラム３８の後方に配置されている。従動ローラ５３は、最前位のイエロープロセスカートリッジ２５Ｙの感光ドラム３８の前方に配置されている。 The intermediate transfer unit 50 is provided along the front-rear direction so as to face the photosensitive drums 38 arranged in parallel along the front-rear direction, and includes a driving roller 52, a driven roller 53, a transfer belt 54, and a primary belt. A transfer roller 55 and a secondary transfer roller 56 are provided.
The drive roller 52 is disposed behind the photosensitive drum 38 of the black process cartridge 25K at the rearmost position. The driven roller 53 is disposed in front of the photosensitive drum 38 of the foremost yellow process cartridge 25Y.

転写ベルト５４は、カーボンなどの導電性粒子が分散された導電性のポリカーボネートやポリイミドなどからなり、駆動ローラ５２と従動ローラ５３との間に巻回されている。転写ベルト５４は、巻回状態の上側外面が、各プロセスカートリッジ２５の感光ドラム３８のすべてと接触するように配置されている。
そして、駆動ローラ５２の駆動により、従動ローラ５３が従動され、転写ベルト５４が、これら駆動ローラ５２と従動ローラ５３との間を、各プロセスカートリッジ２５の感光ドラム３８と接触する上側外面において、感光ドラム３８と同方向に回転するように、周回移動される。 The transfer belt 54 is made of conductive polycarbonate or polyimide in which conductive particles such as carbon are dispersed, and is wound between the driving roller 52 and the driven roller 53. The transfer belt 54 is disposed such that the upper outer surface in a wound state is in contact with all of the photosensitive drums 38 of the process cartridges 25.
Then, the driven roller 53 is driven by the driving roller 52, and the transfer belt 54 is exposed between the driving roller 52 and the driven roller 53 on the upper outer surface in contact with the photosensitive drum 38 of each process cartridge 25. It is circulated so as to rotate in the same direction as the drum 38.

１次転写ローラ５５は、巻回状態の転写ベルト５４内において、各プロセスカートリッジ２５の感光ドラム３８と、転写ベルト５４を挟んで対向するように、それぞれ設けられている。１次転写ローラ５５は、金属製のローラ軸と、その金属製のローラ軸に被覆される導電性のゴムローラとを備えている。また、１次転写ローラ５５は、転写ベルト５４の上側内面と接触するように配置され、その接触面において、転写ベルト５４の周回移動方向と同方向に回転するように設けられており、転写時には、図示しない電源から１次転写バイアスが印加される。   The primary transfer roller 55 is provided in the wound transfer belt 54 so as to face the photosensitive drum 38 of each process cartridge 25 with the transfer belt 54 interposed therebetween. The primary transfer roller 55 includes a metal roller shaft and a conductive rubber roller covered with the metal roller shaft. Further, the primary transfer roller 55 is disposed so as to be in contact with the upper inner surface of the transfer belt 54, and provided on the contact surface so as to rotate in the same direction as the circumferential movement direction of the transfer belt 54. A primary transfer bias is applied from a power source (not shown).

２次転写ローラ５６は、巻回状態の転写ベルト５４の外側であって、駆動ローラ５２の後方において、その駆動ローラ５２と転写ベルト５４を挟んで対向するように設けられている。２次転写ローラ５６は、金属製のローラ軸と、その金属製のローラ軸に被覆される導電性のゴムローラとを備えている。また、２次転写ローラ５６は、転写ベルト５４の後側外面と接触するように配置され、その接触面において、転写ベルト５４の周回移動方向と同方向に回転するように設けられており、転写時には、図示しない電源から２次転写バイアスが印加される。   The secondary transfer roller 56 is provided outside the wound transfer belt 54 and behind the drive roller 52 so as to face the drive roller 52 with the transfer belt 54 interposed therebetween. The secondary transfer roller 56 includes a metal roller shaft and a conductive rubber roller covered with the metal roller shaft. The secondary transfer roller 56 is disposed so as to be in contact with the rear outer surface of the transfer belt 54, and is provided on the contact surface so as to rotate in the same direction as the circumferential movement direction of the transfer belt 54. Sometimes, a secondary transfer bias is applied from a power source (not shown).

ベルトクリーナユニット５１は、転写ベルト５４における各感光ドラム３８の反対側（下側）であって、駆動ローラ５２と従動ローラ５３との間に配置されている。ベルトクリーナユニット５１は、クリーニングブラシ５７、回収ローラ５８および回収ボックス５９を備えている。
クリーニングブラシ５７は、金属製のブラシ軸と、その金属製のブラシ軸の周りに設けられる導電性のブラシとを備えている。このクリーニングブラシ５７は、転写ベルト５４の下側外面と接触するように配置され、その接触部において、転写ベルト５４の周回移動方向と同方向に回転するように、ベルトクリーナユニット５１に回転可能に設けられており、クリーニング時には、図示しない電源から１次クリーニングバイアスが印加される。 The belt cleaner unit 51 is disposed on the transfer belt 54 on the opposite side (lower side) of each photosensitive drum 38 and between the driving roller 52 and the driven roller 53. The belt cleaner unit 51 includes a cleaning brush 57, a collection roller 58, and a collection box 59.
The cleaning brush 57 includes a metal brush shaft and a conductive brush provided around the metal brush shaft. The cleaning brush 57 is disposed so as to be in contact with the lower outer surface of the transfer belt 54, and can rotate on the belt cleaner unit 51 so that the contact portion rotates in the same direction as the circumferential movement direction of the transfer belt 54. A primary cleaning bias is applied from a power source (not shown) during cleaning.

回収ローラ５８は、金属製のローラ軸と、その金属製のローラ軸に被覆される導電性のゴムローラとを備えている。この回収ローラ５８は、クリーニングブラシ５７の後側において、クリーニングブラシ５７と接触するように配置され、ベルトクリーナユニット５１に回転可能に設けられており、クリーニング時には、図示しない電源から２次クリーニングバイアスが印加される。   The collection roller 58 includes a metal roller shaft and a conductive rubber roller covered with the metal roller shaft. The collection roller 58 is disposed on the rear side of the cleaning brush 57 so as to be in contact with the cleaning brush 57, and is rotatably provided to the belt cleaner unit 51. During cleaning, a secondary cleaning bias is applied from a power source (not shown). Applied.

回収ボックス５９は、回収ローラ５８の後方に配置され、その回収ローラ５８と対向する部分が開口されており、その開口部分の近傍に、回収ローラ５８の表面に圧接されるスクレーパが設けられている。
Ｄ．定着部
定着部２７は、下部ケーシング８内において、中間転写ユニット５０の駆動ローラ５２と２次転写ローラ５６との間の２次転写位置に対して下方に配置されている。定着部２７は、第１加熱ローラ６０および第２加熱ローラ６１を備えている。 The collection box 59 is disposed behind the collection roller 58, a portion facing the collection roller 58 is opened, and a scraper pressed against the surface of the collection roller 58 is provided in the vicinity of the opening portion. .
D. Fixing Unit The fixing unit 27 is disposed below the secondary transfer position between the driving roller 52 and the secondary transfer roller 56 of the intermediate transfer unit 50 in the lower casing 8. The fixing unit 27 includes a first heating roller 60 and a second heating roller 61.

第１加熱ローラ６０は、下部ケーシング８において回転可能に支持され、アルミニウムなどの金属素管と、その金属素管内に配置されるハロゲンランプとを備えている。なお、金属素管の外周面には、トナーの付着を防止するための表面処理が施されている。
第２加熱ローラ６１は、定着部２７を通過する用紙Ｐを前後方向に挟んで、第１加熱ローラ６０の後方において対向配置されている。この第２加熱ローラ６１も、アルミニウムなどの金属素管と、その金属素管内に配置されるハロゲンランプとを備えており、第１加熱ローラ６０を押圧するように、下部ケーシング８において回転可能に支持されている。
Ｅ．搬送パス
搬送パス２８は、下部ケーシング８において、給紙部５から、最後位のブラックプロセスカートリッジ２５Ｋの後方を下方に向けて横切り、定着部２７の第１加熱ローラ６０と第２加熱ローラ６１との間を通過して、排紙部７に至る経路として形成されている。 The first heating roller 60 is rotatably supported in the lower casing 8 and includes a metal element tube such as aluminum and a halogen lamp disposed in the metal element tube. The outer peripheral surface of the metal base tube is subjected to a surface treatment for preventing toner adhesion.
The second heating roller 61 is disposed opposite to the rear of the first heating roller 60 with the paper P passing through the fixing unit 27 sandwiched in the front-rear direction. The second heating roller 61 also includes a metal element tube such as aluminum and a halogen lamp disposed in the metal element tube, and is rotatable in the lower casing 8 so as to press the first heating roller 60. It is supported.
E. Conveyance Path The conveyance path 28 crosses the rear of the rearmost black process cartridge 25 </ b> K downward from the paper supply unit 5 in the lower casing 8, and includes a first heating roller 60 and a second heating roller 61 of the fixing unit 27. And is formed as a path that reaches the paper discharge unit 7.

搬送パス２８において、給紙部５と２次転写位置との間には、１対のレジストローラ６２が設けられている。また、その１対のレジストローラ６２と給紙部５との間には、１対の搬送ローラ６３が設けられ、さらに、定着部２７と排紙部７との間には、１対の搬送ローラ６４が設けられている。
Ｆ．エンジン部における画像形成
そして、給紙部５から給紙された用紙Ｐは、搬送パス２８において、上方から下方に向けて搬送され、レジストローラ６２によるレジスト後に、２次転写位置に向けて搬送される。 In the transport path 28, a pair of registration rollers 62 are provided between the paper feeding unit 5 and the secondary transfer position. A pair of transport rollers 63 are provided between the pair of registration rollers 62 and the paper feed unit 5, and a pair of transports are provided between the fixing unit 27 and the paper discharge unit 7. A roller 64 is provided.
F. Image Formation in the Engine Unit Then, the paper P fed from the paper feeding unit 5 is conveyed from the upper side to the lower side in the conveyance path 28, and is conveyed toward the secondary transfer position after registration by the registration roller 62. The

一方、転写部２６では、駆動ローラ５２の駆動および従動ローラ５３の従動により、転写ベルト５４が周回移動され、その周回移動される転写ベルト５４の上には、各感光ドラム３８とそれに対向する１次転写ローラ５５との間の１次転写位置を通過するときに、各感光ドラム３８に形成されている各色のトナー像が順次転写され、これにより、転写ベルト５４の上にカラー画像が形成される。   On the other hand, in the transfer unit 26, the transfer belt 54 is rotated by the drive of the drive roller 52 and the driven roller 53, and each photosensitive drum 38 and 1 opposite thereto are placed on the transfer belt 54 that is rotated. When passing through the primary transfer position with the next transfer roller 55, the toner images of the respective colors formed on the respective photosensitive drums 38 are sequentially transferred, whereby a color image is formed on the transfer belt 54. The

すなわち、たとえば、イエロープロセスカートリッジ２５Ｙの感光ドラム３８の上に形成されたイエローのトナー像が、転写ベルト５４に転写されると、次いで、マゼンタプロセスカートリッジ２５Ｍの感光ドラム３８の上に形成されたマゼンタのトナー像が、既にイエローのトナー像が転写されている転写ベルト５４に重ねて転写され、以下同様の転写動作により、シアンプロセスカートリッジ２５Ｃによって形成されるシアンのトナー像、ブラックプロセスカートリッジ２５Ｋによって形成されるブラックのトナー像が重ねて転写され、これによって、転写ベルト５４上にカラー画像が形成される。   That is, for example, when a yellow toner image formed on the photosensitive drum 38 of the yellow process cartridge 25Y is transferred to the transfer belt 54, then, magenta formed on the photosensitive drum 38 of the magenta process cartridge 25M. The toner image is transferred onto the transfer belt 54 to which the yellow toner image has already been transferred, and then formed by the cyan process image 25C and the black process cartridge 25K by the same transfer operation. The black toner image to be transferred is superimposed and transferred, whereby a color image is formed on the transfer belt 54.

そして、レジスト後に２次転写位置に向けて搬送された用紙Ｐが、駆動ローラ５２と２次転写ローラ５６との間を通過するときに、転写ベルト５４の上に形成されたカラー画像が、用紙Ｐに一括転写される。
その後、カラー画像が形成された用紙Ｐは、定着部２７に搬送され、第１加熱ローラ６０および第２加熱ローラ６１によって、その用紙Ｐの上に転写されたカラー画像を、用紙Ｐがこれら第１加熱ローラ６０および第２加熱ローラ６１との間を通過する間に熱定着させる。熱定着された用紙Ｐは、搬送ローラ６４によって、排紙部７に搬送される。これによって、複合機１のプリント機能が達成される。 When the sheet P conveyed toward the secondary transfer position after registration passes between the driving roller 52 and the secondary transfer roller 56, the color image formed on the transfer belt 54 is All images are transferred to P.
Thereafter, the paper P on which the color image is formed is conveyed to the fixing unit 27, and the color image transferred onto the paper P by the first heating roller 60 and the second heating roller 61 is transferred to the paper P. Thermal fixing is performed while passing between the first heating roller 60 and the second heating roller 61. The heat-fixed paper P is transported to the paper discharge unit 7 by the transport roller 64. As a result, the print function of the multifunction device 1 is achieved.

なお、用紙Ｐに各色のトナー像が転写された後に、感光ドラム３８の表面に残留したトナーは、ドラムクリーニングローラ４０によって一時的に捕捉され、非画像形成時に感光ドラム３８上に戻されて、現像ローラ４６によって回収されることにより、再度現像に使用される。
また、用紙Ｐにカラー画像が転写された後に、転写ベルト５４の表面に付着した用紙Ｐからの紙粉は、クリーニングブラシ５７と対向したときに、クリーニングブラシ５７に印加される１次クリーニングバイアスによって、クリーニングブラシ５７に付着される。その後、クリーニングブラシ５７に付着されたトナーは、回収ローラ５８と対向したときに、回収ローラ５８に印加される２次クリーニングバイアスによって、回収ローラ５８に付着され、次いで、スクレーパによって掻き取られた後、回収ボックス５９に回収される。
＜排紙部＞
排紙部７は、下部ケーシング８内の最下部に配置されている。これにより、下部ケーシング８には、上方から順に、プロセスカートリッジ２５、転写部２６、定着部２７および排紙部７が配置されている。さらに、本体ケーシング４においては、上方から順に、給紙部５、エンジン部６および排紙部７が配置され、複合機１の全体においては、上方から順に、フラットベッドスキャナ３、給紙部５、エンジン部６および排紙部７が配置されている。 The toner remaining on the surface of the photosensitive drum 38 after the toner image of each color is transferred to the paper P is temporarily captured by the drum cleaning roller 40 and returned to the photosensitive drum 38 during non-image formation. By being collected by the developing roller 46, it is used again for development.
Also, after the color image is transferred to the paper P, the paper dust from the paper P adhering to the surface of the transfer belt 54 is applied by the primary cleaning bias applied to the cleaning brush 57 when facing the cleaning brush 57. To the cleaning brush 57. After that, the toner adhered to the cleaning brush 57 is adhered to the recovery roller 58 by the secondary cleaning bias applied to the recovery roller 58 when facing the recovery roller 58, and then scraped off by the scraper. And collected in a collection box 59.
<Paper output section>
The paper discharge unit 7 is disposed at the lowermost part in the lower casing 8. Accordingly, the process cartridge 25, the transfer unit 26, the fixing unit 27, and the paper discharge unit 7 are arranged in the lower casing 8 in order from the top. Further, in the main body casing 4, a paper feed unit 5, an engine unit 6, and a paper discharge unit 7 are disposed in order from the top. In the entire multifunction device 1, the flatbed scanner 3 and the paper feed unit 5 are sequentially arranged from the top. An engine unit 6 and a paper discharge unit 7 are arranged.

排紙部７は、排紙ローラ６５と、記録媒体排出部としての排紙保持部６６とを備えている。
排紙ローラ６５は、定着部２７の下方であって、搬送パス２８の下流側端部に配置されている。排紙ローラ６５は、１対のローラからなり、定着部２７においてカラー画像が熱定着された用紙Ｐを排紙保持部６６に向けて排紙する。 The paper discharge unit 7 includes a paper discharge roller 65 and a paper discharge holding unit 66 as a recording medium discharge unit.
The paper discharge roller 65 is disposed below the fixing unit 27 and at the downstream end of the conveyance path 28. The paper discharge roller 65 includes a pair of rollers, and discharges the paper P on which the color image has been thermally fixed by the fixing unit 27 toward the paper discharge holding unit 66.

排紙保持部６６は、下部ケーシング８の底部において、排紙される用紙Ｐを収容するために、前後方向に延びる空間を区画するように形成されている。この排紙保持部６６の前後方向の長さは、用紙収容凹部２０に収容可能な最大の用紙Ｐ（たとえば、Ａ４サイズの用紙Ｐ）の搬送方向の長さ（縦の長さ）よりも短く形成されており、下部ケーシング８の正面１２の下部に形成されている排紙突出口１５と連通している。また、排紙保持部６６は、排紙される用紙Ｐを上下方向に積層して収容できる厚さで形成されている。   The paper discharge holding portion 66 is formed at the bottom of the lower casing 8 so as to partition a space extending in the front-rear direction in order to accommodate the paper P to be discharged. The length in the front-rear direction of the paper discharge holding portion 66 is shorter than the length (vertical length) in the transport direction of the maximum paper P (for example, A4 size paper P) that can be stored in the paper storage recess 20. It is formed and communicates with a sheet discharge protrusion 15 formed in the lower part of the front surface 12 of the lower casing 8. In addition, the paper discharge holding unit 66 is formed with a thickness capable of stacking and storing the paper P to be discharged in the vertical direction.

これにより、排紙ローラ６５によって前方に向けて排紙された用紙Ｐは、排紙保持部６６に排紙され、その前端部が排紙突出口１５から突出し、上下方向に積層される状態で、排紙保持部６６に保持される。
３．フラットベッドスキャナ全体構成
フラットベッドスキャナ３は、スキャナ本体６７と、スキャナ本体６７に開閉自在に支持される原稿押さえカバー６８とを備えている。
＜スキャナ本体＞
スキャナ本体６７は、平面視においてプリンタ２とほぼ同じサイズに形成されており、プリンタ２と一体感が損なわれないように、その側面がプリンタ２の上部ケーシング９の上端縁から外側上方にやや傾斜している。このスキャナ本体６７の上面は、水平方向に延びており、原稿が載置される原稿載置面７２とされている。原稿載置面７２には、図示しないガラス板が嵌められており、スキャナ本体６７の内部には、図示しないが、そのガラス板の下方において、原稿を読み取るためのＣＣＤセンサや、そのＣＣＤセンサをガラス板と対向した状態で水平方向（前後方向）に走査させるための走査モータが収容されている。 Thus, the paper P discharged forward by the paper discharge roller 65 is discharged to the paper discharge holding portion 66, and its front end protrudes from the paper discharge protrusion 15 and is stacked in the vertical direction. The paper is held by the paper discharge holding unit 66.
3. Overall Configuration of Flatbed Scanner The flatbed scanner 3 includes a scanner main body 67 and a document pressing cover 68 that is supported by the scanner main body 67 so as to be freely opened and closed.
<Scanner body>
The scanner main body 67 is formed in substantially the same size as the printer 2 in a plan view, and its side surface is slightly inclined upward and outward from the upper edge of the upper casing 9 of the printer 2 so that the sense of unity with the printer 2 is not impaired. is doing. The upper surface of the scanner body 67 extends in the horizontal direction and serves as a document placement surface 72 on which a document is placed. A glass plate (not shown) is fitted on the document placement surface 72, and a CCD sensor for reading the document or the CCD sensor is provided below the glass plate inside the scanner body 67, although not shown. A scanning motor for scanning in the horizontal direction (front-rear direction) in a state of facing the glass plate is accommodated.

また、スキャナ本体６７の背面下端部には、上部ケーシング９の背面１７の上端縁に沿って幅方向に延びるスキャナ回動軸７１が挿通されており、スキャナ本体６７は、そのスキャナ回動軸７１に回動自在に支持されている。これにより、スキャナ本体６７（フラットベッドスキャナ３）は、その底面が上部ケーシング９の上端縁に当接して、上部ケーシング９の上面を覆う閉位置（図２に示す位置）と、スキャナ回動軸７１を中心に回転して、前端部が上方に持ち上がった開位置（図３に示す位置）とに開閉可能に設けられている。そして、スキャナ本体６７が開位置に開かれた状態では、上部ケーシング９の上面から用紙収容凹部２０が露出し、用紙収容凹部２０内に用紙Ｐを収容することができる。また、スキャナ本体６７が閉位置に閉じられると、スキャナ本体６７によって、用紙収容凹部２０の上方が覆われて閉鎖される。
＜原稿押さえカバー＞
原稿押さえカバー６８は、スキャナ本体６７の上面（原稿載置面７２）に嵌められたガラス板の全面を覆うことができる平面視矩形状の薄板に形成されている。また、この原稿押さえカバー６８は、スキャナ本体６７の後端部においてスキャナ回動軸７１と平行に延びるカバー軸６９に回動自在に支持されており、原稿載置面７２を開放する状態と原稿載置面７２を覆う状態とに開閉可能となっている。すなわち、原稿押さえカバー６８の前端部を上方に持ち上げると、図２に二点鎖線で示すように、原稿載置面７２が開放され、原稿押さえカバー６８の前端部を下方に下ろすと、図２に実線で示すように、原稿載置面７２に嵌められたガラス板が覆われる。ガラス板上に原稿を載置した状態で、原稿押さえカバー６８を閉じることにより、原稿押さえカバー６８によって、原稿をガラス板に押し付けるように押さえることができる。
＜フラットベッドスキャナにおける原稿読取＞
そして、フラットベッドスキャナ３では、原稿載置面７２に原稿がセットされた後、この複合機１に接続されたパーソナルコンピュータ（図示せず）から読取開始信号が入力されると、ＣＣＤセンサによる原稿の読み取りが行われ、ＣＣＤセンサによって原稿画像のデータが取得される。これにより、スキャナ機能が達成され、ＣＣＤセンサによって取得された画像データがパーソナルコンピュータに送られる。 Further, a scanner rotation shaft 71 extending in the width direction along the upper edge of the back surface 17 of the upper casing 9 is inserted into the lower back surface portion of the scanner body 67, and the scanner body 67 is connected to the scanner rotation shaft 71. It is rotatably supported by. As a result, the scanner main body 67 (flatbed scanner 3) has a closed position (position shown in FIG. 2) in which the bottom surface abuts on the upper edge of the upper casing 9 and covers the upper surface of the upper casing 9, and the scanner rotation shaft. It is provided so that it can be opened and closed at an open position (position shown in FIG. 3) in which the front end portion is lifted upward by rotating around 71. In a state where the scanner main body 67 is opened to the open position, the paper storage recess 20 is exposed from the upper surface of the upper casing 9, and the paper P can be stored in the paper storage recess 20. When the scanner main body 67 is closed to the closed position, the scanner main body 67 covers and closes the upper part of the paper storage recess 20.
<Document holding cover>
The document pressing cover 68 is formed as a thin plate having a rectangular shape in plan view that can cover the entire surface of the glass plate fitted on the upper surface (document placement surface 72) of the scanner main body 67. The document pressing cover 68 is rotatably supported by a cover shaft 69 extending in parallel with the scanner rotation shaft 71 at the rear end portion of the scanner main body 67 so that the document placement surface 72 is open and the document. The mounting surface 72 can be opened and closed. That is, when the front end portion of the document pressing cover 68 is lifted upward, as shown by a two-dot chain line in FIG. 2, the document placement surface 72 is opened, and when the front end portion of the document pressing cover 68 is lowered downward, FIG. As shown by a solid line, the glass plate fitted on the document placing surface 72 is covered. By closing the document pressing cover 68 with the document placed on the glass plate, the document pressing cover 68 can press the document against the glass plate.
<Original scanning with a flatbed scanner>
In the flatbed scanner 3, when a reading start signal is input from a personal computer (not shown) connected to the multi-function peripheral 1 after the original is set on the original placement surface 72, the original is read by the CCD sensor. Is read, and document image data is acquired by the CCD sensor. Thereby, the scanner function is achieved, and the image data acquired by the CCD sensor is sent to the personal computer.

また、パーソナルコンピュータからの指令によって、ＣＣＤセンサによって取得された画像データがプリンタ２へ送られ、プリンタ２において、その画像データに基づくカラー画像が用紙Ｐに形成する。これによって、コピー機能が達成される。
４．第１実施形態の作用効果
そして、この複合機１では、フラットベッドスキャナ３が最も上方に配置され、そのフラットベッドスキャナ３の下方において、上方から、給紙部５、エンジン部６および排紙部７がこの順に配置されている。そのため、複合機１の底面積、つまり画像形成装置の設置面積Ｓ１を、給紙部５の用紙収容凹部２０に収容される用紙Ｐのサイズに無関係とすることができる。その結果、給紙部５の用紙収容凹部２０に収容される用紙Ｐのサイズと無関係に、設置面積Ｓ１の縮小を図ることができる。 In addition, image data acquired by the CCD sensor is sent to the printer 2 in response to a command from the personal computer, and the printer 2 forms a color image based on the image data on the paper P. Thereby, the copy function is achieved.
4). Effects of the First Embodiment In this multifunction device 1, the flat bed scanner 3 is disposed at the uppermost position, and below the flat bed scanner 3, from above, the paper feeding unit 5, the engine unit 6 and the paper discharge unit 7 are arranged in this order. Therefore, the bottom area of the multifunction machine 1, that is, the installation area S1 of the image forming apparatus can be made independent of the size of the paper P stored in the paper storage recess 20 of the paper supply unit 5. As a result, the installation area S1 can be reduced regardless of the size of the paper P stored in the paper storage recess 20 of the paper supply unit 5.

また、用紙収容凹部２０に収容可能な最大の用紙Ｐは、排紙保持部６６において、その前端部が排紙突出口１５から突出した状態で保持される。そのため、排紙保持部６６の水平方向サイズを、用紙収容凹部２０に収容可能な最大の用紙Ｐのサイズよりも小さくすることができる。
とくに、この複合機１のように、排紙部７が最下部に配置されていれば、排紙保持部６６の水平方向サイズを縮小することによって、設置面積Ｓ１の縮小を容易に達成することができる。 In addition, the maximum paper P that can be stored in the paper storage recess 20 is held in the paper discharge holding portion 66 in a state in which the front end portion protrudes from the paper discharge protrusion 15. Therefore, the horizontal size of the paper discharge holder 66 can be made smaller than the size of the largest paper P that can be stored in the paper storage recess 20.
In particular, if the paper discharge unit 7 is disposed at the lowermost position as in the multi-function device 1, the horizontal size of the paper discharge holding unit 66 can be reduced to easily reduce the installation area S1. Can do.

また、複合機１の外観形状を上面の面積よりも底面の面積の方が小さい逆四角錐台形状に形成することにより、設置面Ｆにおける設置面積Ｓ１を設置面Ｆへの投影面積Ｓ２よりも確実に小さくすることができる。そして、設置面Ｆにおける設置面積Ｓ１が設置面Ｆへの投影面積Ｓ２よりも小さくすることにより、複合機１の上部にフラットベッドスキャナ３や給紙部５などの配置スペースを確保しつつ、その設置面積Ｓ１の縮小を図ることができる。   Further, by forming the external shape of the multifunction machine 1 in an inverted quadrangular pyramid shape in which the area of the bottom surface is smaller than the area of the top surface, the installation area S1 on the installation surface F is larger than the projected area S2 on the installation surface F. It can be surely made small. The installation area S1 on the installation surface F is smaller than the projection area S2 on the installation surface F, so that an arrangement space for the flatbed scanner 3 and the paper feeding unit 5 is secured on the upper part of the multi-function device 1. The installation area S1 can be reduced.

そのため、この複合機１では、複数のプロセスカートリッジ２５が水平方向に並列的に配置される、いわゆるタンデム型のレイアウトを採用しているが、そのようなレイアウトを採用しながらも、設置面積Ｓ１の縮小を図ることができる。
また、給紙部５と排紙部７との間にエンジン部６が配置されているので、給紙部５からエンジン部６を経由して排紙部７に至る搬送パス２８を無理なく形成することができる。そのため、用紙Ｐの良好な搬送を確保することができる。 For this reason, the multi-function device 1 employs a so-called tandem layout in which a plurality of process cartridges 25 are arranged in parallel in the horizontal direction. Reduction can be achieved.
In addition, since the engine unit 6 is disposed between the paper feed unit 5 and the paper discharge unit 7, a transport path 28 from the paper feed unit 5 to the paper discharge unit 7 via the engine unit 6 can be formed without difficulty. can do. Therefore, it is possible to ensure good conveyance of the paper P.

さらにまた、フラットベッドスキャナ３を、給紙部５（用紙収容凹部２０）の上方を開放する開位置と給紙部５の上方を覆う閉位置とに移動させることができるので、たとえば、用紙収容凹部２０に用紙Ｐを補給するときには、その用紙収容凹部２０に対して上方からアクセスすることができる。しかも、用紙収容凹部２０を本体ケーシング４から側方へ引き出すように構成した場合と比較して、その本体ケーシング４の側方に用紙収容凹部２０を引き出すためのスペースを不要とすることができるから、この複合機１の専有面積の縮小を図ることができる。そのため、専有面積の縮小を図ることができながら、用紙収容凹部２０に対するアクセスを可能にすることができる。   Furthermore, since the flatbed scanner 3 can be moved to an open position where the upper part of the paper supply unit 5 (paper storage recess 20) is opened and a closed position which covers the upper part of the paper supply unit 5, for example, paper storage When the paper P is supplied to the concave portion 20, the paper accommodating concave portion 20 can be accessed from above. In addition, as compared with the case where the paper storage recess 20 is configured to be pulled out from the main body casing 4 to the side, a space for pulling out the paper storage recess 20 on the side of the main body casing 4 can be made unnecessary. Therefore, it is possible to reduce the area occupied by the multifunction device 1. Therefore, it is possible to allow access to the paper storage recess 20 while reducing the exclusive area.

さらに、この複合機１では、下部ケーシング８に対して上部ケーシング９が回動自在に設けられ、フラットベッドスキャナ３を開けた状態において、上部ケーシング９の回動によって、その上部ケーシング９に保持される給紙部５および走査ユニット２４を、各プロセスカートリッジ２５の上方を開放する位置と、各プロセスカートリッジ２５の上方を覆う位置とに開閉させることができる。そして、給紙部５および走査ユニット２４を開けることによって、下部ケーシング８の上面のカートリッジ着脱口３４から各プロセスカートリッジ２５を露出させることができ、各プロセスカートリッジ２５に対して上方からアクセスすることができる。しかも、各プロセスカートリッジ２５を本体ケーシング４から側方へ引き出すように構成した場合と比較して、その本体ケーシング４の側方に各プロセスカートリッジ２５を引き出すためのスペースを不要とすることができるから、この複合機１の専有面積の縮小を図ることができる。そのため、専有面積の縮小を図ることができながら、各プロセスカートリッジ２５に対するアクセスを可能にすることができる。   Further, in this multifunction device 1, an upper casing 9 is rotatably provided with respect to the lower casing 8, and is held by the upper casing 9 by the rotation of the upper casing 9 in a state where the flat bed scanner 3 is opened. The sheet feeding unit 5 and the scanning unit 24 can be opened and closed at a position where the upper part of each process cartridge 25 is opened and a position where the upper part of each process cartridge 25 is covered. Then, by opening the paper feed unit 5 and the scanning unit 24, each process cartridge 25 can be exposed from the cartridge attachment / detachment opening 34 on the upper surface of the lower casing 8, and each process cartridge 25 can be accessed from above. it can. In addition, as compared with the case where each process cartridge 25 is configured to be pulled out from the main body casing 4 to the side, a space for pulling out each process cartridge 25 to the side of the main body casing 4 can be made unnecessary. Therefore, it is possible to reduce the area occupied by the multifunction device 1. Therefore, it is possible to make access to each process cartridge 25 possible while reducing the exclusive area.

そのうえ、スキャナ回動軸７１および上部ケーシング９の回動軸１９が同一背面側に配置されているので、フラットベッドスキャナ３の回動および上部ケーシング９の回動を、複合機１の正面側から操作することができる。また、カートリッジ着脱口３４を開放したときに、フラットベッドスキャナ３および上部ケーシング９が同一背面側に配置されるので、各プロセスカートリッジ２５に対して正面側から容易にアクセスすることができる。そのため、操作性の向上を図りつつ、各プロセスカートリッジ２５に対するアクセスの容易化を図ることができる。   In addition, since the scanner rotation shaft 71 and the rotation shaft 19 of the upper casing 9 are arranged on the same back side, the rotation of the flat bed scanner 3 and the rotation of the upper casing 9 can be performed from the front side of the multifunction machine 1. Can be operated. Further, since the flat bed scanner 3 and the upper casing 9 are arranged on the same back side when the cartridge mounting / removing port 34 is opened, each process cartridge 25 can be easily accessed from the front side. Therefore, it is possible to facilitate access to each process cartridge 25 while improving operability.

さらに、フラットベッドスキャナ３においては、スキャナ回動軸７１およびカバー軸６９が同一背面側端部に配置されているので、フラットベッドスキャナ３の回動および原稿押さえカバー６８の回動を同一正面側から操作することができる。そのため、操作性のさらなる向上を図ることができる。
（第２実施形態）
図６、図７および図８は、本発明の第２実施形態に係る複合機の側断面図である。なお、図６〜図８において、第１実施形態を示す各図に示された部分に相当する部分には、それらの各部と同一の参照符号を付している。また、以下では、第２実施形態について、第１実施形態と相違する部分のみを説明し、第１実施形態と同様の部分の説明は省略する。
１．複合機外観構成
この複合機１は、第１実施形態と同様に、机の上などに設置して使用することができる卓上型の複合機であって、全体として、その外観形状が上面の面積よりも底面の面積の方が小さい逆四角錐台形状をなし、図６に示すように、設置面Ｆにおける設置面積Ｓ１が設置面Ｆへの投影面積Ｓ２よりも小さくなるように形成されている。
２．プリンタ全体構成
＜本体ケーシング＞
本体ケーシング４は、硬質の樹脂からなり、矩形状の底板７３と、この底板７３の周縁から外側に拡がりつつ上方に延びる側板７４とを一体的に備えている。すなわち、側板７４の各面は、底板７３の各辺に接続される下端縁の長さが上端縁の長さよりも短い側面視逆台形状に形成され、底板７３の各辺から外側斜め上方に延びている。 Further, in the flat bed scanner 3, since the scanner rotation shaft 71 and the cover shaft 69 are disposed at the same rear side end, the rotation of the flat bed scanner 3 and the rotation of the document pressing cover 68 are the same front side. Can be operated from. Therefore, the operability can be further improved.
(Second Embodiment)
6, 7 and 8 are side cross-sectional views of a multifunction peripheral according to the second embodiment of the present invention. 6 to 8, parts corresponding to those shown in the respective drawings showing the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the respective parts. In the following description, only the parts of the second embodiment that are different from the first embodiment will be described, and descriptions of the same parts as those of the first embodiment will be omitted.
1. Multi-function machine external configuration This multi-function machine 1 is a table-type multi-function machine that can be used on a desk or the like, as in the first embodiment. 6 is formed so that the installation area S1 on the installation surface F is smaller than the projection area S2 on the installation surface F, as shown in FIG. .
2. Overall printer configuration <Main body casing>
The main casing 4 is made of a hard resin, and integrally includes a rectangular bottom plate 73 and a side plate 74 that extends outward from the periphery of the bottom plate 73 and extends upward. That is, each surface of the side plate 74 is formed in an inverted trapezoidal shape when viewed from the side, in which the length of the lower end edge connected to each side of the bottom plate 73 is shorter than the length of the upper end edge. It extends.

また、本体ケーシング４の正面には、エンジン部６と前後方向に対向する位置に、フロントカバー７５が開閉自在に設けられている。このフロントカバー７５は、その下端部が開閉軸７６に取り付けられており、これによって、図８に示すように、開閉軸７６を支点として、フロントカバー７５を前側に傾倒させれば、本体ケーシング４の正面からエンジン部６が露出する。また、図６および図７に示すように、開閉軸７６を支点として、フロントカバー７５を本体ケーシング４の正面に沿うように起立させれば、フロントカバー７５によってエンジン部６が被覆される。   A front cover 75 is provided on the front surface of the main casing 4 so as to be openable and closable at a position facing the engine unit 6 in the front-rear direction. The lower end portion of the front cover 75 is attached to the opening / closing shaft 76. Accordingly, as shown in FIG. 8, if the front cover 75 is tilted forward with the opening / closing shaft 76 as a fulcrum, the main casing 4 The engine part 6 is exposed from the front side. As shown in FIGS. 6 and 7, if the front cover 75 is raised along the front surface of the main body casing 4 with the opening / closing shaft 76 as a fulcrum, the engine unit 6 is covered with the front cover 75.

さらに、本体ケーシング４の正面には、フロントカバー７５の下方に、水平方向に長い長方形状の排紙突出口１５が形成されている。
＜給紙部＞
給紙部５は、本体ケーシング４内の最上部に配置されている。この給紙部５において、用紙押圧板２１は、用紙収容凹部２０の前後方向途中から後端部にわたって設けられ、後端部の下面が図示しない押圧ばねによって上方に付勢されている。また、給紙ローラ２２は、用紙収容凹部２０の後端部上方において、用紙押圧板２１の後端部と対向配置されている。 Further, a rectangular paper discharge protrusion 15 that is long in the horizontal direction is formed below the front cover 75 on the front surface of the main casing 4.
<Paper Feeder>
The paper feeding unit 5 is disposed at the uppermost part in the main body casing 4. In the paper feeding unit 5, the paper pressing plate 21 is provided from the middle in the front-rear direction of the paper housing recess 20 to the rear end, and the lower surface of the rear end is biased upward by a pressing spring (not shown). Further, the paper feed roller 22 is disposed above the rear end portion of the paper accommodating recess 20 so as to face the rear end portion of the paper pressing plate 21.

この給紙部５においては、用紙収容凹部２０内の用紙押圧板２１の上に、用紙Ｐが前後方向に沿って載置されている。用紙押圧板２１上に積層される最上位の用紙Ｐは、用紙押圧板２１によって給紙ローラ２２と接触するように押圧され、その給紙ローラ２２の回転によってエンジン部６へ向けて給紙される。
＜エンジン部＞
エンジン部６は、走査ユニット２４、画像形成部分としてのプロセスユニット７７、転写部２６、定着部２７および搬送パス２８を備えている。
Ａ．走査ユニット
走査ユニット２４は、本体ケーシング４内において、給紙部５の下方に配置されている。
Ｂ．プロセスユニット
プロセスユニット７７は、本体ケーシング４内において、走査ユニット２４の下方に配置されている。このプロセスユニット７７は、ユニットフレーム７８と、複数色（４色）のトナーの各色ごとに設けられ、ユニットフレーム７８に保持される感光ドラム７９、現像カートリッジ８０、スコロトロン型帯電器８１およびドラムクリーニングローラ８２とを備えている。 In the paper feeding unit 5, the paper P is placed on the paper pressing plate 21 in the paper housing recess 20 along the front-rear direction. The uppermost sheet P stacked on the sheet pressing plate 21 is pressed by the sheet pressing plate 21 so as to come into contact with the sheet feeding roller 22, and is fed toward the engine unit 6 by the rotation of the sheet feeding roller 22. The
<Engine part>
The engine unit 6 includes a scanning unit 24, a process unit 77 as an image forming portion, a transfer unit 26, a fixing unit 27, and a conveyance path 28.
A. Scanning Unit The scanning unit 24 is disposed below the paper feed unit 5 in the main body casing 4.
B. Process Unit The process unit 77 is disposed below the scanning unit 24 in the main body casing 4. The process unit 77 is provided for each color of a unit frame 78 and a plurality of colors (four colors) of toner, and the photosensitive drum 79, the developing cartridge 80, the scorotron charger 81, and the drum cleaning roller held by the unit frame 78. 82.

ユニットフレーム７８は、幅方向に互いに対向する１対のフレーム側板８３を備えている。各フレーム側板８３は、側面視平行四辺形状に形成されており、水平方向に対して、後側ほど高くなる傾斜方向に延びるように配置されている。
４つの感光ドラム７９は、１対のフレーム側板８３の下端部間に回転可能に架設され、フレーム側板８３の下端縁に沿う傾斜方向に間隔を隔てて並列的に配置されている。各感光ドラム７９は、ドラム本体が接地されるとともに、その表面が、ポリカーボネートを主成分とする有機感光体の感光層によって形成されている。 The unit frame 78 includes a pair of frame side plates 83 that face each other in the width direction. Each frame side plate 83 is formed in a parallelogram shape in a side view, and is arranged so as to extend in an inclined direction that becomes higher toward the rear side with respect to the horizontal direction.
The four photosensitive drums 79 are rotatably mounted between the lower end portions of the pair of frame side plates 83 and are arranged in parallel at intervals in the inclined direction along the lower end edges of the frame side plates 83. Each photosensitive drum 79 is grounded at the drum body, and the surface thereof is formed of a photosensitive layer of an organic photosensitive member mainly composed of polycarbonate.

現像カートリッジ８０は、イエロー現像カートリッジ８０Ｙ、マゼンタ現像カートリッジ８０Ｍ、シアン現像カートリッジ８０Ｃおよびブラック現像カートリッジ８０Ｋの４つからなる。各現像カートリッジ８０は、ユニットフレーム７８に対して着脱自在に装着され、トナー収容部４４、供給ローラ４５、現像ローラ４６および層厚規制ブレード４７を備えている。   The developing cartridge 80 includes four units, a yellow developing cartridge 80Y, a magenta developing cartridge 80M, a cyan developing cartridge 80C, and a black developing cartridge 80K. Each developing cartridge 80 is detachably attached to the unit frame 78 and includes a toner accommodating portion 44, a supply roller 45, a developing roller 46, and a layer thickness regulating blade 47.

トナー収容部４４には、各現像カートリッジ８０ごとに異なる色のトナーが充填されている。すなわち、イエロー現像カートリッジ８０Ｙには、イエローの色を有する正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填され、マゼンタ現像カートリッジ８０Ｍには、マゼンタの色を有する正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填され、シアン現像カートリッジ８０Ｃには、シアンの色を有する正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填され、ブラック現像カートリッジ８０Ｋには、ブラックの色を有する正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されている。   The toner container 44 is filled with toner of a different color for each developing cartridge 80. That is, the yellow developing cartridge 80Y is filled with a positively chargeable nonmagnetic one-component toner having a yellow color, and the magenta developing cartridge 80M is a positively charged nonmagnetic one-component toner having a magenta color. The cyan developing cartridge 80C is filled with a positively charged nonmagnetic one-component toner having a cyan color, and the black developing cartridge 80K is charged with a positively charged nonmagnetic one component having a black color. The toner is filled.

スコロトロン型帯電器８１は、ユニットフレーム７８に取り付けられて、感光ドラム７９の後方に、感光ドラム７９と接触しないように間隔を隔てて配置されている。このスコロトロン型帯電器８１は、タングステンの帯電ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電性のスコロトロン型帯電器であり、感光ドラム７９の表面を一様に正極性に帯電させる。
ドラムクリーニングローラ８２は、感光ドラム７９の回転方向におけるスコロトロン型帯電器８１の上流側において、感光ドラム７９と接触するように、１対のフレーム側板８３の下端部間に回転可能に架設されている。ドラムクリーニングローラ８２は、金属製のローラ軸と、そのローラ軸を被覆する導電性のゴムローラとを備え、クリーニング時には、図示しない電源からクリーニングバイアスが印加される。 The scorotron charger 81 is attached to the unit frame 78 and is arranged behind the photosensitive drum 79 with a gap so as not to contact the photosensitive drum 79. The scorotron charger 81 is a positively charged scorotron charger that generates corona discharge from a tungsten charging wire, and uniformly charges the surface of the photosensitive drum 79 to a positive polarity.
The drum cleaning roller 82 is rotatably installed between the lower end portions of the pair of frame side plates 83 so as to come into contact with the photosensitive drum 79 on the upstream side of the scorotron charger 81 in the rotation direction of the photosensitive drum 79. . The drum cleaning roller 82 includes a metal roller shaft and a conductive rubber roller that covers the roller shaft. During cleaning, a cleaning bias is applied from a power source (not shown).

そして、プロセスユニット７７では、各色のトナーは、次のように露光および現像される。すなわち、まず、感光ドラム７９の回転によって、その感光ドラム７９の表面が、スコロトロン型帯電器８１により一様に正帯電された後、走査ユニット２４からのレーザビームの走査により露光され、画像データに基づく静電潜像が形成される。次いで、現像ローラ４６の回転により、現像ローラ４６の上に担持されかつ正帯電されているトナーが、感光ドラム７９に対向して接触するときに、感光ドラム７９の表面に形成されている静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム７９の表面のうち、レーザビームの走査により露光され電位が下がっている部分に供給され、選択的に担持されることによってトナー像が形成され、これによって反転現像が達成される。   In the process unit 77, the toner of each color is exposed and developed as follows. That is, first, the surface of the photosensitive drum 79 is uniformly positively charged by the scorotron charger 81 by the rotation of the photosensitive drum 79, and then exposed by scanning with a laser beam from the scanning unit 24, and is converted into image data. A based electrostatic latent image is formed. Next, when the developing roller 46 rotates and the positively charged toner carried on the developing roller 46 comes into contact with and faces the photosensitive drum 79, the electrostatic formed on the surface of the photosensitive drum 79. The latent image, that is, the surface of the uniformly positively charged photosensitive drum 79 is supplied to a portion where the potential is lowered by scanning with a laser beam, and a toner image is formed by being selectively carried. Thereby, reversal development is achieved.

また、このプロセスユニット７７は、図８に示すように、フロントカバー７５が開かれた状態で、水平方向に前後に移動させて、本体ケーシング４に対して着脱させることができる。このとき、後方の感光ドラム７９ほど高い位置に配置されているので、各感光ドラム７９に接触するように転写ベルト５４が配置されていても、転写ベルト５４がプロセスユニット７７の着脱の妨げになることを防止することができる。また、転写ベルト５４が感光ドラム７９に摺擦することを防止することができ、そのような摺擦による感光ドラム７９の損傷を防止することができる。
Ｃ．転写部
転写部２６は、本体ケーシング４内において、プロセスユニット７７の下方に配置されている。
Ｄ．定着部
定着部２７は、本体ケーシング４内において、中間転写ユニット５０の駆動ローラ５２と２次転写ローラ５６との間の２次転写位置に対して下方に配置されている。
＜排紙部＞
排紙部７は、本体ケーシング４内の最下部に配置されている。これにより、本体ケーシング４には、上方から順に、給紙部５、エンジン部６および排紙部７が配置されている。また、複合機１の全体においては、上方から順に、フラットベッドスキャナ３、給紙部５、エンジン部６および排紙部７が配置されている。
３．第２実施形態の作用効果
そして、この第２実施形態によれば、複数の現像カートリッジ８０が水平方向に並列的に配置される、いわゆるタンデム型のレイアウトを採用しながらも、第１実施形態の場合と同様に、複合機１の設置面積Ｓ１の縮小を図ることができる。 Further, as shown in FIG. 8, the process unit 77 can be attached to and detached from the main body casing 4 by moving it back and forth in the horizontal direction with the front cover 75 opened. At this time, since the rear photosensitive drum 79 is disposed at a higher position, even if the transfer belt 54 is disposed so as to contact each photosensitive drum 79, the transfer belt 54 prevents the process unit 77 from being attached or detached. This can be prevented. Further, the transfer belt 54 can be prevented from rubbing against the photosensitive drum 79, and damage to the photosensitive drum 79 due to such rubbing can be prevented.
C. Transfer Unit The transfer unit 26 is disposed below the process unit 77 in the main body casing 4.
D. Fixing Unit The fixing unit 27 is disposed in the main body casing 4 below the secondary transfer position between the driving roller 52 and the secondary transfer roller 56 of the intermediate transfer unit 50.
<Paper output section>
The paper discharge unit 7 is disposed at the bottom of the main body casing 4. As a result, in the main casing 4, the paper feed unit 5, the engine unit 6, and the paper discharge unit 7 are arranged in order from the top. Further, in the entire multifunction device 1, a flatbed scanner 3, a paper feeding unit 5, an engine unit 6, and a paper discharge unit 7 are arranged in order from the top.
3. Effects of the Second Embodiment According to the second embodiment, the so-called tandem layout in which the plurality of developing cartridges 80 are arranged in parallel in the horizontal direction is adopted. Similarly to the case, the installation area S1 of the multifunction machine 1 can be reduced.

また、第２実施形態では、本体ケーシング４の正面にフロントカバー７５が設けられ、このフロントカバー７５を開いて、本体ケーシング４に対してプロセスユニット７７を着脱させることができる。そのため、プロセスユニット７７を本体ケーシング４から引き出して、そのプロセスユニット７７に備えられている各部にアクセスすることができる。たとえば、プロセスユニット７７を本体ケーシング４から引き出して、そのプロセスユニット７７に対して現像カートリッジ８０を着脱させることができる。よって、設置面積Ｓ１の縮小を図ることができながら、プロセスユニット７７のメンテナンス作業を容易化することができる。   In the second embodiment, a front cover 75 is provided on the front surface of the main body casing 4, and the process unit 77 can be attached to and detached from the main body casing 4 by opening the front cover 75. Therefore, the process unit 77 can be pulled out from the main body casing 4 to access each part provided in the process unit 77. For example, the process unit 77 can be pulled out from the main casing 4 and the developing cartridge 80 can be attached to and detached from the process unit 77. Therefore, the maintenance work of the process unit 77 can be facilitated while the installation area S1 can be reduced.

本発明の第１実施形態に係る複合機の外観を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating an external appearance of a multifunction peripheral according to a first embodiment of the present invention. 図１に示す複合機の側断面図であり、フラットベッドスキャナおよび上部ケーシングが閉じられた状態を示す。FIG. 2 is a side cross-sectional view of the multifunction machine shown in FIG. 1, showing a state where the flat bed scanner and the upper casing are closed. 図１に示す複合機の側断面図であり、フラットベッドスキャナが開かれた状態を示す。FIG. 2 is a side sectional view of the multifunction machine shown in FIG. 1, showing a state in which the flat bed scanner is opened. 図１に示す複合機の側断面図であり、フラットベッドスキャナおよび上部ケーシングを示す。FIG. 2 is a side sectional view of the multifunction machine shown in FIG. 1, showing a flat bed scanner and an upper casing. 図２に示すプロセスカートリッジの側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of the process cartridge shown in FIG. 2. 本発明の第２実施形態に係る複合機の側断面図であり、フラットベッドスキャナが閉じられた状態を示す。It is a sectional side view of the multifunctional device which concerns on 2nd Embodiment of this invention, and shows the state by which the flatbed scanner was closed. 図６に示す複合機の側断面図であり、フラットベッドスキャナが開かれた状態を示す。FIG. 7 is a side cross-sectional view of the multifunction machine shown in FIG. 6, showing a state in which the flat bed scanner is opened. 図６に示す複合機の側断面図であり、フロントカバーが開かれた状態を示す。FIG. 7 is a side cross-sectional view of the multifunction machine shown in FIG. 6, showing a state where the front cover is opened.

符号の説明Explanation of symbols

１ 複合機
３ フラットベッドスキャナ
４ 本体ケーシング
５ 給紙部
７ 排紙部
１９ 回動軸
２５ プロセスカートリッジ
３７ 現像カートリッジ
６７ スキャナ本体
６８ カバー
６９ カバー軸
７１ スキャナ回動軸
７２ 原稿載置面
７７ プロセスユニット
８０ 現像カートリッジ
Ｆ 設置面
Ｐ 用紙
Ｓ１ 設置面積
Ｓ２ 投影面積 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multifunction machine 3 Flatbed scanner 4 Main body casing 5 Paper feed part 7 Paper discharge part 19 Rotating shaft 25 Process cartridge 37 Developer cartridge 67 Scanner main body 68 Cover 69 Cover shaft 71 Scanner rotating shaft 72 Document placement surface 77 Process unit 80 Developing cartridge F Installation surface P Paper S1 Installation area S2 Projection area

Claims (11)

水平方向に延びる原稿載置面を有し、前記原稿載置面上に載置された原稿を読み取るためのスキャナと、
記録媒体に画像を形成するための画像形成部分と、
前記画像形成部分による画像形成前の記録媒体を横たえた状態で収容する記録媒体収容部分と、
前記画像形成部分による画像形成済みの記録媒体を保持する排出媒体保持部分とを備え、
前記画像形成部分、前記記録媒体収容部分および前記排出媒体保持部分は、前記スキャナの下方であって、前記スキャナと上下方向に重なる位置に配置され、
前記画像形成部分および／または前記排出媒体保持部分は、前記記録媒体収容部分よりも下方に配置されていることを特徴とする、画像形成装置。 A scanner for reading a document placed on the document placement surface, the document placement surface extending in the horizontal direction;
An image forming portion for forming an image on a recording medium;
A recording medium accommodating portion for accommodating the recording medium before image formation by the image forming portion in a lying state;
A discharge medium holding part for holding a recording medium on which an image is formed by the image forming part,
The image forming portion, the recording medium accommodating portion, and the discharge medium holding portion are disposed below the scanner and in a position overlapping with the scanner in the vertical direction,
The image forming apparatus, wherein the image forming part and / or the discharge medium holding part is disposed below the recording medium accommodating part. 前記排出媒体保持部分は、前記記録媒体収容部分に収容可能な最大の記録媒体をその一部が装置本体から突出した状態で保持することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the discharge medium holding portion holds the largest recording medium that can be accommodated in the recording medium accommodation portion in a state in which a part thereof protrudes from the apparatus main body. 前記排出媒体保持部分は、前記画像形成部分および前記記録媒体収容部分よりも下方に配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the discharge medium holding portion is disposed below the image forming portion and the recording medium accommodating portion. 前記画像形成部分は、前記記録媒体収容部分よりも下方に配置されていることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming portion is disposed below the recording medium housing portion. 前記スキャナは、前記記録媒体収容部分の上方を覆う位置と、前記記録媒体収容部分の上方を開放する位置とに移動可能に設けられていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。   5. The scanner according to claim 1, wherein the scanner is provided so as to be movable between a position covering the recording medium accommodation portion and a position opening the recording medium accommodation portion. The image forming apparatus described in 1. 前記スキャナは、前記画像形成部分の上方を覆う位置と、前記画像形成部分の上方を開放する位置とに移動可能に設けられていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置。   6. The scanner according to claim 1, wherein the scanner is provided so as to be movable between a position covering the upper portion of the image forming portion and a position opening the upper portion of the image forming portion. Image forming apparatus. 前記スキャナは、装置本体の一側面に沿って水平方向に延びるスキャナ回動軸を中心として、前記記録媒体収容部分の上方を覆う位置と、前記記録媒体収容部分の上方を開放する位置とに回動可能に設けられ、
前記記録媒体収容部分は、前記一側面に沿って水平方向に延びる記録媒体収容部分回動軸を中心として、前記画像形成部分の上方を覆う位置と、前記画像形成部分の上方を開放する位置とに回動可能に設けられていることを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。 The scanner rotates about a scanner rotation axis extending in a horizontal direction along one side surface of the apparatus main body, to a position covering the upper part of the recording medium accommodating part and a position opening the upper part of the recording medium accommodating part. Provided to be movable,
The recording medium accommodating portion has a position covering the upper side of the image forming portion and a position opening the upper side of the image forming portion around a rotation axis of the recording medium accommodating portion extending in the horizontal direction along the one side surface. The image forming apparatus according to claim 4, wherein the image forming apparatus is rotatably provided on the image forming apparatus. 前記スキャナは、装置本体の一側面に沿って水平方向に延びるスキャナ回動軸を中心として回動可能に設けられ、前記原稿載置面を上面に有するスキャナ本体と、前記原稿載置面上に、前記スキャナ本体の前記スキャナ回動軸が設けられている側の端部において前記スキャナ回動軸と平行に延びるカバー軸を中心として回動可能に設けられ、前記原稿載置面に載置された原稿を押さえるためのカバーとを備えていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の画像形成装置。   The scanner is provided so as to be rotatable about a scanner rotation axis extending in a horizontal direction along one side surface of the apparatus main body, the scanner main body having the original document placement surface on the upper surface, and the original document placement surface An end of the scanner body on the side where the scanner rotation shaft is provided is provided so as to be rotatable about a cover shaft extending in parallel with the scanner rotation shaft, and is placed on the document placement surface. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a cover for pressing the original. 前記画像形成装置を設置面に設置したときの設置面積が、前記画像形成装置の前記設置面への投影面積よりも小さいことを特徴とする、請求項１ないし８のいずれかに記載の画像形成装置。   9. The image formation according to claim 1, wherein an installation area when the image forming apparatus is installed on an installation surface is smaller than a projected area of the image forming apparatus onto the installation surface. apparatus. 外観形状が逆四角錐台形状に形成されていることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 9, wherein the external shape is an inverted quadrangular frustum shape. 前記画像形成部分は、水平方向に並列的に配置され、互いに異なる色の現像剤を収容する、複数の現像部を備えていることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれかに記載の画像形成装置。

11. The image forming portion according to claim 1, further comprising a plurality of developing units that are arranged in parallel in the horizontal direction and store developers of different colors. Image forming apparatus.

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