JP2006267861A - Image fixing apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image fixing apparatus for fixing a toner image while preventing irregularities in the toner image due to the expansion of air and the generation of water vapor, even in a system where a wide nip is formed. <P>SOLUTION: The image fixing apparatus includes; a fixing rotating body 1; a means 11 for heating the fixing rotating body 1; an endless belt 2 which forms a nip together with the fixing rotating body 1 so that a recording sheet with an unfixed toner image may pass through the nip; a pad type pressure apply member 9 for planarly pressurizing the surface of the fixing rotating body 1; a pressure roll 5 arranged on the upstream and/or downstream side in the rotating direction of the endless belt 2, and also, arranged in the nip position so as to pressurize the fixing rotating body 1 through the endless belt 2. And a wedge part 10 formed so as to almost occupy a gap between the endless belt 2 and the pressure roll 5 is arranged at the end part on the pressure roll 5 side of the pressure apply member 9, and the wedge part 10 is slid in contact with the endless belt 2, and also, the wedge part applies a pressurizing force equal to or exceeding a specified pressure on the surface of the fixing rotating body 1. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、複写機、プリンター、ファクシミリなどの電子写真方式を利用した画像形成装置において未定着トナー像を加熱定着する画像定着装置に関し、特に被記録材を高速で熱定着することが可能なベルトニップ方式の画像定着装置に関する。   The present invention relates to an image fixing apparatus that heats and fixes an unfixed toner image in an image forming apparatus using an electrophotographic system such as a copying machine, a printer, and a facsimile, and in particular, a belt that can thermally fix a recording material at high speed. The present invention relates to a nip type image fixing apparatus.

従来の定着装置としては、図１１に模式断面図で示されように、一対の加熱されたロール間の圧接領域に未定着トナー像を有する被記録材を通過させることにより定着を行ういわゆる加熱加圧ロール型定着装置が多用されている（以下これをロールニップ方式と言う）。図１１において、１０１は定着ロール、１０２は加圧ロールである。定着ロール１０１は、アルミニウム等の熱伝導率の高い金属の中空ロール１０３の表面に耐熱性と離型性を有するテフロン（登録商標）の被覆層１０４が形成されたものであり、中空ロール１０３の内部には加熱源としてハロゲンランプ１０５が配置されている。   As a conventional fixing device, as shown in a schematic cross-sectional view of FIG. 11, a so-called heating process is performed in which fixing is performed by passing a recording material having an unfixed toner image through a pressure contact region between a pair of heated rolls. A pressure roll type fixing device is frequently used (hereinafter referred to as a roll nip method). In FIG. 11, 101 is a fixing roll and 102 is a pressure roll. The fixing roll 101 is formed by forming a Teflon (registered trademark) coating layer 104 having heat resistance and releasability on the surface of a hollow roll 103 made of a metal having high thermal conductivity such as aluminum. A halogen lamp 105 is disposed inside as a heating source.

定着ロール１０１表面に設けた温度センサ１０６の信号により、図示しない温度制御回路においてハロゲンランプ１０５をオン・オフ制御して、定着ロール１０１表面がある一定温度になるように調整されている。また、定着時に記録紙（被記録材）１０７表面に形成された未定着トナー１０８の一部が定着ロール１０１に転移する（以下、かかる現象を「オフセット」と言う。）のを防止するために、一定量のシリコーンオイルを定着ロール１０１表面に供給するオイル供給装置１０９が設けられている。   A temperature control circuit (not shown) controls on / off of the halogen lamp 105 by a signal from a temperature sensor 106 provided on the surface of the fixing roll 101 so that the surface of the fixing roll 101 is adjusted to a certain temperature. Further, in order to prevent a part of the unfixed toner 108 formed on the surface of the recording paper (recording material) 107 at the time of fixing from being transferred to the fixing roll 101 (hereinafter, this phenomenon is referred to as “offset”). An oil supply device 109 for supplying a certain amount of silicone oil to the surface of the fixing roll 101 is provided.

一方、加圧ロール１０２は、芯金ロール１１０にシリコーンゴム等の比較的厚い耐熱弾性体１１１が被覆されたものである。この耐熱弾性体１１１の弾性変形によって定着ロール１０１、加圧ロール１０２の圧接部が形成される（以下、これを「ニップ」と言う。）。このニップ領域に未定着トナー像を通過させ、圧力と熱エネルギーの作用により定着するものである。ニップを通過した記録紙１０７は、トナーの粘着性のため定着ロール１０１に巻きついてくるので、それを剥がすための剥離爪１１２が設けられている。   On the other hand, the pressure roll 102 is obtained by coating a core metal roll 110 with a relatively thick heat-resistant elastic body 111 such as silicone rubber. Due to the elastic deformation of the heat-resistant elastic body 111, a pressure contact portion between the fixing roll 101 and the pressure roll 102 is formed (hereinafter referred to as “nip”). An unfixed toner image is passed through this nip region and fixed by the action of pressure and heat energy. Since the recording paper 107 that has passed through the nip is wound around the fixing roll 101 due to the adhesiveness of the toner, a peeling claw 112 is provided to peel it off.

しかし、前記定着方式を用いてより高速に定着しようとした場合、トナーと紙に低速の場合と同じだけの熱エネルギーと圧力を与えなければならない。そのためにはニップ幅を定着速度に比例して広くする必要がある。ニップ幅を広くするのに、両ロール間の荷重を大きくする方法、弾性体の厚さを厚くする方法と、ロール径を大きくする方法等がある。   However, when fixing at a higher speed using the fixing method, it is necessary to apply the same amount of heat energy and pressure to the toner and paper as at a low speed. For this purpose, it is necessary to increase the nip width in proportion to the fixing speed. To widen the nip width, there are a method of increasing the load between both rolls, a method of increasing the thickness of the elastic body, a method of increasing the roll diameter, and the like.

荷重を大きくする方法や弾性体の厚さを大きくする方法では、ロールの撓みに起因するニップ幅の形状がロール軸に沿って不均一になったり、定着むらや紙しわが発生するため、荷重と弾性体厚みには自ずと限界がある。また、ロール径を大きくする方法は、前記のような品質上の問題点はないが、装置が大型になり、またロールを室温から定着可能温度まで上昇させるまでの時間（以下、「ウォームアップタイム」と言う。）が長くなってしまうという問題点を有する。   In the method of increasing the load and the method of increasing the thickness of the elastic body, the shape of the nip width due to the deflection of the roll becomes uneven along the roll axis, and uneven fixing and paper wrinkles occur. The elastic body thickness naturally has a limit. Although the method of increasing the roll diameter does not have the above-mentioned quality problems, the apparatus becomes large and the time until the roll is raised from room temperature to the fixable temperature (hereinafter referred to as “warm-up time”). ”).) Has a problem of becoming long.

これらの問題点を解決し、より高速化に対応できるようにするため、この発明の出願人が提案し、特許文献１に開示された画像定着装置の模式断面図を図１２に示す。図１２において、符号１２１は回転可能に配置された加熱定着ロールを示す。この加熱定着ロール１２１は、アルミニウムなどの熱伝導率の高い金属で形成された円筒状のコア１２３を有し、その表面に弾性体からなる被覆層１２４を形成したものである。被覆層１２４は、コア１２３の表面に直接被覆されたＨＴＶ（Ｈｉｇｈ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏｎ）シリコーンゴムからなる下地層１４０と、その外側に被覆されたＲＴＶ（Ｒｏｏｍ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉｏｎ）シリコーンゴムからなるトップコート層１４１とを積層したものである。   FIG. 12 shows a schematic cross-sectional view of the image fixing apparatus proposed by the applicant of the present invention and disclosed in Patent Document 1 in order to solve these problems and to cope with higher speed. In FIG. 12, reference numeral 121 denotes a heat fixing roll that is rotatably arranged. The heat fixing roll 121 has a cylindrical core 123 made of a metal having high thermal conductivity such as aluminum, and a coating layer 124 made of an elastic body is formed on the surface thereof. The coating layer 124 includes a base layer 140 made of HTV (High Temperature Vulcanization) silicone rubber that is directly coated on the surface of the core 123, and a topcoat layer 141 made of RTV (Room Temperature Vulcanization) silicone rubber coated on the outside thereof. Are laminated.

コア１２３の内部には、加熱源としてハロゲンランプ１２５が配置されている。また、加熱定着ロール１２１の表面には温度センサ１２６が配置され、この表面の温度を計測する。そして、温度センサ１２６の計測信号により、図示しない温度コントローラが作動されハロゲンランプ１２５の点滅が制御されて、加熱定着ロール１２１の表面が所定の温度に調節されるようになっている。また、加熱定着ロール１２１の表面には、オイル供給装置１２９によって離型剤であるシリコーンオイルが供給されており、これにより記録シート１２７に未定着のトナー１２８の像を定着する際に、トナー１２８の一部が加熱定着ロール１２１にオフセットするのを防止するようになっている。   Inside the core 123, a halogen lamp 125 is disposed as a heating source. A temperature sensor 126 is disposed on the surface of the heat fixing roll 121 and measures the temperature of the surface. A temperature controller (not shown) is operated by a measurement signal from the temperature sensor 126 to control blinking of the halogen lamp 125 so that the surface of the heat fixing roll 121 is adjusted to a predetermined temperature. Further, silicone oil as a release agent is supplied to the surface of the heat fixing roll 121 by an oil supply device 129, so that when the image of the unfixed toner 128 is fixed on the recording sheet 127, the toner 128. Is prevented from being offset to the heat fixing roll 121.

さらにこの定着装置においては、圧力ロール１４５が、圧縮コイルスプリング１４６によって加熱定着ロール１２１に対して押圧されている。また、加熱定着ロール１２１に向けて圧力補助ロール１４９が押圧されている。そして、圧力ロール１４５および圧力補助ロール１４９の周囲には、ロール１４２，１４３，１４４が配置されており、ロール１４２，１４３，１４４、圧力ロール１４５、圧力補助ロール１４９にはエンドレスベルト１３５が巻回されている。   Further, in this fixing device, the pressure roll 145 is pressed against the heat fixing roll 121 by the compression coil spring 146. Further, the pressure auxiliary roll 149 is pressed toward the heat fixing roll 121. Rolls 142, 143, and 144 are arranged around the pressure roll 145 and the auxiliary pressure roll 149, and the endless belt 135 is wound around the rolls 142, 143, 144, the pressure roll 145, and the auxiliary pressure roll 149. Has been.

圧力ロール１４５および圧力補助ロール１４９が加熱定着ロール１２１に対して圧接させられていることによって、エンドレスベルト１３５は加熱定着ロール１２１に接触して、加熱定着ロール１２１とエンドレスベルト１３５との間が、記録シート１２７を通過させるためのニップ（ベルトニップ）となる。そして加熱定着ロール１２１およびエンドレスベルト１３５が、矢印に示される方向に回転すると共に、回転する加熱定着ロール１２１とエンドレスベルト１３５との間のニップに記録シート１２７が搬送され、この記録シート１２７がニップを通過する際に、ニップに作用する圧力とハロゲンランプ１２５から加熱定着ロール１２１を通じて与えられる熱により未定着のトナー１２８が記録シート１２７表面に定着されるようになっている。   Since the pressure roll 145 and the auxiliary pressure roll 149 are pressed against the heat fixing roll 121, the endless belt 135 comes into contact with the heat fixing roll 121, and the space between the heat fixing roll 121 and the endless belt 135 is It becomes a nip (belt nip) for allowing the recording sheet 127 to pass through. The heat fixing roll 121 and the endless belt 135 rotate in the direction indicated by the arrow, and the recording sheet 127 is conveyed to the nip between the rotating heat fixing roll 121 and the endless belt 135, and the recording sheet 127 is transferred to the nip. The unfixed toner 128 is fixed on the surface of the recording sheet 127 by the pressure acting on the nip and the heat applied from the halogen lamp 125 through the heat fixing roll 121 when passing through the recording sheet 127.

このようなベルトニップ方式の構成を採用することにより、記録シート１２７がニップの幅（図１２の例では圧力ロール１４５と圧力補助ロール１４９とで押さえられているエンドレスベルト１３５の長さ）に対応する時間加熱されるようになるので、加熱定着ロールと圧力ロールのみを圧接させてエンドレスベルト１１５を使用しない、通常のロールニップ方式の場合に比べると、記録シート１２７の搬送速度を大きくしても十分な定着時間を確保することが可能になるという利点がある。また、同じ搬送速度であれば、ベルトニップ方式の方が、エンドレスベルト１３５を使用しない方式よりも加熱時間が長くなり、トナーにより多量の熱を与えることができるため、ベルトニップ方式は特に多層のトナーを所望の色に発色させる高速対応のカラー複写機の定着に適している。   By adopting such a belt nip configuration, the recording sheet 127 corresponds to the nip width (the length of the endless belt 135 held by the pressure roll 145 and the auxiliary pressure roll 149 in the example of FIG. 12). Therefore, it is sufficient to increase the conveyance speed of the recording sheet 127 as compared with the normal roll nip method in which only the heat fixing roll and the pressure roll are pressed against each other and the endless belt 115 is not used. There is an advantage that a sufficient fixing time can be secured. In addition, the belt nip method has a longer heating time than the method that does not use the endless belt 135 and can apply a large amount of heat to the toner at the same conveyance speed. It is suitable for fixing in a high-speed color copier that develops toner in a desired color.

また、この画像定着装置においては、加熱定着ロール１２１の表面に弾性体であるシリコーンゴムからなる被覆層１２４が形成されており、この被覆層１２４が圧力ロール１４５の圧接力を受けて当該圧接領域において局所的に歪むようになっている。すなわち、被覆層１２４の表面速度が局所的に大きくなるため、圧力ロール１４５の圧接領域においてシートと被覆層１２４との間に微小なズレが生じる。また、高温状態のトナー１２８は被覆層１２４へ付着しようとする傾向があるが、このときのズレによってトナー１２８と被覆層１２４との界面に微小なスリップが生じ、その付着が防止されていると考えられる。   Further, in this image fixing apparatus, a coating layer 124 made of silicone rubber, which is an elastic body, is formed on the surface of the heat fixing roll 121, and this coating layer 124 receives the pressure contact force of the pressure roll 145 and the pressure contact region. It is distorted locally. That is, since the surface speed of the coating layer 124 is locally increased, a slight deviation occurs between the sheet and the coating layer 124 in the pressure contact region of the pressure roll 145. Further, the high-temperature toner 128 tends to adhere to the coating layer 124, but the slippage at this time causes a minute slip at the interface between the toner 128 and the coating layer 124, thereby preventing the adhesion. Conceivable.

これによって、記録シート１２７は、トナー１２８と加熱定着ロール１２１との付着力に抗して加熱定着ロール１２１から剥離される。溶融されたトナー１２８と加熱定着ロール１２１との表面の付着力は両者の界面化学的な材料物性値にも左右されるので、記録シート１２７が剥離する挙動はトナーの種類や被覆層１２４の材質に応じて異なるが、この画像定着装置によると、剥離爪などの剥離手段を使用しなくても、記録シート１２７を加熱定着ロール１２１から剥離することができる（以下、これを「セルフストリッピング」と言う。）。このため、腰が弱くて剥離しにくい薄紙や、多量のトナーが付着した用紙でも、セルフストリッピングさせることができる。
その他、ベルトニップ方式を採用した画像定着装置については、特許文献２〜特許文献１２に記載されたものがある。なお、従来のベルトニップ方式の定着装置を「ＢＮＦ」と省略して呼称する。 As a result, the recording sheet 127 is peeled off from the heat fixing roll 121 against the adhesive force between the toner 128 and the heat fixing roll 121. Since the adhesive force between the surface of the melted toner 128 and the heat fixing roll 121 depends on the material properties of the surface chemicals of the both, the behavior of the recording sheet 127 peeling off depends on the type of toner and the material of the coating layer 124. However, according to this image fixing apparatus, the recording sheet 127 can be peeled off from the heat fixing roll 121 without using a peeling means such as a peeling claw (hereinafter referred to as “self-stripping”). Say.) For this reason, it is possible to perform self-stripping even on thin paper that is weak and difficult to peel or on paper that has a large amount of toner attached thereto.
Other image fixing devices employing the belt nip method are described in Patent Documents 2 to 12. A conventional belt nip type fixing device is abbreviated as “BNF”.

しかしながら、近年の印刷機に匹敵するような高速化要求に応えていくためには、ベルトニップ方式よりさらにニップ幅を広くする技術が必要であり、ニップ幅を広くするのに、大幅の効果が望めない両ロール間の荷重を大きくする方法や弾性体の厚さを厚くする方法、大型化するロール径を大きくする方法以外で実現することが望まれる。   However, in order to meet the demand for higher speeds comparable to recent printing presses, it is necessary to have a technology that makes the nip width wider than the belt nip method. It is desired to realize the method other than the method of increasing the load between the two rolls which cannot be expected, the method of increasing the thickness of the elastic body, and the method of increasing the roll diameter to be enlarged.

また、ワイドニップ化の問題には水蒸気問題がある。ここで言う水蒸気問題を図１２に示される画像定着装置を用いて説明する。
画像定着装置の加熱の際には、暖まった記録シート１２７の繊維の間隙やトナー１２８の粒子同士の間隙から空気が熱膨張したり水蒸気が蒸発したりする。このような空気や水蒸気は、記録シート１２７がニップ内で加熱されることにより発生し、記録シート１２７がニップを通過するまでニップ内、具体的には記録シート１２７と加熱定着ロール１２１またはエンドレスベルト１３５との間に気泡となって介在し、記録シート１２７がニップを通過し終えると同時に外部に排出される。 The problem of wide nip is a water vapor problem. The water vapor problem referred to here will be described using an image fixing apparatus shown in FIG.
When the image fixing apparatus is heated, air is thermally expanded or water vapor is evaporated from the gaps between the fibers of the heated recording sheet 127 or between the particles of the toner 128. Such air or water vapor is generated when the recording sheet 127 is heated in the nip, and until the recording sheet 127 passes through the nip, specifically, the recording sheet 127 and the heat fixing roll 121 or the endless belt. The recording sheet 127 is discharged outside as soon as the recording sheet 127 finishes passing through the nip.

図１２に示される定着装置のニップ領域における圧力分布を、図１３にグラフにて示す。図１３に示されるグラフ中、圧力Ｐ0（Ｔn／Ｔ0−１）とは、ニップ領域において空気や水蒸気による体積膨張に打つ勝つために必要な圧力のことを指し、本発明において、当該圧力のことを「規定圧力」と称する。
図１３に示されるように、圧力ロール１２５による押圧部と圧力補助ロール１４９による押圧部との間に、圧接力（圧力Ｐ）の小さい領域が広く存在しており、この領域に気泡が介在すると、加熱定着ロール１２１とエンドレスベルト１３５との間にギャップが生じることがある。このようなギャップが生じると、ニップ内にある記録シート１２７表面のトナー１２８の全てがまだ定着していない状態では、未定着のトナー１２８が、気泡が動き回ることによって移動してしまうことがある。このため、画像のニジミやズレ、乱れなどが発生するという問題点がある。 FIG. 13 is a graph showing the pressure distribution in the nip region of the fixing device shown in FIG. In the graph shown in FIG. 13, the pressure P 0 (T n / T 0 −1) refers to the pressure required to overcome the volume expansion by air or water vapor in the nip region. The pressure is referred to as “specified pressure”.
As shown in FIG. 13, there is a wide area where the pressure contact force (pressure P) is small between the pressing part by the pressure roll 125 and the pressing part by the pressure auxiliary roll 149, and bubbles are interposed in this area. A gap may be generated between the heat fixing roll 121 and the endless belt 135. When such a gap occurs, in a state where all of the toner 128 on the surface of the recording sheet 127 in the nip has not been fixed, the unfixed toner 128 may move due to bubbles moving around. For this reason, there is a problem that blurring, misalignment, disorder, and the like of the image occur.

これを解決する手段として、ベルトを介して幅広のパッドとロールとでニップを形成する技術が開示されている（例えば、特許文献１２参照）。しかし、かかる技術を具備するＢＮＦを更なる高速領域で使いこなそうとすると、画質の欠陥が生じるという新たな課題が明らかになった。すなわち、高速化により用紙などの未定着トナー像を形成した記録シートの単位長さあたり単位時間内に与える熱量が多くなり、パッドとロールと間の領域（ニップ）での押圧力の落ち込みの影響がよりセンシティブになり、用紙やトナー内の空気や水蒸気がベルト張力に打ち勝ちことができず、画質欠陥の原因を生み出すことがあることがわかった。
すなわち、ベルトの張力だけでニップを形成する領域があると、このような画質欠陥が生じる可能性が高く、これはベルトの張力だけでニップを形成する領域を少なくするだけでは解決することができない。 As means for solving this, a technique of forming a nip with a wide pad and a roll via a belt is disclosed (for example, see Patent Document 12). However, a new problem has been revealed that when an attempt is made to use BNF having such a technique in a further high-speed region, a defect in image quality occurs. That is, the amount of heat applied per unit length of the recording sheet on which an unfixed toner image such as paper is formed due to the increase in speed is increased, and the influence of a drop in the pressing force in the area (nip) between the pad and the roll It became more sensitive, and it was found that the air and water vapor in the paper and toner could not overcome the belt tension and could cause image quality defects.
That is, if there is a region where the nip is formed only by the belt tension, such image quality defects are likely to occur. This cannot be solved by reducing the region where the nip is formed only by the belt tension. .

特開平５−１５０６７９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-150679 特開昭６２−１４６７５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 62-14675 特開平２−２２２９８２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2-222982 特開平２−３０８２８７号公報JP-A-2-308287 特開平４−５０８８５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-50885 特開平４−１１５２７９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-115279 実開平２−３０９６１号公報Japanese Utility Model Publication 2-30961 実開平３−８６３７４号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-86374 実開平３−９２６６１号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-92661 実開平４−５０８６４号公報Japanese Utility Model Publication No. 4-50864 特開平９−３４２９１号公報JP-A-9-34291 特開平１１−２９７９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-2979

したがって、本発明は、上記課題を考慮してなされたものであり、その目的は、従来のベルトニップ方式のさらなる高速化課題の解決とともに、広くニップを形成した方式においても、空気の膨張や水蒸気の発生によるトナー像の乱れを防止しながら、トナー像を定着させることができる画像定着装置を提供することである。   Therefore, the present invention has been made in consideration of the above-mentioned problems, and the object thereof is to solve the problem of further speeding up the conventional belt nip system, and in the system where a wide nip is formed, the expansion of air and water vapor It is an object of the present invention to provide an image fixing apparatus capable of fixing a toner image while preventing disturbance of the toner image due to occurrence of the toner.

上記目的は、以下の本発明により達成される。すなわち本発明は、
＜１＞ 回転可能に支持された定着用回転体と、
該定着用回転体を所定の温度に加熱する加熱手段と、
前記定着用回転体の外周面に沿って外周面が接触し、前記定着用回転体に従動ないし連動して回転すると共に、未定着トナー像を担持した記録シートが挿通されるニップを前記定着用回転体との間に形成するエンドレスベルトと、
該エンドレスベルトの内側かつ前記ニップ位置に配置され、当該エンドレスベルトを介して前記定着用回転体の表面を面で押圧するパッド状の圧力付与部材と、
前記エンドレスベルトの内側で、前記圧力付与部材のエンドレスベルト回転方向上流および／または下流かつ前記ニップ位置に配置され、当該エンドレスベルトを介して前記定着用回転体の表面を押圧する押圧ロールと、
を含み、前記圧力付与部材の前記押圧ロール側の端部に、前記エンドレスベルトと前記押圧ロールとの空隙を略埋める形状の楔部を有し、該楔部が前記エンドレスベルトと接触して摺擦されると共に、前記エンドレスベルトを介して前記定着用回転体の表面に下記条件を満たす規定圧力以上の押圧力を与えるように構成されてなることを特徴とする画像定着装置である。
・規定圧力：前記ニップに前記エンドレスベルトおよび前記記録シートが挿通される際同時に取り込まれた気体の温度上昇、並びに、前記記録シートが挿通された状態でニップ間に存在する水分由来の水蒸気、による体積膨張を抑制するに十分な圧力。 The above object is achieved by the present invention described below. That is, the present invention
<1> a fixing rotator that is rotatably supported;
Heating means for heating the fixing rotor to a predetermined temperature;
The outer peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the fixing rotator, and the rotator is rotated by the fixing rotator and is rotated in conjunction with the fixing rotator, and a nip through which a recording sheet carrying an unfixed toner image is inserted is used for the fixing. An endless belt formed between the rotating body and
A pad-like pressure applying member which is disposed inside the endless belt and at the nip position and presses the surface of the fixing rotating body with the surface via the endless belt;
A pressure roll that is disposed at the nip position upstream and / or downstream of the pressure applying member in the endless belt rotation direction inside the endless belt, and presses the surface of the fixing rotating body via the endless belt;
A wedge portion having a shape that substantially fills the gap between the endless belt and the pressure roll at the end of the pressure applying member on the side of the pressure roll, and the wedge portion contacts the endless belt and slides. The image fixing apparatus is configured to be rubbed and to apply a pressing force equal to or higher than a prescribed pressure satisfying the following condition to the surface of the fixing rotating body through the endless belt.
-Specified pressure: due to the temperature rise of the gas taken in at the same time when the endless belt and the recording sheet are inserted into the nip, and water-derived water vapor existing between the nips while the recording sheet is inserted Sufficient pressure to suppress volume expansion.

＜２＞ 前記圧力付与部材が、前記楔部を構成する押圧楔部材と、それ以外の部位の圧力付与固定部材との別体で構成されてなることを特徴とする＜１＞に記載の画像定着装置である。   <2> The image according to <1>, wherein the pressure applying member is configured as a separate body of a pressing wedge member that configures the wedge portion and a pressure applying fixing member in other portions. It is a fixing device.

＜３＞ 前記楔部が前記エンドレスベルトおよび前記押圧ロールの双方と接触して摺擦されることを特徴とする＜１＞または＜２＞に記載の画像定着装置である。   <3> The image fixing device according to <1> or <2>, wherein the wedge portion contacts and rubs with both the endless belt and the pressing roll.

＜４＞ 前記押圧ロールによる押圧力が前記楔部および前記エンドレスベルトを介して前記定着用回転体の表面に作用することで、前記楔部による押圧力が生じることを特徴とする＜３＞に記載の画像定着装置である。   <4> According to <3>, the pressing force by the wedge portion is generated by the pressing force by the pressing roll acting on the surface of the fixing rotating body via the wedge portion and the endless belt. The image fixing device described.

＜５＞ 前記圧力付与部材の少なくとも前記楔部が弾性体からなり、前記押圧ロールによる押圧力で当該楔部が弾性変形する反力によって、前記楔部による押圧力が生じることを特徴とする＜４＞に記載の画像定着装置である。   <5> At least the wedge portion of the pressure applying member is made of an elastic body, and a pressing force by the wedge portion is generated by a reaction force that elastically deforms the wedge portion by the pressing force by the pressing roll. 4>.

＜６＞ 前記楔部の前記押圧ロールとの摺擦面が、弾性変形時に、前記押圧ロールの外周面に沿って略一致する形状に湾曲することを特徴とする＜５＞に記載の画像定着装置である。   <6> The image fixing according to <5>, wherein the rubbing surface of the wedge portion with the pressing roll is curved into a shape substantially matching the outer peripheral surface of the pressing roll during elastic deformation. Device.

＜７＞ 前記楔部の前記エンドレスベルトないし前記押圧ロールとの摺擦面が、自己潤滑性のある材料で形成されていることを特徴とする＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載の画像定着装置である。   <7> The sliding surface of the wedge portion with the endless belt or the pressing roll is formed of a self-lubricating material, according to any one of <1> to <6> An image fixing device.

＜８＞ 前記定着用回転体が、無端ベルト状であることを特徴とする＜１＞〜＜７＞のいずれかに記載の画像定着装置である。   <8> The image fixing device according to any one of <1> to <7>, wherein the fixing rotating body has an endless belt shape.

＜９＞ 前記無端ベルト状の定着用回転体が、少なくとも加熱ロールと押圧補助ロールとに張架されており、
前記圧力付与部材が、前記エンドレスベルトおよび前記定着用回転体を介して前記加熱ロールを押圧する位置に配され、
前記圧力付与部材のエンドレスベルト回転方向上下流双方、かつ、前記エンドレスベルトおよび前記定着用回転体を介して前記加熱ロールを押圧する位置にそれぞれ前記押圧ロールが配され、
前記押圧補助ロールが、前記押圧ロールのうちエンドレスベルト回転方向下流に位置する下流側押圧ロールに前記定着用回転体を巻きつけつつ、当該下流側押圧ロール表面を当該定着用回転体および前記エンドレスベルトを介して押圧するように配され、
前記定着用回転体の内側で、前記加熱ロールと前記押圧補助ロールとの間に、前記定着用回転体および前記エンドレスベルトを介して前記下流側押圧ロールを面で押圧するパッド状の第２圧力付与部材と、
を含み、前記押圧ロールのうちエンドレスベルト回転方向上流に位置する上流側押圧ロールと前記加熱ロールとが対向する位置から、前記下流側押圧ロールと前記押圧補助ロールとが対向する位置までの間に、未定着トナー像を担持した記録シートが挿通される長道程のニップが形成されると共に、
前記第２圧力付与部材の前記加熱ロール側および前記押圧補助ロール側の端部に、前記定着用回転体と前記加熱ロールまたは前記押圧補助ロールとの空隙を略埋める形状の楔部を有し、該楔部が前記定着用回転体と接触して摺擦されると共に、前記記定着用回転体を介して前記下流側押圧ロールの表面に、前記規定圧力以上の押圧力を与えるように構成されてなることを特徴とする＜８＞に記載の画像定着装置である。 <9> The fixing belt-like fixing body is stretched between at least a heating roll and a pressing auxiliary roll,
The pressure applying member is disposed at a position for pressing the heating roll via the endless belt and the fixing rotating body;
The pressure rolls are disposed both at the upstream and downstream of the endless belt rotation direction of the pressure applying member, and at positions where the heating roll is pressed via the endless belt and the fixing rotating body,
While the pressing auxiliary roll winds the fixing rotating body around a downstream pressing roll located downstream in the endless belt rotation direction of the pressing roll, the downstream pressing roll surface is fixed to the fixing rotating body and the endless belt. Arranged to press through,
A pad-shaped second pressure that presses the downstream pressing roll with a surface between the heating roll and the auxiliary pressing roll via the fixing rotating body and the endless belt inside the fixing rotating body. An imparting member;
Between the position where the upstream pressing roll located upstream of the endless belt rotation direction and the heating roll in the pressing roll to the position where the downstream pressing roll and the pressing auxiliary roll face each other. A long nip through which a recording sheet carrying an unfixed toner image is inserted is formed,
At the end of the second pressure applying member on the heating roll side and the pressing auxiliary roll side, a wedge portion having a shape that substantially fills the gap between the fixing rotating body and the heating roll or the pressing auxiliary roll, The wedge portion comes into contact with the fixing rotator and is rubbed, and is configured to apply a pressing force equal to or higher than the specified pressure to the surface of the downstream pressure roll via the fixing rotator. <8> The image fixing device according to <8>.

＜１０＞ 前記下流側押圧ロールが、その表面を加熱するための熱源を備えることを特徴とする＜９＞に記載の画像定着装置である。   <10> The image fixing device according to <9>, wherein the downstream pressing roll includes a heat source for heating the surface thereof.

本発明の画像定着装置によれば、押圧ロールやパッド状の圧力付与部材等の押圧部材を複数配設することによって形成される幅広のニップについて、これに作用する押圧力を規定圧力以上となるように構成したので、ニップ領域におけるトナー層からの空気や水蒸気の生成による気体の体積膨張を抑えることが可能となり、これらの影響に起因するトナー像の乱れを防止しながら、トナー像を定着させることができる。
したがって、高速化と高画質とを高い次元で両立させることができ、特に高速化に対応可能なカラー用複写機の定着装置に採用することにより、記録シートの種類に関係なく最適な画像定着を行うことができる。 According to the image fixing apparatus of the present invention, the pressing force acting on a wide nip formed by arranging a plurality of pressing members such as a pressing roll and a pad-like pressure applying member is not less than a specified pressure. Thus, the volume expansion of the gas due to the generation of air or water vapor from the toner layer in the nip region can be suppressed, and the toner image can be fixed while preventing the disturbance of the toner image due to these effects. be able to.
Therefore, it is possible to achieve both high speed and high image quality at a high level, and in particular, by adopting it as a fixing device for color copying machines that can support high speed, optimal image fixing is possible regardless of the type of recording sheet. It can be carried out.

本発明を好ましい実施形態を挙げて、図面に基づき詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の例示的一態様である第１の実施形態の画像定着装置の模式断面図である。図１において、符号１は矢印Ａ方向に回転可能に配置された加熱定着ロール（定着用回転体）を示し、内部には、加熱手段としてハロゲンランプ１１が配置されている。加熱定着ロール１と当接してニップを形成するエンドレスベルト２は、張架ロール３，４および押圧ロール５に張架されており、加熱定着ロール１の回転に応じて矢印Ｂ方向に従動回転するようになっている。また、押圧ロール５は、不図示の圧縮コイルスプリングによって加熱定着ロール１に対して押圧されている。 The present invention will be described in detail with reference to the drawings with preferred embodiments.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an image fixing apparatus according to a first embodiment which is an exemplary aspect of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a heat-fixing roll (fixing rotating body) arranged so as to be rotatable in the direction of arrow A, and a halogen lamp 11 is arranged inside as a heating means. An endless belt 2 that forms a nip in contact with the heat fixing roll 1 is stretched around the stretching rolls 3 and 4 and the pressing roll 5 and is driven to rotate in the direction of arrow B in accordance with the rotation of the heat fixing roll 1. It is like that. The pressing roll 5 is pressed against the heat fixing roll 1 by a compression coil spring (not shown).

さらに、エンドレスベルト２の内側であって、加熱定着ロール１とのニップ領域には、エンドレスベルト２を介して加熱定着ロール１を押圧する固定パッド（圧力付与部材）９が配されている。したがって、未定着のトナー８が形成された記録シート７が通過するニップの幅は、エンドレスベルト２における固定パッド９により押圧され始めている部位から、押圧ロール５で押圧されている部位までの広い領域となり、幅広のニップが形成されている。   Further, a fixed pad (pressure applying member) 9 that presses the heat fixing roll 1 via the endless belt 2 is disposed inside the endless belt 2 and in the nip region with the heat fixing roll 1. Accordingly, the width of the nip through which the recording sheet 7 on which the unfixed toner 8 is formed passes through a wide area from the portion starting to be pressed by the fixed pad 9 in the endless belt 2 to the portion pressed by the pressing roll 5. Thus, a wide nip is formed.

前工程の不図示の転写工程で未定着のトナー８が形成された記録シート７は、矢印Ｅ方向に搬送されると、前記ニップに挿通されて、表面のトナー８が溶融し定着され、押圧ロール５の押圧力によるセルフストリッピング性と爪状の剥離部材６とにより加熱定着ロール１表面から引き剥がされ、トナー画像が定着された状態で排紙される。   When the recording sheet 7 on which the unfixed toner 8 is formed in the transfer process (not shown) in the previous process is conveyed in the direction of arrow E, the recording sheet 7 is inserted into the nip, and the toner 8 on the surface is melted and fixed, and pressed. The sheet is peeled off from the surface of the heat fixing roll 1 by the self-stripping property by the pressing force of the roll 5 and the nail-like peeling member 6, and the toner image is discharged in a fixed state.

本実施形態では、固定パッド９が本発明に特徴的な構成を有している。すなわち、固定パッド９は、従来からのベルトニップ方式の画像定着装置において固定パッドとして機能する弾性体層１２および摩擦層１３とからなる押圧パッド（圧力付与固定部材）１４の他、エンドレスベルト２と押圧ロール５との空隙を略埋める形状の楔部を構成する押圧楔部材１０が、ホルダ１５に固定されている。この押圧楔部材１０は、加熱定着ロール１と押圧ロールとがエンドレスベルト２を介して当接しているニップにおける、エンドレスベルト２と押圧ロール５との隙間に楔状に嵌合し、押圧ロール５に接触し摺擦されながら、エンドレスベルト２を加熱定着ロール１に押し付ける機能を有している。このようにして、押圧楔部材１０の先端部の剛性の弱さを押圧ロール５で支えることで、押圧パッド１４と押圧ロール５との間の隙間を規定圧力以上に押圧可能となる。   In this embodiment, the fixed pad 9 has a configuration characteristic of the present invention. In other words, the fixed pad 9 includes the endless belt 2 in addition to the pressing pad (pressure applying fixing member) 14 including the elastic body layer 12 and the friction layer 13 that function as a fixed pad in a conventional belt-nip image fixing device. A pressing wedge member 10 constituting a wedge portion having a shape that substantially fills the gap with the pressing roll 5 is fixed to the holder 15. The pressing wedge member 10 is fitted in a wedge shape in the gap between the endless belt 2 and the pressing roll 5 at the nip where the heat fixing roll 1 and the pressing roll are in contact with each other via the endless belt 2. It has a function of pressing the endless belt 2 against the heat fixing roll 1 while being in contact with and rubbed. In this way, by supporting the weak rigidity of the distal end portion of the pressing wedge member 10 with the pressing roll 5, the gap between the pressing pad 14 and the pressing roll 5 can be pressed to a specified pressure or higher.

図２に、図１における押圧楔部材１０周辺の模式拡大図を示す。押圧ロール５は、不図示の圧縮コイルスプリングによって加熱定着ロール１に向けて押圧力Ｃの力で押圧されている。この押圧力Ｃは、主として加熱定着ロール１に対して直接（勿論エンドレスベルト２を介して）押圧力Ｃ1の力で作用するが、押圧楔部材１０と接触している摺動面においても押圧力Ｃ2の力で押圧楔部材１０の摺擦面に作用する。そして、当該押圧力Ｃ2の力は押圧楔部材１０を介して加熱定着ロール１表面を押圧力Ｄの力で押圧する。 FIG. 2 is a schematic enlarged view around the pressing wedge member 10 in FIG. The pressing roll 5 is pressed against the heat fixing roll 1 by a pressing force C by a compression coil spring (not shown). This pressing force C acts mainly on the heat-fixing roll 1 directly (of course via the endless belt 2) with the force of the pressing force C 1 , but also on the sliding surface in contact with the pressing wedge member 10. The pressure C 2 acts on the rubbing surface of the pressing wedge member 10. The pressing force C 2 presses the surface of the heat fixing roll 1 with the pressing force D through the pressing wedge member 10.

つまり、加熱定着ロール１の回転方向（矢印Ａ方向）における押圧パッド１４下流の、エンドレスベルト２と押圧ロール５との空隙を略埋めると共に、その部分での押圧力が小さくなるのを、押圧楔部材１０による押圧力Ｄの力の押圧力が作用し、ニップ領域全域で適切な押圧力が付与された状態となる。   In other words, the gap between the endless belt 2 and the pressure roll 5 downstream of the pressing pad 14 in the rotation direction of the heat fixing roll 1 (direction of arrow A) is substantially filled, and the pressing force at that portion is reduced. The pressing force of the pressing force D by the member 10 acts, and an appropriate pressing force is applied throughout the nip region.

また、押圧楔部材１０の押圧ロール５との摺擦部の面形状は、押圧ロール５の曲率と略一致させ、エンドレスベルト２との摺擦部の面形状は、加熱定着ロール１の曲率と略一致させ、押圧ロール５との接触面における押圧ロール５からの支持力により、エンドレスベルト２を押圧する力が大きくなり、空気や水蒸気に打ち勝つ圧力を作用させることが可能となっている。   Further, the surface shape of the rubbing portion with the pressing roll 5 of the pressing wedge member 10 is made substantially coincident with the curvature of the pressing roll 5, and the surface shape of the rubbing portion with the endless belt 2 is the curvature of the heat fixing roll 1. The force that presses the endless belt 2 is increased by the support force from the pressing roll 5 on the contact surface with the pressing roll 5 so that the pressure that overcomes air and water vapor can be applied.

図３に、本実施形態の画像定着装置のニップ領域における圧力分布をグラフにて示す。また、比較のため、本実施形態の画像定着装置から押圧楔部材１０を除した、従来技術の画像定着装置の模式断面図を図４に、さらにそのニップ領域における圧力分布を示すグラフを図５に、それぞれ示す。図４の画像定着装置は、本実施形態における固定パッド９に代えて、押圧楔部材１０を除した固定パッド９’を用いていること以外は本実施形態の画像定着装置と同一であるため、同一の機能を有する部材には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。   FIG. 3 is a graph showing the pressure distribution in the nip region of the image fixing apparatus of this embodiment. For comparison, FIG. 4 shows a schematic cross-sectional view of a conventional image fixing device in which the pressing wedge member 10 is removed from the image fixing device of this embodiment, and FIG. 5 shows a graph showing the pressure distribution in the nip region. Respectively. The image fixing apparatus of FIG. 4 is the same as the image fixing apparatus of this embodiment except that the fixing pad 9 ′ except the pressing wedge member 10 is used instead of the fixing pad 9 of this embodiment. Members having the same function are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図５のグラフを見てもわかるように、ニップ領域内に、図４の画像定着装置では規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）に達しない箇所があるのに対し、本実施形態の画像定着装置では、図３のグラフからわかるように、その箇所の押圧力を押圧楔部材１０の作用により効果的に増大させ、ニップ領域の全域にわたって規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以上を実現している。
ここで、押圧力Ｄの力の適切な大きさ、すなわち既述の規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）について、検討する。 As can be seen from the graph in FIG. 5, there is a portion in the nip region that does not reach the specified pressure P o (T n / T o −1) in the image fixing apparatus in FIG. 4. As shown in the graph of FIG. 3, in the image fixing apparatus of FIG. 3, the pressing force at that portion is effectively increased by the action of the pressing wedge member 10, and the specified pressure P o (T n / T o − 1) The above is realized.
Here, the appropriate magnitude of the force of the pressing force D, that is, the above-described specified pressure P o (T n / T o −1) will be examined.

本発明では、エンドレスベルト２と加熱定着ロール１との間のギャップの発生を防止するためには、固定パッド（圧力付与部材）９によってエンドレスベルト２を加熱定着ロール１に押え付け、ニップ内の圧力Ｐnを上昇させて、空気ないし水蒸気の体積の増大を抑止している。この圧力Ｐnは、具体的には式（１）に示すように設定することにより実現できると考えられる。 In the present invention, in order to prevent the occurrence of a gap between the endless belt 2 and the heat fixing roll 1, the endless belt 2 is pressed against the heat fixing roll 1 by a fixed pad (pressure applying member) 9, The pressure P n is increased to suppress an increase in the volume of air or water vapor. Specifically, it is considered that this pressure P n can be realized by setting as shown in the equation (1).

Ｐn≧Ｐo（Ｔn／Ｔo−１） ・・・（１）
ここで、Ｔnは加熱定着ロール１の表面温度、Ｔoは加熱定着ロール１から十分離れた位置における空気の温度（環境温度とする）、Ｐoは大気圧である。
式（１）は、次のように導かれる。 P n ≧ P o (T n / T o −1) (1)
Here, T n is the surface temperature of the heat-fixing roll 1, the T o (the environmental temperature) temperature of the air in a position sufficiently away from the heating fixing roll 1, P o is the atmospheric pressure.
Equation (1) is derived as follows.

まず、理想気体の状態方程式（２）は次の通りである。
ＰＶ＝ｎＲＴ ・・・（２）
これより以下の式（３）（４）が導かれる。
（Ｐo＋Ｐn）Ｖn＝ｎＲＴn ・・・（３）
ＰoＶo＝ｎＲＴo ・・・（４） First, the equation of state (2) of an ideal gas is as follows.
PV = nRT (2)
From this, the following equations (3) and (4) are derived.
(P o + P n ) V n = nRT n (3)
P o V o = nRT o (4)

ここで、Ｖnはニップ内の空気の体積、Ｖoはニップ外の空気の体積である。ベルトニップ内の空気の膨張を抑制するには、Ｖn≦Ｖoでなければならない。
このことから、下記式（５）が導かれる。
Ｔn／（Ｐo＋Ｐn）≦Ｔo／Ｐo ・・・（５）
上記式（５）を変形することで、既述の式（１）が導かれる。 Here, V n is the volume of air inside the nip, and V o is the volume of air outside the nip. In order to suppress the expansion of air in the belt nip, V n ≦ V o must be satisfied.
From this, the following formula (5) is derived.
T n / (P o + P n ) ≦ T o / P o (5)
By modifying the above equation (5), the above-described equation (1) is derived.

なお、Ｔnについては、便宜上「加熱定着ロール１の表面温度」と規定しているが、上記式（１）が理想的に成り立つのは、対象となる体積膨張を来たす気体ごとに、それぞれその存在する場所の温度をＴnとした場合である。それぞれの気体の存在箇所を考慮して規定圧力を計算するのは実際的ではなく、また近似的に求めるのであれば、代表される１点に絞って規定するのが便宜なので、上記規定としている。
ニップにおける加熱定着ロール１の表面温度と、それぞれの気体の存在箇所との間には、熱伝導のタイムラグ等の理由から開きがある。そのため、加熱定着ロール１の表面温度をそのまま代入するのではなく、適宜補正した値としてから代入することが好ましい。 Note that T n is defined as “the surface temperature of the heat fixing roll 1” for convenience, but the above equation (1) is ideally established for each target gas that causes volume expansion. This is a case where the temperature of the existing location is T n . It is not practical to calculate the specified pressure in consideration of the location of each gas, and if it is calculated approximately, it is convenient to specify only one representative point. .
There is a gap between the surface temperature of the heat-fixing roll 1 in the nip and the location where each gas exists for reasons such as a time lag of heat conduction. For this reason, it is preferable that the surface temperature of the heat fixing roll 1 is not substituted as it is, but is substituted after an appropriately corrected value.

本実施形態において押圧楔部材１０としては、金属や合金であってもよいし、樹脂であってもよい。金属を選択するのであれば、ばね鋼やステンレス鋼などが好ましく、樹脂を選択するのであれば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などの自己潤滑性の高い摩擦係数の小さい樹脂が望ましい。これら押圧楔部材１０の好ましい材質については、本実施形態に限らず、本発明の押圧楔部材の材質全般について同様である。   In this embodiment, the pressing wedge member 10 may be a metal, an alloy, or a resin. If a metal is selected, spring steel or stainless steel is preferable, and if a resin is selected, a resin having a low coefficient of friction such as polytetrafluoroethylene (PTFE) is preferable. The preferable material of the pressing wedge member 10 is not limited to the present embodiment, and the same applies to all the materials of the pressing wedge member of the present invention.

また、本実施形態において押圧楔部材１０は、その楔部の先端部を境界として、エンドレスベルト２側の摺擦面と、押圧ロール５側の摺擦面とが存在するので、それぞれの摺擦面で異なる部材とした複合部材であってもよい。エンドレスベルト２側の摺擦面は、エンドレスベルト２を介して、ニップに挿通される記録シート７表面の未定着トナー画像（トナー８）を押圧する面であるので、弾性に富んだ部材でトナー層を包み込むようであることが望ましく、樹脂の基材表面にゴムなどの弾性体層を設けて、さらに低摩擦係数の保護シート（特許文献１２中の図４における符号４５に相当する部材）を被せてもよい。   Further, in the present embodiment, the pressing wedge member 10 has a rubbing surface on the endless belt 2 side and a rubbing surface on the pressing roll 5 side with the tip of the wedge portion as a boundary. It may be a composite member made of different members. The rubbing surface on the endless belt 2 side is a surface that presses an unfixed toner image (toner 8) on the surface of the recording sheet 7 inserted through the nip through the endless belt 2, and therefore, the toner is made of an elastic material. It is desirable to envelop the layer, and an elastic body layer such as rubber is provided on the surface of the resin base material, and a protective sheet (a member corresponding to reference numeral 45 in FIG. 4 in Patent Document 12) is further provided. It may be covered.

以上のように、本実施形態の画像定着装置によれば、高速定着に要求される幅広のニップを確保しつつ、当該ニップ領域の全域にわたって規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以上の押圧力が付与されるので、空気の膨張や水蒸気の発生による記録シートの浮きを効果的に防止することができ、トナー像の乱れを生じさせず、良好な画質の定着画像を形成することができる。 As described above, according to the image fixing apparatus of the present embodiment, the specified pressure P o (T n / T o −1) or more is maintained over the entire nip region while ensuring a wide nip required for high-speed fixing. Therefore, it is possible to effectively prevent the recording sheet from floating due to the expansion of air and the generation of water vapor, and to form a fixed image with good image quality without causing toner image distortion. Can do.

なお、特許文献１２中の図６〜８に示されるように、加圧パッド（圧力付与部材）の加圧ロール（押圧ロール）側端部に突出部を設ける技術が開示されている。しかし、かかる突起部は先端に行くほど剛性が弱くなるため、形状保持部材などで突出部の支持をしても十分にベルトを押し付けることは困難であり、加熱定着ロール表面に十分な圧力を作用させることができない。   In addition, as shown in FIGS. 6 to 8 in Patent Document 12, a technique is disclosed in which a protrusion is provided at the end of the pressure pad (pressure applying member) on the pressure roll (pressing roll) side. However, since the rigidity of such protrusions decreases toward the tip, it is difficult to press the belt sufficiently even if the protrusion is supported by a shape retaining member, etc., and sufficient pressure is applied to the surface of the heat fixing roll. I can't let you.

それに比して、本実施形態の画像定着装置では、上記の通り、押圧楔部材１０の先端部（楔部）が、エンドレスベルト２を介した加熱定着ロール１と押圧ロール５とが作るニップの始点近傍に向かって楔状に成形されており、押圧ロール５に摺擦されながら支持されることにより、押圧ロール５とエンドレスベルト２との隙間をほとんど埋め尽くしている。そして、剛性の弱くなりがちな押圧楔部材１０の先端部においても、両ロールの曲率に沿って接触支持されているので、この部分においてもエンドレスベルト２を加熱定着ロール１表面にしっかりと押圧することが可能となる。   In contrast, in the image fixing apparatus according to the present embodiment, as described above, the tip portion (wedge portion) of the pressing wedge member 10 is a nip formed by the heating fixing roll 1 and the pressing roll 5 via the endless belt 2. It is formed in a wedge shape toward the vicinity of the starting point, and is supported by being rubbed against the pressing roll 5, thereby almost filling the gap between the pressing roll 5 and the endless belt 2. Further, even at the front end portion of the pressing wedge member 10 that tends to be weak in rigidity, the endless belt 2 is firmly pressed against the surface of the heat fixing roll 1 even in this portion because it is supported in contact with the curvature of both rolls. It becomes possible.

すなわち、単にエンドレスベルトと押圧ロールとの空隙を略埋める形状の楔部に相当する部位が存在するだけでは十分ではなく、当該楔部によりニップ領域の全域にわたって既述の規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以上の押圧力を作用させることが、本発明において肝要であり、本実施形態は、それを実現するための構成の一例であると言うことができる。 That is, it is not sufficient that a portion corresponding to a wedge portion having a shape that substantially fills the gap between the endless belt and the pressing roll is present, and the above-described specified pressure P o (T n is applied to the entire nip region by the wedge portion. It is important in the present invention to apply a pressing force of / T o −1) or more, and it can be said that the present embodiment is an example of a configuration for realizing it.

勿論、上記楔部によって、ニップ領域の全域にわたって規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以上の押圧力を作用させることが、可能であるならば、本実施形態の構成によらずとも本発明の範疇に含まれえると共に、本発明の作用・効果も問題なく達成される。ただし、押圧ロール５の押圧力を楔部が中継して定着用回転体表面に作用させる構成が、最も簡素、低コストであるため好ましい。 Of course, if it is possible to apply a pressing force equal to or higher than the specified pressure P o (T n / T o −1) over the entire nip region by the wedge portion, regardless of the configuration of the present embodiment. While being included in the category of the present invention, the operation and effect of the present invention can be achieved without any problem. However, a configuration in which the wedge portion relays the pressing force of the pressing roll 5 to act on the surface of the fixing rotating body is preferable because it is the simplest and low cost.

＜第２の実施形態＞
図６は、本発明の他の例示的一態様である第２の実施形態の画像定着装置の模式断面図である。本実施形態の画像定着装置は、第１の実施形態の画像定着装置とは異なり、圧力付与部材の前後にそれぞれ押圧ロールが配された構成となっている。 <Second Embodiment>
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of an image fixing apparatus according to the second embodiment, which is another exemplary aspect of the present invention. Unlike the image fixing device according to the first embodiment, the image fixing device according to the present embodiment has a configuration in which pressing rolls are arranged before and after the pressure applying member.

定着用回転体としての加熱定着ロール２１の内部には、加熱手段としてのハロゲンランプ３１が配置され、矢印Ｆ方向に回転する。加熱定着ロール２１表面に当接してニップを形成するエンドレスベルト２２は、回転可能な２つの押圧ロール（第１の押圧ロール２４および第２の押圧ロール２５）およびテンションロール２３で張架されており、加熱定着ロール２１の回転に応じて矢印Ｇ方向に従動回転するようになっている。また、第１の押圧ロール２４および第２の押圧ロール２５は、圧縮コイルスプリング３７および３８によってそれぞれ、加熱定着ロール２１に対して押圧されている。   A halogen lamp 31 as a heating means is disposed inside the heat fixing roll 21 as a fixing rotator, and rotates in the direction of arrow F. The endless belt 22 that abuts on the surface of the heat fixing roll 21 to form a nip is stretched between two rotatable pressing rolls (a first pressing roll 24 and a second pressing roll 25) and a tension roll 23. In accordance with the rotation of the heat fixing roll 21, it is driven to rotate in the direction of arrow G. The first pressing roll 24 and the second pressing roll 25 are pressed against the heat fixing roll 21 by compression coil springs 37 and 38, respectively.

さらに、エンドレスベルト２２の内側であって、第１の押圧ロール２４および第２の押圧ロール２５の間には、エンドレスベルト２２を介して加熱定着ロール２１を押圧する固定パッド（圧力付与部材）２９が配されている。固定パッド２９は、圧縮コイルスプリング３６によって加熱定着ロール２１に対して押圧されている。   Further, a fixing pad (pressure applying member) 29 that presses the heat fixing roll 21 via the endless belt 22 between the first pressing roll 24 and the second pressing roll 25 inside the endless belt 22. Is arranged. The fixed pad 29 is pressed against the heat fixing roll 21 by a compression coil spring 36.

本実施形態では、固定パッド２９が本発明に特徴的な構成を有しており、しかも第１の実施形態の構成とも異なっている。すなわち、第１の実施形態と同様、固定パッド２９は、固定パッドとして機能する押圧パッド（圧力付与固定部材）３４の他、エンドレスベルト２２と第１，第２の押圧ロール２４，２５とのそれぞれの空隙を略埋める形状の楔部を構成する押圧楔部材３０ａ，３０ｂが、ホルダ３５に固定されている。つまり、ニップの入口側の第１の押圧ロール２４については、そのプロセス方向下流に、ニップの出口側の第２の押圧ロール２５については、そのプロセス方向上流に、それぞれ空隙が生ずるが、これを略埋めるような形で２つの押圧楔部材３０ａ，３０ｂが配されている。その押圧楔部材３０ａ，３０ｂがそれぞれ、第１の実施形態において図２を用いて説明した作用と同様にして、第１，第２の押圧ロール２４，２５の押圧力を加熱定着ロール２１表面に伝えるように構成されている。   In the present embodiment, the fixed pad 29 has a configuration characteristic of the present invention, and is different from the configuration of the first embodiment. That is, in the same manner as in the first embodiment, the fixed pad 29 includes the endless belt 22 and the first and second pressing rolls 24 and 25 in addition to the pressing pad (pressure applying fixing member) 34 that functions as a fixing pad. The pressing wedge members 30 a and 30 b constituting the wedge portion having a shape that substantially fills the gap are fixed to the holder 35. In other words, the first pressing roll 24 on the inlet side of the nip has a gap downstream in the process direction, and the second pressing roll 25 on the outlet side of the nip has an air gap upstream in the process direction. Two pressing wedge members 30a and 30b are arranged so as to be substantially filled. The pressing wedge members 30a and 30b respectively apply the pressing force of the first and second pressing rolls 24 and 25 to the surface of the heating and fixing roll 21 in the same manner as described with reference to FIG. 2 in the first embodiment. Configured to communicate.

すなわち、押圧楔部材３０ａ，３０ｂは、その先端の一面が第１，第２の押圧ロール２４，２５と接触して摺擦され、その押圧力により弾性変形すると共に、その裏面がエンドレスベルト２２に接触して摺擦される。エンドレスベルト２２と接触する部位は、エンドレスベルト２２の背後に加熱定着ロール２１があり、言い換えれば、押圧楔部材３０ａ，３０ｂは、エンドレスベルト２２を介して加熱定着ロール２１表面を押圧している。   That is, the pressing wedge members 30a and 30b are rubbed by contact with the first and second pressing rolls 24 and 25, and elastically deformed by the pressing force. Touching and rubbing. The part that contacts the endless belt 22 is the heat fixing roll 21 behind the endless belt 22. In other words, the pressing wedge members 30 a and 30 b press the surface of the heat fixing roll 21 through the endless belt 22.

押圧楔部材３０ａ，３０ｂの第１，第２の押圧ロール２４，２５およびエンドレスベルト２２との接触面形状は、それぞれ第１，第２の押圧ロール２４，２５表面の曲率、および加熱定着ロール２１表面の曲率に略一致するように成形されている。また、押圧楔部材３０ａ，３０ｂは、第１，第２の押圧ロール２４，２５の押圧力を連続的に受け渡すために、第１，第２の押圧ロール２４，２５と加熱定着ロール２１表面との間にエンドレスベルト２２を介して形成されるニップに干渉しないように構成されている。そして、押圧楔部材３０ａ，３０ｂの弾性変形による反力と、押圧楔部材３０ａ，３０ｂにおける第１，第２の押圧ロール２４，２５の摺動面に支持された反作用力で、エンドレスベルト２２を効果的に押圧する。
その他、押圧楔部材３０ａ，３０ｂの構成に基づく作用・効果は、第１の実施形態における押圧楔部材１０の構成で説明した通りである。 The contact surface shapes of the pressing wedge members 30a and 30b with the first and second pressing rolls 24 and 25 and the endless belt 22 are the curvatures of the surfaces of the first and second pressing rolls 24 and 25, respectively, and the heat fixing roll 21. It is molded so as to substantially match the curvature of the surface. Further, the pressing wedge members 30a and 30b are provided on the surface of the first and second pressing rolls 24 and 25 and the surface of the heat fixing roll 21 in order to continuously transfer the pressing force of the first and second pressing rolls 24 and 25. It is comprised so that it may not interfere with the nip formed via the endless belt 22 between. The endless belt 22 is made to react with the reaction force due to the elastic deformation of the pressing wedge members 30a and 30b and the reaction force supported by the sliding surfaces of the first and second pressing rolls 24 and 25 in the pressing wedge members 30a and 30b. Press effectively.
In addition, the operations and effects based on the configuration of the pressing wedge members 30a and 30b are as described in the configuration of the pressing wedge member 10 in the first embodiment.

図８に、本実施形態の画像定着装置のニップ領域における圧力分布をグラフにて示す。また、当該図８には、比較のため、本実施形態の画像定着装置から押圧楔部材３０ａ，３０ｂを除した構成の画像定着装置のニップ領域における圧力分布を示すグラフも書き加えている（比較例）。当該比較例の画像定着装置の模式断面図を図７に示す。図７の画像定着装置は、本実施形態における固定パッド２９に代えて、押圧楔部材３０ａ，３０ｂを除した固定パッド２９’を用いていること以外は本実施形態の画像定着装置と同一であるため、同一の機能を有する部材には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。   FIG. 8 is a graph showing the pressure distribution in the nip region of the image fixing apparatus of this embodiment. For comparison, FIG. 8 also includes a graph showing the pressure distribution in the nip region of the image fixing apparatus having the configuration in which the pressing wedge members 30a and 30b are removed from the image fixing apparatus of this embodiment (comparison). Example). A schematic cross-sectional view of the image fixing apparatus of the comparative example is shown in FIG. The image fixing apparatus of FIG. 7 is the same as the image fixing apparatus of the present embodiment except that a fixed pad 29 ′ excluding the pressing wedge members 30a and 30b is used instead of the fixed pad 29 of the present embodiment. Therefore, members having the same function are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図８のグラフを見てもわかるように、ニップ領域内に、比較例の画像定着装置では、第１，第２の押圧ロール２４，２５と押圧パッド３４との間に規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）に達しない箇所があるのに対し、本実施形態の画像定着装置では、当該箇所の押圧力を押圧楔部材３０ａ，３０ｂの作用により効果的に増大させ、ニップ領域の全域にわたって規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以上を実現している。 As can be seen from the graph of FIG. 8, in the image fixing apparatus of the comparative example, the specified pressure P o (T between the first and second pressing rolls 24 and 25 and the pressing pad 34 is within the nip region. n / T o -1) is not reached, in the image fixing apparatus of the present embodiment, the pressing force at the location is effectively increased by the action of the pressing wedge members 30a and 30b, and the nip region The specified pressure P o (T n / T o −1) or more is realized over the entire area.

以上のように、本実施形態の画像定着装置によれば、第１，第２の押圧ロール２４，２５により形成されるそれぞれのニップと、押圧パッド３４により形成されるニップとの間で、押圧楔部材３０ａ，３０ｂの作用により押圧力を連続的に受け渡すことが可能となる。押圧楔部材３０ａ，３０ｂにおける第１，第２の押圧ロール２４，２５との接触摺擦部は、弾性変形で接触する先端部付近の一部だけであるため、摺擦による摩擦抵抗はそれほど大きくない。また、押圧楔部材３０ａ，３０ｂにおける摺擦面の材料として、自己潤滑性材料を用いれば、摺擦による摩擦抵抗をより低減させることができる。さらに、エンドレスベルト２２の内周にオイル等の潤滑剤を介在させておけば、摺擦による摩擦抵抗が問題を生じさせるレベルには到底及ばないものとなる。   As described above, according to the image fixing apparatus of the present embodiment, the pressing is performed between the nip formed by the first and second pressing rolls 24 and 25 and the nip formed by the pressing pad 34. The pressing force can be continuously transferred by the action of the wedge members 30a and 30b. Since the contact rubbing portions of the pressing wedge members 30a and 30b with the first and second pressing rolls 24 and 25 are only part of the vicinity of the tip portions that are in contact with each other due to elastic deformation, the frictional resistance due to rubbing is very large. Absent. Further, if a self-lubricating material is used as the material of the rubbing surface of the pressing wedge members 30a and 30b, the frictional resistance due to rubbing can be further reduced. Furthermore, if a lubricant such as oil is interposed in the inner periphery of the endless belt 22, the frictional resistance due to rubbing will not reach a level that causes a problem.

以上の如き本実施形態の画像定着装置において、未定着のトナー２８が形成された記録シート２７が通過するニップの幅は、エンドレスベルト２２における第１の押圧ロール２４により押圧され始めている部位から、第２の押圧ロール２５で押圧されている部位までの広い領域となり、幅広のニップが形成されている。そして、本実施形態の画像定着装置は、その幅広のニップ領域全域にわたって規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以上の押圧力で加熱定着ロール２１表面を押圧するようになっている。そのため、空気の膨張や水蒸気の発生による記録シートの浮きを効果的に防止することができ、トナー像の乱れを生じさせず、良好な画質の定着画像を形成することができる。 In the image fixing apparatus of the present embodiment as described above, the width of the nip through which the recording sheet 27 on which the unfixed toner 28 is formed passes from the portion of the endless belt 22 that is starting to be pressed by the first pressing roll 24. It becomes a wide area | region to the site | part pressed with the 2nd press roll 25, and the wide nip is formed. The image fixing apparatus according to the present embodiment presses the surface of the heat fixing roll 21 with a pressing force equal to or higher than a specified pressure P o (T n / T o −1) over the entire wide nip region. Therefore, it is possible to effectively prevent the recording sheet from floating due to the expansion of air or the generation of water vapor, and a fixed image with good image quality can be formed without causing the toner image to be disturbed.

（本発明の効果確認試験）
本実施形態の画像定着装置および図８に示す比較例の画像定着装置を用い、実際に未定着トナー像（トナー２８）を担持した用紙（記録シート２７）を熱定着させて、本発明の効果を確認する試験を行った。 (Effect confirmation test of the present invention)
By using the image fixing device of this embodiment and the image fixing device of the comparative example shown in FIG. 8, the sheet (recording sheet 27) actually carrying the unfixed toner image (toner 28) is thermally fixed, and the effect of the present invention is achieved. A test was conducted to confirm the above.

具体的には、実際に記録シートである用紙表面に未定着トナー像を担持させて、これをサンプルとしてそれぞれの画像定着装置により熱定着させて、その定着性を官能評価を中心に像乱れとして評価した。熱定着の際には、定着速度（プロセススピード）を２００ｍｍ／ｓ〜４００ｍｍ／ｓまで高速化させて、試験を行った。また、試験には、普通紙およびコート紙の２種類を用紙（記録シート）として用いたが、これらのうち、コート紙の方は通気性が低いため像乱れが生じやすい傾向にある。   Specifically, an unfixed toner image is actually carried on the surface of the paper, which is a recording sheet, and is thermally fixed by each image fixing device as a sample. evaluated. At the time of thermal fixing, the test was performed with the fixing speed (process speed) increased from 200 mm / s to 400 mm / s. In the test, two types of plain paper and coated paper were used as paper (recording sheets). Of these, the coated paper tends to cause image disturbance because of its low air permeability.

評価には、光沢度変化や像ずれ、ブリスター（微小な火脹れや噴火のような画像ディフェクト）等の発生の有無を総合して判断した。結果を下記表１に示す。なお、評価基準は以下の通りである。
○：問題なし
△：軽度の画像乱れあり（定着画像として許容限度範囲内）
×：画像乱れあり（定着画像として許容限度範囲を超える程度のもの） In the evaluation, the presence or absence of occurrence of a change in glossiness, image shift, blister (image defects such as minute blisters and eruptions) was comprehensively judged. The results are shown in Table 1 below. The evaluation criteria are as follows.
○: No problem △: Slight image disturbance (within the allowable limit for fixed images)
×: Image disturbance (fixed image exceeding the allowable limit)

Figure 2006267861
Figure 2006267861

表１の結果からわかるように、本実施形態の画像定着装置では、全ての高速化条件で、いずれの用紙において画像乱れが何ら生じないことが確認された。一方、比較例の画像定着装置では、プロセススピードを高速化させていくと、コート紙の場合に高い頻度で画像乱れが発生することが確認された。このように、本実施形態の画像定着装置では、ニップ領域の全域にわたって既述の規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以下となっているため、記録シート（用紙）表面の未定着トナー像が画像乱れを起こすことがなかった。 As can be seen from the results in Table 1, in the image fixing apparatus of the present embodiment, it was confirmed that no image distortion occurred on any paper under all speed-up conditions. On the other hand, in the image fixing device of the comparative example, it was confirmed that when the process speed is increased, image disturbance occurs frequently in the case of coated paper. As described above, in the image fixing apparatus according to the present embodiment, since the pressure is equal to or lower than the prescribed pressure P o (T n / T o −1) described above over the entire nip region, the surface of the recording sheet (paper) is not fixed. The toner image did not disturb the image.

＜第３の実施形態＞
図９は、本発明のさらに他の例示的一態様である第３の実施形態の画像定着装置の模式断面図である。本実施形態の画像定着装置は、第１の実施形態や第２の実施形態の画像定着装置とは異なり、圧力付与部材が２つ配され、そのそれぞれに押圧楔部材が配された構成となっている。 <Third Embodiment>
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of an image fixing apparatus according to a third embodiment, which is still another exemplary aspect of the present invention. Unlike the image fixing devices of the first and second embodiments, the image fixing device of the present embodiment has a configuration in which two pressure applying members are arranged, and a pressing wedge member is arranged in each of them. ing.

本実施態様の画像定着装置は、主として、ベルト回転体（定着用回転体）４１のモジュールである定着ベルトモジュール４６と、ベルト回転体４２のモジュールである加圧ベルトモジュール５６とで構成されている。
定着ベルトモジュール４６は、主として、ベルト回転体４１の他、内部に加熱手段としてのハロゲンランプ５１が配されて矢印Ｉ方向に回転する第１のロールである加熱ロール６１と、第４のロールである定着側加圧ロール（押圧補助ロール）４８と、ベルト回転体４１の内周から補助的な加熱を行う第１外部加熱ロール５３と、ベルト回転体４１を介して第１外部加熱ロール５３に対向配置され、ベルト回転体４１の外周から補助的な加熱を行う第２外部加熱ロール５４と、から構成される。ベルト回転体４１は、加熱ロール６１、定着側加圧ロール４８および第１外部加熱ロール５３に巻回され、かつ、第２外部加熱ロール５４に外周から押圧されて、これら４つのロールによってテンションが掛けられて張架されており、定着側加圧ロール４８に従動して、矢印Ｊ方向に回転する。 The image fixing apparatus according to the present embodiment mainly includes a fixing belt module 46 that is a module of a belt rotating body (fixing rotating body) 41 and a pressure belt module 56 that is a module of the belt rotating body 42. .
The fixing belt module 46 is mainly composed of a heating roll 61 that is a first roll that rotates in the direction of arrow I with a halogen lamp 51 as a heating means disposed in addition to the belt rotating body 41 and a fourth roll. A fixing-side pressure roll (press auxiliary roll) 48, a first external heating roll 53 that performs auxiliary heating from the inner periphery of the belt rotating body 41, and the first external heating roll 53 via the belt rotating body 41 The second external heating roll 54 is disposed oppositely and performs auxiliary heating from the outer periphery of the belt rotating body 41. The belt rotating body 41 is wound around the heating roll 61, the fixing-side pressure roll 48, and the first external heating roll 53, and is pressed against the second external heating roll 54 from the outer periphery, and tension is applied by these four rolls. It is hung and stretched, and is rotated in the direction of arrow J following the fixing side pressure roll 48.

ベルト回転体４１は、不図示の温度センサと温度コントロールとによって、その表面が所定の温度になるようにコントロールされる。このとき、ベルト回転体４１の加熱源は、加熱ロール６１のみならず、補助的に表裏から加熱する第１外部加熱ロール５３および第２外部加熱ロール５４もあり、高い効率で加熱されて温度低下が防止される。すなわち、プロセススピードの高速化に対しても高い適応性を示す。   The belt rotating body 41 is controlled by a temperature sensor (not shown) and temperature control so that the surface thereof has a predetermined temperature. At this time, the heating source of the belt rotating body 41 includes not only the heating roll 61 but also the first external heating roll 53 and the second external heating roll 54 that heat from the front and back, and is heated with high efficiency to lower the temperature. Is prevented. In other words, it shows high adaptability for increasing the process speed.

一方、加圧ベルトモジュール５６は、主として、ベルト回転体４２の他、これとベルト回転体４１とを介して加熱ロール６１表面に押圧される第２のロールである加圧側加圧ロール（上流側押圧ロール）４５と、ベルト回転体４２およびベルト回転体４１を介して加熱ロール６１表面と定着側加圧ロール４８表面の双方に押圧される第３のロールである加圧側加熱ロール（下流側押圧ロール）４４と、張架ロール４３と、から構成される。ベルト回転体４２は、加圧側加圧ロール４５および加圧側加熱ロール４４の２つの押圧ロールと張架ロール４３とに巻回され、張架されている。   On the other hand, the pressure belt module 56 mainly includes a pressure side pressure roll (upstream side) which is a second roll pressed against the surface of the heating roll 61 via the belt rotation body 41 and the belt rotation body 41. A pressure roll) 45, and a pressure side heating roll (downstream side pressing) which is a third roll pressed against both the surface of the heating roll 61 and the surface of the fixing side pressure roll 48 via the belt rotating body 42 and the belt rotating body 41. Roll) 44 and a tension roll 43. The belt rotating body 42 is wound and stretched around two pressing rolls, that is, a pressure-side pressure roll 45 and a pressure-side heating roll 44, and a tension roll 43.

加熱ロール６１と加圧側加圧ロール４５との押圧部がニップ入口を形成しており、当該部位から加熱ロール６１と加圧側加熱ロール４４との押圧部までの間、ベルト回転体４１およびベルト回転体４２は重なり合いながらニップを形成しつつ加熱ロール６１に巻き付いた状態となっている。さらに、加熱ロール６１と加圧側加熱ロール４４との押圧部から定着側加圧ロール４８と加圧側加熱ロール４４との押圧部までの間、ベルト回転体４１およびベルト回転体４２は重なり合いながらニップを形成しつつ加圧側加熱ロール４４に巻き付いた状態となっている。   The pressing part between the heating roll 61 and the pressure side pressing roll 45 forms a nip entrance, and the belt rotating body 41 and the belt rotation from the portion to the pressing part between the heating roll 61 and the pressure side heating roll 44. The body 42 is wound around the heating roll 61 while forming a nip while overlapping. Further, the belt rotating body 41 and the belt rotating body 42 overlap each other between the pressing portion of the heating roll 61 and the pressure-side heating roll 44 and the pressing portion of the fixing-side pressure roll 48 and the pressure-side heating roll 44 while overlapping each other. It is in a state of being wound around the pressure side heating roll 44 while being formed.

そして、定着側加圧ロール４８と加圧側加熱ロール４４との押圧部がニップ出口を形成しており、未定着のトナー５８が形成された記録シート５７が通過するニップの幅は、前記ニップ入口から当該ニップ出口までの非常に広い領域となり、極めて幅広のニップが形成されている。   The pressing portion between the fixing side pressure roll 48 and the pressure side heating roll 44 forms a nip exit, and the width of the nip through which the recording sheet 57 on which the unfixed toner 58 is formed passes through the nip entrance. To a very wide area from the nip outlet to a very wide nip.

また、加圧側加熱ロール４４の内部には、加熱源としてのハロゲンランプ７１が配されており、幅広のニップにおける加熱ロール６１から熱が供給されない領域に対して補助的に熱を与えて、ニップ領域の全域にわたって十分な熱が供給されるように構成されている。   In addition, a halogen lamp 71 as a heating source is disposed inside the pressure-side heating roll 44, and heat is supplementarily applied to a region where heat is not supplied from the heating roll 61 in the wide nip, so that the nip It is configured so that sufficient heat is supplied over the entire region.

つまり、本実施形態の画像定着装置では、極めて高レベルの高速定着に適した極めて幅広のニップが形成されているものの、それにより不十分になりがちの熱を、加熱ロール６１のみに頼るのではなく、第１外部加熱ロール５３、第２外部加熱ロール５４および加圧側加熱ロール４４により、適切なタイミングで補助的にニップ領域に供給しており、定着に必要かつ十分な熱エネルギーを未定着のトナー５８が形成された記録シート５７に与えることを可能としている。   That is, in the image fixing apparatus of the present embodiment, an extremely wide nip suitable for high-speed fixing at an extremely high level is formed, but the heat that tends to be insufficient due to this is not relied on only the heating roll 61. In addition, the first external heating roll 53, the second external heating roll 54, and the pressure-side heating roll 44 are supplementarily supplied to the nip region at an appropriate timing, and the heat energy necessary and sufficient for fixing is not fixed. The toner 58 can be applied to the recording sheet 57 on which the toner 58 is formed.

このような極めて幅広のニップが形成される本実施形態においても、ベルト回転体４１およびベルト回転体４２が加熱ロール６１や加圧側加熱ロール４４に巻き付いた状態となっている領域は、何ら圧力が外部から付与されずベルトのテンションのみでニップを形成している状態のままでは、ニップ内で発生する空気や水蒸気、およびそれらの体積膨張による定着画像の乱れを生じてしまいかねない。   Even in this embodiment in which such a very wide nip is formed, there is no pressure in the region where the belt rotating body 41 and the belt rotating body 42 are wound around the heating roll 61 or the pressure side heating roll 44. If the nip is formed only by the belt tension without being applied from the outside, the fixed image may be disturbed due to air and water vapor generated in the nip and their volume expansion.

そこで、まずベルト回転体４１およびベルト回転体４２が加熱ロール６１に巻き付いた状態となっている領域（加圧側加圧ロール４５と加圧側加熱ロール４４との間）には、第１の固定パッド（圧力付与部材）４９が両ベルトをベルト回転体４２の周内から加熱ロール６１表面に付勢して、当該領域における押圧力を高めている。   Therefore, first, in the region where the belt rotating body 41 and the belt rotating body 42 are wound around the heating roll 61 (between the pressure-side pressing roll 45 and the pressing-side heating roll 44), the first fixed pad A (pressure applying member) 49 urges both belts from the circumference of the belt rotating body 42 to the surface of the heating roll 61 to increase the pressing force in the region.

また、ベルト回転体４１およびベルト回転体４２が加圧側加熱ロール４４に巻き付いた状態となっている領域（加熱ロール６１と定着側加圧ロール４８との間）には、第２の固定パッド（第２圧力付与部材）５９が両ベルトをベルト回転体４１の周内から加圧側加熱ロール４４表面に付勢して、当該領域における押圧力を高めている。   Further, in a region where the belt rotating body 41 and the belt rotating body 42 are wound around the pressure-side heating roll 44 (between the heating roll 61 and the fixing-side pressure roll 48), a second fixed pad ( The second pressure applying member 59 urges both belts from the circumference of the belt rotating body 41 to the surface of the pressure side heating roll 44 to increase the pressing force in the region.

そして、本発明の構成を具備しない場合、これら第１の固定パッド４９および第２の固定パッド５９においても、その前後の各ロールとの間に僅かな間隙が生じ、押圧力が既述の規定圧力ＰｏＰo（Ｔn／Ｔo−1）に達しない領域が存在する可能性が高い。
そこで、本実施形態においては、第１の固定パッド４９および第２の固定パッド５９として、第２の実施形態で用いた固定パッド（圧力付与部材）２９と同一の機能の部材、すなわち圧力付与部材としての主たる部分を構成する圧力付与固定部材（第２の実施形態における押圧パッド３４）と、楔部を構成する押圧楔部材(第２の実施形態における３０ａ，３０ｂ）との別体で構成されており、かかる押圧楔部材が各ロールとベルトとの間隙を略埋めると共に、ニップ圧を全ての領域において規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−1）以上になるようにしている。
その他、第１の固定パッド４９および第２の固定パッド５９の有する押圧楔部材の構成に基づく作用・効果は、第１の実施形態における押圧楔部材１０や第２の実施形態における押圧楔部材３０ａ，３０ｂの構成で説明した通りである。 When the configuration of the present invention is not provided, a slight gap is generated between the first fixing pad 49 and the second fixing pad 59 between the rolls before and after the first fixing pad 49 and the second fixing pad 59, and the pressing force is defined as described above. likely to have - (1 T n / T o ) area which does not reach the present pressure PoP o.
Therefore, in the present embodiment, the first fixing pad 49 and the second fixing pad 59 are members having the same function as the fixing pad (pressure applying member) 29 used in the second embodiment, that is, the pressure applying member. The pressure applying and fixing member (the pressing pad 34 in the second embodiment) that constitutes the main part as a separate part from the pressing wedge member (30a, 30b in the second embodiment) that constitutes the wedge portion. The pressing wedge member substantially fills the gap between each roll and the belt, and the nip pressure is set to a specified pressure P o (T n / T o −1 ) or more in all regions.
In addition, the operation and effect based on the configuration of the pressing wedge member of the first fixing pad 49 and the second fixing pad 59 is the pressing wedge member 10 in the first embodiment and the pressing wedge member 30a in the second embodiment. , 30b, as described above.

図１０に、本実施形態の画像定着装置のニップ領域における圧力分布をグラフにて示す。
図１０のグラフを見てもわかるように、本実施形態の画像定着装置では、各パッドとロールとの境目部分での押圧力を、押圧楔部材の作用により効果的に増大させ、ニップ領域の全域にわたって規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以上を実現している。 FIG. 10 is a graph showing the pressure distribution in the nip region of the image fixing apparatus of this embodiment.
As can be seen from the graph of FIG. 10, in the image fixing device of this embodiment, the pressing force at the boundary between each pad and the roll is effectively increased by the action of the pressing wedge member, and the nip region The specified pressure P o (T n / T o −1) or more is realized over the entire area.

以上のように、本実施形態の画像定着装置によれば、各ロールにより形成されるそれぞれのニップと、各パッドにより形成されるニップとの間で、押圧楔部材の作用により押圧力を連続的に受け渡すことが可能となる。そのときの押圧楔部材による作用・効果は、第１の実施形態や第２の実施形態で説明した通りである。   As described above, according to the image fixing apparatus of the present embodiment, the pressing force is continuously applied by the action of the pressing wedge member between each nip formed by each roll and each nip formed by each pad. It becomes possible to pass to. The actions and effects of the pressing wedge member at that time are as described in the first embodiment and the second embodiment.

以上の如き本実施形態の画像定着装置において、未定着のトナー５８が形成された記録シート５７が通過するニップの幅は、既述の如く極めて幅広であり、しかも各種補助加熱により、高速化によって懸念される加熱エネルギーの不足にも十分に対策が採られている。そして、本実施形態の画像定着装置は、その幅広のニップ領域全域にわたって規定圧力Ｐo（Ｔn／Ｔo−１）以上の押圧力で加熱定着ロール２１表面を押圧するようになっている。そのため、空気の膨張や水蒸気の発生による記録シートの浮きを効果的に防止することができ、トナー像の乱れを生じさせず、良好な画質の定着画像を形成することができる。 In the image fixing apparatus of the present embodiment as described above, the width of the nip through which the recording sheet 57 on which the unfixed toner 58 is formed is extremely wide as described above, and by various auxiliary heating, the speed is increased. Sufficient measures are taken to cope with the lack of heating energy. The image fixing apparatus according to the present embodiment presses the surface of the heat fixing roll 21 with a pressing force equal to or higher than a specified pressure P o (T n / T o −1) over the entire wide nip region. Therefore, it is possible to effectively prevent the recording sheet from floating due to the expansion of air or the generation of water vapor, and a fixed image with good image quality can be formed without causing the toner image to be disturbed.

本実施形態の画像定着装置を用い、第２の実施形態の画像定着装置について行った効果確認試験を同様に行ったところ、より高速定着の条件で、第２の実施形態の画像定着装置と同様の結果が得られた。   Using the image fixing device of the present embodiment, the effect confirmation test performed for the image fixing device of the second embodiment was performed in the same manner. As a result, the same as the image fixing device of the second embodiment under the conditions of higher speed fixing. Results were obtained.

以上、本発明の画像定着装置について、３つの実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれら構成に限定されるものではない。本発明は、本発明における必須の構成要件を具備するものであれば問題なく、当業者は、公知の知見により種々の変更を加えることができる。
例えば、上記実施形態では全て、圧力付与部材が、前記楔部を構成する押圧楔部材と、それ以外の部位の圧力付与固定部材との別体で構成されてなる態様を例に挙げているが、本発明はこれに限定されるものではなく、圧力付与部材において、楔部としての機能を奏することを条件として、これが一体的に成形された部材であっても何ら問題ない。 The image fixing device according to the present invention has been described with reference to the three embodiments. However, the present invention is not limited to these configurations. The present invention has no problem as long as it has the essential constituent elements of the present invention, and those skilled in the art can make various modifications based on known knowledge.
For example, in the above-described embodiments, the pressure applying member is exemplified as an example in which the pressing wedge member constituting the wedge portion and the pressure applying fixing member in other portions are configured separately. The present invention is not limited to this, and there is no problem even if the pressure applying member is a member formed integrally as long as it functions as a wedge portion.

本発明の例示的一態様である第１の実施形態の画像定着装置の模式断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of an image fixing apparatus according to a first embodiment which is an exemplary aspect of the present invention. 図１の画像定着装置における押圧楔部材周辺を示す模式拡大図である。FIG. 2 is a schematic enlarged view showing a periphery of a pressing wedge member in the image fixing device of FIG. 1. 図１の画像定着装置のニップ領域における圧力分布を示すグラフである。2 is a graph showing a pressure distribution in a nip region of the image fixing device in FIG. 1. 図１の画像定着装置から押圧楔部材を除した、従来技術の画像定着装置の模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a conventional image fixing device in which a pressing wedge member is removed from the image fixing device of FIG. 1. 図４の画像定着装置のニップ領域における圧力分布を示すグラフである。6 is a graph showing a pressure distribution in a nip region of the image fixing device in FIG. 4. 本発明の他の例示的一態様である第２の実施形態の画像定着装置の模式断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of an image fixing apparatus according to a second embodiment which is another exemplary aspect of the present invention. 図６の画像定着装置から押圧楔部材を除した、従来技術の画像定着装置の模式断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a conventional image fixing device in which a pressing wedge member is removed from the image fixing device of FIG. 6. 図６および図７の画像定着装置のニップ領域における圧力分布を示すグラフである。8 is a graph showing a pressure distribution in a nip region of the image fixing device in FIGS. 6 and 7. 本発明のさらに他の例示的一態様である第３の実施形態の画像定着装置の模式断面図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of an image fixing apparatus according to a third embodiment, which is still another exemplary aspect of the present invention. 図９に示される画像定着装置のニップ領域における圧力分布を示すグラフである。10 is a graph showing a pressure distribution in a nip region of the image fixing device shown in FIG. 9. 従来の加熱加圧ロール型定着装置を示す模式断面図である。It is a schematic cross-sectional view showing a conventional heat and pressure roll type fixing device. 従来のベルトニップ型定着装置を示す模式断面図である。It is a schematic cross-sectional view showing a conventional belt nip type fixing device. 図１２に示される定着装置のニップ領域における圧力分布を示すグラフである。13 is a graph showing a pressure distribution in a nip region of the fixing device shown in FIG. 12.

符号の説明Explanation of symbols

１，２１：加熱定着ロール（定着用回転体）、 ２，２２：エンドレスベルト、 ３，４：張架ロール、 ５，２４，２５：押圧ロール、 ６：剥離部材、 ７，２７，５７：記録シート、 ８，２８，５８：トナー、 ９，２９，４９：固定パッド（圧力付与部材）、 １０，３０ａ，３０ｂ ：押圧楔部材、 １１，３１，５１：ハロゲンランプ（加熱手段）、 １２：弾性体層、 １３：摩擦層、 １４，３４：押圧パッド（圧力付与固定部材）、 １５：ホルダ、 ２３：テンションロール、 ３５：ホルダ、 ３６，３７：圧縮コイルスプリング、 ４１：ベルト回転体（定着用回転体）、 ４２：ベルト回転体（エンドレスベルト）、 ４３：張架ロール、 ４４：加圧側加熱ロール（下流側押圧ロール）、 ４５：加圧側加圧ロール（上流側押圧ロール）、 ４６：定着ベルトモジュール、 ４８：定着側加圧ロール（押圧補助ロール）、 ５３：第１外部加熱ロール、 ５４：第２外部加熱ロール、 ５６：加圧ベルトモジュール、 ５９：固定パッド（第２圧力付与部材）、 ６１：加熱ロール、 ７１：ハロゲンランプ（加熱源）、 １０１：定着ロール、 １０２：加圧ロール、 １０３：中空ロール、 １０４：被覆層、 １０５，１２５：ハロゲンランプ、 １０６，１２６：温度センサ、 １０７：記録紙、 １０８：未定着トナー、 １０９：オイル供給装置、 １１０：芯金ロール、 １１１：耐熱弾性体、 １１２：剥離爪、 １１５：エンドレスベルト、 １２１：加熱定着ロール、 １２３：コア、 １２４：被覆層、 １２５：圧力ロール、 １２７：記録シート、 １２８：トナー、 １２９：オイル供給装置、 １３５：エンドレスベルト、 １４０：下地層、 １４１：トップコート層、 １４２，１４３，１４４：ロール、 １４５：圧力ロール、 １４６：圧縮コイルスプリング、 １４９：圧力補助ロール   1, 2: 1: Heat fixing roll (rotating body for fixing), 2, 22: Endless belt, 3, 4: Tension roll, 5, 24, 25: Pressing roll, 6: Peeling member, 7, 27, 57: Recording Sheet, 8, 28, 58: toner, 9, 29, 49: fixed pad (pressure applying member), 10, 30a, 30b: pressing wedge member, 11, 31, 51: halogen lamp (heating means), 12: elasticity Body layer, 13: friction layer, 14, 34: pressure pad (pressure applying fixing member), 15: holder, 23: tension roll, 35: holder, 36, 37: compression coil spring, 41: belt rotating body (for fixing) Rotating body), 42: Belt rotating body (endless belt), 43: Stretching roll, 44: Pressure side heating roll (downstream pressing roll), 45: Pressure side pressing roll (upstream side) Pressure roll), 46: fixing belt module, 48: fixing side pressure roll (press auxiliary roll), 53: first external heating roll, 54: second external heating roll, 56: pressure belt module, 59: fixed pad (Second pressure applying member), 61: heating roll, 71: halogen lamp (heating source), 101: fixing roll, 102: pressure roll, 103: hollow roll, 104: coating layer, 105, 125: halogen lamp, 106, 126: Temperature sensor, 107: Recording paper, 108: Unfixed toner, 109: Oil supply device, 110: Metal core roll, 111: Heat-resistant elastic body, 112: Peeling claw, 115: Endless belt, 121: Heat fixing Roll, 123: core, 124: coating layer, 125: pressure roll, 127: recording sheet, 12 Toner, 129: oil supply device, 135: endless belt 140: underlayer 141: Top coat layer, 142, 143, 144: Roll 145: pressure roll 146: compression coil spring, 149: auxiliary pressure roll

Claims (10)

回転可能に支持された定着用回転体と、
該定着用回転体を所定の温度に加熱する加熱手段と、
前記定着用回転体の外周面に沿って外周面が接触し、前記定着用回転体に従動ないし連動して回転すると共に、未定着トナー像を担持した記録シートが挿通されるニップを前記定着用回転体との間に形成するエンドレスベルトと、
該エンドレスベルトの内側かつ前記ニップ位置に配置され、当該エンドレスベルトを介して前記定着用回転体の表面を面で押圧するパッド状の圧力付与部材と、
前記エンドレスベルトの内側で、前記圧力付与部材のエンドレスベルト回転方向上流および／または下流かつ前記ニップ位置に配置され、当該エンドレスベルトを介して前記定着用回転体の表面を押圧する押圧ロールと、
を含み、前記圧力付与部材の前記押圧ロール側の端部に、前記エンドレスベルトと前記押圧ロールとの空隙を略埋める形状の楔部を有し、該楔部が前記エンドレスベルトと接触して摺擦されると共に、前記エンドレスベルトを介して前記定着用回転体の表面に下記条件を満たす規定圧力以上の押圧力を与えるように構成されてなることを特徴とする画像定着装置。
・規定圧力：前記ニップに前記エンドレスベルトおよび前記記録シートが挿通される際同時に取り込まれた気体の温度上昇、並びに、前記記録シートが挿通された状態でニップ間に存在する水分由来の水蒸気、による体積膨張を抑制するに十分な圧力。 A fixing rotator that is rotatably supported;
Heating means for heating the fixing rotor to a predetermined temperature;
The outer peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the fixing rotator, and the rotator is rotated by the fixing rotator and is rotated in conjunction with the fixing rotator. An endless belt formed between the rotating body and
A pad-like pressure applying member which is disposed inside the endless belt and at the nip position and presses the surface of the fixing rotating body with the surface via the endless belt;
A pressure roll that is disposed at the nip position upstream and / or downstream of the pressure applying member in the endless belt rotation direction inside the endless belt, and presses the surface of the fixing rotating body via the endless belt;
A wedge portion having a shape that substantially fills the gap between the endless belt and the pressure roll at the end of the pressure applying member on the side of the pressure roll, and the wedge portion contacts the endless belt and slides. An image fixing apparatus configured to be rubbed and to apply a pressing force equal to or higher than a prescribed pressure satisfying the following condition to the surface of the fixing rotating body via the endless belt.
-Specified pressure: due to the temperature rise of the gas taken in at the same time when the endless belt and the recording sheet are inserted into the nip, and water-derived water vapor existing between the nips while the recording sheet is inserted Sufficient pressure to suppress volume expansion. 前記圧力付与部材が、前記楔部を構成する押圧楔部材と、それ以外の部位の圧力付与固定部材との別体で構成されてなることを特徴とする請求項１に記載の画像定着装置。 The image fixing device according to claim 1, wherein the pressure applying member is configured as a separate body of a pressing wedge member that constitutes the wedge portion and a pressure applying fixing member at other portions. 前記楔部が前記エンドレスベルトおよび前記押圧ロールの双方と接触して摺擦されることを特徴とする請求項１または２に記載の画像定着装置。 3. The image fixing device according to claim 1, wherein the wedge portion is rubbed in contact with both the endless belt and the pressing roll. 前記押圧ロールによる押圧力が前記楔部および前記エンドレスベルトを介して前記定着用回転体の表面に作用することで、前記楔部による押圧力が生じることを特徴とする請求項３に記載の画像定着装置。 4. The image according to claim 3, wherein the pressing force by the pressing roller is applied to the surface of the fixing rotating body via the wedge portion and the endless belt, thereby generating the pressing force by the wedge portion. 5. Fixing device. 前記圧力付与部材の少なくとも前記楔部が弾性体からなり、前記押圧ロールによる押圧力で当該楔部が弾性変形する反力によって、前記楔部による押圧力が生じることを特徴とする請求項４に記載の画像定着装置。 5. The pressing force by the wedge part is generated by a reaction force in which at least the wedge part of the pressure applying member is made of an elastic body and the wedge part is elastically deformed by the pressing force by the pressing roll. The image fixing device described. 前記楔部の前記押圧ロールとの摺擦面が、弾性変形時に、前記押圧ロールの外周面に沿って略一致する形状に湾曲することを特徴とする請求項５に記載の画像定着装置。 The image fixing device according to claim 5, wherein a rubbing surface of the wedge portion with the pressing roll is curved into a shape substantially matching the outer peripheral surface of the pressing roll during elastic deformation. 前記楔部の前記エンドレスベルトないし前記押圧ロールとの摺擦面が、自己潤滑性のある材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の画像定着装置。 The image fixing device according to claim 1, wherein a rubbing surface of the wedge portion with the endless belt or the pressing roll is formed of a self-lubricating material. 前記定着用回転体が、無端ベルト状であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の画像定着装置。 The image fixing device according to claim 1, wherein the fixing rotator has an endless belt shape. 前記無端ベルト状の定着用回転体が、少なくとも加熱ロールと押圧補助ロールとに張架されており、
前記圧力付与部材が、前記エンドレスベルトおよび前記定着用回転体を介して前記加熱ロールを押圧する位置に配され、
前記圧力付与部材のエンドレスベルト回転方向上下流双方、かつ、前記エンドレスベルトおよび前記定着用回転体を介して前記加熱ロールを押圧する位置にそれぞれ前記押圧ロールが配され、
前記押圧補助ロールが、前記押圧ロールのうちエンドレスベルト回転方向下流に位置する下流側押圧ロールに前記定着用回転体を巻きつけつつ、当該下流側押圧ロール表面を当該定着用回転体および前記エンドレスベルトを介して押圧するように配され、
前記定着用回転体の内側で、前記加熱ロールと前記押圧補助ロールとの間に、前記定着用回転体および前記エンドレスベルトを介して前記下流側押圧ロールを面で押圧するパッド状の第２圧力付与部材と、
を含み、前記押圧ロールのうちエンドレスベルト回転方向上流に位置する上流側押圧ロールと前記加熱ロールとが対向する位置から、前記下流側押圧ロールと前記押圧補助ロールとが対向する位置までの間に、未定着トナー像を担持した記録シートが挿通される長道程のニップが形成されると共に、
前記第２圧力付与部材の前記加熱ロール側および前記押圧補助ロール側の端部に、前記定着用回転体と前記加熱ロールまたは前記押圧補助ロールとの空隙を略埋める形状の楔部を有し、該楔部が前記定着用回転体と接触して摺擦されると共に、前記記定着用回転体を介して前記下流側押圧ロールの表面に、前記規定圧力以上の押圧力を与えるように構成されてなることを特徴とする請求項８に記載の画像定着装置。 The endless belt-like fixing rotator is stretched between at least a heating roll and a pressing auxiliary roll,
The pressure applying member is disposed at a position for pressing the heating roll via the endless belt and the fixing rotating body;
The pressure rolls are disposed both at the upstream and downstream of the endless belt rotation direction of the pressure applying member, and at positions where the heating roll is pressed via the endless belt and the fixing rotating body,
While the pressing auxiliary roll winds the fixing rotating body around a downstream pressing roll located downstream in the endless belt rotation direction of the pressing roll, the downstream pressing roll surface is fixed to the fixing rotating body and the endless belt. Arranged to press through,
A pad-shaped second pressure that presses the downstream pressing roll with a surface between the heating roll and the auxiliary pressing roll via the fixing rotating body and the endless belt inside the fixing rotating body. An imparting member;
Between the position where the upstream pressing roll located upstream of the endless belt rotation direction and the heating roll in the pressing roll to the position where the downstream pressing roll and the pressing auxiliary roll face each other. A long nip through which a recording sheet carrying an unfixed toner image is inserted is formed,
At the end of the second pressure applying member on the heating roll side and the pressing auxiliary roll side, a wedge portion having a shape that substantially fills the gap between the fixing rotating body and the heating roll or the pressing auxiliary roll, The wedge portion comes into contact with the fixing rotator and is rubbed, and is configured to apply a pressing force equal to or higher than the specified pressure to the surface of the downstream pressure roll via the fixing rotator. The image fixing apparatus according to claim 8, wherein the image fixing apparatus is an image fixing apparatus. 前記下流側押圧ロールが、その表面を加熱するための熱源を備えることを特徴とする請求項９に記載の画像定着装置。 The image fixing device according to claim 9, wherein the downstream pressure roll includes a heat source for heating the surface thereof.
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