JP2006264984A - Paper sheet rear edge support device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To compactly constitute this device, by surely enabling auxiliary stacking part to travel in even in any printing material (a printing object) or at a mechanical speed, by improving a conventional form paper sheet support device in a paper sheet delivery device of a paper sheet processing machine. <P>SOLUTION: In a standard size adjustable support device, at least one separator 15 can travel in a stacking paper area of the paper sheet delivery device 1 in the substantial center in the paper sheet carrying direction R above an auxiliary paper stacking device 2, and is arranged so as to form a placing area tapering off outward from the center. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、請求項１の上位概念部に記載した形式の、枚葉紙処置機械の枚葉紙排紙装置内の枚葉紙支持装置に関する。   The present invention relates to a sheet support device in a sheet discharge device of a sheet processing machine of the type described in the superordinate concept section of claim 1.

枚葉紙排紙装置内には、ノンストップ枚葉紙交換を実施するために補助積み紙装置が設けられていることが頻繁にある。該補助積み紙装置は、枚葉紙の搬送中、枚葉紙処理機械から枚葉紙排紙装置の積み紙領域内に走入可能である。このために、例えばいわゆる巻上げブラインド（Rollos）の形状の装置が使用される。巻上げブラインドは支持部材の列を有しており、該支持部材は駆動チェーンによって、枚葉紙排紙装置の領域において搬送されてくる枚葉紙流の間隙に走入させられ得る。支持部材は巻上げブラインドクロス（Rollotuch）によって被覆されていてよく、したがって、平坦な臨時載置面（Ablageflaeche）を形成しており、さらに、枚葉紙排紙装置からの枚葉紙積み紙の交換中、枚葉紙積み紙交換中にさらに搬送されてくる枚葉紙を枚葉紙積み紙を収容する。この場合、さらに保証されなければならないのは、補助積み紙上に載置されている枚葉紙が縁部正確に臨時載置されることである。正確な積重ねは、補助積み紙装置が再び積み紙スペースから取り除かれかつ積重ね動作が正常に継続される場合にも、維持されるべきである。重要な点は、巻上げブラインドが支障なく積み紙領域に走入可能であることである。この場合、保証すべきは、押込みに際していかなる枚葉紙にも当たらないようにすること、及びひいてはいかなる枚葉紙も積み紙上で摺動されないようにするか又はそれどころか損傷されないようにすることである。   Frequently, an auxiliary stacking device is provided in the sheet discharge device to perform non-stop sheet replacement. The auxiliary stacking device can enter the stacking area of the sheet discharge device from the sheet processing machine during the conveyance of the sheet. For this purpose, for example, a device in the form of a so-called rolling blind is used. The roll-up blind has a row of support members, which can be driven by drive chains into the gaps in the sheet flow that are conveyed in the area of the sheet discharge device. The support member may be covered by a roll-up blind cloth (Rollotuch), thus forming a flat, temporary loading surface (Ablageflaeche) and also replacing the sheet stack from the sheet discharge device In the middle, the sheet stack is accommodated as a sheet transported further during the sheet stacking. In this case, it must be further ensured that the sheet placed on the auxiliary stack is temporarily placed on the edge accurately. Accurate stacking should be maintained even if the auxiliary stacking device is removed from the stacking space again and the stacking operation continues normally. The important point is that the winding blind can enter the stacking area without hindrance. In this case, it should be ensured that the sheet does not hit any sheet during indentation, and thus that no sheet is slid on the stack or even damaged. .

前記形式の装置は特許文献１に基づき公知である。該文献には複数の枚葉紙支持装置が開示されており、該枚葉紙支持装置は種々異なる箇所で装置の保持装置に沿って、次のような目的をもって、すなわち、当該枚葉紙支持装置が枚葉紙の、下方から捕捉すべき縁部への接触に際して、印刷なしの回廊状余白（Korridore）の箇所で該縁部を支持するという目的をもって、組付け可能である。前記複数の枚葉紙支持装置は棒材状に形成されていて、当該枚葉紙支持装置の長手方向に摺動しながら一緒に準備位置から捕捉位置にもたらされる。   A device of this type is known from US Pat. The document discloses a plurality of sheet supporting devices, and the sheet supporting devices have different purposes along the holding device of the device at various points, for the following purposes: When the device contacts the edge of the sheet to be captured from below, it can be assembled with the aim of supporting the edge at the location of the unprinted corridor. The plurality of sheet supporting devices are formed in a bar shape, and are brought together from the preparation position to the capturing position while sliding in the longitudinal direction of the sheet supporting device.

枚葉紙支持装置の１つの課題は、特に輪転印刷機によって処理された枚葉紙から枚葉紙排紙装置内に積層された積み紙と、該積み紙の最上位の枚葉紙に続く別の枚葉紙との間に間隙を形成し、次いで、該間隙内に、継続印刷中の積み紙交換のために補助積み紙下敷き、例えば前記巻上げブラインドが押し込まれるようにすることにある。公知の装置の枚葉紙支持装置は、確かに、下方から捕捉すべき枚葉紙の縁部に沿った間隙を形成するために、相応に多くの個数が前記縁部に沿って分配されている。しかしながら、このことは、全枚葉紙支持装置がその捕捉位置において同一の枚葉紙を下方から捕捉することを保証しない。なぜならば、処理された枚葉紙は真っ直ぐなエッジを有していないことが頻繁にあるからである。   One problem with the sheet support device follows from the sheets that have been processed, especially from the sheets processed by the rotary printing machine, into the stack of sheets in the sheet discharge device and to the topmost sheet of the stack. A gap is formed between the sheet and another sheet, and then an auxiliary sheet underlay, for example, the roll-up blind, is pushed into the gap for replacing the sheet during continuous printing. The sheet support device of the known device does indeed have a correspondingly large number distributed along the edge to form a gap along the edge of the sheet to be captured from below. Yes. However, this does not guarantee that the entire sheet support device captures the same sheet from below at its capture position. This is because processed sheets often do not have straight edges.

さらに、特許文献２によれば、枚葉紙を下方から捕捉するための装置が公知である。該装置は枚葉紙排紙装置内で使用されていて、枚葉紙の縁部を、該縁部の箇所に調節可能な枚葉紙支持装置で下方から捕捉するために用いられる。該装置によって、当該装置の全枚葉紙紙支持装置が同一の枚葉紙の縁部を下方から捕捉することが達成される。このために、枚葉紙支持装置は前記縁部の長手方向に移動可能に配置されていて、組立て可能である。１つの枚葉紙分離器が枚葉紙支持装置をその組み立てられた状態で有している。   Furthermore, according to Patent Document 2, an apparatus for capturing a sheet from below is known. The device is used in a sheet discharge device and is used to capture the edge of the sheet from below with a sheet support device adjustable to the location of the edge. With this device, it is achieved that all the sheet support devices of the device capture the edge of the same sheet from below. For this purpose, the sheet supporting device is arranged so as to be movable in the longitudinal direction of the edge and can be assembled. One sheet separator has a sheet support device in its assembled state.

使用に際しては、枚葉紙の縁部を下方から捕捉するために、第１のステップでは枚葉紙分離器がその準備位置から捕捉位置にもたらされる。枚葉紙分離器が、組み立てられた複数の枚葉紙支持装置を有しているので、当該枚葉紙分離器は前記縁部に沿って唯一の箇所で枚葉紙に下方から係合し、これにより、規定された間隙を形成する。第２のステップでは前記間隙が、まず組み立てられた前記複数の枚葉紙支持装置が前記縁部の長手方向に互いに離間し合うように走行させられることによって、枚葉紙の縁部にわたって拡大される。   In use, in order to capture the edge of the sheet from below, in a first step, the sheet separator is brought from its preparatory position to its capture position. Since the sheet separator has a plurality of assembled sheet support devices, the sheet separator engages the sheet from below at a single point along the edge. This forms a defined gap. In the second step, the gap is expanded over the edge of the sheet by first causing the plurality of assembled sheet support devices to run away from each other in the longitudinal direction of the edge. The

さらに、特許文献３によれば、枚葉紙処理機械、特に印刷機械の排紙装置内における補助積み紙装置が公知である。この場合、排紙装置内で押込み可能な補助積み紙支持体が公知である。さらに、排紙装置内に、積み紙領域へ下流側に対応配置された状態で分離棒材が設けられており、該分離棒材は補助積み紙支持体の走入中に枚葉紙を高く保持するようになっている。このために、分離棒材は積み紙領域の前面の前方の位置から積み紙領域内に侵入旋回させられるので、構成スペースをあまり使用しない。この場合、分離棒材は僅かな載置面しか有していない。このことは、特に、大きい規格サイズの枚葉紙の場合には極めて不利である。なぜならば、この場合には枚葉紙は分離棒材と並んで沈降してしまうことが起こり得るからである。   Furthermore, according to Patent Document 3, an auxiliary stacking device in a sheet discharge machine of a sheet processing machine, particularly a printing machine is known. In this case, auxiliary stacking supports that can be pushed in the paper discharge device are known. Furthermore, a separating bar is provided in the paper discharge device in a state corresponding to the downstream side to the stacking area, and the separating bar is configured to raise the sheet while the auxiliary stacking support is running. It comes to hold. For this reason, the separating bar is swept into the stacking area from a position in front of the front of the stacking area, so that it does not use much space. In this case, the separating bar has only a small mounting surface. This is extremely disadvantageous especially in the case of large standard size sheets. This is because in this case, the sheet may settle down along with the separating bar.

つまり、根本問題は、補助積み紙支持体、例えば巻上げブラインドを備えた補助積み紙装置の走入に際して、枚葉紙排紙装置内で生産中断が生じることがあり得、該生産中断が、巻上げブラインドによってひどく皺の付けられてしまった枚葉紙にとどまらず、機械損傷にまで至ることである。原因は、大体において、それぞれの補助積み紙支持体（巻上げブラインド、剣状体、レーキ等）が、枚葉紙積み紙上へ落下する枚葉紙のエッジに衝突してしまうことにある。この場合、当該枚葉紙は必然的に変形され、枚葉紙臨時載置に関与する他の構成群例えば引取りグリッパ、吹付けフレーム、後続のグリッパシステム等内に入り込んでしまうことがあり得る。したがって、本発明の目的は、前記エッジへの衝突を根本的に回避することである。
欧州特許出願公開第０９８７１０５号明細書 独国特許出願公開第１０２１１００７号明細書 独国特許出願公開第１０３２２５４６号明細書 In other words, the fundamental problem is that production interruption may occur in the sheet discharge device when the auxiliary stacking device having an auxiliary stacking support, for example, a winding blind, is introduced. It is not only the sheet that has been severely wrinkled by the blinds, but also machine damage. The cause is that, in general, each auxiliary stack support (rolling blind, sword, rake, etc.) collides with the edge of the sheet falling onto the sheet stack. In this case, the sheet is inevitably deformed and may enter into other components involved in the temporary placement of the sheet, such as a take-off gripper, spray frame, and subsequent gripper system. . Accordingly, an object of the present invention is to fundamentally avoid collisions with the edges.
European Patent Application No. 0987105 German Patent Application Publication No. 10211007 German Patent Application No. 10322546

本発明の課題は、独立請求項の上位概念部に記載した形式の装置をできるだけ簡単な形式で改良して、どのような印刷材料（被印刷物）又は機械速度であっても確実に補助積み紙支持体が走入することが可能になるようにし、しかも当該装置がコンパクトに構成されるようにすることである。   The object of the present invention is to improve the device of the type described in the superordinate concept part of the independent claim in the simplest form possible and to ensure that the auxiliary stacking paper is whatever the printing material (substrate) or machine speed. It is to allow the support to enter, and to make the device compact.

前記課題は独立請求項の特徴部に記載の特徴によって解決される。   The problem is solved by the features described in the characterizing part of the independent claims.

本発明によれば、１つの装置若しくは分離装置を、衝突の危険に晒された枚葉紙のエッジが高く保持されて、単数若しくは複数の補助積み紙支持体が危険なくその下方で走入し得るように、枚葉紙排紙装置内に配置することが提案される。   According to the present invention, one device or separation device is held at the edge of a sheet, which is exposed to the danger of a collision, so that one or more auxiliary stack supports run under it without danger. In order to obtain, it is proposed to arrange in a sheet discharge device.

当該装置は単数又は複数の分離部材から成っており、該分離部材は補助積み紙支持体の上方に配置されていて、枚葉紙規格サイズの外方に位置している。分離部材の端部は先細りさせられていてよいか又は丸面取りされていてよい。分離部材は、当該分離部材を機械的に結合する単数又は複数の横方向部材に結合されていてよく、該横方向部材の長さは、例えば弾性的な紐、ばね付きのワイヤロープ、入れ子式ロッド等のように可変である。制御信号に応じて前記単数又は複数の分離部材は積み紙スペース内に走入し、枚葉紙の少なくとも端部がその上に位置する。前記横方向部材と一緒に前記単数／複数の分離部材は支持部を形成しており、該支持部は例えば三角形状又は台形状に形成されていてよい。これにより、曲げ軟性の（biegeweich）印刷材料であっても弛んでしまうことが防止される。   The apparatus consists of one or more separating members, which are arranged above the auxiliary stack support and are located outside the standard sheet size. The end of the separating member may be tapered or rounded. The separating member may be coupled to one or more transverse members that mechanically couple the separating member, the length of the transverse member being, for example, an elastic string, a wire rope with a spring, a telescoping type It is variable like a rod. In response to the control signal, the one or more separating members run into the stacking space, and at least the edge of the sheet is positioned thereon. The single member / plurality of separating members together with the transverse member form a supporting portion, and the supporting portion may be formed in a triangular shape or a trapezoidal shape, for example. This prevents loosening even for biegeweich printing materials.

あるいは、分離部材は駆動装置によって、前記後方エッジに対して平行な位置から積み紙領域の内方の位置に侵入旋回させられる。分離部材には補助分離部材が結合されており、該補助分離部材の長さは、例えば弾性的な紐又はばね付きのワイヤロープ等のように可変である。制御信号に応じて前記単数若しくは複数の分離部材は積み紙スペース内に侵入旋回し、枚葉紙の少なくとも端部がその上に位置する。前記横方向部材と一緒に前記単数／複数の分離部材は支持部を形成しており、該支持部は例えば三角形状又は台形状に形成されていてよい。これにより、曲げ軟性の印刷材料であっても弛んでしまうことが防止される。   Alternatively, the separating member is swung into the inner position of the stack area from the position parallel to the rear edge by the driving device. An auxiliary separating member is coupled to the separating member, and the length of the auxiliary separating member is variable, such as an elastic string or a wire rope with a spring. In response to the control signal, the one or more separating members enter and swivel into the stacking space, and at least the end of the sheet is positioned thereon. The single member / plurality of separating members together with the transverse member form a supporting portion, and the supporting portion may be formed in a triangular shape or a trapezoidal shape, for example. Thereby, even if it is a bending soft printing material, it is prevented that it loosens.

分離部材の駆動は例えば電気式、液圧式又はニューマチック式に行うことができる。前記横方向部材は分離部材と同様に、正常な継続印刷中は積み紙領域の外方に位置している。   The drive of the separating member can be performed, for example, in an electric type, a hydraulic type or a pneumatic type. The transverse member, like the separating member, is located outside the stacking area during normal continuous printing.

本来的な補助積み紙支持体は、分離装置の下方でさらに落下する枚葉紙が補助積み紙支持体の下方の領域にも到着することが保証されて初めて、走入する。このために、例えば、相応の時間の経過が待たれるか、又は落下する枚葉紙が分離装置の下方でセンサによって検出される。補助積み紙支持体が完全に又は部分的に走入した場合には、分離装置はその非作業位置に帰還する。   The original auxiliary stack support only enters when it is ensured that the sheets that fall further below the separating device also reach the area below the auxiliary stack support. For this purpose, for example, a corresponding sheet of time has been awaited or a falling sheet is detected by a sensor below the separating device. When the auxiliary stack support is fully or partially entered, the separating device returns to its non-working position.

支持部材の起動制御は偶然的に行うことができるか、時間又は角度制御して行うことができるか、又はセンサにより制御して行うことができる。センサによる起動制御の事例では、単数又は複数のセンサが前記落下する枚葉紙を検出するか若しくは前記落下する枚葉紙間の間隙を検出し、ひいては、分離装置が２枚の枚葉紙の間の間隙に所期のように走入することを可能にする。センサは例えば超音波によって、光学的な手段によって、容量式の測定によって、又は他の性質のセンサによって形成されていてよい。   The activation control of the support member can be performed accidentally, can be performed with time or angle control, or can be performed with control by a sensor. In the case of start-up control by sensors, one or more sensors detect the falling sheets or the gaps between the falling sheets, and thus the separating device has two sheets of paper. It is possible to enter the gap as expected. The sensor may be formed, for example, by ultrasound, by optical means, by capacitive measurement, or by sensors of other properties.

有利には、本来的に有効な補助積み紙支持体は、分離装置の下方でさらに落下する枚葉紙が補助積み紙支持体の下方の領域にも到着することが保証されて初めて、枚葉紙排紙装置の積み紙領域内に走入する。このために、例えば、相応の時間の経過が待たれるか、又は落下する枚葉紙が分離装置の下方でセンサによって検出される。補助積み紙支持体が完全に又は部分的に走入した場合には、分離装置はその非作業位置に帰還する。   Advantageously, an inherently effective auxiliary stack support is only possible if it is ensured that the further falling sheet below the separating device also reaches the area below the auxiliary stack support. Run into the stack area of the paper delivery device. For this purpose, for example, a corresponding sheet of time has been awaited or a falling sheet is detected by a sensor below the separating device. When the auxiliary stack support is fully or partially entered, the separating device returns to its non-working position.

記載の分離装置は種々異なる利点を有している。すなわち、
（ａ）分離装置の構成が極めてコンパクトでかつ安価であり、当該分離装置は、ノンストップ装置を備えた枚葉紙排紙装置内に極めて簡単に後付けされ得る。
（ｂ）本質的な点は、エッジ衝突と、該衝突から生じる生産中断から損傷に至るまでの結果とを、確実に回避することである。
（ｃ）刷り損じ紙の減少が可能である。なぜならば、補助積み紙の最下位の枚葉紙は、分離装置が相応に長い場合には、積み紙領域の内方の比較的に奥深くで初めて補助積み紙支持体に接触し、ひいてはあまり遠くには連行されないからである。載置されている枚葉紙は位置決め可能な状態に保たれる。
（ｄ）補助積み紙支持体としての巻上げブラインドは、複数の巻上げブラインド棒材（Rollostaebe）の間のフリースペースを架橋するための若しくは覆うための紐又は帯材のような支持部材が省略され得ることによって、簡単化される。支持部材は、後方の枚葉紙エッジが、走入ししかも枚葉紙下を通過走行する補助積み紙支持体の２つの巻上げブラインド棒材の間に入り込んでしまうことを、防止するようになっている。 The described separation device has different advantages. That is,
(A) The configuration of the separating device is extremely compact and inexpensive, and the separating device can be retrofitted very easily in a sheet discharge device equipped with a non-stop device.
(B) The essential point is to reliably avoid edge collisions and the consequences from production interruption to damage resulting from the collisions.
(C) It is possible to reduce misprinted paper. This is because the lowest sheet of the auxiliary stack will contact the auxiliary stack support only if it is relatively long inside the stacking area and will be too far away if the separating device is reasonably long. Because they are not taken to The placed sheet is kept in a positionable state.
(D) In the winding blind as an auxiliary stacking paper support, a supporting member such as a string or a band for bridging or covering a free space between a plurality of rolling blind bars (Rollostaebe) may be omitted. Is simplified. The support member prevents the back sheet edge from entering between the two rolled-up blind bars of the auxiliary stack support that travels and passes under the sheet. ing.

以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。   In the following, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１には、いわゆるノンストップ積み紙交換のための枚葉紙排紙装置１の概略的な概観図が示されている。該枚葉紙排紙装置１内では、搬送システム１０、例えば無端のチェーン搬送器によって、枚葉紙処理機械から搬送方向Ｒに連続的に、処理済みの枚葉紙が積み重ねのために搬送されてくる。この場合、枚葉紙は枚葉紙積み紙７上で前方の積み紙ストッパ１１に向かって臨時載置される。枚葉紙は、臨時載置に際して、合目的的な位置決めのために搬送システム１０から枚葉紙ブレーキ１３を介して引っ張られ、当該枚葉紙の後方エッジが、後方の積み紙ストッパ１４によって固定される。枚葉紙ブレーキ１３と積み紙ストッパ１４とは互いに結合されていてよく、枚葉紙積み紙７の必要な枚葉紙規格サイズに一緒に調節可能であってよい。   FIG. 1 shows a schematic overview of a sheet discharge device 1 for so-called non-stop stacking paper replacement. In the sheet discharge apparatus 1, processed sheets are conveyed for stacking continuously from the sheet processing machine in the conveying direction R by a conveying system 10, for example, an endless chain conveyer. Come. In this case, the sheet is temporarily placed on the sheet stack 7 toward the front stack stopper 11. During temporary placement, the sheet is pulled from the transport system 10 via the sheet brake 13 for purposeful positioning, and the rear edge of the sheet is fixed by the rear stack stopper 14. Is done. The sheet brake 13 and the stack stopper 14 may be coupled to each other and may be adjusted together to the required sheet standard size of the sheet stack 7.

完全な枚葉紙積み紙７を新しい空の積み紙搬送手段、例えば空の積み紙パレット１２と中断なしに交換するために、枚葉紙排紙装置１内には補助積み紙装置２が設けられている。   In order to replace the complete sheet stack 7 with a new empty stack transport means, for example an empty stack pallet 12, without interruption, an auxiliary stack 2 is provided in the sheet discharge device 1. It has been.

補助積み紙装置２は支持フレーム３を有しており、該支持フレーム３は補助積み紙持上げ機構４によって枚葉紙排紙装置１内で昇降可能に配置されている。支持フレーム３には−例えば巻上げブラインドの形状の−補助積み紙支持体５が配置されており、該補助積み紙支持体５は積み紙交換中に枚葉紙排紙装置１の積み紙領域内に走入可能であり、この場所で当該補助積み紙支持体５によって一時的に補助積み紙６が形成され得る。   The auxiliary stacking device 2 has a support frame 3, and the support frame 3 is arranged to be moved up and down in the sheet discharge device 1 by an auxiliary stack lifting mechanism 4. The support frame 3 is provided with an auxiliary stacking support 5, for example in the form of a roll-up blind, which is arranged in the stacking area of the sheet discharge device 1 during the stacking exchange. The auxiliary stack 6 can be temporarily formed by the auxiliary stack support 5 at this location.

このために、補助積み紙支持体５は棒材又は管のような支持部材を有しており、該支持部材は駆動チェーンで案内部において案内されて枚葉紙排紙装置１の積み紙領域内に走入可能である。   For this purpose, the auxiliary stacking support 5 has a support member such as a bar or a tube, and the support member is guided in the guide portion by the drive chain and is stacked in the sheet discharge region of the sheet discharge device 1. It is possible to run in.

このために、補助積み紙支持体５は、公知の実施形態によれば、前記支持部材を覆っている巻上げブラインドクロスを備えていてよく、これにより、補助積み紙支持体５上に実質的に平滑な臨時載置面が形成される。巻上げブラインド棒材間の中間スペースを架橋する目的で、巻上げブラインド棒材を包囲するための狭幅な帯材又は紐を使用することも可能である。これにより、特に、臨時載置すべき第１の枚葉紙の枚葉紙エッジが、前記中間スペース内に到達することはあり得ない。   For this purpose, the auxiliary stack support 5 may be provided with a hoisting blind cloth covering the support member, according to a known embodiment, so that substantially on the auxiliary stack support 5. A smooth temporary mounting surface is formed. For the purpose of bridging the intermediate space between the rolled-up blind bars, it is also possible to use narrow strips or strings for surrounding the rolled-up blind bars. Thereby, in particular, the sheet edge of the first sheet to be temporarily placed cannot reach the intermediate space.

この場合、補助積み紙支持体５上に枚葉紙が補助積み紙６になるように臨時載置される。しかも、前記補助積み紙装置２は、補助積み紙６の形成中、補助積み紙持上げ機構４において補助積み紙６の上面と枚葉紙を解放する搬送システム１０との合目的的な間隔を維持するために昇降可能である。   In this case, the sheet is temporarily placed on the auxiliary stack support 5 so that the sheet becomes the auxiliary stack 6. Moreover, during the formation of the auxiliary stack 6, the auxiliary stack device 2 maintains an appropriate interval between the upper surface of the auxiliary stack 6 and the transport system 10 for releasing the sheet in the auxiliary stack lifting mechanism 4. It is possible to move up and down.

枚葉紙排紙装置１の、正常な生産工程中に枚葉紙を受容する主積み紙７は、補助積み紙６の下方で積み紙支持プレート８上に積み紙持上げ機構９で位置決めされていて、積み紙交換に際しては、補助積み紙６が補助積み紙装置２上に形成される間に枚葉紙排紙装置１から取り出される。   The main stack 7 that receives the sheets during the normal production process of the sheet discharge apparatus 1 is positioned by the stack lifting mechanism 9 on the stack support plate 8 below the auxiliary stack 6. When replacing the stack, the auxiliary stack 6 is taken out from the sheet discharge device 1 while being formed on the auxiliary stack device 2.

生産工程中に、すなわち搬送システム１０が連続的に枚葉紙を供給する間に、補助積み紙支持体５を積み紙領域内に導入するために、枚葉紙流に、補助積み紙支持体５が走入させられ得る間隙を見つけることが必要とされる。   In order to introduce the auxiliary stack support 5 into the stacking area during the production process, i.e. while the transport system 10 continuously feeds the sheets, the auxiliary stack support is introduced into the sheet flow. It is necessary to find a gap where 5 can be run.

このために、本発明によれば分離装置が、衝突の危険に晒された枚葉紙のエッジが高く保持される間にこの下方で補助積み紙支持体５が走入させられるように、枚葉紙排紙装置１内に配置される。   For this purpose, according to the invention, the separating device is arranged so that the auxiliary stack support 5 is run under this while the edge of the sheet exposed to the risk of collision is held high. It is arranged in the leaf paper discharge device 1.

図２には、分離装置１５の配置形式が概略的に示されている。該分離装置１５は、原理的に、単数又は複数の分離部材１６から成っており、該分離部材１６は補助積み紙支持体５の上方に配置されている。分離装置１５の位置は、非作業状態では、枚葉紙積み紙７によって予め設定された枚葉紙規格サイズの外方に位置しなければならない。分離部材１６はその端部が先細りしていてよいか又は丸面取りされていてよい。   FIG. 2 schematically shows the arrangement form of the separation device 15. In principle, the separating device 15 comprises one or more separating members 16, which are arranged above the auxiliary stacking support 5. In the non-working state, the position of the separation device 15 must be located outside the sheet standard size preset by the sheet stack 7. The separating member 16 may be tapered at its ends or rounded.

図２には平面図で枚葉紙ブレーキ１３が示されている。該枚葉紙ブレーキ１３には、下方（ここには図示せず）へ積み紙ストッパ１４が接続され得る（図３参照）。枚葉紙ブレーキ１３には、枚葉紙搬送方向Ｒに対して横方向で見て中央にニューマチックシリンダ１７が配置されており、該ニューマチックシリンダ１７はここでは引き出された作動ピストン１８を備えて示されている。ニューマチックシリンダ１７の作動ピストン１８は枚葉紙搬送方向Ｒに向けられていて、分離部材１６として利用される。このために、作動ピストン１８の前端部は丸面取りされているか又は先鋭化されている。   FIG. 2 shows the sheet brake 13 in a plan view. A stack stopper 14 can be connected to the sheet brake 13 downward (not shown here) (see FIG. 3). A pneumatic cylinder 17 is arranged in the center of the sheet brake 13 when viewed in a direction transverse to the sheet conveying direction R. The pneumatic cylinder 17 includes an operating piston 18 that is pulled out here. Is shown. The operating piston 18 of the pneumatic cylinder 17 is directed in the sheet transport direction R and is used as the separating member 16. For this purpose, the front end of the working piston 18 is rounded or sharpened.

単数の分離部材１６若しくは複数の分離部材１６は、当該分離部材を機械的に結合する単数又は複数の横方向部材に結合されていてよく、該横方向部材の長さは可変である。このために、例えば弾性的な紐、ばね付きのワイヤロープ、入れ子式ロッド等のような種々異なる部材が使用され得る。   The single separation member 16 or the plurality of separation members 16 may be coupled to one or more lateral members that mechanically couple the separation members, and the length of the lateral members is variable. For this purpose, different members can be used, such as elastic strings, spring-loaded wire ropes, telescopic rods and the like.

図２には、分離部材１６の先端部を介して案内される細いロープ１９が示されている。該ロープ１９は分離部材１６の前端部に堅固に結合されていてよいか、又は分離部材１６の前端部によって移動可能に案内されていてよい。このために、ロープ１９はその端部が架台定置に（すなわち、架台に固定されるように）係留されていてよく、分離部材１６が運動させられる場合にはばね２０（図３参照）又は巻取り若しくは繰出し機構によって張力下で保持され得る。   FIG. 2 shows a thin rope 19 that is guided through the tip of the separating member 16. The rope 19 may be rigidly coupled to the front end of the separating member 16 or may be movably guided by the front end of the separating member 16. For this purpose, the rope 19 may be anchored at its end in a stationary position (ie fixed to the cradle) and when the separating member 16 is moved, a spring 20 (see FIG. 3) or a winding. It can be held under tension by a take-up or pay-out mechanism.

落下する枚葉紙Ｂを分離部材１６及びロープ１９が妨害し得ないことが保証されるように、既述のように、分離部材１６及びロープ１９の配置形式は、非作業状態では積み紙領域の外方に考えられている。このために、枚葉紙ブレーキ１３及び前記後方の積み紙ストッパ１４の保持部の領域（図３参照）に、枚葉紙積み紙７に向かって開放している切欠が設けられていてよく、該切欠は積み紙上面に対して平行に積み紙ストッパ１４を貫通して延在している。該切欠に前記ロープ１９が分離装置１５の非作業状態で引き込まれ得る。これにより、分離装置１５は、正常な積み紙運転中には、落下する枚葉紙Ｂの運動領域の外方に位置する。   In order to ensure that the separating member 16 and the rope 19 can not interfere with the falling sheet B, as described above, the arrangement form of the separating member 16 and the rope 19 is the stacking area in the non-working state. Is considered outside. For this purpose, a notch opened toward the sheet stack 7 may be provided in the area of the holding part of the sheet brake 13 and the rear stack stopper 14 (see FIG. 3), The notch extends through the stacking stopper 14 parallel to the top surface of the stacking sheet. The rope 19 can be pulled into the notch when the separating device 15 is not in operation. Thereby, the separation device 15 is located outside the movement region of the falling sheet B during normal stacking operation.

制御信号に応じて分離部材１６は、積み紙スペース内に枚葉紙積み紙７の規格サイズエッジを越えるまで走入し、枚葉紙Ｂの少なくとも端部がその上に位置する。ロープ１９と一緒に分離部材１６は、三角形状に画成される載置領域を形成する。載置されている枚葉紙Ｂは、分離部材１６若しくは作動ピストン１８及び張設されたロープ１９によって支持される。これにより、曲げ軟性の印刷材料であっても、載置されている枚葉紙が弛んでしまうことが防止される。   In response to the control signal, the separating member 16 runs into the stacking space until the standard size edge of the sheet stack 7 is exceeded, and at least the end of the sheet B is positioned thereon. The separating member 16 together with the rope 19 forms a mounting area defined in a triangular shape. The placed sheet B is supported by the separating member 16 or the operating piston 18 and the tensioned rope 19. Thereby, even if it is a bending soft printing material, it is prevented that the mounted paper is loosened.

１つの変化実施例では、分離装置１５内に複数の分離部材１６が配置されていてもよい。図２には、平行な２つの分離部材１６’，１６’’と該分離部材に固定されたロープ１９’，１９’’との配置形式が、破線で示されている。支持部材１６’；１６’’は枚葉紙搬送方向Ｒに対して横方向で見て、枚葉紙ブレーキ１３の中央に対して対称に配置されている。   In one alternative embodiment, a plurality of separating members 16 may be arranged in the separating device 15. In FIG. 2, the arrangement form of two parallel separating members 16 ′ and 16 ″ and ropes 19 ′ and 19 ″ fixed to the separating members is indicated by broken lines. The support members 16 ′; 16 ″ are arranged symmetrically with respect to the center of the sheet brake 13 when viewed in a direction transverse to the sheet transport direction R.

分離部材１６’，１６’’が積み紙スペース内に枚葉紙積み紙７の規格サイズエッジを越えるまで閉じ込めた後、ここでも、枚葉紙Ｂの端部が支持される。ロープ１９’，１９と一緒に分離部材１６’，１６’’は、載置される枚葉紙Ｂのために台形状に画成される載置領域を形成する。このために、分離部材１６’，１６’’間には別のロープが張設されていてよい。同様に、連続的に一貫した（durchgehend）ロープが両分離部材１６’，１６’’にわたって張設されていてよい。   After the separating members 16 ′, 16 ″ are confined in the stacking space until they exceed the standard size edge of the sheet stack 7, the end of the sheet B is again supported here. The separating members 16 ′, 16 ″ together with the ropes 19 ′, 19 form a placement area defined in a trapezoidal shape for the sheet B to be placed. For this purpose, another rope may be stretched between the separating members 16 ′, 16 ″. Similarly, a continuously continuous rope may be stretched across the two separating members 16 ', 16 ".

枚葉紙排紙装置１内に切断された枚葉紙のための案内装置が設けられている場合には、分離部材１６’，１６’’は、これらを結合する横方向部材のない配置形式が特別に有利である。この事例では分離部材１６’，１６’’は、案内装置の近傍若しくは枚葉紙内の切断エッジの近傍に配置されていてよい。   In the case where a guide device for cut sheets is provided in the sheet discharge device 1, the separating members 16 ′ and 16 ″ are arranged without a lateral member for connecting them. Is particularly advantageous. In this case, the separating members 16 ′, 16 ″ may be arranged in the vicinity of the guide device or in the vicinity of the cutting edge in the sheet.

このために、有利には、分離部材１６’，１６’’を枚葉紙搬送方向Ｒに対して横方向で移動可能に配置することもできる。このために、分離部材１６’，１６’’の相応の駆動装置を解離可能及び調節可能に枚葉紙ブレーキ１３に取り付けることができる。   For this purpose, the separating members 16 ′, 16 ″ can advantageously be arranged so as to be movable transversely to the sheet transport direction R. For this purpose, the corresponding drive of the separating members 16 ′, 16 ″ can be attached to the sheet brake 13 so as to be disengageable and adjustable.

分離部材１６，１６’，１６’’は、さらに、枚葉紙搬送方向Ｒに対して水平若しくは平行に配置されていてよい。印刷材料の種類に応じて、特に剛性の印刷材料のためには、枚葉紙走行方向Ｒに傾斜している配置形式が有利である（図４ａ及び図４ｂ参照）。この場合、１つの調節可能性は、分離部材１６，１６’，１６’’の傾斜角度は−静止状態でも又は運転中にも−変化させられ得るように考えられていてよい。ロープ１９，１９’，１９’’は、以下のように、別の補助手段なしのそのような配置形式に従う。   The separating members 16, 16 ′, 16 ″ may further be arranged horizontally or parallel to the sheet transport direction R. Depending on the type of printing material, an arrangement which is inclined in the sheet running direction R is particularly advantageous for rigid printing materials (see FIGS. 4a and 4b). In this case, one adjustability may be considered such that the tilt angle of the separating member 16, 16 ', 16' 'can be changed-either in a stationary state or during operation. The ropes 19, 19 ', 19 "follow such a form of arrangement without further auxiliary means as follows.

本発明の実施形態では、枚葉紙積み紙７の側方の領域におけるロープ１９，１９’，１９’’の張設を遅延させる、分離装置と関連した１つの装置が設けられ得る。このために、ロープ１９，１９’，１９’’の抑制装置が、例えば分離部材１６，１６’，１６’’と側方の積み紙エッジとの間の中央の領域に配置されていてよい。抑制装置が分離部材１６，１６’，１６’’をまずその位置決め部から積み紙領域の外方の積み紙エッジまでの領域において引き留める一方、ロープ１９，１９’，１９’’の中央の部分は分離部材１６，１６’，１６’’によって、落下する枚葉紙Ｂの中央の領域を下方から捕捉するために連行される。これにより、強く反った枚葉紙Ｂがロープ１９，１９’，１９’’に当たってしまうことも起こり得ない。次いで、枚葉紙Ｂを広げる（Auffaecherung）ために抑制装置が解放されるので、ロープ１９，１９’，１９’’は自由に張設され、枚葉紙を完全に下方から捕捉し得る。   In an embodiment of the invention, one device associated with the separating device can be provided which delays the tensioning of the ropes 19, 19 ′, 19 ″ in the lateral region of the sheet stack 7. For this purpose, a restraining device for the ropes 19, 19 ′, 19 ″ may be arranged, for example, in the central region between the separating members 16, 16 ′, 16 ″ and the side stacking edges. While the restraining device holds the separating member 16, 16 ', 16' 'first in the region from its positioning part to the outer stacking edge of the stacking region, the central part of the ropes 19, 19', 19 '' The separation member 16, 16 ', 16' 'is entrained to capture the central area of the falling sheet B from below. Thereby, the strongly warped sheet B cannot hit the ropes 19, 19 ′, 19 ″. The restraining device is then released to spread the sheet B, so that the ropes 19, 19 ', 19 "can be freely tensioned and the sheet can be completely captured from below.

分離部材１６，１６’，１６の駆動は、ニューマチックシリンダ１７によって行われるほかに、機械式、電気式又は液圧式に行うこともできる。ロープ１９，１９’，１９’’若しくは横方向部材は分離部材１６，１６’，１６と同様に、正常な継続印刷中は、臨時載置すべき枚葉紙が支障なくかつエッジ正確に枚葉紙積み紙７上に臨時載置され得るように、積み紙領域の外方に位置している。   The driving of the separating members 16, 16 ′, 16 can be performed mechanically, electrically, or hydraulically in addition to the pneumatic cylinder 17. The ropes 19, 19 ', 19' 'or the transverse members are the same as the separating members 16, 16', 16, and during normal continuous printing, the sheets to be temporarily placed have no problem and the sheets are accurately edged. It is located outside the paper stack area so that it can be temporarily placed on the paper stack 7.

図３には、枚葉紙積み紙７から見た分離装置１５が概略的に示されている。該分離装置１５はロープ１９と共に枚葉紙ブレーキ１３の下方に配置されている。この場合、ロープ１９はばね２０の負荷下で積み紙ストッパ１４の手前に張設される。   FIG. 3 schematically shows the separating device 15 as viewed from the sheet stack 7. The separating device 15 is disposed below the sheet brake 13 together with the rope 19. In this case, the rope 19 is stretched in front of the paper stack stopper 14 under the load of the spring 20.

分離部材１６の運動を制御するために（ライトバリヤ等の）光検出器２１，２２が設けられている。該光検出器２１，２２の探知ビーム２３が、落下する枚葉紙Ｂの後方エッジの領域に向けられている。枚葉紙Ｂがまさしく分離領域を通過走行するために探知された場合には、分離部材１６はロックされる。これにより、直接的に分離装置１５の作業領域に存在する枚葉紙Ｂと、内方又は外方への強く反って落下する不安定な枚葉紙Ｂとが検知される。したがって、分離部材１６が枚葉紙Ｂに直接的に衝突すること、及び、反って落下する枚葉紙の縁部領域にロープ１９がいわば間接的に衝突することが回避され得る。   In order to control the movement of the separating member 16, photodetectors 21 and 22 (such as a light barrier) are provided. The detection beam 23 of the photodetectors 21 and 22 is directed to the area of the rear edge of the falling sheet B. When the sheet B is detected to travel through the separation area, the separation member 16 is locked. As a result, the sheet B directly existing in the work area of the separation device 15 and the unstable sheet B that strongly falls inward or outward and is detected are detected. Therefore, it can be avoided that the separating member 16 directly collides with the sheet B and that the rope 19 collides indirectly with the edge region of the sheet that is warped and dropped.

このために、光検出器２１，２２の探知ビーム２３は有利には分離部材１６，１６’，１６の高さに配置されている。このことによって、分離部材１６，１６’，１６ができるだけ早期の時点に、つまり、枚葉紙間隙がちょうど開始する時に積み紙領域内に走入させられ得ることが達成される。これにより、運転確実性が著しく改善される。   For this purpose, the detection beam 23 of the photodetectors 21, 22 is preferably arranged at the height of the separating members 16, 16 ′, 16. This achieves that the separating members 16, 16 ', 16 can be driven into the stacking area as early as possible, i.e. when the sheet gap just starts. Thereby, driving reliability is remarkably improved.

１つの変化実施例では、光検出器２１，２２の探知ビーム２３は分離部材１６，１６’，１６の高さのほぼ下方に配置されていてよい。このことは、分離部材１６，１６’，１６が枚葉紙搬送方向Ｒに傾斜して配置されている場合には、有利である。このことによって、さらに、分離部材１６，１６’，１６ができるだけ早期の時点に枚葉紙積み紙内に走入させられ得ることが達成される。なぜならば、分離部材１６，１６’，１６は、積み紙スペース内への、幾分より深い侵入点へ方向付けられているからである。   In one alternative embodiment, the detection beams 23 of the photodetectors 21 and 22 may be arranged substantially below the height of the separating members 16, 16 ′, 16. This is advantageous when the separating members 16, 16 ′, 16 are arranged to be inclined in the sheet transport direction R. This further achieves that the separating members 16, 16 ', 16 can be run into the sheet stack as early as possible. This is because the separating members 16, 16 ', 16 are directed to a somewhat deeper entry point into the stacking space.

確実性を高めるために、探知ビーム２６を備えた第２の光検出器２４，２５が枚葉紙ブレーキ１３の高さに配置されていてよい。強く反る傾向のある印刷材料が処理される場合には、分離装置１５の上方の領域も空いているかどうかを別の照会段階（Abfragestufe）で検知することができる。   In order to increase the reliability, the second photodetectors 24 and 25 having the detection beam 26 may be arranged at the height of the sheet brake 13. If a printing material that tends to warp strongly is processed, it can be detected in a separate inquiry stage (Abfragestufe) whether the area above the separating device 15 is also free.

これにより、枚葉紙Ｂが種々異なる速度で落下する状態を検知することもできる。つまり、第１の枚葉紙Ｂが、後続の第２の枚葉紙Ｂよりも緩速で落下することが繰り返し発生し、これにより、これら枚葉紙間の間隙があまりにも小さくなってしまうことが起こり得る。したがって、分離部材１６，１６’，１６は、落下する枚葉紙の流れに十分に大きい間隙が識別されて初めて、積み紙領域内への走入のために解放される。   Thereby, it is also possible to detect a state in which the sheet B is dropped at various speeds. In other words, the first sheet B repeatedly drops more slowly than the subsequent second sheet B, and the gap between these sheets becomes too small. Can happen. Thus, the separating members 16, 16 ', 16 are released for entry into the stacking area only after a sufficiently large gap is identified in the falling sheet flow.

本来的な補助積み紙支持体５は、分離装置１５の下方でさらに落下する枚葉紙Ｂが補助積み紙支持体５の下方の領域にも到着して初めて、走入するようになっている。このために、例えば相応の時間の経過を待たれるか、又は落下する枚葉紙が記載のように分離装置１５の下方でセンサによって検出される。   The original auxiliary stacking support 5 starts to run only after the sheet B further falling below the separating device 15 arrives at the area below the auxiliary stacking support 5. . For this purpose, for example, a sheet that waits for a certain amount of time or falls is detected by a sensor below the separating device 15 as described.

分離部材１６，１６’，１６の起動制御は、偶然的に行うことができるか、時間又は角度制御して行うことができるか、又はセンサにより制御して行うことができる。センサによる起動制御の事例では、単数又は複数のセンサが前記落下する枚葉紙を検出するか若しくは落下する枚葉紙間の間隙を検出し、ひいては、分離装置１５が２つの枚葉紙の間の間隙に所期のように走入することを可能にする。センサは例えば超音波によって、光学的な手段によって、容量式の測定によって、又は他の性質のセンサによって形成されていてよい。   The start-up control of the separating members 16, 16 ', 16 can be performed accidentally, can be performed with time or angle control, or can be performed with control by a sensor. In the case of start-up control by sensors, one or more sensors detect the falling sheets or detect the gap between the falling sheets, so that the separating device 15 is between two sheets. It is possible to enter the gap as expected. The sensor may be formed, for example, by ultrasound, by optical means, by capacitive measurement, or by sensors of other properties.

以下に、当該枚葉紙支持装置の機能を図面４ａ〜４ｄに基づき説明する。   Below, the function of the said sheet support apparatus is demonstrated based on drawing 4a-4d.

図４ａでは、枚葉紙積み紙７は積み紙支持プレート８における積み紙パレット１２上に位置していて、その最大高さにほぼ達している。分離装置１５は、枚葉紙搬送方向Ｒに搬送システムによって支持されて解放されて到着するように落下する枚葉紙の外方の待機位置に準備されている。   In FIG. 4a, the sheet stack 7 is located on the stacking pallet 12 in the stack support plate 8 and has almost reached its maximum height. The separation device 15 is prepared in a standby position outside the sheet that falls in such a manner that it is supported and released by the conveyance system in the sheet conveyance direction R.

図４ｂでは、枚葉紙積み紙７は交換のために積み紙支持プレート６と共に下降させられる。補助積み紙支持体５は積み紙領域内への走入のために準備されている。分離装置１５は、場合によっては検出された枚葉紙間隙内で枚葉紙搬送方向Ｒに、到着するように落下する枚葉紙Ｂの下方で、枚葉紙積み紙７の上方の積み紙領域内に走入させられる。   In FIG. 4b, the sheet stack 7 is lowered with the stack support plate 6 for replacement. The auxiliary stack support 5 is prepared for entry into the stack area. The separating device 15 may be a stack of sheets above the sheet stack 7 below the sheet B falling so as to arrive in the sheet transport direction R in the detected sheet gap. Run into the area.

図４ｃでは、分離装置１５は、引き続き到着するように落下する枚葉紙Ｂの後端部を高く保持する。補助積み紙支持体５は枚葉紙積み紙の上方で枚葉紙搬送方向Ｒで積み紙領域内に走入させられる。枚葉紙積み紙７は積み紙支持プレート８上へ下降させられ、枚葉紙排紙装置１から取り出され得る。   In FIG. 4c, the separating device 15 holds the trailing edge of the sheet B falling so as to continue to arrive high. The auxiliary stack support 5 is advanced into the stack area in the sheet transport direction R above the stack of sheets. The sheet stack 7 can be lowered onto the stack support plate 8 and taken out from the sheet discharge device 1.

図４ｄでは、分離装置１５は積み紙領域から枚葉紙搬送方向Ｒとは逆の方向に引き戻される。この間に到着し分離装置１５上に載置される枚葉紙Ｂは、補助積み紙支持体５上に臨時載置され、この場所で補助積み紙６を形成する。空の積み紙パレット１２が積み紙支持プレート８によって上昇させられた場合に、新しい枚葉紙積み紙７が形成され得る。このために、補助積み紙支持体５は再び枚葉紙搬送方向Ｒとは逆の方向に積み紙領域から引き戻される。   In FIG. 4d, the separating device 15 is pulled back in the direction opposite to the sheet transport direction R from the stacking area. The sheet B that arrives during this time and is placed on the separating device 15 is temporarily placed on the auxiliary stack support 5 and forms the auxiliary stack 6 at this location. When the empty stacking pallet 12 is raised by the stack support plate 8, a new sheet stack 7 can be formed. For this purpose, the auxiliary stacking support 5 is pulled back from the stacking area in the direction opposite to the sheet transport direction R again.

図５には、枚葉紙積み紙７の積み紙後方エッジＨの領域における分離装置１５の配置形式に関する１つの変化実施例が示されている。分離装置１５は、原理的に、補助積み紙支持体５の上方に配置されている単数又は複数の分離部材１６，１６’から成っている。分離装置１５の位置は、非作業状態（初期位置）では、枚葉紙積み紙７によって予め設定された枚葉紙規格サイズの外方に位置していなければならず、すなわち、枚葉紙積み紙７の後方エッジＨの手前でほぼ平行に位置していなければならない。   FIG. 5 shows a variant embodiment relating to the arrangement of the separating device 15 in the area of the rear edge H of the sheet stack 7. The separating device 15 consists in principle of one or more separating members 16, 16 ′ arranged above the auxiliary stack support 5. In the non-working state (initial position), the position of the separating device 15 must be located outside the standard sheet size preset by the sheet stack 7, that is, the sheet stacking The paper 7 must be positioned substantially in parallel before the rear edge H of the paper 7.

分離部材１６，１６’の端部は先細りして丸面取りされていてよい。さらに、分離部材１６，１６’の、有利には積み紙領域内への走入に際して運動方向に向けられているエッジは、丸面取り、平面取り又は斜め面取りされていてよい。これにより、次のことが保証され得る。すなわち、分離部材１６，１６’が走入運動中に枚葉紙の後方エッジに接触することが起こり得るが、この場合に当該分離部材が前記後方エッジを確実に誘導すること及び枚葉紙がそのように確実にかつ支障なく下方から捕捉されることが、保証され得る。   The ends of the separating members 16, 16 'may be tapered and rounded. Furthermore, the edges of the separating members 16, 16 ', which are preferably oriented in the direction of movement during entry into the stacking area, may be rounded, chamfered or beveled. This can ensure that: That is, it is possible that the separating members 16 and 16 'may come into contact with the rear edge of the sheet during the run-in movement. In this case, the separating member reliably guides the rear edge and the sheet It can be ensured that it is captured reliably and without trouble from below.

図５は図２と同等の平面図を示すものであって、枚葉紙ブレーキ１３に接続している領域が示されている。ここでは、後方の積み紙ストッパ１４の位置は概略的にしか示されていない。枚葉紙ブレーキ１３に又は枚葉紙ブレーキ１３との接続部に、枚葉紙搬送方向Ｒに対して横方向で見て枚葉紙積み紙７に対して対称に、２つのニューマチックシリンダ１７，１７’が配置されており、これらのニューマチックシリンダはそれぞれ１つの作動ピストン１８，１８’を有している。分離部材１６，１６’は軸線Ａ，Ａ’を中心として水平に旋回可能に配置されている。したがって、作動ピストン１８，１８’はそれぞれ分離部材１６，１６’にヒンジ結合されており、かつニューマチックシリンダ１７，１７’は、制限された範囲内で旋回可能に配置されている。   FIG. 5 is a plan view equivalent to FIG. 2 and shows a region connected to the sheet brake 13. Here, the position of the rear stack stopper 14 is only shown schematically. Two pneumatic cylinders 17 symmetrically with respect to the sheet stack 7 when viewed laterally with respect to the sheet transport direction R at the connection with the sheet brake 13 or with the sheet brake 13. , 17 'and these pneumatic cylinders each have one working piston 18, 18'. The separating members 16 and 16 'are disposed so as to be horizontally pivotable about the axes A and A'. Accordingly, the operating pistons 18 and 18 'are hinged to the separating members 16 and 16', respectively, and the pneumatic cylinders 17 and 17 'are disposed so as to be pivotable within a limited range.

分離部材１６，１６’は、当該分離部材を結合する機械的な単数又は複数の横方向部材に結合されていてよく、該横方向部材の長さは可変である。このために、例えば弾性的な紐、ばね付きのワイヤロープ、入れ子式ロッド等のような種々異なる部材が使用され得る。   The separating member 16, 16 'may be coupled to a mechanical lateral member or members that couple the separating member, the length of the lateral member being variable. For this purpose, different members can be used, such as elastic strings, spring-loaded wire ropes, telescopic rods and the like.

また、図５には、分離部材１６，１６’の先端部で案内される細いロープ１９，１９’が示されている。初期位置は破線で示されている。各ロープ１９，１９’は、対応する分離部材１６，１６’の前端部に堅固に結合されている。各ロープ１９，１９’のそれぞれ他方の端部は架台定置に係留されている。この場所にはそれぞれ１つのばね２０又は巻取り若しくは繰出し機構が設けられている。分離部材１６が運動させられる場合には、ばね又は巻取り若しくは繰出し機構によってロープ１９，１９’は張力下で保持される。   Further, FIG. 5 shows thin ropes 19 and 19 ′ guided at the distal ends of the separating members 16 and 16 ′. The initial position is indicated by a broken line. Each rope 19, 19 ′ is firmly connected to the front end of the corresponding separating member 16, 16 ′. The other end of each rope 19, 19 ′ is moored to a gantry stationary. Each location is provided with a spring 20 or a winding or feeding mechanism. When the separating member 16 is moved, the ropes 19, 19 'are held under tension by a spring or a winding or unwinding mechanism.

枚葉紙ブレーキ１３及び前記後方の積み紙ストッパ１４の保持部の領域には、支障なく収容するために、枚葉紙積み紙７に向かって開放している切欠が設けられていてよく、該切欠内に非作業状態で分離装置１５の部材が引き込まれるようになっている。   In the region of the holding portion of the sheet brake 13 and the rear sheet stopper 14, a notch opened toward the sheet stack 7 may be provided in order to accommodate without trouble. The member of the separating device 15 is drawn into the notch in a non-working state.

制御信号に応じて分離部材１６，１６’はニューマチックシリンダ１７，１７’によって積み紙スペース内に枚葉紙積み紙７の規格サイズエッジを越えるまで侵入旋回させられ、同時にロープ１９，１９’がばね２０，２０’の力に抗して張設され、搬送方向Ｒに導入される枚葉紙Ｂの少なくとも端部がその上に位置する。ロープ１９，１９’と一緒に分離部材１６，１６’は、それぞれ三角形状に画成される載置領域を形成する。載置されている枚葉紙Ｂは、分離部材１６，１６’及び張設されたロープ１９，１９’によって支持される。これにより、曲げ軟性の印刷材料であっても、分離部材１６，１６’間の後方エッジの領域において載置されている枚葉紙が弛んでしまうことが防止される。   In response to the control signal, the separating members 16, 16 'are swung into the stacking space by the pneumatic cylinders 17, 17' until they exceed the standard size edge of the sheet stack 7, and at the same time the ropes 19, 19 ' At least an end portion of the sheet B that is stretched against the force of the springs 20 and 20 ′ and introduced in the transport direction R is positioned thereon. The separating members 16, 16 'together with the ropes 19, 19' form a mounting area defined in a triangular shape. The placed sheet B is supported by separating members 16 and 16 'and stretched ropes 19 and 19'. Thereby, even if it is a bending soft printing material, it is prevented that the sheet | seat loaded in the area | region of the rear edge between the separating members 16 and 16 'loosens.

１つの変化実施例では、分離装置１５内に唯一の分離部材１６が配置されていてもよい。この場合、両ロープ１９，１９’は、枚葉紙積み紙７に対して中央に設けるべき分離部材１６に固定されている。しかも、該分離部材１６の旋回運動によって一方のロープが緊張させられるのに対して、他方のロープは弛緩させられる恐れがある。したがって、この場所では別個の緊締装置−例えば巻取り機構−が設けられなければならない。   In one alternative embodiment, a single separating member 16 may be arranged in the separating device 15. In this case, both ropes 19, 19 ′ are fixed to a separating member 16 that should be provided in the center with respect to the sheet stack 7. In addition, one rope is tensioned by the pivoting movement of the separating member 16, whereas the other rope may be relaxed. Therefore, a separate clamping device, such as a winding mechanism, must be provided at this location.

唯一の分離部材の事例でも、連続的に一貫したロープが周囲に沿って（umlaufend）当該装置によって案内され得る。この場合には、ロープは分離部材の旋回運動によって当該装置によって引っ張られる恐れがあり、ロープのために長さ補償装置−例えば当該ロープの走行部（Lauf）にくるまれた引張りばね−が設けられなければならないであろう。   Even in the case of a single separating member, a continuously consistent rope can be guided by the device umlaufend. In this case, the rope may be pulled by the device due to the pivoting movement of the separating member, and a length compensator for the rope, for example a tension spring wrapped around the rope's running section (Lauf), is provided. Will have to.

枚葉紙排紙装置１内に切断された枚葉紙のための案内装置が設けられている場合には、図２に基づく第１の例で示したような分離部材１６’，１６’’の配置形式が、特別に有利である。この事例では分離部材１６’，１６’’は、通常は枚葉紙幅に対して中央に配置されている案内装置の近傍若しくは枚葉紙Ｂ内の切断エッジの近傍に配置されていてよい。   When a guide device for cut sheets is provided in the sheet discharge device 1, the separating members 16 ′, 16 ″ as shown in the first example based on FIG. This arrangement is particularly advantageous. In this case, the separating members 16 ′, 16 ″ may be arranged in the vicinity of the guide device that is normally arranged in the center with respect to the sheet width or in the vicinity of the cutting edge in the sheet B.

分離部材１６’，１６’’は、有利には、枚葉紙搬送方向Ｒに対して横方向で移動可能に配置されていてもよい。このために、相応の部材が解離可能及び調節可能に枚葉紙ブレーキ１３に取り付けられ得る。   The separating members 16 ′, 16 ″ may advantageously be arranged so as to be movable transversely to the sheet transport direction R. For this purpose, a corresponding member can be attached to the sheet brake 13 so as to be disengageable and adjustable.

分離部材１６，１６’は、一般的には、枚葉紙搬送方向Ｒに対して水平若しくは平行に旋回可能に配置されていてよい。印刷材料の種類に応じて、特に剛性の印刷材料のためには、分離部材１６，１６’が侵入旋回させられた位置で枚葉紙走行方向Ｒに傾斜している配置形式が有利である。この場合、１つの調節可能性が、分離部材１６，１６’の傾斜角度が変化させられ得るように考えられていてよい。ロープ１９，１９’は、別の補助手段なしのそのような配置形式に有利に従うものである。   In general, the separating members 16 and 16 ′ may be disposed so as to be pivotable horizontally or parallel to the sheet transport direction R. Depending on the type of printing material, particularly for rigid printing materials, an arrangement is advantageous in which the separating members 16, 16 'are inclined in the sheet running direction R at the position where they are swung in and out. In this case, one adjustability may be considered so that the inclination angle of the separating member 16, 16 'can be varied. The ropes 19, 19 'advantageously follow such a form of arrangement without further auxiliary means.

分離部材１６，１６’，１６’’の駆動は、ニューマチックシリンダ１７によって行われるほかに、機械式、電気式又は液圧式に行うこともできる。ロープ１９，１９’，１９’’若しくは横方向部材は分離部材１６，１６’，１６と同様に、臨時載置すべき枚葉紙が支障なくかつエッジ正確に枚葉紙積み紙７上に臨時載置され得るように、正常な継続印刷中は積み紙領域の外方に位置している。   The driving of the separating members 16, 16 ', 16 "can be performed mechanically, electrically or hydraulically, in addition to being performed by the pneumatic cylinder 17. The ropes 19, 19 ′, 19 ″ or the transverse members are temporarily mounted on the sheet stack 7 with the same edge as the separating members 16, 16 ′, 16, so that the sheets to be temporarily placed are not hindered. During normal continuous printing, it is located outside the stacking area so that it can be placed.

ノンストップ積み紙交換装置を備えた枚葉紙排紙装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the sheet paper discharge apparatus provided with the non-stop stacking paper exchange apparatus. 第１の視点から見た本発明による分離装置を示す第１の概略図である。It is the 1st schematic diagram showing the separation device by the present invention seen from the 1st viewpoint. 別の視点から見た本発明による分離装置を示す第２の概略図である。It is the 2nd schematic diagram which shows the separation apparatus by this invention seen from another viewpoint. 図４ａは、補助積み紙支持体と協働する本発明による分離装置の機能を概略的に示す１つの図である。図４ｂは、補助積み紙支持体と協働する本発明による分離装置の機能を概略的に示す別の図である。図４ｃは、補助積み紙支持体と協働する本発明による分離装置の機能を概略的に示すさらに別の図である。図４ｄは、補助積み紙支持体と協働する本発明による分離装置の機能を概略的に示すさらに別の図である。FIG. 4a is a diagram schematically illustrating the function of the separating device according to the invention in cooperation with an auxiliary stack support. FIG. 4b is another view schematically showing the function of the separating device according to the invention in cooperation with the auxiliary stack support. FIG. 4c is a further diagram schematically illustrating the function of the separating device according to the invention in cooperation with an auxiliary stack support. FIG. 4d is a further illustration schematically showing the function of the separating device according to the invention in cooperation with an auxiliary stack support. 本発明による分離装置の変化実施例を示す図である。It is a figure which shows the change Example of the separation apparatus by this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ 枚葉紙排紙装置
２ 補助積み紙装置
３ 支持フレーム
４ 補助積み紙持上げ機構
５ 補助積み紙支持体
６ 補助積み紙
７ 主積み紙
８ 積み紙支持プレート
９ 積み紙持上げ機構
１０ 搬送システム
１１ 枚葉紙ストッパ
１２ 積み紙パレット
１３ 枚葉紙ブレーキ
１４ 積み紙ストッパ
１５ 分離装置
１６ 分離部材
１６’ 分離部材
１６’’ 分離部材
１７ ニューマチックシリンダ
１７’ ニューマチックシリンダ
１８ 作動ピストン
１８’ 作動ピストン
１９ ロープ
１９’ ロープ
１９’’ ロープ
２０ ばね
２０’ ばね
２１ 光検出器
２２ 光検出器
２３ 探知ビーム
２４ 光検出器
２５ 光検出器
２６ 探知ビーム
Ｒ 枚葉紙搬送方向
Ｂ 枚葉紙
Ｈ 積み紙後方エッジ
Ａ 旋回軸線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet paper discharge apparatus 2 Auxiliary stack apparatus 3 Support frame 4 Auxiliary stack lift mechanism 5 Auxiliary stack support 6 Auxiliary stack 7 Main stack 8 Stack stack support plate 9 Stack lift mechanism 10 Conveyance system 11 sheets Leaf stopper 12 Paper pallet 13 Sheet brake 14 Paper stopper 15 Separation device 16 Separation member 16 'Separation member 16''Separation member 17 Pneumatic cylinder 17' Pneumatic cylinder 18 Actuation piston 18 'Actuation piston 19 Rope 19 'Rope 19' Rope 20 Spring 20 'Spring 21 Photo detector 22 Photo detector 23 Detection beam 24 Photo detector 25 Photo detector 26 Detection beam R Sheet paper transport direction B Sheet paper H Back edge of stack A A swivel Axis

Claims (16)

枚葉紙処理機械の枚葉紙排紙装置（１）内の少なくとも一枚の枚葉紙の後方エッジを支持するための装置であって、枚葉紙（７）のノンストップ積み紙交換中に補助積み紙（６）を形成するための補助積み紙装置（２）が設けられており、積み紙領域の外方で枚葉紙積み紙（７）の後方エッジ（Ｈ）の手前に配置された分離部材が設けられており、該分離部材が、搬送システム（１０）によって搬送されてきて解放されて枚葉紙積み紙（7）上へ落下する枚葉紙の流れに間隙を形成するために設けられている形式のものにおいて、
規格サイズ調節可能な支持装置において補助積み紙装置（２）の上方で少なくとも１つの分離装置（１５）が枚葉紙搬送方向（Ｒ）でほぼ中央で枚葉紙排紙装置（１）の積み紙領域内に走入可能であって、中央から外方へ先細りしている載置領域を形成するように配置されていることを特徴とする、枚葉紙の後方エッジを支持するための装置。 A device for supporting the rear edge of at least one sheet in a sheet discharge device (1) of a sheet processing machine, during non-stop stacking of sheets (7) Is provided with an auxiliary stacking device (2) for forming the auxiliary stack (6) and arranged in front of the rear edge (H) of the sheet stack (7) outside the stacking area. Separation member is provided, which forms a gap in the flow of the sheet that is transported by the transport system (10) and released to fall on the sheet stack (7). In the form provided for
In the support device capable of adjusting the standard size, at least one separation device (15) above the auxiliary stacking device (2) is stacked on the sheet discharge device (1) substantially in the center in the sheet transport direction (R). Device for supporting the rear edge of a sheet of paper, characterized in that it is arranged to form a loading area that can run into the paper area and tapers outward from the center. . 枚葉紙積み紙（７）の後方エッジ（Ｈ）に対して中央に配置されていて積み紙領域内に走入可能な、実質的に１次元的な単数又は複数の分離部材（１６，１６’，１６’’）が設けられており、該分離部材が、当該分離部材（１６，１６’，１６’’）から側方の積み紙縁部へ先細りしている載置領域を画成するための手段に結合されている、請求項１記載の装置。   A substantially one-dimensional separation member (16, 16) arranged centrally with respect to the rear edge (H) of the sheet stack (7) and capable of running into the stack area. ', 16' ') is provided, and the separating member defines a mounting area that tapers from the separating member (16,16', 16 '') to the lateral stacking edge. The apparatus of claim 1, wherein the apparatus is coupled to means for 枚葉紙積み紙（７）の後方エッジ（Ｈ）において対称に配置されていて、積み紙領域内に侵入旋回可能な２つの分離部材（１６，１６’）が設けられており、これらの分離部材が、当該分離部材（１６，１６’）から側方の積み紙縁部へ先細りしているそれぞれ１つの載置領域を画成するためのそれぞれ１つの補助分離部材に結合されている、請求項１記載の装置。   There are two separating members (16, 16 ') which are arranged symmetrically at the rear edge (H) of the sheet stack (7) and can be swiveled into the stacking area. A member is coupled to each one auxiliary separating member for defining a respective loading area tapering from said separating member (16, 16 ') to a lateral stacking edge. Item 1. The apparatus according to Item 1. 分離部材（１６，１６’，１６’’）が、張設可能な、直線的なかつ可撓性の支持部材に結合されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。   4. The device according to claim 1, wherein the separating member (16, 16 ', 16 ") is coupled to a tensionable, linear and flexible support member. ロープ（１９，１９’，１９’’）の形状の支持部材が設けられており、該支持部材が、架台定置にばね弾性的に枢着されていて、分離部材（１６，１６’，１６’’）の前端部の領域に堅固に又は移動可能に結合されている、請求項４記載の装置。   A support member in the form of a rope (19, 19 ′, 19 ″) is provided, and the support member is spring-elastically pivotally attached to the gantry, and the separating member (16, 16 ′, 16 ′). The device according to claim 4, which is rigidly or movably coupled to the region of the front end of '). 入れ子式部材の形状の支持部材が設けられており、該支持部材が架台定置に枢着されていて、分離部材（１６，１６’，１６’’）の前端部の領域に結合されている、請求項４記載の装置。   A support member in the form of a telescoping member is provided, the support member being pivotally mounted on the gantry stationary and coupled to the region of the front end of the separating member (16, 16 ', 16' '); The apparatus of claim 4. 弾性的なロープ（１９，１９’，１９’’）の形状の支持部材が設けられており、該支持部材が架台定置に枢着されていて、分離部材（１６，１６’，１６’’）の前端部の領域に堅固に又は移動可能に結合されている、請求項４記載の装置。   A support member in the form of an elastic rope (19, 19 ′, 19 ″) is provided, the support member being pivotally mounted on the gantry, and a separating member (16, 16 ′, 16 ″) The device of claim 4, wherein the device is rigidly or movably coupled to the region of the front end. 互いに離間させられて積み紙中央に対して対称に配置された少なくとも２つの分離部材（１６，１６’，１６’’）が配置されており、これらの分離部材（１６，１６’，１６’’）の間に支持部材が配置されているか又はいかなる支持部材も配置されていない、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。   At least two separating members (16, 16 ′, 16 ″) spaced apart from each other and symmetrically arranged with respect to the center of the stack are disposed, and these separating members (16, 16 ′, 16 ″) are disposed. 8) A device according to any one of claims 1 to 7, wherein a support member is arranged between (1) or no support member is arranged. 分離部材（１６，１６’，１６’’）が枚葉紙搬送方向（Ｒ）に対して横方向で調節可能に配置されている、請求項８記載の装置。   9. The apparatus according to claim 8, wherein the separating member (16, 16 ', 16 ") is arranged to be adjustable transversely to the sheet transport direction (R). 分離部材（１６，１６’，１６’’）が、積み紙領域内に走入させられた位置で枚葉紙搬送方向（Ｒ）の平面に対して平行に配置されているか又は枚葉紙搬送方向（Ｒ）に傾斜するように配置されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。   The separating member (16, 16 ′, 16 ″) is arranged in parallel to the plane in the sheet transport direction (R) at the position where it is run into the stacking area, or the sheet transport The device according to claim 1, wherein the device is arranged to be inclined in a direction (R). 搬送システム（１０）から解放されて分離装置（１５）の高さで又は分離装置（１５）の下方で落下する枚葉紙（Ｂ）を識別するセンサが配置されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。   11. A sensor is arranged for identifying the sheet (B) released from the transport system (10) and falling at the height of the separating device (15) or below the separating device (15). The device according to any one of the above. 搬送システム（１０）から解放されて分離装置（１５）の上方で落下する枚葉紙（Ｂ）を識別するセンサが配置されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載装置。   11. A device according to any one of the preceding claims, wherein a sensor is arranged to identify the sheet (B) released from the transport system (10) and falling above the separating device (15). 枚葉紙（Ｂ）の搬送平面に対して平行に方向付けられている光検出器（２１，２２；２４，２５）が設けられており、該光検出器の探知ビーム（２３；２６）が、搬送システム（１０）から解放されて落下する枚葉紙（Ｂ）の端部の領域に向けられている、請求項１１又は１２記載の装置。   Photodetectors (21, 22; 24, 25) oriented parallel to the transport plane of the sheet (B) are provided, and the detection beam (23; 26) of the photodetector is provided. 13. A device according to claim 11 or 12, which is directed to the region of the end of the sheet (B) that is released from the transport system (10) and falls. 枚葉紙（７）のノンストップ積み紙交換中に補助積み紙（６）を形成するための補助積み紙装置（２）が設けられており、積み紙領域の外方で枚葉紙積み紙（７）の後方エッジの手前に配置された分離部材が設けられており、該分離部材が、搬送システム（１０）によって搬送されてきて解放されて枚葉紙積み紙（7）上へ落下する枚葉紙の流れに間隙を形成するために設けられている形式の、枚葉紙処理機械の枚葉紙排紙装置（1）内の少なくとも一枚の枚葉紙の後方エッジを支持するための方法において、
規格サイズ調節可能な支持装置によって、補助積み紙装置（２）の上方で少なくとも１つの分離装置（１５）が枚葉紙搬送方向（Ｒ）でほぼ中央で枚葉紙排紙装置（１）の積み紙領域内に走入可能とするステップと、分離装置（１５）が積み紙領域内への走入に際して、中央から外方へ先細りしている載置領域を形成するようにするステップとを特徴とする、枚葉紙の後方エッジを支持するための方法。 An auxiliary stacking device (2) is provided for forming the auxiliary stack (6) during non-stop stacking of the sheet (7), and the sheet stack is located outside the stacking area. A separating member arranged in front of the rear edge of (7) is provided, and the separating member is conveyed by the conveying system (10), released, and dropped onto the sheet stack (7). To support the rear edge of at least one sheet in the sheet discharge device (1) of the sheet processing machine in the form provided to form a gap in the flow of the sheet In the method of
By means of a standard size adjustable support device, at least one separating device (15) above the auxiliary stacking device (2) is substantially at the center in the sheet transport direction (R) of the sheet discharge device (1). A step of allowing the separation device (15) to enter the stacking region, and a step of forming a placing region that tapers outward from the center when the separation device (15) enters the stacking region. A method for supporting a rear edge of a sheet of paper. センサによって、落下する枚葉紙（Ｂ）の流れにおける間隙を探知し、単数又は複数の分離部材（１６，１６’，１６’’）を、高く保持すべき枚葉紙（Ｂ）に続く枚葉紙（Ｂ）がセンサの領域から去った後に、外方へ先細りしている載置領域の画成下で積み紙領域内に走入させる、請求項１４記載の方法。   The sensor detects the gap in the flow of the falling sheet (B), and the sheet following the sheet (B) that should hold the separation member (16, 16 ', 16' ') high. 15. The method according to claim 14, wherein after the leaf paper (B) has left the sensor area, it runs into the stack area under the definition of the loading area tapering outward. センサによって、高く保持すべきではない枚葉紙（Ｂ）が去った後に、後続枚葉紙が存在しないことを分離装置（１５）の上方で確認し、次いで、単数又は複数の分離部材（１６，１６’，１６’’）を、外方へ先細りしている載置領域の画成下で積み紙領域内に走入させる、請求項１４又は１５記載の方法。   After the sheet (B) that should not be held high leaves by the sensor, it is confirmed above the separating device (15) that there is no subsequent sheet, and then the separation member (16) , 16 ′, 16 ″) in the stacking area under the definition of the mounting area tapering outwards.

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