JP2006258118A - Cooling system for boil-off gas suction pipe and cooling system for return gas supply system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液化天然ガスを貯蔵する貯槽で発生したボイルオフガスを気化ガス系統に排出する際に往復式ボイルオフガス圧縮機の吸い込み管を冷却するボイルオフガス吸い込み管冷却システム、及び液化天然ガスを貯蔵する貯槽で発生したボイルオフガスをLNG船にリターンガスとして供給する際にリターンガス吸い込み管やリターンガス供給管等を冷却するリターンガス供給系統冷却システムに関する。 The present invention relates to a boil-off gas suction pipe cooling system for cooling a suction pipe of a reciprocating boil-off gas compressor when boil-off gas generated in a storage tank for storing liquefied natural gas is discharged to a vaporized gas system, and to store liquefied natural gas The present invention relates to a return gas supply system cooling system that cools a return gas suction pipe, a return gas supply pipe, and the like when supplying boil-off gas generated in a storage tank as return gas to an LNG ship.
液化天然ガス(以下LNGという)を貯蔵する貯槽においては、ボイルオフガス(BOG)の発生量に応じて内圧が変化するので、貯槽の内圧が上昇した場合にはボイルオフガス圧縮機によりボイルオフガスを外部に排出し、貯槽の内圧が設定値になるように制御している。 In a storage tank that stores liquefied natural gas (hereinafter referred to as LNG), the internal pressure changes according to the amount of boil-off gas (BOG) generated. Therefore, when the internal pressure of the storage tank rises, the boil-off gas is externally supplied by a boil-off gas compressor. It is controlled so that the internal pressure of the storage tank becomes a set value.
例えば、LNGを貯槽する貯槽にレベル計及び圧力計を、往復動形圧縮機には容量調整機構をそれぞれ設けると共に演算装置を設け、これらを有機的に結合し、レベル計の信号により貯槽の気相部の内容積を演算し、圧力計の信号により圧力変化速度を演算し、これら両者によりボイルオフガス発生量を求め、その結果によりボイルオフガス圧縮機の圧送量を自動的に制御するようにしたものがある(例えば特許文献1参照)。 For example, a level meter and a pressure gauge are provided in a storage tank for storing LNG, a capacity adjustment mechanism is provided in a reciprocating compressor, and an arithmetic unit is provided, and these are organically coupled. The internal volume of the phase part is calculated, the pressure change rate is calculated based on the signal from the pressure gauge, the boil-off gas generation amount is obtained by both of them, and the pressure-feed amount of the boil-off gas compressor is automatically controlled based on the result. There are some (see, for example, Patent Document 1).
一般に、ボイルオフガス圧縮機には遠心式(ターボ型)ボイルオフガス圧縮機と往復式(レシプロ型)ボイルオフガス圧縮機とがあり、通常、遠心式ボイルオフガス圧縮機及び往復式ボイルオフガス圧縮機が併用されている。一般的に遠心式ボイルオフガス圧縮機は、貯槽で発生したボイルオフガスの大容量を処理するベースロード用として使用され、往復式ボイルオフガス圧縮機は、ボイルオフガスの排出容量の調整が可能であり貯槽の圧力制御等に使用される。 Generally, the boil-off gas compressor includes a centrifugal (turbo type) boil-off gas compressor and a reciprocating (reciprocating) boil-off gas compressor. Usually, a centrifugal boil-off gas compressor and a reciprocating boil-off gas compressor are used in combination. Has been. Generally, centrifugal boil-off gas compressors are used for base loads that process large volumes of boil-off gas generated in storage tanks, and reciprocating boil-off gas compressors can adjust the discharge capacity of boil-off gases. Used for pressure control.
また、LNG船からLNGを貯槽に揚荷する際には、LNG船が負圧とならないようにリターンガスブロアにより貯槽からボイルオフガスをリターンガスとしてLNG船に供給する。
ところが、ボイルオフガスの排出容量の調整を行う往復式ボイルオフガス圧縮機は、貯槽で発生するボイルオフガス量が遠心式ボイルオフガス圧縮機で排出可能である場合には運転されないときもあるので、往復式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管に常時ボイルオフガスが流れているわけではない。ボイルオフガスが流れていない状態がある時間以上継続すると、往復式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管は常温まで上昇してしまうことになる。 However, the reciprocating boil-off gas compressor that adjusts the discharge capacity of the boil-off gas may not be operated when the amount of boil-off gas generated in the storage tank can be discharged by the centrifugal boil-off gas compressor. The boil-off gas does not always flow through the boil-off gas suction pipe of the boil-off gas compressor. If the boil-off gas is not flowing for a certain period of time, the boil-off gas suction pipe of the reciprocating boil-off gas compressor will rise to room temperature.
貯槽で発生するボイルオフガス量が増加して往復式ボイルオフガス圧縮機を起動しなければならない状態となったときに、往復式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管が常温まで上昇していると、往復式ボイルオフガス圧縮機を即座に駆動することができない。 When the amount of boil-off gas generated in the storage tank increases and the reciprocating boil-off gas compressor has to be started, the boil-off gas suction pipe of the reciprocating boil-off gas compressor rises to room temperature. The reciprocating boil-off gas compressor cannot be driven immediately.
往復式ボイルオフガス圧縮機を常温起動するには、一段吐出後にインタークーラーを設置するか、隣り合う往復式ボイルオフガス圧縮機を起動して、ボイルオフガスの流れを作ることにより、ボイルオフガスの吸い込み管を冷却しなければならない。 To start a reciprocating boil-off gas compressor at room temperature, install an intercooler after one-stage discharge, or start an adjacent reciprocating boil-off gas compressor to create a boil-off gas flow, and then install a boil-off gas suction pipe. Must be cooled.
一方、LNG船からLNGを貯槽に揚荷する際には、リターンガスブロアにより貯槽からボイルオフガスをリターンガスとしてLNG船に供給することになるが、通常、貯槽からリターンガスブロアにボイルオフガスを導くリターンガス吸い込み管やリターンガスブロアからLNG船までリターンガスを導くリターンガス供給管は常温まで上昇している。従って、リターンガスは、通気当初は、リターンガス吸い込み管及び供給管内に滞留する常温のガスがLNG船に供給されることになる。 On the other hand, when the LNG is unloaded from the LNG ship to the storage tank, the boil-off gas is supplied from the storage tank to the LNG ship as a return gas by the return gas blower. Usually, the boil-off gas is led from the storage tank to the return gas blower. The return gas suction pipe and the return gas supply pipe that guides the return gas from the return gas blower to the LNG ship have risen to room temperature. Therefore, the return gas is supplied to the LNG ship at the beginning of ventilation with normal temperature gas staying in the return gas suction pipe and the supply pipe.
その場合、LNG船内のLNG温度によりリターンガスが冷却凝縮され、リターンガスブロワで供給したリターンガスの容積がLNG船へ供給されない。従って、リターンガスが通気当初から、貯槽のボイルオフガスによりリターンガス供給管が冷却されるまでの間は、LNGを定格容量で揚荷することができない。このことから、LNGの揚荷工程に時間を要する。 In that case, the return gas is cooled and condensed by the LNG temperature in the LNG ship, and the volume of the return gas supplied by the return gas blower is not supplied to the LNG ship. Therefore, the LNG cannot be unloaded at the rated capacity from when the return gas is ventilated until the return gas supply pipe is cooled by the boil-off gas of the storage tank. Therefore, it takes time for the LNG unloading process.
本発明の目的は、ボイルオフガス圧縮機の起動を速やかに行うことができるボイルオフガス吸い込み管冷却システム及びLNGの揚荷を速やかに行えるリターンガス供給系統冷却システムを提供することである。 An object of the present invention is to provide a boil-off gas suction pipe cooling system that can quickly start a boil-off gas compressor and a return gas supply system cooling system that can quickly load LNG.
請求項1の発明に係わるボイルオフガス吸い込み管冷却システムは、液化天然ガスが高圧で貯蔵された高圧貯槽と、前記高圧貯槽の液化天然ガスの圧力より低圧の液化天然ガスが貯蔵された低圧貯槽と、前記高圧貯槽または前記低圧貯槽で発生したボイルオフガスを排出するボイルオフガス排出配管と、前記高圧貯槽または前記低圧貯槽の内圧が所定圧力になるように前記高圧貯槽または前記低圧貯槽で発生したボイルオフガスを排出する遠心式ボイルオフガス圧縮機と、前記高圧貯槽または前記低圧貯槽の内圧が所定圧力になるように前記高圧貯槽または前記低圧貯槽で発生したボイルオフガスを排出する往復式ボイルオフガス圧縮機と、前記高圧貯槽から前記低圧貯槽にボイルオフガスを流し前記遠心式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管または前記往復式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管を冷却する冷却配管とを備えたことを特徴とする。 The boil-off gas suction pipe cooling system according to the invention of claim 1 includes a high-pressure storage tank in which liquefied natural gas is stored at a high pressure, and a low-pressure storage tank in which liquefied natural gas having a pressure lower than the pressure of the liquefied natural gas in the high-pressure storage tank is stored. A boil-off gas discharge pipe for discharging a boil-off gas generated in the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank; and a boil-off gas generated in the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank so that an internal pressure of the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank becomes a predetermined pressure. A reciprocating boil-off gas compressor that discharges boil-off gas generated in the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank so that an internal pressure of the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank becomes a predetermined pressure; A boil-off gas is allowed to flow from the high-pressure storage tank to the low-pressure storage tank and the centrifugal boil-off gas compressor is boiled off. Characterized in that a cooling pipe for cooling the gas suction pipe or BOG suction pipe of the reciprocating BOG compressor.
請求項2の発明に係わるボイルオフガス吸い込み管冷却システムは、請求項1の発明において、前記冷却配管に、ボイルオフガスを遮断する遮断弁及びボイルオフガスの流量を調節する流量調節弁を設けたことを特徴とする。 The boil-off gas suction pipe cooling system according to the invention of claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the cooling pipe is provided with a shut-off valve for shutting off the boil-off gas and a flow rate adjusting valve for adjusting the flow rate of the boil-off gas. Features.
請求項3の発明に係わるリターンガス供給系統冷却システムは、液化天然ガスが高圧で貯蔵された高圧貯槽と、前記高圧貯槽の液化天然ガスの圧力より低圧の液化天然ガスが貯蔵された低圧貯槽と、前記高圧貯槽または前記低圧貯槽で発生したボイルオフガスの一部をリターンガス吸い込み管を介してLNG船にリターンするリターンガスブロアと、前記高圧貯槽または前記低圧貯槽から前記リターンガスブロアによりLNG船にボイルオフガスを供給するリターンガス供給管と、前記高圧貯槽から前記低圧貯槽にボイルオフガスを流し前記リターンガス供給管及び前記リターンガス吸い込み管を冷却する冷却配管とを備えたことを特徴とする。 The return gas supply system cooling system according to the invention of claim 3 includes a high-pressure storage tank in which liquefied natural gas is stored at high pressure, and a low-pressure storage tank in which liquefied natural gas having a pressure lower than the pressure of liquefied natural gas in the high-pressure storage tank is stored. A return gas blower for returning a part of the boil-off gas generated in the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank to the LNG ship via a return gas suction pipe, and the return gas blower from the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank to the LNG ship A return gas supply pipe for supplying boil-off gas, and a cooling pipe for flowing the boil-off gas from the high-pressure storage tank to the low-pressure storage tank and cooling the return gas supply pipe and the return gas suction pipe.
請求項4の発明に係わるリターンガス供給系統冷却システムは、請求項3の発明において、前記冷却配管に、ボイルオフガスを遮断する遮断弁及びボイルオフガスの流量を調節する流量調節弁を設けたことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a return gas supply system cooling system according to the third aspect of the present invention, wherein the cooling pipe is provided with a shutoff valve for shutting off the boil-off gas and a flow rate adjusting valve for regulating the flow rate of the boil-off gas. Features.
本発明によれば、高圧貯槽から低圧貯槽にボイルオフガスを流す冷却配管を設け、常時、遠心式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管及び往復式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管を冷却しているので、遠心式ボイルオフガス圧縮機や往復式ボイルオフガス圧縮機を速やかに起動できる。 According to the present invention, the cooling pipe for flowing boil-off gas from the high-pressure storage tank to the low-pressure storage tank is provided, and the boil-off gas suction pipe of the centrifugal boil-off gas compressor and the boil-off gas suction pipe of the reciprocating boil-off gas compressor are always cooled. Therefore, the centrifugal boil-off gas compressor and the reciprocating boil-off gas compressor can be started quickly.
また、高圧貯槽から低圧貯槽にボイルオフガスを流す冷却配管を設け、常時、リターンガスブロアのリターンガス供給管及びリターンガス吸い込み管を冷却しているので、LNGの揚荷を速やかに行うことができる。 In addition, a cooling pipe for flowing boil-off gas from the high pressure storage tank to the low pressure storage tank is provided, and the return gas supply pipe and the return gas suction pipe of the return gas blower are always cooled, so that the LNG can be unloaded quickly. .
以下、本発明の実施の形態を説明する。図1は本発明の第1の実施の形態に係わるボイルオフガス吸い込み管冷却システムの系統構成図である。高圧貯槽群11は、LNGを高圧で貯蔵した複数個の高圧貯槽12a〜12dからなり、例えば、LNGを120[hPa]で貯蔵している。一方、低圧貯槽群13は、LNGを低圧で貯蔵した複数個の低圧貯槽14a〜14dからなり、例えば、LNGを60[hPa]で貯蔵している。
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a system configuration diagram of a boil-off gas suction pipe cooling system according to a first embodiment of the present invention. The high-pressure
高圧貯槽12a〜12dや低圧貯槽14a〜14dでは、ボイルオフガス(BOG)の発生量に応じて内圧が変化するので、高圧貯槽12a〜12dや低圧貯槽14a〜14dの内圧が上昇した場合にはボイルオフガス圧縮機によりボイルオフガスを外部に排出し、高圧貯槽12a〜12dや低圧貯槽14a〜14dの内圧を設定値になるように制御している。
In the high
高圧貯槽群11側では、高圧貯槽12a〜12dで発生したボイルオフガスを排出するための高圧側ボイルオフガス排出配管15が設けられている。この高圧側ボイルオフガス排出配管15には、高圧側遠心式ボイルオフガス圧縮機16がボイルオフガス吸い込み管17を介して設置され、また、高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18bがボイルオフガス吸い込み管19a、19bを介して設置されている。また、高圧側ボイルオフガス排出配管15の高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18bの間には通常時は開いている連絡弁20が設けられている。
On the high-pressure
高圧側遠心式ボイルオフガス圧縮機16は、例えば、高圧貯槽12a〜12dの内圧が所定圧力になるように高圧貯槽12a〜12dで発生したボイルオフガスを排出し、高圧側遠心式ボイルオフガス圧縮機16でのボイルオフガスの排出だけでは、高圧貯槽12a〜12dの内圧を所定圧力に維持できない場合には、高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18bを起動して、高圧貯槽12a〜12dの内圧を所定圧力に維持するようにしている。 低圧貯槽群13側においても、同様に、低圧貯槽14a〜14dで発生したボイルオフガスを排出するための低圧側ボイルオフガス排出配管21が設けられている。この低圧側ボイルオフガス排出配管21には、低圧側遠心式ボイルオフガス圧縮機22がボイルオフガス吸い込み管23を介して設置され、また、低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24a、24bがボイルオフガス吸い込み管25a、25bを介して設置されている。また、低圧側ボイルオフガス排出配管21の低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機25a、25bの間には通常時は開いている連絡弁26が設けられている。
The high-pressure side centrifugal boil-off
低圧側遠心式ボイルオフガス圧縮機22は、例えば、低圧貯槽14a〜14dの内圧が所定圧力になるように低圧貯槽14a〜14dで発生したボイルオフガスを排出し、低圧側遠心式ボイルオフガス圧縮機22でのボイルオフガスの排出だけでは、低圧貯槽14a〜14dの内圧を所定圧力に維持できない場合には、低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24a、24bを起動して、低圧貯槽14a〜14dの内圧を所定圧力に維持するようにしている。
The low-pressure side centrifugal boil-off
また、高圧側ボイルオフガス排出配管15と低圧側ボイルオフガス排出配管21との間は連絡弁27が設けられており通常時は閉じている。連絡弁20、26、27は、高圧側ボイルオフガス排出配管15に設置された高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機18bを低圧側ボイルオフガス排出配管21に接続して使用する場合や、逆に、低圧側ボイルオフガス排出配管21に設置された低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24bを高圧側ボイルオフガス排出配管15に接続して使用する場合に使用される。
A
例えば、低圧側ボイルオフガス排出配管21に設置された低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24bを高圧側ボイルオフガス排出配管15に接続する際には、連絡弁26を閉じて連絡弁27を開き、低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24bを低圧側ボイルオフガス排出配管21側から遮断するとともに、高圧側ボイルオフガス排出配管15側に接続する。これにより、低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24bは高圧側ボイルオフガス排出配管15に組み込まれ、高圧貯槽12a〜12dの内圧を所定圧力に維持するように運転される。
For example, when connecting the low pressure side reciprocating boil off
高圧側ボイルオフガス排出配管15と低圧側ボイルオフガス排出配管21との間を連絡する連絡弁27は通常時は閉じているが、その連絡弁27をバイパスして冷却配管28が設けられている。この冷却配管28は、高圧側ボイルオフガス排出配管15と低圧側ボイルオフガス排出配管21とを接続して配置されるので、高圧貯槽12a〜12dと低圧貯槽14a〜14dとの圧力差により、高圧貯槽12a〜12dから低圧貯槽14a〜14dにボイルオフガスが流れることになる。このボイルオフガスの流れにより、高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18bのボイルオフガス吸い込み管19a、19b及び低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24a、24bのボイルオフガス吸い込み管25a、25bを冷却する。
The
このように、LNGを貯蔵する貯槽の内圧が異なる高圧貯槽群11と低圧貯槽群13とを活用し、内圧が高い高圧貯槽12a〜12dから内圧が低い低圧貯槽14a〜14dへボイルオフガスを流すことにより、高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18bのボイルオフガス吸い込み管19a、19b及び低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24a、24bのボイルオフガス吸い込み管25a、25bを冷却する。
In this way, the boil-off gas is caused to flow from the high
また、ボイルオフガスをあまり流し過ぎると、高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18bのボイルオフガス吸い込み管19a、19b及び低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機24a、24bのボイルオフガス吸い込み管25a、25bが過冷却となる恐れがあることから、冷却配管28には流量調節弁29を設けて、流量調節弁29にて最適なボイルオフガス流量に制御する。また、冷却配管28に遮断弁30を設けて、ボイルオフガスを流してはいけないときには遮断弁30でボイルオフガスの流れを遮断する。
If the boil-off gas is flown too much, the boil-off
以上の説明では、高圧側ボイルオフガス排出配管15に2台の高圧側高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18bが接続され、低圧側ボイルオフガス排出配管21に2台の低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機25a、25bが設置された場合について説明したが、高圧側ボイルオフガス排出配管15または低圧側ボイルオフガス排出配管21のいずれか一方に少なくとも1台以上が設置される場合にも適用可能である。
In the above description, two high-pressure side high-pressure side reciprocating boil-off
また、往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18b、24a、24bのボイルオフガス吸い込み管19a、19b、25a、25bを冷却する場合について説明したが、停止中の遠心式ボイルオフガス圧縮機16、22のボイルオフガス吸い込み管17、23を冷却する場合にも適用可能である。
Further, the case where the boil-off
第1の実施の形態によれば、LNGを貯蔵する貯槽の内圧が異なる高圧貯槽群11と低圧貯槽群13とを接続する冷却配管28を設け、冷却配管28を通して高圧貯槽12a〜12dから低圧貯槽14a〜14dに常時ボイルオフガスを流すので、常に往復式ボイルオフガス圧縮機18a、18b、24a、24bのボイルオフガス吸い込み管19a、19b、25a、25bや遠心式ボイルオフガス圧縮機16、22のボイルオフガス吸い込み管17、23を冷却することができる。従って、インタークーラーを設置しなくても往復式ボイルオフガス圧縮機や遠心式ボイルオフガス圧縮機を常に起動できる状態にあるので、停止中の往復式ボイルオフガス圧縮機や遠心式ボイルオフガス圧縮機の起動を速やかに行うことができる。
According to the first embodiment, the cooling
次に、本発明の第2の実施の形態を説明する。図2は本発明の第2の実施の形態に係わるリターンガス供給系統冷却システムの系統構成図である。この第2の実施の形態は、LNG船からLNGを高圧貯槽または低圧貯槽に揚荷する際に使用するリターンガスブロアのリターンガス供給管やリターンガス吸い込み管等のリターンガス供給系統を冷却する場合に適用したものである。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 2 is a system configuration diagram of a return gas supply system cooling system according to the second embodiment of the present invention. In this second embodiment, when a return gas supply system such as a return gas supply pipe or a return gas suction pipe of a return gas blower used for unloading LNG from an LNG ship to a high pressure storage tank or a low pressure storage tank is cooled. Is applied.
図2において、高圧貯槽群11は、LNGを高圧で貯蔵した複数個の高圧貯槽12a〜12dからなり、例えば、LNGを120[hPa]で貯蔵している。一方、低圧貯槽群13は、LNGを低圧で貯蔵した複数個の低圧貯槽14a〜14dからなり、例えば、LNGを60[hPa]で貯蔵している。
In FIG. 2, the high-pressure
高圧貯槽12a〜12dや低圧貯槽14a〜14dには、LNG船50a、50bからLNGが揚荷される。その際には、高圧側リターンガスブロア31a、31bや低圧側リターンガスブロア32a、32bにより、高圧貯槽12a〜12dや低圧貯槽14a〜14dからボイルオフガスをリターンガスとして送り出し弁49a、49bを介してLNG船50a、50bに供給し、LNGを払い出し時に負圧とならないようにしている。
LNG is unloaded from the
高圧貯槽群11側では、高圧貯槽12a〜12dで発生したボイルオフガスの一部をLNG船50aに供給するための高圧側リターンガスブロア31a、31bが設けられており、高圧側リターンガス供給母管33及びリターンガス吐出管35a、35bでリターンガス供給管を構成している。高圧側リターンガスブロア31a、31bはリターンガス吸い込み管34を介してそれぞれボイルオフガス吸い込み分岐管34a、34bにより高圧貯槽12a〜12dで発生したボイルオフガスを吸い込みリターンガス吐出管35a、35bによりLNG船にボイルオフガスを供給する。リターンガス吐出管35a、35bには吐出弁36a、36bが設けられ、リターンガス吐出管35a、35bは高圧側リターンガス供給母管33に接続されている。そして、高圧側リターンガス供給母管33のリターンガス吐出管35a、35bの接続間には、通常時は開いている連絡弁37が設けられている。さらに、高圧側リターンガス供給母管33には、ボイルオフガス量を調節するための循環流量調節弁38が設けられている。
On the high pressure
低圧貯槽群13側においても、同様に、低圧貯槽14a〜14dで発生したボイルオフガスの一部をLNG船50bに供給するための低圧側リターンガスブロア32a、32bが設けられており、低圧側リターンガス供給母管39及びリターンガス吐出管41a、41bでリターンガス供給管を構成している。低圧側リターンガスブロア32a、32bはリターンガス吸い込み管40を介してそれぞれボイルオフガス吸い込み分岐管40a、40bにより低圧貯槽14a〜14dで発生したボイルオフガスを吸い込みリターンガス吐出管41a、41bによりLNG船50bにボイルオフガスを供給する。リターンガス吐出管41a、41bには吐出弁42a、42bが設けられ、リターンガス吐出管41a、41bは低圧側リターンガス供給母管39に接続されている。そして、低圧側リターンガス供給母管39のリターンガス吐出管41a、41bの接続間には、通常時は開いている連絡弁43が設けられている。さらに、低圧側リターンガス供給母管39には、ボイルオフガス量を調節するための循環流量調節弁44が設けられている。
Similarly, on the low pressure
また、高圧側リターンガス供給母管33と低圧側リターンガス供給母管39との間には連絡弁45が設けられており通常時は閉じている。また、高圧側リターンガス供給母管33と低圧側リターンガス供給母管39とを連絡する連絡弁45に並列に冷却配管46が設けられている。すなわち、連絡弁45をバイパスして冷却配管46が設けられ、この冷却配管46には、流量調節弁47及び遮断弁48が設けられている。
A
次に、リターンガス供給管及びリターンガス吸い込み管を冷却する場合について説明する。高圧側リターンガスブロア31a、31b及び低圧側リターンガスブロア32a、32bが停止しているときは、高圧側のリターンガス吐出管35a、35bの吐出弁36a、36b及び低圧側のリターンガス吐出管41a、41bの吐出弁42a、42bはいずれも閉じている。また、高圧側リターンガス供給母管33と低圧側リターンガス供給母管39との間を連絡する連絡弁45も閉じている。
Next, a case where the return gas supply pipe and the return gas suction pipe are cooled will be described. When the high-pressure
この状態で、連絡弁45をバイパスした冷却配管46の遮断弁48及び流量調節弁47を開き、高圧側リターンガス供給母管33の連絡弁37及び循環流量調節弁38を開くとともに、低圧側リターンガス供給母管39の連絡弁43及び循環流量調節弁44を開く。これにより、高圧側リターンガス供給母管33と低圧側リターンガス供給母管39とが接続されるので、高圧貯槽12a〜12dと低圧貯槽14a〜14dとの圧力差により、図2の矢印に示すように、高圧貯槽12a〜12dから低圧貯槽14a〜14dにボイルオフガスが流れることになる。このボイルオフガスの流れにより、リターンガス供給管のうちの高圧側リターンガス供給母管33及び低圧側リターンガス供給母管39が冷却されるとともに、リターンガス吸い込み管34、40が冷却される。
In this state, the
このように、LNGを貯蔵する貯槽の内圧が異なる高圧貯槽群11と低圧貯槽群13とを活用し、内圧が高い高圧貯槽12a〜12dから内圧が低い低圧貯槽14a〜14dへボイルオフガスを流すことにより、高圧側リターンガス供給母管33や低圧側リターンガス供給母管39を冷却するとともに、リターンガス吸い込み管34、40を冷却する。
In this way, the boil-off gas is caused to flow from the high
冷却配管46の流量調節弁47は、高圧側リターンガス供給母管33、低圧側リターンガス供給母管39及びリターンガス吸い込み管34、40が過冷却とならないようにボイルオフガス流量を調節するものである。また、冷却配管46の遮断弁48はボイルオフガスを流してはいけないときにボイルオフガスの流れを遮断するものである。
The flow rate adjusting valve 47 of the cooling
第2の実施の形態によれば、LNGを貯蔵する貯槽の内圧が異なる高圧貯槽群11と低圧貯槽群13とを接続する冷却配管46を設け、冷却配管46を通して高圧貯槽12a〜12dから低圧貯槽14a〜14dに常時ボイルオフガスを流すので、常に高圧側リターンガス供給母管33、低圧側リターンガス供給母管39及びリターンガス吸い込み管34、40を冷却することができる。従って、LNG船50a、50bから高圧貯槽群11や低圧貯槽群13にLNGを揚荷する際に、揚荷したLNG容積に合わせてLNG船50a、50bにリターンガスを速やかに供給でき、LNGの揚荷工程を短縮できる。
According to the second embodiment, the cooling
11…高圧貯槽群、12…高圧貯槽、13…低圧貯槽群、14…低圧貯槽、15…高圧側ボイルオフガス排出配管、16…高圧側遠心式ボイルオフガス圧縮機、17…ボイルオフガス吸い込み管、18…高圧側往復式ボイルオフガス圧縮機、19…ボイルオフガス吸い込み管、20…連絡弁、21…低圧側ボイルオフガス排出配管、22…低圧側遠心式ボイルオフガス圧縮機、23…ボイルオフガス吸い込み管、24…低圧側往復式ボイルオフガス圧縮機、25…ボイルオフガス吸い込み管、26…連絡弁、27…連絡弁、28…冷却配管、29…流量調節弁、30…遮断弁、31…高圧側リターンガスブロア、32…低圧側リターンガスブロア、33…高圧側リターンガス供給母管、34…リターンガス吸い込み管、35…リターンガス吐出管、36…吐出弁、37…連絡弁、38…循環流量調節弁、39…低圧側リターンガス供給母管、40…リターンガス吸い込み管、41…リターンガス吐出管、42…吐出弁、43…連絡弁、44…循環流量調節弁、45…連絡弁、46…冷却配管、47…流量調節弁、48…遮断弁、49…送り出し弁、50…LNG船
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記高圧貯槽の液化天然ガスの圧力より低圧の液化天然ガスが貯蔵された低圧貯槽と、
前記高圧貯槽または前記低圧貯槽で発生したボイルオフガスを排出するボイルオフガス排出配管と、
前記高圧貯槽または前記低圧貯槽の内圧が所定圧力になるように前記高圧貯槽または前記低圧貯槽で発生したボイルオフガスを排出する遠心式ボイルオフガス圧縮機と、
前記高圧貯槽または前記低圧貯槽の内圧が所定圧力になるように前記高圧貯槽または前記低圧貯槽で発生したボイルオフガスを排出する往復式ボイルオフガス圧縮機と、
前記高圧貯槽から前記低圧貯槽にボイルオフガスを流し前記遠心式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管または前記往復式ボイルオフガス圧縮機のボイルオフガス吸い込み管を冷却する冷却配管と、
を備えたことを特徴とするボイルオフガス吸い込み管冷却システム。 A high-pressure storage tank in which liquefied natural gas is stored at high pressure;
A low-pressure storage tank in which liquefied natural gas having a pressure lower than the pressure of liquefied natural gas in the high-pressure storage tank is stored;
A boil-off gas discharge pipe for discharging boil-off gas generated in the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank;
A centrifugal boil-off gas compressor that discharges boil-off gas generated in the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank so that the internal pressure of the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank becomes a predetermined pressure;
A reciprocating boil-off gas compressor that discharges boil-off gas generated in the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank so that an internal pressure of the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank becomes a predetermined pressure;
A cooling pipe for flowing boil-off gas from the high-pressure storage tank to the low-pressure storage tank and cooling the boil-off gas suction pipe of the centrifugal boil-off gas compressor or the boil-off gas suction pipe of the reciprocating boil-off gas compressor;
A boil-off gas suction pipe cooling system.
前記高圧貯槽の液化天然ガスの圧力より低圧の液化天然ガスが貯蔵された低圧貯槽と、
前記高圧貯槽または前記低圧貯槽で発生したボイルオフガスの一部をリターンガス吸い込み管を介してLNG船にリターンするリターンガスブロアと、
前記高圧貯槽または前記低圧貯槽から前記リターンガスブロアによりLNG船にボイルオフガスを供給するリターンガス供給管と、
前記高圧貯槽から前記低圧貯槽にボイルオフガスを流し前記リターンガス供給管及び前記リターンガス吸い込み管を冷却する冷却配管と、
を備えたことを特徴とするリターンガス供給系統冷却システム。 A high-pressure storage tank in which liquefied natural gas is stored at high pressure;
A low-pressure storage tank in which liquefied natural gas having a pressure lower than the pressure of liquefied natural gas in the high-pressure storage tank is stored;
A return gas blower for returning a part of the boil-off gas generated in the high-pressure storage tank or the low-pressure storage tank to the LNG ship via a return gas suction pipe;
A return gas supply pipe for supplying boil-off gas from the high pressure storage tank or the low pressure storage tank to the LNG ship by the return gas blower;
A cooling pipe for flowing boil-off gas from the high-pressure storage tank to the low-pressure storage tank and cooling the return gas supply pipe and the return gas suction pipe;
A return gas supply system cooling system characterized by comprising:
4. The return gas supply system cooling system according to claim 3, wherein the cooling pipe is provided with a shut-off valve for shutting off the boil-off gas and a flow rate adjusting valve for adjusting the flow rate of the boil-off gas.
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JP2005072602A JP2006258118A (en) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Cooling system for boil-off gas suction pipe and cooling system for return gas supply system |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017172690A (en) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | 大阪瓦斯株式会社 | Low-temperature liquefied gas storage facility |
-
2005
- 2005-03-15 JP JP2005072602A patent/JP2006258118A/en active Pending
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