JP2006257664A - Baluster mounting structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、階段の手すり子の取り付け構造に関する。 The present invention relates to a structure for attaching a handrail for a staircase.
従来、階段の手すり子を取り付けるには、手すり子の上端部はホゾを加工し、一方、手すりの裏面にホゾ穴を加工し前記ホゾをホゾ穴に差し込んで取り付けるホゾ組み構造か、又は、手すり子上端部にダボを加工し、手すりの裏面にダボ穴加工し、ダボをダボ穴に差し込んで取り付けるダボ組み構造が一般的であった。一方、手すり子下端部の場合も同様で、前記ホゾ組み構造又はダボ組み構造、又は、手すり子下端において、手すり子下端部と略等しい形状と寸法の穴を踏板に加工し、手すり子下端部を前記踏板の穴に差し込んで取り付けていた。これらの方法以外に、手すり裏面や踏板に穴加工等を施さず、ネジ等を用いて、手すり裏面や踏板に取り付け固定していた。 Conventionally, in order to attach a balustrade for a staircase, the upper end portion of the balustrade is processed with a tenon, while a tenon hole is formed on the back surface of the handrail and the tenon is inserted into the tenon hole, or a handrail is installed. A dowel assembly structure is generally used in which a dowel is machined at the upper end of the child, a dowel hole is machined on the back surface of the handrail, and the dowel is inserted into the dowel hole. On the other hand, the same applies to the bottom end of the handrail, and the bottom or bottom structure of the handrail is formed by processing a hole having a shape and size substantially equal to the bottom of the handrail at the bottom or bottom structure of the handrail. Was inserted into the hole in the tread. In addition to these methods, the back side of the handrail and the tread are not drilled, but are attached and fixed to the back of the hand rail and the tread using screws or the like.
また、上記以外の方法としては、手すりの裏面に長手方向に沿って切欠段部を設け、該切欠段部に取り付け金具を用いるか又は用いないで、手すり子の上端部をネジ止め等で取り付け固定し、一方、手すり子の下端部は、踏板に設けた貫通孔に差し込み、踏板裏面から化粧キャップ等で覆っていた。(例えば非特許文献1参照)
しかしながら、上記の従来からある手すり子取り付け構造においては、手すり子下端部を取り付ける踏板の所定位置に、手すり子取り付けのための貫通又は貫通しない穴加工又はダボ穴加工等の木工事が必要であった。また、貫通又は貫通しない取り付け穴を加工し取り付けネジ等で固定した場合、取り付けネジのみでは取り付け強度が弱くなるばかりか、取り付けネジの頭が踏板上に露出するので、外観上大変見苦しいものとなっていた。さらに、手すり子上端部は手すりの裏面に取り付けされるため、手すりの裏面にも手すり子取り付けのための切欠段部又は穴加工が必ず必要であった。そのため、大変な施工手間と施工技術を必要としていた。 However, in the above-described conventional handrail attachment structure, wood work such as drilling or non-penetrating holes for attaching the handrail or dowel hole machining is required at a predetermined position of the step board to which the lower end of the handrail is attached. It was. Also, when a mounting hole that penetrates or does not penetrate and is fixed with a mounting screw, etc., the mounting strength is weakened with only the mounting screw, and the head of the mounting screw is exposed on the tread board, which makes it very unsightly in appearance. It was. Furthermore, since the upper end portion of the handrail is attached to the back surface of the handrail, a notch step portion or a hole for attaching the handrail device must be formed on the back surface of the handrail. Therefore, it required a lot of construction work and construction techniques.
近年、住宅建築業界において、階段、とりわけ、手すり、手すり子を精度、仕上がり良く、取り付け施工のできる熟練工が少なくなってきており、しかも、施工の手間暇がかかり、施工性にとって大きな問題であった。半ば、素人でも精度、仕上がり良く施工でき、取り付け強度耐久性にも優れ、しかも、極めて簡単に階段の手すり子の取り付け施工ができる、手すり子取り付け構造の実現が望まれていた。 In recent years, in the housing construction industry, the number of skilled workers who can install and install staircases, especially handrails and balustrades with high accuracy and finish, has been reduced, and it took a lot of time and effort, which was a big problem for workability. . In the middle, it was desired to realize a balustrade mounting structure that can be installed by amateurs with good accuracy and finish, has excellent mounting strength and durability, and can easily mount and install stair railings.
従来の手すり子取り付け構造は、手すり子上端部を手すりに、また、手すり子下端部を踏板に取り付けるだけであるので、手すり子の略中央部に大きな負荷や強い衝撃が加わると、よほどしっかりと取り付けされていないと、手すり子の取り付け固定箇所の上下方向のスパンが大きいので、大きな衝撃や負荷が加わると破損する恐れがあった。 The conventional handrail attachment structure only attaches the top end of the handrail to the handrail and the bottom end of the handrail to the footboard, so when a large load or strong impact is applied to the approximate center of the handrail, it is very secure If it is not attached, the vertical span of the attachment and fixing part of the handrail is large, so there is a risk of damage if a large impact or load is applied.
本発明の目的は、階段の手すりに取り付ける手すり子を精度良く、仕上がり外観に優れ、強度耐久性にも優れ、しかも、極めて簡単に安価に取り付け施工ができる手すり子取り付け構造を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a handrail attachment structure for attaching a handrail attached to a handrail of a staircase with high accuracy, excellent finished appearance, excellent strength and durability, and that can be attached and constructed extremely easily at low cost. .
上記目的を達成するために、本発明の請求項1に記載の手すり子取り付け構造は、階段の手すり子本体と側面固定具及び下部固定具と、手すり、踏板、桁とからなる階段の手すり子取り付け構造であって、前記側面固定具及び下部固定具は、基部と該基部の両端部から略直角に設けられている2枚の取り付け片からなる断面視略コの字型形状を有し、前記取り付け片及び基部には取り付け孔が設けられており、前記側面固定具は、左右の両取り付け片を前方へ突出させて、基部が前記踏板の段鼻木口の所定位置に取り付け固定され、前記下部固定具は、段鼻木口の前記所定位置の直下で、一段下の踏板又は床板の前記所定位置に見合う位置に前記下部固定具の基部を下にして左右の両取り付け片を上方へ突出させて、取り付け固定されており、手すり子本体は、その側面を前記側面固定具によって挟持され、踏板の段鼻木口に取り付け固定され、手すり子本体下部は、前記下部固定具が嵌入されることによって、踏板又は床板に取り付け固定され、手すり子本体の上端部は手すりに取り付けされていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, a handrail attachment structure according to
このような構成を有する本発明によれば、踏板に手すり子取り付けのための穴加工等を必要としないので、熟練工でなくても、精度、仕上がり良く、しかも、極めて簡単に、安価に取り付け施工ができる。また、手すり子本体を踏板上面と一段上の踏板の段鼻木口及び手すりの3カ所で取り付け施工するので、手すり子取り付け固定箇所の上下方向のスパンが短くて済み、手すり子に比較的大きな負荷や衝撃が加わっても破損の恐れが少なく、強度耐久性に優れたものとなる。 According to the present invention having such a configuration, since it is not necessary to drill holes for attaching handrails to the tread, even if it is not a skilled worker, the accuracy and finish are excellent, and it is extremely simple and inexpensive to install and install Can do. In addition, since the handrail body is installed and installed at the top of the tread plate, the nose tip of the step board and the handrail, the vertical span of the handrail attachment and fixing portion can be shortened, and a relatively large load is applied to the handrail. Even if an impact is applied, there is little risk of breakage, and the strength and durability are excellent.
本発明の請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の手すり子取り付け構造において、手すり子本体を覆う筒状体からなる嵌着部材によって、手すり子本体の下部が嵌着されており、前記嵌着部材は手すり子本体の外周断面形状及び寸法より大き目の内周断面形状及び内周寸法を有していることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the handrail attachment structure according to the first aspect, the lower portion of the handrail main body is fitted by a fitting member made of a cylindrical body covering the handrail main body. The fitting member has an inner peripheral cross-sectional shape and an inner peripheral size which are larger than the outer peripheral cross-sectional shape and size of the balustrade body.
このような構成を有する本発明によれば、手すり子下部の取り付けネジ等の頭が露出したり、また、手すり子下部と踏板表面との間に隙間が生じても、前記嵌着部材で隠蔽できるので、外観上大変見苦しくなることを有効に防止でき、仕上がり外観的にも優れたものとなる。 According to the present invention having such a configuration, even if a head such as a mounting screw at the lower part of the balustrade is exposed or a gap is generated between the lower part of the balustrade and the tread surface, the fitting member conceals it. Therefore, it is possible to effectively prevent the appearance from becoming unsightly, and the finished appearance is excellent.
本発明の請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の手すり子取り付け構造において、筒状体からなる前記嵌着部材の上端部において、該嵌着部材の筒状体の内周断面形状が手すり子本体の外周断面形状と略等しく、嵌着部材の筒状体の内周寸法が手すり子本体の断面における外周寸法と略等しく、筒状体からなる前記嵌着部材の下部において、該嵌着部材の筒状体の内周寸法が手すり子本体の断面における外周寸法よりも大きく、嵌着部材の下部において、嵌着部材の筒状体の内周面と、手すり子本体の外周面との間に間隙が設けられていることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the handrail attachment structure according to the first or second aspect, an inner end of the tubular member of the fitting member is formed at an upper end portion of the fitting member formed of the tubular member. The circumferential cross-sectional shape is substantially equal to the outer circumferential cross-sectional shape of the balustrade body, the inner circumferential dimension of the tubular body of the fitting member is substantially equal to the outer circumferential dimension of the baluster body cross-section, and the lower part of the fitting member made of the tubular body The inner circumferential dimension of the tubular body of the fitting member is larger than the outer circumferential dimension of the cross section of the baluster body, and the inner circumferential surface of the tubular body of the fitting member and the balustrade body at the lower part of the fitting member It is characterized in that a gap is provided between the outer peripheral surface of the first and second outer surfaces.
このような構成を有する本発明によれば、前記嵌着部材を手すり子本体の下部に被せた際に、手すり子本体と前記嵌着部材の上端部に隙間等が発生しないので、仕上がり外観的にいっそう優れたものとなる。 According to the present invention having such a configuration, when the fitting member is put on the lower part of the balustrade body, no gap or the like is generated between the balustrade body and the upper end of the fitting member. It will be even better.
さらに、嵌着部材の筒状体からなる前記嵌着部材の下部において、該嵌着部材の筒状体の内周寸法が手すり子本体の断面における外周寸法よりも大きく、嵌着部材の下部において、嵌着部材の筒状体の内周面と、手すり子本体の外周面との間に間隙が設けられているので、手すり子本体下端部において、取り付けネジの頭等の隠蔽効果のみならず、施工技術の低さが原因で、ネジの突出部が生じても、前記間隙に収容されることで、手すり子下端部における仕上がり外観がよりいっそう向上する。 Furthermore, in the lower part of the fitting member made of a tubular body of the fitting member, the inner circumference dimension of the tubular body of the fitting member is larger than the outer circumference dimension in the cross section of the balustrade body, and in the lower part of the fitting member Since the gap is provided between the inner peripheral surface of the tubular body of the fitting member and the outer peripheral surface of the handrail main body, not only the concealing effect of the head of the mounting screw etc. at the lower end of the handrail main body Even if the protruding portion of the screw is generated due to the low construction technique, the finished appearance at the lower end of the handrail is further improved by being accommodated in the gap.
請求項1に記載の発明によれば、手すり子本体、側面固定具、下部固定具、手すり、踏板、桁とから構成され、側面固定具及び下部固定具は、取り付け孔を有する基部と該基部の両端部から略直角に設けられ、取り付け孔を有する取り付け片からなり、断面視略コの字型形状を有し、前記踏板の段鼻木口に側面固定具が基部を背にし、左右の両取り付け片を前方へ突出させて取り付け固定され、その直下で、一段下の踏板又は床板の所定位置に見合う位置に、下部固定具が基部を下にし、左右の両取り付け片を上方へ突出させて、取り付け固定されており、手すり子本体の側面は、前記側面固定具によって挟持され、踏板の段鼻木口に取り付け固定され、手すり子本体の下部は、手すり子本体下部に、前記下部固定具が嵌入されることによって、踏板又は床板に取り付け固定され、手すり子本体の上端部は手すりに取り付けされている構成を有するので、踏板に手すり子取り付けのための穴加工等を必要とせず、熟練工でなくても、精度、仕上がり良く、しかも、極めて簡単に安価に取り付け施工ができる。また、手すり子本体を踏板上面と一段上の踏板の段鼻木口及び手すりの3カ所で取り付け施工するので、手すり子に比較的大きな負荷や衝撃が加わっても破損の恐れが少なく、強度耐久性に優れたものとなる。 According to the first aspect of the present invention, it is composed of a handrail main body, a side fixing tool, a lower fixing tool, a handrail, a tread, and a girder. The side fixing tool and the lower fixing tool include a base having an attachment hole and the base. It is provided at a substantially right angle from both ends of the mounting plate, is composed of a mounting piece having mounting holes, has a substantially U-shaped cross-sectional view, and has a side fixture on the nose of the tread plate with the base as the back, and both left and right mounting A piece is protruded forward and fixed, and immediately below it, at a position corresponding to a predetermined position of the step board or floor board, the lower fixture has the base at the bottom and both the left and right attachment pieces protrude upward, The side of the handrail main body is clamped by the side fixing tool and fixed to the nose of the tread board, and the lower fixing tool is inserted into the lower part of the handrail main body at the lower part of the handrail main body. By Since the top end of the balustrade body is fixed to the handrail and attached to the footboard or floorboard, there is no need for drilling holes for attaching the handrail to the footboard. The finish is good and the installation can be done very easily and inexpensively. In addition, the balustrade body is installed and installed at the top of the tread board, the nose tip of the upper tread board, and the handrail, so there is little risk of damage even if a relatively large load or impact is applied to the balustrade, making it durable and durable. It will be excellent.
請求項2に記載の発明によれば、手すり子本体を覆う筒状体からなる嵌着部材によって、手すり子本体の下部が嵌着されており、嵌着部材が手すり子本体の外周断面形状及び寸法より大き目の内周断面形状及び内周寸法を有しているので、手すり子下部の取り付けネジの頭が外観上露出せず、また、手すり子下部と踏板表面との間に隙間が生じても、前記嵌着部材で隠蔽できるので、外観上大変見苦しくなることを有効に防止でき、仕上がり外観的にも優れたものとなる。
According to invention of
請求項3に記載の発明によれば、筒状体からなる嵌着部材の上端部において、嵌着部材の筒状体の内周断面形状が手すり子本体の外周断面形状と略等しく、嵌着部材の筒状体の内周寸法が手すり子本体の断面の外周寸法と略等しいので、嵌着部材を手すり子本体の下部に被せた際に、手すり子本体と嵌着部材の上端部に隙間が発生しないので、仕上がり外観的にいっそう優れたものとなる。
According to the invention described in
さらに、筒状体からなる嵌着部材の下部において、嵌着部材の筒状体の内周寸法が手すり子本体の断面における外周寸法よりも大きく、嵌着部材の下部において、嵌着部材の筒状体の内周面と、手すり子本体の外周面との間に間隙が設けられているので、手すり子本体下端部において、嵌着部材の筒状体の内周面と、手すり子本体の外周面との間の間隙に、ネジ頭や施工技術の低さから生じるネジの突出部等が収容され、手すり子下部における仕上がり外観がよりいっそう向上する。 Furthermore, in the lower part of the fitting member made of a cylindrical body, the inner circumferential dimension of the cylindrical body of the fitting member is larger than the outer circumferential dimension in the cross section of the balustrade body, and in the lower part of the fitting member, the cylinder of the fitting member Since a gap is provided between the inner peripheral surface of the cylindrical body and the outer peripheral surface of the handrail main body, the inner peripheral surface of the tubular body of the fitting member and the handrail main body at the lower end of the handrail main body In the gap between the outer peripheral surface and the screw head, the protruding portion of the screw resulting from the low construction technique is accommodated, and the finished appearance at the lower part of the handrail is further improved.
以下、本発明の実施の形態の一例を説明する。図1は本発明の手すり子取り付け構造の実施形態の一例を示す斜視図、図2は本発明の側面固定具の一実施形態を示す斜視図、図3は本発明の下部固定具の一実施形態を示す斜視図、図4は本発明の嵌着部材の第一実施形態を示す斜視図、図5は本発明の嵌着部材の第二実施形態を示す。(イ)は上面図、(ロ)はそのA−A線断面図、(ハ)はそのB−B線断面図、(ニ)は底面図である。また、(ホ)は手すり子本体に嵌着部材を装着した状態を示す横断面図である。図6は本発明の手すり子の取り付け状態を示す説明図である。 Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment of a handrail attachment structure of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of a side fixture of the present invention, and FIG. 3 is an embodiment of a lower fixture of the present invention. FIG. 4 is a perspective view showing a first embodiment of the fitting member of the present invention, and FIG. 5 shows a second embodiment of the fitting member of the present invention. (A) is a top view, (B) is a cross-sectional view taken along line AA, (C) is a cross-sectional view taken along line BB, and (D) is a bottom view. Moreover, (e) is a cross-sectional view showing a state where the fitting member is mounted on the balustrade body. FIG. 6 is an explanatory view showing an attachment state of the handrail of the present invention.
図1に階段における手すり子取り付け構造1を示す。階段の桁7を住宅等建築物の2階の梁(図示せず)や1階床下の大引(図示せず)に取り付け固定し、該桁7に踏板6が取り付けられ、階段が構成されている。さらに、前記階段に手すり5と手すり子本体2が取り付けられている。本発明の手すり子取り付け構造1は、前記手すり子本体2と側面固定具3と下部固定具4と前記踏板6、桁7及び手すり5とで構成されている。さらに手すり子本体2の下部は嵌着部材8によって覆われている。
FIG. 1 shows a
図2に本発明の側面固定具3が示されている。側面固定具3は基部3aと該基部3aの両端部から略直角に設けられている2枚の取り付け片3bから構成されている。本発明の側面固定具3は水平方向の断面で見て略コの字型形状を有している。また、前記基部3a及び取り付け片3bの所定位置には取り付け孔Hが設けられている。該取り付け孔Hの位置、大きさ、個数は手すり子本体2の取り付け後の手すり子本体2及び手すり5の強度を考慮して適宜決定する。
FIG. 2 shows a
本発明の側面固定具3の寸法は、前記基部3aが踏板6の段鼻木口Dに取り付けられることを考慮すると、基部3aの高さ寸法は、踏板6の厚み寸法以下であることが望ましい。そうでないと踏板6から基部3aがはみ出てしまうことになる。階段の踏み板6の厚み寸法を考えると、基部3aの高さ寸法はおよそ30mm〜60mm程度が適当である。前記基部3aの幅方向の寸法は、手すり子本体2の幅方向の寸法(階段を正面から見て左右方向の寸法)に見合う寸法とされている。すなわち、前記側面固定具3の基部3aの両端部から略直角に設けられている2枚の取り付け片3bによって、手すり子本体2を挟持することが可能となるような寸法に設定されている。
In consideration of the fact that the base portion 3a is attached to the nose tip D of the
また、前記取り付け片3bの基部3aからの突出寸法は、手すり子本体2の厚み寸法(階段を正面から見て奥行き方向の寸法)以下であることが望ましい。そうでないと手すり子本体2から取り付け片3bがはみ出てしまうことになる。手すり子本体2の幅寸法を考えると、基部3aの幅方向の内法寸法はおよそ30mm〜60mm程度が適当である。また、手すり子本体2の厚み寸法を考えると、取り付け片3bの突出する方向の内法寸法は、およそ15mm〜40mm程度が適当である。
Moreover, it is desirable that the projecting dimension of the mounting piece 3b from the base part 3a is equal to or less than the thickness dimension of the handrail body 2 (the dimension in the depth direction when the stairs are viewed from the front). Otherwise, the attachment piece 3b will protrude from the
また、手すり子本体2は、本例では断面形状で長方形を有し、中が中空の筒状体となっている。しかし、断面形状長方形に限定されるものではない。長方形以外に正方形、円形、楕円形、半円形、半楕円形、台形等、さまざまな形状のものが適用できる。また、内部が中空で筒状体としたので、全体の重量が軽量化され、手すり子取り付け作業性にとって好適である。しかし、内部密実構造のものであってもよいものとする。この場合、下部固定具4を嵌入する際に支障のないように、手すり子本体2の下部の所定箇所においては、中が中空の筒状体であることが必要である。
Moreover, the baluster
また、手すり子本体2の幅寸法はおよそ30mm〜60mm程度、厚み寸法はおよそ15mm〜40mm程度、長さ寸法はおよそ600mm〜1200mm程度が適当である。しかし、これらの寸法に限定されるものではない。
Further, the width of the
側面固定具3の左右の両取り付け片3bの形状は、図2に一例として略半円形形状を示す。また、側面固定具3の形状は一例として、水平断面形状で略コの字型形状を示し、斜視図で示すと図2のような形状である。しかし、これに限定するものではない。前記した手すり子本体2の断面形状に見合った形状とすることができる。手すり子本体2の取り付け作業性、仕上がり時の外観意匠性等を考慮して決定する。
The shape of both the left and right attachment pieces 3b of the
但し、前記側面固定具3の取り付け片3bの突出部分の先端の角部分は角ばっているよりも滑らかな曲線形状であった方が、階段を人が昇降する際、衣服や足を引っかける危険がないので、安全性にとって好適である。
However, if the corner portion at the tip of the protruding portion of the mounting piece 3b of the side
側面固定具3の基部3aに設けられている取り付け孔Hは、基部3aを踏板6の段鼻木口Dに取り付けネジNで取り付けた際、取り付けネジNの頭が基部3aから突出すると手すり子本体2の取り付けに支障となるので、取り付けネジNは、皿頭の取り付けネジNを使用し、取り付け孔Hは、皿加工が施してあることが望ましい。取り付けネジNの頭と基部3aの表面が略面一となるので、手すり子本体2の取り付け精度や仕上がり向上にとって好適である。また、側面固定具3の取り付け片3bに設けられている取り付け孔Hにも同様のことが言える。すなわち、手すり子本体2と側面固定具3との取り付けは、階段を正面から見て、側面固定具3の左右の両側から、前記取り付け片3bを介して取り付けネジNで取り付けるので、取り付け片3bの外側面から見て皿加工が施してあることが望ましい。また、取り付けネジNとしては同様に皿頭の取り付けネジNを使用することが望ましい。
The attachment hole H provided in the base portion 3a of the side
図3において、本発明の下部固定具4の一例を示す。下部固定具4は、基部4aと該基部4aの両端部から略直角に設けられている2枚の取り付け片4bから構成されている。本発明の下部固定具4は垂直方向の断面で見て略コの字型形状を有している。また、前記基部4a及び取り付け片4bには取り付け孔Hが設けられている。該取り付け孔Hの位置、大きさ、個数は手すり子取り付け後の手すり子本体2及び手すり本体5の強度を考慮して適宜決定する。
In FIG. 3, an example of the
本発明の下部固定具4の寸法は、下部固定具4が前記取り付け片4bを上方へ突出させて、基部4aを、前記側面固定具3を取り付けた踏板6より、一段下の踏板6の表面又は1階の床面(図示せず)の所定位置に取り付けられ、本例で示す、前記筒状体の手すり子本体2の下端部が差し込まれて取り付けられる。このことを考慮すると、取り付け片4bを含めた底面の外形寸法、及び形状が前記手すり子本体2の筒状体構造の内周寸法、形状よりも小さく、それに見合った寸法、形状であることが望ましい。具体的には、幅方向(階段を正面から見て左右方向)の寸法でおよそ30mm〜60mm、奥行き方向の寸法(階段を正面から見て奥行き方向)の寸法でおよそ15mm〜40mm程度、取り付け片4bの突出寸法でおよそ20mm〜30mm程度が適当である。これらの寸法は一応の標準的な寸法であり、これらの寸法に限定されるものではない。
The size of the
手すり子本体2が、その下端部において、下部固定具4をその内部にすっぽりと収納する構成となっている。この場合、手すり子本体2の下部において、手すり子本体2の厚み方向(階段を正面から見て奥行き方向)の側面で、下部固定具4の取り付け片4bに設けられている取り付け孔Hの位置に見合う位置に、取り付け孔Hが設けられていることが必要である。この時、下部固定具4の取り付け位置精度に上下方向の多少の誤差が生じても支障のないように、前記手すり子本体2の下部の取り付け孔H又は前記下部固定具4の取り付け片4bにある取り付け孔Hは、上下方向に細長い長円形を有する長穴とすると施工性にとって、よりいっそう好適である。下部固定具4の取り付け片4bにある取り付け孔Hの方を上下に細長い長円形とし、手すり子本体2の下部の取り付け孔Hの方は通常の円形とした方が外から見た時の意匠性に優れたものとなる。
The handrail
また、本発明の下部固定具4は、本例では、図3に示すように長方形の基部4aを有しその両端部に略直角に設けられた取り付け片4bが形成されている。しかし、基部4aの形状で、長方形は一例であって、正方形、又はその他の形状であってもよいものとする。取り付け孔Hの個数、位置は手すり子本体2と手すり本体5の強度を考慮して適宜決定される。この下部固定具4は手すり子本体2が筒状体の場合は、その内部にすっぽりと納まるので、角ばった形状でもよいものとする。しかし本例に示す角ばった形状でなく、曲面を有する形状(図示せず)であってもよいものとする。また、基部4aに使用する取り付けネジNは内部に隠蔽されるので皿頭である必要はなく、基部4aに設ける取り付け孔Hの皿加工も特に必要性がない。一方、取り付け片4bに使用する取り付けネジNは、そのままでは外部へ露出するので、皿頭である方が望ましい。また、取り付け片4bに設ける取り付け孔Hは皿加工してあることが望ましい。
Further, in this example, the
また、手すり子本体2が本例で示す筒状体構造でなく、内部密実構造である場合は、前記したように、手すり子本体2の下部において、下部固定具4が嵌入される箇所のみ中が中空の筒状体とする必要がある。すなわち、手すり子本体2が本例で示す筒状体構造でなく、内部密実構造である場合でも、前記下部固定具4が嵌入される箇所(手すり子本体2の下端から約50mm〜100mm程度)のみ筒状体で内部中空構造としておくとよい。
Further, when the handrail
また、別の例として、前記下部固定具4の取り付け片4bは、手すり子本体2の下部において、手すり子本体2の外側面を挟持するように構成してもよい。この場合は、手すり子本体2の下部で、取り付け片4bの取り付け孔Hの位置に見合う位置に、手すり子本体2の側面に、取り付け用下穴(図示せず)を設けておくことが施工性にとって望ましい。前記下穴(図示せず)は取り付け孔Hより直径が小さなものでよい。取り付けネジNは先端にねじ切りタップ機能を有する、いわゆる、タッピングネジの使用が望ましい。タッピングネジでねじ込んで取り付ける。このようにすると、施工時の手すり子本体2と下部固定具4との位置ズレが多少でも吸収できる。
As another example, the attachment piece 4 b of the
また、本例に示すように、手すり子本体2が筒状体構造である場合においても、前記取り付けネジNは先端にねじ切りタップ機能を有する、いわゆる、タッピングネジを用いると施工性にとって好適である。前記側面固定具3に手すり子本体2を取り付ける際、側面固定具3の取り付け片3aには取り付け孔Hを予め所定位置に設けておくが、手すり子本体2には取り付け孔Hは予め設けなくてもよい。むしろ、設けない方がよい。手すり子本体2を側面固定具3に取り付ける際、階段の桁7、踏板6等の取り付け精度が必ずしも誤差ゼロとは言えない。誤差が発生すると、側面固定具3の取り付け片3bの取り付け孔Hと手すり子本体2の取り付け孔Hとが位置が一致せず、従って取り付け不能になる恐れがある。そこで、若干取り付け精度に誤差が生じても、手すり子本体側に取り付け孔Hを予め設けないで、取り付けネジNとしてタッピングネジを使用することによって、前記取り付け孔Hの位置ズレによる施工性不良が有効に防止できる。この方法の他に側面固定具3の取り付け片3bにある取り付け孔Hに見合う手すり子本体2の側面位置に上下方向に細長い長円形の取り付け孔(図示せず)を設けておいてもよい。施工時に上下方向の位置ずれが生じ易いが、このように長円形にしておくと位置ズレが吸収できる。
Further, as shown in this example, even when the handrail
前記手すり子本体2、側面固定具3、下部固定具4の材質は、アルミ、ステンレス、鉄焼き付け塗装仕上げ、亜鉛メッキ鋼板等の金属製の他、硬質塩ビ樹脂、オレフィン樹脂、ABS樹脂、硬質ウレタン樹脂等の合成樹脂成型体等が好適なものとして例示できる。また、桁7、踏板6、手すり本体5等は、集成材、LVL、合板、木材無垢等の木質材料の他、上記金属製、合成樹脂成型体等を好適なものとして例示できる。
The handrail
図4において、本発明の嵌着部材8の第一実施形態を示す。嵌着部材8は筒状体から構成されており、手すり子本体2の下部を覆うことによって下部の取り付けネジN等を隠蔽する機能を有している。手すり子本体2の下部が嵌着部材8に嵌挿される仕組みとなっている。嵌着部材8の水平方向の断面における内周の断面形状及び内周寸法が、手すり子本体2の水平方向の断面における外周の断面形状及び外周寸法よりも大き目に構成されている。
In FIG. 4, 1st embodiment of the
手すり子本体2を覆う筒状体からなる嵌着部材8によって、手すり子本体2の下部が嵌着されている。嵌着部材8は手すり子本体2の外周断面形状及び外周寸法より大き目の内周断面形状及び内周寸法を有している。このような構成を有しているので、手すり子本体2の下部の取り付けネジNのネジ頭が手すり子本体2の下部側面に外観上露出せず、仕上がり外観的にも優れたものとなる。しかも、嵌着部材8の下端部は、踏板6に接するので、手すり子本体2の取り付け精度が不良で、踏板6の表面と手すり子本体2の下端との間に隙間が発生しても、前記隙間が隠蔽され、従って、仕上がり外観的にいっそう優れたものとなる。
The lower part of the handrail
また、筒状体からなる前記嵌着部材8の上端部において、該嵌着部材8の筒状体の内周断面形状が手すり子本体2の外周断面形状と略等しく、嵌着部材8の筒状体の内周寸法が手すり子本体2の断面における外周寸法と略等しく、筒状体からなる前記嵌着部材8の下部において、嵌着部材8の筒状体の内周寸法が手すり子本体2の断面における外周寸法よりも大きく、嵌着部材8の下部において、嵌着部材8の筒状体の内周面と、手すり子本体2の外周面との間に間隙Sが設けられている。このような構成を有するので、嵌着部材8を手すり子本体2の下部に被せた際に、手すり子本体2と嵌着部材8の上端部に隙間等が発生せず、従って、仕上がり外観的にいっそう優れたものとなる。さらに、筒状体からなる嵌着部材8の下部において、嵌着部材8の筒状体の内周寸法が手すり子本体2の断面における外周寸法よりも大きく、嵌着部材8の下部において、嵌着部材8の筒状体の内周面と、手すり子本体2の外周面との間に間隙Sが設けられているので、手すり子本体2の下端部において、取り付けネジNの頭等が露出したり、また、突出したりしても、嵌着部材8を被せることで、前記間隙Sに取り付けネジNの頭や突出部等が収納されるので、手すり子本体2の下端部における仕上がり外観がよりいっそう向上する。
Further, at the upper end portion of the
本発明の嵌着部材8は一例として図4に示す形状を例示できるが、これ以外の形状のものであってもよいものとする。本例では、嵌着部材8は四角錐台形状の外観を呈する嵌着部材上部8aと該嵌着部材上部8aの下部に連設する四角柱形状を呈する嵌着部材下部8bとで構成されている。前記嵌着部材上部8a及び嵌着部材下部8bのいずれも内部が中空構造であり、いわゆる筒状体で構成されている。嵌着部材上部8aの最上端部である、嵌着部材上端部8cは、筒状体の内周が手すり子本体2の外周と略同形同大であり、手すり子本体2の下部が嵌着部材8内に嵌挿された際、手すり子本体2の外周と嵌着部材上端部8cの内周との間に隙間がほとんど発生しない構成とされている。さらに嵌着部材下部8bは上記したように、手すり子本体2の外周と嵌着部材下部8bの内周との間に前記間隙Sが確保されているので、取り付けネジNのネジ頭やネジの突出部が前記間隙S内に収納されて外部からは見えることがなく、外観意匠的にも優れたものとなる。
The
上記の構成によって、本発明の手すり子取り付け構造1においては、仕上がり外観に優れたものとなる。これらの効果を有するものであれば、嵌着部材8の形状大きさ等は本例に示す実施形態以外のものであってもよいものとする。本発明の嵌着部材8の材質は塩ビ樹脂、オレフィン樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂等の成型体を好適なものとして例示できる。また、これ以外に、アルミ、ステンレス、鉄焼き付け塗装仕上げ、亜鉛メッキ鋼板等の金属製のものでもよい。
With the configuration described above, the
本発明の嵌着部材8の寸法は、本例に示す形状の場合、嵌着部材上端部8cの内周寸法は、幅方向(階段を正面から見て左右方向)の寸法で、およそ30mm〜60mm程度、厚み方向(階段を正面から見て奥行き方向)の寸法で、およそ15mm〜40mm程度である。また、嵌着部材下部8bの内周寸法は、幅方向の寸法で、およそ35mm〜70mm程度、厚み方向の寸法で、およそ20mm〜50mm程度が適当である。さらに、前記間隙Sの寸法はおよそ5mm〜10mm程度が好適である。しかし、上記材質、形状、寸法に限定されるものではない。
In the case of the shape shown in this example, the size of the
図5において、本発明の嵌着部材8の第二実施形態を示す。本発明の筒状体からなる嵌着部材8は、嵌着部材下部8bの内周面で、手すり子本体2の幅方向(階段を正面から見て左右方向)と接する方の内周面と該内周面に対向する内周面の所定位置に突起Pが形成されている。さらに、本発明の手すり子本体2の外周面下部において、幅方向(階段を正面から見て左右方向)の二面で、前記突起Pに見合う箇所に、凹部Uが設けられている。前記突起Pと凹部Uとが相互に嵌合し合う構成とされている。前記突起Pの形状は、一例として図5の(ハ)に示すように断面形状で略半円形である。その寸法は、一例として突起の高さで約3mm、突起の厚みで約1mm、側面から見た断面形状で、直径約6mmの円弧形状を有している。これは、あくまでも一例であり、この形状、寸法に限定されるものではない。楕円弧等であってもよいものとする。
In FIG. 5, 2nd embodiment of the
一方、手すり子本体2の幅方向(階段を正面から見て左右方向)の外周面下部において、その所定箇所、すなわち、前記突起Pと見合う位置に凹部Uが設けられている。前記凹部Uの形状は一例として手すり子本体2を正面から見て(階段を正面から見て)直径約6mmの略円形を有する貫通孔である。しかし、この形状と寸法に限定されるものではない。円形の他、楕円形、矩形等であってもよいものとする。
On the other hand, in the lower part of the outer peripheral surface in the width direction of the balustrade body 2 (left and right direction when the stairs are viewed from the front), a concave portion U is provided at a predetermined location, that is, a position corresponding to the projection P. The shape of the concave portion U is, for example, a through hole having a substantially circular shape with a diameter of about 6 mm when the
図5の(イ)は嵌着部材8を上から見たところで、(ロ)はそのA−A線断面図、(ハ)はそのB−B線断面図である。また、(ニ)は底面図で、(ホ)は手すり子本体2に嵌着部材8を装着した状態の横断面図であり、嵌着部材8に形成されている突起Pが、手すり子本体2に設けられた凹部Uに嵌合している状態を示している。
5A is a cross-sectional view taken along the line AA, and FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line BB of the
このように、前記突起Pと凹部Uとが相互に嵌合する構成とされていると、嵌着部材8を手すり子本体2の下部に装着し被せる際、突起Pと凹部Uがしっかりと嵌合し、嵌着部材8が手すり子本体2にしっかりと固定できる。
Thus, when the projection P and the concave portion U are fitted to each other, the projection P and the concave portion U are firmly fitted when the
また、図5の(ニ)からわかるように、本発明の嵌着部材8には、手すり子本体2を筒状体からなる嵌着部材8の内部において、位置決めが確実に行えるように、嵌着部材8の内周面で手すり子本体2の厚み方向(階段を正面から見て奥行き方向)と接する側面にリブRが形成されている。本例では、リブRが左右に2条づつ計4条形成されている。手すり子本体2を嵌着部材8内に嵌挿した時、手すり子本体2の幅方向(階段を正面から見て左右方向)の外周面に設けられた凹部Uと、嵌着部材8の下部8bの幅方向(階段を正面から見て左右方向)の内周面に設けられた突起Pとが嵌合する。さらに、手すり子本体2の厚み方向(階段を正面から見て奥行き方向)の外周面は、前記リブRによって左右両方向から支持されている。このようにして、本発明の手すり子本体2は嵌着部材8の内部でしっかりと安定して且つ所定位置に位置決めされて固定されている。この時、前記リブRによって、嵌着部材8の厚み方向(階段を正面から見て奥行き方向)の内周面と手すり子本体2の厚み方向(階段を正面から見て奥行き方向)の内周面との間に取り付けネジNの頭を収納可能とする間隙Sが設けられている。このリブRは本例に示すように厚み方向だけでなく、幅方向のみであってもよいし、また、厚み方向と幅方向の両方であってもよいものとする。従って、前記間隙Sも同様である。
Further, as can be seen from FIG. 5 (d), the
嵌着部材8を除去する際は、手で嵌着部材8を持って上方へ引き抜くだけで、極めて簡単に取り外し可能である。このように、嵌着部材8を極めて簡単に脱着するための、突起Pと凹部Uの形状、寸法は、本例に示す形状、寸法を好適なものの一例として例示できる。また、本発明の手すり子本体2の嵌着部材8の内部での安定した固定は一例として前記リブRを用いた構造が好適なものとして例示できる。
When the
また、本発明の嵌着部材8の上部において、嵌挿孔Kの端部に、面取り部Mが形成されており、また、嵌着部材の下部8bにおいて、嵌挿孔Kの下部で前記リブRの下端部に面取り部Mが形成されている。前記面取り部Mの形状、寸法は一例として1mmのC面が好適なものとして例示できる。しかし、この形状、寸法に限定されるものではない。このように、嵌着部材8の嵌挿孔Kの上下端部に面取り部Mが形成されていると、手すり子本体2を嵌着部材8の嵌挿孔Kの上下いずれの方から嵌挿しても、面取り部Mが形成されているので、極めてスム−ズに嵌挿できる。
Further, a chamfered portion M is formed at the end of the fitting insertion hole K in the upper part of the
図6において、本発明の手すり子取り付け構造1における手すり子本体2の取り付け状態を示す。ここで、取り付け施工の手順を以下に述べる。
1.住宅の階段設置場所に、階段の桁7、踏板6を取り付け施工する。
2.手すり本体5及び手すり子本体2を取り付ける予定位置を正確に墨出しし、決定する。
3.各踏板6の段鼻木口Dの所定位置に側面固定具3を基部3aを背にし、左右の両取り付け片3bを手前へ突出させるようにして基部3aに予め設けられている取り付け孔Hを利用して、取り付けネジN(タッピングネジを使用)でしっかりと取り付け固定する。
4.側面固定具3を取り付けた各踏板6の一段下の踏板6の表面で、前記側面固定具3の直下の所定の位置に、下部固定具4を取り付ける。この時、下部固定具4の基部4aを下にして左右の両取り付け片4bが上方へ突出するようにして基部4aに予め設けられている取り付け孔Hを利用して、取り付けネジN(タッピングネジを使用)を用いてしっかりと取り付け固定する。
5.最上段の上がり框(図示せず)の段鼻木口の所定位置にも同様にして側面固定具3を取り付ける。
6.1階の床面(図示せず)の所定位置にも同様にして下部固定具4を取り付ける。
7.手すり子本体2を取り付ける前に、予め筒状体の嵌着部材8の内部に手すり子本体2を嵌挿しておく。
8.側面固定具3を取り付けた踏板6と、下部固定具4を取り付けた踏板6との間に位置する手すり子本体2の位置に、嵌着部材8を仮止めしておく。粘着テ−プ等を利用するとよい。この状態で、手すり子本体2を側面固定具3の左右2枚の取り付け片3bの間に挟持させる。階段の正面から見て手前から奥方向へ嵌め込み、そのまま、手すり子本体2を下方へ移動させる。
9.また、別方法として、手すり子本体2を上方から側面固定具3に嵌挿させ、下部固定具4に到達する前に嵌着部材8を被せ、手すり子本体2をさらに下方へ移動させる方法でもよい。
10.一段下の踏板6の表面に取り付けた下部固定具4を手すり子本体2の筒状体の内部に、すっぽりと嵌挿させ、手すり子本体2の下端部を踏板6の表面に当接させる。
11.この状態で、側面固定具3の左右2枚の取り付け片3bに設けられた取り付け孔Hを利用して取り付けネジN(タッピングネジを使用)で、手すり子本体2の左右両側面からしっかりと固定する。
12.手すり子本体2の側面下部に設けられている取り付け孔Hと下部固定具4の左右2枚の取り付け片4bに設けられている取り付け孔Hを利用して、手すり子本体2の下部と下部固定具4を取り付けネジN(タッピングネジを使用)でしっかりと取り付け固定する。
13.階段を昇りきった箇所に取り付けた上段框(図示せず)及び1階床面(図示せず)にも同様にして、手すり子本体2を取り付ける。
14.嵌着部材8を手で下方へ移動させ、嵌着部材8の下端部を踏板6の表面と当接させ、取り付けネジNのネジ頭等を隠蔽する。
15.全ての手すり子本体2が取り付け完了後、全体の取り付け誤差等が支障のない程度であることを確認する。その後、手すり本体5を取り付ける。手すり本体5の取り付け方法は従前の方法でよい。
以上で、本発明の手すり子取り付け構造1の施工が完了する。
In FIG. 6, the attachment state of the handrail
1. At the place where the stairs are installed in the house, install and install the
2. The planned positions where the
3. Using a mounting hole H provided in advance in the base portion 3a so that the
4). The
5. Similarly, the side
6. Similarly, attach the
7). Before attaching the handrail
8). The
9. As another method, the
10. The
11. In this state, the fixing screws N (using tapping screws) are firmly fixed from the left and right side surfaces of the
12 Using the mounting holes H provided in the lower part of the side surface of the
13. Similarly, the handrail
14 The
15. After all the handrail
This completes the construction of the
また、本発明の手すり子取り付け構造1において、最下段の踏板に取り付けられる手すり子本体2としては、図示しないが、その他の手すり子本体2よりも、形状、寸法がやや大きい手すり子を親柱として使用してもよいものとする。取り付け方法等は、その他手すり子本体2と同様でよいものとする。側面固定具3、下部固定具4、嵌着部材8等は、前記親柱(図示せず)に見合った形状、寸法のものを別途用意すればよい。
In the
また、本発明の手すり子取り付け構造1は、前記図1に示すように、階段の踏み板6の一段当たりの、手すり子本体2の取り付け個数は1本でもよいし、また、2本又はそれ以上であってもよいものとする。例えば、2本取り付けの場合は、1本目は図1に示すように踏板6の段鼻木口Dに取り付け、2本目は、図示しないが、一段下の踏板6の段鼻木口Dに取り付ける手すり子本体2との、略中間の位置に、それぞれ略等間隔になるようにして取り付けるとよい。この中間位置の手すり子本体2は図示しないが、踏板6の上面と手すり本体5の裏面に取り付ける。踏板6の上面への取り付け方法と、手すり本体5の裏面への取り付け方法は、1本目の手すり子本体2と同様である。
In addition, as shown in FIG. 1, in the
1 手すり子取り付け構造
2 手すり子本体
3 側面固定具
3a 基部
3b 取り付け片
H 取り付け孔
N 取り付けネジ
4 下部固定具
4a 基部
4b 取り付け片
5 手すり本体
6 踏板
D 段鼻木口
7 桁
8 嵌着部材
8a 嵌着部材上部
8b 嵌着部材下部
8c 嵌着部材上端部
S 間隙
P 突起
U 凹部
R リブ
K 嵌挿孔
M 面取り部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
At the upper end portion of the fitting member made of a cylindrical body, the inner circumferential cross-sectional shape of the cylindrical body of the fitting member is substantially equal to the outer circumferential cross-sectional shape of the balustrade body, and the inner circumferential dimension of the cylindrical body of the fitting member Is substantially equal to the outer peripheral dimension in the cross section of the handrail body, and the inner peripheral dimension of the tubular body of the fitting member is larger than the outer peripheral dimension in the cross section of the handrail body in the lower part of the fitting member made of a cylindrical body. 3. The gap according to claim 1, wherein a gap is provided between an inner peripheral surface of the tubular member of the fitting member and an outer peripheral surface of the handrail main body at a lower portion of the fitting member. Handrail attachment structure.
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