JP2006256819A - Sheet supplying device and image forming device - Google Patents

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Hiroyuki Ikeuchi
博幸 池内
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet supplying device capable of exerting the sheet separating effect owing to blowing of the air to the sheets without being influenced by sheet movement (slipping off) along inclination even if the sheets are supported in the inclined condition. <P>SOLUTION: The sheet supplying device is equipped with a hand feed tray 20 where sheets 30 are supported in inclination so that the downstream in the sheet supplying direction Y is lower than the upstream, a sheet supplying unit 21 to supply one by one the sheets 30 supported by the hand feed tray 20, and an air blowing unit 22 to blow air to the side ends of the sheets 30 approximately perpendicularly intersecting the sheet supplying direction Y. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置に適用して好適なシート供給装置に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus suitable for application to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, and a multifunction machine.

近年では、記録媒体の多様化に伴って、普通紙以外のシート、例えば厚紙、ＯＨＰ用紙、トレーシングペーパーなどの他に、カラー化の市場要求に応えるためにシートの表面に白色度や光沢を出すためのコーティング処理を施したコート紙や光沢紙などのシートに画像を形成する機会が増えている。このうち、ＯＨＰ用紙、トレーシングペーパー、コート紙、光沢紙は、普通紙と比べてシート表面の平滑度が高いため、複数枚のシートを重ね合わせて載置したときに、シート間に作用する密着力が普通紙よりも大きくなる。   In recent years, along with the diversification of recording media, in addition to sheets other than plain paper, such as thick paper, OHP paper, tracing paper, etc., whiteness and gloss have been added to the surface of the sheet in order to meet the market demand for colorization. Opportunities are increasing to form images on sheets such as coated paper and glossy paper that have been subjected to a coating process for printing. Of these, OHP paper, tracing paper, coated paper, and glossy paper have higher sheet surface smoothness than plain paper, and therefore act between sheets when a plurality of sheets are placed on top of each other. Adhesion is greater than plain paper.

一般に、複写機、プリンタ等の画像形成装置では、トレイにセットしたシートを１枚ずつ分離して搬送しているものの、トレイに載置しているときのシート間の密着力が大きくなると、シートの分離性が悪化する。その結果、トレイからシートを供給するときに、複数枚のシートが重なった状態で送られる重送や、シートの搬送遅れなどのミスフィードが発生しやくなる。特に、高湿下の環境では、シート間により大きな密着力が作用するため、重送やミスフィードが発生しやすい状況となる。   In general, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, sheets set on a tray are separated and conveyed one by one. However, when the adhesion between the sheets placed on the tray increases, The separability of deteriorates. As a result, when a sheet is supplied from the tray, misfeeds such as a multi-feed in which a plurality of sheets are overlapped and a sheet conveyance delay are likely to occur. In particular, in an environment of high humidity, a greater adhesion force acts between the sheets, and therefore, it becomes a situation where double feed and misfeed are likely to occur.

そこで従来においては、トレイに載置されたシートにエアーを吹き付けることにより、シート間にエアーを吹き込んでシート間の密着を解く技術が提案されている（例えば、特許文献１〜４を参照）。   Therefore, conventionally, a technique has been proposed in which air is blown between sheets to release the adhesion between the sheets by blowing air onto the sheets placed on the tray (see, for example, Patent Documents 1 to 4).

特開平１１−５６４３号公報JP-A-11-5543 特開２００１−１０６３６５JP 2001-106365 A 特開２００１−３５４３３１JP 2001-354331 A 特開２００２−１０４６７９JP 2002-104679 A

ところで、上記特許文献２〜４に記載されたものでは、トレイを傾斜させ、この傾斜に沿ってシートを支持するとともに、シートの前端にエアーを吹き付けて分離する構成を採用している。しかしながら、かかる構成を採用した場合は、エアーの吹き付けによってシート間の密着を解いたり、最上位のシートを呼び出したりしたときに、シート自身の傾斜に沿ってシートが滑り落ちやすくなる。そうした場合、滑り落ちたシートの前端がエアーの吹き付け領域から外れた状態となる。その結果、狙いとするシートの前端にエアーを吹き付けることができず、シートの分離効果が発揮されなくなる。   By the way, what was described in the said patent documents 2-4 employ | adopted the structure which inclines a tray, supports a sheet | seat along this inclination, and blows and isolate | separates it on the front end of a sheet | seat. However, when such a configuration is adopted, when the close contact between the sheets is released by blowing air or the uppermost sheet is called up, the sheet is likely to slide down along the inclination of the sheet itself. In such a case, the front end of the slipped sheet is out of the air blowing area. As a result, air cannot be blown to the front end of the target sheet, and the sheet separation effect is not exhibited.

本発明に係るシート供給装置は、シート供給方向の下流側が上流側よりも低位となるようにシートを傾斜した状態で支持するトレイと、このトレイに支持されたシートを順次供給するシート供給手段と、シート供給方向と略直交するシートの側端にエアーを吹き付けるエアー吹き付け手段とを備えるものである。   The sheet supply apparatus according to the present invention includes a tray that supports the sheet in an inclined state so that the downstream side in the sheet supply direction is lower than the upstream side, and a sheet supply unit that sequentially supplies the sheets supported by the tray. And air blowing means for blowing air to the side edge of the sheet substantially orthogonal to the sheet supply direction.

本発明に係るシート供給装置においては、トレイに支持された複数枚のシートをシート供給手段で順に供給する場合に、上層部のシートがシート自身の傾斜にしたがってシート供給方向に滑り落ちても、その上層部のシートの側端が、エアー吹き付け手段によるエアーの吹き付け領域から外れることがない。   In the sheet supply apparatus according to the present invention, when a plurality of sheets supported by the tray are sequentially supplied by the sheet supply means, even if the upper layer sheet slides down in the sheet supply direction according to the inclination of the sheet itself, The side edge of the upper layer sheet does not come off the air blowing area by the air blowing means.

本発明のシート供給装置によれば、トレイによってシートを傾斜した状態に支持するものであっても、シートの滑りによる位置ずれの影響を受けることなく、シートの側端に的確にエアーを吹き付けてシートの分離効果を継続的に発揮させることができる。   According to the sheet feeding device of the present invention, even if the sheet is supported by the tray in an inclined state, air is accurately blown to the side edge of the sheet without being affected by the positional deviation due to the slip of the sheet. The sheet separation effect can be continuously exhibited.

以下、本発明の具体的な実施の形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。   Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は本発明が適用される画像形成装置の構成例を示す概略図である。図示した画像形成装置１は、画像読み取り装置２及び外部機器（パーソナルコンピュータ等）３と通信回線４によって接続された受信部５と、この受信部５で受信した画像データに基づいて画像書込部６を制御する画像記録制御部７と、画像書込部６によって静電潜像が書き込まれるドラム状の像担持体（感光体ドラム）８と、像担持体８の円周方向に沿って配設された帯電器９、現像器１０及びクリーナー１１と、像担持体８に形成されたトナー画像をシートに転写する転写ロール１２と、シートに転写されたトナー画像を定着させる定着器１３と、定着器１３でトナー画像の定着がなされたシートを排出する排出ロール１４と、排出ロール１４によって排出されたシートを受け取る排出トレイ１５と、像担持体８及び転写ロール１２の対向位置（ニップ位置）に向けてシートを搬送するシート搬送部１６と、画像形成に使用されるシートを支持する複数の本体トレイ１７と、この本体トレイ１７に支持されたシートをシート搬送部１６に向けて供給するシート供給ユニット１８と、本体トレイ１７に支持されたシートにエアーを吹き付けるエアー吹き付けユニット１９と、画像形成に使用されるシートを支持する手差しトレイ２０と、手差しトレイ２０に支持されたシートをシート搬送部１６に向けて供給するシート供給ユニット２１と、手差しトレイ２０に支持されたシートにエアーを吹き付けるエアー吹き付けユニット２２とを備えた構成となっている。   FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. The illustrated image forming apparatus 1 includes a receiving unit 5 connected to an image reading device 2 and an external device (such as a personal computer) 3 via a communication line 4, and an image writing unit based on image data received by the receiving unit 5. 6, an image recording control unit 7 that controls 6, a drum-shaped image carrier (photosensitive drum) 8 on which an electrostatic latent image is written by the image writing unit 6, and a circumferential direction of the image carrier 8. A charging device 9, a developing device 10, and a cleaner 11, a transfer roll 12 that transfers a toner image formed on the image carrier 8 to a sheet, a fixing device 13 that fixes the toner image transferred to the sheet, A pair of a discharge roll 14 that discharges the sheet on which the toner image is fixed by the fixing device 13, a discharge tray 15 that receives the sheet discharged by the discharge roll 14, and the image carrier 8 and the transfer roll 12. A sheet conveying unit 16 that conveys a sheet toward a position (nip position), a plurality of main body trays 17 that support sheets used for image formation, and a sheet supported by the main body tray 17 to the sheet conveying unit 16 The sheet supply unit 18 that supplies the sheet, the air blowing unit 19 that blows air onto the sheet supported by the main body tray 17, the manual feed tray 20 that supports the sheet used for image formation, and the manual feed tray 20. The sheet supply unit 21 supplies the sheet toward the sheet conveying unit 16 and the air blowing unit 22 that blows air onto the sheet supported by the manual feed tray 20 is provided.

画像読み取り装置２は、画像形成装置１の一機能部として存在するものであってもよいし、画像形成装置１とは別個の機能部として存在するものであってもよい。また、本体トレイ１７、シート供給ユニット１８及びエアー吹き付けユニット１９は、第１のシート供給装置を構成するもので、手差しトレイ２０、シート供給ユニット２１及びエアー吹き付けユニット２２は、第２のシート供給装置を構成するものである。   The image reading device 2 may exist as one functional unit of the image forming apparatus 1 or may exist as a functional unit separate from the image forming apparatus 1. The main body tray 17, the sheet supply unit 18, and the air blowing unit 19 constitute a first sheet supply device, and the manual feed tray 20, the sheet supply unit 21, and the air blowing unit 22 are the second sheet supply device. It constitutes.

本体トレイ１７は、複数枚のシートを積載状態に支持するシート載置板１７Ａを有するもので、画像形成装置１の本体内に組み込まれている。シート載置板１７Ａは、シート供給方向の下流側が上流側よりも低位となるように傾斜した状態で配置されている。第１のシート供給装置におけるシート供給方向とは、本体トレイ１７上でシート供給ユニット１８によりシートを供給するときに、シートが移動する方向をいう。この場合、本体トレイ１７上ではシートが図の右方向に移動するため、シート供給方向の上流側は図の左側となり、シート供給方向の下流側は図の右側となる。したがって、シート載置板１７Ａの傾斜の向きも、シート載置板１７Ａの右側が左側よりも低位となる向きに設定されている。   The main body tray 17 includes a sheet placing plate 17A that supports a plurality of sheets in a stacked state, and is incorporated in the main body of the image forming apparatus 1. The sheet placement plate 17A is arranged in an inclined state so that the downstream side in the sheet supply direction is lower than the upstream side. The sheet supply direction in the first sheet supply apparatus refers to a direction in which the sheet moves when the sheet supply unit 18 supplies the sheet on the main body tray 17. In this case, since the sheet moves in the right direction in the figure on the main body tray 17, the upstream side in the sheet supply direction is the left side in the figure, and the downstream side in the sheet supply direction is the right side in the figure. Therefore, the inclination direction of the sheet placement plate 17A is also set so that the right side of the sheet placement plate 17A is lower than the left side.

シート供給ユニット１８は、本体トレイ１７の前側（シートの供給が行われる側）に配置されている。シート供給ユニット１８は、本体トレイ１７に支持されたシートを、最上位に配置されたシート（以下、「トップシート」とも記す）から順に供給するもので、ピックアップロール２３と、フィードロール２４と、リタードロール２５とを用いて構成されている。   The sheet supply unit 18 is disposed on the front side (the side on which sheets are supplied) of the main body tray 17. The sheet supply unit 18 supplies the sheets supported by the main body tray 17 in order from the uppermost sheet (hereinafter also referred to as “top sheet”), and includes a pickup roll 23, a feed roll 24, It is comprised using the retard roll 25. FIG.

ピックアップロール２３は、本体トレイ１７（トレイ載置板１７Ａ）に支持されたシートの最上面に所定の押圧力で当接し、この当接状態で所定の方向に回転することにより、本体トレイ１７からシートを呼び出すものである。シートの最上面とは、本体トレイ１７にシートをセット（載置）したときに最上位に配置されるトップシートの上面をいう。フィードロール２４は、所定の方向に回転することにより、ピックアップロール２３によって呼び出されたシートを、リタードロール２５との間でニップしつつシート搬送部１６に向けて送り出すものである。リタードロール（捌き部材）２５は、ピックアップロール２３によってフィードロール２４との間（ニップ位置）に呼び出されたシートの下面側に接触し、この接触状態で下面側のシートにブレーキ力（摩擦抵抗力）を作用させることにより、シートの重送を阻止するものである。捌き部材は、ロール形状のものであってもパッド形状のものであってもよい。   The pickup roll 23 abuts on the uppermost surface of the sheet supported by the main body tray 17 (tray placement plate 17A) with a predetermined pressing force, and rotates in a predetermined direction in this abutting state. Call the sheet. The top surface of the sheet refers to the top surface of the top sheet that is disposed at the top when the sheet is set (placed) on the main body tray 17. The feed roll 24 feeds the sheet called by the pickup roll 23 toward the sheet conveyance unit 16 while being nipped with the retard roll 25 by rotating in a predetermined direction. The retard roll (rolling member) 25 contacts the lower surface side of the sheet called between the feed roll 24 (nip position) by the pick-up roll 23, and in this contact state, the braking force (friction resistance) is applied to the lower surface sheet. ) To prevent double feeding of sheets. The rolling member may be a roll shape or a pad shape.

エアー吹き付けユニット１９は、本体トレイ１７の一側部に配置されている。エアー吹き付けユニット１９は、本体トレイ１７に支持されたシートにエアーを吹き付けることにより、上層部のシートをエアーの吹き抜け（通り抜け）により浮揚させてシート同士を分離し、シート間の密着を解くものである。エアー吹き付けユニット１９は、本体トレイ１７に支持されたシートに対して、そこに載置されたシートの側端にエアーを吹き付けるものである。シートの側端とは、本体トレイ１７上でシート供給方向と直交する方向を向いて配置されるシートの端部をいう。したがって、シートの側端は、シート積載方向に沿う面となる。また、シート積載方向は、本体トレイ１７に積載状態で収容されたシートの主面（表面）と直交する方向となる。   The air blowing unit 19 is disposed on one side of the main body tray 17. The air blowing unit 19 blows air onto the sheet supported by the main body tray 17 to lift the upper layer sheet by blowing air (through), thereby separating the sheets and releasing the adhesion between the sheets. is there. The air blowing unit 19 blows air to the side edge of the sheet placed thereon with respect to the sheet supported by the main body tray 17. The side edge of the sheet refers to an end portion of the sheet arranged on the main body tray 17 in a direction orthogonal to the sheet supply direction. Accordingly, the side edge of the sheet becomes a surface along the sheet stacking direction. The sheet stacking direction is a direction orthogonal to the main surface (front surface) of the sheets stored in the main body tray 17 in a stacked state.

一方、手差しトレイ２０は、手差しでシートを供給するときに使用されるもので、画像形成装置１の本体から突出した状態に配置されている。手差しトレイ２０は、全体的に板状に形成されるとともに、水平面に対して所定の角度で傾斜した状態に配置されている。手差しトレイ２０の傾斜の向きは、シート供給方向の下流側が上流側よりも低位となる向きに設定されている。第２のシート供給装置におけるシート供給方向とは、手差しトレイ２０上でシート供給ユニット２１によりシートを供給するときに、シートが移動する方向をいう。この場合、手差しトレイ２０上ではシートが図の左方向に移動するため、シート供給方向の上流側は図の右側となり、シート供給方向の下流側は図の左側となる。したがって、手差しトレイ２０の傾斜の向きも、手差しトレイ２０の左側が右側よりも低位となる向きに設定されている。   On the other hand, the manual feed tray 20 is used when manually feeding sheets, and is disposed in a state of protruding from the main body of the image forming apparatus 1. The manual feed tray 20 is formed in a plate shape as a whole and is arranged in a state inclined at a predetermined angle with respect to a horizontal plane. The inclination direction of the manual feed tray 20 is set so that the downstream side in the sheet supply direction is lower than the upstream side. The sheet supply direction in the second sheet supply apparatus refers to a direction in which a sheet moves when the sheet supply unit 21 supplies a sheet on the manual feed tray 20. In this case, since the sheet moves in the left direction in the figure on the manual feed tray 20, the upstream side in the sheet supply direction is the right side in the figure, and the downstream side in the sheet supply direction is the left side in the figure. Therefore, the inclination direction of the manual feed tray 20 is also set so that the left side of the manual feed tray 20 is lower than the right side.

シート供給ユニット２１は、手差しトレイ２０の前側（シートの供給が行われる側）に配置されている。シート供給ユニット２１は、手差しトレイ２０に支持されたシートを、最上位に配置されたトップシートから順に供給するもので、ピックアップロール２６と、フィードロール２７と、リタードロール２８とを用いて構成されている。シート供給ユニット２１の構成は、上述したシート供給ユニット１８の構成と同様であるため、ピックアップロール２６、フィードロール２７及びリタードロール２８の詳細については説明を省略する。   The sheet supply unit 21 is disposed on the front side of the manual feed tray 20 (the side on which sheets are supplied). The sheet supply unit 21 supplies the sheets supported by the manual feed tray 20 in order from the top sheet arranged at the top, and is configured using a pickup roll 26, a feed roll 27, and a retard roll 28. ing. Since the configuration of the sheet supply unit 21 is the same as the configuration of the sheet supply unit 18 described above, description of the details of the pickup roll 26, the feed roll 27, and the retard roll 28 is omitted.

図２は本発明の実施形態に係る第２のシート供給装置の構成を示すもので、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその側面図である。図において、手差しトレイ２０は、それぞれ平面視矩形をなす第１のトレイ部２０Ａと第２のトレイ部２０Ｂによって構成されている。第１のトレイ部２０Ａは、画像形成装置本体に支持されるもので、第２のトレイ部２０Ｂよりも幅広に形成されている。第２のトレイ部２０Ｂは、第１のトレイ部２０Ａの後端部からシート供給方向Ｙと反対方向に延びるように設けられている。   2A and 2B show a configuration of a second sheet feeding apparatus according to the embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a plan view and FIG. 2B is a side view thereof. In the figure, the manual feed tray 20 includes a first tray portion 20A and a second tray portion 20B each having a rectangular shape in plan view. The first tray portion 20A is supported by the image forming apparatus main body, and is formed wider than the second tray portion 20B. The second tray portion 20B is provided so as to extend in the direction opposite to the sheet supply direction Y from the rear end portion of the first tray portion 20A.

第１のトレイ部２０Ａにはサイドガイド部材２９が設けられている。サイドガイド部材２９は、第１のトレイ部２０から垂直に起立した板状部材であって、シート供給方向Ｙと平行な向きに配置されている。サイドガイド部材２９は、手差しトレイ２０に載置されるシート３０の一方の側端（サイドエッジ）位置を規制することにより、シート供給方向Ｙに直交する方向でシートの位置決めを行うものである。   A side guide member 29 is provided in the first tray portion 20A. The side guide member 29 is a plate-like member that stands upright from the first tray unit 20 and is disposed in a direction parallel to the sheet supply direction Y. The side guide member 29 positions the sheet in a direction orthogonal to the sheet supply direction Y by restricting the position of one side end (side edge) of the sheet 30 placed on the manual feed tray 20.

また、第１のトレイ部２０Ａにはリードガイド３１が一体に形成されている。リードガイド３１は、第１のトレイ部２０Ａの前端部を略直角に折り曲げた状態で形成されたもので、シート供給方向Ｙと直交する向きに配置されている。リードガイド３１は、手差しトレイ２０に載置されるシート３０の前端位置を規制することにより、シート供給方向Ｙでシートの位置決めを行うものである。シートの前端とは、手差しトレイ２０上でシート供給方向Ｙを向いて配置されるシートの端部をいい、その反対側をシートの後端という。   Further, a lead guide 31 is formed integrally with the first tray portion 20A. The lead guide 31 is formed in a state where the front end portion of the first tray portion 20A is bent at a substantially right angle, and is arranged in a direction orthogonal to the sheet supply direction Y. The lead guide 31 is for positioning the sheet in the sheet supply direction Y by regulating the front end position of the sheet 30 placed on the manual feed tray 20. The front end of the sheet refers to the end of the sheet that is arranged on the manual feed tray 20 in the sheet supply direction Y, and the opposite side is referred to as the rear end of the sheet.

エアー吹き付けユニット２２は、例えばブロワーやファン等の送風機を用いて構成されるもので、エアー吹き出し口を形成するノズルやダクトを備える。図２においては、ノズル２２Ａを一体に有するブロワーを用いてエアー吹き付けユニット２２を構成している。エアー吹き付けユニット２２は、シート供給方向Ｙと直交する方向で、サイドガイド部材２９と反対側に配置されている。   The air blowing unit 22 is configured by using a blower such as a blower or a fan, for example, and includes a nozzle and a duct that form an air blowing port. In FIG. 2, the air blowing unit 22 is configured using a blower integrally having a nozzle 22 </ b> A. The air blowing unit 22 is disposed on the opposite side of the side guide member 29 in a direction orthogonal to the sheet supply direction Y.

エアー吹き付けユニット２２は、手差しトレイ２０に載置されたシート３０の側端にエアーを吹き付けることにより、図例のように複数枚のシート３０が手差しトレイ２０に載置された場合に、シート間にエアーを吹き込んでシート同士を分離し、シート間の密着を解くものである。エアー吹き付けユニット２２のノズル（エアー吹き出し口）２２Ａは、手差しトレイ２０に載置されたシート３０の側端に近接かつ対向する状態で配置されている。シートの側端とは、手差しトレイ２０上でシート供給方向Ｙと直交する方向を向いて配置されるシートの端部をいう。エアー吹き付けユニット２２のノズル２２Ａは、サイドガイド部材２９と向かい合う位置で、シート３０の他方の側端位置を規制するサイドガイド機能を兼ねるものであってもよいし、ノズル２２Ａと干渉しない位置に別途サイドガイド部材（不図示）を設けたものであってもよい。   The air blowing unit 22 blows air to the side edge of the sheet 30 placed on the manual feed tray 20, so that when a plurality of sheets 30 are placed on the manual feed tray 20 as shown in the figure, The air is blown into the sheets to separate the sheets and to release the adhesion between the sheets. A nozzle (air blowing port) 22 </ b> A of the air blowing unit 22 is disposed in a state of being close to and facing the side edge of the sheet 30 placed on the manual feed tray 20. The side edge of the sheet refers to an end portion of the sheet that is arranged on the manual feed tray 20 so as to face the direction orthogonal to the sheet supply direction Y. The nozzle 22A of the air blowing unit 22 may also serve as a side guide function that regulates the position of the other side edge of the sheet 30 at a position facing the side guide member 29, or separately at a position that does not interfere with the nozzle 22A. A side guide member (not shown) may be provided.

一方、フィードロール２７によるシートの送り方向には一対のシュート部材３２Ａ，３２Ｂが設けられている。一対のシュート部材２１Ａ，３２Ｂは、シートの搬送路を形成するもので、その搬送路の途中にシート検知センサ３３が設けられている。シート検知センサ３３は、搬送路に沿って搬送されるシートの通過（先端通過、後端通過）を検知するものである。また、一対のシュート部材３２Ａ，３２Ｂの下流側には一対の搬送ロール３４が設けられている。一対の搬送ロール３４は、フィードロール２７によって送り出されたシートを自身のロール間にニップしつつ回転することにより、上述した像担持体８及び転写ロール１２の対向位置（ニップ位置）に向けてシートを搬送するものである。これら一対のシュート部材３２Ａ，３２Ｂ、シート検知センサ３３及び一対の搬送ロール３４は、上述したシート搬送部１６に含まれるものである。   On the other hand, a pair of chute members 32A and 32B are provided in the sheet feeding direction by the feed roll 27. The pair of chute members 21A and 32B form a sheet conveyance path, and a sheet detection sensor 33 is provided in the middle of the conveyance path. The sheet detection sensor 33 detects the passage (front end passage, rear end passage) of the sheet conveyed along the conveyance path. A pair of transport rolls 34 is provided on the downstream side of the pair of chute members 32A and 32B. The pair of transport rolls 34 rotates toward the opposite position (nip position) of the image carrier 8 and the transfer roll 12 by rotating the sheet fed by the feed roll 27 while nipping between the rolls. Are to be transported. The pair of chute members 32A and 32B, the sheet detection sensor 33, and the pair of transport rolls 34 are included in the sheet transport unit 16 described above.

上記構成からなる第２のシート供給装置において、手差しトレイ２０に載置された複数枚のシート３０をシート供給ユニット２１で順に供給する場合は、エアー吹き付けユニット２２のノズル２２Ａからシート３０の側端に向けてエアーを吹き付ける。これにより、手差しトレイ２０に支持されたシート３０のシート供給方向Ｙと直交する側端にエアーが吹き付けられる。このエアーの吹き付けによってシート間にエアーが吹き込むと、そこでシート間の密着が解かれる。   In the second sheet supply device having the above-described configuration, when a plurality of sheets 30 placed on the manual feed tray 20 are sequentially supplied by the sheet supply unit 21, the side end of the sheet 30 from the nozzle 22 </ b> A of the air blowing unit 22. Blow air toward As a result, air is blown to the side end of the sheet 30 supported by the manual feed tray 20 perpendicular to the sheet supply direction Y. When air is blown between the sheets by this air blowing, the adhesion between the sheets is released there.

このようにエアーを吹き付けた状態でシート供給ユニット２１を動作させると、先ず、ピックアップロール２６の回転にしたがって最上位のシート（トップシート）３０がフィードロール２７側に呼び出される。このとき、最上位から２枚目のシート３０やそれに続く３枚目以降のシート３０が手差しトレイ２０の傾斜に沿って滑り落ちてフィードロール２７側（シート供給方向Ｙ）に移動することがある。ただし、フィードロール２７とリタードロール２８とのニップ位置では、２枚目以降のシート３０の移動がリタードロール２８によって阻止されるため、トップシート３０だけがフィードロール２７の回転にしたがって搬送ロール３４側に送り出される。   When the sheet supply unit 21 is operated in a state where air is blown in this way, first, the uppermost sheet (top sheet) 30 is called to the feed roll 27 side according to the rotation of the pickup roll 26. At this time, the second sheet 30 from the top and the third and subsequent sheets 30 may slide down along the inclination of the manual feed tray 20 and move toward the feed roll 27 (sheet supply direction Y). . However, since the movement of the second and subsequent sheets 30 is blocked by the retard roll 28 at the nip position between the feed roll 27 and the retard roll 28, only the top sheet 30 is on the side of the transport roll 34 according to the rotation of the feed roll 27. Sent out.

そうした場合、リタードロール２８で移動を阻止された２枚目以降（上層部）のシート３０は、図３に示すように、シート３０の前端部がリードガイド３１に乗り上げた状態となる。このとき、仮に、手差しトレイ２０に支持されたシート３０に対して、シート搬送方向Ｙに沿う方向からシート３０の前端に向けてエアーを吹き付けるものとすると、上述のようにシート３０の滑りによって上層部のシート３０の位置がシート供給方向Ｙに移動した場合に、狙いとするシート３０の前端にエアーを吹き付けることができなくなる。   In such a case, the second and subsequent sheets (upper layer part) of the sheet 30 prevented from moving by the retard roll 28 are in a state where the front end portion of the sheet 30 rides on the lead guide 31 as shown in FIG. At this time, if it is assumed that air is blown from the direction along the sheet conveyance direction Y toward the front end of the sheet 30 with respect to the sheet 30 supported by the manual feed tray 20, the upper layer is caused by the sliding of the sheet 30 as described above. When the position of the sheet 30 moves in the sheet feeding direction Y, air cannot be blown to the front end of the target sheet 30.

これに対して、本実施形態のようにシート供給方向Ｙと直交するシート３０の側端にエアーを吹き付けるものとすると、上述のようにシート３０の滑りによって上層部のシート３０の位置がシート供給方向Ｙに移動した場合でも、上層部のシート３０の側端が、エアー吹き付けユニット２２によるエアーの吹き付け領域から外れることがない。したがって、上層部のシート３０に対して、狙いとするシート３０の側端に的確にエアーを吹き付けることができる。その結果、シート３０を傾斜した状態に支持する構成であっても、エアーの吹き付けるによるシートの分離効果を継続的に発揮させることができる。   On the other hand, when air is blown to the side edge of the sheet 30 orthogonal to the sheet supply direction Y as in the present embodiment, the position of the sheet 30 in the upper layer portion is supplied by sheet sliding as described above. Even when the sheet moves in the direction Y, the side edge of the upper layer sheet 30 does not deviate from the air blowing area by the air blowing unit 22. Therefore, air can be accurately blown to the side edge of the target sheet 30 with respect to the upper layer sheet 30. As a result, even if it is the structure which supports the sheet | seat 30 in the inclined state, the separation effect of the sheet | seat by air blowing can be exhibited continuously.

また、図４に示すように、手差しトレイ２０に第３のトレイ部２０Ｃを設けるとともに、第１のトレイ部２０Ａ上で第３のトレイ部２０Ｃを持ち上げるリフトアップ機構（不図示）を設け、このリフトアップ機構により手差しトレイ２０上でシート３０の前端側を昇降させる構成を採用すれば、手差しトレイ２０に支持（載置）されるシート３０の枚数が多い場合や少ない場合でも、その時々のシート枚数に応じて第３のトレイ部２０Ｃのリフトアップ量を適宜調整することにより、シート供給時のトップシートの高さ位置をほぼ一定に保持することができる。したがって、エアー吹き付けユニット２２を固定したままで、上層部のシート３０の側端に集中的にエアーを吹き付けることができる。ちなみに、シート供給時のトップシートの高さ位置は、図示しないセンサを用いて検出すればよい。   Further, as shown in FIG. 4, the manual feed tray 20 is provided with a third tray portion 20C and a lift-up mechanism (not shown) for lifting the third tray portion 20C on the first tray portion 20A. If a configuration in which the front end side of the sheet 30 is moved up and down on the manual feed tray 20 by the lift-up mechanism is adopted, even if the number of sheets 30 supported (placed) on the manual feed tray 20 is large or small, the occasional sheet By appropriately adjusting the lift-up amount of the third tray portion 20C according to the number of sheets, the height position of the top sheet at the time of sheet supply can be held substantially constant. Therefore, air can be intensively blown to the side edge of the upper layer sheet 30 while the air blowing unit 22 is fixed. Incidentally, the height position of the top sheet when the sheet is supplied may be detected using a sensor (not shown).

図５は本発明の実施形態に係る第１のシート供給装置の構成を示す側面図である。図において、本体トレイ１７の内部にはシート載置板１７Ａが設けられ、このシート載置板１７Ａの上に複数枚のシート３０が載置されている。シート載置板１７Ａは、前述したとおりシート供給方向の下流側（図の右側）が上流側（図の左側）よりも低位となるように傾斜した状態で配置されている。したがって、本体トレイ１７の内部では、シート載置板１７Ａに載置されたシート３０が、当該シート載置板１７Ａと同様に傾斜した状態に支持されている。   FIG. 5 is a side view showing the configuration of the first sheet feeding apparatus according to the embodiment of the present invention. In the figure, a sheet placing plate 17A is provided inside the main body tray 17, and a plurality of sheets 30 are placed on the sheet placing plate 17A. As described above, the sheet placement plate 17A is arranged in an inclined state so that the downstream side (right side in the figure) in the sheet supply direction is lower than the upstream side (left side in the figure). Therefore, inside the main body tray 17, the sheet 30 placed on the sheet placement plate 17A is supported in an inclined state in the same manner as the sheet placement plate 17A.

シート搬送方向と直交する方向（図の奥行き方向）の一方にはサイドガイド部材３５が設けられている。サイドガイド部材３５は、シート載置板１７Ａから垂直に起立した板状部材であって、シート供給方向と平行な向きに配置されている。サイドガイド部材３５は、シート載置板１７Ａに載置されるシート３０の一方の側端（サイドエッジ）位置を規制することにより、シート供給方向に直交する方向でシートの位置決めを行うものである。   A side guide member 35 is provided on one side in the direction (depth direction in the drawing) orthogonal to the sheet conveying direction. The side guide member 35 is a plate-like member that stands vertically from the sheet placing plate 17A, and is arranged in a direction parallel to the sheet supply direction. The side guide member 35 positions the sheet in a direction orthogonal to the sheet supply direction by restricting the position of one side end (side edge) of the sheet 30 placed on the sheet placement plate 17A. .

シート供給方向と直交する方向の他方には、サイドガイド部材３５と向かい合うようにエアー吹き付けユニット１９のノズル（エアー吹き出し口）１９Ａが配置されている。エアー吹き付けユニット１９は、シート供給方向と直交する方向で、サイドガイド部材３５と反対側に配置されるものである。また、エアー吹き付けユニット１９は、シート載置板１７Ａに載置されたシート３０の側端にエアーを吹き付けることにより、図例のように複数枚のシート３０がシート載置板１７Ａに載置された場合に、シート間にエアーを吹き込んでシート同士を分離し、シート間の密着を解くものである。エアー吹き付けユニット１９のノズル（エアー吹き出し口）１９Ａは、シート載置板１７Ａに載置されたシート３０の側端に近接かつ対向する状態で配置されている。   On the other side in the direction orthogonal to the sheet supply direction, a nozzle (air blowing port) 19A of the air blowing unit 19 is disposed so as to face the side guide member 35. The air blowing unit 19 is disposed on the opposite side of the side guide member 35 in a direction orthogonal to the sheet supply direction. Further, the air blowing unit 19 blows air to the side end of the sheet 30 placed on the sheet placing plate 17A, so that a plurality of sheets 30 are placed on the sheet placing plate 17A as shown in the figure. In this case, air is blown between the sheets to separate the sheets and to release the adhesion between the sheets. A nozzle (air outlet) 19A of the air blowing unit 19 is disposed in a state of being close to and facing the side end of the sheet 30 placed on the sheet placing plate 17A.

一方、フィードロール２４によるシートの送り方向には一対のシュート部材３６Ａ，３６Ｂが設けられている。一対のシュート部材３６Ａ，３６Ｂは、シートの搬送路を形成するもので、その搬送路の途中にシート検知センサ３７が設けられている。シート検知センサ３７は、搬送路に沿って搬送されるシートの通過（先端通過、後端通過）を検知するものである。また、一対のシュート部材３６Ａ，３６Ｂの下流側には一対の搬送ロール３８が設けられている。一対の搬送ロール３８は、フィードロール２４によって送り出されたシートを自身のロール間にニップしつつ回転することにより、上述した像担持体８及び転写ロール１２の対向位置（ニップ位置）に向けてシートを搬送するものである。これら一対のシュート部材３６Ａ，３６Ｂ、シート検知センサ３７及び一対の搬送ロール３８は、上述したシート搬送部１６に含まれるものである。   On the other hand, a pair of chute members 36 </ b> A and 36 </ b> B are provided in the sheet feeding direction by the feed roll 24. The pair of chute members 36A and 36B form a sheet conveyance path, and a sheet detection sensor 37 is provided in the middle of the conveyance path. The sheet detection sensor 37 detects the passage (front end passage, rear end passage) of the sheet conveyed along the conveyance path. A pair of transport rolls 38 is provided on the downstream side of the pair of chute members 36A and 36B. The pair of transport rolls 38 rotates while nipping the sheet fed by the feed roll 24 between its own rolls, so that the sheet is directed toward the position (nip position) between the image carrier 8 and the transfer roll 12 described above. Are to be transported. The pair of chute members 36A and 36B, the sheet detection sensor 37, and the pair of transport rolls 38 are included in the sheet transport unit 16 described above.

上記構成からなる第１のシート供給装置において、シート載置板１７Ａに載置された複数枚のシート３０をシート供給ユニット１８で順に供給する場合は、エアー吹き付けユニット１９のノズル１９Ａからシート３０の側端に向けてエアーを吹き付ける。これにより、シート載置板１７Ａに支持されたシート３０のシート供給方向と直交する側端にエアーが吹き付けられる。このエアーの吹き付けによってシート間にエアーが吹き込むと、そこでシート間の密着が解かれる。   In the first sheet supply apparatus configured as described above, when a plurality of sheets 30 placed on the sheet placement plate 17A are sequentially supplied by the sheet supply unit 18, the nozzles 19A of the air blowing unit 19 are used to supply the sheets 30. Blow air toward the side edges. As a result, air is blown to the side end of the sheet 30 supported by the sheet placing plate 17A, which is orthogonal to the sheet supply direction. When air is blown between the sheets by this air blowing, the adhesion between the sheets is released there.

このようにエアーを吹き付けた状態でシート供給ユニット１８を動作させると、先ず、ピックアップロール２３の回転にしたがって最上位のシート３０がフィードロール２４側に呼び出される。このとき、最上位から２枚目のシート３０やそれに続く３枚目以降のシート３０がシート載置板１７Ａの傾斜に沿って滑り落ちてフィードロール２４側（シート供給方向）に移動することがある。ただし、フィードロール２４とリタードロール２５とのニップ位置では、２枚目以降のシート３０の移動がリタードロール２５によって阻止されるため、トップシート３０だけがフィードロール２４の回転にしたがって搬送ロール３８側に送り出される。   When the sheet supply unit 18 is operated in a state where air is blown in this way, first, the uppermost sheet 30 is called to the feed roll 24 side according to the rotation of the pickup roll 23. At this time, the second sheet 30 from the top and the third and subsequent sheets 30 following that slide down along the inclination of the sheet placing plate 17A and move toward the feed roll 24 (sheet supply direction). is there. However, since the movement of the second and subsequent sheets 30 is blocked by the retard roll 25 at the nip position between the feed roll 24 and the retard roll 25, only the top sheet 30 is moved to the side of the transport roll 38 according to the rotation of the feed roll 24. Sent out.

そうした場合、リタードロール２５で移動を阻止された２枚目以降のシート３０は、シート３０の前端部が本体トレイ１７のリードガイド１７Ｂに乗り上げた状態となるが、本実施形態のようにシート供給方向と直交するシート３０の側端にエアーを吹き付ける構成を採用した場合は、シート３０の滑りによって上層部のシート３０の位置がシート供給方向に移動しても、その影響を受けることなく、狙いとするシート３０の側端に的確にエアーを吹き付けることができる。したがって、シート載置板１７Ａでシート３０を傾斜した状態に支持する構成であっても、エアーの吹き付けるによるシートの分離効果を継続的に発揮させることができる。   In such a case, the second and subsequent sheets 30 prevented from moving by the retard roll 25 are in a state where the front end portion of the sheet 30 rides on the lead guide 17B of the main body tray 17, but the sheet supply is performed as in the present embodiment. When the structure in which air is blown to the side edge of the sheet 30 orthogonal to the direction is adopted, even if the position of the upper layer sheet 30 moves in the sheet supply direction due to the sliding of the sheet 30, the aim is not affected. It is possible to accurately blow air onto the side edge of the sheet 30. Therefore, even if it is the structure which supports the sheet | seat 30 in the state inclined with the sheet | seat mounting plate 17A, the separation effect of the sheet | seat by blowing air can be exhibited continuously.

また、シート３０を支持するシート載置板１７Ａを、例えばリンクを用いたリフトアップ機構３９により昇降させる構成を採用すれば、シート載置板１７Ａに支持（載置）されるシート３０の枚数が多い場合や少ない場合でも、その時々のシート枚数に応じてシート載置板１７Ａのリフトアップ量を適宜調整することにより、シート供給時のトップシートの高さ位置をほぼ一定に保持することができる。したがって、エアー吹き付けユニット１９を固定したままで、上層部のシート３０の側端に集中的にエアーを吹き付けることができる。   Further, if a configuration is adopted in which the sheet placement plate 17A that supports the sheet 30 is moved up and down by, for example, a lift-up mechanism 39 using a link, the number of sheets 30 supported (placed) on the sheet placement plate 17A is reduced. Even when the number of sheets is large or small, the height position of the top sheet at the time of sheet feeding can be held substantially constant by appropriately adjusting the lift-up amount of the sheet placing plate 17A according to the number of sheets at that time. . Therefore, air can be intensively blown to the side edge of the upper sheet 30 while the air blowing unit 19 is fixed.

なお、上記実施形態においては、複写機やプリンタ等で記録媒体となるシートを供給するシート供給装置に適用した場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、画像読み取り装置に設けられる自動原稿搬送装置(ADF:Auto Document feeder)で原稿をシートとして供給する装置や、画像形成済みのシート間に合紙（厚紙、色紙、タブ付き用紙など）を挿入する合紙挿入装置で合紙をシートとして供給する装置など、シートを供給する装置やこれを具備する画像形成装置全般に広く適用可能である。   In the above embodiment, the case where the present invention is applied to a sheet supply apparatus that supplies a sheet serving as a recording medium by a copying machine, a printer, or the like has been described as an example. An automatic document feeder (ADF) provided in the machine supplies the original as a sheet, or inserts for inserting slip sheets (thick paper, colored paper, tabbed paper, etc.) between the image-formed sheets The present invention can be widely applied to an apparatus for supplying a sheet, such as an apparatus for supplying a slip sheet as a sheet in the apparatus, and an image forming apparatus having the same.

本発明が適用される画像形成装置の構成例を示す概略図である。1 is a schematic diagram illustrating a configuration example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. 本発明の実施形態に係る第２のシート供給装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 2nd sheet supply apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る第２のシート供給装置の動作状態を示す図である。It is a figure which shows the operation state of the 2nd sheet supply apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る第２のシート供給装置の他の構成を示す図である。It is a figure which shows the other structure of the 2nd sheet supply apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る第１のシート供給装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 1st sheet supply apparatus which concerns on embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１…画像形成装置、１７…本体トレイ、１７Ａ…シート載置板、１８，２１…シート供給ユニット、１９，２２…エアー吹き付けユニット、２０…手差しトレイ、３０…シート   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 17 ... Main body tray, 17A ... Sheet mounting board, 18, 21 ... Sheet supply unit, 19, 22 ... Air spraying unit, 20 ... Manual feed tray, 30 ... Sheet

Claims (7)

シート供給方向の下流側が上流側よりも低位となるようにシートを傾斜した状態で支持するトレイと、
前記トレイに支持されたシートを順次供給するシート供給手段と、
前記シート供給方向と略直交する前記シートの側端にエアーを吹き付けるエアー吹き付け手段と
を備えることを特徴とするシート供給装置。 A tray that supports the sheet in an inclined state so that the downstream side in the sheet supply direction is lower than the upstream side;
Sheet supply means for sequentially supplying sheets supported by the tray;
An air blowing unit that blows air onto a side edge of the sheet that is substantially orthogonal to the sheet feeding direction. 前記エアー吹き付け手段と対向し、前記シートの他方の側端をガイドするガイド部材を備える
ことを特徴とする請求項１記載のシート供給装置。 The sheet supply apparatus according to claim 1, further comprising a guide member that opposes the air blowing unit and guides the other side end of the sheet. 前記トレイに支持されたシートを昇降させるシート昇降手段を備える
ことを特徴とする請求項１又は２記載のシート供給装置。 The sheet supply apparatus according to claim 1, further comprising a sheet elevating unit configured to elevate and lower the sheet supported by the tray. シート供給方向の下流側が上流側よりも低位となるようにシートを傾斜した状態で支持するトレイと、
前記トレイに支持されたシートを順次供給するシート供給手段と、
前記シート供給方向と略直交する前記シートの側端にエアーを吹き付けるエアー吹き付け手段と
を備えるシート供給装置を具備することを特徴とする画像形成装置。 A tray that supports the sheet in an inclined state so that the downstream side in the sheet supply direction is lower than the upstream side;
Sheet supply means for sequentially supplying sheets supported by the tray;
An image forming apparatus comprising: a sheet supply device including: an air blowing unit that blows air to a side end of the sheet that is substantially orthogonal to the sheet supply direction. 前記シート供給装置は、前記エアー吹き付け手段と対向し、前記シートの他方の側端をガイドするガイド部材を備える
ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4, wherein the sheet supply device includes a guide member that opposes the air blowing unit and guides the other side end of the sheet. 前記シート供給装置は、前記トレイに支持されたシートを昇降させるシート昇降手段を備える
ことを特徴とする請求項４又は５記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4, wherein the sheet supply apparatus includes a sheet elevating unit that elevates and lowers the sheet supported by the tray. 前記シート供給装置は手差しシート供給装置である
ことを特徴とする請求項４、５又は６記載の画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 4, wherein the sheet supply device is a manual sheet supply device.
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