JP2006252850A - Lead accumulator and manufacturing method therefor - Google Patents
Lead accumulator and manufacturing method therefor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006252850A JP2006252850A JP2005065261A JP2005065261A JP2006252850A JP 2006252850 A JP2006252850 A JP 2006252850A JP 2005065261 A JP2005065261 A JP 2005065261A JP 2005065261 A JP2005065261 A JP 2005065261A JP 2006252850 A JP2006252850 A JP 2006252850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rfid tag
- battery
- lead
- acid
- sheet member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 11
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 101100545272 Caenorhabditis elegans zif-1 gene Proteins 0.000 description 25
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 10
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- -1 nickel metal hydride Chemical class 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000007648 laser printing Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000427 thin-film deposition Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
Description
本発明はRFIDタグを備えた鉛蓄電池と、その製造方法に関するものである。 The present invention relates to a lead storage battery including an RFID tag and a method for manufacturing the same.
鉛蓄電池は、自動車の始動用、バックアップ電源用といった様々な用途に用いられている。鉛蓄電池は、ニッケル水素蓄電池等のアルカリ蓄電池と比較して良好な自己放電特性を有するが、在庫期間が長期にわたる場合、自己放電分を補うための補充電が必要となる。 Lead-acid batteries are used for various purposes such as starting automobiles and backup power supplies. Lead storage batteries have better self-discharge characteristics than alkaline storage batteries such as nickel metal hydride storage batteries, but supplementary charging is required to compensate for self-discharge when the inventory period is long.
鉛蓄電池では、電池本体や表示ラベル上に充電日の表示を行っているものが殆どであり、この充電日からの経過日数によって、補充電を行っていた。したがって、在庫中の鉛蓄電池について、充電日表示を確認して、充電日からの経過日数を管理する必要があった。 Most lead storage batteries display the date of charging on the battery body or the display label, and the auxiliary charging is performed according to the number of days elapsed from this charging date. Therefore, it was necessary to manage the number of days elapsed from the charging date by checking the charging date display for the lead storage batteries in stock.
充電日表示の確認作業はすべての電池について、充電日表示を確認できる状態とし、目視で確認する必要があり、確認作業日からの逆算によって、充電日からの経過日数を算出しており、手間のかかる作業であった。 Checking the charging date display requires that all batteries be in a state in which the charging date display can be checked and visually confirmed.The number of days elapsed from the charging date is calculated by calculating backward from the checking work day. It took a lot of work.
また、鉛蓄電池が梱包箱に収納されている場合や、梱包箱に収納された鉛蓄電池の1個〜数個がシュリンクフィルムで包装されている場合には、これらの梱包を開梱する作業が生じる。特に、シュリンクフィルム包装の場合には、一旦開梱作業を行うと、包装の復元作業が不可能となってしまうものもあった。 Moreover, when the lead storage battery is stored in a packing box, or when one to several lead storage batteries stored in the packing box are packed with a shrink film, the work of unpacking these packings Arise. In particular, in the case of shrink film packaging, once the unpacking operation is performed, there is a case where the packaging restoration operation becomes impossible.
さらに、補充電作業を行った電池については、補充電日を新たな充電日として管理する必要が生じ、同一補充電日ごとに同一のパレットに電池を保管して在庫管理したり、電池毎に補充電日を別途表示する必要があった。 In addition, for batteries that have undergone supplementary charging work, it is necessary to manage the supplementary charging date as a new charging date, and the batteries are stored on the same pallet for each supplementary charging day for inventory management or for each battery. It was necessary to display the supplementary charging date separately.
一方、上記したような自動車始動用の鉛蓄電池とは異なり、バックアップ電源用に用いられる大容量の産業用鉛蓄電池では、数年〜十数年といった長期の使用期間中、定期的に電池の機能をチェックし、劣化がある程度まで進行したものは交換作業を行う必要がある。 On the other hand, unlike lead-acid batteries for starting automobiles as described above, large-capacity industrial lead-acid batteries used for backup power supplies function regularly during long periods of use such as several years to several tens of years. If the deterioration has progressed to a certain extent, it is necessary to perform replacement work.
定期点検では、電池電圧、内部抵抗、電解液比重等のデータを電池個々に計測し、点検表に記入したり、管理用のコンピュータに入力する等の作業が必要であった。 In the periodic inspection, data such as battery voltage, internal resistance, and electrolyte specific gravity were measured for each battery and entered into an inspection table or entered into a management computer.
一方、製品の在庫管理や点検管理を効率良く行うためのデバイスとしてRFIDタグ(無線タグ、ICタグ)が知られている。RFIDタグは内部にデータ記憶領域を有し、リーダからの電波によって電力を発生させ、データ記憶領域中に格納された任意のデータをリーダに対して発信するデバイスである。 On the other hand, RFID tags (wireless tags, IC tags) are known as devices for efficiently performing product inventory management and inspection management. The RFID tag is a device that has a data storage area inside, generates power by radio waves from the reader, and transmits arbitrary data stored in the data storage area to the reader.
RFIDタグと電池とを組み合わせた事例として、例えば特許文献1では、携帯電話機といった電子機器に用いる二次電池にRFIDタグを組み合わせ、RFIDタグ中に二次電池の認証情報を記憶させておくことで、電子機器に装着された二次電池がその機器に適合するものかどうかの認証を行い、不適合品の場合には充電を行わない等の制御を行うことが示されている。
特許文献1では、二次電池とRFIDタグを組み合わせることが示されているものの、その具体的な構造については示されていない。特に、携帯電話機に使用される二次電池として想定されるLi二次電池やアルカリ蓄電池と異なり、鉛蓄電池では、使用中に電解液(希硫酸)が漏出したり、酸霧を生じることがある。
In
特に、鉛蓄電池への補液作業や補充電作業では、鉛蓄電池外装に電解液分が付着したり、急速充電による酸霧が発生する。また、産業用鉛蓄電池においても、長期間トリクル充電した場合に、酸霧が発生したり、極柱封止部や制御弁部から希硫酸電解液が滲出し、RFIDタグに硫酸分が付着して動作不良を発生させる要因となる。 In particular, in a replenishing operation or a recharging operation for a lead storage battery, an electrolytic solution adheres to the lead storage battery exterior or acid mist is generated due to rapid charging. In addition, in industrial lead-acid batteries, acid mist is generated when trickle charging is performed for a long period of time, dilute sulfuric acid electrolyte oozes out from the pole column sealing part and the control valve part, and sulfuric acid is attached to the RFID tag. Cause malfunctions.
本発明は、RFIDタグを鉛蓄電池に装着した場合においても、希硫酸電解液や酸霧のFRIDへの付着とこれによるRFIDタグの動作不良を抑制し、信頼性の高い、RFIDタグ付鉛蓄電池を提供するものである。 Even when the RFID tag is mounted on a lead storage battery, the present invention suppresses the adhesion of dilute sulfuric acid electrolyte or acid mist to the FRID and the resulting malfunction of the RFID tag, and is a highly reliable lead storage battery with an RFID tag. Is to provide.
前記した課題を解決するために、本発明の請求項1に係る発明は、非接触式で読み書き可能なRFIDタグを備えた鉛蓄電池であって、電池外装に設けた凹部に前記RFIDタグを収納するとともに、前記凹部開口部を覆う耐酸性を有したシート部材を備えたことを特徴とする鉛蓄電池を示すものである。
In order to solve the above-described problem, the invention according to
また、本発明の請求項2に係る発明は、非接触式で読み書き可能なRFIDタグを備えた鉛蓄電池であって、電池外装に前記RFIDタグを載置し、耐酸性部材層を備えるとともに、一面に粘着剤層を形成したシート部材で、前記RFIDタグの周囲を封止し、かつ前記電池外装に固定したことを特徴とする鉛蓄電池を示すものである。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項3に係る発明は、請求項1もしくは2の鉛蓄電池において、前記シート部材の他の一面に電池品番、説明文等の表示の少なくとも一部を表示したことを特徴とするものである。
Further, the invention according to
さらに、本発明の請求項4に係る発明は、請求項1〜3の鉛蓄電池において、前記RFIDタグには製造型式、製造日等の製造情報の少なくとも一部の情報を内部記憶情報として有することを特徴とするものである。
Furthermore, the invention according to
また、本発明の請求項5に係る発明は、請求項1〜4の鉛蓄電池において、前記RFIDタグには、鉛蓄電池電圧等の点検情報の少なくとも一部の情報の書き込み領域を有することを特徴とするものである。
The lead storage battery according to
さらに、本発明の請求項6に係る発明は、電池外装に設けた凹部に非接触式で読み書き可能なRFIDタグを収納するとともに、前記凹部開口部を覆う耐酸性を有したシート部材を備えた鉛蓄電池の製造法であって、前記シート部材表面への品番等の表示の加飾処理を施すとともに、RFIDタグライターで前記表示の少なくとも一部の表示に対応した情報を前記RFIDタグの内部記憶情報として書き込み処理を行うことを特徴とする鉛蓄電池の製造方法を示すものである。
Furthermore, the invention according to
そして、本発明の請求項7に係る発明は、電池外装に非接触式で読み書き可能なRFIDタグを載置し、耐酸性部材層を有し、一面に粘着剤層を形成したシート部材で、前記RFIDタグを前記電池外装に固定したこと鉛蓄電池の製造方法であって、前記シート部材表面への品番等の表示の加飾処理を施すとともに、RFIDタグライターで前記表示の少なくとも一部の表示に対応した情報を前記RFIDタグの内部記憶情報として書き込み処理を行うことを特徴とする鉛蓄電池の製造方法を示すものである。
And the invention which concerns on
本発明によれば、RFIDタグへの硫酸分の付着が防止でき、RFIDタグの動作不良を抑制することができる。 According to the present invention, adhesion of sulfuric acid to the RFID tag can be prevented, and malfunction of the RFID tag can be suppressed.
以下、本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.
1.第1の実施形態
図1は、本発明の第1の実施形態による鉛蓄電池1を示す図、図2は鉛蓄電池1の要部断面を示す図である。極板群(図示せず)を収納した電槽2に電槽2の開口部を覆う蓋3が接合されている。なお、図1に示した例は、自動車始動用鉛蓄電池に適用した例を示し、蓋3の上面には、液口に装着され、電池内部と外部との通気性を確保するための排気栓4が装着されている。なお、制御弁式鉛蓄電池に適用する場合、排気栓に替えて制御弁構造を設けることは言うまでもない。
1. First Embodiment FIG. 1 is a diagram showing a lead-
本発明の鉛蓄電池1では、その外装に設けた凹部5に非接触式で読み書き可能なRFIDタグ6が収納される。図2では、外装としての蓋3に凹部5を設け、その中にRFIDタグ6を収納した例を示している。
In the
使用するRFIDタグとしては、一般に市販されているものから適宜選択することができるが、例えば、オムロン社製V700−D13P21形IDタグ(ユーザメモリ容量112byte)を使用することができる。この形式のRFIDタグは径23mm、厚み1.2mmの薄型コイン形状を有している。したがって、凹部5の形状をこの形状に応じて設定する。
The RFID tag to be used can be appropriately selected from commercially available ones. For example, a V700-D13P21 type ID tag (user memory capacity 112 bytes) manufactured by OMRON can be used. This type of RFID tag has a thin coin shape with a diameter of 23 mm and a thickness of 1.2 mm. Therefore, the shape of the
なお、凹部5は蓋3もしくは電槽2といった外装上に設けることができる。しかしながら、電槽2に凹部を設けると、電槽2内の容積が減少し、その分、極板群の寸法を減少させる必要が生じ、容量が低下する方向となる。したがって、蓋3の上面の、電槽内容積に影響を及ぼさない位置に凹部5を設けることが好ましい。
The
そして、凹部5の開口部を耐酸性を有したシート部材7で覆い、凹部5内を電池外部から液密に封止する。
And the opening part of the
一般に自動車始動用鉛蓄電池の電槽・蓋は耐酸性に優れたポリプロピレン樹脂で構成するため、シート部材7もこれと同様、ポリプロピレン樹脂を用いればよい。また、ポリエチレン樹脂も耐酸性を有しており、用いることができる。
In general, since the battery case and lid of the lead-acid battery for starting automobiles are made of polypropylene resin having excellent acid resistance, the
ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂でシート部材7を構成する場合、溶着によって、シート部材7が凹部5を覆うよう、蓋3に液密に接合することができる。溶着方法としては、熱板でシート部材7と蓋3の接合部を加熱し、両者を圧接して冷却・固化させたり、超音波溶着により、両者を溶着してもよい。溶着による場合、両者が同一材料であれば、比較的簡便に強固に接合することができ、好ましい。
When the
上記した本発明の鉛蓄電池1は、RFIDタグ6が電池外装内に液密に封止されるため、電解液や酸霧中に含まれる硫酸分のRFIDタグへの付着と、これによるRFIDタグの動作不良を抑制することができる。
In the
本発明の鉛蓄電池1において、RFIDタグ6中に充電日、組立日等の製造時期に関する情報や、製品品番といった製品を特定するための情報で必要とする少なくとも一部情報を内部記憶領域に記憶させることができる。
In the
RFIDタグ6中のデータの読み取りはRFIDタグリーダを用いて読み取ればよい。RFIDタグ6中のデータの読み書きは電波を用いて行われる。したがって、従来行ってきたような、充電日表示等を確認するために鉛蓄電池の梱包を解いたり、鉛蓄電池の位置を移動させたりといった必要がなくなり、読み取り作業負荷を軽減することができる。
Data in the
リーダで読み取った充電日情報から、補充電が必要と判断し、補充電を行った場合には、RFIDタグライターを用い、補充電日を充電日情報としてRFIDタグに書き込めばよい。これにより、従来、別ラベル等で別途に行っていた、補充電日表示を行う必要がないため、在庫管理の負荷を軽減することができる。 When it is determined that supplementary charging is necessary from the charging date information read by the reader and supplementary charging is performed, an RFID tag writer may be used to write the supplementary charging date into the RFID tag as charging date information. Thereby, since it is not necessary to display the supplementary charging date, which has been separately performed with a separate label or the like, it is possible to reduce the load of inventory management.
また、本発明の鉛蓄電池1において、RFIDタグ6中に電池の点検情報を記憶させることができる。特にバックアップ用電源に用いる産業用鉛蓄電池では、数年〜十数年にわたる使用期間中の信頼性が必要であり、使用期間中の定期点検が必要となる。定期点検時には、電池電圧、内部抵抗等の諸特性を計測し、記録管理するが、このような定期点検時のデータで必要とする少なくとも一部の情報をRFIDタグ6に内部記憶として記憶させておけば、電池毎の点検履歴が電池内に記憶できるため、保守管理上、極めて有用である。
Further, in the
2.第2の実施形態
図3は、本発明の第2の実施形態による鉛蓄電池10を示す図、図4および図5は鉛蓄電池10の要部断面を示す図である。鉛蓄電池10は第1の実施形態による鉛蓄電池1と同様、極板群(図示せず)を収納した電槽2に電槽2の開口部を覆う蓋3が接合されている。なお、図2に示した例は、自動車始動用鉛蓄電池に適用した例を示し、蓋3の上面には、液口に装着され、電池内部と外部との通気性を確保するための排気栓4が装着されている。なお、制御弁式鉛蓄電池に適用する場合、排気栓に替えて制御弁構造を設けることは言うまでもない。
2. Second Embodiment FIG. 3 is a diagram showing a
本発明の第2の実施形態による鉛蓄電池10では、電池外装にRFIDタグ6を載置し、耐酸性部材層12を備え、一面に粘着剤層13を形成したシート部材11で、RFIDタグ6を電池外装に固定する。また、RFIDタグ6周囲が電池外部から封止された状態とする。
In the lead-
シート部材11の構成の一例として、PET樹脂の基材層11aをPP樹脂で構成した耐酸性部材層12とロジンエステル系粘着剤やシリコーン系粘着剤からなる粘着剤層13を形成したものを用いることができる。粘着剤層13によって、RFIDタグ6と電池外装としての蓋3の表面に粘着することにより、シート部材11によってRFIDタグ6が封止・固定された構成を有する。なお、本実施形態においても、RFIDタグ6を蓋3上で固定した例を述べたが、電槽側壁といった、他の電池外装面にRFIDタグ6を封止・固定することもできる。
As an example of the structure of the
第2の実施形態による鉛蓄電池10は、RFIDタグ6が耐酸性部材層12によって、硫酸分との接触が防止できるため、第1の実施形態による鉛蓄電池1と同様、RFIDタグ6の硫酸付着による動作不良を抑制することができる。なお、RFIDタグ6の厚み寸法によっては、蓋3よりの突出寸法Aが大きくなるため、第1の実施形態の鉛蓄電池1のように、蓋3に凹部を設け、RFIDタグ6を配置してもよい。
Since the lead-
また、第2の実施形態による鉛蓄電池10に設けられたRFIDタグ6にも第1の実施形態と同様の情報をその内部記憶領域に記憶させることができ、鉛蓄電池の在庫管理・点検管理の作業性を向上することができる。
Further, the
3.第3の実施形態
本発明の第3の実施形態による鉛蓄電池は、第1の実施形態の鉛蓄電池1のシート部材7上もしくは第2の実施形態の鉛蓄電池10のシート部材11上に電池品番、説明文等を表示したこと構成を有する。
3. Third Embodiment A lead-acid battery according to a third embodiment of the present invention has a battery product number on the
すなわち、シート部材7(もしくはシート部材11)上に電池品番等の製品情報や、説明文等の情報の少なくとも一部を表示することにより、これらに製品銘板(製品ラベル)としての機能を持たせたものである。これにより、シート部材7(もしくはシート部材11)と製品銘板(ラベル)とを個別に設ける必要がなく、部品点数の削減や、製造工程の工数削減が可能である。 That is, by displaying at least a part of the product information such as the battery product number and the information such as the description on the sheet member 7 (or the sheet member 11), these are given a function as a product nameplate (product label). It is a thing. Thereby, it is not necessary to provide the sheet member 7 (or the sheet member 11) and the product nameplate (label) separately, and it is possible to reduce the number of parts and the number of manufacturing steps.
なお、シート部材7(シート部材11)はRFIDタグ6の読み書き時の電波を透過させる必要がある。シート部材7(シート部材11)上にAlといった金属薄膜蒸着層といった電波透過の妨げとなるような層の形成、あるいは金属成分を含む塗料の塗布は避けるべきである。
The sheet member 7 (sheet member 11) needs to transmit radio waves when the
4.第4の実施形態
本発明の第4の実施形態は、前記した第3の実施形態による鉛蓄電池10の製造方法に関するものである。
4). 4th Embodiment 4th Embodiment of this invention is related with the manufacturing method of the
すなわち、第3の実施形態による鉛蓄電池のシート部材7(もしくはシート部材11)上の表示を当初から行わない状態で電池とし、その後、レーザ印刷方式やインクジェット方式により、加飾処理を施して表示を形成し、表示された情報の中で所望とする情報をRFIDタグライターでRFIDタグ6に書き込み処理を行う。例えば、製品品番と充電日等の所望とする表示をシート部材7(もしくはシート部材11)上に印刷し、ただちにRFIDタグ6にこの表示の少なくとも一部に対応する情報、例えば充電日情報を内部記憶情報として書き込み処理を行う。
In other words, the battery on the sheet member 7 (or the sheet member 11) of the lead storage battery according to the third embodiment is not used from the beginning, and the battery is then subjected to decoration processing by a laser printing method or an ink jet method. The desired information among the displayed information is written into the
これにより、シート部材7(シート部材11)は異なった型式の鉛蓄電池間で共通部品化ができるため、部品価格の低減が可能となる。また、共通部品化により鉛蓄電池型式毎の在庫管理が不要となるため、管理コストを削減することができる。 Thereby, since the sheet member 7 (sheet member 11) can be made into a common part among different types of lead-acid batteries, the part price can be reduced. In addition, since the inventory management for each lead storage battery type is not required due to the common parts, the management cost can be reduced.
また、部品の取り違い等による、シート部材7(シート部材11)上の表示情報とRFIDタグ6中の記憶情報との間の不整合を防止することができる。
In addition, it is possible to prevent inconsistency between the display information on the sheet member 7 (sheet member 11) and the stored information in the
RFIDタグ6への書き込み工程21と、シート部材7(シート部材11)への印刷工程22は図6に示したような、表示・書き込みすべき情報を入力する情報入力ステップ23を有し、情報入力ステップ23で入力された情報を書き込み工程21と印刷工程22で出力されるよう制御すれば、上記のような不整合を防止することができる。また、図6では書き込み工程21が印刷工程22に先行しているが、この逆順で工程を流すことももちろん可能である。
The
以上、本発明によれば、信頼性に優れたRFIDタグ付鉛蓄電池を提供でき、始動用鉛蓄電池や産業用鉛蓄電池の在庫管理・点検管理に好適である。 As described above, according to the present invention, a lead-acid storage battery with an RFID tag having excellent reliability can be provided, which is suitable for inventory management / inspection management of a start-up lead storage battery or an industrial lead storage battery.
1 鉛蓄電池
2 電槽
3 蓋
4 排気栓
5 凹部
6 RFIDタグ
7 シート部材
10 鉛蓄電池
11 シート部材
11a 基材層
21 書き込み工程
22 印刷工程
23 情報入力ステップ
DESCRIPTION OF
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005065261A JP2006252850A (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Lead accumulator and manufacturing method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005065261A JP2006252850A (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Lead accumulator and manufacturing method therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006252850A true JP2006252850A (en) | 2006-09-21 |
Family
ID=37093121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005065261A Pending JP2006252850A (en) | 2005-03-09 | 2005-03-09 | Lead accumulator and manufacturing method therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006252850A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016522960A (en) * | 2013-04-03 | 2016-08-04 | デュラセル、ユーエス、オペレーションズ、インコーポレーテッド | Electrochemical cell including integrated circuit |
US11121414B2 (en) | 2019-08-05 | 2021-09-14 | East Penn Manufacturing Co. | Battery assembly with near field communication device |
JP2021175208A (en) * | 2020-04-20 | 2021-11-01 | 有限会社 ジャパンマグネット | Emergency supplies housing device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10208712A (en) * | 1997-01-22 | 1998-08-07 | Yuasa Corp | Lead-acid battery for automobile, and its manufacture |
JPH10284022A (en) * | 1997-04-09 | 1998-10-23 | Miyagawa Kasei Ind Co Ltd | Additive decoration treatment method for storage battery cover and additive decoration treatment applied storage battery cover |
JP2002342727A (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Tack label with rf id tag |
JP2003045394A (en) * | 2001-07-26 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Lead storage battery with control valve |
JP2004289995A (en) * | 2003-03-06 | 2004-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | Charger and electronic apparatus |
-
2005
- 2005-03-09 JP JP2005065261A patent/JP2006252850A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10208712A (en) * | 1997-01-22 | 1998-08-07 | Yuasa Corp | Lead-acid battery for automobile, and its manufacture |
JPH10284022A (en) * | 1997-04-09 | 1998-10-23 | Miyagawa Kasei Ind Co Ltd | Additive decoration treatment method for storage battery cover and additive decoration treatment applied storage battery cover |
JP2002342727A (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Tack label with rf id tag |
JP2003045394A (en) * | 2001-07-26 | 2003-02-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Lead storage battery with control valve |
JP2004289995A (en) * | 2003-03-06 | 2004-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | Charger and electronic apparatus |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016522960A (en) * | 2013-04-03 | 2016-08-04 | デュラセル、ユーエス、オペレーションズ、インコーポレーテッド | Electrochemical cell including integrated circuit |
US11121414B2 (en) | 2019-08-05 | 2021-09-14 | East Penn Manufacturing Co. | Battery assembly with near field communication device |
JP2021175208A (en) * | 2020-04-20 | 2021-11-01 | 有限会社 ジャパンマグネット | Emergency supplies housing device |
JP7465525B2 (en) | 2020-04-20 | 2024-04-11 | 株式会社ジャパンマグネット | Disaster prevention supplies storage device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4501416B2 (en) | IC card charger and pass case | |
KR101353291B1 (en) | Fuel cell with fuel monitoring system and method of use | |
US20060261960A1 (en) | Information recording method and device for battery | |
JP2006252850A (en) | Lead accumulator and manufacturing method therefor | |
CN106159333A (en) | Naked battery core piles up the encapsulation in the apparatus casing of portable electric appts | |
JP2006269086A (en) | Lead accumulator | |
US20080226978A1 (en) | Support foot for battery pack, battery pack with the same and method of manufacturing the same | |
JP3141971U (en) | RFID tag | |
JP2009158439A (en) | Housing structure for button cell and electronic device | |
JP2012079535A (en) | Battery pack | |
JP2006269085A (en) | Lead accumulator and its process of manufacture | |
JPH1021890A (en) | Battery pack | |
US9324975B2 (en) | Card battery having smart card functions | |
JP6079248B2 (en) | RF tag, manufacturing method thereof, and primary molded body for RF tag | |
CN109359719B (en) | Tool box and tool management method | |
CN208325954U (en) | A kind of smart tray | |
CN114750631B (en) | New energy vehicle charging management method and related equipment | |
CN109873211A (en) | Battery module | |
CN102751746A (en) | Battery management system and control method thereof | |
JP2009245832A (en) | Information recording system, manufacturing method of battery pack, and battery pack | |
CN109978121A (en) | Tire with RFID chip | |
JPH1050279A (en) | Outer jacket case for battery pack and battery pack | |
CN217779526U (en) | Consumable packaging assembly | |
CN212023415U (en) | Electronic material evidence packaging bag | |
CN220341299U (en) | Battery cell |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080222 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20080312 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20091126 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100810 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100817 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110111 |