JP2006242757A - Semiconductor pressure sensor - Google Patents

Semiconductor pressure sensor Download PDF

Info

Publication number
JP2006242757A
JP2006242757A JP2005059168A JP2005059168A JP2006242757A JP 2006242757 A JP2006242757 A JP 2006242757A JP 2005059168 A JP2005059168 A JP 2005059168A JP 2005059168 A JP2005059168 A JP 2005059168A JP 2006242757 A JP2006242757 A JP 2006242757A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure sensor
semiconductor
semiconductor substrate
protective film
light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2005059168A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Shiojiri
健史 塩尻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP2005059168A priority Critical patent/JP2006242757A/en
Publication of JP2006242757A publication Critical patent/JP2006242757A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Pressure Sensors (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a diaphragm semiconductor pressure sensor which can measure accurate pressure even when light is irradiated on the recessed part side of a semiconductor substrate. <P>SOLUTION: The diaphragm semiconductor pressure sensor uses the semiconductor substrate 4 which is provided with a piezoresistive element 5 on one surface and is provided with the recessed part 12 on the other surface. The semiconductor substrate 4 is provided with a protective film 13 having light shielding property at least on the bottom part 12a of the recessed part 12. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、一面にピエゾ抵抗素子が設けられ、他面に凹部が設けられた半導体基板を用いるダイヤフラム型の半導体圧力センサに関する。   The present invention relates to a diaphragm type semiconductor pressure sensor using a semiconductor substrate having a piezoresistive element on one surface and a recess on the other surface.

近年、産業上の様々な分野で圧力センサが使用されている。中でも半導体圧力センサは、小型軽量であり、なお且つ信頼性が高く、製造コストも安いため、車や家電製品等で広く利用されている。   In recent years, pressure sensors have been used in various industrial fields. Among them, the semiconductor pressure sensor is small and light, has high reliability, and is low in manufacturing cost. Therefore, the semiconductor pressure sensor is widely used in cars, home appliances, and the like.

ここで、図4に示す一般的な半導体圧力センサ100の構造について説明すると、この半導体圧力センサ100は、ダイヤフラム型のセンサーチップ101がパッケージ102内に収納された構造を有している。センサーチップ101は、圧力を受けたときに変形するダイヤフラムを構成する半導体基板103を有し、この半導体基板103の一方の面(図4中に示す上面)には、複数のピエゾ抵抗素子(図示せず。)が設けられている。これら複数のピエゾ抵抗素子は、半導体基板103の圧力変動を検出する検出回路を構成しており、この検出回路は、ボンディングワイヤー104によってパッケージ102に設けられたリード105と電気的に接続されている。また、半導体基板103の他方の面(図4中に示す下面)には、凹部103aが形成されており、通常この部分の厚さが非常に薄くなっている。そして、このセンサーチップ101の下面は、接着剤層106を介してパッケージ102の底面部に接着固定されている。また、パッケージ102の下面部には、外部の圧力変動を半導体基板103に与える圧力導入孔107が設けられている。   Here, the structure of a general semiconductor pressure sensor 100 shown in FIG. 4 will be described. The semiconductor pressure sensor 100 has a structure in which a diaphragm type sensor chip 101 is accommodated in a package 102. The sensor chip 101 has a semiconductor substrate 103 that forms a diaphragm that deforms when subjected to pressure, and a plurality of piezoresistive elements (see FIG. 4) are provided on one surface (the upper surface shown in FIG. 4) of the semiconductor substrate 103. Not shown.) Is provided. The plurality of piezoresistive elements constitute a detection circuit that detects pressure fluctuations of the semiconductor substrate 103, and this detection circuit is electrically connected to a lead 105 provided on the package 102 by a bonding wire 104. . Further, a concave portion 103a is formed on the other surface (the lower surface shown in FIG. 4) of the semiconductor substrate 103, and the thickness of this portion is usually very thin. The lower surface of the sensor chip 101 is bonded and fixed to the bottom surface of the package 102 via an adhesive layer 106. In addition, a pressure introduction hole 107 that applies external pressure fluctuations to the semiconductor substrate 103 is provided on the lower surface of the package 102.

以上のような構造を有する半導体圧力センサ100では、外部からの圧力変動によって半導体基板103が撓むと、各ピエゾ抵抗素子に応力が発生する。このとき、半導体基板103の撓み量に応じて各ピエゾ抵抗素子の抵抗値が変化するため、この抵抗値の変化を電気信号として取り出すことによって、圧力を検出することができる。   In the semiconductor pressure sensor 100 having the above-described structure, when the semiconductor substrate 103 is bent due to an external pressure fluctuation, stress is generated in each piezoresistive element. At this time, since the resistance value of each piezoresistive element changes in accordance with the amount of deflection of the semiconductor substrate 103, the pressure can be detected by taking out this change in resistance value as an electrical signal.

ところで、このような半導体圧力センサ100では、半導体基板103として例えばシリコンような間接遷移型で吸収係数の小さい材料を用いている。このため、圧力導入孔107から入射した光が半導体基板103に照射されると、この入射した光が基板内で吸収されずにピエゾ抵抗素子に到達することがある。この場合、ピエゾ抵抗素子の導電率の低下やリーク電流の増加によって、このピエゾ抵抗素子の抵抗値が変動してしまい、その結果、出力される電気信号も変化することになる。このため、従来の半導体圧力センサでは、圧力導入孔107から入射した光が半導体基板103に照射された場合に、正確な圧力を検出することができなくなるといった問題があった。   By the way, in such a semiconductor pressure sensor 100, the semiconductor substrate 103 is made of an indirect transition type material such as silicon and having a small absorption coefficient. For this reason, when the light incident from the pressure introducing hole 107 is applied to the semiconductor substrate 103, the incident light may reach the piezoresistive element without being absorbed in the substrate. In this case, the resistance value of the piezoresistive element fluctuates due to a decrease in the conductivity of the piezoresistive element or an increase in leakage current, and as a result, the output electric signal also changes. For this reason, the conventional semiconductor pressure sensor has a problem in that when the light incident from the pressure introducing hole 107 is irradiated onto the semiconductor substrate 103, it is impossible to detect an accurate pressure.

なお、本発明に関連する公知文献としては、例えば下記特許文献1〜3がある。
特許文献1には、半導体基板の凹部に耐腐食用の保護膜を設けた構成が記載されている。しかしながら、この場合には、圧力導入孔から入射した光が保護膜を通過してピエゾ抵抗素子に到達してしまい、このピエゾ抵抗素子の抵抗値が変動することによって正確な圧力を検出することができなくなる。したがって、このような半導体圧力センサでは、使用環境が自ずと制限されたものとなる。
一方、特許文献2には、半導体圧力センサのチップ上に、外部光に対して光吸収性又は光反射性の物質を含有した軟質レジンからなる光遮断層を設けた構成が記載されている。また、特許文献3には、圧力センサを遮光性の物質を含む弾性物質で覆う構成が記載されている。しかしながら、この場合には、圧力センサ全体を遮光性の物質で覆う構造となるため、ピエゾ抵抗素子を遮光する構造として効率が悪く、製造コストも嵩むことになる。
特開2000−193548号公報 特開平8−285712号公報 特開平10−73506号公報
In addition, as a well-known document relevant to this invention, there exist the following patent documents 1-3, for example.
Patent Document 1 describes a configuration in which a protective film for corrosion resistance is provided in a recess of a semiconductor substrate. However, in this case, the light incident from the pressure introducing hole passes through the protective film and reaches the piezoresistive element, and an accurate pressure can be detected by changing the resistance value of the piezoresistive element. become unable. Therefore, in such a semiconductor pressure sensor, the usage environment is naturally limited.
On the other hand, Patent Document 2 describes a configuration in which a light blocking layer made of a soft resin containing a light-absorbing or reflecting material for external light is provided on a semiconductor pressure sensor chip. Patent Document 3 describes a configuration in which a pressure sensor is covered with an elastic material containing a light shielding material. However, in this case, since the entire pressure sensor is covered with a light-shielding substance, the structure for shielding the piezoresistive element is inefficient and the manufacturing cost increases.
JP 2000-193548 A JP-A-8-285712 Japanese Patent Laid-Open No. 10-73506

そこで、本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、その目的は、半導体基板の凹部側に光が照射された場合でも、正確な圧力を検出することができるダイヤフラム型の半導体圧力センサを提供することにある。   Therefore, the present invention has been proposed in view of such a conventional situation, and an object thereof is a diaphragm capable of detecting an accurate pressure even when light is irradiated on the concave portion side of the semiconductor substrate. The object is to provide a semiconductor pressure sensor of the type.

この目的を達成するために、本発明の請求項1に係る半導体圧力センサは、一面にピエゾ抵抗素子が設けられ、他面に凹部が設けられた半導体基板を用いるものであって、少なくとも凹部の底面部に遮光特性を有する保護部材が設けられていることを特徴とする。
また、本発明の請求項2に係る半導体圧力センサは、請求項1に係る半導体圧力センサにおいて、保護部材が直接遷移型の半導体材料からなることを特徴とする。
また、本発明の請求項3に係る半導体圧力センサは、請求項1又は2に係る半導体圧力センサにおいて、保護部材の表面が凹凸構造を有することを特徴とする。
In order to achieve this object, a semiconductor pressure sensor according to claim 1 of the present invention uses a semiconductor substrate provided with a piezoresistive element on one surface and a recess on the other surface, and at least the recess of the recess is used. A protective member having a light shielding property is provided on the bottom surface.
A semiconductor pressure sensor according to a second aspect of the present invention is the semiconductor pressure sensor according to the first aspect, wherein the protective member is made of a direct transition type semiconductor material.
A semiconductor pressure sensor according to a third aspect of the present invention is the semiconductor pressure sensor according to the first or second aspect, wherein the surface of the protective member has an uneven structure.

以上のように、本発明に係る半導体圧力センサでは、少なくとも凹部の底面部に遮光特性を有する保護部材が設けられていることから、この保護部材によって半導体基板の凹部側に照射された光を適切に遮断することができ、光が基板内を通過してピエゾ抵抗素子に到達するのを未然に防ぐことができる。したがって、この半導体圧力センサでは、半導体基板の凹部側に光が照射された場合でも、出力される電気信号の変動を抑制し、正確な圧力を検出することができる。   As described above, in the semiconductor pressure sensor according to the present invention, since the protective member having the light shielding characteristic is provided at least on the bottom surface of the concave portion, the light irradiated to the concave portion side of the semiconductor substrate by this protective member is appropriately used. It is possible to prevent light from passing through the substrate and reaching the piezoresistive element. Therefore, in this semiconductor pressure sensor, even when light is irradiated to the concave portion side of the semiconductor substrate, fluctuation of the output electric signal can be suppressed and an accurate pressure can be detected.

以下、本発明を適用した半導体圧力センサについて、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。   Hereinafter, a semiconductor pressure sensor to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in the drawings used in the following description, in order to make the features easy to understand, there are cases where the portions that become the features are enlarged for convenience, and the dimensional ratios of the respective components are the same as the actual ones. Not exclusively.

図1に示すように、本発明を適用した半導体圧力センサ1は、ダイヤフラム型のセンサーチップ2がパッケージ3内に収納された構造を有している。   As shown in FIG. 1, a semiconductor pressure sensor 1 to which the present invention is applied has a structure in which a diaphragm type sensor chip 2 is housed in a package 3.

センサーチップ2は、図2示すように、圧力を受けたときに変形するダイヤフラムを構成する、例えばシリコン基板等の半導体基板4を有し、この半導体基板4の一面(図1中に示す上面)には、4つのピエゾ抵抗素子5が設けられている(なお、図2中にはピエゾ抵抗素子5を2つのみ図示している。)。これら4つのピエゾ抵抗素子5は、半導体基板4の圧力変動を検出する検出回路を構成するものであり、いわゆるホイットストーンブリッジ回路を構成するよう互いが接続されている。また、各ピエゾ抵抗素子5は、例えばシリコン基板中にボロンなどの拡散源を注入することによって形成することができる。   As shown in FIG. 2, the sensor chip 2 has a semiconductor substrate 4 such as a silicon substrate that forms a diaphragm that deforms when subjected to pressure. One surface of the semiconductor substrate 4 (upper surface shown in FIG. 1) Are provided with four piezoresistive elements 5 (only two piezoresistive elements 5 are shown in FIG. 2). These four piezoresistive elements 5 constitute a detection circuit for detecting pressure fluctuations of the semiconductor substrate 4 and are connected to each other so as to constitute a so-called Whitstone bridge circuit. Each piezoresistive element 5 can be formed, for example, by injecting a diffusion source such as boron into a silicon substrate.

また、半導体基板4には、リード配線6が設けられている。このリード線6は、例えばシリコン基板中にボロン(ピエゾ抵抗素子5よりも高濃度のもの)などの拡散源を注入することによって形成することができる。そして、このリード配線6の一端は、ピエゾ抵抗素子5と電気的に接続されている。さらに、半導体基板4の上面には、その全面を覆うシリコン酸化膜7とシリコン窒化膜8とが順次積層されている。ここで、リード配線6の他端側の直上には、これらシリコン酸化膜7及びシリコン窒化膜8を厚み方向に貫通する孔部9が設けられている。そして、リード配線6の他端側は、この孔部9を通してシリコン窒化膜8上に例えばアルミニウムなどによって形成された電極パッド11と電気的に接続されている。   The semiconductor substrate 4 is provided with lead wiring 6. The lead wire 6 can be formed, for example, by injecting a diffusion source such as boron (having a higher concentration than the piezoresistive element 5) into a silicon substrate. One end of the lead wire 6 is electrically connected to the piezoresistive element 5. Further, a silicon oxide film 7 and a silicon nitride film 8 are sequentially stacked on the upper surface of the semiconductor substrate 4 so as to cover the entire surface. Here, a hole 9 is provided directly above the other end side of the lead wiring 6 so as to penetrate the silicon oxide film 7 and the silicon nitride film 8 in the thickness direction. The other end side of the lead wiring 6 is electrically connected to an electrode pad 11 formed of, for example, aluminum on the silicon nitride film 8 through the hole 9.

一方、半導体基板4の他面(図1中に示す下面)には、凹部12が設けられている。この凹部12は、下面の略中央部に位置し、その縦断面は逆台形状である。すなわち、この凹部12は、略矩形状に平坦化された底面部12aと、この底面部12aに向かって傾斜した4つの側面部12bとを有している。そして、半導体基板4の底面部12aが形成された部分は、厚さが非常に薄くなった薄肉部4aを形成している。   On the other hand, a recess 12 is provided on the other surface of the semiconductor substrate 4 (the lower surface shown in FIG. 1). The concave portion 12 is positioned at a substantially central portion of the lower surface, and its vertical cross section has an inverted trapezoidal shape. That is, the concave portion 12 has a bottom surface portion 12a flattened into a substantially rectangular shape, and four side surface portions 12b inclined toward the bottom surface portion 12a. And the part in which the bottom face part 12a of the semiconductor substrate 4 was formed forms the thin part 4a in which the thickness became very thin.

また、凹部12の底面部12aには、遮光特性を有する保護膜13が設けられている。この保護膜13は、少なくとも凹部12の底面部12aに形成された保護部材である。この保護部材としては、例えば、直接遷移型の半導体材料や、黒色塗料等の透過率の小さい材料を用いることが好ましい。直接遷移型の半導体材料としては、例えばアモルファスシリコン(a−Si)や、アモルファスシリコンゲルマニウム(a−SiGe)等を用いることができる。   Further, a protective film 13 having a light shielding property is provided on the bottom surface portion 12 a of the recess 12. The protective film 13 is a protective member formed on at least the bottom surface portion 12 a of the recess 12. As this protective member, it is preferable to use, for example, a direct transition type semiconductor material or a material having a low transmittance such as a black paint. As the direct transition type semiconductor material, for example, amorphous silicon (a-Si), amorphous silicon germanium (a-SiGe), or the like can be used.

そして、この直接遷移型の半導体材料を用いた保護膜13を凹部12の底面部12aに形成する際は、先ず、半導体基板4の凹部12が形成された面上に、例えばプラズマCVDや光CVD等の気相成長法によって保護膜13を成膜する。次に、保護膜13上にレジストを塗布した後に、このレジストを露光・現像することによって、保護膜13の凹部12の底面部12aに対応した領域のみを被覆するレジストパターンを形成する。次に、レジストパターンをマスクとして保護膜13をエッチングした後に、このレジストパターンを除去する。これにより、凹部12の底面部12aにのみ保護膜13を形成することができる。   When the protective film 13 using the direct transition type semiconductor material is formed on the bottom surface portion 12a of the recess 12, first, for example, plasma CVD or photo CVD is formed on the surface of the semiconductor substrate 4 where the recess 12 is formed. The protective film 13 is formed by a vapor phase growth method such as. Next, after applying a resist on the protective film 13, this resist is exposed and developed to form a resist pattern that covers only the region corresponding to the bottom surface portion 12 a of the concave portion 12 of the protective film 13. Next, after etching the protective film 13 using the resist pattern as a mask, the resist pattern is removed. As a result, the protective film 13 can be formed only on the bottom surface portion 12 a of the recess 12.

これに対して、透過率の小さい材料である黒色塗料としては、例えば、アクリル樹脂系塗料や、エポキシ樹脂系塗料等を挙げることができる。   On the other hand, examples of the black paint which is a material having a low transmittance include an acrylic resin paint and an epoxy resin paint.

そして、この黒色塗料を用いた保護膜13を凹部12の底面部12aに形成する場合には、上述した直接遷移型の半導体材料を用いる場合に必要な真空成膜プロセスとは異なり、塗布法などの大気雰囲気下での成膜プロセスを用いることができる。すなわち、この場合には、半導体基板4の他面を上方に向けた状態で黒色塗料を凹部12に塗布することで、この凹部12の底面部12aに保護膜13を容易に形成することができる。   When the protective film 13 using the black paint is formed on the bottom surface portion 12a of the recess 12, unlike the vacuum film forming process required when using the direct transition type semiconductor material described above, a coating method or the like is used. It is possible to use a film forming process under an atmospheric atmosphere. That is, in this case, the protective film 13 can be easily formed on the bottom surface portion 12a of the recess 12 by applying the black paint to the recess 12 with the other surface of the semiconductor substrate 4 facing upward. .

一方、上記4つのピエゾ抵抗素子5は、このような保護膜13によって遮光された領域となる半導体基板4の薄肉部4aに配置されている。この場合、半導体基板4の凹部12側に照射される光のうち、凹部12の底面12aに入射しようとする光は、保護膜13で遮断され、凹部12の側面12bに入射した光は、半導体基板4の薄肉部4a側とは離間する方向に屈折して半導体基板4内を通過することになる。   On the other hand, the four piezoresistive elements 5 are arranged in the thin portion 4 a of the semiconductor substrate 4 which is a region shielded from light by the protective film 13. In this case, of the light irradiated to the concave portion 12 side of the semiconductor substrate 4, the light that is about to enter the bottom surface 12 a of the concave portion 12 is blocked by the protective film 13, and the light that is incident on the side surface 12 b of the concave portion 12 is a semiconductor. The substrate 4 is refracted in a direction away from the thin portion 4 a side and passes through the semiconductor substrate 4.

なお、上記センサーチップ2は、例えばシリコン基板上に上記センサーチップ2となる構造体を多数形成した後に、このシリコン基板を個々のチップとして切り出すことで作製される。また、上記保護膜13は、凹部12の底面部12aと共に、凹部12の側面部12bを被覆した構造とすることもできる。   The sensor chip 2 is manufactured by, for example, forming a large number of structures to be the sensor chip 2 on a silicon substrate and then cutting the silicon substrate as individual chips. The protective film 13 may have a structure in which the side surface portion 12 b of the recess 12 is covered together with the bottom surface portion 12 a of the recess 12.

以上のようなセンサーチップ2は、図1に示すパッケージ3内に保持されている。このパッケージ3は、上述したセンサーチップ2を収納する収納凹部14aが設けられた基台14を有し、この収納凹部14aの底面部に接着剤15によってセンサーチップ2の下面が接着固定されている。また、基台14の下面には、筒状部16が下方に向かって突出して設けられている。この筒状部16には、外部の圧力変動を半導体基板4に与える圧力導入孔16aを有している。一方、基台14には、外部接続用のリード17が収納凹部14aから外部へと延長して設けられている。そして、このリード17は、ボンディングワイヤー18によって上記センサーチップ2の電極パッド11と電気的に接続されている。さらに、この基台14の上面には、収納凹部14を閉塞する蓋体19が取り付けられている。   The sensor chip 2 as described above is held in the package 3 shown in FIG. The package 3 has a base 14 provided with a storage recess 14a for storing the sensor chip 2 described above, and the lower surface of the sensor chip 2 is bonded and fixed to the bottom surface of the storage recess 14a with an adhesive 15. . Further, a cylindrical portion 16 is provided on the lower surface of the base 14 so as to protrude downward. The cylindrical portion 16 has a pressure introduction hole 16 a that applies external pressure fluctuations to the semiconductor substrate 4. On the other hand, a lead 17 for external connection is provided on the base 14 so as to extend from the housing recess 14a to the outside. The lead 17 is electrically connected to the electrode pad 11 of the sensor chip 2 by a bonding wire 18. Further, a lid 19 that closes the housing recess 14 is attached to the upper surface of the base 14.

以上のような構造を有する半導体圧力センサ1では、外部からの圧力変動によって半導体基板4が撓むと、各ピエゾ抵抗素子5に応力が発生する。このとき、半導体基板4の撓み量に応じて各ピエゾ抵抗素子5の抵抗値が変化するため、この抵抗値の変化を電気信号として取り出すことによって、圧力を検出することができる。   In the semiconductor pressure sensor 1 having the above-described structure, stress is generated in each piezoresistive element 5 when the semiconductor substrate 4 is bent due to pressure fluctuation from the outside. At this time, since the resistance value of each piezoresistive element 5 changes according to the amount of deflection of the semiconductor substrate 4, the pressure can be detected by taking out this change in resistance value as an electrical signal.

ところで、この半導体圧力センサ1では、上述した半導体基板4の凹部12に設けられた保護膜13が圧力導入孔16aから入射した光を遮断する。具体的に、この半導体圧力センサ1では、凹部12の底面12aにのみ遮光特性を有する保護膜13を設けることによって、ピエゾ抵抗素子5との距離が短い半導体基板4の薄肉部4aから進入する光を効率よく且つ適切に遮断することができ、この光が基板内を通過してピエゾ抵抗素子5に到達するのを未然に防ぐことができる。したがって、この半導体圧力センサ1では、圧力導入孔16aから入射した光が半導体基板4の凹部12側に照射された場合でも、出力される電気信号の変動を抑制し、正確な圧力を検出することができる。   By the way, in this semiconductor pressure sensor 1, the protective film 13 provided in the recessed part 12 of the semiconductor substrate 4 mentioned above interrupts | blocks the light which injected from the pressure introduction hole 16a. Specifically, in the semiconductor pressure sensor 1, the light entering from the thin portion 4 a of the semiconductor substrate 4 having a short distance from the piezoresistive element 5 is provided by providing the protective film 13 having a light shielding property only on the bottom surface 12 a of the recess 12. Can be efficiently and appropriately blocked, and this light can be prevented from passing through the substrate and reaching the piezoresistive element 5 in advance. Therefore, in this semiconductor pressure sensor 1, even when the light incident from the pressure introducing hole 16a is irradiated to the concave portion 12 side of the semiconductor substrate 4, the fluctuation of the output electric signal is suppressed and an accurate pressure is detected. Can do.

また、この半導体圧力センサ1では、保護膜13が直接遷移型の半導体材料からなることで、この保護膜13の膜厚を例えば1μm以下まで薄くした場合でも、圧力導入孔16aから入射した光を吸収し、この光が基板内を通過してピエゾ抵抗素子5に到達するのを防ぎことができる。すなわち、この保護膜13は、直接遷移型の半導体材料からなることで、その厚みを薄くした場合でも、圧力導入孔16aから入射した光を適切に遮断することができる。   In the semiconductor pressure sensor 1, the protective film 13 is made of a direct transition type semiconductor material, so that the light incident from the pressure introducing hole 16a can be obtained even when the protective film 13 is thinned to, for example, 1 μm or less. It is possible to prevent this light from passing through the substrate and reaching the piezoresistive element 5. That is, since the protective film 13 is made of a direct transition type semiconductor material, even when the thickness is reduced, the light incident from the pressure introducing hole 16a can be appropriately blocked.

また、保護膜13は、その表面に図3に示すような凹凸構造を有する構成であってもよい。具体的に、この保護膜13の表面は、微小凹部20aと微小凸部20bとが多数形成されてなるテクスチャー構造を有している。   The protective film 13 may have a concavo-convex structure as shown in FIG. Specifically, the surface of the protective film 13 has a texture structure in which a large number of minute recesses 20a and minute protrusions 20b are formed.

この保護膜13の表面をテクスチャー構造とする方法としては、例えば、上記保護膜13をセンサーチップ2の裏面全体に成膜し、プラズマエッチングやサンドブラスト等で保護膜13の表面を粗した後に、凹部12の底面部12aのみレジストを形成し、このレジストが形成された部分以外の保護膜13を除去し、最終的にレジストを除去する方法がある。この場合、保護膜13の表面を微小凹部20aと微小凸部20bとがランダムに形成されたテクスチャー構造を薄肉部4aにのみ残すことができる。或いは、上記保護膜13をセンサーチップ2の裏面全体に成膜し、微小開口が形成されたレジストパターンを凹部12の底面部12aのみ形成し、このレジストパターンをマスクとして保護膜13をウェットエッチングする方法がある。この場合、保護膜13の微小開口に対応した部分は、レジストパターンが形成されていない部分、すなわち薄肉部4a以外の部分に比べてエッチング速度が遅くなる。これにより、薄肉部4a以外の保護膜13を除去すると共に、保護膜13の表面を微小凹部20aと微小凸部20bとがランダムに形成されたテクスチャー構造の保護膜13を薄肉部4aにのみ残すことができる。或いは、半導体基板4として結晶方位(110)のシリコン基板を用い、このシリコン基板に異方性のエッチャントによって上記凹部12を形成する方法がある。この場合、凹部12の底面部12に線状の微小テクスチャーが形成されるため、この上に形成される保護膜13の表面を、この微小テクスチャーに対応した微小凹部20aと微小凸部20bとが線状に形成されたテクスチャー構造とすることができる。   As a method of making the surface of the protective film 13 have a texture structure, for example, the protective film 13 is formed on the entire back surface of the sensor chip 2, and the surface of the protective film 13 is roughened by plasma etching, sandblasting, etc. There is a method in which a resist is formed only on the bottom surface portion 12a of 12, the protective film 13 other than the portion where the resist is formed is removed, and the resist is finally removed. In this case, the texture structure in which the minute concave portions 20a and the minute convex portions 20b are randomly formed on the surface of the protective film 13 can be left only in the thin portion 4a. Alternatively, the protective film 13 is formed on the entire back surface of the sensor chip 2, a resist pattern having a minute opening is formed only on the bottom surface portion 12 a of the recess 12, and the protective film 13 is wet-etched using the resist pattern as a mask. There is a way. In this case, the etching rate of the portion corresponding to the minute opening of the protective film 13 is slower than the portion where the resist pattern is not formed, that is, the portion other than the thin portion 4a. As a result, the protective film 13 other than the thin-walled portion 4a is removed, and the protective film 13 having a texture structure in which the minute concave portions 20a and the minute convex portions 20b are randomly formed on the surface of the protective film 13 is left only in the thin-walled portion 4a. be able to. Alternatively, there is a method in which a silicon substrate having a crystal orientation (110) is used as the semiconductor substrate 4 and the concave portion 12 is formed on the silicon substrate with an anisotropic etchant. In this case, since a linear fine texture is formed on the bottom surface portion 12 of the concave portion 12, the surface of the protective film 13 formed thereon is made to have a minute concave portion 20a and a minute convex portion 20b corresponding to the minute texture. It can be set as the texture structure formed in the linear form.

上記半導体圧力センサ1では、保護膜13の表面をこのようなテクスチャー構造とすることで、圧力導入孔16から入射した光の半導体基板4に対する進入角度が変化する。この場合、半導体基板4内において光がピエゾ抵抗素子5に到達するまでの距離が長くなることから、この半導体基板4の内部で吸収される光の量を増加させることができる。したがって、この場合には、圧力導入孔16aから入射した光を更に効率よく遮断することができる。   In the semiconductor pressure sensor 1, the surface of the protective film 13 has such a texture structure, so that the incident angle of the light incident from the pressure introduction hole 16 with respect to the semiconductor substrate 4 changes. In this case, since the distance until the light reaches the piezoresistive element 5 in the semiconductor substrate 4 becomes long, the amount of light absorbed inside the semiconductor substrate 4 can be increased. Therefore, in this case, the light incident from the pressure introducing hole 16a can be blocked more efficiently.

図1は、本発明を適用した半導体圧力センサの構造を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a semiconductor pressure sensor to which the present invention is applied. 図2は、図1に示す半導体圧力センサのセンサーチップを拡大して示す断面図である。2 is an enlarged cross-sectional view of the sensor chip of the semiconductor pressure sensor shown in FIG. 図3は、図1に示す半導体圧力センサの保護膜を拡大して示す断面図である。3 is an enlarged cross-sectional view of the protective film of the semiconductor pressure sensor shown in FIG. 図4は、従来の半導体圧力センサの構造を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional semiconductor pressure sensor.

符号の説明Explanation of symbols

1…半導体圧力センサ、2…半導体チップ、3…パッケージ、4…半導体基板、5…ピエゾ抵抗素子、12…凹部、12a…底面部、13…保護膜   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Semiconductor pressure sensor, 2 ... Semiconductor chip, 3 ... Package, 4 ... Semiconductor substrate, 5 ... Piezoresistive element, 12 ... Recessed part, 12a ... Bottom part, 13 ... Protective film

Claims (3)

一面にピエゾ抵抗素子が設けられ、他面に凹部が設けられた半導体基板を用いるダイヤフラム型の半導体圧力センサであって、
少なくとも前記凹部の底面部には、遮光特性を有する保護部材が設けられていることを特徴とする半導体圧力センサ。
A diaphragm type semiconductor pressure sensor using a semiconductor substrate provided with a piezoresistive element on one side and a recess on the other side,
A semiconductor pressure sensor characterized in that a protective member having a light shielding property is provided at least on the bottom surface of the recess.
前記保護部材は、直接遷移型の半導体材料からなることを特徴とする請求項1に記載の半導体圧力センサ。   The semiconductor pressure sensor according to claim 1, wherein the protection member is made of a direct transition type semiconductor material. 前記保護部材は、その表面に凹凸構造を有することを特徴とする請求項1又は2に記載の半導体圧力センサ。   The semiconductor pressure sensor according to claim 1, wherein the protective member has an uneven structure on a surface thereof.
JP2005059168A 2005-03-03 2005-03-03 Semiconductor pressure sensor Withdrawn JP2006242757A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005059168A JP2006242757A (en) 2005-03-03 2005-03-03 Semiconductor pressure sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005059168A JP2006242757A (en) 2005-03-03 2005-03-03 Semiconductor pressure sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006242757A true JP2006242757A (en) 2006-09-14

Family

ID=37049324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005059168A Withdrawn JP2006242757A (en) 2005-03-03 2005-03-03 Semiconductor pressure sensor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006242757A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016118494A (en) * 2014-12-22 2016-06-30 株式会社デンソー Pressure sensor and method for manufacturing the same
JP2017524983A (en) * 2014-07-25 2017-08-31 トルンプフ レーザー マーキング システムズ アクチエンゲゼルシャフトTRUMPF Laser Marking Systems AG System with piezoresistive position sensor
WO2018104304A1 (en) * 2016-12-08 2018-06-14 MEAS Switzerland S.a.r.l. Pressure sensor

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017524983A (en) * 2014-07-25 2017-08-31 トルンプフ レーザー マーキング システムズ アクチエンゲゼルシャフトTRUMPF Laser Marking Systems AG System with piezoresistive position sensor
US10408695B2 (en) 2014-07-25 2019-09-10 Trumpf Schweiz Ag Piezoresistive position sensor systems
JP2016118494A (en) * 2014-12-22 2016-06-30 株式会社デンソー Pressure sensor and method for manufacturing the same
WO2018104304A1 (en) * 2016-12-08 2018-06-14 MEAS Switzerland S.a.r.l. Pressure sensor
CN110036269A (en) * 2016-12-08 2019-07-19 梅斯瑞士公司 Pressure sensor
US10548492B2 (en) 2016-12-08 2020-02-04 MEAS Switzerland S.a.r.l. Pressure sensor
EP3551984B1 (en) * 2016-12-08 2023-03-22 MEAS Switzerland S.a.r.l. Pressure sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2892081A1 (en) Light receiving/emitting element and sensor device using same
US10378931B2 (en) Sensor module and method of manufacturing the same
JP2007192622A (en) Humidity sensor and semiconductor device having the same
WO2014199583A1 (en) Infrared sensor
US20160091446A1 (en) Sensor chip
JPH08193897A (en) Semiconductor pressure sensor
JP2006242757A (en) Semiconductor pressure sensor
US9612159B2 (en) Infrared sensor and infrared sensor array
JP2001189418A (en) Optical information processing device
US6834547B2 (en) Humidity sensor and fabrication method thereof
JP2007109851A (en) Photo interrupter
JP2008089421A (en) Pressure sensor package
EP3255402B1 (en) Strain detector and manufacturing method thereof
CN214621493U (en) Infrared temperature sensor and electronic device
JP2009150861A (en) Liquid seal sensor
JP6051975B2 (en) Pressure sensor
KR20200014116A (en) Photo-sensor with micro-structure
CN215288003U (en) Packaging structure for MEMS pressure sensor
CN114459598B (en) Light sensing integrated circuit and electronic device using same
JP5845690B2 (en) Tilting structure, manufacturing method of tilting structure, and spectroscopic sensor
JP2016200467A (en) Multi-sensor device
JP2007064929A (en) Inclination measuring sensor
JPH06242139A (en) Semiconductor acceleration sensor
KR100655888B1 (en) Method for Manufacturing Humidity Sensor by using Porous Silicon Layer and Sensor Manufactured by it
JP4393323B2 (en) Semiconductor pressure sensor

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20080513