JP2006236718A - Termination block for junction - Google Patents

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Satoshi Tanaka
智 田中
Masaru Yoshida
大 吉田
Yasukazu Kinekawa
安一 杵川
Kazuo Nakatoi
和男 中樋
Toshiaki Inage
敏明 稲毛
Yuji Fujita
裕司 藤田
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Panasonic Electric Works Co Ltd
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Matsushita Electric Works Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a highly reliable termination block for a LAN (Local Area Network) cable junction with which two LAN cables can be connected each other simply, and easier LAN cable connecting work and improved LAN cabling workability at a cabling work site become possible. <P>SOLUTION: The termination block for the cable junction comprises two terminal bases 2 and 4 with approximately same wire connections engaged mutually, so that their under sides are put together and directions of their mouthes for inserting cables 6 and 6' are opposite each other; and protection caps 3 which cover the wire connections of the two terminal bases, wherein terminal strips 5 formed in a symmetrical shape with a slit for press contact at its both ends are arranged at uniform intervals in common in corresponding holding channels 23b and 43b of the two terminal bases 2 and 4, and wires 7 and 7' are connected to both ends of the respective terminal strips 5 respectively to carry out the connections between the LAN cables. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、二つのＬＡＮケーブルのツイストケーブルを成端して接続するための中継用成端ブロックに関する。   The present invention relates to a relay termination block for terminating and connecting twisted cables of two LAN cables.

最近の家庭内情報通信の進展により、壁の内側にＬＡＮ配線が設置されるケースが増加してきている。このようなＬＡＮ配線では、情報通信用のツイストペアケーブルから成るＬＡＮケーブルが用いられ、通常、その両端にモジュラプラブ又はモジュラジャックが装着されている。ツイストペアケーブルへのモジュラプラグの装着は、電線と端子の圧着接続が必要なため専用の冶具を用いて行われている。また、ＬＡＮの通信速度を維持するために一定のインピーダンス精度が必要であるため、その装着作業に熟練を必要とする。従って、ＬＡＮケーブルの配線工事では、通常は現場においてモジュラプラグをツイストペアケーブルに装着する作業を避けるために、事前に現場の使用状況に合わせてＬＡＮケーブルの長さを決めて、モジュラプラグなどが接続されたものを用意して使用していた。   Due to recent progress in home information communication, the number of cases where LAN wiring is installed inside a wall is increasing. In such LAN wiring, a LAN cable composed of a twisted pair cable for information communication is used, and usually a modular plug or a modular jack is attached to both ends thereof. The modular plug is attached to the twisted pair cable by using a dedicated jig because a crimp connection between the electric wire and the terminal is required. In addition, since a certain impedance accuracy is required to maintain the LAN communication speed, skill is required for the mounting operation. Therefore, in LAN cable wiring work, the length of the LAN cable is determined in advance according to the usage conditions at the site in order to avoid the work of mounting the modular plug on the twisted pair cable at the site, and the modular plug is connected. I prepared and used it.

通常、ＬＡＮケーブルの長さは余裕をもって決められているけれども、配線工事の現場において、準備していたケーブルが短く、そのままでは配線できないこともありうる。その場合は、ケーブルを延長する必要があるが、従来は現場でケーブルを簡単に中継して延長できる成端部材は存在しなかった。そのため、必要な長さのＬＡＮケーブルを改めて作り直すか、あるいは両端にモジュラジャックを備えた接続コネクタと既成のモジュラプラグ付きＬＡＮケーブルを用いてＬＡＮケーブルを延長することが考えられる。前者の場合、現場に専用の冶具を持ち込んで長いＬＡＮケーブルを作り直すため、不慣れな現場作業者がモジュラコネクタの接続作業を行うことになり手間と時間を要すると共に、接続されたケーブルの信頼性が損なわれる虞がある。後者の場合、接続コネクタに加え、別途コネクタ付きのＬＡＮケーブルを必要とし、コスト高になる。   Normally, the length of the LAN cable is determined with a margin, but at the site of wiring work, the prepared cable is short and may not be wired as it is. In that case, it is necessary to extend the cable. Conventionally, however, there is no termination member that can be easily relayed and extended in the field. Therefore, it is conceivable to re-create a LAN cable having a necessary length, or to extend the LAN cable using a connection connector having modular jacks at both ends and an existing LAN cable with a modular plug. In the former case, since a long LAN cable is rebuilt by bringing a dedicated jig to the site, an inexperienced site worker will be required to connect the modular connector, which will take time and effort, and the reliability of the connected cable will be reduced. There is a risk of damage. In the latter case, a LAN cable with a separate connector is required in addition to the connection connector, which increases the cost.

本発明は、上記問題を解決するものであり、配線作業現場で作業者がＬＡＮケーブル同士を接続でき、ＬＡＮケーブルの長さを自由に変えることが可能なコンパクトで、安価な、信頼性の高い中継用成端ブロックを提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described problem, and is compact, inexpensive, and highly reliable, allowing an operator to connect LAN cables at a wiring work site and freely changing the length of the LAN cable. It aims at providing the termination block for relay.

上記目的を達成するために請求項１の発明は、複数の電線を束ねて構成された２本のケーブルを接続するための中継用成端ブロックであって、２つのケーブルの各電線がそれぞれ結線される２つの端子台を備え、各端子台は、電線が絶縁被覆のまま圧接されることにより成端される圧接スリットが形成された複数の端子板をさらに備え、一方の端子台の各端子板と、それらに対応する他方の各端子板とが電気的に接続されているものである。   In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is a terminal block for relay for connecting two cables formed by bundling a plurality of electric wires, and each electric wire of the two cables is connected to each other. Each terminal block is further provided with a plurality of terminal plates formed with press-contact slits that are terminated when the electric wires are press-contacted with an insulation coating, and each terminal block has one terminal block. A board and each other terminal board corresponding to them are electrically connected.

請求項２の発明は、請求項１記載の中継用成端ブロックにおいて、一方の端子台の端子板の圧接スリットと、他方の端子台の端子板の圧接スリットが、互いに逆方向を向くように配置されているものである。   According to a second aspect of the present invention, in the terminal block for relay according to the first aspect, the pressure contact slit of the terminal plate of one terminal block and the pressure contact slit of the terminal plate of the other terminal block are directed in opposite directions. It is what is arranged.

請求項３の発明は、請求項２記載の中継用成端ブロックにおいて、一方の端子台の端子板と、それらに対応する他方の端子台の端子板が一体的に形成されているものである。   According to a third aspect of the present invention, in the terminal block for relay according to the second aspect, the terminal plate of one terminal block and the terminal plate of the other terminal block corresponding thereto are integrally formed. .

請求項４の発明は、請求項１に記載の中継用成端ブロックにおいて、一方の端子台の端子板の圧接スリットと、他方の端子台の端子板の圧接スリットが、互いに同じ方向を向くように配置されているものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in the termination block for relay according to the first aspect, the pressure contact slit of the terminal plate of one terminal block and the pressure contact slit of the terminal plate of the other terminal block are directed in the same direction. Are arranged.

請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４記載の中継用成端ブロックにおいて、一方の端子台の端子板と、それらに対応する他方の端子台の端子板が、回路基板上に形成された配線パターンによって電気的に接続されているものである。   According to a fifth aspect of the present invention, in the terminal block for relay according to the first to fourth aspects, the terminal plate of one terminal block and the terminal plate of the other terminal block corresponding to the terminal block are formed on the circuit board. The wiring pattern is electrically connected.

請求項６の発明は、請求項１記載乃至請求項５記載の中継用成端ブロックにおいて、一方の端子台に対するケーブルの挿入方向と、他方の端子台に対するケーブルの挿入方向が互いに逆方向であるものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in the relay termination block according to the first to fifth aspects, the cable insertion direction with respect to one terminal block and the cable insertion direction with respect to the other terminal block are opposite to each other. Is.

請求項７の発明は、請求項１記載乃至請求項６記載の中継用成端ブロックにおいて、各端子台の結線部近傍を覆う保護キャップをさらに備えたものである。   A seventh aspect of the present invention is the relay termination block according to the first to sixth aspects, further comprising a protective cap that covers the vicinity of the connection portion of each terminal block.

請求項１の発明によれば、二つの端子台の各端子板にケーブルの電線を絶縁被覆のまま圧接させるだけで、複数の電線を持った二つケーブルを簡単に接続することができる。この作業は熟練を要さず、またインピーダンス精度の確保も容易である。したがって、作業現場でもＬＡＮケーブル同士の接続を行うことができ、必要な長さにケーブルをその場で容易に延長することができる。その結果、現場での作業性を著しく向上することができる。また、従来短くて使用できなくなったケーブルも、必要な長さに延長して利用できるので、ケーブルコネクタの無駄を無くすことができ、経済的なケーブル利用が可能となる。さらに、せいぜい２〜３箇所の接続ならばモジュラジャックやモジュラプラグを使った各種接続コネクタを用いる中継接続に比べ、低コストにすることができる。   According to the first aspect of the present invention, it is possible to easily connect two cables having a plurality of electric wires by simply press-contacting the electric wires of the cables to the respective terminal plates of the two terminal blocks while maintaining the insulation coating. This operation does not require skill, and it is easy to ensure impedance accuracy. Therefore, the LAN cables can be connected even at the work site, and the cable can be easily extended on the spot to the required length. As a result, workability on site can be significantly improved. In addition, since a cable that has been short and can no longer be used can be used by extending it to a required length, the waste of the cable connector can be eliminated, and the cable can be used economically. Furthermore, if it is a connection of 2 to 3 places at most, the cost can be reduced compared to the relay connection using various connection connectors using modular jacks or modular plugs.

請求項２の発明によれば、二つの端子台を例えば、上下方向に背中合わせとなるように構成することができるので、長さ方向に小型でコンパクトな中継用成端ブロックを得ることができる。   According to the invention of claim 2, since the two terminal blocks can be configured to be back-to-back in the vertical direction, for example, a relay termination block that is small and compact in the length direction can be obtained.

請求項３の発明によれば、二つの端子台間において１つの端子板を共用できるので、端子板の数を半減させることができ、又端子板間を接続するためのプリント基板等の中継部材も不要となり、部品点数が大幅に削減され、コンパクトで、安価な、信頼性の高い中継用成端ブロックを得ることができる。   According to the invention of claim 3, since one terminal board can be shared between two terminal blocks, the number of terminal boards can be halved, and a relay member such as a printed circuit board for connecting the terminal boards. The number of parts is greatly reduced, and a compact, inexpensive and reliable relay termination block can be obtained.

請求項４の発明によれば、二つの端子台を例えば、平面状に横並びに構成することができ、二つの端子台を上下に構成する場合に比較して、中継用成端ブロックの厚みを押さえ、高さを低くすることができる。従って、高さに制限のある配線工事にも適用でき工事の自由度を高めることができる。   According to the invention of claim 4, the two terminal blocks can be configured side by side in, for example, a planar shape, and the thickness of the termination block for relay is reduced compared to the case where the two terminal blocks are configured vertically. Hold down and lower the height. Accordingly, the present invention can be applied to wiring work with a limited height, and the degree of freedom of construction can be increased.

請求項５の発明によれば、二つの端子台の端子板間の結線接続をパターン配線で行えるので、特にビット転送レートの高い高速通信に適したコンパクトな信頼性の高いケーブル接続が可能となる。   According to the invention of claim 5, since the connection between the terminal boards of the two terminal blocks can be performed by pattern wiring, a compact and highly reliable cable connection particularly suitable for high-speed communication with a high bit transfer rate is possible. .

請求項６の発明によれば、接続されるケーブルを一直線上に対称に結線することができるので、取り扱い易く、また、作業中に接続ケーブル間を引っ張り合った場合に、直線方向にしか力が掛からず、横方向の力が掛からないので、中継用成端ブロック及びケーブルを傷め難くできる。   According to the invention of claim 6, since the cables to be connected can be symmetrically connected on a straight line, it is easy to handle, and when pulling between the connecting cables during work, the force is only in the linear direction. Since it is not hung and no lateral force is applied, the relay termination block and the cable can be hardly damaged.

請求項７の発明によれば、保護キャップの側面に設けた側壁により、端子台の端子板に接続された電線の切断面の心線が覆われてカバーされ、心線の露出を防止することができる。従って、外部の金属と接触する虞がなく、電気的に安全であるので、転がし配線などが可能になり、配線工事の自由度を高くすることができる。   According to invention of Claim 7, the core wire of the cut surface of the electric wire connected to the terminal board of the terminal block is covered and covered with the side wall provided in the side surface of the protective cap, and the exposure of the core wire is prevented. Can do. Accordingly, there is no risk of contact with an external metal and it is electrically safe, so that rolling wiring or the like is possible, and the degree of freedom in wiring work can be increased.

以下、本発明の第１の実施形態に係る中継用成端ブロックについて、図１乃至図５を参照しつつ説明する。図１は、本実施形態に係る中継用成端ブロックの分解構成を示し、図２は、その組立て後の中継用成端ブロックを示す。図３は、上記中継用成端ブロックに、ＬＡＮケーブルとなるツイストペアケーブル（以下、ケーブルと略す）を接続する成端組立て構成を示し、図４は、ケーブルの電線の中継用成端ブロックへの接続状態を示し、図５は、ケーブルの接続が完了された状態を示す。図１乃至図５において、同じ部材は同一符合を付し、各図中のｘ、ｙ、ｚの矢印は、それぞれ横方向（ｘ方向）、高さ方向（ｙ方向）、奥行き方向（ｚ方向）を示す（以下、同様）。   The relay termination block according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 shows an exploded configuration of the relay termination block according to the present embodiment, and FIG. 2 shows the relay termination block after assembly. FIG. 3 shows a termination assembly configuration in which a twisted pair cable (hereinafter abbreviated as a cable) serving as a LAN cable is connected to the relay termination block, and FIG. 4 shows the connection of the cable wires to the relay termination block. FIG. 5 shows a state where the connection of the cable is completed. In FIG. 1 to FIG. 5, the same members are given the same reference numerals, and the x, y, and z arrows in each figure are the horizontal direction (x direction), the height direction (y direction), and the depth direction (z direction), respectively. ) (Hereinafter the same).

これらの図において、中継用成端ブロック１は、絶縁樹脂で形成され、ほぼ同じ構成の結線部（保護壁２３、保護壁４３の存在する部分を含む）を有する端子台２及び端子台４と、絶縁樹脂で形成され、これら端子台２、４のそれぞれの結線部近傍に嵌装されるほぼ同じ構成の二つの保護キャップ３と、これら端子台２、４に立設された複数（例えば８枚）の端子板５（ＩＤＣ端子）を備えている。各端子板５には、それぞれ中継されるケーブル６、６´の電線７、７´が接続される。そして、この端子板５を挟んで、端子台２及び端子台４は、互いの結線部を外向きとなるように上下（図１中のｙ方向）に係合され、それらに保護キャップ３が被せられることにより、１つの中継用成端ブロックが形成される。   In these drawings, the relay termination block 1 is formed of an insulating resin, and has a terminal block 2 and a terminal block 4 each having a connection portion (including a portion where the protective wall 23 and the protective wall 43 are present) having substantially the same configuration. Two protective caps 3 formed of insulating resin and fitted in the vicinity of the connection portions of the terminal blocks 2 and 4, and a plurality of (for example, 8) Sheet) terminal board 5 (IDC terminal). Each terminal plate 5 is connected to electric wires 7 and 7 ′ of cables 6 and 6 ′ that are relayed. The terminal block 2 and the terminal block 4 are engaged with each other in the vertical direction (y direction in FIG. 1) so that the connection portions thereof face outwards with the terminal plate 5 interposed therebetween. By covering, one relay termination block is formed.

端子板５は、端子台２および端子台４の表面（ここでは、両端子台２、４の結線部の存在する方向を表面とする）から突出するように、各端子台２、４の左右両側部において４枚ずつ、前後方向に沿って配置されている。周知のように、端子板５（ＩＤＣ端子）は上縁に開放された圧接スリットを有するように、二股のフォーク状に形成されており、厚み方向が端子台２の左右方向に一致するように配置されている。ここでは、特に端子板５は、その中央部に両端より幅の広い突起部５３が設けられ、その両端に同じ圧接スリット５１、５２を有する対称形に形成されている。すなわち、この端子板５は、端子台２及び端子台４の両方に共通の端子板となるように形成されている。両端の圧接スリット５１、５２の幅は、接続される電線７、７´の各芯線に圧接スリット５１、５２の両側縁が圧接するように、芯線の太さよりも若干狭くなる程度に設定されている。そして、中継されるケーブル６、６´の絶縁被覆を有する電線７、７´を上下から圧接スリット５１、５２に圧入すると、電線７、７´の絶縁被覆が、圧接スリット５１、５２の両側縁で破断され、それらの芯線７ａが圧接スリット５１、５２の中で圧接され、電線７、７´が端子板５に電気的に接続される。   The terminal board 5 protrudes from the surface of the terminal block 2 and the terminal block 4 (here, the direction in which the connecting portions of the both terminal blocks 2 and 4 are present is the surface). Four sheets are arranged along the front-rear direction on both sides. As is well known, the terminal plate 5 (IDC terminal) is formed in a bifurcated fork shape so as to have a pressure contact slit opened at the upper edge so that the thickness direction coincides with the left-right direction of the terminal block 2. Has been placed. Here, in particular, the terminal board 5 is formed in a symmetric shape in which a protrusion 53 having a width wider than both ends is provided at the center and the same pressure contact slits 51 and 52 are provided at both ends. That is, the terminal plate 5 is formed to be a common terminal plate for both the terminal block 2 and the terminal block 4. The widths of the pressure contact slits 51 and 52 at both ends are set to be slightly narrower than the thickness of the core wire so that both side edges of the pressure contact slits 51 and 52 are in pressure contact with the core wires of the electric wires 7 and 7 'to be connected. Yes. Then, when the electric wires 7 and 7 ′ having the insulation coating of the cables 6 and 6 ′ to be relayed are press-fitted into the pressure contact slits 51 and 52 from above and below, the insulation coating of the electric wires 7 and 7 ′ The core wires 7a are pressed in the press contact slits 51 and 52, and the electric wires 7 and 7 'are electrically connected to the terminal plate 5.

端子台２と端子台４は、これらの側面に互いに係合する係合孔２５と係合爪４５をそれぞれ有している。これら端子台２、４のケーブルの各挿入口２１、４１とが１８０度ずれた逆方向となるように、かつ互いの結線部が外側を向くように、それぞれの底面２２と４２を接合させた状態で、係合孔２５と係合爪４５が互いに係合される。端子台２と端子台４は、上記の係合孔２５と係合爪４５の違い、及び挿入口方向の違い以外は基本的に同様の構成を持つものであるので、以下の端子台の説明では、端子台２を中心に説明し、端子台４の詳細説明は省略する。   The terminal block 2 and the terminal block 4 have engagement holes 25 and engagement claws 45 that engage with each other on their side surfaces. The bottom surfaces 22 and 42 are joined so that the insertion ports 21 and 41 of the cables of the terminal blocks 2 and 4 are opposite to each other by 180 degrees and the connection portions are directed outward. In the state, the engagement hole 25 and the engagement claw 45 are engaged with each other. Since the terminal block 2 and the terminal block 4 have basically the same configuration except for the difference between the engagement hole 25 and the engagement claw 45 and the difference in the direction of the insertion slot, the following description of the terminal block will be given. Then, it demonstrates centering on the terminal block 2, and detailed description of the terminal block 4 is abbreviate | omitted.

端子台２において、その上面の両側部には、端子板５の先端よりもさらに突出した複数の保護壁２３が形成されている。前後方向に隣り合う各１対の保護壁２３の対向面の略中央部には、保持溝２３ｂが上下方向に沿って端子台２を貫通して形成されている。この保持溝２３ｂは、底面から上面に向けて、端子板５の突起部５３と略同じ幅を持ち、深さが突起部５３の長さ（図１のｙ軸方向）の略半分の長さの溝が形成されている。これにより、保持溝２３ｂの底面側から挿入される端子板５は、対称な端子板５の長手方向の略半分の部分が挿入された位置で固定され、保持される。これにより、端子板５は、前後に隣り合う２つの保護壁２３によって保護され、圧接スリット５１は２つの保護壁２３の間に配置されている。前後方向に隣り合う各一対の保護壁２３の隙間は、電線７を挿入できるように、圧接スリット５１の幅寸法に比べて広く設定されている。さらに、上部ほど上記隙間が広くなるように、各一対の保護壁２３の上端部には傾斜面が形成されている。そのため、ケーブル６の各電線７をそれぞれ各一対の保護壁２３の隙間に容易に導入することができる。そして、各電線７を、それぞれ端子板５の圧接スリット５１に上方から圧入するすることにより、電線７を端子板５に電気的に接続することができる。また、端子台２の上面の中央部には、ケーブル６のシース６ａを位置決めするための凹部２１ａが形成されている。また、各端子台の後端には、ケーブル６を保持する保持突起２６が形成されている。   In the terminal block 2, a plurality of protective walls 23 projecting further than the tip of the terminal plate 5 are formed on both sides of the upper surface. A holding groove 23b is formed through the terminal block 2 along the vertical direction at a substantially central portion of the opposing surface of each pair of protective walls 23 adjacent in the front-rear direction. The holding groove 23b has substantially the same width as the protruding portion 53 of the terminal board 5 from the bottom surface to the upper surface, and the depth is substantially half the length of the protruding portion 53 (y-axis direction in FIG. 1). Grooves are formed. Thereby, the terminal board 5 inserted from the bottom face side of the holding groove 23b is fixed and held at a position where a substantially half portion of the symmetrical terminal board 5 in the longitudinal direction is inserted. Accordingly, the terminal plate 5 is protected by the two protective walls 23 adjacent to each other in the front and rear directions, and the pressure contact slit 51 is disposed between the two protective walls 23. The gap between each pair of protective walls 23 adjacent in the front-rear direction is set wider than the width dimension of the press-contact slit 51 so that the electric wire 7 can be inserted. Furthermore, an inclined surface is formed at the upper end of each pair of protective walls 23 so that the gap becomes wider toward the top. Therefore, each electric wire 7 of the cable 6 can be easily introduced into the gap between each pair of protective walls 23. Then, the electric wires 7 can be electrically connected to the terminal plate 5 by press-fitting the electric wires 7 into the press-contact slits 51 of the terminal plate 5 from above. In addition, a concave portion 21 a for positioning the sheath 6 a of the cable 6 is formed in the central portion of the upper surface of the terminal block 2. A holding projection 26 that holds the cable 6 is formed at the rear end of each terminal block.

端子台２上の中央の各保護壁２３の外側面には、保護キャップ３と係合される係合爪２７が突設されている。また、係合爪２７の上部には、上端縁に近づくほど外側面からの突出量が小さくなるように傾斜した誘導面２７ａが形成され、端子台２の側面には、端子台４と係合するための複数の係合孔２５が形成されている。   On the outer side surface of each central protective wall 23 on the terminal block 2, an engaging claw 27 that is engaged with the protective cap 3 is projected. In addition, a guiding surface 27a is formed on the upper portion of the engaging claw 27 so that the protruding amount from the outer surface becomes smaller as it approaches the upper end edge, and the terminal block 2 is engaged with the terminal block 4 on the side surface. A plurality of engagement holes 25 are formed for this purpose.

端子台４は、前述のように端子台２と基本構造は同じであり、端子台２と結線部の上下（図１のｙ軸方向）を逆方向にして互いの底面４２と底面２２が接合され、端子台４の側面に形成された複数の係合爪４５により端子台２と係合される。端子台２と同様に、表面（図１のｙ軸の下方向）の両側部に保護壁４３、保持溝４３ｂを備え、この保持溝４３ｂに保持される端子板５の圧接スリット５２に挿入口４１から挿入されるケーブル６´の電線７´が圧入されて接続される。端子台４の底面４２には、端子台２の底面２２との接合をし易くするための肉にがし４４が形成されている。また、端子台４の側面には、端子台２と係合される複数の係合爪４５が形成され、底面４２側より端子台２と係合される。さらに、係合爪４５の下部（底面４２に近い方、ｙ軸上方向）には、底面４２側から上端縁（保護壁４３側の上部、ｙ軸下方向）に近づくほど外側面からの突出量が大きくなるように傾斜した誘導面４７ａが形成されている。   As described above, the basic structure of the terminal block 4 is the same as that of the terminal block 2, and the bottom surface 42 and the bottom surface 22 are joined to each other with the terminal block 2 and the connection part up and down (y-axis direction in FIG. 1) in the opposite direction. Then, it is engaged with the terminal block 2 by a plurality of engaging claws 45 formed on the side surface of the terminal block 4. Similarly to the terminal block 2, the protective wall 43 and the holding groove 43b are provided on both sides of the surface (downward in the y-axis in FIG. 1), and the insertion slot is inserted into the pressure contact slit 52 of the terminal plate 5 held by the holding groove 43b. The electric wire 7 'of the cable 6' inserted from 41 is press-fitted and connected. On the bottom surface 42 of the terminal block 4, a meat strip 44 is formed to facilitate the joining with the bottom surface 22 of the terminal block 2. A plurality of engaging claws 45 that are engaged with the terminal block 2 are formed on the side surface of the terminal block 4 and are engaged with the terminal block 2 from the bottom surface 42 side. Furthermore, at the lower part of the engaging claw 45 (the one closer to the bottom surface 42, the upper direction of the y-axis), the protrusion from the outer surface becomes closer to the upper end edge (the upper part of the protective wall 43 side, the lower side of the y-axis) from the bottom surface 42 side. An inclined guide surface 47a is formed so as to increase the amount.

保護キャップ３は、端子台２の上面を覆う程度の寸法に形成され、天板３１の両側部には、各保護壁２３の外側面に沿って嵌装される側壁３２がそれぞれ形成されている。側壁３２の前後方向の中央部には、端子台２の係合爪２７と係合される矩形状の係合孔３２ａが形成されている。また、各側壁３２の係合孔３２ａの前後方向の両端には、下縁が開放された切込溝３２ｂが形成されていると共に、切込溝３２ｂよりも係合孔３２ａから離れた位置に、上縁が開放された切込溝３２ｃが形成されている。このような構成により、側壁３２のうち、係合孔３２ａを挟むように形成された切込溝３２ｂと３２ｃ間の部位が撓みやすくなる。さらに、各側壁３２の切込溝３２ｃ間の上端縁には、操作部３３が形成されている。各操作部３３に、それぞれ切欠３１ａ側に撓ませるように力を掛けると、切込溝３２ｂと３２ｃ間の部位が係合孔３２ａを取り囲む部位が変形する。すなわち、側壁３２の前後方向の中央部には、係合孔３２ａを取り囲むようにして、端子台２と係合されるため係合部３２ｄが形成されている。   The protective cap 3 is formed to a size that covers the upper surface of the terminal block 2, and side walls 32 that are fitted along the outer surface of each protective wall 23 are formed on both sides of the top plate 31. . A rectangular engaging hole 32 a that is engaged with the engaging claw 27 of the terminal block 2 is formed in the center portion of the side wall 32 in the front-rear direction. Further, at both ends in the front-rear direction of the engagement hole 32a of each side wall 32, a cut groove 32b having a lower edge is formed, and at a position farther from the engagement hole 32a than the cut groove 32b. A cut groove 32c having an open upper edge is formed. With such a configuration, a portion of the side wall 32 between the cut grooves 32b and 32c formed so as to sandwich the engagement hole 32a is easily bent. Further, an operation portion 33 is formed at the upper edge between the cut grooves 32 c of each side wall 32. When a force is applied to each operation portion 33 so as to bend toward the notch 31a, a portion where the portion between the cut grooves 32b and 32c surrounds the engagement hole 32a is deformed. That is, an engaging portion 32d is formed at the central portion of the side wall 32 in the front-rear direction so as to be engaged with the terminal block 2 so as to surround the engaging hole 32a.

保護キャップ３を端子台２に取り付ける場合（端子台４の場合も同様）、側壁３２を端子台２の保護壁２３の外側面に沿うようにして、端子台２（又は端子台４）の結線部の上方から下方に向けて保護キャップ３を移動させると、係合部３２ｄが係合爪２７（又は係合爪４７）の誘導面２７ａ（又は誘導面４７ａ）に当接して撓み、係合部３２ｄに設けられた係合孔３２ａと係合爪２７（又は係合爪４７）とが係合される。それにより、保護キャップ３が端子台２（又は端子台４）に係合される。保護キャップ３を端子台２（又は端子台４）から取り外す場合、各操作部３３に力を加えて切欠３１ａ側に撓ませ、その状態で保護キャップ３を上方に引き上げる。それにより、係合爪２７（又は係合爪４７）と係合孔３２ａとの係合が解除され、端子台２（又は端子台４）から保護キャップ３を取り外すことができる。   When the protective cap 3 is attached to the terminal block 2 (the same applies to the terminal block 4), the terminal block 2 (or the terminal block 4) is connected so that the side wall 32 extends along the outer surface of the protective wall 23 of the terminal block 2. When the protective cap 3 is moved from above to below, the engaging portion 32d abuts on the guide surface 27a (or guide surface 47a) of the engaging claw 27 (or engaging claw 47) and bends and engages. The engagement hole 32a provided in the portion 32d is engaged with the engagement claw 27 (or the engagement claw 47). Thereby, the protective cap 3 is engaged with the terminal block 2 (or the terminal block 4). When removing the protective cap 3 from the terminal block 2 (or the terminal block 4), a force is applied to each operation portion 33 to bend it toward the notch 31a, and the protective cap 3 is pulled upward in this state. Thereby, the engagement between the engagement claw 27 (or engagement claw 47) and the engagement hole 32a is released, and the protective cap 3 can be removed from the terminal block 2 (or terminal block 4).

また、保護キャップ３の側壁３２の一方の下端縁には、電線７を端子板５の圧接スリット５１に上方から圧入するための成端部３４が備えられている。成端部３４には、圧接スリット５１を含む端子板５の上端部が挿入される挿入溝３４ａが形成されている。従って、この成端部３４を用いて、絶縁被膜された電線７を圧接スリット５１の上から圧入して、電線７の絶縁被膜を剥がして芯線７ａを圧接スリット５１に圧接することができる。これは、圧接スリット５２に電線７´を圧接する場合も同様である。   Further, an end portion 34 for press-fitting the electric wire 7 into the press-contact slit 51 of the terminal plate 5 from above is provided at one lower end edge of the side wall 32 of the protective cap 3. An insertion groove 34 a into which the upper end portion of the terminal board 5 including the pressure contact slit 51 is inserted is formed in the termination portion 34. Therefore, by using this termination portion 34, the insulation-coated electric wire 7 can be press-fitted from above the press-contact slit 51, the insulating coat of the electric wire 7 can be peeled off, and the core wire 7 a can be press-contacted to the press-contact slit 51. The same applies to the case where the electric wire 7 ′ is pressed against the press contact slit 52.

上記中継用成端ブロック１における成形ブロックの組立てについて説明する。先ず、端子台２と端子台４を、各端子台の挿入口２１及び挿入口４１を逆方向にし、かつ両底面２２と４２同士を接するようにして上下に配置する。このとき、端子台２と端子台４の結線部は同構造であるため、各保持溝の位置も同じとなり、各端子台２、４の各保持溝２３ｂ及び保持溝４３ｂの底面側もそれぞれ対応して接合され、両者は一つの貫通する保持溝となる。そして、両端子台を貫通する各保持溝２３ｂ及び保持溝４３ｂのいずれか一方の底面側、例えば保持溝２３ｂの底面側より、両端に圧接スリットを有する対称な端子板５の圧接スリット５１を圧入する。この時、保持溝２３ｂは、その底面より端子板５の中央の突起部５３の半分の長さを挿入した位置において、溝幅が狭くなるように形成されており、突起部５３はそれ以上に奥へ挿入できなくなっている。このため、端子板５は、その半分の長さが保持溝２３ｂに挿入されて固定される。そして、端子板５の挿入されていない残りの半分の部分における圧接スリット５２を、保持溝２３ｂに対応する端子台４の保持溝４３ｂの底面側より圧入する。保持溝４３ｂおいても、保持溝２３ｂと同様に、端子板５はその長さの半分の部分しか挿入されないので、端子板５は、両端子台２、４の対応する各保持溝２３ｂと保持溝４３ｂ内に半分づつ均等に配置されて狭持される。   The assembly of the molding block in the relay termination block 1 will be described. First, the terminal block 2 and the terminal block 4 are arranged up and down so that the insertion port 21 and the insertion port 41 of each terminal block are in opposite directions and the bottom surfaces 22 and 42 are in contact with each other. At this time, since the connection parts of the terminal block 2 and the terminal block 4 have the same structure, the positions of the holding grooves are also the same, and the holding grooves 23b of the terminal blocks 2 and 4 and the bottom surfaces of the holding grooves 43b respectively correspond. Are joined to each other to form one holding groove. Then, the press-fit slits 51 of the symmetrical terminal plate 5 having press-fit slits at both ends are press-fitted from the bottom surface side of either the holding groove 23b or the holding groove 43b penetrating both terminal blocks, for example, the bottom surface side of the holding groove 23b. To do. At this time, the holding groove 23b is formed so that the groove width becomes narrower at a position where half the length of the central protruding portion 53 of the terminal plate 5 is inserted from the bottom surface thereof. Cannot be inserted in the back. For this reason, half of the terminal board 5 is inserted into the holding groove 23b and fixed. Then, the press-contact slit 52 in the remaining half portion where the terminal plate 5 is not inserted is press-fitted from the bottom surface side of the holding groove 43b of the terminal block 4 corresponding to the holding groove 23b. Also in the holding groove 43b, like the holding groove 23b, only half of the length of the terminal plate 5 is inserted, so that the terminal plate 5 holds the corresponding holding grooves 23b of the both terminal blocks 2 and 4. The grooves 43b are evenly arranged and sandwiched by half.

これにより、端子台２と端子台４は、端子台２の側壁２４に形成された係合孔２５と、この係合孔２５に係合するように端子台４の側面４４に形成された係合爪４５とが係合されることにより、共通の端子板５を介して機械的及び電気的に結合される。   Thereby, the terminal block 2 and the terminal block 4 are engaged with the engagement holes 25 formed in the side wall 24 of the terminal block 2 and the side surfaces 44 of the terminal block 4 so as to be engaged with the engagement holes 25. By being engaged with the joint claw 45, it is mechanically and electrically coupled via the common terminal plate 5.

上記結合された端子台２と端子台４に、共通の端子板５の両端の圧接スリット５１、５２にそれぞれ例えば、延長に必要な長さのケーブル６の電線７と一端にモジュラプラグ８が装着されたケーブル６´の電線７´が接続されることにより、共通の端子板５を介して、ケーブル６とケーブル６´とが電気的に接続される。この結合された端子台２及び端子台４の係合爪２７及び係合爪４７に、各保護キャップ３の係合孔３２ａをそれぞれ係合させることにより、端子台２及び端子台４が各保護キャップ３で保護され、二つのＬＡＮケーブルの中継接続が完了する。   A modular plug 8 is attached to one end of the cable 6 having a length necessary for extension, for example, to the press-contact slits 51 and 52 at both ends of the common terminal plate 5 and the one end to the combined terminal block 2 and terminal block 4. By connecting the electric wire 7 ′ of the cable 6 ′, the cable 6 and the cable 6 ′ are electrically connected via the common terminal plate 5. By engaging the engaging holes 32a of the protective caps 3 with the engaging claws 27 and the engaging claws 47 of the terminal block 2 and the terminal block 4, respectively, the terminal block 2 and the terminal block 4 are protected. It is protected by the cap 3 and the relay connection of the two LAN cables is completed.

次に、本発明の第２の実施形態に係る中継用成端ブロックについて、図６及び図７を参照しつつ説明する。図６は、第２の実施形態に係る中継用成端ブロックの分解構成を示す。図７において、（ａ）は第２の実施形態の中継用成端ブロック１００の側面を示し、（ｂ）は高さを比較のための第１の実施形態における中継用成端ブロック１の側面を示す。第２の実施形態は、二つの端子台を横方向に接して並列にした点で第１の実施形態と異なっている。   Next, a relay termination block according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 6 shows an exploded configuration of the relay termination block according to the second embodiment. 7A shows a side surface of the relay termination block 100 of the second embodiment, and FIG. 7B shows a side surface of the relay termination block 1 of the first embodiment for comparison in height. Indicates. The second embodiment is different from the first embodiment in that two terminal blocks are in parallel with each other in the lateral direction.

図６において、中継用成端ブロック１００は、絶縁樹脂で形成された二つの同じの端子台２と、各端子台２の結線部近傍に嵌装される二つの同じ保護キャップ３と、各端子台２に装着される複数の端子板１１０と、この端子板１１０の他端がそれぞれ接続されるプリント基板１２０と、このプリント基板１２０を挟み、二つの端子台２と係合する支持筐体１３０とを備えている。   In FIG. 6, the relay termination block 100 includes two identical terminal blocks 2 formed of insulating resin, two identical protective caps 3 fitted in the vicinity of the connection portion of each terminal block 2, and each terminal. A plurality of terminal boards 110 mounted on the base 2, a printed circuit board 120 to which the other end of the terminal board 110 is connected, and a support housing 130 that engages the two terminal bases 2 with the printed circuit board 120 interposed therebetween. And.

二つの端子台２は、それらのケーブル６、６´の挿入口２１を互いに逆方向を向け、横方向に一列に接するように並べられ、それらの保護壁２３の保持溝２３ｂには、端子板１１０が底面側より挿入されて立設される。   The two terminal blocks 2 are arranged so that the insertion ports 21 of the cables 6 and 6 ′ are directed in opposite directions and are in contact with each other in the horizontal direction, and the terminal groove is formed in the holding groove 23 b of the protective wall 23. 110 is inserted and erected from the bottom side.

二つの同じ保護キャップ３は、二つの端子台２の向きに対応して、それぞれ互いに逆向き方向にし、各端子台２を覆っている。   Two identical protective caps 3 cover the respective terminal blocks 2 in directions opposite to each other, corresponding to the directions of the two terminal blocks 2.

端子板１１０は、上縁に開放された前記と同様の圧接スリット１１１と、下縁にプリント基板との接続端子１１２と、中央に突起部１１３とを有するように形成されている。この突起部１１３の長さ（図６のｙ軸方向）は、前記突起部５３（図１参照）の長さの半分とし、この突起部１１３と圧接スリット１１１を含む部分は、前記対称な端子板５（図１参照）の全長の半分と同形を成す。そして、この端子板１１０は、端子台２の保持溝２３ｂの底面２２より挿入されて、圧接スリット１１１が保持溝２３ｂの上部に達した位置で固定される。前述と同様に、ケーブル６、６´の各電線の芯線は、圧接スリット１１１に圧接されて接続される。ここで、点線Ａで囲んだ領域の端子板１１０は、端子台２の端子板となり、点線Ｂで囲んだ領域の端子板１１０は接続する他方の端子台２の端子板となる。   The terminal board 110 is formed so as to have the same pressure contact slit 111 opened at the upper edge, the connection terminal 112 to the printed circuit board at the lower edge, and the protrusion 113 at the center. The length of the projection 113 (y-axis direction in FIG. 6) is half of the length of the projection 53 (see FIG. 1), and the portion including the projection 113 and the pressure contact slit 111 is the symmetrical terminal. It has the same shape as half of the total length of the plate 5 (see FIG. 1). And this terminal board 110 is inserted from the bottom face 22 of the holding groove 23b of the terminal block 2, and is fixed in the position where the press-contacting slit 111 reached the upper part of the holding groove 23b. Similarly to the above, the core wires of the cables 6 and 6 ′ are pressed and connected to the press-contact slit 111. Here, the terminal plate 110 in the region surrounded by the dotted line A becomes the terminal plate of the terminal block 2, and the terminal plate 110 in the region surrounded by the dotted line B becomes the terminal plate of the other terminal block 2 to be connected.

プリント基板１２０は、二つの端子台２の対応する端子板間を配線接続するための母基板であり、端子板１１０の接続端子１１２と嵌合する接続孔１２１を備え、接続孔１２１に挿入された接続端子１１２は、プリント基板１２０の裏面に配線された金属配線部１２２に半田付け等で接合され電気的及び機械的に結合される。   The printed circuit board 120 is a mother board for wiring connection between corresponding terminal boards of the two terminal blocks 2, and includes a connection hole 121 that fits with the connection terminal 112 of the terminal board 110, and is inserted into the connection hole 121. The connection terminals 112 are joined to a metal wiring part 122 wired on the back surface of the printed circuit board 120 by soldering or the like and are electrically and mechanically coupled.

支持筐体１３０は、プリント基板１２０が嵌合される凹部１３１を有する。凹部１３１の長手方向（図６のｚ軸方向）の内部周壁には、プリント基板１２０を支える支持台１３４が形成されている。また、長手方向の両側面の側壁１３２には、二つの端子台２の側壁２４に形成された係合孔２５に係合される係合爪１３３が形成され、これにより、支持筐体１３０は、プリント基板１２０を挟んで二つの端子台２と係合される。   The support housing 130 has a recess 131 into which the printed circuit board 120 is fitted. A support base 134 that supports the printed circuit board 120 is formed on the inner peripheral wall of the recess 131 in the longitudinal direction (the z-axis direction in FIG. 6). Further, on the side walls 132 on both side surfaces in the longitudinal direction, engaging claws 133 that are engaged with the engaging holes 25 formed on the side walls 24 of the two terminal blocks 2 are formed. The two printed circuit boards 120 are engaged with the two terminal blocks 2.

上記中継用成端ブロック１００における成形ブロックの組立てにおいては、先ず、横並びしている二つの端子台２を貫通する各保持溝２３ｂの両底面側から、端子板５をその圧接スリット１１１側より圧入する。端子板１１０は、その突起部１１３が保持溝２３ｂ内に納まり、接続端子１１２のみが保持溝２３ｂの外部に突出している状態で固定される。   In assembling the molding block in the relay termination block 100, first, the terminal plate 5 is press-fitted from the side of the press-fit slit 111 from both bottom sides of the holding grooves 23b passing through the two terminal blocks 2 arranged side by side. To do. The terminal plate 110 is fixed in a state where the protrusion 113 is accommodated in the holding groove 23b and only the connection terminal 112 protrudes outside the holding groove 23b.

これら端子台２より突出している接続端子１１２は、各端子台２とプリント基板１２０との接合時に、プリント基板１２０の接続孔１２１に挿入されて半田付け等で電気的に接続される。そして、一方の端子台２の各端子板１１０をそれぞれプリント基板１２０のプリント配線を介して他方の端子台２の対応する各端子板に接続しておくことにより、二つの端子台２間の各端子板１１０が電気的に接続される。また、このプリント基板１２０は、支持筐体１３０の凹部１３１に嵌入されて、プリント基板１２０の表面（図６のｙ軸の上方側）と支持筐体１３０の側壁上面（図６のｙ軸の上方側）と略面一になるように納められる。この支持筐体１３０を両端子台２に係合させることにより、プリント基板１２０が両者間において挟持される。さらに前記保護キャップ３を両端子台２にそれぞれ係合させて、端子台２の側面に表示用のラベル１４０が貼られ、高さの低い中継用成端ブロック１００が得られる。   The connection terminals 112 protruding from the terminal block 2 are inserted into the connection holes 121 of the printed circuit board 120 and electrically connected by soldering or the like when the terminal blocks 2 and the printed circuit board 120 are joined. And each terminal board 110 of one terminal block 2 is connected to each corresponding terminal board of the other terminal block 2 via the printed wiring of the printed circuit board 120, respectively, so that each of the two terminal blocks 2 is connected to each other. Terminal board 110 is electrically connected. The printed circuit board 120 is inserted into the recess 131 of the support housing 130, and the surface of the printed circuit board 120 (above the y axis in FIG. 6) and the side wall upper surface of the support housing 130 (on the y axis in FIG. 6). It is stored so as to be substantially flush with the upper side. By engaging the support housing 130 with both terminal blocks 2, the printed circuit board 120 is sandwiched between them. Further, the protective cap 3 is engaged with both the terminal blocks 2, and a display label 140 is affixed to the side surface of the terminal block 2, whereby the relay termination block 100 having a low height is obtained.

図７（ａ）、（ｂ）は、第２の実施形態の中継用成端ブロック１００と第１の実施形態の中継用成端ブロック１の高さを比較するためのそれぞれの側面を示す。   FIGS. 7A and 7B show respective side surfaces for comparing the heights of the relay termination block 100 of the second embodiment and the relay termination block 1 of the first embodiment.

図７（ａ）に示すように、第２の実施形態の中継用成端ブロック１００は、長さは約２倍になるけれども、図７（ｂ）に示す第１の実施形態の中継用成端ブロック１の高さＨ１に比べ、その高さＨ２を略６０〜７０％程度低くすることができる。従って、高さの限られた場所における配線工事が可能となる。   As shown in FIG. 7A, the relay termination block 100 of the second embodiment is about twice as long, but the relay termination block of the first embodiment shown in FIG. Compared with the height H1 of the end block 1, the height H2 can be reduced by about 60 to 70%. Therefore, wiring work in a place with a limited height is possible.

次に、本発明の第３の実施形態に係る中継用成端ブロックについて、図８、図９を参照しつつ説明する。図８は、端子台２に接続された電線の芯線をカバーするため保護キャップの側壁を長くした構成例を示し、図９は、その保護キャップで覆われた中継用成端ブロックを示す。   Next, a termination block for relay according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 8 shows a configuration example in which the side wall of the protective cap is lengthened to cover the core wire of the electric wire connected to the terminal block 2, and FIG. 9 shows the relay termination block covered with the protective cap.

これらの図において、端子台２に接続されるケーブル６の電線７は、保護壁２３を含む結線部の上から圧接スリット５１に圧入されて、電線７の絶縁被覆が圧接スリット５１（図１参照）の両側縁で破断され、電線７の芯線７ａが端子板５の圧接スリット５１の中に圧接される。この電線７の圧接後、余分の残った電線７は配線処理により端子台２の側壁２４に沿って切断される。この時、切断された電線７の断面から芯線７ａの一部が外部に露出している。そのため、他の金属部材と接触すると電気的にショートする可能性がある。   In these drawings, the electric wire 7 of the cable 6 connected to the terminal block 2 is press-fitted into the press-contact slit 51 from above the connection portion including the protective wall 23, and the insulation coating of the electric wire 7 is pressed into the press-contact slit 51 (see FIG. 1). ) At both side edges, and the core wire 7a of the electric wire 7 is pressed into the press-contact slit 51 of the terminal plate 5. After the pressure contact of the electric wire 7, the remaining electric wire 7 is cut along the side wall 24 of the terminal block 2 by a wiring process. At this time, a part of the core wire 7 a is exposed to the outside from the cross section of the cut electric wire 7. Therefore, there is a possibility that an electrical short circuit occurs when it comes into contact with another metal member.

第３の実施形態における保護キャップ３は、側壁３２を天板３１から下に向けて端子台２の下部まで覆うように長くしている。従って、図９に示すように、保護キャップ３を端子台２に被せた状態では芯線７ａも覆われ、全く見えなくすることができる。これにより、電線の芯線と他の金属部材と接触を防止できる。通常、鉄筋コンクリートや木造の建物では、ＬＡＮケーブルの配線箇所に金属部材が存在する可能性は低いため、第１及び第２の実施形態に係る中継用成端ブロックでも十分実用的である。第３の実施形態の中継用成端ブロックは、特に船舶など金属床を有する構造物にＬＡＮケーブル等を配線する際に有効である。   The protective cap 3 in the third embodiment is long so as to cover the side wall 32 downward from the top plate 31 to the lower part of the terminal block 2. Therefore, as shown in FIG. 9, when the protective cap 3 is put on the terminal block 2, the core wire 7a is also covered and can be completely hidden. Thereby, contact with the core wire of an electric wire and another metal member can be prevented. Usually, in a reinforced concrete or wooden building, there is a low possibility that a metal member is present at a LAN cable wiring location, so the relay termination blocks according to the first and second embodiments are sufficiently practical. The relay termination block of the third embodiment is particularly effective when wiring a LAN cable or the like to a structure having a metal floor such as a ship.

なお、図１０に示すように、保護キャップ３を端子台２から容易に取り外すことができるように、操作部３３に、側壁３２よりも外側に大きく突出した突起３３ａが形成してもよい。あるいは図１１に示すように、保護キャップ３の操作部３３の上端３３ｂを保護キャップ３の天板３１よりも上方に突出させてもよい。   As shown in FIG. 10, the operation portion 33 may be formed with a protrusion 33 a that protrudes more outward than the side wall 32 so that the protective cap 3 can be easily detached from the terminal block 2. Alternatively, as shown in FIG. 11, the upper end 33 b of the operation portion 33 of the protective cap 3 may be protruded upward from the top plate 31 of the protective cap 3.

以上述べたように、本発明に係る中継用成端ブロック１によれば、中継する二本のＬＡＮケーブル６、６´の各電線７、７´を二つの端子台２、端子台４の端子板５に圧接するだけで容易に接続することができる。したがって、作業現場において容易にＬＡＮケーブルの接続を行うことができる。そのため、仮に準備したＬＡＮケーブルが短かったとしても、必要な長さのケーブルをその場で延長接続することができ、作業性が飛躍的に向上する。また、従来短くて使用できなかったケーブルも必要な長さに簡単に延長して使用することができるのでケーブルの無駄を無くすことができ、経済的である。さらに、第１の実施形態によれば二つの端子台間で端子板５を共通にできるので、端子板の数を半減でき、又各端子台の端子板間を接続するプリント基板等の接続部材が不要となり、部品点数が大幅に削減され、小型化することができ、コンパクトで低コストの接続容易な信頼性の高い中継用成端ブロックを得ることができる。   As described above, according to the relay termination block 1 according to the present invention, the wires 7 and 7 ′ of the two LAN cables 6 and 6 ′ to be relayed are connected to the two terminal blocks 2 and the terminal block 4 terminals. It can be easily connected to the plate 5 simply by pressing. Therefore, the LAN cable can be easily connected at the work site. Therefore, even if the prepared LAN cable is short, a cable having a required length can be extended and connected on the spot, and the workability is greatly improved. In addition, since a cable that has been short and could not be used conventionally can be easily extended to a necessary length, the waste of the cable can be eliminated, which is economical. Further, according to the first embodiment, since the terminal plate 5 can be made common between the two terminal blocks, the number of terminal plates can be halved, and a connecting member such as a printed circuit board connecting the terminal plates of each terminal block. The number of parts is greatly reduced, the size can be reduced, and a compact, low-cost, easy-to-connect relay termination block can be obtained.

本発明の第１の実施形態に係る中継用成端ブロックの分解構成図。The exploded block diagram of the termination block for relays concerning the 1st Embodiment of this invention. 上記中継用成端ブロックの斜視図。The perspective view of the said termination block for relay. 上記中継用成端ブロックにツイストペアケーブル取り付けの成端組立て構成図。The termination | assembly assembly block diagram of twisted pair cable attachment to the said termination block for relay. 上記中継用成端ブロックへの芯線の取り付けを示す図。The figure which shows the attachment of the core wire to the said termination block for relay. 上記中継用成端ブロックで中継されたＬＡＮケーブルの斜視図。The perspective view of the LAN cable relayed by the said termination block for relays. 第２の実施形態に係る中継用成端ブロックの分解構成図。The exploded block diagram of the termination block for relays concerning 2nd Embodiment. （ａ）上記中継用成端ブロックの側面図、（ｂ）高さを比較するための第１の実施形態における中継用成端ブロックの側面図。(A) Side view of the relay termination block, (b) Side view of the relay termination block in the first embodiment for comparing heights. 第３の実施形態に係る中継用成端ブロックの一部分解斜視図。The partial disassembled perspective view of the termination block for relays concerning 3rd Embodiment. 上記中継用成端ブロックのＬＡＮケーブルを取り付け後の斜視図。The perspective view after attaching the LAN cable of the said termination block for relays. 他の実施形態に係る中継用成端ブロックの斜視図。The perspective view of the termination block for relays concerning other embodiment. 他の実施形態に係る中継用成端ブロックの斜視図。The perspective view of the termination block for relays concerning other embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１、１００ 中継用成端ブロック
２ 端子台
３ 保護キャップ
４ 端子台
５、１１０ 端子板
６、６´ ＬＡＮケーブル（ケーブル）
７、７´ 電線
５１、５２、１１１ 圧接スリット
１２０ プリント基板（回路基板） 1, 100 Relay termination block 2 Terminal block 3 Protection cap 4 Terminal block 5, 110 Terminal plate 6, 6 'LAN cable (cable)
7, 7 'electric wire 51, 52, 111 pressure contact slit 120 printed circuit board (circuit board)

Claims (7)

複数の電線を束ねて構成された２本のケーブルを接続するための中継用成端ブロックであって、
２つのケーブルの各電線がそれぞれ結線される２つの端子台を備え、
各端子台は、電線が絶縁被覆のまま圧接されることにより成端される圧接スリットが形成された複数の端子板をさらに備え、
一方の端子台の各端子板と、それらに対応する他方の各端子板とが電気的に接続されていることを特徴とする中継用成端ブロック。 A relay termination block for connecting two cables configured by bundling a plurality of electric wires,
It has two terminal blocks to which each electric wire of two cables is connected,
Each terminal block further includes a plurality of terminal plates formed with press-contact slits that are terminated by press-contacting the wires while being insulated.
A terminal block for relay, wherein each terminal plate of one terminal block is electrically connected to each other terminal plate corresponding thereto. 一方の端子台の端子板の圧接スリットと、他方の端子台の端子板の圧接スリットが、互いに逆方向を向くように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の中継用成端ブロック。   2. The relay termination according to claim 1, wherein the pressure contact slit of the terminal plate of one terminal block and the pressure contact slit of the terminal plate of the other terminal block are arranged so as to face in opposite directions. block. 一方の端子台の端子板と、それらに対応する他方の端子台の端子板が一体的に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の中継用成端ブロック。   The terminal block for relay according to claim 2, wherein a terminal plate of one terminal block and a terminal plate of the other terminal block corresponding to them are integrally formed. 一方の端子台の端子板の圧接スリットと、他方の端子台の端子板の圧接スリットが、互いに同じ方向を向くように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の中継用成端ブロック。   2. The relay termination according to claim 1, wherein the pressure contact slit of the terminal plate of one terminal block and the pressure contact slit of the terminal plate of the other terminal block are arranged to face each other in the same direction. block. 一方の端子台の端子板と、それらに対応する他方の端子台の端子板が、回路基板上に形成された配線パターンによって電気的に接続されていることを特徴とする請求項４に記載の中継用成端ブロック。   The terminal board of one terminal block and the terminal board of the other terminal block corresponding to them are electrically connected by a wiring pattern formed on the circuit board. Termination block for relay. 一方の端子台に対するケーブルの挿入方向と、他方の端子台に対するケーブルの挿入方向が互いに逆方向であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の中継用成端ブロック。   The relay termination block according to any one of claims 1 to 5, wherein a cable insertion direction with respect to one terminal block and a cable insertion direction with respect to the other terminal block are opposite to each other. 各端子台の結線部近傍を覆う保護キャップをさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の中継用成端ブロック。   The relay termination block according to any one of claims 1 to 6, further comprising a protective cap that covers the vicinity of the connection portion of each terminal block.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2014046108A1 (en) * 2012-09-20 2014-03-27 矢崎総業株式会社 Pressure-welding connection unit

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