JP2006227116A - Development device, image forming device and process cartridge - Google Patents

Development device, image forming device and process cartridge Download PDF

Info

Publication number
JP2006227116A
JP2006227116A JP2005038220A JP2005038220A JP2006227116A JP 2006227116 A JP2006227116 A JP 2006227116A JP 2005038220 A JP2005038220 A JP 2005038220A JP 2005038220 A JP2005038220 A JP 2005038220A JP 2006227116 A JP2006227116 A JP 2006227116A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
developer
magnetic pole
developing device
developing
rotating member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005038220A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kyota Hizuka
恭太 肥塚
Sumio Kamoi
澄男 鴨井
善之 ▲高▼野
Yoshiyuki Takano
Noriyuki Kamiya
紀行 神谷
Mieko Kakegawa
美恵子 掛川
Tomohito Terajima
智史 寺嶋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2005038220A priority Critical patent/JP2006227116A/en
Publication of JP2006227116A publication Critical patent/JP2006227116A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a development device capable of creating a uniform image, without uneven density such as screw pitch unevenness, and to provide a process cartridge and an image forming device having the development device. <P>SOLUTION: The development device 13 comprises a development roller 15 and a rotating member 28. The development roller 15 comprises a magnet roller 33 and a development sleeve 32. The magnet roller 33 is fixed. The magnet roller 33 comprises fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3 and N4. A developer-stripping region R is formed on the external surface of the development sleeve 32 by the fixed magnetic poles N1 and N4. The rotating member 28 rotates in the same direction as the development sleeve 32, and the rotating member 28 faces the developer stripping region R. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等に用いられる現象装置、画像形成装置及びプロセスカートリッジに関し、さらに詳しくは、非磁性の円筒体に担持された現像剤を、感光体と非磁性の円筒体とが間隙をもって対向する現像領域に搬送し、該感光体上の静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置に関する。また、本発明は、かかる現像装置を有する画像形成装置及びプロセスカートリッジに関する。   The present invention relates to a phenomenon apparatus, an image forming apparatus, and a process cartridge used for a copying machine, a facsimile machine, a printer, and the like, and more specifically, a developer carried on a nonmagnetic cylinder, and a photosensitive member and a nonmagnetic cylinder. The present invention relates to a developing device that forms a toner image by developing an electrostatic latent image on the photosensitive member. The present invention also relates to an image forming apparatus and a process cartridge having such a developing device.

複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像形成装置には、種々の現像装置１００（例えば、特許文献１ないし３参照）が用いられる。この種の現像装置１００は、図１３及び図１４に示すように、現像剤１０１を感光体ドラム１０２と対向する現像領域１０３に搬送し、感光体ドラム１０２上に形成された静電潜像を現像剤１０１により現像してトナー像を形成する現像ローラ１０４を備えている。   Various image forming apparatuses such as copying machines, facsimile machines, and printers use various developing devices 100 (see, for example, Patent Documents 1 to 3). As shown in FIGS. 13 and 14, this type of developing device 100 conveys developer 101 to a developing area 103 that faces the photosensitive drum 102, and generates an electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 102. A developing roller 104 that develops with the developer 101 to form a toner image is provided.

この現像ローラ１０４は、円筒状に形成された現像スリーブ１０５と、前記現像スリーブ１０５内に収容されかつ、当該現像スリーブ１０５の表面に現像剤１０１の穂立ちを生じさせるように磁界を形成するマグネットローラ１０６を備えている。この現像ローラ１０４には、現像剤１０１の穂立ちの際、現像剤１０１の磁性キャリアがマグネットローラ１０６で生じる磁力線に沿うように現像スリーブ１０５上に穂立ちすると共に、この穂立ちした磁性キャリアに現像剤１０１のトナーが付着する。   The developing roller 104 has a cylindrical developing sleeve 105 and a magnet that is accommodated in the developing sleeve 105 and that forms a magnetic field so as to cause the developer 101 to rise on the surface of the developing sleeve 105. A roller 106 is provided. On the developing roller 104, when the developer 101 spikes, the magnetic carrier of the developer 101 spikes on the developing sleeve 105 so as to follow the lines of magnetic force generated by the magnet roller 106. The toner of the developer 101 adheres.

また、この種の現像装置１００は、図１５に示すように、前述した現像剤１０１を収容する収容槽１０７と、この収容槽１０７内の現像剤１０１を攪拌するスクリュー形状の攪拌スクリュー１０８と、現像ローラ１０４に汲み上げられた現像剤１０１の量を均一化する規制ブレード１０９（図１３及び図１４に示す）と、を備えている。図１３及び図１４に示された現像装置１００は、収容槽１０７と攪拌スクリュー１０８をそれぞれ一対備えている。   Further, as shown in FIG. 15, this type of developing device 100 includes a storage tank 107 that stores the developer 101 described above, a screw-shaped stirring screw 108 that stirs the developer 101 in the storage tank 107, and A regulating blade 109 (shown in FIGS. 13 and 14) that equalizes the amount of the developer 101 pumped up by the developing roller 104 is provided. The developing device 100 shown in FIGS. 13 and 14 includes a pair of a storage tank 107 and a stirring screw 108.

この現像装置１００内の現像剤１０１は、図１５中の矢印Ｋで示すように、収容槽１０７内を移動する。現像ローラ１０４から離れた側の一方の収容槽１０７ａの一端部から補給されたトナーは、攪拌スクリュー１０８により、該一方の収容槽１０７ａの他端部まで攪拌スクリュー１０８の軸方向に沿って搬送されながら、現像剤１０１と攪拌される。そして、現像剤１０１は、一方の収容槽１０７ａの他端部から現像ローラ１０４寄りの他方の収容槽１０７ｂ内に移動する。   The developer 101 in the developing device 100 moves in the storage tank 107 as indicated by an arrow K in FIG. The toner replenished from one end of the one storage tank 107a on the side away from the developing roller 104 is conveyed by the stirring screw 108 to the other end of the one storage tank 107a along the axial direction of the stirring screw 108. Then, the developer 101 is stirred. Then, the developer 101 moves from the other end of the one storage tank 107a into the other storage tank 107b near the developing roller 104.

現像ローラ１０４寄りの他方の収容槽１０７ｂに移った現像剤１０１は、現像ローラ１０４の磁力により現像スリーブ１０５の表面に汲み上げられる（現像スリーブ１０５の表面に付着する）。その後、現像剤１０１は、規制ブレード１０９にて量が均一化された後に、感光体ドラム１０２と現像ローラ１０４とが間隔をあけて対向する現像領域１０３へと搬送される。現像剤１０１は、感光体ドラム１０２上に形成された静電潜像を現像して、トナー像を形成する。   The developer 101 transferred to the other storage tank 107b near the developing roller 104 is pumped up to the surface of the developing sleeve 105 by the magnetic force of the developing roller 104 (attaches to the surface of the developing sleeve 105). Thereafter, the amount of the developer 101 is made uniform by the regulating blade 109 and then conveyed to the developing region 103 where the photosensitive drum 102 and the developing roller 104 are opposed to each other with a space therebetween. Developer 101 develops the electrostatic latent image formed on photoconductor drum 102 to form a toner image.

図１４に示す現像装置１００は、現像ローラ１０４の下側に規制ブレード１０９を設け、現像ローラ１０４の上側で、現像した際に残った現像剤１０１の剤離れを行う。図１３に示す現像装置１００は、現像ローラ１０４の上側又は横側に規制ブレード１０９を設け、現像ローラ１０４の下側で、現像した際に残った現像剤１０１の剤離れを行う。現像装置１００は、感光体ドラム１０２等の他のユニットのレイアウトによって、前述した図１３と図１４に示されたものが使い分けられている。
特開２０００−１９４１９４号公報 特開２０００−１９４１９５号公報 特開２０００−２５０３１１号公報 In the developing device 100 shown in FIG. 14, a regulating blade 109 is provided on the lower side of the developing roller 104, and the developer 101 remaining after development is separated above the developing roller 104. In the developing device 100 shown in FIG. 13, a regulating blade 109 is provided on the upper side or the lateral side of the developing roller 104, and the developer 101 remaining after development is separated below the developing roller 104. As the developing device 100, the one shown in FIGS. 13 and 14 described above is properly used depending on the layout of other units such as the photosensitive drum 102.
JP 2000-194194 A JP 2000-194195 A Japanese Patent Laid-Open No. 2000-250311

しかしながら、上述した現像装置１００を備えた画像形成装置は、写真などの面積率の比較的大きな画像を印刷する際に、テキスト文章などの面積率の比較的小さい画像を印刷する際と比べ、濃度ムラが目立つという問題があった。   However, the image forming apparatus provided with the developing device 100 described above has a higher density when printing an image with a relatively large area ratio such as a photograph than when printing an image with a relatively small area ratio such as a text sentence. There was a problem that the unevenness was conspicuous.

面積率の大きい単色の画像１１１では、例えば、図１６に示すように、通紙方向に対して斜め方向の濃度ムラ（以下、スクリュピッチムラと呼ぶ）１１２が縞状に発生して、美観が損なわれることがある。図１６において、比較的密の平行斜線で示す部分１１３は、比較的濃く、比較的粗の平行斜線で示す部分１１４は、比較的薄い。   In the monochrome image 111 having a large area ratio, for example, as shown in FIG. 16, density unevenness 112 (hereinafter referred to as screw pitch unevenness) 112 in a diagonal direction with respect to the paper passing direction occurs in a stripe shape, and the aesthetic appearance is improved. It may be damaged. In FIG. 16, a portion 113 indicated by a relatively dense parallel oblique line is relatively dark and a portion 114 indicated by a relatively coarse parallel oblique line is relatively thin.

また、面積率の大きい単色の画像１１５では、例えば、図１７に示すように、通紙方向と平行に延びた白縦筋が現れる濃度ムラ（以下、縦筋と呼ぶ）１１６が発生して、美観が損なわれることがある。図１７において、平行斜線で示す部分１１７が濃く、符号１１８で示す部分が白い縦筋となっている。   Further, in the monochromatic image 115 having a large area ratio, for example, as shown in FIG. 17, density unevenness (hereinafter referred to as vertical stripes) 116 in which white vertical stripes extending in parallel with the sheet passing direction appear, is generated. The aesthetics may be impaired. In FIG. 17, a portion 117 indicated by parallel oblique lines is dark, and a portion indicated by reference numeral 118 is a white vertical stripe.

また、面積率の大きなカラー画像では、各色の前述したスクリュピッチムラ１１２や縦筋１１６などの濃度ムラが色相のズレとなって現れる。例えばデザイン系の職業などの一般的に市場においては、このような面積率の大きな画像１１１，１１５を取り扱うことがあり、縞状の濃度ムラによって商品価値を著しく低減してしまう。   Further, in a color image having a large area ratio, density unevenness such as the above-described screw pitch unevenness 112 and vertical stripe 116 of each color appears as a hue shift. For example, generally in the market such as a design occupation, the images 111 and 115 having such a large area ratio may be handled, and the commercial value is remarkably reduced by striped density unevenness.

スクリュピッチムラ１１２や縦筋１１６などの濃度ムラは、近年の高画質化を狙った磁性キャリアの小粒径化に伴い発生率が高い。前述したスクリュピッチムラ１１２のピッチは、図１８に示すように、現像装置１００内の攪拌スクリュー１０８のピッチと等しい。例えば、図１８では、攪拌スクリュー１０８の山に対応する箇所が薄く、谷に対応する箇所が濃い場合を示している。   Concentration unevenness such as the screw pitch unevenness 112 and the vertical streak 116 has a high incidence with the recent reduction in the particle diameter of the magnetic carrier aimed at high image quality. The pitch of the screw pitch unevenness 112 described above is equal to the pitch of the stirring screw 108 in the developing device 100 as shown in FIG. For example, FIG. 18 shows a case where the portion corresponding to the crest of the stirring screw 108 is thin and the portion corresponding to the trough is dark.

スクリュピッチムラ１１２や縦筋１１６などの濃度ムラは、現像ローラ１０４の現像剤汲み上げ性が低い場合（現像ローラ１０４に付着する現像剤１０１の量が少ない場合）や、現像ローラ１０４から離脱した現像済みでかつトナーの濃度の低い現像剤１０１が攪拌スクリュー１０８で攪拌されずに直ちに現像ローラ１０４に吸着する場合に発生しやすいこともわかっている。   The density unevenness such as the screw pitch unevenness 112 and the vertical stripe 116 is caused when the developer pumping property of the developing roller 104 is low (when the amount of the developer 101 adhering to the developing roller 104 is small), or when the developing is separated from the developing roller 104. It has also been found that the developer 101 having a low toner concentration is likely to occur when it is immediately adsorbed to the developing roller 104 without being stirred by the stirring screw 108.

攪拌スクリュー１０８上を移動する現像剤１０１が攪拌スクリュー１０８の山で高く谷で低いため、現像ローラ１０４の現像剤１０１の汲み上げ性が低いと、攪拌スクリュー１０８の谷からの現像剤１０１の汲み上げ量が少なくなり過ぎる。このとき、規制ブレード１０９を通過する現像剤１０１の量が少ないため、画像の濃度が薄くなり、前述したスクリュピッチムラ１１２などの濃度ムラが発生するという問題があった。   Since the developer 101 moving on the agitating screw 108 is high at the crest of the agitating screw 108 and low at the trough, the amount of the developer 101 drawn up from the trough of the agitating screw 108 is low when the developer 101 pumping performance is low. Is too small. At this time, since the amount of the developer 101 passing through the regulating blade 109 is small, there is a problem that the density of the image becomes light and density unevenness such as the screw pitch unevenness 112 described above occurs.

攪拌スクリュー１０８上を移動する現像剤１０１が攪拌スクリュー１０８の山で高く谷で低いため、現像ローラ１０４から離脱して攪拌スクリュー１０８の谷に落下した現像済みの現像剤１０１は、現像ローラ１０４から離れているため、直ちに現像ローラ１０４に付着しない。   Since the developer 101 moving on the stirring screw 108 is high at the peak of the stirring screw 108 and low at the valley, the developed developer 101 that has left the developing roller 104 and dropped into the valley of the stirring screw 108 is removed from the developing roller 104. Since it is separated, it does not immediately adhere to the developing roller 104.

一方、現像ローラ１０４から離脱して攪拌スクリュー１０８の山に落下した現像済みの現像剤１０１は、図１９ないし図２１に示すように、現像ローラ１０４に近いため、直ちに現像ローラ１０４に付着してしまう。なお、図１９及び図２０中の点線は、マグネットローラ１０６の法線方向の磁束密度を示している。また、図２１中の一点鎖線は、マグネットローラ１０６の法線方向の磁気力を示している。   On the other hand, the developed developer 101 that has separated from the developing roller 104 and dropped onto the crest of the stirring screw 108 is close to the developing roller 104 as shown in FIGS. End up. The dotted lines in FIGS. 19 and 20 indicate the magnetic flux density in the normal direction of the magnet roller 106. Further, the alternate long and short dash line in FIG. 21 indicates the magnetic force in the normal direction of the magnet roller 106.

このため、現像ローラ１０４の攪拌スクリュー１０８の山に相対する箇所では、現像済みの現像剤１０１が現像ローラ１０４の外表面から離脱することなく、再度、感光体ドラム１０２上に形成された静電潜像の現像に用いられる。このように、特に、現像ローラ１０４の攪拌スクリュー１０８の山に相対する箇所から現像済みの現像剤が離脱しにくいために、前述したスクリュピッチムラ１１２などの濃度ムラが発生するという問題があった。   For this reason, the developer 101 that has already been developed does not detach from the outer surface of the developing roller 104 at the portion of the developing roller 104 that opposes the crest of the agitating screw 108, and is again formed on the photosensitive drum 102. Used for developing latent images. As described above, in particular, since the developed developer is difficult to be removed from the portion of the developing roller 104 facing the crest of the stirring screw 108, there is a problem that density unevenness such as the screw pitch unevenness 112 described above occurs. .

このような問題を解決するために、前述した特許文献１に示された現像装置１００では、現像剤１０１の量と現像ローラ１０４のマグネットローラ１０６の磁束密度分布を規定してスクリュピッチムラ１１２などの濃度ムラを減少させることを試みている。   In order to solve such a problem, in the developing device 100 disclosed in Patent Document 1 described above, the amount of the developer 101 and the magnetic flux density distribution of the magnet roller 106 of the developing roller 104 are defined, and the screw pitch unevenness 112 or the like is defined. It is trying to reduce the density unevenness.

また、前述した特許文献２に示された現像装置１００では、現像ローラ１０４のマグネットローラ１０６の法線方向の磁界の強さが最大値となる位置を規定してスクリュピッチムラ１１２などの濃度ムラを減少させることを試みている。さらに、前述した特許文献３に示された現像装置１００では、攪拌スクリュー１０８の寸法を規制することにより、スクリュピッチムラ１１２などの濃度ムラの低減を図っている。   Further, in the developing device 100 disclosed in Patent Document 2 described above, density unevenness such as screw pitch unevenness 112 is defined by defining a position where the strength of the magnetic field in the normal direction of the magnet roller 106 of the developing roller 104 becomes the maximum value. Trying to reduce. Further, in the developing device 100 disclosed in Patent Document 3 described above, density unevenness such as screw pitch unevenness 112 is reduced by regulating the size of the stirring screw 108.

前述した特許文献１ないし特許文献３に示された現像装置１００は、現像ローラ１０４から離脱した現像剤１０１が直ちに現像ローラ１０４に付着することを防止できない。したがって、前述した特許文献１ないし特許文献３に示された現像装置１００は、現像ローラ１０４の攪拌スクリュー１０８の山に相対する箇所から現像済みの現像剤１０１を確実に離脱させることが困難で、前述したスクリュピッチムラ１１２などの濃度ムラを完全に消せないという問題があった。   The developing device 100 disclosed in Patent Documents 1 to 3 described above cannot prevent the developer 101 detached from the developing roller 104 from immediately adhering to the developing roller 104. Therefore, it is difficult for the developing device 100 described in Patent Document 1 to Patent Document 3 described above to reliably remove the developed developer 101 from the portion of the developing roller 104 facing the crest of the stirring screw 108. There is a problem that density unevenness such as the screw pitch unevenness 112 described above cannot be completely erased.

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、スクリュピッチムラなどの濃度ムラの無い均一の画像を得ることができる現像装置、かかる現像装置を有するプロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above background, and provides a developing device capable of obtaining a uniform image without unevenness in density such as screw pitch unevenness, a process cartridge having such a developing device, and an image forming apparatus. It is intended to provide.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の現像装置は、マグネットローラの固定磁極として、上記マグネットローラを内包する非磁性の円筒体に現像剤の収容槽内から現像剤を吸引する現像剤汲上げ磁極と、上記円筒体に吸引された上記現像剤のトナーを感光体に受け渡す現像磁極と、が少なくとも設けられ、且つ、上記現像磁極から上記現像剤汲上げ磁極に至る間に、現像済みの現像剤を上記円筒体の外表面から上記収容槽内に向かって剥取る現像剤剥取り領域が、非磁性の上記円筒体の外表面に設けられた現像装置において、非磁性体で構成されかつ上記円筒体の回転中心と平行な軸芯周りに回転する回転部材が、上記円筒体の外表面の上記現像剤剥取り領域に相対するように設けられていることを特徴としている。   In order to achieve the above object, the developing device according to claim 1, wherein the developer attracts the developer from the developer storage tank to the nonmagnetic cylindrical body containing the magnet roller as a fixed magnetic pole of the magnet roller. At least a pumping magnetic pole and a developing magnetic pole for transferring the developer toner attracted to the cylindrical body to the photosensitive member are provided, and development is performed between the developing magnetic pole and the developer pumping magnetic pole. The developer stripping area for stripping the used developer from the outer surface of the cylindrical body toward the inside of the storage tank is formed of a nonmagnetic material in the developing device provided on the outer surface of the nonmagnetic cylindrical body. A rotating member that rotates about an axis parallel to the rotation center of the cylindrical body is provided so as to face the developer stripping area on the outer surface of the cylindrical body.

請求項２に記載の現像装置は、請求項１に記載の現像装置において、上記回転部材が、上記円筒体と同一方向に回転することを特徴としている。   A developing device according to a second aspect is the developing device according to the first aspect, wherein the rotating member rotates in the same direction as the cylindrical body.

請求項３に記載の現像装置は、請求項１又は請求項２に記載の現像装置において、上記回転部材が、円筒状又は円柱状に形成され、外表面の表面粗さが１０μｍ以上であることを特徴としている。   The developing device according to claim 3 is the developing device according to claim 1 or 2, wherein the rotating member is formed in a cylindrical shape or a columnar shape, and a surface roughness of an outer surface is 10 μm or more. It is characterized by.

請求項４に記載の現像装置は、請求項１又は請求項２に記載の現像装置において、上記回転部材が、上記円筒体の回転中心と平行な軸部と、上記軸部の外表面から外周方向に延びた羽根部と、を備えたことを特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, in the developing device according to the first or second aspect, the rotating member includes a shaft portion parallel to the rotation center of the cylindrical body, and an outer periphery from the outer surface of the shaft portion. And a blade portion extending in the direction.

請求項５に記載の現像装置は、請求項４に記載の現像装置において、上記羽根部が、可撓性を有する材料で構成されて、上記現像剤剥取り領域に摺接するように設けられていることを特徴としている。   A developing device according to a fifth aspect is the developing device according to the fourth aspect, wherein the blade portion is made of a flexible material so as to be in sliding contact with the developer stripping region. It is characterized by being.

請求項６に記載の現像装置は、請求項５に記載の現像装置において、上記羽根部の上記現像剤剥取り領域に摺接する端部がブラシ状に仕上げられていることを特徴としている。   A developing device according to a sixth aspect is the developing device according to the fifth aspect, wherein an end portion of the blade portion that is in sliding contact with the developer stripping region is finished in a brush shape.

請求項７に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載の現像装置において、上記現像剤汲上げ磁極と、上記現像剤汲上げ磁極に隣接して該現像剤汲上げ磁極と協働して上記現像剤剥取り領域を形成する隣接磁極と、を互いに同極となるように設けて、これらの磁極の間に、上記現像剤汲上げ磁極及び上記隣接磁極と異極となる磁極を形成することを特徴としている。   The developing device according to claim 7 is the developing device according to any one of claims 1 to 6, wherein the developer pumping magnetic pole and the developer pumping magnetic pole are adjacent to the developer pumping magnetic pole. An adjacent magnetic pole that forms the developer stripping region in cooperation with the developer pumping magnetic pole is provided so as to have the same polarity, and the developer pumping magnetic pole and the adjacent magnetic pole are disposed between these magnetic poles. It is characterized in that magnetic poles having different polarities are formed.

請求項８に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載の現像装置において、上記現像剤汲上げ磁極と、上記現像剤汲上げ磁極に隣接して該現像剤汲上げ磁極と協働して上記現像剤剥取り領域を形成する隣接磁極と、を互いに同極となるように設けるとともに、これらの磁極の間に、上記現像剤汲上げ磁極及び上記隣接磁極と同極又は異極となる磁極を設けたことを特徴としている。   The developing device according to claim 8 is the developing device according to any one of claims 1 to 6, wherein the developer pumping magnetic pole and the developer pumping magnetic pole are adjacent to the developer pumping magnetic pole. An adjacent magnetic pole that forms the developer stripping region in cooperation with the developer pumping magnetic pole is provided so as to be the same pole as each other, and the developer pumping magnetic pole and the adjacent magnetic pole between these magnetic poles And a magnetic pole having the same or different polarity.

請求項９に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項８のうちいずれか一項に記載の現像装置において、上記マグネットローラの固定磁極として、上記現像済みの現像剤を上記収容槽まで搬送する搬送磁極が、上記現像磁極から上記現像剤汲上げ磁極に至る間に少なくとも１つ設けられているとともに、上記現像剤剥取り領域が、少なくとも一つの搬送磁極のうち最も上記現像剤汲上げ磁極寄りの搬送磁極と上記現像剤汲み上げ磁極に至る間に設けられていることを特徴としている。   A developing device according to a ninth aspect is the developing device according to any one of the first to eighth aspects, wherein the developed developer is conveyed to the storage tank as a fixed magnetic pole of the magnet roller. And at least one transporting magnetic pole is provided between the developing magnetic pole and the developer pumping magnetic pole, and the developer stripping region is the most of the developer pumping magnetic pole among at least one transporting magnetic pole. It is characterized in that it is provided between the close conveyance magnetic pole and the developer pumping magnetic pole.

請求項１０に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項９のうちいずれか一項に記載の現像装置において、上記トナーの平均粒径が３μｍ以上でかつ７μｍ以下であることを特徴としている。   A developing device according to a tenth aspect is the developing device according to any one of the first to ninth aspects, wherein an average particle size of the toner is 3 μm or more and 7 μm or less. .

請求項１１に記載の現像装置は、請求項１０に現像装置において、上記トナーが、乳化重合法又は懸濁重合法により製造された球状の微粒子であることを特徴としている。   The developing device according to an eleventh aspect is characterized in that, in the developing device according to the tenth aspect, the toner is spherical fine particles produced by an emulsion polymerization method or a suspension polymerization method.

請求項１２に記載のプロセスカートリッジは、現像装置を少なくとも有するプロセスカートリッジにおいて、前記現像装置として、請求項１ないし請求項１１のうちいずれか一項に記載の現像装置を有することを特徴としている。   A process cartridge according to a twelfth aspect is characterized in that in the process cartridge having at least a developing device, the developing device according to any one of the first to eleventh aspects is provided as the developing device.

請求項１３に記載の画像形成装置は、感光体と、帯電装置と、現像装置と、を少なくとも有する画像形成装置において、前記現像装置として、請求項１ないし請求項１１のうちいずれか一項に記載の現像装置を有することを特徴としている。   An image forming apparatus according to a thirteenth aspect is the image forming apparatus including at least a photoconductor, a charging device, and a developing device, and the developing device is any one of the first to eleventh aspects. It has the developing device described.

請求項１に記載の現像装置においては、現像剤剥取り領域に回転部材を相対させている。このため、現像剤剥取り領域から現像済みの現像剤を確実に剥ぎ取ることができる。また、現像剤剥取り領域即ち非磁性の円筒体から離脱した現像剤が、回転部材によって、直ちに非磁性の円筒体に付着することが防止される。このため、現像済みの現像剤が、非磁性の円筒体から離脱することなく、再度、感光体の静電潜像の現像に用いられることを防止できる。したがって、スクリュピッチムラなどの濃度ムラの発生を防止でき、均一で高品質な画像を得ることができる。   In the developing device according to the first aspect, the rotating member is opposed to the developer stripping region. For this reason, the developed developer can be reliably peeled off from the developer stripping area. Further, the developer detached from the developer stripping area, that is, the non-magnetic cylinder is prevented from immediately adhering to the non-magnetic cylinder by the rotating member. For this reason, it is possible to prevent the developed developer from being used again for developing the electrostatic latent image on the photosensitive member without detaching from the non-magnetic cylindrical body. Accordingly, it is possible to prevent density unevenness such as screw pitch unevenness and to obtain a uniform and high-quality image.

回転部材が、円筒体の回転中心と平行な軸芯周りに回転するので、現像剤剥取り領域即ち非磁性の円筒体から離脱した現像剤が直ちに非磁性の円筒体に付着することを防止できる。   Since the rotating member rotates around an axis parallel to the rotation center of the cylindrical body, it is possible to prevent the developer detached from the developer peeling area, that is, the nonmagnetic cylindrical body from immediately attaching to the nonmagnetic cylindrical body. .

請求項２に記載の現像装置においては、回転部材が、円筒体と同一方向に回転するので、現像剤剥取り領域即ち非磁性の円筒体から離脱した現像剤が直ちに非磁性の円筒体に付着することを防止できるとともに、現像剤剥取り領域から現像済みの現像剤を確実に剥ぎ取ることができる。   In the developing device according to claim 2, since the rotating member rotates in the same direction as the cylindrical body, the developer detached from the developer peeling area, that is, the nonmagnetic cylindrical body immediately adheres to the nonmagnetic cylindrical body. In addition, the developed developer can be reliably peeled off from the developer stripping area.

請求項３に記載の現像装置においては、回転部材の外表面の表面粗さが１０μｍ以上であるので、回転部材の外表面における摩擦力が高くなる。このため、回転部材は、円筒体の外表面に付着した現像済みの現像剤を外表面に確実に付着させることができ、現像剤剥取り領域から現像済みの現像剤をより確実に剥ぎ取ることができる。   In the developing device according to the third aspect, since the surface roughness of the outer surface of the rotating member is 10 μm or more, the frictional force on the outer surface of the rotating member is increased. Therefore, the rotating member can reliably adhere the developed developer attached to the outer surface of the cylindrical body to the outer surface, and more reliably remove the developed developer from the developer peeling area. Can do.

請求項４に記載の現像装置においては、回転部材が、軸部と羽根部とを備えた所謂羽根車となっている。このため、回転部材は、羽根部で現像剤剥取り領域から現像済みの現像剤を確実に剥ぎ取ることができる。   In the developing device according to the fourth aspect, the rotating member is a so-called impeller having a shaft portion and a blade portion. For this reason, the rotating member can reliably peel off the developed developer from the developer stripping region at the blade portion.

請求項５に記載の現像装置においては、現像剤剥取り領域に回転部材の羽根部を摺接されているので、現像剤剥取り領域から現像済みの現像剤を確実に剥ぎ取ることができる。   In the developing device according to the fifth aspect, since the blade portion of the rotating member is slidably contacted with the developer peeling area, the developed developer can be surely peeled from the developer peeling area.

また、回転部材の羽根部を可撓性のものにしたことにより、該羽根部と非磁性の円筒体との接触圧が平準化される。このため、現像済みの現像剤の機械的剥取り作用自体が、非磁性の円筒体の全長に亘って、一様に働くという効果が奏される。また、羽根部が可撓性を有するので、摩擦力等で残留した現像済みの現像剤を現像剤剥取り領域から剥ぎ取ることができる。   Further, by making the blade portion of the rotating member flexible, the contact pressure between the blade portion and the non-magnetic cylindrical body is leveled. For this reason, the mechanical stripping action of the developed developer itself works uniformly over the entire length of the nonmagnetic cylindrical body. Further, since the blade portion has flexibility, the developed developer remaining due to frictional force or the like can be peeled off from the developer stripping area.

請求項６に記載の現像装置においては、回転部材の羽根部の非磁性の円筒体と摺接する端部をブラシ状ないし櫛歯状にしたことにより、低い接触圧でも、現像済みの現像剤の拭い取り・清掃作用が確保できるので、現像剤の劣化を抑制できるという効果が奏される。   In the developing device according to claim 6, the end of the blade of the rotating member that comes into sliding contact with the non-magnetic cylindrical body is formed in a brush shape or a comb shape so that the developed developer can be obtained even at a low contact pressure. Since the wiping / cleaning action can be secured, the effect that the deterioration of the developer can be suppressed is exhibited.

また、現像剤剥取りブレードの非磁性の円筒体と摺接する端部をブラシ状ないし櫛歯状にしたことにより、非磁性の円筒体の外表面に凹凸（溝など）があっても、該円筒体の外表面から現像済みの現像剤を確実に離脱させることができる。   Further, the end portion of the developer stripping blade that is in sliding contact with the non-magnetic cylinder is made into a brush shape or a comb-like shape, so that even if the outer surface of the non-magnetic cylinder has irregularities (grooves, etc.) The developed developer can be reliably released from the outer surface of the cylindrical body.

請求項７に記載の現像装置においては、現像剤汲上げ磁極と隣接磁極との間にこれらと異極の磁極を形成しているので、非磁性の円筒体の外表面上に現像剤剥取り領域を確実に
形成することができる。 In the developing device according to claim 7, since the magnetic poles different from these are formed between the developer pumping magnetic pole and the adjacent magnetic pole, the developer peeling is performed on the outer surface of the nonmagnetic cylindrical body. The region can be formed reliably.

請求項８に記載の現像装置においては、現像剤汲上げ磁極と隣接磁極との間にこれらと異極又は同極の磁極を設けているので、非磁性の円筒体の外表面上に現像剤剥取り領域を確実に形成することができる。   In the developing device according to claim 8, since the magnetic pole different from or same as the magnetic pole is provided between the developer pumping magnetic pole and the adjacent magnetic pole, the developer is formed on the outer surface of the nonmagnetic cylindrical body. A stripping region can be formed reliably.

請求項９に記載の現像装置においては、現像磁極と現像剤汲上げ磁極との間に少なくとも搬送磁極を一つ設けているので、現像済みの現像剤を現像磁極から現像剤剥取り領域まで確実に搬送できる。また、現像剤剥取り領域を、現像剤汲上げ磁極と搬送磁極とで形成するので、現像剤剥取り領域を形成するための専用の磁極を設ける必要がない。したがって、マグネットローラなどの小型化を図ることができる。   In the developing device according to the ninth aspect, since at least one conveying magnetic pole is provided between the developing magnetic pole and the developer pumping magnetic pole, the developed developer can be reliably transferred from the developing magnetic pole to the developer peeling area. Can be transported. Further, since the developer stripping area is formed by the developer pumping magnetic pole and the transport magnetic pole, it is not necessary to provide a dedicated magnetic pole for forming the developer stripping area. Therefore, it is possible to reduce the size of the magnet roller or the like.

請求項１０に記載の現像装置においては、現像剤のトナーの平均粒径が７μｍ以下に選定されたことにより、粒状度に優れ、かつスクリュピッチムラの無い優れた画像を得ることができる。   In the developing device according to the tenth aspect, when the average particle diameter of the toner of the developer is selected to be 7 μm or less, an excellent image having excellent granularity and no screw pitch unevenness can be obtained.

請求項１１記載の発明によれば、トナーが乳化重合法又は懸濁重合法によるものに選定されたことにより、トナーの球形度が良好であるので、画像上に残留する濃度ムラが視認的に改善されるという効果が奏される。   According to the eleventh aspect of the invention, since the toner is selected from the emulsion polymerization method or the suspension polymerization method, the sphericity of the toner is good, so that the density unevenness remaining on the image is visually recognized. The effect that it is improved is produced.

請求項１２に記載のプロセスカートリッジにおいては、請求項１ないし請求項１１のうちいずれか一項に記載の現像装置を有しているため、粒状度に優れ、かつスクリュピッチムラの無い優れた画像を得られるプロセスカートリッジを提供することができる。   Since the process cartridge according to claim 12 has the developing device according to any one of claims 1 to 11, an excellent image having excellent granularity and no screw pitch unevenness. A process cartridge can be provided.

請求項１３に記載の画像形成装置においては、請求項１ないし請求項１１のうちいずれか一項に記載の現像装置を用いているため、粒状度に優れ、かつスクリュピッチムラの無い優れた画像形成装置を提供することができる。   In the image forming apparatus according to claim 13, since the developing device according to any one of claims 1 to 11 is used, an excellent image having excellent granularity and no screw pitch unevenness. A forming apparatus can be provided.

以下、本発明の第１の実施形態を、図１ないし図７に基づいて説明する。図１は、本発明の第１の実施形態にかかる画像形成装置の要部を示す断面図である。図２は、図１に示された画像形成装置の本発明の第１の実施形態にかかる現像装置の断面図である。図３は、図２中のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線に沿う断面図である。図４は、図２に示された現像装置の要部を示す斜視図である。図５は、図２に示された現像装置の動作状況を示す説明図である。   A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a main part of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the developing device according to the first embodiment of the present invention of the image forming apparatus shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line ABCD in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a main part of the developing device shown in FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram showing an operation state of the developing device shown in FIG.

画像形成装置１は、図１に示すように、装置本体２（図１に一部のみ示す）と、給紙ローラ３と、転写部材４と、定着装置５と、図示しないレーザ書き込み装置と、プロセスカートリッジ６とを少なくとも備えている。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes an apparatus main body 2 (only part of which is shown in FIG. 1), a paper feed roller 3, a transfer member 4, a fixing device 5, a laser writing device (not shown), And at least a process cartridge 6.

装置本体２は、例えば、箱状に形成され、フロア上などに設置される。装置本体２は、給紙ローラ３と、転写部材４と、定着装置５と、レーザ書き込み装置と、プロセスカートリッジ６とを収容している。給紙ローラ３は、転写材としての記録紙７を転写部材４と後述する感光体ドラム８との間に送り出す。   The apparatus main body 2 is formed in a box shape, for example, and is installed on a floor or the like. The apparatus main body 2 accommodates a paper feed roller 3, a transfer member 4, a fixing device 5, a laser writing device, and a process cartridge 6. The paper feed roller 3 feeds a recording paper 7 as a transfer material between the transfer member 4 and a photosensitive drum 8 described later.

転写部材４は、無端状のベルトであり、後述の感光体ドラム８の接線方向に往動する。転写部材４は、給紙ローラ３から繰り出された記録紙７を感光体ドラム８の外表面に押し付けて、感光体ドラム８上のトナー像を記録紙７に転写する。転写部材４は、トナー像を転写した記録紙７を定着装置５に向けて送り出す。定着装置５は、転写部材４から送られた記録紙７を押圧加熱することで、感光体ドラム８から記録紙７上に転写されたトナー像を、該記録紙７に定着させる。レーザ書き込み装置は、後述の帯電ローラ９により一様に帯電された感光体ドラム８の外表面にレーザ光１０を照射して、静電潜像を形成する。   The transfer member 4 is an endless belt, and moves forward in a tangential direction of a photosensitive drum 8 described later. The transfer member 4 presses the recording paper 7 fed from the paper feed roller 3 against the outer surface of the photosensitive drum 8, and transfers the toner image on the photosensitive drum 8 to the recording paper 7. The transfer member 4 sends the recording paper 7 onto which the toner image has been transferred toward the fixing device 5. The fixing device 5 presses and heats the recording paper 7 sent from the transfer member 4 to fix the toner image transferred from the photosensitive drum 8 onto the recording paper 7 on the recording paper 7. The laser writing device irradiates the outer surface of the photosensitive drum 8 uniformly charged by a charging roller 9 described later with a laser beam 10 to form an electrostatic latent image.

プロセスカートリッジ６は、装置本体２に着脱自在である。プロセスカートリッジ６は、カートリッジケース１１と、帯電装置としての帯電ローラ９と、感光体（像担持体ともいう）としての感光体ドラム８と、クリーニング装置としてのクリーニングブレード１２と、現像装置１３と、を備えている。このため、画像形成装置１は、帯電ローラ９と、感光体ドラム８と、クリーニングブレード１２と、現像装置１３と、を少なくとも備えている。   The process cartridge 6 is detachable from the apparatus main body 2. The process cartridge 6 includes a cartridge case 11, a charging roller 9 as a charging device, a photosensitive drum 8 as a photosensitive member (also referred to as an image carrier), a cleaning blade 12 as a cleaning device, a developing device 13, It has. Therefore, the image forming apparatus 1 includes at least a charging roller 9, a photosensitive drum 8, a cleaning blade 12, and a developing device 13.

カートリッジケース１１は、装置本体２に着脱自在で、かつ帯電ローラ９と、感光体ドラム８と、クリーニングブレード１２と、現像装置１３と、を収容している。帯電ローラ９は、感光体ドラム８の外表面を一様に帯電する。感光体ドラム８は、現像装置１３の後述する現像ローラ１５と間隔をあけて配されている。感光体ドラム８は、軸芯を中心として回転自在な円柱状又は円筒状に形成されている。感光体ドラム８は、レーザ書き込み装置により、外表面上に静電潜像が形成される。感光体ドラム８は、外表面上に形成されかつ担持する静電潜像にトナーが付着して現像し、こうして得られたトナー像を転写部材４との間に位置付けられた記録紙７に転写する。クリーニングブレード１２は、記録紙７にトナー像を転写した後に、感光体ドラム８の外表面に残留した転写残トナーを除去する。   The cartridge case 11 is detachable from the apparatus main body 2 and accommodates a charging roller 9, a photosensitive drum 8, a cleaning blade 12, and a developing device 13. The charging roller 9 uniformly charges the outer surface of the photosensitive drum 8. The photosensitive drum 8 is disposed with a gap from a later-described developing roller 15 of the developing device 13. The photosensitive drum 8 is formed in a columnar shape or a cylindrical shape that is rotatable about an axis. An electrostatic latent image is formed on the outer surface of the photosensitive drum 8 by a laser writing device. The photosensitive drum 8 is developed on the electrostatic latent image formed and carried on the outer surface, and the toner image is transferred to a recording paper 7 positioned between the transfer member 4 and the toner image thus obtained. To do. The cleaning blade 12 removes the transfer residual toner remaining on the outer surface of the photosensitive drum 8 after transferring the toner image to the recording paper 7.

現像装置１３は、図１ないし図３に示すように、現像剤供給部１４と、ケース２７と、現像剤担持体としての現像ローラ１５と、規制部材としての規制ブレード１６と、再付着防止部材としての回転部材２８とを少なくとも備えている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the developing device 13 includes a developer supply unit 14, a case 27, a developing roller 15 as a developer carrier, a regulating blade 16 as a regulating member, and a reattachment preventing member. And at least a rotating member 28.

現像剤供給部１４は、収容槽１７と、攪拌部材としての一対の攪拌スクリュー１８と、を備えている。収容槽１７は、感光体ドラム８と長さが略等しい箱状に形成されている。また、収容槽１７内には、該収容槽１７の長手方向に沿って延びた仕切壁１９が設けられている。仕切壁１９は、収容槽１７内を第１空間２０と、第２空間２１とに区画している。また、第１空間２０と第２空間２１とは、両端部２２，２３，２４，２５が互いに連通している。   The developer supply unit 14 includes a storage tank 17 and a pair of stirring screws 18 as stirring members. The storage tank 17 is formed in a box shape whose length is substantially equal to that of the photosensitive drum 8. A partition wall 19 extending along the longitudinal direction of the storage tank 17 is provided in the storage tank 17. The partition wall 19 partitions the storage tank 17 into a first space 20 and a second space 21. The first space 20 and the second space 21 have both end portions 22, 23, 24 and 25 communicating with each other.

収容槽１７は、第１空間２０と第２空間２１との双方に現像剤２６（図５に示す）を収容する。現像剤２６は、トナーと、磁性キャリア（磁性粉ともいう）とからなる。トナーは、第１空間２０と、第２空間２１とのうち現像ローラ１５から離れた側の第１空間２０の一端部２３に、適宜供給される。トナーは、乳化重合法又は懸濁重合法により製造された球状の微粒子である。なお、トナーは、種々の染料又は顔料を混入・分散した合成樹脂で構成される塊を粉砕して得られても良い。トナーの平均粒径は、３μｍ以上でかつ７μｍ以下である。磁性キャリアは、第１空間２０と第２空間２１との双方に収容されている。磁性キャリアの粒径は、２０μｍ以上でかつ５０μｍ以下である。   The storage tank 17 stores the developer 26 (shown in FIG. 5) in both the first space 20 and the second space 21. The developer 26 includes toner and a magnetic carrier (also referred to as magnetic powder). The toner is appropriately supplied to one end portion 23 of the first space 20 on the side away from the developing roller 15 in the first space 20 and the second space 21. The toner is spherical fine particles produced by an emulsion polymerization method or a suspension polymerization method. The toner may be obtained by pulverizing a lump composed of a synthetic resin in which various dyes or pigments are mixed and dispersed. The average particle diameter of the toner is 3 μm or more and 7 μm or less. The magnetic carrier is accommodated in both the first space 20 and the second space 21. The particle size of the magnetic carrier is 20 μm or more and 50 μm or less.

攪拌スクリュー１８は、第１空間２０と第２空間２１それぞれに収容されている。攪拌スクリュー１８の長手方向は、収容槽１７、現像ローラ１５及び感光体ドラム８の長手方向と平行である。攪拌スクリュー１８は、軸芯周りに回転自在に設けられており、軸芯周りに回転することで、トナーと磁性キャリアとを攪拌するとともに、該軸芯に沿って現像剤２６を搬送する。   The stirring screw 18 is accommodated in each of the first space 20 and the second space 21. The longitudinal direction of the stirring screw 18 is parallel to the longitudinal directions of the storage tank 17, the developing roller 15, and the photosensitive drum 8. The agitating screw 18 is provided so as to be rotatable around an axis, and rotates around the axis to agitate the toner and the magnetic carrier and convey the developer 26 along the axis.

図示例では、第１空間２０内の攪拌スクリュー１８は、現像剤２６を前述した一端部２３から他端部２５に向けて搬送する。第２空間２１内の攪拌スクリュー１８は、現像剤２６を他端部２４から一端部２２に向けて搬送する。   In the illustrated example, the stirring screw 18 in the first space 20 conveys the developer 26 from the one end 23 to the other end 25 described above. The stirring screw 18 in the second space 21 conveys the developer 26 from the other end 24 toward the one end 22.

前述した構成によれば、現像剤供給部１４は、第１空間２０の一端部２３に供給されたトナーを、磁性キャリアと攪拌しながら、他端部２５に搬送し、この他端部２５から第２空間２１の他端部２５に搬送する。そして、現像剤供給部１４は、第２空間２１内でトナーと磁性キャリアとを攪拌し、軸芯方向に搬送しながら、現像ローラ１５の外表面に供給する。   According to the above-described configuration, the developer supply unit 14 conveys the toner supplied to the one end portion 23 of the first space 20 to the other end portion 25 while stirring with the magnetic carrier. It is conveyed to the other end 25 of the second space 21. Then, the developer supply unit 14 agitates the toner and the magnetic carrier in the second space 21 and supplies them to the outer surface of the developing roller 15 while transporting them in the axial direction.

ケース２７は、箱状に形成され、前述した現像剤供給部１４の収容槽１７に取り付けられて、該収容槽１７とともに、現像ローラ１５などを覆う。また、ケース２７の感光体ドラム８と相対する部分には、開口部２７ａが設けられている。   The case 27 is formed in a box shape, is attached to the storage tank 17 of the developer supply unit 14 described above, and covers the development roller 15 and the like together with the storage tank 17. In addition, an opening 27 a is provided in a portion of the case 27 facing the photosensitive drum 8.

現像ローラ１５は、円柱状に形成され、第２空間２１と、感光体ドラム８との間でかつ前述した開口部２７ａの近傍に設けられている。現像ローラ１５は、感光体ドラム８と収容槽１７との双方と平行である。現像ローラ１５は、感光体ドラム８と間隔をあけて配されている。現像ローラ１５と感光体ドラム８との間の空間は、現像剤２６のトナーを感光体ドラム８に付着させて、静電潜像を現像してトナー像を得る現像領域３１をなしている。現像領域３１では、現像ローラ１５と感光体ドラム８とが相対する。   The developing roller 15 is formed in a cylindrical shape, and is provided between the second space 21 and the photosensitive drum 8 and in the vicinity of the opening 27a described above. The developing roller 15 is parallel to both the photosensitive drum 8 and the storage tank 17. The developing roller 15 is disposed at a distance from the photosensitive drum 8. A space between the developing roller 15 and the photosensitive drum 8 forms a developing region 31 in which the toner of the developer 26 is attached to the photosensitive drum 8 to develop the electrostatic latent image to obtain a toner image. In the developing area 31, the developing roller 15 and the photosensitive drum 8 face each other.

現像ローラ１５は、図２及び図３に示すように、芯金２９と、円筒状のマグネットローラ（磁石体ともいう）３３と、非磁性の円筒体としての円筒状の現像スリーブ３２とを備えている。芯金２９は、長手方向が感光体ドラム８の長手方向と平行に配され、前述したケース２７に回転することなく固定されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the developing roller 15 includes a core metal 29, a cylindrical magnet roller (also referred to as a magnet body) 33, and a cylindrical developing sleeve 32 as a non-magnetic cylindrical body. ing. The metal core 29 has a longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 8 and is fixed to the case 27 without rotating.

マグネットローラ３３は、磁性体からなる円筒状のローラ本体３４と、該ローラ本体３４に取り付けられた複数の固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４とを備えている。ローラ本体３４即ちマグネットローラ３３は、芯金２９の外周に軸芯回りに回転することなく固定されている。ローラ本体３４には、複数の磁極取付溝３５が設けられている。磁極取付溝３５は、ローラ本体３４の外表面から凹でかつ該ローラ本体３４即ちマグネットローラ３３の軸芯（長手）方向に沿って直線状に延びている。   The magnet roller 33 includes a cylindrical roller body 34 made of a magnetic material, and a plurality of fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4 attached to the roller body 34. The roller body 34, that is, the magnet roller 33 is fixed to the outer periphery of the core metal 29 without rotating around the axis. The roller body 34 is provided with a plurality of magnetic pole mounting grooves 35. The magnetic pole mounting groove 35 is recessed from the outer surface of the roller body 34 and extends linearly along the axial center (longitudinal) direction of the roller body 34, that is, the magnet roller 33.

固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４は、長尺で棒状の磁石であり、前述した磁極取付溝３５内に挿入されて、前記ローラ本体３４に取り付けられている。即ち、固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４は、マグネットローラ３３則ち現像ローラ１５の長手方向に沿って延びており、該マグネットローラ３３の全長に亘って設けられている。前述した構成のマグネットローラ３３は、現像スリーブ３２内に収容されている（内包されている）。   The fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4 are long and rod-shaped magnets that are inserted into the magnetic pole mounting groove 35 and attached to the roller body 34. That is, the fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4 extend along the longitudinal direction of the magnet roller 33, that is, the developing roller 15, and are provided over the entire length of the magnet roller 33. . The magnet roller 33 configured as described above is accommodated (enclosed) in the developing sleeve 32.

固定磁極Ｎ１は、本明細書に記した現像剤汲み上げ磁極であり、前述した攪拌スクリュー１８と相対している。固定磁極Ｎ１は、Ｎ極性を有しており、現像スリーブ３２即ち現像ローラ１５の外表面上に磁気力を生じて、収容槽１７の第２空間２１内の現像剤２６を現像スリーブ３２の外表面に吸引する。   The fixed magnetic pole N1 is a developer pumping magnetic pole described in the present specification, and is opposed to the agitating screw 18 described above. The fixed magnetic pole N <b> 1 has N polarity and generates a magnetic force on the outer surface of the developing sleeve 32, i.e., the developing roller 15, so that the developer 26 in the second space 21 of the storage tank 17 is removed from the developing sleeve 32. Aspirate to surface.

固定磁極Ｓ３は、本明細書に記した現像磁極であり、前述した感光体ドラム８と相対している。固定磁極Ｓ３は、Ｓ極性を有しており、現像スリーブ３２即ち現像ローラ１５の外表面上に磁気力を生じて、現像スリーブ３２と感光体ドラム８との間に磁界を形成する。固定磁極Ｓ３は、該磁界によって磁気ブラシを形成することで、現像スリーブ３２の外表面に吸引された現像剤２６のトナーを感光体ドラム８に受け渡すようになっている。   The fixed magnetic pole S3 is the developing magnetic pole described in the present specification, and is opposed to the photosensitive drum 8 described above. The fixed magnetic pole S <b> 3 has S polarity and generates a magnetic force on the outer surface of the developing sleeve 32, i.e., the developing roller 15, thereby forming a magnetic field between the developing sleeve 32 and the photosensitive drum 8. The fixed magnetic pole S3 forms a magnetic brush by the magnetic field, so that the toner of the developer 26 attracted to the outer surface of the developing sleeve 32 is delivered to the photosensitive drum 8.

前述した固定磁極Ｎ１，Ｓ３間でかつ前記固定磁極Ｓ３より後述の矢印Ｇの上流側に設けられた複数の固定磁極Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３は、現像前の現像剤２６を搬送する現像前搬送磁極である。これらの固定磁極Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３は、現像剤汲み上げ磁極としての固定磁極Ｎ１側から順に、Ｓ極性、Ｎ極性、Ｓ極性、Ｎ極性を有しており、現像スリーブ３２即ち現像ローラ１５の外表面上に磁気力を生じて、現像前の現像剤２６を感光体ドラム８に向けて搬送する。また、一つの固定磁極Ｓ２は、規制ブレード１６と対向する位置に配されている。この一つの固定磁極Ｓ２は、規制ブレード１６と協働して、現像スリーブ３２の外表面上の現像剤２６の厚さを所定の厚さに保つ。   A plurality of fixed magnetic poles S1, N2, S2, and N3 provided between the above-described fixed magnetic poles N1 and S3 and upstream of the arrow G, which will be described later, from the fixed magnetic pole S3 are before the development for transporting the developer 26 before the development. It is a conveyance magnetic pole. These fixed magnetic poles S1, N2, S2, and N3 have an S polarity, an N polarity, an S polarity, and an N polarity in order from the fixed magnetic pole N1 side as a developer pumping magnetic pole. A magnetic force is generated on the outer surface of the toner to convey the developer 26 before development toward the photosensitive drum 8. One fixed magnetic pole S <b> 2 is disposed at a position facing the regulating blade 16. The single fixed magnetic pole S2 cooperates with the regulating blade 16 to keep the thickness of the developer 26 on the outer surface of the developing sleeve 32 at a predetermined thickness.

前述した固定磁極Ｎ１，Ｓ３間でかつ前記固定磁極Ｓ３より矢印Ｇの下流側に設けられた固定磁極Ｎ４は、現像済みの現像剤２６（以下、符号２６ａで示す）を搬送する本明細書に記した搬送磁極である。この固定磁極Ｎ４は、Ｎ極性を有しており、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１との間に反発磁界を発生して、現像スリーブ３２即ち現像ローラ１５の外表面上に現像スリーブ３２上から現像済みの現像剤２６を収容槽１７に向かって剥取る現像剤剥取り領域Ｒを形成する。即ち、固定磁極Ｎ４は、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１に隣接して、該固定磁極Ｎ１と協働して、現像剤剥取り領域Ｒを形成する。現像剤剥取り領域Ｒは、現像磁極としての固定磁極Ｓ３から現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１に至る間の現像スリーブ３２の外表面上に設けられている。   The fixed magnetic pole N4 provided between the fixed magnetic poles N1 and S3 and on the downstream side of the arrow G from the fixed magnetic pole S3 conveys developed developer 26 (hereinafter denoted by reference numeral 26a) in this specification. It is the conveyance magnetic pole described. The fixed magnetic pole N4 has an N polarity, generates a repulsive magnetic field with the fixed magnetic pole N1 as a developer pumping magnetic pole, and develops the developing sleeve 32 on the outer surface of the developing roller 32, that is, the developing roller 15. A developer stripping region R is formed to strip the developed developer 26 from above toward the storage tank 17. That is, the fixed magnetic pole N4 is adjacent to the fixed magnetic pole N1 as a developer pumping magnetic pole and cooperates with the fixed magnetic pole N1 to form the developer stripping region R. The developer stripping region R is provided on the outer surface of the developing sleeve 32 from the fixed magnetic pole S3 as the developing magnetic pole to the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole.

現像剤剥取り領域Ｒは、図６に示すように、例えば磁束密度が５ｍＴ（ミリテスラ）程度の弱い磁気力が発生した領域であり、現像スリーブ３２の外表面に付着した現像済みの現像剤２６ａがその自重などにより現像スリーブ３２の外表面から離脱する領域である。このように、本明細書では、弱い磁気力が発生して、現像済みの現像剤２６ａがその自重などにより現像スリーブ３２の外表面から離脱する領域を、現像剤剥取り領域Ｒと呼ぶ。また、現像剤剥取り領域Ｒは、少なくとも一部の現像スリーブ３２の外表面上の法線方向の磁気力が、現像済みの現像剤２６ａを現像スリーブ３２の外表面から引き離す方向に選定されている。前述した固定磁極Ｎ４は、本明細書に記した現像剤汲み上げ磁極と同極の隣接磁極をなしている。   As shown in FIG. 6, the developer stripping region R is a region where a weak magnetic force having a magnetic flux density of, for example, about 5 mT (millitesla) is generated, and the developed developer 26 a adhered to the outer surface of the developing sleeve 32. Is a region that is detached from the outer surface of the developing sleeve 32 due to its own weight or the like. As described above, in this specification, a region in which a weak magnetic force is generated and the developed developer 26a is separated from the outer surface of the developing sleeve 32 due to its own weight or the like is referred to as a developer stripping region R. Further, the developer stripping region R is selected in a direction in which the normal magnetic force on the outer surface of at least a part of the developing sleeve 32 pulls the developed developer 26 a away from the outer surface of the developing sleeve 32. Yes. The above-described fixed magnetic pole N4 is an adjacent magnetic pole that is the same as the developer pumping magnetic pole described in this specification.

なお、図６は、図５に示す座標における現像スリーブ３２の外表面上の法線方向の磁気力を示している。なお、図５に示す座標では、現像スリーブ３２の回転中心Ｐから水平方向に感光体ドラム８に向かって延びた位置を０°とし、矢印Ｇに沿って、順に角度を大きくしている。また、図５に示すプラスの法線方向の磁気力は、現像スリーブ３２の外表面から現像剤２６を引き離す方向の磁気力を示し、図５に示すマイナスの法線方向の磁気力は、現像スリーブ３２の外表面に現像剤２６を吸引する方向の磁気力を示している。   6 shows the magnetic force in the normal direction on the outer surface of the developing sleeve 32 at the coordinates shown in FIG. 5, the position extending from the rotation center P of the developing sleeve 32 toward the photosensitive drum 8 in the horizontal direction is set to 0 °, and the angle is sequentially increased along the arrow G. Also, the positive normal magnetic force shown in FIG. 5 indicates the magnetic force in the direction of separating the developer 26 from the outer surface of the developing sleeve 32, and the negative normal magnetic force shown in FIG. The magnetic force in the direction in which the developer 26 is attracted to the outer surface of the sleeve 32 is shown.

また、図５に示す点線は、前述した固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４が作り出す現像スリーブ３２の外表面上での法線方向の磁束密度を示している。さらに、図７に示す一点鎖線は、前述した固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４が作り出す現像スリーブ３２の外表面上での法線方向の磁気力を示している。さらに、本実施形態では、互いに同極でかつ互いに隣接する固定磁極Ｎ１，Ｎ４により、前述したローラ本体３４の固定磁極Ｎ１，Ｎ４間に、これらの固定磁極Ｎ１，Ｎ４と異極となる磁極Ｊ（図２中に点線で示す）が自然と形成されている。   Further, the dotted line shown in FIG. 5 indicates the magnetic flux density in the normal direction on the outer surface of the developing sleeve 32 created by the fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4. Further, the alternate long and short dash line shown in FIG. 7 indicates the magnetic force in the normal direction on the outer surface of the developing sleeve 32 created by the fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4. Further, in the present embodiment, the fixed magnetic poles N1 and N4 having the same polarity and adjacent to each other are provided between the fixed magnetic poles N1 and N4 of the roller body 34 described above, and the magnetic poles J are different from the fixed magnetic poles N1 and N4. (Indicated by a dotted line in FIG. 2) is formed naturally.

現像スリーブ３２は、非磁性体からなり、円筒状に形成されて、軸芯回りに回転自在に設けられている。現像スリーブ３２は、マグネットローラ３３を内包し（収容し）、その内周面が固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４と順に相対するように図２中の時計回りの矢印Ｇに沿って回転される。現像スリーブ３２は、アルミニウム、ステンレス鋼（ＳＵＳ）などからなる。アルミニウムは、加工性、軽さの面で優れている。アル
ミニウムを用いる場合には、Ａ６０６３、Ａ５０５６及びＡ３００３を用いるのが好ましい。ＳＵＳを用いる場合には、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０４及びＳＵＳ３１６を用いるのが好ましい。 The developing sleeve 32 is made of a nonmagnetic material, is formed in a cylindrical shape, and is provided so as to be rotatable around an axis. The developing sleeve 32 encloses (accommodates) the magnet roller 33, and the clockwise arrow in FIG. 2 so that the inner peripheral surface thereof is in turn opposed to the fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4. Rotate along G. The developing sleeve 32 is made of aluminum, stainless steel (SUS), or the like. Aluminum is excellent in terms of workability and lightness. When using aluminum, it is preferable to use A6063, A5056, and A3003. When using SUS, it is preferable to use SUS303, SUS304, and SUS316.

また、現像スリーブ３２の外表面には、該現像スリーブ３２即ち現像ローラ１５の軸芯に沿って延びた溝が複数形成されている。また、現像スリーブ３２の外表面には、周知のブラスト処理が施されて、細かい凹凸が形成されても良い。   In addition, a plurality of grooves extending along the axis of the developing sleeve 32, that is, the developing roller 15 are formed on the outer surface of the developing sleeve 32. Further, the outer surface of the developing sleeve 32 may be subjected to a known blasting process to form fine irregularities.

規制ブレード１６は、現像装置１３の感光体ドラム８寄りの端部に設けられている。規制ブレード１６は、現像スリーブ３２の外表面と間隔をあけた状態で、前述したケース２７に取り付けられている。規制ブレード１６は、所望の厚さを越える現像スリーブ３２の外表面上の現像剤２６を収容槽１７内にそぎ落として、現像領域３１に搬送される現像スリーブ３２の外表面上の現像剤２６を所望の厚さにする。   The regulating blade 16 is provided at the end of the developing device 13 near the photosensitive drum 8. The regulating blade 16 is attached to the case 27 described above with a space from the outer surface of the developing sleeve 32. The regulating blade 16 scrapes off the developer 26 on the outer surface of the developing sleeve 32 exceeding the desired thickness into the storage tank 17, and the developer 26 on the outer surface of the developing sleeve 32 conveyed to the developing region 31. To the desired thickness.

回転部材２８は、図４に示すように、その長手方向が前述した現像ローラ１５及び感光体ドラム８と平行な円柱状に形成されている。回転部材２８は、その軸芯Ｐ１が、現像スリーブ３２の回転中心Ｐと平行に配されている。回転部材２８は、その外表面が現像スリーブ３２の前述した現像剤剥取り領域Ｒ即ち現像スリーブ３２の外表面と間隔をあけて配されている。また、回転部材２８の外表面と、現像スリーブ３２の外表面とは、これらの全長に亘って、互いに間隔をあけて相対している。   As shown in FIG. 4, the rotating member 28 is formed in a cylindrical shape whose longitudinal direction is parallel to the developing roller 15 and the photosensitive drum 8 described above. The rotation member 28 has an axis P1 arranged in parallel with the rotation center P of the developing sleeve 32. The outer surface of the rotating member 28 is arranged at a distance from the aforementioned developer stripping region R of the developing sleeve 32, that is, the outer surface of the developing sleeve 32. Further, the outer surface of the rotating member 28 and the outer surface of the developing sleeve 32 are opposed to each other with an interval over their entire length.

回転部材２８は、その軸芯Ｐ１周りにケース２７に回転自在に支持されているとともに、図示しない駆動源により、前記矢印Ｇと同じ向きの矢印Ｇａ（図７に示す）に沿って、回転する。回転部材２８は、例えば、ポリカーボネート（Polycarbonate：ＰＣ）などの合成樹脂や、ステンレス鋼などの金属などの非磁性体で構成されている。   The rotary member 28 is rotatably supported by the case 27 around its axis P1 and is rotated along an arrow Ga (shown in FIG. 7) in the same direction as the arrow G by a drive source (not shown). . The rotating member 28 is made of, for example, a synthetic resin such as polycarbonate (PC) or a nonmagnetic material such as a metal such as stainless steel.

回転部材２８の外表面の表面粗さは、１０μｍ以上に形成されている。なお、本明細書でいう回転部材２８の外表面の表面粗さは、所謂１０点平均高さを示している。   The surface roughness of the outer surface of the rotating member 28 is 10 μm or more. In addition, the surface roughness of the outer surface of the rotating member 28 in this specification indicates a so-called 10-point average height.

このように、回転部材２８は、現像剤剥取り領域Ｒに相対するように、設けられている。なお、本明細書でいう回転部材２８が現像剤剥取り領域Ｒに相対するように設けられているとは、回転部材２８が現像剤剥取り領域Ｒと間隔をあけて相対するように設けられていることと、回転部材２８が現像剤剥取り領域Ｒに摺接するように設けられていることとの双方を示している。こうして、本明細書では、回転部材２８は、現像剤剥取り領域Ｒに接触していても良く、現像剤剥取り領域Ｒと非接触であっても良い。   Thus, the rotating member 28 is provided so as to face the developer stripping region R. In this specification, the rotation member 28 is provided so as to be opposed to the developer peeling region R. The rotation member 28 is provided so as to be opposed to the developer peeling region R with a gap. And that the rotating member 28 is provided so as to be in sliding contact with the developer stripping region R. Thus, in this specification, the rotating member 28 may be in contact with the developer stripping region R or may not be in contact with the developer stripping region R.

さらに、回転部材２８は、現像スリーブ３２の外表面上の法線方向の磁気力が、現像済みの現像剤２６ａを該現像スリーブ３２の外表面から引き離す向きとなる位置と相対している。即ち、現像スリーブ３２の外表面上の法線方向の磁気力が、現像剤剥取り領域Ｒの回転部材２８が相対する位置で、現像済みの現像剤２６ａを該現像スリーブ３２の外表面から引き離す向きに選定されている。   Further, the rotating member 28 is opposed to a position where the normal magnetic force on the outer surface of the developing sleeve 32 is directed to pull the developed developer 26 a away from the outer surface of the developing sleeve 32. That is, the magnetic force in the normal direction on the outer surface of the developing sleeve 32 pulls the developed developer 26 a away from the outer surface of the developing sleeve 32 at a position where the rotating member 28 in the developer stripping region R faces. The direction is selected.

前述した構成の回転部材２８は、現像剤剥取り領域Ｒに相対するとともに、現像スリーブ３２と同一方向に、矢印Ｇａに沿って、回転することで、現像済みの現像剤２６ａを現像スリーブ３２の外表面から剥ぎ取るとともに、剥ぎ取った現像済みの現像剤２６ａが直ちに現像スリーブ３２に付着することを規制する。即ち、回転部材２８は、現像剤剥取り領域Ｒから剥ぎ取られた現像済みの現像剤２６ａが直ちに現像スリーブ３２の外表面に再付着することを規制する。   The rotating member 28 having the above-described configuration is opposed to the developer stripping region R and is rotated along the arrow Ga in the same direction as the developing sleeve 32, whereby the developed developer 26 a is transferred to the developing sleeve 32. While peeling off from the outer surface, the developer 26a that has been peeled off is restricted from immediately adhering to the developing sleeve 32. That is, the rotating member 28 regulates that the developed developer 26 a peeled off from the developer peeling region R immediately reattaches to the outer surface of the developing sleeve 32.

また、前述した構成の回転部材２８は、外表面の表面粗さが１０μｍ以上に形成されていれば、円筒状に形成されても良い。また、本発明では、回転部材２８は、現像スリーブ３２の逆向きに回転しても良い。さらに、本発明では、回転部材２８は、現像スリーブ３２と間隔をあけて配されていれば（即ち現像スリーブ３２に接触しないように配置されていれば）、ステンレス鋼などの可撓性を有していない材料から構成されても良い。なお、勿論、この場合も回転部材２８は、非磁性体で構成されている。   The rotating member 28 having the above-described configuration may be formed in a cylindrical shape as long as the outer surface has a surface roughness of 10 μm or more. In the present invention, the rotating member 28 may rotate in the direction opposite to the developing sleeve 32. Further, in the present invention, the rotating member 28 has flexibility such as stainless steel as long as it is spaced from the developing sleeve 32 (that is, arranged so as not to contact the developing sleeve 32). You may comprise from the material which is not. Of course, in this case as well, the rotating member 28 is made of a non-magnetic material.

前述した構成の現像装置１３は、現像剤供給部１４でトナーと磁性キャリアとを十分に攪拌し、この攪拌した現像剤２６を固定磁極Ｎ１により現像スリーブ３２の外表面に吸引する。そして、現像装置１３は、現像スリーブ３２が矢印Ｇに沿って回転して、複数の搬送磁極Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３により付着した現像剤２６を現像領域３１に向かって搬送する。現像装置１３は、規制ブレード１６で所望の厚さになった現像剤２６を感光体ドラム８に付着させる。こうして、現像装置１３は、現像剤２６を現像ローラ１５に担持し、現像領域３１に搬送して、感光体ドラム８上の静電潜像を現像して、トナー像を形成する。   In the developing device 13 having the above-described configuration, the toner and the magnetic carrier are sufficiently stirred by the developer supply unit 14, and the stirred developer 26 is attracted to the outer surface of the developing sleeve 32 by the fixed magnetic pole N1. In the developing device 13, the developing sleeve 32 rotates along the arrow G, and the developer 26 adhered by the plurality of conveying magnetic poles S 1, N 2, S 2, and N 3 is conveyed toward the developing region 31. The developing device 13 causes the developer 26 having a desired thickness to adhere to the photosensitive drum 8 with the regulating blade 16. In this way, the developing device 13 carries the developer 26 on the developing roller 15 and transports it to the developing area 31 to develop the electrostatic latent image on the photosensitive drum 8 to form a toner image.

そして、現像装置１３は、現像済みの現像剤２６ａを、固定磁極Ｎ４で現像剤剥取り領域Ｒまで搬送し、図５及び図７に示すように、該現像剤剥取り領域Ｒから現像済みの現像剤２６ａを収容槽１７に向かって離脱させる。さらに、現像剤剥取り領域Ｒに付着したままの現像済みの現像剤２６ａを回転部材２８で、現像スリーブ３２の外表面からそぎ落とす。そぎ落とされた現像剤２６は、回転部材２８により直ちに現像スリーブ３２に付着することが規制されて、再度、第２空間２１内で他の現像剤２６と十分に攪拌されて、感光体ドラム８の静電潜像の現像に用いられる。   Then, the developing device 13 conveys the developed developer 26a to the developer stripping region R by the fixed magnetic pole N4, and the developed developer 26a is developed from the developer stripping region R as shown in FIGS. The developer 26 a is separated toward the storage tank 17. Further, the developed developer 26 a remaining attached to the developer stripping area R is scraped off from the outer surface of the developing sleeve 32 by the rotating member 28. The developer 26 that has been scraped off is immediately attached to the developing sleeve 32 by the rotating member 28, and is sufficiently agitated with another developer 26 in the second space 21 again. Used to develop an electrostatic latent image.

前述した構成の画像形成装置１は、以下に示すように、記録紙７に画像を形成する。まず、画像形成装置１は、感光体ドラム８を回転して、この感光体ドラム８の外表面を一様に帯電ローラ９により帯電する。感光体ドラム８の外表面にレーザ光１０を照射して、該感光体ドラム８の外表面に静電潜像を形成する。そして、静電潜像が現像領域３１に位置付けられると、現像装置１３の現像スリーブ３２の外表面に付着した現像剤２６が感光体ドラム８の外表面に付着して、静電潜像を現像し、トナー像を感光体ドラム８の外表面に形成する。   The image forming apparatus 1 configured as described above forms an image on the recording paper 7 as described below. First, the image forming apparatus 1 rotates the photosensitive drum 8 and uniformly charges the outer surface of the photosensitive drum 8 by the charging roller 9. Laser light 10 is irradiated on the outer surface of the photosensitive drum 8 to form an electrostatic latent image on the outer surface of the photosensitive drum 8. When the electrostatic latent image is positioned in the development area 31, the developer 26 adhered to the outer surface of the developing sleeve 32 of the developing device 13 adheres to the outer surface of the photosensitive drum 8 and develops the electrostatic latent image. Then, a toner image is formed on the outer surface of the photosensitive drum 8.

そして、画像形成装置１は、給紙ローラ３などにより搬送されてきた記録紙７が転写部材４と感光体ドラム８との間に位置して、感光体ドラム８の外表面上に形成されたトナー像を記録紙７に転写する。画像形成装置１は、定着装置５で、記録紙７にトナー像を定着する。こうして、画像形成装置１は、記録紙７に画像を形成する。   In the image forming apparatus 1, the recording paper 7 conveyed by the paper feed roller 3 is positioned between the transfer member 4 and the photosensitive drum 8 and formed on the outer surface of the photosensitive drum 8. The toner image is transferred to the recording paper 7. The image forming apparatus 1 uses the fixing device 5 to fix the toner image on the recording paper 7. Thus, the image forming apparatus 1 forms an image on the recording paper 7.

本実施形態によれば、現像剤剥取り領域Ｒに、回転部材２８を相対させている。このため、現像剤剥取り領域Ｒから現像済みの現像剤２６ａを確実に剥ぎ取ることができる。また、現像剤剥取り領域Ｒ即ち現像スリーブ３２から離脱した現像剤２６ａが、回転部材２８によって、直ちに現像スリーブ３２に付着することが防止される。このため、現像済みの現像剤２６ａが、現像スリーブ３２から離脱することなく、再度、感光体ドラム８の静電潜像の現像に用いられることを防止できる。したがって、スクリュピッチムラなどの濃度ムラの発生を防止でき、均一の高品質な画像を得ることができる。   According to this embodiment, the rotating member 28 is opposed to the developer stripping region R. For this reason, the developed developer 26a can be reliably peeled off from the developer stripping region R. Further, the developer 26 a detached from the developer stripping region R, that is, the developing sleeve 32, is prevented from immediately adhering to the developing sleeve 32 by the rotating member 28. Therefore, the developed developer 26a can be prevented from being used again for developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 8 without being detached from the developing sleeve 32. Therefore, it is possible to prevent density unevenness such as screw pitch unevenness and to obtain a uniform high quality image.

また、回転部材２８が、法線方向の磁気力が現像剤２６ａを現像スリーブ３２の外表面から引き離す向きに選定された箇所に相対している。このため、回転部材２８が、現像済みの現像剤２６ａを現像スリーブ３２から確実に剥ぎ取ることができる。また、現像剤２６に回転部材２８などから付与される摩擦力を抑制でき、現像剤２６の劣化を防止することができる。   Further, the rotating member 28 is opposed to a location selected so that the normal magnetic force pulls the developer 26 a away from the outer surface of the developing sleeve 32. Therefore, the rotating member 28 can reliably peel off the developed developer 26a from the developing sleeve 32. Further, the frictional force applied to the developer 26 from the rotating member 28 or the like can be suppressed, and the deterioration of the developer 26 can be prevented.

回転部材２８は、現像スリーブ３２の回転中心Ｐと平行な軸芯Ｐ１周りに回転するので、現像剤剥取り領域Ｒ即ち現像スリーブ３２から離脱した現像済みの現像剤２６ａが直ちに現像スリーブ３２に付着することを防止できる。   Since the rotating member 28 rotates around an axis P1 parallel to the rotation center P of the developing sleeve 32, the developer stripped region R, that is, the developed developer 26a detached from the developing sleeve 32 immediately adheres to the developing sleeve 32. Can be prevented.

また、回転部材２８は、現像スリーブ３２と同一方向に回転するので、現像剤剥取り領域Ｒから現像済みの現像剤２６ａを確実に剥ぎ取ることができる。さらに、回転部材２８の外表面の表面粗さが１０μｍ以上であるので、回転部材２８の外表面における摩擦力が高くなる。このため、回転部材２８は、現像スリーブ３２の外表面に付着した現像済みの現像剤２６ａを自身の外表面に確実に付着させることができ、現像剤剥取り領域Ｒから現像済みの現像剤２６ａをより確実に剥ぎ取ることができる。   Further, since the rotating member 28 rotates in the same direction as the developing sleeve 32, the developed developer 26a can be reliably peeled off from the developer stripping region R. Furthermore, since the surface roughness of the outer surface of the rotating member 28 is 10 μm or more, the frictional force on the outer surface of the rotating member 28 is increased. For this reason, the rotating member 28 can reliably adhere the developed developer 26a adhering to the outer surface of the developing sleeve 32 to the outer surface of the rotating member 28, and the developed developer 26a from the developer stripping region R. Can be peeled off more reliably.

現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、隣接磁極（搬送磁極）としての固定磁極Ｎ４との間にこれらと異極の磁極Ｊを形成しているので、現像スリーブ３２の外表面上に現像剤剥取り領域Ｒを確実に形成することができる。   Since a magnetic pole J of a different polarity is formed between the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole and the fixed magnetic pole N4 as the adjacent magnetic pole (conveying magnetic pole), development is performed on the outer surface of the developing sleeve 32. The agent stripping region R can be reliably formed.

現像磁極としての固定磁極Ｓ３と、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１との間に少なくとも搬送磁極としての固定磁極Ｎ４を設けているので、現像済みの現像剤２６ａを現像磁極としての固定磁極Ｓ３から現像剤剥取り領域Ｒまで確実に搬送できる。また、現像剤剥取り領域Ｒを、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、搬送磁極としての固定磁極Ｎ４と、で形成するので、現像剤剥取り領域Ｒを形成するための専用の磁極を設ける必要がない。したがって、マグネットローラ３３などの小型化を図ることができる。   Since at least the fixed magnetic pole N4 as the transport magnetic pole is provided between the fixed magnetic pole S3 as the developing magnetic pole and the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole, the fixed magnetic pole using the developed developer 26a as the developing magnetic pole. The sheet can be reliably conveyed from S3 to the developer stripping region R. Further, since the developer stripping region R is formed by the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole and the fixed magnetic pole N4 as the transporting magnetic pole, a dedicated magnetic pole for forming the developer stripping region R is formed. There is no need to provide. Therefore, it is possible to reduce the size of the magnet roller 33 and the like.

現像剤２６のトナーの平均粒径が７μｍ以下に選定されたことにより、粒状度に優れ、かつスクリュピッチムラの無い優れた画像を得ることができる。   When the average particle size of the toner of the developer 26 is selected to be 7 μm or less, an excellent image with excellent granularity and no screw pitch unevenness can be obtained.

トナーが乳化重合法又は懸濁重合法によるものに選定されたことにより、トナーの球形度が良好であるので、画像上に残留する濃度ムラが視認的に改善されるという効果が奏される。   Since the toner is selected to be based on the emulsion polymerization method or suspension polymerization method, since the sphericity of the toner is good, there is an effect that the density unevenness remaining on the image is visually improved.

また、前述した現像装置１３を有しているため、粒状度に優れ、かつスクリュピッチムラの無い優れた画像を得られるプロセスカートリッジ６及び画像形成装置１を提供することができる。   Further, since the developing device 13 described above is included, it is possible to provide the process cartridge 6 and the image forming apparatus 1 that can obtain an excellent image with excellent granularity and no screw pitch unevenness.

次に、本発明の第２の実施形態を、図８及び図９を参照して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。本実施形態では、回転部材２８は、図８に示すように、軸部３６と、複数（図示例では４つ）の羽根部３７と、を備えた所謂羽根車である。軸部３６と、羽根部３７とは、それぞれ、非磁性体で構成されている。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the same parts as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. In the present embodiment, the rotating member 28 is a so-called impeller including a shaft portion 36 and a plurality (four in the illustrated example) of blade portions 37 as shown in FIG. The shaft portion 36 and the blade portion 37 are each made of a nonmagnetic material.

軸部３６は、円柱状に形成されている。軸部３６の外表面と、現像スリーブ３２の外表面とは、これらの全長に亘って、互いに間隔をあけて相対している。羽根部３７は、帯板状に形成され、その幅方向の一方の端が軸部３６の外表面に固定されている。羽根部３７は、軸部３６の外表面から該軸部３６の外周方向に延びている。羽根部３７は、軸部３６の全長に亘って設けられている。羽根部３７は、ポリカーボネートやステンレス鋼などの非磁性体で構成されている。   The shaft portion 36 is formed in a cylindrical shape. The outer surface of the shaft portion 36 and the outer surface of the developing sleeve 32 are opposed to each other at an interval over their entire length. The blade portion 37 is formed in a band plate shape, and one end in the width direction is fixed to the outer surface of the shaft portion 36. The blade portion 37 extends from the outer surface of the shaft portion 36 in the outer peripheral direction of the shaft portion 36. The blade portion 37 is provided over the entire length of the shaft portion 36. The blade portion 37 is made of a nonmagnetic material such as polycarbonate or stainless steel.

前述した回転部材２８は、図９に示すように、軸部３６の軸芯Ｐ１（即ち長手方向）が現像スリーブ３２の回転中心Ｐと平行で、かつ、羽根部３７が現像スリーブ３２の外表面の現像剤剥取り領域Ｒと間隔をあけて相対して配されている。また、回転部材２８は、軸芯Ｐ１周りに、現像スリーブ３２の同一方向に、矢印Ｇａに沿って回転される。   As shown in FIG. 9, the rotating member 28 has the shaft core P <b> 1 (that is, the longitudinal direction) parallel to the rotation center P of the developing sleeve 32, and the blade portion 37 is the outer surface of the developing sleeve 32. The developer stripping region R is disposed opposite to the developer stripping region R. The rotating member 28 is rotated along the arrow Ga in the same direction of the developing sleeve 32 around the axis P1.

本実施形態では、前述した第１の実施形態の効果にくわえ、回転部材２８が、軸部３６と羽根部３７とを備えた所謂羽根車となっている。このため、回転部材２８は、羽根部３７で現像剤剥取り領域Ｒから現像済みの現像剤２６ａを確実に剥ぎ取ることができる。   In the present embodiment, in addition to the effects of the first embodiment described above, the rotating member 28 is a so-called impeller provided with a shaft portion 36 and a blade portion 37. For this reason, the rotating member 28 can reliably peel off the developed developer 26 a from the developer peeling region R by the blade portion 37.

また、本実施形態では、羽根部３７をポリカーボネートとポリエステル（Pplyester）との混合物や、ゴムなどの可撓性を有する非磁性体で構成しても良い。この場合、図１０に示すように、回転部材２８は、羽根部３７の軸部３６から離れた側の幅方向の一方の端部３７ａが現像スリーブ３２の外表面の前述した現像剤剥取り領域Ｒに摺接（接触）する状態で、例えば長手方向の両端部がケース２７に回転自在に取り付けられても良い。即ち、回転部材２８は、現像剤剥取り領域Ｒに摺接するように設けられても良い。   In the present embodiment, the blade portion 37 may be made of a mixture of polycarbonate and polyester (Pplyester) or a flexible nonmagnetic material such as rubber. In this case, as shown in FIG. 10, the rotating member 28 has the above-described developer stripping region on the outer surface of the developing sleeve 32, with one end portion 37 a in the width direction on the side away from the shaft portion 36 of the blade portion 37. In a state of sliding contact (contact) with R, for example, both end portions in the longitudinal direction may be rotatably attached to the case 27. That is, the rotating member 28 may be provided so as to be in sliding contact with the developer stripping region R.

この場合、羽根部３７を可撓性を有する材料で構成し、該羽根部３７の端部３７ａを現像スリーブ３２の外表面に摺接させている。このように、回転部材２８の羽根部３７を可撓性のものにしたことにより、該回転部材２８と現像スリーブ３２との接触圧が平準化される。このため、現像済みの現像剤２６ａの機械的剥取り作用自体が、現像スリーブ３２の全長に亘って、一様に働くという効果が奏される。   In this case, the blade portion 37 is made of a flexible material, and the end portion 37 a of the blade portion 37 is in sliding contact with the outer surface of the developing sleeve 32. Thus, by making the blade portion 37 of the rotating member 28 flexible, the contact pressure between the rotating member 28 and the developing sleeve 32 is leveled. For this reason, there is an effect that the mechanical peeling action itself of the developed developer 26a works uniformly over the entire length of the developing sleeve 32.

さらに、本実施形態では、図１１に示すように、回転部材２８の羽根部３７の現像スリーブ３２に摺接する端部３７ａを、ブラシ状（櫛歯状ともいう）に形成しても良い。この場合、回転部材２８の羽根部３７の現像スリーブ３２と摺接する端部３７ａを、ブラシ状ないし櫛歯状にしたことにより、低い接触圧でも、現像済みの現像剤２６ａの拭い取り・清掃作用が確保できるので、現像剤２６の劣化を抑制できるという効果が奏される。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 11, the end portion 37a that is in sliding contact with the developing sleeve 32 of the blade portion 37 of the rotating member 28 may be formed in a brush shape (also referred to as a comb-tooth shape). In this case, the end portion 37a of the blade portion 37 of the rotating member 28 that is in sliding contact with the developing sleeve 32 is formed in a brush shape or a comb shape so that the developed developer 26a can be wiped and cleaned even at a low contact pressure. As a result, the deterioration of the developer 26 can be suppressed.

また、回転部材２８の羽根部３７の現像スリーブ３２と摺接する端部３７ａを、ブラシ状ないし櫛歯状にしたことにより、現像スリーブ３２の外表面に凹凸（溝など）があっても、該現像スリーブ３２の外表面から現像済みの現像剤２６ａを確実に離脱させることができる。   Further, the end portion 37a of the blade portion 37 of the rotating member 28 that is in sliding contact with the developing sleeve 32 is formed in a brush shape or a comb shape, so that even if the outer surface of the developing sleeve 32 has irregularities (such as grooves), The developed developer 26a can be reliably removed from the outer surface of the developing sleeve 32.

次に、本発明者らは、回転部材２８の有無等を変化させて、記録紙７にテスト画像を形成し、本発明の効果を確認した。結果を以下の表１に示す。   Next, the inventors changed the presence or absence of the rotating member 28 and the like, formed a test image on the recording paper 7, and confirmed the effect of the present invention. The results are shown in Table 1 below.

Figure 2006227116
Figure 2006227116

（比較例）
比較例では、現像ローラ１５の外径を２５mm、現像スリーブ３２の角速度（回転数）を４００ＲＰＭとし、攪拌スクリュー１８の外径を１８mm、攪拌スクリュー１８のピッチを３０ｍｍとしている。さらに、前述した再付着防止部材としての回転部材２８を設けずに、現像スリーブ３２の外表面にブラスト処理を施し、前述した粉砕するなどして得られ、かつ平均粒径が１０μｍのトナーを用いた。 (Comparative example)
In the comparative example, the outer diameter of the developing roller 15 is 25 mm, the angular velocity (rotational speed) of the developing sleeve 32 is 400 RPM, the outer diameter of the stirring screw 18 is 18 mm, and the pitch of the stirring screw 18 is 30 mm. Further, without providing the rotating member 28 as the re-adhesion preventing member described above, the outer surface of the developing sleeve 32 is subjected to blasting and pulverized as described above, and toner having an average particle size of 10 μm is used. It was.

上記の条件にして現像を行い、画像形成を行ってテスト画像を出力した結果、表１に示すように、スクリュピッチムラと縦筋との両方が生じて、これらのスクリュピッチムラと縦筋との両方（即ち濃度ムラ）においては実用に耐えない許容限度外である結果が得られた。さらに、粒状度において、実用に耐えない許容限度外である結果が得られた。なお、粒状度とは、テスト画像の滑らかさを示している。   As a result of developing under the above conditions, forming an image, and outputting a test image, as shown in Table 1, both screw pitch unevenness and vertical streaks occur. In both cases (that is, density unevenness), the result was outside the allowable limit that could not withstand practical use. Furthermore, in the granularity, the result which is outside the allowable limit which cannot endure practical use was obtained. The granularity indicates the smoothness of the test image.

なお、表１中の評価基準は、実用に耐え得るものを○、優れるものを◎、実用に耐え得る許容限度内であるものを△とする。実用に耐えないものを×とする。   The evaluation criteria in Table 1 are ◯ for those that can withstand practical use, ◎ for those that are excellent, and Δ that are within acceptable limits for practical use. The thing which cannot endure practical use is set as x.

（実施例１）
次に、実施例１において、ポリカーボネートで構成される円柱状の回転部材２８（第１の実施形態で説明したもの）を、現像スリーブ３２と間隔をあけて配置し、その他は比較例と同じ条件にしてテスト画像を出力したところ、スクリュピッチムラが殆どなくなり、実用に耐え得る許容限度内である結果が得られた。また、縦筋が生じなくなり、実用に耐え得る優れた結果が得られた。さらに、粒状度において、実用に耐え得る許容限度内である結果が得られた。 Example 1
Next, in Example 1, a cylindrical rotating member 28 made of polycarbonate (explained in the first embodiment) is arranged at a distance from the developing sleeve 32, and the other conditions are the same as in the comparative example. When the test image was output in this way, the screw pitch unevenness was almost eliminated, and the result was within the allowable limit that could withstand practical use. In addition, no vertical streak occurred, and an excellent result that could withstand practical use was obtained. Furthermore, in the granularity, a result that is within an allowable limit that can be practically used was obtained.

（実施例２）
実施例２では、ステンレス鋼からなり外表面の表面粗さが１２μｍの円柱状の回転部材２８（第１の実施形態で説明したもの）を、現像スリーブ３２と間隔をあけて配置し、その他は比較例と同じ条件にしてテスト画像を出力したところ、スクリュピッチムラがなくなり、実用に耐え得る優れた結果が得られた。また、縦筋が生じなくなり、実用に耐え得る優れた結果が得られた。さらに、粒状度において、実用に耐え得る許容限度内である結果が得られた。 (Example 2)
In Example 2, a cylindrical rotating member 28 (described in the first embodiment) made of stainless steel and having an outer surface with a surface roughness of 12 μm is disposed at a distance from the developing sleeve 32, and the others are When a test image was output under the same conditions as in the comparative example, screw pitch unevenness was eliminated, and excellent results that could withstand practical use were obtained. In addition, no vertical streak occurred, and an excellent result that could withstand practical use was obtained. Furthermore, in the granularity, a result that is within an allowable limit that can be practically used was obtained.

（実施例３）
実施例３では、ポリカーボネートからなる羽根部３７を４枚備えた回転部材２８（第２の実施形態で説明したもの）を、現像スリーブ３２と間隔をあけて配置し、その他は比較例と同じ条件にしてテスト画像を出力したところ、スクリュピッチムラにおいて、非常に優れた結果が得られた。また、縦筋が生じなくなり、実用に耐え得る優れた結果が得られた。さらに、粒状度において、実用に耐え得る許容限度内である結果が得られた。 (Example 3)
In Example 3, the rotating member 28 (described in the second embodiment) provided with four blade portions 37 made of polycarbonate is disposed at a distance from the developing sleeve 32, and the other conditions are the same as in the comparative example. When a test image was output in this way, a very excellent result was obtained in terms of screw pitch unevenness. In addition, no vertical streak occurred, and an excellent result that could withstand practical use was obtained. Furthermore, in the granularity, a result that is within an allowable limit that can be practically used was obtained.

（実施例４）
実施例４では、ポリカーボネートとポリエステルの混合物からなる可撓性を有する材料で構成された羽根部３７を４枚備えた回転部材２８（第２の実施形態で説明したもの）を、現像スリーブ３２の外表面に摺接させて配置し、その他は比較例と同じ条件にしてテスト画像を出力したところ、スクリュピッチムラにおいて、非常に優れた結果が得られた。また、縦筋において、非常に優れた結果が得られた。さらに、粒状度において、実用に耐え得る許容限度内である結果が得られた。 Example 4
In Example 4, the rotating member 28 (described in the second embodiment) provided with four blade portions 37 made of a flexible material made of a mixture of polycarbonate and polyester is used for the developing sleeve 32. When the test image was output under the same conditions as in the comparative example except that it was placed in sliding contact with the outer surface, a very excellent result was obtained in terms of screw pitch unevenness. In addition, very excellent results were obtained in the longitudinal muscle. Furthermore, in the granularity, a result that is within an allowable limit that can be practically used was obtained.

（実施例５）
実施例５では、現像スリーブ３２の外表面に溝を形成し、かつ羽根部３７の端部３７ａをブラシ状に形成して、その他は実施例４と同じ条件にしてテスト画像を出力したところ、スクリュピッチムラにおいて、非常に優れた結果が得られた。また、縦筋において、非常に優れた結果が得られた。さらに、粒状度において、実用に耐え得る許容限度内である結果が得られた。 (Example 5)
In Example 5, a groove was formed on the outer surface of the developing sleeve 32, and the end 37a of the blade part 37 was formed in a brush shape, and the other conditions were the same as in Example 4, and a test image was output. Very good results were obtained in screw pitch unevenness. In addition, very excellent results were obtained in the longitudinal muscle. Furthermore, in the granularity, a result that is within an allowable limit that can be practically used was obtained.

（実施例６）
実施例６では、平均粒径が５．５μｍの前述した粉砕するなどして得られたトナーを用い、その他は実施例５と同じ条件にしてテスト画像を出力したところ、スクリュピッチムラにおいて、非常に優れた結果が得られた。また、縦筋において、非常に優れた結果が得られた。さらに、粒状度において、実用に耐え得る優れた結果が得られた。 (Example 6)
In Example 6, a test image was output under the same conditions as in Example 5 except that the toner obtained by the above-mentioned pulverization having an average particle size of 5.5 μm was used. Excellent results were obtained. In addition, very excellent results were obtained in the longitudinal muscle. Furthermore, in the granularity, an excellent result that can withstand practical use was obtained.

（実施例７）
実施例７では、平均粒径が５．５μｍの乳化重合法又は懸濁重合法により製造された球状の微粒子であるトナーを用い、その他は実施例６と同じ条件にしてテスト画像を出力したところ、スクリュピッチムラ、縦筋、粒状度のそれぞれにおいて、非常に優れた結果が得られた。 (Example 7)
In Example 7, a test image was output under the same conditions as in Example 6 except that the toner was a spherical fine particle produced by an emulsion polymerization method or a suspension polymerization method having an average particle size of 5.5 μm. Excellent results were obtained in each of screw pitch unevenness, vertical stripes, and granularity.

このように、再付着防止部材としての回転部材２８を設けることで、斜めのスクリュピッチムラや縦筋など濃度ムラの無くかつ粒状度が良好な画像を得ることができることが明らかとなった。   As described above, it has been clarified that by providing the rotation member 28 as a re-adhesion preventing member, it is possible to obtain an image having good density and no unevenness in density such as oblique screw pitch unevenness and vertical stripes.

なお、本発明では平均粒径が３μｍ以上でかつ７μｍ以下のトナーを用いる。トナーの粒径が７μｍを越えると画質が劣化し、トナーの粒径が３μｍ未満であると、磁性キャリアからトナーが離脱しやすくなり、トナー飛散と呼ばれる現象が発生しやすくなるためである。   In the present invention, a toner having an average particle diameter of 3 μm or more and 7 μm or less is used. This is because when the particle size of the toner exceeds 7 μm, the image quality deteriorates, and when the particle size of the toner is less than 3 μm, the toner is easily detached from the magnetic carrier, and a phenomenon called toner scattering is likely to occur.

また、本発明では、円柱状又は円筒状の回転部材２８の外表面の表面粗さを、１０μｍ以上としている。回転部材２８の外表面の表面粗さが１０μｍ未満であると回転部材２８が十分に現像済みの現像剤２６ａを現像スリーブ３２の外表面から剥ぎ取ることが出来ずに、スクリュピッチムラなどの濃度ムラが生じるためである。   In the present invention, the surface roughness of the outer surface of the columnar or cylindrical rotating member 28 is 10 μm or more. When the surface roughness of the outer surface of the rotating member 28 is less than 10 μm, the rotating member 28 cannot remove the sufficiently developed developer 26 a from the outer surface of the developing sleeve 32, and the density such as screw pitch unevenness. This is because unevenness occurs.

前述した実施形態では、プロセスカートリッジ６はカートリッジケース１１と帯電ローラ９と感光体ドラム８とクリーニングブレード１２と現像装置１３とを備えている。しかしながら、本発明ではプロセスカートリッジ６は少なくとも現像装置１３を備えていれば良く、カートリッジケース１１と帯電ローラ９と感光体ドラム８とクリーニングブレード１２を必ずしも備えていなくても良い。また、前述した実施形態では画像形成装置１は装置本体２に着脱自在なプロセスカートリッジ６を備えている。しかしながら本発明では画像形成装置１は現像装置１３を備えていれば良く、プロセスカートリッジ６を必ずしも備えていなくても良い。   In the above-described embodiment, the process cartridge 6 includes the cartridge case 11, the charging roller 9, the photosensitive drum 8, the cleaning blade 12, and the developing device 13. However, in the present invention, the process cartridge 6 only needs to include at least the developing device 13, and does not necessarily include the cartridge case 11, the charging roller 9, the photosensitive drum 8, and the cleaning blade 12. In the above-described embodiment, the image forming apparatus 1 includes the process cartridge 6 that is detachable from the apparatus main body 2. However, in the present invention, the image forming apparatus 1 only needs to include the developing device 13, and does not necessarily include the process cartridge 6.

また、前述した実施形態では、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、該固定磁極
Ｎ１と協働して現像剤剥取り領域Ｒを形成する固定磁極Ｎ４との間に、これらの固定磁極Ｎ１，Ｎ４と異極の磁極Ｊが自然と形成されている。しかしながら、本発明では、図１２に示すように、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、該固定磁極Ｎ１と協働して現像剤剥取り領域Ｒを形成する固定磁極Ｎ４との間に、これらの固定磁極Ｎ１，Ｎ４と同極又は異極の磁極Ｊを積極的に設けても良い。この磁極Ｊは、前述した固定磁極Ｎ１，Ｎ４と勿論別体の磁石でかつ前述したローラ本体３４に取り付けられている。磁極Ｊは、前述した固定磁極Ｎ１，Ｎ４と相互に作用しあうことで、前述した現像剤剥取り領域Ｒを形成する。現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、隣接磁極としての固定磁極Ｎ４との間にこれらと異極又は同極の磁極Ｊを設けているので、非磁性の現像スリーブ３２の外表面上に現像剤剥取り領域Ｒを確実に形成することができる。 In the above-described embodiment, the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole and the fixed magnetic pole N4 that forms the developer stripping region R in cooperation with the fixed magnetic pole N1 are fixed magnetic poles. A magnetic pole J having a different polarity from N1 and N4 is naturally formed. However, in the present invention, as shown in FIG. 12, a fixed magnetic pole N1 as a developer pumping magnetic pole and a fixed magnetic pole N4 that forms a developer stripping region R in cooperation with the fixed magnetic pole N1. The magnetic poles J having the same or different polarity as those of the fixed magnetic poles N1 and N4 may be positively provided. The magnetic pole J is of course a separate magnet from the fixed magnetic poles N1 and N4 described above, and is attached to the roller main body 34 described above. The magnetic pole J interacts with the above-described fixed magnetic poles N1 and N4 to form the developer stripping region R described above. Since a magnetic pole J having a different polarity or the same polarity as that between the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole and the fixed magnetic pole N4 as the adjacent magnetic pole is provided on the outer surface of the nonmagnetic developing sleeve 32. The developer stripping region R can be reliably formed.

また、前述した実施形態では、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、現像磁極としての固定磁極Ｓ３との間に、現像済みの現像剤２６ａを搬送する搬送磁極としての固定磁極Ｎ４を一つ設けている。しかしながら、本発明では、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、現像磁極としての固定磁極Ｓ３との間に、現像済みの現像剤２６ａを搬送する搬送磁極としての固定磁極Ｎ４を複数設けても良い。要するに、本発明では、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、現像磁極としての固定磁極Ｓ３との間に、現像済みの現像剤２６ａを搬送する搬送磁極としての固定磁極Ｎ４を少なくとも一つ設けて、これらの少なくとも一つの固定磁極Ｎ４のうち最も現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１寄りの固定磁極Ｎ４と、前記現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１との間に前述した現像剤剥取り領域Ｒを形成すれば良い。   In the above-described embodiment, the fixed magnetic pole N4 as the transport magnetic pole for transporting the developed developer 26a is placed between the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole and the fixed magnetic pole S3 as the development magnetic pole. Provided. However, in the present invention, a plurality of fixed magnetic poles N4 as transport magnetic poles for transporting the developed developer 26a are provided between a fixed magnetic pole N1 as a developer pumping magnetic pole and a fixed magnetic pole S3 as a development magnetic pole. Also good. In short, in the present invention, at least one fixed magnetic pole N4 as a transport magnetic pole for transporting the developed developer 26a is provided between a fixed magnetic pole N1 as a developer pumping magnetic pole and a fixed magnetic pole S3 as a development magnetic pole. The developer described above is provided between the fixed magnetic pole N4 closest to the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole and the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole among the at least one fixed magnetic pole N4. The stripped region R may be formed.

また、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、現像磁極としての固定磁極Ｓ３との間に、搬送磁極としての固定磁極Ｎ４を設け、固定磁極Ｎ１，Ｎ４間に現像剤剥取り領域Ｒを形成している。しかしながら、本発明では、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、現像磁極としての固定磁極Ｓ３とを互いに同極に形成し、これらの固定磁極Ｎ１，Ｓ３間に現像剤剥取り領域Ｒを形成しても良い。この場合、現像磁極としての固定磁極Ｓ３は、本発明に記した隣接磁極をなしている。   Further, a fixed magnetic pole N4 as a conveying magnetic pole is provided between a fixed magnetic pole N1 as a developer pumping magnetic pole and a fixed magnetic pole S3 as a developing magnetic pole, and a developer stripping region R is provided between the fixed magnetic poles N1 and N4. Forming. However, in the present invention, the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole and the fixed magnetic pole S3 as the developing magnetic pole are formed in the same polarity, and the developer stripping region R is formed between these fixed magnetic poles N1 and S3. It may be formed. In this case, the fixed magnetic pole S3 as the developing magnetic pole is an adjacent magnetic pole described in the present invention.

本発明では、現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１と、現像磁極としての固定磁極Ｓ３との間に少なくとも一つの固定磁極Ｎ４を設け、これらの固定磁極Ｎ１，Ｓ３，Ｎ４のうち任意の二つの間に前述した現像剤剥取り領域Ｒを形成しても良い。要するに、本発明では、現像磁極としての固定磁極Ｓ３から現像剤汲上げ磁極としての固定磁極Ｎ１に至る間に、現像剤剥取り領域Ｒを形成すれば良い。   In the present invention, at least one fixed magnetic pole N4 is provided between a fixed magnetic pole N1 as a developer pumping magnetic pole and a fixed magnetic pole S3 as a developing magnetic pole, and any two of these fixed magnetic poles N1, S3, and N4 are provided. The developer stripping region R described above may be formed between the two. In short, in the present invention, the developer stripping region R may be formed between the fixed magnetic pole S3 as the developing magnetic pole and the fixed magnetic pole N1 as the developer pumping magnetic pole.

さらに、前述した実施形態では、マグネットローラ３３のローラ本体３４と別体の磁石を埋め込んで、固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４を配置している。しかしながら、本発明では必ずしもマグネットローラ３３のローラ本体３４に磁石を埋め込んで磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４を配置しなくても良い。つまり、マグネットローラ３３のローラ本体３４の必要な箇所を着磁して固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４を配置しても良いし、マグネットローラ３３のローラ本体３４に周知のマグネットピースを接着固定して固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４を配置しても良い。要するに本発明におけるマグネットローラ３３は、実施形態で述べた固定磁極Ｎ１，Ｓ１，Ｎ２，Ｓ２，Ｎ３，Ｓ３，Ｎ４を形成するものであれば良く、本発明の主旨を満足するものであれば種々のマグネットローラ３３を用いて良い。   Further, in the above-described embodiment, the fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4 are arranged by embedding a magnet separate from the roller body 34 of the magnet roller 33. However, in the present invention, the magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4 are not necessarily arranged by embedding the magnet in the roller body 34 of the magnet roller 33. In other words, the fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4 may be arranged by magnetizing necessary portions of the roller body 34 of the magnet roller 33, or known to the roller body 34 of the magnet roller 33. The magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4 may be disposed by bonding and fixing the magnet pieces. In short, the magnet roller 33 in the present invention only needs to form the fixed magnetic poles N1, S1, N2, S2, N3, S3, and N4 described in the embodiment, and various types can be used as long as they satisfy the gist of the present invention. The magnet roller 33 may be used.

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。   In addition, this invention is not limited to the said Example. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

本発明の第１の実施形態にかかる画像形成装置の要部を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a main part of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 図１に示された画像形成装置の現像装置の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a developing device of the image forming apparatus shown in FIG. 1. 図２中のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the ABCD line | wire in FIG. 図２に示された現像装置の要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the principal part of the image development apparatus shown by FIG. 図２に示された現像装置の動作状況を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an operation state of the developing device illustrated in FIG. 2. 図２に示された現像装置の現像スリーブの外表面上の法線方向の磁気力を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a magnetic force in a normal direction on an outer surface of a developing sleeve of the developing device shown in FIG. 2. 図５中のＶＩＩ部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the VII part in FIG. 本発明の第２の実施形態にかかる画像形成装置の現像装置の回転部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the rotating member of the image development apparatus of the image forming apparatus concerning the 2nd Embodiment of this invention. 図８に示された回転部材を備えた現像装置の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the image development apparatus provided with the rotation member shown by FIG. 図９に示された現像装置の変形例の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the modification of the developing device shown by FIG. 図８に示された回転部材の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of the rotating member shown by FIG. 図２に示された現像装置の変形例を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a modification of the developing device shown in FIG. 2. 従来の現像装置の動作状況を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the operation condition of the conventional image development apparatus. 従来の他の現像装置の動作状況を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the operation condition of the other conventional developing apparatus. 図１３中のａ−ｂ−ｃ−ｄ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the abcd line in FIG. 従来の現像装置の画像形成時に発生していたスクリュピッチムラを示す図である。It is a figure which shows the screw pitch nonuniformity which generate | occur | produced at the time of image formation of the conventional developing device. 従来の現像装置の画像形成時に発生していた縦筋を示す図である。It is a figure which shows the vertical stripe which generate | occur | produced at the time of image formation of the conventional developing device. 図１５に示された攪拌スクリューによるスクリュピッチムラを説明する図である。It is a figure explaining the screw pitch nonuniformity by the stirring screw shown by FIG. 図１５中のＸＸ−ＸＸ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XX-XX line in FIG. 図１９中のＸＸＩ部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the XXI part in FIG. 図１９中のＸＸＩ部を拡大して示す他の断面図である。FIG. 20 is another cross-sectional view showing the XXI portion in FIG. 19 in an enlarged manner.

符号の説明Explanation of symbols

１ 画像形成装置
２ 装置本体
６ プロセスカートリッジ
８ 感光体ドラム（感光体）
９ 帯電ローラ（帯電装置）
１３ 現像装置
１７ 収容槽
２６ 現像剤
２６ａ 現像済みの現像剤
２８ 回転部材
３２ 現像スリーブ（非磁性の円筒体）
３３ マグネットローラ
３６ 軸部
３７ 羽根部
３７ａ 端部
３８ 現像剤剥取りブレード（再付着防止部材）
３８ａ 端部
Ｎ１ 固定磁極（現像剤汲み上げ磁極）
Ｓ１ 固定磁極
Ｎ２ 固定磁極
Ｓ２ 固定磁極
Ｎ３ 固定磁極
Ｓ３ 固定磁極（現像磁極）
Ｎ４ 固定磁極（搬送磁極、隣接磁極）
Ｊ 磁極
Ｐ 現像スリーブの回転中心（非磁性の円筒体の回転中心）
Ｐ１ 軸芯
Ｒ 現像剤剥取り領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Apparatus main body 6 Process cartridge 8 Photosensitive drum (photosensitive body)
9 Charging roller (charging device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Developing apparatus 17 Storage tank 26 Developer 26a Developed developer 28 Rotating member 32 Developing sleeve (nonmagnetic cylindrical body)
33 Magnet roller 36 Shaft portion 37 Blade portion 37a End portion 38 Developer stripping blade (reattachment prevention member)
38a End N1 Fixed magnetic pole (developer pumping magnetic pole)
S1 fixed magnetic pole N2 fixed magnetic pole S2 fixed magnetic pole N3 fixed magnetic pole S3 fixed magnetic pole (development magnetic pole)
N4 fixed magnetic pole (conveying magnetic pole, adjacent magnetic pole)
J magnetic pole P rotation center of developing sleeve (rotation center of non-magnetic cylindrical body)
P1 Shaft core R Developer stripping area

Claims (13)

マグネットローラの固定磁極として、上記マグネットローラを内包する非磁性の円筒体に現像剤の収容槽内から現像剤を吸引する現像剤汲上げ磁極と、上記円筒体に吸引された上記現像剤のトナーを感光体に受け渡す現像磁極と、が少なくとも設けられ、且つ、上記現像磁極から上記現像剤汲上げ磁極に至る間に、現像済みの現像剤を上記円筒体の外表面から上記収容槽内に向かって剥取る現像剤剥取り領域が、非磁性の上記円筒体の外表面に設けられた現像装置において、
非磁性体で構成されかつ上記円筒体の回転中心と平行な軸芯周りに回転する回転部材が、上記円筒体の外表面の上記現像剤剥取り領域に相対するように設けられていることを特徴とする現像装置。 As a fixed magnetic pole of the magnet roller, a developer pumping magnetic pole for sucking the developer from the developer storage tank into a non-magnetic cylindrical body containing the magnet roller, and the developer toner sucked by the cylindrical body A developing magnetic pole for delivering the toner to the photosensitive member, and the developer that has been developed from the outer surface of the cylindrical body to the storage tank between the developing magnetic pole and the developer pumping magnetic pole. In the developing device in which the developer stripping area stripped toward the outside is provided on the outer surface of the non-magnetic cylindrical body,
A rotating member made of a non-magnetic material and rotating about an axis parallel to the rotation center of the cylindrical body is provided so as to face the developer stripping area on the outer surface of the cylindrical body. A developing device. 上記回転部材が、上記円筒体と同一方向に回転することを特徴とする請求項１記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the rotating member rotates in the same direction as the cylindrical body. 上記回転部材が、円筒状又は円柱状に形成され、外表面の表面粗さが１０μｍ以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the rotating member is formed in a cylindrical shape or a columnar shape, and the outer surface has a surface roughness of 10 μm or more. 上記回転部材が、上記円筒体の回転中心と平行な軸部と、上記軸部の外表面から外周方向に延びた羽根部と、を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の現像装置。   The said rotating member is provided with the axial part parallel to the rotation center of the said cylindrical body, and the blade | wing part extended in the outer peripheral direction from the outer surface of the said axial part, The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. Development device. 上記羽根部が、可撓性を有する材料で構成されて、上記現像剤剥取り領域に摺接するように設けられていることを特徴とする請求項４記載の現像装置。   The developing device according to claim 4, wherein the blade portion is made of a flexible material and is provided so as to be in sliding contact with the developer stripping region. 上記羽根部の上記現像剤剥取り領域に摺接する端部がブラシ状に仕上げられていることを特徴とする請求項５記載の現像装置。   6. The developing device according to claim 5, wherein an end portion of the blade portion that is in sliding contact with the developer stripping region is finished in a brush shape. 上記現像剤汲上げ磁極と、上記現像剤汲上げ磁極に隣接して該現像剤汲上げ磁極と協働して上記現像剤剥取り領域を形成する隣接磁極と、を互いに同極となるように設けて、
これらの磁極の間に、上記現像剤汲上げ磁極及び上記隣接磁極と異極となる磁極を形成することを特徴とする請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載の現像装置。 The developer pumping magnetic pole and the adjacent magnetic pole adjacent to the developer pumping magnetic pole and cooperating with the developer pumping magnetic pole to form the developer stripping region are made to have the same polarity. Provided,
7. The developing device according to claim 1, wherein a magnetic pole different from the developer-pumping magnetic pole and the adjacent magnetic pole is formed between the magnetic poles. 8. 上記現像剤汲上げ磁極と、上記現像剤汲上げ磁極に隣接して該現像剤汲上げ磁極と協働して上記現像剤剥取り領域を形成する隣接磁極と、を互いに同極となるように設けるとともに、これらの磁極の間に、上記現像剤汲上げ磁極及び上記隣接磁極と同極又は異極となる磁極を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載の現像装置。   The developer pumping magnetic pole and the adjacent magnetic pole adjacent to the developer pumping magnetic pole and cooperating with the developer pumping magnetic pole to form the developer stripping region are made to have the same polarity. 7. A magnetic pole having the same or different polarity as the developer-pumping magnetic pole and the adjacent magnetic pole is provided between these magnetic poles. The developing device according to 1. 上記マグネットローラの固定磁極として、上記現像済みの現像剤を上記収容槽まで搬送する搬送磁極が、上記現像磁極から上記現像剤汲上げ磁極に至る間に少なくとも１つ設けられているとともに、上記現像剤剥取り領域が、少なくとも一つの搬送磁極のうち最も上記現像剤汲上げ磁極寄りの搬送磁極と上記現像剤汲み上げ磁極に至る間に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のうちいずれか一項に記載の現像装置。   As the fixed magnetic pole of the magnet roller, at least one conveying magnetic pole for conveying the developed developer to the storage tank is provided between the developing magnetic pole and the developer pumping magnetic pole, and the developing roller 9. The agent stripping area is provided between the transport magnetic pole closest to the developer pumping magnetic pole and the developer pumping magnetic pole among at least one transport magnetic pole. The developing device according to any one of the above. 上記トナーの平均粒径が３μｍ以上でかつ７μｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし請求項９のうちいずれか一項に記載の現像装置。   The developing device according to claim 1, wherein the toner has an average particle size of 3 μm or more and 7 μm or less. 上記トナーが、乳化重合法又は懸濁重合法により製造された球状の微粒子であることを特徴とする請求項１０記載の現像装置。   11. The developing device according to claim 10, wherein the toner is spherical fine particles produced by an emulsion polymerization method or a suspension polymerization method. 現像装置を少なくとも有するプロセスカートリッジにおいて、上記現像装置として、請求項１ないし請求項１１のうちいずれか一項に記載の現像装置を有することを特徴とする
プロセスカートリッジ。 A process cartridge having at least a developing device, wherein the developing device includes the developing device according to any one of claims 1 to 11. 感光体と、帯電装置と、現像装置と、を少なくとも有する画像形成装置において、上記現像装置として、請求項１ないし請求項１１のうちいずれか一項に記載の現像装置を有することを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus having at least a photosensitive member, a charging device, and a developing device, wherein the developing device includes the developing device according to any one of claims 1 to 11. Image forming apparatus.
JP2005038220A 2005-02-15 2005-02-15 Development device, image forming device and process cartridge Pending JP2006227116A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005038220A JP2006227116A (en) 2005-02-15 2005-02-15 Development device, image forming device and process cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005038220A JP2006227116A (en) 2005-02-15 2005-02-15 Development device, image forming device and process cartridge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006227116A true JP2006227116A (en) 2006-08-31

Family

ID=36988564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005038220A Pending JP2006227116A (en) 2005-02-15 2005-02-15 Development device, image forming device and process cartridge

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006227116A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016167032A (en) * 2015-03-10 2016-09-15 富士ゼロックス株式会社 Developing device and image forming apparatus

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6280680A (en) * 1985-10-04 1987-04-14 Fujitsu Ltd Developing device
JPH07319284A (en) * 1994-05-24 1995-12-08 Fuji Xerox Co Ltd Developing device
JPH08227217A (en) * 1995-02-20 1996-09-03 Canon Inc Developing device
JPH11161029A (en) * 1997-09-26 1999-06-18 Ricoh Co Ltd Developing roller and image forming device
JP2000194195A (en) * 1998-12-25 2000-07-14 Canon Inc Developing device and image forming device provided therewith
JP2000194194A (en) * 1998-12-25 2000-07-14 Canon Inc Developing device and image forming device provided therewith
JP2000250311A (en) * 1999-02-26 2000-09-14 Canon Inc Developing device and image forming device
JP2001117369A (en) * 1999-10-20 2001-04-27 Kyocera Mita Corp Developing device for image forming device
JP2002139916A (en) * 2000-10-31 2002-05-17 Ricoh Co Ltd Developing device and image forming apparatus
JP2003076147A (en) * 2001-08-30 2003-03-14 Ricoh Co Ltd Image forming device
JP2003173086A (en) * 2001-12-07 2003-06-20 Canon Inc Developing device

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6280680A (en) * 1985-10-04 1987-04-14 Fujitsu Ltd Developing device
JPH07319284A (en) * 1994-05-24 1995-12-08 Fuji Xerox Co Ltd Developing device
JPH08227217A (en) * 1995-02-20 1996-09-03 Canon Inc Developing device
JPH11161029A (en) * 1997-09-26 1999-06-18 Ricoh Co Ltd Developing roller and image forming device
JP2000194195A (en) * 1998-12-25 2000-07-14 Canon Inc Developing device and image forming device provided therewith
JP2000194194A (en) * 1998-12-25 2000-07-14 Canon Inc Developing device and image forming device provided therewith
JP2000250311A (en) * 1999-02-26 2000-09-14 Canon Inc Developing device and image forming device
JP2001117369A (en) * 1999-10-20 2001-04-27 Kyocera Mita Corp Developing device for image forming device
JP2002139916A (en) * 2000-10-31 2002-05-17 Ricoh Co Ltd Developing device and image forming apparatus
JP2003076147A (en) * 2001-08-30 2003-03-14 Ricoh Co Ltd Image forming device
JP2003173086A (en) * 2001-12-07 2003-06-20 Canon Inc Developing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016167032A (en) * 2015-03-10 2016-09-15 富士ゼロックス株式会社 Developing device and image forming apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5240550B2 (en) Developing device, and image forming apparatus and process cartridge having the same
JP4600529B2 (en) Developing device and image forming apparatus
CN103309211B (en) Developing apparatus
US7502579B2 (en) Developing device using developer of particular properties suitable therefore
JP2007147682A (en) Developing device, processing cartridge, and image forming apparatus
JP2005352225A (en) Developing device
JP2006227116A (en) Development device, image forming device and process cartridge
JP2010091798A (en) Developer carrier, developing device, process cartridge, and image forming apparatus
JP2007164066A (en) Development machine and image forming device
JP2009244596A (en) Developing device and image forming apparatus
JP4477970B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and process cartridge
JP4464769B2 (en) Developing device, image forming apparatus, and process cartridge
JP2006171067A (en) Development device, image forming apparatus, and process cartridge
JP4731218B2 (en) Development device
JP2011248169A (en) Developing device and image forming apparatus having the same
JP5879275B2 (en) Developing device and image forming apparatus having the same
JP5064163B2 (en) Developing device, image forming apparatus
JP2005148366A (en) Image forming apparatus
JP2000056566A (en) Developing device
JP2006099029A (en) Developing device, and process cartridge and image forming apparatus using the same
JP2006047456A (en) Developing device and image forming apparatus
JP2005017872A (en) Development apparatus and image forming apparatus using same
JP2006349732A (en) Developing device, image forming apparatus, and process cartridge
JP6428704B2 (en) Developing device and image forming apparatus having the same
JP2008026550A (en) Development apparatus, process cartridge, and image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080206

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100819

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100824

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110104