JP2006224486A - Printing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷方法に関し、更に詳しくは、インクジェット記録装置によって、折り畳まれた状態の被記録用紙に不具合なく印刷することができ、これによってサイズの大きな用紙への印刷が可能となる印刷方法に関する。 The present invention relates to a printing method, and more particularly, to a printing method that enables printing on a folded recording sheet without trouble by an inkjet recording apparatus, thereby enabling printing on a large-sized sheet. .
従来、インクジェット記録装置では、その装置に使用可能な用紙サイズよりも大きな用紙に印刷することは不可能であった。これに対して、大きいサイズの被記録用紙を折り畳むことで、当該記録装置に使用可能な用紙サイズにして、この状態の被記録用紙に対して複数回の印刷を行い、印刷後に、折り畳み部分を広げることで、結果的にインクジェット記録装置の使用可能サイズよりも大きな用紙への印刷を可能とすることが提案されている(特許文献1参照)。 Conventionally, in an inkjet recording apparatus, it has been impossible to print on a sheet larger than the sheet size usable for the apparatus. On the other hand, by folding a large size recording paper, the paper size can be used for the recording device, and printing is performed a plurality of times on the recording paper in this state. As a result, it has been proposed that printing on a paper larger than the usable size of the ink jet recording apparatus is enabled (see Patent Document 1).
しかしながら、上記した従来の印刷技術では、専用の複雑な機構を持たない一般のインクジェット記録装置、例えば、汎用の家庭用プリンタを用いて、単に用紙を折り畳んだだけで印刷をしようとすると、用紙通紙時に、折り畳んで重なった状態の用紙がずれ、これによって紙詰まりを生じる等、多くの不具合を生じ、良好な印刷をすることは困難であった。 However, with the above-described conventional printing technology, when a general inkjet recording apparatus that does not have a dedicated complicated mechanism, for example, a general-purpose household printer, is used to print simply by folding the paper, When the paper is folded, the folded and overlapped paper is displaced, thereby causing many problems such as paper jam, and it is difficult to perform good printing.
従って、本発明の目的は、家庭用等の汎用プリンタを用い、簡便な方法で、その装置に使用可能な用紙サイズよりも大きな用紙への印刷を良好な状態ですることができる記録方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a recording method that can use a general-purpose printer for home use or the like and perform printing on a paper larger than the paper size usable for the apparatus in a simple manner. There is to do.
上記の目的は、下記の本発明によって達成される。即ち、本発明は、[1]インクジェット記録装置で印刷可能とするために枚葉の被記録用紙を1回以上折り畳んだ状態とし、該用紙を通紙してインクジェット記録装置を用いて印刷した後、該用紙を折り畳まれた状態から枚葉の状態となるように広げて印刷物を得る印刷方法において、折り畳まれて互いに重なった状態にある被記録用紙が、印刷時にずれないように、被記録用紙にずれ防止の処置を施すことを特徴とする印刷方法である。 The above object is achieved by the present invention described below. That is, according to the present invention, [1] after a sheet of paper to be recorded is folded one or more times so that printing can be performed by the ink jet recording apparatus, the paper is passed through and printed using the ink jet recording apparatus. In the printing method for obtaining a printed matter by spreading the sheet from a folded state to a sheet-fed state, the recorded sheet that is folded and overlapped with each other is not misaligned during printing. The printing method is characterized in that a measure for preventing misalignment is applied.
上記した印刷方法の好ましい実施形態としては、下記の方法が挙げられる。[2]上記被記録用紙に施すずれ防止の処置が、被記録用紙を通紙させるための記録装置のローラーに接した状態の被記録用紙面の摩擦力よりも、折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士の摩擦力が強くなるようにすることである印刷方法。 Preferred embodiments of the printing method described above include the following methods. [2] The misalignment prevention measure applied to the recording paper is folded and overlapped with the frictional force of the recording paper surface in contact with the roller of the recording apparatus for passing the recording paper. A printing method that is to increase the frictional force between the recording papers in a state.
更に、上記における被記録用紙面の摩擦力を構成する方法としては、下記の方法が挙げられる。[3]折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士を、一度剥した後は再接着しないワンタイム接着剤を用いて接着して、被記録用紙同士の摩擦力を強くする印刷方法。[4]折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士を、記録領域となる以外の被記録用紙の外縁部分で接着して被記録用紙同士の摩擦力を強くし、印刷後、該接着部分を切り離して、該被記録用紙を広げる印刷方法。[5]折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙の間に、後から除去できる第2の部材を挟み、被記録用紙同士の摩擦力を強くし、記録後に上記第2の部材を被記録用紙の間から取り除く印刷方法。[6]該第2の部材に、被記録用紙の表面の摩擦係数よりも高い摩擦係数を有するものを使用する印刷方法。[7]該第2の部材に、基材の両面に粘着層が形成されてなるものを使用する印刷方法。 Further, as a method for configuring the frictional force on the surface of the recording paper in the above, the following methods can be mentioned. [3] A printing method in which the recording papers that are folded and overlapped with each other are bonded using a one-time adhesive that does not re-adhere after being peeled off, thereby increasing the frictional force between the recording papers. [4] The recording sheets that are folded and overlapped with each other are bonded to each other at the outer edge portion of the recording sheets other than the recording area to increase the frictional force between the recording sheets. A printing method in which a portion is separated and the recording paper is expanded. [5] A second member that can be removed later is sandwiched between the recording sheets that are folded and overlapped with each other to increase the frictional force between the recording sheets, and the second member is covered after recording. Printing method to remove from between recording paper. [6] A printing method using the second member having a higher friction coefficient than the friction coefficient of the surface of the recording paper. [7] A printing method using the second member formed by forming an adhesive layer on both surfaces of a base material.
本発明によれば、専用の複雑な機構や治具等を要することなく、折り畳まれて重なった状態の用紙が印刷時にずれることなく、良好な状態で印刷でき、この結果、例えば、A4サイズのプリンタで、これよりもサイズの大きいA3やA2の用紙等に良好に印刷することが可能となる。 According to the present invention, a folded and overlapped sheet can be printed in a good state without shifting at the time of printing without requiring a dedicated complicated mechanism or jig, and as a result, for example, an A4 size paper can be printed. With a printer, it becomes possible to print on A3 or A2 paper having a larger size.
以下、好ましい実施形態を挙げて本発明を説明する。本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、プリンタ内部の用紙送り機構における、上記装置の紙送りローラーと用紙表面、用紙同士の摩擦力の関係に着目し、折り畳まれて重なった状態の用紙が、印刷時にずれない用紙構造や、そのために利用できる簡便な治具を発想し、本発明に至った。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to preferred embodiments. As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have focused on the relationship between the paper feed roller of the apparatus and the paper surface, and the frictional force between the paper in the paper feed mechanism inside the printer, and have been folded and overlapped. The present invention was conceived with the idea of a paper structure in which the paper in the state does not shift during printing and a simple jig that can be used for that purpose.
図を参照して本発明を詳細に説明する。図1(a)は、家庭用のプリンタを用いて、その装置に使用可能な用紙サイズよりも大きな用紙に記録を行う様子を示す。本発明では、被記録用紙を1回以上折り畳んだ状態とし(図1では、用紙Pを1回折り畳んで半分にしている)、該用紙を通紙してインクジェット記録装置を用いて印刷する。本発明では、その後、該用紙を折り畳んだ状態から広げて枚葉の状態となるように戻して大きなサイズの印刷物を得る。本発明の特徴は、折り畳まれて互いに重なった状態にある被記録用紙が、印刷時にずれないように、被記録用紙にずれ防止の処置を施した点にある。以下、これについて説明する。 The present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1A shows a state in which recording is performed on a paper larger than the paper size usable for the apparatus by using a home printer. In the present invention, the recording paper is folded once or more (in FIG. 1, the paper P is folded once and halved), and the paper is passed through and printed using an inkjet recording apparatus. In the present invention, the paper is then unfolded from the folded state and returned to a sheet-like state to obtain a large size printed matter. A feature of the present invention resides in that a recording sheet is subjected to a prevention process so that the recording sheets that are folded and overlapped with each other do not shift during printing. This will be described below.
図1(b)は、プリンタ内部の給紙用或いは排紙用の用紙送り構造を模式的に示したものであり、折り畳んだ用紙Pの表面と、これと接するローラーRの摩擦力の関係を示す。図1(c)は、図1(b)を拡大表示したものであるが、図中の1は、ローラーRとそれに接する用紙Pとの摩擦力μ1を、2は、送られる重なった用紙同士の摩擦力μ2を示す。本発明者らの検討によれば、これらの摩擦力において、μ1<μ2となる関係を成立させれば、折り畳まれて重なった状態の用紙同士がずれることなく、ローラーRによって送られることを見い出して本発明に至った。 FIG. 1B schematically shows a paper feeding structure for paper supply or paper discharge inside the printer, and shows the relationship between the surface of the folded paper P and the frictional force of the roller R in contact with the surface. . 1 (c) is an enlarged view of FIG. 1 (b). In FIG. 1 (c), 1 indicates the frictional force μ1 between the roller R and the paper P in contact with the roller R, and 2 indicates the overlapped sheets to be fed. The frictional force μ2 is shown. According to the study by the present inventors, it is found that when the relationship of μ1 <μ2 is established in these frictional forces, the folded and overlapped sheets are fed by the roller R without being shifted from each other. To the present invention.
更に、摩擦力の解釈として、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ2が∞であれば、上記と同様の効果が得られる。用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ2が∞になるようにするためには、用紙同士を必要範囲において、一時的或いは恒常的に接着状態とすればよい。 Further, as an interpretation of the frictional force, if the frictional force μ2 at the portion where the sheets overlap each other is ∞, the same effect as described above can be obtained. In order to make the frictional force μ2 at the portion where the sheets overlap each other become ∞, the sheets may be temporarily or permanently bonded within a necessary range.
用紙同士を必要範囲において、一時的或いは恒常的に接着状態とする具体的な方法としては、下記の方法が挙げられる。例えば、折り畳まれて互いに重なっている用紙同士を、一度剥した後は再接着しないワンタイム接着剤を用いて接着する方法が挙げられる。ワンタイム接着剤としては、例えば、紫外線硬化型擬似接着剤「ダイキュアクリアーUV−1451」(商品名:大日本インキ化学工業(株)製)等を利用することができ、接着部分としては、重なる用紙の全面であってもよいし、用紙の外周近傍のみであってもよい。ここで、ワンタイム接着剤とは、一度接着しても、それを剥がした後は接着力がなくなる性質を持った接着剤を総称する。 The following method is mentioned as a specific method of bringing the sheets into a bonded state temporarily or permanently within a necessary range. For example, there is a method of bonding sheets that have been folded and overlapped with each other using a one-time adhesive that does not re-bond after being peeled once. As the one-time adhesive, for example, an ultraviolet curable pseudo-adhesive “Dicure Clear UV-1451” (trade name: manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.) can be used. It may be the entire surface of the overlapping sheets, or only near the outer periphery of the sheets. Here, the one-time adhesive is a general term for an adhesive having such a property that, even if it is once bonded, the adhesive strength is lost after the adhesive is peeled off.
又、折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙同士を、記録領域となる以外の被記録用紙の外縁部分で接着して被記録用紙同士の摩擦力を強くする方法が挙げられる。この場合には、印刷後、該接着部分を切り離して取り除き、その後に被記録用紙を広げれば、サイズの大きい記録物が得られる。この場合は、被記録用紙の材質によっても異なるが、通常の接着剤を使用することができる。又、接着した部分を正確に切り離すことができるように、被記録用紙に、切り取り線やミシン目等の切り取り補助構造を設けておくことが好ましい。 In addition, there is a method in which the recording sheets folded and overlapped with each other are bonded to each other at the outer edge portion of the recording sheets other than the recording area to increase the frictional force between the recording sheets. In this case, a large size recorded matter can be obtained by separating and removing the adhesive portion after printing and then spreading the recording paper. In this case, although it depends on the material of the recording paper, a normal adhesive can be used. Further, it is preferable to provide a cut assisting structure such as a cut line or a perforation on the recording paper so that the bonded portion can be accurately cut.
更に、簡便な治具を用いた方法としては、折り畳まれて互いに重なっている状態の被記録用紙の間に、後から除去できる第2の部材を挟み、被記録用紙同士の摩擦力を強くする方法が挙げられる。この場合には、印刷後、上記第2の部材を被記録用紙の間から取り除き、その後に被記録用紙を広げてサイズの大きい記録物を得る。 Furthermore, as a method using a simple jig, a second member that can be removed later is sandwiched between the recording sheets that are folded and overlapped with each other, thereby increasing the frictional force between the recording sheets. A method is mentioned. In this case, after printing, the second member is removed from between the recording papers, and then the recording paper is widened to obtain a large size recorded matter.
上記で使用する第2の部材としては、例えば、被記録用紙の表面の摩擦係数よりも高い摩擦係数を有するものが挙げられる。具体的には、基材の両面に弱粘着層が形成されてなるシート状部材や高粘度のゴムシート状部材等が挙げられる。 Examples of the second member used above include a member having a higher friction coefficient than the friction coefficient of the surface of the recording paper. Specifically, a sheet-like member in which a weak adhesive layer is formed on both surfaces of a substrate, a high-viscosity rubber sheet-like member, and the like can be given.
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されず、折り畳んで重なった用紙同士が、印刷時に、その状態からずれない方法であれば、いずれの方法であっても本発明の目的は達せられる。しかし、記録後、折り畳んだ用紙を広げて戻した時に、接着面の粘着剤や接着剤の残り等による不都合がなく、通常の用紙と同様に扱える状態となるように構成されることが望ましい。 Hereinafter, the present invention will be described with specific examples. However, the present invention is not limited to this, and any method may be used as long as the folded and overlapped sheets do not deviate from the state at the time of printing. Even the method can achieve the object of the present invention. However, it is desirable that when the folded sheet is unfolded after recording, there is no inconvenience due to the adhesive on the adhesive surface or the remaining adhesive, and it can be handled in the same manner as a normal sheet.
[実施例1]
図2に本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図2(a−1)は、折り畳む前に、被記録用紙3の内側になる部分にワンタイム接着剤4を塗布する様子を示したものである。図2の(a−2)及び(a−3)は、このようにした被記録用紙を二つ折りにして重ね合わせ、被記録用紙同士を仮接着した様子を示す。この結果、被記録用紙3は、半分のサイズの用紙5の状態となる。
[Example 1]
FIG. 2 shows a schematic process diagram of the recording method in this embodiment. FIG. 2 (a-1) shows a state in which the one-
用紙5の用紙同士を仮接着した状態においては、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ2は、給紙ローラーと用紙との摩擦力μ1に対し十分に大きくなっている。従って、この場合は、本発明の意図するμ1<μ2を満たしている。本実施例では、ワンタイム接着剤に、紫外線硬化型擬似接着剤「ダイキュアクリアーUV−1451」(商品名:大日本インキ化学工業(株)製)を使用した。 In a state where the sheets of the sheet 5 are temporarily bonded to each other, the frictional force μ2 of the portion where the sheets overlap each other is sufficiently larger than the frictional force μ1 between the sheet feeding roller and the sheet. Therefore, in this case, μ1 <μ2 intended by the present invention is satisfied. In this example, an ultraviolet curable pseudo-adhesive “Dicure Clear UV-1451” (trade name: manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.) was used as the one-time adhesive.
図2(b)は、上記のようにして1回折って重ねた用紙5’をプリンタで記録する様子である。本実施例では、先ず、折り畳んだ用紙の片面に必要画像の半分を印刷して画像6を得、次に、この状態の用紙を裏返して、再度プリンタを用いて残りの半分をもう片方の用紙面に印刷して画像7を得る。
FIG. 2B shows a state in which the paper 5 'that has been folded once as described above is recorded by the printer. In this embodiment, first, half of the necessary image is printed on one side of the folded paper to obtain image 6, and then the paper in this state is turned over, and the remaining half is again used for the other paper using the printer. The
図2(c)は、図2(b)のようにして記録が終了した用紙を広げている様子である。用紙を広げることで、プリンタに通紙可能サイズの用紙よりも大きなサイズの用紙8に形成された画像が得られる。本実施例ではワンタイム接着剤を使用しているため、広げた後の用紙同士の接着面は再接着せず、通常の用紙同様の取り扱いが可能である。 FIG. 2C shows a state where the recording-completed sheet is spread as shown in FIG. By spreading the paper, an image formed on paper 8 having a size larger than the paper that can be passed through the printer can be obtained. Since the one-time adhesive is used in this embodiment, the adhesive surfaces of the sheets after being spread are not re-adhered and can be handled in the same way as normal paper.
[実施例2]
図3に、本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図3(a)は、本実施例で使用した被記録用紙14を示したものである。本実施例で使用した用紙14は、用紙が2つに折り畳まれ、輪状になっていない3辺、9、10及び11の、重った用紙の内側の部分の、外縁近傍の領域12で互いに接着されている。更に、この接着している領域12の境目には、用紙14の外周近傍に位置する領域12の部分を正確に切り離すことができるように、切り取り補助構造として切り取り線が設けられている。
[Example 2]
FIG. 3 shows a schematic process diagram of the recording method in the present embodiment. FIG. 3A shows the
用紙14は、領域12で接着されているため、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ2は、給紙ローラーと用紙との摩擦力μ1に対し十分に大きくなっている。従って、本実施例は、本発明が意図するμ1<μ2の関係を満たしている。図3(b)は、上記のような構成を有する2つに折り畳まれた用紙14’に、プリンタで記録する様子を示す。先ず、折り畳んだ用紙の片面に必要画像の半分を印刷して画像15を得、次に、この状態の用紙を裏返して、再度プリンタを用いて残りの半分をもう片方の用紙面に印刷して画像16を得る。
Since the
図3(c−1)は、図3(b)のようにして記録をした後の用紙16から、領域12の部分を鋏で切り離し、画像形成領域17と、用紙が互いに接着された状態の切り離し部分18とに分けた様子である。
FIG. 3C-1 shows a state in which the
更に、図3(c−2)は、画像形成領域17の折り目部分を広げて用紙を元の状態に戻している様子である。この結果、プリンタに通紙可能サイズの用紙よりも大きなサイズの用紙に形成された画像が得られる。本実施例で使用した記録を行う折り畳んだ用紙は、切り離し部分18のみで接着されたものであるため、該18の部分を切り離した後の画像形成領域17は、通常の用紙と同様に取り扱うことができる。
Further, FIG. 3C-2 shows a state in which the fold portion of the
[実施例3]
図4に、本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図4(a)は、本実施例で使用した被記録用紙の構成を示したものである。本実施例では、用紙19を2つに折り、用紙同士を折り畳んだ状態とする際に、用紙同士の間に、該用紙の表面と給紙ローラーとの摩擦力μ1よりも高い摩擦係数μ2を有する第2の部材20を挟み込んだ用紙21を使用する。本実施例では、第2の部材20として、両面が粘着面となるよう加工したポストイット(商品名:住友スリーエム(株)製)シートを使用した。
[Example 3]
FIG. 4 shows a schematic process diagram of the recording method in this embodiment. FIG. 4A shows the configuration of the recording paper used in this embodiment. In this embodiment, when the
用紙21は、用紙同士の間に、高い摩擦係数を有する第2の部材20が挟まれて介在しているため、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ2は、給紙ローラーと用紙との摩擦力μ1に対し十分に大きくなっている。従って、本実施例は、本発明が意図するμ1<μ2の関係を満たしている。
Since the
図4(b)は、上記のような構成の2つに折り畳まれた用紙21’に、プリンタで記録する様子を示す。先ず、折り畳んだ用紙21’の片面に必要画像の半分を印刷して画像22を得、次に、この状態の用紙を裏返して、再度プリンタを用いて残りの半分をもう一方の用紙面に印刷して画像23を得る。
FIG. 4B shows a state in which recording is performed by a printer on the
本実施例では、上記のようにして記録を行った後、2つ折りの用紙を広げて、図4(c)に示したように、記録が終った用紙24から第2の部材20’を取り除く。本実施例で記録に使用した2つに折り畳んだ用紙は、用紙同士が、間に挟み込んだ第2の部材20’の摩擦係数のみで摩擦力を保持するため、第2の部材20’が取り除かれて広げられた用紙24は、通常の用紙と同様に取り扱うことができる。
In this embodiment, after the recording is performed as described above, the two-folded sheet is spread and the
[実施例4]
図5に、本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図5(a)は、本実施例で使用した被記録用紙の構成を示したものである。本実施例では、実施例3で使用した第2の部材に代えて、基板の両面に粘着層を有する部材26を使用し、折り畳んだ記録用紙25の間に、該部材26を挟んでなる用紙27を使用した。
[Example 4]
FIG. 5 shows a schematic process diagram of the recording method in the present embodiment. FIG. 5A shows the configuration of the recording paper used in this embodiment. In this embodiment, instead of the second member used in the third embodiment, a
本実施例で記録に使用した2つに折り畳んだ用紙27は、用紙同士の間に挟み込んだ基板の両面に粘着層を有する部材26の粘着力により、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ2は、給紙ローラーと用紙との摩擦力μ1に対し十分に大きくなっている。従って、本実施例は、本発明が意図するμ1<μ2の関係を満たしている。
The
図5(b)は、上記のような構成の2つに折り畳まれた用紙27’に、プリンタで記録する様子を示す。先ず、折り畳んだ用紙27’の片面に必要画像の半分を印刷して画像28を得、次に、この状態の用紙を裏返して、再度プリンタを用いて残りの半分を、もう一方の用紙面に印刷して画像29を得る。本実施例では、上記のようにして記録を行った後、2つ折りの用紙を広げて、図5(c)に示したように、記録が終った用紙30から第2の部材26’を取り除く。
FIG. 5B shows a state where recording is performed on a
本実施例で使用した第2の部材26’の粘着剤は、用紙表面に残らない性質の紫外線硬化型擬似接着剤「ダイキュアクリアーUV−1451」(商品名:大日本インキ化学工業(株)製)を使用した。このため、第2の部材26’が取り除かれて広げられた用紙30は、通常の用紙と同様に取り扱うことが可能である。
The adhesive of the
[実施例5]
図6に、本実施例における記録方法の概略工程図を示した。図6(a)は、本実施例で使用した被記録用紙の構成を示したものである。本実施例では、図6(a−1)に示したように、用紙31を、屏風のように畳んで3箇所で折り、折り畳んだ記録用紙31の間にワンタイム接着剤4’を塗布して用紙同士を重ね合わせて仮接着した、4分の1に折り畳まれた用紙32を使用した。
[Example 5]
FIG. 6 shows a schematic process diagram of the recording method in the present embodiment. FIG. 6A shows the configuration of the recording paper used in this embodiment. In this embodiment, as shown in FIG. 6 (a-1), the
用紙32は、ワンタイム接着剤4’で仮接着することで、用紙同士が重なっている部分の摩擦力μ2は、給紙ローラーと用紙表面との摩擦力μ1に対し十分に大きくなっている。従って、本実施例は、本発明が意図するμ1<μ2の関係を満たしている。ワンタイム接着剤4’は、実施例1で使用したものと同様のものを使用した。尚、このワンタイム接着剤は、印字面に塗布しても画像に影響のない性質を持つ。
The
図6(b)は、上記のような構成を有する4つに折り畳まれた用紙32’に、プリンタで記録する様子を示す。先ず、折り畳んだ用紙の片面に必要画像を印刷して画像33を得、次に、この状態の用紙を裏返した片方の用紙面に、再度プリンタを用いて残りの必要画像を印刷する。本実施例では、更に、これを開いて、逆側に折り返して印刷された面を内側にして、片面ずつ印刷して、画像34を得る。この際に、内側になった印刷面をワンタイム接着剤4’で仮接着し、この状態で印刷を行った。
FIG. 6B shows a state in which recording is performed by the printer on the paper 32 'folded into four having the above-described configuration. First, a necessary image is printed on one side of the folded paper to obtain an
図6(c)は、図6(b)での記録が終った用紙を広げている様子である。広げて戻した用紙は34で示した形態となり、プリンタに通紙可能サイズの用紙よりも大きなサイズの用紙に形成された画像が得られる。又、本実施例では、ワンタイム接着剤を使用しているため、広げた後の用紙同士の接着面は再接着せず、通常の用紙と同様に取り扱うことができる。 FIG. 6C shows a state where the paper on which the recording in FIG. The sheet that has been spread and returned has the form indicated by 34, and an image formed on a sheet having a size larger than a sheet that can be passed through the printer is obtained. Further, in this embodiment, since a one-time adhesive is used, the adhesive surfaces of the sheets after being spread are not re-adhered and can be handled in the same way as normal sheets.
本発明の活用例としては、汎用のA4用のプリンタを用い、簡便な方法で、これよりもサイズが大きい印刷物が得られるため、従来のプリンタと比べて、より多目的に使用できる印刷装置が挙げられる。 As an application example of the present invention, a general-purpose A4 printer is used, and a printed matter having a size larger than that can be obtained by a simple method. Therefore, a printing apparatus that can be used for more purposes than conventional printers can be given. It is done.
R:ローラー
P:被記録用紙
1:ローラーと用紙との摩擦力μ1
2:用紙内側同士の摩擦力μ2
3、19、25、31:被記録用紙
4、4’:ワンタイム接着剤
5、14、21、27、32:折り畳まれた状態の被記録用紙
6、7、15、16、22、23、28、29、33:印刷中における被記録用紙
8、17、24、30、34:最終の印刷物
12:接着している領域
13:切り取り線
20、20’、26、26’:第2の部材
R: Roller P: Recording paper 1: Friction force μ1 between roller and paper
2: Friction force μ2 between paper inner sides
3, 19, 25, 31: Recording
Claims (7)
The printing method according to claim 5, wherein the second member is formed by forming an adhesive layer on both surfaces of the substrate.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013129535A (en) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Recording paper |
-
2005
- 2005-02-18 JP JP2005041732A patent/JP2006224486A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013129535A (en) * | 2011-12-22 | 2013-07-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Recording paper |
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