JP2006224264A - Apparatus for cutting-off resin film roll wound on core member - Google Patents

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JP2006224264A JP2005042869A JP2005042869A JP2006224264A JP 2006224264 A JP2006224264 A JP 2006224264A JP 2005042869 A JP2005042869 A JP 2005042869A JP 2005042869 A JP2005042869 A JP 2005042869A JP 2006224264 A JP2006224264 A JP 2006224264A
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Yoshiaki Miyake
嘉明 三宅
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Nankai Kogyo KK
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Nankai Kogyo KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for cutting-off a resin film roll, which apparatus can reduce the quantity of impurities contained in the resin film after cutting-off, and can reduce the frequency of changing cutter blades. <P>SOLUTION: The apparatus for cutting-off the resin film roll wound on a core member includes a supporting stand for supporting the resin film roll wound on the core member, a pair of supporting columns which are uprightly arranged at an interval so as to catch the resin film roll in the direction of the width, rails arranged between a pair of the supporting columns so as to ascend and descend along the supporting columns, a slider mounted on the rails so as to move in their longitudinal directions, a disk shape cutter which is rotatably supported by the slider and the axis of which is arranged so as to be perpendicular to the rails, a pair of guide rods which are arranged in proximity to each other between a pair of the supporting columns in parallel with the rails so as to ascend and descend together with the rails, and catch the disk shape cutter at the portion in the vicinity of its lower end portion via some clearance, and a driving apparatus for moving the slider together with the disk shape cutter in the longitudinal direction of the rails. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、芯材に巻かれた樹脂フィルムロールを切断する装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for cutting a resin film roll wound around a core material.

従来より、写真フィルムの基材、あるいは液晶表示装置の視野角を広くするための光学補償フィルムの基材として、例えば、アセチルセルロースフィルムなどの樹脂フィルムが用いられている。樹脂フィルムは、紙管あるいはプラスチック管などの芯材に巻かれてロール状の形態で出荷される。例えば、フィルムの厚みが製品の規格外にあるなどの理由により出荷できない不良品の樹脂フィルムロールは、カッタを用いて手作業で切り開かれ、樹脂フィルムと芯材とに分けられた後に各々再利用される。このようなカッタを用いた手作業での切断は非常に手間がかかり、また誤って芯材が傷付けられて、その再利用ができなくなる場合もある。   Conventionally, a resin film such as an acetylcellulose film has been used as a photographic film substrate or an optical compensation film substrate for widening the viewing angle of a liquid crystal display device. The resin film is wound around a core material such as a paper tube or a plastic tube and shipped in a roll form. For example, defective resin film rolls that cannot be shipped because the film thickness is out of product specifications, etc., are manually cut using a cutter, separated into a resin film and a core, and then reused. Is done. Cutting by hand using such a cutter is very laborious, and the core material may be damaged by mistake, making it impossible to reuse it.

特許文献１には、フィルム巻回体をコア軸への装着位置まで搬送する手段、コア軸を装着位置とフィルムロールの切開位置との間で昇降させる手段、切開位置におけるフィルムロールをカッタ刃による巻回体の軸方向への往復運動により切開する手段、そして切開したフィルムロールと巻き芯（芯材）とを分離して系外に個別に排出する手段を備え、上記のカッタ刃を長さの異なる複数個で構成し、そしてコア軸の上昇を段階的に行えるように工夫されたフィルム巻回体回収装置が開示されている。   Patent Document 1 discloses a means for transporting a film winding body to a mounting position on a core shaft, a means for moving the core shaft up and down between the mounting position and a cutting position of the film roll, and a film roll at the cutting position by a cutter blade. Means for incising by the reciprocating motion of the wound body in the axial direction, and means for separating the incised film roll and the core (core material) and individually ejecting them out of the system. A film winding body recovery device is disclosed which is configured with a plurality of different cores and devised so that the core shaft can be raised stepwise.

このフィルム巻回体回収装置では、フィルムロールの幅方向に沿って、例えば、互いに長さが異なる三個のカッタ刃が並べて配置される。最初に切断を始める先頭のカッタ刃としては最も長さが短いものが用いられ、次に切断を始めるカッタ刃としては先頭のカッタ刃よりも長さが長いものが用いられ、そして最後に切断を始めるカッタ刃としては最も長さが長いものが用いられており、これら三個のカッタ刃が順にフィルムロールを幅方向に沿って切り開いていく。そして、このフィルム巻回体回収装置は、フィルム巻回体を供給すると、自動的に三個のカッタ刃がフィルムロールを切り開いてフィルムと巻き芯とを個別に回収するので、作業性や処理能力が著しく向上し、そして巻き芯を殆ど傷付けずに回収できるとされている。
実開平５−８６４９３号公報 In this film winding body collection | recovery apparatus, the three cutter blades from which a length mutually differs are arrange | positioned along with the width direction of a film roll, for example. The first cutter blade that starts cutting first is the one with the shortest length, and the next cutter blade that starts cutting is one that is longer than the first cutter blade. The cutter blade having the longest length is used as the starting cutter blade, and these three cutter blades sequentially open the film roll along the width direction. And when this film winding body supply apparatus supplies a film winding body, since three cutter blades open a film roll automatically and collect | recover a film and a core separately, workability | operativity and processing capability Is significantly improved and can be recovered with little damage to the core.
Japanese Utility Model Publication No. 5-86493

近年、例えば、液晶表示装置用の光学補償フィルムは、液晶表示装置の画面の大型化に伴って、より広い幅で生産されるようになってきている。   In recent years, for example, an optical compensation film for a liquid crystal display device has been produced in a wider range as the screen of the liquid crystal display device becomes larger.

特許文献１のフィルム巻回体回収装置を用いることにより、複数個のカッタ刃が効率良く樹脂フィルムロールを切断していくため切断の作業性や処理能力が向上する。しかしながら、各々のカッタ刃として細長い板状のものが用いられ、その刃先を樹脂フィルムに常に接触させながら切断を行なうために刃先が摩耗し易く、カッタ刃の交換頻度が高い。また樹脂フィルムとの摩擦が原因で刃先に生じた熱によって樹脂フィルムが変質（例、炭化）し、切断後の樹脂フィルムに不純物として混入し易い。切断後の樹脂フィルが不純物を多く含むと、その再利用の妨げとなる。特に、樹脂フィルムロールの幅が広いとカッタ刃とフィルムとの接触時間が長くなるために、刃先の摩耗が激しくなってカッタ刃の交換頻度が増し、そして切断後の樹脂フィルムに混入する不純物の量も増加する。   By using the film winding body recovery apparatus of Patent Document 1, a plurality of cutter blades efficiently cut the resin film roll, so that the cutting workability and processing ability are improved. However, an elongated plate-like one is used as each cutter blade, and the cutting edge is easily worn because the cutting edge is always in contact with the resin film, and the cutter blade is frequently replaced. Further, the resin film is altered (eg, carbonized) by heat generated at the cutting edge due to friction with the resin film, and is easily mixed as an impurity in the cut resin film. If the resin fill after cutting contains a lot of impurities, it will hinder reuse. In particular, when the width of the resin film roll is wide, the contact time between the cutter blade and the film becomes longer, so the wear of the blade edge becomes severe, the replacement frequency of the cutter blade increases, and impurities mixed in the resin film after cutting The amount also increases.

また、このフィルム巻回体回収装置において、カッタ刃がその平面が樹脂フィルムロールの幅方向に対して僅かに傾いた状態で取り付けられたり、あるいはカッタ刃が樹脂フィルムロールを切り込む際の抵抗によって変形した場合には、切断の際に樹脂フィルムロールに食い込んだ刃先が樹脂フィルムロールの幅方向に対して斜めに進み続けようとする。このため切断の為にカッタ刃をロールの一方の端部の側から他方の端部の側に向けて進行させるにつれ、ロールに食い込んだ刃先部分が前記の進行方向に対して斜めに進み続けるためにカッタ刃が捩れて破損し易い。そして切断する樹脂フィルムロールの幅が広くなるにつれてカッタ刃の捩れも大きくなるため、カッタ刃が更に破損し易くなる。このため、頻繁にカッタ刃の交換が必要となる。   Further, in this film winding body recovery apparatus, the cutter blade is attached with its flat surface slightly inclined with respect to the width direction of the resin film roll, or the cutter blade is deformed by resistance when cutting the resin film roll. In this case, the cutting edge that bites into the resin film roll at the time of cutting tends to continue to move obliquely with respect to the width direction of the resin film roll. For this reason, as the cutter blade is advanced from one end side of the roll toward the other end side for cutting, the blade edge portion that has digged into the roll continues to move obliquely with respect to the traveling direction. The cutter blade is easily twisted and damaged. And since the twist of a cutter blade also becomes large as the width | variety of the resin film roll to cut | disconnect becomes large, a cutter blade becomes still easier to be damaged. For this reason, it is necessary to frequently replace the cutter blade.

本発明の課題は、切断後の樹脂フィルムに含まれる不純物の量を低減することができ、そしてカッタ刃の交換頻度が低い樹脂フィルムロールの切断装置を提供することにある。   The subject of this invention is providing the cutting device of the resin film roll which can reduce the quantity of the impurity contained in the resin film after a cutting | disconnection, and the replacement frequency of a cutter blade is low.

本発明は、芯材に巻かれた樹脂フィルムロールを支持する支持台、前記の樹脂フィルムロールを幅方向にて挟むように互いに間隔をあけて立設された一対の支柱、一対の支柱の間に、支柱に沿って昇降可能に架けられたレール、レールにその長さ方向に沿って移動可能に取り付けられたスライダ、スライダに軸支され、その軸が上記レールと直交するように配置されている円盤状カッタ、一対の支柱の間に上記レールと平行に且つレールと共に昇降可能に架けられた、円盤状カッタをその下側端部近傍の部位にてスペースを介して挟み、互いに近接配置されている一対のガイドロッド、そしてスライダを円盤状カッタと共にレールの長さ方向に沿って移動させる駆動装置を含む芯材に巻かれた樹脂フィルムロールの切断装置にある。   The present invention provides a support base for supporting a resin film roll wound around a core, a pair of struts erected so as to sandwich the resin film roll in the width direction, and a pair of struts. In addition, a rail that can be moved up and down along the column, a slider that is movably attached to the rail along its length direction, and is supported by the slider, and the shaft is arranged so as to be orthogonal to the rail. A disc-shaped cutter, which is mounted between a pair of support columns in parallel with the rail and so as to be able to move up and down together with the rail, is sandwiched between the lower end portions of the disc-like cutter via a space and arranged close to each other. A cutting device for a resin film roll wound around a core material including a pair of guide rods and a drive device for moving the slider along the length of the rail together with the disc-shaped cutter.

本発明の切断装置の好ましい態様は、下記の通りである。
（１）各々のガイドロッドの円盤状カッタの側の表面が樹脂材料から形成されている。 （２）駆動装置が、スライダを円盤状カッタと共にレールに沿って繰り返し往復移動させるように構成されている。 Preferred embodiments of the cutting device of the present invention are as follows.
(1) The surface on the disc-shaped cutter side of each guide rod is formed from a resin material. (2) The drive device is configured to repeatedly reciprocate the slider along the rail together with the disc-shaped cutter.

本発明の切断装置は、円盤状のカッタを回転させながら、すなわち円盤状カッタの周縁にある刃先の全体を均等に使用しながら樹脂フィルムロールを切断するために刃先の摩耗量が少なく、従って細長い板状のカッタを用いた切断装置と較べてカッタの交換頻度が極めて低い。例えば、細長い板状のカッタを備えた切断装置により樹脂フィルムロールの切断を繰り返すと切断回数が５００回程度で刃先が摩耗してカッタの交換が必要となるが、本発明の切断装置を用いた場合には切断回数が５００００回程度まで円盤状のカッタを交換する必要がない。   The cutting device of the present invention has a small amount of wear on the cutting edge for cutting the resin film roll while rotating the disk-shaped cutter, that is, evenly using the entire cutting edge on the periphery of the disk-shaped cutter, and is therefore elongated. The cutter replacement frequency is extremely low compared to a cutting device using a plate-like cutter. For example, if the cutting of the resin film roll is repeated with a cutting device equipped with an elongated plate-like cutter, the number of times of cutting is about 500 times and the cutting edge is worn and the cutter needs to be replaced. However, the cutting device of the present invention was used. In this case, it is not necessary to replace the disc-shaped cutter until the number of times of cutting is about 50,000 times.

また本発明の切断装置では、樹脂フィルムロールの切断中に円盤状カッタの下側端部及びその近傍の刃先部分にて樹脂フィルムロールとの摩擦により熱を生じるが、この熱を円盤状カッタが回転して前記刃先部分が樹脂フィルムロールと接触していない間に大気中に放出させることができる。このため本発明の切断装置を用いると、切断中の円盤状カッタの刃先の温度上昇が抑制されるために刃先と接触する樹脂フィルムロール部分に熱による変質（例、炭化など）を生じ難く、従って切断後の樹脂フィルムに含まれる不純物の量を低減することができる。   In the cutting apparatus of the present invention, heat is generated by friction with the resin film roll at the lower end of the disc-shaped cutter and the blade edge portion in the vicinity thereof during the cutting of the resin film roll. It can be released into the atmosphere while rotating and the blade edge portion is not in contact with the resin film roll. For this reason, when the cutting device of the present invention is used, since the temperature rise of the cutting edge of the disk-shaped cutter during cutting is suppressed, it is difficult to cause alteration (eg, carbonization, etc.) due to heat in the resin film roll portion that comes into contact with the cutting edge. Therefore, the amount of impurities contained in the resin film after cutting can be reduced.

さらに本発明の切断装置は、円盤状カッタがその平面がレールの長さ方向（フィルムロールの幅方向）に対して僅かに傾いた状態で取り付けられたり、あるいは円盤状カッタが樹脂フィルムロールを切り込む際の抵抗によって変形したりして、切断の際に樹脂フィルムロールに食い込んだ刃先がレールの長さ方向に対して斜めに進み続けようとした場合にも、一対のガイドロッドが刃先をレールの長さ方向に沿って進むようにガイドするためにカッタに捩れを生じさせ難い。このため本発明の切断装置を用いると、樹脂フィルムロール（特に広幅の樹脂フィルムロール）を切断中に円盤状カッタが破損し難くなり、カッタの交換頻度を低下させることができる。   Furthermore, in the cutting device of the present invention, the disk-shaped cutter is attached with the plane thereof slightly inclined with respect to the length direction of the rail (the width direction of the film roll), or the disk-shaped cutter cuts the resin film roll. Even when the cutting edge that has been cut into the resin film roll at the time of cutting tries to continue to move diagonally with respect to the length direction of the rail, the pair of guide rods can move the cutting edge of the rail. It is difficult to cause the cutter to twist in order to guide it along the length direction. For this reason, when the cutting device of the present invention is used, the disk-shaped cutter is not easily damaged during cutting of a resin film roll (particularly a wide resin film roll), and the replacement frequency of the cutter can be reduced.

本発明の切断装置を、添付の図面を用いて説明する。図１は、本発明の切断装置の構成例を示す正面図であり、図２は、図１の切断装置の右側面図であり、そして図３は図１の切断装置の左側面図である。また、図４は、図１に記入した切断線IV−IV線に沿って切断した切断装置の断面図である。   The cutting device of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a front view showing a configuration example of the cutting device of the present invention, FIG. 2 is a right side view of the cutting device of FIG. 1, and FIG. 3 is a left side view of the cutting device of FIG. . 4 is a cross-sectional view of the cutting device cut along the cutting line IV-IV entered in FIG.

図１から図４に示す切断装置１０は、例えば、紙管やプラスチック管などの芯材１１に巻かれた樹脂フィルムロール１２を切断する。   The cutting device 10 shown in FIGS. 1 to 4 cuts a resin film roll 12 wound around a core material 11 such as a paper tube or a plastic tube.

切断装置１０は、芯材１１に巻かれた樹脂フィルムロール１２を支持する支持台１３、樹脂フィルムロール１２をその幅方向にて挟むように互いに間隔をあけて立設された一対の支柱１４ａ、１４ｂ、一対の支柱１４ａ、１４ｂの間に、支柱に沿って昇降可能に架けられたレール１５、レール１５にその長さ方向に沿って移動可能に取り付けられたスライダ１６、スライダ１６に軸支され、その軸１７がレール１５と直交するように配置されている円盤状カッタ１８、一対の支柱１４ａ、１４ｂの間にレール１５と平行に且つレール１５と共に昇降可能に架けられた、円盤状カッタ１８をその下側端部近傍の部位にてスペースを介して挟み、互いに近接配置されている一対のガイドロッド１９ａ、１９ｂ、そしてスライダ１６を円盤状カッタ１８と共にレール１５の長さ方向に沿って移動させる駆動装置２０などから構成されている。   The cutting device 10 includes a support base 13 that supports a resin film roll 12 wound around a core material 11, a pair of support posts 14a that are erected at intervals so as to sandwich the resin film roll 12 in its width direction, 14b, between a pair of support pillars 14a and 14b, a rail 15 that can be moved up and down along the support pillar, a slider 16 that is attached to the rail 15 so as to be movable along its length, and is supported by the slider 16. A disc-shaped cutter 18 whose axis 17 is arranged so as to be orthogonal to the rail 15, and a disc-shaped cutter 18 that is mounted between the pair of support columns 14 a and 14 b so as to be movable up and down with the rail 15 in parallel with the rail 15. Between the pair of guide rods 19a and 19b and the slider 16 which are arranged in close proximity to each other with a space in the vicinity of the lower end thereof. And a like drive device 20 for moving along the length of the rail 15 with 8.

切断装置１０の支柱１４ａ、１４ｂのそれぞれには、例えば、ローラ２１により支柱に沿って昇降可能とされたプレート２２ａ、２２ｂが備えられている。レール１５は、その一方の端がプレート２２ａに、そして他方の端がプレート２２ｂに固定されている。図３に示すように、プレート２２ａの下側端部はエアシリンダ２３によって支持されている。このエアシリンダ２３を作動させると、プレート２２ａ、２２ｂに固定されたレール１５は支柱１４ａ、１４ｂに沿って昇降する。これらの支柱の上方には、両端に歯車２４ａ、２４ｂを有する連結ロッド２５が備えられており、そして下方にはそれぞれ歯車２６ａ、２６ｂが備えられている。   Each of the columns 14a and 14b of the cutting device 10 is provided with plates 22a and 22b that can be moved up and down along the columns by, for example, a roller 21. The rail 15 has one end fixed to the plate 22a and the other end fixed to the plate 22b. As shown in FIG. 3, the lower end portion of the plate 22 a is supported by the air cylinder 23. When the air cylinder 23 is operated, the rail 15 fixed to the plates 22a and 22b moves up and down along the columns 14a and 14b. Above these columns are provided connecting rods 25 having gears 24a, 24b at both ends and gears 26a, 26b respectively provided below.

図３に示すように、プレート２２ａには、二個の固定具２７ａ、２７ｂが取り付けられている。そしてプレート２２ａと連結ロッド２５とは、一方の端が固定具２７ａに固定され、歯車２４ａ及び歯車２６ａを通り、そして他方の端が固定具２７ｂに固定されているチェーン２８ａによって互いに連結されている。   As shown in FIG. 3, two fixing tools 27a and 27b are attached to the plate 22a. The plate 22a and the connecting rod 25 are connected to each other by a chain 28a having one end fixed to the fixture 27a, passing through the gear 24a and the gear 26a, and the other end fixed to the fixture 27b. .

一方、図２に示すように、プレート２２ｂには、二個の固定具２９ａ、２９ｂが取り付けられている。そしてプレート２２ｂと連結ロッド２５とは、一方の端が固定具２９ａに固定され、歯車２４ｂ及び歯車２６ｂを通り、そして他方の端が固定具２９ｂに固定されているチェーン２８ｂによって互いに連結されている。   On the other hand, as shown in FIG. 2, two fixtures 29a and 29b are attached to the plate 22b. The plate 22b and the connecting rod 25 are connected to each other by a chain 28b whose one end is fixed to the fixing tool 29a, passes through the gear 24b and the gear 26b, and the other end is fixed to the fixing tool 29b. .

このように、プレート２２ａとプレート２２ｂとは、チェーン２８ａ、連結ロッド２５、そしてチェーン２８ｂを介して互いに連結されており、エアシリンダ２３によってプレート２２ａを支柱に沿って昇降させると、これに対応してプレート２２ｂも支柱に沿って昇降する。このようにプレート２２ａとプレート２２ｂとを連結すると、エアシリンダ２３によってレール１５を支柱に沿って昇降させた場合に、レール１５の配置を正確に水平に保つことができる。   Thus, the plate 22a and the plate 22b are connected to each other via the chain 28a, the connecting rod 25, and the chain 28b. When the plate 22a is moved up and down along the support column by the air cylinder 23, the plate 22a and the plate 22b correspond to this. The plate 22b also moves up and down along the column. When the plate 22a and the plate 22b are connected in this way, when the rail 15 is moved up and down along the support column by the air cylinder 23, the arrangement of the rail 15 can be accurately kept horizontal.

レール１５には、例えば、ローラ３０によってレール１５の長さ方向に沿って移動可能とされたスライダ１６が取り付けられている。スライダ１６の下方には、円盤状カッタ１８が軸支されている。円盤状カッタ１８は、その軸１７がレール１５と直交するように配置されている。   For example, a slider 16 that is movable along the length of the rail 15 by a roller 30 is attached to the rail 15. A disk-shaped cutter 18 is pivotally supported below the slider 16. The disc-like cutter 18 is arranged so that its axis 17 is orthogonal to the rail 15.

この円盤状カッタ１８の駆動装置２０は、エアシリンダ３１とその先端に備えられた歯車３２ａ、３２ｂ、プレート２２ａに備えられた歯車３３ａ、３３ｂ、プレート２２ｂに備えられた歯車３４ａ、３４ｂ、そしてチェーン３５ａ、３５ｂから構成されている。   The driving device 20 of the disk-shaped cutter 18 includes an air cylinder 31 and gears 32a and 32b provided at the tip thereof, gears 33a and 33b provided on the plate 22a, gears 34a and 34b provided on the plate 22b, and a chain. 35a and 35b.

チェーン３５ａは、その一方の端がエアシリンダ３１に付設された固定具３６に固定され、歯車３２ａ、歯車３３ａ及び歯車３３ｂを通り、そして他方の端がスライダ１６に固定されている。そしてチェーン３５ｂは、その一方の端がスライダ１６に固定され、歯車３４ｂ、歯車３４ａ及び歯車３２ｂを通り、そして他方の端がプレート２２ｂに固定されている。   One end of the chain 35 a is fixed to a fixture 36 attached to the air cylinder 31, passes through the gear 32 a, the gear 33 a and the gear 33 b, and the other end is fixed to the slider 16. The chain 35b has one end fixed to the slider 16, passes through the gear 34b, gear 34a and gear 32b, and the other end fixed to the plate 22b.

駆動装置２０のエアシリンダ３１を作動させて、歯車３２ａ、３２ｂをプレート２２ｂの側に移動させると、スライダ１６は円盤状カッタ１８と共にレール１５の長さ方向に沿ってプレート２２ａの側に移動する。同様にして歯車３２ａ、３２ｂをプレート２２ａの側に移動させると、スライダ１６は円盤状カッタ１８と共にレール１５の長さ方向に沿ってプレート２２ｂの側に移動する。このように駆動装置２０は、スライダ１６を円盤状カッタ１８と共にレール１５に沿って繰り返し往復運動させるように構成されていることが好ましい。   When the air cylinder 31 of the driving device 20 is operated to move the gears 32a and 32b to the plate 22b side, the slider 16 moves to the plate 22a side along the length direction of the rail 15 together with the disc-shaped cutter 18. . Similarly, when the gears 32a and 32b are moved to the plate 22a side, the slider 16 moves to the plate 22b side along the length direction of the rail 15 together with the disk-shaped cutter 18. Thus, the drive device 20 is preferably configured to reciprocate the slider 16 along the rail 15 together with the disc-shaped cutter 18.

このような構成の駆動装置２０を用いると、円盤状カッタ１８の移動距離は、歯車３２ａ、３２ｂの移動距離の二倍となる。即ち、駆動装置２０のエアシリンダ３１として、そのシリンダの長さが円盤状カッタ１８の移動距離の半分程度の長さである小型のものを用いることができる。   When the drive device 20 having such a configuration is used, the moving distance of the disc-shaped cutter 18 is twice the moving distance of the gears 32a and 32b. That is, as the air cylinder 31 of the drive device 20, a small cylinder whose length is about half the moving distance of the disc-like cutter 18 can be used.

なお、駆動装置は、上記のエアシリンダとチェーンとを用いたものに限定されない。例えば、駆動装置としてエアシリンダあるいはリニアモータなどを用い、このような駆動装置によりスライダを直接駆動してもよい。   The drive device is not limited to the one using the air cylinder and the chain. For example, an air cylinder or a linear motor may be used as a driving device, and the slider may be directly driven by such a driving device.

上記のように、一対の支柱１４ａ、１４ｂの間には、一対のガイドロッド１９ａ、１９ｂが、レール１５と平行に且つレール１５と共に昇降可能に架けられている。ガイドロッド１９ａ、１９ｂは、各々その一方の端がプレート２２ａに、そして他方の端がプレート２２ｂに固定されている。そしてガイドロッド１９ａ、１９ｂは、円盤状カッタ１８をその下側端部近傍の部位にてスペースを介して挟んで互いに近接配置されており、円盤状カッタ１８の下側端部及びその近傍の刃先部分をレール１５の長さ方向（フィルムロール１２の幅方向）に沿って進むようにガイドする。   As described above, the pair of guide rods 19 a and 19 b are mounted between the pair of support columns 14 a and 14 b so as to be movable up and down with the rail 15 in parallel with the rail 15. Each of the guide rods 19a and 19b is fixed to the plate 22a at one end and to the plate 22b at the other end. The guide rods 19a and 19b are arranged close to each other with a space between the disk-shaped cutter 18 in the vicinity of the lower end thereof, and the lower end of the disk-shaped cutter 18 and the cutting edge in the vicinity thereof. The portion is guided so as to proceed along the length direction of the rail 15 (the width direction of the film roll 12).

また、切断装置１０のガイドロッド１９ａ、１９ｂは、各々その円盤状カッタ１８の側の面に樹脂パッド３７を備えているため、円盤状カッタ１８を滑らかにガイドすることができる。このように、各々のガイドロッドの円盤状カッタの側の表面は、樹脂材料（例えば、ポリカーボネート樹脂やポリアミド樹脂など）から形成されていることが好ましい。   Further, since the guide rods 19a and 19b of the cutting device 10 are each provided with the resin pad 37 on the surface of the disc-like cutter 18, the disc-like cutter 18 can be smoothly guided. Thus, it is preferable that the surface of each guide rod on the disk-shaped cutter side is formed of a resin material (for example, polycarbonate resin, polyamide resin, or the like).

切断装置１０は、例えば、次のような手順で樹脂フィルムロール１２を切断する。先ず、駆動装置２０を作動させて、円盤状カッタ１８をレール１５の長さ方向に沿ってプレート２２ａの側からプレート２２ｂの側に移動させ、樹脂フィルムロール１２を幅方向に沿って外側面から所定の深さ（通常は、３〜３０ｍｍの深さ）まで切断する。これにより樹脂フィルムロール１２の外側部分が切り開かれ、自重により支持台１３の上に落下する。そしてエアシリンダ２３を作動させて円盤状カッタ１８をレール１５と共に下降させたのち、円盤状カッタ１８をレール１５の長さ方向に沿ってプレート２２ｂの側からプレート２２ａの側に移動させ、樹脂フィルムロール１２を幅方向に沿ってさらに切断する。このような操作を繰り返すことにより、樹脂フィルムロール１２を効率良く切断することができる。   The cutting device 10 cuts the resin film roll 12 by the following procedure, for example. First, the driving device 20 is operated to move the disc-shaped cutter 18 from the plate 22a side to the plate 22b side along the length direction of the rail 15, and the resin film roll 12 from the outer side along the width direction. Cutting to a predetermined depth (usually a depth of 3 to 30 mm). As a result, the outer portion of the resin film roll 12 is cut open and falls onto the support base 13 by its own weight. After the air cylinder 23 is operated to lower the disc-shaped cutter 18 together with the rail 15, the disc-shaped cutter 18 is moved from the plate 22b side to the plate 22a side along the length direction of the rail 15, and the resin film The roll 12 is further cut along the width direction. By repeating such an operation, the resin film roll 12 can be efficiently cut.

また切断装置１０は、ガイドロッドの樹脂パッド３７の下側端部と芯材１１との距離が所定の距離（例えば、芯材に残るフィルムの厚みが１〜５ｍｍ程度となる距離）になったときに切断を自動で終了させることも好ましい。これにより円盤状カッタ１８と芯材１１との接触による芯材表面の傷付きを確実に防止できる。樹脂パッド３７の下側端部と芯材１２との距離の検出には、例えば、近接スイッチを用いることができる。なお、樹脂フィルムロール１２を切断後に芯材１１に少量残された樹脂フィルムは、芯材１１から巻き出して取り除くことができる。この巻き出しの作業を容易とするため、支持台１３は樹脂フィルムロール１２を芯材１１の両端近傍の部位にて回転可能（特に、回転駆動可能）に支持することが好ましい。樹脂フィルムロール１２を回転駆動可能に支持する方法としては、例えば、芯材の各々の端部近傍の下側を二個の駆動ローラで支持するなどの公知の方法を用いることができる。   In the cutting device 10, the distance between the lower end portion of the resin pad 37 of the guide rod and the core member 11 is a predetermined distance (for example, a distance at which the thickness of the film remaining on the core member is about 1 to 5 mm). Sometimes it is also preferable to terminate the cutting automatically. Thereby, the damage of the core material surface by contact with the disk-shaped cutter 18 and the core material 11 can be prevented reliably. For example, a proximity switch can be used to detect the distance between the lower end of the resin pad 37 and the core member 12. A small amount of the resin film left on the core material 11 after cutting the resin film roll 12 can be unwound from the core material 11 and removed. In order to facilitate this unwinding operation, it is preferable that the support base 13 supports the resin film roll 12 so as to be rotatable (particularly capable of being driven to rotate) at portions near both ends of the core material 11. As a method of supporting the resin film roll 12 so as to be able to be driven to rotate, a known method such as supporting the lower side in the vicinity of each end portion of the core material with two drive rollers can be used.

なお、円盤状カッタ１８で切断した樹脂フィルムロール部分が、例えば、静電気によりその内側部分に付着したまま支持台１３の上に落下しない場合もある。このような場合には、樹脂フィルムロールの上方からエアを吹きかけたり、樹脂フィルムロールの外側部分に機械的に力を加えるなどして、切断後の樹脂フィルムロール部分をシート状に開いて支持台の上に落下させることもできる。   In addition, the resin film roll part cut | disconnected with the disk shaped cutter 18 may not fall on the support stand 13 with the inner part adhering to it by static electricity, for example. In such a case, blow the air from above the resin film roll, or mechanically apply force to the outer part of the resin film roll, etc. It can also be dropped on top.

このように、本発明の切断装置１０は、円盤状のカッタ１８を回転させながら、すなわち円盤状カッタ１８の周縁にある刃先の全体を均等に使用しながら樹脂フィルムロール１２を切断するために刃先の摩耗量が少なく、従って細長い板状のカッタを用いた切断装置と較べてカッタの交換頻度が極めて低い。例えば、細長い板状のカッタを備えた切断装置により樹脂フィルムロールの切断を繰り返すと切断回数が５００回程度で刃先が摩耗してカッタの交換が必要となるが、この切断装置１０を用いた場合には切断回数が５００００回程度まで円盤状のカッタ１８を交換する必要がない。   As described above, the cutting device 10 of the present invention is capable of cutting the resin film roll 12 while rotating the disk-shaped cutter 18, that is, using the entire cutting edge at the periphery of the disk-shaped cutter 18 evenly. The amount of wear of the cutter is small, and therefore the cutter replacement frequency is extremely low compared to a cutting device using a long and narrow plate-like cutter. For example, if the cutting of the resin film roll is repeated with a cutting device provided with an elongated plate-like cutter, the number of times of cutting is about 500 times and the cutting edge is worn and the cutter needs to be replaced. When this cutting device 10 is used It is not necessary to replace the disc-shaped cutter 18 until the number of times of cutting is about 50000 times.

また切断装置１０は、樹脂フィルムロール１２の切断中に円盤状カッタ１８の下側端部及びその近傍の刃先部分にて樹脂フィルムロールとの摩擦により熱を生じるが、この熱を円盤状カッタが回転して前記刃先部分が樹脂フィルムロールと接触していない間に大気中に放出させることができる。このため切断装置１０を用いると、切断中の円盤状カッタ１８の刃先の温度上昇が抑制されるために刃先と接触する樹脂フィルムロール部分に熱による変質（例、炭化など）を生じ難く、従って切断後の樹脂フィルムに含まれる不純物の量を低減することができる。   The cutting device 10 generates heat by friction with the resin film roll at the lower end of the disk-shaped cutter 18 and the cutting edge near the disk-shaped cutter 18 during the cutting of the resin film roll 12, and the disk-shaped cutter generates this heat. It can be released into the atmosphere while rotating and the blade edge portion is not in contact with the resin film roll. For this reason, when the cutting device 10 is used, since the temperature rise of the cutting edge of the disc-like cutter 18 during cutting is suppressed, the resin film roll portion in contact with the cutting edge is unlikely to be altered by heat (eg, carbonization). The amount of impurities contained in the resin film after cutting can be reduced.

さらに本発明の切断装置１０は、円盤状カッタ１８がその平面がレールの長さ方向（フィルムロールの幅方向）に対して僅かに傾いた状態で取り付けられたり、あるいは円盤状カッタが樹脂フィルムロールを切り込む際の抵抗によって変形したりして、切断の際に樹脂フィルムロールに食い込んだ刃先がレール１５の長さ方向に対して斜めに進み続けようとした場合にも、一対のガイドロッド１９ａ、１９ｂが刃先をレールの長さ方向に沿って進むようにガイドするために円盤状カッタ１８に捩れを生じさせ難い。このため樹脂フィルムロール（特に幅が１．０〜２．０ｍ程度の広幅の樹脂フィルムロール）を切断中に円盤状カッタが破損し難くなり、カッタの交換頻度を低下させることができる。   Further, in the cutting device 10 of the present invention, the disc-shaped cutter 18 is attached with the plane thereof slightly inclined with respect to the length direction of the rail (the width direction of the film roll), or the disc-shaped cutter is a resin film roll. The pair of guide rods 19 a, even when the cutting edge that has been cut into the resin film roll at the time of cutting tries to continue to move diagonally with respect to the length direction of the rail 15, Since 19b guides the blade edge so as to advance along the length of the rail, it is difficult to cause the disk-shaped cutter 18 to be twisted. For this reason, it becomes difficult to damage the disc-shaped cutter during cutting of a resin film roll (particularly a wide resin film roll having a width of about 1.0 to 2.0 m), and the frequency of cutter replacement can be reduced.

円盤状カッタ１８は、図４に示すように両刃であることが好ましく、刃先の側から見た形状が刃先を中心として対称な形状であることが特に好ましい。円盤状カッタの刃先の側から見た形状が刃先を中心として非対称な形状であると（特に、円盤状カッタが片刃であると）、円盤状カッタの平面に対して刃先が斜めに進み易いからである。   As shown in FIG. 4, the disc-shaped cutter 18 is preferably a double-edged blade, and the shape viewed from the blade edge side is particularly preferably symmetrical with the blade edge as the center. If the shape of the disk-shaped cutter viewed from the blade edge is asymmetrical with the blade edge as the center (especially if the disk-shaped cutter is a single blade), the blade edge tends to move diagonally with respect to the plane of the disk-shaped cutter. It is.

円盤状カッタの厚みは０．５乃至５ｍｍの範囲にあることが好ましく、０．８乃至３ｍｍの範囲にあることがさらに好ましい。カッタの厚みが厚すぎると、カッタの刃先と樹脂フィルムロールとの摩擦により刃先の温度が高くなり易く、切断後の樹脂フィルムロールに含まれる不純物の量が多くなるからである。また刃先の温度が高くなると、例えば、熱可塑性樹脂フィルムのロールを切断する際に樹脂が溶けて刃先に付着して、樹脂フィルムフィルムロールを十分に切断できなくなる場合があるからである。   The thickness of the disc-shaped cutter is preferably in the range of 0.5 to 5 mm, and more preferably in the range of 0.8 to 3 mm. This is because if the thickness of the cutter is too thick, the temperature of the cutting edge tends to be high due to friction between the cutting edge of the cutter and the resin film roll, and the amount of impurities contained in the resin film roll after cutting increases. Further, when the temperature of the blade edge becomes high, for example, when the roll of the thermoplastic resin film is cut, the resin melts and adheres to the blade edge, and the resin film film roll may not be cut sufficiently.

また、円盤状カッタ１８により樹脂フィルムロール１２を幅方向（レール１５の長さ方向）に沿って切断する際には、カッタの刃先が樹脂フィルム表面にて滑って円盤状カッタの回転速度が不均一になり、樹脂フィルムロールを十分に切断できない場合がある。   Further, when the resin film roll 12 is cut along the width direction (the length direction of the rail 15) by the disk-shaped cutter 18, the cutting edge of the cutter slides on the surface of the resin film, and the rotation speed of the disk-shaped cutter is unsatisfactory. It may become uniform and the resin film roll may not be cut sufficiently.

このような樹脂フィルム表面での刃先の滑りを防止するために、切断装置１０のプレート２２ａ、２２ｂとの間にはラックギア３８が、そして円盤状カッタ１８の軸１７にはピニオンギア３９が取り付けられている。このラックギア３８とピニオンギア３９とは互いに噛み合わされている。   In order to prevent such sliding of the blade edge on the resin film surface, a rack gear 38 is attached between the plates 22 a and 22 b of the cutting device 10, and a pinion gear 39 is attached to the shaft 17 of the disk-shaped cutter 18. ing. The rack gear 38 and the pinion gear 39 are meshed with each other.

切断装置１０は、円盤状カッタ１８を樹脂フィルムロール１２の幅方向に沿って移動させると、ラックギア３８に噛み合わされたピニオンギア３９が回転するため、円盤状カッタを均一な速度で回転させることができる。また、ラックギア及びピニオンギアを用いずに、モータなどを用いて円盤状カッタを回転駆動してもよい。   When the disc-shaped cutter 18 is moved along the width direction of the resin film roll 12, the cutting device 10 rotates the disc-shaped cutter at a uniform speed because the pinion gear 39 meshed with the rack gear 38 rotates. it can. Further, the disc-shaped cutter may be driven to rotate using a motor or the like without using the rack gear and the pinion gear.

本発明の切断装置の構成例とその使用の態様を示す正面図である。It is a front view which shows the structural example of the cutting device of this invention, and the mode of its use. 図１の切断装置の右側面図である。ただし、図１に示す支持台１３の記載は省略してある。It is a right view of the cutting device of FIG. However, description of the support base 13 shown in FIG. 1 is omitted. 図１の切断装置の左側面図である。ただし、図１に示す支持台１３の記載は省略してある。It is a left view of the cutting device of FIG. However, description of the support base 13 shown in FIG. 1 is omitted. 図１に示す切断線IV−IV線に沿って切断した切断装置の断面図である。It is sectional drawing of the cutting device cut | disconnected along the cutting line IV-IV line shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 切断装置
１１ 芯材
１２ 樹脂フィルムロール
１３ 支持台
１４ａ、１４ｂ 支柱
１５ レール
１６ スライダ
１７ 円盤状カッタの軸
１８ 円盤状カッタ
１９ａ、１９ｂ ガイドロッド
２０ 駆動装置
２１ ローラ
２２ａ、２２ｂ プレート
２３ エアシリンダ
２４ａ、２４ｂ 歯車
２５ 連結ロッド
２６ａ、２６ｂ 歯車
２７ａ、２７ｂ 固定具
２８ａ、２８ｂ チェーン
２９ａ、２９ｂ 固定具
３０ ローラ
３１ エアシリンダ
３２ａ、３２ｂ 歯車
３３ａ、３３ｂ 歯車
３４ａ、３４ｂ 歯車
３５ａ、３５ｂ チェーン
３６ 固定具
３７ 樹脂パッド
３８ ラックギア
３９ ピニオンギア
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cutting device 11 Core material 12 Resin film roll 13 Support stand 14a, 14b Post 15 Rail 16 Slider 17 Disc-shaped cutter shaft 18 Disc-shaped cutter 19a, 19b Guide rod 20 Drive device 21 Roller 22a, 22b Plate 23 Air cylinder 24a, 24b gear 25 connecting rod 26a, 26b gear 27a, 27b fixing tool 28a, 28b chain 29a, 29b fixing tool 30 roller 31 air cylinder 32a, 32b gear 33a, 33b gear 34a, 34b gear 35a, 35b chain 36 fixing tool 37 resin pad 38 rack gear 39 pinion gear

Claims (3)

芯材に巻かれた樹脂フィルムロールを支持する支持台、該樹脂フィルムロールをその幅方向にて挟むように互いに間隔をあけて立設された一対の支柱、該一対の支柱の間に、該支柱に沿って昇降可能に架けられたレール、該レールにその長さ方向に沿って移動可能に取り付けられたスライダ、該スライダに軸支され、該軸が上記レールと直交するように配置されている円盤状カッタ、該一対の支柱の間に上記レールと平行に且つ該レールと共に昇降可能に架けられた、該円盤状カッタをその下側端部近傍の部位にてスペースを介して挟み、互いに近接配置されている一対のガイドロッド、そして上記スライダを円盤状カッタと共にレールの長さ方向に沿って移動させる駆動装置を含む芯材に巻かれた樹脂フィルムロールの切断装置。   A support base for supporting the resin film roll wound around the core material, a pair of struts erected at intervals so as to sandwich the resin film roll in the width direction, between the pair of struts, A rail that can be moved up and down along the column, a slider that is movably attached to the rail along its length direction, and is supported by the slider, and the shaft is arranged to be orthogonal to the rail. The disc-shaped cutter is sandwiched between the pair of struts in parallel with the rail and so as to be able to move up and down together with the rail. A cutting device for a resin film roll wound around a core material, including a pair of guide rods arranged close to each other and a driving device for moving the slider along the length of the rail together with a disk-shaped cutter. 各々のガイドロッドの円盤状カッタの側の表面が、樹脂材料から形成されている請求項１に記載の切断装置。   The cutting device according to claim 1, wherein a surface of each guide rod on the side of the disc-shaped cutter is formed of a resin material. 駆動装置が、スライダを円盤状カッタと共にレールに沿って繰り返し往復移動させるように構成されている請求項１に記載の切断装置。
The cutting device according to claim 1, wherein the drive device is configured to repeatedly reciprocate the slider along the rail together with the disk-shaped cutter.
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