JP2006223566A - Grip for golf club, and golf club using the same - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a grip for a golf club and the golf club using the same where feeling in the case of hitting a ball is improved by effectively suppressing the vibration of a shaft without increasing a weight markedly. <P>SOLUTION: The golf club 1 is provided with: the cylindrical shaft 2; a cylindrical grip main body 6 with one end of the shaft 2 inserted to its inner periphery side; a grip end part 7 arranged on the side of one end face of the grip main body 6; a protrusion part 8 which consists of viscoelastic material, which projects to the other end side of the shaft 2 from the grip end 7, and which is arranged on the side of the inner peripheral surface of the shaft 2 so as not to touch with the inner peripheral surface 2b of the shaft 2. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ゴルフクラブ用のグリップ及びこれを用いたゴルフクラブに関するものである。   The present invention relates to a grip for a golf club and a golf club using the same.

近年、ゴルフクラブは、スイング時のヘッドスピードを高めるべく、そのシャフトにカーボン繊維強化樹脂等を用いることで軽量化が図られている。
その一方、シャフトが軽量化されることによって、打球の際、プレーヤーにとって不快な振動や衝撃がシャフトに発生する場合があった。ゴルフプレーにおいては、打球時にシャフトの振動や衝撃による痺れや違和感を感じることが好まれないため、従来からシャフトの振動を抑制するための試みが、種々なされていた。
例えば、グリップが取り付けられるシャフト端部の内周側に粘弾性を介して支持された金属製の錘体を配置しこの錘体によってシャフトの振動を抑制するものや（例えば、特許文献１参照）、棒状に形成された損失正接（ｔａｎδ）が０．７以上の粘弾性体をシャフト端部の内周側に内周面に接触させた状態で挿入するもの（例えば、特許文献２参照）が提案されている。 In recent years, golf clubs have been reduced in weight by using carbon fiber reinforced resin or the like for the shaft in order to increase the head speed during swing.
On the other hand, due to the weight reduction of the shaft, vibrations and impacts uncomfortable for the player may occur on the shaft when hitting. In golf play, since it is not preferable to feel numbness or discomfort due to vibration or impact of the shaft when hitting a ball, various attempts have been made to suppress the vibration of the shaft.
For example, a metal weight supported via viscoelasticity is arranged on the inner peripheral side of the shaft end to which the grip is attached, and vibration of the shaft is suppressed by this weight (for example, see Patent Document 1) A rod-shaped loss tangent (tan δ) of 0.7 or more is inserted into a state where the viscoelastic body is in contact with the inner peripheral surface on the inner peripheral side of the shaft end (see, for example, Patent Document 2). Proposed.

特開平６−３３９５５１号公報（図３、図４）JP-A-6-339551 (FIGS. 3 and 4) 特開２００３−７０９４４号公報（図１）Japanese Patent Laying-Open No. 2003-70944 (FIG. 1)

しかしながら、上記特許文献１に係るゴルフクラブにおいては、錘体等の重量が重く、ゴルフクラブ全体としての重量を増加させてしまい、軽量化の観点から見ると好ましくない。また、上記特許文献２に係るゴルフクラブでは、シャフト内周面の挿入される前記棒状の粘弾性体とシャフト内周面との接触部の位置や面積によっては、特定の振動（特定方向の振動や特定の周波数を有する振動）に対して、振動の抑制効果を十分に発揮できない場合があり、安定した振動抑制効果が得られない場合があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、大きく重量を増加させることなく、シャフトの振動を効果的に抑制し、打球時のフィーリングを良好にすることができるゴルフクラブ用グリップ、及びこれを用いたゴルフクラブを提供することを目的とする。 However, in the golf club according to Patent Document 1, the weight of the weight and the like is heavy, which increases the weight of the entire golf club, which is not preferable from the viewpoint of weight reduction. Further, in the golf club according to Patent Document 2, depending on the position and area of the contact portion between the rod-like viscoelastic body into which the shaft inner peripheral surface is inserted and the shaft inner peripheral surface, specific vibration (vibration in a specific direction) Or vibration having a specific frequency), the vibration suppressing effect may not be sufficiently exhibited, and a stable vibration suppressing effect may not be obtained.
The present invention has been made in view of such circumstances, and for golf clubs that can effectively suppress vibration of the shaft and improve the feel at the time of hitting without greatly increasing the weight. An object is to provide a grip and a golf club using the grip.

本発明のゴルフクラブ用グリップは、筒状のシャフトの一端部が挿入される筒状のグリップ本体と、このグリップ本体の一端面側に配置されて前記シャフトの一端面を覆うグリップエンド部と、粘弾性材からなるとともに前記グリップエンド部からシャフト他端側へ突出し、前記シャフトの内周面に接触しないように前記シャフトの内周面側に配置される突起部と、を有することを特徴としている。   The grip for a golf club of the present invention includes a cylindrical grip body into which one end portion of a cylindrical shaft is inserted, a grip end portion that is disposed on one end surface side of the grip body and covers one end surface of the shaft, A protrusion that is made of a viscoelastic material and protrudes from the grip end portion toward the other end of the shaft and is arranged on the inner peripheral surface side of the shaft so as not to contact the inner peripheral surface of the shaft. Yes.

上記のように構成されたゴルフクラブ用グリップによれば、前記突起部は、前記シャフトの内周面に接触しないように配置されているので、打球に伴う振動がシャフトに発生すると、前記突起部が前記シャフトの内周面側で共振し、この突起部の共振によって振動を吸収する効果が得られる。従って、打球に伴う前記シャフトの振動を効果的に抑制することができる。また、前記突起部は、粘弾性体で形成されているので、上記従来例のように金属等の錘体と比較して軽量なものとでき、当該ゴルフクラブ用グリップが取り付けられるゴルフクラブ全体としての重量を大きく増加させることがない。   According to the golf club grip configured as described above, since the protrusion is disposed so as not to contact the inner peripheral surface of the shaft, the vibration caused by the hit ball is generated in the shaft. Resonates on the inner peripheral surface side of the shaft, and the effect of absorbing vibration is obtained by the resonance of the protrusions. Therefore, the vibration of the shaft accompanying the hit ball can be effectively suppressed. In addition, since the protrusion is formed of a viscoelastic body, it can be made lighter than a weight body such as a metal as in the conventional example, and the golf club as a whole to which the golf club grip is attached. There is no significant increase in weight.

上記ゴルフクラブ用グリップにおいて、前記突起部は、０〜１０℃の条件下で周波数１０Ｈｚで測定された複素弾性率が２．０×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２以上でかつ１．０×１０^１０ｄｙｎ／ｃｍ^２以下の粘弾性材であることが好ましい。
上記複素弾性率が、２．０×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２より小さいと、前記突起部が柔らかくなりすぎて、スイング中にゴルフクラブが不安定となったり、前記突起部が振れすぎて音鳴りの原因となる恐れがある。また、前記突起部の振幅がシャフトの振動数とも合わない恐れがある。また、上記複素弾性率が、１．０×１０^１０ｄｙｎ／ｃｍ^２より大きいと前記突起部が硬くなりすぎてその振幅が小さくなり、シャフトの振動数と合わなくなる場合がある。よって、前記突起部は、上記範囲の複素弾性率を有する粘弾性材を用いることでシャフトの振動をより効果的に抑制できる。 In the golf club grip, the protrusion has a complex elastic modulus of 2.0 × 10 ⁷ dyn / cm ² or more measured at a frequency of 10 Hz under a condition of 0 to 10 ° C. and 1.0 × 10 ¹⁰ dyn. A viscoelastic material of / cm ² or less is preferable.
If the complex elastic modulus is less than 2.0 × 10 ⁷ dyn / cm ² , the protrusion becomes too soft and the golf club becomes unstable during a swing or the protrusion swings too much and makes a sound. There is a risk of causing. Further, the amplitude of the protrusion may not match the vibration frequency of the shaft. On the other hand, if the complex elastic modulus is greater than 1.0 × 10 ¹⁰ dyn / cm ² , the protrusions may become too hard and the amplitude thereof may be reduced, which may not match the shaft frequency. Therefore, the protrusion can more effectively suppress the vibration of the shaft by using a viscoelastic material having a complex elastic modulus in the above range.

また、上記ゴルフクラブ用グリップにおいて、前記突起部は、重量が０．５ｇ以上５ｇ以下でかつ長さが１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。
前記突起部の重量が５ｇを超えるとゴルフクラブ全体としての重量が重くなり、その操作性が損なわれる。０．５ｇより軽いと、前記突起部が共振せず十分に振動が抑制されない恐れがある。
前記突起部の長さが１０ｍｍより小さいと、前記突起部が共振せず十分に振動が抑制されない恐れがある。長さが５０ｍｍを超えると、前記突起部の振り幅が大きくなりすぎ、シャフトの振動数と合わなくなる恐れがあり、また前記突起部が前記シャフトの内周面と接触して、音鳴りの可能性が高まる。 In the golf club grip, the protrusion preferably has a weight of 0.5 g to 5 g and a length of 10 mm to 50 mm.
If the weight of the protrusion exceeds 5 g, the weight of the entire golf club becomes heavy, and the operability is impaired. If it is lighter than 0.5 g, the protrusions do not resonate and vibrations may not be sufficiently suppressed.
If the length of the protrusion is less than 10 mm, the protrusion may not resonate and vibration may not be sufficiently suppressed. If the length exceeds 50 mm, the swinging width of the protrusions may become too large to match the shaft frequency, and the protrusions may come into contact with the inner peripheral surface of the shaft, and sound can be produced. Increases nature.

上記ゴルフクラブ用グリップにおいて、前記突起部は、円筒状であってもよい。この場合、前記突起部は、薄肉となるので、この突起部自体の径方向への変形が容易となる。よって、共振の際に、前記突起部全体が振れることに加えて、前記突起部自体が径方向への変形を伴って振動することで、前記シャフトの振動をさらに効果的に抑制することができる。   In the golf club grip, the protrusion may be cylindrical. In this case, since the projection is thin, the projection itself is easily deformed in the radial direction. Therefore, the vibration of the shaft can be more effectively suppressed by causing the protrusion itself to vibrate with deformation in the radial direction in addition to the whole protrusion swinging during resonance. .

また、上記ゴルフクラブ用グリップにおいて、前記グリップエンド部には、貫通孔が形成されていることが好ましい。
この場合、前記突起部の起端部となる前記グリップエンド部に前記貫通孔を形成することで、前記グリップエンド部の剛性の調整をすることができ、前記突起部の共振に係る振動特性を適切に調整することができる。 In the golf club grip described above, it is preferable that a through hole is formed in the grip end portion.
In this case, it is possible to adjust the rigidity of the grip end portion by forming the through hole in the grip end portion that becomes the starting end portion of the protrusion portion, and to reduce the vibration characteristics related to the resonance of the protrusion portion. It can be adjusted appropriately.

また、本発明のゴルフクラブは、筒状のシャフトと、内周側に前記シャフトの一端部が挿入された筒状のグリップ本体と、このグリップ本体の一端面側に配置されて前記シャフトの一端面を覆うグリップエンド部と、粘弾性材料からなるとともに前記グリップエンド部から前記シャフト他端側へ突出し、前記シャフトの内周面に接触しないように前記シャフトの内周面側に配置された突起部と、を備えたゴルフクラブ用グリップと、前記シャフトの他端部に取り付けられたヘッド部と、を有することを特徴としている。
上記のように構成されたゴルフクラブによれば、前記ゴルフクラブ用グリップに粘弾性材からなる前記突起部を備えているので、上述したように、ゴルフクラブ全体としての重量を大きく増加させることなく、この突起部の共振によって打球に伴うシャフトの振動を効果的に抑制することができる。 In addition, the golf club of the present invention includes a cylindrical shaft, a cylindrical grip body in which one end of the shaft is inserted on the inner peripheral side, and one end of the shaft disposed on one end surface side of the grip body. A grip end portion that covers the end surface, and a protrusion that is made of a viscoelastic material and protrudes from the grip end portion toward the other end of the shaft and is disposed on the inner peripheral surface side of the shaft so as not to contact the inner peripheral surface of the shaft And a head part attached to the other end of the shaft.
According to the golf club configured as described above, since the golf club grip is provided with the protruding portion made of a viscoelastic material, as described above, without significantly increasing the weight of the entire golf club. The vibration of the shaft accompanying the hitting ball can be effectively suppressed by the resonance of the protrusion.

本発明によれば、大きく重量を増加させることなく、シャフトの振動を効果的に抑制することができるので、打球時のフィーリングが良好なゴルフクラブとすることができる。   According to the present invention, since the vibration of the shaft can be effectively suppressed without greatly increasing the weight, it is possible to provide a golf club having a good feeling at the time of hitting.

以下、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の第一の実施形態であるゴルフクラブ用グリップ及びこれを用いたゴルフクラブを示す外観図である。このゴルフクラブ１は、いわゆるウッド型のゴルフクラブであり、筒状のシャフト２と、このシャフト２の一端部に取り付けられた本発明に係るゴルフクラブ用グリップ３（以下、グリップ３ともいう）と、シャフト２の他端部に取り付けられた、ボールを打球するためのヘッド部４とを有している。シャフト２は、シート状のカーボン繊維強化樹脂を積層することで中空筒状に成形されている。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an external view showing a golf club grip and a golf club using the same according to a first embodiment of the present invention. This golf club 1 is a so-called wood-type golf club, a cylindrical shaft 2, and a golf club grip 3 (hereinafter also referred to as a grip 3) according to the present invention attached to one end of the shaft 2. And a head portion 4 for hitting a ball attached to the other end portion of the shaft 2. The shaft 2 is formed into a hollow cylinder by laminating a sheet-like carbon fiber reinforced resin.

図２は、ゴルフクラブ１のグリップ側端部の断面図である。シャフト２の一端部側に取り付けられたグリップ３は、シャフト２の一端部が挿入された筒状のグリップ本体６と、このグリップ本体６の一端面側に配置されてシャフト２の端面２ａを覆うグリップエンド部７と、このグリップエンド部７からシャフト２の他端側へ突出するように形成された突起部８とを有している。   FIG. 2 is a cross-sectional view of the grip side end portion of the golf club 1. The grip 3 attached to one end portion side of the shaft 2 is disposed on the one end surface side of the grip body 6 so as to cover the end surface 2 a of the shaft 2. It has a grip end portion 7 and a projection portion 8 formed so as to protrude from the grip end portion 7 to the other end side of the shaft 2.

グリップ本体６は、ＳＢＲ等を用いてプレス成形することにより筒状とされており、その端面６ａには、突起部８を有するグリップエンド部７が接着固定されている。
グリップエンド部７は、その外径がグリップ本体６の外形とほぼ一致する円盤状に成形されており、そのシャフト２側に向く端面７ａは、シャフト２の端面２ａと当接している。このグリップエンド部７の厚みは、３ｍｍより薄いとその強度が不足し、外的な衝撃等に耐えられなくなる恐れがある。このため、３ｍｍ以上、特に４ｍｍ以上が良い。また、グリップエンド部７の厚みが８ｍｍを超えると、重量が重くなりゴルフクラブ１の操作性が悪くなる。従って、８ｍｍ以下、特に７ｍｍ以下が良い。 The grip body 6 is formed into a cylindrical shape by press molding using SBR or the like, and a grip end portion 7 having a protruding portion 8 is bonded and fixed to the end surface 6a.
The grip end portion 7 is formed in a disc shape whose outer diameter substantially matches the outer shape of the grip body 6, and an end surface 7 a facing the shaft 2 is in contact with the end surface 2 a of the shaft 2. If the thickness of the grip end portion 7 is less than 3 mm, its strength is insufficient, and there is a possibility that it cannot withstand an external impact or the like. For this reason, 3 mm or more, especially 4 mm or more is preferable. If the thickness of the grip end portion 7 exceeds 8 mm, the weight increases and the operability of the golf club 1 deteriorates. Therefore, 8 mm or less, especially 7 mm or less is preferable.

グリップエンド部７の端面７ａの中央部には、シャフト２の他端側へ突出する突起部８が形成されている。この突起部８は、シャフト２の軸方向に平行な円柱状に形成されており、シャフト２の内周面２ｂの内径よりも小さい外径とされている。また、突起部８は、グリップエンド部７がシャフト２の端面２ａに当接した状態で、シャフト２の内周面２ｂに接触しないようにシャフト２の内周面側に配置されるように形成されている。
また、突起部８は、グリップエンド部７と一体的に成形されており、その材料としては、ＳＢＲ、ＰＥＢＡＸや、ＨＹＢＲＡＲ（クラレ社製）＋ＰＰ等の粘弾性材が用いられている。突起部８とグリップエンド部７とは、別々に成形した後に接着してもよいが、本実施形態のように一体成形することが好ましい。この場合、グリップエンド部７に対する突起部８の起端部の強度を高めることができる。 A projection 8 that protrudes toward the other end of the shaft 2 is formed at the center of the end surface 7 a of the grip end 7. The protruding portion 8 is formed in a columnar shape parallel to the axial direction of the shaft 2 and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the inner peripheral surface 2 b of the shaft 2. Further, the protrusion 8 is formed so as to be arranged on the inner peripheral surface side of the shaft 2 so as not to contact the inner peripheral surface 2b of the shaft 2 in a state where the grip end portion 7 is in contact with the end surface 2a of the shaft 2. Has been.
The protrusion 8 is formed integrally with the grip end 7, and viscoelastic material such as SBR, PEBAX, HYBRAR (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) + PP is used as the material thereof. The protruding portion 8 and the grip end portion 7 may be bonded separately after being molded, but it is preferable that they are integrally molded as in this embodiment. In this case, the strength of the raised end portion of the protrusion 8 with respect to the grip end portion 7 can be increased.

なお、グリップ本体６と、グリップエンド部７とは、両者を一体で成形しても良いが、本実施形態のように、それぞれ別々に成形した後に接着、又はプレス等によって加硫接着することが好ましい。この場合、グリップ本体６とは別にグリップエンド部７を成形することで、グリップエンド部７を成形する際の形状の自由度が高まり、グリップエンド部７と突起部８とを一体成形し易くなる。また、両者を異なる材料で成形できるので、それぞれの特徴に適した特性を持つ材料を選択できる。また、両者をそれぞれ別の色に着色することでデザイン性も高まる。   Note that the grip body 6 and the grip end portion 7 may be formed integrally with each other. However, as in the present embodiment, the grip body 6 and the grip end portion 7 may be formed separately and then bonded or vulcanized and bonded by a press or the like. preferable. In this case, by forming the grip end portion 7 separately from the grip body 6, the degree of freedom in shape when forming the grip end portion 7 is increased, and the grip end portion 7 and the protrusion 8 can be easily formed integrally. . Moreover, since both can be shape | molded by a different material, the material which has the characteristic suitable for each characteristic can be selected. In addition, the design is enhanced by coloring them in different colors.

このように構成された本実施形態のグリップ３及びゴルフクラブ１によれば、グリップ３の突起部８は、シャフト２の内周面２ａに接触しないように配置されているので、打球に伴う振動がシャフト２に発生すると、突起部８がシャフト２の内周面側で共振し、この突起部８の共振によって振動を吸収する効果が得られる。従って、打球に伴うシャフト２の振動を効果的に抑制することができる。また、突起部８は、粘弾性体で形成されているので、金属等の錘体を制振材として用いた場合と比較して軽量なものとでき、ゴルフクラブ１全体としての重量を大きく増加させることがない。
以上のように、大きく重量を増加させることなく、シャフト２の振動を効果的に抑制することができるので、良好な打球時のフィーリングを有する軽量なゴルフクラブ１とすることができる。 According to the grip 3 and the golf club 1 of the present embodiment configured as described above, the protrusion 8 of the grip 3 is arranged so as not to contact the inner peripheral surface 2a of the shaft 2, so that vibration caused by the hit ball Is generated on the shaft 2, the projecting portion 8 resonates on the inner peripheral surface side of the shaft 2, and an effect of absorbing vibration by the resonance of the projecting portion 8 is obtained. Therefore, the vibration of the shaft 2 caused by the hit ball can be effectively suppressed. Further, since the protrusion 8 is formed of a viscoelastic body, it can be made lighter than a case where a weight body such as metal is used as a damping material, and the weight of the entire golf club 1 is greatly increased. I will not let you.
As described above, since the vibration of the shaft 2 can be effectively suppressed without greatly increasing the weight, the lightweight golf club 1 having a good feel at the time of hitting the ball can be obtained.

また、突起部８に用いる粘弾性材は、０〜１０℃の条件下で周波数１０Ｈｚで測定された複素弾性率が、２．０×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２以上であることが好ましい。この複素弾性率が、２．０×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２より小さいと、突起部８が柔らかくなりすぎてゴルフクラブ１全体の安定性を欠いたり、突起部８が振れすぎて音鳴りの原因となる恐れがある。また、突起部８の振幅がシャフト２の振動数とも合わない恐れがある。よって、２．５×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２以上が更に好ましく、３．０×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２以上が特に好ましい。最も好ましい値としては、５．０×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２以上である。
また、上記複素弾性率は、１．０×１０^１０ｄｙｎ／ｃｍ^２以下であることが好ましい。この複素弾性率が、１．０×１０^１０ｄｙｎ／ｃｍ^２より大きいと突起部８が硬くなりすぎてその振幅が小さくなり、シャフト２の振動数と合わなくなる場合がある。よって、８．０×１０^９ｄｙｎ／ｃｍ^２以下が更に好ましく、６．０×１０^９ｄｙｎ／ｃｍ^２以下が特に好ましい。最も好ましい値としては、３．０×１０^９ｄｙｎ／ｃｍ^２以下である。
突起部８は、上記範囲の複素弾性率を有する粘弾性材を用いることでシャフト２の振動をより効果的に抑制できる。 The viscoelastic material used for the protrusion 8 preferably has a complex elastic modulus of 2.0 × 10 ⁷ dyn / cm ² or more measured at a frequency of 10 Hz under the condition of 0 to 10 ° C. If this complex elastic modulus is smaller than 2.0 × 10 ⁷ dyn / cm ² , the protrusion 8 becomes too soft and the entire golf club 1 is not stable, or the protrusion 8 is shaken too much and causes noise. There is a risk of becoming. Further, the amplitude of the protrusion 8 may not match the frequency of the shaft 2. Therefore, 2.5 × 10 ⁷ dyn / cm ² or more is more preferable, and 3.0 × 10 ⁷ dyn / cm ² or more is particularly preferable. The most preferable value is 5.0 × 10 ⁷ dyn / cm ² or more.
The complex elastic modulus is preferably 1.0 × 10 ¹⁰ dyn / cm ² or less. If this complex elastic modulus is larger than 1.0 × 10 ¹⁰ dyn / cm ² , the protrusion 8 becomes too hard and its amplitude becomes small, which may not match the frequency of the shaft 2. Therefore, it is more preferably 8.0 × 10 ⁹ dyn / cm ² or less, and particularly preferably 6.0 × 10 ⁹ dyn / cm ² or less. The most preferable value is 3.0 × 10 ⁹ dyn / cm ² or less.
The protrusion 8 can more effectively suppress the vibration of the shaft 2 by using a viscoelastic material having a complex elastic modulus in the above range.

また、突起部８の重量は、５ｇ以下であることが好ましい。突起部８の重量が５ｇを超えるとゴルフクラブ１全体としての重量が重くなり、その操作性が損なわれる。よって、４．５ｇ以下が更に好ましく、４．１ｇ以下が特に好ましい。また、前記重量は、０．５ｇ以上が好ましく、０．５ｇより軽いと、突起部８が共振せず十分に振動が抑制されない恐れがある。よって、０．７ｇ以上が更に好ましく、１．０ｇ以上が特に好ましい。最も好ましい値としては、１．５ｇ以上である。
また、突起部８の長さは、１０ｍｍ以上が好ましく、この長さが１０ｍｍより小さいと、突起部８が短くなりすぎて共振せず、十分に振動が抑制されない恐れがある。よって、１５ｍｍ以上が更に好ましく、２０ｍｍ以上が特に好ましい。また、この長さは、５０ｍｍ以下であることが好ましく、長さが５０ｍｍを超えると、突起部８の振り幅が大きくなりすぎ、シャフト２の振動数と合わなくなる恐れがあり、突起部８がシャフト２の内周面２ｂと接触して、音鳴りの可能性が高まる。よって、４５ｍｍ以下が更に好ましく、４０ｍｍ以下が特に好ましい。 Moreover, it is preferable that the weight of the projection part 8 is 5 g or less. When the weight of the protrusion 8 exceeds 5 g, the weight of the golf club 1 as a whole becomes heavy, and the operability is impaired. Therefore, 4.5 g or less is more preferable, and 4.1 g or less is particularly preferable. The weight is preferably 0.5 g or more, and if it is lighter than 0.5 g, the protrusion 8 may not resonate and vibration may not be sufficiently suppressed. Therefore, 0.7 g or more is more preferable, and 1.0 g or more is particularly preferable. The most preferable value is 1.5 g or more.
Further, the length of the protruding portion 8 is preferably 10 mm or more. If this length is smaller than 10 mm, the protruding portion 8 becomes too short to resonate and vibration may not be sufficiently suppressed. Therefore, 15 mm or more is more preferable, and 20 mm or more is particularly preferable. Further, this length is preferably 50 mm or less, and if the length exceeds 50 mm, the swing width of the protrusion 8 becomes too large and may not match the vibration frequency of the shaft 2. Contact with the inner peripheral surface 2b of the shaft 2 increases the possibility of noise. Therefore, 45 mm or less is more preferable, and 40 mm or less is particularly preferable.

また、図２を参照して、突起部８の外周面とシャフト２の内周面２ｂとの隙間寸法Ｔは、４ｍｍ以上であることが好ましい。この隙間寸法Ｔが４ｍｍ未満の場合、突起部８が共振した際に内周面２ｂと接触し、音鳴りや不快な振動の原因となる恐れがある。従って、４ｍｍ以上、特に５ｍｍ以上が良い。また、隙間寸法Ｔは、７ｍｍ以下であることが好ましく、７ｍｍを超えると、例えばシャフト２の内周径が、その一般的な値である１５ｍｍ程度の場合、突起部８の外径が１ｍｍ前後となるため、十分な制振効果が得られない恐れがある。
また、突起部８の断面形状は問わないが、円形であることが好ましい。この場合、周方向に均等に振動できるからである。突起部８の外径は、１．０ｍｍ以上が好ましく、１．５ｍｍ以上が更に好ましい。最も好ましい値としては、３．０ｍｍ以上である。この外径が小さすぎると十分な制振効果が得られない。ただし、大きすぎるとシャフト２の内周面に接触し易くなるので、７．０ｍｍ以下が好ましく、６．０ｍｍ以下が更に好ましい。最も好ましい値としては、５．０ｍｍ以下である。 In addition, referring to FIG. 2, the gap dimension T between the outer peripheral surface of the protrusion 8 and the inner peripheral surface 2 b of the shaft 2 is preferably 4 mm or more. When the gap dimension T is less than 4 mm, the protrusion 8 may come into contact with the inner peripheral surface 2b when resonating, which may cause noise and unpleasant vibration. Accordingly, 4 mm or more, particularly 5 mm or more is preferable. Further, the clearance dimension T is preferably 7 mm or less. When the clearance dimension T exceeds 7 mm, for example, when the inner diameter of the shaft 2 is about 15 mm, which is a general value, the outer diameter of the protrusion 8 is about 1 mm. Therefore, there is a risk that a sufficient damping effect cannot be obtained.
Moreover, although the cross-sectional shape of the projection part 8 is not ask | required, it is preferable that it is circular. In this case, it is possible to vibrate evenly in the circumferential direction. The outer diameter of the protrusion 8 is preferably 1.0 mm or more, and more preferably 1.5 mm or more. The most preferable value is 3.0 mm or more. If this outer diameter is too small, a sufficient damping effect cannot be obtained. However, since it will become easy to contact the internal peripheral surface of the shaft 2 if too large, 7.0 mm or less is preferable and 6.0 mm or less is still more preferable. The most preferable value is 5.0 mm or less.

図３は、本発明の第二の実施形態に係るゴルフクラブ１のグリップ側端部の断面図である。本実施形態と第一の実施形態との主な相違点は、グリップエンド部７に形成された突起部８が円筒状に形成されている点である。その他の点については、第一の実施形態と同様なので説明を省略する。
図のように突起部８には、突起部８と同軸かつその軸方向と平行な孔８ａが設けられており、突起部８は、その端面８ｂに開口を有する円筒状に形成されている。この場合、突起部８は、薄肉となるので、この突起部８自体の径方向への変形が容易となる。よって、共振の際に、突起部８全体が振れることに加えて、突起部８自体が共振によって径方向への変形を伴って振動することで、シャフト２の振動をさらに効果的に抑制することができる。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the grip side end portion of the golf club 1 according to the second embodiment of the present invention. The main difference between this embodiment and 1st embodiment is that the projection part 8 formed in the grip end part 7 is formed in the cylindrical shape. Since other points are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.
As shown in the figure, the projection 8 is provided with a hole 8a that is coaxial with the projection 8 and parallel to the axial direction thereof, and the projection 8 is formed in a cylindrical shape having an opening on its end surface 8b. In this case, since the protrusion 8 is thin, the protrusion 8 itself can be easily deformed in the radial direction. Therefore, in addition to the entire protrusion 8 swinging during resonance, the protrusion 8 itself vibrates with the deformation in the radial direction due to resonance, thereby further effectively suppressing the vibration of the shaft 2. Can do.

図４（ａ）は、本発明の第三の実施形態に係るゴルフクラブ１のグリップ側端面の正面図、（ｂ）は（ａ）中、Ｂ−Ｂ線の断面図である。本実施形態と第一及び第二の実施形態との主な相違点は、グリップエンド部７に、シャフト２の内周側とグリップエンド部７の外部とを連通する貫通孔９が形成されている点である。その他の点については、第一の実施形態と同様なので説明を省略する。   FIG. 4A is a front view of the grip side end surface of the golf club 1 according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. The main difference between the present embodiment and the first and second embodiments is that the grip end portion 7 is formed with a through hole 9 that communicates the inner peripheral side of the shaft 2 and the outside of the grip end portion 7. It is a point. Since other points are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.

図中、貫通孔９は、突起部８の両側に２ヶ所設けられており、突起部８をグリップエンド部７に対して支持している支持部１０が形成されるように形成されている。
この場合、突起部８は、グリップエンド部７に対して、支持部１０のみによって支持されている。よって、突起部８は、貫通孔９が無い場合と比較して、振動し易くなる。すなわち、グリップエンド部７に貫通孔９を形成することで、突起部８の起端部としてのグリップエンド部７の剛性を調整することができ、その結果、突起部８の共振に係る振動特性を適切に調整することができる。 In the drawing, two through-holes 9 are provided on both sides of the protruding portion 8, and are formed so that a supporting portion 10 that supports the protruding portion 8 with respect to the grip end portion 7 is formed.
In this case, the protruding portion 8 is supported only by the support portion 10 with respect to the grip end portion 7. Therefore, the protrusion 8 is likely to vibrate compared to the case where the through hole 9 is not provided. That is, by forming the through hole 9 in the grip end portion 7, it is possible to adjust the rigidity of the grip end portion 7 as the starting end portion of the protruding portion 8, and as a result, vibration characteristics related to resonance of the protruding portion 8. Can be adjusted appropriately.

図５（ａ）〜（ｅ）は、貫通孔９の変形例を示したグリップエンド部７の正面図である。いずれの変形例においても、貫通孔９は突起部８の周囲に設けられている。図５（ａ）において、比較的小径の貫通孔９が、突起部８を中心とする円周上に１０ヶ所、等間隔に配置されている。また、図５（ｂ）では、楕円状の貫通孔９が、突起部８を中心とする円周上に４ヶ所、等間隔に配置されている。図５（ｃ）では、方形の貫通孔９が、突起部８を中心とする円周上に６ヶ所、等間隔に配置されている。図５（ｄ）では、突起部８を中心とする円周に沿ったスリット状の貫通孔９が、４ヶ所、等間隔に配置されている。図５（ｅ）では、異形のスリット状の貫通孔９が、２ヶ所に形成されている。
このように、貫通孔９の形状や数量等を変更することで、グリップエンド部７の剛性を調整し、突起部８の共振に係る振動特性を適切なものにでき、振動抑制効果をより高めることができる。 FIGS. 5A to 5E are front views of the grip end portion 7 showing a modified example of the through hole 9. In any modification, the through hole 9 is provided around the protrusion 8. In FIG. 5 (a), through holes 9 having relatively small diameters are arranged at 10 equal intervals on the circumference centering on the protrusion 8. In FIG. 5B, the elliptical through holes 9 are arranged at four equal intervals on the circumference centering on the protrusion 8. In FIG. 5 (c), the rectangular through holes 9 are arranged at six equal intervals on the circumference centering on the protrusion 8. In FIG. 5D, slit-like through holes 9 along the circumference centering on the protrusion 8 are arranged at four equal intervals. In FIG.5 (e), the unusual slit-shaped through-hole 9 is formed in two places.
Thus, by changing the shape, quantity, etc. of the through-hole 9, the rigidity of the grip end portion 7 can be adjusted, the vibration characteristics related to the resonance of the protrusion 8 can be made appropriate, and the vibration suppression effect can be further enhanced. be able to.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記第一の実施形態では、突起部は円柱状としたが、角柱状あるいは断面楕円の柱状等や、異型断面を有する柱状としてもよい。また、突起部の先端が柱状部分の外径より大きくされた錘状部分が形成されていてもよい。この場合、突起部は錘状部分によってより振動し易くなり、振動抑制効果を増すことができる。     The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the first embodiment, the protrusion is a columnar shape, but may be a prismatic shape, a columnar shape having an elliptical section, or a columnar shape having an irregular cross section. Moreover, the weight-shaped part by which the front-end | tip of the projection part was made larger than the outer diameter of a columnar part may be formed. In this case, the protrusion is more easily vibrated by the weight-shaped portion, and the vibration suppressing effect can be increased.

以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples.

（実施例及び比較例）
本発明に係る実施例のゴルフクラブと、比較例のゴルフクラブとを作製し、これらを実験評価することにより、本発明の効果を検証した。
評価に用いた実施例及び比較例に係るゴルフクラブは、グリップにおけるグリップエンド部以外の仕様をほぼ同一のものとした。すなわち、全ての例における共通の仕様として、シャフトには繊維強化プリプレグ（シート状のカーボン繊維強化樹脂）を積層して成形された中空筒状のシャフトを用い、ヘッド部には、いわゆるウッド型のヘッド部を用いた。 (Examples and Comparative Examples)
The golf clubs of the examples according to the present invention and the golf clubs of the comparative examples were produced, and the effects of the present invention were verified by experimentally evaluating them.
The golf clubs according to the examples and comparative examples used for the evaluation had substantially the same specifications except for the grip end portion in the grip. That is, as a common specification in all examples, a hollow cylindrical shaft formed by laminating a fiber reinforced prepreg (sheet-like carbon fiber reinforced resin) is used for the shaft, and a so-called wood type is used for the head portion. The head part was used.

シャフトは、シートワインディング製法により作成されている。すなわち、所定の形状に成形された多数の繊維強化プリプレグを、芯金（図示せず）に順次巻き付けて積層した後、ポリエチレンテレフタレート樹脂製等のテープでラッピングしてオーブン中で加熱加圧して樹脂を硬化させて一体的に成形し、その後、芯金を引き抜くことで、中空筒状のシャフトとされる。   The shaft is made by a sheet winding method. That is, a large number of fiber-reinforced prepregs molded into a predetermined shape are sequentially wound around a core metal (not shown), laminated, wrapped with a tape made of polyethylene terephthalate resin, etc., and heated and pressed in an oven to form a resin. Is cured and formed integrally, and then the cored bar is pulled out to obtain a hollow cylindrical shaft.

図６は、シャフトに用いられている繊維強化プリプレグの外形及び積層構成を模式的に示した図である。図中の繊維強化プリプレグ５１〜５７は、紙面左側がグリップ側の端部、同右側がヘッド部側の端部として配置される場合におけるそれぞれの相対的な形状及び位置を、模式的に示している。繊維強化プリプレグ５１〜５７は、前記芯金に内周側から順次（繊維強化プリプレグ５１→５２→…５７の順）巻き付け、積層されている。これら繊維強化プリプレグ５１〜５７の強化繊維Ｆ５１〜Ｆ５７は、いずれも引張弾性率が３０ｔｏｎｆ／ｍｍ^２以上、８０ｔｏｎｆ／ｍｍ^２以下のカーボン繊維を用い、マトリクス樹脂としてエポキシ樹脂を用いている。 FIG. 6 is a diagram schematically showing an outer shape and a laminated configuration of a fiber reinforced prepreg used in the shaft. The fiber reinforced prepregs 51 to 57 in the figure schematically show the respective relative shapes and positions when the left side of the paper is arranged as the grip side end and the right side as the head side end. Yes. The fiber reinforced prepregs 51 to 57 are wound around the core metal sequentially from the inner peripheral side (in the order of fiber reinforced prepregs 51 → 52 →... 57) and laminated. The reinforcing fibers F51 to F57 of these fiber reinforced prepregs 51 to 57 all use carbon fibers having a tensile elastic modulus of 30 ton / mm ² or more and 80 ton / mm ² or less, and an epoxy resin as a matrix resin.

繊維強化プリプレグ５１、５２は、強化繊維Ｆ５１、Ｆ５２（引張弾性率４０ｔｏｎｆ／ｍｍ^２）がシャフト軸線方向Ｓに対してなす配向角をそれぞれ−４５°、＋４５゜として、互いに貼り合わせて積層している。繊維強化プリプレグ５３は、強化繊維Ｆ５３（引張弾性率３０ｔｏｎｆ／ｍｍ^２）がシャフト軸線方向Ｓに対してなす配向角を０°としている。繊維強化プリプレグ５４は、強化繊維Ｆ５４（引張弾性率８０ｔｏｎｆ／ｍｍ^２）がシャフト軸線方向Ｓに対してなす配向角を０°とし、グリップ側に配置されて、グリップ側先端部を補強している。繊維強化プリプレグ５５、５６は、強化繊維Ｆ５５、Ｆ５６（引張弾性率３０ｔｏｎｆ／ｍｍ^２）がシャフト軸線方向Ｓに対してなす配向角を０°としている。繊維強化プリプレグ５７は、強化繊維Ｆ５７（引張弾性率３０ｔｏｎｆ／ｍｍ^２）がシャフト軸線方向Ｓに対してなす配向角を０°とし、ヘッド部側に配置されて、ヘッド部側先端部を補強している。
このような繊維強化プリプレグ５１〜５７は、塗装前のシャフト全重量に対して、５０重量％以上の割合となるように積層され、シャフトを構成している。 The fiber reinforced prepregs 51 and 52 are laminated by bonding the reinforcing fibers F51 and F52 (tensile elastic modulus 40 tonf / mm ² ) to the shaft axis direction S at −45 ° and + 45 °, respectively. Yes. In the fiber reinforced prepreg 53, the orientation angle formed by the reinforcing fiber F53 (tensile modulus of elasticity 30 tonf / mm ² ) with respect to the shaft axial direction S is 0 °. The fiber reinforced prepreg 54 is disposed on the grip side with the orientation angle formed by the reinforcing fiber F54 (tensile elastic modulus 80 tonf / mm ² ) with respect to the shaft axial direction S, and reinforces the grip side tip portion. . In the fiber reinforced prepregs 55 and 56, the orientation angle formed by the reinforcing fibers F55 and F56 (tensile elastic modulus 30 tonf / mm ² ) with respect to the shaft axial direction S is 0 °. The fiber reinforced prepreg 57 is arranged on the head side with the orientation angle formed by the reinforcing fiber F57 (tensile elastic modulus 30 tonf / mm ² ) with respect to the shaft axis direction S, and reinforces the head side tip. ing.
Such fiber reinforced prepregs 51 to 57 are laminated so as to have a ratio of 50% by weight or more with respect to the total weight of the shaft before coating to constitute a shaft.

グリップは、グリップ本体とグリップエンド部とをそれぞれ別個に成形した後、接着した。グリップ本体は、ＳＢＲ１００重量部、硫黄１．５重量部、カーボンブラック４０重量部で配合された練りゴムを１５０℃、３０分でプレス成形した。
グリップエンド部の材質としては、後述する表１のようにＳＢＲ（複素弾性率５．０７×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２）、ＳＢＲにカーボンブラックを添加したもの（同３．８６×１０^８ｄｙｎ／ｃｍ^２）、ＰＥＢＡＸ（ＡＴＯＣＨＥＭ社製ＰＥＢＡＸ５５３３）（同２．７２×１０^９ｄｙｎ／ｃｍ^２）、１１−ＮＹＬＯＮ（同１．４５×１０^１０ｄｙｎ／ｃｍ^２）、シリコンゴム（同１．４１×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２）、の５種類を用いた。ＰＥＢＡＸ及び１１−ＮＹＲＯＮについては、インジェクション成形、他のものは、上述したグリップ本体と同一の条件でプレス成形した。また、全ての実施例において、グリップエンド部と、上記実施形態で示した突起部とは一体成形し、突起部はグリップエンド部と同一の材質で形成した。
このように突起部を有するグリップエンド部としたものを実施例として１１種類（実施例１〜１１）用意した。また、突起部が無いグリップエンド部としたものを比較例として１種類（比較例１）用意した。 The grip was bonded after molding the grip body and the grip end separately. The grip body was press-molded at 150 ° C. for 30 minutes with a kneaded rubber compounded with 100 parts by weight of SBR, 1.5 parts by weight of sulfur and 40 parts by weight of carbon black.
As a material of the grip end portion, SBR (complex elastic modulus 5.07 × 10 ⁷ dyn / cm ² ) as shown in Table 1 described later, carbon black added to SBR (3.86 × 10 ⁸ dyn / same). cm ² ), PEBAX (PEBAX5533 manufactured by ATOCHEM) (2.72 × 10 ⁹ dyn / cm ² ), 11-NYLON (1.45 × 10 ¹⁰ dyn / cm ² ), silicon rubber (1.41 × 10 ⁷ dyn / cm ² ). PEBAX and 11-NYRON were injection-molded, and the others were press-molded under the same conditions as the grip body described above. In all the examples, the grip end portion and the protrusion shown in the above embodiment were integrally formed, and the protrusion was formed of the same material as the grip end portion.
Thus, 11 types (Examples 1 to 11) were prepared as examples of grip end portions having protrusions. In addition, one type (Comparative Example 1) was prepared as a comparative example in which a grip end portion having no protrusion was formed.

評価方法としては、各実施例及び比較例のゴルフクラブについて、シャフトの振動減衰率の測定、及び実打評価を行った。振動減衰率の測定は、以下のようにして行った。すなわち、図７に示すようにゴルフクラブ１のシャフト２のグリップ端２ｃを紐６０でで吊下げ、グリップ端２ｃからの距離Ｕが３７０ｍｍの部分に加速度ピックアップ計６１を取り付け、この加速度ピックアップ計６１を取り付けた反対側の部分を、フォースピックアップ計６３が取り付けられたインパクトハンマー６２で加振した。そして、フォースピックアップ計６３で得られる入力振動と、加速度ピックアップ計６１で得られる応答振動とをＦＦＴアナライザー６４により解析することで振動減衰率を算出した。なお、この振動減衰率は、その値が大きいほど振動抑制効果が高いことを示す。   As the evaluation method, the golf clubs of the examples and comparative examples were measured for shaft vibration damping rate and evaluated for actual hitting. The measurement of the vibration damping rate was performed as follows. That is, as shown in FIG. 7, the grip end 2c of the shaft 2 of the golf club 1 is suspended by a string 60, and an acceleration pickup meter 61 is attached to a portion whose distance U from the grip end 2c is 370 mm. The portion on the opposite side to which was attached was vibrated with an impact hammer 62 to which a force pickup meter 63 was attached. The vibration attenuation factor was calculated by analyzing the input vibration obtained by the force pickup meter 63 and the response vibration obtained by the acceleration pickup meter 61 by the FFT analyzer 64. In addition, this vibration damping factor indicates that the greater the value, the higher the vibration suppression effect.

実打評価は、クラブの振り易さと振動吸収性について評価した。その評価方法としては、中上級者のゴルファー（ゴルフ歴１０年以上、現在も月１回以上プレーする条件を満たす男性）２２名に実際にボールを試打させ、クラブの振り易さ及び振動吸収性について、それぞれ５点満点（多い程良好）で採点させ、その採点結果の平均値を各実施例及び比較例で比較することで評価した。   In the actual hit evaluation, the ease of swinging the club and the vibration absorption were evaluated. As the evaluation method, 22 golfers (male who have been playing golf for more than 10 years, who still meet the requirements to play at least once a month) actually try the ball, and the club is easy to swing and absorbs vibration. Each was scored on a 5-point scale (the better the more), and the average value of the scoring results was evaluated by comparing each example and comparative example.

各実施例及び比較例の仕様及び評価結果を表１に示す。   Table 1 shows the specifications and evaluation results of each example and comparative example.

表中、複素弾性率については、所定の条件で試験片を成形し、粘弾性測定装置（島津製作所社製 粘弾性スペクトロメータＤＶＡ２００）を用いて測定した。測定条件としては、試験片の寸法を、幅４．０ｍｍ、厚み１．６ｍｍ、変位部分の長さ寸法２０．０ｍｍとし、周波数１０Ｈｚ、昇温速度２℃／ｍｉｎ、初期ひずみ２ｍｍ、変位振幅幅±１２．５ｍｍとして、引張り方向の変位を加えることで振動させて測定し、１０℃における値を採用した。
また、表中の「隙間寸法Ｔ」とは、図２中に示す、突起部とシャフト内周面との距離である隙間寸法Ｔのことである。
実施例８の突起部は、図３に示したような円筒状に形成し、その内径を２ｍｍとした。
実施例９においてグリップエンド部に形成した貫通孔は、図４に示す貫通孔の形状とした。 In the table, the complex elastic modulus was measured using a viscoelasticity measuring device (Viscoelasticity Spectrometer DVA200 manufactured by Shimadzu Corporation) after molding a test piece under predetermined conditions. The measurement conditions were as follows: test piece dimensions: width 4.0 mm, thickness 1.6 mm, displacement part length dimension 20.0 mm, frequency 10 Hz, temperature rise rate 2 ° C./min, initial strain 2 mm, displacement amplitude width Measurement was performed by oscillating by applying a displacement in the tensile direction as ± 12.5 mm, and a value at 10 ° C. was adopted.
The “gap dimension T” in the table is a gap dimension T, which is the distance between the protrusion and the inner peripheral surface of the shaft, as shown in FIG.
The protrusion of Example 8 was formed in a cylindrical shape as shown in FIG. 3, and its inner diameter was 2 mm.
In Example 9, the through-hole formed in the grip end portion had the shape of the through-hole shown in FIG.

表１に示すように、全ての実施例における振動減衰率の値及び実打評価の振動吸収性の値は、比較例に対して大きくなっていることが判る。また、突起部を円筒状とした実施例８、グリップエンド部に貫通孔を形成した実施例９においては、突起部の振動に対する自由度が増したために他の実施例と比較して、振動減衰率の値及び実打評価の振動吸収性の値が高いものとなっている。
以上の結果から、本発明によれば、大きく重量を増加させることなく、シャフトの振動を効果的に抑制し、打球時のフィーリングが良好なゴルフクラブが得られることを確認できた。 As shown in Table 1, it can be seen that the values of the vibration damping rate and the vibration absorption value of the actual hit evaluation in all the examples are larger than those of the comparative example. Further, in Example 8 in which the protruding portion is cylindrical, and in Example 9 in which the through hole is formed in the grip end portion, the vibration damping is increased compared to the other examples because the degree of freedom with respect to the vibration of the protruding portion is increased. The value of the rate and the vibration absorption value of the actual hit evaluation are high.
From the above results, according to the present invention, it was confirmed that a golf club having a good feeling at the time of hitting can be obtained by effectively suppressing the vibration of the shaft without greatly increasing the weight.

本発明の第一の実施形態であるゴルフクラブ用グリップ及びこれを用いたゴルフクラブを示す外観図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is an external view which shows the grip for golf clubs which is 1st embodiment of this invention, and a golf club using the same. ゴルフクラブのグリップ側端部の断面図である。It is sectional drawing of the grip side edge part of a golf club. 本発明の第二の実施形態に係るゴルフクラブのグリップ側端部の断面図である。It is sectional drawing of the grip side edge part of the golf club which concerns on 2nd embodiment of this invention. （ａ）は、本発明の第三の実施形態に係るゴルフクラブのグリップ側端面の正面図、（ｂ）は（ａ）中、Ｂ−Ｂ線の断面図である。(A) is a front view of the grip side end surface of the golf club which concerns on 3rd embodiment of this invention, (b) is sectional drawing of a BB line in (a). （ａ）〜（ｅ）は、貫通孔の変形例を示したグリップエンド部の正面図である。(A)-(e) is a front view of the grip end part which showed the modification of the through-hole. シャフトに用いられている繊維強化プリプレグの外形及び積層構成を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the external shape and laminated structure of the fiber reinforced prepreg used for the shaft. シャフトの振動減衰率の測定方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the measuring method of the vibration damping factor of a shaft.

符号の説明Explanation of symbols

１ ゴルフクラブ
２ シャフト
２ａ 端面
２ｂ 内周面
３ グリップ
４ ヘッド部
６ グリップ本体
６ａ 端面
７ グリップエンド部
８ 突起部
９ 貫通孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Golf club 2 Shaft 2a End surface 2b Inner peripheral surface 3 Grip 4 Head part 6 Grip main body 6a End surface 7 Grip end part 8 Projection part 9 Through-hole

Claims (6)

筒状のシャフトの一端部が挿入される筒状のグリップ本体と、
このグリップ本体の一端面側に配置されて前記シャフトの一端面を覆うグリップエンド部と、
粘弾性材からなるとともに前記グリップエンド部からシャフト他端側へ突出し、前記シャフトの内周面に接触しないように前記シャフトの内周面側に配置される突起部と、を有することを特徴とするゴルフクラブ用グリップ。 A cylindrical grip body into which one end of the cylindrical shaft is inserted;
A grip end portion disposed on one end face side of the grip body and covering one end face of the shaft;
A protrusion that is made of a viscoelastic material and protrudes from the grip end portion toward the other end of the shaft and is disposed on the inner peripheral surface side of the shaft so as not to contact the inner peripheral surface of the shaft. A grip for golf clubs. 前記突起部は、０〜１０℃の条件下で周波数１０Ｈｚで測定された複素弾性率が２．０×１０^７ｄｙｎ／ｃｍ^２以上でかつ１．０×１０^１０ｄｙｎ／ｃｍ^２以下の粘弾性材である請求項１に記載のゴルフクラブ用グリップ。 The protrusion has viscoelasticity of a complex elastic modulus of 2.0 × 10 ⁷ dyn / cm ² or more and 1.0 × 10 ¹⁰ dyn / cm ² or less measured at a frequency of 10 Hz under conditions of 0 to 10 ° C. The golf club grip according to claim 1, which is a material. 前記突起部は、重量が０．５ｇ以上５ｇ以下でかつ長さが１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下である請求項１又は２に記載のゴルフクラブ用グリップ。   The golf club grip according to claim 1, wherein the protrusion has a weight of 0.5 g or more and 5 g or less and a length of 10 mm or more and 50 mm or less. 前記突起部は、円筒状である請求項１〜３のいずれか一項に記載のゴルフクラブ用グリップ。   The golf club grip according to claim 1, wherein the protrusion has a cylindrical shape. 前記グリップエンド部には、貫通孔が形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載のゴルフクラブ用グリップ。   The golf club grip according to any one of claims 1 to 4, wherein a through hole is formed in the grip end portion. 筒状のシャフトと、
内周側に前記シャフトの一端部が挿入された筒状のグリップ本体と、
このグリップ本体の一端面側に配置されて前記シャフトの一端面を覆うグリップエンド部と、粘弾性材料からなるとともに前記グリップエンド部から前記シャフト他端側へ突出し、前記シャフトの内周面に接触しないように前記シャフトの内周面側に配置された突起部と、を備えたゴルフクラブ用グリップと、
前記シャフトの他端部に取り付けられたヘッド部と、を有することを特徴とするゴルフクラブ。 A cylindrical shaft;
A cylindrical grip body in which one end of the shaft is inserted on the inner peripheral side;
A grip end portion that is disposed on one end surface side of the grip body and covers one end surface of the shaft, and is made of a viscoelastic material and projects from the grip end portion to the other end side of the shaft and contacts the inner peripheral surface of the shaft A golf club grip provided with a protrusion disposed on the inner peripheral surface side of the shaft so as not to
And a head portion attached to the other end of the shaft.

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