JP2006219990A - Electric blower - Google Patents
Electric blower Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006219990A JP2006219990A JP2005031307A JP2005031307A JP2006219990A JP 2006219990 A JP2006219990 A JP 2006219990A JP 2005031307 A JP2005031307 A JP 2005031307A JP 2005031307 A JP2005031307 A JP 2005031307A JP 2006219990 A JP2006219990 A JP 2006219990A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling fan
- fan
- blade
- electric blower
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Electric Suction Cleaners (AREA)
Abstract
Description
本願発明は、送風用ファンの他に駆動部冷却用ファンを備えて、水分を含んだ空気でも吸い込めるようにしたウエットアンドドライ（Ｗｅｔ＆Ｄｒｙ）タイプの電気掃除機用の電動送風機に関するものである。 The present invention relates to an electric blower for a wet-and-dry type electric vacuum cleaner that includes a fan for cooling a drive unit in addition to a fan for blowing air, and can suck even moisture-containing air.
従来のＷｅｔ＆Ｄｒｙタイプの電気掃除機用電動送風機は、例えば特許文献１に示されているように、駆動部冷却用ファンがロータ整流子側のブラケット外に配置したものが一般的である。
しかしながら、このような構成では、冷却用ファンを保護する外周枠とその吸い込み面の保護格子等が必要となり、部品点数の増加と、電動機部の軸長の増大化を招いていた。また、掃除機本体に組み込む場合でも、冷却用吸気路を確保するために、掃除機本体の軸長をも増大化させ、掃除機の大型化やコストアップを招いていた。 However, in such a configuration, an outer peripheral frame that protects the cooling fan and a protective grid for the suction surface thereof are required, leading to an increase in the number of parts and an increase in the axial length of the motor unit. Further, even when incorporated in the cleaner body, the shaft length of the cleaner body is also increased in order to secure a cooling intake passage, leading to an increase in size and cost of the cleaner.
そこで、本願発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、部品点数の削減と電動機部の軸長の小型化、しいては掃除機本体の小型化やコストダウンが図れる電動送風機を提供することを目的とするものである。 Accordingly, the present invention has been made to solve such problems, and an electric blower that can reduce the number of parts and the shaft length of the motor unit, and further reduce the size and cost of the cleaner body. Is intended to provide.
上記のような目的を達成するために、本願発明は、ステータとロータから成る駆動部がブラケットとフレームで覆われた電動機部と、前記ロータの回転軸に取り付けられた送風用ファンがファンカバーで覆われた送風機部とを有すると共に、前記ロータの回転軸に取り付けられて前記駆動部を冷却する冷却用ファンを備え、前記冷却用ファンを前記電動機部に内蔵したことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention includes a motor unit in which a drive unit composed of a stator and a rotor is covered with a bracket and a frame, and a fan for fan that is attached to the rotating shaft of the rotor is a fan cover. A cooling fan that is attached to a rotating shaft of the rotor and cools the drive unit, and the cooling fan is built in the electric motor unit. .
そして、前記冷却用ファンを、前記ロータの回転軸を回転自在に支持するベアリングと、このベアリングを止める止め輪との間に接触配置したことを特徴とするものである。 The cooling fan is disposed in contact between a bearing that rotatably supports the rotating shaft of the rotor and a retaining ring that stops the bearing.
また、前記冷却用ファンのブレード保持部となる略円盤状のベース部を、前記ベアリングの外輪内径よりも小さく内輪外径よりも大きい範囲でベアリング側へ突出する段付き形状としたことを特徴とするものである。 In addition, the substantially disk-shaped base portion serving as a blade holding portion of the cooling fan has a stepped shape that protrudes toward the bearing in a range that is smaller than the inner ring outer diameter and larger than the inner ring outer diameter. To do.
一方、前記冷却用ファンと前記ベアリングとの間に、前記ベアリングの外輪内径よりも小さく内輪外径よりも大きい外径のワッシャーリングを介在させたことを特徴とするものである。 On the other hand, a washer ring having an outer diameter smaller than the inner ring outer diameter and smaller than the inner ring outer diameter is interposed between the cooling fan and the bearing.
さらに、前記冷却用ファンに、前記止め輪の開口部に突出する突起を設けたことを特徴とするものである。 Furthermore, the cooling fan is provided with a protrusion protruding from the opening of the retaining ring.
また、前記冷却用ファンを、略円盤状の平板から一部を切り起こして成る複数のブレードを有するオープン形の略遠心ファン形状としたことを特徴とするものである。 Further, the cooling fan is characterized by having an open-type substantially centrifugal fan shape having a plurality of blades formed by cutting and raising a part from a substantially disk-shaped flat plate.
さらに、前記略遠心ファン形状の冷却用ファンを、回転軸を通る中心線に対する各ブレードの角度が回転方向に対して外周側が遅れた後ろ向き羽根としたことを特徴とするものである。 Further, the substantially centrifugal fan-shaped cooling fan is characterized in that it is a backward-facing blade in which the angle of each blade with respect to the center line passing through the rotation axis is delayed on the outer peripheral side with respect to the rotation direction.
また、前記ブレードの回転中心側開放端部を略円弧形状に形成すると共に、対向するブレード部の回転中心側根元部をそれに対応した略円弧形状に形成したことを特徴とするものである。 In addition, the rotation center side open end portion of the blade is formed in a substantially arc shape, and the rotation center side base portion of the opposing blade portion is formed in a substantially arc shape corresponding thereto.
また、前記ブレードの外周側端部をブレード根元部が大きく、開放部が小さい略斜め形状に形成したことを特徴とするものである。 Further, the outer peripheral side end portion of the blade is formed in a substantially oblique shape with a large blade root portion and a small open portion.
また、前記ブレードをベアリングとは反対側に切り起こすと共に、切り起こしたブレードを有するブレード部が略円盤状の平板部よりベアリング側に位置する段付き形状としたことを特徴とするものである。 Further, the blade is cut and raised on the side opposite to the bearing, and the blade portion having the cut and raised blade has a stepped shape positioned on the bearing side from the substantially disk-shaped flat plate portion.
一方、前記ブレードをベアリング側に切り起こしたことを特徴とするものである。 On the other hand, the blade is cut and raised to the bearing side.
さらに、前記冷却用ファンの冷却排気風を排出する排出部としてブラケットのフランジ部に多数の小径の排気孔を形成したことを特徴とするものである。 Furthermore, a plurality of small-diameter exhaust holes are formed in the flange portion of the bracket as a discharge portion for discharging the cooling exhaust air of the cooling fan.
また、前記送風用ファンのブレード枚数と、前記送風機部に設けられたディフューザのボリュート枚数と、前記ファンカバーに設けられた送風用排気孔数と、前記冷却用ファンのブレード枚数を異なる数としたことを特徴とするものである。 Further, the number of blades of the blower fan, the number of volutes of the diffuser provided in the blower unit, the number of exhaust holes provided in the fan cover, and the number of blades of the cooling fan are different numbers. It is characterized by this.
また、前記送風用ファンのブレード枚数と、前記送風機部に設けられるディフューザのボリュート枚数と、前記ファンカバーに設けられた送風用排気孔数と、前記冷却用ファンのブレード枚数と、冷却風用排気孔数を異なる数としたことを特徴とするものである。 In addition, the number of blades of the blower fan, the number of volutes of the diffuser provided in the blower unit, the number of blower exhaust holes provided in the fan cover, the number of blades of the cooling fan, and the exhaust for cooling air The number of holes is different.
また、前記電動機部のフレームと前記送風機部に設けられるディフューザを樹脂で一体形成すると共に、このフレームディフューザに前記ファンカバーとの接触部よりも電動機部側で且つ段差を有して内周側から突出する略円筒状のリブを形成したことを特徴とするものである。 In addition, the frame of the electric motor unit and the diffuser provided in the blower unit are integrally formed of resin, and the frame diffuser has a step on the electric motor unit side from the contact part with the fan cover and has a step from the inner peripheral side. A protruding substantially cylindrical rib is formed.
さらに、前記略円筒状リブの先端内周側に前記ブラケットのフランジ部外周縁が嵌合する段部を形成したことを特徴とするものである。 Furthermore, a step portion in which the outer peripheral edge of the flange portion of the bracket is fitted is formed on the inner peripheral side of the tip end of the substantially cylindrical rib.
また、前記ブラケットの円筒部から前記冷却用ファン側に突出する略円筒状の仕切板を備えたことを特徴とするものである。 In addition, a substantially cylindrical partition plate protruding from the cylindrical portion of the bracket toward the cooling fan is provided.
本願発明によれば、冷却用ファンを電動機部に内蔵したことにより、従来のような冷却用ファンを保護する外周枠やその吸い込み面の保護格子等が不要となり、部品点数の削減と電動機部の軸長の小型化、しいては掃除機本体の小型化やコストダウンが図れる。 According to the present invention, since the cooling fan is built in the motor part, the conventional outer peripheral frame for protecting the cooling fan and the protection grid of the suction surface are not required, and the number of parts can be reduced and the motor part can be reduced. It is possible to reduce the shaft length, and thus the vacuum cleaner body and cost.
また、冷却用ファンをベアリングとベアリングを止める止め輪との間に接触配置したことにより、追加部品なしにて、冷却用ファンの固定が行えるだけでなく、ナットや保護枠が不要となるため、冷却用ファンの内蔵化が簡単な構成で安価に実現できる。 In addition, because the cooling fan is placed in contact between the bearing and the retaining ring that stops the bearing, not only can the cooling fan be fixed without any additional parts, but a nut or protective frame is not required. Built-in cooling fan can be realized at low cost with a simple configuration.
また、冷却用ファンの略円盤状のベース部を、ベアリングの外輪内径よりも小さく内輪外径よりも大きい範囲でベアリング側へ突出する段付き形状とすることにより、冷却用ファンを段付き形状とするだけで、冷却用ファンのベアリング外輪との接触を避けることができ、冷却用ファンの厚みを変える必要がないため、冷却用ファンを平板から作成でき、ファン材料費の低減と、段付き形状による冷却用ファン自体の強度アップや平面度アップを実現できる。 Further, the cooling fan is formed into a stepped shape by making the substantially disc-shaped base portion of the cooling fan into a stepped shape that protrudes toward the bearing in a range that is smaller than the inner ring inner diameter and larger than the inner ring outer diameter. This makes it possible to avoid contact with the bearing outer ring of the cooling fan, and since it is not necessary to change the thickness of the cooling fan, the cooling fan can be made from a flat plate, reducing the fan material cost and the stepped shape This can improve the strength and flatness of the cooling fan.
また、冷却用ファンとベアリングとの間に、ベアリングの外輪内径よりも小さく内輪外径よりも大きい外径のワッシャーリングを介在させることにより、ワッシャーリングを追加するだけで、冷却用ファンを平板形状にできるため、冷却用ファンの加工が容易で、ファン単価を低減できるだけでなく、ワッシャーリングで冷却用ファンの強度アップや平面度アップを実現できる。 In addition, by inserting a washer ring with an outer diameter that is smaller than the inner ring outer diameter and smaller than the inner ring outer diameter between the cooling fan and the bearing, the cooling fan can be flattened simply by adding a washer ring. As a result, the cooling fan can be easily processed and the unit price of the fan can be reduced, and the strength and flatness of the cooling fan can be increased by the washer ring.
また、冷却用ファンに止め輪の開口部に突出する突起を設けることにより、ロータのロック時や、ロータへ急激な加速度が付加された場合に生じる冷却用ファンの移動を冷却用ファンに突起を設けるという簡単な構成で防止できるため、異常時における冷却用ファンの破壊を防止でき、より信頼性が増す。 In addition, by providing a protrusion that protrudes from the retaining ring opening in the cooling fan, it is possible to prevent the cooling fan from moving when the rotor is locked or when a sudden acceleration is applied to the rotor. Since it can be prevented by a simple configuration of providing, the cooling fan can be prevented from being destroyed at the time of abnormality, and the reliability is further increased.
また、冷却用ファンを、略円盤状の平板から一部を切り起こして成る複数のブレードを有するオープン形の略遠心ファン形状とすることにより、プロペラ形の軸流ファン形状と同様の簡易で安価な冷却用ファンで、軸方向の風を遠心方向に変換できるため、冷却用ファンからフレームやディフューザ等の外壁までの距離を大幅に短縮でき、電動機部を大幅に小型化することができる。また、同等外径では、軸流ファンより遠心ファンの方が風量を大幅に大きくできるため、必要風量に対し、冷却用ファンの小型化が実現でき、コストダウンが可能なだけでなく、冷却用ファン自体の強度，平面度，アンバランス等を改善することができる。 In addition, by making the cooling fan into an open-type substantially centrifugal fan shape having a plurality of blades that are partially raised from a substantially disk-shaped flat plate, it is as simple and inexpensive as the propeller-type axial fan shape. Since the cooling fan can convert the axial wind into the centrifugal direction, the distance from the cooling fan to the outer wall of the frame, diffuser, etc. can be greatly shortened, and the motor part can be greatly downsized. In addition, with an equivalent outer diameter, the centrifugal fan can significantly increase the air volume compared to the axial fan, so the cooling fan can be made smaller than the required air volume, which not only reduces costs, but also for cooling. The fan's own strength, flatness, unbalance, etc. can be improved.
また、略遠心ファン形状の冷却用ファンを、回転軸を通る中心線に対する各ブレードの角度が回転方向に対して外周側が遅れた後ろ向き羽根とすることにより、ブレードの入出口角が小さくなるため、風の流入，流出がスムーズになり、騒音低減や送風効率向上が実現できる。 Moreover, since the cooling fan having a substantially centrifugal fan shape is a backward-facing blade in which the angle of each blade with respect to the center line passing through the rotation axis is delayed on the outer peripheral side with respect to the rotation direction, the blade entrance / exit angle is reduced, Inflow and outflow of wind becomes smooth, and noise reduction and improvement of air blowing efficiency can be realized.
また、ブレードの回転中心側開放端部を略円弧形状に形成すると共に、対向するブレード部の回転中心側根元部をそれに対応した略円弧形状に形成することにより、ブレード折り曲げ前の展開形状が互いに対応するため、材料を増加させることなく、風の流入側のエッジ部での乱流防止による騒音低減や送風効率向上が実現でき、またブレード部の略円盤状の平板部による保持部分が増加するため、強度アップが図れ、高速回転にも充分に耐えうることが可能となる。 In addition, the open end on the rotation center side of the blade is formed in a substantially arc shape, and the root portion on the rotation center side of the opposing blade portion is formed in a substantially arc shape corresponding thereto, so that the unfolded shape before the blade is bent is mutually To cope with this, it is possible to reduce noise and improve air blowing efficiency by preventing turbulence at the edge of the wind inflow side without increasing the material, and increase the holding part of the blade part by the substantially disk-shaped flat plate part. For this reason, the strength can be increased and it can sufficiently withstand high-speed rotation.
また、ブレードの外周側端部をブレード根元部が大きく、開放部が小さい略斜め形状に形成することにより、ブレード外周端が斜め形状となるため、風の流出に時間差が生じ、外壁衝突時の騒音を低減できる。 In addition, by forming the outer peripheral end of the blade in a substantially oblique shape with a large blade root and a small open part, the blade outer peripheral end becomes an oblique shape. Noise can be reduced.
また、ブレードをベアリングとは反対側に切り起こすと共に、切り起こしたブレードを有するブレード部が略円盤状の平板部よりベアリング側に位置する段付き形状とすることにより、ベアリング位置により制約を受ける冷却用ファン位置をよりフレームやディフューザ等の外壁に近付けることができるため、更なる軸長短縮が可能となる。また、段付きとなることで、冷却用ファン自体の強度や平面度を改善することができる。 In addition, the blade is cut and raised to the opposite side of the bearing, and the blade portion having the cut and raised blade has a stepped shape that is located on the bearing side from the substantially disk-shaped flat plate portion, so that the cooling is restricted by the bearing position. Since the fan position can be closer to the outer wall of the frame, diffuser, etc., the axial length can be further shortened. Further, by providing the step, the strength and flatness of the cooling fan itself can be improved.
一方、ブレードをベアリング側に切り起こすことにより、冷却用ファンを段付き形状とはせずに、ベアリング位置により制約を受ける冷却用ファン位置をよりフレームやディフューザ等の外壁に近付けることができるため、更なる軸長短縮が可能となる。 On the other hand, by cutting and raising the blade to the bearing side, the cooling fan position restricted by the bearing position can be brought closer to the outer wall of the frame, diffuser, etc. without making the cooling fan into a stepped shape, Further shortening of the shaft length is possible.
また、冷却用ファンの冷却排気風を排出する排出部としてブラケットのフランジ部に多数の小径の排気孔を形成することにより、Ｗｅｔ＆Ｄｒｙタイプの電機掃除機用電動送風機の作成時に用いているネジ止め部や位置決め部や当て部等に影響を与えずに、小径の孔をいたる所に開けることができる。よって、均一な排気を実現でき、送風効率向上となり、且つ多数の孔により排気風が分散され、エネルギーが分散されると共に周波数が高くなって可聴域を超えるため、低騒音化が図れる。 In addition, by forming a large number of small-diameter exhaust holes in the flange portion of the bracket as a discharge portion for discharging the cooling exhaust air of the cooling fan, the screwing portion used when creating the electric blower for Wet & Dry type electric vacuum cleaner It is possible to open a small-diameter hole everywhere without affecting the positioning part, the contact part, and the like. Therefore, uniform exhaust can be realized, air blowing efficiency is improved, and exhaust air is dispersed by a large number of holes, energy is dispersed, and the frequency is increased to exceed the audible range, so that noise can be reduced.
また、送風用ファンのブレード枚数と、送風機部に設けられたディフューザのボリュート枚数と、ファンカバーに設けられた送風用排気孔数と、冷却用ファンのブレード枚数を異なる数とすることにより、これらの各部分での風を分散させる数が異なることから、音の共振を防ぐことができ、低騒音化が図れる。 In addition, by making the number of blades of the blower fan, the number of volutes of the diffuser provided in the blower section, the number of exhaust vent holes provided in the fan cover, and the number of blades of the cooling fan different from each other, Since the number of winds distributed in each of the parts differs, sound resonance can be prevented and noise reduction can be achieved.
さらに、上述した各部分の数と冷却風用排気孔数を異なる数とすることにより、より徹底して音の共振を防ぐことができ、更なる低騒音化が図れる。 Furthermore, by making the number of the above-described portions different from the number of cooling air exhaust holes, sound resonance can be prevented more thoroughly and further noise reduction can be achieved.
また、電動機部のフレームと送風機部に設けられるディフューザを樹脂で一体形成すると共に、このフレームディフューザにファンカバーとの接触部よりも電動機部側で且つ段差を有して内周側から突出する略円筒状のリブを形成することにより、一体形成のフレームディフューザ以外は、既存の非Ｗｅｔ＆Ｄｒｙタイプの電気掃除機用電動送風機の部品に追加加工を行うだけで、新規部品（ファンカバーやブラケット）を作成することなく、冷却用ファンの軸長延長に対応できる。また、段差がファンカバーをカシメ等により固定する際の逃がしにもなる。 The frame of the motor unit and the diffuser provided in the blower unit are integrally formed of resin, and the frame diffuser has a step and protrudes from the inner peripheral side with a step from the contact part with the fan cover. By forming cylindrical ribs, new parts (fan covers and brackets) can be created simply by performing additional processing on the parts of the existing non-Wet & Dry type electric fan for vacuum cleaners, except for the integrated frame diffuser. It is possible to cope with extending the axial length of the cooling fan without having to do so. Further, the step also serves as a relief when the fan cover is fixed by caulking or the like.
さらに、略円筒状リブの先端内周側にブラケットのフランジ部外周縁が嵌合する段部を形成することにより、ブラケットの位置決めとセンター出しが容易に行え、ブラケットフランジ部の外周縁を樹脂で保持できるため、振動低減が可能となる。また、その部分で主送風部と冷却用送風部を分離する場合に形状的に平滑な樹脂部でシールを行えるため、確実なシールを実現できる。また、ブラケットフランジ部外周縁のエッジ対策を行う必要がなくなる。 In addition, by forming a step that fits the outer periphery of the flange of the bracket on the inner peripheral side of the tip of the substantially cylindrical rib, the bracket can be positioned and centered easily, and the outer periphery of the bracket flange is made of resin. Since it can be held, vibration can be reduced. In addition, when the main air blowing unit and the cooling air blowing unit are separated at that portion, sealing can be performed with a shape-smooth resin portion, so that a reliable seal can be realized. In addition, it is not necessary to take edge measures on the outer periphery of the bracket flange portion.
また、ブラケットの円筒部から冷却用ファン側に突出する略円筒状の仕切板を備えることにより、ステータやロータ側から冷却用ファン側に流れる風がブラケットフランジ部の排気孔から排出されるときに、ブラケット内部へ逆流するのを防止できるため、送風効率を向上できる。 Also, by providing a substantially cylindrical partition plate that protrudes from the cylindrical part of the bracket to the cooling fan side, when the wind flowing from the stator or rotor side to the cooling fan side is exhausted from the exhaust hole of the bracket flange part Since it can be prevented from flowing back into the bracket, the air blowing efficiency can be improved.
以下、本願発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１〜図６は本願発明に係る電動送風機の一実施形態を示す構成図であり、本実施形態の電動送風機は、図１に示すように、ステータ１とロータ２から成る駆動部３が有底筒状のブラケット４とブラケット４の開口部を塞ぐフレーム５で覆われた電動機部６と、ロータ２の回転軸７に取り付けられた送風用ファン８とそのディフューザ９がファンカバー１０で覆われた送風機部１１とから構成されている。なお、本実施形態においては、電動機部６のフレーム５と送風機部１１のディフューザ９をＰＢＴ等の強化樹脂で一体形成しており、以後これらをフレームディフューザ５９と呼ぶことにする。
1 to 6 are block diagrams showing an embodiment of an electric blower according to the present invention. As shown in FIG. 1, the electric blower of this embodiment has a
上記ロータ２の回転軸７の両端側は、ブラケット４底面及びフレームディフューザ５９の各中央部に各々圧入固定されたベアリング１２，１３で回転自在に支持されている。また、ブラケット４の底面近くには、ブラシ保持部１４と吸気孔１５が設けられており、ブラシ保持部１４内にはコイルバネ１６を介してカーボンブラシ１７が保持され、このカーボンブラシ１７がコイルバネ１６により回転軸７側の整流子１８外周面に圧接され、これらの状態が吸気孔１５から見えるように構成されている。
Both ends of the
また、送風用ファン８は回転軸７の上端にナット１９により固定された遠心ファンで、渦巻き状の複数枚のブレード８ａとその前後を挟む前面シュラウド８ｂ及び後面シュラウド８ｃとから構成されている。前面シュラウド８ｂは、その中央部に空気を吸い込む吸込口８ｄが形成され、この吸込口８ｄから外周部に向かって後面シュラウド８ｃとの間隔が漸次狭くなるように形成されており、外周部に吐出口８ｅが形成されて、前面中央部の吸込口８ｄから吸い込んだ空気を圧縮して外周部の吐出口８ｅから放射方向に排出するように構成されている。
The
一方、フレームディフューザ５９には、送風用ファン８の外周に対向して送風用ファン８の回転方向に放射状に配置されるボリュート壁５９ａが形成され、その反対側にブラケット４の開口部から外側に延びるフランジ部４ａがネジ２０によりネジ止め固定されている。また、ファンカバー１０は、送風用ファン８及びフレームディフューザ５９の外周面を覆うようにしてフレームディフューザ５９の外周部に圧入固定されるように形成され、その前面中央部には、送風用ファン８の吸込口８ｄに対応した吸気口１０ａが形成されている。また、ファンカバー１０の外周壁には、送風用ファン８から吐出されて上記ボリュート壁５９ａを介した排気風を外部に排出する排気孔１０ｂが等間隔に複数形成されている。
On the other hand, the
そして、本実施形態においては、ロータ２と送風用ファン８側のベアリング１３との間に図４に示すような冷却用ファン２１を内蔵している。具体的には、図５に示すように外輪１３ａと内輪１３ｂ間にボール１３ｃを介在させたベアリング１３と、このベアリング１３を止める図６に示すような止め輪（スナップリング）２２との間に接触配置し、冷却用ファン２１とベアリング１３との間には、ベアリング１３の外輪内径ｄ１よりも小さく内輪外径ｄ２よりも大きい外径のワッシャーリング２３を介在させて、冷却用ファン２１の円盤状の平板部２１ａが固定状態のベアリング外輪１３ａ等に接触しないようにしている。
In this embodiment, a cooling
上記送風用ファン２１は、図４に示したように、中心に回転軸孔２１ｂが形成された略円盤状の平板を全周にわたって切り欠いて形成される多数のブレード２１ｃを一方向に傾斜させて構成した軸流ファン（プロペラファン）で、平板からプレス加工等により容易にに形成でき、ロータ２の回転軸７の回転によりロータ２やステータ１側から空気を吸い込んで反対側へ排出するように回転軸７に取り付けられる。また、止め輪２２にはＵリングやＣリングを用いることができるが、本実施形態では、図６に示したようなＵリング２２が用いられ、回転軸７の両側に形成された一対の溝に開口部２２ａを介して嵌合して回転軸７に固定されると共に、冷却用ファン２１の略円盤状の平板部２１ａに接触して冷却用ファン２１を固定している。
As shown in FIG. 4, the
また、本実施形態においては、上記冷却用ファン２１の冷却排気風を排出する排出部として図２に示すようにブラケット４のフランジ部４ａに多数の小径の排気孔４ｂを形成している。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, a large number of small-
さらに、上記送風用ファン２１のブレード枚数と、フレームディフューザ５９のボリュート枚数と、ファンカバー１０に設けられた送風用排気孔数と、冷却用ファン２１のブレード枚数と、小径の冷却風用排気孔数が異なる数になるように構成している。
Further, the number of blades of the
また、上記フレームディフューザ５９に、ファンカバー１０との接触部よりも電動機部６側で且つ段差５９ｂを有して内周側から突出する略円筒状のリブ５９ｃを形成している。
The
以上の構成において、この電動送風機が駆動されてロータ２が回転すると、ロータ２の回転軸７の一端（上端）に取り付けられた送風用ファン（遠心ファン）８が回転して、ファンカバー１０の中央部の吸気口１０ａを介して吸込口８ｄから吸い込んだ空気を圧縮して外周部の吐出口８ｅから放射方向に吐出し、この送風用ファン８から吐出された排気風はボリュート壁５９ａを介してファンカバー１０の外周壁に形成された排気孔１０ｂから外部に排出される。従って、吸い込まれる空気に水分が含まれていても、この水分を含んだ空気が電動機部６内を通ることはないので、電動機部６内の部品に錆等が生じるのを防ぐことができる。
In the above configuration, when the electric blower is driven and the
また、ロータ２の回転軸７が回転すると、電動機部６内に内蔵された冷却用ファン２１も回転し、電動機部６のブラケット４に形成された吸気孔１５等から外部の空気を吸い込んで、整流子１８やカーボンブラシ１７を冷却すると共に、ステータ１とロータ２を冷却した後、冷却用ファン２１を介しフレームディフューザ５９の内面に沿って方向転換し、ブラケットフランジ部４ａに形成された冷却風用排気孔４ｂから外部に排出される。
Further, when the
以上のように、本実施形態によれば、冷却用ファン２１を電動機部６内に内蔵したことにより、従来のような冷却用ファンを保護する外周枠やその吸い込み面の保護格子等が不要となり、部品点数の削減と電動機部６の軸長の小型化、しいては当該電動送風機を内蔵する掃除機本体の小型化やコストダウンが図れる。
As described above, according to the present embodiment, since the cooling
また、冷却用ファン２１をベアリング１３とベアリング１３を止める止め輪（Ｕリング）２２との間に接触配置したことにより、ほとんど追加部品なしにて、冷却用ファン２１の固定が行えるだけでなく、ナットや保護枠が不要となるため、冷却用ファン２１の内蔵化が簡単な構成で安価に実現できる。
In addition, since the cooling
また、冷却用ファン２１とベアリング１３との間に、ベアリング１３の外輪内径ｄ１よりも小さく内輪外径ｄ２よりも大きい外径のワッシャーリング２３を介在させたことにより、ワッシャーリング２３を追加するだけで、冷却用ファン２１の円盤状の平板部２１ａが固定状態のベアリング外輪１３ａ等に接触することなく、冷却用ファン２１を平板形状にできるため、冷却用ファン２１の加工が容易で、ファン単価を低減できるだけでなく、ワッシャーリング２３で冷却用ファン２１の強度アップや平面度アップを実現できる。
Further, a
また、通常、冷却用ファンの冷却排気風を排出する排出部は数個の大きな切欠部もしくは角孔で構成されているが、前者の場合、ブラケットフランジ部外周が欠損されているため、ブラケットの強度低下および平面度悪化を招く危険性がある。また後者の場合は、ネジ止め部や位置決め部や当て部など角孔を追加形成できない箇所が多くあるため、十分な面積を確保することが難しくなっている。また、両者共に、排気孔数が２〜８個程度の少数であるため、排気が集中したりムラができ、排気効率を低減していた。また、騒音に関しても、回転数×風切り個数，所謂ＮＺ音が現在主流である30000〜50000rpmの電動機では1k〜5kHz程の周波数となって可聴域に位置するため、聴覚騒音が高くなる。これに対して、本実施形態では、冷却用ファン２１の冷却排気風を排出する排出部としてブラケット４のフランジ部４ａに多数の小径の排気孔４ｂを形成することにより、Ｗｅｔ＆Ｄｒｙタイプの電機掃除機用電動送風機の作成時に用いているネジ止め部や位置決め部や当て部などに影響を与えずに、小径の排気孔４ｂをいたる所に開けることができる。よって、均一な排気を実現でき、送風効率向上となり、且つ多数の排気孔４ｂにより排気風が分散され、エネルギーが分散されると共に周波数が高くなって可聴域を超えるため、低騒音化が図れる。
In addition, the discharge part that discharges the cooling exhaust air of the cooling fan is usually composed of several large cutouts or square holes, but in the former case, the bracket flange part outer periphery is missing, There is a risk of lowering strength and worsening flatness. In the latter case, it is difficult to secure a sufficient area because there are many places where a square hole cannot be additionally formed, such as a screwing portion, a positioning portion, or a contact portion. In both cases, since the number of exhaust holes is a small number of about 2 to 8, exhaust is concentrated or uneven, and exhaust efficiency is reduced. In addition, with regard to noise, the number of rotations x number of wind cuts, so-called NZ sound, is located in the audible range at a frequency of about 1 k to 5 kHz in an electric motor of 30000 to 50000 rpm, which is currently mainstream, and thus the auditory noise increases. On the other hand, in this embodiment, by forming a large number of small-
さらに、送風用ファン２１のブレード枚数と、フレームディフューザ５９のボリュート枚数と、ファンカバー１０に設けられた送風用排気孔数と、冷却用ファン２１のブレード枚数と、冷却風用排気孔数を異なる数とすることにより、これらの全ての部分での風を分散させる数が異なることから、徹底して音の共振を防ぐことができ、更なる低騒音化が図れる。ここで、上述したブレードや孔等の数は２〜３倍の倍数ではなく、できる限り素数であることが共振を防ぐためには望ましい。
Further, the number of blades of the
また、従来のＷｅｔ＆Ｄｒｙタイプの電動送風機は、新規部品の削減を図るため、非Ｗｅｔ＆Ｄｒｙタイプの電動送風機に追加加工を行い作成していた。そのためブラケット外に冷却用ファンを配置して新規部品の削減を図っており、小型化等のため冷却用ファンを内蔵化する場合、ブラケットと送風用ファン間の距離を延長する必要があり、ブラケットもしくはフレームを新規に作成して対応せざるを得なくなる。また、フレームとディフューザとシール材の３点で構成されていた部分を、部品点数の削減からフレームとディフューザを樹脂で一体形成したものが実施されているが、それでも、上記の場合、少なくとの２〜３点（フレームディフューザの他にブラケットやファンカバー）の新規部品を必要としていた。これに対して、本実施形態においては、電動機部６のフレーム５と送風機部１１に設けられるディフューザ９をＰＢＴ等の強化樹脂で一体形成すると共に、このフレームディフューザ５９にファンカバー１０との接触部よりも電動機部６側で且つ段差５９ｂを有して内周側から突出する略円筒状のリブ５９ｃを形成したことにより、一体形成のフレームディフューザ５９以外は、既存の非Ｗｅｔ＆Ｄｒｙタイプの電気掃除機用電動送風機の部品に追加加工を行うだけで、新規部品（ファンカバーやブラケット）を作成することなく、冷却用ファン２１内蔵による軸長延長に対応できる。また、段差５９ｂがファンカバー１０をカシメ等により固定する場合の逃がしにもなる。
Further, the conventional Wet & Dry type electric blower has been created by performing additional processing on the non-Wet & Dry type electric blower in order to reduce the number of new parts. Therefore, a cooling fan is arranged outside the bracket to reduce the number of new parts. When the cooling fan is built in for miniaturization, etc., it is necessary to extend the distance between the bracket and the blower fan. Or, a new frame must be created to cope with it. In addition, the frame, diffuser, and seal material, which are composed of three points, have been implemented by integrating the frame and diffuser with resin in order to reduce the number of parts. It required 2-3 new parts (a bracket and a fan cover in addition to the frame diffuser). On the other hand, in the present embodiment, the
図７は、本願発明の他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 7 is a main part configuration diagram showing another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the embodiment.
上記実施形態では、冷却用ファン２１のベアリング外輪１３ａとの接触を避けるため、ベアリング１３との間にワッシャーリング２３を介在させたが、図７に示すように、冷却用ファン２１のブレード保持部となる略円盤状のベース部２１ａに、ベアリング１３の外輪内径ｄ１よりも小さく内輪外径ｄ２よりも大きい範囲でベアリング１２側に突出するような肉厚部２１ｄを設けるようにしても良い。
In the above embodiment, the
このように構成しても、冷却用ファン２１の略円盤状のベース部２１ａの厚みを変える必要はあるが、それ以外は上記実施形態とほぼ同様な作用効果が得られる。
Even with this configuration, it is necessary to change the thickness of the substantially disk-shaped
図８は、本願発明の更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 8 is a main part configuration diagram showing still another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above embodiment.
本実施形態においては、冷却用ファン２１の略円盤状のベース部２１ａを、ベアリング１３の外輪内径ｄ１よりも小さく内輪外径ｄ２よりも大きい範囲でベアリング１３側へ突出する段付き形状としたものである。なお、止め輪２２も同様な大きさに形成されるので、図８に示したように段付き部２１ｅのロータ２側の凹部に止め輪２２がちょうど収まる形となる。
In the present embodiment, the substantially disc-shaped
このように構成することにより、冷却用ファン２１を段付き形状とするだけで、冷却用ファン２１のベアリング外輪１３ａとの接触を避けることができ、前記実施形態のように冷却用ファン２１の厚みを変える必要がないため、冷却用ファン２１を平板から作成でき、ファン材料費の低減と、段付き形状による冷却用ファン２１自体の強度アップや平面度アップを実現できる。
With this configuration, the cooling
図９は、本願発明の更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 9 is a main part configuration diagram showing still another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as in the above embodiment.
本実施形態においては、冷却用ファン２１に止め輪（Ｕリング）２２の開口部２２ａに突出する突起２１ｆを設けたものである。この突起２１ｆは、単なる切り起こしによる突起や、両側に切込みを形成して三角形形状に突出させたビックスと呼ばれる突起や、半球状に突出させたトックスと呼ばれる突起等を形成することにより容易に実施できる。
In the present embodiment, the cooling
このように構成することにより、ロータ２のロック時や、ロータ２へ急激な加速度が付加された場合に生じる冷却用ファン２１の移動を冷却用ファン２１に突起２１ｆを設けるという簡単な構成で防止できるため、異常時における冷却用ファン２１の破壊を防止でき、より信頼性が増す。
By configuring in this way, the movement of the cooling
図１０は、本願発明の更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 10 is a main part configuration diagram showing still another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as in the above embodiment.
本実施形態においては、前述したフレームディフューザ５９の略円筒状リブ５９ｃの先端内周側にブラケット４のフランジ部４ａ外周縁が嵌合する段部５９ｄを形成したものである。
In the present embodiment, a stepped
このように構成することにより、ブラケット４の位置決めとセンター出しが容易に行え、ブラケットフランジ部４ａの全外周縁を樹脂で保持できるため、振動低減が可能となる。また、その部分で主送風部と冷却用送風部を分離する場合に形状的に平滑な樹脂部でシールを行えるため、確実なシールを実現できる。また、ブラケットフランジ部４ａの外周縁のエッジ対策を行う必要がなくなる。
With this configuration, the
図１１は、本願発明の更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 11 is a main part configuration diagram showing still another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as in the above embodiment.
上述してきたようにブラケットフランジ部４ａから冷却風を排出する場合、ステータ１やロータ２側から冷却用ファン２１側に流れる風がブラケットフランジ部４ａの排気孔４ｂから排出されるときに、ブラケットフランジ部４ａの排気孔４ｂから排出される風の一部がフランジ部４ａの排気孔４ｂ以外の部分に当たり、ブラケット４内部へ逆流し、送風効率を低下させる虞がある。そこで、本実施形態では、ブラケット４の円筒部４ｃから冷却用ファン２１側に突出する略円筒状のリブ（仕切板）２４を備えたものである。
As described above, when cooling air is discharged from the
このように構成することにより、ステータ１やロータ２側から冷却用ファン２１側に流れる風がブラケットフランジ部４ａの排気孔４ｂから排出されるときに、リブ２４で仕切られたブラケット４内部へ逆流するのを防止できるため、送風効率を向上できる。
With this configuration, when the wind flowing from the stator 1 or the
図１２は、本願発明の更に他の実施形態を示す全体構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 12 is an overall configuration diagram showing still another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the embodiment.
上述してきた実施形態ではプロペラ形の軸流ファン形状の冷却用ファン２１を用いたが、軸流ファン形状では、風を軸方向に送風するため、駆動部３を冷却し冷却用ファン２１を通過した風がフレーム５やディフューザ９（上記実施形態ではフレームディフューザ５９）等の外壁に直接当たるため送風効率がどうしても低下してしまう。その対策として、軸長を長くして通風路を確保することが考えられるが、それでは、小型化のため、冷却用ファンを内蔵する意味が半減してしまう。そこで、図１２以降に示す実施形態では、略遠心ファン形状の冷却用ファン２１を内蔵したものである。なお、図１２に示す冷却用ファン２１の構成については後述の図１８で説明する。
In the embodiment described above, the propeller-shaped axial fan-shaped
図１３は、その第１の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 13 is a main part configuration diagram showing the first embodiment, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as in the first embodiment.
本実施形態では、冷却用ファン２１を、略円盤状の平板から一部を切り起こして成る複数のブレード２１ｇを有するオープン形の略遠心ファン形状としたものである。なお、（ａ）は切り起こし前，すなわち略円盤状の平板の周囲をブレード形状に切り欠いただけの曲げ前の平面図で、（ｂ）はその各ブレード部２１ｈのブレード２１ｇを切り起こした曲げ後の平面図で、一つのブレード部２１ｈはその延長方向から見た側面図も示しており、（ｃ）は（ｂ）の回転軸孔２１ｂを通る中央線で切断した縦断面図である。
In the present embodiment, the cooling
以上のように構成することにより、前述したプロペラ形の軸流ファン形状と同様の簡易で安価な冷却用ファン２１で、軸方向の風を遠心方向に変換できるため、冷却用ファン２１からフレーム５やディフューザ９（フレームディフューザ５９）等の外壁までの距離を大幅に短縮でき、電動機部６を大幅に小型化することができる。また、同等外径では、軸流ファンより遠心ファンの方が風量を大幅に大きくできるため、必要風量に対し、冷却用ファン２１の小型化が実現でき、コストダウンが可能なだけでなく、冷却用ファン２１自体の強度，平面度，アンバランス等を改善することができる。また、この図１３に示した冷却用ファン２１を、図１２に示すように、切り起こしたブレード２１ｇがベアリング１３とは反対側，すなわちロータ２側に位置するように配置して、図１３の時計廻りに回転させると、ブレード２１ｇがブレード部２１ｈの回転方向先端に位置しているので、ロータ２側への風の戻りを防ぐことができる。
With the configuration as described above, the cooling
図１４は、更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 14 is a main part configuration diagram showing still another embodiment, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the embodiment.
本実施形態においては、略遠心ファン形状の冷却用ファン２１を、回転軸孔２１ｂを通る中心線に対する各ブレード２１ｇの角度が矢印で示す時計廻りの回転方向に対して外周側が遅れた後ろ向き羽根としたものである。
In this embodiment, the cooling
このように構成することにより、ブレード２１ｇの入出口角が小さくなるため、風の流入，流出がスムーズになり、騒音低減や送風効率向上が実現できる。
By configuring in this way, the entrance / exit angle of the
図１５は、更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 15 is a main part configuration diagram showing still another embodiment, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above embodiment.
本実施形態においては、図１５（ａ）に示すように各ブレード２１ｇの回転中心側開放端部２１ｉをＲ形状（略円弧形状）に形成すると共に、対向するブレード部２１ｈの回転中心側根元部２１ｊをそれに対応したＲ形状（略円弧形状）に形成したものである。
In the present embodiment, as shown in FIG. 15A, the rotation center side
このように構成することにより、図１５（ａ）に示したようにブレード２１ｇの折り曲げ前の展開形状が互いに対応するため、材料を増加させることなく、風の流入側のエッジ部での乱流防止による騒音低減や送風効率向上が実現でき、またブレード部２１ｈの略円盤状の平板部２１ａによる保持部分が増加するため、強度アップが図れ、高速回転にも充分に耐えうることが可能となる。
With this configuration, the unfolded shape of the
図１６は、更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 16 is a main part configuration diagram showing still another embodiment, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above embodiment.
本実施形態においては、図１６（ａ）に示すように、各ブレード２１ｇの外周側端部２１ｋをブレード根元部２１ｍが大きく、開放部２１ｎが小さい略斜め形状に形成したものである。
In the present embodiment, as shown in FIG. 16A, the outer
このように構成することにより、ブレード外周側端部２１ｋが斜め形状となるため、風の流出に時間差が生じ、外壁衝突時の騒音を低減できるようになる。
By configuring in this manner, the blade outer
図１７は、更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 17 is a main part configuration diagram showing still another embodiment, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above embodiment.
本実施形態においては、図１２に示したようにブレード２１ｇをベアリング１３とは反対側（ロータ２側）に切り起こすと共に、切り起こしたブレード２１ｇを有するブレード部２１ｈが略円盤状の平板部２１ａよりベアリング１３側に位置する段付き形状としたものである。なお、図１２ではブレード外終側端部２１ｋが斜め形状となっているが、本実施形態では、図１７に示すように斜め形状にはしていない。
In the present embodiment, as shown in FIG. 12, the
このように構成することにより、ベアリング１３位置により制約を受ける冷却用ファン２１（ブレード２１ｇ）位置をよりフレーム５やディフューザ９（フレームディフューザ５９）等の外壁に近付けることができるため、更なる軸長短縮が可能となる。また、略円盤状の平板部２１ａの周囲に段付き部２１ｐを有する段付き形状となることで、冷却用ファン２１自体の強度や平面度を改善することができる。
With this configuration, the position of the cooling fan 21 (
図１８は、更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 18 is a main part configuration diagram showing still another embodiment, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as those of the above embodiment.
本実施形態は、前記図１６に示した実施形態（ブレード外終側端部が斜め形状）と図１７に示した実施形態（段付き形状）とを組み合わせたもので、図１８は前記図１２に示した全体構成の要部を示したものである。 This embodiment is a combination of the embodiment shown in FIG. 16 (the end portion on the blade outer end side is slanted) and the embodiment shown in FIG. 17 (stepped shape). FIG. The main part of the whole structure shown in FIG.
以上のように構成することにより、前記図１６に示した実施形態の作用効果と図１７に示した実施形態の作用効果が同時に実現できる。 By configuring as described above, the operational effects of the embodiment shown in FIG. 16 and the operational effects of the embodiment shown in FIG. 17 can be realized simultaneously.
図１９は、更に他の実施形態を示す要部構成図であり、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を用いている。 FIG. 19 is a main part configuration diagram showing still another embodiment, and the same reference numerals are used for the same or corresponding parts as in the previous embodiment.
本実施形態においては、略遠心ファン形状の冷却用ファン２１の各ブレード２１ｇをベアリング１３側に切り起こしたものである。
In this embodiment, each
このように構成することにより、冷却用ファン２１を前記図１２，図１７，図１８に示したような段付き形状とはせずに、ベアリング１３位置により制約を受ける冷却用ファン２１（ブレード２１ｇ）位置をよりフレーム５やディフューザ９（フレームディフューザ５９）等の外壁に近付けることができるため、更なる軸長短縮が可能となる。なお、このように、切り起こしたブレード２１ｇがベアリング３１側，すなわちロータ２とは反対側に位置するように配置する場合、ブレード２１ｇをブレード部２１ｈの回転方向後端に位置させることにより、ロータ２側への風の戻りを防ぐことができる。
By configuring in this way, the cooling
なお、本願発明は上述してきた各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の特徴部分を必要に応じて適宜組み合わせて実施することにより、それらの組み合わせによる目的とする作用効果を得ることができる。 In addition, this invention is not limited to each embodiment mentioned above, The target effect by those combinations is acquired by implementing combining the characteristic part of each embodiment suitably as needed. Can do.
１ ステータ
２ ロータ
３ 駆動部
４ ブラケット
４ａ フランジ部
４ｂ 冷却風用排気孔
４ｃ 円筒部
５ フレーム
６ 電動機部
７ 回転軸
８ 送風用ファン
９ ディフューザ
１０ ファンカバー
１０ａ 吸気口
１０ｂ 送風用排気孔
１１ 送風機部
１２，１３ ベアリング
１３ａ 外輪
１３ｂ 内輪
１３ｃ ボール
１４ ブラシ保持部
１５ 吸気孔
１６ コイルバネ
１７ カーボンブラシ
１８ 整流子
２１ 冷却用ファン
２１ａ 略円盤状ベース部
２１ｂ 回転軸孔
２１ｃ ブレード（軸流ファン形状）
２１ｄ 肉厚部
２１ｅ 段付き部
２１ｆ 突起
２１ｇ ブレード（略遠心ファン形状）
２１ｈ ブレード部
２１ｉ ブレードの回転中心側開放端部
２１ｊ ブレード部の回転中心側根元部
２１ｋ ブレードの外周側端部
２１ｍ ブレード根元部
２１ｎ ブレード開放部
２１ｐ 段付き部
２２ 止め輪
２２ａ 開口部
２３ ワッシャーリング
２４ 略円筒状リブ（仕切板）
５９ フレームディフューザ
５９ａ ボリュート壁
５９ｂ 段差
５９ｃ 略円筒状リブ
５９ｄ 段部
ｄ１ 外輪内径
ｄ２ 内輪外径
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
59
Claims (17)
The electric blower according to any one of claims 1 to 16, further comprising a substantially cylindrical partition plate that protrudes from a cylindrical portion of the bracket toward the cooling fan.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005031307A JP2006219990A (en) | 2005-02-08 | 2005-02-08 | Electric blower |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005031307A JP2006219990A (en) | 2005-02-08 | 2005-02-08 | Electric blower |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006219990A true JP2006219990A (en) | 2006-08-24 |
Family
ID=36982492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005031307A Withdrawn JP2006219990A (en) | 2005-02-08 | 2005-02-08 | Electric blower |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006219990A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010121599A (en) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Toshiba Corp | Electric blower and vacuum cleaner |
| CN101509505B (en) * | 2008-02-14 | 2013-02-06 | 松下电器产业株式会社 | Electric blower |
| WO2014034770A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | シャープ株式会社 | Blower device |
| JP2014047712A (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Sharp Corp | Blower |
| WO2019049202A1 (en) * | 2017-09-05 | 2019-03-14 | 株式会社Ihi | Fluid machine |
| JP2020112144A (en) * | 2019-01-17 | 2020-07-27 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | Electric blower and vacuum cleaner loaded with it |
| CN113541347A (en) * | 2021-07-15 | 2021-10-22 | 广东金霸智能科技股份有限公司 | Dust collector and dust collector motor assembly |
-
2005
- 2005-02-08 JP JP2005031307A patent/JP2006219990A/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101509505B (en) * | 2008-02-14 | 2013-02-06 | 松下电器产业株式会社 | Electric blower |
| JP2010121599A (en) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Toshiba Corp | Electric blower and vacuum cleaner |
| WO2014034770A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | シャープ株式会社 | Blower device |
| JP2014047712A (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Sharp Corp | Blower |
| WO2019049202A1 (en) * | 2017-09-05 | 2019-03-14 | 株式会社Ihi | Fluid machine |
| US11261879B2 (en) | 2017-09-05 | 2022-03-01 | Ihi Corporation | Fluid machine |
| JP2020112144A (en) * | 2019-01-17 | 2020-07-27 | 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 | Electric blower and vacuum cleaner loaded with it |
| CN113541347A (en) * | 2021-07-15 | 2021-10-22 | 广东金霸智能科技股份有限公司 | Dust collector and dust collector motor assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5940266B2 (en) | Centrifugal fan and method of manufacturing centrifugal fan | |
| JP5809859B2 (en) | Centrifugal fan | |
| JP5728209B2 (en) | Centrifugal fan | |
| JP2006219990A (en) | Electric blower | |
| JP2007009802A (en) | Fan motor | |
| JP6419748B2 (en) | Centrifugal fan | |
| JP4389998B2 (en) | Centrifugal multi-blade fan | |
| JP4894900B2 (en) | Blower fan and blower using the same | |
| JP2003009461A (en) | Bypass discharge motor assembly, muffler for motor assembly, and cooling fan housing for motor assembly | |
| JP2002005090A (en) | Centrifugal fan | |
| JP4559812B2 (en) | Electric blower | |
| JP2015031277A (en) | Impeller for electric blower | |
| JP2006077631A (en) | Impeller for centrifugal blower | |
| JP5992778B2 (en) | Axial fan | |
| JP4269092B2 (en) | Multi-blade centrifugal fan | |
| JP2001295793A (en) | Axial blower | |
| JP6588999B2 (en) | Centrifugal fan | |
| JP5727833B2 (en) | Centrifugal fan | |
| JP2005171987A (en) | Small-sized mixed flow fan motor | |
| TWI784242B (en) | Fan motor | |
| JP2012202362A (en) | Impeller, and centrifugal fan including the same | |
| JP6589000B2 (en) | Centrifugal fan | |
| JP6294910B2 (en) | Centrifugal fan | |
| CN111727324B (en) | Air blower | |
| CN210829802U (en) | Fan structure with inclined duct |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070530 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090217 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090303 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090609 |