JP2006219272A - Work machine having lifting magnet - Google Patents

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Takashi Yoneda
敬 米田
Shigeo Kajita
重夫 梶田
Nobuaki Matoba
信明 的場
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Caterpillar Japan Ltd
Caterpillar Mitsubishi Ltd
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Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent reduction in excitation force of a lifting magnet due to reduction in a supply flow rate to a hydraulic motor for the lifting magnet, when erroneously lowering an accelerator dial in operation of the lifting magnet, in a work machine having the hydraulic motor for the lifting magnet, a hydraulic pump driven by an engine and supplying pressure oil to the hydraulic motor for the lifting magnet, and an accelerator operation tool for setting an engine speed. <P>SOLUTION: When the engine speed (an accelerator value A) set by the accelerator dial 25 in a lifting magnet mode is lower than a lower limit engine speed (a lifting magnet mode lower limit accelerator value AL) for enabling main pumps P1 and P2 to supply a required flow rate to the hydraulic motor for the lifting magnet, the lifting magnet mode lower limit accelerator value AL is outputted to the engine E as an accelerator signal. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、油圧ショベル等のリフティングマグネットを備えた作業機械の技術分野に属するものである。   The present invention belongs to the technical field of a work machine including a lifting magnet such as a hydraulic excavator.

一般に、油圧ショベル等の作業機械に装着されるリフティングマグネットの発電方式として、リフティングマグネット用発電機を油圧モータで駆動せしめる油圧発電方式のものがある。この様な油圧発電方式のものにおいて、リフティングマグネット用油圧モータは、作業機械に搭載される油圧ポンプからの圧油供給に基づいて駆動することになるが、該リフティングマグネット用油圧モータに対する圧油供給流量が一定でないとモータ回転速度が変動し、これに伴い発電機の出力電力も変動して、安定したリフティングマグネットの運転を行えないことがある。
そこで従来、リフティングマグネット用油圧モータに専用の油圧ポンプを設けると共に、リフティングマグネット用油圧モータの入口側に圧力補償付流量制御弁を設け、これによりモータ回転速度を一定に保持できるようにした技術が提唱されている(例えば、特許文献1参照。)。
実用新案登録第3043199号公報
In general, as a power generation method of a lifting magnet mounted on a work machine such as a hydraulic excavator, there is a hydraulic power generation method in which a lifting magnet generator is driven by a hydraulic motor. In such a hydraulic power generation system, the lifting magnet hydraulic motor is driven based on the supply of pressure oil from the hydraulic pump mounted on the work machine. If the flow rate is not constant, the motor rotation speed fluctuates, and the output power of the generator fluctuates accordingly, which may prevent stable lifting magnet operation.
Therefore, conventionally, there has been a technique in which a dedicated hydraulic pump is provided in the lifting magnet hydraulic motor and a pressure control flow control valve is provided on the inlet side of the lifting magnet hydraulic motor so that the motor rotation speed can be kept constant. Has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
Utility Model Registration No. 3043199

ところで、リフティングマグネットが装着される油圧ショベル等の作業機械では、通常、リフティングマグネット用油圧モータや他の油圧アクチュエータの油圧供給源となる油圧ポンプは、エンジンの動力で駆動する構成となっており、エンジン回転数の増減に対応してポンプ出力も増減すると共に、エンジン回転数の設定は、オペレータが作業内容等に対応してアクセルダイヤル等のアクセル操作具で任意に行えるようになっている。このものにおいて、リフティングマグネットの作業を行う場合には、油圧ポンプがリフティングマグネット用油圧モータに必要流量を供給できるエンジン回転数となるようにアクセルダイヤルを設定してから行うことになるが、該アクセルダイヤルの設定を誤ったり忘れたりすると、エンジン回転数が低いままでリフティングマグネットの運転を開始してしまうことがある。また、リフティングマグネットの運転中に、オペレータが誤操作等によりアクセルダイヤルを下げると、エンジン回転数が低下してポンプ出力も低下し、これによりリフティングマグネット用油圧モータへの供給流量が不足してモータ回転速度が低下してしまうことがある。この様な場合には、発電機からリフティングマグネットへの出力電力も低下してリフティングマグネットの電磁力が弱くなり、著しい場合には吸着している金属スクラップ等の吊り荷が落下してしまう惧れもあって、作業効率の低下を来すという問題があり、ここに本発明が解決しようとする課題がある。   By the way, in a working machine such as a hydraulic excavator to which a lifting magnet is mounted, a hydraulic pump that is a hydraulic supply source of a lifting magnet hydraulic motor and other hydraulic actuators is usually configured to be driven by engine power. The pump output is increased or decreased in accordance with the increase or decrease of the engine speed, and the engine speed can be arbitrarily set by the operator using an accelerator operating tool such as an accelerator dial corresponding to the work contents. In this case, when the lifting magnet is operated, the accelerator pump is set after setting the accelerator dial so that the hydraulic pump can supply the necessary flow rate to the hydraulic motor for the lifting magnet. If the dial setting is incorrect or forgotten, the lifting magnet may start operating with the engine speed remaining low. Also, if the operator lowers the accelerator dial during operation of the lifting magnet due to an erroneous operation, etc., the engine speed will decrease and the pump output will also decrease, resulting in insufficient supply flow to the lifting magnet hydraulic motor and motor rotation. The speed may decrease. In such a case, the output power from the generator to the lifting magnet is also reduced, and the electromagnetic force of the lifting magnet is weakened. For this reason, there is a problem that the work efficiency is lowered, and there is a problem to be solved by the present invention.

本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項1の発明は、リフティングマグネット用の発電機を駆動せしめるリフティングマグネット用油圧モータと、エンジンにより駆動され、前記リフティングマグネット用油圧モータに圧油を供給する油圧ポンプと、エンジン回転数を設定するべくオペレータが操作するアクセル操作具とを備えてなる作業機械において、リフティングマグネットの運転中に、油圧ポンプがリフティングマグネット用油圧モータに必要流量を供給できるエンジン回転数よりも低いエンジン回転数となるようにアクセル操作具が操作された場合、該アクセル操作具によるエンジン回転数の設定を無効にするアクセル操作無効制御手段を設けたことを特徴とするものである。
そして、この様にすることにより、リフティングマグネットの運転中、エンジン回転数を下げるべくアクセル操作具を操作しても、油圧ポンプがリフティングマグネット用油圧モータに必要流量を供給できるエンジン回転数よりも低いエンジン回転数の設定はできないことになり、而して、アクセル操作具の誤操作等によりエンジン回転数が低下してリフティングマグネット用油圧モータへの供給流量が不足し、これによりリフティングマグネットの電磁力が不用意に低下してしまうような不具合を、回避できる。
請求項2の発明は、請求項1において、アクセル操作具により設定されたエンジン回転数が、油圧ポンプがリフティングマグネット用油圧モータに必要流量を供給できるエンジン回転数よりも低い場合、リフティングマグネット運転の操作がなされても該操作を無効にするリフティングマグネット操作無効制御手段を設けたことを特徴とするものである。
そして、この様にすることにより、リフティングマグネット用油圧モータに必要流量を供給できない状態でリフティングマグネットの運転が開始されてしまうような不具合を、回避できる。
請求項3の発明は、請求項1または2において、リフティングマグネット用油圧モータに圧油を供給する油圧ポンプを、リフティングマグネット用油圧モータ以外の他の油圧アクチュエータにも圧油を供給するメインポンプとする一方、該メインポンプの吐出側に、メインポンプの吐出油のうちの一定流量を優先的にリフティングマグネット用油圧モータに供給し、残りの流量を他の油圧アクチュエータに供給するプライオリティバルブを配したことを特徴とするものである。
そして、この様にすることにより、プライオリティバルブによって、メインポンプの吐出油のうちの一定流量が優先的にリフティングマグネット用油圧モータに供給されることになり、而して、例えばリフティングマグネットと同時に他の油圧アクチュエータを駆動させたような場合であっても、リフティングマグネット用油圧モータへの供給流量が不足することはなく、もって、リフティングマグネット用油圧モータの回転速度を常に適切な一定速度に保持できて、作業効率の向上に大きく寄与できる。
請求項4の発明は、請求項3において、プライオリティバルブは、リフティングマグネットの運転時にはメインポンプの吐出油のうちの一定流量を優先的にリフティングマグネット用油圧モータに供給し、残りの流量を他の油圧アクチュエータに供給する一方、リフティングマグネットの非運転時にはメインポンプの全流量を他の油圧アクチュエータに供給するように構成されることを特徴とするものである。
そして、この様にすることにより、プライオリティバルブによって、リフティングマグネットの運転時にはリフティングマグネット用油圧モータに一定流量の圧油を供給できる一方、リフティングマグネットの非運転時にはリフティングマグネット用油圧モータへの圧油供給を停止することができる。
The present invention has been created in view of the above circumstances and has been created for the purpose of solving these problems. The invention of claim 1 is a lifting magnet hydraulic motor for driving a lifting magnet generator, In a working machine comprising a hydraulic pump driven by an engine and supplying pressure oil to the lifting magnet hydraulic motor and an accelerator operating tool operated by an operator to set the engine speed, the lifting magnet is in operation. If the accelerator operating tool is operated so that the engine speed is lower than the engine speed at which the hydraulic pump can supply the required flow rate to the lifting magnet hydraulic motor, the setting of the engine speed by the accelerator operating tool is invalidated. Accelerator operation invalidation control means is provided. Than it is.
In this way, even if the accelerator operating tool is operated to lower the engine speed during operation of the lifting magnet, the hydraulic pump is lower than the engine speed at which the required flow rate can be supplied to the lifting magnet hydraulic motor. The engine speed cannot be set. Therefore, the engine speed decreases due to an erroneous operation of the accelerator operation tool, and the supply flow rate to the hydraulic motor for the lifting magnet is insufficient, which causes the electromagnetic force of the lifting magnet to be reduced. It is possible to avoid problems that may be inadvertently reduced.
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, when the engine speed set by the accelerator operating tool is lower than the engine speed at which the hydraulic pump can supply the required flow rate to the lifting magnet hydraulic motor, Lifting magnet operation invalidation control means for invalidating the operation even when the operation is performed is provided.
By doing so, it is possible to avoid a problem that the operation of the lifting magnet is started in a state where the required flow rate cannot be supplied to the lifting magnet hydraulic motor.
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the hydraulic pump that supplies the pressure oil to the lifting magnet hydraulic motor, the main pump that supplies the hydraulic oil to other hydraulic actuators other than the lifting magnet hydraulic motor, On the other hand, on the discharge side of the main pump, a priority valve for supplying a constant flow rate of the discharge oil of the main pump to the lifting magnet hydraulic motor with priority and supplying the remaining flow rate to other hydraulic actuators is arranged. It is characterized by this.
By doing so, the priority valve preferentially supplies a constant flow rate of the oil discharged from the main pump to the lifting magnet hydraulic motor. Even if the hydraulic actuator is driven, the supply flow rate to the lifting magnet hydraulic motor will not be insufficient, so that the rotational speed of the lifting magnet hydraulic motor can always be maintained at an appropriate constant speed. Therefore, it can greatly contribute to the improvement of work efficiency.
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the priority valve preferentially supplies a constant flow rate of the oil discharged from the main pump to the lifting magnet hydraulic motor during operation of the lifting magnet, and supplies the remaining flow rate to the other flow rate. While being supplied to the hydraulic actuator, the entire flow rate of the main pump is supplied to other hydraulic actuators when the lifting magnet is not in operation.
By doing so, the priority valve can supply a constant flow of pressure oil to the lifting magnet hydraulic motor during operation of the lifting magnet, while supplying pressure oil to the lifting magnet hydraulic motor during non-operation of the lifting magnet. Can be stopped.

次に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図1において、1は作業用アタッチメントとしてリフティングマグネット2が装着された油圧ショベルであって、該油圧ショベル1は、クローラ式の下部走行体3、該下部走行体3に旋回自在に支持される上部旋回体4、該上部旋回体4に装着されるフロント作業部5等の各部から構成されており、さらに、該フロント作業部5は、基端部が上部旋回体4に上下動自在に支持されるブーム6、該ブーム6の先端部に前後揺動自在に支持されるアーム7、該アーム7の先端部に装着されるリフティングマグネット2等から構成される等の基本的構成は、従来通りである。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a hydraulic excavator equipped with a lifting magnet 2 as a work attachment. The hydraulic excavator 1 is a crawler-type lower traveling body 3 and an upper portion supported by the lower traveling body 3 so as to be pivotable. The revolving unit 4 is composed of various parts such as a front working unit 5 attached to the upper revolving unit 4, and the front working unit 5 is supported by the upper revolving unit 4 so that the base end portion is movable up and down. The basic configuration such as a boom 6, an arm 7 that is supported by the tip of the boom 6 so as to be swingable back and forth, a lifting magnet 2 attached to the tip of the arm 7, etc. is there.

前記リフティングマグネット2は、発電機8からの電力供給により励磁する電磁石を用いて形成されているが、上記発電機8は、リフティングマグネット用油圧モータ(以下、リフマグ用油圧モータと称する)9の回転駆動で発電するように構成されている。而して、リフマグ用油圧モータ9の停止状態では発電機8も停止していてリフティングマグネット2は非励磁状態となっているが、リフマグ用油圧モータ9の回転駆動に基づき発電機8が発電することでリフティングマグネット2が励磁状態となるように構成されている。   The lifting magnet 2 is formed using an electromagnet that is excited by power supply from a generator 8, and the generator 8 rotates a lifting magnet hydraulic motor (hereinafter referred to as a lifting magnet hydraulic motor) 9. It is configured to generate electricity by driving. Thus, when the lift magnet hydraulic motor 9 is stopped, the generator 8 is also stopped and the lifting magnet 2 is in a non-excited state, but the generator 8 generates power based on the rotational drive of the lift magnet hydraulic motor 9. Thus, the lifting magnet 2 is configured to be in an excited state.

扨、油圧ショベル1には、前記リフマグ用油圧モータ9の他にも複数の油圧アクチュエータが設けられているが、これら油圧アクチュエータに対する油圧制御回路を図2に示すと、該図2において、8は前述の発電機、9はリフマグ用油圧モータ、A1・・・Anはリフマグ用油圧モータ9以外の他の油圧アクチュエータ(以下、油圧アクチュエータA1・・・Anと称するが、本実施の形態では、左右の走行モータ、旋回モータ、ブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダ等)、Tは油タンク、P1、P2はリフマグ用油圧モータ9および油圧アクチュエータA1・・・Anの油圧供給源となる第一、第二メインポンプ(本実施の形態では、二個のメインポンプが設けられているが、一個あるいは三個以上であっても良い)であって、これら第一、第二メインポンプP1、P2は、エンジンEの動力で駆動するように構成されている。   In addition, the hydraulic excavator 1 is provided with a plurality of hydraulic actuators in addition to the riffmag hydraulic motor 9. When a hydraulic control circuit for these hydraulic actuators is shown in FIG. 2, in FIG. The aforementioned generator, 9 is a riffmag hydraulic motor, A1... An are other hydraulic actuators other than the riffmag hydraulic motor 9 (hereinafter referred to as hydraulic actuators A1... An, but in this embodiment, left and right Traveling motor, swing motor, boom cylinder, arm cylinder, bucket cylinder, etc.), T is an oil tank, P1 and P2 are first and second hydraulic pressure supply motors for the riffmag hydraulic motor 9 and the hydraulic actuators A1,. Two main pumps (in this embodiment, two main pumps are provided, but one or three or more may be used) Te, first, second main pumps P1, P2 is configured to drive by the power of the engine E.

さらに、図2において、10はコントロールバルブユニットであって、該コントロールバルブユニット10は、前記油圧アクチュエータA1・・・Anに対する油給排制御をそれぞれ行う制御バルブC1・・・Cnが組み込まれていると共に、第一、第二メインポンプP1、P2に後述の第一、第二プライオリティバルブ11、12を介して接続される第一、第二ポンプポート10a、10b、油タンクTに接続されるタンクポート10c、油圧アクチュエータA1・・・Anに接続される複数の出力ポート10d等を備えている。そして、前記制御バルブC1・・・Cnは、各油圧アクチュエータA1・・・An用操作具(図示せず)の操作に基づいて、油圧アクチュエータA1・・・Anへの圧油供給を行わない中立位置Nから、第一、第二メインポンプP1、P2の吐出油を油圧アクチュエータA1・・・Anに供給する作動位置XまたはYに切換わるように構成されている。   Further, in FIG. 2, 10 is a control valve unit, and the control valve unit 10 incorporates control valves C1... Cn for performing oil supply / discharge control for the hydraulic actuators A1. At the same time, the first and second main pumps P1 and P2 are connected to the first and second pump ports 10a and 10b and the oil tank T connected to the first and second priority valves 11 and 12, respectively, which will be described later. A plurality of output ports 10d connected to the port 10c and the hydraulic actuators A1,. The control valves C1... Cn are neutral so as not to supply pressure oil to the hydraulic actuators A1... An based on operations of the respective hydraulic actuators A1. From the position N, it is configured to switch to the operation position X or Y for supplying the discharge oil of the first and second main pumps P1, P2 to the hydraulic actuators A1,.

前記第一、第二プライオリティバルブ11、12は、第一、第二メインポンプP1、P2の吐出側にそれぞれ配されているが、まず第一プライオリティバルブ11について説明すると、このものは、優先流量を調整する絞り弁11aと、該絞り弁11aの差圧を一定に保持する圧力補償弁11bとを備えると共に、第一メインポンプP1に接続される入力ポート11cと、第一モータ用供給ライン13に接続される優先側出力ポート11dと、前記コントロールバルブユニット10の第一ポンプポート10aに接続される非優先側出力ポート11eとを有している。そして、入力ポート11cから入力された第一メインポンプP1の圧油は、絞り弁11a、圧力補償弁11bの非優先側入口11fおよび非優先側パイロットポート11gに導かれる一方、絞り弁11aの出口圧は、圧力補償弁11bの優先側入口11h、およびオリフィス11jを介して優先側パイロットポート11kに導かれるように構成されている。さらに、優先側パイロットポート11kには油タンクTに至るベント回路11mが接続されており、該ベント回路11mには優先用電磁切換弁14aが配されている。   The first and second priority valves 11 and 12 are respectively arranged on the discharge sides of the first and second main pumps P1 and P2. The first priority valve 11 will be described first. A throttle valve 11a for adjusting the pressure, and a pressure compensation valve 11b for keeping the differential pressure of the throttle valve 11a constant, an input port 11c connected to the first main pump P1, and a first motor supply line 13 And a non-priority output port 11e connected to the first pump port 10a of the control valve unit 10. The pressure oil of the first main pump P1 input from the input port 11c is guided to the throttle valve 11a, the non-priority side inlet 11f and the non-priority side pilot port 11g of the pressure compensation valve 11b, while the outlet of the throttle valve 11a The pressure is configured to be guided to the priority pilot port 11k through the priority inlet 11h of the pressure compensation valve 11b and the orifice 11j. Further, a vent circuit 11m reaching the oil tank T is connected to the priority side pilot port 11k, and a priority electromagnetic switching valve 14a is arranged in the vent circuit 11m.

前記優先用電磁切換弁14aは、後述するコントローラ15からのOFF−ONの指令に基づいて、ベント回路11mを開く、即ち優先側パイロットポート11kへの導入圧力を油タンクTに逃がすOFF位置Nと、ベント回路11mを閉じる、即ち優先側パイロットポート11kへの導入圧力を逃がさないON位置Xとに切換わる。   The priority electromagnetic switching valve 14a opens the vent circuit 11m based on an OFF-ON command from the controller 15 described later, that is, an OFF position N at which the pressure introduced into the priority pilot port 11k is released to the oil tank T. Then, the vent circuit 11m is closed, that is, switched to the ON position X where the pressure introduced into the priority pilot port 11k is not released.

そして、第一プライオリティバルブ11は、優先用電磁切換弁14aがOFF位置Nに位置しているときには、圧力補償弁11bの優先側パイロットポート11kへの導入圧力がベント回路11mを介して油タンクTに逃げるため、圧力補償弁11bの非優先側パイロットポート11gへの導入圧力によって、優先側入口11hが閉じ、且つ非優先側入口11fが非優先側出力ポート11eに連通するように制御され、これにより、第一メインポンプP1から第一プライオリティバルブ11に入力された圧油の全流量が非優先側出力ポート11eから出力されて、コントロールバルブユニット10の第一ポンプポート10aに入力される。そして、該コントロールバルブユニット10に入力された第一メインポンプP1の圧油は、制御バルブC1・・・Cnを介して各油圧アクチュエータA1・・・Anに供給されるようになっている。
一方、コントローラ15からの指令に基づき優先用電磁切換弁14aがON位置Xに切換わると、圧力補償弁11bの優先側パイロットポート11kにオリフィス11jを介して絞り弁11aの出口圧が導かれる一方、非優先側パイロットポート11gには絞り弁11aの入口圧が導かれ、これにより圧力補償弁11bは、絞り弁11aの入口圧と出口圧の差圧が一定になるように動作する。而して、第一メインポンプP1から第一プライオリティバルブ11に入力された圧油は、優先側出力ポート11dから優先的に一定の流量が出力されて第一モータ用供給ライン13に供給される一方、その残りの流量が非優先側出力ポート11eから出力されてコントロールバルブユニット10に供給されるようになっている。
In the first priority valve 11, when the priority electromagnetic switching valve 14a is in the OFF position N, the pressure introduced into the priority pilot port 11k of the pressure compensation valve 11b is supplied to the oil tank T via the vent circuit 11m. Therefore, the priority inlet 11h is closed by the pressure introduced into the non-priority pilot port 11g of the pressure compensation valve 11b, and the non-priority inlet 11f is controlled to communicate with the non-priority output port 11e. Thus, the entire flow rate of the pressure oil input from the first main pump P1 to the first priority valve 11 is output from the non-priority side output port 11e and input to the first pump port 10a of the control valve unit 10. And the pressure oil of the 1st main pump P1 input into this control valve unit 10 is supplied to each hydraulic actuator A1 ... An via control valve C1 ... Cn.
On the other hand, when the priority electromagnetic switching valve 14a is switched to the ON position X based on a command from the controller 15, the outlet pressure of the throttle valve 11a is guided to the priority pilot port 11k of the pressure compensation valve 11b via the orifice 11j. The inlet pressure of the throttle valve 11a is guided to the non-priority pilot port 11g, whereby the pressure compensation valve 11b operates so that the differential pressure between the inlet pressure and the outlet pressure of the throttle valve 11a is constant. Thus, the pressure oil input from the first main pump P1 to the first priority valve 11 is preferentially output at a constant flow rate from the priority side output port 11d and supplied to the first motor supply line 13. On the other hand, the remaining flow rate is output from the non-priority output port 11e and supplied to the control valve unit 10.

また、第二プライオリティバルブ12は、前述した第一プライオリティバルブ11と同様の構造のものであるため詳細な説明は省略するが、該第二プライオリティバルブ12の入力ポート12cは第二メインポンプP2に接続され、優先側出力ポート12dは第二モータ供給ライン16に接続され、また非優先側出力ポート12eはコントロールバルブユニット10の第二ポンプポート10bに接続されている。さらに、該第二プライオリティバルブ12の優先側パイロットポート12kには、前述した第一プライオリティバルブ11のベント回路11mと同様のベント回路12mが接続されていると共に、該ベント回路12mには、優先用電磁切換弁14bが配されている。   The second priority valve 12 has the same structure as that of the first priority valve 11 described above, and detailed description thereof is omitted. However, the input port 12c of the second priority valve 12 is connected to the second main pump P2. The priority output port 12d is connected to the second motor supply line 16, and the non-priority output port 12e is connected to the second pump port 10b of the control valve unit 10. Further, the priority side pilot port 12k of the second priority valve 12 is connected to a vent circuit 12m similar to the vent circuit 11m of the first priority valve 11 described above. An electromagnetic switching valve 14b is arranged.

そして、この第二プライオリティバルブ12も、前述した第一プライオリティバルブ11と同様に動作する。つまり、優先用電磁切換弁14bがOFF位置Nに位置しているときには、第二メインポンプP2の全流量をコントロールバルブユニット10に供給する。そして、該コントロールバルブユニット10に入力された第二メインポンプP2の圧油は、制御バルブC1・・・Cnを介して各油圧アクチュエータA1・・・Anに供給される。一方、コントローラ15からの指令に基づき優先用電磁切換弁14bがON位置Xに切換わると、第二プライオリティバルブ12は、第二メインポンプP2から入力される流量のうち一定流量を優先的に第二モータ用供給ライン16に供給する一方、その残りの流量をコントロールバルブユニット10に供給するようになっている。   The second priority valve 12 also operates in the same manner as the first priority valve 11 described above. That is, when the priority electromagnetic switching valve 14 b is in the OFF position N, the entire flow rate of the second main pump P <b> 2 is supplied to the control valve unit 10. And the pressure oil of the 2nd main pump P2 input into this control valve unit 10 is supplied to each hydraulic actuator A1 ... An via control valve C1 ... Cn. On the other hand, when the priority electromagnetic switching valve 14b is switched to the ON position X based on a command from the controller 15, the second priority valve 12 preferentially sets a certain flow rate among the flow rates input from the second main pump P2. While supplying to the two-motor supply line 16, the remaining flow rate is supplied to the control valve unit 10.

ここで、前記第一、第二プライオリティバルブ11、12の優先側出力ポート11d、12dに接続される第一、第二モータ用供給ライン13、16は、合流してモータ用供給ライン17となってリフマグ用油圧モータ9に至る。尚、18、19は第一、第二モータ用供給ライン13、16にそれぞれ配される逆流防止用のチェック弁である。   Here, the first and second motor supply lines 13 and 16 connected to the priority side output ports 11 d and 12 d of the first and second priority valves 11 and 12 merge to form a motor supply line 17. To the riffmag hydraulic motor 9. Reference numerals 18 and 19 denote check valves for preventing backflow arranged in the first and second motor supply lines 13 and 16, respectively.

而して、優先用電磁切換弁14a、14bがOFF位置Nに位置している状態では、第一、第二メインポンプP1、P2の全流量がコントロールバルブユニット10を経由して油圧アクチュエータA1・・・Anに供給されることになって、リフマグ用油圧モータ9への圧油供給はなく、リフマグ用油圧モータ9および発電機8は停止しており、リフティングマグネット2は非励磁状態になっている。   Thus, when the priority electromagnetic switching valves 14a and 14b are in the OFF position N, the total flow rates of the first and second main pumps P1 and P2 are transferred to the hydraulic actuators A1 and P1 via the control valve unit 10. ..Being supplied to An, no pressure oil is supplied to the lift magnet hydraulic motor 9, the lift magnet hydraulic motor 9 and the generator 8 are stopped, and the lifting magnet 2 is in a non-excited state. Yes.

一方、優先用電磁切換弁14a、14bがON位置Xに位置している状態では、第一、第二メインポンプP1、P2の吐出油のうちの一定流量が優先的にリフマグ用油圧モータ9に供給されることになり、而してリフマグ用油圧モータ9および発電機8が駆動して、リフティングマグネット2は励磁状態になる。また、第一、第二メインポンプP1、P2の残りの流量は、コントロールバルブユニット10を経由して各油圧アクチュエータA1・・・Anに供給される。   On the other hand, in the state where the priority electromagnetic switching valves 14a and 14b are located at the ON position X, a constant flow rate of the discharge oil of the first and second main pumps P1 and P2 is preferentially given to the riffmag hydraulic motor 9. Thus, the lifting magnet hydraulic motor 9 and the generator 8 are driven, and the lifting magnet 2 is excited. Further, the remaining flow rates of the first and second main pumps P 1 and P 2 are supplied to the hydraulic actuators A 1 to An via the control valve unit 10.

さらに、図2において、20、21は第一、第二連通油路であって、これら第一、第二連通油路20、21は、前記モータ用供給ライン17と、リフマグ用油圧モータ9から油タンクTに至る排出ライン22とを連通するように形成されている。そして、第一連通油路20にはオーバーロードリリーフ弁23が配され、また、第二連通油路21にはバキューム防止用のチェック弁24が配されている。   Further, in FIG. 2, reference numerals 20 and 21 denote first and second communication oil passages. These first and second communication oil passages 20 and 21 are connected to the motor supply line 17 and the riffmag hydraulic motor 9. It is formed so as to communicate with the discharge line 22 leading to the oil tank T. An overload relief valve 23 is arranged in the first series oil passage 20, and a check valve 24 for preventing vacuum is arranged in the second communication oil passage 21.

一方、前記コントローラ15は、マイクロコンピュータ等を用いて構成されるものであって、本発明のアクセル操作無効制御手段およびリフティングマグネット操作無効制御手段が組み込まれているが、このものは、後述するアクセルダイヤル25、作業モード切換スイッチ26、リフティングマグネット2用運転スイッチ(以下、リフマグ用運転スイッチと称する)27からの信号を入力し、該入力信号に基づいて、前記優先用電磁切換弁14a、14b、およびエンジンEに制御指令を出力する。   On the other hand, the controller 15 is configured by using a microcomputer or the like, and incorporates an accelerator operation invalid control means and a lifting magnet operation invalid control means of the present invention. Signals from a dial 25, a work mode changeover switch 26, a lifting magnet 2 operation switch (hereinafter referred to as a liftmag operation switch) 27 are input, and based on the input signal, the priority electromagnetic switching valves 14a, 14b, A control command is output to the engine E.

前記アクセルダイヤル25、作業モード切換スイッチ26、リフマグ用運転スイッチ27は何れも油圧ショベル1の運転席部に配されるものであって、アクセルダイヤル25は、オペレータがエンジンEの回転数を任意に設定するべく操作するダイヤルである。   The accelerator dial 25, the work mode changeover switch 26, and the riffmag operation switch 27 are all arranged in the driver's seat of the hydraulic excavator 1, and the accelerator dial 25 allows the operator to arbitrarily set the rotational speed of the engine E. It is a dial operated to set.

また、作業モード切換スイッチ26は、油圧ショベル1の作業モードを、『リフマグモード』と『通常モード』との何れかにセットするためのスイッチであって、オペレータは、リフティングマグネット2を用いた作業を行う場合には作業モード切換スイッチ26を『リフマグ作業』に切換え、またリフティングマグネット2を用いない作業、例えば掘削、運搬等の作業を行う場合には『通常作業』に切換える。
ここで、前記『リフマグモード』は、後述するリフマグ用運転スイッチ27の操作に基づいてリフティングマグネット2の運転、停止を行うことができるように設定される作業モードであり、また『通常作業』は、リフマグ用運転スイッチ27を操作してもリフティングマグネット2の運転を行うことができないように設定される作業モードである。
The work mode changeover switch 26 is a switch for setting the work mode of the hydraulic excavator 1 to either the “lift magnet mode” or the “normal mode”, and the operator works using the lifting magnet 2. In the case of performing the operation, the operation mode changeover switch 26 is switched to the “lift magnet operation”, and in the case of performing the operation not using the lifting magnet 2, for example, excavation, transportation, etc., the operation mode changeover switch 26 is switched to “normal operation”.
Here, the “lift magnet mode” is a work mode set so that the lifting magnet 2 can be operated and stopped based on an operation of a lift magnet operation switch 27 described later. The operation mode is set so that the lifting magnet 2 cannot be operated even if the lift magnet operation switch 27 is operated.

さらに、前記リフマグ用運転スイッチ27は、オペレータがリフティングマグネット2の運転を開始、停止するときに操作するスイッチであって、本実施の形態では、停止中(非励磁中)のリフティングマグネット2の運転を開始する場合、あるいは運転中(励磁中)のリフティングマグネット2を停止させる場合には、何れもリフマグ用運転スイッチ27を押し操作する。   Further, the lift magnet operation switch 27 is a switch that is operated when the operator starts and stops the operation of the lifting magnet 2. In this embodiment, the operation of the lifting magnet 2 is stopped (not excited). To start the lifting magnet 2 or to stop the lifting magnet 2 during operation (excitation), the lift magnet operation switch 27 is pushed and operated.

次いで、前記コントローラ15における制御について、図3に示すフローチャート図に基づいて説明すると、コントローラ15は、システムが開始すると、まず、アクセルダイヤル25、作業モード切換スイッチ26およびリフマグ用運転スイッチ27の信号を読み込む(ステップS1)。尚、システム開始時において、優先用電磁切換弁14a、14bはOFF位置Nに位置している。   Next, the control in the controller 15 will be described based on the flowchart shown in FIG. 3. When the system starts, the controller 15 first outputs signals from the accelerator dial 25, the work mode changeover switch 26, and the riffmag operation switch 27. Read (step S1). At the time of starting the system, the priority electromagnetic switching valves 14a and 14b are in the OFF position N.

続けてコントローラ15は、現在セットされている作業モードが『リフマグモード』であるか否かを判断する(ステップS2)。   Subsequently, the controller 15 determines whether or not the currently set work mode is the “refmag mode” (step S2).

前記ステップS2において、「YES」、即ち作業モードが『リフマグモード』であると判断された場合、続けてコントローラ15は、アクセル値Aがリフマグモード下限アクセル値ALよりも小さいか否か(A<AL?)を判断する(ステップS3)。
ここで、前記アクセル値Aは、アクセルダイヤル25によって設定されるエンジン回転数であり、またリフマグモード下限アクセル値ALは、リフティングマグネット2で作業を行う場合に、リフマグ用モータ9の回転速度を適切な一定速度に保持できるだけの流量を第一、第二メインポンプP1、P2が出力するために必要な下限のエンジン回転数である。
If “YES” in step S2, that is, if it is determined that the work mode is the “refmag mode”, the controller 15 subsequently determines whether or not the accelerator value A is smaller than the lower limit accelerator value AL (A < AL?) Is determined (step S3).
Here, the accelerator value A is the engine speed set by the accelerator dial 25, and the riff mag mode lower limit accelerator value AL is an appropriate value for the rotation speed of the riff mag motor 9 when working with the lifting magnet 2. This is the lower limit engine speed necessary for the first and second main pumps P1 and P2 to output a flow rate that can be maintained at a constant speed.

前記ステップS3において、「YES」、即ちアクセル値Aがリフマグモード下限アクセル値ALよりも小さいと判断された場合、コントローラ15は、アクセルダイヤル25によるエンジン回転数の設定を無効にして、リフマグモード下限アクセル値ALをアクセル信号としてエンジンEに出力する(ステップ4)。これによりエンジンEは、エンジン回転数がリフマグモード下限アクセル値ALとなるように調速される。   If "YES" in step S3, that is, if it is determined that the accelerator value A is smaller than the riff mag mode lower limit accelerator value AL, the controller 15 invalidates the setting of the engine speed by the accelerator dial 25 and sets the riff mag mode lower limit. The accelerator value AL is output to the engine E as an accelerator signal (step 4). As a result, the engine E is regulated so that the engine speed becomes the riffmag mode lower limit accelerator value AL.

一方、前記ステップS3において、「NO」、即ちアクセル値Aがリフマグモード下限アクセル値AL以上であると判断された場合、コントローラ15は、アクセル値Aをアクセル信号としてエンジンEに出力する(ステップ5)。これによりエンジンEは、アクセルダイヤル25で設定されたエンジン回転数となるように調速される。   On the other hand, in step S3, if it is determined that the accelerator value A is equal to or greater than the riffmag mode lower limit accelerator value AL, the controller 15 outputs the accelerator value A as an accelerator signal to the engine E (step 5). ). As a result, the engine E is adjusted so as to have the engine speed set by the accelerator dial 25.

前記ステップS4またはステップS5の処理後、続けてコントローラ15は、作業モード切換スイッチ26が『通常作業』か否かを判断する(ステップS6)。   After the processing of step S4 or step S5, the controller 15 determines whether or not the work mode changeover switch 26 is “normal work” (step S6).

前記ステップS6の判断において、「YES」、即ち作業モード切換スイッチ26が『通常作業』であると判断された場合、続けてコントローラ15は、リフティングマグネット2が非励磁中であるか否かを判断する(ステップS7)。   If “YES” in the determination of step S6, that is, if it is determined that the work mode switch 26 is “normal operation”, the controller 15 subsequently determines whether or not the lifting magnet 2 is de-energized. (Step S7).

前記ステップS7の判断において、「YES」、即ちリフティングマグネット2が非励磁中の場合、コントローラ15は、作業モードを『通常モード』にセットする(ステップS8)。   If “YES” in the determination of step S7, that is, if the lifting magnet 2 is not excited, the controller 15 sets the work mode to “normal mode” (step S8).

また、前記ステップS6の判断において、「NO」、即ち作業モード切換スイッチ26が『リフマグ作業』であると判断された場合、あるいは前記ステップ7の判断において、「NO」、即ちリフティングマグネット2が励磁中であると判断された場合、コントローラ15は、リフマグ用運転スイッチ27の操作に応じて優先用電磁切換弁14a、14bにOFF−ONの指令を出力する(ステップS9)。つまり、リフティングマグネット2の停止中(非励磁中)にリフマグ用運転スイッチ27が操作された場合には、運転を開始するべく優先用電磁切換弁14a、14bをON位置Xに切換え、また運転中(励磁中)にリフマグ用運転スイッチ27が操作された場合には、運転を停止するべく優先用電磁切換弁14a、14bをOFF位置Nに切換える。   Further, when the determination in step S6 is “NO”, that is, when it is determined that the work mode changeover switch 26 is “lifting work”, or in the determination of step 7, “NO”, that is, the lifting magnet 2 is excited. If it is determined that the operation is in progress, the controller 15 outputs an OFF-ON command to the priority electromagnetic switching valves 14a and 14b in accordance with the operation of the riffmag operation switch 27 (step S9). That is, when the lifting magnet operation switch 27 is operated while the lifting magnet 2 is stopped (not excited), the priority electromagnetic switching valves 14a and 14b are switched to the ON position X to start the operation, and the operation is in progress. When the riffmag operation switch 27 is operated during (excitation), the priority electromagnetic switching valves 14a and 14b are switched to the OFF position N to stop the operation.

一方、前記ステップS2の判断において、「NO」、即ち作業モードが『通常モード』であると判断された場合、続けてコントローラ15は、作業モード切換スイッチ26が『リフマグ作業』か否かを判断する(ステップS10)。   On the other hand, if the determination in step S2 is “NO”, that is, if it is determined that the work mode is the “normal mode”, the controller 15 continues to determine whether or not the work mode changeover switch 26 is the “life-mag work”. (Step S10).

前記ステップS10において、「YES」、即ち作業モード切換スイッチ26が『リフマグ作業』であると判断された場合、続けてコントローラ15は、アクセル値Aがリフマグモード下限アクセル値AL以上か否か(A≧AL?)を判断する(ステップS11)。   If “YES” is determined in step S10, that is, if the work mode changeover switch 26 is determined to be “lifemag work”, the controller 15 continues to determine whether or not the accelerator value A is greater than or equal to the riffmag mode lower limit accelerator value AL (A ≧ AL?) Is determined (step S11).

前記ステップS11において、「YES」、即ちアクセル値Aがリフマグモード下限アクセル値AL以上であると判断された場合、コントローラ15は、作業モードを『リフマグモード』にセットする(ステップS12)。   If “YES” in step S11, that is, if it is determined that the accelerator value A is equal to or greater than the riffmag mode lower limit accelerator value AL, the controller 15 sets the work mode to the “riffmag mode” (step S12).

一方、前記ステップS10の判断において、「NO」、即ち作業モード切換スイッチ26が『通常作業』であると判断された場合、あるいは前記ステップS11において、「NO」、即ちアクセル値Aがリフマグモード下限アクセル値ALよりも小さいと判断された場合、コントローラ15は、アクセル値Aをアクセル信号としてエンジンEに出力する(ステップ13)。これによりエンジンEは、アクセルダイヤル25で設定されたエンジン回転数となるように調速される。   On the other hand, if it is determined in step S10 that “NO”, that is, the work mode changeover switch 26 is “normal operation”, or in step S11, “NO”, that is, the accelerator value A is the lower limit of the riff mug mode. When it is determined that the value is smaller than the accelerator value AL, the controller 15 outputs the accelerator value A to the engine E as an accelerator signal (step 13). As a result, the engine E is adjusted so as to have the engine speed set by the accelerator dial 25.

叙述の如く構成された本形態において、前回の作業が掘削、運搬等のリフティングマグネット2を用いない通常作業であり、今回の作業がリフティングマグネット2を用いたリフマグ作業の場合には、作業モード切換スイッチ26を『リフマグ作業』に切換えるが、このとき、アクセル値A(アクセルダイヤル25によって設定されたエンジン回転数)がリフマグモード下限アクセル値AL(第一、第二メインポンプP1、P2がリフマグ用油圧モータ9に必要流量を供給できる下限のエンジン回転数)よりも小さい場合には、作業モード切換スイッチ26を『リフマグ作業』に切換えても作業モードは『リフマグモード』にならず、『通常モード』のままに保持される。この様に『通常モード』に保持された状態では、リフマグ用運転スイッチ27を操作してもリフティングマグネット2の運転を行うことはできない、つまりリフマグ用運転スイッチ27の操作は無効とされる。そして、該『通常モード』の保持は、オペレータがアクセルダイヤル25を操作してアクセル値Aをリフマグモード下限アクセル値AL以上にしない限り続行されることになる。而して、アクセルダイヤル25によって設定されたエンジン回転数が、第一、第二メインポンプP1、P2がリフマグ用油圧モータ9に必要流量を供給できる下限のエンジン回転数よりも小さい場合には、リフマグ用運転スイッチ27を操作してもリフティングマグネット2の運転は行えないことになり、この様にして本発明のリフティングマグネット操作無効制御手段が実行されることになる。   In this embodiment configured as described, when the previous work is a normal work that does not use the lifting magnet 2 for excavation, transportation, etc., and the current work is a lift mug work that uses the lifting magnet 2, the work mode is switched. The switch 26 is switched to “life magnet operation”. At this time, the accelerator value A (the engine speed set by the accelerator dial 25) is the lift magnet mode lower limit accelerator value AL (the first and second main pumps P1 and P2 are for the lift magnet). If the engine speed is smaller than the lower limit engine speed at which the required flow rate can be supplied to the hydraulic motor 9, the work mode is not changed to the “refmaging mode” even if the working mode changeover switch 26 is switched to the “regular working”. ”Is maintained. Thus, in the state maintained in the “normal mode”, the lifting magnet 2 cannot be operated even if the lift magnet operation switch 27 is operated, that is, the operation of the lift magnet operation switch 27 is invalidated. The holding of the “normal mode” is continued unless the operator operates the accelerator dial 25 to set the accelerator value A to the rifmag mode lower limit accelerator value AL or more. Thus, when the engine speed set by the accelerator dial 25 is smaller than the lower limit engine speed at which the first and second main pumps P1 and P2 can supply the required flow rate to the riffmag hydraulic motor 9, Even if the lifting magnet operation switch 27 is operated, the lifting magnet 2 cannot be operated, and thus the lifting magnet operation invalidation control means of the present invention is executed.

一方、アクセル値Aがリフマグモード下限アクセル値AL以上の場合には、作業モード切換スイッチ26の操作に基づいて『リフマグモード』にセットされることになるが、該『リフマグモード』中に、アクセル値Aがリフマグモード下限アクセル値ALよりも小さくなるようにアクセルダイヤル25が操作された場合、該アクセルダイヤル25によるエンジン回転数の設定は無効となり、リフマグモード下限アクセル値ALがアクセル信号としてエンジンEに出力されることになる。これにより、リフティングマグネット2の運転中に、オペレータが誤操作等によりアクセルダイヤル25を、第一、第二メインポンプP1、P2がリフマグ用油圧モータ9に必要流量を供給できる下限のエンジン回転数よりも小さくなるように操作しても、エンジン回転数はリフマグモード下限アクセル値ALよりも低下しないことになり、この様にして本発明のアクセル操作無効制御手段が実行されることになる。   On the other hand, when the accelerator value A is equal to or higher than the riffmag mode lower limit accelerator value AL, the “refrigmag mode” is set based on the operation of the work mode changeover switch 26. When the accelerator dial 25 is operated so that the value A becomes smaller than the riffmag mode lower limit accelerator value AL, the setting of the engine speed by the accelerator dial 25 becomes invalid, and the riffmag mode lower limit accelerator value AL is used as the accelerator signal for the engine E. Will be output. Thus, during operation of the lifting magnet 2, the operator turns the accelerator dial 25 due to an erroneous operation or the like, and the lower limit engine speed at which the first and second main pumps P 1 and P 2 can supply the required flow rate to the lifting magnet hydraulic motor 9. Even if the engine speed is reduced, the engine speed does not fall below the riff mug mode lower limit accelerator value AL, and the accelerator operation invalidation control means of the present invention is thus executed.

さらに、『リフマグモード』中は、リフマグ用運転スイッチ27の操作に基づいて、コントローラ15から優先用電磁切換弁14a、14bに対しON−OFFの指令が出力され、これによりリフティングマグネット2の運転が行われることになるが、該リフティングマグネット2の運転中は、第一、第二プライオリティバルブ11、12によって、第一、第二メインポンプP1、P2の吐出油のうちの一定流量が優先的にリフマグ用油圧モータ9に供給され、残りの流量が他の油圧アクチュエータA1・・・Anに供給されることになる。   Further, during the “Riffmag mode”, based on the operation of the Riffmag operation switch 27, an ON / OFF command is output from the controller 15 to the priority electromagnetic switching valves 14 a and 14 b, whereby the operation of the lifting magnet 2 is performed. While the lifting magnet 2 is in operation, the first and second priority valves 11 and 12 give priority to a certain flow rate of the discharged oil from the first and second main pumps P1 and P2. It is supplied to the riffmag hydraulic motor 9 and the remaining flow rate is supplied to the other hydraulic actuators A1.

また、作業モードを『リフマグモード』から『通常モード』に切換える場合には、作業モード切換スイッチ26を『通常作業』に切換えることになるが、リフティングマグネット2の励磁中は、作業モード切換スイッチ26を『通常作業』に切換えても、作業モードは『通常モード』にセットされることなく『リフマグモード』に保持されることになる。そして、『リフマグモード』から『通常モード』への切換えは、リフティングマグネット2が非励磁となってから許容されることになる。   Further, when the work mode is switched from the “lift magnet mode” to the “normal mode”, the work mode changeover switch 26 is changed to “normal work”. However, during the excitation of the lifting magnet 2, the work mode changeover switch 26 is switched. Even if is switched to “normal work”, the work mode is not set to “normal mode” but is maintained in “refmag mode”. Switching from the “lift magnet mode” to the “normal mode” is permitted after the lifting magnet 2 is de-energized.

この様に、本実施の形態においては、リフティングマグネット2の運転中、オペレータが誤操作等によりアクセルダイヤル25を下げても、エンジン回転数は、第一、第二メインポンプP1、P2がリフマグ用油圧モータ9に必要流量を供給できる下限のエンジン回転数よりも低下することがないように制御されることになり、而して、アクセルダイヤル25の誤操作によりエンジン回転数が低下してリフマグ用油圧モータ9への供給流量が不足してしまうことを防止でき、もって、不用意にリフティングマグネット2の電磁力が低下して吊り荷が落下してしまうような不具合を、回避できる。   Thus, in the present embodiment, even when the operator lowers the accelerator dial 25 due to an erroneous operation or the like during operation of the lifting magnet 2, the engine speed is the same as that of the first and second main pumps P 1 and P 2. The engine 9 is controlled so that it does not drop below the lower limit engine speed at which the required flow rate can be supplied to the motor 9. It is possible to prevent the supply flow rate to 9 from being insufficient, and thus to avoid the problem that the electromagnetic force of the lifting magnet 2 is inadvertently lowered and the suspended load falls.

しかもこのものでは、アクセルダイヤル25で設定されたエンジン回転数が、第一、第二メインポンプP1、P2がリフマグ用油圧モータ9に必要流量を供給できる下限のエンジン回転数よりも小さい場合には、作業モード切換スイッチ26を『リフマグ作業』にしても『リフマグモード』にならない、つまりリフマグ用運転スイッチ27を操作してもリフティングマグネット2の運転は行えない構成となっているから、リフマグ用油圧モータ9に必要流量を供給できない状態でリフティングマグネット2の作業が開始されてしまうような不具合も、回避できる。   Moreover, in this case, when the engine speed set by the accelerator dial 25 is smaller than the lower limit engine speed at which the first and second main pumps P1 and P2 can supply the required flow rate to the riffmag hydraulic motor 9. Even if the work mode changeover switch 26 is set to “Riffmag work”, the “Riffmag mode” is not set. That is, even if the liftmag operation switch 27 is operated, the lifting magnet 2 cannot be operated. It is also possible to avoid such a problem that the work of the lifting magnet 2 is started in a state where the necessary flow rate cannot be supplied to the motor 9.

さらに、リフティングマグネット2の運転中は、第一、第二プライオリティバルブ11、12によって、第一、第二メインポンプP1、P2の吐出油のうちの一定流量が優先的にリフマグ用油圧モータ9に供給されるから、例えばリフティングマグネット2と同時に他の油圧アクチュエータA1・・・Anを駆動させたような場合であっても、リフマグ用油圧モータ9への供給流量が不足することはなく、而して、リフマグ用油圧モータ9の回転速度を常に適切な一定速度に保持できることになって、安定したリフティングマグネット2の運転を行うことができ、作業効率の向上に大きく寄与できる。   Further, during operation of the lifting magnet 2, the first and second priority valves 11, 12 cause the fixed flow rate of the discharged oil from the first and second main pumps P 1, P 2 to be given priority to the lift magnet hydraulic motor 9. For example, even when another hydraulic actuator A1... An is driven simultaneously with the lifting magnet 2, the supply flow rate to the lift magnet hydraulic motor 9 is not insufficient. Thus, the rotational speed of the lift magnet hydraulic motor 9 can always be maintained at an appropriate constant speed, so that the stable lifting magnet 2 can be operated, which can greatly contribute to the improvement of work efficiency.

そのうえ、リフティングマグネット2の励磁中は、作業モード切換スイッチ26を『通常作業』に切換えても作業モードは『作業モード』にならない構成となっているから、リフティングマグネット2の運転中に、誤操作等により作業モードが不用意に『作業モード』に切換わってリフマグ用運転スイッチ25の操作が無効になってしまうような不具合を、防止できる。   In addition, while the lifting magnet 2 is energized, the operation mode is not changed to the “operation mode” even if the operation mode changeover switch 26 is switched to “normal operation”. Therefore, it is possible to prevent a problem that the operation mode is inadvertently switched to the “operation mode” and the operation of the riffmag operation switch 25 becomes invalid.

リフティングマグネットが装着された油圧ショベルの側面図である。It is a side view of a hydraulic excavator to which a lifting magnet is attached. 油圧ショベルの油圧制御回路図である。It is a hydraulic control circuit diagram of a hydraulic excavator. コントローラの制御を示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows control of a controller.

符号の説明Explanation of symbols

2 リフティングマグネット
8 発電機
9 リフティングマグネット用油圧モータ(リフマグ用油圧モータ)
11 プライオリティバルブ(第一プライオリティバルブ)
12 プライオリティバルブ(第二プライオリティバルブ)
25 アクセル操作具(アクセルダイヤル)
A1・・・An 油圧アクチュエータ
E エンジン
P1 油圧ポンプ(第一メインポンプ)
P2 油圧ポンプ(第二メインポンプ)
2 Lifting magnet 8 Generator 9 Lifting magnet hydraulic motor (hydraulic hydraulic motor)
11 Priority valve (first priority valve)
12 Priority valve (second priority valve)
25 Accelerator (Accelerator dial)
A1 ... An Hydraulic actuator E Engine P1 Hydraulic pump (first main pump)
P2 Hydraulic pump (second main pump)

Claims (4)

リフティングマグネット用の発電機を駆動せしめるリフティングマグネット用油圧モータと、エンジンにより駆動され、前記リフティングマグネット用油圧モータに圧油を供給する油圧ポンプと、エンジン回転数を設定するべくオペレータが操作するアクセル操作具とを備えてなる作業機械において、
リフティングマグネットの運転中に、油圧ポンプがリフティングマグネット用油圧モータに必要流量を供給できるエンジン回転数よりも低いエンジン回転数となるようにアクセル操作具が操作された場合、該アクセル操作具によるエンジン回転数の設定を無効にするアクセル操作無効制御手段を設けたことを特徴とするリフティングマグネットを備えた作業機械。
Lifting magnet hydraulic motor that drives the generator for the lifting magnet, a hydraulic pump that is driven by the engine and supplies pressure oil to the lifting magnet hydraulic motor, and an accelerator operation that the operator operates to set the engine speed In a working machine comprising tools,
If the accelerator operating tool is operated so that the engine speed is lower than the engine speed at which the hydraulic pump can supply the required flow rate to the lifting magnet hydraulic motor during the operation of the lifting magnet, the engine rotation by the accelerator operating tool is performed. A work machine having a lifting magnet, characterized in that an accelerator operation invalidation control means for invalidating the number setting is provided.
請求項1において、アクセル操作具により設定されたエンジン回転数が、油圧ポンプがリフティングマグネット用油圧モータに必要流量を供給できるエンジン回転数よりも低い場合、リフティングマグネット運転の操作がなされても該操作を無効にするリフティングマグネット操作無効制御手段を設けたことを特徴とするリフティングマグネットを備えた作業機械。   In claim 1, when the engine speed set by the accelerator operating tool is lower than the engine speed at which the hydraulic pump can supply a required flow rate to the hydraulic motor for the lifting magnet, the operation is performed even if the lifting magnet operation is performed. A working machine equipped with a lifting magnet, characterized in that a lifting magnet operation invalidation control means for invalidating the lifting magnet is provided. 請求項1または2において、リフティングマグネット用油圧モータに圧油を供給する油圧ポンプを、リフティングマグネット用油圧モータ以外の他の油圧アクチュエータにも圧油を供給するメインポンプとする一方、該メインポンプの吐出側に、メインポンプの吐出油のうちの一定流量を優先的にリフティングマグネット用油圧モータに供給し、残りの流量を他の油圧アクチュエータに供給するプライオリティバルブを配したことを特徴とするリフティングマグネットを備えた作業機械。   The hydraulic pump that supplies pressure oil to the lifting magnet hydraulic motor according to claim 1 or 2 is a main pump that supplies pressure oil to other hydraulic actuators other than the lifting magnet hydraulic motor. The lifting magnet is characterized in that a priority valve is provided on the discharge side to supply a fixed flow rate of the oil discharged from the main pump to the lifting magnet hydraulic motor with priority and supply the remaining flow rate to other hydraulic actuators. Working machine with. 請求項3において、プライオリティバルブは、リフティングマグネットの運転時にはメインポンプの吐出油のうちの一定流量を優先的にリフティングマグネット用油圧モータに供給し、残りの流量を他の油圧アクチュエータに供給する一方、リフティングマグネットの非運転時にはメインポンプの全流量を他の油圧アクチュエータに供給するように構成されることを特徴とするリフティングマグネットを備えた作業機械。   In the third aspect of the present invention, the priority valve preferentially supplies a constant flow rate of the oil discharged from the main pump to the lifting magnet hydraulic motor and supplies the remaining flow rate to the other hydraulic actuators during operation of the lifting magnet. A working machine equipped with a lifting magnet, characterized in that the entire flow rate of the main pump is supplied to another hydraulic actuator when the lifting magnet is not in operation.
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