JP2006214906A - Dial for display - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両等に装備されるメータ等の表示装置に用いられる文字板に関するものである。 The present invention relates to a dial used in a display device such as a meter installed in a vehicle or the like.
従来より、表示装置用の文字板の印刷は、大量生産に適したスクリーン印刷方式が採用されてきているが、近年、車両の商品価値を高めるために、文字板の目盛、文字、記号等の表示形態が多様化されてきており、このため、多品種少量生産に適したインクジェット印刷方式が採用されるようになってきている。 Conventionally, a screen printing method suitable for mass production has been adopted for printing of a dial for a display device, but in recent years, in order to increase the commercial value of a vehicle, dial scales, letters, symbols, etc. Display forms have been diversified, and for this reason, ink jet printing methods suitable for high-mix low-volume production have come to be adopted.
このインクジェット印刷方式によれば、透光性の基板の表面にノズルヘッドに設けられた細孔からインクを噴射させて多数のドットとして被印刷面に付着させることにより、目盛り、文字、記号等の表示部となる透光部と遮光部となる不透光部とを有する印刷層が形成された表示装置用文字板が作製される。 According to this ink-jet printing method, the ink is ejected from the pores provided in the nozzle head onto the surface of the translucent substrate and adhered to the printing surface as a large number of dots, so that scales, characters, symbols, etc. A dial plate for a display device is produced in which a printed layer having a light-transmitting part that becomes a display part and a light-impermeable part that becomes a light-shielding part is formed.
インクジェット印刷方式で使用されるインクとしては、水性インクおよび紫外線硬化型インクが知られている。 As inks used in the ink jet printing method, aqueous inks and ultraviolet curable inks are known.
水性インクの場合、インクと被印刷面との密着性が悪いため、被印刷面に受容層を設け、この受容層にインクを定着させることによりインクを被印刷面に密着させる方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 In the case of water-based ink, since the adhesion between the ink and the surface to be printed is poor, a method has been proposed in which a receiving layer is provided on the surface to be printed, and the ink is fixed to the receiving layer to thereby adhere the ink to the surface to be printed. (For example, refer to Patent Document 1).
また、被印刷面に接着材層を設け、接着材層の表面にインクを印刷することにより密着性を改善する方法も提案されている（例えば、特許文献２参照）。 There has also been proposed a method for improving adhesion by providing an adhesive layer on a surface to be printed and printing ink on the surface of the adhesive layer (see, for example, Patent Document 2).
しかし、前記いずれの方法においても、被印刷面に受容層または接着材層を設けており、この分製造コストが高くつくことになる。 However, in any of the above methods, a receiving layer or an adhesive layer is provided on the printing surface, and the manufacturing cost is increased accordingly.
さらに、水性インクの場合、白インクが無いため、表示部を白色とするためには基板そのものまたは受容層を白色とする必要があり、透明調のデザインができないと共に、不要部にも白色が入るため、透過照明の輝度が低下してしまうことになる。
これに対して、紫外線硬化型インクは、被印刷面との密着性に優れており、また、自由な着色が可能であるため、インクジェット印刷方式への適用が期待されている。 On the other hand, the ultraviolet curable ink is excellent in adhesiveness with the surface to be printed, and can be freely colored, and thus is expected to be applied to an ink jet printing method.
しかしながら、紫外線硬化型インクをインクジェット印刷方式に適用した場合、印刷しながら紫外線を照射して硬化させるため、表面に印刷方向に連続した凹部が形成され、これがスジ状に映し出されるため、外観品質が損なわれてしまうという問題がある。 However, when UV curable ink is applied to an ink jet printing method, it is cured by irradiating with ultraviolet rays while printing, and therefore, a concave portion that is continuous in the printing direction is formed on the surface, and this is projected in a streak shape. There is a problem of being damaged.
そこで、本発明は、紫外線硬化型インクを用いた場合における印刷面の外観品質を向上させることができるインクジェット印刷方式により形成された表示装置用文字板を提供することを目的としている。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a dial for a display device formed by an ink jet printing method that can improve the appearance quality of a printed surface when ultraviolet curable ink is used.
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、透光性基板と、前記透光性基板の面上に設けられ、前記透光性基板に少なくとも一部に透光性の表示部を形成する印刷層とを有する表示装置用文字板であって、
前記印刷層は、紫外線硬化型インクが前記透光性基板の面上に直接にインクジェット印刷方式で印刷されることにより形成された紫外線硬化印刷層を有し、
前記紫外線硬化印刷層の表面に、オーバーコート印刷層が形成されてなる表示装置用文字板を特徴としている。
In order to achieve the object, the invention of
The printed layer has an ultraviolet curable printing layer formed by printing an ultraviolet curable ink directly on the surface of the translucent substrate by an inkjet printing method,
It is characterized by a dial plate for a display device in which an overcoat printing layer is formed on the surface of the ultraviolet curable printing layer.
また、請求項２に記載されたものは、前記オーバーコート印刷層は、艶消し剤を含有する請求項１記載の表示装置用文字板を特徴としている。
In addition, what is described in
さらに、請求項３に記載されたものは、前記オーバーコート印刷層は、紫外線吸収剤を含有する請求項１または請求項2記載の表示装置用文字板を特徴としている。 Further, a third aspect of the present invention is characterized in that the overcoat printing layer includes the display device dial according to the first or second aspect, wherein the overcoat printing layer contains an ultraviolet absorber.
さらに、請求項４に記載されたものは、前記艶消し剤は、ガラスビーズである請求項２または請求項３記載の表示装置用文字板を特徴としている。
Further, a display device according to
このように構成された請求項１のものは、紫外線硬化型インクは透光性基板の被印刷面との接着性に優れるため、これを透光性基板の面上に直接にインクジェット印刷方式で付着させることにより紫外線硬化印刷層を形成でき、また、この紫外線硬化印刷層の表面に、オーバーコート印刷層が形成されることにより、紫外線硬化印刷層の表面に形成された凹部が埋められ、スジが消されるようになる。 According to the first aspect of the present invention, since the ultraviolet curable ink is excellent in adhesiveness with the printing surface of the translucent substrate, the ink is directly applied to the surface of the translucent substrate by an ink jet printing method. By adhering, an ultraviolet curable printing layer can be formed, and by forming an overcoat printing layer on the surface of the ultraviolet curable printing layer, the recesses formed on the surface of the ultraviolet curable printing layer are filled, and streaks are formed. Will disappear.
これによって、透光性基板と印刷層との密着性を改善するための受容層または接着材層を設ける工程が不要となり、製造コストおよび材料費を低減することができる。 As a result, a process of providing a receiving layer or an adhesive layer for improving the adhesion between the translucent substrate and the printed layer is not required, and the manufacturing cost and material cost can be reduced.
また、スジが消されることにより、紫外線硬化型インクをインクジェット印刷方式で印刷することにより形成された紫外線硬化印刷層の外観品質を向上させることができ。 Moreover, the appearance quality of the ultraviolet curable printing layer formed by printing the ultraviolet curable ink by the ink jet printing method can be improved by eliminating the streaks.
また、請求項２に記載されたものは、オーバーコート印刷層が艶消し剤を含有することにより、より効果的に紫外線硬化印刷層表面のスジを消すようにしたものである。
Moreover, what was described in
これによって、外観品質をより向上させた表示装置用文字板を提供することができる。 As a result, it is possible to provide a display device dial plate with improved appearance quality.
さらに、請求項３に記載されたものは、オーバーコート印刷層が紫外線吸収剤を含有することにより、紫外線硬化型印刷層の退色を防止するようにしたものである。 Further, in the present invention, the overcoat printing layer contains an ultraviolet absorber so as to prevent fading of the ultraviolet curable printing layer.
これによって、長期間にわたって綺麗な表示色に保つことができる表示装置用文字板を提供することができる。 As a result, it is possible to provide a dial for a display device that can maintain a beautiful display color for a long period of time.
さらに、請求項４に記載されたものは、艶消し剤として優れた艶消し効果を発揮し、しかも安価に入手できるガラスビーズを使用したものである。
Furthermore, what is described in
これによって、紫外線硬化印刷層の外観品質をより向上させ、製品コストの上昇を抑えた表示装置用文字板を提供することができる。 As a result, it is possible to provide a dial for a display device in which the appearance quality of the ultraviolet curable printing layer is further improved and an increase in product cost is suppressed.
以下、本発明の最良の実施の形態について図面を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１は、本実施の形態による表示装置用文字板を用いた車両用計器の一例を示し、図２および図３は本実施の形態による表示装置用文字板を示している。 FIG. 1 shows an example of a vehicle instrument using the display device dial according to the present embodiment, and FIGS. 2 and 3 show the display device dial according to the present embodiment.
まず、構成から説明すると、車両用計器は、メータケース１の内部にムーブメント２が配置され、このムーブメント２には出力軸２ａを介して指針３が取り付けられ、ムーブメント２と指針３との間に文字板４が配置され、文字板４および指針３を覆うように透明な保護カバー７が設けられて構成されている。
First, in terms of configuration, in the vehicle instrument, a
文字板４には、目盛、文字、記号等の表示部４ａが形成され、この表示部４ａを指針３が指示することで計測量が表示される。
The
メータケース１の底部には照明用光源５が設けられ、この照明用光源５からの照明光を導光板６によって導光して文字板４の裏面に照射させ、この照射光を文字板４の透光性の表示部４ａを通じて文字板４の表面側に透過させ、不透光性の遮光部４ｂで不要な光をマスクすることにより表示部４ａの形状に見合った模様が映し出されるようになっている。
An
文字板４は、図３の断面構造で示すように、透光性基板１０と、透光性基板１０の表面に設けられ、透光性の表示部４ａおよび不透光性の遮光部４ｂを形成する紫外線硬化印刷層１１と、紫外線硬化印刷層１１の表面に設けられたオーバーコート印刷層１２とからなっている。
As shown in the cross-sectional structure of FIG. 3, the
透光性基板１０は、透明性、機械的強度、耐熱性および耐候性に優れている材料、例えば、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂等の合成樹脂を板状に成形し、所定形状に加工したものである。
The
紫外線硬化印刷層１１は、紫外線硬化型インクをインクジェット印刷方式で透光性基板１０の表面に印刷することにより形成される。
The ultraviolet
紫外線硬化型インクは、光重合性モノマと、重合反応を開始させる紫外線増感剤と、着色剤と揮発性有機溶剤を含有するものが用いられ、透光性の表示部４ａの形成には、着色剤として透明性を損なうことのないもの、例えば、酸化チタンやシリコン系のものが使用され、不透光性の遮光部４ｂの形成には、着色剤としてカーボンブラック等の黒色系のものが使用される。
The ultraviolet curable ink uses a photopolymerizable monomer, an ultraviolet sensitizer for initiating a polymerization reaction, a colorant, and a volatile organic solvent. For the formation of the
透光性基板１０の表面に、紫外線硬化型インクをインクジェット印刷方式で印刷して紫外線硬化印刷層１１を形成すると、図３に示すようにパス（分解能）毎に、半球状に積み上がって印刷され、硬化するために、印刷方向に連続した凹部１３が形成され、この凹部１３がスジとなって映し出されることにより、外観品質が低下する。
When the ultraviolet curable ink is printed on the surface of the
図４は、インクジェット印刷方式の概略図であり、ノズルヘッド１４の下部に透過性基板１０を置き、紫外線硬化型インクが収容されたノズルヘッド１４を矢印Ｙ方向に移動させことにより紫外線硬化印刷層１１が形成される。
FIG. 4 is a schematic diagram of the ink jet printing method, in which a
このとき、前述したようにノズルヘッド１４の移動方向に凹部１３が形成される。
At this time, as described above, the
そこで、本実施の形態においては、紫外線硬化印刷層１１の表面にオーバーコート印刷層１２を設け、凹部１３を埋めることによりスジを消し、外観品質を向上させている。
Therefore, in the present embodiment, the
オーバーコート印刷層１２は、アクリル系樹脂や塩化ビニル系樹脂をバインダーとしたインクをスクリーン印刷することにより形成される。
The
オーバーコート印刷層１２の形成に使用されるインクには、ガラスビーズ等の無機質系の粒子や架橋アクリル樹脂等の有機質系の粒子といった艶消し剤を含有させることにより、より効果的にスジを消すことができる。
The ink used for forming the
中でも、艶消し剤としてのガラスビーズは、インクのバインダーとなる樹脂に近い屈折率を有し、内部が均質で透明度が高いため、スジ消し効果と相俟って外観品質の向上効果が大きく、しかも安価に入手できる。 Among them, glass beads as a matting agent have a refractive index close to that of a resin serving as an ink binder, and the interior is homogeneous and highly transparent, so the effect of improving the appearance quality is great, coupled with the streaking effect, Moreover, it can be obtained inexpensively.
また、インクジェット印刷方式により形成した紫外線硬化印刷層１１は、光に当たると退色しやすいので、オーバーコート印刷層１２には、前記したガラスビーズ等の艶消し剤に加えてベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、シアノアクリレート系等の紫外線吸収剤を含有させ、紫外線が紫外線硬化印刷層１１に達しないようにすることが好ましい。
In addition, since the ultraviolet
次に、本実施の形態の作用について説明する。 Next, the operation of the present embodiment will be described.
このように構成された表示装置用文字板では、紫外線硬化型インクは透光性基板１０の被印刷面との接着性に優れるため、これを透光性基板１０の面上に直接にインクジェット印刷方式で付着させることにより紫外線硬化印刷層１１を形成でき、また、この紫外線硬化印刷層１１の表面に、オーバーコート印刷層１２が形成されることにより、紫外線硬化印刷層１１の表面に形成された凹部１３が埋められ、スジが消されるようになる。
In the display device dial configured as described above, since the ultraviolet curable ink is excellent in adhesiveness with the printing surface of the
これによって、透光性基板１０と印刷層との密着性を改善するための受容層または接着材層を設ける工程が不要となり、製造コストおよび材料費を低減することができる。
As a result, a process of providing a receiving layer or an adhesive layer for improving the adhesion between the
また、スジが消されることによって紫外線硬化型インクをインクジェット印刷方式で印刷することにより形成された紫外線硬化印刷層の外観品質を向上させることができる。 Moreover, the appearance quality of the ultraviolet curable printing layer formed by printing the ultraviolet curable ink by the ink jet printing method can be improved by eliminating the streaks.
また、オーバーコート印刷層１２が艶消し剤を含有することにより、より効果的に紫外線硬化印刷層表面１１のスジを消すことができ、これによって、外観品質をより向上させた表示装置用文字板を提供することができる。
Further, since the
さらに、オーバーコート印刷層１２が紫外線吸収剤を含有することにより、紫外線硬化型印刷層１１の退色を防止することができ、これによって、長期間にわたって綺麗な表示色を保持できる表示装置用文字板を提供することができる。
Further, since the
さらに、艶消し剤として優れた艶消し効果を発揮すると共に、安価に入手できるガラスビーズを使用すると、紫外線硬化印刷層１１の外観品質をより向上させ、製品コストの上昇を抑えた表示装置用文字板を提供することができる。
In addition, the use of glass beads that exhibit an excellent matting effect as a matting agent and that can be obtained at low cost further improves the appearance quality of the UV-cured
なお、艶消し剤としてウレタンビーズを用いた場合は、オーバーコート印刷層１２の中に凹凸が目立ち、スジ消し効果が発揮され、十分な外観品質の向上効果はあるが、耐光性が発揮されなかった。
In addition, when urethane beads are used as a matting agent, unevenness is conspicuous in the
以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。 Although the best embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes that do not depart from the gist of the present invention are possible. Are included in the present invention.
例えば、前記実施の形態では、透光性基板１０の面上に透光性の表示部４ａおよび不透光性の表示部４ｂの双方を形成した例を説明したが、透光性の表示部４ａのみを形成するものであってもよい。
For example, in the above-described embodiment, an example in which both the
また、前記実施の形態では、紫外線硬化印刷層１１およびオーバーコート印刷層１２は、透光性基板１０の表面に形成した例を説明したが、裏面または両面に形成してもよい。
Moreover, although the ultraviolet
さらに、前記実施の形態では、オーバーコート印刷層には紫外線吸収剤を艶消し剤と併用して含有させたが、紫外線吸収剤を単独で含有させてもよい。 Furthermore, in the said embodiment, although the ultraviolet absorber was contained in the overcoat printing layer in combination with the matting agent, the ultraviolet absorber may be contained alone.
４ 表示板
４ａ 透光性の表示部
４ｂ 不透光性の遮光部
１０ 透光性基板
１１ 紫外線硬化印刷層
１２ オーバーコート印刷層
4
Claims (4)
前記印刷層は、紫外線硬化型インクが前記透光性基板の面上に直接にインクジェット印刷方式で印刷されることにより形成された紫外線硬化印刷層を有し、
前記紫外線硬化印刷層の表面に、オーバーコート印刷層が形成されてなることを特徴とする表示装置用文字板。 A dial plate for a display device, comprising: a translucent substrate; and a printed layer provided on a surface of the translucent substrate and forming a translucent display portion at least partially on the translucent substrate. ,
The printed layer has an ultraviolet curable printing layer formed by printing an ultraviolet curable ink directly on the surface of the translucent substrate by an inkjet printing method,
A dial for a display device, wherein an overcoat printing layer is formed on a surface of the ultraviolet curable printing layer.
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