JP2006212846A - Liquid feeding apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid feeding apparatus which can perform stable supply of a liquid while conforming with a liquid pressure-feeding system by an air pressurizing means in a liquid ejecting apparatus without any remodeling carried out at the liquid ejecting apparatus side. <P>SOLUTION: The liquid feeding apparatus 100 is equipped with an attachment 20, an external tank 30 and a pressure adjusting means 25. The attachment 20 is set at a cartridge mounting part 5 of an inkjet recorder 1 which has a recording head 2 and a pressurizing pump 4, whereby an air introduction port 13 and a liquid discharging port 14 are connected to the recording head 2 and the pressurizing pump 4, respectively. The external tank 30 stores ink Ik and is connected to the liquid discharging port 14 of the attachment 20 via an ink tube 22. The pressure adjusting means 25 adjusts feeding pressure of the ink Ik supplied to the liquid discharging port 14 from the external tank 30, according to air pressure introduced from the pressurizing pump 4 through the ink tube 22. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は液体供給装置に関し、特に、例えばインクジェット記録装置等の液体噴射装置
における液体カートリッジの代わりに装着し、外部からのインク等の液体の供給が可能な
液体供給装置に関する。 The present invention relates to a liquid supply apparatus, and more particularly, to a liquid supply apparatus that is mounted in place of a liquid cartridge in a liquid ejecting apparatus such as an ink jet recording apparatus and can supply liquid such as ink from the outside.

例えば、インクジェット記録装置（液体噴射装置）は、一般にキャリッジ上に搭載され
て記録用紙の幅方向に移動するインクジェット式記録ヘッド（液体噴射手段）と、記録用
紙を記録ヘッドの移動方向に対して直交する方向に相対的に移動させる紙送り機構とを備
えており、印刷データに基づいて記録ヘッドよりインク滴を吐出させることにより、記録
用紙に対して記録を行うようになっている。 For example, an ink jet recording apparatus (liquid ejecting apparatus) is generally mounted on a carriage and moved in the width direction of the recording paper, and an ink jet recording head (liquid ejecting means), and the recording paper is orthogonal to the moving direction of the recording head. And a paper feed mechanism that relatively moves in the direction in which the recording is performed, and recording is performed on the recording paper by ejecting ink droplets from the recording head based on the print data.

この種のインクジェット記録装置のうち、例えばオフィス向けまたは業務用に提供され
るインクジェット記録装置では、比較的大量の印刷に対応させるために、大容量のインク
カートリッジを配備する必要が生じている。このため、記録ヘッドが搭載されたキャリッ
ジ上に小容量のサブタンクを配置し、インクカートリッジとしてのメインタンクを、例え
ば装置本体の側部に設けた容器装着部（カートリッジホルダ）に装填して、各メインタン
クから各サブタンクに対してインク供給チューブを介してそれぞれインクを供給し、さら
に各サブタンクからそれぞれ記録ヘッドに対してインクを供給するように構成したオフキ
ャリッジ式の記録装置が知られている。 Among ink jet recording apparatuses of this type, for example, an ink jet recording apparatus provided for office use or business use needs to be provided with a large capacity ink cartridge in order to cope with a relatively large amount of printing. For this reason, a small-capacity sub-tank is disposed on the carriage on which the recording head is mounted, and a main tank as an ink cartridge is loaded into, for example, a container mounting portion (cartridge holder) provided on the side of the apparatus main body. There is known an off-carriage type recording apparatus configured to supply ink from a main tank to each sub tank via an ink supply tube, and to supply ink from each sub tank to a recording head.

ところで、最近では、大きな紙面に対して印刷を行うことができるように、キャリッジ
の走査距離の長い大型の記録装置が要求されている。このような記録装置においては、ス
ループットを向上させるために、記録ヘッドの多ノズル化が図られている。
さらに、スループットを向上させるために、印刷を実行しながらメインタンクから、キ
ャリッジに搭載された各サブタンクに対して逐次インクを補給することを可能とし、各サ
ブタンクからそれぞれ記録ヘッドに対してインクを安定して供給するような記録装置が求
められている。 Recently, there has been a demand for a large recording apparatus with a long carriage scanning distance so that printing can be performed on a large sheet. In such a recording apparatus, the number of nozzles of the recording head is increased in order to improve the throughput.
Furthermore, in order to improve throughput, it is possible to replenish ink sequentially from the main tank to each sub tank mounted on the carriage while printing is performed, and ink can be stabilized from each sub tank to the recording head. There is a need for such a recording apparatus.

このようなインクジェット記録装置においては、メインタンクからサブタンクに対して
、それぞれのインクに対応してインク補給チューブを接続する必要があり、キャリッジの
走査距離が大きいために必然的にチューブの引き回し距離が増大する。しかも前述したよ
うに、記録ヘッドにおいては多ノズル化が図られているために、インクの消費量が多く、
メインタンクからサブタンクに接続された各インク補給チューブ内においてインクの動圧
が高まり、サブタンクに対するインクの補給量が不足するという技術的課題があった。 In such an ink jet recording apparatus, it is necessary to connect an ink supply tube corresponding to each ink from the main tank to the sub tank, and since the scanning distance of the carriage is large, the drawing distance of the tube is inevitably long. Increase. Moreover, as described above, since the recording head is designed to increase the number of nozzles, the amount of ink consumed is large.
There is a technical problem that the dynamic pressure of ink increases in each ink supply tube connected from the main tank to the sub tank, and the amount of ink supplied to the sub tank is insufficient.

このような課題を解決するための一つの手段として、例えばメインタンク側に空気圧を
印加し、メインタンクからサブタンクに対して空気圧によって強制的なインク流を発生さ
せて、サブタンクに対して必要十分なインクを補給する構成が提案されている（例えば、
特許文献１、２、３参照）。 As one means for solving such a problem, for example, air pressure is applied to the main tank side and a forced ink flow is generated from the main tank to the sub tank by the air pressure. A configuration for replenishing ink has been proposed (for example,
(See Patent Documents 1, 2, and 3).

図９はそのような構成を採用した従来のインクジェット記録装置の概略構成を示し、図
１０はメインタンクとしてのインクカートリッジ１０の構成を示している。
図９に示すように、インクジェット記録装置１の内部には、記録ヘッド（液体噴射手段
）２、サブタンク３、加圧ポンプ（空気加圧手段）４及びカートリッジ装着部（容器装着
部）５を備えており、該カートリッジ装着部５には、インクＩｋを充填したインクカート
リッジ（液体カートリッジ）１０が装填されている。 FIG. 9 shows a schematic configuration of a conventional ink jet recording apparatus adopting such a configuration, and FIG. 10 shows a configuration of an ink cartridge 10 as a main tank.
As shown in FIG. 9, the ink jet recording apparatus 1 includes a recording head (liquid ejecting means) 2, a sub tank 3, a pressure pump (air pressurizing means) 4, and a cartridge mounting portion (container mounting portion) 5. The cartridge mounting unit 5 is loaded with an ink cartridge (liquid cartridge) 10 filled with ink Ik.

インクカートリッジ１０は、図１０に詳細を示すように、硬質樹脂製の密封ケース１１
の内部に可撓材料よりなるインクパック１２を収容したものであり、密封ケース１１の一
端には、外部から加圧空気を導入する空気導入口１３と、空気導入口１３から導入した空
気の圧力でインクパック１２内に収納したインクＩｋを外部へ排出する液体排出口１４と
が設けられている。
そして、インクジェット記録装置１のカートリッジ装着部５にインクカートリッジ１０
をセットした際に、サブタンク３及び加圧ポンプ４に液体排出口１４及び空気導入口１３
がそれぞれ接続されるように構成されている。 As shown in detail in FIG. 10, the ink cartridge 10 includes a sealed case 11 made of hard resin.
An ink pack 12 made of a flexible material is accommodated in the inside, and an air introduction port 13 for introducing pressurized air from the outside and a pressure of air introduced from the air introduction port 13 at one end of the sealing case 11. And a liquid discharge port 14 for discharging the ink Ik stored in the ink pack 12 to the outside.
Then, the ink cartridge 10 is attached to the cartridge mounting portion 5 of the ink jet recording apparatus 1.
Is set in the sub tank 3 and the pressure pump 4, the liquid discharge port 14 and the air introduction port 13.
Are connected to each other.

特開２００１−２１２９７４号公報JP 2001-221974 A 特開２００１−２８７３８０号公報JP 2001-287380 A 特開２００３−３１１９９７号公報JP 2003-311997 A

ところで、上述した従来のインクカートリッジ１０は、インクジェット記録装置１のカ
ートリッジ装着部５に装填するものであって、大きさに制約があるため、あまり大容量の
ものを使用することは実際上できない。そこで、特に大容量化が必要な場合には、オプシ
ョンとして外付けの外部タンクを設置し、その外部タンクからインクを補給することが考
えられる。 By the way, the above-described conventional ink cartridge 10 is to be loaded into the cartridge mounting portion 5 of the ink jet recording apparatus 1 and has a limited size, so that it is practically impossible to use a large capacity one. In view of this, it is conceivable to install an external external tank as an option and supply ink from the external tank, especially when a large capacity is required.

しかしながら、単純に外付けの外部タンクからインクＩｋを補給しようとしても、イン
クジェット記録装置１内の加圧ポンプ４によるインク圧送システムとの整合性がとれない
場合があり、正しく動作しないおそれがある。
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、液体噴射装置側は何も改造す
ることなく、液体噴射装置内の空気加圧手段による液体圧送システムとの整合性をとりな
がら、安定した液体の供給をすることができる液体供給装置を提供することである。 However, simply trying to replenish the ink Ik from an external external tank may not be compatible with the ink pumping system by the pressurizing pump 4 in the inkjet recording apparatus 1 and may not operate correctly.
Accordingly, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and the liquid ejecting apparatus side is not remodeled at all, and it is stable while maintaining consistency with the liquid pumping system by the air pressurizing means in the liquid ejecting apparatus. It is an object of the present invention to provide a liquid supply device that can supply a liquid.

本発明の上記目的は、外部から加圧空気を導入する空気導入口と、該空気導入口から導
入した空気の圧力により内部に収容した液体を外部へ排出する液体排出口とを有した液体
カートリッジの代わりに、少なくとも液体噴射手段及び空気加圧手段を有した液体噴射装
置の容器装着部にセットされることで、前記液体噴射手段及び前記空気加圧手段に第１接
続口及び第２接続口がそれぞれ接続されるアタッチメントと、内部に供給用液体を収容し
て前記アタッチメントの第１接続口に管路を介して接続される外部タンクと、前記アタッ
チメントの第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入される空気圧に応じて前記外部
タンクから前記第１接続口に供給する供給用液体の供給圧を調節する圧力調節手段と、を
備えることを特徴とする液体供給装置により達成される。 The above object of the present invention is to provide a liquid cartridge having an air introduction port for introducing pressurized air from the outside and a liquid discharge port for discharging the liquid contained inside by the pressure of the air introduced from the air introduction port. Instead of the first connection port and the second connection port in the liquid ejection unit and the air pressurization unit by being set in the container mounting portion of the liquid ejection device having at least the liquid ejection unit and the air pressurization unit Are connected to each other, an external tank that contains supply liquid inside and connected to the first connection port of the attachment via a conduit, and the air pressurizing means through the second connection port of the attachment Pressure adjusting means for adjusting the supply pressure of the supply liquid supplied from the external tank to the first connection port according to the air pressure introduced from the external tank. It is achieved by the device.

上記構成の液体供給装置によれば、液体噴射装置側で設定された空気の圧力に応じた供
給圧で供給用液体を液体噴射手段へ供給するので、液体噴射装置側の空気加圧手段による
液体圧送システムとの整合性をとることができ、正常動作を保証することができる。
即ち、従来の空気加圧式の液体カートリッジを使用した場合と全く同じ性能で液体噴射
装置は噴射を行うことができる。また、液体カートリッジをアタッチメントに交換するだ
けで、液体噴射装置側には何も改造を施す必要がないので、オプションとして大容量の外
部タンクを使用することも可能である。 According to the liquid supply apparatus having the above-described configuration, the supply liquid is supplied to the liquid ejecting means at a supply pressure corresponding to the air pressure set on the liquid ejecting apparatus side. Consistency with the pumping system can be taken, and normal operation can be guaranteed.
That is, the liquid ejecting apparatus can perform ejection with exactly the same performance as when a conventional air-pressurized liquid cartridge is used. In addition, it is possible to use a large-capacity external tank as an option because it is not necessary to modify the liquid ejecting apparatus simply by replacing the liquid cartridge with an attachment.

尚、上記構成の液体供給装置において、前記第２接続口を通じて前記空気加圧手段より
導入される空気圧を検出する圧力検出器を備え、前記圧力調節手段が、前記圧力検出器の
検出圧力に応じて、前記外部タンクから前記第１接続口に供給する供給用液体の供給圧を
調節することが望ましい。
この構成によれば、圧力検出器で検出した空気の圧力に応じて供給用液体の供給圧を調
節するので、正確な供給圧の制御が可能となる。 The liquid supply apparatus having the above-described configuration further includes a pressure detector that detects an air pressure introduced from the air pressurizing unit through the second connection port, and the pressure adjusting unit corresponds to a detected pressure of the pressure detector. It is preferable that the supply pressure of the supply liquid supplied from the external tank to the first connection port is adjusted.
According to this configuration, the supply pressure of the supply liquid is adjusted in accordance with the air pressure detected by the pressure detector, so that accurate supply pressure control is possible.

また、上記構成の液体供給装置において、前記第２接続口から前記圧力検出器までの前
記空気圧を検出するための空間の容積が、前記液体カートリッジにおける加圧空気導入用
の空間の容積とほぼ等しく設定されることが望ましい。
この構成によれば、液体噴射装置の安定した稼働が可能となる。即ち、液体噴射装置側
は通常の液体カートリッジを使用する場合を前提とした空気圧制御をしているため、圧力
検出器までの空気圧を検出するための空間の容積が、液体カートリッジにおける加圧空気
導入用の空間の容積と著しく異なっていると、何らかの不具合が発生したと判断する場合
があるが、略等しく設定されることによりそれを回避することができ、安定した液体噴射
装置の稼働が可能となる。 In the liquid supply apparatus having the above configuration, the volume of the space for detecting the air pressure from the second connection port to the pressure detector is substantially equal to the volume of the space for introducing pressurized air in the liquid cartridge. It is desirable to set.
According to this configuration, the liquid ejecting apparatus can be stably operated. That is, since the liquid ejecting apparatus performs air pressure control on the assumption that a normal liquid cartridge is used, the volume of the space for detecting air pressure up to the pressure detector is the pressure air introduction in the liquid cartridge. If it is significantly different from the volume of the space for use, it may be judged that some trouble has occurred, but it can be avoided by setting it to be approximately equal, and stable operation of the liquid ejecting apparatus is possible. Become.

また、上記構成の液体供給装置において、前記圧力調節手段は、前記外部タンク内の液
面と前記第１接続口との高低差に応じた位置水頭により前記供給圧を確保するように構成
されており、且つ、前記第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入される空気圧に対
して前記供給圧が等しくなるように前記位置水頭の大きさを制御することが望ましい。 Further, in the liquid supply apparatus having the above configuration, the pressure adjusting means is configured to ensure the supply pressure by a position head corresponding to a height difference between the liquid level in the external tank and the first connection port. In addition, it is desirable to control the size of the position head so that the supply pressure is equal to the air pressure introduced from the air pressurizing means through the second connection port.

この構成によれば、位置水頭を供給用液体の供給圧として加えるので、供給圧を作り出
す動力が不要である。
また、位置水頭の大きさの調節は、外部タンク内の液面のレベル調節により行えばよい
ので、操作が簡単である。例えば、第２接続口を通じて空気加圧手段より導入される空気
圧に対して供給用液体の供給圧が等しくなるように、外部タンクの液面レベルを制御すれ
ば良く、従来の空気加圧式の液体カートリッジを使用した場合と全く同じ性能で液体噴射
装置は噴射を行うことができる。 According to this configuration, since the position head is applied as the supply pressure of the supply liquid, no power for generating the supply pressure is required.
The size of the position head can be adjusted by adjusting the level of the liquid level in the external tank, so that the operation is simple. For example, the liquid level of the external tank may be controlled so that the supply pressure of the supply liquid is equal to the air pressure introduced from the air pressurizing means through the second connection port. The liquid ejecting apparatus can perform ejection with exactly the same performance as when a cartridge is used.

また、上記構成の液体供給装置において、前記圧力調節手段は、前記外部タンク内の供
給用液体を流体圧により加圧して前記供給圧を確保するように構成されており、且つ、前
記第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入される空気圧に対して前記供給圧が等し
くなるように前記流体圧を制御することが望ましい。 Further, in the liquid supply apparatus having the above-described configuration, the pressure adjusting means is configured to pressurize the supply liquid in the external tank with a fluid pressure to ensure the supply pressure, and the second connection It is desirable to control the fluid pressure so that the supply pressure is equal to the air pressure introduced from the air pressurizing means through the mouth.

この構成によれば、外部タンク内の供給用液体を流体圧により加圧して供給圧を確保す
るので、供給圧の断続や調節が簡単にできる。
また、第２接続口を通じて空気加圧手段より導入される空気圧に対して供給用液体の供
給圧が等しくなるように、流体圧を制御すれば良く、従来の空気加圧式の液体カートリッ
ジを使用した場合と全く同じ性能で液体噴射装置は噴射を行うことができる。 According to this configuration, the supply liquid in the external tank is pressurized by the fluid pressure to ensure the supply pressure, so that the supply pressure can be easily interrupted and adjusted.
Further, the fluid pressure may be controlled so that the supply pressure of the supply liquid is equal to the air pressure introduced from the air pressurizing means through the second connection port, and a conventional air pressurization type liquid cartridge is used. The liquid ejecting apparatus can perform ejection with exactly the same performance as the case.

また、上記構成の液体供給装置において、前記圧力調節手段は、前記外部タンク内の供
給用液体を液体ポンプで圧送することにより前記供給圧を確保するように構成されており
、且つ、前記第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入される空気圧に対して前記供
給圧が等しくなるように前記液体ポンプの吐出圧を制御することが望ましい。 In the liquid supply apparatus having the above-described configuration, the pressure adjusting means is configured to secure the supply pressure by pumping the supply liquid in the external tank with a liquid pump, and the second It is desirable to control the discharge pressure of the liquid pump so that the supply pressure becomes equal to the air pressure introduced from the air pressurizing means through the connection port.

この構成によれば、外部タンク内の供給用液体を液体ポンプで圧送することにより供給
圧を確保するので、供給圧の断続や調節が簡単にできる。
また、第２接続口を通じて空気加圧手段より導入される空気圧に対して供給用液体の供
給圧が等しくなるように、液体ポンプを制御すれば良く、従来の空気加圧式の液体カート
リッジを使用した場合と全く同じ性能で液体噴射装置は噴射を行うことができる。 According to this configuration, since the supply pressure is secured by pumping the supply liquid in the external tank with the liquid pump, the supply pressure can be easily interrupted and adjusted.
In addition, the liquid pump may be controlled so that the supply pressure of the supply liquid is equal to the air pressure introduced from the air pressurizing means through the second connection port, and a conventional air-pressurized liquid cartridge is used. The liquid ejecting apparatus can perform ejection with exactly the same performance as the case.

また、上記構成の液体供給装置において、前記圧力調節手段は、前記第２接続口を通じ
て前記空気加圧手段より導入される空気圧より大きな圧力で前記外部タンクから前記第１
接続口に向けて供給用液体を圧送する圧送手段と、前記外部タンクから前記第１接続口ま
での圧送経路に介在させた開閉弁と、前記第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入
される空気圧に対して前記供給圧が等しくなるように前記開閉弁を制御する弁制御手段と
、を備えることが望ましい。
この構成によれば、開閉弁の制御を行うだけで、供給圧の断続や調整を簡単に行うこと
ができる。 Further, in the liquid supply apparatus having the above-described configuration, the pressure adjusting unit is configured to supply the first pressure from the external tank with a pressure larger than an air pressure introduced from the air pressurizing unit through the second connection port.
Introduced from the air pressurizing means through the pressure connection means for pressure-feeding the supply liquid toward the connection port, the on-off valve interposed in the pressure-feed path from the external tank to the first connection port, and the second connection port It is desirable to provide valve control means for controlling the on-off valve so that the supply pressure is equal to the air pressure.
According to this configuration, the supply pressure can be easily interrupted and adjusted simply by controlling the on-off valve.

本発明の液体供給装置によれば、液体噴射装置側で設定された空気の圧力に応じた供給
圧で供給用液体を液体噴射手段へ供給するので、液体噴射装置側の空気加圧手段による液
体圧送システムとの整合性をとることができ、正常動作を保証することができる。
即ち、従来の空気加圧式の液体カートリッジを使用した場合と全く同じ性能で液体噴射
装置は噴射を行うことができる。また、液体カートリッジをアタッチメントに交換するだ
けで、液体噴射装置側には何も改造を施す必要がないので、オプションとして大容量の外
部タンクを使用することも可能である。 According to the liquid supply apparatus of the present invention, since the supply liquid is supplied to the liquid ejecting means at a supply pressure corresponding to the air pressure set on the liquid ejecting apparatus side, the liquid by the air pressurizing means on the liquid ejecting apparatus side Consistency with the pumping system can be taken, and normal operation can be guaranteed.
That is, the liquid ejecting apparatus can perform ejection with exactly the same performance as when a conventional air-pressurized liquid cartridge is used. In addition, it is possible to use a large-capacity external tank as an option because it is not necessary to modify the liquid ejecting apparatus simply by replacing the liquid cartridge with an attachment.

以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る液体供給装置を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る液体供給装置の概略構成を示すブロック図、図２は図
１に示した液体供給装置の外観斜視図、図３は図２に示したアタッチメントの構成を示す
縦断面図である。 Hereinafter, a liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 is a block diagram showing a schematic configuration of a liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an external perspective view of the liquid supply apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a configuration of an attachment shown in FIG. It is a longitudinal cross-sectional view shown.

図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態に係る液体供給装置１００を備えたイ
ンクジェット記録装置（液体噴射装置）１の内部には、記録ヘッド（液体噴射手段）２、
サブタンク３、加圧ポンプ（空気加圧手段）４、カートリッジ装着部（容器装着部）５を
備えており、該カートリッジ装着部５には、通常の液体インクカートリッジに代えてアタ
ッチメント２０が装填されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, an ink jet recording apparatus (liquid ejecting apparatus) 1 including a liquid supply apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a recording head (liquid ejecting means) 2,
A sub tank 3, a pressurizing pump (air pressurizing means) 4, and a cartridge mounting part (container mounting part) 5 are provided. The cartridge mounting part 5 is loaded with an attachment 20 instead of a normal liquid ink cartridge. Yes.

各アタッチメント２０は、図１０に示した従来のインクカートリッジ１０と同一の外形
を有し、図３に示すように、硬質樹脂製の中空ケース２０Ａの一端に、外部から加圧空気
を導入する第２接続口としての空気導入口１３と、インクＩｋを中空ケース２０Ａ外へ排
出する第１接続口としての液体排出口１４とが設けられている。 Each attachment 20 has the same outer shape as that of the conventional ink cartridge 10 shown in FIG. 10, and as shown in FIG. 3, the first air that introduces pressurized air from the outside to one end of a hard resin hollow case 20A. There are provided an air introduction port 13 as two connection ports and a liquid discharge port 14 as a first connection port for discharging the ink Ik out of the hollow case 20A.

そして、インクジェット記録装置１のカートリッジ装着部５にアタッチメント２０をセ
ットした際に、インクジェット記録装置１側のサブタンク３及び加圧ポンプ４に、アタッ
チメント２０側の液体排出口１４及び空気導入口１３がそれぞれ接続されるように構成さ
れている。 When the attachment 20 is set in the cartridge mounting portion 5 of the ink jet recording apparatus 1, the liquid discharge port 14 and the air introduction port 13 on the attachment 20 side are respectively connected to the sub tank 3 and the pressure pump 4 on the ink jet recording apparatus 1 side. Configured to be connected.

また、各アタッチメント２０の空気導入口１３及び液体排出口１４には、中空ケース２
０Ａの内部側から空気チューブ２１とインクチューブ（管路）２２の各先端がそれぞれ接
続されている。これらの空気チューブ２１及びインクチューブ２２は、中空ケース２０Ａ
の反対側から中空ケース２０Ａ外へ引き出されて、液体供給装置本体１００Ａに接続され
ている。
そして、液体供給装置１００は、この液体供給装置本体１００Ａと空気チューブ２１、
インクチューブ２２及びアタッチメント２０とによって構成されている。 In addition, the air inlet 13 and the liquid outlet 14 of each attachment 20 have a hollow case 2.
Each end of the air tube 21 and the ink tube (pipe) 22 is connected from the inside of 0A. The air tube 21 and the ink tube 22 are formed of a hollow case 20A.
Is pulled out of the hollow case 20A from the opposite side and connected to the liquid supply apparatus main body 100A.
The liquid supply apparatus 100 includes the liquid supply apparatus main body 100A and the air tube 21,
The ink tube 22 and the attachment 20 are configured.

液体供給装置本体１００Ａは、図１に示すように、内部にインク（供給用液体）Ｉｋを
収容してアタッチメント２０の液体排出口１４にインクチューブ２２を介して接続される
外部タンク３０と、アタッチメント２０の空気導入口１３及び空気チューブ２１を通じて
インクジェット記録装置１側の加圧ポンプ４より導入される空気圧を検出する圧力検出器
２３の検出圧力に応じて、外部タンク３０からアタッチメント２０の液体排出口１４に供
給するインクＩｋの供給圧を調節する圧力調節手段２５と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the liquid supply apparatus main body 100A includes an external tank 30 that contains ink (supply liquid) Ik and is connected to the liquid discharge port 14 of the attachment 20 via an ink tube 22, and an attachment. The liquid discharge port of the attachment 20 from the external tank 30 according to the detected pressure of the pressure detector 23 that detects the air pressure introduced from the pressurizing pump 4 on the ink jet recording apparatus 1 side through the 20 air inlets 13 and the air tube 21. Pressure adjusting means 25 for adjusting the supply pressure of the ink Ik supplied to the ink 14.

圧力調節手段２５には、外部タンク３０内のインクＩｋを加圧ポンプ４の供給圧以上に
加圧し得る加圧手段２６と、その加圧力を必要に応じて逃がすことで供給圧を調整する逃
がし弁２７と、圧力検出器２３の検出信号に基づいてこれら加圧手段２６や逃がし弁２７
を制御することで、インクＩｋの供給圧を圧力検出器２３の検出圧に等しく設定するＣＰ
Ｕ（制御手段）４０と、が含まれている。 The pressure adjusting unit 25 includes a pressurizing unit 26 that can pressurize the ink Ik in the external tank 30 to a pressure higher than the supply pressure of the pressurizing pump 4, and a relief that adjusts the supply pressure by releasing the applied pressure as necessary. Based on the detection signal of the valve 27 and the pressure detector 23, the pressurizing means 26 and the relief valve 27 are provided.
Is set to equalize the supply pressure of the ink Ik to the detection pressure of the pressure detector 23.
U (control means) 40.

尚、本実施形態における空気導入口１３から圧力検出器２３までの空気圧を検出するた
めの空間の容積は、通常のインクカートリッジ１０（図１０参照）における加圧空気導入
用の空間の容積とほぼ等しく設定されている。 In this embodiment, the volume of the space for detecting the air pressure from the air inlet 13 to the pressure detector 23 is substantially the same as the volume of the space for introducing pressurized air in the normal ink cartridge 10 (see FIG. 10). Are set equal.

次に、本実施形態に係る液体供給装置１００の作用を説明する。
上述したように、通常のインクカートリッジ１０（図９、図１０参照）に代えて本実施
形態の液体供給装置１００をインクジェット記録装置１のカートリッジ装着部５に装着す
ると、インクジェット記録装置１側で設定された空気圧力に応じた供給圧でインクＩｋを
記録ヘッド２へ供給するので、インクジェット記録装置１側の加圧ポンプ４によるインク
圧送システム（液体圧送システム）との整合性をとることができ、正常動作を保証するこ
とができる。 Next, the operation of the liquid supply apparatus 100 according to this embodiment will be described.
As described above, when the liquid supply device 100 of this embodiment is mounted on the cartridge mounting portion 5 of the inkjet recording apparatus 1 instead of the normal ink cartridge 10 (see FIGS. 9 and 10), the setting is made on the inkjet recording apparatus 1 side. Since the ink Ik is supplied to the recording head 2 at a supply pressure corresponding to the air pressure, the consistency with the ink pumping system (liquid pumping system) by the pressurizing pump 4 on the ink jet recording apparatus 1 side can be achieved. Normal operation can be guaranteed.

即ち、インクジェット記録装置１側のインク圧送システムとの整合性をとりながら、外
部タンク３０からインクＩｋを記録ヘッド２側に供給することができ、正常動作を保証す
ることができる。特に、インクジェット記録装置１側の加圧ポンプ４の空気圧と同じ圧力
でインクＩｋを供給するので、通常のインクカートリッジ１０を使用した場合と全く同じ
性能で記録ヘッド２は印字を行うことができる。また、インクカートリッジ１０をアタッ
チメント２０に交換するだけで、インク記録装置１側には何も改造を施す必要がないので
、オプションとして大容量の外部タンク３０を使用することも可能である。 That is, the ink Ik can be supplied from the external tank 30 to the recording head 2 side while maintaining consistency with the ink pressure feeding system on the ink jet recording apparatus 1 side, and normal operation can be guaranteed. In particular, since the ink Ik is supplied at the same pressure as the air pressure of the pressurizing pump 4 on the ink jet recording apparatus 1 side, the recording head 2 can perform printing with exactly the same performance as when a normal ink cartridge 10 is used. Further, since only the ink cartridge 10 is replaced with the attachment 20 and no modification is required on the ink recording apparatus 1 side, a large-capacity external tank 30 can be used as an option.

更に、本実施形態においては、空気導入口１３を通じて加圧ポンプ４より導入される空
気圧を検出する圧力検出器２３で検出した空気の圧力に応じてインクＩｋの供給圧を調節
するので、正確な供給圧の制御が可能となる。
また、インクジェット記録装置１側は、通常のインクカートリッジ１０を使用する場合
を前提とした空気圧制御をしているため、空気導入口１３から圧力検出器２３までの空気
圧を導入する空間の容積が、インクカートリッジ１０における加圧空気導入用の空間の容
積と著しく異なっていると、何らかの不具合が発生したと判断する場合があり得るが、本
実施形態では略等しく設定されているので、それを回避することができ、安定したインク
ジェット記録装置１の稼働が可能となる。 Furthermore, in the present embodiment, the supply pressure of the ink Ik is adjusted according to the pressure of the air detected by the pressure detector 23 that detects the air pressure introduced from the pressurizing pump 4 through the air introduction port 13. The supply pressure can be controlled.
In addition, since the ink jet recording apparatus 1 performs air pressure control on the assumption that the normal ink cartridge 10 is used, the volume of the space for introducing air pressure from the air inlet 13 to the pressure detector 23 is If the volume of the space for introducing pressurized air in the ink cartridge 10 is significantly different, it may be determined that some sort of malfunction has occurred. However, since it is set to be approximately equal in this embodiment, it is avoided. Therefore, stable operation of the ink jet recording apparatus 1 is possible.

次に、本実施形態における液体供給装置１００の外部タンク３０からアタッチメント２
０の液体排出口１４に向けて供給するインクＩｋの供給圧を調節する圧力調節手段の変形
例について説明する。圧力調節手段としては、図４〜図８に例を挙げるような各種の圧力
調節手段を採用することができる。
図４に示した例では、外部タンク３０Ａをアタッチメント２０よりも高い位置に設置し
て、外部タンク３０Ａ内におけるインクＩｋの液面とアタッチメント２０内におけるイン
クＩｋの液面との間に高低差を設けている。そして、アタッチメント２０に接続したイン
クチューブ２２の先端は、外部タンク３０Ａの上端の蓋３３を貫通させてインクＩｋ内の
底部に差し込んであり、蓋３３にはインクＩｋの液面に大気圧が作用するように空気孔３
３ａがあけてある。 Next, the attachment 2 from the external tank 30 of the liquid supply apparatus 100 in the present embodiment.
A modification of the pressure adjusting means for adjusting the supply pressure of the ink Ik supplied toward the zero liquid discharge port 14 will be described. As the pressure adjusting means, various pressure adjusting means as exemplified in FIGS. 4 to 8 can be adopted.
In the example shown in FIG. 4, the external tank 30 </ b> A is installed at a position higher than the attachment 20, and there is a difference in height between the liquid level of the ink Ik in the external tank 30 </ b> A and the liquid level of the ink Ik in the attachment 20. Provided. The tip of the ink tube 22 connected to the attachment 20 is inserted into the bottom of the ink Ik through the lid 33 at the upper end of the external tank 30A, and atmospheric pressure acts on the liquid surface of the ink Ik. Air hole 3
3a is open.

このように圧力調節手段を構成することで、外部タンク３０Ａ内とアタッチメント２０
内における各インクＩｋの液面差に応じた位置水頭をアタッチメント２０の液体排出口１
４に供給圧として加えるので、供給圧を作り出す動力が不要である。
また、外部タンク３０Ａは、昇降手段３２によって高さ調整可能に装備されており、外
部タンク３０Ａの高さを調節することにより、インクＩｋの供給圧として作用する位置水
頭の大きさを制御できるようになっている。 By configuring the pressure adjusting means in this way, the inside of the external tank 30A and the attachment 20
The position head according to the liquid level difference of each ink Ik in the inside is a liquid discharge port 1 of the attachment 20.
4 is applied as a supply pressure, so no power for generating the supply pressure is required.
Further, the external tank 30A is equipped so that the height can be adjusted by the elevating means 32, and the size of the position head that acts as the supply pressure of the ink Ik can be controlled by adjusting the height of the external tank 30A. It has become.

従って、図示しない制御手段が圧力検出器２３の出力に応じて昇降手段３２を制御する
ことにより、供給圧をインクジェット記録装置１側の加圧ポンプ４の空気圧に等しくする
ことができ、従来のインクカートリッジ１０を使用した場合と全く同じ性能で記録ヘッド
２は印字を行うことができる。 Therefore, the control means (not shown) controls the lifting / lowering means 32 according to the output of the pressure detector 23, whereby the supply pressure can be made equal to the air pressure of the pressure pump 4 on the ink jet recording apparatus 1 side. The recording head 2 can perform printing with exactly the same performance as when the cartridge 10 is used.

図５に図示した例では、外部タンク３０Ａの上端に取りつけた蓋３３の空気孔３３ａに
、空気チューブ３５を介して空気ポンプ３４を接続し、外部タンク３０Ａ内部のインクＩ
ｋの液面に、大気圧の代わりに空気ポンプ３４で生成した空気圧を掛けるようにしてある
。他の構成は図４の例と同じである。 In the example shown in FIG. 5, an air pump 34 is connected to the air hole 33a of the lid 33 attached to the upper end of the external tank 30A via an air tube 35, and the ink I inside the external tank 30A.
The air pressure generated by the air pump 34 is applied to the liquid level k instead of the atmospheric pressure. Other configurations are the same as the example of FIG.

このように圧力調節手段を構成した場合は、外部タンク３０Ａ内のインクＩｋを押す空
気圧によって、アタッチメント２０の液体排出口１４に向けてインクＩｋを供給する場合
の供給圧を確保することができる。
従って、外部タンク３０Ａとアタッチメント２０の間に特別な高低差を設ける必要がな
い。また、空気ポンプ３４を制御することで、供給圧の断続や調節が簡単にできる。 When the pressure adjusting means is configured as described above, it is possible to secure a supply pressure when supplying the ink Ik toward the liquid discharge port 14 of the attachment 20 by the air pressure pushing the ink Ik in the external tank 30A.
Therefore, it is not necessary to provide a special height difference between the external tank 30A and the attachment 20. Further, by controlling the air pump 34, the supply pressure can be easily interrupted and adjusted.

図６に図示した例では、硬質材料よりなる密閉ケース３６の内部にインクパック状の外
部タンク３０Ｂを収容し、空気チューブ３５を介して空気ポンプ３４で生成した空気圧を
密閉ケース３６内部に導入することにより、外部タンク３０Ｂ内のインクＩｋをアタッチ
メント２０の液体排出口１４に向けて押し出すように構成してある。 In the example illustrated in FIG. 6, an ink pack-shaped external tank 30 </ b> B is accommodated in a sealed case 36 made of a hard material, and air pressure generated by the air pump 34 is introduced into the sealed case 36 via the air tube 35. Thus, the ink Ik in the external tank 30B is pushed out toward the liquid discharge port 14 of the attachment 20.

このように圧力調節手段を構成した場合は、外部タンク３０Ｂ内のインクＩｋを押す空
気圧によって、アタッチメント２０の液体排出口１４に向けてインクＩｋを供給する場合
の供給圧を確保することができる。
従って、外部タンク３０Ｂとアタッチメント２０の間に特別な高低差を設ける必要がな
い。また、空気ポンプ３４を制御することで、供給圧の断続や調節が簡単にできる。 When the pressure adjusting means is configured as described above, it is possible to secure a supply pressure when supplying the ink Ik toward the liquid discharge port 14 of the attachment 20 by the air pressure pushing the ink Ik in the external tank 30B.
Therefore, it is not necessary to provide a special height difference between the external tank 30B and the attachment 20. Further, by controlling the air pump 34, the supply pressure can be easily interrupted and adjusted.

図７に図示した例では、開放型のケース３８の内部にインクパック状の外部タンク３０
Ｂを収容し、外部タンク３０Ｂ内のインクＩｋを液体ポンプ３７でアタッチメント２０の
液体排出口１４に向けて圧送して供給圧を確保するようにしてある。
このように圧力調節手段を構成した場合は、外部タンク３０Ｂ内のインクＩｋを液体ポ
ンプ３７で圧送することにより供給圧を確保するので、該液体ポンプ３７を制御すること
で供給圧の断続や調節が簡単にできる。また、空気導入口１３を通じて加圧ポンプ４より
導入される空気圧に対してインクＩｋの供給圧が等しくなるように、液体ポンプ３７を制
御すれば良く、従来のインクカートリッジ１０を使用した場合と全く同じ性能でインクカ
ートリッジ記録装置１は記録を行うことができる。 In the example shown in FIG. 7, an ink pack-shaped external tank 30 is provided inside the open type case 38.
B is accommodated, and the ink Ik in the external tank 30B is pumped by the liquid pump 37 toward the liquid discharge port 14 of the attachment 20 to ensure the supply pressure.
When the pressure adjusting means is configured in this way, the supply pressure is secured by pumping the ink Ik in the external tank 30B by the liquid pump 37, so that the supply pressure is intermittently adjusted by controlling the liquid pump 37. Is easy to do. Further, the liquid pump 37 may be controlled so that the supply pressure of the ink Ik is equal to the air pressure introduced from the pressurization pump 4 through the air introduction port 13, which is completely different from the case where the conventional ink cartridge 10 is used. The ink cartridge recording apparatus 1 can perform recording with the same performance.

図８に図示した例では、硬質材料よりなる密閉ケース３６の内部にインクパック状の外
部タンク３０Ｂを収容し、ケース３６内部に空気圧等の流体圧を導入することによって外
部タンク３０Ｂ内のインクＩｋをアタッチメント２０の液体排出口１４に向けて圧送する
圧送手段としての空気ポンプ３４と、外部タンク３０Ｂからアタッチメント２０の液体排
出口１４までの圧送経路に介在させた開閉弁３９と、空気導入口１３を通じて加圧ポンプ
４より導入される空気圧に対して供給圧が等しくなるように開閉弁３９を制御する弁制御
手段４１と、を備えている。 In the example illustrated in FIG. 8, an ink pack-shaped external tank 30B is accommodated in a sealed case 36 made of a hard material, and ink Ik in the external tank 30B is introduced by introducing fluid pressure such as air pressure into the case 36. Air pump 34 as a pressure feeding means for pressure-feeding toward the liquid discharge port 14 of the attachment 20, an on-off valve 39 interposed in the pressure feed path from the external tank 30 B to the liquid discharge port 14 of the attachment 20, and the air introduction port 13. And a valve control means 41 for controlling the on-off valve 39 so that the supply pressure is equal to the air pressure introduced from the pressurizing pump 4.

ここで、空気ポンプ３４は、加圧ポンプ４の圧力よりも大きな圧力で外部タンク３０Ｂ
からアタッチメント２０の液体排出口１４に向けてインクＩｋを圧送できるようになって
いる。
また、弁制御手段４１は、例えばアタッチメント２０の空気導入口１３及び空気チュー
ブ２１を通じてインクジェット記録装置１側の加圧ポンプ４より導入される空気圧を検出
する圧力検出器２３の検出圧力に応じて開閉弁３９を制御することで、外部タンク３０か
らアタッチメント２０の液体排出口１４に供給するインクＩｋの供給圧を調節することが
できる。 Here, the air pump 34 is a pressure larger than the pressure of the pressurizing pump 4, and the external tank 30B.
The ink Ik can be pumped from the liquid toward the liquid discharge port 14 of the attachment 20.
Further, the valve control means 41 opens and closes according to the detected pressure of the pressure detector 23 that detects the air pressure introduced from the pressurizing pump 4 on the ink jet recording apparatus 1 side through the air inlet 13 and the air tube 21 of the attachment 20, for example. By controlling the valve 39, the supply pressure of the ink Ik supplied from the external tank 30 to the liquid discharge port 14 of the attachment 20 can be adjusted.

このように圧力調節手段を構成した場合は、弁制御手段４１が開閉弁３９を制御するこ
とで、供給圧の断続や調節が簡単にできる。また、空気導入口１３を通じて加圧ポンプ４
より導入される空気圧に対してインクＩｋの供給圧が等しくなるように、開閉弁３９を制
御すれば良く、従来のインクカートリッジ１０を使用した場合と全く同じ性能でインクカ
ートリッジ記録装置１は記録を行うことができる。 When the pressure adjusting means is configured as described above, the valve control means 41 controls the on-off valve 39, whereby the supply pressure can be easily interrupted and adjusted. Further, the pressure pump 4 is passed through the air inlet 13.
The on-off valve 39 may be controlled so that the supply pressure of the ink Ik becomes equal to the air pressure introduced, and the ink cartridge recording apparatus 1 performs recording with exactly the same performance as when the conventional ink cartridge 10 is used. It can be carried out.

尚、弁制御手段４１は、例えばインクジェット記録装置１側の加圧ポンプ４より導入さ
れる空気圧によって開閉弁３９を直接制御することで、外部タンク３０からアタッチメン
ト２０の液体排出口１４に供給するインクＩｋの供給圧を調節するように構成することも
できる。 Note that the valve control means 41 directly controls the on-off valve 39 by, for example, the air pressure introduced from the pressurizing pump 4 on the ink jet recording apparatus 1 side, thereby supplying ink supplied from the external tank 30 to the liquid discharge port 14 of the attachment 20. It can also be configured to adjust the supply pressure of Ik.

尚、本発明の液体供給装置に係る空気導入口、液体排出口、第１及び第２接続口、アタ
ッチメント、外部タンク、圧力調節手段等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。
例えば、上記実施形態においては、液体カートリッジとしてインクジェット記録装置の
インクカートリッジを例に説明したが、カラーフィルタ製造装置の色剤、有機ＥＬディス
プレイやＦＥＤ等の電極を形成する電極材（導電ペースト）、又はバイオチップ製造装置
の生体有機物等の液体を、各液体噴射手段に供給する為の各種液体カートリッジに適用で
きることは云うまでもない。 The configuration of the air supply port, the liquid discharge port, the first and second connection ports, the attachment, the external tank, the pressure adjusting means, etc. according to the liquid supply device of the present invention is not limited to the configuration of the above embodiment. Needless to say, various forms can be adopted based on the gist of the present invention.
For example, in the above embodiment, the ink cartridge of the ink jet recording apparatus has been described as an example of the liquid cartridge, but the color material of the color filter manufacturing apparatus, the electrode material (conductive paste) that forms electrodes such as an organic EL display and FED, Or, it goes without saying that it can be applied to various liquid cartridges for supplying a liquid such as a bio-organic material of a biochip manufacturing apparatus to each liquid ejecting means.

本発明の一実施形態に係る液体供給装置の概略構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows schematic structure of the liquid supply apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示した液体供給装置の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the liquid supply apparatus shown in FIG. 図２に示したアタッチメントの構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the attachment shown in FIG. 圧力調節手段の変形例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the modification of a pressure adjustment means. 圧力調節手段の他の変形例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the other modification of a pressure adjustment means. 圧力調節手段の他の変形例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the other modification of a pressure adjustment means. 圧力調節手段の他の変形例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the other modification of a pressure adjustment means. 圧力調節手段の他の変形例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the other modification of a pressure adjustment means. 従来のインクジェット記録装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the conventional inkjet recording device. 図９のインクカートリッジの構成を示す縦断面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the ink cartridge of FIG. 9.

符号の説明Explanation of symbols

１…インクジェット記録装置（液体噴射装置）、２…記録ヘッド（液体噴射手段）、４
…加圧ポンプ（空気加圧手段）、５…カートリッジ装着部（容器装着部）、１３…空気導
入口（第２接続口）、１４…液体排出口（第１接続口）、２０…アタッチメント、２１…
空気チューブ、２２…インクチューブ（管路）、２５…圧力調節手段、２６…加圧手段、
３０…外部タンク、３２…昇降手段、３４…空気ポンプ（空気加圧手段）、１００…液体
供給装置、Ｉｋ…インク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inkjet recording apparatus (liquid ejecting apparatus), 2 ... Recording head (liquid ejecting means), 4
... pressurizing pump (air pressurizing means), 5 ... cartridge mounting part (container mounting part), 13 ... air introduction port (second connection port), 14 ... liquid discharge port (first connection port), 20 ... attachment, 21 ...
Air tube, 22 ... Ink tube (pipe), 25 ... Pressure adjusting means, 26 ... Pressurizing means,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... External tank, 32 ... Elevating means, 34 ... Air pump (air pressurizing means), 100 ... Liquid supply apparatus, Ik ... Ink

Claims (7)

外部から加圧空気を導入する空気導入口と、該空気導入口から導入した空気の圧力によ
り内部に収容した液体を外部へ排出する液体排出口とを有した液体カートリッジの代わり
に、少なくとも液体噴射手段及び空気加圧手段を有した液体噴射装置の容器装着部にセッ
トされることで、前記液体噴射手段及び前記空気加圧手段に第１接続口及び第２接続口が
それぞれ接続されるアタッチメントと、
内部に供給用液体を収容して前記アタッチメントの第１接続口に管路を介して接続され
る外部タンクと、
前記アタッチメントの第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入される空気圧に応
じて前記外部タンクから前記第１接続口に供給する供給用液体の供給圧を調節する圧力調
節手段と、
を備えることを特徴とする液体供給装置。 Instead of a liquid cartridge having an air inlet for introducing pressurized air from the outside and a liquid outlet for discharging the liquid contained inside by the pressure of the air introduced from the air inlet, at least a liquid jet An attachment in which a first connection port and a second connection port are connected to the liquid ejection unit and the air pressurization unit, respectively, by being set in a container mounting portion of a liquid ejection device having a unit and an air pressurization unit ,
An external tank containing liquid for supply therein and connected to the first connection port of the attachment via a conduit;
Pressure adjusting means for adjusting the supply pressure of the supply liquid supplied from the external tank to the first connection port according to the air pressure introduced from the air pressurizing unit through the second connection port of the attachment;
A liquid supply apparatus comprising: 前記第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入される空気圧を検出する圧力検出器
を備え、前記圧力調節手段が、前記圧力検出器の検出圧力に応じて、前記外部タンクから
前記第１接続口に供給する供給用液体の供給圧を調節することを特徴とする請求項１に記
載の液体供給装置。 A pressure detector for detecting an air pressure introduced from the air pressurizing means through the second connection port, wherein the pressure adjusting means is connected to the first connection from the external tank according to a detected pressure of the pressure detector; The liquid supply apparatus according to claim 1, wherein the supply pressure of the supply liquid supplied to the mouth is adjusted. 前記第２接続口から前記圧力検出器までの前記空気圧を検出するための空間の容積が、
前記液体カートリッジにおける加圧空気導入用の空間の容積とほぼ等しく設定されること
を特徴とする請求項２に記載の液体供給装置。 The volume of the space for detecting the air pressure from the second connection port to the pressure detector is:
The liquid supply apparatus according to claim 2, wherein the liquid supply apparatus is set to be substantially equal to a volume of a space for introducing pressurized air in the liquid cartridge. 前記圧力調節手段は、前記外部タンク内の液面と前記第１接続口との高低差に応じた位
置水頭により前記供給圧を確保するように構成されており、且つ、前記第２接続口を通じ
て前記空気加圧手段より導入される空気圧に対して前記供給圧が等しくなるように前記位
置水頭の大きさを制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液体供給装
置。 The pressure adjusting means is configured to secure the supply pressure by a position head corresponding to a height difference between a liquid level in the external tank and the first connection port, and through the second connection port. The liquid supply apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a size of the position head is controlled so that the supply pressure is equal to an air pressure introduced from the air pressurizing unit. 前記圧力調節手段は、前記外部タンク内の供給用液体を流体圧により加圧して前記供給
圧を確保するように構成されており、且つ、前記第２接続口を通じて前記空気加圧手段よ
り導入される空気圧に対して前記供給圧が等しくなるように前記流体圧を制御することを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液体供給装置。 The pressure adjusting means is configured to pressurize the supply liquid in the external tank by fluid pressure to ensure the supply pressure, and is introduced from the air pressurizing means through the second connection port. The liquid supply apparatus according to claim 1, wherein the fluid pressure is controlled so that the supply pressure is equal to an air pressure. 前記圧力調節手段は、前記外部タンク内の供給用液体を液体ポンプで圧送することによ
り前記供給圧を確保するように構成されており、且つ、前記第２接続口を通じて前記空気
加圧手段より導入される空気圧に対して前記供給圧が等しくなるように前記液体ポンプの
吐出圧を制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液体供給装置。 The pressure adjusting means is configured to secure the supply pressure by pumping the supply liquid in the external tank with a liquid pump, and is introduced from the air pressurizing means through the second connection port. The liquid supply apparatus according to claim 1, wherein the discharge pressure of the liquid pump is controlled so that the supply pressure becomes equal to the air pressure to be applied. 前記圧力調節手段は、前記第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入される空気圧
より大きな圧力で前記外部タンクから前記第１接続口に向けて供給用液体を圧送する圧送
手段と、前記外部タンクから前記第１接続口までの圧送経路に介在させた開閉弁と、前記
第２接続口を通じて前記空気加圧手段より導入される空気圧に対して前記供給圧が等しく
なるように前記開閉弁を制御する弁制御手段と、を備えることを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の液体供給装置。 The pressure adjusting means includes a pumping means for pumping a supply liquid from the external tank toward the first connection port at a pressure larger than an air pressure introduced from the air pressurization unit through the second connection port; The on-off valve interposed in the pressure feed path from the tank to the first connection port and the on-off valve so that the supply pressure is equal to the air pressure introduced from the air pressurizing means through the second connection port. And a valve control means for controlling.
The liquid supply apparatus in any one of.
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