JP2006206070A - Ptp sheet and its manufacturing apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a PTP sheet capable of giving more information for each predetermined partitioned unit without causing difficulty in manufacture or complication of an apparatus, and realizing easy and correct reading of the information, and provide its manufacturing apparatus. <P>SOLUTION: The PTP sheet 1 is equipped with a code part 8 comprising a bar code including information at least on a tablet 5 on each pair of small segments on a surface opposite to a pocket 2 of a hermetic film 4. The code part 8 is applied at least over a mesh-like sealing line 7. Although there is some apprehension that both the sealing line 7 and the code part 8 are to be read as a dark region in reading due to the presence of the sealing line 7, a relation between the sealing line 7 and the code part 8 is specified to prevent the code part from being misrecognized. Thus, correct reading can be realized. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、包装用フィルムに形成されたポケット部に錠剤が収容され、前記ポケット部を塞ぐようにカバーフィルムがシール状態で取着されてなるＰＴＰシート、及び、その製造装置を含む技術分野に属するものである。   The present invention relates to a technical field including a PTP sheet in which a tablet is accommodated in a pocket portion formed in a packaging film, and a cover film is attached in a sealed state so as to close the pocket portion, and a manufacturing apparatus thereof. It belongs to.

一般に、ＰＴＰシートは、錠剤等が充填されるポケット部が形成された樹脂製の包装用フィルムと、その包装用フィルムにポケット部の開口側を密封するように前記包装用フィルムに取着されるアルミニウム製のカバーフィルムとから構成されている。   In general, a PTP sheet is attached to a packaging film made of resin in which a pocket portion filled with tablets or the like is formed, and the packaging film so that the opening side of the pocket portion is sealed to the packaging film. It is comprised from the cover film made from aluminum.

近年、薬局や病院等において、処方され、手渡される錠剤が正しいか否か、或いは如何なる薬剤であるか等を確認するというニーズが高まりつつあり、かかるニーズに応える技術も提案されている（例えば、特許文献１参照）。   In recent years, in pharmacies, hospitals, etc., there is an increasing need to check whether prescription and handed tablets are correct, or what kind of medicine is being used, and technologies that meet such needs have also been proposed (for example, Patent Document 1).

かかる文献に記載された技術においては、錠剤の表面に、バーコード或いは２次元コードを付すこととしている。これにより、従来錠剤に数値等が印刷されていたものに比べて、格段に多くの情報を１つの錠剤に付与できるという利点がある。   In the technique described in this document, a barcode or a two-dimensional code is attached to the surface of the tablet. Thereby, there is an advantage that much more information can be given to one tablet as compared with a conventional tablet with numerical values printed thereon.

また、ＰＴＰシートのアルミニウム製カバーフィルム上に、コードを付した紙を貼着する技術もある（例えば非特許文献１参照）。
特開２００１−６４１６０号公報 「バーコードの知識と最新動向」、じほう社、平成１６年２月２５日、ｐ．１０９ There is also a technique of sticking a paper with a code on an aluminum cover film of a PTP sheet (see Non-Patent Document 1, for example).
JP 2001-64160 A “Knowledge of barcodes and latest trends”, Jihosha, February 25, 2004, p. 109

しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、錠剤にバーコード等を付することとしている。このため、確認する際には包装用フィルムのポケット部越しに確認せざるを得ず、コードリーダの性能によっては正確に読み取ることに支障が生じる場合がある。また、錠剤の形状や姿勢によっても、読み取りに影響を及ぼすおそれもある。   However, in the technique described in Patent Document 1, a barcode or the like is attached to the tablet. For this reason, when confirming, it has to confirm through the pocket part of a packaging film, and depending on the performance of a code reader, it may interfere with accurate reading. Also, the reading may be affected by the shape and posture of the tablet.

その上、錠剤が、立体物であり、かつ人体に入り込むという特性を有しており、かかる特性を考慮した上で印刷等を施す必要がある。そのため、実際にコードを付与する上で種々の制約や、困難性を伴うことも懸念される。   In addition, the tablet is a three-dimensional object and has the property of entering the human body, and it is necessary to perform printing or the like in consideration of such a property. For this reason, there are concerns that various restrictions and difficulties are involved in actually assigning the code.

また、非特許文献１に記載の技術では、コードを付した紙を別途用意するか、予めアルミニウム製カバーフィルムに紙を貼着させた複合材を使用する必要がある。また、同技術は、所謂ピールオープン式のブリスター包装では使用できるが、アルミニウムフィルムを押し破って錠剤を取り出すＰＴＰシートに応用するのは困難である。   Further, in the technique described in Non-Patent Document 1, it is necessary to separately prepare a paper with a cord or to use a composite material in which paper is pasted on an aluminum cover film in advance. The technique can be used in so-called peel-open blister packaging, but it is difficult to apply the technique to a PTP sheet that breaks an aluminum film and takes out a tablet.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、製造に困難を伴ったり装置の複雑化を招いたりすることなく、所定の１区切り単位毎により多くの情報を付与でき、さらには当該情報の容易かつ正確な読み取りを実現することの可能なＰＴＰシート及びその製造装置を提供することを主たる目的の一つとしている。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and can provide more information for each predetermined unit without causing difficulty in production or complicating the apparatus. One of the main objectives is to provide a PTP sheet that can be easily and accurately read and a manufacturing apparatus therefor.

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。   In the following, each means suitable for solving the above-mentioned purpose will be described in terms of items. In addition, the effect etc. peculiar to the means to respond | correspond as needed are added.

手段１．包装用フィルムに形成されたポケット部に錠剤が収容され、前記ポケット部を塞ぐようにカバーフィルムがシール状態で取着されてなるＰＴＰシートにおいて、
前記カバーフィルムの前記ポケット部とは反対側の面には、所定の１区切り単位毎に、少なくとも前記錠剤に関する情報を包含してなる１次元コード又は２次元コードからなるコード部を付したことを特徴とするＰＴＰシート。 Means 1. In the PTP sheet in which the tablet is stored in the pocket portion formed in the packaging film, and the cover film is attached in a sealed state so as to close the pocket portion,
The surface of the cover film opposite to the pocket portion is provided with a code portion composed of a one-dimensional code or a two-dimensional code including at least information on the tablet for each predetermined unit. Characteristic PTP sheet.

手段１によれば、ＰＴＰシートのうち、カバーフィルムのポケット部とは反対側の面には、所定の１区切り単位毎に、少なくとも前記錠剤に関する情報を包含してなる１次元コード又は２次元コードからなるコード部が付される。このため、薬局や病院等において、錠剤に関する情報を確認するというニーズに応えることができる。特に、情報がコード化されているため、文字等が印刷される場合に比べ、はるかに有用かつ多量の情報をコード部に含ませることができる。また、錠剤に直接バーコード等が付される技術と比較して、フィルムを介することなく直接読取装置で読取られることとなるため、より簡易な読取装置でもって、より正確な読取りを実現できる。しかも、読取りに際して、錠剤の形状や姿勢に左右されない。その上、カバーフィルムの平坦面に印刷等を施せばコード部を比較的容易に付与できるため、コード部を付与する上で困難性を伴うこともない。   According to the means 1, the surface of the PTP sheet on the side opposite to the pocket portion of the cover film includes a one-dimensional code or a two-dimensional code including at least information on the tablet for each predetermined unit. A code part consisting of For this reason, it is possible to meet the need to confirm information about tablets in pharmacies and hospitals. In particular, since the information is coded, much more useful and much information can be included in the code part than when characters or the like are printed. In addition, as compared with a technique in which a bar code or the like is directly attached to a tablet, it is read directly by a reading device without using a film, so that more accurate reading can be realized by a simpler reading device. Moreover, the reading is not affected by the shape or posture of the tablet. In addition, since the code portion can be provided relatively easily by printing or the like on the flat surface of the cover film, there is no difficulty in providing the code portion.

手段２．前記カバーフィルムは、主たるシール部分が所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様を形成するように取着されており、前記コード部は、少なくとも前記網目模様にかかるようにして付されていることを特徴とする手段１に記載のＰＴＰシート。   Mean 2. The cover film is attached so that a main seal portion forms a mesh pattern that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit, and the cord portion is attached so as to cover at least the mesh pattern. The PTP sheet according to means 1, wherein

一般に、カバーフィルムが取着される場合には、主たるシール部分として所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様が形成される。この場合、基本的にはポケット部に対応する部位のみが非シール部分となるが、そこにコード部を付そうとしても、面積的にも小さく、事実上の付与は困難となり、また、読取りにも支障を来すことになる。この点、
手段２によれば、前記コード部が、少なくとも網目模様にかかるようにして付されている。従って、コード部を付与するに際し、面積等をさほど気にせずとも付すことができるという点でメリットは大きい。 Generally, when a cover film is attached, a mesh pattern that repeats periodically in predetermined parallelogram units is formed as a main seal portion. In this case, only the portion corresponding to the pocket portion is basically a non-seal portion, but even if a cord portion is to be attached thereto, the area is small and practically difficult to apply, and reading is difficult. Will also interfere. This point,
According to the means 2, the code portion is attached so as to cover at least a mesh pattern. Therefore, when the cord portion is provided, the merit is great in that the cord portion can be attached without worrying about the area or the like.

手段３．前記網目模様の一方の辺の幅をａとするとともに、他方の辺の幅をｂとし、かつ、
前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とし、
さらに、前記一方の辺と前記読取方向とのなす角度をαとするとともに、前記他方の辺と前記読取方向とのなす角度をβとしたとき、
下記式（１）を満たすことを特徴とする手段２に記載のＰＴＰシート。 Means 3. The width of one side of the mesh pattern is a, the width of the other side is b, and
Among the code portions, the width of the narrowest code along the reading direction is d1,
Furthermore, when the angle between the one side and the reading direction is α and the angle between the other side and the reading direction is β,
The PTP sheet according to means 2, which satisfies the following formula (1):

ｄ１＞ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβ ・・・（１）
上記のとおり、コード部が、少なくとも網目模様にかかるようにして付されることで、面積等の制限が緩和されることとなり、メリットは大きい。一方で、網目模様の存在により、網目とコード部とがともに暗く読み取られることで、誤ってコードが認識されてしまうことが懸念されるところである。 d1> a / sin α + b / sin β (1)
As described above, since the cord portion is attached so as to cover at least the mesh pattern, the limitation on the area and the like is eased, and the merit is great. On the other hand, due to the presence of the mesh pattern, both the mesh and the code portion are darkly read, and there is a concern that the code may be erroneously recognized.

例えば、網目模様を構成し、互いに交差する一方の辺と他方の辺とが隙間無く、連続して読み取られることがある。ここで、一方の辺の幅がａで、他方の辺の幅がｂであり、一方の辺と読取方向とのなす角度をαであり、他方の辺と読取方向とのなす角度がβであるとすると、連続して読み取られる距離は、ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβであり、これが読取装置側で、最も幅狭なコードであると誤認識するのを防止する必要がある。この点、手段３では、上記式（１）が満たされるよう、網目模様及びコード部が設定されている。つまり、最も幅狭なコードの幅ｄ１が、前記距離ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβよりも大きくなるように設定されている。従って、もしも上記のように読み取られたとしても、それが最も幅狭なコードでないと認定される。その結果、誤認識をより確実に防止することができる。   For example, one side and the other side that form a mesh pattern and intersect each other may be read continuously without a gap. Here, the width of one side is a, the width of the other side is b, the angle between one side and the reading direction is α, and the angle between the other side and the reading direction is β. If there is, the distance read continuously is a / sin α + b / sin β, and it is necessary to prevent this from being erroneously recognized as the narrowest code on the reading device side. In this respect, in the means 3, the mesh pattern and the code portion are set so that the above-described expression (1) is satisfied. That is, the width d1 of the narrowest code is set to be larger than the distance a / sin α + b / sin β. Therefore, even if it is read as described above, it is recognized that it is not the narrowest code. As a result, erroneous recognition can be prevented more reliably.

手段４．前記網目模様の一方の辺の幅をａとするとともに、他方の辺の幅をｂとし、かつ、
前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とするとともに、前記幅ｄ１のコードの次に幅狭のコードの幅をｄ１１とし、
さらに、前記一方の辺と前記読取方向とのなす角度をαとするとともに、前記他方の辺と前記読取方向とのなす角度をβとしたとき、
下記式（２）を満たすことを特徴とする手段２又は３に記載のＰＴＰシート。 Means 4. The width of one side of the mesh pattern is a, the width of the other side is b, and
Among the code portions, the width of the narrowest code along the reading direction is d1, and the width of the narrowest code next to the code of the width d1 is d11,
Furthermore, when the angle between the one side and the reading direction is α and the angle between the other side and the reading direction is β,
The PTP sheet according to means 2 or 3, wherein the following formula (2) is satisfied.

ｄ１１＞２ａ／ｓｉｎα＋２ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１ ・・・（２）
上記のとおり、コード部が、少なくとも網目模様にかかるようにして付されることで、面積等の制限が緩和されることとなり、メリットは大きい。一方で、網目模様の存在により、網目とコード部とがともに暗く読み取られることで、誤ってコードが認識されてしまうことが懸念されるところである。 d11> 2a / sin α + 2b / sin β + d1 (2)
As described above, since the cord portion is attached so as to cover at least the mesh pattern, the limitation on the area and the like is eased, and the merit is great. On the other hand, due to the presence of the mesh pattern, both the mesh and the code portion are darkly read, and there is a concern that the code may be erroneously recognized.

例えば、網目模様を構成する一方の辺と、他方の辺と、最も幅狭なコードと、隣りあう一方の辺と、隣り合う他方の辺とが隙間無く、連続して読み取られることがある。ここで、一方の辺の幅がａで、他方の辺の幅がｂであり、一方の辺と読取方向とのなす角度をαであり、他方の辺と読取方向とのなす角度がβであるとし、読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とするとともに、前記幅ｄ１のコードの次に幅狭のコードの幅をｄ１１とすると、連続して読み取られる距離は、ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１＋ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβであり、これが読取装置側で、２番目に幅狭なコードであると誤認識するのを防止する必要がある。この点、手段４では、上記式（２）が満たされるよう、網目模様及びコード部が設定されている。つまり、２番目に幅狭なコードの幅ｄ１１が、前記距離２ａ／ｓｉｎα＋２ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１よりも大きくなるように設定されている。従って、もしも上記のように読み取られたとしても、それが２番目に幅狭なコードでないと認定される。その結果、誤認識をより確実に防止することができる。   For example, one side, the other side, the narrowest code, one adjacent side, and the other adjacent side constituting the mesh pattern may be read continuously without a gap. Here, the width of one side is a, the width of the other side is b, the angle between one side and the reading direction is α, and the angle between the other side and the reading direction is β. Assuming that the width of the narrowest code along the reading direction is d1, and the width of the narrowest code next to the code of the width d1 is d11, the distance continuously read is a / sin α + b / sin β + d1 + a / sin α + b / sin β, and it is necessary to prevent the reader from erroneously recognizing that it is the second narrowest code. In this respect, in the means 4, the mesh pattern and the code part are set so that the above expression (2) is satisfied. That is, the width d11 of the second narrowest cord is set to be larger than the distance 2a / sin α + 2b / sin β + d1. Therefore, if it is read as described above, it is recognized that it is not the second narrowest code. As a result, erroneous recognition can be prevented more reliably.

手段５．前記所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様のピッチを、前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅よりも小さくしたことを特徴とする手段２乃至４のいずれかに記載のＰＴＰシート。   Means 5. Means 2 to 4 characterized in that the pitch of the mesh pattern periodically repeated in the predetermined parallelogram unit is made smaller than the width of the narrowest code along the reading direction in the code portion. The PTP sheet according to any one of the above.

手段５によれば、所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様のピッチが、コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅よりも小さく構成されている。尚、ここにいう網目模様のピッチは、所謂シール線のピッチと同義である。このため、読取装置で読取ったときの網目模様（シール線）により生じる信号の周波数成分のほとんどが、コード部により生じる信号の周波数成分よりも高くなる。従って、適正なフィルター処理を施すことにより、網目模様（シール線）により生じる信号の周波数成分を効果的に除去できる。結果として、読取装置でコード部を読取る際に、網目模様が読取りに及ぼす悪影響を効果的に抑制でき、より正確な認識を実現することができる。   According to the means 5, the pitch of the mesh pattern periodically repeated in a predetermined parallelogram unit is configured to be smaller than the width of the narrowest code along the reading direction in the code portion. Here, the pitch of the net pattern is synonymous with the pitch of the so-called seal line. For this reason, most of the frequency components of the signal generated by the mesh pattern (seal line) when read by the reading device are higher than the frequency components of the signal generated by the code portion. Therefore, by applying an appropriate filter process, it is possible to effectively remove the frequency component of the signal generated by the mesh pattern (seal line). As a result, when the code unit is read by the reading device, the adverse effect of the mesh pattern on the reading can be effectively suppressed, and more accurate recognition can be realized.

手段６．前記カバーフィルムは、主たるシール部分が所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様を形成するように取着されているとともに、前記カバーフィルムのうち、前記各ポケット部に対応する非シール部の形状が略矩形状をなし、
前記コード部が、前記非シール部の一辺に平行となるように、かつ、前記非シール部の領域内に収容されるように付されていることを特徴とする手段１に記載のＰＴＰシート。 Means 6. The cover film is attached so that a main seal portion forms a mesh pattern that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit, and the non-seal portion corresponding to each pocket portion of the cover film The shape of the is substantially rectangular,
The PTP sheet according to means 1, wherein the cord part is attached so as to be parallel to one side of the non-seal part and to be accommodated in a region of the non-seal part.

手段６によれば、コード部が、非シール部の領域内に収容されるように付されている。つまり、コード部が網目模様に及んでいない。そのため、網目とコード部とがともに暗く読み取られることで、誤ってコードが認識されてしまうことがなく、正確な読取りを実現できる。一方で、一般に円形状、長円形状をなす各ポケット部に対応する非シール部は、コード部を付す上で比較的領域が狭いというのは上述したところである。この点、手段６では、カバーフィルムのうち、前記各ポケット部に対応する非シール部の形状が略矩形状をなしており、しかもコード部は、非シール部の一辺に平行となるように、領域内に付されている。ここで、コード部が一般的に矩形状をなすという点において、前記領域に対するコード部の付与効率を非常に高めることができる。つまり、一般的には狭いとされていたポケット部に対応する部位ではあるが、手段６のように略矩形状の非シール部とすることで、効率よくコード部を付与することができる。従って、コード部を極端に小さくせずとも付与することができ、結果的に、付与に困難を伴うことなく、より正確な読取りを実現することができる。   According to the means 6, the cord portion is attached so as to be accommodated in the region of the non-seal portion. That is, the code part does not reach the mesh pattern. Therefore, since both the mesh and the code portion are read darkly, the code is not erroneously recognized, and accurate reading can be realized. On the other hand, as described above, the non-seal portion corresponding to each of the pocket portions generally having a circular shape or an oval shape has a relatively narrow area in attaching the cord portion. In this respect, in the means 6, in the cover film, the shape of the non-seal part corresponding to each of the pocket parts is substantially rectangular, and the cord part is parallel to one side of the non-seal part, It is attached in the area. Here, the efficiency of applying the code part to the region can be greatly increased in that the code part is generally rectangular. That is, although it is a part corresponding to a pocket portion that is generally considered to be narrow, a cord portion can be efficiently provided by using a substantially rectangular non-seal portion like the means 6. Therefore, the code portion can be applied without being extremely small, and as a result, more accurate reading can be realized without difficulty in the application.

手段７．前記非シール部の領域が、前記ポケット部の外接矩形領域とほぼ一致するように設定されていることを特徴とする手段６に記載のＰＴＰシート。   Mean 7 The PTP sheet according to means 6, wherein the non-seal portion region is set so as to substantially coincide with the circumscribed rectangular region of the pocket portion.

手段７によれば、非シール部の領域が、ポケット部の外接矩形領域とほぼ一致するように設定されている。このため、上述した手段６の作用効果を奏しつつ、非シール部の領域があまりに広すぎる場合に生じうるカバーフィルムの破れ、剥離といった不具合を抑制しやすいというメリットがある。   According to the means 7, the region of the non-seal portion is set so as to substantially coincide with the circumscribed rectangular region of the pocket portion. For this reason, there exists an advantage that it is easy to suppress malfunctions, such as a tear of a cover film and peeling which may arise when the area | region of a non-seal part is too wide, producing the effect of the means 6 mentioned above.

手段８．ポケット部に錠剤の収容された包装用フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐように、カバーフィルムをシール状態で取着するためのシール手段を備えてなるＰＴＰシートの製造装置において、
前記シール手段は、前記カバーフィルムの前記ポケット部とは反対側の面に、所定の１区切り単位毎に、少なくとも前記錠剤に関する情報を包含してなる１次元コード又は２次元コードからなるコード部を付した状態で、前記カバーフィルムを取着可能に構成されていることを特徴とするＰＴＰシートの製造装置。 Means 8. In the manufacturing apparatus of a PTP sheet comprising a sealing means for attaching the cover film in a sealed state so as to close the pocket portion with respect to the packaging film in which the tablets are accommodated in the pocket portion,
The sealing means includes a code portion formed of a one-dimensional code or a two-dimensional code including at least information relating to the tablet for each predetermined unit on the surface opposite to the pocket portion of the cover film. An apparatus for manufacturing a PTP sheet, wherein the cover film can be attached in the attached state.

手段８によれば、得られるＰＴＰシートに関し、上記手段１と同様の作用効果が奏される。   According to the means 8, the same effect as that of the means 1 is obtained with respect to the obtained PTP sheet.

手段９．前記シール手段は、主たるシール部分として所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様が形成されるよう前記カバーフィルムが取着されるように構成されており、前記コード部にも、前記網目模様が形成されるよう構成されていることを特徴とする手段８に記載のＰＴＰシートの製造装置。   Means 9. The sealing means is configured to attach the cover film so as to form a mesh pattern that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit as a main seal portion, and the mesh portion is also attached to the mesh portion. The apparatus for producing a PTP sheet according to the means 8, characterized in that a pattern is formed.

手段９によれば、得られるＰＴＰシートに関し、上記手段２と同様の作用効果が奏される。   According to the means 9, the same effect as that of the means 2 can be achieved with respect to the obtained PTP sheet.

手段１０．前記網目模様の一方の辺の幅をａとするとともに、他方の辺の幅をｂとし、かつ、
前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とし、
さらに、前記一方の辺と前記読取方向とのなす角度をαとするとともに、前記他方の辺と前記読取方向とのなす角度をβとしたとき、
下記式（３）を満たすよう前記シール手段を構成したことを特徴とする手段９に記載のＰＴＰシートの製造装置。 Means 10. The width of one side of the mesh pattern is a, the width of the other side is b, and
Among the code portions, the width of the narrowest code along the reading direction is d1,
Furthermore, when the angle between the one side and the reading direction is α and the angle between the other side and the reading direction is β,
The apparatus for producing a PTP sheet according to means 9, wherein the sealing means is configured to satisfy the following formula (3).

ｄ１＞ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβ ・・・（３）
手段１０によれば、得られるＰＴＰシートに関し、上記手段３と同様の作用効果が奏される。 d1> a / sin α + b / sin β (3)
According to the means 10, the same effect as that of the means 3 can be obtained with respect to the obtained PTP sheet.

手段１１．前記網目模様の一方の辺の幅をａとするとともに、他方の辺の幅をｂとし、かつ、
前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とするとともに、前記幅ｄ１のコードの次に幅狭のコードの幅をｄ１１とし、
さらに、前記一方の辺と前記読取方向とのなす角度をαとするとともに、前記他方の辺と前記読取方向とのなす角度をβとしたとき、
下記式（４）を満たすよう前記シール手段を構成したことを特徴とする手段９又は１０に記載のＰＴＰシートの製造装置。 Means 11. The width of one side of the mesh pattern is a, the width of the other side is b, and
Among the code portions, the width of the narrowest code along the reading direction is d1, and the width of the narrowest code next to the code of the width d1 is d11,
Furthermore, when the angle between the one side and the reading direction is α and the angle between the other side and the reading direction is β,
The apparatus for producing a PTP sheet according to means 9 or 10, wherein the sealing means is configured to satisfy the following formula (4).

ｄ１１＞２ａ／ｓｉｎα＋２ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１ ・・・（４）
手段１１によれば、得られるＰＴＰシートに関し、上記手段４と同様の作用効果が奏される。 d11> 2a / sin α + 2b / sin β + d1 (4)
According to the means 11, regarding the obtained PTP sheet, the same effect as that of the means 4 can be obtained.

手段１２．前記所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様のピッチが、前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅よりも小さくなるよう前記シール手段を構成したことを特徴とする手段９乃至１１のいずれかに記載のＰＴＰシートの製造装置。   Means 12. The sealing means is configured such that the pitch of the mesh pattern periodically repeated in the predetermined parallelogram unit is smaller than the width of the narrowest code along the reading direction of the code portion. The apparatus for producing a PTP sheet according to any one of means 9 to 11, which is characterized.

手段１２によれば、得られるＰＴＰシートに関し、上記手段５と同様の作用効果が奏される。   According to the means 12, the same effect as that of the means 5 is exerted on the obtained PTP sheet.

手段１３．前記シール手段は、主たるシール部分として所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様を形成するように、かつ、前記カバーフィルムのうち、前記各ポケット部に対応する非シール部の形状が略矩形状をなすよう、前記カバーフィルムを取着可能に構成され、
さらに、前記コード部が、前記非シール部の一辺に平行となるように、かつ、前記非シール部の領域内に収容されるように位置調整可能に構成されていることを特徴とする手段８に記載のＰＴＰシートの製造装置。 Means 13. The sealing means forms a mesh pattern that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit as a main sealing portion, and a shape of a non-sealing portion corresponding to each pocket portion of the cover film is substantially The cover film is configured to be attachable so as to form a rectangular shape,
Furthermore, the cord portion is configured to be adjustable so that the cord portion is parallel to one side of the non-sealed portion and is accommodated in a region of the non-sealed portion. An apparatus for producing a PTP sheet according to 1.

手段１３によれば、得られるＰＴＰシートに関し、上記手段６と同様の作用効果が奏される。   According to the means 13, the same effect as the said means 6 is show | played regarding the obtained PTP sheet.

手段１４．前記非シール部の領域が、前記ポケット部の外接矩形領域とほぼ一致するように設定されていることを特徴とする手段１３に記載のＰＴＰシートの製造装置。   Means 14. 14. The apparatus for producing a PTP sheet according to means 13, wherein the area of the non-seal part is set so as to substantially coincide with the circumscribed rectangular area of the pocket part.

手段１４によれば、得られるＰＴＰシートに関し、上記手段７と同様の作用効果が奏される。   According to the means 14, the same effect as the said means 7 is show | played regarding the obtained PTP sheet.

（第１実施形態）
以下、第１実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment will be described with reference to the drawings.

図２（ａ），（ｃ）に示すように、本実施形態におけるＰＴＰシート１は、複数のポケット部２を備えた包装用フィルムとしての容器フィルム３と、ポケット部２を塞ぐようにして容器フィルム３に取着されたカバーフィルムとしての密封用フィルム４とを有している。容器フィルム３は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の比較的硬質で所定の剛性を有する熱可塑性樹脂材料によって構成され、光透過性を有している（ここでは、透明を呈している。）。密封用フィルム４は、アルミニウムによって構成されている。   As shown in FIGS. 2A and 2C, the PTP sheet 1 in this embodiment is a container film 3 as a packaging film having a plurality of pocket portions 2 and a container so as to close the pocket portions 2. And a sealing film 4 as a cover film attached to the film 3. The container film 3 is made of, for example, a relatively hard thermoplastic resin material having a predetermined rigidity, such as PP (polypropylene) or PVC (polyvinyl chloride), and has light transparency (here, transparent). ). The sealing film 4 is made of aluminum.

また、各ポケット部２には被充填物としての錠剤５が１つずつ収容されている。ＰＴＰシート１の容器フィルム３には、例えば２つのポケット部２が含まれたペア小片に切り離すことができるように複数の横スリット６が形成されている（もちろん縦スリットが形成されていてもよいし、スリットを省略してもよい）。   Each pocket portion 2 contains one tablet 5 as an object to be filled. The container film 3 of the PTP sheet 1 is formed with a plurality of horizontal slits 6 so that it can be separated into, for example, a pair of small pieces including two pocket portions 2 (of course, vertical slits may be formed). And the slit may be omitted).

さらに、ＰＴＰシート１には、ポケット部２等の非取着部分を除いた取着領域全体において、密封用フィルム４側に微小なへこみによる模様が形成されている。前記へこみは、容器フィルム３と密封用フィルム４とが強固にシールされた部分であり、へこみが所定の格子模様として表れている。該模様は、本実施形態では、図２（ｄ）に示すように、シール線７から構成されており、シール線７により同一形状の複数の平行四辺形部が繰り返し形成されている。なお、本実施形態では、平行四辺形部として、正方形状をなすこととしているが、長方形、菱形であってもよいし、任意の平行四辺形であってもよい。   Further, the PTP sheet 1 has a pattern formed by a fine dent on the sealing film 4 side in the entire attachment region excluding the non-attachment portion such as the pocket portion 2. The dent is a portion where the container film 3 and the sealing film 4 are firmly sealed, and the dent appears as a predetermined lattice pattern. In this embodiment, as shown in FIG. 2 (d), the pattern is composed of a seal line 7, and a plurality of parallelogram portions having the same shape are repeatedly formed by the seal line 7. In the present embodiment, the parallelogram portion has a square shape, but may be a rectangle, a rhombus, or an arbitrary parallelogram.

さて、本実施形態では、前記密封用フィルム４のポケット部２とは反対側の面（すなわち、ＰＴＰシート１の裏面側）には、所定の１区切り単位毎（本実施形態ではペア小片毎）に、少なくとも錠剤５に関する情報を包含してなる１次元コードとしてのバーコードからなるコード部８が付されている。本実施形態におけるコード部８は、少なくともシール線７にかかるようにして付されている。コード部８に含まれる情報としては、錠剤５の固有情報と、錠剤５の製造に伴う変動情報とに大別される。錠剤５の固有情報の例としては、製薬会社名、錠剤（医薬品）名、型式、有効成分等が挙げられる。錠剤５の製造に伴う変動情報の例としては、工場、ライン番号、製造日、ロット番号、有効期限等が挙げられる。本実施形態では、当該コード部８の付され方にも特徴があるのであるが、この点については後述することとし、まずは次に、上記ＰＴＰシート１を製造するための製造装置（ＰＴＰ包装機（ブリスタ包装機）１０の構成について説明することとする。   Now, in this embodiment, on the surface opposite to the pocket portion 2 of the sealing film 4 (that is, on the back surface side of the PTP sheet 1), every predetermined unit (in this embodiment, every pair small piece). Further, a code portion 8 composed of a barcode as a one-dimensional code including at least information related to the tablet 5 is attached. The cord portion 8 in the present embodiment is attached so as to cover at least the seal line 7. Information included in the code part 8 is roughly classified into unique information of the tablet 5 and variation information associated with the manufacture of the tablet 5. Examples of the unique information of the tablet 5 include a pharmaceutical company name, a tablet (medicine) name, a model, an active ingredient, and the like. Examples of variation information associated with the manufacture of the tablet 5 include a factory, a line number, a manufacturing date, a lot number, and an expiration date. In the present embodiment, there is a feature in the manner in which the cord portion 8 is attached, but this point will be described later. First, a manufacturing apparatus for manufacturing the PTP sheet 1 (PTP packaging machine) The configuration of the (blister packaging machine) 10 will be described.

図１に示すように、ＰＴＰ包装機１０の最上流側では、帯状の容器フィルム３がロール状に巻回されている。ロール状に巻回された容器フィルム３は、間欠的に搬送されるようになっており、容器フィルム３の搬送経路に沿って、加熱手段１２とポケット成形手段１３とが順に並設されている。これら加熱手段１２及びポケット成形手段１３によってポケット部形成装置１４が構成されている。そして、加熱装置１２によって包装用フィルム７が部分的に加熱され、該容器フィルム３が比較的柔軟になった状態において、ポケット成形手段１３によって容器フィルム３にポケット部２が成形される。なお、このポケット部２の成形は、容器フィルム３の搬送動作間のインターバルの際に行われる。   As shown in FIG. 1, on the most upstream side of the PTP packaging machine 10, a strip-shaped container film 3 is wound in a roll shape. The container film 3 wound in a roll shape is intermittently conveyed, and the heating means 12 and the pocket forming means 13 are arranged in order along the conveyance path of the container film 3. . These heating means 12 and pocket forming means 13 constitute a pocket portion forming apparatus 14. Then, the pocket film 2 is formed on the container film 3 by the pocket forming means 13 in a state where the packaging film 7 is partially heated by the heating device 12 and the container film 3 becomes relatively flexible. The pocket portion 2 is formed at an interval between the transport operations of the container film 3.

ポケット部２が形成された容器フィルム３の移送経路に沿って、ポケット部２に錠剤５を自動的に充填する充填装置１６、外観検査装置１７、シール手段１８が配設されている。充填装置１６は、所定間隔毎にシャッタを開くことで錠剤５を落下させるものであり、このシャッタ開放動作に伴って各ポケット部２に錠剤５が投入される。   A filling device 16 for automatically filling the tablet 2 with the tablet 5, an appearance inspection device 17, and a sealing means 18 are disposed along the transfer path of the container film 3 in which the pocket portion 2 is formed. The filling device 16 drops the tablet 5 by opening the shutter at predetermined intervals, and the tablet 5 is put into each pocket portion 2 in accordance with the shutter opening operation.

外観検査装置１７は、錠剤５が各ポケット部２に確実に充填されているか否か、また錠剤５の欠け、ひび等の外観異常の有無、異物混入の有無等の検査を行うためのものである。該外観検査装置１７は、ポケット部２の開口側からの検査を行う。   The appearance inspection device 17 is for inspecting whether or not the tablets 5 are filled in the respective pocket portions 2, whether there are any abnormalities in appearance such as chipping or cracking of the tablets 5, and the presence or absence of foreign matter. is there. The appearance inspection device 17 performs an inspection from the opening side of the pocket portion 2.

一方、帯状に形成された密封用フィルム４は、最上流側においてロール状に巻回されている。ロール状に巻回された密封用フィルム４の引出し端は、シール手段１８の方へと案内されている。シール手段１８は、フィルム受けロール１９と加熱ロール２０とを備えており、フィルム受けロール１９に加熱ロール２０が圧接可能に構成されている。そして、両ロール１９，２０間に容器フィルム３及び密封用フィルム４が送り込まれるようになっており、容器フィルム３及び密封用フィルム４が、両ロール１９，２０間を加熱圧接状態で通過することで、容器フィルム３に密封用フィルム４が貼着され、これにより、錠剤５が各ポケット部２に充填された帯状のブリスタフィルムとしてのＰＴＰフィルム２１が製造される。このとき、加熱ロール２０の表面には、シール用の網目状の凸条が形成されており、これが強く圧接することで、強固なシールが実現されるようになっている。   On the other hand, the sealing film 4 formed in a belt shape is wound in a roll shape on the most upstream side. The drawing end of the sealing film 4 wound in a roll shape is guided toward the sealing means 18. The sealing means 18 includes a film receiving roll 19 and a heating roll 20, and is configured so that the heating roll 20 can be pressed against the film receiving roll 19. And the container film 3 and the sealing film 4 are sent between both the rolls 19 and 20, and the container film 3 and the sealing film 4 pass between both the rolls 19 and 20 in a heating press-contact state. Thus, the sealing film 4 is adhered to the container film 3, thereby producing the PTP film 21 as a band-shaped blister film in which the tablets 5 are filled in the pocket portions 2. At this time, a mesh-like protrusion for sealing is formed on the surface of the heating roll 20, and a strong seal is realized by strongly pressing it.

上述したように、本実施形態では、密封用フィルム４のポケット部２とは反対側の面に、バーコードからなるコード部８が付されている。本実施形態では、ロール状に巻回された密封用フィルム４として、予めコード部８が所定間隔毎に印刷されているものを用いているが、当該ＰＴＰ包装機１０内に印刷手段を設け、貼着の直前に印刷を施すこととしてもよい。   As described above, in the present embodiment, the cord portion 8 made of a barcode is attached to the surface of the sealing film 4 opposite to the pocket portion 2. In the present embodiment, as the sealing film 4 wound in a roll shape, a cord portion 8 is printed in advance at predetermined intervals, but a printing means is provided in the PTP packaging machine 10, Printing may be performed immediately before sticking.

上記のとおり、ペア小片毎にコード部８が付されるように、本実施形態では位置調整機構２２がシール手段１８の上流側に設けられている。位置調整機構２２は、例えば付されたコード部８を読取検出するための検出手段と、速度調節可能な複数のロール（いずれも図示略）とを備えている。そして、位置調整機構２２においては、検出手段にてコード部８の位置ずれを検出可能とするとともに、位置ずれ量が所定量以上となったときに、そのずれを解消するべく少し密封用フィルム４を伸張するべくロールの速度を変更させることが行われる（例えば特開昭５８−３０９０９号公報に例示するが如くである）。これにより、適正な箇所にコード部８が位置した状態で、密封用フィルム４が貼着されることとなる。   As described above, in this embodiment, the position adjusting mechanism 22 is provided on the upstream side of the sealing means 18 so that the cord portion 8 is attached to each pair of small pieces. The position adjustment mechanism 22 includes, for example, detection means for reading and detecting the attached code portion 8 and a plurality of rolls (all not shown) capable of speed adjustment. In the position adjusting mechanism 22, the position deviation of the cord portion 8 can be detected by the detection means, and when the amount of position deviation exceeds a predetermined amount, the sealing film 4 is slightly removed to eliminate the deviation. The speed of the roll is changed so as to extend the width (for example, as shown in JP-A-58-30909). Thereby, the film 4 for sealing will be affixed in the state in which the code | cord | chord part 8 was located in the appropriate location.

前記シール手段１８の下流には、ポケット部２側から錠剤５等の異常を検出するための外観検査装置２３が設けられている。尚、外観検査装置１７，２３によって不良品判定された場合、図示しない不良シート排出機構に不良品信号が送られ、その不良品判定となったＰＴＰシートは、不良シート排出機構によって別途排出され、図示しない不良品ホッパに移送されるようになっている。   An appearance inspection device 23 for detecting an abnormality of the tablet 5 or the like from the pocket portion 2 side is provided downstream of the sealing means 18. In addition, when a defective product is determined by the appearance inspection devices 17 and 23, a defective product signal is sent to a defective sheet discharge mechanism (not shown), and the PTP sheet that has been determined as defective is separately discharged by the defective sheet discharge mechanism, It is transferred to a defective hopper (not shown).

外観検査装置２３の下流ではＰＴＰフィルム２１移送経路に沿って、スリット成形装置２４及びシート打抜装置２６が順に配設されている。スリット成形装置２４は、ＰＴＰフィルム２１の所定位置に前記横スリット６を形成する機能を有する。シート打抜装置２６は、ＰＴＰフィルム２１をＰＴＰシート１単位に打抜く機能を有する。前記シート打抜装置２６の下流側には、シート打抜装置２６から落下する端材２７を貯留するためのスクラップ用ホッパ２８が設けられている。また、シート打抜装置２６の下側には、打抜かれたＰＴＰシート５を移送するためのコンベア２９が設けられており、該ＰＴＰシート５は完成品用ホッパ３０に移送されるようになっている。   A slit forming device 24 and a sheet punching device 26 are sequentially arranged along the PTP film 21 transfer path downstream of the appearance inspection device 23. The slit forming device 24 has a function of forming the horizontal slit 6 at a predetermined position of the PTP film 21. The sheet punching device 26 has a function of punching the PTP film 21 in units of one PTP sheet. On the downstream side of the sheet punching device 26, a scrap hopper 28 for storing the end material 27 falling from the sheet punching device 26 is provided. Further, a conveyor 29 for transferring the punched PTP sheet 5 is provided below the sheet punching device 26, and the PTP sheet 5 is transferred to the finished product hopper 30. Yes.

さて、ＰＴＰ包装機１０の概略は以上のとおりであるが、以下においては図３〜５に基づき、コード部８及びシール線７の詳細についてより具体的に説明する。コード部として、白色の平坦面に黒色のバーコードが付されているような場合には、市販のコードリーダ（読取装置）で特に問題なく読み取ることができるが、本実施形態のようにコード部８がシール線７にまでかかっている場合、シール線７が読取装置（コードリーダ）に誤信号を与えてしまい、読取りに支障を来してしまうことが懸念される。この点、本実施形態では、そのような支障がないようにシール線７とコード部８との関係において種々の工夫がなされている。   Now, although the outline of the PTP packaging machine 10 is as described above, the details of the cord portion 8 and the seal line 7 will be described more specifically based on FIGS. When a black bar code is attached to the white flat surface as the code part, the code part can be read with no particular problem by a commercially available code reader (reading device). When 8 extends to the seal line 7, there is a concern that the seal line 7 may give an error signal to the reading device (code reader) and hinder reading. In this respect, in the present embodiment, various contrivances have been made in the relationship between the seal line 7 and the cord portion 8 so as not to cause such trouble.

まず、図３において、シール線７のうち、右上がりの一方の辺（線）を第１の辺３１と称し、右下がりの他方の辺（線）を第２の辺３２と称することとする。そして、第１の辺３１の幅を「ａ」とするとともに、第２の辺３２の幅を「ｂ」とする。また、コード部（バーコード）８のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコード８ａの幅を「ｄ１」とし、次に幅狭のコード部８ｂの幅を「ｄ１１」とする。尚、読取方向は図の左右方向、つまり、各コードに直交する方向である。さらに、前記第１の辺３１と前記読取方向とのなす角度を「α」とするとともに、前記第２の辺３２と前記読取方向とのなす角度を「β」とする。   First, in FIG. 3, one side (line) that rises to the right of the seal line 7 is referred to as a first side 31, and the other side (line) that descends to the right is referred to as a second side 32. . The width of the first side 31 is “a” and the width of the second side 32 is “b”. In the code part (bar code) 8, the width of the narrowest code 8a along the reading direction is set to “d1”, and the width of the next narrow code part 8b is set to “d11”. The reading direction is the left-right direction in the figure, that is, the direction orthogonal to each code. Further, an angle formed between the first side 31 and the reading direction is “α”, and an angle formed between the second side 32 and the reading direction is “β”.

この場合において、例えば図中Ｑ１に沿って読み取った場合、丁度第２の辺３２と最も幅狭なコード８ａと第１の辺３１とが隙間無く、連続して読み取られることとなる。ここで、第１の辺３１及び第２の辺３２は、いずれも非シール部分よりも暗いため、これらがコード部８と同様に暗く読み取られるおそれがあり、この場合、読み取られる暗い部位の距離が「Ｂ＋ｄ１＋Ａ」となるケースが想定される。この場合でも、読取装置では当該コードが最も幅狭なコード８ａであると認識する必要がある。つまり、次に幅狭なコード８ｂであると誤認識するのを防止する必要がある。そのために、本実施形態では、もしも上記のように読み取られたとしても、それが２番目に幅狭なコード８ｂでないと認定するために、２番目に幅狭なコード８ｂの幅「ｄ１１」が、前記距離「Ｂ＋ｄ１＋Ａ」よりも大きくなるように設定されている。   In this case, for example, when reading along Q1 in the figure, the second side 32, the narrowest code 8a, and the first side 31 are read continuously without a gap. Here, since both the first side 31 and the second side 32 are darker than the non-seal portion, they may be read darkly like the code portion 8, and in this case, the distance of the dark portion to be read Is assumed to be “B + d1 + A”. Even in this case, the reader needs to recognize that the code is the narrowest code 8a. In other words, it is necessary to prevent erroneous recognition of the next narrow code 8b. For this reason, in this embodiment, even if read as described above, the width “d11” of the second narrowest code 8b is determined in order to recognize that it is not the second narrowest code 8b. The distance is set to be larger than the distance “B + d1 + A”.

つまり、
ｄ１１＞Ａ＋Ｂ＋ｄ１
となるよう設定されている。ここで、Ａ＝ａ／ｓｉｎαで表され、Ｂ＝ｂ／ｓｉｎβで表されるため、上記式は、次式（ア）で表される。
ｄ１１＞ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１・・・（ア）
次に、例えば図中Ｑ２に沿って読み取った場合、第１の辺３１と第２の辺３２とが隙間無く、連続して読み取られることとなる。ここで、上記のとおり第１の辺３１及び第２の辺３２は、いずれも非シール部分よりも暗いため、読み取られる暗い部位の距離が「Ａ＋Ｂ」となるケースが想定される。この場合において、読取装置では暗い部位を最も幅狭なコード８ａであると誤認識するのを防止する必要がある。そのために、本実施形態では、もしも上記のように読み取られたとしても、それが最も幅狭なコード８ａでないと認定するために、最も幅狭なコード８ａの幅「ｄ１」が、前記距離「Ａ＋Ｂ」よりも大きくなるように設定されている。 That means
d11> A + B + d1
It is set to become. Here, since A = a / sin α and B = b / sin β, the above equation is expressed by the following equation (A).
d11> a / sin α + b / sin β + d1 (A)
Next, for example, when reading along Q2 in the figure, the first side 31 and the second side 32 are read continuously without a gap. Here, as described above, since the first side 31 and the second side 32 are both darker than the non-sealed part, a case where the distance of the dark part to be read is “A + B” is assumed. In this case, it is necessary to prevent the reader from erroneously recognizing a dark part as the narrowest code 8a. For this reason, in the present embodiment, even if read as described above, the width “d1” of the narrowest code 8a is recognized as the distance “in order to determine that it is not the narrowest code 8a. It is set to be larger than “A + B”.

つまり、
ｄ１＞Ａ＋Ｂ
となるよう設定されている。ここで、Ａ＝ａ／ｓｉｎαで表され、Ｂ＝ｂ／ｓｉｎβで表されるため、上記式は、次式（イ）で表される。
ｄ１＞ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβ ・・・（イ）
続いて、例えば図４に示すように、図中Ｑ３に沿って読み取った場合、第１の辺３１と最も幅狭なコード８ａと隣りあう第１の辺３１とが隙間無く、連続して読み取られることとなる。ここで、上記のとおり第１の辺３１は、非シール部分よりも暗いため、読み取られる暗い部位の距離が「Ａ＋ｄ１＋Ａ」となるケースが想定される。この場合でも、読取装置では当該コードが最も幅狭なコード８ａであると認識する必要がある。つまり、２番目に幅狭なコード８ｂであると誤認識するのを防止する必要がある。そのために、本実施形態では、もしも上記のように読み取られたとしても、それが２番目に幅狭なコード８ｂでないと認定するために、２番目に幅狭なコード８ｂの幅「ｄ１１」が、前記距離「Ａ＋ｄ１＋Ａ」よりも大きくなるように設定されている。 That means
d1> A + B
It is set to become. Here, since it is represented by A = a / sin α and B = b / sin β, the above equation is represented by the following equation (A).
d1> a / sin α + b / sin β (i)
Subsequently, for example, as shown in FIG. 4, when reading is performed along Q3 in the drawing, the first side 31 and the narrowest code 8a and the adjacent first side 31 are continuously read without a gap. Will be. Here, since the first side 31 is darker than the non-sealed portion as described above, a case where the distance of the dark portion to be read is “A + d1 + A” is assumed. Even in this case, the reader needs to recognize that the code is the narrowest code 8a. That is, it is necessary to prevent erroneous recognition that the code is the second narrowest code 8b. For this reason, in this embodiment, even if read as described above, the width “d11” of the second narrowest code 8b is determined in order to recognize that it is not the second narrowest code 8b. The distance is set to be larger than the distance “A + d1 + A”.

つまり、
ｄ１１＞２Ａ＋ｄ１
となるよう設定されている。ここで、Ａ＝ａ／ｓｉｎαで表されるため、上記式は、次式（ウ）で表される。
ｄ１１＞２ａ／ｓｉｎα＋ｄ１・・・（ウ）
図示はしないが、同様の考え方から、第２の辺３２と最も幅狭なコード８ａと隣りあう第２の辺３２とが隙間無く、連続して読み取られるケースも想定される。ここで、上記のとおり第２の辺３２も、非シール部分よりも暗いため、読み取られる暗い部位の距離が「Ｂ＋ｄ１＋Ｂ」となるケースが想定される。この場合でも、読取装置では当該コードが最も幅狭なコード８ａであると認識する必要がある。つまり、２番目に幅狭なコード８ｂであると誤認識するのを防止する必要がある。そのために、本実施形態では、もしも上記のように読み取られたとしても、それが２番目に幅狭なコード８ｂでないと認定するために、２番目に幅狭なコード８ｂの幅「ｄ１１」が、前記距離「Ｂ＋ｄ１＋Ｂ」よりも大きくなるように設定されている。 That means
d11> 2A + d1
It is set to become. Here, since A = a / sin α, the above equation is expressed by the following equation (c).
d11> 2a / sin α + d1 (C)
Although not shown, from the same concept, a case where the second side 32 and the narrowest code 8a and the adjacent second side 32 are continuously read without a gap is also assumed. Here, since the second side 32 is also darker than the non-sealed portion as described above, a case where the distance of the dark portion to be read is “B + d1 + B” is assumed. Even in this case, the reader needs to recognize that the code is the narrowest code 8a. That is, it is necessary to prevent erroneous recognition that the code is the second narrowest code 8b. For this reason, in this embodiment, even if read as described above, the width “d11” of the second narrowest code 8b is determined in order to recognize that it is not the second narrowest code 8b. The distance is set to be larger than the distance “B + d1 + B”.

つまり、
ｄ１１＞２Ｂ＋ｄ１
となるよう設定されている。ここで、Ｂ＝ｂ／ｓｉｎβで表されるため、上記式は、次式（エ）で表される。
ｄ１１＞２ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１・・・（エ）
次に、例えば図５に示すように、図中Ｑ４に沿って読み取った場合、第１の辺３１と、第２の辺３２と、最も幅狭なコード８ａと、隣りあう第１の辺３１と、隣り合う第２の辺３２とが隙間無く、連続して読み取られることとなる。ここで、上記のとおり第１、第２の辺３１，３２は、非シール部分よりも暗いため、読み取られる暗い部位の距離が「Ａ＋Ｂ＋ｄ１＋Ａ＋Ｂ」となるケースが想定される。この場合でも、読取装置では当該コードが最も幅狭なコード８ａであると認識する必要がある。つまり、２番目に幅狭なコード８ｂであると誤認識するのを防止する必要がある。そのために、本実施形態では、もしも上記のように読み取られたとしても、それが２番目に幅狭なコード８ｂでないと認定するために、２番目に幅狭なコード８ｂの幅「ｄ１１」が、前記距離「Ａ＋Ｂ＋ｄ１＋Ａ＋Ｂ」よりも大きくなるように設定されている。 That means
d11> 2B + d1
It is set to become. Here, since B = b / sin β, the above expression is expressed by the following expression (D).
d11> 2b / sin β + d1 (D)
Next, for example, as shown in FIG. 5, when read along Q4 in the figure, the first side 31, the second side 32, the narrowest code 8a, and the first side 31 adjacent to each other. And the adjacent second side 32 are continuously read without a gap. Here, as described above, since the first and second sides 31 and 32 are darker than the non-sealed portion, a case where the distance of the dark portion to be read is “A + B + d1 + A + B” is assumed. Even in this case, the reader needs to recognize that the code is the narrowest code 8a. That is, it is necessary to prevent erroneous recognition that the code is the second narrowest code 8b. For this reason, in this embodiment, even if read as described above, the width “d11” of the second narrowest code 8b is determined in order to recognize that it is not the second narrowest code 8b. The distance is set to be larger than the distance “A + B + d1 + A + B”.

つまり、
ｄ１１＞２Ａ＋２Ｂ＋ｄ１
となるよう設定されている。ここで、Ａ＝ａ／ｓｉｎα、Ｂ＝ｂ／ｓｉｎβで表されるため、上記式は、次式（オ）で表される。
ｄ１１＞２ａ／ｓｉｎα＋２ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１・・・（オ）
尚、式（オ）が満たされれば必然的に前記式（ア），（ウ），（エ）も満たされることとなる。 That means
d11> 2A + 2B + d1
It is set to become. Here, since A = a / sin α and B = b / sin β, the above equation is expressed by the following equation (e).
d11> 2a / sin α + 2b / sin β + d1 (e)
Note that if the expression (e) is satisfied, the expressions (a), (c), and (e) are necessarily satisfied.

また、前記幅「ｄ１」「ｄ１１」として、できるだけフレキシビリティ（融通性）をもたせようとすると、Ａ＋Ｂ、すなわち、ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβができるだけ小さい値であるほうが望ましい。ここで、ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβが最小になるのは、α＝βのときであるので、前記読み取り方向Ｑがα＝βを満たすよう、シール線７とコード部８の関係を設定するのがより好ましい。   In order to give the widths “d1” and “d11” as much flexibility as possible, it is desirable that A + B, that is, a / sin α + b / sin β is as small as possible. Here, since a / sin α + b / sin β is minimized when α = β, the relationship between the seal line 7 and the code portion 8 is set so that the reading direction Q satisfies α = β. More preferred.

次に、上記のように構成されてなる本実施形態の作用効果について説明する。   Next, the effect of this embodiment comprised as mentioned above is demonstrated.

上記のとおり、本実施形態では、ＰＴＰシート１のうち、密封用フィルム４のポケット部２とは反対側の面に、ペア小片毎に、少なくとも錠剤５に関する情報を包含してなるバーコードからなるコード部８が付される。このため、薬局や病院等において、錠剤５に関する情報を確認するというニーズに応えることができる。特に、情報がコード化されているため、文字等が印刷される場合に比べ、はるかに有用かつ多量の情報をコード部に含ませることができる。また、錠剤に直接バーコード等が付される技術と比較して、フィルムを介することなく直接読取装置で読取られることとなるため、より簡易な読取装置でもって、より正確な読取りを実現できる。しかも、読取りに際して、錠剤５の形状や姿勢に左右されない。その上、平坦な密封用フィルム４に事前に印刷等を施すことでコード部８を比較的容易に付与できるため、前記コード部８を付与する上で困難性を伴うこともない。   As described above, in the present embodiment, the PTP sheet 1 is composed of a bar code including information on at least the tablet 5 for each pair of small pieces on the surface opposite to the pocket portion 2 of the sealing film 4. A code portion 8 is attached. For this reason, it is possible to meet the need to confirm information about the tablets 5 in pharmacies, hospitals, and the like. In particular, since the information is coded, much more useful and much information can be included in the code part than when characters or the like are printed. In addition, as compared with a technique in which a bar code or the like is directly attached to a tablet, it is read directly by a reading device without using a film, so that more accurate reading can be realized by a simpler reading device. Moreover, it does not depend on the shape or posture of the tablet 5 when reading. In addition, since the code portion 8 can be provided relatively easily by performing printing or the like on the flat sealing film 4 in advance, there is no difficulty in applying the code portion 8.

また、基本的にはポケット部２に対応する部位のみが円形状又は長円形状の非シール部分となるが、そこにコード部を付そうとしても、面積的にも小さく、事実上の付与は困難となり、また、読取りにも支障を来すことになる。この点、本実施形態によれば、コード部８が、少なくともシール線７にかかるようにして付されている。従って、コード部８を付与するに際し、面積等をさほど気にせずとも付すことができるという点でメリットは大きい。   In addition, basically only the part corresponding to the pocket part 2 becomes a circular or oval non-seal part, but even if it tries to attach a cord part there, it is also small in area, and practically given It will be difficult, and will interfere with reading. In this regard, according to the present embodiment, the cord portion 8 is attached so as to extend at least to the seal line 7. Therefore, when the cord portion 8 is provided, the merit is great in that the cord portion 8 can be attached without worrying about the area or the like.

また一方で、シール線７の存在により、シール線７とコード部８とがともに暗く読み取られることも懸念されるところであるが、上述のとおり、各式（ア）（イ）（ウ）（エ）（オ）を満たすようにシール線７とコード部８の関係を設定することとしている。その結果、コード８ａ，８ｂを誤って認識してしまうという不具合をより確実に防止することができ、正確な読取りを実現することができる。   On the other hand, there is a concern that both the seal line 7 and the code portion 8 may be read darkly due to the presence of the seal line 7, but as described above, each formula (A) (I) (C) (D) ) The relationship between the seal wire 7 and the cord portion 8 is set so as to satisfy (e). As a result, the problem of erroneously recognizing the codes 8a and 8b can be prevented more reliably, and accurate reading can be realized.

（第２実施形態）
以下、第２実施形態について説明する。本第２実施形態においては、上記第１実施形態と同様のＰＴＰ包装機が用いられた上で、ＰＴＰシートが製造される。本実施形態におけるＰＴＰシートにおいても、上記実施形態と同様、密封用フィルムのポケット部とは反対側の面に、錠剤に関する情報を包含してなるバーコードからなるコード部が、少なくともシール線にかかるようにして付されている。また特に、本実施形態における特徴点について言及すると、図６に示すように、密封用フィルム４側の面において、所定の平行四辺形単位で周期的に繰返すシール線７のピッチＰＣ（上述した手段５の「網目模様のピッチ」に相当）が、コード部８のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコード８ａの幅ｄ１よりも小さく設定されている。 (Second Embodiment)
Hereinafter, a second embodiment will be described. In the second embodiment, a PTP sheet is manufactured after using the same PTP packaging machine as in the first embodiment. Also in the PTP sheet in this embodiment, as in the above-described embodiment, at least a cord portion including a barcode including information related to tablets is applied to the seal line on the surface opposite to the pocket portion of the sealing film. It is attached as such. In particular, referring to the characteristic points in the present embodiment, as shown in FIG. 6, the pitch PC of the seal line 7 that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit on the surface on the sealing film 4 side (means described above). 5 (corresponding to “mesh pattern pitch”) is set smaller than the width d1 of the narrowest code 8a in the reading direction in the code portion 8.

ここで、一般に、パルス波形Ｓというのは、フーリエ級数展開により、ｓｉｎ波の合成として表すことができる。すなわち、オフセットを省略して単純化すると、パルス波形Ｓは次式（カ）で表すことができる。
Ｓ＝２／ｐ［sin（ωｔ）＋｛sin(３ωｔ)｝／３＋｛sin(５ωｔ) ｝／５＋…］…（カ ）
つまり、パルス波形Ｓは、基本波sin（ωｔ）と、その高調波｛sin(３ωｔ)｝／３、｛sin(５ωｔ)／５｝、・・・が重ね合わされたものと同じである。 Here, in general, the pulse waveform S can be expressed as a synthesis of a sin wave by Fourier series expansion. That is, if the offset is omitted and simplified, the pulse waveform S can be expressed by the following equation (f).
S = 2 / p [sin (ωt) + {sin (3ωt)} / 3+ {sin (5ωt)} / 5+...]] (F)
That is, the pulse waveform S is the same as the superposition of the fundamental wave sin (ωt) and its harmonics {sin (3ωt)} / 3, {sin (5ωt) / 5},.

ここで、シール線７を読み取った信号波形に当てはめると、その周波数成分はシール線７のピッチＰＣに依存するし、コード部８を読み取った信号波形に当てはめると、その周波数成分はコードのピッチに依存する。そして、本実施形態では、シール線７のピッチＰＣが、コード部８のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコード８ａの幅ｄ１よりも小さく構成されているのである。   Here, when the seal line 7 is applied to the read signal waveform, its frequency component depends on the pitch PC of the seal line 7, and when the code part 8 is applied to the read signal waveform, the frequency component is the pitch of the code. Dependent. In this embodiment, the pitch PC of the seal line 7 is configured to be smaller than the width d1 of the narrowest code 8a in the code portion 8 along the reading direction.

このため、読取装置で読取ったときのシール線７により生じる信号の周波数成分のほとんどが、コード部８により生じる信号の周波数成分よりも高くなる。従って、適正なフィルター処理を施すことにより、シール線７により生じる信号の周波数成分を効果的に除去することができる。換言すれば、読取りに際し、シール線７による信号（ノイズ）のみをカットし、コード部８の信号のみを積極的に認識することができる。結果として、読取装置でコード部８を読取る際に、シール線７が読取りに及ぼす悪影響を効果的に抑制でき、より正確な認識を実現することができる。   For this reason, most of the frequency components of the signal generated by the seal line 7 when read by the reading device are higher than the frequency components of the signal generated by the code portion 8. Therefore, the frequency component of the signal generated by the seal line 7 can be effectively removed by performing an appropriate filter process. In other words, when reading, only the signal (noise) from the seal line 7 is cut, and only the signal of the code portion 8 can be positively recognized. As a result, when the code unit 8 is read by the reading device, the adverse effect of the seal line 7 on the reading can be effectively suppressed, and more accurate recognition can be realized.

勿論、本実施形態の構成と、上記第１実施形態の構成とを組み合わせた構成を採用しても何ら差し支えない。   Of course, there is no problem even if a configuration in which the configuration of the present embodiment is combined with the configuration of the first embodiment is adopted.

（第３実施形態）
以下、第３実施形態について図７を参照しつつ説明する。本第３実施形態においても、上記第１実施形態と同様のＰＴＰ包装機が用いられた上で、ＰＴＰシートが製造される。但し、本実施形態においては、コード部が、少なくともシール線にかからないように付されているという点において、上記第１、第２実施形態と大きく相違する。 (Third embodiment)
The third embodiment will be described below with reference to FIG. Also in the third embodiment, a PTP sheet is manufactured after using the same PTP packaging machine as in the first embodiment. However, the present embodiment is greatly different from the first and second embodiments in that the cord portion is attached so as not to cover at least the seal line.

すなわち、図７（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態におけるＰＴＰシート４１は、複数のポケット部４２を備えた包装用フィルムとしての容器フィルム４３と、ポケット部４２を塞ぐようにして容器フィルム４３に取着されたカバーフィルムとしての密封用フィルム４４とを有している。また、各ポケット部４２には図示しない錠剤が１つずつ収容されている。   That is, as shown in FIGS. 7A and 7B, the PTP sheet 41 in the present embodiment closes the container film 43 as a packaging film having a plurality of pocket portions 42 and the pocket portions 42. And a sealing film 44 as a cover film attached to the container film 43. Each pocket portion 42 accommodates one tablet (not shown).

さらに、ＰＴＰシート４１には、ポケット部４２及びその周縁の非取着部分を除いた取着領域全体において、密封用フィルム４４側に微小なへこみによる模様が形成されている。前記へこみは、容器フィルム４３と密封用フィルム４４とが強固にシールされた部分であり、へこみが所定の格子模様、すなわち、シール線４５として表れている。但し、上記第１実施形態では、シール線７はポケット部２以外の全領域に形成されていた（つまり、ポケット部２以外の全領域がシール部であり、ポケット部２に対応する部位のみが非シール部であった）のに対し、本実施形態では、前記密封用フィルム４４のうち、各ポケット部４２に対応する非シール部４６が、ポケット部４２の外接矩形とほぼ一致している。換言すれば、非シール部４６は、ポケット部４２よりも一回り大きい矩形状をなしている。本実施形態では、かかる矩形状の非シール部４６を形成するべく、シール手段のうち、加熱ロールの表面には、シール用の網目状の凸条の存在しない矩形状の領域が存在している。   Furthermore, in the PTP sheet 41, a pattern due to a small dent is formed on the sealing film 44 side in the entire attachment region excluding the pocket portion 42 and the non-attachment portion on the periphery thereof. The dent is a portion where the container film 43 and the sealing film 44 are tightly sealed, and the dent appears as a predetermined lattice pattern, that is, a seal line 45. However, in the first embodiment, the seal line 7 is formed in the entire region other than the pocket portion 2 (that is, the entire region other than the pocket portion 2 is the seal portion, and only the portion corresponding to the pocket portion 2 is present. In the present embodiment, the non-seal portion 46 corresponding to each pocket portion 42 of the sealing film 44 substantially coincides with the circumscribed rectangle of the pocket portion 42. In other words, the non-seal portion 46 has a rectangular shape that is slightly larger than the pocket portion 42. In the present embodiment, in order to form such a rectangular non-seal portion 46, a rectangular area where no sealing mesh-like ridge exists is present on the surface of the heating roll in the sealing means. .

さらに、図７（ｂ）に示すように、非シール部４６には、各ポケット部４２毎に、少なくとも錠剤に関する情報を包含してなる１次元コードとしてのバーコードからなるコード部４７が付されている。本実施形態において、各コード部４７も、矩形状をなしている。そして、各コード部４７の縦横辺が、前記非シール部４６の縦横辺とそれぞれ平行になるように、かつ、非シール部４６の領域内に各コード部４７が収容されるように付されている。   Further, as shown in FIG. 7B, the non-seal portion 46 is provided with a code portion 47 made of a barcode as a one-dimensional code including at least information related to the tablet for each pocket portion 42. ing. In the present embodiment, each cord portion 47 is also rectangular. The cord portions 47 are attached so that the longitudinal and lateral sides of the cord portions 47 are parallel to the longitudinal and lateral sides of the non-seal portion 46, and the cord portions 47 are accommodated in the region of the non-seal portion 46. Yes.

このような構成を有する本実施形態によれば、コード部４７が、非シール部４６の領域内に収容されるように付されている。つまり、コード部４７がシール線４５に及んでいない。そのため、シール線４５とコード部４７とがともに暗く読み取られることで、誤ってコードを認識してしまうことがなく、正確な読取りを実現できる。   According to the present embodiment having such a configuration, the cord portion 47 is attached so as to be accommodated in the region of the non-seal portion 46. That is, the cord portion 47 does not reach the seal line 45. Therefore, since both the seal line 45 and the code portion 47 are read darkly, the code is not erroneously recognized, and accurate reading can be realized.

一方で、一般に円形状、長円形状をなす各ポケット部に対応する非シール部は、コード部を付す上で比較的領域が狭い。この点、本実施形態では、密封用フィルム４４のうち、各ポケット部４２に対応する非シール部４６がポケット部４２よりも一回り大きな略矩形状をなしており、しかもコード部４７の縦横辺が、非シール部４６の縦横辺にそれぞれ平行となるように、領域内に付されている。そのため、非シール部４６とした領域に対するコード部４７の付与効率を非常に高めることができる。つまり、一般的には狭いとされていたポケット部４２に対応する部位ではあるが、本実施形態のように略矩形状の非シール部４６とすることで、効率よくコード部を付与することができる。従って、コード部４７を極端に小さくせずとも余裕をもって付与することができ、結果的に、付与に困難を伴うことなく、より正確な読取りを実現することができる。   On the other hand, the non-seal part corresponding to each pocket part generally having a circular shape or an oval shape has a relatively narrow area in attaching the cord part. In this regard, in the present embodiment, the non-seal portion 46 corresponding to each pocket portion 42 of the sealing film 44 has a substantially rectangular shape that is slightly larger than the pocket portion 42, and the longitudinal and lateral sides of the cord portion 47. Are provided in the region so as to be parallel to the vertical and horizontal sides of the non-seal portion 46, respectively. Therefore, the application efficiency of the code part 47 to the area | region used as the non-seal part 46 can be improved very much. In other words, although it is a portion corresponding to the pocket portion 42 that is generally considered to be narrow, the cord portion can be efficiently provided by using the substantially rectangular non-seal portion 46 as in this embodiment. it can. Therefore, the code portion 47 can be provided with a margin without being extremely small, and as a result, more accurate reading can be realized without difficulty in the application.

また、本実施形態では、非シール部４６がポケット部４２の外接矩形領域とほぼ一致するように設定されている。このため、上述した作用効果を奏しつつ、非シール部４６の領域があまりに広すぎる場合に生じうる密封用フィルム４４の破れ、剥離といった不具合を抑制しやすいというメリットがある。   In the present embodiment, the non-seal portion 46 is set so as to substantially coincide with the circumscribed rectangular region of the pocket portion 42. For this reason, there exists a merit that it is easy to suppress malfunctions, such as a tear of the sealing film 44 and peeling which may arise when the area | region of the non-seal | sticker part 46 is too large, producing the effect mentioned above.

尚、この例では、非シール部４６が、ポケット部４２の外接矩形領域と一致するように設定しているが、それよりも大きい領域としても差し支えない。   In this example, the non-seal portion 46 is set so as to coincide with the circumscribed rectangular region of the pocket portion 42, but it may be a larger region.

以上説明した実施形態において、例えば、次のように構成の一部を適宜変更して実施することも可能である。勿論、以下において例示しない他の変更例も当然可能である。   In the embodiment described above, for example, a part of the configuration can be appropriately changed as follows. Of course, other modifications not exemplified below are also possible.

（ａ）上記各実施形態では、コード部８，４７として一次元コード、つまりバーコードを採用しているが、コード部を二次元コードにより構成してもよい。二次元コードとしては、例えば、ＱＲ（クイックレスポンス）コード等が好適に採用される。また、他の二次元コードとしては、ＤａｔａＭａｔｒｉｘ、ＭａｘｉＣｏｄｅ等、ＱＲコードと同様のマトリックス方式によるものの外、ＰＤＦ４１７等のスタックドバーコード方式によるもの等が挙げられる。   (A) In each of the above embodiments, a one-dimensional code, that is, a barcode is adopted as the code portions 8 and 47. However, the code portion may be constituted by a two-dimensional code. As the two-dimensional code, for example, a QR (Quick Response) code or the like is preferably employed. Other two-dimensional codes include those using a matrix system similar to QR codes, such as DataMatrix and MaxiCode, and those using a stacked barcode system such as PDF417.

（ｂ）上記第１実施形態では、所定の１区切り単位としてペア小片毎に、また第３実施形態では所定の１区切り単位として各ポケット部４２毎に、コード部８，４７を付すこととしているが、複数個のペア小片毎でもよいし、ＰＴＰシート毎でもよい。   (B) In the first embodiment, the code portions 8 and 47 are attached to each pair of small pieces as a predetermined unit of separation, and in the third embodiment, to each pocket portion 42 as a predetermined unit of separation. However, it may be every pair of small pieces or every PTP sheet.

（ｃ）勿論、錠剤という概念には、カプセル錠や丸薬等も含まれる。   (C) Of course, the concept of tablets includes capsule tablets and pills.

（ｄ）上記実施形態ではシール線７，４５によって、平行四辺形部が形成されているが、三角形状の網目模様が形成されている場合にも場合によっては適用可能である。また、上記実施形態では、密封用フィルム４，４４に連続したライン状のシール線７，４５が形成されるようになっているが、必ずしも連続したライン状に限定されるわけではなく、所定の平行四辺形単位で同一の模様が規則正しく繰り返されるようなシールであればよい。例えば、規則正しく配列されたドット状の点シールでもよい。この場合、点シールを結んで形成される平行四辺形単位に対応してシール線を考慮すればよい。   (D) In the above-described embodiment, the parallelogram portion is formed by the seal lines 7 and 45. However, the present invention can be applied to cases where a triangular mesh pattern is formed. Moreover, in the said embodiment, although the continuous line-shaped sealing wires 7 and 45 are formed in the sealing films 4 and 44, it is not necessarily limited to a continuous line shape, predetermined | prescribed What is necessary is just a seal | sticker in which the same pattern is repeated regularly in a parallelogram unit. For example, the dot-shaped point seal arranged regularly may be used. In this case, a seal line may be considered corresponding to a parallelogram unit formed by connecting point seals.

第１実施形態におけるＰＴＰ包装機の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the PTP packaging machine in 1st Embodiment. （ａ）はＰＴＰシートの表側を示す斜視図であり、（ｂ）はＰＴＰシートの裏側を示す斜視図であり、（ｃ）はＰＴＰシートを示す部分拡大断面図であり、（ｄ）はＰＴＰシートの一部を密封用フィルム側から見た場合の部分平面図である。(A) is a perspective view which shows the front side of a PTP sheet, (b) is a perspective view which shows the back side of a PTP sheet, (c) is a partial expanded sectional view which shows a PTP sheet, (d) is PTP. It is a partial top view at the time of seeing a part of sheet | seat from the film for sealing. 密封用フィルム側から見たシール線及びコード部の関係を模式的に説明するための部分拡大図である。It is the elements on larger scale for demonstrating typically the relationship between the seal line and code | cord | chord part seen from the film for sealing. 密封用フィルム側から見たシール線及びコード部の関係を模式的に説明するための部分拡大図である。It is the elements on larger scale for demonstrating typically the relationship between the seal line and code | cord | chord part seen from the film for sealing. 密封用フィルム側から見たシール線及びコード部の関係を模式的に説明するための部分拡大図である。It is the elements on larger scale for demonstrating typically the relationship between the seal line and code | cord | chord part seen from the film for sealing. 第２実施形態を説明する図であって、密封用フィルム側から見たシール線及びコード部の関係を模式的に説明するための部分拡大図である。It is a figure explaining 2nd Embodiment, Comprising: It is the elements on larger scale for demonstrating typically the relationship between the seal line and code | cord | chord part seen from the film for sealing. 第３実施形態を説明する図であって、（ａ）はＰＴＰシートの表側を示す部分平面図であり、（ｂ）はＰＴＰシートの裏側を示す部分背面図である。It is a figure explaining 3rd Embodiment, Comprising: (a) is a partial top view which shows the front side of a PTP sheet, (b) is a partial back view which shows the back side of a PTP sheet.

符号の説明Explanation of symbols

１，４１…ＰＴＰシート、２，４２…ポケット部、３，４３…包装用フィルムとしての容器フィルム、４，４４…カバーフィルムとしての密封用フィルム、５…錠剤、７，４５…網目模様を構成するシール線、８，４７…コード部、１０…ＰＴＰ包装機、ＰＣ…ピッチ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,41 ... PTP sheet, 2,42 ... Pocket part, 3,43 ... Container film as packaging film, 4,44 ... Sealing film as cover film, 5 ... Tablet, 7,45 ... Mesh pattern Seal wire, 8, 47 ... cord part, 10 ... PTP packaging machine, PC ... pitch.

Claims (14)

包装用フィルムに形成されたポケット部に錠剤が収容され、前記ポケット部を塞ぐようにカバーフィルムがシール状態で取着されてなるＰＴＰシートにおいて、
前記カバーフィルムの前記ポケット部とは反対側の面には、所定の１区切り単位毎に、少なくとも前記錠剤に関する情報を包含してなる１次元コード又は２次元コードからなるコード部を付したことを特徴とするＰＴＰシート。 In the PTP sheet in which the tablet is stored in the pocket portion formed in the packaging film, and the cover film is attached in a sealed state so as to close the pocket portion,
The surface of the cover film opposite to the pocket portion is provided with a code portion composed of a one-dimensional code or a two-dimensional code including at least information on the tablet for each predetermined unit. Characteristic PTP sheet. 前記カバーフィルムは、主たるシール部分が所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様を形成するように取着されており、前記コード部は、少なくとも前記網目模様にかかるようにして付されていることを特徴とする請求項１に記載のＰＴＰシート。   The cover film is attached so that a main seal portion forms a mesh pattern that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit, and the cord portion is attached so as to cover at least the mesh pattern. The PTP sheet according to claim 1, wherein: 前記網目模様の一方の辺の幅をａとするとともに、他方の辺の幅をｂとし、かつ、
前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とし、
さらに、前記一方の辺と前記読取方向とのなす角度をαとするとともに、前記他方の辺と前記読取方向とのなす角度をβとしたとき、
下記式（１）を満たすことを特徴とする請求項２に記載のＰＴＰシート。
ｄ１＞ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβ ・・・（１） The width of one side of the mesh pattern is a, the width of the other side is b, and
Among the code portions, the width of the narrowest code along the reading direction is d1,
Furthermore, when the angle between the one side and the reading direction is α and the angle between the other side and the reading direction is β,
The PTP sheet according to claim 2, wherein the following formula (1) is satisfied.
d1> a / sin α + b / sin β (1) 前記網目模様の一方の辺の幅をａとするとともに、他方の辺の幅をｂとし、かつ、
前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とするとともに、前記幅ｄ１のコードの次に幅狭のコードの幅をｄ１１とし、
さらに、前記一方の辺と前記読取方向とのなす角度をαとするとともに、前記他方の辺と前記読取方向とのなす角度をβとしたとき、
下記式（２）を満たすことを特徴とする請求項２又は３に記載のＰＴＰシート。
ｄ１１＞２ａ／ｓｉｎα＋２ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１ ・・・（２） The width of one side of the mesh pattern is a, the width of the other side is b, and
Among the code portions, the width of the narrowest code along the reading direction is d1, and the width of the narrowest code next to the code of the width d1 is d11,
Furthermore, when the angle between the one side and the reading direction is α and the angle between the other side and the reading direction is β,
The PTP sheet according to claim 2 or 3, wherein the following formula (2) is satisfied.
d11> 2a / sin α + 2b / sin β + d1 (2) 前記所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様のピッチを、前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅よりも小さくしたことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載のＰＴＰシート。   3. The pitch of a mesh pattern that repeats periodically in units of the predetermined parallelogram is made smaller than the width of the narrowest code in the reading direction of the code portion. 4. The PTP sheet according to any one of 4 above. 前記カバーフィルムは、主たるシール部分が所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様を形成するように取着されているとともに、前記カバーフィルムのうち、前記各ポケット部に対応する非シール部の形状が略矩形状をなし、
前記コード部が、前記非シール部の一辺に平行となるように、かつ、前記非シール部の領域内に収容されるように付されていることを特徴とする請求項１に記載のＰＴＰシート。 The cover film is attached so that a main seal portion forms a mesh pattern that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit, and the non-seal portion corresponding to each pocket portion of the cover film The shape of the is substantially rectangular,
2. The PTP sheet according to claim 1, wherein the cord portion is attached so as to be parallel to one side of the non-sealed portion and accommodated in a region of the non-sealed portion. . 前記非シール部の領域が、前記ポケット部の外接矩形領域とほぼ一致するように設定されていることを特徴とする請求項６に記載のＰＴＰシート。   The PTP sheet according to claim 6, wherein an area of the non-seal portion is set so as to substantially coincide with a circumscribed rectangular area of the pocket portion. ポケット部に錠剤の収容された包装用フィルムに対し、前記ポケット部を塞ぐように、カバーフィルムをシール状態で取着するためのシール手段を備えてなるＰＴＰシートの製造装置において、
前記シール手段は、前記カバーフィルムの前記ポケット部とは反対側の面に、所定の１区切り単位毎に、少なくとも前記錠剤に関する情報を包含してなる１次元コード又は２次元コードからなるコード部を付した状態で、前記カバーフィルムを取着可能に構成されていることを特徴とするＰＴＰシートの製造装置。 In the manufacturing apparatus of a PTP sheet comprising a sealing means for attaching the cover film in a sealed state so as to close the pocket portion with respect to the packaging film in which the tablets are accommodated in the pocket portion,
The sealing means includes a code portion formed of a one-dimensional code or a two-dimensional code including at least information relating to the tablet for each predetermined unit on the surface opposite to the pocket portion of the cover film. An apparatus for manufacturing a PTP sheet, wherein the cover film can be attached in the attached state. 前記シール手段は、主たるシール部分として所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様が形成されるよう前記カバーフィルムが取着されるように構成されており、前記コード部にも、前記網目模様が形成されるよう構成されていることを特徴とする請求項８に記載のＰＴＰシートの製造装置。   The sealing means is configured to attach the cover film so as to form a mesh pattern that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit as a main seal portion, and the mesh portion is also attached to the mesh portion. The apparatus for producing a PTP sheet according to claim 8, wherein a pattern is formed. 前記網目模様の一方の辺の幅をａとするとともに、他方の辺の幅をｂとし、かつ、
前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とし、
さらに、前記一方の辺と前記読取方向とのなす角度をαとするとともに、前記他方の辺と前記読取方向とのなす角度をβとしたとき、
下記式（３）を満たすよう前記シール手段を構成したことを特徴とする請求項９に記載のＰＴＰシートの製造装置。
ｄ１＞ａ／ｓｉｎα＋ｂ／ｓｉｎβ ・・・（３） The width of one side of the mesh pattern is a, the width of the other side is b, and
Among the code portions, the width of the narrowest code along the reading direction is d1,
Furthermore, when the angle between the one side and the reading direction is α and the angle between the other side and the reading direction is β,
The apparatus for producing a PTP sheet according to claim 9, wherein the sealing means is configured to satisfy the following formula (3).
d1> a / sin α + b / sin β (3) 前記網目模様の一方の辺の幅をａとするとともに、他方の辺の幅をｂとし、かつ、
前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅をｄ１とするとともに、前記幅ｄ１のコードの次に幅狭のコードの幅をｄ１１とし、
さらに、前記一方の辺と前記読取方向とのなす角度をαとするとともに、前記他方の辺と前記読取方向とのなす角度をβとしたとき、
下記式（４）を満たすよう前記シール手段を構成したことを特徴とする請求項９又は１０に記載のＰＴＰシートの製造装置。
ｄ１１＞２ａ／ｓｉｎα＋２ｂ／ｓｉｎβ＋ｄ１ ・・・（４） The width of one side of the mesh pattern is a, the width of the other side is b, and
Among the code portions, the width of the narrowest code along the reading direction is d1, and the width of the narrowest code next to the code of the width d1 is d11,
Furthermore, when the angle between the one side and the reading direction is α and the angle between the other side and the reading direction is β,
The apparatus for producing a PTP sheet according to claim 9 or 10, wherein the sealing means is configured to satisfy the following formula (4).
d11> 2a / sin α + 2b / sin β + d1 (4) 前記所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様のピッチが、前記コード部のうち、その読取方向に沿って最も幅狭のコードの幅よりも小さくなるよう前記シール手段を構成したことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれかに記載のＰＴＰシートの製造装置。   The sealing means is configured such that the pitch of the mesh pattern periodically repeated in the predetermined parallelogram unit is smaller than the width of the narrowest code along the reading direction of the code portion. The apparatus for producing a PTP sheet according to any one of claims 9 to 11, 前記シール手段は、主たるシール部分として所定の平行四辺形単位で周期的に繰返す網目模様を形成するように、かつ、前記カバーフィルムのうち、前記各ポケット部に対応する非シール部の形状が略矩形状をなすよう、前記カバーフィルムを取着可能に構成され、
さらに、前記コード部が、前記非シール部の一辺に平行となるように、かつ、前記非シール部の領域内に収容されるように位置調整可能に構成されていることを特徴とする請求項８に記載のＰＴＰシートの製造装置。 The sealing means forms a mesh pattern that repeats periodically in a predetermined parallelogram unit as a main sealing portion, and a shape of a non-sealing portion corresponding to each pocket portion of the cover film is substantially The cover film is configured to be attachable so as to form a rectangular shape,
Furthermore, the cord portion is configured to be adjustable so as to be parallel to one side of the non-sealed portion and to be accommodated in a region of the non-sealed portion. 8. The apparatus for producing a PTP sheet according to 8. 前記非シール部の領域が、前記ポケット部の外接矩形領域とほぼ一致するように設定されていることを特徴とする請求項１３に記載のＰＴＰシートの製造装置。
The PTP sheet manufacturing apparatus according to claim 13, wherein an area of the non-seal portion is set so as to substantially coincide with a circumscribed rectangular area of the pocket portion.

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