JP2006202604A - Conductive paste, wiring board using the same, and manufacturing method of multilayered board and electronic parts mounted body - Google Patents

Conductive paste, wiring board using the same, and manufacturing method of multilayered board and electronic parts mounted body Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a conductive paste with high preservation stability, cured at intended occasion, preferably, quickly hardened at low temperature. <P>SOLUTION: For the conductive paste 7 containing metal particles 1, organic compound 2, and resin 4, a compound, having an end group coordinated on the surface of the metal particles 1 and functioning as a cure accelerator of the resin 4, is used as the organic compound 2. For example, the end group of the organic compound 2 is thiol group, the resin 4 may be epoxy resin, and the metal particle 1 may be selected from a group composed of gold, silver and copper. the conductive cured substance 7' can be obtained by curing the resin 4. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電気および/または電子材料などに広く利用される導電性ペーストならびにこれを用いる配線基板、多層基板および電子部品実装体の製造方法に関する。   The present invention relates to a conductive paste widely used for electrical and / or electronic materials and the like, and a method of manufacturing a wiring board, a multilayer board and an electronic component mounting body using the same.

電気/電子回路形成技術の分野において、配線基板の配線形成用材料、多層基板の配線層間導通用材料、および電子部品実装体の実装用接合材料などとして導電性ペーストが広く使用されている。   In the field of electric / electronic circuit forming technology, conductive paste is widely used as a wiring forming material for wiring boards, a wiring interlayer conduction material for multilayer boards, and a bonding material for mounting electronic component mounting bodies.

導電性ペーストは、金属粒子などの導電性フィラーが、バインダーである樹脂組成物中に分散されて成るペースト状材料であり、一般的に絶縁性の樹脂によってそれ自身は導電性を示さないが、樹脂を硬化収縮させることにより金属粒子同士が接触または接近して導電性を示すようになるものである。   The conductive paste is a paste-like material in which conductive fillers such as metal particles are dispersed in a resin composition that is a binder. Generally, the conductive paste itself does not exhibit conductivity by an insulating resin. By curing and shrinking the resin, the metal particles come into contact or approach each other and become conductive.

近年、カメラモジュールやホログラムなどの耐熱性の低い電子部品や、安価ではあるが耐熱性の低い熱可塑性の基板材料の使用が増加している。このため、より低温で硬化する導電性ペーストが求められている。   In recent years, the use of electronic components with low heat resistance such as camera modules and holograms and thermoplastic substrate materials with low heat resistance but low heat resistance are increasing. For this reason, the electrically conductive paste hardened | cured at lower temperature is calculated | required.

導電性ペーストの低温硬化を指向して、従来から接着剤として知られている1液タイプの低温硬化性エポキシ樹脂組成物を導電性ペーストに利用することが検討されている(例えば特許文献1およびこれに引用されている特許文献2および3を参照のこと)。例えば、エポキシ樹脂、チオール化合物(硬化剤)および固体分散型潜在性硬化促進剤を含む樹脂組成物は接着剤として知られているが(特許文献2)、これらに加えてホウ酸エステル化合物および導電性粒子を更に含む導電性ペーストが提案されている(特許文献1)。   The use of a one-component type low-temperature curable epoxy resin composition, which has been conventionally known as an adhesive, as a conductive paste has been studied (for example, Patent Document 1 and Patent Document 1). (See Patent Literatures 2 and 3 cited therein). For example, a resin composition containing an epoxy resin, a thiol compound (curing agent) and a solid dispersion type latent curing accelerator is known as an adhesive (Patent Document 2). A conductive paste further containing conductive particles has been proposed (Patent Document 1).

特開2000−230112号公報JP 2000-230112 A 特開平06−211969号公報Japanese Patent Laid-Open No. 06-211969 特開平06−211970号公報Japanese Patent Laid-Open No. 06-21970 特開2002−299833号公報JP 2002-299833 A

導電性ペーストには、配線基板、多層基板および電子部品実装体などの工業的製造プロセスで使用するために高い保存安定性が求められる。   The conductive paste is required to have high storage stability for use in industrial production processes such as wiring boards, multilayer boards, and electronic component mounting bodies.

上述した従来の低温硬化性エポキシ樹脂組成物を利用した導電性ペーストは、保存安定性を高めるためにホウ酸エステル化合物を含むことを必須としている(特許文献1)。ホウ酸エステル化合物の添加により保存安定性が向上する理由は、ホウ酸エステル化合物が潜在性硬化促進剤の表面を反応修飾してカプセル化することによると考えられているようである。   The conductive paste using the above-described conventional low-temperature curable epoxy resin composition is essential to contain a boric acid ester compound in order to enhance storage stability (Patent Document 1). The reason why the storage stability is improved by the addition of the boric acid ester compound seems to be considered that the boric acid ester compound is encapsulated by reactive modification of the surface of the latent curing accelerator.

しかしながら、このような従来の導電性ペーストは、ホウ酸エステル化合物という追加成分を要するのでコストなどの観点から好ましくない。また、ホウ酸エステル化合物により潜在性硬化促進剤の機能を妨げることによって保存安定性の向上が得られているが、このことは同時に、所望の場合に速やかな硬化を実現する妨げとなり得る。   However, such a conventional conductive paste is not preferable from the viewpoint of cost because an additional component called a borate ester compound is required. Further, although the stability of the storage stability is improved by preventing the function of the latent curing accelerator by the borate ester compound, this can simultaneously prevent rapid curing when desired.

本発明の目的は、保存安定性が高く、かつ、所望の場合に硬化し、好ましくは速やかに低温硬化する導電性ペーストを提供することにある。また、本発明のもう1つの目的は、そのような導電性ペーストを用いて配線基板、多層基板および電子部品実装体を製造する方法を提供することにある。   It is an object of the present invention to provide a conductive paste that has high storage stability and cures when desired, and preferably cures rapidly at a low temperature. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a wiring board, a multilayer board and an electronic component mounting body using such a conductive paste.

ところで、回路形成用または配線層間用の導電性ペーストとして、ナノサイズの金属粒子(金属ナノ粒子とも言う)を液体中で分散させたものが知られている。金属ナノ粒子は、粒径のより大きな金属粒子に比べて活性が高く、常温で容易に凝集するため、保存安定性に関して問題がある。これを解決するため、金属ナノ粒子に配位結合する分散剤を添加して金属ナノ粒子を保護および安定化し、その後、分散剤を加熱により金属ナノ粒子から除去して酸無水物等の補足物質で補足することが提案されている(特許文献4を参照のこと)。   By the way, as a conductive paste for forming a circuit or a wiring layer, a paste in which nano-sized metal particles (also referred to as metal nanoparticles) are dispersed in a liquid is known. Metal nanoparticles have a higher activity than metal particles having a larger particle size and easily aggregate at room temperature, so that there is a problem regarding storage stability. In order to solve this, a dispersing agent that coordinates and bonds to the metal nanoparticles is added to protect and stabilize the metal nanoparticles, and then the dispersant is removed from the metal nanoparticles by heating to supplement a material such as an acid anhydride. Has been proposed (see Patent Document 4).

本発明者らは金属粒子に対する有機化合物の配位状態の制御という点に着目し、更なる鋭意検討の結果、本発明を完成するに至った。   The present inventors paid attention to the control of the coordination state of the organic compound with respect to the metal particles, and as a result of further intensive studies, the present invention has been completed.

本発明の第1の要旨によれば、金属粒子と、有機化合物と、樹脂とを含む導電性ペーストにおいて、有機化合物はその末端基にて金属粒子の表面に配位しており、末端基が金属粒子の表面から脱離して樹脂の硬化剤として機能することを特徴とする導電性ペーストが提供される。   According to the first aspect of the present invention, in a conductive paste containing metal particles, an organic compound, and a resin, the organic compound is coordinated to the surface of the metal particle at its end group, and the end group is An electrically conductive paste is provided that is detached from the surface of the metal particles and functions as a curing agent for the resin.

本発明の上記導電性ペーストによれば、有機化合物は、その末端基にて金属粒子表面に配位でき(以下、本明細書においてこのような有機化合物を配位性有機化合物とも言うものとする)、配位している状態では硬化剤として機能せず、金属粒子表面から脱離した状態で硬化剤として機能する。要するに、この配位性有機化合物は一種の潜在性硬化剤であり、硬化をもたらす末端基を配位結合によりキャップすることによって硬化反応を防止でき、また、配位結合を切断して末端基をフリーにすることによって硬化反応を起こさせるものである。このような本発明の導電性ペーストによれば、有機化合物が配位している間は高い保存安定性を示し、所望の場合に配位状態を解除することにより硬化を開始させることが可能となる。特に、脱離した状態にて低温速硬化性の硬化剤として機能する配位性有機化合物を用いれば、保存安定性が高く、かつ、所望の場合に速やかに低温硬化させることが可能となる。   According to the conductive paste of the present invention, the organic compound can be coordinated to the surface of the metal particle at its end group (hereinafter, such an organic compound is also referred to as a coordinating organic compound in this specification). ), Does not function as a curing agent in the coordinated state, and functions as a curing agent in a state of being detached from the surface of the metal particles. In short, this coordinating organic compound is a kind of latent curing agent, which can prevent the curing reaction by capping the terminal group that causes curing with a coordination bond, and also cleaves the coordination bond to remove the terminal group. The curing reaction is caused by making it free. According to such a conductive paste of the present invention, high storage stability is exhibited while the organic compound is coordinated, and curing can be started by releasing the coordinated state when desired. Become. In particular, when a coordinating organic compound that functions as a low-temperature fast-curing curing agent in a detached state is used, the storage stability is high, and it is possible to rapidly cure at a low temperature if desired.

尚、本発明において「硬化剤として機能する」とは樹脂の硬化反応を起こさせることを意味し、例えば、樹脂同士の結合反応を促進するものであっても、樹脂との結合反応によって樹脂間を架橋するものであってもよい。   In the present invention, “acting as a curing agent” means causing a curing reaction of resins. For example, even if the resin promotes a binding reaction between resins, May be cross-linked.

配位性有機化合物の末端基は、通常の状態において金属に配位し、所望の場合に配位状態を解除できることを要する。そのような末端基は孤立電子対を有する配位原子を含むものであればよく、外的作用、例えば紫外線および電子線などの照射ならびに加熱などによって配位原子と金属との間の配位結合を切断することが可能である。紫外線または電子線の照射量ならびに加熱の温度および時間は適当に選択してよい。加えて、配位性有機化合物の末端基は樹脂の硬化反応に寄与し、硬化剤として機能し得ることを要するが、これは用いる樹脂および硬化方法との組合せにより様々であり得る。配位性有機化合物は、脱離した状態で直ちに硬化剤として機能してもよく、あるいは、何らかの作用、例えば加熱などによって硬化剤として機能してもよい。   The terminal group of the coordinating organic compound needs to be coordinated to the metal in a normal state, and can release the coordinated state if desired. Such a terminal group only needs to contain a coordination atom having a lone electron pair, and a coordination bond between the coordination atom and the metal by an external action such as irradiation with ultraviolet rays and electron beams and heating. Can be cut. The irradiation amount of ultraviolet rays or electron beams and the heating temperature and time may be appropriately selected. In addition, the terminal group of the coordinating organic compound needs to contribute to the curing reaction of the resin and function as a curing agent, but this can vary depending on the combination of the resin used and the curing method. The coordinating organic compound may immediately function as a curing agent in the detached state, or may function as a curing agent by some action such as heating.

配位性有機化合物の末端基は、例えばチオール基であってよい。チオール基は孤立電子対を有する硫黄原子を含むため金属に配位できると共に、樹脂の硬化、特にエポキシ樹脂の低温速硬化に寄与するものである。そのような配位性有機化合物の例にはアルカンチオール化合物、具体的には1−デカンチオールおよび1−ヘキサンチオールなどのモノチオール化合物、ならびに1,10−デカンジチオール、1,8−オクタジチオールおよび1,6−ヘキサンジチオールなどのポリチオール化合物などが挙げられるが、チオール末端基を有する他のモノまたはポリチオール化合物を用いることももちろん可能である。尚、硬化時間は一般的にモノチオール化合物よりもポリチオール化合物を用いたほうがより短い。   The terminal group of the coordinating organic compound may be, for example, a thiol group. Since the thiol group contains a sulfur atom having a lone electron pair, it can be coordinated to the metal and contributes to the curing of the resin, particularly to the low temperature rapid curing of the epoxy resin. Examples of such coordinating organic compounds include alkanethiol compounds, specifically monothiol compounds such as 1-decanethiol and 1-hexanethiol, and 1,10-decanedithiol, 1,8-octadithiol and Examples include polythiol compounds such as 1,6-hexanedithiol, but it is of course possible to use other mono- or polythiol compounds having thiol end groups. The curing time is generally shorter when using a polythiol compound than when using a monothiol compound.

エポキシ樹脂には未硬化のエポキシ樹脂、即ち1分子中に2個以上のエポキシ基を有する樹脂状物質を使用できる。例えばグリシジルエーテル型、グリシジルエステル型、グリシジルアミン型および脂環型などの既知のエポキシ樹脂を使用できる。また、そのようなエポキシ樹脂の前駆体を使用してもよい。   As the epoxy resin, an uncured epoxy resin, that is, a resinous substance having two or more epoxy groups in one molecule can be used. For example, known epoxy resins such as glycidyl ether type, glycidyl ester type, glycidyl amine type and alicyclic type can be used. Moreover, you may use the precursor of such an epoxy resin.

しかし、本発明はこれに限定されず、本発明の概念を逸脱しない限り、任意の適切な配位性有機化合物および樹脂を使用してよい。例えば、配位性有機化合物の末端基はアミノ基であってもよい。   However, the present invention is not limited to this, and any suitable coordinating organic compound and resin may be used without departing from the concept of the present invention. For example, the terminal group of the coordinating organic compound may be an amino group.

金属粒子は、金、銀および銅からなる群から選択される金属材料から成るものであってよい。本発明を限定するものではないが、上述したチオール基の硫黄原子は、このような金属材料から成る金属粒子の表面に良好に配位し得、これに対して、例えばニッケルから成る金属粒子の表面に実質的に配位しない。   The metal particles may be made of a metal material selected from the group consisting of gold, silver and copper. Although not limiting the present invention, the sulfur atom of the thiol group described above can be well coordinated to the surface of a metal particle made of such a metal material, whereas the metal particle made of nickel, for example, Does not substantially coordinate to the surface.

本発明の1つの態様において、金属粒子は例えば約1nm〜100μm、好ましくは約1〜100nmの平均粒径を有する。平均粒径が約1nm〜100μmの金属粒子を用いた導電性ペーストは、印刷法に適用した場合に良好な印刷性を示し、また、樹脂を硬化させた場合に導電性材料として十分に低い抵抗を実現できる。平均粒径が約1〜100nmのナノサイズの金属粒子を用いた導電性ペーストは、比較的低温で金属粒子を焼結させることが可能であるので、一層低い抵抗を、温度変化による硬化樹脂の体積変化に対して安定に実現できる上、保存の際は、配位性有機化合物により金属ナノ粒子が保護および安定化されるので、金属ナノ粒子の凝集の問題を回避し、分散性および保存安定性を確保できる。   In one embodiment of the invention, the metal particles have an average particle size of for example about 1 nm to 100 μm, preferably about 1 to 100 nm. A conductive paste using metal particles having an average particle size of about 1 nm to 100 μm exhibits good printability when applied to a printing method, and has a sufficiently low resistance as a conductive material when the resin is cured. Can be realized. The conductive paste using nano-sized metal particles having an average particle diameter of about 1 to 100 nm can sinter the metal particles at a relatively low temperature. In addition to being stable against volume changes, metal nanoparticles are protected and stabilized by coordinating organic compounds during storage, avoiding the problem of metal nanoparticle aggregation, dispersibility and storage stability Can be secured.

本発明の1つの態様において、2種以上の金属粒子が導電性ペーストに含まれ、配位性有機化合物はその末端基にて少なくとも1種の金属粒子の表面に配位する。これら金属粒子は異なる粒径を有していてよく、例えば金属ナノ粒子とより大きな粒径を有する金属粒子とを用いることが好ましい。粒径の相違する金属粒子を用いることによって金属粒子による充填密度を向上させつつ、金属ナノ粒子のみを用いる場合よりも印刷性を向上させ、および高価な金属ナノ粒子の量を相対的に減らせることによりコストを下げることができる。   In one embodiment of the present invention, two or more kinds of metal particles are contained in the conductive paste, and the coordination organic compound is coordinated to the surface of at least one kind of metal particles at its terminal group. These metal particles may have different particle sizes. For example, it is preferable to use metal nanoparticles and metal particles having a larger particle size. By using metal particles with different particle sizes, the packing density of the metal particles is improved, the printability is improved as compared with the case of using only metal nanoparticles, and the amount of expensive metal nanoparticles can be relatively reduced. This can reduce the cost.

本発明の導電性ペーストにおいて、金属粒子、配位性有機化合物および樹脂の割合は、配位性有機化合物が樹脂の硬化剤として機能し、樹脂が硬化により収縮した場合に金属粒子同士が接触または接近して十分な導電性を示すように選択される。   In the conductive paste of the present invention, the proportion of the metal particles, the coordinating organic compound and the resin is such that the coordinating organic compound functions as a curing agent for the resin, and the metal particles are in contact with each other when the resin shrinks due to curing. It is selected to be close and exhibit sufficient conductivity.

また、本発明の導電性ペーストは金属粒子、配位性有機化合物および樹脂に加えて、任意の他の成分を含んでいてよく、これら成分の割合もまた導電性ペーストの使用目的などに応じて適宜選択され得るであろう。   Further, the conductive paste of the present invention may contain any other component in addition to the metal particles, the coordinating organic compound and the resin, and the ratio of these components also depends on the purpose of use of the conductive paste. It could be selected as appropriate.

本発明の導電性ペーストは任意の適当な方法により製造できるが、配位性有機化合物が金属粒子表面に配位する前に樹脂に対する硬化剤として機能しないように(即ち、硬化が起こらないように)、金属粒子および配位性有機化合物などの構成成分(但し、少なくとも樹脂は除く)を調製し、その後、この調製物に樹脂を含む残りの構成成分を添加して製造することが好ましい。調製に用いる金属粒子は、その表面に配位性有機化合物が配位し得るように、化学的に活性であること、換言すれば、酸化膜等で被覆されずに露出していることが好ましい。   The conductive paste of the present invention can be produced by any suitable method, but it does not function as a curing agent for the resin before the coordination organic compound is coordinated to the surface of the metal particles (ie, no curing occurs). It is preferable to prepare components such as metal particles and coordinating organic compounds (however, excluding at least the resin), and then add the remaining components including the resin to the preparation. The metal particles used for the preparation are preferably chemically active so that the coordinating organic compound can be coordinated on the surface, in other words, preferably exposed without being covered with an oxide film or the like. .

以上のような本発明の導電性ペーストは製造上の管理および取り扱いが容易であり、様々な用途に利用できる。例えば、配線基板の配線形成用材料、多層基板(本発明において両面基板を含む)の配線層間導通用材料、および電子部品実装体の実装用接合材料などとして使用できる。   The conductive paste of the present invention as described above is easy to manage and handle during manufacture, and can be used for various applications. For example, it can be used as a wiring forming material for a wiring board, a wiring interlayer conduction material for a multilayer board (including a double-sided board in the present invention), and a bonding material for mounting an electronic component mounting body.

本発明の第2の要旨によれば、基板上に配線を有する配線基板の製造方法であって、
本発明の導電性ペーストを配線に対応するパターンで基板に供給し、
導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子の表面から脱離させ、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む製造方法が提供される。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a wiring board having wiring on a board,
Supply the conductive paste of the present invention to the substrate in a pattern corresponding to the wiring,
The conductive paste is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
There is provided a production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.

このような製造方法は、従来の導電性ペーストを用いる製造方法に比べて、導電性ペーストの管理および取り扱いが極めて簡単であり、比較的低温で実施できるという利点がある。この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いれば、低くて安定な配線抵抗を有する配線基板を提供することができる。   Such a manufacturing method has an advantage that the management and handling of the conductive paste is extremely simple and can be carried out at a relatively low temperature, compared to a manufacturing method using a conventional conductive paste. If a conductive paste containing nano-sized metal particles is used in this manufacturing method, a wiring substrate having a low and stable wiring resistance can be provided.

本発明の第3の要旨によれば、基板上に配線を有する配線基板の製造方法であって、
本発明の導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
導電性ペーストを配線に対応するパターンで基板に供給し、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む製造方法も提供される。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a wiring board having wiring on a board,
The conductive paste of the present invention is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
Supply the conductive paste to the board in a pattern corresponding to the wiring,
There is also provided a production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.

このような製造方法は、従来の導電性ペーストを用いる製造方法に比べて、導電性ペーストの管理および取り扱いが簡単であり、比較的低温で、好ましくは基板および場合により基板上に存在し得る他の部材の加熱を最小限にして実施できるという利点がある。この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いれば、低くて安定な配線抵抗を有する配線基板を提供することができる。   Such manufacturing methods are easier to manage and handle conductive pastes than conventional manufacturing methods using conductive pastes and are relatively low temperature, preferably on the substrate and possibly on the substrate. There is an advantage that it can be carried out with minimum heating of the member. If a conductive paste containing nano-sized metal particles is used in this manufacturing method, a wiring substrate having a low and stable wiring resistance can be provided.

本発明の第4の要旨によれば、複数の配線層が基板を挟んで多層化され、少なくとも2つの配線層が基板を貫通する孔を通じて電気接続された多層基板の製造方法であって、
本発明の導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
導電性ペーストを基板の孔に充填し、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む製造方法が提供される。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a multilayer substrate in which a plurality of wiring layers are multilayered with a substrate interposed therebetween, and at least two wiring layers are electrically connected through a hole penetrating the substrate,
The conductive paste of the present invention is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
Fill the holes of the substrate with conductive paste,
There is provided a production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.

このような製造方法は、上記第3の要旨による製造方法と同様の利点がある。この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いた場合、低くて安定な接続抵抗を有する配線層間導通部を備える多層基板を提供することができる。   Such a manufacturing method has the same advantages as the manufacturing method according to the third aspect. When a conductive paste containing nano-sized metal particles is used in this manufacturing method, it is possible to provide a multilayer substrate including a wiring interlayer conductive portion having a low and stable connection resistance.

また、多層基板は、
導電性ペーストを基板の孔に充填し、
本発明の導電性ペーストを加熱操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む方法によっても製造することができる。
Multi-layer substrates
Fill the holes of the substrate with conductive paste,
The conductive paste of the present invention is subjected to a heating operation to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
It can also be produced by a method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.

本発明の第5の要旨によれば、電子部品が配線基板に実装された電子部品実装体の製造方法であって、
本発明の導電性ペーストを配線基板の所定の領域に供給し、
導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
電子部品を導電性ペーストと接触するようにして配線基板上に配置し、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む製造方法が提供される。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing an electronic component mounting body in which an electronic component is mounted on a wiring board,
Supply the conductive paste of the present invention to a predetermined area of the wiring board,
The conductive paste is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
Place electronic components on the wiring board in contact with the conductive paste,
There is provided a production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.

このような製造方法は、上記第2の要旨による製造方法と同様の利点がある。この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いれば、低くて安定な接続抵抗を有する実装接合部を備える電子部品実装体を提供することができる。   Such a manufacturing method has the same advantages as the manufacturing method according to the second aspect. If a conductive paste containing nano-sized metal particles is used in this manufacturing method, an electronic component mounting body including a mounting joint having a low and stable connection resistance can be provided.

また、本発明の第6の要旨によれば、電子部品が配線基板に実装された電子部品実装体の製造方法であって、
本発明の導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
導電性ペーストを配線基板の所定の領域に供給し、
電子部品を導電性ペーストと接触するようにして配線基板上に配置し、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む製造方法も提供される。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing an electronic component mounting body in which an electronic component is mounted on a wiring board,
The conductive paste of the present invention is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
Supplying conductive paste to a predetermined area of the wiring board;
Place electronic components on the wiring board in contact with the conductive paste,
There is also provided a production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.

このような製造方法は、上記第3の要旨による製造方法と同様の利点がある。この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いれば、低くて安定な接続抵抗を有する実装接合部を備える電子部品実装体を提供することができる。   Such a manufacturing method has the same advantages as the manufacturing method according to the third aspect. If a conductive paste containing nano-sized metal particles is used in this manufacturing method, an electronic component mounting body including a mounting joint having a low and stable connection resistance can be provided.

本発明によれば、末端基にて金属粒子の表面に配位結合しており、末端基が金属粒子の表面から脱離して樹脂の硬化剤として機能する配位性有機化合物が導電性ペーストに含まれているので、この有機化合物の配位結合状態を制御することによって、保存時には高い安定性を示し、所望の場合にのみ硬化させることができる。特に、脱離した状態にて低温速硬化性の硬化剤として機能する配位性有機化合物を用いれば、高い保存安定性を有し、かつ低温で速やかに硬化する導電性ペーストが実現される。   According to the present invention, the coordinating organic compound which is coordinated to the surface of the metal particle at the end group and is detached from the surface of the metal particle and functions as a resin curing agent is added to the conductive paste. Since it is contained, by controlling the coordination bond state of this organic compound, it shows high stability during storage and can be cured only when desired. In particular, when a coordinating organic compound that functions as a low-temperature fast-curing curing agent in the detached state is used, a conductive paste that has high storage stability and that rapidly cures at a low temperature is realized.

更に、本発明によれば、上記のような導電性ペーストを用いる配線基板、多層基板および電子部品実装体を製造する方法もまた提供される。このような製造方法は、導電性ペーストの取り扱いが容易であるという利点がある。また、このような製造方法によって得られた配線基板、多層基板および電子部品実装体は、それぞれ配線抵抗、配線層間導通部の接続抵抗および実装接合部の接続抵抗を低くできるという利点がある。   Furthermore, according to the present invention, a method of manufacturing a wiring board, a multilayer board and an electronic component mounting body using the above-described conductive paste is also provided. Such a manufacturing method has an advantage that the conductive paste is easy to handle. In addition, the wiring board, multilayer board, and electronic component mounting body obtained by such a manufacturing method have the advantage that the wiring resistance, the connection resistance of the wiring interlayer conductive portion, and the connection resistance of the mounting joint can be lowered.

以下、本発明の種々の実施形態について、図1〜6を参照しつつより詳細に説明する。以下の実施形態において、同様の部材には同じ符号を付すものとし、特定の部材に関する実施形態における説明は、特に断りのない限り、他の実施形態においても同様に当て嵌まるものとする。   Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. In the following embodiments, the same members are denoted by the same reference numerals, and the description of the embodiments relating to the specific members is similarly applied to the other embodiments unless otherwise specified.

第1の実施形態
本実施形態は本発明の1つの態様における導電性ペーストおよびその製造方法ならびに使用方法に関する。
1st Embodiment This embodiment is related with the electrically conductive paste in one aspect of this invention, its manufacturing method, and its usage.

図1(a)に示すように、本実施形態の導電性ペースト7は第1の金属粒子1、配位性有機化合物2および絶縁性の樹脂4を含んで成り、配位性有機化合物2がその末端基にて第1の金属粒子1の表面に配位して金属配位化合物3を形成している。   As shown in FIG. 1A, the conductive paste 7 of this embodiment includes first metal particles 1, a coordinating organic compound 2, and an insulating resin 4, and the coordinating organic compound 2 is The end group is coordinated to the surface of the first metal particle 1 to form a metal coordination compound 3.

第1の金属粒子1の表面に配位する配位性有機化合物2の末端基は、例えばチオール基であってよく、その硫黄原子が配位原子となる。樹脂4は、例えばエポキシ樹脂であってよい。チオール基はエポキシ樹脂の硬化に関与するので、配位性有機化合物2は、その末端基が金属粒子1の表面から脱離した状態で樹脂4の硬化剤として機能する。   The terminal group of the coordinating organic compound 2 coordinated on the surface of the first metal particle 1 may be, for example, a thiol group, and the sulfur atom is a coordinating atom. The resin 4 may be an epoxy resin, for example. Since the thiol group is involved in the curing of the epoxy resin, the coordinating organic compound 2 functions as a curing agent for the resin 4 in a state where the terminal group is detached from the surface of the metal particle 1.

第1の金属粒子1は、例えば金、銀または銅から成っていてよい。このような金属材料に対して配位性有機化合物2のチオール基(より詳細には硫黄原子)は良好に配位し得る。金属粒子1の平均粒径は、例えば約1nm〜100μmであってよく、好ましくは約1〜100nmである。第1の金属粒子1がナノサイズであっても、配位性有機化合物2が配位することによって樹脂4にて安定に分散できる。尚、図中には樹脂4をいくつかのみ代表的に記載しているが、実際には、樹脂4は図示するよりも多く存在して分散媒となっている。   The 1st metal particle 1 may consist of gold, silver, or copper, for example. The thiol group (more specifically, a sulfur atom) of the coordinating organic compound 2 can coordinate well with such a metal material. The average particle diameter of the metal particles 1 may be, for example, about 1 nm to 100 μm, and preferably about 1 to 100 nm. Even if the first metal particles 1 are nano-sized, they can be stably dispersed in the resin 4 by the coordination organic compound 2 being coordinated. In the figure, only a few resins 4 are representatively shown, but in reality, more resins 4 are present than in the figure and serve as a dispersion medium.

本実施形態の導電性ペースト7は、図1(a)に示すように、第2の金属粒子5を更に含んでいてよい。第2の金属粒子5は、例えば金、銀、銅、白金、パラジウム、ロジウム、オスミウム、ルテニウム、イリジウム、鉄、亜鉛、コバルト、ニッケル、クロム、チタン、タンタル、インジウム、およびケイ素などから成っていてよく、配位性有機化合物2が配位しても、配位しなくてもよい。第2の金属粒子5の平均粒径は、例えば約0.1〜100μmであってよく、特に0.1〜20μmである。しかしながら、本発明はこれに限定されず、第2の金属粒子5を含んでいなくてもよい。   As shown in FIG. 1A, the conductive paste 7 of this embodiment may further include second metal particles 5. The second metal particles 5 are made of, for example, gold, silver, copper, platinum, palladium, rhodium, osmium, ruthenium, iridium, iron, zinc, cobalt, nickel, chromium, titanium, tantalum, indium, and silicon. The coordination organic compound 2 may or may not be coordinated. The average particle diameter of the second metal particles 5 may be, for example, about 0.1 to 100 μm, and particularly 0.1 to 20 μm. However, the present invention is not limited to this, and the second metal particles 5 may not be included.

尚、本明細書を通じて「平均粒径」とは粒子の集合体の数平均の粒径を意味し、レーザ回折散乱法により、例えばマイクロトラック粒子径分布測定装置 9320 HRA(日機装株式会社製)を用いて測定できる。   Throughout this specification, “average particle size” means the number average particle size of an aggregate of particles, and, for example, a microtrack particle size distribution measuring device 9320 HRA (manufactured by Nikkiso Co., Ltd.) is used by laser diffraction scattering method. Can be measured.

本実施形態の導電性ペースト7における第1の金属粒子1、配位性有機化合物2、樹脂4、および存在する場合には第2の金属粒子5の割合は、例えばそれぞれ約100重量部、約60〜95重量部、約30〜2重量部、約30〜2重量部である。しかし、本発明はこれに限定されず、適宜選択され得るであろう。   The ratio of the first metal particles 1, the coordinating organic compound 2, the resin 4, and the second metal particles 5 when present in the conductive paste 7 of the present embodiment is, for example, about 100 parts by weight, about 60 to 95 parts by weight, about 30 to 2 parts by weight, and about 30 to 2 parts by weight. However, the present invention is not limited to this, and may be appropriately selected.

また、本実施形態の導電性ペースト7は、必要に応じて他の成分、例えば硬化促進剤、充填剤、希釈剤、溶剤、顔料、可撓性付与剤および分散剤などを適当な量で更に含んでいてよい。   In addition, the conductive paste 7 of the present embodiment further includes other components such as a curing accelerator, a filler, a diluent, a solvent, a pigment, a flexibility imparting agent, and a dispersing agent in appropriate amounts as necessary. May contain.

本実施形態の導電性ペースト7は、まず、表面が露出した第1の金属粒子1および配位性有機化合物2を混合して金属配位化合物3を形成させ、その後、この混合物に樹脂4を添加混合することによって製造できる。第2の金属粒子5(および場合により他の成分)は、第1の金属粒子1および配位性有機化合物2と一緒に混合しても、その混合物に樹脂4と一緒に添加混合してもよい。   In the conductive paste 7 of the present embodiment, first, the first metal particles 1 whose surface is exposed and the coordination organic compound 2 are mixed to form the metal coordination compound 3, and then the resin 4 is added to the mixture. It can manufacture by adding and mixing. The second metal particles 5 (and possibly other components) may be mixed together with the first metal particles 1 and the coordinating organic compound 2 or may be added and mixed together with the resin 4 into the mixture. Good.

次に、この導電性ペースト7の使用方法について説明する。   Next, a method for using the conductive paste 7 will be described.

導電性ペースト7に紫外線および電子線などの照射ならびに加熱などの外的作用を施すと、第1の金属粒子1と有機化合物2の末端基との間の配位結合が切断される。これにより、金属配位化合物3は分解し、図1(b)に示すように有機化合物2は金属粒子1の表面から脱離する。紫外線または電子線の照射を適用する場合、照射量は適宜設定でき、導電性ペースト7および基板6の温度上昇はごくわずかである。加熱による場合は、特に限定されるものではないが、例えば約60〜120℃で約5〜60分間維持することにより実施してよい。   When the conductive paste 7 is subjected to external effects such as irradiation with ultraviolet rays and electron beams and heating, the coordination bond between the first metal particles 1 and the end groups of the organic compound 2 is cut. Thereby, the metal coordination compound 3 is decomposed, and the organic compound 2 is detached from the surface of the metal particle 1 as shown in FIG. When ultraviolet or electron beam irradiation is applied, the irradiation amount can be set as appropriate, and the temperature rise of the conductive paste 7 and the substrate 6 is negligible. In the case of heating, it is not particularly limited, but may be carried out, for example, by maintaining at about 60 to 120 ° C. for about 5 to 60 minutes.

脱離した有機化合物2は樹脂4の硬化剤として機能でき、例えば加熱によって、または付加的な操作を要することなく、図1(c)に示すように樹脂4を硬化させる。樹脂4の硬化は比較的低温にて速やかに起こることが好ましい。樹脂4がエポキシ樹脂であり、有機化合物2の末端基がチオール基である場合、例えば約80〜120℃で約5〜60分間維持することにより硬化する。あるいは、紫外線および電子線などの照射によって硬化するものであってもよい。   The detached organic compound 2 can function as a curing agent for the resin 4, and cures the resin 4 as shown in FIG. 1C, for example, by heating or without additional operation. It is preferable that the curing of the resin 4 occurs quickly at a relatively low temperature. When the resin 4 is an epoxy resin and the terminal group of the organic compound 2 is a thiol group, the resin 4 is cured, for example, by maintaining at about 80 to 120 ° C. for about 5 to 60 minutes. Or you may harden | cure by irradiation of an ultraviolet-ray, an electron beam, etc.

樹脂4を硬化させるために加熱などの操作を実施する場合、この操作と有機化合物2の脱離のための操作とは別々の条件で実施され得るが、適当であれば一体的または連続的に実施してもよい。   When an operation such as heating is performed to cure the resin 4, this operation and the operation for desorption of the organic compound 2 can be performed under different conditions, but if appropriate, integrally or continuously. You may implement.

上記の結果、樹脂4が硬化収縮し、その収縮力により第1の金属粒子1および第2の金属粒子5は接触または近接して、全体として導電性を示す硬化物7’を形成する。   As a result, the resin 4 is cured and contracted, and the first metal particles 1 and the second metal particles 5 are brought into contact or close to each other by the contraction force to form a cured product 7 ′ that exhibits conductivity as a whole.

特に、第1の金属粒子1の平均粒径が約1〜100nmである場合、有機化合物2の脱離および/または樹脂4の硬化の際に、例えば約25〜110℃で約2〜30分間加熱することにより、第1の金属粒子1同士が焼結する。従って、これにより得られる導電性の硬化物7’は非常に低い抵抗値を示す。また、第1の金属粒子1同士が焼結されているので、硬化した樹脂4が温度変化により体積変化しても、硬化物7’の抵抗値は実質的に影響を受けない。   In particular, when the average particle diameter of the first metal particles 1 is about 1 to 100 nm, the organic compound 2 is removed and / or the resin 4 is cured, for example, at about 25 to 110 ° C. for about 2 to 30 minutes. By heating, the first metal particles 1 are sintered together. Therefore, the conductive cured product 7 ′ thus obtained exhibits a very low resistance value. In addition, since the first metal particles 1 are sintered together, even if the volume of the cured resin 4 changes due to a temperature change, the resistance value of the cured product 7 ′ is not substantially affected.

以上、本実施形態の導電性ペーストによれば、保存時には高い安定性を確保し、所望の場合にのみ硬化させることが可能となる。また、本実施形態の導電性ペーストは、比較的低温で使用して導電性の硬化物を形成することができる。更に、導電性ペーストにナノサイズの金属粒子を用いてこれを焼結させることにより、得られる導電性硬化物の抵抗をより低く、かつ安定化することができる。   As described above, according to the conductive paste of the present embodiment, high stability is ensured during storage, and it can be cured only when desired. In addition, the conductive paste of the present embodiment can be used at a relatively low temperature to form a conductive cured product. Furthermore, the resistance of the obtained conductive cured product can be further lowered and stabilized by using nano-sized metal particles in the conductive paste and sintering the particles.

第2の実施形態
本実施形態は本発明の1つの態様における配線基板の製造方法に関する。
Second Embodiment This embodiment relates to a method for manufacturing a wiring board in one aspect of the present invention.

まず、図2(a)に示すような絶縁性の基板(または基材)6を用意する。この基板6にはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネイト、ポリイミド、熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性樹脂、アラミド不織布、ガラス織布、ガラス不織布などから成るものを用い得るが、これに限定されるものではない。   First, an insulating substrate (or base material) 6 as shown in FIG. The substrate 6 may be made of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate, polyimide, thermoplastic resin, epoxy resin, thermosetting resin, aramid nonwoven fabric, glass woven fabric, glass nonwoven fabric, etc., but is not limited thereto. It is not something.

次に、図2(b)に示すように、例えば第1の実施形態にて上述した導電性ペースト7を配線に対応するパターンで基板6に供給する。供給方法には、スクリーン印刷、インクジェット、ディスペンサー、含浸、スピンコートなどの種々の方法を適用できる。図2(b)にはスクリーン印刷法による場合を例示的に示しており、スキージ9をマスク8に対して押し付けながら移動させることにより、マスク8に所定のパターンで設けられた開口部を通じて導電性ペースト7を基板6の上に印刷する。印刷後、マスク8は基板6から除去する。   Next, as shown in FIG. 2B, for example, the conductive paste 7 described above in the first embodiment is supplied to the substrate 6 in a pattern corresponding to the wiring. Various methods such as screen printing, inkjet, dispenser, impregnation, and spin coating can be applied to the supply method. FIG. 2B exemplarily shows the case of the screen printing method. When the squeegee 9 is moved against the mask 8 while being moved, the squeegee 9 is moved through the openings provided in a predetermined pattern. The paste 7 is printed on the substrate 6. After printing, the mask 8 is removed from the substrate 6.

その後、図2(c)に示すように基板6上の導電性ペースト7に紫外線または電子線10を照射し、あるいは導電性ペースト7を基板6と共に加熱する。これにより、導電性ペースト7において金属粒子の表面に配位していた有機化合物はその表面から脱離する。   Thereafter, as shown in FIG. 2C, the conductive paste 7 on the substrate 6 is irradiated with ultraviolet rays or an electron beam 10, or the conductive paste 7 is heated together with the substrate 6. Thereby, the organic compound coordinated on the surface of the metal particle in the conductive paste 7 is detached from the surface.

そして、脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させ、図2(d)に示す導電性の硬化物7’を得る。樹脂の硬化は比較的低温にて速やかに起こることが好ましく、例えば加熱などの操作を要するものであっても、または付加的な操作を要することなく脱離後直ちに起こるものであってもよい。   Then, the detached organic compound is caused to function as a curing agent to cure the resin, thereby obtaining a conductive cured product 7 ′ shown in FIG. The curing of the resin preferably occurs quickly at a relatively low temperature. For example, the resin may require an operation such as heating, or may occur immediately after desorption without requiring an additional operation.

以上のようにして、基板6上に導電性の硬化物7’が配線として形成された配線基板を製造することができる。   As described above, a wiring board in which the conductive cured product 7 ′ is formed on the board 6 as wiring can be manufactured.

本実施形態の配線基板の製造方法によれば、本発明の導電性ペーストを配線形成用材料に用いているので保存安定性に優れ、製造上の管理が容易である。また、導電性ペーストを基板上に供給した後に有機化合物を金属粒子表面から脱離させているので、供給する前またはその間に樹脂が硬化し始めることがなく、供給時の導電性ペーストの取り扱いに格別の注意を要しない。更に、比較的低温で配線基板を製造することができる。加えて、この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いた場合には、低くて安定な配線抵抗を有する配線基板を提供することができる。   According to the method for manufacturing a wiring board of the present embodiment, since the conductive paste of the present invention is used as a wiring forming material, the storage stability is excellent, and management in manufacturing is easy. In addition, since the organic compound is desorbed from the surface of the metal particles after the conductive paste is supplied onto the substrate, the resin does not start to cure before or during the supply, so that the conductive paste can be handled at the time of supply. No special attention is required. Furthermore, the wiring board can be manufactured at a relatively low temperature. In addition, when a conductive paste containing nano-sized metal particles is used in this manufacturing method, a wiring board having a low and stable wiring resistance can be provided.

第3の実施形態
本実施形態は本発明のもう1つの態様における配線基板の製造方法に関する。本実施形態は第2の実施形態を改変したものであり、以下、第2の実施形態と相違する点を中心に説明するものとする。
Third Embodiment This embodiment relates to a method for manufacturing a wiring board according to another aspect of the present invention. This embodiment is a modification of the second embodiment, and the following description will focus on differences from the second embodiment.

まず、図3(a)に示すような絶縁性の基板(または基材)6を用意する。   First, an insulating substrate (or base material) 6 as shown in FIG.

別途、図3(b)に示すように、例えば第1の実施形態にて上述した導電性ペースト7に紫外線または電子線10を照射し、あるいは導電性ペースト7を加熱して、導電性ペースト7において金属粒子の表面に配位していた有機化合物をその表面から脱離させる。   Separately, as shown in FIG. 3B, for example, the conductive paste 7 described in the first embodiment is irradiated with ultraviolet rays or an electron beam 10, or the conductive paste 7 is heated to form the conductive paste 7. The organic compound coordinated on the surface of the metal particles is desorbed from the surface.

次に、図3(c)に示すように、この導電性ペースト7を配線に対応するパターンで基板6に供給する。本実施形態においては、有機化合物を金属粒子表面から脱離させた後、供給が完了するまでの間に導電性ペースト7が実質的に硬化しないことが望ましい。   Next, as shown in FIG. 3C, the conductive paste 7 is supplied to the substrate 6 in a pattern corresponding to the wiring. In the present embodiment, it is desirable that the conductive paste 7 is not substantially cured after the organic compound is desorbed from the surface of the metal particles and before the supply is completed.

そして、脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させて、図3(d)に示す導電性の硬化物7’を得る。樹脂の硬化は比較的低温にて速やかに起こることが好ましく、導電性ペースト7を基板6と共に加熱することによって起こるものであってよい。   Then, the detached organic compound is caused to function as a curing agent to cure the resin, thereby obtaining a conductive cured product 7 ′ shown in FIG. The curing of the resin preferably occurs quickly at a relatively low temperature, and may occur by heating the conductive paste 7 together with the substrate 6.

以上のようにして、基板6上に導電性の硬化物7’が配線として形成された配線基板を製造することができる。   As described above, a wiring board in which the conductive cured product 7 ′ is formed on the board 6 as wiring can be manufactured.

本実施形態の配線基板の製造方法によれば、本発明の導電性ペーストを配線形成用材料に用いているので保存安定性に優れ、製造上の管理が容易である。また、導電性ペーストを基板上に供給する前に有機化合物を金属粒子表面から脱離させているので、脱離のために基板が紫外線、電子線または熱に曝されることがなく、基板および場合により基板上に存在し得る他の部材の加熱を極力抑えて、比較的低温で配線基板を製造することができる。加えて、この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いた場合には、低くて安定な配線抵抗を有する配線基板を提供することができる。   According to the method for manufacturing a wiring board of the present embodiment, since the conductive paste of the present invention is used as a wiring forming material, the storage stability is excellent, and management in manufacturing is easy. In addition, since the organic compound is desorbed from the surface of the metal particles before supplying the conductive paste onto the substrate, the substrate is not exposed to ultraviolet rays, electron beams, or heat for desorption. The wiring board can be manufactured at a relatively low temperature by suppressing the heating of other members that may be present on the board as much as possible. In addition, when a conductive paste containing nano-sized metal particles is used in this manufacturing method, a wiring board having a low and stable wiring resistance can be provided.

第4の実施形態
本実施形態は本発明の1つの態様における多層基板、より詳細には両面基板の製造方法に関する。
Fourth Embodiment This embodiment relates to a method for manufacturing a multilayer substrate in one aspect of the present invention, more specifically, a double-sided substrate.

まず、図4(a)に示すような、任意の適当な位置に貫通孔11が設けられた基板6’を用意する。この基板6’は第2の実施形態にて上述したのと同様の基板6に、例えばドリルおよびパンチャーなどを用いる機械加工またはレーザーなどを用いる熱加工により孔11を形成して得られ得る。   First, as shown in FIG. 4A, a substrate 6 'provided with a through hole 11 at any appropriate position is prepared. This substrate 6 'can be obtained by forming the holes 11 in the same substrate 6 as described above in the second embodiment, for example, by machining using a drill and a puncher or thermal processing using a laser.

別途、図4(b)に示すように、例えば第1の実施形態にて上述した導電性ペースト7に紫外線または電子線10を照射し、あるいは導電性ペースト7を加熱して、導電性ペースト7において金属粒子の表面に配位していた有機化合物をその表面から脱離させる。   Separately, as shown in FIG. 4B, for example, the conductive paste 7 described in the first embodiment is irradiated with ultraviolet rays or an electron beam 10, or the conductive paste 7 is heated to form the conductive paste 7. The organic compound coordinated on the surface of the metal particles is desorbed from the surface.

次に、図4(c)に示すように、この導電性ペースト7を基板6’の孔11に充填する。充填方法には、スクリーン印刷、インクジェット、ディスペンサー、含浸、スピンコートなど種々の方法を適用でき、図4(c)にはスクリーン印刷法による場合を例示的に示している。本実施形態においても、有機化合物を金属粒子表面から脱離させた後、充填が完了するまでの間に導電性ペースト7が実質的に硬化しないことが望ましい。   Next, as shown in FIG. 4C, the conductive paste 7 is filled in the holes 11 of the substrate 6 '. Various methods such as screen printing, inkjet, dispenser, impregnation, and spin coating can be applied as the filling method, and FIG. 4C shows an example of the screen printing method. Also in this embodiment, it is desirable that the conductive paste 7 is not substantially cured after the organic compound is detached from the surface of the metal particles and before the filling is completed.

そして、脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させて、導電性の硬化物7’を得る。樹脂の硬化は比較的低温にて速やかに起こることが好ましく、導電性ペースト7を基板6’と共に加熱することによって起こるものであってよい。   Then, the detached organic compound is caused to function as a curing agent to cure the resin, thereby obtaining a conductive cured product 7 ′. The curing of the resin preferably occurs quickly at a relatively low temperature, and may occur by heating the conductive paste 7 together with the substrate 6 '.

次に、図4(e)に示すように、配線層12aおよび12bを基板6’の上面および下面に形成する。これら配線層12aおよび12bは孔11を通じて、孔11を充たす導電性の硬化物7’によって電気接続されている。配線層は、例えば第2または第3の実施形態にて上述した方法と同様にして形成してよく、あるいは既知の配線層(または回路)の形成方法を適用してもよい。   Next, as shown in FIG. 4E, wiring layers 12a and 12b are formed on the upper and lower surfaces of the substrate 6 '. The wiring layers 12a and 12b are electrically connected through the hole 11 by a conductive cured product 7 'filling the hole 11. The wiring layer may be formed, for example, in the same manner as described above in the second or third embodiment, or a known method for forming a wiring layer (or circuit) may be applied.

以上のようにして、基板6上に導電性の硬化物7’が配線層12aおよび12bの間の導通部を構成する多層基板を製造することができる。   As described above, it is possible to manufacture a multilayer substrate in which the conductive cured product 7 ′ forms a conductive portion between the wiring layers 12 a and 12 b on the substrate 6.

本実施形態の多層基板の製造方法によれば、本発明の導電性ペーストを配線層間導通用材料に用いているので保存安定性に優れ、製造上の管理が容易である。また、導電性ペーストを基板の孔に充填する前に有機化合物を金属粒子表面から脱離させているので、脱離のために基板が紫外線、電子線または熱に曝されることがなく、基板および場合により基板上に存在し得る他の部材の加熱を極力抑えて、比較的低温で多層基板を製造することができる。加えて、この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いて焼結させた場合には、低くて安定な接続抵抗を有する配線層間導通部を備える多層基板を提供することができる。   According to the method for manufacturing a multilayer substrate of the present embodiment, since the conductive paste of the present invention is used as a material for wiring interlayer conduction, the storage stability is excellent, and management in manufacturing is easy. In addition, since the organic compound is desorbed from the surface of the metal particles before filling the conductive paste into the holes of the substrate, the substrate is not exposed to ultraviolet rays, electron beams or heat for desorption. In some cases, the heating of other members that may be present on the substrate is suppressed as much as possible, and the multilayer substrate can be manufactured at a relatively low temperature. In addition, when sintered using a conductive paste containing nano-sized metal particles in this manufacturing method, it is possible to provide a multilayer substrate including a wiring interlayer conductive portion having a low and stable connection resistance. .

尚、本実施形態においては2つの配線層が1つの基板を挟んで多層化された多層基板、より詳細には両面基板について説明したが、本実施形態において説明したのと同様の方法を利用して、より多くの配線層が、隣接する2つの配線層間に1つの基板を挟んで多層化された多層基板を製造することもできる。また、本実施形態においては、導電性ペースト7を基板6’の孔11に充填した後に配線層12aおよび12bを形成するものとしたが、配線層を形成した後に導電性ペースト7を充填することもできる。   In the present embodiment, a multilayer substrate in which two wiring layers are multi-layered with one substrate interposed therebetween, more specifically a double-sided substrate, has been described. However, a method similar to that described in this embodiment is used. Thus, it is possible to manufacture a multilayer substrate in which more wiring layers are multilayered by sandwiching one substrate between two adjacent wiring layers. Further, in this embodiment, the wiring layers 12a and 12b are formed after the conductive paste 7 is filled in the holes 11 of the substrate 6 ′. However, the conductive paste 7 is filled after the wiring layer is formed. You can also.

また、本実施形態においては導電性ペーストに紫外線または電子線を照射し、あるいは導電性ペーストを加熱し、その後、このように処理した導電性ペーストを予め形成した基板の孔に充填するものとしたが、加熱による場合には、未処理の導電性ペーストを基板の孔に充填し、その後、導電性ペーストを基板と共に加熱し、これにより、金属粒子の表面に配位していた有機化合物を脱離させ、脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させるようにしてもよい。   In the present embodiment, the conductive paste is irradiated with ultraviolet rays or electron beams, or the conductive paste is heated, and then the conductive paste thus treated is filled in the holes of the substrate formed in advance. However, in the case of heating, an untreated conductive paste is filled in the holes of the substrate, and then the conductive paste is heated together with the substrate, thereby removing the organic compound coordinated on the surface of the metal particles. The separated organic compound may function as a curing agent to cure the resin.

第5の実施形態
本実施形態は本発明の1つの態様における電子部品実装体の製造方法に関する。
Fifth Embodiment The present embodiment relates to a method for manufacturing an electronic component mounting body in one aspect of the present invention.

まず、図5(a)に示すような配線基板13を用意する(配線層は図示せず)。配線基板13は、例えば第2または第3の実施形態により製造されたものであってよく、あるいは既知の製造方法により得られる配線基板または市販で入手できるものを用い得る。   First, a wiring board 13 as shown in FIG. 5A is prepared (wiring layer is not shown). For example, the wiring board 13 may be manufactured according to the second or third embodiment, or a wiring board obtained by a known manufacturing method or a commercially available one may be used.

次に、図5(b)に示すように、例えば第1の実施形態にて上述した導電性ペースト7を配線基板13の所定の領域、例えば配線層と電気接続されたランド(図示せず)に供給する。供給方法には、第2の実施形態と同様の方法を適用でき、図5(b)にはスクリーン印刷法による場合を例示的に示している。   Next, as shown in FIG. 5B, for example, a land (not shown) in which the conductive paste 7 described above in the first embodiment is electrically connected to a predetermined region of the wiring substrate 13, for example, a wiring layer. To supply. As the supply method, the same method as in the second embodiment can be applied, and FIG. 5B shows an example of the screen printing method.

その後、図5(c)に示すように配線基板13上の導電性ペースト7に紫外線または電子線10を照射し、あるいは導電性ペースト7を配線基板13と共に加熱する。これにより、導電性ペースト7にて、金属粒子の表面に配位していた有機化合物をその表面から脱離させる。   Thereafter, as shown in FIG. 5C, the conductive paste 7 on the wiring substrate 13 is irradiated with ultraviolet rays or an electron beam 10, or the conductive paste 7 is heated together with the wiring substrate 13. Thereby, the organic compound coordinated on the surface of the metal particles is desorbed from the surface by the conductive paste 7.

次に、電子部品14をこの導電性ペースト7と接触するように、配線基板13に対して位置合わせして配置する。   Next, the electronic component 14 is positioned and arranged with respect to the wiring board 13 so as to be in contact with the conductive paste 7.

そして、脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させ、図5(d)に示す導電性の硬化物7’を得る。樹脂の硬化は比較的低温にて速やかに起こることが好ましく、例えば加熱などの操作を要するものであっても、または付加的な操作を要することなく脱離後直ちに起こるものであってもよい。   Then, the resin is cured by causing the detached organic compound to function as a curing agent to obtain a conductive cured product 7 ′ shown in FIG. The curing of the resin preferably occurs quickly at a relatively low temperature. For example, the resin may require an operation such as heating, or may occur immediately after desorption without requiring an additional operation.

この結果、配線基板13と電子部品14との間に位置する導電性の硬化物7’によって、電子部品14は配線基板13に機械的および電気的に接合され、実装される。   As a result, the electronic component 14 is mechanically and electrically bonded to and mounted on the wiring substrate 13 by the conductive cured product 7 ′ located between the wiring substrate 13 and the electronic component 14.

以上のようにして、導電性の硬化物7’が電子部品14を配線基板13に実装する接合部を構成する電子部品実装体を製造することができる。   As described above, it is possible to manufacture an electronic component mounting body in which the conductive cured product 7 ′ constitutes a joint for mounting the electronic component 14 on the wiring board 13.

本実施形態の電子部品実装体の製造方法によれば、本発明の導電性ペーストを実装用接合材料に用いているので保存安定性に優れ、製造上の管理が容易である。また、導電性ペーストを配線基板上に供給した後に有機化合物を金属粒子表面から脱離させているので、供給する前またはその間に樹脂が硬化し始めることがなく、供給時の導電性ペーストの取り扱いに格別の注意を要しない。更に、比較的低温で配線基板を製造することができる。加えて、この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いて焼結させた場合には、低くて安定な接続抵抗を有する実装接合部を備える電子部品実装体を提供することができる。   According to the manufacturing method of the electronic component mounting body of this embodiment, since the conductive paste of the present invention is used for the bonding material for mounting, the storage stability is excellent and the management in manufacturing is easy. In addition, since the organic compound is desorbed from the surface of the metal particles after the conductive paste is supplied onto the wiring substrate, the resin does not begin to cure before or during the supply, and the conductive paste is handled at the time of supply. Does not require special attention. Furthermore, the wiring board can be manufactured at a relatively low temperature. In addition, when sintered by using a conductive paste containing nano-sized metal particles in this manufacturing method, it is possible to provide an electronic component mounting body including a mounting joint having a low and stable connection resistance. it can.

第6の実施形態
本実施形態は本発明のもう1つの態様における電子部品実装体の製造方法に関する。本実施形態は第5の実施形態を改変したものであり、以下、第5の実施形態と相違する点を中心に説明するものとする。
Sixth Embodiment The present embodiment relates to a method for manufacturing an electronic component mounting body in another aspect of the present invention. The present embodiment is a modification of the fifth embodiment, and the following description will focus on differences from the fifth embodiment.

まず、図6(a)に示すような配線基板13を用意する。   First, a wiring board 13 as shown in FIG.

別途、図6(b)に示すように、例えば第1の実施形態にて上述した導電性ペースト7に紫外線または電子線10を照射し、あるいは導電性ペースト7を加熱して、導電性ペースト7にて、金属粒子の表面に配位していた有機化合物をその表面から脱離させる。   Separately, as shown in FIG. 6B, for example, the conductive paste 7 described in the first embodiment is irradiated with ultraviolet rays or an electron beam 10, or the conductive paste 7 is heated to form the conductive paste 7. Then, the organic compound coordinated on the surface of the metal particle is desorbed from the surface.

次に、図6(c)および(d)に示すように、この導電性ペースト7を配線基板13の所定の領域、例えば配線層と電気接続されたランド(図示せず)に供給する。本実施形態においては、有機化合物を金属粒子表面から脱離させた後、供給が完了するまでの間に導電性ペースト7が実質的に硬化しないことが望ましい。   Next, as shown in FIGS. 6C and 6D, the conductive paste 7 is supplied to a predetermined region of the wiring board 13, for example, a land (not shown) electrically connected to the wiring layer. In the present embodiment, it is desirable that the conductive paste 7 is not substantially cured after the organic compound is desorbed from the surface of the metal particles and before the supply is completed.

次に、電子部品14をこの導電性ペースト7と接触するように、配線基板13に対して位置合わせして配置する。   Next, the electronic component 14 is positioned and arranged with respect to the wiring board 13 so as to be in contact with the conductive paste 7.

そして、脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させ、図6(e)に示す導電性の硬化物7’を得る。樹脂の硬化は比較的低温にて速やかに起こることが好ましく、導電性ペースト7を配線基板13および電子部品14と共に加熱することによって起こるものであってよい。   Then, the detached organic compound is caused to function as a curing agent to cure the resin, thereby obtaining a conductive cured product 7 ′ shown in FIG. The curing of the resin preferably occurs quickly at a relatively low temperature, and may occur by heating the conductive paste 7 together with the wiring substrate 13 and the electronic component 14.

この結果、配線基板13と電子部品14との間に位置する導電性の硬化物7’によって、電子部品14は配線基板13に機械的および電気的に接合され、実装される。   As a result, the electronic component 14 is mechanically and electrically bonded to and mounted on the wiring substrate 13 by the conductive cured product 7 ′ located between the wiring substrate 13 and the electronic component 14.

以上のようにして、導電性の硬化物7’が電子部品14を配線基板13に実装する接合部を構成する電子部品実装体を製造することができる。   As described above, it is possible to manufacture an electronic component mounting body in which the conductive cured product 7 ′ constitutes a joint for mounting the electronic component 14 on the wiring board 13.

本実施形態の電子部品実装体の製造方法によれば、本発明の導電性ペーストを実装用接合材料に用いているので保存安定性に優れ、製造上の管理が容易である。また、導電性ペーストを配線基板上に供給する前に有機化合物を金属粒子表面から脱離させているので、脱離のために配線基板が紫外線、電子線または熱に曝されることがなく、配線基板および場合により配線基板上に存在し得る他の部材の加熱を極力抑えて、比較的低温で電子部品実装体を製造することができる。加えて、この製造方法においてナノサイズの金属粒子を含む導電性ペーストを用いて焼結させた場合には、低くて安定な接続抵抗を有する実装接合部を備える電子部品実装体を提供することができる。   According to the manufacturing method of the electronic component mounting body of this embodiment, since the conductive paste of the present invention is used for the bonding material for mounting, the storage stability is excellent and the management in manufacturing is easy. In addition, since the organic compound is desorbed from the surface of the metal particles before supplying the conductive paste onto the wiring board, the wiring board is not exposed to ultraviolet rays, electron beams or heat for desorption. It is possible to manufacture an electronic component mounting body at a relatively low temperature by suppressing the heating of the wiring board and possibly other members that may be present on the wiring board as much as possible. In addition, when sintered by using a conductive paste containing nano-sized metal particles in this manufacturing method, it is possible to provide an electronic component mounting body including a mounting joint having a low and stable connection resistance. it can.

実施例1
100重量部の酸化銀および1重量部の1,10−デカンジチオールを100重量部のエタノールに添加し、これに超音波(22.9kHz、100W)を2時間加えて、酸化銀から銀ナノ粒子(平均粒径 約8nm)を形成し、これにより、銀粒子(本実施例では銀ナノ粒子)の分散液を調製した。そして、得られた分散液に、分散液中の銀粒子100重量部あたり、100重量部の別の銀粒子(平均粒径 約5μm)および20重量部のビスフェノールF型エポキシ樹脂(商品名「エピコート871」、ジャパンエポキシレジン株式会社製)を添加し、三本ロール機を用いて混練して、導電性ペーストを得た。
Example 1
100 parts by weight of silver oxide and 1 part by weight of 1,10-decanedithiol are added to 100 parts by weight of ethanol, and ultrasonic waves (22.9 kHz, 100 W) are added thereto for 2 hours. (Average particle diameter of about 8 nm) was formed, thereby preparing a dispersion of silver particles (silver nanoparticles in this example). Then, 100 parts by weight of another silver particle (average particle diameter of about 5 μm) and 20 parts by weight of a bisphenol F type epoxy resin (trade name “Epicoat”) are added to the obtained dispersion liquid per 100 parts by weight of silver particles in the dispersion liquid. 871 "manufactured by Japan Epoxy Resin Co., Ltd.) was added and kneaded using a three-roll mill to obtain a conductive paste.

実施例2
100重量部の銀粒子(平均粒径 約10μm)および1重量部の1,10−デカンジチオールを100重量部のエタノールに添加し、これにより、銀粒子の分散液を調製した。そして、得られた分散液に、分散液中の銀粒子100重量部あたり、100重量部の別の銀粒子(平均粒径 約5μm)および20重量部のビスフェノールF型エポキシ樹脂(商品名「エピコート871」、ジャパンエポキシレジン株式会社製)を添加し、三本ロール機を用いて混練して、導電性ペーストを得た。
Example 2
100 parts by weight of silver particles (average particle diameter of about 10 μm) and 1 part by weight of 1,10-decanedithiol were added to 100 parts by weight of ethanol, whereby a dispersion of silver particles was prepared. Then, 100 parts by weight of another silver particle (average particle diameter of about 5 μm) and 20 parts by weight of a bisphenol F type epoxy resin (trade name “Epicoat”) are added to the obtained dispersion liquid per 100 parts by weight of silver particles in the dispersion liquid. 871 "manufactured by Japan Epoxy Resin Co., Ltd.) was added and kneaded using a three-roll mill to obtain a conductive paste.

実施例3
実施例1において、チオール末端基を有する有機化合物としての1,10−デカンジチオールに代えて、アミノ末端基を有する有機化合物として1,10−ジアミノデカンを用いたこと以外は実施例1と同様にして、導電性ペーストを得た。
Example 3
In Example 1, instead of 1,10-decanedithiol as an organic compound having a thiol end group, 1,10-diaminodecane was used as an organic compound having an amino terminal group, as in Example 1. Thus, a conductive paste was obtained.

比較例1
100重量部のニッケル粒子(平均粒径 約5μm)および1重量部の1,10−デカンジチオールを100重量部のエタノールに添加し、これにより、ニッケル粒子の分散液を調製した。そして、得られた分散液に、分散液中の銀粒子100重量部あたり10重量部のビスフェノールF型エポキシ樹脂(商品名「エピコート871」、ジャパンエポキシレジン株式会社製)を添加し、三本ロール機を用いて混練して、導電性ペーストを得た。
Comparative Example 1
100 parts by weight of nickel particles (average particle size of about 5 μm) and 1 part by weight of 1,10-decanedithiol were added to 100 parts by weight of ethanol, whereby a dispersion of nickel particles was prepared. Then, 10 parts by weight of bisphenol F-type epoxy resin (trade name “Epicoat 871”, manufactured by Japan Epoxy Resin Co., Ltd.) per 100 parts by weight of silver particles in the dispersion is added to the obtained dispersion, and three rolls are added. A conductive paste was obtained by kneading using a machine.

これら実施例1〜3および比較例1により得られた導電性ペーストを評価するため、保存安定性および比抵抗についての試験を以下の方法で行った。
・保存安定性(またはライフ):導電性ペーストを25℃に設定した恒温槽内にて空気雰囲気中で保存し、導電性ペーストの流動性がなくなるまで、具体的にはE型粘度計による測定粘度が約50Pa・s以上となるまでの時間を1ヶ月に亘って調べた。
・比抵抗:導電性ペーストをPET(ポリエチレンテレフタレート)製フィルムの上に厚さ50μm、幅3mm、長さ150mmの領域に亘って塗布し、これに紫外線を積算光量で5000mJ照射し、その後、所定温度にて30分間加熱して硬化させた後、硬化物の体積抵抗率をJIS K6911に従って測定し、この測定値から比抵抗を求めた。
結果を表1に示す。
In order to evaluate the conductive pastes obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, tests for storage stability and specific resistance were performed by the following methods.
Storage stability (or life): The conductive paste is stored in an air atmosphere in a thermostatic chamber set at 25 ° C., and specifically measured with an E-type viscometer until the fluidity of the conductive paste is lost. The time until the viscosity reached about 50 Pa · s or more was examined over one month.
Specific resistance: A conductive paste is applied on a PET (polyethylene terephthalate) film over an area of 50 μm thickness, 3 mm width and 150 mm length, irradiated with ultraviolet light at an integrated light quantity of 5000 mJ, and then given After being cured by heating at temperature for 30 minutes, the volume resistivity of the cured product was measured according to JIS K6911, and the specific resistance was determined from the measured value.
The results are shown in Table 1.

Figure 2006202604
Figure 2006202604

実施例1〜3の導電性ペーストは保存安定性試験の実施期間(1ヶ月)内で流動性を失わず、高い保存安定性を示した(表1)。これは、有機化合物がそのチオール末端基またはアミノ末端基にて銀粒子表面に配位して金属配位化合物を形成することにより、チオール基またはアミノ基がキャップされ、その結果、エポキシ樹脂と反応せず、硬化が起こらなかったためであると考えられる。   The conductive pastes of Examples 1 to 3 showed high storage stability without losing fluidity within the storage stability test period (1 month) (Table 1). This is because the organic compound is coordinated to the silver particle surface at its thiol terminal group or amino terminal group to form a metal coordination compound, thereby capping the thiol group or amino group, resulting in reaction with the epoxy resin. This is probably because curing did not occur.

また、実施例1〜3の導電性ペーストにおいては保存安定性試験の実施後においても銀粒子が安定に分散し、銀粒子が凝集していないことが目視により確認された。特に、実施例1の導電性ペーストはナノサイズの銀粒子を含むものであるが、凝集しやすいナノ粒子であっても、上記のように金属配位化合物を形成することにより、樹脂中で安定に存在できるようになったものと考えられる。   Further, in the conductive pastes of Examples 1 to 3, it was confirmed by visual observation that the silver particles were stably dispersed and the silver particles were not aggregated even after the storage stability test was performed. In particular, the conductive paste of Example 1 contains nano-sized silver particles, but even in the case of nanoparticles that tend to aggregate, they can be stably present in the resin by forming a metal coordination compound as described above. It is thought that it has become possible.

更に、実施例1〜3の導電性ペーストは比抵抗試験において導電性材料として満足できる十分に低い抵抗を示した(表1)。これら導電性ペーストでは、比抵抗試験における紫外線照射およびその後の加熱によって、チオール末端基またはアミノ末端基を有する有機化合物が銀粒子から脱離し、脱離した有機化合物がエポキシ樹脂の硬化剤として機能して樹脂を硬化させ、樹脂の硬化収縮力により銀粒子同士が互いに接触または接近したためであると考えられる。   Further, the conductive pastes of Examples 1 to 3 exhibited sufficiently low resistance that was satisfactory as a conductive material in a specific resistance test (Table 1). In these conductive pastes, an organic compound having a thiol terminal group or an amino terminal group is detached from the silver particles by ultraviolet irradiation and subsequent heating in a specific resistance test, and the detached organic compound functions as a curing agent for the epoxy resin. This is considered to be because the resin was cured and the silver particles contacted or approached each other by the curing shrinkage of the resin.

特に、実施例1の導電性ペーストは実施例2の導電性ペーストと比較して非常に低い抵抗を示した。これは、比抵抗試験における加熱により銀ナノ粒子が低温焼結したためであると考えられる。   In particular, the conductive paste of Example 1 showed very low resistance compared to the conductive paste of Example 2. This is considered to be because the silver nanoparticles were sintered at low temperature by heating in the specific resistance test.

尚、実施例3の導電性ペーストは実施例1および2の導電性ペーストとは異なり、加熱温度を120℃とした場合には比抵抗の値を測定できず、導電性を示さなかった。この条件では、アミノ末端基を有する有機化合物は銀粒子から脱離せず、エポキシ樹脂の硬化剤として機能しなかっためであると考えられる。加熱温度をより高く、例えば表1に示すように200℃とすると十分に低い抵抗を示すことが確認された。   Note that the conductive paste of Example 3 was different from the conductive pastes of Examples 1 and 2, and when the heating temperature was 120 ° C., the specific resistance value could not be measured and the conductivity was not exhibited. Under these conditions, it is considered that the organic compound having an amino terminal group does not desorb from the silver particles and does not function as a curing agent for the epoxy resin. It was confirmed that when the heating temperature was higher, for example, 200 ° C. as shown in Table 1, a sufficiently low resistance was exhibited.

他方、比較例1の導電性ペーストは加熱温度を120℃とした場合でも比抵抗を測定でき、導電性材料として許容される程度に低い値を示した。これは、比抵抗試験における紫外線照射および加熱により、有機化合物がエポキシ樹脂の硬化剤として機能して樹脂を硬化させ、樹脂の硬化収縮力によりニッケル粒子同士が互いに接触または接近したためであると考えられる。   On the other hand, the conductive paste of Comparative Example 1 was able to measure the specific resistance even when the heating temperature was 120 ° C., and showed a low value tolerable as a conductive material. This is considered to be because the organic compound functions as a curing agent for the epoxy resin and cures the resin by ultraviolet irradiation and heating in the specific resistance test, and the nickel particles come in contact with each other or approach each other due to the curing shrinkage force of the resin. .

しかしながら、比較例2の導電性ペーストの保存安定性は2時間しか持続せず、非常に短かった。これは、ニッケル粒子を用いているために、有機化合物のチオール末端基がニッケル粒子表面に配位せずにフリーで存在し、その結果、保存の間にエポキシ樹脂と反応し、硬化が起こったためであると考えられる。   However, the storage stability of the conductive paste of Comparative Example 2 lasted only 2 hours and was very short. This is because nickel particles are used, so that the thiol end groups of the organic compound exist freely without being coordinated to the surface of the nickel particles, and as a result, they react with the epoxy resin during storage and curing occurs. It is thought that.

本発明の導電性ペーストは、電気/電子回路形成技術の分野において、配線基板の配線形成用材料、多層基板の配線層間導通用材料、および電子部品実装体の実装用接合材料などに広く利用できる。   The conductive paste of the present invention can be widely used in the field of electric / electronic circuit formation technology as a wiring forming material for wiring boards, a wiring interlayer conduction material for multilayer boards, and a bonding material for mounting electronic component mounting bodies. .

本発明の第1の実施形態における導電性ペーストの模式図である。It is a schematic diagram of the electrically conductive paste in the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施形態における回路基板の製造方法を示す模式的な断面工程図である。It is typical sectional process drawing which shows the manufacturing method of the circuit board in the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態における回路基板の製造方法を示す模式的な断面工程図である。It is typical sectional process drawing which shows the manufacturing method of the circuit board in the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4の実施形態における多層回路基板の製造方法を示す模式的な断面工程図である。It is typical sectional process drawing which shows the manufacturing method of the multilayer circuit board in the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第5の実施形態における電子部品実装体の製造方法を示す模式的な断面工程図である。It is typical sectional process drawing which shows the manufacturing method of the electronic component mounting body in the 5th Embodiment of this invention. 本発明の第6の実施形態における電子部品実装体の製造方法を示す模式的な断面工程図である。It is typical sectional process drawing which shows the manufacturing method of the electronic component mounting body in the 6th Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 第1の金属粒子
2 有機化合物
3 金属配位化合物
4 樹脂
5 第2の金属粒子
6、6’ 基板
7 導電性ペースト
7’ 導電性の硬化物
8 マスク
9 スキージ
10 紫外線または電子線
11 孔
12a、12b 配線層
13 配線基板
14 電子部品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st metal particle 2 Organic compound 3 Metal coordination compound 4 Resin 5 2nd metal particle 6, 6 'Board | substrate 7 Conductive paste 7' Conductive hardened | cured material 8 Mask 9 Squeegee 10 Ultraviolet or electron beam 11 Hole 12a 12b Wiring layer 13 Wiring board 14 Electronic component

Claims (12)

金属粒子と、有機化合物と、樹脂とを含む導電性ペーストにおいて、有機化合物はその末端基にて金属粒子の表面に配位しており、末端基が金属粒子の表面から脱離して樹脂の硬化剤として機能することを特徴とする、導電性ペースト。   In a conductive paste containing metal particles, an organic compound, and a resin, the organic compound is coordinated to the surface of the metal particle at its terminal group, and the terminal group is detached from the surface of the metal particle to cure the resin. A conductive paste, which functions as an agent. 有機化合物の末端基がチオール基である、請求項1に記載の導電性ペースト。   The electrically conductive paste of Claim 1 whose terminal group of an organic compound is a thiol group. 樹脂がエポキシ樹脂である、請求項1または2に記載の導電性ペースト。   The conductive paste according to claim 1 or 2, wherein the resin is an epoxy resin. 金属粒子が金、銀および銅からなる群から選択される金属材料から成る、請求項1〜3のいずれかに記載の導電性ペースト。   The electrically conductive paste in any one of Claims 1-3 which a metal particle consists of a metal material selected from the group which consists of gold, silver, and copper. 金属粒子が1nm〜100μmの平均粒径を有する、請求項1〜4のいずれかに記載の導電性ペースト。   The conductive paste according to claim 1, wherein the metal particles have an average particle diameter of 1 nm to 100 μm. 金属粒子が1〜100nmの平均粒径を有する、請求項5に記載の導電性ペースト。   The conductive paste according to claim 5, wherein the metal particles have an average particle diameter of 1 to 100 nm. 2種以上の金属粒子を含み、有機化合物はその末端基にて少なくとも1種の金属粒子の表面に配位する、請求項1〜6のいずれかに記載の導電性ペースト。   The electrically conductive paste in any one of Claims 1-6 which contains 2 or more types of metal particles, and an organic compound coordinates to the surface of at least 1 type of metal particle in the terminal group. 基板上に配線を有する配線基板の製造方法であって、
請求項1〜7のいずれかに記載の導電性ペーストを配線に対応するパターンで基板に供給し、
導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子の表面から脱離させ、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む、製造方法。
A method of manufacturing a wiring board having wiring on a board,
Supplying the conductive paste according to any one of claims 1 to 7 to a substrate in a pattern corresponding to wiring,
The conductive paste is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
A production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.
基板上に配線を有する配線基板の製造方法であって、
請求項1〜7のいずれかに記載の導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
導電性ペーストを配線に対応するパターンで基板に供給し、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む、製造方法。
A method of manufacturing a wiring board having wiring on a board,
The conductive paste according to any one of claims 1 to 7 is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation, and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
Supply the conductive paste to the board in a pattern corresponding to the wiring,
A production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.
複数の配線層が基板を挟んで多層化され、少なくとも2つの配線層が基板を貫通する孔を通じて電気接続された多層基板の製造方法であって、
請求項1〜7のいずれかに記載の導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
導電性ペーストを基板の孔に充填し、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む、製造方法。
A method of manufacturing a multilayer substrate, wherein a plurality of wiring layers are multi-layered across a substrate, and at least two wiring layers are electrically connected through a hole penetrating the substrate,
The conductive paste according to any one of claims 1 to 7 is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation, and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
Fill the holes of the substrate with conductive paste,
A production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.
電子部品が配線基板に実装された電子部品実装体の製造方法であって、
請求項1〜7のいずれかに記載の導電性ペーストを配線基板の所定の領域に供給し、
導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
電子部品を導電性ペーストと接触するようにして配線基板上に配置し、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む、製造方法。
An electronic component mounting method in which an electronic component is mounted on a wiring board,
Supplying the conductive paste according to any one of claims 1 to 7 to a predetermined region of the wiring board,
The conductive paste is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
Place electronic components on the wiring board in contact with the conductive paste,
A production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.
電子部品が配線基板に実装された電子部品実装体の製造方法であって、
請求項1〜7のいずれかに記載の導電性ペーストを紫外線照射、電子線照射および加熱のいずれかの操作に付して、有機化合物を金属粒子表面から脱離させ、
導電性ペーストを配線基板の所定の領域に供給し、
電子部品を導電性ペーストと接触するようにして配線基板上に配置し、
脱離した有機化合物を硬化剤として機能させて樹脂を硬化させる
ことを上記の順序で含む、製造方法。
An electronic component mounting method in which an electronic component is mounted on a wiring board,
The conductive paste according to any one of claims 1 to 7 is subjected to any operation of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation, and heating to desorb the organic compound from the surface of the metal particles,
Supplying conductive paste to a predetermined area of the wiring board;
Place electronic components on the wiring board in contact with the conductive paste,
A production method comprising curing the resin by causing the detached organic compound to function as a curing agent in the above order.
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