JP2006201469A - Plastic clad optical fiber - Google Patents

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Toshihiro Nakae
俊博 中江
Takenori Shimoda
雄紀 下田
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plastic clad optical fiber superior in reliability, moreover, manufactured at a low cost, inhibited in generation of pistoning in a specific temperature range, and reduced in stress of the core fiber of the optical fiber cable, and connectable to a connector without removing the coating. <P>SOLUTION: The core fiber 13 is constituted with a core 11 of quartz glass and cladding 12 of fluorine containing resin of ultraviolet curing type, with which a protective layer 15 of ultraviolet-curing resin is brought into close contact with the outside of the core fiber, and the coating layer 14 is provided with close contact with the outside of the protective layer 15. If the maximum value of contraction force (in the range of temperature variation -40°C to +125°C) of the coating layer 14 is defined as Smax (g/mm), adhesive force between the cladding 12 and the protective layer 15 is notated as A1 (g/mm), and the adhesive force between the protective layer 15 and the coating layer 14 is defined as A2 (g/mm), relations Smax<A1, and Smax<A2 are satisfied. The protective layer 15 is formed with non-transparent material the Young's modulus of which is larger than that of the cladding. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、石英ガラスのコアとフッ素樹脂を含有する樹脂のクラッドからなるプラスチッククラッド光ファイバに関する。   The present invention relates to a plastic clad optical fiber composed of a quartz glass core and a resin clad containing a fluororesin.

プラスチッククラッド光ファイバは、屋内や自動車内等の比較的近距離でのデータ通信、光センサー用配線等に適したものとして需要が増えている。このプラスチッククラッド光ファイバは、一般的には、図２に示すように、石英ガラスからなるコア１の外周を透明の有機高分子重合体からなるクラッド２で同心状に囲んだ光ファイバ素線３を、被覆層４で保護した構成のものが用いられている。   The demand for plastic clad optical fibers is increasing as they are suitable for data communication at relatively short distances, such as indoors and automobiles, and wiring for optical sensors. As shown in FIG. 2, this plastic clad optical fiber is generally an optical fiber 3 in which the outer periphery of a core 1 made of quartz glass is concentrically surrounded by a clad 2 made of a transparent organic polymer polymer. The structure of which is protected with a coating layer 4 is used.

コア１は、光透過性に優れた高純度の石英ガラスが用いられ、外径２００μｍ程度に形成されている。クラッド２は、コア１よりやや屈折率が小さい可撓性に優れた、例えば、紫外線硬化型のフッ素含有アクリレートポリマ等のフッ素含有樹脂が用いられ、厚みが１５μｍで外径が２３０μｍ程度になるように形成されている。被覆層４は、外径０.５ｍｍ又は０.９ｍｍ程度となるように押出し機で光ファイバ素線３の外周に成形される。その材料としては、例えば、ナイロンやテトラフルオロエチレン共重合体等が用いられ、コア１とクラッド２からなる光ファイバ素線３を、外部からの物理的、化学的刺激や汚染から保護している。   The core 1 is made of high-purity quartz glass excellent in light transmittance, and has an outer diameter of about 200 μm. The clad 2 is made of a fluorine-containing resin such as an ultraviolet curable fluorine-containing acrylate polymer, which has a slightly smaller refractive index than the core 1 and is excellent in flexibility, and has a thickness of 15 μm and an outer diameter of about 230 μm. Is formed. The coating layer 4 is formed on the outer periphery of the optical fiber 3 with an extruder so as to have an outer diameter of about 0.5 mm or 0.9 mm. For example, nylon or tetrafluoroethylene copolymer is used as the material, and the optical fiber 3 composed of the core 1 and the clad 2 is protected from physical and chemical stimulation and contamination from the outside. .

このプラスチッククラッド光ファイバは、コア１とクラッド２からなる光ファイバ素線３と、有機高分子からなる被覆層４との線膨張係数が著しく異なり、また、コア１とクラッド２の密着力と比べて、クラッド２と被覆層４との密着力が小さい。このため、温度変化があると光ファイバの端末部において、光ファイバ素線３が、被覆層４から突き出したり、或いは引っ込んだりするピストニングと言われている現象が生じやすい。このピストニング現象が起こると、光ファイバ端面と発光、受光素子等の光学素子との距離が変化し、結合光量が変化したり、損失が増加するなどの不都合が生じる。   In this plastic clad optical fiber, the linear expansion coefficients of the optical fiber 3 made of the core 1 and the clad 2 and the coating layer 4 made of an organic polymer are remarkably different, and compared with the adhesion force between the core 1 and the clad 2. Thus, the adhesion between the clad 2 and the coating layer 4 is small. For this reason, if there is a temperature change, a phenomenon called “pistoning” in which the optical fiber 3 protrudes or retracts from the coating layer 4 easily occurs at the end portion of the optical fiber. When this pistoning phenomenon occurs, the distance between the end face of the optical fiber and an optical element such as a light emitting / receiving element changes, resulting in inconveniences such as a change in the amount of coupled light and an increase in loss.

このピストニングは、光ファイバ素線３のクラッド２と被覆層４との密着力を高めることにより低減させることができる。しかし、光ファイバは、端末部に光コネクタ等を接続して用いることが多い。この光コネクタの接続には、被覆層４を除去するのが一般的である。クラッド２と被覆層４との密着力を高めると、被覆層４の除去作業が難しくなり、光ファイバ素線３の表面に傷をつけたり、折損したりして光学特性を劣化させる原因となる。   This pistoning can be reduced by increasing the adhesion between the cladding 2 and the coating layer 4 of the optical fiber 3. However, the optical fiber is often used with an optical connector or the like connected to the terminal portion. For connection of this optical connector, the covering layer 4 is generally removed. If the adhesion between the clad 2 and the coating layer 4 is increased, the removal operation of the coating layer 4 becomes difficult, and the surface of the optical fiber 3 is scratched or broken, causing deterioration of optical characteristics.

上記のような点を改善するために、例えば、特許文献１には、クラッドと被覆層との密着力を２４〜３７ｇ／ｍｍ２とすること、被覆層の引張り弾性率を５００ｋｇ／ｍｍ２とすることが開示されている。また、特許文献２には、光ファイバ素線と被覆層の間の密着力が１０〜２０ｇ／ｍｍとすることが開示されている。さらに、特許文献３には、最外層がフッ化ビニリデン系重合体からなる光ファイバ素線と１次、２次の被覆からなる被覆層の間にポリアミド系重合体材料を含む密着層を設け、被覆層外径と密着層外径を所定の関係にすることが開示されている。
特開平８−６２４３６号公報 特開２００１−２６４５９７号公報 特開２００３−７５６９２号公報 In order to improve the above points, for example, Patent Document 1 discloses that the adhesion between the clad and the coating layer is 24 to 37 g / mm 2, and the tensile elastic modulus of the coating layer is 500 kg / mm 2 . Is disclosed. Patent Document 2 discloses that the adhesion between the optical fiber and the coating layer is 10 to 20 g / mm. Furthermore, in Patent Document 3, an adhesion layer containing a polyamide polymer material is provided between an optical fiber strand whose outermost layer is made of a vinylidene fluoride polymer and a coating layer made of a primary or secondary coating, It is disclosed that the outer diameter of the coating layer and the outer diameter of the adhesion layer are in a predetermined relationship.
JP-A-8-62436 JP 2001-264597 A JP 2003-75692 A

今後、メタル線から光ファイバへの切り替えの需要増加が見込まれているが、光ファイバの端末部の加工容易性、加工コストがネックとなる。一般的に、プラスチッククラッド光ファイバの端末形成では、光ファイバの端部の被覆層を除去して、コアとクラッドからなる光ファイバ素線を露出させ、光コネクタのフェルールを固定する方法が用いられている。上記の特許文献１〜２には、被覆層の密着力を選定することにより、光ファイバの被覆層の除去を容易にし、ピストニング現象を低減する試みがなされている。しかし、光ファイバ素線は、外径が０.３ｍｍ以下と細く、機械特性や光学特性を損なわないよう傷を付けずに被覆を除去するのが容易でなく、自動化するのが難しいとされている。   In the future, an increase in demand for switching from a metal wire to an optical fiber is expected, but the ease of processing and the processing cost of the end portion of the optical fiber become a bottleneck. In general, the end of a plastic clad optical fiber is formed by removing the coating layer at the end of the optical fiber, exposing the optical fiber consisting of the core and the clad, and fixing the ferrule of the optical connector. ing. In Patent Documents 1 and 2 described above, an attempt is made to facilitate the removal of the coating layer of the optical fiber and reduce the pistoning phenomenon by selecting the adhesion of the coating layer. However, the optical fiber has a thin outer diameter of 0.3 mm or less, and it is not easy to remove the coating without scratching so as not to impair the mechanical and optical properties, and it is difficult to automate. Yes.

このため、低コストで光コネクタを組立てる方式として、光ファイバの端部の被覆層を除去することなく光コネクタに固定することが検討されている。この場合、外側の被覆層がフェルールに固定されるが、ピストニング現象を抑制するには、光ファイバ素線と被覆層との密着力を考慮する以外に、光ファイバ素線に被覆層の歪みが及ばないようにすることも必要である。加えて、プラスチッククラッド光ファイバ自体の信頼性向上と生産性の向上が求められている。   For this reason, as a method for assembling an optical connector at a low cost, it has been studied to fix the optical connector to the optical connector without removing the coating layer at the end of the optical fiber. In this case, the outer coating layer is fixed to the ferrule. However, in order to suppress the pistoning phenomenon, the coating layer is not distorted in the optical fiber other than considering the adhesion between the optical fiber and the coating layer. It is also necessary to make it not reach. In addition, it is required to improve the reliability and productivity of the plastic clad optical fiber itself.

特許文献３には、光ファイバ素線と被覆層の間に、密着層を設けることも開示されているが、光ファイバ素線と被覆層との密着性を高めるために介在させるもので、被覆層の応力が光ファイバ素線に及ぶのを緩和するものではない。また、密着層にポリアミド系重合体を用いているため、高温での押出し加工が必要となり、成形性を考慮すると高速での製造が難しく、生産性がよくない。   Patent Document 3 discloses that an adhesion layer is provided between the optical fiber and the coating layer, but is interposed to improve the adhesion between the optical fiber and the coating layer. It does not relieve the stress of the layer from reaching the optical fiber. In addition, since a polyamide polymer is used for the adhesion layer, extrusion processing at a high temperature is required, and considering high formability, it is difficult to manufacture at high speed, and productivity is not good.

本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、所定の温度変化範囲におけるピストニングの発生が抑制されるとともに、光ファイバ素線への応力が緩和され、コネクタに被覆を除去することなく接続可能で、しかも、低コストで製造でき信頼性に優れた光プラスチッククラッド光ファイバの提供を課題とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and the occurrence of pistoning in a predetermined temperature change range is suppressed, and stress on the optical fiber is relaxed, so that the connector can be connected without removing the coating. An object is to provide an optical plastic clad optical fiber that can be manufactured at low cost and has excellent reliability.

本発明によるプラスチッククラッド光ファイバは、石英ガラスのコアと紫外線硬化型フッ素含有樹脂のクラッドからなる光ファイバ素線の外周に、紫外線硬化型の樹脂からなる保護層が密着して設けられ、保護層の外側に被覆層が密着して設けられる。そして、被覆層の収縮力（−４０℃から＋１２５℃までの温度変化における）の最大値をＳmax（ｇ／ｍｍ）、クラッドと保護層との密着力をＡ１（ｇ／ｍｍ）、保護層と被覆層との密着力をＡ２（ｇ／ｍｍ）としたとき、Ｓmax＜Ａ１、かつ、Ｓmax＜Ａ２となるように形成されている。また、保護層は、ヤング率がクラッドのヤング率より小さく、非透光性の材料で形成される。   The plastic clad optical fiber according to the present invention is provided with a protective layer made of an ultraviolet curable resin in close contact with the outer periphery of an optical fiber made of a quartz glass core and an ultraviolet curable fluorine-containing resin clad. A coating layer is provided in close contact with the outside of the substrate. And the maximum value of the shrinkage force of the coating layer (at a temperature change from −40 ° C. to + 125 ° C.) is Smax (g / mm), the adhesion force between the clad and the protective layer is A1 (g / mm), When the adhesion strength with the coating layer is A2 (g / mm), Smax <A1 and Smax <A2. The protective layer has a Young's modulus smaller than the Young's modulus of the clad and is made of a non-translucent material.

本発明によれば、保護層には、クラッド材と同じ紫外線硬化型の樹脂を用いているため、光ファイバ素線の線引き工程でタンデムに形成することができ、別途の押出し機による形成を不要とし、低コストで製造することができる。また、クラッド表面に異物が付着したり機械的応力が加わる前に設けることができるため、光ファイバの信頼性を向上させることができる。また、本発明による保護層は、光ファイバ素線と被覆層との密着性を高めてピストニングの発生を抑制することができると共に、被覆層の伸縮による応力が光ファイバ素線に及ぶのを緩和し、伝送損失の増加を抑制することができる。さらに、保護層に非透光性の紫外線硬化型樹脂を用いることにより、透過光の通過断面積が大きくなって帯域特性が低下するのを抑制することもできる。   According to the present invention, the protective layer uses the same UV curable resin as the clad material, so it can be formed in tandem in the drawing process of the optical fiber, and does not need to be formed by a separate extruder. And can be manufactured at low cost. Moreover, since it can be provided before foreign matter adheres to the cladding surface or mechanical stress is applied, the reliability of the optical fiber can be improved. In addition, the protective layer according to the present invention can suppress the occurrence of pistoning by improving the adhesion between the optical fiber and the coating layer, and also reduces the stress caused by the expansion and contraction of the coating layer on the optical fiber. Thus, an increase in transmission loss can be suppressed. Furthermore, by using a non-translucent ultraviolet curable resin for the protective layer, it is possible to suppress a decrease in the band characteristics due to an increase in the cross-sectional area of transmitted light.

図１により本発明の実施の形態を説明する。図中、１１はコア、１２はクラッド、１３は光ファイバ素線、１４は被覆層、１５は保護層を示す。
本発明によるプラスチッククラッド光ファイバは、石英ガラスからなるコア１１の外周を、紫外線硬化型のフッ素含有樹脂からなるクラッド１２で囲んで形成された光ファイバ素線１３が用いられる。そして、光ファイバ素線１３の外周面には、紫外線硬化型の樹脂による保護層１５を介して被覆層１４を形成する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the figure, 11 is a core, 12 is a clad, 13 is an optical fiber, 14 is a coating layer, and 15 is a protective layer.
The plastic clad optical fiber according to the present invention uses an optical fiber 13 formed by surrounding the outer periphery of a core 11 made of quartz glass with a clad 12 made of an ultraviolet curable fluorine-containing resin. A coating layer 14 is formed on the outer peripheral surface of the optical fiber 13 through a protective layer 15 made of an ultraviolet curable resin.

コア１１は、光透過性に優れた高純度の石英ガラスを用い、例えば、太径のガラス母材から外径１００μｍ〜６００μｍ程度に線引きして形成される。クラッド１２には、コア１１よりやや屈折率が小さい可撓性のある樹脂、例えば、紫外線硬化型のフッ化アクリレートポリマ等のフッ素含有樹脂が用いられ、コア１１の外周に厚み１５μｍ〜２５μｍ程度被覆して形成される。なお、本発明において、光ファイバ素線１３とは、前記のコア１１とクラッド１２からなる構成を言い、光ファイバ素線１３として、石英ガラス母材から所定の外径になるように線引きした直後のコア１１上に、クラッド１２としての樹脂材を直接被覆して形成される。   The core 11 is made of high-purity quartz glass having excellent light transmittance, and is formed, for example, by drawing a thick glass base material to an outer diameter of about 100 μm to 600 μm. The clad 12 is made of a flexible resin having a refractive index slightly smaller than that of the core 11, for example, a fluorine-containing resin such as an ultraviolet curable fluorinated acrylate polymer. The outer periphery of the core 11 is coated with a thickness of about 15 μm to 25 μm. Formed. In the present invention, the optical fiber strand 13 refers to a configuration comprising the core 11 and the clad 12, and the optical fiber strand 13 is immediately after being drawn from a quartz glass base material to a predetermined outer diameter. The resin material as the cladding 12 is directly coated on the core 11.

被覆層１４は、光ファイバ素線１３を機械的外力から保護して傷等が付くのを防止すると共に、油分等の化学物質から保護するものである。この被覆層１４は、外囲気に曝されることから、耐油性、耐熱性、難燃性等を備えた材料を用いることができ、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等の各種被覆材で形成することができる。また、被覆層１４は、単一の層で形成する以外に複数層で形成してもよく、目的に応じた材料選択の自由度を高めることができる。   The coating layer 14 protects the optical fiber 13 from mechanical external forces to prevent scratches and the like, and protects the optical fiber 13 from chemical substances such as oil. Since the coating layer 14 is exposed to the outside atmosphere, a material having oil resistance, heat resistance, flame retardancy, and the like can be used. For example, a polyamide resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, or the like can be used. It can be formed of various coating materials. Moreover, the coating layer 14 may be formed with a plurality of layers in addition to being formed with a single layer, and the degree of freedom of material selection according to the purpose can be increased.

通常、被覆層１４は、光ファイバ素線１３の外周に直接被覆して形成されるが、本発明においては、被覆層１４と光ファイバ素線１３との間に保護層１５を介して被覆する。この保護層１５は、厚さ１０μｍ〜２００μｍ程度で、ヤング率が１〜１０００ＭＰａ程度の紫外線硬化型の樹脂（例えば、ウレタンアクリレート樹脂等）を用いて形成される。保護層１５として、クラッド１２と同様に紫外線硬化型の樹脂を用いることにより、コア１１を線引きしてクラッド１２を形成する塗布工程に引続いて、タンデムに形成することができる。   Usually, the coating layer 14 is formed by directly covering the outer periphery of the optical fiber 13. However, in the present invention, the coating layer 14 is coated via the protective layer 15 between the coating layer 14 and the optical fiber 13. . The protective layer 15 is formed using an ultraviolet curable resin (for example, urethane acrylate resin) having a thickness of about 10 μm to 200 μm and a Young's modulus of about 1 to 1000 MPa. By using an ultraviolet curable resin as the clad 12 as the protective layer 15, the protective layer 15 can be formed in tandem following the coating step of drawing the core 11 to form the clad 12.

したがって、光ファイバの製造に際して、保護層１５は、クラッド１２の表面に異物が付着したり、機械的外力が加わる機会を著しく減少させることができ、光ファイバとしての信頼性を高めることができる。また、保護層１５の形成工程は、光ファイバ素線１３の線引きライン工程の一つとして組込むことができるので、新たに被覆ラインを設けて形成する必要がなく、コスト的には僅かな増加で済ますことができる。   Therefore, when manufacturing the optical fiber, the protective layer 15 can remarkably reduce the chance that a foreign substance adheres to the surface of the clad 12 or a mechanical external force is applied, and can improve the reliability as an optical fiber. Moreover, since the formation process of the protective layer 15 can be incorporated as one of the drawing line processes of the optical fiber 13, there is no need to provide a new coating line and the cost is slightly increased. I can do it.

保護層１５は、光ファイバ素線１３のクラッド１２と密着すると共に、被覆層１４とも密着する材料で形成されるのが望ましい。また、−４０℃から＋１２５℃の温度変化における被覆層１４の最大収縮力をＳmax（ｇ／ｍｍ）、クラッド１２と保護層１５との密着力をＡ１（ｇ／ｍｍ）、保護層１５と被覆層１４との密着力をＡ２（ｇ／ｍｍ）としたとき、Ｓmax＜Ａ１であり、且つ、Ｓmax＜Ａ２とするのが望ましい。   The protective layer 15 is preferably formed of a material that is in close contact with the cladding 12 of the optical fiber 13 and also in close contact with the coating layer 14. Further, Smax (g / mm) is the maximum shrinkage force of the coating layer 14 when the temperature changes from −40 ° C. to + 125 ° C., A1 (g / mm) is the adhesion force between the cladding 12 and the protective layer 15, and When the adhesion strength with the layer 14 is A2 (g / mm), it is desirable that Smax <A1 and Smax <A2.

ここで、光ファイバと光コネクタとの接続で、光ファイバの端部の被覆層を除去することなく光コネクタに固定する方式を用いたとする。この場合、光ファイバは、−４０℃から＋１２５℃の範囲の温度変化により、その被覆層１４に伸縮を生じ、光ファイバ素線１３と被覆層１４との膨張率の相違から、ピストニングが起ころうとする。しかし、保護層１５とクラッド１２、及び保護層１５と被覆層と１４の密着力は、いずれも保護層１５の収縮力より大きいので、光ファイバ素線１３と被覆層１４との間で密着状態が維持される。この結果、被覆層１４に対する光ファイバ素線１３のピストニングを抑制することができる。   Here, it is assumed that a method of fixing the optical fiber to the optical connector without removing the coating layer at the end of the optical fiber is used for connecting the optical fiber and the optical connector. In this case, the optical fiber expands and contracts in the coating layer 14 due to a temperature change in the range of −40 ° C. to + 125 ° C., and pistoning may occur due to the difference in the expansion coefficient between the optical fiber 13 and the coating layer 14. To do. However, since the adhesive force between the protective layer 15 and the clad 12 and between the protective layer 15 and the coating layer 14 is larger than the shrinkage force of the protective layer 15, the optical fiber 13 and the coating layer 14 are in an adhesive state. Is maintained. As a result, the pistoning of the optical fiber 13 with respect to the coating layer 14 can be suppressed.

なお、被覆層１４の収縮力Ｓ（ｇ／ｍｍ）の測定は、例えば、図３に示した方法で測定することができる。この方法は、恒温槽内に対向配置した固定具間に張力計を介して試験品を設置し、恒温槽内の温度を変化させながら、張力計で収縮力を計測する。試験品の測定長がＬａ（ｍｍ）であるとすると、張力計の指示値をＬａで除すことにより、単位長さ当たりの収縮力Ｓ（ｇ／ｍｍ）を得ることができる。   In addition, the measurement of the contraction force S (g / mm) of the coating layer 14 can be measured by the method shown in FIG. 3, for example. In this method, a test article is installed via a tensiometer between fixtures arranged opposite to each other in the thermostat, and the contractile force is measured with the tensiometer while changing the temperature in the thermostat. If the measurement length of the test product is La (mm), the contraction force S (g / mm) per unit length can be obtained by dividing the indicated value of the tensiometer by La.

また、保護層１５とクラッド１２との密着力Ａ１（ｇ／ｍｍ）及び保護層１５と被覆層１４との密着力Ａ２（ｇ／ｍｍ）の測定は、例えば、図４に示した方法で測定することができる。この方法は、互いに密着する層の内側層の端部を張力計に固定し、外側層の端部にダイスを当て、張力計に引張りを付与して外側層を軸方向に引き離す。或いは、張力計を固定して、ダイスを移動させて外側層を軸方向に引き離すようにしてもよい。このときの張力計の指示値を試験品長さＬｂ（ｍｍ）で除すことにより、単位長さ当たりの密着力Ａ１又Ａ２（ｇ／ｍｍ）を得ることができる。   Further, the measurement of the adhesion force A1 (g / mm) between the protective layer 15 and the clad 12 and the adhesion force A2 (g / mm) between the protection layer 15 and the coating layer 14 is performed, for example, by the method shown in FIG. can do. In this method, the ends of the inner layers of the layers that are in close contact with each other are fixed to a tension meter, a die is applied to the ends of the outer layer, tension is applied to the tension meter, and the outer layers are pulled apart in the axial direction. Alternatively, the tension meter may be fixed and the die may be moved so that the outer layer is pulled apart in the axial direction. By dividing the indicated value of the tensiometer at this time by the test product length Lb (mm), the adhesion force A1 or A2 (g / mm) per unit length can be obtained.

また、保護層１５は、光ファイバ素線１３のクラッド１２より軟質な樹脂層、すなわちヤング率の小さい樹脂層で形成されていることが望ましい。保護層１５を軟質な樹脂層で形成することにより、温度変化で被覆層１４が伸縮変形した際に、その変形歪みが光ファイバ素線１３に及ぶのを緩和することができる。この結果、温度変化による光ファイバの光学特性が変動又は低下するのを抑制することができる。   The protective layer 15 is preferably formed of a resin layer that is softer than the cladding 12 of the optical fiber 13, that is, a resin layer having a low Young's modulus. By forming the protective layer 15 with a soft resin layer, it is possible to reduce the deformation strain reaching the optical fiber 13 when the coating layer 14 is stretched and deformed due to a temperature change. As a result, it is possible to suppress the optical characteristics of the optical fiber from fluctuating or deteriorating due to temperature changes.

さらに、保護層１５は、非透光性の樹脂で形成されていることが望ましい。光ファイバに入射された光の大体は、コア１１とクラッド１２の界面で反射を繰り返しながら、コア１１内を伝搬していくが、光の帯域の一部は界面を突き抜けてクラッド１２側に放射される。クラッド１２に放射された光は、クラッド１２と保護層１５との界面で反射して再びコア内に入射され、コア内を伝搬していく。すなわち、保護層１５を透光性の樹脂で形成すると、光の透過断面積が大きくなり帯域特性が劣化する可能性がある。そこで、保護層１５を非透光性の樹脂で形成することにより、上記のような透過断面積が大きくなるのを制限し、帯域劣化を防止することができる。   Furthermore, it is desirable that the protective layer 15 be formed of a non-translucent resin. Most of the light incident on the optical fiber propagates through the core 11 while being repeatedly reflected at the interface between the core 11 and the clad 12, but part of the light band penetrates the interface and radiates toward the clad 12 side. Is done. The light radiated to the clad 12 is reflected at the interface between the clad 12 and the protective layer 15, enters the core again, and propagates in the core. That is, if the protective layer 15 is formed of a translucent resin, there is a possibility that the light transmission cross-sectional area becomes large and the band characteristics are deteriorated. Therefore, by forming the protective layer 15 from a non-translucent resin, it is possible to limit the increase in the transmission cross-sectional area as described above and prevent the deterioration of the band.

本発明によるプラスチッククラッド光ファイバの実施形態を説明する図である。It is a figure explaining embodiment of the plastic clad optical fiber by this invention. 従来の技術を説明する図である。It is a figure explaining the prior art. 収縮力の測定方法の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the measuring method of contraction force. 密着力の測定方法の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the measuring method of adhesive force.

符号の説明Explanation of symbols

１１…コア、１２…クラッド、１３…光ファイバ素線、１４…被覆層、１５…保護層。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Core, 12 ... Cladding, 13 ... Optical fiber strand, 14 ... Covering layer, 15 ... Protective layer

Claims (4)

石英ガラスのコアと紫外線硬化型フッ素含有樹脂のクラッドからなる光ファイバ素線の外周に、紫外線硬化型の樹脂からなる保護層が密着して設けられ、前記保護層の外側に被覆層が密着して設けられていることを特徴とするプラスチッククラッド光ファイバ。   A protective layer made of an ultraviolet curable resin is provided in close contact with the outer periphery of an optical fiber made of a quartz glass core and an ultraviolet curable fluorine-containing resin clad, and the coating layer adheres to the outside of the protective layer. A plastic-clad optical fiber characterized by being provided. 前記被覆層の収縮力（−４０℃から＋１２５℃までの温度変化における）の最大値をＳmax（ｇ／ｍｍ）、前記クラッドと前記保護層との密着力をＡ１（ｇ／ｍｍ）、前記保護層と前記被覆層との密着力をＡ２（ｇ／ｍｍ）としたとき、Ｓmax＜Ａ１、且つ、Ｓmax＜Ａ２であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチッククラッド光ファイバ。   The maximum value of the shrinkage force of the coating layer (at a temperature change from −40 ° C. to + 125 ° C.) is Smax (g / mm), the adhesion force between the clad and the protective layer is A1 (g / mm), and the protection 2. The plastic-clad optical fiber according to claim 1, wherein Smax <A1 and Smax <A2 when the adhesion between the layer and the coating layer is A2 (g / mm). 前記保護層のヤング率は、前記クラッドのヤング率より小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のプラスチッククラッド光ファイバ。   The plastic clad optical fiber according to claim 1 or 2, wherein the Young's modulus of the protective layer is smaller than the Young's modulus of the clad. 前記保護層は非透光性であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のプラスチッククラッド光ファイバ。   The plastic clad optical fiber according to any one of claims 1 to 3, wherein the protective layer is non-translucent.
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