JP2006200107A - Apparatus for cutting fiber strand - Google Patents
Apparatus for cutting fiber strand Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006200107A JP2006200107A JP2005041277A JP2005041277A JP2006200107A JP 2006200107 A JP2006200107 A JP 2006200107A JP 2005041277 A JP2005041277 A JP 2005041277A JP 2005041277 A JP2005041277 A JP 2005041277A JP 2006200107 A JP2006200107 A JP 2006200107A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber bundle
- cutting
- cut
- fiber strand
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
Description
本発明は、長尺の繊維束状の産業廃棄物を所定寸法の長さに切断するもので、比較的径の大きい繊維束であっても良好に切断を行うことができる繊維束の切断方法および切断装置に関する。The present invention cuts a long fiber bundle-shaped industrial waste into a length of a predetermined size, and a fiber bundle cutting method that can cut well even a fiber bundle having a relatively large diameter And a cutting device.
各種の産業廃棄物等を所定寸法の小片に分割する手段として、従来より様々な形式の破砕機が知られている。このうち、比較的軟質な素材の産業廃棄物にも用いられることの多い破砕機として、せん断式の破砕機があり、一軸式と二軸式のものとに大別される。Conventionally, various types of crushers are known as means for dividing various industrial wastes into small pieces having a predetermined size. Among these, shearing type crushers are often used for industrial wastes of relatively soft materials, and are roughly classified into uniaxial and biaxial types.
一軸式せん断破砕機は、回転円筒体の外周面に取り付けた回転刃と、固定刃とを備え、回転刃と固定刃の間隔に噛み込むことによって破砕する。このような、破砕装置に関する技術として特開平9−57138号公報記載の技術が知られている。The uniaxial shear crusher includes a rotary blade attached to the outer peripheral surface of the rotating cylindrical body and a fixed blade, and crushes by biting the gap between the rotary blade and the fixed blade. As a technique related to such a crushing apparatus, a technique described in JP-A-9-57138 is known.
二軸式せん断破砕機は、回転軸が水平かつ並行に配置された1対の回転刃を備え、上方から投下された被破砕物を回転刃間の間隔に噛み込むことによって破砕する。従来、この種の二軸式破砕機として、例えば、特開平5−23608号公報に記載されている。The biaxial shear crusher includes a pair of rotating blades whose rotating shafts are arranged horizontally and in parallel, and crushes objects to be crushed dropped from above by biting them into the interval between the rotating blades. Conventionally, this type of twin-screw crusher is described in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-23608.
一方、長尺繊維束から短繊維束を製造する方法としては、従来から、切断する繊維類をテーブル端に取り付けた固定刃上に少しずつ送りながら、上下又は回転する移動刃との間でせん断力により切断する繊維用断裁装置が広く使用されていた。On the other hand, as a method for producing a short fiber bundle from a long fiber bundle, conventionally, a fiber is cut between a moving blade rotating up and down or rotating while feeding fibers to be cut little by little onto a fixed blade attached to a table end. Fiber cutting devices that cut by force have been widely used.
そして、この形式の例として、さらに繊維束を確実に切断できるように、切断部の前に繊維束をシート状物によって包むためのガイドを取り付けたことを特徴とする繊維用断裁装置が、特開2003−119662号公報に記載されている。As an example of this type, a fiber cutting device is provided with a guide for wrapping the fiber bundle with a sheet-like material in front of the cutting portion so that the fiber bundle can be reliably cut. It is described in 2003-11962 gazette.
また同様に、長尺繊維束にテープを巻き付けて繊維束を所定ピッチずつ移動させ、結束された結束部の間を切断する技術が特開平5−177587号広報に記載されている。Similarly, a technique for winding a tape around a long fiber bundle, moving the fiber bundle by a predetermined pitch, and cutting between the bound portions is described in Japanese Patent Laid-Open No. 5-177487.
長尺繊維束から短繊維束を製造する方法としては、外周に複数の刃を一定間隔で配置した円筒体に繊維束を巻き付け、その繊維束を押圧しながら連続的に所定の長さに切断するローラーカッター式切断機も広く用いられている。このような、技術の例としては特開2003−268634号公報の技術が記載されている。
産業廃棄物を効率良く処分するためには、処分や再生利用が容易となるような大きさの小片に分割する必要があり、切断して減容することによって保管や運搬が容易にもなる。このように産業廃棄物を細かく切断したり破砕するために、種々のタイプの切断装置や破砕装置が開発されているが、その多くは比較的硬質な廃棄物を切断するのに適したものである。In order to dispose of industrial waste efficiently, it is necessary to divide it into small pieces that are easy to dispose of and recycle. By cutting and reducing the volume, storage and transportation become easy. Various types of cutting devices and crushing devices have been developed for finely cutting and crushing industrial waste in this way, many of which are suitable for cutting relatively hard waste. is there.
軟質素材からなる産業廃棄物は柔軟で変形しやすく、せん断作用による破砕や切断においては、刃物等の隙間に入り込み良好に破砕または切断できない場合が多い。特に繊維素材の場合には柔軟で、各単繊維間の結束力が弱く一体となっていないため、刃先間の隙間に繊維束が入り込み、良好に切断できない場合が発生しやすい。Industrial waste made of a soft material is flexible and easily deformed, and in crushing and cutting by a shearing action, it often enters a gap such as a blade and cannot be crushed or cut well. In particular, in the case of a fiber material, since it is flexible and the binding force between each single fiber is weak and not united, the fiber bundle is likely to enter the gap between the cutting edges and cannot be cut well.
また、あらかじめ切断した上で一定量に分けて投入しなければ、非常に大きな切断力を必要とし、過大な負荷を発生させ破砕または切断作業を継続できない場合も発生することがある。その一方、手作業で小さな束に小分けするのには、多大な労力を必要とし、作業能率はきわめて低いものとなる。In addition, if it is cut in advance and not put into a predetermined amount, a very large cutting force is required, and an excessive load may be generated, and the crushing or cutting operation may not be continued. On the other hand, it takes a lot of labor to divide it into small bundles manually, and the work efficiency is extremely low.
一方、ローラーカッター式の場合、繊維束の径が大きい場合、カッター刃の突出寸法も大きくする必要があるが、そうすると、カッター刃自体の破損の可能性も大きくなる。したがって、小径の繊維束の切断に適する方法であるといえる。On the other hand, in the case of the roller cutter type, when the fiber bundle has a large diameter, it is necessary to increase the protruding dimension of the cutter blade. However, the possibility of damage to the cutter blade itself increases. Therefore, it can be said that this is a method suitable for cutting a small-diameter fiber bundle.
回転刃を用いて切断を行う場合には、繊維束を確実に固定していないと繊維の一部が回転刃やその回転軸に絡みついたり、確実に切断できない場合が生じる場合もある。特に繊維束の径が比較的大きい場合には、各単繊維を確実に固定するのは容易ではないので、切断はより困難なものとなる。When cutting using a rotary blade, if the fiber bundle is not securely fixed, a part of the fiber may be entangled with the rotary blade or its rotating shaft, or may not be cut reliably. In particular, when the diameter of the fiber bundle is relatively large, it is not easy to securely fix each single fiber, so that cutting becomes more difficult.
繊維束をシート状物や、テープ等で結束し切断する方法では、シート、テープ等の副資材や結束装置および分別装置が必要となり、装置が複雑化する要因ともなる。In the method of binding and cutting a fiber bundle with a sheet-like material or a tape or the like, a secondary material such as a sheet or a tape, a bundling device, and a sorting device are required, which causes a complicated device.
本発明は、繊維束の径が数センチ程度の比較的径の大きな場合であっても、繊維束を効率良く、かつ確実に切断するための方法および装置を提供する。The present invention provides a method and an apparatus for efficiently and reliably cutting a fiber bundle even when the fiber bundle has a relatively large diameter of about several centimeters.
繊維束の切断を行うに際して、繊維束に捻りを加えることにより、各単繊維間の結束力を強めるとともに張力を加え、比較的に径の大きい繊維束であっても確実に切断を行う繊維束切断方法および繊維束切断装置を提供する。When a fiber bundle is cut, a twist is applied to the fiber bundle to increase the binding force between the single fibers and to apply tension, so that even a fiber bundle having a relatively large diameter is surely cut. A cutting method and a fiber bundle cutting device are provided.
上記繊維束切断装置は、繊維束を供給し、繊維束に捻りを加える際に繊維束の端部を固定する固定手段を備えた供給部と、繊維束を供給部において把持し加工位置に移動した後に、引出軸を中心として把持部を回転させる回転部分を備えた回転部、および繊維束を引出方向に引き出すように把持部および回転部を支持し移動させる移動台を含めて構成されている。The fiber bundle cutting device is configured to supply a fiber bundle, and to supply a fiber bundle and to fix the end of the fiber bundle when twisting the fiber bundle; After that, a rotating part having a rotating part that rotates the gripping part around the drawing shaft, and a moving table that supports and moves the gripping part and the rotating part so as to pull out the fiber bundle in the drawing direction are configured. .
被切断物である繊維束の一端を供給部のガイド穴を通して、把持部に供給し把持を行う。把持部が繊維束の一端を把持したのち、把持部が移動台とともに引出方向に移動し、繊維束を加工位置まで引き出す。One end of the fiber bundle, which is an object to be cut, is supplied to the gripping part through the guide hole of the supply part and gripped. After the gripping part grips one end of the fiber bundle, the gripping part moves in the pulling direction together with the moving table, and pulls the fiber bundle to the processing position.
繊維束が加工位置まで引き出されると、供給部に備えられた固定部が繊維束を供給部において固定を行う。次に回転部が引出軸を中心として把持部を回転させることにより、繊維束に捻りを加え各繊維間の結束力を高める作用をおよぼす。
繊維束の供給と供給部においての固定動作を供給部に替え、作業員が供給および把持することによって装置を簡略なものとしてもよい。When the fiber bundle is pulled out to the processing position, the fixing unit provided in the supply unit fixes the fiber bundle in the supply unit. Next, the rotating portion rotates the gripping portion around the drawing shaft, thereby twisting the fiber bundle and increasing the binding force between the fibers.
The apparatus may be simplified by supplying and holding the fiber bundle and fixing operation in the supply unit to the supply unit and supplying and gripping by an operator.
上記繊維束切断装置は、繊維束に捻りを加えた後、切断使用とする部分の前後を固定する固定部材およびその固定部材を移動させる手段を含めて構成されている。繊維束を固定する方法としては、捻りを加えられた繊維束を挟み込むように複数の固定部分が互いに移動する方法と、一方が固定された方法のいずれを用いてもよい。The fiber bundle cutting device includes a fixing member for fixing the front and rear of a portion to be used for cutting after twisting the fiber bundle and means for moving the fixing member. As a method for fixing the fiber bundle, either a method in which a plurality of fixing portions move to each other so as to sandwich the twisted fiber bundle, or a method in which one of them is fixed may be used.
協働する複数の固定部材と繊維束は固定部材が繊維束を挟むように相対的に移動し、捻りを加えられた繊維束をその切断しようとする部分の前後において圧迫固定する。固定部材による繊維束の固定に際しては、繊維束とそれを支持する把持部および供給部を固定して複数の固定部材が移動する方法と、一方の固定部材を固定とし、繊維束とそれを支持する把持部および供給部、ならびに他方の固定部材が移動する方法のいずれを用いてもよい。The plurality of cooperating fixing members and the fiber bundle move relative to each other so that the fixing member sandwiches the fiber bundle, and compress and fix the twisted fiber bundle before and after the portion to be cut. When fixing a fiber bundle by a fixing member, a method in which a plurality of fixing members are moved by fixing the fiber bundle and a gripping part and a supply part that support the fiber bundle, and one fixing member is fixed, and the fiber bundle and the support are supported. Any of the gripping unit and the supplying unit to be moved and the method of moving the other fixing member may be used.
上記繊維束切断装置は、引出軸と直交する切断線に沿って繊維束の切断を行う切断刃を備える切断部および、その切断部を繊維束に向けて移動させる手段を含めて構成される。切断部は固定された繊維束を切断するための移動手段を備えるか、切断部分を固定し、繊維束を固定した固定部材が移動手段を備える方法のいずれを用いても良い。The fiber bundle cutting device includes a cutting portion including a cutting blade that cuts the fiber bundle along a cutting line orthogonal to the drawing axis, and means for moving the cutting portion toward the fiber bundle. The cutting part may be provided with any moving means for cutting the fixed fiber bundle, or any of the methods in which the fixing member that fixes the cut portion and the fiber bundle is provided with the moving means may be used.
切断刃が所定の位置から切断線に沿って繊維束に向かって移動し、複数の固定部材の間で圧迫固定された繊維束を切断線上で切断する。切断部は切断が終了すると、所定の位置まで復帰する。The cutting blade moves from the predetermined position along the cutting line toward the fiber bundle, and cuts the fiber bundle pressed and fixed among the plurality of fixing members on the cutting line. When the cutting is completed, the cutting unit returns to a predetermined position.
上記の工程までで一連の工程は終了するが、把持部が再び把持位置に移動し、切断された後の供給部に固定された繊維束の端部を再び保持し、供給部が固定している繊維束を開放した後、一連の工程を繰り返すことにより連続的に加工を行うことができるので好適である。The series of steps is completed up to the above steps, but the gripping portion is moved again to the gripping position, and the end of the fiber bundle fixed to the supply portion after being cut is held again, and the supply portion is fixed. It is preferable that the processing can be continuously performed by repeating a series of steps after releasing the fiber bundle.
以下にこの発明の実施形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
図1は複数の切断部と固定部を被切断物をはさむように上下に配置した装置レイアウトの被切断物の供給時における概略側断面図である。この切断装置は、被切断物である長尺繊維束を供給部2より加工位置まで把持部1によって引き出し、把持部1が回転することにより繊維束に捻りを加え、その後に切断テーブル7上に押さえ部8により圧迫固定したのち、切断部10によって切断する切断装置である。Hereinafter, specific examples of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional side view of a device layout in which a plurality of cutting portions and a fixing portion are vertically arranged so as to sandwich a workpiece, when the workpiece is supplied. This cutting device draws out a long fiber bundle as an object to be cut from the
把持部1は長尺繊維束Fの供給方向と平行に配置された移動レール5に沿って、把持位置から加工位置まで移動する移動台4によって支持されている。被切断物である長尺繊維束Fは供給部2のガイド穴を通過して把持位置に移動した把持部1に供給される。把持部1の先端は繊維束を挟んで把持するための、相対的に可動な構造とその駆動手段が設けられており、供給された被切断物を把持する。The gripping part 1 is supported by a moving table 4 that moves from a gripping position to a processing position along a moving
把持位置で把持部1が繊維束Fを把持した後、移動台4は把持位置から加工位置へ引出方向に走行移動し、繊維束Fを加工位置へ引き出す。供給部2は引出された繊維束Fを挟み込んで固定するための相対的に可動な複数の部材からなる固定部6を有し、加工位置まで引き出された繊維束Fの一端を供給部2において固定する。After the gripping portion 1 grips the fiber bundle F at the gripping position, the movable table 4 travels from the gripping position to the processing position in the drawing direction, and pulls the fiber bundle F to the processing position. The
回転部4は移動台4によって支持されており、把持部1を繊維束引出軸を中心として回転させる駆動手段を備えている。加工位置に移動した繊維束Fの供給部2側の一端が固定部6によって固定された後、回転部4は把持部1を所定の回転数だけ回転させる。この回転動作により繊維束に捻りを加える。The rotating unit 4 is supported by the movable table 4 and includes driving means for rotating the gripping unit 1 around the fiber bundle drawing shaft. After one end of the fiber bundle F moved to the processing position on the
図2は切断時における本切断装置の概略側断面図を示す。供給部2および把持部1を支持する移動台4は協働して、繊維束Fの下方に設けられた切断テーブル7上に繊維束Fが位置するように所定の位置まで移動する駆動手段を備える。押さえ部8は切断テーブル7上に繊維束Fを押し付け、切断線の前後において繊維束Fを圧迫固定する。FIG. 2 shows a schematic side sectional view of the present cutting apparatus during cutting. The moving table 4 that supports the
切断テーブル7には供給方向と直交する方向に、スリット9が切断部10と同数、等間隔に設けられている。切断部10は供給方向と直交する切断線の延長線上に位置するよう、それぞれ所定の間隔で平行に配置されている。The cutting table 7 is provided with the same number of
切断部10は切断テーブル7の下方に位置する駆動軸11に固定され、駆動モーター12の駆動により回転する。駆動軸11および駆動モーター12は切断部移動台13により支持される。切断部移動台13は切断部10を供給方向と直交する方向から切断線上を移動させる移動手段を備える。切断部10は切断テーブル7に設けられたスリット9に沿って切断線上を移動し、繊維束Fを切断する。切断部10は鋭利な刃先を有する回転刃が目詰まりすることがなく好適である。The cutting
切断を終えた切断部10は切断部移動台13とともに所定の位置に戻る。被切断物押さえ部8も所定の位置に戻り、把持部1は把持していた繊維束を開放する。The cutting
図1および図2には記載されていないが、繊維束排出板が切断テーブル7上に配置され、切断テーブル7の表面に接してその表面上を移動する移動手段を備えている。繊維束排出板は切断部10が所定の位置に戻った後、切断後の繊維束Fをテーブル外へ排出する。図1に示す実施形態においては切断テーブル7は水平に配置されているが、切断後の繊維束が自然に落下する程度の傾斜をつけて切断テーブルを設置するか、あるいは鉛直に設置すると被切断物の排出装置は設ける必要が無いので装置が簡素化でき好適である。Although not shown in FIGS. 1 and 2, the fiber bundle discharge plate is disposed on the cutting table 7, and includes moving means that contacts the surface of the cutting table 7 and moves on the surface. The fiber bundle discharge plate discharges the cut fiber bundle F out of the table after the
把持部分1が把持位置に移動し、供給部2に固定された状態の切断された後の繊維束Fの端部を再び把持し、以降一連の動作を繰り返すことにより、連続的な切断を行う。The gripping portion 1 moves to the gripping position, grips the end portion of the fiber bundle F after being cut in a state of being fixed to the
切断部は押さえ部とともに、引出軸上に一定の間隔をおいてそれぞれ平行になるように複数配置することにより、1回の工程で複数箇所の切断が行えるので、作業効率を向上させることができ好適である。By arranging a plurality of cutting parts together with the pressing part so as to be parallel to each other with a certain interval on the drawer shaft, it is possible to cut a plurality of places in one step, so that the work efficiency can be improved. Is preferred.
なお、本発明は前記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。In addition, this invention is not limited to the thing of the said embodiment, A various change is possible as needed.
本発明の方法および装置を用いて、直径が数センチ程度の比較的径の大きい繊維束であっても、比較的小出力のモーターを使用しても良好に切断できることが確認できた。このとき素材等の条件を同一として、繊維束に捻りを加える工程を含めた場合と含めない場合とを比較し、繊維束に捻りを加える工程を含めることの有効性を確認することができた。また、繊維の中でも比較的切断の容易でない単糸径の小さい繊維束の切断においても、良好に切断を行うことが可能であった。Using the method and apparatus of the present invention, it was confirmed that even a fiber bundle having a relatively large diameter of about several centimeters can be cut well even if a motor with a relatively small output is used. At this time, it was possible to confirm the effectiveness of including the step of twisting the fiber bundle by comparing the case of adding the twist to the fiber bundle and the case of not including the step of adding the twist to the fiber bundle with the same conditions such as the material. . Moreover, even in the cutting of a fiber bundle having a small single yarn diameter, which is relatively easy to cut among the fibers, it was possible to cut well.
手作業による切断では、最低でも3人以上の作業員による作業を必要とするが、本発明に係る切断方法および切断装置を用いた場合、1人の作業員のみでも操作できて大幅に省力化と能率向上が可能となるだけでなく、作業員の負担軽減に寄与する効果も大きい。Manual cutting requires work by at least three workers, but when the cutting method and cutting device according to the present invention are used, only one worker can operate, greatly saving labor. In addition to being able to improve efficiency, it also has a significant effect on reducing the burden on workers.
回転刃には目詰まりの発生しやすい丸のこ刃よりも、丸刃を使用するのが好適である。繊維束に捻りを加えた後に固定部材により繊維束に圧縮力を加えるため、繊維束切断面の断面積を縮小することにより、繊維束切断面と回転刃との摩擦による焦付きも発生しなかった。この結果、廃棄物である繊維の再生利用に際しても、その前処理工程として有効であるということができる。It is preferable to use a round blade for the rotary blade rather than a circular saw blade which is easily clogged. Since a compressive force is applied to the fiber bundle by the fixing member after twisting the fiber bundle, the cross-sectional area of the fiber bundle cut surface is reduced, so that there is no scorching due to friction between the fiber bundle cut surface and the rotary blade. It was. As a result, it can be said that it is also effective as a pretreatment step in recycling and recycling the waste fibers.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005041277A JP2006200107A (en) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | Apparatus for cutting fiber strand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005041277A JP2006200107A (en) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | Apparatus for cutting fiber strand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006200107A true JP2006200107A (en) | 2006-08-03 |
Family
ID=36958352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005041277A Pending JP2006200107A (en) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | Apparatus for cutting fiber strand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006200107A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106142158A (en) * | 2015-04-03 | 2016-11-23 | 太和县嘉泰发制品有限公司 | A kind of cutting machine produced for wig |
WO2017002582A1 (en) * | 2015-07-01 | 2017-01-05 | 東レ株式会社 | Device for manufacturing chopped fiber bundle and method for manufacturing same |
CN110485142A (en) * | 2019-08-12 | 2019-11-22 | 安徽金九鼎复合材料有限公司 | Disconnecting device is used in a kind of processing of multi-shaft warp knitting cloth |
CN110629533A (en) * | 2019-10-11 | 2019-12-31 | 广州创升家纺有限公司 | Nylon rope weaving equipment |
WO2020140385A1 (en) * | 2019-01-01 | 2020-07-09 | 福建强坤机械设备有限公司 | Universal hobbing machine |
-
2005
- 2005-01-19 JP JP2005041277A patent/JP2006200107A/en active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106142158A (en) * | 2015-04-03 | 2016-11-23 | 太和县嘉泰发制品有限公司 | A kind of cutting machine produced for wig |
WO2017002582A1 (en) * | 2015-07-01 | 2017-01-05 | 東レ株式会社 | Device for manufacturing chopped fiber bundle and method for manufacturing same |
JP6128455B1 (en) * | 2015-07-01 | 2017-05-17 | 東レ株式会社 | Apparatus for manufacturing chopped fiber bundle and method for manufacturing the same |
US11110622B2 (en) | 2015-07-01 | 2021-09-07 | Toray Industries, Inc. | Device for manufcaturing chopped fiber bundle and method for manufacturing same |
WO2020140385A1 (en) * | 2019-01-01 | 2020-07-09 | 福建强坤机械设备有限公司 | Universal hobbing machine |
CN110485142A (en) * | 2019-08-12 | 2019-11-22 | 安徽金九鼎复合材料有限公司 | Disconnecting device is used in a kind of processing of multi-shaft warp knitting cloth |
CN110629533A (en) * | 2019-10-11 | 2019-12-31 | 广州创升家纺有限公司 | Nylon rope weaving equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1334666B1 (en) | Method and apparatus for transporting a paper web in a machine for the tobacco industry | |
JP2006200107A (en) | Apparatus for cutting fiber strand | |
EP1980658B1 (en) | Process and apparatus for producing yarn and gland packing | |
CN108138383A (en) | The manufacturing device and manufacturing method of chopped fiber bundle, the manufacturing device of fiber-reinforced resin moulding material and manufacturing method, carbon fiber bundle cutoff tool and carbon fiber bundle rotary cutter | |
JP2002157931A (en) | Scrapping method and device for waste multi-core electric wire | |
CN205086107U (en) | Makeup machine that can splice leftover bits | |
KR101810366B1 (en) | Shearing apparatus of steel sheet coil | |
CN102227521B (en) | Chopper for commingled fibers | |
CN104540651B (en) | The cutting apparatus of the fibrous cloth width running for horizontal disjunction and method | |
US3776084A (en) | Device for cutting braided chemical fibers | |
KR101928928B1 (en) | Apparatus for manufacturing carbon filament | |
CN104245201A (en) | Wire discharge processing machine and wire electrode elimination device | |
EP2803609A1 (en) | Machine for winding sheet-like materials | |
JP2010046729A (en) | Cutting tool for sheet material containing steel cord | |
EP3088169B1 (en) | Bleeder cord affixing device and affixing method | |
EP2390211B1 (en) | An apparatus for unwinding and slitting a material web | |
DE19924925B4 (en) | separating device | |
JP3157682B2 (en) | Waste paper processing equipment | |
JP2008029928A (en) | Sheet-shredding apparatus and sheet-shredding method | |
KR20020024489A (en) | an automatic vend string for commercialize a product | |
EP3751033B1 (en) | Cone warping machine and method for operating same | |
CN210848101U (en) | Line cutting device is used in transformer production convenient to carry out at uniform velocity to circuit | |
CN203171052U (en) | Tubulation slitting mechanism | |
JP4427121B2 (en) | Strapping device | |
JP4978333B2 (en) | Cutting method |