JP2006196566A - Variable resistance thin-film element and nonvolatile memory element using the same - Google Patents

Variable resistance thin-film element and nonvolatile memory element using the same Download PDF

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覚 藤井
Yoshio Kawashima
良男 川島
Takeshi Takagi
剛 高木
Koichi Osano
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a variable resistance element wherein a change in resistance is generated by a power pulse, as well as a nonvolatile memory element using the same wherein a memory information is hard to be eliminated even if the power supply of the element is turned off, which reduces a variation of characteristic in the variable resistance element, and which improves reliability by orienting a perovskite oxide as a variable resistance material on (001) plane of rhombohedral and hexagonal system in priority. <P>SOLUTION: A variable resistance layer 15 is formed on a first electrode film 14, and a second electrode 16 is formed on the variable resistance layer 15. The variable resistance layer 15 is made of a rhombohedral perovskite oxide, and it is oriented in priority in the direction of (001) plane of the hexagonal system. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電源パルスにより抵抗変化が発生する可変抵抗素子、およびこれを用いた素子電源を切っても記憶情報が消えない不揮発性の記憶素子に関し、より効果的な可変抵抗材料に関する。   The present invention relates to a variable resistance element in which a resistance change is generated by a power pulse, a nonvolatile memory element in which stored information does not disappear even when an element power source using the same is turned off, and a more effective variable resistance material.

近年、携帯電話、ICカード、デジタルカメラ等の携帯用電子機器の発展に伴い、不揮発性記憶素子が幅広く使用されている。特に、画像データの保存のために、不揮発性記憶素子の大容量化、書き込み電力の低減、書き込み/読み出し時間の高速化、長寿命化の要求が非常に高まっている。現在、これらの電子機器に最も広く用いられている不揮発性記憶素子は、半導体トランジスタのゲート部分に浮遊ゲートを設け、その浮遊ゲート内に電子を注入するメカニズムを用いたフラッシュメモリである。しかし、このフラッシュメモリはフローティングゲートに高電界で電荷を蓄積する構造のため、セル構造が複雑で高集積化の点で課題がある。さらに、フラッシュメモリは書き込み電力が大きい、書き込み時間が長い、書き換え寿命が短いといった課題も存在している。   In recent years, with the development of portable electronic devices such as mobile phones, IC cards, and digital cameras, nonvolatile memory elements have been widely used. In particular, in order to store image data, demands for increasing the capacity of non-volatile memory elements, reducing the write power, increasing the write / read time, and extending the service life are increasing. At present, the nonvolatile memory element most widely used in these electronic devices is a flash memory using a mechanism in which a floating gate is provided in a gate portion of a semiconductor transistor and electrons are injected into the floating gate. However, since this flash memory has a structure in which charges are stored in a floating gate with a high electric field, the cell structure is complicated and there is a problem in terms of high integration. Further, the flash memory has problems such as high writing power, long writing time, and short rewriting life.

これらの課題を解決するために、強誘電体を用いた半導体メモリ(FeRAM)、TMR(トンネルMR)材料を用いた半導体メモリ(MRAM)、相変化材料を用いた半導体メモリ(OUM:Ovonic Unified Memory)等の新規な不揮発性記憶素子の開発が盛んに行われている(例えば特許文献1参照)。しかし、FeRAMに関しては素子の微細化が困難であり、MRAMに関しては書き込み電力が高い、OUMでは書き換え寿命が短い等の課題が報告されている。   In order to solve these problems, a semiconductor memory (FeRAM) using a ferroelectric material, a semiconductor memory (MRAM) using a TMR (tunnel MR) material, and a semiconductor memory (OUM: Ovonic Unified Memory) using a phase change material ) And the like have been actively developed (see, for example, Patent Document 1). However, it has been reported that FeRAM is difficult to miniaturize, MRAM has a high writing power, and OUM has a short rewrite life.

さらに、ペロブスカイト構造を持つ、巨大磁性抵抗(CMR:colossal magnetoresistance)材料や高温超伝導(HTSC: high temperature superconductivity)材料に電気パルスを印加することによって、抵抗値を変化させる手法が提案されている(例えば特許文献2および非特許文献1参照)。例えば、CMR材料であるPCMO(Pr1−xCaMnO)薄膜でx=0.3(PCMO(X=0.3);Pr0.7Ca0.3MnO)に電気パルス(振幅32V、パルス幅71ns)を印加すると、パルス数とともにCMR薄膜の抵抗値が増加している。なお、PCMO(x=0.3)材料の抵抗値変化に関しては、電流および電場誘起による反強磁性絶縁体と強磁性金属との相互間の相転移によって抵抗値が変化することが特許文献2以前に報告されている(例えば特許文献3参照)。 Furthermore, a technique for changing the resistance value by applying an electric pulse to a giant magnetoresistance (CMR) material or a high temperature superconductivity (HTSC) material having a perovskite structure has been proposed ( For example, see Patent Document 2 and Non-Patent Document 1). For example, in a PCMO (Pr 1-x Ca x MnO 3 ) thin film which is a CMR material, an electric pulse (amplitude) is applied to x = 0.3 (PCMO (X = 0.3); Pr 0.7 Ca 0.3 MnO 3 ). When 32V and a pulse width of 71 ns) are applied, the resistance value of the CMR thin film increases with the number of pulses. Note that regarding the resistance value change of the PCMO (x = 0.3) material, it is known that the resistance value changes due to the phase transition between the antiferromagnetic insulator and the ferromagnetic metal induced by current and electric field. It has been reported before (for example, see Patent Document 3).

このように、(マンガンを含有するペロブスカイト構造の酸化物をはじめとする)可変抵抗素子を用いた不揮発性メモリはRRAM素子(Resistance control nonvolatile Random Access Memory)が新たに提案されている。   Thus, as a nonvolatile memory using a variable resistance element (including an oxide having a perovskite structure containing manganese), a RRAM element (Resistance control nonvolatile Random Access Memory) has been newly proposed.

上記の特許文献2および3に示された可変抵抗薄膜材料で実施例では、ペロブスカイト型酸化物材料であるPr1−xCaMnOの中でx=0.3の組成が例示されている。このPCMO薄膜材料を作製する一手法としてスパッタリング法がある。しかし、スパッタリング法による成膜では、形成した薄膜の組成がターゲットの組成とずれていることがよく見られる。例えば、強誘電性不揮発性メモリの材料の1種であるPZT(Pb(Zr1−xTi)O)のスパッタリング法による成膜に関して、形成したPZT膜のPb不足を解消するためにターゲットに過剰量のPbOを添加することが提案されている(例えば特許文献4参照)。
特開平5−21740号公報 米国特許第6204139号明細書 特許第3030333号公報 特公平7−62235号公報 “アプライド・フィジックス・レターズ” (Applied Physics Letters)”,(米国),アメリカ物理学会, 2000年5月08日,第76巻,第19号,p.2749-2751
In the examples of the variable resistance thin film materials disclosed in Patent Documents 2 and 3 above, the composition of x = 0.3 is exemplified in Pr 1-x Ca x MnO 3 which is a perovskite type oxide material. . One technique for producing this PCMO thin film material is a sputtering method. However, in film formation by sputtering, it is often seen that the composition of the formed thin film is different from the composition of the target. For example, with respect to film formation by sputtering of PZT (Pb (Zr 1-x Ti x ) O 3 ), which is one type of ferroelectric nonvolatile memory material, a target is used to eliminate the Pb shortage of the formed PZT film. It has been proposed to add an excessive amount of PbO to (see, for example, Patent Document 4).
JP-A-5-21740 US Pat. No. 6,204,139 Japanese Patent No. 3030333 Japanese Patent Publication No. 7-62235 “Applied Physics Letters”, (USA), American Physical Society, May 08, 2000, Vol. 76, No. 19, p.2749-2751

実際に、PCMO(x=0.3)焼結体をターゲットとしてPCMO薄膜をスパッタリング法により作製すると、形成したPCMO薄膜に組成ずれが生じた。特に形成した薄膜の組成分析を行った結果、Mnの含有量が少ないことが明らかになった。希望する組成のPCMO膜を形成するためには、成膜方法に工夫が必要である。   Actually, when a PCMO thin film was produced by a sputtering method using a PCMO (x = 0.3) sintered body as a target, a composition shift occurred in the formed PCMO thin film. As a result of the compositional analysis of the formed thin film in particular, it was revealed that the Mn content is low. In order to form a PCMO film having a desired composition, it is necessary to devise a film forming method.

また、ペロブスカイト酸化物材料の中には、その材料特性が、結晶配向性に影響を受けることが知られている。例えば特許文献4では、PZTの結晶配向性と特性(焦電係数)の関係が例示されている。強誘電体の自発分極Psが一方向に揃っている時最も大きい出力が得られることが記されている。さらに、磁性材料においても、磁気抵抗が結晶方位によって異方性があることが報告されている。   Further, it is known that the material properties of perovskite oxide materials are affected by the crystal orientation. For example, Patent Document 4 exemplifies the relationship between the crystal orientation of PZT and the characteristics (pyroelectric coefficient). It is described that the largest output can be obtained when the spontaneous polarization Ps of the ferroelectric material is aligned in one direction. Further, it has been reported that the magnetic resistance of the magnetic material is anisotropic depending on the crystal orientation.

しかし、特許文献2および3ではPCMO薄膜の結晶配向性と抵抗変化特性の関係、およびPCMO薄膜の組成と抵抗変化特性が全く示されていない。しかも形成されたPCMO膜の結晶配向性に関する記述がなされていない。   However, Patent Documents 2 and 3 do not show the relationship between the crystal orientation of the PCMO thin film and the resistance change characteristic, and the composition of the PCMO thin film and the resistance change characteristic. Moreover, there is no description regarding the crystal orientation of the formed PCMO film.

本発明の目的は、電気パルスによる抵抗変化特性が非常に優れた可変抵抗変化材料およびその製造方法と、この可変抵抗素子を用いた不揮発性記憶素子を提供することである。   An object of the present invention is to provide a variable resistance change material having very excellent resistance change characteristics due to electric pulses, a method for manufacturing the same, and a nonvolatile memory element using the variable resistance element.

本発明の可変抵抗薄膜素子は、電圧パルスの印加に応じてその電気抵抗値が変化する薄膜材料(可変抵抗材料)を用いた可変抵抗薄膜素子であって、成膜基板上に第1電極膜が形成され、前記第1電極膜上に可変抵抗層が形成されており、前記可変抵抗層上に第2電極が形成された可変抵抗薄膜素子において、前記可変抵抗素子は菱面体晶であるペロブスカイト構造酸化物である。   The variable resistance thin film element of the present invention is a variable resistance thin film element using a thin film material (variable resistance material) whose electric resistance value changes in response to application of a voltage pulse, and the first electrode film is formed on the film formation substrate. In the variable resistance thin film element in which the variable resistance layer is formed on the first electrode film and the second electrode is formed on the variable resistance layer, the variable resistance element is a rhombohedral perovskite. It is a structural oxide.

可変抵抗層が菱面体晶であるために、結晶構造のひずみが小さい。したがって、Bサイトの原子と酸素が構成するBOの8面体構造が比較的曲がらずにつながっており、B−O−Bのボンド角が180°に近い。Bサイト原子の3d電子と酸素の2p電子の混成が大きくなり電子の伝達が大きくなる。以上の結果、金属−絶縁体相転移が生じやすくなると考えられ、抵抗変化が比較的容易に発生すると考えられる。その結果、抵抗変化のばらつきが小さく再現性に優れる特徴がある。 Since the variable resistance layer is rhombohedral, the distortion of the crystal structure is small. Therefore, the octahedral structure of BO 6 composed of atoms and oxygen at the B site is connected without being relatively bent, and the bond angle of B—O—B is close to 180 °. Hybridization of 3d electrons of B site atoms and 2p electrons of oxygen increases, and electron transfer increases. As a result, a metal-insulator phase transition is likely to occur, and a resistance change is considered to occur relatively easily. As a result, the variation in resistance change is small and the reproducibility is excellent.

また、本発明の可変抵抗薄膜素子は、六方晶表記で(001)面方向に優先配向している。   The variable resistance thin film element of the present invention is preferentially oriented in the (001) plane direction in hexagonal notation.

本発明では可変抵抗層が結晶配向しているために、無配向の膜と比較して抵抗値の変化量が大きい。特に、六方晶表記で(001)面に優先配向しているために、抵抗変化が大きい。これは、c軸方向では、Bサイト原子の3d電子と酸素の2p電子の混成が他軸と比較するとやや生じにくいために高抵抗状態の値が高くなる。この結果、一度Bサイト原子の3d電子と酸素の2p電子の伝達が起きると抵抗値変化量が大きくなるためと考えられる。   In the present invention, since the variable resistance layer is crystal-oriented, the amount of change in the resistance value is larger than that of the non-oriented film. In particular, since the preferential orientation is in the (001) plane in hexagonal notation, the resistance change is large. This is because, in the c-axis direction, the 3d electrons of the B site atoms and the 2p electrons of oxygen are somewhat less likely to be produced than the other axes, and thus the value of the high resistance state is high. As a result, it is considered that once the 3d electron of the B site atom and the 2p electron of oxygen occur, the amount of change in resistance value increases.

本発明の可変抵抗薄膜素子の第1電極膜は、Pt,Ir,Rh,Pdのうち少なくとも1種から構成されおり、かつ(111)面に優先配向している。   The first electrode film of the variable resistance thin film element of the present invention is composed of at least one of Pt, Ir, Rh, and Pd, and is preferentially oriented in the (111) plane.

第1電極膜が(111)面に配向しているために、可変抵抗層を(001)面(六方晶表記で)に優先配向させることが可能である。   Since the first electrode film is oriented in the (111) plane, the variable resistance layer can be preferentially oriented in the (001) plane (in hexagonal notation).

さらに本発明の可変抵抗薄膜素子を構成する可変抵抗層の膜厚が、10nm以上5μm以下である。この膜厚の範囲では、リーク電流は観測されず電子部品としての特性に優れている。   Furthermore, the film thickness of the variable resistance layer constituting the variable resistance thin film element of the present invention is 10 nm or more and 5 μm or less. In this film thickness range, no leakage current is observed and the characteristics as an electronic component are excellent.

さらにまた、本発明の可変抵抗薄膜素子を構成する可変抵抗層が、A1−xCaMnO(0.1≦X≦0.6)の組成であり、元素AがPr,La、Gd、Sm、Ndの群から選択される少なくともいずれか1種である。可変抵抗層がこの組成で表される材料で構成されるために、再現性にすぐれた抵抗変化特性を示すことができる。 Furthermore, the variable resistance layer constituting the variable resistance thin film element of the present invention has a composition of A 1-x Ca x MnO 3 (0.1 ≦ X ≦ 0.6), and the element A is Pr, La, Gd. , Sm, and Nd. Since the variable resistance layer is made of a material represented by this composition, the resistance change characteristic with excellent reproducibility can be exhibited.

また本発明の可変抵抗薄膜素子の作製方法は、基板上に第1電極膜を形成する工程、前記第1電極膜上に可変抵抗層を形成する工程、前記可変抵抗層上に第2電極膜を形成する工程から構成されており、前記可変抵抗層をスパッタリング法で形成する。スパッタリング法で形成することにより結晶性および配向性の優れた可変抵抗層が形成可能である。   The variable resistance thin film element manufacturing method of the present invention includes a step of forming a first electrode film on a substrate, a step of forming a variable resistance layer on the first electrode film, and a second electrode film on the variable resistance layer. The variable resistance layer is formed by a sputtering method. By forming by a sputtering method, a variable resistance layer having excellent crystallinity and orientation can be formed.

さらに本発明の可変抵抗薄膜素子の作製方法は、前記可変抵抗層がペロブスカイト構造Mn酸化物の場合、化学量論量に対して1モル%以上30モル%以下の範囲でMn元素が過剰になるようにMn酸化物が添加されたターゲットを用いてスパッタリングにより前記可変抵抗層を形成する。Mn元素を化学量論量よりも過剰に添加することにより、形成した薄膜の組成ズレを防止できる。この結果、可変抵抗素子の特性の再現性の向上が図れる。   Furthermore, in the method for producing a variable resistance thin film element of the present invention, when the variable resistance layer is a perovskite structure Mn oxide, Mn element is excessive in the range of 1 mol% to 30 mol% with respect to the stoichiometric amount. Thus, the variable resistance layer is formed by sputtering using a target to which Mn oxide is added. By adding Mn element in excess of the stoichiometric amount, composition deviation of the formed thin film can be prevented. As a result, the reproducibility of the characteristics of the variable resistance element can be improved.

本発明の不揮発性記憶素子は、電圧パルスの印加に応じてその電気抵抗値が変化する材料(可変抵抗材料)を用いた可変抵抗素子を備えた不揮発性の記憶素子を少なくとも1つ以上備えた記憶素子アレイであって、半導体基板上に形成されたソース、ドレイン、およびゲートを有するトランジスタと、前記トランジスタの上部に形成される保護絶縁膜と、前記保護絶縁膜の上部に形成される第1電極膜と、前記第1電極膜の上部に形成されかつ前記可変抵抗材料によって構成される可変抵抗層と、前記可変抵抗層の上部に形成される第2電極膜と、前記トランジスタのドレインおよびソースのうちいずれか一方と前記第1電極膜とを電気的に接続するコンタクトプラグとを備え、前記可変抵抗部は菱面体晶の結晶構造を持つペロブスカイト型酸化物である。また、可変抵抗部は(001)面方向(六方晶表記)に優先配向している。   The nonvolatile memory element of the present invention includes at least one nonvolatile memory element including a variable resistance element using a material (variable resistance material) whose electric resistance value changes in response to application of a voltage pulse. A memory element array, a transistor having a source, a drain, and a gate formed on a semiconductor substrate, a protective insulating film formed on the transistor, and a first formed on the protective insulating film. An electrode film; a variable resistance layer formed on the first electrode film and made of the variable resistance material; a second electrode film formed on the variable resistance layer; and a drain and a source of the transistor A perovskite acid having a rhombohedral crystal structure, the contact plug electrically connecting the first electrode film to the first electrode film. It is a monster. The variable resistance portion is preferentially oriented in the (001) plane direction (hexagonal notation).

この構成により、低電力、高速書き込み・消去、大容量化が可能となる。また特性のばらつきが減少する。   With this configuration, low power, high-speed writing / erasing, and large capacity are possible. Also, variation in characteristics is reduced.

さらに本発明の不揮発性記憶素子は、電圧パルスの印加に応じてその電気抵抗値が変化する材料(可変抵抗材料)を用いた可変抵抗薄膜素子を備えた不揮発性の記憶素子を少なくとも1つ以上備えた記憶素子アレイであって、半導体基板上に形成されたソース、ドレイン、およびゲートを有するトランジスタと、前記トランジスタの上部に形成される保護絶縁膜と、前記保護絶縁膜の上部に形成される第1電極膜と、前記第1電極膜の上部に前記可変抵抗材料によって構成される可変抵抗部と、前記可変抵抗部の上部に形成される第2電極膜と、前記トランジスタのドレインおよびソースのうちいずれか一方と前記第1電極膜とを電気的に接続するコンタクトプラグとを備え、隣り合う前記可変抵抗部が前記第1電極膜上に形成された素子分離絶縁膜によって分離されており、前記可変抵抗素子は菱面体晶の結晶構造を持つペロブスカイト型酸化物である。また、前記可変抵抗層は六方晶表記で(001)面方向に優先配向している。   Furthermore, the nonvolatile memory element of the present invention includes at least one nonvolatile memory element including a variable resistance thin film element using a material (variable resistance material) whose electric resistance value changes in response to application of a voltage pulse. A storage element array including a transistor having a source, a drain, and a gate formed on a semiconductor substrate, a protective insulating film formed on the transistor, and formed on the protective insulating film A first electrode film; a variable resistance portion formed of the variable resistance material on the first electrode film; a second electrode film formed on the variable resistance portion; and a drain and a source of the transistor An element isolation comprising a contact plug electrically connecting any one of the first electrode film and the adjacent variable resistance portion formed on the first electrode film The variable resistance element is a perovskite oxide having a rhombohedral crystal structure separated by an insulating film. The variable resistance layer is preferentially oriented in the (001) plane direction in hexagonal notation.

この構成により、低電力、高速書き込み・消去、大容量化が可能となる。また特性のばらつきが減少する。   With this configuration, low power, high-speed writing / erasing, and large capacity are possible. Also, variation in characteristics is reduced.

また本発明の不揮発性記憶素子の第1電極膜は、Pt,Ir,Rh,Pdのうち少なくとも1種から構成されおり、かつ(111)面に優先配向している。第1電極膜が(111)面に配向しているために、可変抵抗層を(001)面(六方晶表記で)に優先配向させることが可能である。   The first electrode film of the nonvolatile memory element of the present invention is composed of at least one of Pt, Ir, Rh, and Pd and is preferentially oriented in the (111) plane. Since the first electrode film is oriented in the (111) plane, the variable resistance layer can be preferentially oriented in the (001) plane (in hexagonal notation).

さらに本発明の不揮発性記憶素子は、前記可変抵抗層の膜厚が、10nm以上500nm以下、より好ましくは10nm以上300nm以下である。この膜厚範囲において、リーク電流などの課題が発生せずに安定した動作が確認されている。   Furthermore, in the nonvolatile memory element of the present invention, the variable resistance layer has a thickness of 10 nm to 500 nm, more preferably 10 nm to 300 nm. In this film thickness range, stable operation has been confirmed without causing problems such as leakage current.

さらにまた本発明の不揮発性記憶素子は、前記可変抵抗層が、A1−xCaMnO(0.1≦X≦0.6)の組成であり、元素AがPr,La,Gd,Sm,Ndの群から選択される少なくともいずれか1種である。可変抵抗層がこの組成で表される材料で構成されるために、再現性にすぐれた抵抗変化特性を示すことができる。 Furthermore, in the nonvolatile memory element of the present invention, the variable resistance layer has a composition of A 1-x Ca x MnO 3 (0.1 ≦ X ≦ 0.6), and the element A is Pr, La, Gd, At least one selected from the group of Sm and Nd. Since the variable resistance layer is made of a material represented by this composition, the resistance change characteristic with excellent reproducibility can be exhibited.

また本発明の不揮発性記憶素子の作製方法は、半導体基板上にソース、ドレイン、およびゲートを有するトランジスタを形成する工程と、前記トランジスタの上部に保護絶縁膜を形成する工程と、前記トランジスタのドレインおよびソースのうちいずれか一方と第1電極膜とを電気的に接続するコンタクトプラグを形成する工程と、前記保護絶縁膜の上部に第1電極膜を形成する工程と、前記第1電極膜の上部に、前記可変抵抗材料によって構成される可変抵抗層と、前記可変抵抗層の上部に形成される第2電極膜とを形成する工程から構成されており、前記可変抵抗層をスパッタリング法で形成する。この製造方法により、歩留まり良く特性のバラツキを低減することができる。   In addition, a method for manufacturing a nonvolatile memory element according to the present invention includes a step of forming a transistor having a source, a drain, and a gate over a semiconductor substrate, a step of forming a protective insulating film over the transistor, and a drain of the transistor And a step of forming a contact plug that electrically connects one of the source and the first electrode film; a step of forming a first electrode film on the protective insulating film; and a step of forming the first electrode film The variable resistance layer is formed of a step of forming a variable resistance layer made of the variable resistance material and a second electrode film formed on the variable resistance layer, and the variable resistance layer is formed by a sputtering method. To do. By this manufacturing method, variation in characteristics can be reduced with high yield.

さらに本発明の不揮発性記憶素子の作製方法は、前記可変抵抗層を、化学量論量に対してマンガン元素が1モル%以上30モル%以下過剰になるようにマンガン酸化物が添加された化学組成のターゲットを用いてスパッタリング法により前記可変抵抗層を形成する。Mnを化学量論量よりも過剰に添加することにより、形成した薄膜の組成ズレを防止できる。この結果、可変抵抗素子の特性の再現性の向上が図れる。   Furthermore, in the method for manufacturing a nonvolatile memory element according to the present invention, the variable resistance layer is a chemical in which manganese oxide is added so that manganese element is 1 mol% or more and 30 mol% or less in excess of the stoichiometric amount. The variable resistance layer is formed by a sputtering method using a composition target. By adding Mn in excess of the stoichiometric amount, composition deviation of the formed thin film can be prevented. As a result, the reproducibility of the characteristics of the variable resistance element can be improved.

以上説明したように、本発明の可変抵抗薄膜素子は結晶構造、結晶配向性および組成を最適化することにより、抵抗変化特性および再現性が向上する。この結果、本発明の可変抵抗薄膜素子を用いて不揮発性記憶素子を作製した場合、記憶素子のサイズを小さくしても十分な抵抗変化特性が得られる。さらに、単一の可変抵抗材料のみで多値化を図れる。以上の結果、記憶素子の高集積化が図れる点で有効である。   As described above, the variable resistance thin film element of the present invention is improved in resistance change characteristics and reproducibility by optimizing the crystal structure, crystal orientation and composition. As a result, when a nonvolatile memory element is manufactured using the variable resistance thin film element of the present invention, sufficient resistance change characteristics can be obtained even if the size of the memory element is reduced. Furthermore, multi-value can be achieved only with a single variable resistance material. As a result, it is effective in that the storage element can be highly integrated.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

(実施形態1)
図1は、本発明の実施形態に係る可変抵抗薄膜素子を示し、同図において11は、厚みが0.63mmの6インチシリコン(Si)ウエハからなる基板であり、この基板11上には、厚みが0.4μmの熱酸化膜12が形成されている。尚、上記基板11は、Siに限るものではなく、ガラス基板や、金属基板、セラミックス基板等であってもよい。また、上記基板11がSiと異なる場合、前記熱酸化膜12は必ずしも必要ではない。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows a variable resistance thin film element according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a substrate made of a 6 inch silicon (Si) wafer having a thickness of 0.63 mm. A thermal oxide film 12 having a thickness of 0.4 μm is formed. The substrate 11 is not limited to Si, and may be a glass substrate, a metal substrate, a ceramic substrate, or the like. When the substrate 11 is different from Si, the thermal oxide film 12 is not always necessary.

上記熱酸化膜上には、密着層13として厚みが0.08μmのTi薄膜を形成した。密着層13上に、厚みが0.22μmである白金(Pt)からなる第1電極膜14が形成されている。この第1電極膜14は(111)面配向となっている。なお、密着層となる成分(例えばTiを2.1モル%)を添加した白金(Pt)を使用することにより、密着層13を省略することが可能である。   A Ti thin film having a thickness of 0.08 μm was formed as the adhesion layer 13 on the thermal oxide film. A first electrode film 14 made of platinum (Pt) having a thickness of 0.22 μm is formed on the adhesion layer 13. The first electrode film 14 has a (111) plane orientation. In addition, the adhesion layer 13 can be omitted by using platinum (Pt) to which a component (for example, 2.1 mol% of Ti) to be the adhesion layer is added.

上記第1電極膜14上には、化学式がA1−xCaMnO(0.1<x<0.6)で表されるペロブスカイト化合物からなる可変抵抗層15が形成されている(AはPr,La,Gd,Sm,Nd)。この可変抵抗層15は、菱面体晶系であり、かつ六方晶表記で(001)面に優先配向した結晶構造を有している。さらに、可変抵抗層の膜厚は、0.01〜5.0μmの範囲であればよい。 On the first electrode film 14, a variable resistance layer 15 made of a perovskite compound having a chemical formula represented by A 1-x Ca x MnO 3 (0.1 <x <0.6) is formed (A Is Pr, La, Gd, Sm, Nd). This variable resistance layer 15 is rhombohedral and has a crystal structure preferentially oriented in the (001) plane in hexagonal notation. Furthermore, the thickness of the variable resistance layer may be in the range of 0.01 to 5.0 μm.

上記可変抵抗層14上には、厚みが0.2μmであってPtからなる第2電極膜16が形成されている。尚、第2電極膜15の材料はPtに限らず、導電性材料であればよく、膜厚は0.05〜0.4μmの範囲であればよい。   A second electrode film 16 having a thickness of 0.2 μm and made of Pt is formed on the variable resistance layer 14. The material of the second electrode film 15 is not limited to Pt, but may be any conductive material, and the film thickness may be in the range of 0.05 to 0.4 μm.

そして、この可変抵抗薄膜素子は、上記基板11上に、密着層13、第1電極膜14、可変抵抗層15、第2電極膜16をスパッタ法により順次成膜して積層したものである。尚、成膜法はスパッタ法に限らず、CVD法、ゾル・ゲル法であってもよい。また、密着層12及び第2電極膜16の成膜法は、ゾル・ゲル法等であってもよい。   In this variable resistance thin film element, the adhesion layer 13, the first electrode film 14, the variable resistance layer 15, and the second electrode film 16 are sequentially formed and laminated on the substrate 11 by a sputtering method. The film forming method is not limited to the sputtering method, and may be a CVD method or a sol-gel method. Further, the deposition method of the adhesion layer 12 and the second electrode film 16 may be a sol-gel method or the like.

上記密着層13は、上記基板11と第1電極層14、あるいは上記熱酸化膜12と第1電極層14の密着性を高めるためのものであって、Tiに限らず、タンタル、鉄、コバルト、ニッケル若しくはクロム又はそれら(Tiを含む)の化合物で構成してもよい。また、膜厚は0.005〜1μmの範囲であればよい。この密着層12は必ずしも必要なものではなく、第1電極膜14に密着層を構成する元素を含有させることにより、基板11上に第1電極膜14を直接に形成するようにしても、基板11と第1電極膜14との密着性はかなり良好となる。また上記密着層となる金属元素の代わりにこれら金属の酸化物を添加してもよい。この密着層用金属元素または酸化物の添加量は、0を越え30モル%以下であることが好ましい。   The adhesion layer 13 is for enhancing adhesion between the substrate 11 and the first electrode layer 14 or between the thermal oxide film 12 and the first electrode layer 14 and is not limited to Ti, but tantalum, iron, cobalt. , Nickel or chromium, or a compound thereof (including Ti). The film thickness may be in the range of 0.005 to 1 μm. The adhesion layer 12 is not always necessary. Even if the first electrode film 14 is directly formed on the substrate 11 by containing the element constituting the adhesion layer in the first electrode film 14, the substrate 11 and the first electrode film 14 have considerably good adhesion. Further, an oxide of these metals may be added instead of the metal element that becomes the adhesion layer. The addition amount of the metal element or oxide for the adhesion layer is preferably more than 0 and 30 mol% or less.

さらに、第1電極膜14の材料は、Pt、Ir、Pd及びRhの群から選ばれた少なくとも1種の貴金属であればよく、膜厚は0.05〜2μmの範囲であればよい。   Furthermore, the material of the first electrode film 14 may be at least one noble metal selected from the group of Pt, Ir, Pd, and Rh, and the film thickness may be in the range of 0.05 to 2 μm.

次に、上記可変抵抗薄膜素子の製造方法を説明する。   Next, a method for manufacturing the variable resistance thin film element will be described.

Si基板11上に、密着層13、第1電極膜14、可変抵抗層15、第2電極膜16をスパッタ法により順次成膜する。なお、熱酸化層12はSiウエハを湿式の熱酸化により酸化物層を厚み400nmで形成した。   On the Si substrate 11, an adhesion layer 13, a first electrode film 14, a variable resistance layer 15, and a second electrode film 16 are sequentially formed by sputtering. The thermal oxidation layer 12 was formed by forming a 400 nm thick oxide layer by wet thermal oxidation of a Si wafer.

上記密着層13は、Tiターゲットを用いて、基板11を400℃に加熱しながら100Wの高周波電力を印加し、1Paのアルゴンガス中で、1分間形成することにより得られる。   The adhesion layer 13 is obtained by applying a high frequency power of 100 W while heating the substrate 11 to 400 ° C. using a Ti target and forming it in 1 Pa of argon gas for 1 minute.

上記第1電極膜14は、多元スパッタ装置を使用して、Tiターゲット及びPtターゲットを用い、基板11を400℃に加熱しながら1Paのアルゴンガス中において85W及び200Wの高周波電力で12分間形成することにより得られる。   The first electrode film 14 is formed using a multi-source sputtering apparatus with a Ti target and a Pt target for 12 minutes at 85 W and 200 W high frequency power in 1 Pa argon gas while heating the substrate 11 to 400 ° C. Can be obtained.

尚、上記第1電極膜14をスパッタ法により形成する際に使用するガスは、上記のようにアルゴンガスのみであってもよく、アルゴンと酸素との混合ガスであってもよい。   The gas used when forming the first electrode film 14 by sputtering may be only argon gas as described above, or may be a mixed gas of argon and oxygen.

上記可変抵抗層15は、PCMO(x=0.4)に酸化マンガン(MnO)を20モル%過剰に加えて調合した焼結ターゲットを用い、基板11の温度600℃で、アルゴンと酸素との混合雰囲気中(ガス体積比Ar:O=19:1)において、真空度0.5Pa、高周波電力400Wの条件で30分間形成することにより膜厚0.4μmの可変抵抗層が得られる。 The variable resistance layer 15 is a sintered target prepared by adding 20 mol% of manganese oxide (MnO 2 ) to PCMO (x = 0.4), and at a temperature of the substrate 11 of 600 ° C., argon, oxygen and In a mixed atmosphere (gas volume ratio Ar: O 2 = 19: 1), a variable resistance layer having a film thickness of 0.4 μm is obtained by forming for 30 minutes under conditions of a degree of vacuum of 0.5 Pa and a high frequency power of 400 W.

尚、上記可変抵抗層15をスパッタ法により形成する際に使用するアルゴンと酸素との混合ガスにおける酸素分圧は、0%を越え30%以下であることが好ましい。これは、酸素が全く存在しない状態では、配向制御層15の結晶性が低下する一方、酸素分圧が30%を越えると、(001)面(六方晶表記)の配向性が低下するからである。また、真空度は、0.05Pa以上5Pa以下であることが好ましい。これは、真空度が0.05Paよりも小さいと、可変抵抗層15の結晶性がばらつく一方、5Paを越えると、(001)面(六方晶表記)の配向性が低下するからである。   The oxygen partial pressure in the mixed gas of argon and oxygen used when the variable resistance layer 15 is formed by sputtering is preferably more than 0% and not more than 30%. This is because in the state where no oxygen is present, the crystallinity of the orientation control layer 15 is lowered. On the other hand, when the oxygen partial pressure exceeds 30%, the orientation of the (001) plane (hexagonal notation) is lowered. is there. The degree of vacuum is preferably 0.05 Pa or more and 5 Pa or less. This is because if the degree of vacuum is less than 0.05 Pa, the crystallinity of the variable resistance layer 15 varies, whereas if it exceeds 5 Pa, the orientation of the (001) plane (hexagonal crystal notation) decreases.

また、上記可変抵抗層15をスパッタ法により形成する際の基板11の温度は、概ね330℃以上850℃以下であることが望ましい。これは、基板11の温度が330℃よりも低いと、可変抵抗層15の結晶性の低下や他の結晶相が混入し、850℃よりも高いと、成膜時に膜中に含まれるCaが蒸発することによる結晶性の低下や、他の結晶相が混入するからである。   Further, it is desirable that the temperature of the substrate 11 when the variable resistance layer 15 is formed by sputtering is approximately 330 ° C. or higher and 850 ° C. or lower. This is because if the temperature of the substrate 11 is lower than 330 ° C., the crystallinity of the variable resistance layer 15 and other crystal phases are mixed, and if it is higher than 850 ° C., the Ca contained in the film during film formation is reduced. This is because the crystallinity is reduced by evaporation and other crystal phases are mixed.

より好ましいのは、上記酸素分圧を0.5%以上10%以下とし、かつ真空度を0.1Pa以上2Pa以下とするとともに、基板11の温度を500℃以上750℃以下にすることである。   More preferably, the oxygen partial pressure is 0.5% to 10%, the degree of vacuum is 0.1 Pa to 2 Pa, and the temperature of the substrate 11 is 500 ° C. to 750 ° C. .

上記のように可変抵抗層15を形成すれば、この可変抵抗層15は、上記のとおり(001)面(六方晶表記)に優先配向し、その(001)面配向率は50%以上となる(尚、(001)面配向率が50%であっても、(001)面以外の配向率が(001)面配向率よりも極めて小さければ、(001)面に優先配向していると言える)。   When the variable resistance layer 15 is formed as described above, the variable resistance layer 15 is preferentially oriented in the (001) plane (hexagonal crystal notation) as described above, and the (001) plane orientation ratio is 50% or more. (In addition, even if the (001) plane orientation rate is 50%, if the orientation rate other than the (001) plane is extremely smaller than the (001) plane orientation rate, it can be said that the (001) plane is preferentially oriented. ).

ここで(001)ピークの配向率α(%)は、下記の(式1)で定義する。ピーク強度はX線回折装置により測定した。   Here, the orientation ratio α (%) of the (001) peak is defined by the following (Formula 1). The peak intensity was measured with an X-ray diffractometer.

α(%)=Σ(00n)ピークの強度/Σ{観測されたピーク強度} (式1)
(n・・・整数)
次に、具体的に実施した実施例について説明する。尚、以下の各実施例1〜5においては、基板上に、密着層、第1電極膜、可変抵抗層及び第2電極膜を順に形成した構成は、上記実施形態と同じである。
α (%) = Σ (00n) peak intensity / Σ {observed peak intensity} (Equation 1)
(N ... integer)
Next, specific examples will be described. In each of the following Examples 1 to 5, the configuration in which the adhesion layer, the first electrode film, the variable resistance layer, and the second electrode film are sequentially formed on the substrate is the same as that of the above embodiment.

(実施例1)
この実施例1のものは、各膜の材料、膜厚、製造方法等が上記実施形態1で説明したものと同じものとした。
Example 1
In Example 1, the material, film thickness, manufacturing method, and the like of each film were the same as those described in the first embodiment.

まず、可変抵抗層を形成する前の第1電極膜の結晶配向性を調べた。すなわち、X線回折法により解析を行った結果、Pt膜は(111)面配向を示し、その配向率はほぼ100%であった。   First, the crystal orientation of the first electrode film before forming the variable resistance layer was examined. That is, as a result of analysis by the X-ray diffraction method, the Pt film showed (111) plane orientation, and the orientation rate was almost 100%.

続いて、第2電極膜を形成する前の可変抵抗層の結晶配向性や膜組成を調べた。   Subsequently, the crystal orientation and film composition of the variable resistance layer before forming the second electrode film were examined.

in−planeでのX線回折法による解析から、可変抵抗層は六方晶表記で(001)面に優先配向した菱面体晶系ペロブスカイト型結晶構造であった。(001)面配向率はα=96%であった。   According to the in-plane X-ray diffraction analysis, the variable resistance layer had a rhombohedral perovskite crystal structure preferentially oriented in the (001) plane in hexagonal notation. The (001) plane orientation ratio was α = 96%.

ところで、焼結体PCMOの構造解析については、中性子回折法による分析が報告されている(ジャーナル・オブ・マグネティズム・アンド・マグネティック・マテリアルズ 53巻 153−166項 (1985))。この参考文献によれば、PCMOの結晶構造は、斜方晶あるいは正方晶をとる。しかし本発明の可変抵抗層は菱面体晶である。これは成膜基板からの熱応力が原因で焼結体と異なる結晶構造をとると考えられる。斜方晶および正方晶と比較して、菱面体晶は結晶構造のひずみが小さい。したがって、ペロブスカイト構造に特徴的なBサイト原子と酸素が構成するBOの8面体構造が、本実施例では比較的曲がらずにつながっており、B−O−Bのボンド角が180°に近い。菱面体晶では、Bサイト原子の3d電子と酸素の2p電子の混成がより大きくなり電子の伝達が大きくなる。以上の結果、金属−絶縁体相転移が生じやすくなると考えられ、抵抗変化が比較的容易に発生すると推測される。さらに、抵抗変化のばらつきが小さく再現性に優れる特徴がある。 By the way, as for the structural analysis of the sintered body PCMO, analysis by neutron diffraction method has been reported (Journal of Magnetics and Magnetic Materials, Vol. 53, paragraphs 153-166 (1985)). According to this reference, the crystal structure of PCMO is orthorhombic or tetragonal. However, the variable resistance layer of the present invention is rhombohedral. This is considered to have a crystal structure different from that of the sintered body due to thermal stress from the film formation substrate. Compared to orthorhombic crystals and tetragonal crystals, rhombohedral crystals have less crystal structure distortion. Therefore, the octahedral structure of BO 6 composed of the B site atom and oxygen, which is characteristic of the perovskite structure, is connected without being bent in this embodiment, and the bond angle of B—O—B is close to 180 °. . In the rhombohedral crystal, the hybrid of 3d electrons of B site atoms and 2p electrons of oxygen becomes larger, and the transmission of electrons increases. As a result, it is considered that the metal-insulator phase transition is likely to occur, and it is assumed that the resistance change occurs relatively easily. Further, there is a feature that resistance variation is small and reproducibility is excellent.

格子定数は六方晶表記で5.44×13.17Åである。第1電極膜を構成するPtは面心立方格子であり、その格子定数は3.9231Åである。従って、Pt(111)面の原子間距離は、Pt格子定数の√2倍の5.548Åである。この値は、PCMOのa軸格子定数測定値と比較的よく一致している。PCMO膜と第1電極膜の格子のミスフィット(M%)を(式2)のように定義すると、Ptの場合のミスフィット:M(%)は2.0%である。以上の結果、PCMO薄膜は基板面に対して優先的に(001)配向すると考えられる。   The lattice constant is 5.44 × 13.17Å in hexagonal notation. Pt constituting the first electrode film is a face-centered cubic lattice, and its lattice constant is 3.9231 Å. Therefore, the interatomic distance on the Pt (111) plane is 5.548 mm, which is √2 times the Pt lattice constant. This value is in good agreement with the PCMO a-axis lattice constant measurement. When the misfit (M%) of the lattice of the PCMO film and the first electrode film is defined as (Equation 2), the misfit in the case of Pt: M (%) is 2.0%. As a result, it is considered that the PCMO thin film is preferentially (001) oriented with respect to the substrate surface.

M(%)={(111)面間原子距離−PCMO格子定数}/(PCMO格子定数) (式2)
(表1)にIr,Rh,Pdの格子定数、(111)面の原子間距離および格子のミスフィットを示す。格子のミスフィットは3.4%以下と小さくPt電極膜の場合と同様にして、PCMO薄膜を基板面に対して優先的に(001)配向させると考えられる。
M (%) = {(111) interplanar atomic distance−PCMO lattice constant} / (PCMO lattice constant) (Formula 2)
Table 1 shows the lattice constants of Ir, Rh, and Pd, the interatomic distance of the (111) plane, and the lattice misfit. The lattice misfit is as small as 3.4% or less, and it is considered that the PCMO thin film is preferentially (001) oriented with respect to the substrate surface in the same manner as in the case of the Pt electrode film.

Figure 2006196566
Figure 2006196566

次に、菱面体晶の(001)面(六方晶表示)と各結晶面のなす角度Ψの実測値Ψobsと計算値Ψcalcを(表2)に示す。ΨobsとΨcalcとはよく一致しており、可変抵抗層が菱面体晶(001)面(六方晶表記)配向であることを示唆している。   Next, the measured value Ψobs and the calculated value Ψcalc of the angle Ψ formed by the rhombohedral (001) plane (hexagonal crystal display) and each crystal plane are shown in Table 2. Ψobs and Ψcalc are in good agreement, suggesting that the variable resistance layer has rhombohedral (001) plane (hexagonal crystal) orientation.

Figure 2006196566
Figure 2006196566

また、可変抵抗層の組成は、X線マイクロアナライザーによる組成分析を行った結果、Pr/Ca/Mn比は30/21/49であった。一方、PCMO(x=0.4)の化学量論組成の焼結体ターゲットを用いた場合には、Pr/Ca/Mn比は33/23/44でありマンガンの不足が確認された。   The composition of the variable resistance layer was analyzed by X-ray microanalyzer. As a result, the Pr / Ca / Mn ratio was 30/21/49. On the other hand, when a sintered body target having a stoichiometric composition of PCMO (x = 0.4) was used, the Pr / Ca / Mn ratio was 33/23/44, confirming the lack of manganese.

続いて、上記可変抵抗薄膜素子の第2電極膜を、Φ10μmで0.2μm厚のPt膜としてスパッタ法により形成した。それぞれの第2電極膜と第1電極膜との間に電気パルスを印加して抵抗変化特性を測定した。測定に印加した電気パルスの電圧幅は±5V、パルス幅は10nsである。なお、電圧の極性は、第2の電極側に+を第1の電極側に−を印加した場合を+とした。抵抗値の変化は、上記電気パルスを可変抵抗薄膜素子に印加後、抵抗値が変化しない範囲のDCにより測定を行った。具体的には、0.3μAの定電流を印加するか、あるいは0.2Vの定電圧を印加して抵抗値を測定した。初期抵抗値は1.8MΩであった。しかし、電圧値が+5V、パルス幅10nsの電気パルスを可変抵抗薄膜素子に印加することにより、抵抗値は2.3kΩまで抵抗値が低下した。そして、電圧値が−5V、パルス幅10nsの電気パルスを可変抵抗薄膜素子に印加することにより、抵抗値は2.3kΩから再び1.8MΩに増加した。最大抵抗値は最小抵抗値の782倍である。この電気パルスを継続的に印加すると、高抵抗状態と低抵抗状態を繰り返した。その測定結果の一部として、電気パルス印加回数が0から100回までの結果を図2に示す。   Subsequently, the second electrode film of the variable resistance thin film element was formed by sputtering as a Pt film having a thickness of 10 μm and a thickness of 0.2 μm. Resistance change characteristics were measured by applying an electric pulse between each of the second electrode film and the first electrode film. The voltage width of the electric pulse applied to the measurement is ± 5 V, and the pulse width is 10 ns. Note that the polarity of the voltage is + when + is applied to the second electrode side and − is applied to the first electrode side. The change in resistance value was measured by DC in a range where the resistance value did not change after the electric pulse was applied to the variable resistance thin film element. Specifically, the resistance value was measured by applying a constant current of 0.3 μA or applying a constant voltage of 0.2V. The initial resistance value was 1.8 MΩ. However, when an electric pulse having a voltage value of +5 V and a pulse width of 10 ns was applied to the variable resistance thin film element, the resistance value decreased to 2.3 kΩ. Then, by applying an electric pulse having a voltage value of −5 V and a pulse width of 10 ns to the variable resistance thin film element, the resistance value was increased again from 2.3 kΩ to 1.8 MΩ. The maximum resistance value is 782 times the minimum resistance value. When this electric pulse was continuously applied, a high resistance state and a low resistance state were repeated. As a part of the measurement results, the results when the number of applied electrical pulses is from 0 to 100 are shown in FIG.

非特許文献1において、PCMO(X=0.3)の抵抗変化特性が図1に示されている。膜厚600nmのPCMO(X=0.3)に±18V、100ns幅のパルスを印加することにより、抵抗値が200Ωから3400Ωの範囲で変化している。最大抵抗値は最小抵抗値の約17倍の値である。本発明のように、抵抗変化材料の配向性を制御することにより、抵抗値の変化率(最大抵抗値と最小抵抗値の比)を大幅に拡大することが可能である。さらに、本発明の可変抵抗薄膜素子は、非特許文献と比較して低い電界強度で、より速く(短いパルス幅)抵抗値を制御することが可能である。特許文献2においても、図4に抵抗変化特性の図が示されている。特許文献2においても、最大抵抗値は最小抵抗値の2.4倍程度しか変化していない。これは、本願の実施例の1/100以下である。さらに、750nmの膜厚のPCMO薄膜(X=0.3)に必要な印加電圧が±51Vと非常に高電圧が必要である。また、±51Vの高電圧を必要としながら、最小抵抗値から最大抵抗値に変化させるために、8回もパルスを印加する必要であり、抵抗変化状態の制御を高速で行うことに課題が見られる。   In Non-Patent Document 1, the resistance change characteristic of PCMO (X = 0.3) is shown in FIG. By applying a pulse of ± 18 V and a width of 100 ns to PCMO (X = 0.3) having a thickness of 600 nm, the resistance value changes in the range of 200Ω to 3400Ω. The maximum resistance value is about 17 times the minimum resistance value. As in the present invention, by controlling the orientation of the variable resistance material, it is possible to greatly increase the rate of change in resistance value (ratio between the maximum resistance value and the minimum resistance value). Furthermore, the variable resistance thin film element of the present invention can control the resistance value faster (short pulse width) at a lower electric field strength than that of non-patent literature. Also in Patent Document 2, FIG. 4 shows a diagram of resistance change characteristics. Also in Patent Document 2, the maximum resistance value changes only about 2.4 times the minimum resistance value. This is 1/100 or less of the embodiment of the present application. Furthermore, the applied voltage required for the PCMO thin film (X = 0.3) having a thickness of 750 nm requires a very high voltage of ± 51 V. In addition, in order to change the minimum resistance value to the maximum resistance value while requiring a high voltage of ± 51 V, it is necessary to apply a pulse as many as 8 times, and there is a problem in controlling the resistance change state at high speed. It is done.

最終的に本実施例では電気パルスを1000000回印加したが、高抵抗状態と低抵抗状態を規則的に繰り返した。抵抗値のばらつきはσ=5.0%であり、抵抗変化特性は極めて良好であった。   Finally, in this example, the electric pulse was applied 1000000 times, but the high resistance state and the low resistance state were regularly repeated. The variation in resistance value was σ = 5.0%, and the resistance change characteristic was very good.

一方、同一組成で焼結体PCMO(x=0.4)の結晶構造は斜方晶である。この焼結体PCMOの抵抗変化は菱面体晶PCMOと比較して75%程度であった。また、抵抗値のばらつきはσ=10.8%であった。従って、可変抵抗層の結晶構造が菱面体晶であることは、特性バラツキの観点から有効である。   On the other hand, the crystal structure of the sintered body PCMO (x = 0.4) having the same composition is orthorhombic. The resistance change of the sintered body PCMO was about 75% as compared with the rhombohedral PCMO. The variation in resistance value was σ = 10.8%. Therefore, the fact that the crystal structure of the variable resistance layer is rhombohedral is effective from the viewpoint of variation in characteristics.

さらに、非特許文献1の図2に、印加したパルス数と最大抵抗値と最小抵抗値の比の関係が示されている。この結果によれば、パルス印加回数5000回程度までで、最大抵抗値と最小抵抗値の比は初期の45%程度まで減少を続けている。以上のように、特性の信頼性の観点からも本願の発明が有効である。   Further, FIG. 2 of Non-Patent Document 1 shows the relationship between the number of applied pulses, the ratio of the maximum resistance value, and the minimum resistance value. According to this result, the ratio of the maximum resistance value to the minimum resistance value continues to decrease to about 45% of the initial value up to about 5000 pulse applications. As described above, the invention of the present application is also effective from the viewpoint of reliability of characteristics.

(実施例2)
本実施例では、実施例1と同様の材料および工程により可変抵抗薄膜素子を作製した。相違点は、可変抵抗層15の(001)配向率:α(%)が異なる複数の素子を用意して、配向率αと抵抗変化特性の関係を調べた。配向率αは、成膜時の真空度およびガス組成により制御可能であった。真空度が低いほど、あるいはガス組成で酸素含有比率が高いほど配向率αは低下した。図3に配向率αと高抵抗状態での薄膜可変抵抗素子の抵抗値:Rhighおよび高抵抗状態での薄膜可変抵抗素子の抵抗値:Rlowの関係を示す。
(Example 2)
In this example, a variable resistance thin film element was manufactured by the same material and process as in Example 1. The difference is that a plurality of elements having different (001) orientation ratio: α (%) of the variable resistance layer 15 were prepared, and the relationship between the orientation ratio α and the resistance change characteristic was examined. The orientation rate α could be controlled by the degree of vacuum and the gas composition during film formation. The lower the degree of vacuum or the higher the oxygen content ratio in the gas composition, the lower the orientation ratio α. FIG. 3 shows the relationship between the orientation ratio α and the resistance value of the thin film variable resistance element in the high resistance state: R high and the resistance value of the thin film variable resistance element in the high resistance state: R low .

(001)面の配向率が50%以上の場合には、Rhigh/Rlowの値は100を超えており、抵抗値の変化を非常に検知しやすい。しかし、配向率αが30%以下になると抵抗変化は1桁程度に減少した。このために、スイッチング素子とした場合に、特性ばらつきを考慮した十分なマージンをとることが困難となる。 When the orientation ratio of the (001) plane is 50% or more, the value of R high / R low exceeds 100, and it is very easy to detect a change in resistance value. However, when the orientation ratio α was 30% or less, the resistance change decreased to about one digit. For this reason, when a switching element is used, it is difficult to obtain a sufficient margin in consideration of characteristic variations.

六方晶表記で(001)面に優先配向している可変抵抗層は、抵抗変化が大きかった。これは、c軸方向では、Bサイト原子の3d電子と酸素の2p電子の混成が他軸と比較するとやや生じにくいために高抵抗状態の値が高くなる。従って、一度3d電子と2p電子の伝達が起きると抵抗値変化量(Rhigh/Rlow)の値が大きくなるためと推測される。従って、可変抵抗材料の配向方向を制御することが特性向上の観点から非常に有効である。 The variable resistance layer preferentially oriented in the (001) plane in the hexagonal notation has a large resistance change. This is because, in the c-axis direction, the 3d electrons of the B site atoms and the 2p electrons of oxygen are somewhat less likely to be produced than the other axes, and thus the value of the high resistance state is high. Therefore, it is presumed that the resistance value change amount (R high / R low ) increases once 3d electrons and 2p electrons are transmitted. Therefore, controlling the orientation direction of the variable resistance material is very effective from the viewpoint of improving the characteristics.

(実施例3)
本実施例では、実施例1と同様の材料および工程により可変抵抗薄膜素子を作製した。相違点は、それぞれの第2電極膜と第1電極膜との間に印加する電気パルスの電圧幅および印加回数である。測定に印加した電気パルスの電圧幅は±4V、パルス幅は10nsである。
(Example 3)
In this example, a variable resistance thin film element was manufactured by the same material and process as in Example 1. The difference is the voltage width and the number of application times of the electric pulse applied between each second electrode film and the first electrode film. The voltage width of the electric pulse applied to the measurement is ± 4 V, and the pulse width is 10 ns.

初期抵抗値は0.95MΩであった。しかし、電圧値が+4V、パルス幅10nsの電気パルスを可変抵抗薄膜素子に印加すると、パルスの印加回数とともに抵抗値は減少した。前記の電気パルスを連続8回して印加することにより、可変抵抗薄膜素子の抵抗値は2.4kΩまで抵抗値が低下した。この値まで抵抗値が低下した後は、電圧値が+4V、パルス幅10nsの電気パルスを印加しても抵抗値は低下しなかった。続いて、電圧値が−4V、パルス幅10nsの電気パルスを可変抵抗薄膜素子に印加すると、パルスの印加回数とともに抵抗値は増加した。前記の電気パルスを連続8回して印加することにより、可変抵抗薄膜素子の抵抗値は2.4kΩから0.95MΩまで抵抗値が増加した。電圧値が+4Vでパルス幅10nsの電気パルスを連続8回と、電圧値が−4Vでパルス幅10nsの電気パルスを連続8回組み合わせたパルスを連続して印加した。その測定結果の一部として、パルス印加回数と抵抗値の関係を図4に示す。   The initial resistance value was 0.95 MΩ. However, when an electric pulse having a voltage value of +4 V and a pulse width of 10 ns was applied to the variable resistance thin film element, the resistance value decreased with the number of pulse applications. By applying the electric pulse eight times in succession, the resistance value of the variable resistance thin film element decreased to 2.4 kΩ. After the resistance value decreased to this value, the resistance value did not decrease even when an electric pulse having a voltage value of +4 V and a pulse width of 10 ns was applied. Subsequently, when an electric pulse having a voltage value of −4 V and a pulse width of 10 ns was applied to the variable resistance thin film element, the resistance value increased with the number of pulse applications. By applying the electric pulse eight times in succession, the resistance value of the variable resistance thin film element increased from 2.4 kΩ to 0.95 MΩ. A pulse in which an electric pulse having a voltage value of + 4V and a pulse width of 10 ns was continuously applied 8 times and a pulse in which an electric pulse having a voltage value of −4V and a pulse width of 10 ns was continuously applied 8 times was continuously applied. As a part of the measurement results, the relationship between the number of pulse applications and the resistance value is shown in FIG.

パルスの印加回数とともに抵抗値が規則的に変化しており、各抵抗値における出力電圧の値を記憶の一状態とすることにより、多値の記憶が可能である。   The resistance value regularly changes with the number of times of application of the pulse. By setting the output voltage value at each resistance value to one state of storage, multi-value storage is possible.

最終的に電気パルスを10000回印加したが、抵抗値は規則に増加/減少した。抵抗値のばらつきはσ=4.7%であり、抵抗変化特性および再現性は極めて良好であった。   Finally, 10,000 electric pulses were applied, but the resistance value increased / decreased regularly. The variation in resistance value was σ = 4.7%, and the resistance change characteristics and reproducibility were extremely good.

(実施例4)
本実施例では、実施例1と同様の材料および工程により可変抵抗薄膜素子を作製した。相違点は、それぞれの第2電極膜と第1電極膜との間に印加する電気パルスのパルス幅を変化させる点である。測定に印加した電気パルスは、電圧幅5Vパルス幅10nsのパルスと電圧幅2.5Vパルス幅10μsのパルスの組み合わせである。
Example 4
In this example, a variable resistance thin film element was manufactured by the same material and process as in Example 1. The difference is that the pulse width of the electric pulse applied between each second electrode film and the first electrode film is changed. The electric pulse applied to the measurement is a combination of a pulse having a voltage width of 5 V and a pulse width of 10 ns and a pulse having a voltage width of 2.5 V and a pulse width of 10 μs.

可変抵抗薄膜素子の初期抵抗値は1.5MΩであった。しかし、電圧値が+2.5V、パルス幅10μsの電気パルスを可変抵抗薄膜素子に1回印加すると、抵抗値は2.4kΩに低下した。この値まで抵抗値が低下した後は、電圧値が+2.5V、パルス幅10μsの電気パルスを印加しても抵抗値は低下しなかった。続いて、電圧値が+5V、パルス幅10nsの電気パルスを可変抵抗薄膜素子に印加すると、可変抵抗薄膜素子の抵抗値は2.4kΩから1.5MΩまで抵抗値が増加した。その後、電圧値が+2.5Vでパルス幅10μsの電気パルスと、電圧値が+5Vでパルス幅10nsの電気パルスを交互に連続して印加した。その測定結果の一部として、パルス印加回数と抵抗値の関係を図5に示す。   The initial resistance value of the variable resistance thin film element was 1.5 MΩ. However, when an electric pulse having a voltage value of +2.5 V and a pulse width of 10 μs was applied to the variable resistance thin film element once, the resistance value decreased to 2.4 kΩ. After the resistance value decreased to this value, the resistance value did not decrease even when an electric pulse having a voltage value of +2.5 V and a pulse width of 10 μs was applied. Subsequently, when an electric pulse having a voltage value of +5 V and a pulse width of 10 ns was applied to the variable resistance thin film element, the resistance value of the variable resistance thin film element increased from 2.4 kΩ to 1.5 MΩ. Thereafter, an electric pulse having a voltage value of +2.5 V and a pulse width of 10 μs and an electric pulse having a voltage value of +5 V and a pulse width of 10 ns were alternately and continuously applied. FIG. 5 shows the relationship between the number of pulse applications and the resistance value as a part of the measurement result.

最終的に電気パルスを100000回印加したが、高抵抗状態と低抵抗状態を規則的に繰り返した。抵抗値のばらつきはσ=4.8%であり、抵抗変化特性および再現性は極めて良好であった。   Finally, an electric pulse was applied 100,000 times, and the high resistance state and the low resistance state were regularly repeated. The variation in resistance value was σ = 4.8%, and the resistance change characteristics and reproducibility were extremely good.

(実施例5)
本実施例では、基板を0.25mm厚のφ6インチステンレス鋼(SUS304)とし、密着層には膜厚0.01μmのタンタル(Ta)膜を、第1電極膜には膜厚が0.25μmであるIr膜を、可変抵抗層には膜厚が0.12μmであるPCMO(X=0.25)膜を、第2電極膜には、膜厚が0.1μmのPt膜をそれぞれ用いた。
(Example 5)
In this example, the substrate is 0.25 mm-thick φ6 inch stainless steel (SUS304), the adhesion layer is a tantalum (Ta) film having a thickness of 0.01 μm, and the first electrode film is having a thickness of 0.25 μm. As the Ir film, a PCMO (X = 0.25) film having a thickness of 0.12 μm was used as the variable resistance layer, and a Pt film having a thickness of 0.1 μm was used as the second electrode film. .

上記密着層は、Taターゲットを用いて、基板を500℃に加熱しながら100Wの高周波電力を印加し、1Paのアルゴンガス中で、1分間形成することにより得た。   The adhesion layer was obtained by applying a 100 W high-frequency power while heating the substrate to 500 ° C. using a Ta target and forming it in 1 Pa of argon gas for 1 minute.

上記第1電極膜は、スパッタ装置を使用して、Irターゲットを用い、基板を400℃に加熱しながら1Paのアルゴンと酸素との混合雰囲気中(ガス体積比Ar:O=15:1)において200Wの高周波電力で15分間形成することにより得た。 The first electrode film is a sputtering apparatus, using an Ir target, and in a mixed atmosphere of argon and oxygen of 1 Pa while heating the substrate to 400 ° C. (gas volume ratio Ar: O 2 = 15: 1) And formed at a high frequency power of 200 W for 15 minutes.

上記可変抵抗層15は、PCMO(x=0.25)に酸化マンガンを24モル%過剰に加えて調合した焼結ターゲットを用い、基板11の温度620℃で、アルゴンと酸素との混合雰囲気中(ガス体積比Ar:O=19:1)において、真空度0.5Pa、高周波電力400Wの条件で10分間形成することにより膜厚0.12μmの可変抵抗層が得られる。(001)面配向率は93%以上であり、Rhigh/Rlowの値は200以上で良好である。 The variable resistance layer 15 is a sintered target prepared by adding 24 mol% of manganese oxide to PCMO (x = 0.25) and using a sintered target at a temperature of 620 ° C. in a mixed atmosphere of argon and oxygen. A variable resistance layer having a film thickness of 0.12 μm is obtained by forming for 10 minutes under the conditions of a gas volume ratio Ar: O 2 = 19: 1 and a degree of vacuum of 0.5 Pa and a high frequency power of 400 W. The (001) plane orientation ratio is 93% or higher, and the value of R high / R low is 200 or higher.

最終的に電気パルスを1000000回印加したが、高抵抗状態と低抵抗状態を規則的に繰り返した。抵抗値のばらつきはσ=4.8%であり、抵抗変化特性は極めて良好であった。   Finally, an electric pulse was applied 1000000 times, and the high resistance state and the low resistance state were regularly repeated. The variation in resistance value was σ = 4.8%, and the resistance change characteristic was very good.

可変抵抗層の作製に使用した焼結体ターゲット:{Pr0.75Cax0.25MnO+ZMnO}に添加した酸化マンガンの比率Zと抵抗変化特性:Rhigh/Rlowの値の関係を図6に示す。酸化マンガンを全く添加しない場合、Rhigh/Rlowの値は、25であった。しかし、Z=0.01で100以上に急激に増加した。これは、可変抵抗層のMn不足による欠陥が減少したためと考えられる。そして、Zの値が0.05以上0.27の範囲でRhigh/Rlowの値は200以上の高い値が測定された。さらに、Zが0.30以上の場合には100以下の値に減少した。 Ratio of manganese oxide added to sintered body target: {Pr 0.75 Ca x 0.25 MnO 3 + ZMnO 2 } and resistance change characteristic: R high / R low As shown in FIG. When no manganese oxide was added, the value of R high / R low was 25. However, it increased rapidly to 100 or more at Z = 0.01. This is presumably because defects due to Mn deficiency in the variable resistance layer were reduced. A high value of 200 or more was measured as the value of R high / R low in the range of Z value of 0.05 or more and 0.27. Furthermore, when Z was 0.30 or more, it decreased to a value of 100 or less.

以上の結果から、過剰に添加したMn元素の割合は、0.01以上0.30以下、より好ましくは0.05以上0.27以下である。   From the above results, the proportion of the excessively added Mn element is 0.01 or more and 0.30 or less, more preferably 0.05 or more and 0.27 or less.

(実施例6)
本実施例では、基板を0.63mm厚のφ6インチ(100)Siウエハとし、密着層には膜厚0.01μmのタンタル(Ta)膜を、第1電極膜には膜厚が0.25μmであるPt膜を、可変抵抗層には膜厚が0.12μmであるPCMO膜を、第2電極膜には、膜厚が0.1μmのPt膜をそれぞれ用いた。
(Example 6)
In this example, the substrate is a 0.63 mm thick φ6 inch (100) Si wafer, the adhesion layer is a 0.01 μm thick tantalum (Ta) film, and the first electrode film is 0.25 μm thick. A Pt film having a thickness of 0.12 μm was used as the variable resistance layer, and a Pt film having a thickness of 0.1 μm was used as the second electrode film.

成膜条件等は、実施例5と同様である。実施例6では、PCMO中のCaの比率を変化させて可変抵抗層を形成し、組成と抵抗変化特性の関係を検討した。可変抵抗層:PCMO膜中のCaの比率Xと抵抗変化特性:Rhigh/Rlow値の関係を図7に示す。 The film forming conditions are the same as in Example 5. In Example 6, the variable resistance layer was formed by changing the ratio of Ca in PCMO, and the relationship between the composition and resistance change characteristics was examined. FIG. 7 shows the relationship between the variable resistance layer: Ca ratio X in the PCMO film and the resistance change characteristic: R high / R low value.

Caが全く含まれていないX=0の試料では、Rhigh/Rlowの値は、25であった。しかし、X=0.1で150以上に急激に増加した。これは、Aサイト中へのCa比率の増加とともに、Mn4+イオンが増加することが一因と考えられる。Xの値が0.15以上0.55の範囲でRhigh/Rlowの値は200以上の高い値が測定された。さらに、X=0.60以上の場合には150以下の値に減少した。 In the sample of X = 0 containing no Ca, the value of R high / R low was 25. However, it increased rapidly to 150 or more at X = 0.1. This is thought to be due to an increase in Mn 4+ ions with an increase in the Ca ratio in the A site. When the value of X is in the range of 0.15 or more and 0.55, the value of R high / R low is 200 or more. Furthermore, when X = 0.60 or more, the value decreased to 150 or less.

以上の結果から、Ca元素の割合は、0.10以上0.60以下、より好ましくは0.15以上0.55以下である。   From the above results, the ratio of Ca element is 0.10 or more and 0.60 or less, more preferably 0.15 or more and 0.55 or less.

(実施例7)
この実施例7では、基板を、0.5mm厚のバリウム硼珪酸ガラス(100mm角サイズ)とし、密着層には、膜厚0.005μmのニッケル(Ni)膜を、第1電極膜には、膜厚が0.15μmであるイリジウム(Ir)膜を用いた。可変抵抗層には、膜厚が0.35μmであるPCMO以外のペロブスカイト酸化物を形成した。(表3)に本実施例で作製したペロブスカイト材料の配向率および、実施例1で示したパルスの組み合わせを印加した場合のRhigh/Rlowを示す。
(Example 7)
In this Example 7, the substrate is made of 0.5 mm-thick barium borosilicate glass (100 mm square size), the adhesion layer is a 0.005 μm thick nickel (Ni) film, and the first electrode film is An iridium (Ir) film having a thickness of 0.15 μm was used. In the variable resistance layer, a perovskite oxide other than PCMO having a thickness of 0.35 μm was formed. Table 3 shows the orientation rate of the perovskite material produced in this example and R high / R low when the combination of pulses shown in Example 1 is applied.

Figure 2006196566
Figure 2006196566

成膜条件は、いずれの材料の可変抵抗層の場合においても、基板加熱温度:700℃、真空度:0.5Pa、rfパワー400Wであった。また、いずれの場合も、ターゲットには、化学量論量に対して15モル%過剰のマンガン酸化物を添加した。これにより、形成した可変抵抗層の組成ズレを防止できた。   The film formation conditions were substrate heating temperature: 700 ° C., vacuum degree: 0.5 Pa, and rf power of 400 W in the case of the variable resistance layer of any material. In any case, an excess of 15 mol% manganese oxide relative to the stoichiometric amount was added to the target. Thereby, composition deviation of the formed variable resistance layer could be prevented.

実施例1と同様に電気パルスを1000000回印加したが、高抵抗状態と低抵抗状態を規則的に繰り返した。La0.7Ca0.3MnO3,Gd0.65Car0.35MnO3, Sm0.67Ca0.33MnO3,Nd0.75Ca0.25MnO3、の抵抗値のばらつきはそれぞれσ=4.7、5.1、4.8、4.9%であり、抵抗変化特性は極めて良好であった。 Although the electric pulse was applied 1000000 times similarly to Example 1, the high resistance state and the low resistance state were regularly repeated. Variations in resistance values of La 0.7 Ca 0.3 MnO 3 , Gd 0.65 Car 0.35 MnO 3 , Sm 0.67 Ca 0.33 MnO 3 , Nd 0.75 Ca 0.25 MnO 3 are σ = 4.7, 5.1, 4.8, 4 respectively. The resistance change characteristic was extremely good.

なお、上記実施例1から7で説明した可変抵抗薄膜素子は、可変抵抗層の厚さを3〜5μmにすることにより100V以上の耐電圧特性を確保できる。従って、実装可能な部品の形態にすることにより、電子装置に設けられた各種電気回路に可変抵抗部品として搭載できる。これを利用して、モーターの回転速度制御のためのスイッチング回路に適用することが一例として考えられる。   Note that the variable resistance thin film element described in Examples 1 to 7 can ensure a withstand voltage characteristic of 100 V or more by setting the thickness of the variable resistance layer to 3 to 5 μm. Therefore, by adopting the form of a mountable component, it can be mounted as a variable resistance component in various electric circuits provided in the electronic device. It can be considered as an example to apply this to a switching circuit for controlling the rotational speed of a motor.

(実施形態2)
図8は、本発明の実施形態に係る不揮発性記憶素子の構成の断面図である。この記憶素子Aでは、半導体基板201上にドレイン202aおよびソース202bを形成したゲート酸化膜203を介してゲート204を形成することによってトランジスタT1が形成され、そのトランジスタT1を保護絶縁膜205で覆い、その保護絶縁膜205上に密着層207を介して第1電極膜208を形成し、その第1電極膜208上にスパッタリング法によって可変抵抗層209を形成し、第1電極膜208とソース202bがコンタクトプラグ206によって接続され、可変抵抗層209上に第2電極膜210が形成されて一つの記憶素子を構成する構造となっている。第1電極膜208と第2電極膜210との間に所定のパルス電圧が印加されると、可変抵抗層209のうち第2電極膜210の直下に存在する領域(可変抵抗部211)の抵抗値が増加/減少する。この記憶素子Aは、可変抵抗部211を1つのメモリセルM1として利用し、可変抵抗部211の抵抗変化を用いて1ビットあるいは多ビットの情報を記憶する。
(Embodiment 2)
FIG. 8 is a cross-sectional view of the configuration of the nonvolatile memory element according to the embodiment of the present invention. In this memory element A, a transistor T1 is formed by forming a gate 204 through a gate oxide film 203 in which a drain 202a and a source 202b are formed on a semiconductor substrate 201, and the transistor T1 is covered with a protective insulating film 205. A first electrode film 208 is formed over the protective insulating film 205 via an adhesion layer 207, a variable resistance layer 209 is formed on the first electrode film 208 by sputtering, and the first electrode film 208 and the source 202b are formed. The second electrode film 210 is formed on the variable resistance layer 209 and is connected by the contact plug 206 to form one memory element. When a predetermined pulse voltage is applied between the first electrode film 208 and the second electrode film 210, the resistance of the region (variable resistance portion 211) in the variable resistance layer 209 that exists immediately below the second electrode film 210. The value increases / decreases. The storage element A uses the variable resistance unit 211 as one memory cell M1, and stores 1-bit or multi-bit information using the resistance change of the variable resistance unit 211.

保護絶縁膜205の膜厚は、ゲート204と第1電極膜208とが電気的に接続しない程度の厚さであればよい。第1電極膜208の幅は、少なくともコンタクトプラグ206と可変抵抗部211とを電気的に接続することができる程度の幅であればよい。第2電極膜210は、第1電極膜208の幅に収まる区域に形成すればよい。こうすれば、第1電極膜208と第2電極膜210との間に電界を生じさせることができる。   The thickness of the protective insulating film 205 may be such that the gate 204 and the first electrode film 208 are not electrically connected. The width of the first electrode film 208 may be a width that allows at least the contact plug 206 and the variable resistance portion 211 to be electrically connected. The second electrode film 210 may be formed in an area that fits within the width of the first electrode film 208. Thus, an electric field can be generated between the first electrode film 208 and the second electrode film 210.

なお、本実施形態では、図8に示した記憶素子Aは、一記憶素子あたりの幅を0.28μmとし、可変抵抗層209の膜厚を0.09μmとし、保護絶縁膜205の膜厚を0.4μmとし、第2の電極210の幅を0.08μmとして構成されている。また、第1電極膜208の幅を記憶素子の幅と同様に0.28μmとした。   In the present embodiment, the memory element A shown in FIG. 8 has a width per memory element of 0.28 μm, the film thickness of the variable resistance layer 209 is 0.09 μm, and the film thickness of the protective insulating film 205. The width of the second electrode 210 is set to 0.4 μm and the width of the second electrode 210 is set to 0.08 μm. Further, the width of the first electrode film 208 was set to 0.28 μm similarly to the width of the memory element.

本実施形態では、可変抵抗層209としてPCMO(X=0.28)を用い、第1電極膜208および第2の電極210にはPtを用いた。また、基板201にはSiを用い、ゲート酸化膜203にはSiO、ゲート204にはポリSi、保護絶縁膜には熱CVD法により形成したSiO膜を、コンタクトプラグにはタングステンを用いた。 In this embodiment, PCMO (X = 0.28) is used as the variable resistance layer 209, and Pt is used for the first electrode film 208 and the second electrode 210. Further, Si is used for the substrate 201, SiO 2 is used for the gate oxide film 203, poly-Si is used for the gate 204, a SiO 2 film formed by a thermal CVD method is used for the protective insulating film, and tungsten is used for the contact plug. .

次に、図9に記憶素子の等価回路を図示した。図9に示されたメモリセルM1に情報を記憶する記憶方法について説明する。なお、図9では1個の記憶素子M1の等価回路を示しているが、不揮発性記憶素子は、複数の記憶素子がアレイ上に形成されている。   Next, an equivalent circuit of the memory element is shown in FIG. A storage method for storing information in the memory cell M1 shown in FIG. 9 will be described. Although FIG. 9 shows an equivalent circuit of one memory element M1, the nonvolatile memory element includes a plurality of memory elements formed on the array.

まず、プレート線P1に対して電圧−2.5Vの−極性パルスを印加する。   First, a -polarity pulse having a voltage of -2.5 V is applied to the plate line P1.

次に、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通させる。その後、ビット線B1に対して電圧+2.5Vの+極性パルスが印加されると、そのパルス電圧はトランジスタT1を介して可変抵抗部211に印加される。可変抵抗部211の抵抗値Rは印加されたパルス電圧に応じて1.8MΩから2.3kΩに減少する(図2と同様の抵抗変化特性を示す)。このように、ビット線B1に印加されるパルス電圧に応じて可変抵抗部211の抵抗値Rが可逆的に増加/減少することにより、メモリセルM1に情報が書き込まれる。つまり、可変抵抗層211の抵抗値Rによって記憶状態を設定することができる。例えば、可変抵抗部211の抵抗値Rが2.3kΩであるときを「0」とし可変抵抗部211の抵抗値が1.8MΩであるときを「1」とすると2値の情報を記憶することができる。   Next, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1. Thereafter, when a + polarity pulse with a voltage of +2.5 V is applied to the bit line B1, the pulse voltage is applied to the variable resistance section 211 via the transistor T1. The resistance value R of the variable resistance section 211 decreases from 1.8 MΩ to 2.3 kΩ in accordance with the applied pulse voltage (shows the resistance change characteristic similar to FIG. 2). As described above, information is written into the memory cell M1 by reversibly increasing / decreasing the resistance value R of the variable resistance unit 211 in accordance with the pulse voltage applied to the bit line B1. That is, the memory state can be set by the resistance value R of the variable resistance layer 211. For example, when the resistance value R of the variable resistance unit 211 is 2.3 kΩ, “0” is set, and when the resistance value of the variable resistance unit 211 is 1.8 MΩ, “1” is stored, binary information is stored. Can do.

次に、図8に示したメモリセルM1に書き込まれた情報を消去するリセットモードについて説明する。なお、上述の記憶モードによって、可変抵抗部211の抵抗値は2.3kΩになっているものとする。   Next, a reset mode for erasing information written in the memory cell M1 shown in FIG. 8 will be described. It is assumed that the resistance value of the variable resistance unit 211 is 2.3 kΩ by the above-described storage mode.

まず、プレート線P1に対して一組の電圧+2.5Vの+極性パルスを印加する。   First, a set of voltage + 2.5V + polarity pulse is applied to the plate line P1.

次に、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通させる。   Next, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1.

次に、ビット線B1に対して電圧−2.5Vの−極性パルスからなるパルス電圧が印加されると、そのパルス電圧はトランジスタT1を介して可変抵抗部211に印加される。可変抵抗部211の抵抗値Rは印加されたパルス電圧に応じて2.3kΩから1.8MΩに増加する。   Next, when a pulse voltage composed of a -polarity pulse having a voltage of -2.5 V is applied to the bit line B1, the pulse voltage is applied to the variable resistance unit 211 via the transistor T1. The resistance value R of the variable resistance unit 211 increases from 2.3 kΩ to 1.8 MΩ according to the applied pulse voltage.

このように、可変抵抗部211に対して記憶モードのときに印加されたパルス電圧に対して逆の極性を有するパルス電圧を印加すれば、メモリセルM1に書き込まれた情報をリセットすることができる。つまり、可変抵抗部211の記憶状態を初期状態に戻すことができる。   As described above, when a pulse voltage having a polarity opposite to the pulse voltage applied in the memory mode is applied to the variable resistance unit 211, the information written in the memory cell M1 can be reset. . That is, the storage state of the variable resistance unit 211 can be returned to the initial state.

次に、図8に示したメモリセルM1に書き込まれた情報を読み出す再生モードについて説明する。   Next, a reproduction mode for reading information written in the memory cell M1 shown in FIG. 8 will be described.

まず、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通する。   First, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1.

次に、プレート線P1に再生電圧Vを印加する。なお、可変抵抗部211の抵抗値の状態(記憶状態)を保持する必要があるため、印加する再生電圧Vの絶対値(振幅)は、記憶モードおよびリセットモードのときにビット線B1に印加されるパルス電圧(+極性パルスおよび−極性パルス)の絶対値(振幅)よりも小さいものとする。 Next, to apply the reproducing voltage V 0 to the plate line P1. Incidentally, it is necessary to hold the state of the resistance value of the variable resistor 211 (storage state), the absolute value of the reproduction voltage V 0 to be applied (amplitude), applied to the bit line B1 when the memory mode and reset mode It is assumed that the absolute value (amplitude) of the applied pulse voltage (+ polarity pulse and -polarity pulse) is smaller.

次に、プレート線P1に印加された再生電圧Vが可変抵抗部211に印加されるので、ビット線B1には出力電圧Voutが出力される。 Then, since the reproducing voltage V 0 applied to the plate line P1 is applied to the variable resistor 211, to the bit line B1 output voltage V out is output.

このように、異なる記録状態を分解能よく再生できる。例えば、可変抵抗部211の抵抗値Rが2.3kΩのときの出力電圧Voutを「0」とし可変抵抗部211の抵抗値Rが1.8MΩのときの出力電圧Voutを「1」とすることにより、1ビットの情報を読み出すことができる。   In this way, different recording states can be reproduced with high resolution. For example, the output voltage Vout when the resistance value R of the variable resistance unit 211 is 2.3 kΩ is “0”, and the output voltage Vout when the resistance value R of the variable resistance unit 211 is 1.8 MΩ is “1”. Thus, 1-bit information can be read.

(実施形態3)
本実施形態は、保存データの多値化を可能にするための方法について記述する。前記実施形態2との相違は電気パルスの印加方法が異なる点である。
(Embodiment 3)
This embodiment describes a method for enabling multi-value storage data. The difference from the second embodiment is that an electric pulse application method is different.

まず、プレート線P1に対して電圧−2.0Vの−極性パルスを印加する。   First, a -polarity pulse having a voltage of -2.0 V is applied to the plate line P1.

次に、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通させる。その後、ビット線B1に対して電圧+2.0Vの+極性パルスが印加されると、そのパルス電圧はトランジスタT1を介して可変抵抗部211に印加される。可変抵抗部211の抵抗値Rは印加されたパルス電圧に応じて1.8MΩから減少する。このパルスを連続8回印加することにより、抵抗値は最終的に2.3kΩにまで低下した。抵抗変化の様子は、図4と同様であった。このように、ビット線B1に印加されるパルス回数に応じて可変抵抗部211の抵抗値Rが段階的に増加/減少することにより、メモリセルM1に情報が書き込まれる。つまり、可変抵抗層211の抵抗値Rによって記憶状態を設定することができる。例えば、可変抵抗部211の抵抗値Rが2.3kΩであるときを「0」とし可変抵抗部211の抵抗値が0.6,1.2,1.8MΩそれぞれを「1」「2」「3」とすると4値の情報を記憶することができる。   Next, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1. Thereafter, when a + polarity pulse having a voltage of +2.0 V is applied to the bit line B1, the pulse voltage is applied to the variable resistance section 211 via the transistor T1. The resistance value R of the variable resistor 211 decreases from 1.8 MΩ according to the applied pulse voltage. By applying this pulse continuously 8 times, the resistance value finally decreased to 2.3 kΩ. The state of resistance change was the same as in FIG. As described above, information is written in the memory cell M1 by increasing / decreasing the resistance value R of the variable resistance unit 211 stepwise in accordance with the number of pulses applied to the bit line B1. That is, the memory state can be set by the resistance value R of the variable resistance layer 211. For example, when the resistance value R of the variable resistance section 211 is 2.3 kΩ, “0” is set, and the resistance values of the variable resistance section 211 are 0.6, 1.2, and 1.8 MΩ, respectively “1”, “2”, “ When “3” is set, 4-value information can be stored.

次に、図8に示したメモリセルM1に書き込まれた情報を消去するリセットモードについて説明する。なお、上述の記憶モードによって、可変抵抗部211の抵抗値は2.3kΩになっているものとする。   Next, a reset mode for erasing information written in the memory cell M1 shown in FIG. 8 will be described. It is assumed that the resistance value of the variable resistance unit 211 is 2.3 kΩ by the above-described storage mode.

まず、プレート線P1に対して一組の電圧+2.0Vの+極性パルスを印加する。次に、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通させる。そして、ビット線B1に対して電圧−2.0Vの−極性パルスからなるパルス電圧が印加されると、そのパルス電圧はトランジスタT1を介して可変抵抗部211に印加される。可変抵抗部211の抵抗値Rは印加されたパルス電圧に応じて増加する。このパルスを連続8回印加することにより、2.3kΩから1.8MΩに増加する。即ち、記憶モードのときにパルス電圧を印加した回数と同じ回数だけ印加すれば、メモリセルM1に書き込まれた情報をリセットすることができる。つまり、可変抵抗部211の記憶状態を初期状態に戻すことができる。以上のような記憶モードおよびリセットモードを交互に8パルスずつ行うと、可変抵抗部211の抵抗値Rは図4と同様に規則正しく変化する。   First, a set of voltage +2.0 V + polarity pulse is applied to the plate line P1. Next, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1. When a pulse voltage composed of a negative polarity pulse having a voltage of −2.0 V is applied to the bit line B1, the pulse voltage is applied to the variable resistance unit 211 via the transistor T1. The resistance value R of the variable resistance unit 211 increases according to the applied pulse voltage. By applying this pulse continuously 8 times, the pulse voltage increases from 2.3 kΩ to 1.8 MΩ. That is, the information written in the memory cell M1 can be reset by applying the same number of times as the pulse voltage is applied in the memory mode. That is, the storage state of the variable resistance unit 211 can be returned to the initial state. When the memory mode and the reset mode as described above are alternately performed for every 8 pulses, the resistance value R of the variable resistance section 211 changes regularly as in FIG.

このように、可変抵抗部211に対して記憶モードのときに印加されたパルス電圧に対して逆の極性を有するパルス電圧を印加すれば、メモリセルM1に書き込まれた情報をリセットすることができる。つまり、可変抵抗部211の記憶状態を初期状態に戻すことができる。   As described above, when a pulse voltage having a polarity opposite to the pulse voltage applied in the memory mode is applied to the variable resistance unit 211, the information written in the memory cell M1 can be reset. . That is, the storage state of the variable resistance unit 211 can be returned to the initial state.

次に、図8に示したメモリセルM1に書き込まれた情報を読み出す再生モードについて説明する。   Next, a reproduction mode for reading information written in the memory cell M1 shown in FIG. 8 will be described.

まず、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通する。   First, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1.

次に、プレート線P1に再生電圧Vを印加する。なお、可変抵抗部211の抵抗値の状態(記憶状態)を保持する必要があるため、印加する再生電圧Vの絶対値(振幅)は、記憶モードおよびリセットモードのときにビット線B1に印加されるパルス電圧(+極性パルスおよび−極性パルス)の絶対値(振幅)よりも小さいものとする。 Next, to apply the reproducing voltage V 0 to the plate line P1. Incidentally, it is necessary to hold the state of the resistance value of the variable resistor 211 (storage state), the absolute value of the reproduction voltage V 0 to be applied (amplitude), applied to the bit line B1 when the memory mode and reset mode It is assumed that the absolute value (amplitude) of the applied pulse voltage (+ polarity pulse and -polarity pulse) is smaller.

プレート線P1に印加された再生電圧Vが可変抵抗部211に印加されるので、ビット線B1には出力電圧Voutが出力される。 Since reproduction voltage V 0 applied to the plate line P1 is applied to the variable resistor 211, to the bit line B1 output voltage V out is output.

パルス電圧が1回印加されるたびに、再生モードを行いビット線B1に出力される出力電圧Voutを測定すると、可変抵抗部211の抵抗値Rに応じてビット線B1に出力される出力電圧Voutが異なる。 When the output voltage Vout output to the bit line B1 is measured every time the pulse voltage is applied, the output voltage output to the bit line B1 according to the resistance value R of the variable resistance unit 211 is measured. V out is different.

以上のように、異なる記録状態を分解能よく再生できる。例えば、可変抵抗部211の抵抗値Rが2.3kΩであるときを「0」とし可変抵抗部211の抵抗値が0.6,1.2,1.8MΩそれぞれを「1」「2」「3」とすると4値の情報(2ビットの情報)を記憶することができる。   As described above, different recording states can be reproduced with high resolution. For example, when the resistance value R of the variable resistance section 211 is 2.3 kΩ, “0” is set, and the resistance values of the variable resistance section 211 are 0.6, 1.2, and 1.8 MΩ, respectively “1”, “2”, “ When “3” is set, 4-value information (2-bit information) can be stored.

(実施形態4)
図10は、本発明の実施形態に係る不揮発性記憶素子の構成の断面図である。この記憶素子Bでは、半導体基板301上にドレイン302aおよびソース302bを形成したゲート酸化膜303を介してゲート304を形成することによってトランジスタT2が形成され、そのトランジスタT2を保護絶縁膜305で覆い、その保護絶縁膜305上に密着層307を介して第1電極膜308が形成され、その第1電極膜308上に素子分離絶縁膜311とスパッタリング法によって可変抵抗部310が形成され、第1電極膜308とソース302bがコンタクトプラグ306によって接続され、可変抵抗部310上に第2電極膜309が形成されて一つの記憶素子を構成する構造となっている。第1電極膜308と第2電極膜309との間に所定のパルス電圧が印加されると、可変抵抗部310の抵抗値が増加/減少する。この記憶素子Bは、可変抵抗部310を1つのメモリセルM2として利用し、可変抵抗部310の抵抗変化を用いて1ビットあるいは多ビットの情報を記憶する。なお、図10では2個の記憶素子M2の構造を示しているが、不揮発性記憶素子は、複数の記憶素子がアレイ上に形成されている。
(Embodiment 4)
FIG. 10 is a cross-sectional view of the configuration of the nonvolatile memory element according to the embodiment of the present invention. In this memory element B, a transistor 304 is formed by forming a gate 304 through a gate oxide film 303 having a drain 302a and a source 302b formed on a semiconductor substrate 301, and the transistor T2 is covered with a protective insulating film 305. A first electrode film 308 is formed on the protective insulating film 305 with an adhesion layer 307 interposed therebetween, and an element isolation insulating film 311 and a variable resistance portion 310 are formed on the first electrode film 308 by a sputtering method. The film 308 and the source 302 b are connected by a contact plug 306, and the second electrode film 309 is formed on the variable resistance portion 310 to form one memory element. When a predetermined pulse voltage is applied between the first electrode film 308 and the second electrode film 309, the resistance value of the variable resistance unit 310 increases / decreases. The storage element B uses the variable resistance unit 310 as one memory cell M2, and stores 1-bit or multi-bit information using the resistance change of the variable resistance unit 310. Although FIG. 10 shows the structure of the two memory elements M2, the nonvolatile memory element has a plurality of memory elements formed on the array.

保護絶縁膜305の膜厚は、ゲート304と第1電極膜308とが電気的に接続しない程度の厚さであればよい。第1電極膜308の幅は、少なくともコンタクトプラグ306と可変抵抗部310とを電気的に接続することができる程度の幅であればよい。第2電極膜309は、第1電極膜308の幅に収まる区域に形成すればよい。こうすれば、第1電極膜308と第2電極膜309との間に電界を生じさせることができる。   The thickness of the protective insulating film 305 may be as long as the gate 304 and the first electrode film 308 are not electrically connected. The width of the first electrode film 308 may be a width that allows at least the contact plug 306 and the variable resistance portion 310 to be electrically connected. The second electrode film 309 may be formed in an area that fits within the width of the first electrode film 308. In this way, an electric field can be generated between the first electrode film 308 and the second electrode film 309.

なお、本実施形態では、図10に示した記憶素子Bは、一記憶素子あたりの幅を0.15μmとし、素子分離絶縁膜311および可変抵抗部310の膜厚を0.06μmとし、保護絶縁膜305の膜厚を0.4μmとし、第2の電極309の幅を0.08μmとして構成されている。また、第1電極膜308の幅を記憶素子の幅と同様に0.28μmとした。   In this embodiment, the memory element B shown in FIG. 10 has a width per memory element of 0.15 μm, the element isolation insulating film 311 and the variable resistance portion 310 have a film thickness of 0.06 μm, and protective insulation. The thickness of the film 305 is 0.4 μm, and the width of the second electrode 309 is 0.08 μm. Further, the width of the first electrode film 308 was set to 0.28 μm similarly to the width of the memory element.

本実施形態では、可変抵抗部310としてGd0.65Ca0.35MnOを用い、第1電極膜308には(111)面に優先配向したIrを、第2の電極309にはPtを用いた。また、基板301にはSiを用い、ゲート酸化膜303にはSiO、ゲート304にはポリSi、コンタクトプラグにはタングステンを用いた。さらに、保護絶縁膜305および素子分離絶縁膜311には、熱CVD法により形成したSiO膜を用いた。 In this embodiment, Gd 0.65 Ca 0.35 MnO 3 is used as the variable resistance portion 310, Ir preferentially oriented in the (111) plane is used for the first electrode film 308, and Pt is used for the second electrode 309. Using. Further, Si was used for the substrate 301, SiO 2 was used for the gate oxide film 303, poly-Si was used for the gate 304, and tungsten was used for the contact plug. Further, as the protective insulating film 305 and the element isolation insulating film 311, a SiO 2 film formed by a thermal CVD method was used.

本実施形態の不揮発性記憶素子の等価回路および記憶動作は実施形態2と同様であるので図面を省略する。また、第1電極膜である(111)配向Ir薄膜の作製方法は、実施形態1に記述した(111)Pt薄膜の作製条件と全く同様であるので省略する。   Since the equivalent circuit and the storage operation of the nonvolatile memory element of this embodiment are the same as those of Embodiment 2, the drawings are omitted. The method for producing the (111) oriented Ir thin film, which is the first electrode film, is the same as the method for producing the (111) Pt thin film described in the first embodiment, and is therefore omitted.

本実施形態の不揮発性記憶素子の作製方法と実施形態2との相違は、素子分離層が設けられており、可変抵抗層308が連続していない点にある。本構造により、可変抵抗層の高集積化を高められる点で本実施形態は有効である。この工程について以下に説明する。   The difference between the method for manufacturing a nonvolatile memory element of this embodiment and Embodiment 2 is that an element isolation layer is provided and the variable resistance layer 308 is not continuous. This embodiment is effective in that the high integration of the variable resistance layer can be enhanced by this structure. This process will be described below.

第1電極膜307形成後、熱CVD法によりSiO膜を厚さ0.08μm形成する。原料にはTEOS(テトラエトキシシラン;Si(OC)を用い、基板温度350℃で成膜を実施した。次に、(表3)の成膜条件により抵抗変化層:Gd0.65Ca0.35MnOを形成した。最後に化学機械的研磨法により平坦化を行った。 After the formation of the first electrode film 307, a SiO 2 film having a thickness of 0.08 μm is formed by thermal CVD. TEOS (tetraethoxysilane; Si (OC 2 H 5 ) 4 ) was used as a raw material, and film formation was performed at a substrate temperature of 350 ° C. Next, a resistance change layer: Gd 0.65 Ca 0.35 MnO 3 was formed according to the film formation conditions of (Table 3). Finally, planarization was performed by a chemical mechanical polishing method.

図10に示した不揮発性記憶素子の動作方法について以下に説明する。なお、本実施形態の不揮発性記憶素子の等価回路は、図9と同様であるので図9を用いて説明する。   A method for operating the nonvolatile memory element illustrated in FIG. 10 will be described below. The equivalent circuit of the nonvolatile memory element of this embodiment is the same as that shown in FIG. 9, and will be described with reference to FIG.

まず、プレート線P1に対して電圧−2.5Vの−極性パルスを印加する。   First, a -polarity pulse having a voltage of -2.5 V is applied to the plate line P1.

次に、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通させる。その後、ビット線B1に対して電圧+2.5Vパルス幅10nsの+極性パルスが印加されると、そのパルス電圧はトランジスタT1を介して可変抵抗部211に印加される。可変抵抗部211の抵抗値Rは印加されたパルス電圧に応じて1.8MΩから2.3kΩに減少する。このように、ビット線B1に印加されるパルス電圧に応じて可変抵抗部211の抵抗値Rが可逆的に増加/減少することにより、メモリセルM1に情報が書き込まれる。つまり、可変抵抗層211の抵抗値Rによって記憶状態を設定することができる。例えば、可変抵抗部211の抵抗値Rが2.3kΩであるときを「0」とし可変抵抗部211の抵抗値が1.8MΩであるときを「1」とすると2値の情報を記憶することができる。   Next, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1. Thereafter, when a + polarity pulse having a voltage of +2.5 V and a pulse width of 10 ns is applied to the bit line B1, the pulse voltage is applied to the variable resistance unit 211 via the transistor T1. The resistance value R of the variable resistor 211 decreases from 1.8 MΩ to 2.3 kΩ according to the applied pulse voltage. As described above, information is written into the memory cell M1 by reversibly increasing / decreasing the resistance value R of the variable resistance unit 211 in accordance with the pulse voltage applied to the bit line B1. That is, the memory state can be set by the resistance value R of the variable resistance layer 211. For example, when the resistance value R of the variable resistance unit 211 is 2.3 kΩ, “0” is set, and when the resistance value of the variable resistance unit 211 is 1.8 MΩ, “1” is stored, binary information is stored. Can do.

次に、図8に示したメモリセルM1に書き込まれた情報を消去するリセットモードについて説明する。なお、上述の記憶モードによって、可変抵抗部211の抵抗値は2.3kΩになっているものとする。   Next, a reset mode for erasing information written in the memory cell M1 shown in FIG. 8 will be described. It is assumed that the resistance value of the variable resistance unit 211 is 2.3 kΩ by the above-described storage mode.

続いて、プレート線P1に対して電圧―1.25Vの極性パルスを印加する。   Subsequently, a polarity pulse having a voltage of −1.25 V is applied to the plate line P1.

次に、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通させる。   Next, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1.

次に、ビット線B1に対して電圧1.25Vの+極性パルスからなりパルス幅が10μsのパルス電圧が印加されると、そのパルス電圧はトランジスタT1を介して可変抵抗部211に印加される。可変抵抗部211の抵抗値Rは印加されたパルス電圧に応じて2.3kΩから1.8MΩに増加する。   Next, when a pulse voltage composed of a positive polarity pulse having a voltage of 1.25 V and having a pulse width of 10 μs is applied to the bit line B1, the pulse voltage is applied to the variable resistance unit 211 via the transistor T1. The resistance value R of the variable resistance unit 211 increases from 2.3 kΩ to 1.8 MΩ according to the applied pulse voltage.

このように、可変抵抗部211に対して記憶モードのときに印加されたパルス電圧に対して低電圧幅であるがパルス幅が長い電気パルスを印加すれば、メモリセルM1に書き込まれた情報をリセットすることができる。つまり、可変抵抗部211の記憶状態を初期状態に戻すことができる。   As described above, when an electric pulse having a low voltage width but a long pulse width is applied to the variable resistance portion 211 in the memory mode, the information written in the memory cell M1 is changed. Can be reset. That is, the storage state of the variable resistance unit 211 can be returned to the initial state.

次に、メモリセルM1に書き込まれた情報を読み出す再生モードについて説明する。   Next, a reproduction mode for reading information written in the memory cell M1 will be described.

まず、ワード線W1に所定の電圧を印加することによってトランジスタT1を導通する。   First, the transistor T1 is turned on by applying a predetermined voltage to the word line W1.

次に、プレート線P1に再生電圧Vを印加する。なお、可変抵抗部211の抵抗値の状態(記憶状態)を保持する必要があるため、印加する再生電圧Vの絶対値(振幅)は、記憶モードおよびリセットモードのときにビット線B1に印加されるパルス電圧(+極性パルスおよび−極性パルス)の絶対値(振幅)よりも小さいものとする。 Next, to apply the reproducing voltage V 0 to the plate line P1. Incidentally, it is necessary to hold the state of the resistance value of the variable resistor 211 (storage state), the absolute value of the reproduction voltage V 0 to be applied (amplitude), applied to the bit line B1 when the memory mode and reset mode It is assumed that the absolute value (amplitude) of the applied pulse voltage (+ polarity pulse and -polarity pulse) is smaller.

次に、プレート線P1に印加された再生電圧Vが可変抵抗部211に印加されるので、ビット線B1には出力電圧Voutが出力される。 Then, since the reproducing voltage V 0 applied to the plate line P1 is applied to the variable resistor 211, to the bit line B1 output voltage V out is output.

このように、異なる記録状態を分解能よく再生できる。例えば、可変抵抗部211の抵抗値Rが2.3kΩのときの出力電圧Voutを「0」とし可変抵抗部211の抵抗値Rが1.8MΩのときの出力電圧Voutを「1」とすることにより、1ビットの情報を読み出すことができる。   In this way, different recording states can be reproduced with high resolution. For example, the output voltage Vout when the resistance value R of the variable resistance unit 211 is 2.3 kΩ is “0”, and the output voltage Vout when the resistance value R of the variable resistance unit 211 is 1.8 MΩ is “1”. Thus, 1-bit information can be read.

なお、本実施形態では電気パルスの極性による制御方法で多値データを保存する方法について説明した。しかし、電気パルスのパルス幅を変化させる制御方法でも多値データを保存することも可能である。   In the present embodiment, the method of storing multi-value data by the control method based on the polarity of the electric pulse has been described. However, it is also possible to store multi-value data by a control method that changes the pulse width of an electric pulse.

本発明にかかる可変抵抗薄膜素子およびそれを用いた不揮発性記憶素子は、携帯電話、ICカード、デジタルカメラ等の携帯用電子機器の不揮発性記憶素子等として有用である。   The variable resistance thin film element and the nonvolatile memory element using the same according to the present invention are useful as a nonvolatile memory element for portable electronic devices such as a mobile phone, an IC card, and a digital camera.

本発明の実施形態に係る可変抵抗薄膜素子を示す断面図Sectional drawing which shows the variable resistance thin film element concerning embodiment of this invention 実施形態1の実施例1における電気パルスの印加回数と可変抵抗薄膜素子の抵抗値の関係を示すグラフThe graph which shows the relationship between the application frequency of the electrical pulse in Example 1 of Embodiment 1, and the resistance value of a variable resistance thin film element. 実施形態1の実施例2における可変抵抗層の(001)面配向率と抵抗値の関係を示すグラフThe graph which shows the relationship between the (001) plane orientation rate and resistance value of the variable resistance layer in Example 2 of Embodiment 1. 実施形態1の実施例3における電気パルスの印加回数と可変抵抗薄膜素子の抵抗値の関係を示すグラフThe graph which shows the relationship between the application frequency of the electrical pulse in Example 3 of Embodiment 1, and the resistance value of a variable resistance thin film element. 実施形態1の実施例4における電気パルスの印加回数と可変抵抗薄膜素子の抵抗値の関係を示すグラフThe graph which shows the relationship between the application frequency of the electrical pulse in Example 4 of Embodiment 1, and the resistance value of a variable resistance thin film element. 実施形態1の実施例5におけるターゲットへのMn添加比率と抵抗変化特性:Rhigh/Rlowの値の関係を示すグラフGraph showing the relationship between the ratio of Mn addition to the target and resistance change characteristics: Rhigh / Rlow in Example 5 of Embodiment 1 実施形態1の実施例6における可変抵抗層の組成と抵抗変化特性:Rhigh/Rlowの値の関係を示すグラフThe graph which shows the relationship between the composition of a variable resistance layer in Example 6 of Embodiment 1, and a resistance change characteristic: Rhigh / Rlow value 実施形態2における不揮発性記憶素子を示す断面図Sectional drawing which shows the non-volatile memory element in Embodiment 2. 実施形態2における不揮発性記憶素子の等価回路を示す図FIG. 6 shows an equivalent circuit of a nonvolatile memory element according to Embodiment 2. 実施形態4における不揮発性記憶素子を示す断面図Sectional drawing which shows the non-volatile memory element in Embodiment 4.

符号の説明Explanation of symbols

11 基板
12 熱酸化膜
13 密着層
14 第1電極層
15 可変抵抗層
16 第2電極層
201 半導体基板
202a ドレイン
202b ソース
203 ゲート酸化膜
204 ゲート
205 保護絶縁膜
206 コンタクトプラグ
207 密着層
208 第1電極膜
209 可変抵抗層
210 第2電極層
211 可変抵抗部
301 半導体基板
302a ドレイン
302b ソース
303 ゲート酸化膜
304 ゲート
305 保護絶縁膜
306 コンタクトプラグ
307 密着層
308 第1電極膜
309 第2電極層
310 可変抵抗部
311 素子分離絶縁膜
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Substrate 12 Thermal oxide film 13 Adhesion layer 14 First electrode layer 15 Variable resistance layer 16 Second electrode layer 201 Semiconductor substrate 202a Drain 202b Source 203 Gate oxide film 204 Gate 205 Protective insulating film 206 Contact plug 207 Adhesion layer 208 First electrode Film 209 Variable resistance layer 210 Second electrode layer 211 Variable resistance section 301 Semiconductor substrate 302a Drain 302b Source 303 Gate oxide film 304 Gate 305 Protective insulating film 306 Contact plug 307 Adhesion layer 308 First electrode film 309 Second electrode layer 310 Variable resistance 311 Element isolation insulating film

Claims (15)

電圧パルスの印加に応じてその電気抵抗値が変化する薄膜材料(可変抵抗材料)を用いた可変抵抗薄膜素子であって、成膜基板上に第1電極膜が形成され、前記第1電極膜上に可変抵抗層が形成されており、前記可変抵抗層上に第2電極が形成された可変抵抗薄膜素子において、前記可変抵抗層は菱面体晶の結晶構造を持つペロブスカイト型酸化物であることを特徴とする可変抵抗薄膜素子。 A variable resistance thin film element using a thin film material (variable resistance material) whose electrical resistance value changes in response to application of a voltage pulse, wherein a first electrode film is formed on a film formation substrate, and the first electrode film A variable resistance thin film element having a variable resistance layer formed thereon and a second electrode formed on the variable resistance layer, wherein the variable resistance layer is a perovskite oxide having a rhombohedral crystal structure. A variable resistance thin film element. 請求項1において、前記可変抵抗層が六方晶表記で(001)面方向に優先配向していることを特徴とする可変抵抗薄膜素子。 2. The variable resistance thin film element according to claim 1, wherein the variable resistance layer is preferentially oriented in a (001) plane direction in hexagonal notation. 請求項1において、前記第1電極膜は、Pt,Ir,Rh,Pdのうち少なくとも1種から構成されおり、かつ(111)面に優先配向していることを特徴とする可変抵抗薄膜素子。 2. The variable resistance thin film element according to claim 1, wherein the first electrode film is composed of at least one of Pt, Ir, Rh, and Pd and is preferentially oriented in the (111) plane. 請求項1において、前記可変抵抗層の膜厚が、10nm以上5μm以下であることを特徴とする可変抵抗薄膜素子。 The variable resistance thin film element according to claim 1, wherein the variable resistance layer has a thickness of 10 nm to 5 μm. 請求項1において、前記可変抵抗層が、A1−xCaMnO(0.1≦X≦0.6)の組成であり、AがPr,La,Gd、Sm,Ndの群から選択される少なくともいずれか1種の元素であることを特徴とする可変抵抗薄膜素子。 2. The variable resistance layer according to claim 1, wherein the variable resistance layer has a composition of A 1-x Ca x MnO 3 (0.1 ≦ X ≦ 0.6), and A is selected from the group of Pr, La, Gd, Sm, and Nd. A variable resistance thin film element, characterized in that the variable resistance thin film element is at least one element selected from the above. 基板上に第1電極膜を形成する工程、前記第1電極膜上に可変抵抗層を形成する工程、前記可変抵抗層上に第2電極膜を形成する工程から構成されており、前記可変抵抗層をスパッタリング法で形成することを特徴とする可変抵抗薄膜素子の作製方法。 The variable resistance layer includes a step of forming a first electrode film on a substrate, a step of forming a variable resistance layer on the first electrode film, and a step of forming a second electrode film on the variable resistance layer. A method of manufacturing a variable resistance thin film element, wherein the layer is formed by a sputtering method. 前記可変抵抗層がA1−xCaMnO(0.1≦X≦0.6,AがPr,La,Gd,Sm,Ndの群から選択される少なくともいずれか1種の元素)であり、化学量論量に対してマンガン元素が1モル%以上30モル%以下過剰になるようにマンガン酸化物が添加された化学組成のターゲットを用いて、スパッタリング法により形成することを特徴とする請求項6に記載の可変抵抗薄膜素子の作製方法。 The variable resistance layer is A 1-x Ca x MnO 3 (0.1 ≦ X ≦ 0.6, A is at least one element selected from the group consisting of Pr, La, Gd, Sm, and Nd). And having a chemical composition target to which manganese oxide is added so that the amount of manganese element is 1 mol% or more and 30 mol% or less in excess of the stoichiometric amount. A method for producing a variable resistance thin film element according to claim 6. 電圧パルスの印加に応じてその電気抵抗値が変化する材料(可変抵抗材料)を用いた可変抵抗薄膜素子を備えた不揮発性の記憶素子を少なくとも1つ以上備えた記憶素子アレイであって、半導体基板上に形成されたソース、ドレイン、およびゲートを有するトランジスタと、前記トランジスタの上部に形成される保護絶縁膜と、前記保護絶縁膜の上部に形成される第1電極膜と、前記第1電極膜の上部に形成された前記可変抵抗材料によって構成される可変抵抗部と、前記可変抵抗層の上部に形成される第2電極膜と、前記トランジスタのドレインおよびソースのうちいずれか一方と前記第1電極膜とを電気的に接続するコンタクトプラグとを備え、前記可変抵抗部は菱面体晶の結晶構造を持つペロブスカイト型酸化物であることを特徴とする不揮発性記憶素子。 A storage element array including at least one nonvolatile storage element including a variable resistance thin film element using a material (variable resistance material) whose electric resistance value changes in response to application of a voltage pulse. A transistor having a source, a drain, and a gate formed on a substrate; a protective insulating film formed on the transistor; a first electrode film formed on the protective insulating film; and the first electrode A variable resistance portion formed of the variable resistance material formed on the film; a second electrode film formed on the variable resistance layer; one of a drain and a source of the transistor; And a contact plug for electrically connecting one electrode film, wherein the variable resistance portion is a perovskite oxide having a rhombohedral crystal structure. Volatile memory element. 電圧パルスの印加に応じてその電気抵抗値が変化する材料(可変抵抗材料)を用いた可変抵抗薄膜素子を備えた不揮発性の記憶素子を少なくとも1つ以上備えた記憶素子アレイであって、半導体基板上に形成されたソース、ドレイン、およびゲートを有するトランジスタと、前記トランジスタの上部に形成される保護絶縁膜と、前記保護絶縁膜の上部に形成される第1電極膜と、前記第1電極膜の上部に前記可変抵抗材料によって構成される可変抵抗部と、前記可変抵抗部の上部に形成される第2電極膜と、前記トランジスタのドレインおよびソースのうちいずれか一方と前記第1電極膜とを電気的に接続するコンタクトプラグとを備え、隣り合う前記可変抵抗部が前記第1電極膜上に形成された素子分離絶縁膜によって分離されており、前記可変抵抗部は菱面体晶の結晶構造を持つペロブスカイト型酸化物であることを特徴とする不揮発性記憶素子。 A storage element array including at least one nonvolatile storage element including a variable resistance thin film element using a material (variable resistance material) whose electric resistance value changes in response to application of a voltage pulse. A transistor having a source, a drain, and a gate formed on a substrate, a protective insulating film formed on the transistor, a first electrode film formed on the protective insulating film, and the first electrode A variable resistance portion made of the variable resistance material on the top of the film, a second electrode film formed on the top of the variable resistance portion, one of the drain and source of the transistor, and the first electrode film And the adjacent variable resistance portions are separated by an element isolation insulating film formed on the first electrode film, and The variable resistance portion is a perovskite oxide having a rhombohedral crystal structure. 請求項8および9において、前記可変抵抗部が六方晶表記で(001)面方向に優先配向していることを特徴とする不揮発性記憶素子。 10. The nonvolatile memory element according to claim 8, wherein the variable resistance portion is preferentially oriented in the (001) plane direction in a hexagonal crystal notation. 請求項8および9において、前記第1電極膜は、Pt,Ir,Rh,Pdのうち少なくとも1種から構成されおり、かつ(111)面に優先配向していることを特徴とする不揮発性記憶素子。 10. The nonvolatile memory according to claim 8, wherein the first electrode film is composed of at least one of Pt, Ir, Rh, and Pd and is preferentially oriented in the (111) plane. element. 請求項8および9において、前記可変抵抗部の膜厚が、10nm以上500nm以下、より好ましくは10nm以上300nm以下であることを特徴とする不揮発性記憶素子。 10. The nonvolatile memory element according to claim 8, wherein the variable resistance portion has a thickness of 10 nm to 500 nm, more preferably 10 nm to 300 nm. 請求項8および9において、前記可変抵抗部が、A1−xCaMnO(0.1≦X≦0.6)の組成であり、元素AがPr,La,Gd,Sm,Ndの群から選択される少なくともいずれか1種であることを特徴とする不揮発性記憶素子。 In claims 8 and 9, the variable resistor portion is a composition of A 1-x Ca x MnO 3 (0.1 ≦ X ≦ 0.6), the element A is Pr, La, Gd, Sm, and Nd A non-volatile memory element, which is at least one selected from the group. 半導体基板上にソース、ドレイン、およびゲートを有するトランジスタを形成する工程と、前記トランジスタの上部に保護絶縁膜を形成する工程と、前記トランジスタのドレインおよびソースのうちいずれか一方と第1電極膜とを電気的に接続するコンタクトプラグを形成する工程と、前記保護絶縁膜の上部に第1電極膜を形成する工程と、前記第1電極膜の上部に、前記可変抵抗材料によって構成される可変抵抗層と、前記可変抵抗層の上部に形成される第2電極膜とを形成する工程から構成されており、前記可変抵抗層をスパッタリング法で形成することを特徴とする不揮発性記憶素子の作製方法。 A step of forming a transistor having a source, a drain, and a gate over a semiconductor substrate; a step of forming a protective insulating film over the transistor; and one of the drain and the source of the transistor and a first electrode film; A step of forming a contact plug for electrically connecting, a step of forming a first electrode film on the protective insulating film, and a variable resistor formed of the variable resistance material on the first electrode film And a second electrode film formed on the variable resistance layer, wherein the variable resistance layer is formed by a sputtering method. . 請求項14において、前記可変抵抗層がA1−xCaMnO(0.1≦X≦0.6,AがPr,La,Gd,Sm,Ndの群から選択される少なくともいずれか1種の元素)であり、化学量論量に対してマンガン元素が1モル%以上30モル%以下過剰になるようにマンガン酸化物が添加された化学組成のターゲットを用いて、スパッタリング法により形成することを特徴とする不揮発性記憶素子の作製方法。 15. The variable resistance layer according to claim 14, wherein the variable resistance layer is A 1-x Ca x MnO 3 (0.1 ≦ X ≦ 0.6, A is selected from the group consisting of Pr, La, Gd, Sm, and Nd. It is formed by a sputtering method using a target having a chemical composition to which manganese oxide is added so that manganese element is 1 mol% to 30 mol% in excess of the stoichiometric amount. A method for manufacturing a nonvolatile memory element.
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