JP2006191965A - Washing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粉末状の物質(例えば粉末洗剤)と液体状の物質(例えば液体洗剤)を自動投入できるようにした洗濯機に関する。 The present invention relates to a washing machine capable of automatically charging a powdery substance (for example, a powder detergent) and a liquid substance (for example, a liquid detergent).
洗濯機で洗濯を行う際、水に洗剤や仕上剤を投入する必要がある。全自動洗濯機では、洗剤や仕上剤の投入が洗濯シーケンスに従って自動的に遂行されることが求められる。この点に関し特許文献1には、洗濯槽に注水する給水口の内部に洗剤室と仕上剤室が設けられていて、洗剤室には洗剤を、仕上剤室には仕上剤を、それぞれ入れておくことにより、洗剤と仕上剤がそれぞれ適切なタイミングで水に混じって投入されるようにした洗濯機が記載されている。仕上剤室の中の仕上剤はサイホン作用により洗濯槽に投入されるものであり、液体の仕上剤でも時期が到来するまでは外に漏れたりせずに仕上剤室に留まるようになっている。
When washing in a washing machine, it is necessary to put a detergent or finish into the water. In the fully automatic washing machine, it is required that the detergent and the finishing agent are automatically input according to the washing sequence. In this regard, in
また最近では、洗濯物に対し抗菌処理が行われるようになっている。女性就労率の向上や核家族化の進行により、室内干しで洗濯物を乾かす家庭が多くなったこと、また節約意識の高まりにより、入浴後の風呂水を洗濯に再利用する家庭が多くなったことから、洗濯物に細菌やカビが繁殖しやすくなっていることが要因として挙げられる。特許文献1に記載された洗濯機では、イオン溶出ユニットで生成した抗菌性のある金属イオンをすすぎ水に投入し、洗濯物に抗菌性を持たせるようにしている。
近年、洗剤にも液体洗剤が増えている。従って、特許文献1に開示された洗剤室と仕上剤室は、現在では、粉末洗剤を入れる主室と、液体洗剤を入れる、サイホン部付きの副室というように、その位置づけが変わっている。この場合、主室に粉末洗剤が入れられているか、副室に液体洗剤が入れられているかはわからないので、洗い工程前の給水時には主室と副室の両方に水を送り、どちらの室に洗剤が入っていたとしても水と共に洗濯槽に投入されるようになっている。
In recent years, liquid detergents are increasing in detergents. Therefore, the position of the detergent chamber and the finishing agent chamber disclosed in
ところで給水方式は、洗い工程とすすぎ工程とで変える訳には行かない。すすぎ水の給水時にも主室と副室の両方に水が送られる。その結果、次のような問題が生じることがある。 By the way, the water supply method cannot be changed between the washing process and the rinsing process. When rinsing water is supplied, water is sent to both the main room and the sub room. As a result, the following problems may occur.
抗菌性のある金属イオン(例えば銀イオン)をすすぎ水に投入するにあたり、すすぎ水中の銀イオン濃度を所期のレベルにするためには、イオン溶出ユニットを通過させる水の流量を絞り、長時間をかけて金属イオンを溶出させる必要がある。そのため、イオン溶出ユニットを通る給水経路は通常のすすぎ水用給水経路とは別個にし、給水経路への通水を制御する給水弁も別々に設ける。そして、十分な量の金属イオンが洗濯槽に投入されるまでイオン溶出ユニットを通じて給水した後は、すすぎ時間を長引かせないため、流量を絞っていない通常のすすぎ水給水経路から、すすぎ用の所定水量を満たすだけの水を速やかに給水する。 When introducing metal ions with antibacterial properties (for example, silver ions) into the rinse water, the flow rate of the water passing through the ion elution unit is reduced for a long time in order to achieve the desired silver ion concentration in the rinse water. To elute the metal ions. For this reason, the water supply path passing through the ion elution unit is separated from the normal water supply path for rinsing water, and a water supply valve for controlling water flow to the water supply path is also provided separately. Then, after supplying water through the ion elution unit until a sufficient amount of metal ions is put into the washing tub, the rinsing time is not prolonged, so the normal rinsing water supply path that does not restrict the flow rate is used for rinsing. Promptly supply as much water as possible.
イオン溶出ユニットに通水し続けると、電極表面に汚れが蓄積して行く。電極表面が汚れると金属イオンの溶出が阻害される。従ってイオン溶出ユニットには、金属イオンを溶出するときのみ水を流し、それ以外の期間は水の流れを止めるのが望ましい。この意味でも、所定量の金属イオンを投入し終わった後はイオン溶出ユニット経由の給水経路から通常のすすぎ水給水経路に切り替えるのが合理的である。 When water continues to flow through the ion elution unit, dirt accumulates on the electrode surface. When the electrode surface becomes dirty, elution of metal ions is hindered. Therefore, it is desirable that the ion elution unit flow water only when metal ions are eluted, and stop the flow of water during other periods. In this sense as well, it is reasonable to switch from the water supply path via the ion elution unit to the normal rinse water supply path after the predetermined amount of metal ions has been introduced.
副室内の水は、サイホン作用によってのみ副室から流出する。イオン溶出ユニットを通る給水経路から銀イオン水を給水した後、通常のすすぎ水用給水経路からすすぎ水を給水する際、前者の給水経路の弁を閉じてから後者の給水経路の弁を開くように制御していると、次の事象が発生することがある。 The water in the sub chamber flows out of the sub chamber only by the siphon action. After supplying silver ion water from the water supply path that passes through the ion elution unit, when supplying rinse water from the normal rinse water supply path, close the former water supply path valve and open the latter water supply path valve. The following events may occur when controlled to:
すなわち、金属イオン水がサイホン作用で副室から流出してしまった後に副室に入る通常のすすぎ水が、サイホン作用が生じる水位まで副室を満たす前に、洗濯槽の水位が所定水位に達したということで給水口への給水がストップすることがある。この場合、副室に入れられたもののサイホン水位には達しなかった水が副室にとり残されてしまう。次回の洗濯で副室に液体洗剤を入れようとするときは、液体洗剤を入れる前にまず残留水を捨てねばならない。これは面倒であるうえ、使用者は洗濯機の品質に不信感を抱く。かと言って、イオン溶出ユニット経由で最後まで給水することとすれば、流量が少ないため給水時間が長くなるうえ、電極表面に汚れが蓄積し、金属イオンが溶出しにくくなるという問題も引き起こす。 In other words, the normal rinsing water that enters the sub chamber after the metal ion water has flowed out of the sub chamber due to the siphon action reaches the predetermined water level before filling the sub chamber to the water level where the siphon action occurs. As a result, water supply to the water supply port may stop. In this case, water that has been put in the sub chamber but has not reached the siphon water level is left in the sub chamber. When you try to put liquid detergent into the sub-room for the next wash, you must first throw away any residual water before you add liquid detergent. This is cumbersome and users are distrusted by the quality of the washing machine. However, if water is supplied to the end via the ion elution unit, the flow rate is small, so that the water supply time becomes long, and dirt accumulates on the electrode surface, which makes it difficult to elute metal ions.
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、洗濯槽に注水する給水口に、主室と、サイホン部付きの副室とを設け、これら主室と副室に水を分配して供給するにあたり、副室内に残留水が極力生じないようにした洗濯機を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a main chamber and a sub chamber with a siphon portion at a water supply port for pouring water into the washing tub. It is an object of the present invention to provide a washing machine in which residual water is prevented from being generated as much as possible in distributing and supplying water to the sub chamber.
(1)上記目的を達成するために本発明は、洗濯槽に注水する給水口と、この給水口に給水する給水経路と、この給水経路への通水を制御する給水弁と、洗濯機全体の運転制御を行う制御部とを備え、前記給水経路として流量大の第1給水経路及び流量小の第2給水経路を設け、前記給水弁として前記第1給水経路への通水を制御する第1給水弁及び前記第2給水経路への通水を制御する第2給水弁を設け、前記注水口には前記第1給水経路又は第2給水経路から給水される水が分配供給される主室及び副室を設け、前記副室にはサイホン作用により内部の液体を流出させるサイホン部を設けるとともに、前記制御部は、前記第2給水経路からすすぎ水を給水した後、前記第1給水通路から最終すすぎ水を給水するときに、前記第2給水弁の閉弁前から前記第1給水弁を開弁させ、その開弁を第2給水弁の閉弁後所定時間継続させることを特徴としている。 (1) In order to achieve the above object, the present invention provides a water supply port for pouring water into a washing tub, a water supply route for supplying water to the water supply port, a water supply valve for controlling water flow to the water supply route, and the entire washing machine A control unit that controls the operation of the first water supply path and a second water supply path with a small flow rate as the water supply path, and a water supply valve that controls water flow to the first water supply path. 1 main water supply valve and the 2nd water supply valve which controls the water flow to the 2nd water supply path are provided, and the main room where the water supplied from the 1st water supply path or the 2nd water supply path is distributed and supplied to the water injection port And a sub chamber, and a siphon portion for allowing the liquid inside to flow out by a siphon action is provided in the sub chamber, and the control portion supplies rinsing water from the second water supply passage, and then from the first water supply passage. When the final rinse water is supplied, the second water supply valve It is opened the first water supply valve before the valve is characterized in that to continue its opening second water supply valve is closed after a predetermined time.
この構成によると、第2給水経路からの給水と第1給水経路からの給水が連続する。第2給水経路から給水された水がサイホン作用で流出していた場合、サイホン作用が終わってしまう前に第1給水経路から最終すすぎ水が入ってくるので、サイホン作用が途切れることなく続き、副室に入った最終すすぎ水が少量に過ぎなくても、それは残留水となることなく副室からサイホン作用で吸い出される。 According to this structure, the water supply from a 2nd water supply path | route and the water supply from a 1st water supply path | route continue. If the water supplied from the second water supply path has flowed out by the siphon action, the final rinse water enters from the first water supply path before the siphon action ends, so the siphon action continues without interruption. Even if only a small amount of final rinse water enters the chamber, it will be siphoned out of the subchamber without remaining water.
(2)また本発明は、上記構成の洗濯機において、前記第2給水経路の中に、抗菌作用のある金属イオンを生成するイオン溶出ユニットを配置したことを特徴としている。 (2) Further, the present invention is characterized in that, in the washing machine having the above-described configuration, an ion elution unit that generates metal ions having an antibacterial action is disposed in the second water supply path.
この構成によると、流量小である第2給水経路の流水を利用してイオン濃度の高い金属イオン水を生成し、洗濯物に所期の抗菌効果を付与することができる。 According to this structure, metal ion water with high ion concentration can be produced | generated using the flowing water of the 2nd water supply path | route with small flow volume, and the antibacterial effect of the expectation can be provided to laundry.
本発明によると、洗濯槽に注水する給水口に主室及びサイホン部付きの副室を形成し、流量大の第1給水経路又は流量小の第2給水経路からの水を主室と副室に分配供給するにあたり、第2給水経路からの給水の後、最終すすぎ水を第1給水経路から給水するときに、第2給水弁の閉弁前後にわたり第1給水弁の開弁を継続して、サイホン作用が途切れることなく続くようにしたから、副室に入った最終すすぎ水が少量に過ぎなくても、それは残留水となることなく副室から吸い出され、次回の洗濯開始前に残留水を捨てるという手間は不要となる。 According to the present invention, a main chamber and a sub chamber with a siphon portion are formed at a water supply port for pouring water into a washing tub, and water from a first water supply path with a large flow rate or a second water supply path with a small flow rate is supplied to the main chamber and the sub chamber When the final rinse water is supplied from the first water supply path after the water supply from the second water supply path, the first water supply valve is continuously opened before and after the second water supply valve is closed. Because the siphoning action continues without interruption, even if only a small amount of final rinse water has entered the sub chamber, it will be sucked out of the sub chamber without remaining water, and will remain before the next wash starts. There is no need to throw away water.
以下、本発明の一実施形態を図1−図11に基づき説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1は洗濯機1の全体構成を示す垂直断面図である。洗濯機1は全自動型のものであり、外箱10を備える。外箱10は直方体形状で、金属又は合成樹脂により成形され、その上面と底面は開口部となっている。外箱10の上面開口部には合成樹脂製の上面板11を重ね、外箱10にネジで固定する。図1において左側が洗濯機1の正面、右側が背面であり、背面側に位置する上面板11の上面に同じく合成樹脂製のバックパネル12を重ね、上面板11にネジで固定する。外箱10の底面開口部には合成樹脂製のベース13をあてがい、外箱10にネジで固定する。これまでに述べてきたネジはいずれも図示しない。
FIG. 1 is a vertical sectional view showing the overall configuration of the
ベース13の四隅には外箱10を床の上に支えるための脚部14a、14bが設けられている。背面側の脚部14bはベース13に一体成型した固定脚である。正面側の脚部14aは高さ可変のネジ脚であり、これを回して洗濯機1のレベル出しを行う。
Legs 14 a and 14 b for supporting the
上面板11には後述する洗濯槽に洗濯物を投入するための洗濯物投入口15が形設される。洗濯物投入口15を蓋16が上から覆う。蓋16は上面板11にヒンジ部17で結合され、垂直面内で回動する。
The
外箱10の内部には、洗剤で洗濯を行うための水あるいはすすぎ用の水(以下これらを総称して「洗濯水」という)を貯める、脱水槽を兼ねる洗濯槽30と、洗濯槽30を囲む水槽20を配置する。水槽20も洗濯槽30も上面が開口した円筒形のカップの形状を呈しており、各々軸線を垂直にし、水槽20を外側、洗濯槽30を内側とする形で同心的に配置される。水槽20をサスペンション部材21が吊り下げる。サスペンション部材21は水槽20の外面下部と外箱10の内面コーナー部とを連結する形で計4箇所に配備され、水槽20を水平面内で揺動できるように支持する。
Inside the
洗濯槽30は上方に向かい緩やかなテーパで広がる周壁を有する。この周壁には、その最上部に環状に配置した複数個の脱水孔31を除き、液体を通すための開口部はない。すなわち洗濯槽30はいわゆる「孔なし」タイプである。洗濯槽30の上部開口部の縁には、洗濯物の脱水のため洗濯槽30を高速回転させたときに振動を抑制する働きをする環状のバランサ32を装着する。洗濯槽30の内部底面には槽内で洗濯水あるいはすすぎ水の流動を生じさせるためのパルセータ33を配置する。
The
水槽20の下面には駆動ユニット40が装着される。駆動ユニット40はモータ41、クラッチ装置42、及びブレーキ装置43を含み、その中心部から脱水軸44とパルセータ軸45を上向きに突出させている。脱水軸44とパルセータ軸45は脱水軸44を外側、パルセータ軸45を内側とする二重軸構造となっており、水槽20の中に入り込んだ後、脱水軸44は洗濯槽30に連結されてこれを支える。パルセータ軸45はさらに洗濯槽30の中に入り込み、パルセータ33に連結してこれを支える。脱水軸44と水槽20の間、及び脱水軸44とパルセータ軸45の間には各々水もれを防ぐためのシール部材を配置する。
A
バックパネル12の下の空間には電磁的に開閉する給水弁50(図2参照)が配置される。給水弁50は水道などの外部水源から取水経路(多くの場合はホース)を通じて取水し、洗濯水として洗濯槽30に供給するものであり、取水経路の遮断又は開放を行う。給水弁50からはパイプ状の取水口51が延び出す。取水口51には、バックパネル12に形成した透孔を通じてホースを接続できるようになっている。給水弁50は取水口51から外部水源の水を受け、受けた水を給水口53まで、給水経路52を通じて供給する。給水口53は容器状で、洗濯槽30の内部に臨む位置にあり、図2に示す構造を有する。
A water supply valve 50 (see FIG. 2) that electromagnetically opens and closes is disposed in the space below the
図2には正面側から見た給水口53の模型的垂直断面が示されている。給水口53の内部には、正面側から引き出し53aが挿入される。引き出し53aの内部は左右に区画されている。左側の区画は主室54で、粉末洗剤を入れておく準備空間となる。右側の区画は副室55で、液体洗剤を入れておく準備空間となる。主室54の底部背面側には横長の流出口54aが設けられている。流出口54aから流れ出した水は一旦給水口53の底部に落ちた後、給水口53の正面側に設けられた横長の注水口56から洗濯槽30に注ぎ込まれる。
FIG. 2 shows a schematic vertical section of the
副室55にはサイホン部57が設けられている。サイホン部57は副室55の底面から垂直に立ち上がる内管57aと、内管57aにかぶせられるキャップ状の外管57bとからなる。内管57aと外管57bの間には水の通る隙間が形成されている。内管57aの底部は洗濯槽30の内部に向かって開口する。外管57bの下端は副室55の底面と所定の隙間を保ち、ここが水の入口になる。内管57aの上端を超えるレベルまで副室55に水が注ぎ込まれるとサイホンの作用が起こり、水はサイホン部57を通って副室55から吸い出され、給水口53の底部へと落下する。その水も注水口56から洗濯槽30に注ぎ込まれる。
A siphon
給水弁50は給水経路52への通水を制御するものであり、第1給水弁50aと第2給水弁50bからなる、2連式の構造を備える。取水口51は第1給水弁50a、第2給水弁50bの2つに共通である。給水経路52はパイプやホースからなり、給水弁50から給水口53までをつなぐものであるが、これも第1給水弁50aに接続された第1給水経路52aと第2給水弁50bに接続された第2給水経路52bとに分かれている。なお第1給水弁50aを開いたときに第1給水経路52aに流れる水の流量は、第2給水弁50bを開いたときに第2給水経路52bに流れる水の流量よりも大きい。
The
第1給水経路52aと第2給水経路52bは主室54の上にあたる給水口53の天井壁に接続され、引き出し53aに水を注ぐ。主室54ばかりでなく副室55にも水が分配供給されるよう、引き出し53aの上に分配板58が設置される。分配板58としては、金属板あるいは合成樹脂板に網目状の透孔を形成したもの、あるいは金属線や合成繊維のネットを枠に枠に取り付けたもの等が用いられる。分配板58には流路抵抗があり、その上に注がれた水は分配板58の全面に広がって網目から滴下するので、第1給水経路5aと第2給水経路52bの出口自体は主室54に対向しているにもかかわらず、第1給水経路52aから吐出された水も第2給水経路52bから吐出された水も、主室54と副室55に適宜の割合で分配されて注がれることになる。なお分配の割合は主室54の方が大、副室55の方が小である。
The 1st
図1に戻って説明を続ける。水槽20の底部には水槽20及び洗濯槽30の中の水を外箱10の外に排水する排水ホース60が取り付けられる。排水ホース60には排水管61及び排水管62から水が流れ込む。排水管61は水槽20の底面の外周寄りの箇所に接続されている。排水管62は水槽20の底面の中心寄りの箇所に接続されている。
Returning to FIG. 1, the description will be continued. A
水槽20の内部底面には排水管62の接続箇所を内側に囲い込むように環状の隔壁63が固定されている。隔壁63の上部には環状のシール部材64が取り付けられる。このシール部材64が洗濯槽30の底部外面に固定したディスク65の外周面に接触することにより、水槽20と洗濯槽30との間に独立した排水空間66が形成される。排水空間66は洗濯槽30の底部に形設した排水口67を介して洗濯槽30の内部に連通する。
An
排水管62には電磁的に開閉する排水弁68が設けられる。排水管62の排水弁68の上流側にあたる箇所にはエアトラップ69が設けられる。エアトラップ69からは導圧管70が延び出す。導圧管70の上端には水位センサ71が接続される。
The
外箱10の正面側には洗濯機1全体の運転制御を行う制御部80を配置する。制御部80は上面板11の下に置かれており、上面板11の上面に設けられた操作/表示部81を通じて使用者からの操作指令を受け、駆動ユニット40、給水弁50、及び排水弁68に動作指令を発する。また制御部80は操作/表示部81に表示指令を発する。制御部80は後述するイオン溶出ユニットの駆動回路を含む。
On the front side of the
洗濯機1の動作につき説明する。蓋16を開け、洗濯物投入口15から洗濯槽30の中へ洗濯物を投入する。また給水口53から引き出し53aを引き出し、使用する洗剤が粉末洗剤の場合には主室54に入れ、液体洗剤の場合は副室55に入れる。必要なら仕上剤室(図示せず)に仕上剤を入れる(仕上剤は洗濯工程の途中で入れてもよい)。洗剤を入れた後、引き出し53aを元のように給水口53に押し込む。
The operation of the
洗剤の投入準備を整えた後、蓋16を閉じ、操作/表示部81の操作ボタン群を操作して洗濯条件を選ぶ。最後にスタートボタンを押せば、制御部80は図3〜図6のフローチャートに従い洗濯機1に洗濯工程を遂行させる。
After preparing the detergent to be put in, the
図3は洗濯の全体工程を示すフローチャートである。ステップS201では、設定した時刻に洗濯を開始する、予約運転の選択がなされているかどうかを確認する。予約運転が選択されていればステップS206に進む。選択されていなければステップS202に進む。 FIG. 3 is a flowchart showing the entire washing process. In step S <b> 201, it is confirmed whether or not a reserved operation for starting washing at the set time is selected. If the reserved operation is selected, the process proceeds to step S206. If not selected, the process proceeds to step S202.
ステップS206に進んだ場合は運転開始時刻になったかどうかの確認が行われる。運転開始時刻になったらステップS202に進む。 When the process proceeds to step S206, it is confirmed whether or not the operation start time has been reached. When the operation start time is reached, the process proceeds to step S202.
ステップS202では洗い工程の選択がなされているかどうかを確認する。選択がなされていればステップS300に進む。ステップS300の洗い工程の内容は別途図4のフローチャートで説明する。洗い工程終了後、ステップS203に進む。洗い工程の選択がなされていなければステップS202から直ちにステップS203に進む。 In step S202, it is confirmed whether a washing process has been selected. If a selection has been made, the process proceeds to step S300. The contents of the washing process in step S300 will be separately described with reference to the flowchart of FIG. It progresses to step S203 after completion | finish of a washing process. If no washing process has been selected, the process immediately proceeds from step S202 to step S203.
ステップS203ではすすぎ工程の選択がなされているかどうかを確認する。選択されていればステップS400に進む。ステップS400のすすぎ工程の内容は別途図5のフローチャートで説明する。図3ではすすぎ工程を3回にわたって実施することとし、各回のステップ番号には「S400−1」「S400−2」「S400−3」と枝番号を付して表記している。すすぎ工程の回数は使用者が任意に設定できる。図3の場合は「S400−3」が最終のすすぎ工程になる。 In step S203, it is confirmed whether or not a rinsing process has been selected. If it is selected, the process proceeds to step S400. The contents of the rinsing process in step S400 will be separately described with reference to the flowchart of FIG. In FIG. 3, the rinsing process is performed three times, and step numbers of each time are indicated by adding branch numbers “S400-1”, “S400-2”, and “S400-3”. The number of rinsing steps can be arbitrarily set by the user. In the case of FIG. 3, “S400-3” is the final rinsing step.
すすぎ工程終了後、ステップS204に進む。すすぎ工程の選択がなされていなければステップS203から直ちにステップS204に進む。 After the rinsing process ends, the process proceeds to step S204. If no rinsing process has been selected, the process immediately proceeds from step S203 to step S204.
ステップS204では脱水工程の選択がなされているかどうかを確認する。選択されていればステップS500に進む。ステップS500の脱水工程の内容は別途図6のフローチャートで説明する。脱水工程終了後、ステップS205に進む。脱水工程の選択がなされていなければステップS204から直ちにステップS205に進む。 In step S204, it is confirmed whether or not a dehydration process has been selected. If it is selected, the process proceeds to step S500. The contents of the dehydration process in step S500 will be separately described with reference to the flowchart of FIG. After the dehydration process is completed, the process proceeds to step S205. If the dehydration process has not been selected, the process immediately proceeds from step S204 to step S205.
ステップS205では制御部80、特にその中に含まれる演算装置(マイクロコンピュータ)の終了処理が手順に従って自動的に進められる。また洗濯工程が完了したことを終了音で報知する。すべてが終了した後、洗濯機1は次回の洗濯作業に備えて待機状態に戻る。
In step S205, the end process of the
続いて図4〜図6に基づき洗い、すすぎ、脱水の各個別工程につき説明する。 Subsequently, the individual steps of washing, rinsing and dehydration will be described with reference to FIGS.
図4は洗い工程のフローチャートである。ステップS301では水位センサ71の検知している洗濯槽30内の水位データのとり込みが行われる。ステップS302では容量センシングの選択がなされているかどうかを確認する。選択されていればステップS308に進む。選択されていなければステップS302から直ちにステップS303に進む。
FIG. 4 is a flowchart of the washing process. In step S301, the water level data in the
ステップS308ではパルセータ33の回転負荷により洗濯物の量を測定する。容量センシング後、ステップS303に進む。 In step S308, the amount of laundry is measured by the rotational load of the pulsator 33. After capacitive sensing, the process proceeds to step S303.
ステップ303では第1給水弁50aが開き、第1給水経路52a及び給水口53を通じて洗濯槽30に給水する。前述のように、第1給水経路52aから注がれる水は主室54と副室55に分配供給される。主室54に入った水は流出口54a及び注水口56を通って洗濯槽30に注ぎ込まれる。主室54に粉末洗剤が入れられていた場合には、粉末洗剤も水に混じって洗濯槽30に投入される。
In step 303, the first
副室55に分配供給された水は副室55の底の方から貯まって行く。副室55内の水位があるレベルに達するとサイホン部57がサイホン作用を生じ、副室55から水が吸い出される。この水は主室54から出る水と一緒になって洗濯槽30に落下する。副室55に液体洗剤が入れられていた場合は、液体洗剤も水と一緒になって吸い出され、洗濯槽30に投入される。
The water distributed and supplied to the
給水の間、排水弁68は閉じている。水位センサ71が設定水位を検知したら第1給水弁50aは閉じる。そしてステップS304に進む。
During the water supply, the
ステップS304ではなじませ運転を行う。パルセータ33が反転回転し、洗濯物と水を攪拌して、洗濯物を水になじませる。これにより、洗濯物に水を十分に吸収させる。また洗濯物の各所にとらわれていた空気を逃がす。なじませ運転の結果、水位センサ71の検知する水位が当初より下がったときは、ステップS305で第1給水弁50aを開いて水を補給し、設定水位を回復させる。
In step S304, the running operation is performed. The pulsator 33 rotates in reverse, stirs the laundry and water, and adjusts the laundry to water. As a result, water is sufficiently absorbed by the laundry. In addition, the air trapped in various places in the laundry is released. When the water level detected by the
「布質センシング」を行う洗濯コースを選んでいれば、なじませ運転と共に布質センシングが実施される。なじませ運転を行った後、設定水位からの水位変化を検出し、水位が規定値以上に低下していれば吸水性の高い布質であると判断する。 If a laundry course for “clothing sensing” is selected, clothing sensing is carried out along with the running-in operation. After performing the acclimation operation, a change in the water level from the set water level is detected, and if the water level is lower than the specified value, it is determined that the fabric has high water absorption.
ステップS305で安定した設定水位が得られた後、ステップS306に移る。使用者の設定に従い、モータ41がパルセータ33を所定のパターンで回転させ、洗濯槽30の中に洗濯のための主水流を形成する。この主水流により洗濯物の洗濯が行われる。脱水軸44にはブレーキ装置43によりブレーキがかかっており、洗濯水及び洗濯物が動いても洗濯槽30は回転しない。
After a stable set water level is obtained in step S305, the process proceeds to step S306. According to the setting of the user, the
主水流の期間が経過した後、ステップS307に進む。ステップS307ではパルセータ33が小刻みに反転して洗濯物をほぐし、洗濯槽30の中に洗濯物がバランス良く配分されるようにする。これは洗濯槽30の脱水回転に備えるためである。
After the main water flow period elapses, the process proceeds to step S307. In step S307, the pulsator 33 reverses in small increments to loosen the laundry so that the laundry is distributed in the
続いて図5のフローチャートに基づきすすぎ工程を説明する。最初にステップS500の脱水工程が入るが、これについては図6のフローチャートで説明する。脱水後、ステップS401に進む。ステップS401では第1給水弁50aが開き、設定水位まで給水が行われる。
Next, the rinsing process will be described based on the flowchart of FIG. First, the dehydration process of step S500 is entered, which will be described with reference to the flowchart of FIG. After dehydration, the process proceeds to step S401. In step S401, the first
給水後、ステップS402に進む。ステップS402ではなじませ運転が行われる。ステップS402のなじませ運転では、ステップS500(脱水工程)で洗濯槽30に貼り付いた洗濯物を剥離し、水になじませ、洗濯物に水を十分に吸収させる。
It progresses to step S402 after water supply. In step S402, the running-in operation is performed. In the running-in operation in step S402, the laundry attached to the
なじませ運転の後、ステップS403に進む。なじませ運転の結果、水位センサ71の検知する水位が当初より下がっていたときは第1給水弁50aを開いて水を補給し、設定水位を回復させる。
After the running-in operation, the process proceeds to step S403. As a result of the running-in operation, when the water level detected by the
ステップS403で設定水位を回復した後、ステップS404に進む。使用者の設定に従い、モータ41がパルセータ33を所定のパターンで回転させ、洗濯槽30の中にすすぎのための主水流を形成する。この主水流により洗濯物のすすぎが行われる。脱水軸44にはブレーキ装置43によりブレーキがかかっており、すすぎ水及び洗濯物が動いても洗濯槽30は回転しない。
After the set water level is recovered in step S403, the process proceeds to step S404. According to the setting of the user, the
主水流の期間が経過した後、ステップS405に移る。ステップS405ではパルセータ33が小刻みに反転して洗濯物をほぐす。これにより洗濯槽30の中に洗濯物がバランス良く配分されるようにし、脱水回転に備える。
After the main water flow period elapses, the process proceeds to step S405. In step S405, the pulsator 33 reverses in small steps to loosen the laundry. As a result, the laundry is distributed in a well-balanced manner in the
上記説明では洗濯槽30の中にすすぎ水をためておいてすすぎを行う「ためすすぎ」を行うものとしたが、洗濯槽30を低速回転させながら給水口53より水を注ぐ「シャワー注水」を行うこともある。どちらを採用するか、あるいは両方とも採用するかは使用者の選択により決定される。
In the above description, it is assumed that “rinse rinsing” is performed in which rinsing water is stored in the
続いて図6のフローチャートに基づき脱水工程を説明する。まずステップS501で排水弁68が開く。洗濯槽30の中の洗濯水は排水空間66を通じて排水される。排水弁68は脱水工程中は開いたままである。
Next, the dehydration process will be described based on the flowchart of FIG. First, in step S501, the
所定時間が経過し、洗濯物から大部分の洗濯水が抜けたところでクラッチ装置42が切り替わり、モータ41が今度は脱水軸44を回転させる。これにより洗濯槽30が脱水回転を行う。パルセータ33も洗濯槽30とともに回転する。
When a predetermined time has elapsed and most of the washing water has drained from the laundry, the
洗濯槽30が高速で回転すると、洗濯物は遠心力で洗濯槽30の内周壁に押しつけられる。洗濯物に含まれていた洗濯水も洗濯槽30の周壁内面に集まってくるが、前述の通り、洗濯槽30はテーパ状に上方に広がっているので、遠心力を受けた洗濯水は洗濯槽30の内面を上昇する。洗濯水は洗濯槽30の上端にたどりついたところで脱水孔31から放出される。脱水孔31を離れた洗濯水は水槽20の内面にたたきつけられ、水槽20の内面を伝って水槽20の底部に流れ落ちる。そして排水管61と、それに続く排水ホース60を通って外箱10の外に排出される。
When the
図6のフローでは、ステップS502で比較的低速の脱水運転を行った後、ステップS503で高速の脱水運転を行う設定となっている。ステップS503の後、ステップS504に移行する。ステップS504ではモータ41への通電を断ち、停止処理を行う。
In the flow of FIG. 6, after a relatively low speed dehydration operation is performed in step S <b> 502, a high speed dehydration operation is performed in step S <b> 503. After step S503, the process proceeds to step S504. In step S504, the energization of the
さて、洗濯機1はイオン溶出ユニット100を備える。イオン溶出ユニット100は第2給水経路52bの途中、すなわち第2給水弁50bと給水口53の間に配置されている。以下にイオン溶出ユニット100の構造と機能、及び洗濯機1に搭載されて果たす役割につき説明する。
Now, the
図7及び図8はイオン溶出ユニット100の模型的断面図で、図7は水平断面図、図8は垂直断面図である。イオン溶出ユニット100は合成樹脂など絶縁材料からなるケース110を有する。ケース110は一方の端に水の流入口111、他方の端に水の流出口112を備える。ケース110の内部には2枚の板状電極113、114が互いに平行する形で、且つ所定間隔を置いて配置されている。電極113、114は抗菌性を有する金属イオンのもとになる金属、すなわち銀、銅、亜鉛などからなる。
7 and 8 are schematic sectional views of the
電極113、114には各々一端に端子115、116が設けられる。電極113と端子115、電極114と端子116をそれぞれ一体化できればよいが、一体化できない場合は、電極と端子の間の接合部及びケース110内の端子部分を合成樹脂でコーティングして水との接触を断ち、電食が生じないようにしておく。端子115、116はケース110の外に突出し、制御部80の中の駆動回路に接続される。
The
ケース110の内部には電極113、114の長手方向と平行に水が流れる。ケース110の中を水が流れている状態で電極113、114に所定の電圧を印加すると、電極113、114の陽極側から電極構成金属の金属イオンが溶出する。電極113、114は例えば2cm×5cm、厚さ1mm程度の銀プレートとし、5mmの距離を隔てて配置する。
Water flows inside the
電極113、114を構成する金属は銀、銅、もしくは銀と銅の合金であることが好ましい。銀電極から溶出する銀イオンは殺菌効果に優れ、銅電極から溶出する銅イオンは防カビ効果に優れる。銀と銅の合金からは銀イオンと銅イオンを同時に溶出させることができる。
The metal constituting the
図9に示すのはイオン溶出ユニット100の駆動回路120である。商用電源121にトランス122が接続され、100Vを所定の電圧に降圧する。トランス122の出力電圧は全波整流回路123によって整流された後、定電圧回路124で定電圧とされる。定電圧回路124には定電流回路125が接続されている。定電流回路125は後述する電極駆動回路150に対し、電極駆動回路150内の抵抗値の変化にかかわらず一定の電流を供給するように動作する。
FIG. 9 shows a
商用電源121にはトランス122と並列に整流ダイオード126が接続される。整流ダイオード126の出力電圧はコンデンサ127によって平滑化された後、定電圧回路128によって定電圧とされ、マイクロコンピュータ130に供給される。マイクロコンピュータ130はトランス122の一次側コイルの一端と商用電源121との間に接続されたトライアック129を起動制御する。
A
電極駆動回路150はNPN型トランジスタQ1〜Q4とダイオードD1、D2、抵抗R1〜R7を図のように接続して構成されている。トランジスタQ1とダイオードD1はフォトカプラ151を構成し、トランジスタQ2とダイオードD2はフォトカプラ152を構成する。すなわちダイオードD1、D2はフォトダイオードであり、トランジスタQ1、Q2はフォトトランジスタである。
The
今、マイクロコンピュータ130からラインL1にハイレベル、ラインL2にローレベルの電圧が与えられると、ダイオードD2がONになり、それに付随してトランジスタQ2もONになる。トランジスタQ2がONになると抵抗R3、R4、R7に電流が流れ、トランジスタQ3のベースにバイアスがかかり、トランジスタQ3はONになる。
Now, when a high level voltage is applied to the line L1 from the
一方、ダイオードD1はOFFなのでトランジスタQ1はOFF、トランジスタQ4もOFFとなる。この状態では、陽極側の電極113から陰極側の電極114に向かって電流が流れる。これによってイオン溶出ユニット100には陽イオンの金属イオンと陰イオンとが発生する。
On the other hand, since the diode D1 is OFF, the transistor Q1 is OFF and the transistor Q4 is also OFF. In this state, a current flows from the anode-
イオン溶出ユニット100に長時間一方向に電流を流すと、図9で陽極側となっている電極113が消耗するとともに、陰極側となっている電極114には水中の不純物がスケールとして固着する。これはイオン溶出ユニット100の性能低下をもたらすので、強制的電極洗浄モードで電極駆動回路150を運転できるようになっている。
When a current is passed through the
強制的電極洗浄モードでは、ラインL1、L2の電圧を逆にして、電極113、114を逆方向に電流が流れるようにマイクロコンピュータ130が制御を切り換える。この場合、トランジスタQ1、Q4がON、トランジスタQ2、Q3がOFFとなる。マイクロコンピュータ130はカウンタ機能を有していて、所定カウント数に達する度に上述の切り換えを行う。
In the forced electrode cleaning mode, the
電極駆動回路150内の抵抗の変化、特に電極113、114の抵抗変化によって、電極間を流れる電流値が減少するなどの事態が生じた場合は、定電流回路125がその出力電圧を上げ、電流の減少を防止する。しかしながら、累積使用時間が長くなるとイオン溶出ユニット100が寿命を迎え、強制的電極洗浄モードへの切り換えや、定電流回路125の出力電圧上昇を実施しても電流減少を防げなくなる。
When a change in resistance in the
そこで本回路では、イオン溶出ユニット100の電極113、114間を流れる電流を抵抗R7に生じる電圧によって監視し、その電流が所定の最小電流値に至ると、それを電流検知回路160が検出するようにしている。最小電流値を検出したという情報はフォトカプラ163を構成するフォトダイオードD3からフォトトランジスタQ5を介してマイクロコンピュータ130に伝達される。マイクロコンピュータ130は線路L3を介して警告表示手段131を駆動し、所定の警告表示を行わせる。警告表示手段131は操作/表示部81に配置されている。
Therefore, in this circuit, the current flowing between the
また、電極駆動回路150内でのショートなどの事故については、電流が所定の最大電流値以上になったことを検出する電流検知回路161が用意されており、この電流検知回路161の出力に基づいてマイクロコンピュータ130は警告表示手段131を駆動する。さらに、定電流回路125の出力電圧が予め定めた最小値以下になると、電圧検知回路162がこれを検知し、同様にマイクロコンピュータ130が警告表示手段131を駆動する。
Further, for an accident such as a short circuit in the
駆動回路120は、洗濯機1に搭載されたイオン溶出ユニット100を次のように駆動する。
The
図10は金属イオン投入のシーケンスを示すフローチャートである。図10のシーケンスは、図5のフローのステップS404(主水流)をもって最終すすぎが行われるときに遂行される。すなわち最終すすぎが開始されるとステップS411で金属イオンの投入が選択されているかどうかを確認する。操作/表示部81による選択動作で「金属イオンの投入」が選択されていればステップS412に進む。選択されていなければステップS414に進む。
FIG. 10 is a flowchart showing a sequence of metal ion input. The sequence of FIG. 10 is performed when the final rinse is performed at step S404 (main water flow) of the flow of FIG. That is, when the final rinsing is started, it is confirmed in step S411 whether or not the introduction of metal ions is selected. If “input of metal ions” is selected in the selection operation by the operation /
ステップS412では第2給水弁50bが開き、第2給水経路52bを通じてイオン溶出ユニット100に水を供給する。同時に電極113、114間に電圧が印加され、水中に金属イオンが溶出する。この時の水の流量は少ないので、イオン濃度の高い金属イオン水が生成される。その金属イオン水を給水口53に流す。給水口53から洗濯槽30に注がれる水の金属イオン濃度を高濃度に保つため、第1給水弁50aは閉じている。すすぎ水の金属イオン濃度を所定値にするのに十分な量の金属イオンが洗濯槽30に投入されたところで電極113、114への電圧印加は停止される。それから、洗濯槽30の中の水位が設定水位に達するまで、金属イオンを含まない水を補給する。
In step S412, the second
洗濯槽30の中の水位が設定水位に達した後、ステップS413に進む。ステップS413ではすすぎ水が攪拌され、洗濯物と金属イオンとの接触が促進される。所定時間の間攪拌を行う。
After the water level in the
続いてステップS414で仕上剤の投入が選択されているかどうかを確認する。操作/表示部81による選択動作で「仕上剤の投入」が選択されていればステップS415に進む。選択されていなければステップS405に進む。ステップS405ではパルセータ33が小刻みに反転して洗濯物をほぐし、洗濯槽30の中に洗濯物がバランス良く配分されるようにして脱水回転に備える。
Subsequently, in step S414, it is confirmed whether or not finishing agent charging is selected. If “input of finishing agent” is selected in the selection operation by the operation /
ステップS415では図示しない仕上剤室に水を流し、その中の仕上剤を洗濯槽30に投入する。それからステップS416に進む。ステップS416ではすすぎ水が攪拌され、洗濯物と仕上剤との接触が促進される。所定時間の間攪拌を行った後、ステップS405に進む。
In step S415, water is poured into a finishing agent chamber (not shown), and the finishing agent therein is put into the
従来、ステップS412におけるすすぎ水の給水は図12の給水弁動作チャートのように行われていた。すなわち第1給水弁50aを閉じた状態で第2給水弁50bを開いてイオン溶出ユニット100に水を流し、ある時点でイオン溶出が停止された後も水だけイオン溶出ユニット100を通じて流し続けるのである。洗濯槽30の中の水位が設定水位に達してはじめて第2給水弁50bを閉じる。
Conventionally, the rinsing water is supplied in step S412 as shown in the water supply valve operation chart of FIG. That is, with the first
このようにすすぎ水が専らイオン溶出ユニット100経由で給水されていると、水中の不純物がケース110内に蓄積し、イオン溶出ユニット100の性能低下を促進させる。また、第2給水経路52bを通って流れる水の流量は少ないため、給水時間が長くなり、使用者にとって不便である。
When rinse water is supplied exclusively through the
そこで本発明では、ステップS412におけるすすぎ水の給水を図11の給水弁動作チャートのように改める。すなわち制御部80は、第1給水弁50aを閉じて第2給水弁50bを開き、流量小の水をもってイオン溶出ユニット100で高濃度の金属イオン水を生成し、その金属イオン水を洗濯槽30に給水する。必要量の金属イオンが洗濯槽30に投入されたらイオン溶出を停止する。それから第2給水弁50bを閉じる。その一方で第1給水弁50aを開き、洗濯槽30の中の水位が設定水位に達するまで、第1給水経路52aより金属イオンを含まない水を給水する。第1給水経路52aの流量は第2給水経路の流量よりも大なので、洗濯槽30の中の水位は速やかに設定水位に達し、給水時間は短縮される。この水はイオン溶出ユニット100を通らないので、イオン溶出ユニット100の中に不純物が蓄積することもない。
Therefore, in the present invention, the rinsing water supply in step S412 is revised as shown in the water supply valve operation chart of FIG. That is, the
ここで、第2給水弁50bを閉じるタイミングと、第1給水弁50aを開くタイミングの関係に留意しなければならない。というのは、第2給水経路52bより給水された金属イオン水は主室54と副室55とに分配供給され、それぞれの室から流れ出すのであるが、第2給水経路52b経由の給水が停止された後、第1給水経路52a経由の給水が遅く始まったりすると、副室55の中のサイホン作用が途切れてしまうことがある。一旦サイホン作用が途切れた場合には、サイホン作用が生じる水位を回復するまで、副室55の中に水を貯め続ける必要がある。
Here, attention must be paid to the relationship between the timing of closing the second
副室55の中に水が貯まり続ける一方で、第1給水経路52aから給水される水の内、より多くの部分が主室54から流出し続け、洗濯槽30を満たして行く。そのため、第1給水経路52a経由の給水が始まる前に既にかなりの量の水が洗濯槽30に貯まっていた場合には、副室55の中の水位がサイホン作用を起こすに足る水位に達しないうちに、洗濯槽30の中の水位が先に設定水位に達し、第1給水弁50aが閉じてしまうということが起こり得る。その場合、副室55の中の水はサイホン作用で吸い出されることなく残留することになる。
While water continues to be stored in the
ステップS412で給水される水は最終すすぎの水であり、以後副室55に給水されることはない。従って、ステップS412の終わりの時点で副室55に残留していた水には、今回の洗濯作業でサイホン作用が生じる可能性はもはやなく、そのまま次回の洗濯作業時まで残留し続ける。この残留水は次回液体洗剤を入れる前に捨てねばならず、面倒である。また、引き出し53aを引き出したときにこぼれて洗濯槽30に落ち、使用者に不快感を与えることがある。
The water supplied in step S412 is the final rinse water and is not supplied to the
この残留水の問題を解決するため、第1給水弁50aと第2給水弁50bの開閉タイミングを次のように設定する。すなわち制御部80は、第1給水弁50aを、第2給水弁50bの閉弁後に開弁するのでなく、第2給水弁50bの閉弁前から開弁させ、第2給水弁50bの閉弁後所定時間開弁を継続させる。図11においては、第1給水弁50aは第2給水弁50bの閉弁より時間Tだけ前から開弁し、第2給水弁50bの閉弁後も所定時間開弁を続ける。
In order to solve this problem of residual water, the opening / closing timings of the first
このようにすることにより、第2給水経路52bからの給水と第1給水経路52aからの給水が連続する。第2給水経路52bから給水された水がサイホン作用で流出中であった場合、サイホン作用が終わってしまう前に第1給水経路52aから最終すすぎ水が入ってくるので、サイホン作用が途切れることなく続く。従って、最終すすぎ水として副室55に入って来た水が少量に過ぎなくても、それは残留水となることなく副室55からサイホン作用で吸い出され、次回の洗濯開始前に残留水を捨てるという手間は不要となる。
By doing in this way, the water supply from the 2nd water supply path |
以上、本発明の各実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。 As mentioned above, although each embodiment of the present invention was described, the scope of the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
本発明は、粉末洗剤と液体洗剤の自動投入を行えるようにした洗濯機に広く利用可能である。 The present invention is widely applicable to washing machines that can automatically add powder detergent and liquid detergent.
1 洗濯機
10 外箱
20 水槽
30 洗濯槽
33 パルセータ
40 駆動ユニット
50 給水弁
50a 第1給水弁
50b 第2給水弁
52 給水経路
52a 第1給水経路
52b 第2給水経路
53 給水口
53a 引き出し
54 主室
55 副室
57 サイホン部
68 排水弁
80 制御部
81 操作/表示部
100 イオン溶出ユニット
110 ケース
113、114 電極
120 駆動回路
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記給水経路として流量大の第1給水経路及び流量小の第2給水経路を設け、前記給水弁として前記第1給水経路への通水を制御する第1給水弁及び前記第2給水経路への通水を制御する第2給水弁を設け、前記注水口には前記第1給水経路又は第2給水経路から給水される水が分配供給される主室及び副室を設け、前記副室にはサイホン作用により内部の液体を流出させるサイホン部を設けるとともに、前記制御部は、前記第2給水経路からすすぎ水を給水した後、前記第1給水通路から最終すすぎ水を給水するときに、前記第2給水弁の閉弁前から前記第1給水弁を開弁させ、その開弁を第2給水弁の閉弁後所定時間継続させることを特徴とする洗濯機。 A water supply port for pouring water into the washing tub, a water supply route for supplying water to the water supply port, a water supply valve for controlling water flow to the water supply route, and a control unit for controlling the operation of the entire washing machine,
A first water supply path having a large flow rate and a second water supply path having a small flow rate are provided as the water supply path, and the water supply valve is connected to the first water supply valve and the second water supply path for controlling water flow to the first water supply path. A second water supply valve for controlling water flow is provided, and the water injection port is provided with a main chamber and a sub chamber to which water supplied from the first water supply channel or the second water supply channel is distributed and supplied to the sub chamber. A siphon portion for allowing the liquid inside to flow out by a siphon action is provided, and the control portion supplies the rinsing water from the second water supply path and then supplies the final rinsing water from the first water supply passage. 2. The washing machine, wherein the first water supply valve is opened before the water supply valve is closed, and the valve opening is continued for a predetermined time after the second water supply valve is closed.
を配置したことを特徴とする請求項1に記載の洗濯機。 The washing machine according to claim 1, wherein an ion elution unit that generates metal ions having an antibacterial action is disposed in the second water supply path.
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