JP2006183865A

JP2006183865A - 管継手

Info

Publication number: JP2006183865A
Application number: JP2005304882A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Hama; 秀行濱
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2004-12-01
Filing date: 2005-10-19
Publication date: 2006-07-13

Abstract

【課題】ボルトの締め付けが不十分になることを防止し、接合部信頼性を向上させた、合成樹脂管を用いた給水配管等に好適な管継手を提供する。
【解決手段】継手本体接続部１１の外周に割りリング１２が嵌合され、割りリング１２の外周に一対のフランジ部２４，２５を有する締め付け部材１３が嵌合され、割りリング１２の内周側に管を挿入し、締め付け部材１３のフランジ部２４，２５をボルト１５で締め付けることで割りリング１２を縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部１１に対して接続する管継手において、締め付け部材１３の一方のフランジ部２４に突起を設け、他方のフランジ部２５に突起が侵入可能な凹部を設けるとともに、突起の侵入方向に対して略直交する方向に可動なインジケーター２３を設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、突起が凹部に侵入してインジケーター２３を押し出すことにより、割りリング１２の縮径完了が確認される。
【選択図】図１

Description

本発明は管継手に関し、詳しくは管との接合部信頼性を向上させた、架橋ポリエチレンや金属強化ポリエチレン管等の合成樹脂管を用いた給水配管等に好適な管継手に関する。

合成樹脂管を接続する管継手には現在多様な種類があり、例えば、特許文献１には、接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリング形状の外筒部材が嵌合され、かつこの外筒部材の外周にはボルトにより縮径可能な締め付け部材が嵌合された管継手が開示されている。

上記管継手は、ボルトの締め付けによって、割りリングが縮径し、該割りリング内周の凸条が、接続部に挿入された架橋ポリエチレン管を接続部に押し付け耐抜け力とシール性能を発揮するものであり、この管継手によれば、締め付け部材によって架橋ポリエチレン管が恒久的に接続部に押し付けられるので、高い接合部信頼性を実現できる。
特開平６−４２６８６号公報

しかし、従来構造の継手ではボルトの締め付けが不十分な場合に、止水性能および耐抜け性能が不十分になることがあり、施工完了時の水圧テストでは漏水が観られない場合でも、使用後しばらくした後に漏水が発生したり、抜けが発生したりする事故が起こることがあった。

本発明の目的は、上記従来の問題に鑑み、ボルトの締め付けが不十分であることに伴う漏水や管抜けを確実に防止し、接合部信頼性を向上させた、合成樹脂管を用いた給水配管等に好適な管継手を提供することにある。

請求項１記載の管継手は、継手本体接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリングが嵌合され、前記割りリングの外周にボルトにより締め付け可能な一対のフランジ部を有する締め付け部材が嵌合されてなり、前記割りリングの内周側に管を挿入し、締め付け部材のフランジ部をボルトで締め付けることで前記割りリングを縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部に対して接続する管継手において、前記締め付け部材の一方のフランジ部に突起を設け、他方のフランジ部に前記突起が侵入可能な凹部を設けるとともに、突起の侵入方向に対して略直交する方向に可動なインジケーターを設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、前記突起が凹部に侵入してインジケーターを押し出すことにより、割りリングの縮径完了が確認可能となされたことを特徴とする。

本発明によれば、ボルトを締め付けて管を接続する際に、一方のフランジ部に設けられた突起が他方のフランジ部に設けられた凹部に侵入してインジケーターを押し出すことにより、割りリングの縮径完了を確認することができる。

この結果、ボルトの締め付けが不十分になることを確実に防止できることから、接合部信頼性を向上させることができる。

請求項２記載の管継手は、継手本体接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリングが嵌合され、前記割りリングの外周にボルトにより締め付け可能な一対のフランジ部を有する締め付け部材が嵌合されてなり、前記割りリングの内周側に管を挿入し、締め付け部材のフランジ部をボルトで締め付けることで前記割りリングを縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部に対して接続する管継手において、前記締め付け部材の一方のフランジ部に突起を設け、他方のフランジ部に前記突起が侵入可能な凹部を設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、前記突起が前記凹部を貫通し、突起の先端部に設けられたマーキング部が突出することにより、割りリングの縮径完了が確認可能となされたことを特徴とする。

本発明によれば、ボルトを締め付けて管を接続する際に、一方のフランジ部に設けられた突起が他方のフランジ部に設けられた凹部に侵入して貫通し、突起の先端部に設けられたマーキング部が突出することにより、割りリングの縮径完了を確認することができる。

請求項３記載の管継手は、継手本体接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリングが嵌合され、前記割りリングの外周にボルトにより締め付け可能な一対のフランジ部を有する締め付け部材が嵌合されてなり、前記割りリングの内周側に管を挿入し、締め付け部材のフランジ部をボルトで締め付けることで前記割りリングを縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部に対して接続する管継手において、前記締め付け部材の一方のフランジ部に突起を設け、他方のフランジ部に前記突起が侵入可能な凹部を設けるとともに、屈曲状態で係止された弾性材製のインジケーターを設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、前記突起が凹部に侵入してインジケータの係止を解除することにより、インジケーターが伸展して突出し、割りリングの縮径完了が確認可能となされたことを特徴とする。

本発明によれば、ボルトを締め付けて管を接続する際に、一方のフランジ部に設けられた突起が他方のフランジ部に設けられた凹部に侵入し、インジケータの係止を解除することにより、弾性材からなるインジケータが伸展して突出し、割りリングの縮径完了を確認することができる。

請求項４記載の管継手によれば、継手本体接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリングが嵌合され、前記割りリングの外周にボルトにより締め付け可能な一対のフランジ部を有する締め付け部材が嵌合されてなり、前記割りリングの内周側に管を挿入し、締め付け部材のフランジ部をボルトで締め付けることで前記割りリングを縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部に対して接続する管継手において、前記締め付け部材の一方のフランジ部に突起を設け、他方のフランジ部に前記突起が侵入可能な凹部を設けるとともに、圧縮された弾性部材および弾性部材が圧縮状態で係止されたインジケーターを設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、前記突起が凹部に侵入してインジケータの係止を解除することにより、インジケーターが弾性部材の付勢力によって突出し、割りリングの縮径完了が確認可能となされたことを特徴とする。

本発明によれば、ボルトを締め付けて管を接続する際に、一方のフランジ部に設けられた突起が他方のフランジ部に設けられた凹部に侵入し、インジケータの係止を解除することにより、弾性部材の付勢力によってインジケータが突出し、割りリングの縮径完了を確認することができる。

本発明によれば、ボルトの締め付けが不十分であることに伴う漏水や管抜けを確実に防止し、接合部信頼性を向上させることができ、合成樹脂管を用いた給水配管等に好適な管継手を提供することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しつつ説明する。

本発明に係る管継手は、図１及び図２に例示するように、継手本体接続部１１の外周に、内周に凸条１６を有する割りリング１２が同心円状に嵌合され、割りリングの１２の外周に一対のフランジ部２４，２５を有する締め付け部材１３が嵌合されている。この割りリング１２の内周側に管（図示せず）を挿入し、締め付け部材１３のフランジ部２４，２５をボルト１５で締め付けることで割りリング１２が縮径して管を圧縮し、継手本体接続部１１の凹部１７へと押し付ける。それにより管の耐抜け力が発現する。このとき凹部１７は割りリング１２の凸条１６と対向する位置にあることが望ましい。またパッキン１４が収められているパッキン溝と対向するように設けられた凸条１６が管をパッキンに密着させ、シール性能を発揮可能となされている。

上記フランジ部において、一方のフランジ部２４には突起２１が設けられ、他方のフランジ部２５には凹部２２が設けられている。この突起２１はボルト１５を締め付けることによって締め付け部材１３が縮径する際に、凹部２２に侵入可能に設けられ、フランジ部２５には、突起２１が侵入する際に侵入方向に対して直交する方向に可動なインジケーター２３が設けられている。

従って、ボルト１５を締め付ける際に、突起２１が凹部２２に侵入し、インジケーター２３の凹部２２側の先端部に接触し、締め込み完了時には、図２（ｂ）に示すようにインジケーター２３が押し出されてフランジ部２５から突出することで、割りリング１２の縮径完了を確認することが出来る。

上記において、締め付け部材１３を締め込んだときの突起２１の侵入軌跡を図２（ｂ）に示すように、凹部２２の幅は、突起２１の侵入時に干渉しないように少なくとも侵入軌跡よりも広くなくてはならない。

また、突起２１が設けられているフランジ部２４の上面と突起２１の間には１ｍｍ程度のクリアランスｄが設けられている。これは締め付け部材１３を締め付ける際に突起２１が凹部２２が設けられたフランジ部２５に干渉することを防止する為である。

上記においては、フランジ部２４，２５の側面に突起２１および凹部２２が設けられているが、この位置は特に限定されるものではなく、フランジ部２４，２５の他の面に設けられてもよい。

また、本発明の管継手は、上記と同様にボルト１５を締め付けて管を接続する際に、図３に示すように、締め付け部材１３の一方のフランジ部２４に設けられた突起２１が、他方のフランジ部２５に設けられた凹部２２を貫通し、突起２１の先端部に設けられたマーキング部（着色部）２１ａが図３（ｂ）に示すようにフランジ部２５から突出することで、割りリング１２の縮径完了が確認可能となされたものであってもよい。

このような管継手において、マーキング部としては、貫通状態が確認可能なもので有れば特に限定されず、例えば、図４に示すような線状のマーキング部（着色線）２１ｂであってもよい。

さらに、インジケータ２３が確実に外方に突出するように、インジケーター２３に弾性を付与することもできる。

具体的には、図５に示すように、インジケーター２３は弾性材、例えば、ポリプロピレンによって略フック形状に形成される一方、その先端に係止部２３１が形成されるとともに、基端部に屈曲部２３２が形成されている。

このようなインジケータ２３は、屈曲部２３２が屈曲されるとともに、係止部２３１が凹部２２側に突出した状態で係止されて他方のフランジ部２５にセットされている。

従って、前述したように、ボルト１５を締め付けることにより、突起２１が凹部２２に侵入し、凹部２２側に突出する係止部２３１を押し込んで、凹部２２に対する係止状態を解除することができる。このため、弾性材からなるインジケータ２３は、屈曲部２３２が伸展し、外方に突出する。この結果、締め込み完了時には、図５（ｂ）に示すようにインジケーター２３がフランジ部２５から突出することで、割りリング１２の縮径完了を確認することが出来る。

一方、図５に示した管継手において、弾性材からなるインジケータ２３に代えて、スプリングなどの弾性部材の付勢力を利用することもできる。すなわち、図６に示すように、インジケーター２３には、ストッパ２３３が設けられるとともに、スプリング２６が配設されている。そして、インジケータ２３は、スプリング２６がストッパ２３３との間で圧縮されるとともに、係止部２３１が凹部２２側に突出した状態で係止されて他方のフランジ部２５にセットされている。

従って、この実施形態においても、ボルト１５を締め付けることにより、突起２１が凹部２２に侵入し、凹部２２側に突出する係止部２３１を押し込んで、凹部２２に対する係止状態を解除することができる。このため、インジケータ２３は、スプリング２６の付勢力によって外方に突出する。この結果、締め込み完了時には、図６（ｂ）に示すようにインジケーター２３がフランジ部２５から突出することで、割りリング１２の縮径完了を確認することが出来る。

このように、インジケーター２３に弾性を付与することにより、インジケーター２３を自らの弾性によって、あるいは、スプリングなどの弾性部材の付勢力によって確実に突出させることができることから、インジケーター２３の配設位置などの自由度が向上する。

本発明の管継手の一例を示す部分断面図である。本発明における締め付け部材の一例を示す模式図であり、（ａ）は締め付け前、（ｂ）は締め付け後を説明する模式図である。本発明における締め付け部材の他の一例を示す模式図であり、（ａ）は締め付け前、（ｂ）は締め付け後を説明する模式図である。本発明における締め付け部材の更に他の一例を示す模式図であり、（ａ）は締め付け前、（ｂ）は締め付け後を説明する模式図である。本発明における締め付け部材のもう一つの例を示す模式図であり、（ａ）は締め付け前、（ｂ）は締め付け後を説明する模式図である。本発明における締め付け部材のさらにもう一つの例を示す模式図であり、（ａ）は締め付け前、（ｂ）は締め付け後を説明する模式図である。

符号の説明

１１継手本体接続部
１２割りリング
１３締め付け部材
１４パッキン
１５ボルト
１６凸条
１７凹部
２１突起
２１ａマーキング部
２１ｂ線状のマーキング部
２２凹部
２３インジケーター
２３１係止部
２３２屈曲部
２３３ストッパ
２４，２５フランジ部
２６スプリング

Claims

継手本体接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリングが嵌合され、前記割りリングの外周にボルトにより締め付け可能な一対のフランジ部を有する締め付け部材が嵌合されてなり、前記割りリングの内周側に管を挿入し、締め付け部材のフランジ部をボルトで締め付けることで前記割りリングを縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部に対して接続する管継手において、前記締め付け部材の一方のフランジ部に突起を設け、他方のフランジ部に前記突起が侵入可能な凹部を設けるとともに、突起の侵入方向に対して略直交する方向に可動なインジケーターを設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、前記突起が凹部に侵入してインジケーターを押し出すことにより、割りリングの縮径完了が確認可能となされたことを特徴とする管継手。
継手本体接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリングが嵌合され、前記割りリングの外周にボルトにより締め付け可能な一対のフランジ部を有する締め付け部材が嵌合されてなり、前記割りリングの内周側に管を挿入し、締め付け部材のフランジ部をボルトで締め付けることで前記割りリングを縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部に対して接続する管継手において、前記締め付け部材の一方のフランジ部に突起を設け、他方のフランジ部に前記突起が侵入可能な凹部を設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、前記突起が前記凹部を貫通し、突起の先端部に設けられたマーキング部が突出することにより、割りリングの縮径完了が確認可能となされたことを特徴とする管継手。
継手本体接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリングが嵌合され、前記割りリングの外周にボルトにより締め付け可能な一対のフランジ部を有する締め付け部材が嵌合されてなり、前記割りリングの内周側に管を挿入し、締め付け部材のフランジ部をボルトで締め付けることで前記割りリングを縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部に対して接続する管継手において、前記締め付け部材の一方のフランジ部に突起を設け、他方のフランジ部に前記突起が侵入可能な凹部を設けるとともに、屈曲状態で係止された弾性材製のインジケーターを設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、前記突起が凹部に侵入してインジケータの係止を解除することにより、インジケーターが伸展して突出し、割りリングの縮径完了が確認可能となされたことを特徴とする管継手。
継手本体接続部の外周に、内周に凸条を有する割りリングが嵌合され、前記割りリングの外周にボルトにより締め付け可能な一対のフランジ部を有する締め付け部材が嵌合されてなり、前記割りリングの内周側に管を挿入し、締め付け部材のフランジ部をボルトで締め付けることで前記割りリングを縮径させて管を圧縮し、継手本体接続部に対して接続する管継手において、前記締め付け部材の一方のフランジ部に突起を設け、他方のフランジ部に前記突起が侵入可能な凹部を設けるとともに、圧縮された弾性部材および弾性部材が圧縮状態で係止されたインジケーターを設け、ボルトを締め付けて管を接続する際に、前記突起が凹部に侵入してインジケータの係止を解除することにより、インジケーターが弾性部材の付勢力によって突出し、割りリングの縮径完了が確認可能となされたことを特徴とする管継手。