JP2006183481A - Uniflow two-stroke internal combustion engine - Google Patents

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Shunichi Aoyama
俊一 青山
Shinichi Takemura
信一 竹村
Katsuya Mogi
克也 茂木
Takanobu Sugiyama
孝伸 杉山
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a uniflow two-stroke internal combustion engine capable of improving fuel economy by effectively taking out expansion work. <P>SOLUTION: This uniflow two-stroke internal combustion engine has a scavenging port arranged in a cylinder block and opening in the vicinity of a piston bottom dead center position, and an exhaust valve arranged on a cylinder head so that opening-closing operation can be performed, and an intake control valve capable of variably controlling a valve opening characteristic, is arranged on the cylinder head. Thus, the fuel economy can be improved by optimizing a quantity of fresh air remaining in a cylinder by variably controlling the valve opening characteristic of the intake control valve. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ユニフロー2ストローク内燃機関に関する。   The present invention relates to a uniflow two-stroke internal combustion engine.

2ストローク機関(2サイクル機関)において排気弁のリフト・作動角を変化させて、掃気効率を向上させる狙いについては既に同一出願人から提案されており、公知(特許文献1を参照)である。この特許文献1の構成においては、圧力差に依存したガス交換特性によって出力特性が左右される2ストローク機関において、広い回転範囲での性能向上を図ることができるが、機関部分負荷時の燃費については燃焼の本質的な問題がある。すなわち、2ストローク機関では部分負荷時に吸気を絞るとその分残留ガスが増大する。そのため、ディーゼルのようなリーン燃焼で吸気を絞らない方式では燃焼の悪化は少ないが、ガソリンエンジンでは燃焼を悪化させてしまうことになる。
特開平11−93710号公報
The aim of improving the scavenging efficiency by changing the lift and operating angle of the exhaust valve in a two-stroke engine (two-cycle engine) has already been proposed by the same applicant and is known (see Patent Document 1). In the configuration of this Patent Document 1, in a two-stroke engine whose output characteristics are affected by the gas exchange characteristics depending on the pressure difference, it is possible to improve the performance in a wide rotation range. Has an intrinsic problem of combustion. That is, in a two-stroke engine, when the intake air is throttled at the time of partial load, the residual gas increases accordingly. For this reason, the method of lean combustion such as diesel that does not restrict intake air causes little deterioration of combustion, but the gasoline engine deteriorates combustion.
JP-A-11-93710

これに対しては掃気ポートの開口期間を延ばし、気筒内に掃気で導入された新気を圧縮行程の途中まで逆流させることで充填効率を低下させれば、吸気を絞らなくても済むことになる。   On the other hand, if the opening period of the scavenging port is extended and the fresh air introduced by scavenging in the cylinder flows back to the middle of the compression stroke to reduce the charging efficiency, it is not necessary to throttle the intake air. Become.

しかしながら、2ストローク機関では掃気ポートの開口特性はピストンのストロークで決まるため、下死点に関して対称となる。そのため、圧縮行程で掃気ポートの閉時期を遅らせると、膨張行程で掃気ポートが早く開き、燃費を悪化させてしまうという問題がある。   However, in the two-stroke engine, the opening characteristic of the scavenging port is determined by the stroke of the piston, and is therefore symmetric with respect to the bottom dead center. Therefore, if the closing timing of the scavenging port is delayed in the compression stroke, there is a problem that the scavenging port is opened early in the expansion stroke and fuel consumption is deteriorated.

そこで、本発明では掃気ポートに吸気制御弁を追加し、掃気ポートがを閉じた後、吸気制御弁を暫く開いておくことにより、気筒内の新気を逆流させ吸気量を減少させる。そして、膨張仕事を有効に取り出すことにより燃費の向上を図ることを目的としている。   Therefore, in the present invention, an intake control valve is added to the scavenging port, and after the scavenging port is closed, the intake control valve is opened for a while, whereby the fresh air in the cylinder is caused to flow backward to reduce the intake amount. And it aims at improving a fuel consumption by taking out expansion work effectively.

本発明は、シリンダブロックに設けられてピストン下死点位置近傍で開口する掃気ポートと、シリンダヘッドに開閉作動可能に設けられた排気弁と、を有するユニフロー2ストローク内燃機関において、開弁特性を可変制御可能な吸気制御弁がシリンダヘッドに設けられていることを特徴としている。   The present invention provides a valve opening characteristic in a uniflow two-stroke internal combustion engine having a scavenging port provided in a cylinder block and opening near a piston bottom dead center position and an exhaust valve provided in a cylinder head so as to be opened and closed. An intake control valve that can be variably controlled is provided in the cylinder head.

本発明によれば、吸気制御弁の開弁特性を可変制御することにより、筒内に残る新気の量を適正化でき、燃費向上を図ることができる。   According to the present invention, by variably controlling the valve opening characteristics of the intake control valve, the amount of fresh air remaining in the cylinder can be optimized and fuel efficiency can be improved.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明に係るに係るユニフロー型の2ストローク内燃機関の概略構成を示している。尚、図1は、一つの気筒に着目してその概略を模式的に示したものであり、また低負荷運転時(部分負荷時)の状態(詳細は後述)を示すものである。   FIG. 1 shows a schematic configuration of a uniflow type two-stroke internal combustion engine according to the present invention. FIG. 1 schematically shows an outline focusing on one cylinder, and shows a state during low load operation (partial load) (details will be described later).

シリンダブロック1とシリンダヘッド2により大略構成されたエンジン本体内には、複数のシリンダ3が直列に形成されている。これらのシリンダ3内には、それぞれピストン4が摺動可能に配置されている。   A plurality of cylinders 3 are formed in series in an engine body roughly constituted by the cylinder block 1 and the cylinder head 2. In these cylinders 3, pistons 4 are slidably arranged.

シリンダヘッド2には、排気弁5によって開閉される排気ポート6と、吸気制御弁7によって開閉される吸気制御ポート8と、が各シリンダ3毎に形成されている。シリンダブロック1には、ピストン4によって開閉される掃気ポート9が、各シリンダ3毎に形成されている。   An exhaust port 6 that is opened and closed by the exhaust valve 5 and an intake control port 8 that is opened and closed by the intake control valve 7 are formed in the cylinder head 2 for each cylinder 3. In the cylinder block 1, a scavenging port 9 that is opened and closed by the piston 4 is formed for each cylinder 3.

吸気制御ポート8及び掃気ポート9に接続された吸気通路10には、吸気コレクタ11が介装されていると共に、吸気コレクタ11の上流側に過給機12が配置されている。また、吸気制御ポート8及び掃気ポート9は、吸気コレクタ11の下流側で、吸気通路10を介して連通するよう構成されている。   An intake collector 10 is interposed in an intake passage 10 connected to the intake control port 8 and the scavenging port 9, and a supercharger 12 is disposed on the upstream side of the intake collector 11. Further, the intake control port 8 and the scavenging port 9 are configured to communicate with each other via the intake passage 10 on the downstream side of the intake collector 11.

排気弁5は、排気弁リフト・作動角可変手段としてのリフト・作動角可変機構30(詳細は後述)によりそのリフト・作動角が変更可能となっている。また、吸気制御弁7は、吸気制御弁位相可変手段としての位相可変機構31(詳細は後述)によりそのリフトの中心角の位相(クランクシャフトに対する位相)を進角もしくは遅角することが可能となっている。つまり、排気弁5及び吸気制御弁7は、その開弁特性が可変制御可能となっている。特に、吸気制御弁7の開弁特性を可変制御可能とすることで、広範囲の運転条件に対応して充填効率が可変可能となっている。   The lift / operating angle of the exhaust valve 5 can be changed by a lift / operating angle variable mechanism 30 (details will be described later) as exhaust valve lift / operating angle variable means. Further, the intake control valve 7 can advance or retard the phase of the center angle of the lift (phase with respect to the crankshaft) by a phase variable mechanism 31 (details will be described later) as intake control valve phase variable means. It has become. That is, the valve opening characteristics of the exhaust valve 5 and the intake control valve 7 can be variably controlled. In particular, by making the valve opening characteristics of the intake control valve 7 variable, the charging efficiency can be varied corresponding to a wide range of operating conditions.

まず、図2を用いて上述したリフト・作動角可変機構30を説明する。尚、このリフト・作動角可変機構30は、本出願人が先に提案した特開2002−89303号公報や特開2002−89341号公報等によって公知となっているので、その概要のみを説明する。   First, the above-described lift / operating angle variable mechanism 30 will be described with reference to FIG. The lift / operating angle variable mechanism 30 is known from Japanese Patent Laid-Open No. 2002-89303 and Japanese Patent Laid-Open No. 2002-89341 previously proposed by the present applicant, and only the outline thereof will be described. .

排気弁5のリフト・作動角を拡大・縮小するリフト・作動角可変機構30は、シリンダヘッド1上部の図示せぬカムブラケットに回転自在に支持された中空状の駆動軸13と、この駆動軸13に、圧入等により固定された偏心カム15と、駆動軸13の上方位置に同じカムブラケットによって回転自在に支持されるとともに駆動軸13と平行に配置された制御軸16と、この制御軸16の偏心カム部17に揺動自在に支持されたロッカアーム18と、各排気弁5の上端部に配置されたタペット19に当接する揺動カム20と、を備えている。偏心カム15とロッカアーム18とはリンクアーム25によって連係されており、ロッカアーム18と揺動カム20とは、リンク部材26によって連係されている。   A lift / working angle variable mechanism 30 for enlarging / reducing the lift / working angle of the exhaust valve 5 includes a hollow drive shaft 13 rotatably supported by a cam bracket (not shown) above the cylinder head 1, and the drive shaft. 13, an eccentric cam 15 fixed by press-fitting or the like, a control shaft 16 rotatably supported by the same cam bracket at a position above the drive shaft 13, and disposed parallel to the drive shaft 13, and the control shaft 16 The rocker arm 18 is swingably supported by the eccentric cam portion 17, and the swing cam 20 is in contact with the tappet 19 disposed at the upper end portion of each exhaust valve 5. The eccentric cam 15 and the rocker arm 18 are linked by a link arm 25, and the rocker arm 18 and the swing cam 20 are linked by a link member 26.

駆動軸13は、タイミングチェーンないしはタイミングベルトを介して機関のクランクシャフトによって駆動されている。   The drive shaft 13 is driven by an engine crankshaft via a timing chain or a timing belt.

偏心カム15は、円形外周面を有し、該外周面の中心が駆動軸13の軸心から所定量だけオフセットしているとともに、この外周面に、リンクアーム25の環状部25aが回転可能に嵌合している。   The eccentric cam 15 has a circular outer peripheral surface, the center of the outer peripheral surface is offset by a predetermined amount from the axis of the drive shaft 13, and the annular portion 25a of the link arm 25 is rotatable on the outer peripheral surface. It is mated.

ロッカアーム18は、略中央部が偏心カム部17によって支持されており、その一端部に、リンクアーム25の延長部25bが連係しているとともに、他端部に、リンク部材26の上端部が連係している。偏心カム部17は、制御軸16の軸心から偏心しており、従って、制御軸16の角度位置に応じてロッカアーム18の揺動中心は変化する。   The rocker arm 18 is supported substantially at the center by the eccentric cam portion 17, and the extension portion 25 b of the link arm 25 is linked to one end portion thereof, and the upper end portion of the link member 26 is linked to the other end portion thereof. is doing. The eccentric cam portion 17 is eccentric from the axis of the control shaft 16, and accordingly, the rocking center of the rocker arm 18 changes according to the angular position of the control shaft 16.

揺動カム20は、駆動軸13の外周に嵌合して回転自在に支持されており、側方へ延びた端部20aに、リンク部材26の下端部が連係している。この揺動カム20の下面には、駆動軸13と同心状の円弧をなす基円面24aと、該基円面24aから上記端部20aへと所定の曲線を描いて延びるカム面24bと、が連続して形成されており、これらの基円面24aならびにカム面24bが、揺動カム20の揺動位置に応じてタペット19の上面に当接するようになっている。   The swing cam 20 is rotatably supported by being fitted to the outer periphery of the drive shaft 13, and the lower end portion of the link member 26 is linked to the end portion 20 a extending sideways. On the lower surface of the swing cam 20, a base circle surface 24a that forms a concentric arc with the drive shaft 13, a cam surface 24b extending in a predetermined curve from the base circle surface 24a to the end portion 20a, Are formed continuously, and the base circle surface 24 a and the cam surface 24 b come into contact with the upper surface of the tappet 19 according to the swing position of the swing cam 20.

すなわち、基円面24aはベースサークル区間として、リフト量が0となる区間であり、揺動カム20が揺動してカム面24bがタペット19に接触すると、徐々にリフトしていくことになる。尚、ベースサークル区間とリフト区間との間には若干のランプ区間が設けられている。   That is, the base circle surface 24a is a section where the lift amount becomes 0 as a base circle section. When the swing cam 20 swings and the cam surface 24b contacts the tappet 19, the base circle surface 24a gradually lifts. . A slight ramp section is provided between the base circle section and the lift section.

制御軸16は、一端部に設けられたリフト・作動角制御用油圧アクチュエータ(図示せず)によって所定角度範囲内で回転するように構成されている。このリフト・作動角制御用油圧アクチュエータへの油圧供給は、エンジンコントロールユニット(図示せず)からの制御信号に基づき制御されている。   The control shaft 16 is configured to rotate within a predetermined angle range by a lift / operating angle control hydraulic actuator (not shown) provided at one end. The hydraulic pressure supply to the lift / operating angle control hydraulic actuator is controlled based on a control signal from an engine control unit (not shown).

このリフト・作動角可変機構30の作用を説明すると、駆動軸13が回転すると、偏心カム15のカム作用によってリンクアーム25が上下動し、これに伴ってロッカアーム18が揺動する。このロッカアーム18の揺動は、リンク部材26を介して揺動カム20へ伝達され、該揺動カム20が揺動する。この揺動カム20のカム作用によって、タペット19が押圧され、排気弁5がリフトする。   The operation of the variable lift / operating angle mechanism 30 will be described. When the drive shaft 13 rotates, the link arm 25 moves up and down by the cam action of the eccentric cam 15, and the rocker arm 18 swings accordingly. The swing of the rocker arm 18 is transmitted to the swing cam 20 via the link member 26, and the swing cam 20 swings. The tappet 19 is pressed by the cam action of the swing cam 20, and the exhaust valve 5 is lifted.

ここで、リフト・作動角制御用油圧アクチュエータを介して制御軸16の角度が変化すると、ロッカアーム18の初期位置が変化し、ひいては揺動カム20の初期揺動位置が変化する。   Here, when the angle of the control shaft 16 changes via the lift / operating angle control hydraulic actuator, the initial position of the rocker arm 18 changes, and consequently, the initial swing position of the swing cam 20 changes.

例えば偏心カム部17が図2(A)のように上方へ位置しているとすると、ロッカアーム18は全体として上方へ位置し、揺動カム20の端部20aが相対的に上方へ引き上げられた状態となる。つまり、揺動カム20の初期位置は、そのカム面24bがタペット19から離れる方向に傾く。従って、駆動軸13の回転に伴って揺動カム20が揺動した際に、基円面24aが長くタペット19に接触し続け、カム面24bがタペット19に接触する期間は短い。従って、リフト量が全体として小さくなり、かつその開時期から閉時期までの角度範囲つまり作動角も縮小する。   For example, if the eccentric cam portion 17 is positioned upward as shown in FIG. 2A, the rocker arm 18 is positioned upward as a whole, and the end portion 20a of the swing cam 20 is relatively lifted upward. It becomes a state. That is, the initial position of the swing cam 20 is inclined in the direction in which the cam surface 24 b is separated from the tappet 19. Therefore, when the swing cam 20 swings with the rotation of the drive shaft 13, the base circle surface 24a continues to contact the tappet 19 for a long time, and the period during which the cam surface 24b contacts the tappet 19 is short. Therefore, the lift amount is reduced as a whole, and the angle range from the opening timing to the closing timing, that is, the operating angle is also reduced.

逆に、偏心カム部17が図2(B)のように下方へ位置しているとすると、ロッカアーム18は全体として下方へ位置し、揺動カム20の端部20aが相対的に下方へ押し下げられた状態となる。つまり、揺動カム20の初期位置は、そのカム面24bがタペット19に近付く方向に傾く。従って、駆動軸13の回転に伴って揺動カム20が揺動した際に、タペット19と接触する部位が基円面24aからカム面24bへと直ちに移行する。従って、リフト量が全体として大きくなり、かつその作動角も拡大する。   Conversely, if the eccentric cam portion 17 is positioned downward as shown in FIG. 2B, the rocker arm 18 is positioned downward as a whole, and the end portion 20a of the swing cam 20 is pushed downward relatively. It will be in the state. That is, the initial position of the swing cam 20 is inclined in the direction in which the cam surface 24 b approaches the tappet 19. Accordingly, when the swing cam 20 swings with the rotation of the drive shaft 13, the portion that contacts the tappet 19 immediately shifts from the base circle surface 24a to the cam surface 24b. Therefore, the lift amount is increased as a whole, and the operating angle is increased.

偏心カム部17の初期位置は連続的に変化させ得るので、これに伴って、バルブリフト特性は、図3に示すように、連続的に変化する。つまり、リフトならびに作動角を、両者同時に、連続的に拡大,縮小させることができる。尚、この実施形態では、リフト・作動角の大小変化に伴い、排気弁5の開時期と閉時期とがほぼ対称に変化する。   Since the initial position of the eccentric cam portion 17 can be continuously changed, the valve lift characteristic changes continuously as shown in FIG. That is, the lift and the operating angle can be continuously expanded and contracted simultaneously. In this embodiment, the opening timing and closing timing of the exhaust valve 5 change substantially symmetrically with changes in the lift and operating angle.

次に、図4を用いて、吸気制御弁7のリフトの中心角の位相(クランクシャフトに対する位相)を進角もしくは遅角する位相可変機構31について説明する。   Next, the phase variable mechanism 31 for advancing or retarding the phase of the lift central angle of the intake control valve 7 (phase with respect to the crankshaft) will be described with reference to FIG.

吸気制御弁7の上部には、バルブリフタ(図示せず)が配置され、バルブリフタの上部には、図外のクランクシャフトに連動して軸周りに回転駆動する中空状の駆動軸41が気筒列方向に延在している。   A valve lifter (not shown) is disposed above the intake control valve 7, and a hollow drive shaft 41 that rotates around the shaft in conjunction with a crankshaft (not shown) is disposed in the cylinder row direction above the valve lifter. It extends to.

この駆動軸41は、軸受けブラケット42を介してシリンダヘッド側に回転可能に支持されている。駆動軸41の一端側には、その外周上にカムプーリ(又はカムスプロケット)43が同軸上に配置されている。このカムプーリ43は、チェーン又はタイミングベルトを介してクランクシャフトからの回転動力が伝達され、クランクシャフトと同期して回転する。   The drive shaft 41 is rotatably supported on the cylinder head side via a bearing bracket 42. On one end side of the drive shaft 41, a cam pulley (or cam sprocket) 43 is coaxially disposed on the outer periphery thereof. The cam pulley 43 receives rotational power from the crankshaft via a chain or a timing belt, and rotates in synchronization with the crankshaft.

位相可変機構31は、上記のカムプーリ43と駆動軸41との間の回転伝達経路に設けられ、両者の回転位相を連続的かつ多段階に変化させるようになっている。具体的には、位相可変機構31は、カムプーリ43の内周側に一体的に形成された外筒部44と、駆動軸41にボルト45を介して締結固定され、駆動軸41と一体的に回転する内筒部46と、外筒部44と内筒部46との間に介装されたリング状のプランジャ47と、プランジャ47を一方向(図4における左方向)へ常時付勢するリターンスプリング48と、を有している。外筒部44の内周側にはスリーブ49が固定されており、このスリーブ49がベアリング50を介して軸受けブラケット42に回転可能に支持されている。   The phase variable mechanism 31 is provided in the rotation transmission path between the cam pulley 43 and the drive shaft 41, and continuously changes the rotational phase of both of them in multiple stages. Specifically, the phase varying mechanism 31 is fastened and fixed to the outer cylinder portion 44 integrally formed on the inner peripheral side of the cam pulley 43 and the drive shaft 41 via a bolt 45, and integrally with the drive shaft 41. A rotating inner cylinder part 46, a ring-shaped plunger 47 interposed between the outer cylinder part 44 and the inner cylinder part 46, and a return that constantly urges the plunger 47 in one direction (left direction in FIG. 4). And a spring 48. A sleeve 49 is fixed to the inner peripheral side of the outer cylindrical portion 44, and this sleeve 49 is rotatably supported by the bearing bracket 42 via a bearing 50.

ここで、プランジャ47内、外周面と内筒部46の外周面及び外筒部44の内周面との噛合部分51はヘリカルスプラインとなっている。従って、プランジャ47が内、外筒部46、44の軸方向(図4における左右方向)へ移動することにより、この軸方向の運動が内筒部46と外筒部44との相対回転運動に変換され、外筒部44と内筒部46との相対回転位相が連続的に変化する。この結果、図5に示すように、吸気制御弁7の作動角が一定のままで、その吸気制御弁7のリフトの中心角が進角側(a)から遅角側(b)へ連続的に変化する。例えば、プランジャ47が図4の最も左方向へ配置されている状態(図4の状態)では、図5中の波形(b)で示すように、吸気制御弁7のリフト中心角及び開閉時期は最も遅角側に設定される。一方、プランジャ47が図の最も右側に配置されている状態では、図5中の波形(a)で示すように、吸気制御弁7のリフト中心角及び開閉時期が最も進角側に設定される。   Here, the meshing portion 51 of the plunger 47, the outer peripheral surface, the outer peripheral surface of the inner cylindrical portion 46, and the inner peripheral surface of the outer cylindrical portion 44 is a helical spline. Accordingly, when the plunger 47 moves in the axial direction of the inner cylinder portions 46 and 44 (the left-right direction in FIG. 4), the movement in the axial direction becomes a relative rotational movement between the inner cylinder portion 46 and the outer cylinder portion 44. The relative rotational phase between the outer cylinder portion 44 and the inner cylinder portion 46 is continuously changed. As a result, as shown in FIG. 5, the operating angle of the intake control valve 7 remains constant, and the center angle of the lift of the intake control valve 7 is continuously changed from the advance side (a) to the retard side (b). To change. For example, in the state where the plunger 47 is arranged in the leftmost direction in FIG. 4 (the state shown in FIG. 4), as shown by the waveform (b) in FIG. The most retarded angle is set. On the other hand, in the state where the plunger 47 is arranged on the rightmost side of the drawing, as shown by the waveform (a) in FIG. 5, the lift center angle and the opening / closing timing of the intake control valve 7 are set to the most advanced side. .

尚、この位相可変機構31は、プランジャ47の一端と、外筒部44にピン52を介して固定されるエンドキャップ53と、の間に液密に画成された油圧室54への作動油圧を制御することでプランジャ47を所定の軸方向位置に移動、保持し、吸気制御弁7のリフト中心角の位相を可変することを実現させている。また、油圧室54には、エンドキャップ53、ボルト45及び駆動軸41に形成された油通路55a、55b、55c、55dを介して、図外の油圧供給源から油圧が供給されている。尚、油圧室54への油圧の供給はエンジンコントロールユニット(図示せず)からの制御信号に基づき制御されている。   The phase variable mechanism 31 has a hydraulic pressure to the hydraulic chamber 54 that is liquid-tightly defined between one end of the plunger 47 and an end cap 53 that is fixed to the outer cylinder portion 44 via a pin 52. By controlling this, the plunger 47 is moved and held at a predetermined axial position, and the phase of the lift center angle of the intake control valve 7 is made variable. The hydraulic chamber 54 is supplied with hydraulic pressure from a hydraulic supply source (not shown) via oil passages 55a, 55b, 55c, and 55d formed in the end cap 53, the bolt 45, and the drive shaft 41. The supply of hydraulic pressure to the hydraulic chamber 54 is controlled based on a control signal from an engine control unit (not shown).

そして、本発明の第1実施形態においては、機関部分負荷時には、図1に示すように、下死点付近で掃気が行われている時期に吸気制御弁7を開弁していない。そして、圧縮行程に入り、排気弁5が閉じるタイミングで吸気制御弁7を開き筒内の新気の一部を吸気制御弁7経由(吸気制御ポート8経由)で吸気系に逆流させている。このようにすることで、図示しない絞り弁で吸気を絞ることをしなくても、機関高負荷時に比べて筒内に残る新気の量を適正に減らすことができる。つまり、吸気を絞らないので、残留ガスも大幅に減り、燃焼が改善される。   In the first embodiment of the present invention, when the engine is partially loaded, the intake control valve 7 is not opened at the time when scavenging is performed near the bottom dead center, as shown in FIG. Then, the intake control valve 7 is opened at the timing when the exhaust valve 5 is closed during the compression stroke, and a part of the fresh air in the cylinder is caused to flow back to the intake system via the intake control valve 7 (via the intake control port 8). By doing so, it is possible to appropriately reduce the amount of fresh air remaining in the cylinder as compared with the time of high engine load without having to throttle intake air with a throttle valve (not shown). In other words, since the intake air is not throttled, the residual gas is greatly reduced and combustion is improved.

図6は、この第1実施形態における掃気ポート9の開口特性と、排気弁5及び吸気制御弁7のバルブリフト特性を示している。機関部分負荷時(低負荷時)には、吸気制御弁7の開弁時期の位相を遅らせて排気弁5が閉じた後も吸気制御弁7の開弁を継続し、機関高負荷時においては、掃気ポート9が閉じるタイミングで吸気制御弁7を閉じて筒内から吸気系への新気の逆流を最小限に抑える特性となっている。   FIG. 6 shows the opening characteristics of the scavenging port 9 and the valve lift characteristics of the exhaust valve 5 and the intake control valve 7 in the first embodiment. At the time of partial engine load (low load), the intake control valve 7 is kept open even after the exhaust valve 5 is closed by delaying the phase of the opening timing of the intake control valve 7. The intake control valve 7 is closed at the timing when the scavenging port 9 is closed to minimize the backflow of fresh air from the cylinder to the intake system.

さらに言えば、機関部分負荷時には、吸気制御弁7の閉時期からピストン上死点までのピストンストローク量より、ピストン上死点から排気弁5の開時期までのピストンストローク量が大きくなるよう制御されている。   Furthermore, when the engine is partially loaded, the piston stroke amount from the piston top dead center to the exhaust valve 5 opening timing is controlled to be larger than the piston stroke amount from the closing timing of the intake control valve 7 to the piston top dead center. ing.

尚、排気弁5のリフト・作動角は、そのリフト中心角が機関部分負荷時と機関高負荷時とで同一となっているが、そのバルブリフト量が機関部分負荷時にはバルブリフト量が小さく、機関高負荷時にバルブリフトが大きくなるよう可変制御されている。これは、機関高負荷時における掃気効率を向上させるためである。   The lift / operating angle of the exhaust valve 5 is the same when the lift center angle is at the time of engine partial load and at the time of engine high load, but the valve lift amount is small when the engine partial load is The valve lift is variably controlled so as to increase the valve lift when the engine is heavily loaded. This is to improve the scavenging efficiency at the time of high engine load.

次に本発明の第2実施形態について説明する。この第2実施形態は、上述した第1実施形態における構成が、機関圧縮比を可変制御する可変圧縮比機構61(後述)を備えたものであり、第1実施形態と共通する構成については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。可変圧縮比機構61は、複リンク式ピストン−クランク機構のリンク構成の一部を動かすことにより、ピストン上死点位置もしくはピストン下死点位置の少なくとも一方を変化させ、機関圧縮比つまり公称圧縮比を変化させるものである。つまり、可変圧縮比機構61はピストン位置可変手段を含んだ構成となっている。   Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the configuration in the first embodiment described above is provided with a variable compression ratio mechanism 61 (described later) that variably controls the engine compression ratio, and the configuration common to the first embodiment is the same. The duplicated explanation is omitted. The variable compression ratio mechanism 61 changes at least one of the piston top dead center position and the piston bottom dead center position by moving a part of the link structure of the multi-link type piston-crank mechanism, and the engine compression ratio, that is, the nominal compression ratio. Is something that changes. That is, the variable compression ratio mechanism 61 includes a piston position variable means.

図7を用いて可変圧縮比機構61について説明する。尚、可変圧縮比機構61は、本出願人が先に提案した特開2001−227367号公報等によって公知となっているので、その概要のみを説明する。   The variable compression ratio mechanism 61 will be described with reference to FIG. The variable compression ratio mechanism 61 is known from Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-227367 previously proposed by the applicant of the present application, and only its outline will be described.

クランクシャフト62は、複数のジャーナル部63とクランクピン部64とを備えており、シリンダブロック1の主軸受(図示せず)に、ジャーナル部63が回転自在に支持されている。クランクピン部64は、ジャーナル部63から所定量偏心しており、ここに第2リンクとなるロアリンク65が回転自在に連結されている。   The crankshaft 62 includes a plurality of journal portions 63 and a crankpin portion 64, and the journal portion 63 is rotatably supported by a main bearing (not shown) of the cylinder block 1. The crankpin portion 64 is eccentric from the journal portion 63 by a predetermined amount, and a lower link 65 serving as a second link is rotatably connected thereto.

ロアリンク65は、クランクピン部64を挟持するように本体65aへキャップ65bを取り付けて構成されたものであって、この挟持部分でクランクピン部65に対して回転自在に連結されている。   The lower link 65 is configured by attaching a cap 65b to the main body 65a so as to sandwich the crankpin portion 64, and is rotatably connected to the crankpin portion 65 at this sandwiching portion.

第1リンクとなるアッパリンク66は、下端側が第1連結ピン67によりロアリンク65の一端に回動可能に連結され、上端側がピストンピン68によりピストン4(図1を参照)に回動可能に連結されている。ピストン4は、燃焼圧力を受け、シリンダブロック1のシリンダ3内を往復動する。尚、図7におけるシリンダ3の上部に、上述した吸気制御弁7及び排気弁5が配置されている(図1を参照)。   The upper link 66 serving as the first link is rotatably connected to one end of the lower link 65 at the lower end side by the first connecting pin 67, and can be rotated to the piston 4 (see FIG. 1) at the upper end side by the piston pin 68. It is connected. The piston 4 receives the combustion pressure and reciprocates in the cylinder 3 of the cylinder block 1. Note that the intake control valve 7 and the exhaust valve 5 described above are arranged above the cylinder 3 in FIG. 7 (see FIG. 1).

第3リンクとなるコントロールリンク69は、上端側が第2連結ピン70によりロアリンク65の他端に回動可能に連結され、下端側が制御軸71(既出の制御軸16とは別構成)を介して機関本体の一部となるシリンダブロック1の下部に回動可能に連結されている。詳しくは、制御軸71は、回転可能に機関本体に支持されているとともに、その回転中心から偏心している偏心カム部71aを有し、この偏心カム部71aにコントロールリンク69下端部が回転可能に嵌合している。制御軸71は、電動モータ等を用いた図示しない圧縮比制御アクチュエータによって回動位置が制御される。   The control link 69 serving as the third link is pivotally connected to the other end of the lower link 65 at the upper end side by the second connecting pin 70, and the lower end side via a control shaft 71 (a separate configuration from the previously described control shaft 16). The cylinder block 1 which is a part of the engine body is pivotally connected to the lower part of the cylinder block 1. Specifically, the control shaft 71 is rotatably supported by the engine body, and has an eccentric cam portion 71a that is eccentric from the rotation center, and the lower end portion of the control link 69 is rotatable on the eccentric cam portion 71a. It is mated. The rotation position of the control shaft 71 is controlled by a compression ratio control actuator (not shown) using an electric motor or the like.

上記のような複リンク式ピストン−クランク機構を用いた可変圧縮比機構61においては、制御軸71が圧縮比制御アクチュエータによって回動されると、偏心カム部71aの中心位置、特に、機関本体に対する相対位置が変化する。これにより、コントロールリンク69の下端の揺動支持位置が変化する。そして、コントロールリンク69の揺動支持位置の変化により、ピストン4の行程が変化して、機関圧縮比を変えることが可能となる。   In the variable compression ratio mechanism 61 using the multi-link type piston-crank mechanism as described above, when the control shaft 71 is rotated by the compression ratio control actuator, the center position of the eccentric cam portion 71a, particularly with respect to the engine main body. The relative position changes. Thereby, the rocking | fluctuation support position of the lower end of the control link 69 changes. The stroke of the piston 4 changes due to the change in the swing support position of the control link 69, and the engine compression ratio can be changed.

図8は、上述した可変圧縮比機構61により、機関圧縮比を高くした場合(高ε)と、機関圧縮比を低くした場合(低ε)と、のピストンストロークを対比したものである。図8から明らかなように、機関圧縮比を変化させることにより、ピストン下死点におけるピストン最下点位置が変化する。そのため、機関圧縮比を変化させることにより、図9に示すように掃気ポート9の開口高さが変化する。また、図8に示したピストンストローク特性から、機関圧縮比の変化に伴い掃気ポート9の開口期間も変化することになる。すなわち、可変圧縮比機構61によりピストン下死点位置を高くすることで機関圧縮比を高圧縮比側に変化させると、図9(a)に示すように掃気ポート9の開口高さは小さくなり、かつ掃気ポート9の開口期間は短くなる。一方、ピストン下死点位置を低くすることで機関圧縮比を低圧縮比側に変化させると、図9(b)に示すように掃気ポート9の開口高さは大きくなり、かつ掃気ポート9の開口期間は長くなる。   FIG. 8 compares piston strokes when the engine compression ratio is increased (high ε) and when the engine compression ratio is decreased (low ε) by the variable compression ratio mechanism 61 described above. As is clear from FIG. 8, the piston lowest point position at the piston bottom dead center is changed by changing the engine compression ratio. Therefore, by changing the engine compression ratio, the opening height of the scavenging port 9 changes as shown in FIG. Further, from the piston stroke characteristic shown in FIG. 8, the opening period of the scavenging port 9 also changes with the change of the engine compression ratio. That is, if the engine compression ratio is changed to the high compression ratio side by increasing the piston bottom dead center position by the variable compression ratio mechanism 61, the opening height of the scavenging port 9 is reduced as shown in FIG. In addition, the opening period of the scavenging port 9 is shortened. On the other hand, when the engine compression ratio is changed to the low compression ratio side by lowering the piston bottom dead center position, the opening height of the scavenging port 9 is increased as shown in FIG. The opening period becomes longer.

また、上述したいわゆる複リンク式の可変圧縮比機構61においては、リンクディメンジョンを適切に選定することにより、単振動に近いピストンストローク特性が得られるよう設定されている。この単振動に近いストローク特性は振動騒音の上でも有利ではあるが、特に、上死点付近のピストン速度が、一般的な単リンク式ピストン−クランク機構に比べて、20%前後緩やかとなる。これは、特に冷機時のような燃焼速度が遅い条件下で、初期の火炎核の生成、成長の上で有利となる。尚、複リンク式の可変圧縮比機構において、ピストンストローク特性を単振動に近づけるように設定する技術は、本出願人が先に提案した特開2001−227367号公報等によって公知となっているものである。   Further, in the so-called multi-link variable compression ratio mechanism 61 described above, the piston stroke characteristics close to simple vibrations are obtained by appropriately selecting the link dimensions. This stroke characteristic close to simple vibration is advantageous in terms of vibration noise, but in particular, the piston speed near the top dead center is about 20% slower than that of a general single link piston-crank mechanism. This is advantageous in the generation and growth of the initial flame kernel, particularly under conditions where the combustion rate is low, such as when cold. Incidentally, in the multi-link variable compression ratio mechanism, the technology for setting the piston stroke characteristics so as to be close to simple vibration is known from Japanese Patent Laid-Open No. 2001-227367 previously proposed by the present applicant. It is.

図10は、このような第2実施形態における掃気ポート9の開口特性と排気弁5及び吸気制御弁7のバルブリフト特性を示している。   FIG. 10 shows the opening characteristic of the scavenging port 9 and the valve lift characteristics of the exhaust valve 5 and the intake control valve 7 in the second embodiment.

機関部分負荷時(低負荷時)には、ピストン4の下死点位置を高くすることで、機関圧縮比を高くすると共に、掃気ポート9の開口期間及び開口高さを相対的に縮小している。そして、吸気制御弁7の開弁時期の位相を掃気ポート9の開弁期間に対して大きく遅らせて(遅角)、排気弁5が閉じた後も吸気制御弁7の開弁を継続し、吸気の一部が気筒内から逆流できる特性としている。さらに、排気弁5のリフト・作動角を相対的に縮小して排気弁5の開時期を下死点側に近づけている。これは、掃気ポート9が開く時期が相対的に遅れるため、その分排気弁5の開時期を遅らせても排気の吸気への逆流が無いためであり、その結果、膨張仕事を最大限に回収可能となっている。さらに言えば、機関部分負荷時には、吸気制御弁7の閉時期からピストン上死点までのピストンストローク量より、ピストン上死点から排気弁5の開時期までのピストンストローク量が大きくなるよう制御されている。   At the time of partial engine load (low load), the bottom dead center position of the piston 4 is increased to increase the engine compression ratio and to relatively reduce the opening period and the opening height of the scavenging port 9. Yes. Then, the phase of the opening timing of the intake control valve 7 is greatly delayed (retarded) with respect to the opening period of the scavenging port 9, and the opening of the intake control valve 7 is continued even after the exhaust valve 5 is closed, A part of the intake air can flow backward from the cylinder. Further, the lift / operating angle of the exhaust valve 5 is relatively reduced to bring the opening timing of the exhaust valve 5 closer to the bottom dead center side. This is because the timing at which the scavenging port 9 opens is relatively delayed, and even if the opening timing of the exhaust valve 5 is delayed by that amount, there is no backflow of exhaust to the intake air. As a result, the expansion work is recovered to the maximum. It is possible. Furthermore, when the engine is partially loaded, the piston stroke amount from the piston top dead center to the exhaust valve 5 opening timing is controlled to be larger than the piston stroke amount from the closing timing of the intake control valve 7 to the piston top dead center. ing.

一方、機関高負荷時には、ピストン4の下死点位置を低くすることで、機関圧縮比を低くすると共に、掃気ポート9の開口期間及び開口高さを相対的に拡大している。そして、吸気制御弁7の閉弁時期が掃気ポート9の閉弁時期と略同じとなるよう吸気制御弁7の開弁期間の位相を機関部分負荷時に比べて相対的に速くし(進角)、掃気ポート9が閉じるタイミングで吸気制御弁7を閉じて筒内から吸気系への新気の逆流を最小限に抑えている。さらに、排気弁5のリフト・作動角を相対的に拡大して掃気効率の向上を図っている。   On the other hand, when the engine is heavily loaded, the bottom dead center position of the piston 4 is lowered to lower the engine compression ratio, and the opening period and opening height of the scavenging port 9 are relatively enlarged. Then, the phase of the valve opening period of the intake control valve 7 is made relatively faster than the time of partial engine load (advance) so that the valve closing timing of the intake control valve 7 is substantially the same as the valve closing timing of the scavenging port 9. The intake control valve 7 is closed at the timing when the scavenging port 9 is closed to minimize the backflow of fresh air from the cylinder to the intake system. Furthermore, scavenging efficiency is improved by relatively increasing the lift and operating angle of the exhaust valve 5.

また、ピストン下死点位置を可変することで機関圧縮比を可変する圧縮比可変機構61を備えたこの第2実施形態の最大のメリットは機関圧縮比の可変効果である。圧縮行程で長く吸気制御弁7が開いていると、吸気量は調節(低減)できるが、実圧縮比が低下して燃焼が悪化する事が問題となる。残留ガスの割合が減っても、機関圧縮比が低下しては燃焼の改善効果は小さいからである。しかしながら、この第2実施形態においては、図11に示すように、掃気ポート9の開口特性改善と共に高圧縮比化が実現できるため、燃焼悪化の少ない高膨張比サイクルが出来る。そして、吸気制御弁7の閉時期を連続制御することで負荷調整ができるため、ガソリンエンジンでも機関部分負荷時に燃焼悪化の無い2サイクルシステムが完成する。   The greatest merit of the second embodiment provided with the variable compression ratio mechanism 61 that varies the engine compression ratio by varying the piston bottom dead center position is a variable effect of the engine compression ratio. If the intake control valve 7 is open for a long time in the compression stroke, the intake air amount can be adjusted (reduced), but there is a problem that the actual compression ratio decreases and the combustion worsens. This is because even if the ratio of the residual gas is reduced, the combustion improvement effect is small if the engine compression ratio is lowered. However, in the second embodiment, as shown in FIG. 11, since the high compression ratio can be realized together with the improvement of the opening characteristics of the scavenging port 9, a high expansion ratio cycle with little deterioration of combustion can be achieved. Since the load can be adjusted by continuously controlling the closing timing of the intake control valve 7, a two-cycle system that does not deteriorate combustion even when the engine is partially loaded is completed even in a gasoline engine.

尚、この第2実施形態では、機関高負荷時に、排気弁5が閉弁してから吸気制御弁7が閉弁するまでの期間に、過給機12による過給を行っている。   In the second embodiment, supercharging by the supercharger 12 is performed during a period from when the exhaust valve 5 is closed to when the intake control valve 7 is closed at a high engine load.

次に、本発明の第3実施形態について説明する。この第3実施形態は、上述した第2実施形態における構成が吸気制御弁7のリフト・作動角を拡大縮小するリフト・作動角可変機構をも備えたものである。すなわち、吸気制御弁7は、位相可変機構61によりそのリフト中心角の位相を進角もしくは遅角することが可能であり、リフト・作動角可変機構によりそのリフト・作動角が変更可能となっている。尚、吸気制御弁7のリフト・作動角を拡大縮小するリフト・作動角可変機構の構成は、排気弁5のリフト・作動角を拡大縮小するリフト・作動角可変機構30と同様の構成である。   Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the third embodiment, the configuration in the second embodiment described above also includes a lift / working angle variable mechanism that enlarges / reduces the lift / working angle of the intake control valve 7. That is, the intake control valve 7 can advance or retard the phase of the lift center angle by the phase variable mechanism 61, and the lift / operation angle can be changed by the lift / operation angle variable mechanism. Yes. The lift / operating angle variable mechanism for enlarging / reducing the lift / operating angle of the intake control valve 7 is the same as the lift / operating angle variable mechanism 30 for enlarging / reducing the lift / operating angle of the exhaust valve 5. .

そして、この第3実施形態においては、図12に示すように、機関部分負荷時において、主として、吸気制御弁7のリフト・作動角を拡大することにより、吸気制御弁7の閉弁時期を遅らせて、吸気の一部が気筒内から逆流できる特性としている。さらに言えば、機関部分負荷時には、吸気制御弁7の閉時期からピストン上死点までのピストンストローク量より、ピストン上死点から排気弁5の開時期までのピストンストローク量が大きくなるよう制御されている。尚、この第3実施形態における掃気ポート9及び排気弁5の開閉特性は、上述した第2実施形態と同じである。また、機関高負荷時における吸気制御弁7の制御は、上述した第2実施形態における機関高負荷時の吸気制御弁7の制御と同様である。   In the third embodiment, as shown in FIG. 12, the closing timing of the intake control valve 7 is delayed mainly by enlarging the lift / operating angle of the intake control valve 7 when the engine is partially loaded. Thus, a part of the intake air can flow backward from the cylinder. Furthermore, when the engine is partially loaded, the piston stroke amount from the piston top dead center to the exhaust valve 5 opening timing is controlled to be larger than the piston stroke amount from the closing timing of the intake control valve 7 to the piston top dead center. ing. The open / close characteristics of the scavenging port 9 and the exhaust valve 5 in the third embodiment are the same as those in the second embodiment described above. The control of the intake control valve 7 at the time of high engine load is the same as the control of the intake control valve 7 at the time of high engine load in the second embodiment described above.

このような第3実施形態においても、上述した第2実施形態と同様の作用効果を得ることができる。   Also in the third embodiment, the same operational effects as those of the second embodiment described above can be obtained.

上記実施形態から把握し得る本発明の技術的思想について、その効果とともに列記する。   The technical idea of the present invention that can be grasped from the above embodiment will be listed together with the effects thereof.

(1) シリンダブロックに設けられてピストン下死点位置近傍で開口する掃気ポートと、シリンダヘッドに開閉作動可能に設けられた排気弁と、を有するユニフロー2ストローク内燃機関において、開弁特性を可変制御可能な吸気制御弁がシリンダヘッドに設けられている。これによって、吸気制御弁の開弁特性を可変制御することにより、筒内に残る新気の量を適正化でき、燃費向上を図ることができる。   (1) Variable valve opening characteristics in a uniflow two-stroke internal combustion engine having a scavenging port provided in the cylinder block and opened near the piston bottom dead center position and an exhaust valve provided in the cylinder head so as to be opened and closed. A controllable intake control valve is provided in the cylinder head. Thus, by variably controlling the valve opening characteristics of the intake control valve, the amount of fresh air remaining in the cylinder can be optimized, and fuel consumption can be improved.

(2) ユニフロー2ストローク内燃機関は、シリンダブロックに設けられてピストン下死点位置近傍で開口する掃気ポートと、シリンダヘッドに開閉作動可能に設けられた排気弁と、シリンダヘッドに開閉作動可能に設けられた吸気制御弁と、吸気制御弁の開弁特性を可変制御する開弁特性可変手段と、を有している。   (2) The uniflow two-stroke internal combustion engine is provided in the cylinder block and opens in the vicinity of the piston bottom dead center position, an exhaust valve provided in the cylinder head that can be opened and closed, and can be opened and closed in the cylinder head An intake control valve provided; and valve opening characteristic variable means for variably controlling the valve opening characteristic of the intake control valve.

(3) 上記(1)に記載のユニフロー2ストローク内燃機関は、吸気制御弁のリフトの中心角の位相を遅進させる吸気制御弁位相可変手段と、吸気制御弁のリフト・作動角を拡大・縮小する吸気制御弁リフト・作動角可変手段と、のうちの少なくとも一方を備え、吸気制御弁のリフト中心角の位相の遅進、もしくは吸気制御弁のリフト・作動角の拡大・縮小、のうちの少なくとも一方を行うことによって、吸気制御弁の開弁特性を可変制御する。   (3) The uniflow two-stroke internal combustion engine described in the above (1) is an intake control valve phase varying means for delaying the phase of the central angle of the lift of the intake control valve, and the lift / operating angle of the intake control valve is enlarged / Inlet control valve lift / actuation angle variable means to be reduced, and at least one of the phase of the lift control valve lift center angle, or the intake control valve lift / operation angle expansion / reduction By performing at least one of the above, the valve opening characteristic of the intake control valve is variably controlled.

(4) 上記(2)に記載のユニフロー2ストローク内燃機関おいて、開弁特性可変手段は、吸気制御弁のリフトの中心角の位相を遅進させる吸気制御弁位相可変手段と、吸気制御弁のリフト・作動角を拡大・縮小する吸気制御弁リフト・作動角可変手段と、のうちの少なくとも一方を備え、吸気制御弁のリフト中心角の位相の遅進、もしくは吸気制御弁のリフト・作動角の拡大・縮小、のうちの少なくとも一方を行うことによって、吸気制御弁の開弁特性を可変制御する。   (4) In the uniflow two-stroke internal combustion engine according to (2), the valve opening characteristic varying means includes an intake control valve phase varying means for delaying the phase of the center angle of the lift of the intake control valve, and an intake control valve. Inlet control valve lift / operating angle variable means for expanding / reducing the lift / operating angle of the intake valve, and at least one of them, the phase of the lift control valve lift center angle is delayed, or the intake control valve lift / actuate The valve opening characteristic of the intake control valve is variably controlled by performing at least one of enlargement / reduction of the angle.

(5) 上記(3)または(4)に記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、吸気制御弁位相可変手段は、クランクシャフトに連動して回転するカムシャフトと、チエーンまたはタイミングベルトを介してクランクシャフトにより駆動され、カムシャフトと同心に回転可能に配置されたスプロケットと、スプロケットとカムシャフトの間に装着され、両者の相対的な位相を変化させる手段と、を備えている。   (5) In the uniflow two-stroke internal combustion engine according to (3) or (4), the intake control valve phase varying means includes a camshaft that rotates in conjunction with the crankshaft, and a crankshaft via a chain or a timing belt. And a means for changing the relative phase between the sprocket and the camshaft, which is mounted between the sprocket and the camshaft.

(6) 上記(3)または(4)に記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、吸気制御弁リフト・作動角可変手段は、クランクシャフトに連動して回転するカムシャフトと、カムシャフトにより回転駆動される偏心カムと、偏心カムに摺動可能に装着されるリンクアームと、カムシャフトに平行に設けられ、かつ偏心カム部を備えた回動可能な制御軸と、制御軸の偏心カム部に回転可能に装着され、かつリンクアームにより揺動されるロッカアームと、カムシャフトに回転可能に支持されると共に、ロッカアームにリンクを介して連結され、ロッカアームに伴って揺動することにより吸気制御弁のタペットを押圧する揺動カムと、を備え、制御軸の偏心カム部の回動位置を変化させることにより吸気制御弁のリフト・作動角が同時に増減変化するよう構成されている。   (6) In the uniflow two-stroke internal combustion engine described in the above (3) or (4), the intake control valve lift / operating angle varying means is rotated by a camshaft that rotates in conjunction with a crankshaft. An eccentric cam, a link arm slidably mounted on the eccentric cam, a rotatable control shaft provided in parallel with the cam shaft and provided with an eccentric cam portion, and rotating to the eccentric cam portion of the control shaft A rocker arm that is detachably mounted and swingably supported by a link arm, and is rotatably supported by a camshaft, is connected to the rocker arm via a link, and swings along with the rocker arm to tap the intake control valve. A swing cam that presses the valve, and the lift and operating angle of the intake control valve can be adjusted simultaneously by changing the rotational position of the eccentric cam portion of the control shaft. It is configured to change reduction.

(7) 上記(1)〜(6)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関は、機関圧縮行程において、吸気制御弁を介してシリンダ内の吸気の一部を吸気系に還流させる。   (7) The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of (1) to (6) returns a part of the intake air in the cylinder to the intake system via the intake control valve in the engine compression stroke.

(8) 上記(1)〜(7)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関は、吸気系に過給機を有する。   (8) The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of the above (1) to (7) has a supercharger in an intake system.

(9) 上記(1)〜(8)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、機関部分負荷時における吸気制御弁の閉時期は、掃気ポートの閉時期よりも遅れるよう制御されている。   (9) In the uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of the above (1) to (8), the closing timing of the intake control valve at the time of partial engine load is controlled to be delayed from the closing timing of the scavenging port. .

(10) 上記(1)〜(9)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、機関部分負荷時における吸気制御弁の閉時期は、機関高負荷時における吸気制御弁の閉時期よりも遅れるよう制御されている。   (10) In the uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of (1) to (9), the closing timing of the intake control valve when the engine is partially loaded is more than the closing timing of the intake control valve when the engine is highly loaded. Controlled to be delayed.

(11) 上記(1)〜(10)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、機関部分負荷時には、吸気制御弁の閉時期からピストン上死点までのピストンストローク量より、ピストン上死点から排気弁の開時期までのピストンストローク量が大きくなるよう制御されている。   (11) In the uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of (1) to (10), when the engine is partially loaded, the piston top dead center is determined from the piston stroke amount from the closing timing of the intake control valve to the piston top dead center. The piston stroke amount from the point to the opening timing of the exhaust valve is controlled to be large.

(12) 上記(1)〜(11)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、排気弁のリフト・作動角を拡大縮小制御可能な排気弁リフト・作動角可変手段を有する。   (12) The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of (1) to (11), further including an exhaust valve lift / operation angle variable unit capable of enlarging / reducing the lift / operation angle of the exhaust valve.

(13) 上記(1)〜(12)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、ピストンの上死点位置、もしくはピストンの下死点位置の少なくとも一方を可変制御するピストン位置可変手段を有する。   (13) In the uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of (1) to (12), piston position variable means for variably controlling at least one of a top dead center position of the piston or a bottom dead center position of the piston. Have.

(14) 上記(1)〜(13)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、ピストンは、ピストンにピストンピンを介して連結された第1リンクと、この第1リンクに揺動可能に連結されるとともにクランクシャフトのクランクピン部に回転可能に連結された第2リンクと、第2リンクに揺動可能に連結されるとともに機関本体に揺動可能に支持された第3リンクと、を備えた複リンク式ピストン−クランク機構によってクランクシャフトから駆動されている。   (14) In the uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of (1) to (13), the piston is swingable to the first link coupled to the piston via a piston pin. And a third link rotatably connected to the crankpin portion of the crankshaft, and a third link swingably connected to the second link and swingably supported by the engine body, Is driven from the crankshaft by a multi-link piston-crank mechanism with

(15) 上記(1)〜(14)のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関において、吸気制御弁は、シリンダヘッドに設けられて吸気系と連通する吸気制御ポートを開閉するものであって、吸気制御ポートと掃気ポートとが互いに連通するよう構成されている。   (15) In the uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of (1) to (14), the intake control valve is provided in the cylinder head and opens and closes an intake control port communicating with the intake system. The intake control port and the scavenging port are configured to communicate with each other.

本発明に係る内燃機関の概略構成を示す説明図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Explanatory drawing which shows schematic structure of the internal combustion engine which concerns on this invention. リフト・作動角可変機構の動作説明図。Operation | movement explanatory drawing of a lift and a working angle variable mechanism. リフト・作動角可変機構によるリフト・作動角の特性変化を示す特性図。The characteristic view which shows the characteristic change of the lift and working angle by a lift and working angle variable mechanism. 位相可変機構の概略構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows schematic structure of a phase variable mechanism. 位相可変機構によるバルブリフト特性の位相変化を示す説明図。Explanatory drawing which shows the phase change of the valve lift characteristic by a phase variable mechanism. 本発明の第1実施形態における掃気ポートの開口特性と、排気弁及び吸気制御弁のリフト特性とを示す特性図。The characteristic view which shows the opening characteristic of the scavenging port in 1st Embodiment of this invention, and the lift characteristic of an exhaust valve and an intake control valve. 可変圧縮比機構の概略構成を示す説明図。Explanatory drawing which shows schematic structure of a variable compression ratio mechanism. 可変圧縮比機構となる複リンク式ピストン−クランク機構のピストンストローク特性を示す特性図。The characteristic view which shows the piston stroke characteristic of the double link type piston-crank mechanism used as a variable compression ratio mechanism. ピストンストローク特性による掃気ポートの開口高さの変化を模式的に示した説明図。Explanatory drawing which showed typically the change of the opening height of the scavenging port by piston stroke characteristics. 本発明の第2実施形態における掃気ポートの開口特性と、排気弁及び吸気制御弁のリフト特性とを示す特性図。The characteristic view which shows the opening characteristic of the scavenging port in 2nd Embodiment of this invention, and the lift characteristic of an exhaust valve and an intake control valve. 機関部分負荷時及び機関高負荷時におけるPV線図。PV diagram at engine partial load and engine high load. 本発明の第3実施形態における掃気ポートの開口特性と、排気弁及び吸気制御弁のリフト特性とを示す特性図。The characteristic view which shows the opening characteristic of the scavenging port in 3rd Embodiment of this invention, and the lift characteristic of an exhaust valve and an intake control valve.

符号の説明Explanation of symbols

5…排気弁
6…排気ポート
7…吸気制御弁
8…吸気制御ポート
9…掃気ポート
5 ... Exhaust valve 6 ... Exhaust port 7 ... Intake control valve 8 ... Intake control port 9 ... Scavenging port

Claims (15)

シリンダブロックに設けられてピストン下死点位置近傍で開口する掃気ポートと、シリンダヘッドに開閉作動可能に設けられた排気弁と、を有するユニフロー2ストローク内燃機関において、
開弁特性を可変制御可能な吸気制御弁がシリンダヘッドに設けられていることを特徴とするユニフロー2ストローク内燃機関。
In a uniflow two-stroke internal combustion engine having a scavenging port provided in a cylinder block and opening near a piston bottom dead center position, and an exhaust valve provided in a cylinder head so as to be opened and closed,
A uniflow two-stroke internal combustion engine, wherein an intake control valve capable of variably controlling a valve opening characteristic is provided in a cylinder head.
シリンダブロックに設けられてピストン下死点位置近傍で開口する掃気ポートと、シリンダヘッドに開閉作動可能に設けられた排気弁と、シリンダヘッドに開閉作動可能に設けられた吸気制御弁と、吸気制御弁の開弁特性を可変制御する開弁特性可変手段と、を有することを特徴するユニフロー2ストローク内燃機関。   A scavenging port provided in the cylinder block and opened near the bottom dead center position of the piston, an exhaust valve provided in the cylinder head to be opened and closed, an intake control valve provided in the cylinder head to be opened and closed, and intake control A uniflow two-stroke internal combustion engine comprising: valve opening characteristic variable means for variably controlling a valve opening characteristic of the valve. 吸気制御弁のリフトの中心角の位相を遅進させる吸気制御弁位相可変手段と、吸気制御弁のリフト・作動角を拡大・縮小する吸気制御弁リフト・作動角可変手段と、のうちの少なくとも一方を備え、吸気制御弁のリフト中心角の位相の遅進、もしくは吸気制御弁のリフト・作動角の拡大・縮小、のうちの少なくとも一方を行うことによって、吸気制御弁の開弁特性を可変制御することを特徴とする請求項1に記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   At least one of an intake control valve phase varying means for delaying the phase of the central angle of the lift of the intake control valve, and an intake control valve lift / operating angle varying means for enlarging / reducing the lift / operating angle of the intake control valve. The intake control valve's valve opening characteristics can be varied by either delaying the phase of the lift center angle of the intake control valve or increasing / decreasing the lift / operating angle of the intake control valve. The uniflow two-stroke internal combustion engine according to claim 1, wherein the uniflow two-stroke internal combustion engine is controlled. 開弁特性可変手段は、吸気制御弁のリフトの中心角の位相を遅進させる吸気制御弁位相可変手段と、吸気制御弁のリフト・作動角を拡大・縮小する吸気制御弁リフト・作動角可変手段と、のうちの少なくとも一方を備え、吸気制御弁のリフト中心角の位相の遅進、もしくは吸気制御弁のリフト・作動角の拡大・縮小、のうちの少なくとも一方を行うことによって、吸気制御弁の開弁特性を可変制御することを特徴とする請求項2に記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The variable valve opening characteristic means includes an intake control valve phase variable means for delaying the phase of the central angle of the lift of the intake control valve, and an intake control valve lift / operating angle variable for expanding / reducing the lift / operating angle of the intake control valve. And intake control by performing at least one of the phase of the lift central angle of the intake control valve, the lift of the intake control valve, and the enlargement / reduction of the operation angle. The uniflow two-stroke internal combustion engine according to claim 2, wherein the valve opening characteristic of the valve is variably controlled. 吸気制御弁位相可変手段は、クランクシャフトに連動して回転するカムシャフトと、チエーンまたはタイミングベルトを介してクランクシャフトにより駆動され、カムシャフトと同心に回転可能に配置されたスプロケットと、スプロケットとカムシャフトの間に装着され、両者の相対的な位相を変化させる手段と、を備えていることを特徴とする請求項3または4に記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The intake control valve phase varying means includes a camshaft that rotates in conjunction with the crankshaft, a sprocket that is driven by the crankshaft via a chain or a timing belt, and that is rotatably arranged concentrically with the camshaft, and the sprocket and cam The uniflow two-stroke internal combustion engine according to claim 3 or 4, further comprising means for changing the relative phase of the two mounted between the shafts. 吸気制御弁リフト・作動角可変手段は、クランクシャフトに連動して回転するカムシャフトと、カムシャフトにより回転駆動される偏心カムと、偏心カムに摺動可能に装着されるリンクアームと、カムシャフトに平行に設けられ、かつ偏心カム部を備えた回動可能な制御軸と、制御軸の偏心カム部に回転可能に装着され、かつリンクアームにより揺動されるロッカアームと、カムシャフトに回転可能に支持されると共に、ロッカアームにリンクを介して連結され、ロッカアームに伴って揺動することにより吸気制御弁のタペットを押圧する揺動カムと、を備え、制御軸の偏心カム部の回動位置を変化させることにより吸気制御弁のリフト・作動角が同時に増減変化するよう構成されていることを特徴とする請求項3または4に記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The intake control valve lift / operating angle variable means includes a camshaft that rotates in conjunction with a crankshaft, an eccentric cam that is rotationally driven by the camshaft, a link arm that is slidably mounted on the eccentric cam, and a camshaft. A pivotable control shaft provided in parallel with the eccentric cam portion, a rocker arm that is rotatably mounted on the eccentric cam portion of the control shaft and is oscillated by a link arm, and is rotatable on the camshaft And a rocking cam connected to the rocker arm via a link and rocking with the rocker arm to press the tappet of the intake control valve, and the rotational position of the eccentric cam portion of the control shaft 5. The uniflow according to claim 3, wherein the lift and the operating angle of the intake control valve are simultaneously increased or decreased by changing Two-stroke internal combustion engine. 機関圧縮行程において、吸気制御弁を介してシリンダ内の吸気の一部を吸気系に還流させることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of claims 1 to 6, wherein a part of the intake air in the cylinder is returned to the intake system via an intake control valve in an engine compression stroke. 吸気系に過給機を有することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of claims 1 to 7, further comprising a supercharger in the intake system. 機関部分負荷時における吸気制御弁の閉時期は、掃気ポートの閉時期よりも遅れるよう制御されていることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of claims 1 to 8, wherein the closing timing of the intake control valve at the time of partial engine load is controlled to be delayed from the closing timing of the scavenging port. 機関部分負荷時における吸気制御弁の閉時期は、機関高負荷時における吸気制御弁の閉時期よりも遅れるよう制御されていることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The uniflow 2 according to any one of claims 1 to 9, wherein the closing timing of the intake control valve when the engine is partially loaded is controlled to be delayed from the closing timing of the intake control valve when the engine is highly loaded. Stroke internal combustion engine. 機関部分負荷時には、吸気制御弁の閉時期からピストン上死点までのピストンストローク量より、ピストン上死点から排気弁の開時期までのピストンストローク量が大きくなるよう制御されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   When the engine is partially loaded, the piston stroke amount from the piston top dead center to the exhaust valve opening timing is controlled to be larger than the piston stroke amount from the closing timing of the intake control valve to the piston top dead center. The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of claims 1 to 10. 排気弁のリフト・作動角を拡大縮小制御可能な排気弁リフト・作動角可変手段を有することを特徴とする請求項1〜11のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of claims 1 to 11, further comprising an exhaust valve lift / operation angle variable means capable of enlarging / reducing the lift / operation angle of the exhaust valve. ピストンの上死点位置、もしくはピストンの下死点位置の少なくとも一方を可変制御するピストン位置可変手段を有することを特徴とする請求項1〜12のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of claims 1 to 12, further comprising piston position variable means for variably controlling at least one of a top dead center position of the piston or a bottom dead center position of the piston. ピストンは、ピストンにピストンピンを介して連結された第1リンクと、この第1リンクに揺動可能に連結されるとともにクランクシャフトのクランクピン部に回転可能に連結された第2リンクと、第2リンクに揺動可能に連結されるとともに機関本体に揺動可能に支持された第3リンクと、を備えた複リンク式ピストン−クランク機構によってクランクシャフトから駆動されていることを特徴とする請求項1〜13のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The piston includes a first link coupled to the piston via a piston pin, a second link coupled to the first link so as to be swingable and rotatably coupled to a crankpin portion of the crankshaft, It is driven from a crankshaft by a multi-link type piston-crank mechanism provided with a third link that is swingably connected to the two links and supported swingably on the engine body. Item 14. The uniflow two-stroke internal combustion engine according to any one of items 1 to 13. 吸気制御弁は、シリンダヘッドに設けられて吸気系と連通する吸気制御ポートを開閉するものであって、吸気制御ポートと掃気ポートとが互いに連通するよう構成されていることを特徴とする請求項1〜14のいずれかに記載のユニフロー2ストローク内燃機関。   The intake control valve is provided in the cylinder head to open and close an intake control port that communicates with an intake system, and the intake control port and the scavenging port are configured to communicate with each other. The uniflow 2-stroke internal combustion engine in any one of 1-14.
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