JP2006179442A - Film-packaged electric device and film-packaged electric device aggregate - Google Patents

Film-packaged electric device and film-packaged electric device aggregate Download PDF

Info

Publication number
JP2006179442A
JP2006179442A JP2004376759A JP2004376759A JP2006179442A JP 2006179442 A JP2006179442 A JP 2006179442A JP 2004376759 A JP2004376759 A JP 2004376759A JP 2004376759 A JP2004376759 A JP 2004376759A JP 2006179442 A JP2006179442 A JP 2006179442A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
tubular member
battery
electrical device
exterior
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004376759A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4249698B2 (en
Inventor
Takeshi Kanai
猛 金井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Lamilion Energy Ltd
Original Assignee
NEC Lamilion Energy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Lamilion Energy Ltd filed Critical NEC Lamilion Energy Ltd
Priority to JP2004376759A priority Critical patent/JP4249698B2/en
Publication of JP2006179442A publication Critical patent/JP2006179442A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4249698B2 publication Critical patent/JP4249698B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a film-packaged electric device resistant to breakdown resulting from the deformation of a battery element, and capable of determining the blowout point and the discharging direction of gas in a stable manner even in the case of letting out the gas generated in an element-housing space under abnormal conditions. <P>SOLUTION: The film-packaged electric device 1 comprises the battery element 10 generating electrical energy, and packaging films 21a, 21b forming the element-housing space for sealing the battery element 10 therein. Cases 35a, 35b for reinforcing the battery element 10 are further provided in the element-housing space, and a tubular member 31 is provided on the side surface of the case 35b. In the tubular member 31, there is provided a film body that is preferentially broken when the internal pressure of the element-housing space has become greater than specified pressure. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電池やキャパシタに代表される、化学電池要素やキャパシタ要素などの電気的エネルギーを発生させる電気デバイス要素をフィルムからなる外装材で封止したフィルム外装電気デバイスおよびそれが集合したフィルム外装電気デバイス集合体に関する。   The present invention relates to a film-clad electrical device in which an electrical device element that generates electrical energy, such as a chemical battery element or a capacitor element, represented by a battery or a capacitor, is sealed with a packaging material made of a film, and a film exterior in which the film-clad assembly The present invention relates to an electrical device assembly.

フィルム外装電気デバイスの一種として、例えば特許文献１には図９に示すようなフィルム外装電池が開示されている。図９（ａ）はフィルム外装電池の外観を示す斜視図であり、図９（ｂ）は該フィルム外装電池の内部構造を示す斜視図である。   As a kind of film-clad electrical device, for example, Patent Document 1 discloses a film-clad battery as shown in FIG. FIG. 9A is a perspective view showing the appearance of the film-clad battery, and FIG. 9B is a perspective view showing the internal structure of the film-clad battery.

図９のフィルム外装電池は、電池要素１０４（電気デバイス要素）と、その電池要素４の周囲を囲むように配置された枠体１１０と、これら電池要素１０４および枠体１１０を気密封止（単に「封止」ともいう）するためのフィルム１１１とを有している。具体的には、図９（ｂ）に示すように枠体１１０が取付けられた状態の電池要素１０４が、２枚のフィルム１１１によって電池要素１０４の上下から挟み込まれており、フィルム１１１の外周部にはフィルム１１１同士が互いに熱融着された封止部が形成されている。電池要素１０４からは、電極として正極用および負極用のタブ１０５が引き出されている。   The film-clad battery of FIG. 9 includes a battery element 104 (electric device element), a frame 110 arranged so as to surround the periphery of the battery element 4, and the battery element 104 and the frame 110 are hermetically sealed (simply And a film 111 for “sealing”. Specifically, as shown in FIG. 9B, the battery element 104 with the frame body 110 attached is sandwiched from above and below the battery element 104 by two films 111, and the outer periphery of the film 111 Is formed with a sealing portion in which the films 111 are heat-sealed with each other. From the battery element 104, tabs 105 for positive and negative electrodes are drawn out as electrodes.

このように構成された図９のフィルム外装電池によれば、電池要素１０４の周囲に枠体１１０が配置されているため、枠体１１０が補強部材として機能し電池要素１０４が補強される。すなわち、フィルム外装電池の使用中に電池要素１０４に荷重がかかったとしても電池要素１０４が変形しにくいため、変形に起因した電池要素１０４の損傷が発生しにくくなるという利点を有している。また、図９の構成では、枠体１１０によって電池要素１０４を保護した状態でフィルム１１１による被覆工程を行うことができ、したがって、被覆工程中に電池要素１０４が損傷する可能性も小さくなる。   In the film-clad battery of FIG. 9 configured as described above, since the frame body 110 is disposed around the battery element 104, the frame body 110 functions as a reinforcing member and the battery element 104 is reinforced. In other words, even when a load is applied to the battery element 104 during use of the film-clad battery, the battery element 104 is not easily deformed, and thus there is an advantage that the battery element 104 is less likely to be damaged due to the deformation. Further, in the configuration of FIG. 9, the covering step with the film 111 can be performed in a state where the battery element 104 is protected by the frame 110, and therefore, the possibility that the battery element 104 is damaged during the covering step is reduced.

ところで、この種の電池においては、例えば電池の使用時に規格範囲外の電圧が電池に印加されると、電池要素１０４と共に封止された電界液溶媒が電気分解され、その結果、電池要素１０４が封入された要素収容空間内にガスが発生することがある。また、電池が規格範囲外の高温条件で使用される場合にも、電解質塩の分解等に起因してガスが発生することもある。基本的には、電池を規格範囲内で使用してガスを発生させないようにするのが理想であるが、例えば、電池の制御回路が何らかの原因で故障して過電圧が印加されたり、あるいは、何らかの原因で周囲雰囲気が異常に高温となったりすることがあり、場合によっては大量のガスが発生することもある。   By the way, in this type of battery, for example, when a voltage outside the standard range is applied to the battery when the battery is used, the electrolytic solution that is sealed together with the battery element 104 is electrolyzed. As a result, the battery element 104 is Gas may be generated in the enclosed element accommodating space. In addition, even when the battery is used under high temperature conditions outside the standard range, gas may be generated due to decomposition of the electrolyte salt or the like. Basically, it is ideal that the battery is used within the standard range so as not to generate gas, but for example, the battery control circuit fails for some reason and overvoltage is applied, or some sort of The ambient atmosphere may become abnormally high due to the cause, and a large amount of gas may be generated in some cases.

フィルム外装電池において、このように要素収容空間内にガスが発生すると、その内部の圧力が上昇し、フィルム１１１が膨張し最終的にはフィルム１１１が破れてしまう。そして、フィルム１１１の破損箇所からはガスが噴出することになるが、このガスの噴出箇所によっては電池の周囲に配された周辺機器などに悪影響が及ぶことも考えられる。   In the film-clad battery, when the gas is generated in the element housing space in this way, the pressure inside the element rises, the film 111 expands and eventually the film 111 is torn. And gas will spout from the damaged part of the film 111, but it is also considered that the peripheral part etc. which were distribute | arranged around the battery have a bad influence depending on the spout part of this gas.

こうしたガスの噴出の問題を解決するために、特許文献２には、図１０に示すようにフィルム１１１ａ、１１１ｂ同士を熱融着した封止部として、相対的に剥離強度の高い封止部１１５ｂと、相対的に剥離強度の低い封止部１１５ａとを形成したフィルム外装電池が開示されている。この電池では、要素収容空間の内圧が設定圧を越えると、封止部１１５ａが安全弁として機能して優先的に破れるようになっている。すなわち、内圧上昇時には、封止部１１５ａでは各フィルム１１１ａ、１１１ｂの接着部１０６ａ、１０６ｂが互いに剥離してガス放出口１０７を形成する。内部のガスはこのガス放出口１０７を通って外部に放出される。このような構成によれば、要素収容空間の内圧が上昇した場合であっても、フィルムの破裂は、予め設定した封止部１１５ａのところで優先的に起こり不測の箇所での破裂が起こらないため、上記のような、ガス噴出による周辺機器等に対する悪影響の問題を解決するのに有効である。
特開２０００−１９５４７５号公報 特開平１１−８６８２３号公報 In order to solve such a problem of gas ejection, Patent Document 2 discloses a sealing portion 115b having a relatively high peel strength as a sealing portion in which the films 111a and 111b are thermally fused as shown in FIG. And the film-clad battery which formed the sealing part 115a with comparatively low peeling strength is disclosed. In this battery, when the internal pressure of the element accommodating space exceeds the set pressure, the sealing portion 115a functions as a safety valve and is preferentially broken. That is, when the internal pressure is increased, the adhesive portions 106a and 106b of the films 111a and 111b are separated from each other in the sealing portion 115a to form the gas discharge port 107. The internal gas is discharged to the outside through the gas discharge port 107. According to such a configuration, even when the internal pressure of the element accommodating space is increased, the rupture of the film occurs preferentially at the preset sealing portion 115a and does not occur at an unexpected location. It is effective in solving the above-mentioned adverse effects on peripheral devices and the like due to gas ejection.
JP 2000-195475 A Japanese Patent Laid-Open No. 11-86823

図９を参照して説明したように、フィルム外装電池においては、枠体などの補強部材を設けて電池要素を補強することが望ましく、他方、図１０を参照して説明したように、ガスの発生に伴って要素収容空間の内圧が上昇した際にフィルムの破裂が優先的に起こる、安全弁として機能する箇所を設けることが望ましい。   As described with reference to FIG. 9, in a film-clad battery, it is desirable to reinforce the battery element by providing a reinforcing member such as a frame. On the other hand, as described with reference to FIG. It is desirable to provide a location that functions as a safety valve where the film bursts preferentially when the internal pressure of the element accommodating space increases with the occurrence.

ところで、図１０の構成では、安全弁として封止部１１５ａが形成されているものの、破裂によって形成されるガス放出口１０７の形状が、フィルムからなる接着部１０６ａ、１０６ｂによって規定されるものであるため、ガス放出口１０７の形状が安定せず、その結果、内部のガスが不測の方向に噴出してしまうとも考えられる。実際のフィルム外装電池の使用形態としては、幾つかの電池を集合させて組電池を構成し、その組電池の周囲にガスの影響を受け易い部材や機器等が配置される場合もある。この場合、仮にそのうちの１つの電池が破れたたとても、周囲の機器や、隣接する電池などに悪影響が及ばないように構成されていることが、組電池全体としての信頼性を高める点において好ましい。   By the way, in the structure of FIG. 10, although the sealing part 115a is formed as a safety valve, since the shape of the gas discharge port 107 formed by rupture is prescribed | regulated by the adhesive parts 106a and 106b which consist of films. It is also considered that the shape of the gas discharge port 107 is not stable, and as a result, the internal gas is ejected in an unexpected direction. As an actual usage form of the film-clad battery, there is a case in which several batteries are assembled to form an assembled battery, and members or devices that are easily affected by gas are arranged around the assembled battery. In this case, if one of the batteries is torn, it is preferable in terms of improving the reliability of the assembled battery as a whole that is configured so as not to adversely affect surrounding devices and adjacent batteries. .

以上、フィルム外装電池を例に挙げて説明したが、上記のような問題はフィルム外装電池に限らず、外部からの荷重を受けて変形することで損傷してしまうような電気デバイス要素を有し、また、ガスを発生する可能性がある電気デバイス要素がフィルムで封止された他の種類のフィルム外装電気デバイスにおいても共通に起こりうる問題である。   As described above, the film-clad battery has been described as an example. However, the above-described problems are not limited to the film-clad battery, and there are electrical device elements that are damaged by being deformed by receiving an external load. It is also a problem that may occur in common in other types of film-clad electrical devices in which electrical device elements that can generate gas are sealed with a film.

そこで本発明は、電池要素の変形に起因した故障が起こりにくく、かつ、異常時に要素収容空間内で発生したガスを外部に放出させる場合であってもそのガスの噴出箇所および吐出方向を安定的に定めることができるフィルム外装電気デバイスを提供することを目的とする。また、本発明の他の目的は、仮に、幾つかのフィルム外装電気デバイスのうちの１つでガスの噴出が起こったとしても、噴出したガスによる悪影響が他のフィルム外装電池に及びにくい、高信頼なフィルム外装電気デバイス集合体を提供することにある。   Therefore, the present invention is less prone to failure due to deformation of the battery element, and even when the gas generated in the element accommodating space at the time of abnormality is discharged to the outside, the gas ejection location and discharge direction are stable. An object of the present invention is to provide a film-covered electrical device that can be defined in the following. Another object of the present invention is that even if gas ejection occurs in one of several film-clad electrical devices, the adverse effect of the ejected gas is unlikely to affect other film-clad batteries. It is to provide a reliable film-covered electrical device assembly.

上記目的を達成するため本発明によるフィルム外装電気デバイスは、電気的エネルギーを発生させる電気デバイス要素が、外装フィルムによって形成された要素収容空間の内部に封入されているフィルム外装電気デバイスであって、前記要素収容空間の内外を連通する通路を形成すると共に、外周が前記外装フィルム同士の封止部に挟まれている管状部材と、前記管状部材内に形成され前記通路を閉塞する膜体と、前記電気デバイス要素を補強するために前記収容空間内に配置され、前記管状部材の一端側を支持する補強部材とを有し、前記膜体は、前記外装フィルムの封止部の剥離強度より低い破壊強度を有しているものである。   In order to achieve the above object, a film-clad electrical device according to the present invention is a film-clad electrical device in which an electrical device element that generates electrical energy is enclosed in an element accommodating space formed by the exterior film, A tubular member that forms a passage that communicates the inside and the outside of the element accommodating space, an outer periphery is sandwiched between sealing portions of the exterior films, and a film body that is formed in the tubular member and closes the passage; A reinforcing member disposed in the housing space for reinforcing the electrical device element and supporting one end side of the tubular member; and the film body is lower than a peel strength of a sealing portion of the exterior film It has a breaking strength.

このように構成された本発明のフィルム外装電気デバイスによれば、電気デバイス要素を補強する補強部材が設けられていることにより、電池要素が変形しにくくなっている。また、補強部材が電池収容空間内に配置されているということは、補強部材で電池要素を補強または保護しつつ、外装フィルムの封止工程を行うことができることを意味する。また、本発明のフィルム外装電気デバイスでは、ガスの発生により要素収容空間の内圧が上昇して設定圧に達すると、膜体が優先的に破れ、これにより連通した通路を通ってガスが放出される。   According to the film-clad electrical device of the present invention configured as described above, the battery element is hardly deformed by providing the reinforcing member that reinforces the electrical device element. Further, the fact that the reinforcing member is disposed in the battery housing space means that the sealing step of the exterior film can be performed while reinforcing or protecting the battery element with the reinforcing member. Further, in the film-covered electrical device of the present invention, when the internal pressure of the element accommodating space increases due to the generation of gas and reaches the set pressure, the film body is preferentially torn, thereby releasing the gas through the communicating passage. The

上記本発明のフィルム外装電気デバイスにおいて、前記補強部材が樹脂成形品であって、前記管状部材は前記補強部材と一体に形成されているものであってもよい。この場合、管状部材内に金属管を挿入してもよく、これによりガスが高温であったとしても樹脂材料である管状部材が変形しないため、通路の形状が一定に保たれ、ガスの放出がより確実に行われる。また、管状部材の少なくとも外周面が樹脂材料であって、外装フィルムが少なくとも熱融着樹脂層と、前記要素収容空間を気密するための非通気層とを含むラミネートフィルムである場合、ラミネートフィルムの熱融着層を管状部材の外周面に接合することができる。また、フィルム外装電気デバイスは、前記外装フィルムが矩形の輪郭形状を有するものであって、前記補強部材は、前記外装フィルムの一辺の中央に位置しているものであってもよい。また、前記補強部材は、前記電気デバイス要素の周囲を囲む枠体として構成してもよい。そして、上記のような本発明のフィルム外装電気デバイスを集合させることで、本発明のフィルム外装電気デバイス集合（例えば組電池）が構成される。   In the film-clad electrical device of the present invention, the reinforcing member may be a resin molded product, and the tubular member may be formed integrally with the reinforcing member. In this case, a metal tube may be inserted into the tubular member, so that even if the gas is at a high temperature, the tubular member that is a resin material does not deform, so that the shape of the passage is kept constant and the gas is released. It is done more reliably. Further, when at least the outer peripheral surface of the tubular member is a resin material, and the exterior film is a laminate film including at least a heat-sealing resin layer and a non-air-permeable layer for hermetically sealing the element accommodating space, The heat sealing layer can be bonded to the outer peripheral surface of the tubular member. In the film-covered electrical device, the exterior film may have a rectangular outline shape, and the reinforcing member may be located at the center of one side of the exterior film. Further, the reinforcing member may be configured as a frame surrounding the electric device element. And the film-clad electrical device assembly (for example, assembled battery) of this invention is comprised by gathering the above film-clad electrical devices of this invention.

また、本発明の他のフィルム外装電気デバイスは、上記管状部材に電解液注入するための注入口が形成されたものであってもよい。すなわち、電気的エネルギーを発生させる電気デバイス要素が、外装フィルムによって形成された要素収容空間の内部に封入されているフィルム外装電気デバイスであって、前記要素収容空間の内外を連通する通路を形成すると共に、外周が前記外装フィルム同士の封止部に挟まれている管状部材と、前記管状部材内に形成され前記通路を閉塞する膜体と、前記電気デバイス要素を補強するために前記要素収容空間内に配置され、前記管状部材の一端側を支持する補強部材と、前記フィルム外装電気デバイスを製造する際に、前記通路を通じて電解液を前記要素収容空間内に注入できるように前記管状部材の一部に形成された注入口と、前記注入口を封止する封止手段とを有し、前記膜体は、前記要素収容空間内の内圧が上昇した際に、前記フィルム外装電気デバイスの他の部位の破裂に先だって優先的に破れるように構成されているフィルム外装電気デバイスであってもよい。   In addition, another film-covered electrical device of the present invention may be one in which an injection port for injecting an electrolyte into the tubular member is formed. That is, an electrical device element that generates electrical energy is a film-clad electrical device enclosed in an element-accommodating space formed by an exterior film, and forms a passage that communicates the inside and outside of the element-accommodating space. In addition, a tubular member whose outer periphery is sandwiched between sealing portions of the exterior films, a film body that is formed in the tubular member and closes the passage, and the element accommodating space for reinforcing the electric device element A reinforcing member that is disposed within the tubular member and supports one end of the tubular member; and when manufacturing the film-clad electrical device, the tubular member is provided so that an electrolyte can be injected into the element housing space through the passage. An injection port formed in the portion and a sealing means for sealing the injection port, and when the internal pressure in the element accommodating space rises, the film body Irumu may be a film-covered electrical device that is configured to prior preferentially torn rupture of other parts of the covered electrical device.

上述したように本発明のフィルム外装電気デバイスによれば、補強部材が設けられていることから電池要素の変形に起因した故障が起こりにくく、しかも、異常時に要素収容空間内で発生したガスを外部に放出させる場合であっても、ガスは管状部材の通路を通って放出されるため、ガスの噴出箇所および吐出方向を安定的に定めることができる。また、本発明のフィルム外装電気デバイス集合体によれば、仮に、幾つかのフィルム外装電気デバイスのうちの１つでガスの噴出が起こったとしても、ガスの噴出箇所および噴出方向が安定化していることから、噴出したガスによる悪影響が他のフィルム外装電池に及びにくく、したがって信頼性が向上したものとなる。   As described above, according to the film-covered electrical device of the present invention, since the reinforcing member is provided, failure due to deformation of the battery element is unlikely to occur, and the gas generated in the element accommodating space at the time of abnormality is externally supplied. Even when the gas is discharged, the gas is discharged through the passage of the tubular member, so that the gas ejection position and the discharge direction can be determined stably. Moreover, according to the film-clad electrical device assembly of the present invention, even if gas ejection occurs in one of several film-clad electrical devices, the gas ejection location and the ejection direction are stabilized. Therefore, the adverse effect of the ejected gas hardly affects other film-clad batteries, and therefore the reliability is improved.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態によるフィルム外装電池の分解斜視図である。図２は、図１のフィルム外装電池を上面側から見た平面図である。図３は、図１に示された管状部材を、同図の矢印B方向から見て示す部分拡大図である。図４は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。   FIG. 1 is an exploded perspective view of a film-clad battery according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the film-clad battery of FIG. 1 as viewed from the upper surface side. FIG. 3 is a partially enlarged view showing the tubular member shown in FIG. 1 as viewed from the direction of arrow B in FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

図１に示すように、フィルム外装電池１は、所定の起電力を出力するように構成された電池要素１０と、電池要素１０を上下から挟み込むようにして保持するケース３５ａ、３５ｂと、これら電池要素１０およびケース３５ａ、３５ｂを気密封止するための外装フィルム２１ａ、２１ｂとを有している。   As shown in FIG. 1, a film-clad battery 1 includes a battery element 10 configured to output a predetermined electromotive force, cases 35a and 35b that hold the battery element 10 so as to be sandwiched from above and below, and these batteries. It has exterior films 21a and 21b for hermetically sealing the element 10 and the cases 35a and 35b.

電池要素１０は、例えば、この種のフィルム外装電池として一般に用いられるリチウムイオン二次電池等であり、外装フィルム２１ａ、２１ｂによって、電界液と共に封止されることによって所定の起電力を出力するものである。電池要素１０は、詳細には図示しないが、正極用および負極用の金属箔がセパレータを介して交互に積層されたものであり、その厚さは例えば数ｍｍから十数ｍｍ程度である。また、本実施形態では電池要素１０は、長方形の輪郭形状を有しており、その各短辺からは、引出し電極として、正極用の電極タブ１５ａと負極用の電極タブ１５ｂとが引き出されている。   The battery element 10 is, for example, a lithium ion secondary battery generally used as this type of film-clad battery, and outputs a predetermined electromotive force by being sealed together with the electrolysis liquid by the exterior films 21a and 21b. It is. Although the battery element 10 is not shown in detail, the positive electrode and negative electrode metal foils are alternately laminated via separators, and the thickness thereof is, for example, about several mm to several tens of mm. In the present embodiment, the battery element 10 has a rectangular outline shape, and from each short side, a positive electrode tab 15a and a negative electrode tab 15b are drawn out as lead electrodes. Yes.

ケース３５ａ、３５ｂはいずれも、電池要素１０の周囲を囲むような枠体形状に形成されており、樹脂成形品として構成されている。ケース３５ａ、３５ｂで電池要素１０を挟み込むと、電極タブ１５ａ、１５ｂがケース３５ａ、３５ｂの間に挟まれる。したがって、ケース３５ａ、３５ｂの対向面には、電極タブ１５ａ、１５ｂに対応して切り欠かれた凹部が形成されていてもよい。図４に示すように、ケース３５ａとケース３５ｂは、上下に重ねられることによって１つのケース３５を構成するものであり、両部材は、例えば接着剤によって互いに固定されていてもよいし、超音波融着等によって互いに固定されていてもよい。   Each of the cases 35a and 35b is formed in a frame shape surrounding the periphery of the battery element 10, and is configured as a resin molded product. When the battery element 10 is sandwiched between the cases 35a and 35b, the electrode tabs 15a and 15b are sandwiched between the cases 35a and 35b. Accordingly, recesses cut out corresponding to the electrode tabs 15a and 15b may be formed on the opposing surfaces of the cases 35a and 35b. As shown in FIG. 4, the case 35 a and the case 35 b constitute one case 35 by being stacked one above the other, and both members may be fixed to each other by, for example, an adhesive or ultrasonic waves They may be fixed to each other by fusion or the like.

このように構成されたケース３５は、電池要素１０を包囲することによって電池要素１０を保護、補強する機能を有している。上述した通り、電池要素１０は金属箔を積層したものであるため、比較的変形しやすいという性質を有している。本実施形態のように外装フィルム２１ａ、２１ｂで気密封止を行う構成では、外装フィルム２１ａ、２１ｂ自体が可撓性を有していることから、缶などの外装体を用いて気密封止を行う構成と比較して、外部からの荷重が電池要素１０に加わりやすい。こうした外部からの荷重は電池要素１０を変形させ、その変形は、例えば電極タブ１５ａ、１５ｂの損傷の原因となることもある。したがって、フィルムによって気密封止を行うこの種の電池においては、電池要素１０が変形しないように電池要素１０を補強することが好ましい。   The case 35 configured as described above has a function of protecting and reinforcing the battery element 10 by surrounding the battery element 10. As described above, since the battery element 10 is formed by laminating metal foils, the battery element 10 has a property of being relatively easily deformed. In the configuration in which the exterior films 21a and 21b are hermetically sealed as in the present embodiment, the exterior films 21a and 21b themselves have flexibility, so that the hermetic seal is achieved using an exterior body such as a can. A load from the outside is easily applied to the battery element 10 as compared with the configuration to be performed. Such an external load deforms the battery element 10, and the deformation may cause damage to the electrode tabs 15a and 15b, for example. Therefore, in this type of battery that is hermetically sealed with a film, the battery element 10 is preferably reinforced so that the battery element 10 is not deformed.

なお、このような電池要素保護の点から言えば、ケース３５は必ずしも枠形状となっている必要はなく、例えば電池要素１０の周囲の３辺に沿うようなコ字型のものであってもよい。また、ケース３５（図４参照）の高さ寸法、つまりケース３５ａ、３５ｂを重ね合せたときの高さ寸法は、特に限定されるものではないが、次の理由から、電池要素１０の厚さ寸法より大きく形成されていることが好ましい。すなわち、フィルム外装電池１を用いて組電池を構成する場合、幾つかのフィルム外装電池１をその厚さ方向に重ねて集合させることが多く、この場合、それぞれのフィルム外装電池１は何らかの固定手段（不図示）によって保持固定されることとなる。ケース３５の高さ寸法が電池要素１０の厚さ寸法より大きければ、固定手段は、電池要素１０ではなく、ケース３５の上下面を挟み込むようにしてフィルム外装電池１を固定することができる。ケース３５の高さ寸法は、電池要素１０の厚さ寸法と比べて精度がよく、上記のように、ケース３５の上下面を挟み込む構成とすることは、組電池全体の外形形状の寸法精度を高めるのに有利である。また、このようにフィルム外装電池１をその厚さ方向に重ねることを考えれば、ケース３５の上面および下面は平坦な面として形成されていることが好ましい。   From the viewpoint of such battery element protection, the case 35 does not necessarily have a frame shape. For example, even if it is U-shaped along the three sides around the battery element 10. Good. Further, the height dimension of the case 35 (see FIG. 4), that is, the height dimension when the cases 35a and 35b are overlapped is not particularly limited, but the thickness of the battery element 10 is as follows. It is preferable that it be formed larger than the dimension. That is, when an assembled battery is configured using the film-covered battery 1, it is often the case that several film-covered batteries 1 are stacked together in the thickness direction. It is held and fixed by (not shown). If the height dimension of the case 35 is larger than the thickness dimension of the battery element 10, the fixing means can fix the film-clad battery 1 so as to sandwich not the battery element 10 but the upper and lower surfaces of the case 35. The height dimension of the case 35 is more accurate than the thickness dimension of the battery element 10, and as described above, the configuration in which the upper and lower surfaces of the case 35 are sandwiched increases the dimensional accuracy of the overall shape of the assembled battery. It is advantageous to increase. Further, considering that the film-clad batteries 1 are stacked in the thickness direction in this way, it is preferable that the upper surface and the lower surface of the case 35 are formed as flat surfaces.

外装フィルム２１ａ、２１ｂは、図１に示すように、電池要素１０を保持したケース３５をその厚さ方向の両側から挟み込んで包囲するものである。したがって、外装フィルム２１ａ、２１ｂの輪郭形状は、ケース３５の輪郭形状よりも大きく形成されている。外装フィルム２１ａ、２１ｂは、そのほぼ中央に、電池要素１０等を収容する空間である要素収容空間を形成するためのカップ部２２ａ、２２ｂを有している。このカップ部２２ａ、２２ｂは、例えば深絞り成形によって形成することができる。もっとも、このようなカップ２２ａ、２２ｂは必ずしも必要ではなく、カップ部を形成せずに外装フィルム２１ａ、２１ｂの柔軟性を利用して電池要素１０などを包囲することも可能である。   As shown in FIG. 1, the exterior films 21 a and 21 b surround and enclose the case 35 holding the battery element 10 from both sides in the thickness direction. Therefore, the contour shape of the exterior films 21 a and 21 b is formed larger than the contour shape of the case 35. The exterior films 21a and 21b have cup portions 22a and 22b for forming an element accommodation space that is a space for accommodating the battery element 10 and the like at substantially the center thereof. The cup portions 22a and 22b can be formed by, for example, deep drawing. However, such cups 22a and 22b are not necessarily required, and it is possible to surround the battery element 10 and the like by using the flexibility of the exterior films 21a and 21b without forming a cup portion.

外装フィルム２１ａ、２１ｂは例えばラミネートフィルムであり、このラミネートフィルムとしては、要素収容空間内から電解液が漏れないように熱融着によって電池要素２を良好に気密封止できるものが用いられる。具体的には、熱溶融性を有する樹脂層と、金属薄膜などからなる非通気層と、ナイロンなどからなる保護層とがこの順番に積層されたものであってもよい。外装フィルム２１ａ、２１ｂは、互いに対向する面が樹脂層となるように配置されている。これにより、外装フィルム２１ａ、２１ｂの樹脂層同士を密着させた状態で、加熱することにより、この密着部が互いに熱溶融する。最終的には、この熱溶融によって接合された部分が図２に示すような封止部２３となる。封止部２３は、電池要素１０の周囲を囲むようにして外装フィルムの外周の全周にわたって形成されている。   The exterior films 21a and 21b are, for example, laminate films. As the laminate films, those that can satisfactorily hermetically seal the battery element 2 by heat fusion so that the electrolyte does not leak from the element accommodating space are used. Specifically, a heat-meltable resin layer, a non-breathable layer made of a metal thin film, and a protective layer made of nylon or the like may be laminated in this order. The exterior films 21a and 21b are arranged so that the surfaces facing each other become a resin layer. Thereby, by heating in a state where the resin layers of the exterior films 21a and 21b are in close contact with each other, the close contact portions are thermally melted together. Eventually, the part joined by this thermal melting becomes a sealing part 23 as shown in FIG. The sealing portion 23 is formed over the entire outer periphery of the exterior film so as to surround the battery element 10.

図１に示すように、ケース３５ｂの長辺側の側面には、円筒状に形成された管状部材３１が形成されている。また、図３に示すように、電池の完成状態では、管状部材３１の外周面は、外装フィルム２１ａの内側面と外装フィルム２１ｂの内側面とによって包囲されている。このような構成では、各外装フィルム２１ａ、２１ｂの内側面と管状部材３１の外周面との間の気密封止をより確実に行うことが望ましい。ここで、各フィルムの内側面は上述の通りラミネートフィルムの熱融着性を有する樹脂層である。したがって、気密封止の確実性を上げるためには、管状部材３１の材質を、ラミネートフィルムの樹脂層と良好に熱溶融し合うものとすることが好ましい。これにより、ラミネートフィルムの樹脂層と管状部材３１の外周面とを気密性よく接合することができる。なお、図３のように、外装フィルム２１ａ、２１ｂを管状部材３１の外周面に直接接合する形態の他にも、例えば接着剤を介在させて封止を行うようにしてもよい。   As shown in FIG. 1, a tubular member 31 formed in a cylindrical shape is formed on the side surface on the long side of the case 35b. As shown in FIG. 3, in the battery completed state, the outer peripheral surface of the tubular member 31 is surrounded by the inner surface of the exterior film 21a and the inner surface of the exterior film 21b. In such a configuration, it is desirable to perform airtight sealing between the inner side surfaces of the respective exterior films 21 a and 21 b and the outer peripheral surface of the tubular member 31 more reliably. Here, the inner surface of each film is a resin layer having the heat-fusibility of the laminate film as described above. Therefore, in order to increase the certainty of the hermetic sealing, it is preferable that the material of the tubular member 31 is well melted with the resin layer of the laminate film. Thereby, the resin layer of a laminate film and the outer peripheral surface of the tubular member 31 can be joined with airtightness. In addition to the form in which the exterior films 21 a and 21 b are directly joined to the outer peripheral surface of the tubular member 31 as shown in FIG. 3, for example, an adhesive may be interposed for sealing.

図４に示すように、管状部材３１はその内側に、外装フィルム２１ａ、２１ｂによって形成された要素収容空間内と外部とを連通するための通路３７を有している。この通路３７は、管状部材３１と同一材料で一体的に形成された膜体３２によって閉塞されている。   As shown in FIG. 4, the tubular member 31 has a passage 37 for communicating the inside of the element accommodating space formed by the exterior films 21 a and 21 b with the outside. The passage 37 is closed by a film body 32 that is integrally formed of the same material as the tubular member 31.

膜体３２は、要素収容空間内にガスが発生して内圧が上昇した際に、フィルム外装電池１の他の部位（例えば封止部２３、図２参照）の破裂に先だって優先的に破れるような破壊強度に設定されている。すなわち、膜体３２の破壊強度は、フィルム２１ａ、２１ｂ同士を接合した封止部２３の剥離強度よりも小さく設定されており、また、外装フィルム２１ａ、２１ｂと管状部材３１の外周面との間の接合部の剥離強度よりも小さく設定されている。   When the gas is generated in the element accommodating space and the internal pressure rises, the film body 32 is preferentially broken prior to the rupture of other parts of the film-clad battery 1 (for example, the sealing portion 23, see FIG. 2). Is set to an appropriate breaking strength. That is, the breaking strength of the film body 32 is set to be smaller than the peel strength of the sealing portion 23 where the films 21 a and 21 b are joined to each other, and between the outer films 21 a and 21 b and the outer peripheral surface of the tubular member 31. It is set to be smaller than the peel strength of the joint.

要素収容空間の内圧が上昇すると、その内圧は、図４の矢印に示すように膜体３２を外側に押すようにして膜体３２に作用する。この内圧の大きさが膜体３２の破壊強度に達すると、膜体３２は破損して、通路３７が連通される。これにより、通路３７によって要素収容空間の内外が連通され、ガスが通路３７を通って外部に放出され、収容空間内部の圧力が開放される。   When the internal pressure in the element accommodating space rises, the internal pressure acts on the film body 32 so as to push the film body 32 outward as indicated by the arrow in FIG. When the magnitude of the internal pressure reaches the breaking strength of the film body 32, the film body 32 is broken and the passage 37 is communicated. Thereby, the inside and outside of the element accommodating space are communicated by the passage 37, the gas is discharged to the outside through the passage 37, and the pressure inside the accommodating space is released.

膜体３２の破壊強度（圧力）の大きさは例えば大気圧力からの上昇分として０．０５〜１ＭＰａとすることが好ましい。膜体の３２が破壊強度が低すぎると軽微なトラブル、すなわち例えば一時的に大電流が流れたり、一時的に高温となったりする際に開放してしまい、フィルム外装電池１が作動しなくなるという不具合を招く。逆に、膜体３２の破壊強度が高すぎると、フィルム外装電池１は、膜体３２以外の他の部位で破損してしまう可能性があり好ましくない。膜体３２の破壊強度の大きさを調整するには、例えば膜体３２の厚さを変更することで容易に行うことができる。また、管状部材３１が樹脂成形品であれば、この膜体３２の厚さのばらつきは比較的小さいため、図１０のような構成と比較して、膜３２の破壊強度、換言すれば、フィルム外装電池１の開放圧力の大きさをほぼ一定とすることができる。すなわち、図１０のように、フィルム同士を接合することで優先的に破れる箇所（封止部１１５ａ）を構成した場合、例えばフィルム同士を接合する工程における加熱のばらつきなどに起因して、フィルム同士の接合部の剥離強度のばらつきが比較的大きくなることも考えられる。これは、フィルム外装電池１の開放圧力の大きさにばらつきがでることを意味する。これに対し、本実施形態のように、膜体３２を樹脂成形品として構成すれば膜体３２の形状が一様となり、膜体３２の破壊強度のばらつきも小さくなるため、結果的にフィルム外装電池１の開放圧力のばらつきも抑えられる。   The magnitude of the breaking strength (pressure) of the film body 32 is preferably set to 0.05 to 1 MPa as an increase from the atmospheric pressure, for example. If the breaking strength of the film body 32 is too low, a minor trouble occurs, that is, for example, when the large current flows temporarily or when the film body becomes temporarily hot, the film-covered battery 1 becomes inoperable. Invite a bug. On the contrary, if the breaking strength of the film body 32 is too high, the film-cased battery 1 may be damaged at other parts than the film body 32, which is not preferable. The magnitude of the breaking strength of the film body 32 can be adjusted easily by changing the thickness of the film body 32, for example. Further, if the tubular member 31 is a resin molded product, the variation in the thickness of the film body 32 is relatively small, so that the breaking strength of the film 32, in other words, the film is compared with the configuration shown in FIG. The magnitude of the opening pressure of the external battery 1 can be made substantially constant. That is, as shown in FIG. 10, when a portion (sealing portion 115 a) that is preferentially broken by joining the films is configured, for example, due to variations in heating in the process of joining the films, the films It is also conceivable that the variation in the peel strength at the joints becomes relatively large. This means that the opening pressure of the film-clad battery 1 varies in magnitude. On the other hand, if the film body 32 is configured as a resin molded product as in this embodiment, the shape of the film body 32 becomes uniform, and the variation in the breaking strength of the film body 32 is reduced. Variations in the opening pressure of the battery 1 can also be suppressed.

管状部材３１の配置位置は、管状部材３１から噴出したガスが周辺機器等に悪影響を及ぼさないような位置であれば特に限定されるものではない。本実施形態においては、図２に示すように、管状部材３１は、フィルム外装電池１の長手方向の中央に位置しているため、次のような理由から、複数のフィルム外装電池１を集合させて組電池を構成する際に有利である。すなわち、組電池を構成する際にあっては、一方の電池の正極用の電極タブ１５ａと、他方の電池の負極用の電極タブ１５ｂとを接続するために、１つおきに電池の向きを反転させた状態で電池を重ねることがある。管状部材３１が電池の長手方向中央に位置している場合、電池を反転させたとしても管状部材３１は中央に位置することとなる。したがって、重ね合せた各電池の管状部材３１が重ね合せ方向に一列に並ぶこととなり、このような構成は、例えば、噴出したガスを回収するための回収流路などを設け易い点で有利である。また、図２、図４に示すように、管状部材３１を外装フィルム２１の封止部２３から突出させることで、管状部材３１を上記回収流路に接続し易くなる。   The arrangement position of the tubular member 31 is not particularly limited as long as the gas ejected from the tubular member 31 does not adversely affect peripheral devices and the like. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the tubular member 31 is located at the center in the longitudinal direction of the film-covered battery 1, so that a plurality of film-covered batteries 1 are assembled for the following reason. This is advantageous when configuring a battery pack. That is, when configuring the assembled battery, in order to connect the electrode tab 15a for the positive electrode of one battery and the electrode tab 15b for the negative electrode of the other battery, the direction of the battery is set every other battery. Batteries may be stacked in an inverted state. When the tubular member 31 is positioned at the center in the longitudinal direction of the battery, the tubular member 31 is positioned at the center even if the battery is inverted. Accordingly, the tubular members 31 of the respective batteries that are superimposed are arranged in a line in the overlapping direction, and such a configuration is advantageous in that, for example, a recovery flow path for recovering the ejected gas can be easily provided. . Moreover, as shown in FIGS. 2 and 4, the tubular member 31 is easily protruded from the sealing portion 23 of the exterior film 21, so that the tubular member 31 can be easily connected to the recovery channel.

次に、図１のフィルム外装電池１を製造する方法の一例について説明する。まず、従来公知の方法により、電池要素１０を作製すると共に、射出成形により、ケース３５ａおよび３５ｂを作製して用意する。次いで、電池要素１０の電極タブ１５ａ、１５ｂを挟み込むようにして、ケース３５ａ、３５ｂを重ね合せ、ケース３５ａ、３５ｂ同士を接合して一体化したケース３５を作製する。これにより、電池要素１０はケース３５によって保持された状態となる。次いで、それぞれに予めカップ部２２ａ、２２ｂを形成した外装フィルム２１ａ、２１ｂを用いて、ケース３５を上下から挟み込む。次いで、外装フィルム２１ａ、２１ｂの外周であって互いに対向した面を加熱することによって熱融着を行い、外装フィルム２１に封止部２３を形成する。この工程では、同時に、図３に示すように外装フィルム２１ａ、２１ｂの内側面が管状部材３１の外周面に接合される。このように、従来の製造方法において必須の工程であった、外装フィルム同士の熱融着工程と同時に、管状部材３１の外周面の封止が行われることは、管状部材３１を外装フィルムで挟み込むための特別な工程を必要としない点で好ましい。なお、外装フィルム２１内に電解液を封入するためには、まず、外装フィルム２１の外周の３辺を熱融着して袋状にした後、その中に電解液を入れ、その後残りの一辺を熱融着すればよい。   Next, an example of a method for manufacturing the film-clad battery 1 of FIG. 1 will be described. First, the battery element 10 is produced by a conventionally known method, and the cases 35a and 35b are produced and prepared by injection molding. Subsequently, the case 35a, 35b is overlapped so that the electrode tabs 15a, 15b of the battery element 10 are sandwiched, and the cases 35a, 35b are joined together to produce a case 35. As a result, the battery element 10 is held by the case 35. Next, the case 35 is sandwiched from above and below using the exterior films 21a and 21b in which the cup portions 22a and 22b are previously formed, respectively. Next, heat sealing is performed by heating the outer peripheral surfaces of the exterior films 21 a and 21 b and facing each other to form the sealing portion 23 on the exterior film 21. In this step, simultaneously, the inner surfaces of the exterior films 21a and 21b are joined to the outer peripheral surface of the tubular member 31 as shown in FIG. Thus, the sealing of the outer peripheral surface of the tubular member 31 is performed at the same time as the heat-sealing process between the exterior films, which is an essential process in the conventional manufacturing method, and the tubular member 31 is sandwiched between the exterior films. This is preferable in that a special process is not required. In order to enclose the electrolytic solution in the exterior film 21, first, the outer periphery of the exterior film 21 is heat-sealed into a bag shape, and then the electrolyte is put therein, and then the remaining one side May be heat-sealed.

以上説明したような本実施形態のフィルム外装電池１によれば、まず、電池要素１０がケース３５によって包囲されており、ケース３５が補強材として機能する効果として電池要素１０が変形しにくいものとなる。これにより、電池要素１０の変形に起因するフィルム外装電池１の故障が起こりにくくなる。特に、外装フィルム同士を熱融着する工程の際に、電池要素１０はケース３５によって保持されているため、この工程において電池要素１０が損傷する可能性も低減する。次に、本実施形態のフィルム外装電池１では、フィルム外装電池１内にガスが発生して内圧が上昇し、設定圧に達した場合に、管状部材３１の内部の膜体３２が優先的に破れるように構成されている。そして、ガスは、これによって開放された管状部材３１の通路３７を通って外部に放出される。つまり、フィルム外装電池１においてはガスの噴出は常に管状部材３１のところで起き、また、その噴出方向も安定的なものとなる。   According to the film-clad battery 1 of the present embodiment as described above, first, the battery element 10 is surrounded by the case 35, and the battery element 10 is difficult to deform as an effect that the case 35 functions as a reinforcing material. Become. Thereby, the failure of the film-clad battery 1 due to the deformation of the battery element 10 is less likely to occur. In particular, since the battery element 10 is held by the case 35 during the process of heat-sealing the exterior films, the possibility that the battery element 10 is damaged in this process is also reduced. Next, in the film-clad battery 1 of the present embodiment, when the gas is generated in the film-clad battery 1 to increase the internal pressure and reach the set pressure, the film body 32 inside the tubular member 31 has priority. It is configured to be torn. And gas is discharge | released outside through the channel | path 37 of the tubular member 31 open | released by this. That is, in the film-clad battery 1, gas ejection always occurs at the tubular member 31, and the ejection direction is also stable.

以上、図１〜図４を参照して本発明の一実施形態に説明したが、本発明は図１〜図４に示した構成に限られるものではなく種々変更可能である。例えば、本実施形態においては２枚の外装フィルム２１ａ、２１ｂを重ねてその外周部を熱融着した、いわゆる四方シールタイプの袋によって電池要素１０を気密封止するものであったが、袋としては他にも、シート状の外装フィルムを、その端部同士が重なるように筒状とし、その重なり合った部分を熱融着すると共に残りの２つの開口部を熱融着した、いわゆるピロータイプの袋も利用可能である。また、本実施形態においては、一対のケース３５ａ、３５ｂを重ね合せて１つのケース３５を構成するものであったが、予め形成された１つのケース内に電池要素１０が配置されるものであってもよい。また、電極タブ１５ａ、１５ｂの引出し位置に関しても、図１のように電池要素１０の両側の端部から引き出されているものに限らず、２つの電極タブが同一の端部から引き出されていてもよい。   As described above, the embodiment of the present invention has been described with reference to FIGS. 1 to 4, but the present invention is not limited to the configuration illustrated in FIGS. 1 to 4 and can be variously changed. For example, in the present embodiment, the battery element 10 is hermetically sealed by a so-called four-side seal type bag in which two outer films 21a and 21b are overlapped and the outer periphery thereof is heat-sealed. In addition, the sheet-like exterior film is formed into a cylindrical shape so that the end portions overlap each other, and the overlapping portions are heat-sealed and the remaining two openings are heat-sealed. Bags are also available. Further, in the present embodiment, a pair of cases 35a and 35b are overlapped to form one case 35. However, the battery element 10 is disposed in one case formed in advance. May be. Further, the drawing positions of the electrode tabs 15a and 15b are not limited to those drawn from both end portions of the battery element 10 as shown in FIG. 1, and two electrode tabs are drawn from the same end portion. Also good.

また、安全弁として機能する筒状部材および膜体に関して言えば図５から図７に示すようなものであってもよい。   As for the cylindrical member and the film body that function as a safety valve, the ones shown in FIGS. 5 to 7 may be used.

図５（ａ）に示す管状部材４１では、膜体４２の中央に切欠き４１ａが形成されている。これにより、膜体４２の厚さは、切欠き４１ａのところで部分的に薄くなっており、フィルム外装電池の内圧が上昇した場合に、膜体４２は、この切欠き４１ａのところから破れるようになっている。図５（ｂ）に示す構成も、上記構成と同様の作用を奏するものであり、切欠き４１ａに代えて薄肉部５２ａが形成された膜体５２を有しており、膜体５２は、薄肉部５２ａのところで破れるようになっている。   In the tubular member 41 shown in FIG. 5A, a notch 41 a is formed at the center of the film body 42. As a result, the thickness of the film body 42 is partially reduced at the notch 41a, and the film body 42 is torn from the notch 41a when the internal pressure of the film-covered battery increases. It has become. The configuration shown in FIG. 5B also has the same effect as the above configuration, and includes a film body 52 in which a thin portion 52a is formed instead of the notch 41a. It is torn at the portion 52a.

図６の構成は、図４に示した本実施形態のものと同一形状である管状部材６１に金属管６５を挿入したものである。金属管６５は、管状部材６１を構成する樹脂材料よりも高融点の部材である。フィルム外装電池内に発生したガスが噴出する場合、そのガスは高温となることもあり、こうした高温のガスは樹脂材料である管状部材内を通る際に、通路を変形させることもあり、場合によっては通路が閉塞されてしまう可能性もある。そこで、図６の構成のように、樹脂材料からなる通路内に金属管６５を配置することで、ガスが高温であっても通路が変形しにくくなり、したがって、管状部材６１としての機能がより確実に保たれるものとなる。   The configuration of FIG. 6 is obtained by inserting a metal tube 65 into a tubular member 61 having the same shape as that of the present embodiment shown in FIG. The metal tube 65 is a member having a higher melting point than the resin material constituting the tubular member 61. When the gas generated in the film-clad battery is ejected, the gas may become high temperature, and when the high-temperature gas passes through the tubular member that is a resin material, the passage may be deformed. May block the passageway. Therefore, by arranging the metal tube 65 in the passage made of the resin material as in the configuration of FIG. 6, the passage is less likely to be deformed even when the gas is at a high temperature. It will be surely kept.

なお、図６では、膜体３２が管状部材６１の軸方向（図示左右方向）のほぼ中央に位置しているが、金属管６５の上記のような機能を考慮すれば、膜体３２をより端部側に配置すると共に、通路内により長い金属管を挿入して、管状部材６１のうち金属管６５によって保護される領域をより大きくしてもよい。図６の構成において膜体３２を挟んでさらに他の金属管を挿入することも可能であるが、図６のように一方のみに金属管６５が挿入されている構成では、金属管６５が配置された側（図示左側）が外装フィルム内の要素収容空間に近接するように構成することが好ましい。電池収容空間に近い側の方が、ガスの温度がより高温であり、樹脂の変形がより生じ易いと考えられるためである。さらに、図６において金属管６５をより長くして、金属管６５が管状部材６１の端面より突出するように構成してもよい。   In FIG. 6, the film body 32 is positioned substantially at the center in the axial direction (the left-right direction in the drawing) of the tubular member 61. While arrange | positioning at an edge part side, a longer metal pipe may be inserted in a channel | path, and the area | region protected by the metal pipe 65 among the tubular members 61 may be enlarged. In the configuration of FIG. 6, it is possible to insert another metal tube with the film body 32 interposed therebetween. However, in the configuration in which the metal tube 65 is inserted only in one side as shown in FIG. 6, the metal tube 65 is disposed. It is preferable that the formed side (the left side in the drawing) is configured to be close to the element accommodating space in the exterior film. This is because the gas closer to the battery housing space has a higher gas temperature and the resin is considered to be more easily deformed. Further, in FIG. 6, the metal tube 65 may be made longer so that the metal tube 65 protrudes from the end surface of the tubular member 61.

次に、図７に示す管状部材７１は、図４に示した本実施形態の管状部材３１と同一の円形断面の通路３７を有しているが、その外周の輪郭形状が異なっている。すなわち、管状部材７１の輪郭は、通路３７の中心と同心であって所定の曲率半径を有し曲面状に形成された湾曲部７１ｂと、その湾曲部７１ｂに連続し、２つの角部７１ａのそれぞれに向かって延びる平坦部７１ｃとで構成されている。各角部７１ａでは、平坦部７１ｃ同士が例えば鋭角で交差した状態となっている。管状部材７１の外周の輪郭形状がこのように形成されていることにより、外装フィルム２１ａ、２１ｂはそれぞれ、外周の上面側および下面側に沿うようにして、管状部材７１に接合される。そして、各角部７１ａ付近では外装フィルム２１ａ、２１ｂは、平坦部７１ｃに沿うように接合されている。したがって、各角部７１ａ付近では、各外装フィルム２１ａ、２１ｂが比較的に緩やかな角度で折れ曲がっている。このため、各フィルムの内側と角部７１ａとの間には隙間が生じにくくなっており、このように隙間が生じないことから、外装フィルム２１ａ、２１ｂによる気密封止の確実性がより向上したものとなる。   Next, the tubular member 71 shown in FIG. 7 has the same circular cross-section passage 37 as the tubular member 31 of the present embodiment shown in FIG. 4, but the outer peripheral contour shape thereof is different. In other words, the contour of the tubular member 71 is concentric with the center of the passage 37 and has a curved portion 71b having a predetermined radius of curvature and formed into a curved surface, and the curved portion 71b is continuous with the curved portion 71b. It is comprised with the flat part 71c extended toward each. In each corner portion 71a, the flat portions 71c intersect each other at an acute angle, for example. Since the contour shape of the outer periphery of the tubular member 71 is formed in this way, the exterior films 21a and 21b are joined to the tubular member 71 along the upper surface side and the lower surface side of the outer periphery, respectively. And in each corner | angular part 71a vicinity, the exterior films 21a and 21b are joined so that the flat part 71c may be followed. Accordingly, in the vicinity of each corner 71a, each of the exterior films 21a and 21b is bent at a relatively gentle angle. For this reason, it is difficult to generate a gap between the inner side of each film and the corner portion 71a, and since no gap is generated in this way, the reliability of the hermetic sealing by the exterior films 21a and 21b is further improved. It will be a thing.

図８は、管状部材およびその周辺の構造のさらに他の変形例を示す断面図である。   FIG. 8 is a cross-sectional view showing still another modification of the tubular member and the surrounding structure.

図８のフィルム外装電池では、管状部材８１の一部に電解液を注入するための注入口８３が形成されている。より詳細には、注入口８３は、管状部材８１のうち、膜体３２よりも図示左側、すなわち、電池要素１０に近い側に形成されている。なお、図８では、注入口８３がキャップ８４によって閉塞されている状態が示されているが、キャップ８４については再度後述する。   In the film-clad battery of FIG. 8, an injection port 83 for injecting an electrolytic solution into a part of the tubular member 81 is formed. More specifically, the injection port 83 is formed in the tubular member 81 on the left side of the membrane body 32 in the drawing, that is, on the side closer to the battery element 10. 8 shows a state in which the injection port 83 is closed by the cap 84, the cap 84 will be described later again.

図８のフィルム外装電池は、例えば次のような製造方法により作製することができる。すなわち、まず、前述した製造方法と同様、電池要素１０およびケース等を挟み込むようにして２枚の外装フィルム２１ａ、２１ｂ同士を熱融着する。これにより外装フィルム２１ａ、２１ｂの内部に要素収容空間が形成される。次いで、注入口８３から電解液を注入する。電解液は、注入口８３から通路３７に流れ込み、通路３７を通じて要素収容空間内に供給される。次いで、電解液の注入を終えたら、キャップ８４を注入口８３に接合する。ここで、キャップ８４の接合は例えば熱融着であってもよく、これを実現するためには、キャップ８４および管状部材８１が互いに熱融着可能な材料で構成されていることが好ましい。以上の工程により、注入口８３が閉塞され図８のフィルム外装電池が作製される。   The film-clad battery of FIG. 8 can be produced by, for example, the following manufacturing method. That is, first, similarly to the manufacturing method described above, the two exterior films 21a and 21b are heat-sealed with the battery element 10 and the case sandwiched therebetween. Thereby, an element accommodating space is formed inside the exterior films 21a and 21b. Next, an electrolytic solution is injected from the injection port 83. The electrolyte flows into the passage 37 from the inlet 83 and is supplied into the element accommodating space through the passage 37. Next, when the injection of the electrolytic solution is completed, the cap 84 is joined to the injection port 83. Here, the joining of the cap 84 may be, for example, heat fusion, and in order to realize this, the cap 84 and the tubular member 81 are preferably made of a material that can be heat-sealed. Through the above steps, the inlet 83 is closed and the film-clad battery of FIG. 8 is manufactured.

このように、図８の構成によれば、管状部材８１の一部に形成された注入口８３を利用することで、要素収容空間内への電解液の注入を容易に行うことができる。注入口８３の形状および大きさは特に限定されるものではないが、図８に示す通り、注入口８３は、管状部材８１の外周面から突出する筒状構造部によって構成されていることが好ましい。このような構成によれば、電解液を供給する手段（不図示）を該筒状構造部に接続することができ、電解液注入工程における漏れの発生を最小限に抑えることができる。   As described above, according to the configuration of FIG. 8, by using the injection port 83 formed in a part of the tubular member 81, the electrolyte solution can be easily injected into the element accommodating space. Although the shape and size of the injection port 83 are not particularly limited, as shown in FIG. 8, the injection port 83 is preferably configured by a cylindrical structure portion protruding from the outer peripheral surface of the tubular member 81. . According to such a configuration, the means for supplying the electrolytic solution (not shown) can be connected to the cylindrical structure, and the occurrence of leakage in the electrolytic solution injection process can be minimized.

なお、図８のような構成であっても、膜体３２は他の部位の破裂に先だって優先的に破れるようになっていることが必要である。したがって、キャップ８４の接合強度はこれを考慮して適宜設定すればよい。注入口８３を閉塞する手段としては、キャップ８４に限られるものではない。例えば、電解液注入後に筒状構造部の先端側を熱で溶かすことで注入口８３の閉塞を実現することもできる。また、当然ながら、図５〜図７を参照して説明したいずれか構成と図８の構成とを組合せて使用することも可能である。また、注入口８３からの電解液の注入を良好にするために、エア抜き用の穴を注入口８３とは別に設けてもよい。   Even in the configuration as shown in FIG. 8, the film body 32 needs to be preferentially broken prior to the rupture of other parts. Therefore, the bonding strength of the cap 84 may be set as appropriate in consideration of this. The means for closing the injection port 83 is not limited to the cap 84. For example, the injection port 83 can be closed by melting the distal end side of the cylindrical structure portion with heat after the electrolyte solution is injected. Of course, any of the configurations described with reference to FIGS. 5 to 7 and the configuration of FIG. 8 can be used in combination. Further, in order to improve the injection of the electrolytic solution from the injection port 83, an air vent hole may be provided separately from the injection port 83.

なお、以上の説明では詳細に述べなかったが、リチウムイオン二次電池である電池要素１０は、具他的には、リチウム・マンガン複合酸化物、コバルト酸リチウム等の正極活物質をアルミニウム箔などの両面に塗布した正極板と、リチウムをドープ・脱ドープ可能な炭素材料を銅箔などの両面に塗布した負極板とを、セパレータを介して対向させ、それにリチウム塩を含む電解液が含浸されるものであってもよい。電池要素１０はリチウムイオン二次電池の他にも、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、リチウムメタル一次電池あるいは二次電池、リチウムポリマー電池等、他の種類の化学電池の電池要素であってもよい。また、電池要素１０は本実施形態のような積層型のものに限らず、帯状の正極側活電極と負極側活電極とをセパレータを介して重ねこれを捲回した後、扁平状に圧縮することによって正極側活電極と負極側活電極とが交互に積層された構造の捲回型であってもよい。本発明は、さらに、電気二重層キャパシタなどのキャパシタあるいは電解コンデンサなどに例示されるキャパシタ要素のような、電気エネルギーを発生させる電気デバイス要素を外装フィルムの内部に封入したフィルム外装電池デバイスにも適用可能である。   Although not described in detail in the above description, the battery element 10 that is a lithium ion secondary battery, specifically, a positive electrode active material such as lithium-manganese composite oxide or lithium cobaltate is used as an aluminum foil or the like. A positive electrode plate coated on both sides of the electrode and a negative electrode plate coated with a lithium-doped / de-doped carbon material on both sides of a copper foil, for example, are opposed to each other through a separator and impregnated with an electrolyte containing a lithium salt. It may be a thing. In addition to the lithium ion secondary battery, the battery element 10 may be a battery element of other types of chemical batteries such as a nickel metal hydride battery, a nickel cadmium battery, a lithium metal primary battery or secondary battery, and a lithium polymer battery. . Further, the battery element 10 is not limited to the stacked type as in the present embodiment, and a belt-like positive electrode side active electrode and a negative electrode side active electrode are stacked with a separator interposed between them, and then compressed into a flat shape. The winding type of the structure where the positive electrode side active electrode and the negative electrode side active electrode were laminated | stacked alternately by this may be sufficient. The present invention is also applicable to a film-clad battery device in which an electrical device element that generates electrical energy, such as a capacitor element exemplified by a capacitor such as an electric double layer capacitor or an electrolytic capacitor, is enclosed in an exterior film. Is possible.

本発明の一実施形態によるフィルム外装電池の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the film-clad battery by one Embodiment of this invention. 図１のフィルム外装電池を上面側から見た平面図である。It is the top view which looked at the film-clad battery of FIG. 1 from the upper surface side. 図１に示された管状部材を、同図の矢印B方向から見て示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the tubular member shown by FIG. 1 seeing from the arrow B direction of the figure. 図１のＡ−Ａ線における断面図であり、管状部材およびその周辺の断面構造を示している。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 管状部材およびその周辺の構造の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of a tubular member and its surrounding structure. 管状部材およびその周辺の構造の他の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other modification of a tubular member and its surrounding structure. 管状部材の輪郭形状の変形例を示す部分拡大図である。It is the elements on larger scale which show the modification of the outline shape of a tubular member. 管状部材およびその周辺の構造のさらに他の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other modification of a tubular member and its surrounding structure. 従来のフィルム外装電気デバイスの構成の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a structure of the conventional film-clad electrical device. フィルムの封止部に安全弁構造が形成された従来のフィルム外装電気デバイスの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional film-clad electric device by which the safety valve structure was formed in the sealing part of a film.

符号の説明Explanation of symbols

１ フィルム外装電池
１０ 電池要素
１５ａ、１５ｂ 電極タブ
２１ａ、２１ｂ 外装フィルム
２２ａ、２２ｂ カップ部
２３ 封止部
３１、４１、５１、６１、７１、８１ 管状部材
３２、４２、５２ 膜体
３７ 通路
３５、３５ａ、３５ｂ ケース
４１ａ 切欠き部
５２ａ 薄肉部
６５ 金属管
７１ａ 角部
７１ｂ 湾曲部
７１ｃ 平坦部
８３ 注入口
８４ キャップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Film exterior battery 10 Battery element 15a, 15b Electrode tab 21a, 21b Exterior film 22a, 22b Cup part 23 Sealing part 31, 41, 51, 61, 71, 81 Tubular member 32, 42, 52 Film body 37 Passage 35, 35a, 35b Case 41a Notch 52a Thin portion 65 Metal tube 71a Corner portion 71b Curved portion 71c Flat portion 83 Inlet 84 Cap

Claims (8)

電気的エネルギーを発生させる電気デバイス要素が、外装フィルムによって形成された要素収容空間の内部に封入されているフィルム外装電気デバイスであって、
前記要素収容空間の内外を連通する通路を形成すると共に、外周が前記外装フィルム同士の封止部に挟まれている管状部材と、
前記管状部材内に形成され前記通路を閉塞する膜体と、
前記電気デバイス要素を補強するために前記要素収容空間内に配置され、前記管状部材の一端側を支持する補強部材とを有し、
前記膜体は、前記外装フィルムの封止部の剥離強度より低い破壊強度を有しているフィルム外装電池デバイス。 An electrical device element that generates electrical energy is a film-covered electrical device that is encapsulated inside an element receiving space formed by an exterior film,
A tubular member that forms a passage that communicates the inside and outside of the element accommodating space, and whose outer periphery is sandwiched between sealing portions of the exterior films,
A membrane body formed in the tubular member and closing the passage;
A reinforcing member disposed in the element receiving space for reinforcing the electric device element and supporting one end side of the tubular member;
The said film body is a film-clad battery device which has a fracture strength lower than the peeling strength of the sealing part of the said exterior film. 前記補強部材が樹脂成形品であって、前記管状部材は前記補強部材と一体に形成されている、請求項１に記載のフィルム外装電気デバイス。   The film-covered electrical device according to claim 1, wherein the reinforcing member is a resin molded product, and the tubular member is formed integrally with the reinforcing member. 前記管状部材の内側に金属管が挿入されている、請求項２に記載のフィルム外装電気デバイス。   The film-clad electrical device according to claim 2, wherein a metal tube is inserted inside the tubular member. 前記外装フィルムは、少なくとも熱融着樹脂層と、前記要素収容空間を気密するための非通気層とを含むラミネートフィルムであり、前記熱融着樹脂層と前記管状部材の外周面とが互いに接合されている、請求項２または３に記載のフィルム外装電気デバイス。   The exterior film is a laminate film including at least a heat-sealing resin layer and a non-air-permeable layer for hermetically sealing the element accommodating space, and the heat-sealing resin layer and the outer peripheral surface of the tubular member are bonded to each other. The film-covered electrical device according to claim 2 or 3, wherein 前記外装フィルムは矩形の輪郭形状を有するものであって、前記補強部材は、前記外装フィルムの一辺の中央に位置している、請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルム外装電気デバイス。   5. The film-clad electrical device according to claim 1, wherein the exterior film has a rectangular outline shape, and the reinforcing member is located at the center of one side of the exterior film. . 前記補強部材は、前記電気デバイス要素の周囲を囲む枠体である、請求項１から５のいずれか１項に記載のフィルム外装電気デバイス。   The film-encased electrical device according to any one of claims 1 to 5, wherein the reinforcing member is a frame surrounding the periphery of the electrical device element. 請求項１から７のいずれか１項に記載のフィルム外装デバイスが２つ以上集合したフィルム外装デバイス集合体。   A film exterior device assembly in which two or more film exterior devices according to any one of claims 1 to 7 are assembled. 電気的エネルギーを発生させる電気デバイス要素が、外装フィルムによって形成された要素収容空間の内部に封入されているフィルム外装電気デバイスであって、
前記要素収容空間の内外を連通する通路を形成すると共に、外周が前記外装フィルム同士の封止部に挟まれている管状部材と、
前記管状部材内に形成され前記通路を閉塞する膜体と、
前記電気デバイス要素を補強するために前記要素収容空間内に配置され、前記管状部材の一端側を支持する補強部材と、
前記フィルム外装電気デバイスを製造する際に、前記通路を通じて電解液を前記要素収容空間内に注入できるように前記管状部材の一部に形成された注入口と、
前記注入口を封止する封止手段とを有し、
前記膜体は、前記要素収容空間内の内圧が上昇した際に、前記フィルム外装電気デバイスの他の部位の破裂に先だって優先的に破れるように構成されているフィルム外装電池デバイス。 An electrical device element that generates electrical energy is a film-covered electrical device that is encapsulated inside an element receiving space formed by an exterior film,
A tubular member that forms a passage that communicates the inside and outside of the element accommodating space, and whose outer periphery is sandwiched between sealing portions of the exterior films,
A membrane body formed in the tubular member and closing the passage;
A reinforcing member disposed in the element receiving space for reinforcing the electric device element and supporting one end side of the tubular member;
An injection port formed in a part of the tubular member so that an electrolyte can be injected into the element accommodating space through the passage when the film-clad electrical device is manufactured;
Sealing means for sealing the inlet,
The film-clad battery device is configured such that the film body is preferentially torn prior to rupture of other parts of the film-clad electrical device when the internal pressure in the element housing space increases.
JP2004376759A 2004-11-25 2004-12-27 Film-clad electrical device and film-clad electrical device assembly Expired - Fee Related JP4249698B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004376759A JP4249698B2 (en) 2004-11-25 2004-12-27 Film-clad electrical device and film-clad electrical device assembly

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004340502 2004-11-25
JP2004376759A JP4249698B2 (en) 2004-11-25 2004-12-27 Film-clad electrical device and film-clad electrical device assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006179442A true JP2006179442A (en) 2006-07-06
JP4249698B2 JP4249698B2 (en) 2009-04-02

Family

ID=36733320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004376759A Expired - Fee Related JP4249698B2 (en) 2004-11-25 2004-12-27 Film-clad electrical device and film-clad electrical device assembly

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4249698B2 (en)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009016549A (en) * 2007-07-04 2009-01-22 Nissin Electric Co Ltd Electronic double-layer capacitor
JP2009088131A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Fdk Corp Storage element
JP2010287451A (en) * 2009-06-12 2010-12-24 Nissan Motor Co Ltd Thin battery and method of manufacturing the same
US20110189534A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-04 Jun-Sik Kim Rechargeable battery
KR101496547B1 (en) * 2012-06-22 2015-02-25 주식회사 엘지화학 Pouch for secondary battery and Secondary battery comprising the same
US9083013B2 (en) 2010-07-28 2015-07-14 Tdk Corporation Electrochemical device
EP2894690A4 (en) * 2013-11-27 2015-12-30 Lg Chemical Ltd Pouch for secondary battery and secondary battery comprising same
KR20160014828A (en) * 2014-07-29 2016-02-12 에스케이이노베이션 주식회사 Venting system of pouch type lithium secondary battery
US9419257B2 (en) 2013-12-06 2016-08-16 Hyundai Motor Company High voltage battery for vehicle
KR20190042953A (en) * 2017-10-17 2019-04-25 주식회사 엘지화학 Gas Dischargeable Pouch-Type Case for Secondary Battery
JP2019207859A (en) * 2018-10-22 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell
JP2019207780A (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell, heat seal device, and manufacturing method of cell
JP2019207779A (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell
JP2019207782A (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell
JP2019207858A (en) * 2018-10-22 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell
JP2020029953A (en) * 2018-10-22 2020-02-27 大日本印刷株式会社 Valve device, storage body, and method for attaching valve device
JP2020053179A (en) * 2018-09-25 2020-04-02 大日本印刷株式会社 Valve device for power storage device and power storage device
JP2020053381A (en) * 2018-10-18 2020-04-02 大日本印刷株式会社 Valve device for power storage device, and power storage device
JP2020095977A (en) * 2018-08-20 2020-06-18 大日本印刷株式会社 Valve device, storage body, power storage device, and method for attaching valve device
CN112272889A (en) * 2018-05-28 2021-01-26 大日本印刷株式会社 Battery with a battery cell
CN115398738A (en) * 2021-01-28 2022-11-25 株式会社 Lg新能源 Electrode assembly having shape-fixing frame and lithium secondary battery including the same
WO2022249538A1 (en) * 2021-05-26 2022-12-01 株式会社豊田自動織機 Electric power storage module

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102173031B1 (en) 2017-07-04 2020-11-02 주식회사 엘지화학 Rechargeable battery

Cited By (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009016549A (en) * 2007-07-04 2009-01-22 Nissin Electric Co Ltd Electronic double-layer capacitor
JP2009088131A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Fdk Corp Storage element
JP2010287451A (en) * 2009-06-12 2010-12-24 Nissan Motor Co Ltd Thin battery and method of manufacturing the same
US20110189534A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-04 Jun-Sik Kim Rechargeable battery
US9083013B2 (en) 2010-07-28 2015-07-14 Tdk Corporation Electrochemical device
KR101496547B1 (en) * 2012-06-22 2015-02-25 주식회사 엘지화학 Pouch for secondary battery and Secondary battery comprising the same
US9502694B2 (en) 2013-11-27 2016-11-22 Lg Chem, Ltd. Pouch for secondary battery and secondary battery including the same
EP2894690A4 (en) * 2013-11-27 2015-12-30 Lg Chemical Ltd Pouch for secondary battery and secondary battery comprising same
JP2016506608A (en) * 2013-11-27 2016-03-03 エルジー ケム． エルティーディ． Secondary battery pouch and secondary battery including the same
US9419257B2 (en) 2013-12-06 2016-08-16 Hyundai Motor Company High voltage battery for vehicle
JP2016031934A (en) * 2014-07-29 2016-03-07 エスケー イノベーション カンパニー リミテッドＳｋ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． Venting system of pouch type lithium secondary battery
KR20160014828A (en) * 2014-07-29 2016-02-12 에스케이이노베이션 주식회사 Venting system of pouch type lithium secondary battery
KR102275273B1 (en) * 2014-07-29 2021-07-09 에스케이이노베이션 주식회사 Venting system of pouch type lithium secondary battery
US10680221B2 (en) 2014-07-29 2020-06-09 Sk Innovation Co., Ltd. Venting system of pouch type lithium secondary battery
JP2020509553A (en) * 2017-10-17 2020-03-26 エルジー・ケム・リミテッド Pouch type case for secondary battery that can discharge gas
KR20190042953A (en) * 2017-10-17 2019-04-25 주식회사 엘지화학 Gas Dischargeable Pouch-Type Case for Secondary Battery
WO2019078449A1 (en) 2017-10-17 2019-04-25 주식회사 엘지화학 Secondary battery pouch-type case capable of discharging gas
CN110537265A (en) * 2017-10-17 2019-12-03 株式会社Lg化学 The pouch-shaped battery shell of the secondary cell of gas can be discharged
KR102555751B1 (en) * 2017-10-17 2023-07-14 주식회사 엘지에너지솔루션 Gas Dischargeable Pouch-Type Case for Secondary Battery
US11094981B2 (en) 2017-10-17 2021-08-17 Lg Chem, Ltd. Pouch-shaped battery case for secondary batteries capable of discharging gas
JP7040294B2 (en) 2018-05-28 2022-03-23 大日本印刷株式会社 battery
US20210257699A1 (en) * 2018-05-28 2021-08-19 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery
WO2019230743A1 (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Battery, heat seal device, and method of manufacturing battery
US11949118B2 (en) * 2018-05-28 2024-04-02 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery packaging material having a valve device
WO2019230742A1 (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Battery
US11949120B2 (en) * 2018-05-28 2024-04-02 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery packaging material having a valve device
CN112272890B (en) * 2018-05-28 2024-02-20 大日本印刷株式会社 Battery, heat sealing device and manufacturing method of battery
CN112272889B (en) * 2018-05-28 2023-08-11 大日本印刷株式会社 Battery cell
CN112236897B (en) * 2018-05-28 2023-03-24 大日本印刷株式会社 Battery with a battery cell
US11575177B2 (en) * 2018-05-28 2023-02-07 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery packaging material, having a valve device
CN112236897A (en) * 2018-05-28 2021-01-15 大日本印刷株式会社 Battery with a battery cell
CN112272883A (en) * 2018-05-28 2021-01-26 大日本印刷株式会社 Battery with a battery cell
CN112272889A (en) * 2018-05-28 2021-01-26 大日本印刷株式会社 Battery with a battery cell
CN112272890A (en) * 2018-05-28 2021-01-26 大日本印刷株式会社 Battery, heat sealing device and manufacturing method of battery
EP3806186A4 (en) * 2018-05-28 2022-06-15 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery
EP3806187A4 (en) * 2018-05-28 2022-06-08 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery, heat seal device, and method of manufacturing battery
JP2019207782A (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell
US20210249729A1 (en) * 2018-05-28 2021-08-12 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery, heat sealing apparatus, and method of manufacturing battery
JP2019207779A (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell
WO2019230745A1 (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Battery
JP6996421B2 (en) 2018-05-28 2022-02-21 大日本印刷株式会社 Batteries, heat seal devices, and battery manufacturing methods
EP3806185A4 (en) * 2018-05-28 2022-02-23 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Battery
JP2019207780A (en) * 2018-05-28 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell, heat seal device, and manufacturing method of cell
JP7040293B2 (en) 2018-05-28 2022-03-23 大日本印刷株式会社 battery
EP3842677A4 (en) * 2018-08-20 2022-05-18 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Valve device, storage body, power storage device, and method for attaching valve device
CN112639343A (en) * 2018-08-20 2021-04-09 大日本印刷株式会社 Valve device, storage body, electricity storage device, and method for mounting valve device
JP2020095977A (en) * 2018-08-20 2020-06-18 大日本印刷株式会社 Valve device, storage body, power storage device, and method for attaching valve device
CN112753122A (en) * 2018-09-25 2021-05-04 大日本印刷株式会社 Valve device for electricity storage device and electricity storage device
JP2020053179A (en) * 2018-09-25 2020-04-02 大日本印刷株式会社 Valve device for power storage device and power storage device
JP7205136B2 (en) 2018-09-25 2023-01-17 大日本印刷株式会社 Electrical storage device valve device and electrical storage device
CN112753122B (en) * 2018-09-25 2023-11-17 大日本印刷株式会社 Valve device for electric storage device and electric storage device
WO2020067130A1 (en) * 2018-09-25 2020-04-02 大日本印刷株式会社 Valve device for power storage device, and power storage device
JP2020053381A (en) * 2018-10-18 2020-04-02 大日本印刷株式会社 Valve device for power storage device, and power storage device
JP2019207859A (en) * 2018-10-22 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell
JP2019207858A (en) * 2018-10-22 2019-12-05 大日本印刷株式会社 Cell
JP2020029953A (en) * 2018-10-22 2020-02-27 大日本印刷株式会社 Valve device, storage body, and method for attaching valve device
JP2023522310A (en) * 2021-01-28 2023-05-30 エルジー エナジー ソリューション リミテッド Electrode assembly with external fixing frame and lithium secondary battery including the same
CN115398738A (en) * 2021-01-28 2022-11-25 株式会社 Lg新能源 Electrode assembly having shape-fixing frame and lithium secondary battery including the same
WO2022249538A1 (en) * 2021-05-26 2022-12-01 株式会社豊田自動織機 Electric power storage module

Also Published As

Publication number Publication date
JP4249698B2 (en) 2009-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4249698B2 (en) Film-clad electrical device and film-clad electrical device assembly
KR100705101B1 (en) Film-covered electric device having pressure release opening
JP4336764B2 (en) Film-clad electrical device and method for manufacturing the same
JP5692264B2 (en) Film-clad battery, battery mounting body, and assembled battery
JP4232038B2 (en) Film-clad electrical device and method for manufacturing the same
JP6376273B2 (en) Power supply
JP6897783B2 (en) Power storage module and manufacturing method of power storage module
JP3730981B2 (en) Film outer battery and battery pack
JP4900339B2 (en) Film-clad electrical device and method for manufacturing the same
WO2009113634A1 (en) Film-covered electrical device and assembled battery
JP5815793B2 (en) Film-covered electrical device case and method for producing the film-covered electrical device case
WO2006067979A1 (en) Case for film jacket electric device
JP2006244756A (en) Film outer packaging electric device and film packaging electric device assembly
JP2007087922A (en) Film package energy storage device
JP2003242952A (en) Secondary battery
KR20190064724A (en) Pouch type secondary battery and manufacturing method thereof
JPWO2019065000A1 (en) Power storage module
JP7379812B2 (en) Valve structure, container including the same, and electricity storage device with valve structure
WO2017047473A1 (en) Battery
JP5114018B2 (en) Film-clad electrical device and manufacturing method thereof
TWI627782B (en) Flexible sealed power storage unit, power storage module and power storage unit
JP4708771B2 (en) Film exterior electrical device case and film exterior electrical device with case
JP3890334B2 (en) Film exterior electrical device and internal pressure release system

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20060612

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061201

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20070109

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080730

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080924

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090107

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090115

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120123

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130123

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130123

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees