JP2006175776A - Liquid jet device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid jet device capable of allowing a liquid supply tube for supplying a liquid to a head side from a liquid storage section to be surely, readily and detachably fixed to the head. <P>SOLUTION: This liquid jet device 10 that allows the head 20 to eject a liquid, comprises the liquid storage section 11 storing a liquid, the liquid supply tube 41 for supplying the liquid to the head 20 from the liquid storage section 11, a fixing member 200 which is operable by using a tool in order to detachably fix the end of each liquid supply tube 41 to a portion on the head 20, and a tube placement section 90 on which the liquid supply tube 41 is placed such that a part of the liquid supply tube 41 in the vicinity of the fixing member 200 is separated from the axial line L of the fixing member 200. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ヘッドから液体を噴射する液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a liquid ejecting apparatus that ejects liquid from a head.

ターゲットに対して液体を噴射させる液体噴射装置として、記録ヘッドから記録媒体に対してインク滴を噴射させて印刷を行うインクジェット式記録装置は、記録ヘッドのノズルから記録媒体に対して微小なインク滴を吐出させて、所望の文字や図形等の画像を記録する。
この種のインクジェット式記録装置では、インクカートリッジから記録ヘッドに対してインクを供給するために複数のチューブを有している。複数のチューブがサブタンクに対して、接続具を用いて接続されている構造のものが提案されている（例えば特許文献１）。 As a liquid ejecting apparatus that ejects liquid onto a target, an ink jet recording apparatus that performs printing by ejecting ink droplets from a recording head onto a recording medium is used. Is ejected to record an image of a desired character or figure.
This type of ink jet recording apparatus has a plurality of tubes for supplying ink from an ink cartridge to a recording head. The thing of the structure where the some tube is connected with respect to the subtank using the connection tool is proposed (for example, patent documents 1).

特開２００４−１３６４５７号公報（第７頁、図４）Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-136457 (page 7, FIG. 4)

特許文献１で開示されているチューブとサブタンクとの間の接続具は、シール部材を介して固定部材により接続する構造のものである。
しかし、このようなチューブの端部を、ヘッドに対して接続するのは、新規に複数のチューブを接続する場合や、メンテナンス時にチューブの交換をする場合である。いずれの場合でも、作業者は工具を用いて迅速に複数のチューブを固定したり脱したりできるようにすることが望ましい。 The connection tool between the tube and the sub tank disclosed in Patent Document 1 has a structure in which the connection is made by a fixing member via a seal member.
However, the end portion of such a tube is connected to the head when a plurality of tubes are newly connected or when the tubes are replaced during maintenance. In any case, it is desirable that an operator can quickly fix and remove a plurality of tubes using a tool.

そこで本発明は上記課題を解消し、液体を液体貯留部からヘッド側へ供給するための液体供給チューブを、より確実にかつ容易にヘッド側に対して着脱可能に固定することができる液体噴射装置を提供することを目的としている。   Accordingly, the present invention solves the above-described problems, and a liquid ejecting apparatus capable of more reliably and easily detachably fixing a liquid supply tube for supplying liquid from the liquid reservoir to the head side. The purpose is to provide.

上記目的は、本発明にあっては、ヘッドから液体を噴射する液体噴射装置であって、前記液体を貯留している液体貯留部と、前記液体を前記液体貯留部から前記ヘッド側へ供給するための液体供給チューブと、各前記液体供給チューブの端部を前記ヘッド側の部位に対して着脱可能に固定するために工具を用いて操作可能な固定部材と、前記固定部材付近の前記液体供給チューブの部分を、前記固定部材の軸線上からずらすように前記液体供給チューブを配置するチューブ配置部と、を有していることを特徴とする液体噴射装置により、達成される。
本発明の構成によれば、液体貯留部は液体を貯留している。液体供給チューブは、液体を液体貯留部からヘッド側へ供給するためのものである。固定部材は、各液体供給チューブの端部を、ヘッド側の部位に対して着脱可能に固定するために工具を用いて操作可能である。
チューブ配置部は、固定部材付近の液体供給チューブの部分を、固定部材の軸線上からずらすようにして液体供給チューブを配置することができる。
これによって、各液体供給チューブの端部が、各ヘッド側の部位に対して固定部材を用いて着脱可能に工具を用いて固定する場合に、チューブ配置部が液体供給チューブの部分を固定部材の軸線上からずらすようにして配置しているので、工具は固定部材に対して固定部材の軸線上に沿って近付けてその工具により固定部材を容易に操作することができる。しかも、固定部材の軸線とは交差する方向からも工具は固定部材に対して近付けて操作することができる。
したがって、液体供給チューブの端部をヘッド側の部位に対して固定部材を用いて確実にかつ容易に着脱可能に固定することができる。 In the present invention, the above object is a liquid ejecting apparatus that ejects a liquid from a head, the liquid storing part storing the liquid, and supplying the liquid from the liquid storing part to the head side. Liquid supply tube, a fixing member operable with a tool to detachably fix the end of each liquid supply tube to the head side portion, and the liquid supply in the vicinity of the fixing member This is achieved by a liquid ejecting apparatus comprising: a tube disposing portion that disposes the liquid supply tube so that a portion of the tube is displaced from the axis of the fixing member.
According to the configuration of the present invention, the liquid storage part stores the liquid. The liquid supply tube is for supplying liquid from the liquid reservoir to the head side. The fixing member can be operated using a tool to detachably fix the end of each liquid supply tube to the head side portion.
The tube placement portion can place the liquid supply tube so that the portion of the liquid supply tube near the fixed member is shifted from the axis of the fixed member.
As a result, when the end of each liquid supply tube is fixed to a part on each head side by using a fixing member so as to be detachable by using a tool, the tube placement portion can attach the portion of the liquid supply tube to the fixing member. Since the tool is arranged so as to be shifted from the axis, the tool can be moved closer to the fixing member along the axis of the fixing member, and the fixing member can be easily operated by the tool. Moreover, the tool can be operated close to the fixing member even from the direction intersecting the axis of the fixing member.
Therefore, the end of the liquid supply tube can be reliably and easily detachably fixed to the head side portion by using the fixing member.

本発明は、前記ヘッド側の前記部位は、前記液体貯留部から前記ヘッド側に前記液体を供給する際に前記液体の供給圧力を調整する圧力調整部であることが望ましい。
本発明の構成によれば、ヘッド側の部位は、圧力調整部である。この圧力調整部は、液体貯留部からヘッド側に液体を供給する際に液体の供給圧力を調整するものである。
これにより、液体供給チューブの端部が圧力調整部側に固定部材を用いて接続する場合に、工具を用いて固定部材を操作することで、確実かつ容易に接続することができる。 In the present invention, it is preferable that the part on the head side is a pressure adjusting unit that adjusts a supply pressure of the liquid when the liquid is supplied from the liquid storage unit to the head side.
According to the configuration of the present invention, the head side portion is the pressure adjusting unit. The pressure adjusting unit adjusts the supply pressure of the liquid when supplying the liquid from the liquid storage unit to the head side.
Thereby, when the end part of the liquid supply tube is connected to the pressure adjusting unit side using the fixing member, it can be reliably and easily connected by operating the fixing member using the tool.

本発明は、前記固定部材は、回転することで前記圧力調整部へ前記液体供給チューブの前記端部を固定するナットであることが望ましい。
本発明の構成によれば、固定部材は、回転することで圧力調整部へ液体供給チューブの端部を固定するナットである。
工具はこのナットの軸線上に沿って近付けてナットを操作することもできるし、このナットに対して軸線上と交差する方向から工具を近付けてナットを操作することもできる。 In the present invention, it is preferable that the fixing member is a nut that fixes the end of the liquid supply tube to the pressure adjusting unit by rotating.
According to the structure of this invention, a fixing member is a nut which fixes the edge part of a liquid supply tube to a pressure adjustment part by rotating.
The tool can be operated along the axis of the nut to operate the nut, or the tool can be operated from the direction intersecting the axis with respect to the nut to operate the nut.

本発明は、前記チューブ配置部は、前記液体供給チューブの部分を着脱可能に挟み込んで保持するための第１爪部と前記第１爪部と対面する第２爪部と、を有していることが望ましい。
本発明の構成によれば、チューブ配置部は、第１爪部と第２爪部を有している。第１爪部と第２爪部は、液体供給チューブの部分を着脱可能に挟み込んで保持することができる。
これによって、液体供給チューブの部分は第１爪部と第２爪部に挟み込むだけで、新規にチューブを取り付けたり、メンテナンス時にチューブを交換する時に、液体供給チューブの部分も固定部材の軸線上からずらして配置することができる。 In the present invention, the tube disposition portion includes a first claw portion for detachably sandwiching and holding a portion of the liquid supply tube and a second claw portion facing the first claw portion. It is desirable.
According to the structure of this invention, the tube arrangement | positioning part has a 1st nail | claw part and a 2nd nail | claw part. The first claw portion and the second claw portion can detachably hold the liquid supply tube portion and hold it.
As a result, the liquid supply tube portion is simply sandwiched between the first claw portion and the second claw portion. When the tube is newly attached or the tube is replaced during maintenance, the liquid supply tube portion is also removed from the axis of the fixing member. It can be shifted.

本発明は、前記液体供給チューブの前記端部付近は、前記固定部材に対して前記固定部材の前記軸線上に沿って入っていることが望ましい。
本発明の構成によれば、液体供給チューブの端部付近は、固定部材に対して固定部材の軸線上に沿って入っている。
これにより、液体供給チューブの端部付近は固定部材の軸線上に沿って入っているので、チューブの端部付近が折れ曲がることが無く、スムーズに液体をヘッド側の上に対して供給することができる。 In the present invention, it is preferable that the vicinity of the end of the liquid supply tube is located along the axis of the fixing member with respect to the fixing member.
According to the configuration of the present invention, the vicinity of the end portion of the liquid supply tube enters the fixing member along the axis of the fixing member.
As a result, the vicinity of the end of the liquid supply tube enters along the axis of the fixing member, so that the vicinity of the end of the tube is not bent and the liquid can be smoothly supplied to the top side. it can.

本発明は、複数の前記液体供給チューブの途中位置を保持するチューブステイユニットを有しており、前記チューブステイユニットは、前記固定部材の前記軸線上からずらして配置されていることが望ましい。
本発明の構成によれば、複数の液体供給チューブの途中位置を保持するチューブステイユニットを有していて、このチューブステイユニットは、固定部材の軸線上からずらして配置されている。
これにより、複数の液体供給チューブの途中位置は、チューブステイユニットにより保持することができ、しかも工具を固定部材に対して固定部材の軸線上に沿って近付ける場合に、チューブステイユニット自体が工具の邪魔にならないようにすることができる。 The present invention preferably includes a tube stay unit that holds intermediate positions of the plurality of liquid supply tubes, and the tube stay unit is preferably arranged so as to be shifted from the axis of the fixing member.
According to the configuration of the present invention, the tube stay unit that holds intermediate positions of the plurality of liquid supply tubes is provided, and the tube stay unit is arranged so as to be shifted from the axis of the fixed member.
As a result, the intermediate positions of the plurality of liquid supply tubes can be held by the tube stay unit, and when the tool is brought close to the fixing member along the axis of the fixing member, the tube stay unit itself is attached to the tool. You can keep out of the way.

図１は、本発明の液体噴射装置の実施形態であるインクジェット式記録装置１０を示している。
図１に示すインクジェット式記録装置は、インクジェットプリンタとも呼んでいる。インクジェット式記録装置１０は、本体部１を有している。この本体部１は、２つのカートリッジホルダ２，３、圧力ポンプ４、キャリッジ５、記録ヘッド２０、ガイド軸６、移動操作部７、液体供給経路部４０、そして制御部１００などを有している。 FIG. 1 shows an ink jet recording apparatus 10 that is an embodiment of a liquid ejecting apparatus of the present invention.
The ink jet recording apparatus shown in FIG. 1 is also called an ink jet printer. The ink jet recording apparatus 10 has a main body 1. The main body 1 includes two cartridge holders 2, 3, a pressure pump 4, a carriage 5, a recording head 20, a guide shaft 6, a movement operation unit 7, a liquid supply path unit 40, and a control unit 100. .

カートリッジホルダ２，３には、それぞれ複数個のインクカートリッジ１１が収容されている。図１の例では、カートリッジホルダ２，３は、それぞれ４つのインクカートリッジ１１を収容している。このために合計８つのインクカートリッジ１１が本体部１に対して搭載されているが、各インクカートリッジ１１は、たとえばマットブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、フォトブラック、ライトシアン、ライトマゼンタ、グレーの各色のインクを収容している。インクカートリッジ１１は、キャリッジ５には直接搭載されておらずカートリッジホルダ２，３に収容されているので、このインクジェット式記録装置１０は、所謂オフキャリッジ形のインクジェットプリンタである。   Each of the cartridge holders 2 and 3 contains a plurality of ink cartridges 11. In the example of FIG. 1, the cartridge holders 2 and 3 each contain four ink cartridges 11. For this purpose, a total of eight ink cartridges 11 are mounted on the main body 1, and each ink cartridge 11 has, for example, mat black, cyan, magenta, yellow, photo black, light cyan, light magenta, and gray. Contains ink. Since the ink cartridge 11 is not directly mounted on the carriage 5 but is accommodated in the cartridge holders 2 and 3, the ink jet recording apparatus 10 is a so-called off-carriage ink jet printer.

圧力ポンプ４は、カートリッジホルダ２，３に対して圧縮空気を送ることにより、各インクカートリッジ１１に対して圧力を与える。これによってインクカートリッジ１１内のそれぞれのインクは、液体供給経路部４０を通じてキャリッジ５側の記録ヘッド２０側に供給できるようになっている。
ガイド軸６は、本体部１に対して水平に設けられている。このキャリッジ５は、移動操作部７の作動により、ガイド軸６に沿って主走査方向Ｔに沿って往復移動して位置決め可能である。移動操作部７は、たとえばモータと、このモータにより駆動される歯付きベルトを有している。歯付きベルトはキャリッジ５に取り付けられていて、歯付きベルトとともにキャリッジ５が主走査方向Ｔに移動する。キャリッジ５の下部には記録ヘッド２０が設けられている。この記録ヘッド２０の下面にはノズルプレート２１が固定されている。
記録紙２２は、記録用媒体の一種であり、記録ヘッド２０から噴射されるインクにより文字や画像を記録できるようになっている。記録紙２２は、図示しない用紙搬送機構によりたとえば図１の紙面垂直方向に搬送することができる。 The pressure pump 4 applies pressure to each ink cartridge 11 by sending compressed air to the cartridge holders 2 and 3. Accordingly, each ink in the ink cartridge 11 can be supplied to the recording head 20 side on the carriage 5 side through the liquid supply path portion 40.
The guide shaft 6 is provided horizontally with respect to the main body 1. The carriage 5 can be positioned by reciprocating along the main scanning direction T along the guide shaft 6 by the operation of the movement operation unit 7. The movement operation unit 7 has, for example, a motor and a toothed belt driven by the motor. The toothed belt is attached to the carriage 5, and the carriage 5 moves in the main scanning direction T together with the toothed belt. A recording head 20 is provided below the carriage 5. A nozzle plate 21 is fixed to the lower surface of the recording head 20.
The recording paper 22 is a kind of recording medium, and can record characters and images with ink ejected from the recording head 20. The recording paper 22 can be transported, for example, in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1 by a paper transport mechanism (not shown).

図１の記録ヘッド２０はヘッドの一例であるが、印刷ヘッドとも呼ぶことができる。
液体供給経路部４０は、各インクカートリッジ１１から記録ヘッド２０側へインクを供給するためのインク供給経路である。液体供給経路部４０は、１つのインクカートリッジ１１と記録ヘッド２０の間においてチューブ４１と圧力調整部４３を有している。同様にして各インクカートリッジ１１と記録ヘッド２０との間には、それぞれチューブ４１と圧力調整部４３が設けられている。したがって、各インクカートリッジ１１と記録ヘッド２０とを接続している各液体供給経路部４０は、チューブ４１と圧力調整部４３のユニットにより構成されている。
図１の例では、８つの液体供給経路部４０が８つのインクカートリッジ１１とキャリッジ５および記録ヘッド２０の間において並列に配置されている。 The recording head 20 in FIG. 1 is an example of a head, but can also be called a print head.
The liquid supply path section 40 is an ink supply path for supplying ink from each ink cartridge 11 to the recording head 20 side. The liquid supply path section 40 includes a tube 41 and a pressure adjustment section 43 between one ink cartridge 11 and the recording head 20. Similarly, a tube 41 and a pressure adjusting unit 43 are provided between each ink cartridge 11 and the recording head 20. Accordingly, each liquid supply path section 40 connecting each ink cartridge 11 and the recording head 20 is constituted by a unit of a tube 41 and a pressure adjusting section 43.
In the example of FIG. 1, eight liquid supply path portions 40 are arranged in parallel between the eight ink cartridges 11, the carriage 5, and the recording head 20.

図２は、図１に示す液体供給経路部４０のチューブ４１と圧力調整部４３と、キャリッジ５および記録ヘッド２０の構造例を拡大して示している。
圧力調整部４３は、液体容器であるインクカートリッジ１１から記録ヘッド２０側へインクを供給する際のインクの圧力を調整するためのユニットである。圧力調整部４３の下部には、シール材５０Ｂが配置されている。 FIG. 2 shows an enlarged structure example of the tube 41, the pressure adjusting unit 43, the carriage 5 and the recording head 20 of the liquid supply path unit 40 shown in FIG.
The pressure adjusting unit 43 is a unit for adjusting the pressure of the ink when supplying ink from the ink cartridge 11 which is a liquid container to the recording head 20 side. A seal material 50 </ b> B is disposed below the pressure adjustment unit 43.

キャリッジ５の下部には記録ヘッド２０が設けられている。キャリッジ５と記録ヘッド２０は、インク経路５１を有している。このインク経路５１は、圧力調整部４３と記録ヘッド２０のノズル開口５２とを接続している。ノズル開口５２は、図２において紙面垂直方向に複数個配列されている。各ノズル開口列５３は、複数のノズル開口５２により構成されている。各ノズル開口列５３はたとえば図２の紙面垂直方向に平行に配列されている。ノズル開口は、ノズルプレート２１のノズルプレート面２１Ａに形成されている。各ノズル開口５２は、圧力室５４に接続されている。
インクカートリッジ１１はインクを貯留する液体貯留部であり、各色のインクは液体の一例である。 A recording head 20 is provided below the carriage 5. The carriage 5 and the recording head 20 have an ink path 51. The ink path 51 connects the pressure adjusting unit 43 and the nozzle opening 52 of the recording head 20. A plurality of nozzle openings 52 are arranged in the direction perpendicular to the paper surface in FIG. Each nozzle opening row 53 includes a plurality of nozzle openings 52. For example, the nozzle opening rows 53 are arranged in parallel to the direction perpendicular to the paper surface of FIG. The nozzle openings are formed in the nozzle plate surface 21 </ b> A of the nozzle plate 21. Each nozzle opening 52 is connected to a pressure chamber 54.
The ink cartridge 11 is a liquid storage unit that stores ink, and each color ink is an example of a liquid.

図３は、図３のインクカートリッジ１１、液体供給経路部４０および保持部材６０に加えて記録ヘッド２０を示している。
図３において、インクカートリッジ１１内にはインク１０００が収容されている。このインクカートリッジ１１内のインク１０００は、フレキシブルなチューブ４１を通じて圧力調整部４３内の流路を通り、シール材５０Ｂまで達するようになっている。 FIG. 3 shows the recording head 20 in addition to the ink cartridge 11, the liquid supply path 40 and the holding member 60 of FIG. 3.
In FIG. 3, ink 1000 is stored in the ink cartridge 11. The ink 1000 in the ink cartridge 11 passes through the flow path in the pressure adjusting unit 43 through the flexible tube 41 and reaches the sealing material 50B.

チューブ４１の一端部（下端部）４１Ａは、圧力調整部４３に対してナット２００を用いて着脱可能に接続されている。チューブ４１の他端部（上端部）４１Ｂはインクカートリッジ１１側に接続されている。圧力調整部４３の中には自己封止弁（減圧弁）４３Ａが収容されている。この自己封止弁の動作により、インクカートリッジ１１からチューブ４１を通じて針部材６１を通って記録ヘッド２０側に送られるインクの圧力を減圧して調整することができる。
たとえばキャリッジの加減速に伴ってチューブ４１内のインクに圧力変動が生じた場合には、インク滴の吐出が不安定になるので、圧力調整部４３はインクの圧力変動を抑制する。
圧力調整部４３の突出部分６２の中にはインク経路６３が設けられている。インク経路６３の下端部にはシール材５０Ｂが着脱可能にはめ込むことができる。 One end (lower end) 41 </ b> A of the tube 41 is detachably connected to the pressure adjusting unit 43 using a nut 200. The other end (upper end) 41B of the tube 41 is connected to the ink cartridge 11 side. A self-sealing valve (pressure reducing valve) 43 </ b> A is accommodated in the pressure adjustment unit 43. By the operation of the self-sealing valve, the pressure of the ink sent from the ink cartridge 11 through the tube 41 to the recording head 20 through the needle member 61 can be reduced and adjusted.
For example, when pressure fluctuation occurs in the ink in the tube 41 due to the acceleration / deceleration of the carriage, the ejection of ink droplets becomes unstable, so the pressure adjustment unit 43 suppresses ink pressure fluctuation.
An ink path 63 is provided in the protruding portion 62 of the pressure adjusting unit 43. The sealing material 50B can be detachably fitted to the lower end of the ink path 63.

図３に示すように、記録ヘッド２０の上部２０Ｂには、針部材６１が突出して設けられている。この針部材６１は、Ｚ２方向に突出して設けられている。針部材６１は、図１と図２に示す各圧力調整部４３に対してそれぞれ突出して設けられている。
この針部材６１は、図４に示すように保持部材６０を通るようになっている。
これにより、インクカートリッジ１１内のインク１０００は、チューブ４１、圧力調整部４３、インク経路６３を通り記録ヘッド２０側に供給することができる。 As shown in FIG. 3, a needle member 61 projects from the upper portion 20 </ b> B of the recording head 20. The needle member 61 is provided so as to protrude in the Z2 direction. The needle member 61 is provided so as to protrude from each pressure adjusting unit 43 shown in FIGS. 1 and 2.
The needle member 61 passes through the holding member 60 as shown in FIG.
Accordingly, the ink 1000 in the ink cartridge 11 can be supplied to the recording head 20 side through the tube 41, the pressure adjusting unit 43, and the ink path 63.

図４は、図３に示す圧力調整部４３、キャリッジ５、そして記録ヘッド２０と、チューブステイユニット３００を示す斜視図である。図５は、図４に示す圧力調整部４３、キャリッジ５、記録ヘッド２０およびチューブステイユニット３００を示す図４においてＥ方向から見た側面図である。   FIG. 4 is a perspective view showing the pressure adjusting unit 43, the carriage 5, the recording head 20, and the tube stay unit 300 shown in FIG. FIG. 5 is a side view of the pressure adjusting unit 43, the carriage 5, the recording head 20, and the tube stay unit 300 shown in FIG.

図４と図５において、まず圧力調整部４３がキャリッジ５および記録ヘッド２０側に対して固定されている要素について説明する。
各圧力調整部４３は、図１に示す８つのインクカートリッジ１１に対応してそれぞれ設けられている。８つの圧力調整部４３は、ホルダー７０の中に収容されている。このホルダー７０は、キャリッジ５の上部に固定されている。ホルダー７０の中には圧力調整部４３が図４に示すように同じ間隔をおいて並べて図４のＸ方向に沿って配列されている。カバー７１は、ホルダー７０内に収容された８つの圧力調整部４３を上からカバーして保持するためのものである。このカバー７１はホルダー７０に対して着脱可能に固定されている。
このようにしてホルダー７０とカバー７１により８つの圧力調整部４３が保持して固定されると、図３に示すようにキャリッジ５側の針部材６１はシール材５０Ｂに対して挿入して保持された状態になる。 4 and 5, an element in which the pressure adjusting unit 43 is fixed to the carriage 5 and the recording head 20 side will be described first.
Each pressure adjusting unit 43 is provided corresponding to each of the eight ink cartridges 11 shown in FIG. The eight pressure adjusting portions 43 are accommodated in the holder 70. The holder 70 is fixed to the upper part of the carriage 5. In the holder 70, as shown in FIG. 4, the pressure adjusting parts 43 are arranged at the same interval and arranged along the X direction of FIG. The cover 71 is for covering and holding the eight pressure adjusting portions 43 accommodated in the holder 70 from above. The cover 71 is detachably fixed to the holder 70.
When the eight pressure adjusting portions 43 are held and fixed by the holder 70 and the cover 71 in this way, the needle member 61 on the carriage 5 side is inserted and held with respect to the sealing material 50B as shown in FIG. It becomes a state.

チューブ４１は、図１に示すように８本用意されているが、チューブ４１の一端部４１Ａは図４と図５に示すようにナット２００を用いて圧力調整部４３の接続部７５に対して着脱可能に接続されている。各チューブ４１の他端部４１Ｂは図１と図３に示すように各カートリッジ１１側に対して接続されている。
図４と図５に示すチューブ４１は、液体供給チューブの一例であるが、チューブ４１の途中位置３０１は、チューブステイユニット３００により保持されている。図４と図５ではチューブ４１の途中位置３０１以降のカートリッジ１１に達するまでの部分は、図示を省略している。 As shown in FIG. 1, eight tubes 41 are prepared, but one end 41 </ b> A of the tube 41 is connected to the connecting portion 75 of the pressure adjusting unit 43 using a nut 200 as shown in FIGS. 4 and 5. It is detachably connected. The other end 41B of each tube 41 is connected to each cartridge 11 side as shown in FIGS.
The tube 41 shown in FIGS. 4 and 5 is an example of a liquid supply tube, but the midway position 301 of the tube 41 is held by the tube stay unit 300. 4 and 5, the portion of the tube 41 that reaches the cartridge 11 after the middle position 301 is not shown.

チューブステイユニット３００は、各チューブ４１の途中位置３０１を着脱可能に保持していて、チューブステイユニット３００は、各チューブ４１を図１に示す各インクカートリッジ１１に向けてそれぞれ方向付けをして各チューブを保持するのに用いられている。チューブステイユニット３００は、図４に示すようにカバー７１の上部には位置しているが、図５に示すようにナット２００の上部からずれた位置Ｐに位置決めされている。つまりチューブステイユニット３００の長手方向は、Ｘ方向に平行に配置されていて、カバー７１の上部にはあるが、ナット２００の軸線Ｌの延長上からは、ずれた位置Ｐに位置決めされている。   The tube stay unit 300 detachably holds the intermediate position 301 of each tube 41, and the tube stay unit 300 directs each tube 41 toward each ink cartridge 11 shown in FIG. Used to hold the tube. The tube stay unit 300 is positioned at the upper part of the cover 71 as shown in FIG. 4, but is positioned at a position P shifted from the upper part of the nut 200 as shown in FIG. 5. That is, the longitudinal direction of the tube stay unit 300 is arranged in parallel to the X direction and is positioned at a position P shifted from the extension of the axis L of the nut 200 although it is on the cover 71.

図４と図５のカバー７１は、チューブ配置部としての複数のチューブガイド９０を有している。このチューブガイド９０は各チューブ４１の途中部分をそれぞれ着脱可能に保持するものである。チューブガイド９０は、第１爪部９１と第２爪部９２を有している。第１爪部９１と第２爪部９２は、対面していて、チューブ４１はこの第１爪部９１と第１爪部９２に対して図５の矢印Ｈ方向に押し込むことにより、着脱可能にチューブ４１の途中部分を保持することができる。   4 and 5 has a plurality of tube guides 90 as tube placement portions. This tube guide 90 holds the middle part of each tube 41 so that attachment or detachment is possible respectively. The tube guide 90 has a first claw portion 91 and a second claw portion 92. The first claw portion 91 and the second claw portion 92 face each other, and the tube 41 is detachable by being pushed into the first claw portion 91 and the first claw portion 92 in the direction of arrow H in FIG. The middle part of the tube 41 can be held.

第１爪部９１と第２爪部９２は、たとえばプラスチックにより作られており、弾性変形することでチューブ４１を保持する。チューブ４１を取り外すときは、第１爪部９１と第２爪部９２を開けば、簡単にチューブ４１の部分を取り外すことができる。
各チューブガイド９０は、カバー７１の上端部においてＺ２方向に突出して設けられている。チューブガイド９０がチューブ４１の部分を着脱可能に保持した状態では、チューブ４１はナット２００側からチューブステイユニット３００側に向けて、たとえば１／４円弧形状を形成するように湾曲して保持することができる。このチューブガイド９０がチューブ４１を湾曲してガイドする角度θは、ラインＧ−ＧとラインＵ−Ｕで形成される角度である。この角度θは、たとえば４５度ないし６０度の角度である。 The 1st nail | claw part 91 and the 2nd claw part 92 are made, for example with the plastics, and hold | maintain the tube 41 by elastically deforming. When removing the tube 41, the portion of the tube 41 can be easily removed by opening the first claw portion 91 and the second claw portion 92.
Each tube guide 90 is provided at the upper end portion of the cover 71 so as to protrude in the Z2 direction. In a state where the tube guide 90 holds the portion of the tube 41 in a detachable manner, the tube 41 is curved and held from the nut 200 side toward the tube stay unit 300 side, for example, so as to form a 1/4 arc shape. Can do. The angle θ at which the tube guide 90 curves and guides the tube 41 is an angle formed by the line GG and the line U-U. This angle θ is, for example, an angle of 45 degrees to 60 degrees.

ナット２００が接続部７５に対してチューブ４１の一端部４１Ａを接続している状態では、一端部４１Ａの部分はナット２００の軸線Ｌに沿ってまっすぐに嵌まり込んでいる。これによって、チューブ４１が接続部７５とナット２００の付近において折り曲がることが無く、インクはチューブ４１を通じて圧力調整部４３側にスムーズに送ることができる。上述したラインＧ−Ｇは、ノズルプレート面２１Ａと平行な線であり、Ｙ方向に平行である。Ｘ方向、Ｙ方向、そしてＺ方向は互いに直交する方向である。   In a state where the nut 200 connects the one end 41 </ b> A of the tube 41 to the connection portion 75, the portion of the one end 41 </ b> A is fitted straight along the axis L of the nut 200. As a result, the tube 41 is not bent in the vicinity of the connection portion 75 and the nut 200, and the ink can be smoothly fed to the pressure adjusting portion 43 side through the tube 41. The above-described line GG is a line parallel to the nozzle plate surface 21A and is parallel to the Y direction. The X direction, the Y direction, and the Z direction are directions orthogonal to each other.

図６は、図５においても示すようにトルクドライバー４００の例を示している。図７は、図５においても示すトルクレンチ５００の例を示している。
トルクドライバー４００は、図５に示すように軸線Ｌに沿って第１アクセス方向Ａ１からナット２００に対して近付いてナット２００を回転操作するための工具である。トルクレンチ５００は、図５に示すように第２アクセス方向Ａ２方向からナット２００に近付いて、ナット２００を回転操作させるための工具である。 FIG. 6 shows an example of the torque driver 400 as shown in FIG. FIG. 7 shows an example of a torque wrench 500 also shown in FIG.
The torque driver 400 is a tool for rotating the nut 200 by approaching the nut 200 from the first access direction A1 along the axis L as shown in FIG. The torque wrench 500 is a tool for rotating the nut 200 by approaching the nut 200 from the second access direction A2 as shown in FIG.

図６のトルクドライバー４００は、操作部４０１を有している。この操作部４０１は、先端の穴部４０２と、軸方向に形成された溝部４０３を有している。ナット２００はたとえば断面六角形状のナットであるが、このナット２００の外形形状に対応するはめ込み部４０４が操作部４０１の中において軸方向４０５に沿って形成されている。
これによって、図５に示すトルクドライバー４００の穴部４０２から第１アクセス方向Ａ１に沿ってナット２００を挿入して、はめ込み部４０４の内周面をナット２００の外周面に合わせる。そしてトルクドライバー４００は作業者が回転させることにより、一定のトルクでナット２００を締め付けることができる。 The torque driver 400 in FIG. 6 has an operation unit 401. The operation unit 401 has a hole 402 at the tip and a groove 403 formed in the axial direction. The nut 200 is, for example, a nut having a hexagonal cross section, and a fitting portion 404 corresponding to the outer shape of the nut 200 is formed in the operation portion 401 along the axial direction 405.
Accordingly, the nut 200 is inserted from the hole 402 of the torque driver 400 shown in FIG. 5 along the first access direction A1, and the inner peripheral surface of the fitting portion 404 is matched with the outer peripheral surface of the nut 200. The torque driver 400 can tighten the nut 200 with a constant torque as the operator rotates it.

この場合に、図６の溝部４０３が操作部４０１の軸方向４０５に形成されているので、軸方向に沿って突出しているチューブ４１の一端部４１Ａはこの溝部４０３に嵌まり込む。このため、チューブの一端部４１Ａは、トルクドライバー４００による回転操作に邪魔にならない。   In this case, since the groove portion 403 in FIG. 6 is formed in the axial direction 405 of the operation portion 401, one end portion 41A of the tube 41 protruding along the axial direction is fitted into the groove portion 403. For this reason, the one end portion 41 </ b> A of the tube does not interfere with the rotation operation by the torque driver 400.

図７に示すトルクレンチ５００は、Ｒ方向に回転することにより一定のトルクでナット２００を締め付けることができる。このナット２００の外周面を挟み込むためのアーム５０１，５０２を有している。   The torque wrench 500 shown in FIG. 7 can tighten the nut 200 with a constant torque by rotating in the R direction. Arms 501 and 502 for sandwiching the outer peripheral surface of the nut 200 are provided.

図５において、ナット２００を締め付けることで、チューブ４１の一端部４１Ａを圧力調整部４３の接続部７５に対して固定する場合には、次の２通りの締め付け方がある。
図５と図６に示すトルクドライバー４００を用いる場合には、作業者はトルクドライバー４００を第１アクセス方向Ａ１方向に沿って近付ける。これにより、操作部４０１の溝部４０３には、ナット２００が入り、はめ込み部４０４の中に嵌め込む。この時チューブ４１の一端部４１Ａは穴部４０２を通じて溝部４０３に入る。このはめ込み部４０４の内周面は六角形状に作られているので、はめ込み部４０４とナット２００の６つの側面が合う。そこで、作業者がトルクドライバー４００を回転させることにより、所定のトルクでナット２００を締め付けることができる。
この場合に、図５のチューブステイユニット３００は、軸線Ｌからは離れた位置に配置されているので、チューブステイユニット３００がトルクドライバー４００による締め付け作業に影響を与えることは全く無い。 In FIG. 5, when the one end 41 </ b> A of the tube 41 is fixed to the connection portion 75 of the pressure adjusting unit 43 by tightening the nut 200, there are the following two tightening methods.
When the torque driver 400 shown in FIGS. 5 and 6 is used, the operator brings the torque driver 400 close to the first access direction A1. As a result, the nut 200 enters the groove 403 of the operation unit 401 and is fitted into the fitting portion 404. At this time, one end 41 </ b> A of the tube 41 enters the groove 403 through the hole 402. Since the inner peripheral surface of the fitting portion 404 is formed in a hexagonal shape, the fitting portion 404 and the six side surfaces of the nut 200 are aligned. Therefore, when the operator rotates the torque driver 400, the nut 200 can be tightened with a predetermined torque.
In this case, since the tube stay unit 300 of FIG. 5 is disposed at a position away from the axis L, the tube stay unit 300 does not affect the tightening operation by the torque driver 400 at all.

また図５のチューブガイド９０は、軸線Ｌからずれた位置に突出して形成されていることからチューブガイド９０もトルクドライバー４００の締め付け動作には全く影響を与えない。チューブ４１の一端部４１Ａがナット２００からＺ２方向に突出してはいるが、チューブガイド９０が一端部４１Ａをチューブステイユニット３００側にそらしているとともに、操作部４０１の穴部４０２と溝部４０３は一端部４１Ａを通すことができることから、トルクドライバー４００によりナット２００を締め付けする際に一端部４１Ａの存在が邪魔になることは無い。   Further, since the tube guide 90 in FIG. 5 is formed so as to protrude at a position shifted from the axis L, the tube guide 90 does not affect the tightening operation of the torque driver 400 at all. One end portion 41A of the tube 41 protrudes from the nut 200 in the Z2 direction, but the tube guide 90 deflects the one end portion 41A toward the tube stay unit 300, and the hole portion 402 and the groove portion 403 of the operation portion 401 have one end. Since the portion 41A can be passed, the presence of the one end portion 41A does not get in the way when the nut 200 is tightened by the torque driver 400.

図５と図６に示すトルクドライバー４００に代えてトルクレンチ５００を用いる場合には、図５と図７に示すように、作業者はトルクレンチ５００を第２アクセス方向Ａ２に沿ってナット２００に対して近付ける。そして図７に示すアーム５０１，５０２によりナット２００の外周面を挟みながらＲ方向に回転させることにより、ナット２００は所定のトルクで締め付けることができる。
このようにトルクドライバー４００あるいはトルクレンチ５００を用いて、ナット２００は確実かつ容易に他の部材の存在が影響することなく容易かつ確実に締め付けることができる。 When the torque wrench 500 is used instead of the torque driver 400 shown in FIGS. 5 and 6, as shown in FIGS. 5 and 7, the operator places the torque wrench 500 on the nut 200 along the second access direction A2. Get closer to it. Then, the nut 200 can be tightened with a predetermined torque by rotating it in the R direction while sandwiching the outer peripheral surface of the nut 200 by the arms 501 and 502 shown in FIG.
Thus, using the torque driver 400 or the torque wrench 500, the nut 200 can be easily and reliably tightened without being affected by the presence of other members.

もしもチューブステイユニット３００が軸線Ｌの延長上にあったり、チューブガイド９０が軸線Ｌの延長上にあったりすると、トルクドライバー４００は第１アクセス方向Ａ１には容易にナット２００に対して近付くことができないが、本発明の実施形態ではこのようなことは全く無い。   If the tube stay unit 300 is on the extension of the axis L or the tube guide 90 is on the extension of the axis L, the torque driver 400 can easily approach the nut 200 in the first access direction A1. This is not possible in the embodiments of the present invention.

ところで本発明は上記実施形態に限定されること無く、チューブ４１の一端部４１Ａが接続部７５に対して接続するための固定部材は、６面を有するナット２００に限らず他の形状のものでも勿論構わない。その場合には、トルクドライバー４００の操作部４０１の形状やトルクレンチ５００のアーム５０１，５０２の形状はその固定部材の形状に合わせて変更される。   By the way, this invention is not limited to the said embodiment, The fixing member for the one end part 41A of the tube 41 to connect with respect to the connection part 75 is not restricted to the nut 200 which has 6 surfaces, but may be another shape. Of course. In that case, the shape of the operation unit 401 of the torque driver 400 and the shapes of the arms 501 and 502 of the torque wrench 500 are changed according to the shape of the fixing member.

チューブガイド９０は、対応する各チューブ４１の途中の部分を着脱可能に挟み込んで保持している。これによって図１に示す記録ヘッド２０およびキャリッジ５が、主走査方向Ｔに沿って頻繁に移動して位置決めされるのであるが、チューブ４１は、このチューブガイド９０により外れないように確実に固定することができる。この主走査方向Ｔは図５におけるＸ方向と平行である。   The tube guide 90 sandwiches and holds an intermediate part of each corresponding tube 41 in a detachable manner. As a result, the recording head 20 and the carriage 5 shown in FIG. 1 are frequently moved and positioned along the main scanning direction T, but the tube 41 is securely fixed so as not to be detached by the tube guide 90. be able to. The main scanning direction T is parallel to the X direction in FIG.

本発明の実施形態では、チューブ４１の端部が、ヘッド２０側の部位に対してナットを用いて着脱可能に工具を用いて固定する場合に、チューブ配置部が液体供給チューブの部分をナットの軸線Ｌ上からずらすようにして配置しているので、工具はナットに対してナットの軸線上に沿って近付けてその工具によりナットを操作することができる。しかも、ナットの軸線とは交差する方向からも工具はナットに対して近付けて操作することができる。
したがって、チューブ４１の端部をヘッド２０側の部位に対してナット２００を用いて確実にかつ容易に固定することができる。 In the embodiment of the present invention, when the end portion of the tube 41 is fixed to the portion on the head 20 side by using a nut so as to be detachable, the tube placement portion is configured so that the portion of the liquid supply tube is attached to the nut. Since the tool is arranged so as to be shifted from the axis L, the tool can approach the nut along the axis of the nut and operate the nut with the tool. In addition, the tool can be operated close to the nut from a direction intersecting the axis of the nut.
Therefore, the end portion of the tube 41 can be reliably and easily fixed to the portion on the head 20 side using the nut 200.

本発明の実施形態では、チューブ４１の端部が圧力調整部４３側にナット２００を用いて接続する場合に、工具を用いてナットを操作することで、確実かつ容易に接続することができる。
本発明の実施形態では、工具はこのナットの軸線上に沿って近付けて操作することもできるし、このナットに対して軸線上と交差する方向から工具を近付けてナットを操作することができる。 In the embodiment of the present invention, when the end portion of the tube 41 is connected to the pressure adjusting portion 43 side using the nut 200, the tube 41 can be reliably and easily connected by operating the nut using a tool.
In the embodiment of the present invention, the tool can be operated along the axis of the nut, and the nut can be operated by approaching the nut from the direction intersecting the axis.

本発明の実施形態では、チューブ４１の部分は第１爪部と第２爪部に挟み込むだけで、チューブの部分もナットの軸線Ｌ上からずらして配置することができる。
本発明の実施形態では、チューブの端部付近はナットの軸線Ｌ上に沿って入っているので、チューブ４１の端部付近が折れ曲がることが無く、スムーズに液体をヘッド側の上に対して供給することができる。 In the embodiment of the present invention, the portion of the tube 41 is simply sandwiched between the first claw portion and the second claw portion, and the tube portion can also be arranged shifted from the nut axis L.
In the embodiment of the present invention, the vicinity of the end of the tube enters along the axis L of the nut, so that the vicinity of the end of the tube 41 is not bent and the liquid is smoothly supplied to the upper side of the head. can do.

本発明の実施形態では、複数のチューブの途中位置は、チューブステイユニットにより保持することができ、しかも工具が固定部材に対して固定部材の軸線上に沿って近付ける場合に、チューブステイユニット自体が邪魔にならないようにすることができる。   In the embodiment of the present invention, the intermediate positions of the plurality of tubes can be held by the tube stay unit, and when the tool approaches the fixing member along the axis of the fixing member, the tube stay unit itself is You can keep out of the way.

本発明の実施形態では、液体供給経路部の一部であるチューブの一端部と、圧力調整部の接続部を接続するためにナットを用いる場合に、このナットは、特殊な工具を用いずにトルクドライバーやトルクレンチのような工具を用いることで確実かつ簡単にナットを別々の方向からアクセスしながら回すことができる。
チューブ４１は、カバー７１のチューブガイド９０とチューブステイユニット３００を用いて、大きな曲率で曲げて保持することができる。このことからチューブ４１の途中が折れてしまうなどの問題を無くすことができる。チューブステイユニット３００とチューブガイド９０は、ナットの軸線Ｌ（延長線ともいう）上を外れており、締め付け用のトルクドライバー４００やトルクレンチ５００がナット２００を回転操作して締め付ける際の妨げにならない。 In the embodiment of the present invention, when a nut is used to connect one end of a tube that is a part of the liquid supply path portion and the connection portion of the pressure adjustment portion, the nut is not used with a special tool. By using a tool such as a torque screwdriver or torque wrench, the nut can be rotated reliably and easily while being accessed from different directions.
The tube 41 can be bent and held with a large curvature using the tube guide 90 of the cover 71 and the tube stay unit 300. This eliminates the problem that the tube 41 is broken in the middle. The tube stay unit 300 and the tube guide 90 are not on the nut axis L (also referred to as an extension line), and do not hinder the tightening torque driver 400 or the torque wrench 500 from rotating and tightening the nut 200. .

図５に示すキャリッジ５がＸ方向（主走査方向Ｔ）に沿って移動走査する時に、チューブがチューブガイド９０により確実に保持され、かつチューブステイユニット３００によっても保持されているので、チューブ４１の途中部分がキャリッジ５の移動方向に沿って撓むことを防ぐことができる。
これによって、チューブ４１が外れることによるナット２００の緩みを抑制できる。
チューブガイド９０とカバー７１は、たとえばプラスチックにより一体成形により作ることができ、チューブガイド９０はバネ性を持たせやすい。 When the carriage 5 shown in FIG. 5 moves and scans in the X direction (main scanning direction T), the tube is securely held by the tube guide 90 and also held by the tube stay unit 300. It is possible to prevent the intermediate portion from being bent along the moving direction of the carriage 5.
Thereby, loosening of the nut 200 due to the tube 41 coming off can be suppressed.
The tube guide 90 and the cover 71 can be made by integral molding, for example, with plastic, and the tube guide 90 can easily have a spring property.

チューブ４１の一端部４１Ａのナット２００に位置する部分は、ナット２００の軸線Ｌに対して直線的にナット２００に対して嵌まり込んでいることが望ましい。これによって、チューブ４１の一端部４１Ａの付近は直線になり、チューブ４１がナット２００に対してまっすぐ入ることから、チューブ４１の一端部４１Ａが接続部７５に対してまっすぐ入ることから、ねじれが発生しにくくインク漏れの原因を無くすことができる。
以上のようなチューブガイド９０とチューブステイユニット３００の配置にして、チューブ４１はチューブガイド９０とチューブステイユニット３００により保持するようになっているので、ナット２００によりチューブを固定する場合の作業性を高め、作業工具の統一化を図ることができる。そしてチューブが圧力調整部４３側に接続する場合の接続信頼性を向上させることができる。 It is desirable that the portion of the tube 41 located at the nut 200 of the one end 41 </ b> A is fitted into the nut 200 linearly with respect to the axis L of the nut 200. As a result, the vicinity of the one end portion 41A of the tube 41 becomes a straight line, and since the tube 41 enters straight into the nut 200, the one end portion 41A of the tube 41 enters straight into the connection portion 75, so that twisting occurs. The cause of ink leakage can be eliminated.
Since the tube guide 90 and the tube stay unit 300 are arranged as described above, the tube 41 is held by the tube guide 90 and the tube stay unit 300. Therefore, the workability when the tube is fixed by the nut 200 is improved. And can unify work tools. And connection reliability when a tube connects to the pressure adjustment part 43 side can be improved.

またメンテナンスをする時に、ナット２００の締め付けあるいは取り外しが簡単に行え、メンテナンス作業が効率化できる。
図１に示すオフキャリッジ形のインクジェット式記録装置では、たとえば８つのインクカートリッジ１１を備えている。しかしこれに限らず、１つないし７つあるいは９つ以上のインクカートリッジを備えるものであっても勿論構わない。 Further, during maintenance, the nut 200 can be easily tightened or removed, and the maintenance work can be made more efficient.
The off-carriage type ink jet recording apparatus shown in FIG. 1 includes, for example, eight ink cartridges 11. However, the present invention is not limited to this, and it is of course possible to have one to seven or nine or more ink cartridges.

本発明は、インクジェット式記録装置に限らず、プリンタなどの画像記録装置に用いられる記録ヘッド、液晶ディスプレイなどのカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッドなどの液体を吐出する液体噴射ヘッドを用いた液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置などにも適用できる。   The present invention is not limited to an ink jet recording apparatus, but a recording head used in an image recording apparatus such as a printer, a color material ejecting head used in manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, an organic EL display, and an FED (surface emitting display). The present invention can also be applied to a liquid ejecting apparatus using a liquid ejecting head for ejecting liquid, such as an electrode material ejecting head used for electrode formation, a bioorganic material ejecting head used for biochip manufacturing, a sample ejecting apparatus as a precision pipette, etc. .

本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。
上記実施形態の各構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the claims.
A part of each configuration of the above embodiment can be omitted, or can be arbitrarily combined so as to be different from the above.

本発明の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置を示す図。1 is a diagram illustrating an ink jet recording apparatus that is an example of a liquid ejecting apparatus of the invention. FIG. 図１における液体供給経路部とキャリッジおよび記録ヘッドを拡大して示す図。FIG. 2 is an enlarged view illustrating a liquid supply path portion, a carriage, and a recording head in FIG. インクカートリッジ、液体供給経路部およびシール材を示す図。The figure which shows an ink cartridge, a liquid supply path | route part, and a sealing material. 圧力調整部、キャリッジ、記録ヘッド、チューブステイユニットおよびチューブを示す斜視図。The perspective view which shows a pressure adjustment part, a carriage, a recording head, a tube stay unit, and a tube. 図４の各部分をＥ方向から見た側面図。The side view which looked at each part of Drawing 4 from E direction. トルクドライバーの一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of a torque driver. トルクレンチの一例を示す斜視図。The perspective view which shows an example of a torque wrench.

符号の説明Explanation of symbols

５・・・キャリッジ、１０・・・インクジェット式記録装置（液体噴射装置の一例）、１１・・・インクカートリッジ（液体容器の一例）、２０・・・記録ヘッド、４０・・・液体供給経路部、４１・・・チューブ（液体供給チューブの一例）、４３・・・圧力調整部、７５・・・圧力調整部の接続部、９０・・・チューブガイド（チューブ配置部の一例）、２００・・・ナット（固定部材の一例）、Ｌ・・・ナットの軸線、Ａ１・・・トルクドライバーの第１アクセス方向、Ａ２・・・トルクレンチの第２アクセス方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 ... Carriage, 10 ... Inkjet recording apparatus (an example of a liquid ejecting apparatus), 11 ... Ink cartridge (an example of a liquid container), 20 ... Recording head, 40 ... Liquid supply path | route part , 41... Tube (an example of a liquid supply tube), 43... Pressure adjusting unit, 75... Connection part of a pressure adjusting unit, 90.・ Nut (an example of a fixing member), L: Axis of nut, A1: First access direction of torque driver, A2: Second access direction of torque wrench

Claims (6)

ヘッドから液体を噴射する液体噴射装置であって、
前記液体を貯留している液体貯留部と、
前記液体を前記液体貯留部から前記ヘッド側へ供給するための液体供給チューブと、
各前記液体供給チューブの端部を前記ヘッド側の部位に対して着脱可能に固定するために工具を用いて操作可能な固定部材と、
前記固定部材付近の前記液体供給チューブの部分を、前記固定部材の軸線上からずらすように前記液体供給チューブを配置するチューブ配置部と、を有していることを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting apparatus that ejects liquid from a head,
A liquid reservoir storing the liquid;
A liquid supply tube for supplying the liquid from the liquid reservoir to the head side;
A fixing member operable with a tool to detachably fix the end of each liquid supply tube to the head side portion;
A liquid ejecting apparatus comprising: a tube disposing unit that disposes the liquid supply tube so that a portion of the liquid supply tube in the vicinity of the fixing member is displaced from an axis of the fixing member. 前記ヘッド側の前記部位は、前記液体貯留部から前記ヘッド側に前記液体を供給する際に前記液体の供給圧力を調整する圧力調整部であることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。   The liquid ejection according to claim 1, wherein the portion on the head side is a pressure adjusting unit that adjusts a supply pressure of the liquid when the liquid is supplied from the liquid storage unit to the head side. apparatus. 前記固定部材は、回転することで前記圧力調整部へ前記液体供給チューブの前記端部を固定するナットであることを特徴とする請求項２に記載の液体噴射装置。   The liquid ejecting apparatus according to claim 2, wherein the fixing member is a nut that rotates to fix the end of the liquid supply tube to the pressure adjusting unit. 前記チューブ配置部は、前記液体供給チューブの部分を着脱可能に挟み込んで保持するための第１爪部と前記第１爪部と対面する第２爪部と、を有していることを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。   The tube placement portion includes a first claw portion for holding the liquid supply tube portion in a detachable manner and a second claw portion facing the first claw portion. The liquid ejecting apparatus according to claim 3. 前記液体供給チューブの前記端部付近は、前記固定部材に対して前記固定部材の前記軸線上に沿って入っていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の液体噴射装置。   5. The liquid jet according to claim 1, wherein the vicinity of the end of the liquid supply tube is located along the axis of the fixing member with respect to the fixing member. apparatus. 複数の前記液体供給チューブの途中位置を保持するチューブステイユニットを有しており、前記チューブステイユニットは、前記固定部材の前記軸線上からずらして配置されていることを特徴とする請求項５に記載の液体噴射装置。   6. A tube stay unit that holds intermediate positions of the plurality of liquid supply tubes is provided, and the tube stay unit is disposed so as to be shifted from the axis of the fixing member. The liquid ejecting apparatus described.

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