JP2006166673A

JP2006166673A - Arrestor

Info

Publication number: JP2006166673A
Application number: JP2004357915A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Ito; 敦伊藤; Satoshi Watabiki; 聡史綿引; Kazuhiro Saito; 和弘齋藤; Shinan Ou; 士楠汪; Nobuyuki Sema; 信幸瀬間
Original assignee: Japan AE Power Systems Corp; Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: Japan AE Power Systems Corp; SWCC Corp
Priority date: 2004-12-10
Filing date: 2004-12-10
Publication date: 2006-06-22
Anticipated expiration: 2024-12-10
Also published as: JP4460432B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an arrestor where arrestor elements can be cut easily off a main circuit conductor and the voltage assignment of the arrestor elements can be equalized. <P>SOLUTION: This arrestor is equipped with a bushing 2 which is arranged airtightly in the opening 1a of an equipment case 1, and an arrestor mold body 6 including an arrestor element stack 61 is mounted detachably on this busing 2. The bushing 2 is equipped with a bushing main body 3 consisting of a hard insulator and, at the tip of the bushing body 3, a high-voltage shield body 4 embedded concentrically with the bushing main body 3. The periphery of the tip of the arrestor element stack 61 is covered with a high-voltage shield body 4. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、アレスタに係り、特に、酸化亜鉛を主成分とする複数個の非直線抵抗素子（以下「アレスタ素子」という。）の積層体（以下「アレスタ素子積層体」という。）を備えるアレスタに関する。 The present invention relates to an arrester, and in particular, an arrester including a laminate (hereinafter referred to as an “arrestor element laminate”) of a plurality of non-linear resistance elements (hereinafter referred to as “arrestor elements”) mainly composed of zinc oxide. About.

一般に、発電所や変電所等に設置されるガス絶縁開閉装置には、落雷時等に線路から侵入する異常電圧から開閉装置や変圧器等の電気機器を保護するためにアレスタが配設されている。 In general, gas insulated switchgear installed in power plants, substations, etc. are provided with arresters to protect electrical equipment such as switchgears and transformers from abnormal voltages entering from the track during lightning strikes. Yes.

従来、このようなアレスタとしては、図１１に示すように、アレスタ素子積層体１００を絶縁ガスが封入されたタンク１１０の底部１１０ａに立設し絶縁支持筒１２０を介して支持して成るものが知られている（例えば、非特許文献１）。 Conventionally, as such an arrester, as shown in FIG. 11, an arrester element stack 100 is erected on the bottom 110a of a tank 110 filled with an insulating gas and supported through an insulating support cylinder 120. It is known (for example, Non-Patent Document 1).

しかしながら、このような構成のアレスタにおいては、アレスタ素子積層体１００を構成するアレスタ素子の電圧分担を均一化するために、アレスタ素子積層体１００の高圧側に大型のシールド１３０を配設しなければならず、このため、機器自体が大型化するという難点があり、また、アレスタ素子積層体１００を有するガス絶縁開閉装置の耐電圧試験を行なう際に、アレスタ素子積層体１００を主回路導体（不図示）から切り離さなければならないため、切り離し装置（不図示）を設ける必要があり、このため機器の構造が複雑になるという難点があった。 However, in the arrester having such a configuration, a large shield 130 must be provided on the high voltage side of the arrester element stack 100 in order to equalize the voltage sharing of the arrester elements constituting the arrester element stack 100. For this reason, there is a problem that the device itself is increased in size, and when performing a withstand voltage test of the gas-insulated switchgear having the arrester element laminate 100, the arrester element laminate 100 is made to be a main circuit conductor (non-conductive). Therefore, it is necessary to provide a separating device (not shown), which causes a complicated structure of the device.

このため、図１２に示すように、機器ケース２１０の内壁にブッシング２２０を気密に取り付け、このブッシング２２０にアレスタ素子積層体２３０を着脱自在に装着してなるものが提案されている（例えば、特許文献１）。 For this reason, as shown in FIG. 12, a bushing 220 is hermetically attached to the inner wall of the device case 210, and the arrester element laminate 230 is detachably attached to the bushing 220 (for example, a patent is proposed). Reference 1).

このような構成のアレスタにおいては、切り離し装置を設ける必要がないため構造が簡素化され、また、耐電圧試験を行なう際に機器ケース２１０内の絶縁ガスを回収したり、充填したりする作業を不要とすることができる。 In the arrester having such a configuration, since it is not necessary to provide a disconnecting device, the structure is simplified, and the operation of collecting or filling the insulating gas in the device case 210 when performing a withstand voltage test is performed. It can be unnecessary.

しかしながら、このようなプラグイン型のアレスタにおいては、アレスタ素子積層体２３０の一部の外周に接地層としての機器ケース２１０が存在することから、アレスタ素子２３０ａの電圧分担を均一にすることが困難であり、このため、その適用が２２／３３ｋＶ程度の中圧用の線路に制限されるという難点があった。 However, in such a plug-in type arrester, since the device case 210 as a ground layer exists on a part of the outer periphery of the arrester element stack 230, it is difficult to make the voltage sharing of the arrester element 230a uniform. For this reason, the application is limited to a medium-voltage line of about 22/33 kV.

電気学会技術報告第８５１号７（図２.１０）IEEJ Technical Report No. 851 7 (Fig. 2.10) 特開平１−２３２６８１（第１図）Japanese Patent Laid-Open No. 1-232681 (FIG. 1)

本発明は、上述の難点を解決するためになされたもので、アレスタ素子を容易に主回路導体から切り離すことができ、アレスタ素子の電圧分担の均一化を図ることができるアレスタを提供することを目的としている。 The present invention was made to solve the above-mentioned problems, and provides an arrester in which the arrester element can be easily separated from the main circuit conductor and the voltage sharing of the arrester element can be made uniform. It is aimed.

本発明の第１の態様であるアレスタは、電気機器を収容する機器ケースの開口部に、開口部を気密に覆う如く配設されたブッシングと、ブッシング内に機器ケースの外部から着脱自在に装着されるアレスタ素子積層体とを備え、アレスタ素子積層体の先端部外周は、高圧シールド体により覆われているものである。 The arrester according to the first aspect of the present invention has a bushing disposed so as to cover the opening in an airtight manner in an opening of the equipment case that houses the electrical equipment, and is detachably mounted in the bushing from the outside of the equipment case. The outer periphery of the tip portion of the arrester element laminate is covered with a high-pressure shield body.

本発明の第２の態様は、第１の態様であるアレスタにおいて、高圧シールド体の外周には、固体による絶縁層が設けられているものである。 According to a second aspect of the present invention, in the arrester according to the first aspect, a solid insulating layer is provided on the outer periphery of the high-pressure shield body.

本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様であるアレスタにおいて、アレスタ素子積層体の後端部は、機器ケースの開口部を通り、機器ケースの外部に導出されているものである。 According to a third aspect of the present invention, in the arrester according to the first aspect or the second aspect, the rear end portion of the arrester element stacked body is led out of the device case through the opening of the device case. Is.

本発明の第４の態様は、第１の態様乃至第３の態様の何れかの態様であるアレスタにおいて、アレスタ素子積層体の中間部の電界は、高圧シールド体の後端部と機器ケースの内面間の間隔の調整によりコントロールされているものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the arrester according to any one of the first to third aspects, the electric field in the middle portion of the arrester element stack is formed between the rear end portion of the high-voltage shield body and the device case. It is controlled by adjusting the distance between the inner surfaces.

本発明の第５の態様は、第１の態様乃至第４の態様の何れかの態様であるアレスタにおいて、ブッシングの後端部は絶縁性の円筒状部材で形成され、円筒状部材は機器ケースの開口部を通り、機器ケースの外部に導出されているものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the arrester according to any one of the first to fourth aspects, the rear end of the bushing is formed of an insulating cylindrical member, and the cylindrical member is an equipment case. And is led out of the device case.

本発明の第６の態様は、第１の態様乃至第５の態様の何れかの態様であるアレスタにおいて、ブッシングは硬質のプラスチック樹脂で形成されているものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the arrester according to any one of the first to fifth aspects, the bushing is formed of a hard plastic resin.

本発明の第７の態様は、第１の態様乃至第６の態様の何れかの態様であるアレスタにおいて、アレスタ素子積層体は、アレスタ素子積層体の外周に設けられたゴムモールド体により一体化されているものである。 According to a seventh aspect of the present invention, in the arrester according to any one of the first to sixth aspects, the arrester element laminated body is integrated by a rubber mold provided on the outer periphery of the arrester element laminated body. It is what has been.

本発明の第８の態様は、第１の態様乃至第７の態様の何れかの態様であるアレスタにおいて、高圧シールド体は、ブッシングの先端部の形状と略同形状の金具を有し、金具は、ブッシングの先端部にブッシングと同心状に埋設されているものである。 According to an eighth aspect of the present invention, in the arrester according to any one of the first to seventh aspects, the high-pressure shield body includes a metal fitting having substantially the same shape as the tip of the bushing. Is embedded concentrically with the bushing at the tip of the bushing.

本発明の第９の態様は、第１の態様乃至第７の態様の何れかの態様であるアレスタにおいて、高圧シールド体は、ブッシングの先端部外周に塗布された導電性の塗布層で形成されているものである。 According to a ninth aspect of the present invention, in the arrester according to any one of the first to seventh aspects, the high-voltage shield body is formed of a conductive coating layer applied to the outer periphery of the tip of the bushing. It is what.

本発明の第１０の態様は、第１の態様乃至第７の態様の何れかの態様であるアレスタにおいて、高圧シールド体は、円筒状の金具を有し、金具は、ブッシングの先端部の周りにブッシングの先端部を囲むように配設されているものである。 According to a tenth aspect of the present invention, in the arrester according to any one of the first to seventh aspects, the high-pressure shield body has a cylindrical metal fitting, and the metal fitting is around the tip of the bushing. The bushing is disposed so as to surround the tip of the bushing.

本発明の第１１の態様は、第７の態様であるアレスタにおいて、高圧シールド体は、ゴムモールド体の先端部にアレスタ素子積層体の先端部を囲むように設けられているものである。 According to an eleventh aspect of the present invention, in the arrester according to the seventh aspect, the high-pressure shield is provided at the tip of the rubber mold so as to surround the tip of the arrester element laminate.

本発明の第１の態様乃至第１１態様のアレスタによれば、次のような効果がある。 According to the arresters of the first to eleventh aspects of the present invention, the following effects are obtained.

第１に、機器ケースの開口部に気密に配設されたブッシングに機器ケースの外部からアレスタ素子積層体が着脱自在に装着されることから、従来のガス絶縁形アレスタのように、切り離し装置を設ける必要がなくなり、このため機器の構造を簡素化することができ、また、耐電圧試験を行なう際に機器ケース内の絶縁ガスを回収したり、充填したりする作業を不要とすることができる。 First, since the arrester element laminate is detachably mounted from the outside of the equipment case to the bushing that is airtightly arranged in the opening of the equipment case, the disconnecting device is provided like a conventional gas-insulated arrester. Therefore, the structure of the device can be simplified, and the operation of collecting or filling the insulating gas in the device case when performing a withstand voltage test can be eliminated. .

第２に、アレスタ素子積層体の先端部外周が高圧シールド体により覆われていることから、アレスタ素子の電圧分担を均一化させることができ、ひいては６６／７７ｋＶ級の高圧線路にも適用できるアレスタを提供することができる。 Secondly, since the outer periphery of the tip of the arrester element laminate is covered with a high-voltage shield body, the voltage sharing of the arrester element can be made uniform, and as a result, an arrester applicable to a 66/77 kV class high-voltage line. Can be provided.

第３に、アレスタ素子積層体の一部が機器ケースの外部に導出されていることから、機器の縮小化を図ることができる。 Third, since a part of the arrester element stack is led out of the device case, the device can be reduced in size.

以下、本発明のアレスタを適用した好ましい実施の形態例について、図面を参照して説明する。なおここで、アレスタ素子積層体の「先端部」、ブッシングの「先端部」とは、アレスタ素子積層体、ブッシングそれぞれの高圧側の端部をいい、図中では上方向に相当する。また、アレスタ素子積層体の「後端部」、ブッシングの「後端部」は、先端部と反対側の端部をいい、図中で下方向に相当する。
［実施例１］
図１は、６６／７７ｋＶ級の本発明のアレスタの一例を示す一部断面図である。 Hereinafter, preferred embodiments to which the arrester of the present invention is applied will be described with reference to the drawings. Here, the “tip portion” of the arrester element laminated body and the “tip portion” of the bushing refer to the high-pressure side end portions of the arrester element laminated body and the bushing, and correspond to the upward direction in the drawing. Further, the “rear end portion” of the arrester element laminate and the “rear end portion” of the bushing are the end portions on the opposite side to the front end portion, and correspond to the downward direction in the drawing.
[Example 1]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing an example of a 66/77 kV class arrester of the present invention.

同図において、本発明におけるアレスタを有する電気機器は、開閉器等の電気機器（不図示）を気密に収容する機器ケ−ス１を備えており、機器ケ−ス１内には例えばＳＦ_６ガスなどの絶縁ガスが充填されている。また、機器ケース１の底部には開口部１ａが設けられており、この開口部１ａにはそれ自身の先端部を機器ケース１内に位置させ、かつそれ自身の後端部で開口部１ａを気密に覆う如くブッシング２が配設され、このブッシング２内には後述するアレスタ素子積層体６１を含むアレスタモールド体６が着脱自在に装着されている。 In the figure, an electric device having an arrester according to the present invention includes a device case 1 that hermetically accommodates an electric device (not shown) such as a switch, and the device case 1 includes, for example, SF _6. It is filled with an insulating gas such as a gas. Also, an opening 1a is provided at the bottom of the device case 1, and the opening 1a has its own front end located in the device case 1, and the opening 1a is formed at the rear end of itself. A bushing 2 is disposed so as to be hermetically covered, and an arrester mold body 6 including an arrester element stack 61 described later is detachably mounted in the bushing 2.

ブッシング２は、エポキシ樹脂のモールド体等から成る硬質でかつ絶縁性のブッシング本体３と、ブッシング本体３の先端部にブッシング本体３と同心状に埋設された高圧シールド体４とを備えている。 The bushing 2 includes a hard and insulating bushing body 3 made of an epoxy resin molded body and the like, and a high-pressure shield body 4 embedded concentrically with the bushing body 3 at the tip of the bushing body 3.

ブッシング本体３は、アレスタモールド体６の上半部を受容するための挿入孔(以下「上部挿入孔」という。)５１ａを有する上端閉鎖の円筒部(以下「上部円筒部」という。)５１と、アレスタモールド体６の下半部を受容するための挿入孔(以下「下部挿入孔」という。)５２aを有する円筒部(以下「下部円筒部５２」という。)５２と、アレスタモールド体６の後述する円錐状部６７ｂを受容するための挿入孔(以下「テーパ付挿入孔」という。)５３ａを有する円筒部(以下「中間円筒部」という。)５３とを備えており、下部円筒部５２の先端部位置の外周には径方向に突出する環状の取付フランジ５２ｂが連設されている。ここで、下部挿入孔５２ａの口径は、上部挿入孔５１ａの口径よりも大径とされ、また、テーパ付挿入孔５３ａは、上部挿入孔５１ａの下端部からおよび下部挿入孔５２ａの上端部に向かって円錐状に広がるように形成され、このテーパ付挿入孔５３ａを介して上部挿入孔５１ａ、下部挿入孔５２ａが連通されている。さらに、下部円筒部５２の外径は機器ケース１の開口部１ａの口径と略同径若しくはこれより若干小径とされ、取付フランジ５２ｂの外径は機器ケース１の開口部１ａの口径より大径とされている。 The bushing body 3 has an upper end closed cylindrical portion (hereinafter referred to as “upper cylindrical portion”) 51 having an insertion hole (hereinafter referred to as “upper insertion hole”) 51 a for receiving the upper half portion of the arrester mold body 6. A cylindrical portion (hereinafter referred to as “lower cylindrical portion 52”) 52 having an insertion hole (hereinafter referred to as “lower insertion hole”) 52a for receiving the lower half of the arrester mold body 6; A cylindrical portion (hereinafter referred to as “intermediate cylindrical portion”) 53 having an insertion hole (hereinafter referred to as “tapered insertion hole”) 53a for receiving a conical portion 67b described later. An annular mounting flange 52b projecting in the radial direction is connected to the outer periphery of the tip end portion. Here, the diameter of the lower insertion hole 52a is larger than the diameter of the upper insertion hole 51a, and the tapered insertion hole 53a extends from the lower end of the upper insertion hole 51a to the upper end of the lower insertion hole 52a. The upper insertion hole 51a and the lower insertion hole 52a are communicated with each other through the tapered insertion hole 53a. Further, the outer diameter of the lower cylindrical portion 52 is substantially the same as or slightly smaller than the diameter of the opening 1a of the device case 1, and the outer diameter of the mounting flange 52b is larger than the diameter of the opening 1a of the device case 1. It is said that.

高圧シールド体４は、上部円筒部５１にその閉鎖部５１ｂから上部円筒部５１の下端部に跨って上部円筒部５１と同心状に埋設される釣鐘状のシールド本体４１と、シールド本体４１の水平部中央に閉鎖部５１ｂの上方に突出させた筒状部（以下「接続導体挿入部」という。）４２と、接続導体挿入部４２の先端部に連設され主回路導体（不図示）に接続される主回路接続子４３とを備えている。ここで、シールド本体４１の側壁部４１ａは上端部から下端部に向かって円錐状に広がるように形成され、また、その軸方向の長さは上部円筒部５１の閉鎖部５１ｂから中間円筒部５３の上端部近傍に至る長さとされている。なお、接続導体挿入部４２はアレスタモールド体６の後述する接続導体６２の挿入孔としての機能を有し、接続導体挿入部４２の上端部に設けられた主回路接続子４３はアレスタモールド体６の後述するコイル状のスプリング６３のストッパとしての機能も有している。 The high-pressure shield body 4 includes a bell-shaped shield body 41 concentrically embedded in the upper cylindrical portion 51 from the closed portion 51 b to the lower end portion of the upper cylindrical portion 51, and the horizontal direction of the shield main body 41. A cylindrical part (hereinafter referred to as “connection conductor insertion part”) 42 protruding above the closing part 51b at the center of the part, and connected to the main circuit conductor (not shown) connected to the tip of the connection conductor insertion part 42 The main circuit connector 43 is provided. Here, the side wall portion 41 a of the shield body 41 is formed so as to expand in a conical shape from the upper end portion toward the lower end portion, and the axial length thereof is from the closing portion 51 b of the upper cylindrical portion 51 to the intermediate cylindrical portion 53. It is set as the length which reaches the upper end part vicinity. The connection conductor insertion portion 42 functions as an insertion hole for a connection conductor 62 (described later) of the arrester mold body 6, and the main circuit connector 43 provided at the upper end of the connection conductor insertion portion 42 is the arrester mold body 6. It also has a function as a stopper for a coiled spring 63 described later.

このような構成の高圧シールド体４は、図に示すように、主回路接続子４３を上部円筒部５１の閉鎖部５１ｂより突出させ、側壁部４１ａが上部円筒部５１の側壁部５１ｃ内に位置する如くして上部円筒部５１と同心状に埋設されている。 As shown in the figure, the high-voltage shield body 4 having such a configuration causes the main circuit connector 43 to protrude from the closed portion 51b of the upper cylindrical portion 51, and the side wall portion 41a is positioned within the side wall portion 51c of the upper cylindrical portion 51. In this way, it is buried concentrically with the upper cylindrical portion 51.

このような構成のブッシング２は、ブッシング２の上部円筒部５１および中間円筒部５３が機器ケース１内に位置し、下部円筒部５２が開口部１ａを通り機器ケース１の外部に導出されることで、取付フランジ５２ｂの上面が機器ケース１の開口部１ａの周縁部の下面に当接される。そこで、機器ケース１の開口部１ａの周縁部に設けられた環状の凹溝１ｂにＯリング１ｃを介在させ、取付フランジ５２ｂに配設したボルト５２ｃを締結することにより、ブッシング２を機器ケース１の開口部１ａに気密に取り付けることができる。 In the bushing 2 having such a configuration, the upper cylindrical portion 51 and the intermediate cylindrical portion 53 of the bushing 2 are positioned in the device case 1, and the lower cylindrical portion 52 is led out of the device case 1 through the opening 1a. Thus, the upper surface of the mounting flange 52b is brought into contact with the lower surface of the peripheral edge portion of the opening 1a of the device case 1. Therefore, the bushing 2 is attached to the device case 1 by interposing an O-ring 1c in an annular groove 1b provided at the peripheral edge of the opening 1a of the device case 1 and fastening a bolt 52c disposed on the mounting flange 52b. It can attach to the opening part 1a of this.

アレスタモールド体６は、図２に示すように、酸化亜鉛を主成分とする複数個のアレスタ素子６１ａを積層して成るアレスタ素子積層体６１と、アレスタ素子積層体６１の上端部側（高圧側）に配設される接続導体６２と、接続導体６２の上端部側（高圧側）に配設されるコイル状のスプリング(以下「高圧側スプリング」という。)６３と、アレスタ素子積層体６１の下端部側（低圧側）に配設される押し金具６５と、押し金具６５の下面側に配設されるコイル状のスプリング(以下「低圧側スプリング」という。)６６と、アレスタ素子積層体６１の外周に接続導体６２および押し金具６５に跨って一体的にモールドされるシリコーンゴムなどから成るゴムモールド体６７とを備えている。ここで、ゴムモールド体６７の外面形状はブッシング２の挿入孔（上部挿入孔５１ａ、下部挿入孔５２ａ、テーパ付挿入孔５３ａ）の内周面形状と対応するように形成されている。具体的には、ゴムモールド体６７の上端部側（高圧側）側には上部挿入孔５１ａの内周面に当接する小径部６７aが、中間部にはテーパ付挿入孔５３ａの内周面に当接する円錐状部６７ｂが、下端部側（低圧側）には下部挿入孔５２ａの内周面に当接する大径部６７ｃがそれぞれ設けられている。また、アレスタ素子６１ａは、所定のバリスタ電圧を考慮して系統電圧に対応した個数が決定される。本実施例は、６６ｋＶの高圧線路に適用するものである。 As shown in FIG. 2, the arrester mold body 6 includes an arrester element laminated body 61 formed by laminating a plurality of arrester elements 61a mainly composed of zinc oxide, and the upper end side (high-pressure side) of the arrester element laminated body 61. ), A coiled spring (hereinafter referred to as “high-pressure side spring”) 63 disposed on the upper end side (high voltage side) of the connection conductor 62, and the arrester element laminate 61. A pressing member 65 disposed on the lower end side (low pressure side), a coiled spring (hereinafter referred to as “low pressure side spring”) 66 disposed on the lower surface side of the pressing member 65, and an arrester element laminate 61. And a rubber mold body 67 made of silicone rubber or the like that is integrally molded across the connection conductor 62 and the pressing metal 65. Here, the outer surface shape of the rubber mold 67 is formed to correspond to the inner peripheral surface shape of the insertion hole (the upper insertion hole 51a, the lower insertion hole 52a, and the tapered insertion hole 53a) of the bushing 2. Specifically, a small-diameter portion 67a that contacts the inner peripheral surface of the upper insertion hole 51a is formed on the upper end side (high pressure side) side of the rubber mold body 67, and an inner peripheral surface of the tapered insertion hole 53a is formed on the intermediate portion. The conical portion 67b that abuts is provided with a large-diameter portion 67c that abuts against the inner peripheral surface of the lower insertion hole 52a on the lower end side (low pressure side). Further, the number of arrester elements 61a corresponding to the system voltage is determined in consideration of a predetermined varistor voltage. This embodiment is applied to a 66 kV high-voltage line.

接続導体６２は、アレスタ素子積層体６１の高圧側に当接されるアレスタ素子６１ａと略同形の円板部６２ａと、この円板部６２ａの上面中央部に上方に向けて突設された円筒部６２ｂとを備えており、円筒部６２ｂの外周には図示しないテープ状の導体接続子（マルチコンタクト)を嵌着するための環状の凹溝６２ｃが設けられ、また、円筒部６２ｂ内には円筒部６２ｂの内径と略同径のコイル状の高圧側スプリング６３がその上半部を突出する如くして装着されている。 The connection conductor 62 includes a disk portion 62a that is substantially the same shape as the arrester element 61a that is in contact with the high-voltage side of the arrester element stack 61, and a cylinder that protrudes upward from the center of the upper surface of the disk portion 62a. 62b, and an annular groove 62c for fitting a tape-shaped conductor connector (multi-contact) (not shown) is provided on the outer periphery of the cylindrical portion 62b. A coiled high-pressure spring 63 having the same diameter as that of the cylindrical portion 62b is mounted so as to protrude from the upper half.

押し金具６５は、ゴムモールド体６７の下端部側（低圧側）の外径より若干小径とされた環状部材６５ａを備えており、この環状部材６５ａの下面中央部にはアレスタ素子６１ａと略同形の円盤状の押圧部６５ｂが設けられ、下面側外周縁近傍には、例えば１２個の凹陥部６５ｃが円周方向に沿って等配する如くして設けられている。なお、図中６５ｄは、環状部材の内周縁側に円周方向に沿って等配する如く設けられた例えば４個のネジ孔、６５ｅは下面側中央部に設けられた大径の凹陥部を示している。 The pressing metal 65 includes an annular member 65a having a diameter slightly smaller than the outer diameter on the lower end side (low pressure side) of the rubber mold body 67. The center of the lower surface of the annular member 65a is substantially the same shape as the arrester element 61a. The disk-shaped pressing portion 65b is provided, and in the vicinity of the outer peripheral edge on the lower surface side, for example, twelve recessed portions 65c are provided so as to be equally distributed along the circumferential direction. In the figure, 65d is, for example, four screw holes provided so as to be equally distributed along the circumferential direction on the inner peripheral side of the annular member, and 65e is a large-diameter recessed portion provided in the lower central portion. Show.

このような構成のアレスタ素子積層体６１の外周には、その上端部に接続導体６２の円板部の下面を当接し、下端部に押し金具６５の押圧部６５ｂを当接した状態で、接続導体６２の円板部６２ａの上面部および押し金具６５の外周に跨ってシリコーンゴムなどのゴムモールド体６７が設けられ、このゴムモールド体６７により、アレスタ素子積層体６１が接続導体６２および押し金具６５と一体化される。 The outer periphery of the arrester element laminate 61 having such a configuration is connected in a state where the lower surface of the disk portion of the connection conductor 62 is brought into contact with the upper end portion thereof and the pressing portion 65b of the press fitting 65 is brought into contact with the lower end portion thereof. A rubber mold 67 such as silicone rubber is provided across the upper surface of the disk portion 62a of the conductor 62 and the outer periphery of the pressing metal 65. The rubber mold 67 allows the arrester element laminate 61 to be connected to the connecting conductor 62 and the pressing metal. 65 is integrated.

次に、アレスタ素子積層体６１を有するアレスタモールド体６をブッシング２内に着脱自在に装着する方法について説明する。 Next, a method for detachably mounting the arrester mold body 6 having the arrester element stack 61 in the bushing 2 will be described.

先ず、図２に示すように、接続導体６２の円筒部６２ｂに高圧側スプリング６３を、押し金具６５の凹陥部６５ｃに低圧側スプリング６６をそれぞれ配設した上で、図１に示すように、アレスタモールド体６の先端部（高圧側）をブッシング２内に挿入し、高圧側スプリング６３の先端部が主回路接続子４３の内壁面に当接するまで押し込む。これにより、円筒部６２ｂに配設した導体接続子（マルチコンタクト）を構成する舌片（不図示）が接続導体挿入部４２の内周面に接触すると共に、ゴムモールド体６７の小径部６７aがブッシング２の上部挿入孔５１ａの内周面に、ゴムモールド体６７の円錐状部６７ｂがテーパ付挿入孔５３ｃの内周面に、ゴムモールド体６７の大径部６７ｃが下部挿入孔５２ａの内周面と当接することになる。 First, as shown in FIG. 2, the high-pressure side spring 63 is disposed in the cylindrical portion 62 b of the connecting conductor 62, and the low-pressure side spring 66 is disposed in the recessed portion 65 c of the pressing metal 65. The distal end portion (high pressure side) of the arrester mold body 6 is inserted into the bushing 2 and pushed in until the distal end portion of the high pressure side spring 63 contacts the inner wall surface of the main circuit connector 43. Thereby, a tongue piece (not shown) constituting a conductor connector (multi-contact) disposed in the cylindrical portion 62b comes into contact with the inner peripheral surface of the connection conductor insertion portion 42, and the small diameter portion 67a of the rubber mold body 67 On the inner peripheral surface of the upper insertion hole 51a of the bushing 2, the conical portion 67b of the rubber mold body 67 is on the inner peripheral surface of the tapered insertion hole 53c, and the large diameter portion 67c of the rubber mold body 67 is on the inner side of the lower insertion hole 52a. It will contact the peripheral surface.

次に、ブッシング２の下部円筒部５２の下面に円盤状の金具から成るシール蓋Ｆを当接し、これをシール蓋Ｆの外周縁近傍に円周方向に沿って配設した複数本のボルトＢで下部円筒部５２の下面に締結する。これにより、高圧側スプリング６３および低圧側スプリング６６に所定のバネ力が付与される。具体的には、高圧側スプリング６３によりアレスタ素子６１ａと接続導体６２間、アレスタ素子６１ａ間、アレスタ素子６１ａと押圧部６５ｂ間に所定の面圧が付与され、これらの部材間を確実に接触させることができる。また、低圧側スプリング６６により、アレスタモールド体６が先端部に向かって押圧され、ゴムモールド体６７の円錐状部６７ｂがテーパ付挿入孔５３の内周面に圧接され、これにより、ゴムモールド体６７の円錐状部６７ｂとテーパ付挿入孔５３間に所定の面圧が付与される。 Next, a seal lid F made of a disk-shaped metal fitting is brought into contact with the lower surface of the lower cylindrical portion 52 of the bushing 2, and a plurality of bolts B arranged in the circumferential direction in the vicinity of the outer peripheral edge of the seal lid F. And fasten to the lower surface of the lower cylindrical portion 52. As a result, a predetermined spring force is applied to the high-pressure side spring 63 and the low-pressure side spring 66. Specifically, a predetermined surface pressure is applied between the arrester element 61a and the connection conductor 62, between the arrester element 61a, and between the arrester element 61a and the pressing portion 65b by the high-pressure side spring 63, and these members are reliably brought into contact with each other. be able to. Further, the arrester mold body 6 is pressed toward the tip by the low-pressure side spring 66, and the conical portion 67b of the rubber mold body 67 is pressed against the inner peripheral surface of the tapered insertion hole 53, whereby the rubber mold body A predetermined surface pressure is applied between the 67 conical portion 67 b and the tapered insertion hole 53.

このように、アレスタ素子積層体６１を含むアレスタモールド体６をブッシング２内に装着することで、アレスタ素子積層体６１の先端部側（高圧側）の周りが上部円筒部５１に埋設されたシールド本体４１により覆われることになり、ひいては、後述するようにアレスタ素子６１ａの電圧分担の均一化を図ることができる。 As described above, by mounting the arrester mold body 6 including the arrester element multilayer body 61 in the bushing 2, the shield in which the periphery of the distal end side (high voltage side) of the arrester element multilayer body 61 is embedded in the upper cylindrical portion 51. As a result, the voltage distribution of the arrester element 61a can be made uniform as will be described later.

図３は、本実施例におけるアレスタの等電位分布図を示している。同図より、アレスタ素子積層体６１の先端部は高圧シールド体４により遮蔽されることで、当該先端部に電界が集中せず、また、アレスタ素子積層体６１の後端部は接地体としての機器ケース１の外部に配設されることで、当該後端部にも電界が集中せず、さらに、アレスタ素子積層体６１の中間部は高圧シールド体４と接地体としての機器ケース１間の間隔の調整により電界が適正にコントロールされることで、当該中間部にも電界が集中していないことが判る。 FIG. 3 shows an equipotential distribution diagram of the arrester in this embodiment. From the figure, the tip of the arrester element stack 61 is shielded by the high-voltage shield body 4 so that the electric field does not concentrate on the tip, and the rear end of the arrester element stack 61 serves as a grounding body. By being arranged outside the device case 1, the electric field is not concentrated on the rear end portion, and the middle part of the arrester element laminate 61 is between the high-voltage shield body 4 and the device case 1 as a grounding body. It can be seen that the electric field is appropriately controlled by adjusting the interval, so that the electric field is not concentrated in the intermediate portion.

ここで、シールド本体４１と接地体としての機器ケース１がアレスタ素子積層体６１に及ぼす影響について説明する。先ず、シールド本体４１の下端部と機器ケース１の内面との間隔を短くすると、シールド本体４１および機器ケース１の影響によりアレスタ素子積層体６１の中間部における電界が密になり、これと反対に、両者の間隔を広くすると、当該中間部における電界が疎になるという関係がある。従って、単に、両者の間隔を広げた構成にすることのみでは、アレスタ素子６１ａの電圧分担を均一化させることが困難になる。この点、本実施例においては、アレスタ素子積層体６１の先端部（アレスタ素子積層体６１の１／３程度の長さ）および中間部（アレスタ素子積層体６１の１／３程度の長さ）を機器ケース１内に位置させ、アレスタ素子積層体６１の後端部（アレスタ素子積層体６１の１／３程度の長さ）を機器ケース１の外部に位置させることで、高圧シールド体４と接地体としての機器ケース１との間隔が適正に調整され、アレスタ素子積層体６１の中間部における電界を適正にコントロールすることができ、ひいてはアレスタ素子６１ａの電圧分担の均一化を図ることができる。 Here, the influence which the shield case 41 and the apparatus case 1 as a grounding body have on the arrester element laminated body 61 will be described. First, when the distance between the lower end of the shield body 41 and the inner surface of the device case 1 is shortened, the electric field in the middle portion of the arrester element laminate 61 becomes dense due to the influence of the shield body 41 and the device case 1. If the distance between the two is increased, the electric field in the intermediate portion becomes sparse. Accordingly, it is difficult to make the voltage sharing of the arrester element 61a uniform only by simply increasing the distance between the two. In this regard, in this embodiment, the tip of the arrester element stack 61 (about one third of the length of the arrester element stack 61) and the middle part (about one third of the length of the arrester element stack 61). Is positioned in the device case 1 and the rear end portion of the arrester element stack 61 (about one third of the length of the arrester element stack 61) is positioned outside the device case 1 so that the high-voltage shield 4 The distance from the device case 1 as the grounding body is appropriately adjusted, the electric field in the middle part of the arrester element stack 61 can be appropriately controlled, and the voltage sharing of the arrester element 61a can be made uniform. .

以上のように、本発明のアレスタによれば、機器ケース１の開口部１ａに気密に取り付けられたブッシング２内にアレスタ素子積層体６１を機器ケース１の外部から着脱自在に装着することができることから、従来のガス絶縁形アレスタのように、切り離し装置を設ける必要がなくなり、機器の構造を簡素化することができ、また、耐電圧試験を行なう際に機器ケース１内の絶縁ガスを回収したり、充填したりする作業を不要とすることができる。さらに、アレスタ素子積層体６１の先端部外周が高圧シールド体４により覆われていることから、アレスタ素子６１ａの電圧分担を均一化させることができ、ひいては６６／７７ｋＶ級の超高圧線路にも適用できるアレスタを提供することができ、また、アレスタ素子積層体６１の一部（低圧側）を機器ケース１の外部に導出させることで、機器の縮小化を図ることができる。
［実施例２］
図４は、本発明の第２の実施例におけるアレスタの一部断面図を示している。なお、同図において、図１と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 As described above, according to the arrester of the present invention, the arrester element stack 61 can be detachably mounted from the outside of the device case 1 in the bushing 2 that is airtightly attached to the opening 1 a of the device case 1. Thus, unlike the conventional gas-insulated arrester, it is not necessary to provide a separation device, the structure of the equipment can be simplified, and the insulation gas in the equipment case 1 can be recovered when performing a withstand voltage test. Or filling work can be made unnecessary. Furthermore, since the outer periphery of the tip of the arrester element stack 61 is covered with the high-voltage shield body 4, the voltage sharing of the arrester element 61a can be made uniform, and thus also applicable to 66 / 77kV class ultrahigh-voltage lines. An arrester that can be provided can be provided, and a part (low-pressure side) of the arrester element stack 61 can be led out of the device case 1 to reduce the size of the device.
[Example 2]
FIG. 4 shows a partial sectional view of the arrester in the second embodiment of the present invention. In the figure, parts common to those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

この実施例においては、ブッシング７の先端部の外周面に点線で示すように導電性の塗布層７５が設けられている。 In this embodiment, a conductive coating layer 75 is provided on the outer peripheral surface of the tip of the bushing 7 as indicated by a dotted line.

先ず、第２の実施例におけるブッシング７は、それ自身の上面の外周縁近傍に環状の凹陥部７１ａが設けられた中間円筒部７１と、中間円筒部７１の上端部に中間円筒部７１と同心状に連接され中間円筒部７１の外径より小径でかつ先細り状の円錐状部７２ａを有し上端部が閉鎖された上部円筒部７２と、中間円筒部７１の下面の外周縁近傍に中間円筒部７１と同心状に連接され中間円筒部７１の外径よりも小径の下部円筒部７３と、上部円筒部７２の閉鎖部７２ｂの中央部にそれ自身の先端部を閉鎖部７２ｂから突設するように埋設した主回路接続子７４とを備えている。なお、この実施例におけるブッシング７は下部円筒部７３の外径が機器ケース１の開口部１ａより大径とされ、下部円筒部７３の外周縁の下面が機器ケース１の上面に気密に載置・固定されている。 First, the bushing 7 in the second embodiment has an intermediate cylindrical portion 71 provided with an annular recessed portion 71a in the vicinity of the outer peripheral edge of the upper surface thereof, and is concentric with the intermediate cylindrical portion 71 at the upper end portion of the intermediate cylindrical portion 71. An upper cylindrical portion 72 having a tapered conical portion 72a that is smaller than the outer diameter of the intermediate cylindrical portion 71 and closed at the upper end, and an intermediate cylinder near the outer peripheral edge of the lower surface of the intermediate cylindrical portion 71. A lower cylindrical portion 73 concentrically connected to the portion 71 and having a diameter smaller than the outer diameter of the intermediate cylindrical portion 71 and a central portion of the closed portion 72b of the upper cylindrical portion 72 are provided with a tip portion protruding from the closed portion 72b. And a main circuit connector 74 embedded therein. In this embodiment, the bushing 7 has an outer diameter of the lower cylindrical portion 73 larger than that of the opening 1 a of the device case 1, and the lower surface of the outer peripheral edge of the lower cylindrical portion 73 is airtightly placed on the upper surface of the device case 1.・ It is fixed.

符号７５は、高圧シールド体としての導電性の塗布層（例えば、銀ペイントから成る塗布層）を示しており、この導電性の塗布層７５は、上部円筒部７２の閉鎖部７２ｂの外表面から円錐状部７２ａの外周面および中間円筒部７１の凹陥部７１ａを構成する半円状部分７１ｂの外周面に跨って設けられている。 Reference numeral 75 denotes a conductive coating layer (for example, a coating layer made of silver paint) as a high-voltage shield body. The conductive coating layer 75 is formed from the outer surface of the closing portion 72 b of the upper cylindrical portion 72. The outer peripheral surface of the conical portion 72 a and the outer peripheral surface of the semicircular portion 71 b constituting the recessed portion 71 a of the intermediate cylindrical portion 71 are provided.

図５は、第２の実施例におけるアレスタの電位分布を示している。同図より、この実施例においても、第１の実施例におけるアレスタと同様に、アレスタ素子積層体６１の先端部は高圧シールド体としての導電性の塗布層７５により遮蔽されることで、当該先端部に電界が集中せず、また、アレスタ素子積層体６１の後端部は接地体としての機器ケース１の外部に配設されることで、当該後端部にも電界が集中せず、さらに、アレスタ素子積層体６１の中間部は導電性の塗布層７５と接地体としての機器ケース１間の間隔の調整により電界がコントロールされることで、当該中間部にも電界が集中していないことが判る。 FIG. 5 shows the potential distribution of the arrester in the second embodiment. From this figure, in this embodiment as well as the arrester in the first embodiment, the tip of the arrester element stack 61 is shielded by a conductive coating layer 75 as a high-voltage shield, so that the tip The electric field does not concentrate on the portion, and the rear end portion of the arrester element stack 61 is disposed outside the device case 1 as a grounding body, so that the electric field does not concentrate on the rear end portion. In the middle part of the arrester element laminate 61, the electric field is controlled by adjusting the distance between the conductive coating layer 75 and the device case 1 as the grounding body, so that the electric field is not concentrated in the middle part. I understand.

従って、第２の実施例におけるアレスタにおいても、アレスタ素子６１ａの電圧分担を均一化させることができる。また、この実施例におけるアレスタにおいては、第１の実施例における金具から成る高圧シールド体４に代えて導電性の塗布層７５が設けられていることから、第１の実施例におけるアレスタよりも軽量化および低コスト化を図ることができる。なお、この実施例におけるアレスタは、ガス絶縁や空気絶縁タイプの電気機器に好適する。
［実施例３］
図６は、本発明の第３の実施例におけるアレスタの一部断面図を示している。なお、同図において、図１と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 Therefore, also in the arrester in the second embodiment, the voltage sharing of the arrester element 61a can be made uniform. Further, in the arrester in this embodiment, a conductive coating layer 75 is provided instead of the high-voltage shield body 4 made of the metal fitting in the first embodiment, so that it is lighter than the arrester in the first embodiment. And cost reduction can be achieved. Note that the arrester in this embodiment is suitable for gas-insulated or air-insulated type electrical equipment.
[Example 3]
FIG. 6 shows a partial cross-sectional view of an arrester in the third embodiment of the present invention. In the figure, parts common to those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

この実施例においては、ブッシング８の先端部に別体の高圧シールド体１０が載置・固定されている。 In this embodiment, a separate high-voltage shield body 10 is placed and fixed at the tip of the bushing 8.

先ず、第３の実施例におけるブッシング８は、先細り状の中間円筒部８１と、中間円筒部８１の上端部に中間円筒部８１と同心状に連接され中間円筒部８１の外径より小径の上部円筒部８２と、中間円筒部８１の下端部に中間円筒部８１と同心状に連接され中間円筒部８１の下端部外径と略同径の下部円筒部８３とを備えており、下部円筒部８３の先端部位置の外周には環状の取付フランジ８３ａが連設されている。 First, the bushing 8 in the third embodiment includes a tapered intermediate cylindrical portion 81 and an upper portion having a diameter smaller than the outer diameter of the intermediate cylindrical portion 81 connected to the upper end portion of the intermediate cylindrical portion 81 concentrically with the intermediate cylindrical portion 81. A cylindrical portion 82, and a lower cylindrical portion 83 that is concentrically connected to the lower end portion of the intermediate cylindrical portion 81 and concentrically with the intermediate cylindrical portion 81. An annular mounting flange 83a is continuously provided on the outer periphery of the tip portion 83.

高圧シールド体１０は、上端閉鎖の円筒状の金具１１と、金具１１の閉鎖部１２中央に閉鎖部１２から上方に向けて立設された主回路接続子１３とを備えている。 The high-voltage shield body 10 includes a cylindrical metal fitting 11 whose upper end is closed, and a main circuit connector 13 erected upward from the closing portion 12 at the center of the closing portion 12 of the metal fitting 11.

このような構成の高圧シールド体１０は、図に示すように、主回路接続子１３を上部円筒部８２の上方位置に配置し、金具１１の側壁部１４が上部円筒部８２の側壁部８２ａの周りに位置する如くして上部円筒部８２の先端部に上部円筒部８２と同心状に載置・固定されている。 In the high-voltage shield body 10 having such a configuration, as shown in the figure, the main circuit connector 13 is disposed above the upper cylindrical portion 82, and the side wall portion 14 of the metal fitting 11 is connected to the side wall portion 82 a of the upper cylindrical portion 82. It is placed and fixed concentrically with the upper cylindrical portion 82 at the tip of the upper cylindrical portion 82 so as to be positioned around.

図７は、第３の実施例におけるアレスタの電位分布を示している。同図より、この実施例においても、第１の実施例におけるアレスタと同様に、アレスタ素子積層体６１の先端部は高圧シールド体１０を構成する円筒状の金具１１により遮蔽されることで、当該先端部に電界が集中せず、また、アレスタ素子積層体６１の後端部は接地体としての機器ケース１の外部に配設されることで、当該後端部にも電界が集中せず、さらに、アレスタ素子積層体６１の中間部は円筒状の金具１１と接地体としての機器ケース１間の間隔の調整により電界がコントロールされることで、当該中間部にも電界が集中していないことが判る。 FIG. 7 shows the potential distribution of the arrester in the third embodiment. From this figure, in this embodiment as well as the arrester in the first embodiment, the tip of the arrester element stack 61 is shielded by the cylindrical metal fitting 11 that constitutes the high-pressure shield body 10. The electric field does not concentrate on the tip, and the rear end of the arrester element stack 61 is disposed outside the device case 1 as a grounding body, so that the electric field does not concentrate on the rear end. Further, the electric field is controlled in the middle part of the arrester element laminate 61 by adjusting the distance between the cylindrical metal fitting 11 and the device case 1 as the grounding body, so that the electric field is not concentrated in the middle part. I understand.

従って、第３の実施例におけるアレスタにおいても、全体としてアレスタ素子６１ａの電圧分担を均一化させることができる。なお、この実施例におけるアレスタは、油絶縁、ガス絶縁若しくは空気絶縁タイプの電気機器に好適する。
［実施例４］
図８は、本発明の第４の実施例におけるアレスタの一部断面図を示している。なお、同図において、図１および図６と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 Therefore, also in the arrester in the third embodiment, the voltage sharing of the arrester element 61a can be made uniform as a whole. Note that the arrester in this embodiment is suitable for oil-insulated, gas-insulated, or air-insulated type electrical equipment.
[Example 4]
FIG. 8 shows a partial cross-sectional view of the arrester in the fourth embodiment of the present invention. In the figure, parts common to those in FIGS. 1 and 6 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

この実施例においては、ブッシング９の先端部に図６に示す高圧シールド体１０が載置・固定され、また、次のようにして、高圧シールド体１０の周りが固体による絶縁層９１ｂで覆われている。 In this embodiment, the high-voltage shield body 10 shown in FIG. 6 is placed and fixed at the tip of the bushing 9, and the periphery of the high-voltage shield body 10 is covered with a solid insulating layer 91b as follows. ing.

先ず、第４の実施例におけるブッシング９は、それ自身の上面の外周縁近傍に環状の凹陥部９１ａが設けられた上部円筒部９１と、上部円筒部９１の下端部に上部円筒部９１と同心状に連接され上部円筒部９１の外径より小径の下部円筒部９２とを備えている。そして、図６に示すものと同様の構成の高圧シールド体１０は、その側壁部１４が上部円筒部９１の凹陥部９１ａ内に位置するように上部円筒部９１と同心状に配設されている。なお、この実施例におけるブッシング９は上部円筒部９１の外径が機器ケース１の開口部１ａより大径とされ、上部円筒部９１の外周縁の下面が機器ケース１の内面に気密に載置・固定されている。 First, the bushing 9 according to the fourth embodiment has an upper cylindrical portion 91 provided with an annular recessed portion 91a in the vicinity of the outer peripheral edge of the upper surface of the bushing 9 and a lower cylindrical portion of the upper cylindrical portion 91 concentric with the upper cylindrical portion 91. And a lower cylindrical part 92 having a diameter smaller than the outer diameter of the upper cylindrical part 91. The high-pressure shield body 10 having the same configuration as that shown in FIG. 6 is disposed concentrically with the upper cylindrical portion 91 so that the side wall portion 14 is located in the recessed portion 91 a of the upper cylindrical portion 91. . In this embodiment, the bushing 9 has an outer diameter of the upper cylindrical portion 91 larger than that of the opening 1a of the device case 1, and the lower surface of the outer peripheral edge of the upper cylindrical portion 91 is airtightly placed on the inner surface of the device case 1.・ It is fixed.

図９は、第４の実施例におけるアレスタの電位分布を示している。同図より、この実施例においても、第１の実施例におけるアレスタと同様に、アレスタ素子積層体６１の先端部は高圧シールド体としての円筒状の金具１１により遮蔽されることで、当該先端部に電界が集中せず、また、アレスタ素子積層体６１の後端部は接地体としての機器ケース１の外部に配設されることで、当該後端部にも電界が集中せず、さらに、アレスタ素子積層体６１の中間部は円筒状の金具１１と接地体としての機器ケース１間の間隔の調整により電界がコントロールされることで、当該中間部にも電界が集中していないことが判る。 FIG. 9 shows the potential distribution of the arrester in the fourth embodiment. From this figure, in this embodiment as well as the arrester in the first embodiment, the tip of the arrester element stack 61 is shielded by a cylindrical metal fitting 11 as a high-pressure shield, so that the tip In addition, the rear end portion of the arrester element stack 61 is disposed outside the device case 1 as a grounding body so that the electric field does not concentrate on the rear end portion. It can be seen that the electric field is controlled in the intermediate part of the arrester element laminate 61 by adjusting the distance between the cylindrical metal fitting 11 and the device case 1 as the grounding body, so that the electric field is not concentrated in the intermediate part. .

従って、第４の実施例におけるアレスタにおいても、全体としてアレスタ素子積層体６１の電圧分担を均一化させることができる。また、この実施例におけるアレスタにおいては、高圧シールド体１０の側壁部１４が上部円筒部９１の凹陥部９１ａに配設されることで、円筒状の金具１１の周りに固体による絶縁層９１ｂが配置されることになるから、相間の絶縁距離、若しくは機器ケース１との絶縁距離を短くすることができ、ひいては、機器の縮小化を図ることができる。なお、この実施例におけるアレスタは、油絶縁、ガス絶縁若しくは空気絶縁タイプの電気機器に好適する。
［実施例５］
図１０は、本発明の第５の実施例におけるアレスタの一部断面図を示している。なお、同図において、図１および図２と共通する部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 Therefore, also in the arrester in the fourth embodiment, the voltage sharing of the arrester element stack 61 can be made uniform as a whole. Further, in the arrester in this embodiment, the side wall portion 14 of the high-voltage shield body 10 is disposed in the recessed portion 91 a of the upper cylindrical portion 91, so that the solid insulating layer 91 b is disposed around the cylindrical metal fitting 11. As a result, the insulation distance between the phases or the insulation distance from the device case 1 can be shortened, and as a result, the device can be reduced. Note that the arrester in this embodiment is suitable for oil-insulated, gas-insulated, or air-insulated type electrical equipment.
[Example 5]
FIG. 10 shows a partial cross-sectional view of the arrester in the fifth embodiment of the present invention. In the figure, parts common to those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

この実施例においては、次のようにして、アレスタモールド体６の先端部に高圧シールド体２０が埋設されている。 In this embodiment, the high-pressure shield body 20 is embedded at the tip of the arrester mold body 6 as follows.

先ず、第５の実施例におけるブッシング３０は、上部円筒部５１の閉鎖部５１ｂ中央に図１に示す接続導体挿入部４２が埋設され、接続導体挿入部４２の先端部には図１に示す主回路接続子４３が連設されている。また上部円筒部５１の内周には閉鎖部５１ｂから下端部に向かって円錐状に広がるテーパ孔３１が設けられ、このテーパ孔３１は図１に示す下部挿入孔５２ａと同径の中間部挿入孔３２と連通している。 First, in the bushing 30 in the fifth embodiment, the connection conductor insertion portion 42 shown in FIG. 1 is embedded in the center of the closing portion 51b of the upper cylindrical portion 51, and the main portion shown in FIG. A circuit connector 43 is provided continuously. Further, a tapered hole 31 is provided on the inner periphery of the upper cylindrical portion 51 so as to conically extend from the closed portion 51b toward the lower end portion. The tapered hole 31 is inserted into the intermediate portion having the same diameter as the lower insertion hole 52a shown in FIG. It communicates with the hole 32.

高圧シールド体２０は、円盤状の水平部２１ａと、水平部２１の外周縁から円錐状に広がるように垂設された側壁部２１ｂとを有する逆コップ状のシールド本体２１を備えており、このシールド本体２１の水平部２１ａの上部中央には図２に示す円筒部６２ｂが突設されている。 The high-voltage shield body 20 includes a reverse cup-shaped shield body 21 having a disc-shaped horizontal portion 21a and a side wall portion 21b extending so as to spread conically from the outer peripheral edge of the horizontal portion 21. A cylindrical portion 62b shown in FIG. 2 projects from the center of the upper portion of the horizontal portion 21a of the shield body 21.

このような構成の高圧シールド体２０は、図に示すように、水平部２１ａがアレスタ素子積層体６１の先端部側（高圧側）に当接され、この状態においてアレスタ素子積層体６１の外周に設けられたゴムモールド体６７により一体化されている。なお、ゴムモールド体６７の先端部外周にはテーパ孔３１の内周面に当接する円錐状部６７ｄが設けられている。 In the high-voltage shield body 20 having such a configuration, as shown in the figure, the horizontal portion 21 a is in contact with the tip end side (high-pressure side) of the arrester element stack 61, and in this state, on the outer periphery of the arrester element stack 61. The rubber mold body 67 is integrated. In addition, a conical portion 67 d that comes into contact with the inner peripheral surface of the tapered hole 31 is provided on the outer periphery of the distal end portion of the rubber mold body 67.

この実施例においても、アレスタ素子積層体６１の先端部外周が高圧シールド体２０により覆われていることから、アレスタ素子６１ａの電圧分担を均一化させることができる。 Also in this embodiment, since the outer periphery of the tip end portion of the arrester element laminate 61 is covered with the high-voltage shield body 20, the voltage sharing of the arrester element 61a can be made uniform.

なお、第５の実施例においては、高圧シールド体２０をゴムモールド体６７に埋設した場合について説明しているが、当該高圧シールド体２０はゴムモールド体６７の外周に配設してもよい。 In the fifth embodiment, the case where the high-voltage shield body 20 is embedded in the rubber mold body 67 is described. However, the high-pressure shield body 20 may be disposed on the outer periphery of the rubber mold body 67.

本発明は、特許請求の範囲内で、次のように、変更、修正を加えることができる。 The present invention can be changed and modified as follows within the scope of the claims.

第１に、前述の実施例においては、機器ケース１の底部にブッシングを配設した場合について説明しているが、機器ケース１の側壁にブッシングを配設してもよい。 1stly, in the above-mentioned Example, although the case where a bushing was arrange | positioned in the bottom part of the apparatus case 1 was demonstrated, you may arrange | position a bushing in the side wall of the apparatus case 1. FIG.

第２に、前述の実施例においては、６６／７７ｋＶの高圧線路に本発明のアレスタを適用する場合について説明しているが、６６ｋＶ未満の線路若しくは７７ｋＶを超える高圧線路に本発明のアレスタを適用してもよい。 Secondly, in the above-described embodiment, the case where the arrester of the present invention is applied to a 66/77 kV high-voltage line is described. May be.

本発明の第１の実施例におけるアレスタの一部断面図。The partial sectional view of the arrester in the 1st example of the present invention. 本発明の第１の実施例におけるアレスタモールド体の一部断面図。The partial sectional view of the arrester mold object in the 1st example of the present invention. 本発明の第１の実施例におけるアレスタの等電位分布図。The equipotential distribution map of the arrester in the first embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施例におけるアレスタの一部断面図。The partial sectional view of the arrester in the 2nd example of the present invention. 本発明の第２の実施例におけるアレスタの等電位分布図。FIG. 6 is an equipotential distribution diagram of an arrester in a second embodiment of the present invention. 本発明の第３の実施例におけるアレスタの一部断面図。The partial sectional view of the arrester in the 3rd example of the present invention. 本発明の第３の実施例におけるアレスタの等電位分布図。FIG. 7 is an equipotential distribution diagram of an arrester in a third embodiment of the present invention. 本発明の第４の実施例におけるアレスタの一部断面図。The partial sectional view of the arrester in the 4th example of the present invention. 本発明の第４の実施例におけるアレスタの等電位分布図。The equipotential distribution map of the arrester in the 4th Example of this invention. 本発明の第５の実施例におけるアレスタの一部断面図。The partial sectional view of the arrester in the 5th example of the present invention. 従来のアレスタの一部断面図。The partial cross section figure of the conventional arrester. 従来のアレスタの一部断面図。The partial cross section figure of the conventional arrester.

符号の説明Explanation of symbols

１・・・機器ケース
１ａ・・・開口部
２・・・ブッシング
４・・・高圧シールド体
６・・・アレスタモールド体
６１・・・アレスタ素子積層体
６７・・・ゴムモールド体
１１・・・円筒状の金具
７５・・・導電性の塗布層
９１ｂ・・・固体による絶縁層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Equipment case 1a ... Opening part 2 ... Bushing 4 ... High voltage | pressure shield body 6 ... Arresta mold body 61 ... Arrester element laminated body 67 ... Rubber mold body 11 ... Cylindrical metal fitting 75... Conductive coating layer 91b... Solid insulation layer

Claims

電気機器を収容する機器ケースの開口部に、前記開口部を気密に覆う如く配設されたブッシングと、前記ブッシング内に前記機器ケースの外部から着脱自在に装着されるアレスタ素子積層体とを備え、
前記アレスタ素子積層体の先端部外周は、高圧シールド体により覆われていることを特徴とするアレスタ。 A bushing disposed in an opening of a device case that houses an electric device so as to cover the opening in an airtight manner, and an arrester element laminate that is detachably mounted in the bushing from the outside of the device case. ,
The arrester, wherein the outer periphery of the tip of the arrester element laminate is covered with a high-pressure shield.

前記高圧シールド体の外周には、固体による絶縁層が設けられていることを特徴とする請求項１記載のアレスタ。 The arrester according to claim 1, wherein an insulating layer made of a solid is provided on an outer periphery of the high-voltage shield body.

前記アレスタ素子積層体の後端部は、前記機器ケースの開口部を通り、前記機器ケースの外部に導出されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のアレスタ。 3. The arrester according to claim 1, wherein a rear end portion of the arrester element laminated body passes through an opening of the device case and is led out of the device case. 4.

前記アレスタ素子積層体の中間部の電界は、前記高圧シールド体の後端部と前記機器ケースの内面間の間隔の調整によりコントロールされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３何れか１項記載のアレスタ。 4. The electric field in the intermediate portion of the arrester element laminate is controlled by adjusting the distance between the rear end portion of the high-voltage shield body and the inner surface of the device case. The arrester according to item 1.

前記ブッシングの後端部は絶縁性の円筒状部材で形成され、前記円筒状部材は前記機器ケースの開口部を通り、前記機器ケースの外部に導出されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４何れか１項記載のアレスタ。 The rear end portion of the bushing is formed of an insulating cylindrical member, and the cylindrical member passes through an opening of the device case and is led out of the device case. The arrester according to claim 4.

前記ブッシングは硬質のプラスチック樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５何れか１項記載のアレスタ。 The arrester according to any one of claims 1 to 5, wherein the bushing is made of a hard plastic resin.

前記アレスタ素子積層体は、前記アレスタ素子積層体の外周に設けられたゴムモールド体により一体化されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６何れか１項記載のアレスタ。 The arrester according to any one of claims 1 to 6, wherein the arrester element laminate is integrated by a rubber mold provided on an outer periphery of the arrester element laminate.

前記高圧シールド体は、前記ブッシングの先端部の形状と略同形状の金具を有し、前記金具は、前記ブッシングの先端部に前記ブッシングと同心状に埋設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７何れか１項記載のアレスタ。 The high-pressure shield body includes a metal fitting having substantially the same shape as the tip of the bushing, and the metal fitting is embedded concentrically with the bushing at the tip of the bushing. The arrester according to any one of claims 1 to 7.

前記高圧シールド体は、前記ブッシングの先端部外周に塗布された導電性の塗布層で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７何れか１項記載のアレスタ。 The arrester according to any one of claims 1 to 7, wherein the high-voltage shield body is formed of a conductive coating layer applied to an outer periphery of a tip end portion of the bushing.

前記高圧シールド体は、円筒状の金具を有し、前記金具は、前記ブッシングの先端部の周りに前記ブッシングの先端部を囲むように配設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７何れか１項記載のアレスタ。 The high-voltage shield body has a cylindrical metal fitting, and the metal fitting is disposed around the tip of the bushing so as to surround the tip of the bushing. Item 8. The arrester according to any one of Items 7.

前記高圧シールド体は、前記ゴムモールド体の先端部に前記アレスタ素子積層体の先端部を囲むように設けられていることを特徴とする請求項７記載のアレスタ。

The arrester according to claim 7, wherein the high-pressure shield body is provided at a distal end portion of the rubber mold body so as to surround the distal end portion of the arrester element laminated body.