JP2006161375A - Connection structure of mutual steel pipe sheet piles - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は土留め壁構造及び鋼管矢板基礎など鋼管矢板を連結して構築する鋼管矢板継手及び継手連結構造に関する。 The present invention relates to a steel pipe sheet pile joint and a joint connection structure constructed by connecting steel pipe sheet piles such as a retaining wall structure and a steel pipe sheet pile foundation.
鋼管矢板は、建設構造物の大型化・大深度化、軟弱地盤での建設工事増加にともなって、港湾・河川（岸壁・護岸・波除堤）、都市土木（土留め・締切り）、橋梁（鋼管矢板基礎）等に広く使用されている。 Steel pipe sheet piles have increased in size and depth of construction structures and increased construction work on soft ground. Widely used for sheet pile foundations).
特に、橋脚基礎工事において、鋼管矢板本管の外周面に、長手方向に延びるスリットを有する継手鋼管が一体に固定された鋼管矢板を用い、複数本の鋼管矢板を円形、小判形、矩形などの閉鎖形状になるように地盤中に打設し、その閉鎖形状の内部空間に頂版コンクリートを施工して構築される鋼管矢板基礎は、鋼管矢板が基礎杭と仮締切り用の壁体を兼ねるために、経済的・合理的な設計・施工が可能である。 In particular, in the pier foundation work, a steel pipe sheet pile in which a joint steel pipe having a slit extending in the longitudinal direction is integrally fixed to the outer peripheral surface of the steel pipe sheet pile main pipe is used, and a plurality of steel pipe sheet piles are round, oval, rectangular, etc. Steel pipe sheet pile foundations that are constructed by placing them in the ground so as to have a closed shape and constructing top plate concrete in the internal space of the closed shape, because the steel pipe sheet pile serves as the foundation pile and the wall for temporary cut-off In addition, economical and rational design and construction are possible.
かかる鋼管矢板基礎の施工にあたっては、図１４に示すように、鋼管矢板４０を地盤内に打設し、隣接する鋼管矢板４０の継手鋼管４１ｂを先に打設した鋼管矢板４０の継手鋼管４１ａに嵌合するように打設して嵌合部４２を形成する。この嵌合部４２は空間Ａ、Ｂ、Ｃの３つの空間に分割でき、それぞれの空間にウォータージェット又はエアリフトによる流体の注入用パイプを孔底まで挿入し、圧縮水又は圧縮気体を注入しながら引き上げて空間内の土砂を除去すると共に継手鋼管４１ａ、４１ｂの内面を清掃した後に、嵌合部４２の空間Ａ、Ｂ、Ｃのぞれぞれの空間にモルタル充填用パイプを孔底まで挿入し、モルタルを注入しながら引き上げて空間内をモルタル充填する。
In the construction of the steel pipe sheet pile foundation, as shown in FIG. 14, the steel
なお、非特許文献１には、鋼管矢板４０における継手鋼管４１ａ、４１ｂとして、一般に突起の無い外径１６５．２ｍｍ、板厚１１ｍｍの円形鋼管を用い、継手間隔の標準値は継手管外径の１．５倍とすることが記載されており、また、図１４に示すように、２つの鋼管矢板の中心を結ぶ線上における空間Ａ、Ｂ、Ｃの鋼管矢板連結方向の長さは、すべて継手鋼管の外径Ｄの０．５倍とすることが図示されている。
In Non-Patent Document 1, as the
鋼管矢板基礎に水平力が作用した場合には、嵌合部に鋼管軸方向のせん断力が作用し、作用せん断力が嵌合部のせん断耐力を上回ると、嵌合部にずれが発生して、橋脚全体の曲げ剛性が低下することになる。すなわち、鋼管矢板基礎の曲げ剛性は嵌合部のせん断耐力に大きく影響しており、嵌合部のせん断耐力が増加すれば，鋼管矢板基礎の曲げ剛性を改善することができる。 When horizontal force is applied to the steel pipe sheet pile foundation, if the shearing force in the axial direction of the steel pipe acts on the fitting part and the acting shear force exceeds the shear strength of the fitting part, the fitting part will be displaced. The bending rigidity of the entire pier will be reduced. That is, the bending stiffness of the steel pipe sheet pile foundation greatly affects the shear strength of the fitting portion. If the shear strength of the fitting portion increases, the bending stiffness of the steel pipe sheet pile foundation can be improved.
非特許文献２には、嵌合部のせん断耐力を増加させる方法として、継手鋼管の内面にのみに突起を設け、この突起の効果によって継手鋼管とモルタルの付着強度を増加させる方法が記載されている。さらに、嵌合部のせん断耐力を増加させる別の方法として、継手鋼管の径を大きくし、継手鋼管とモルタルの付着面積を増加させる方法が記載されている。
Non-Patent
また、特許文献１には、図１５に示すように、継手鋼管５０の内面にのみに突起５１を設け、嵌合部５２に所定の値のせん断力が作用した場合に、継手鋼管５０に降伏が生じないように継手鋼管５０の外径の上限値を設定するとともに、継手鋼管５０と充填材との付着切れが起こらないように継手鋼管５０の外径の下限値を設定する方法が記載されている。
Further, in Patent Document 1, as shown in FIG. 15, a
さらに、特許文献２には、継手鋼管における鋼管矢板本管への取り付け部からスリット位置まで円周方向に延びる２つの円弧のうちの円弧長が長い側の継手鋼管部分に対し、その内面から鋼管矢板本管側に突出するようにアングル材を溶接にて取り付けて、嵌合時のＢ空間の断面方向の断面積を確保することにより、排土作業の施工性を向上させ、所定のせん断耐力を確保する方法が記載されている。
非特許文献２及び特許文献１に記載されている継手鋼管の内面にのみに突起を設ける方法においては、図１５に示すように、嵌合部５２のＢ空間の外周部が突起で覆われているので、このＢ空間でせん断力に抵抗可能である。しかしながら、嵌合部のＢ空間で有効にせん断力に抵抗するには、Ｂ空間内を洗浄して土砂を確実に除去し、モルタル充填を密実に行う必要があるが、３空間のうち、Ｂ空間が最も小さいために土砂の除去、洗浄及びモルタル充填の作業性が悪く、モルタル充填を密実に行うことが困難であるという問題点があった。
In the method of providing the protrusion only on the inner surface of the joint steel pipe described in Non-Patent
また、非特許文献２に記載されている継手鋼管の外径を大きくする方法は、継手鋼管を大きくすると加工費用が高価となるばかりでなく、鋼管矢板打設時の抵抗が大きくなり、施工性が悪いという問題点があった。
Moreover, the method of enlarging the outer diameter of the joint steel pipe described in Non-Patent
さらに、特許文献２に記載されている継手鋼管内にアングル材を溶接にて取り付ける方法は、狭隘な空間内にアングル材を固定する加工作業が非常に困難であるため、加工費が高価となるという問題点があった。また、アングルが鋼管矢板打設時の抵抗となり、かつ、空間Ｂ内の土砂の除去及び洗浄時はアングル材が土砂洗浄用配管の挿入を阻害するため、施工性が悪いという問題点があった。
Furthermore, the method of attaching the angle material to the joint steel pipe described in
そこで、本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、鋼管矢板基礎の全体曲げ剛性を高めるべく嵌合部の施工の作業性を向上させ、もって嵌合部のせん断耐力を増加させることが可能な鋼管矢板及び鋼管矢板の連結構造を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and improves the workability of the fitting portion in order to increase the overall bending rigidity of the steel pipe sheet pile foundation, thereby increasing the shear strength of the fitting portion. It aims at providing the connection structure of the steel pipe sheet pile which can be made, and a steel pipe sheet pile.
前記目的を達成するため、本発明の鋼管矢板の連結構造は、鋼管矢板本管の外周面に、長手方向に延びるスリットを有する継手鋼管が一体に固定された鋼管矢板を用い、隣接する鋼管矢板の対向する一対の前記継手鋼管を嵌合して、該嵌合部に流動性固化材を充填することにより鋼管矢板を連結する連結構造において、一方の前記継手鋼管は外周面に突起部を有し、他方の前記継手鋼管は内周面に突起部を有することを特徴とする（第１の発明）。 In order to achieve the above object, the steel pipe sheet pile connection structure of the present invention uses a steel pipe sheet pile in which a joint steel pipe having a slit extending in the longitudinal direction is integrally fixed to the outer peripheral surface of the steel pipe sheet pile main pipe, and adjacent steel pipe sheet piles. In the connection structure in which the steel pipe sheet pile is connected by fitting a pair of the above-mentioned joint steel pipes and filling the fitting portion with a fluidized solidifying material, one of the joint steel pipes has a protrusion on the outer peripheral surface. The other joint steel pipe has a protrusion on the inner peripheral surface (first invention).
第２の発明の鋼管矢板の連結構造は、第１の発明において、前記一方の継手鋼管は内周面にも突起部を有することを特徴とする。 The connection structure for steel pipe sheet piles according to the second invention is characterized in that, in the first invention, the one joint steel pipe has a protrusion on the inner peripheral surface.
第３の発明の鋼管矢板第１又は第２の発明において、前記他方の継手鋼管は外周面にも突起部を有することを特徴とする。 In the first and second inventions of the steel pipe sheet pile according to the third invention, the other joint steel pipe has a protrusion on the outer peripheral surface.
第４の発明の鋼管矢板は、鋼管矢板本管の外周面に、長手方向に延びるスリットを有する継手鋼管が一体に固定された鋼管矢板において、少なくとも１つの前記継手鋼管は外周面に突起部を有することを特徴とする。 A steel pipe sheet pile of a fourth invention is a steel pipe sheet pile in which a joint steel pipe having a slit extending in the longitudinal direction is integrally fixed to the outer peripheral surface of the steel pipe sheet pile main pipe, and at least one of the joint steel pipes has a protrusion on the outer peripheral surface. It is characterized by having.
第５の発明は、第４の発明において、外周面に突起部を有しない前記継手鋼管は内周面に突起部を有することを特徴とする。 The fifth invention is characterized in that, in the fourth invention, the joint steel pipe having no protrusion on the outer peripheral surface has a protrusion on the inner peripheral surface.
本発明によると、継手鋼管内の土砂の除去、洗浄及びモルタルの充填の作業性を飛躍的に向上することが可能となり、高いせん断耐力を安定して発揮させることができる。 According to the present invention, it is possible to dramatically improve the workability of removing and washing earth and sand in a joint steel pipe and filling mortar, and a high shear strength can be stably exhibited.
また、継手鋼管内に、アングル等の継手間隔保持材を設ける必要が無く、継手間隔保持材を設けることによる継手加工費の増加を防止することが可能となる。 Further, there is no need to provide a joint spacing member such as an angle in the joint steel pipe, and it is possible to prevent an increase in joint processing costs due to the provision of the joint spacing member.
したがって、従来から使用されている継手鋼管の外径でも充分なせん断耐力を得ることができるために、継手鋼管の外径を大きくする必要が無く、コスト増加を防止し、かつ打設時の地盤抵抗の増加を防止することが可能となる。 Therefore, since sufficient shear strength can be obtained even with the outer diameter of a conventionally used joint steel pipe, there is no need to increase the outer diameter of the joint steel pipe, preventing an increase in cost and the ground at the time of placing. It is possible to prevent an increase in resistance.
さらに、３つの空間Ａ、Ｂ、Ｃのうち、２以上の空間の外周面に突起を有するように継手鋼管の内面又は外面に突起を設ける連結構造とすることができ、従来の内面のみに突起を設けた継手鋼管を有する鋼管矢板の連結構造よりも大幅にせん断耐力を増加させる鋼管矢板の連結構造とすることが可能となる。 Furthermore, it can be set as the connection structure which provides a processus | protrusion in the inner surface or outer surface of a joint steel pipe so that it may have a processus | protrusion in the outer peripheral surface of two or more space among three space A, B, and C, and it has a process only in the conventional inner surface It becomes possible to make the connection structure of the steel pipe sheet pile which increases a shear strength significantly compared with the connection structure of the steel pipe sheet pile which has the joint steel pipe which provided.
つまり、本発明による鋼管矢板の連結構造を用いることにより、鋼管矢板基礎の曲げ剛性が増加するために鋼管矢板基礎を小型化することが可能となり、鋼管矢板基礎の建設費を削減することが可能となる。 In other words, by using the steel pipe sheet pile connection structure according to the present invention, the bending rigidity of the steel pipe sheet pile foundation can be increased, so that the steel pipe sheet pile foundation can be downsized and the construction cost of the steel pipe sheet pile foundation can be reduced. It becomes.
本発明は、鋼管矢板基礎の全体剛性を高める連結構造の形成を目的とし、嵌合部のせん断力を増加させる鋼管矢板及び鋼管矢板の連結構造に関するものである。以下、この発明の好ましい実施形態について図面を用いて詳細に説明する。 The present invention relates to a steel pipe sheet pile and a steel pipe sheet pile connection structure for the purpose of forming a connection structure that increases the overall rigidity of the steel pipe sheet pile foundation, and increasing the shearing force of the fitting portion. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本発明の第一実施形態に係る鋼管矢板を示す図である。図１に示すように、鋼管矢板１は、鋼管矢板本管２の外周面に、長手方向に延びるスリットＳを有する一対の継手鋼管３が一体に固定されており、一方の継手鋼管３ａの外周面に突起４が設けられ、他方の継手鋼管３ｂの内周面にも突起４が配設されている。本実施形態においては、例えば、継手鋼管３の径は１６５．２ｍｍ、突起部を除く板厚は１１ｍｍである。
FIG. 1 is a view showing a steel pipe sheet pile according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a steel pipe sheet pile 1 has a pair of joint steel pipes 3 having slits S extending in the longitudinal direction integrally fixed to the outer peripheral surface of a steel pipe sheet pile
また、突起４の形状は、例えば、高さ約１ｍｍ、幅約５ｍｍとし、複数個の突起４がチェッカー状に継手鋼管の外周面又は内周面に配設されている。突起４の形状は、高さ０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度、幅３ｍｍ〜１０ｍｍ程度であればよい。なお、突起４は格子状、螺旋状に配設してもよい。なお、突起形状及び配設方法は、これに限定されるものではなく、例えば、継手鋼管３の管軸方向に垂直なリング形状の突起を複数個長手方向に等間隔に配設してもよい。 The shape of the protrusion 4 is, for example, about 1 mm in height and about 5 mm in width, and a plurality of protrusions 4 are arranged in a checker shape on the outer peripheral surface or inner peripheral surface of the joint steel pipe. The shape of the protrusion 4 may be about 0.5 mm to 2 mm in height and about 3 mm to 10 mm in width. The protrusions 4 may be arranged in a lattice shape or a spiral shape. The protrusion shape and the arrangement method are not limited to this, and for example, a plurality of ring-shaped protrusions perpendicular to the tube axis direction of the joint steel pipe 3 may be arranged at equal intervals in the longitudinal direction. .
内面に突起を有する継手鋼管は、突起模様を形成する圧延ロールを用いて熱間圧延により突起付き鋼板コイルを圧延し、突起部が内側になるよう造管成形した後、溶接により製造する。また、外面に突起を有する鋼管は、同じ突起付き鋼板コイルを突起部が外側になるよう造管成形した後、溶接により製造する。このように、突起を有する継手鋼管は一般的な継手鋼管と同じ製造方法にて製造できるために、製造コストが特別に増加することは無い。 A joint steel pipe having protrusions on its inner surface is manufactured by welding after rolling a steel plate coil with protrusions by hot rolling using a rolling roll that forms a protrusion pattern and forming the protrusions on the inside. Moreover, the steel pipe which has a processus | protrusion on an outer surface is manufactured by welding after forming the same steel plate coil with a processus | protrusion so that a processus | protrusion part may become an outer side. Thus, since the joint steel pipe which has a protrusion can be manufactured with the same manufacturing method as a general joint steel pipe, manufacturing cost does not increase specially.
図２は、本発明の第一実施形態に係る鋼管矢板の連結構造を示す図である。図２に示すように、本発明の連結構造５は、隣接する鋼管矢板１の対向する一対の継手鋼管３ａ、３ｂを嵌合し、この嵌合部６に流動性固化材を充填して連結する鋼管矢板の連結構造であって、一方の継手鋼管３ａは外周面に突起部を有し、他方の継手鋼管３ｂは内周面に突起部を有する。
FIG. 2 is a view showing a connecting structure of steel pipe sheet piles according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the connection structure 5 of the present invention fits a pair of jointed
流動性固化材は止水性能を有するものであればセメントミルク、モルタル、ソイルセメント、コンクリート等のいずれかを選択して使用することが可能であるが、本実施形態においては、モルタルを用いる。 As long as the fluidized solidifying material has water-stopping performance, any of cement milk, mortar, soil cement, concrete and the like can be selected and used. In the present embodiment, mortar is used.
この一対の継手鋼管３ａ、３ｂにて形成され、モルタルが充填されている嵌合部６は概略Ａ、Ｂ、Ｃの３つの空間に分割でき、空間Ｃの外周部は一方の継手鋼管３ａの突起部を有する外周面と他方の継手鋼管３ｂの突起部を有する内周面とに囲まれているために、空間Ａ、Ｂ、Ｃのうち、断面積が大きく、作業性が良好な空間Ｃがせん断耐力を有することとなる。このように、本実施形態では、せん断耐力を発揮する空間Ｃにモルタルを密実に充填して、充分なせん断耐力を得ることができる。
The
さらに言えば、空間Ｃのみがせん断耐力を有するので、空間Ｃ内の洗浄及びモルタル充填を実施すれば、空間Ａ、Ｂ内の洗浄及びモルタル充填を省略しても、充分なせん断耐力を得ることができる。 Furthermore, since only space C has shear strength, if cleaning and mortar filling in space C are performed, sufficient shear strength can be obtained even if cleaning and mortar filling in spaces A and B are omitted. Can do.
本実施形態では、非特許文献１に規定されている通り、空間Ａ、Ｂ、Ｃの鋼管矢板連結方向の長さＬａ、Ｌｂ、Ｌｃはすべて継手鋼管の径Ｄの０．５倍、嵌合部６の鋼管矢板連結方向の長さＬは継手鋼管の径Ｄの１．５倍となるように配設している。したがって、空間Ａ、Ｂ、Ｃの水平断面積はそれぞれ約８９００ｍｍ２、約６３００ｍｍ２、約８９００ｍｍ２となり、空間Ｃの水平断面積は空間Ｂの水平断面積よりも広いために、空間Ｃ内の洗浄及びモルタル充填の作業性が向上する。
In this embodiment, as defined in Non-Patent Document 1, the lengths La, Lb, and Lc of the space A, B, and C in the steel pipe sheet pile connection direction are all 0.5 times the diameter D of the joint steel pipe and fitted. The length L in the steel pipe sheet pile connection direction of the
さらに、図３に示すように、鋼管矢板１を打設する際に、地盤の硬さの違いなどによって鋼管矢板先端部分が垂直に打設されずに鋼管矢板１の継手間隔が広がる方向に打設されることがある。この影響により空間Ｂは狭くなるが、空間Ｃが広がることにより、洗浄及びモルタル充填の作業性が向上する。 Furthermore, as shown in FIG. 3, when the steel pipe sheet pile 1 is placed, the tip end portion of the steel pipe sheet pile is not placed vertically due to a difference in the hardness of the ground, etc., so that the joint interval of the steel pipe sheet pile 1 is increased. May be established. Although space B becomes narrow by this influence, workability | operativity of washing | cleaning and mortar filling improves by expanding space C.
このように、本実施形態では、せん断耐力を発揮する空間Ｃの洗浄及びモルタル充填の作業性が良好となるため、モルタルを密実に充填して、充分なせん断耐力を安定して発揮することができる。 As described above, in this embodiment, the workability of the cleaning and mortar filling of the space C exhibiting the shear strength is improved, so that the mortar can be filled densely and the sufficient shear strength can be stably exhibited. it can.
図４は、本発明の第一実施形態に係る他の鋼管矢板の連結構造を示す図である。図２に示す鋼管矢板の連結構造では、一方の継手鋼管３ａは外周面に突起部を有し、他方の継手鋼管３ｂは内周面に突起部を有していたが、図４に示すように、外周面に突起部を有する一対の継手鋼管７を備える鋼管矢板８と、内周面に突起部を有する一対の継手鋼管９を備える鋼管矢板１０とを連結する構成でもよい。かかる構成でも、隣接する鋼管矢板８、１０の対向する一対の継手鋼管７、９の嵌合部６は、一方の継手鋼管７が外周面に突起部を有し、他方の継手鋼管９は内周面に突起部を有する連結構造５となる。
FIG. 4 is a view showing another steel pipe sheet pile connection structure according to the first embodiment of the present invention. In the steel pipe sheet pile connection structure shown in FIG. 2, one
以下、本発明の他の実施形態について説明するが、各実施形態において、第一実施形態と対応する部分には同一の符号を付して、説明を省略するものとする。 Hereinafter, although other embodiment of this invention is described, in each embodiment, the same code | symbol shall be attached | subjected to the part corresponding to 1st embodiment, and description shall be abbreviate | omitted.
図５は、本発明の第二実施形態に係る鋼管矢板を示す図である。図５に示すように、鋼管矢板１１は、鋼管矢板本管２の外周面に、長手方向に延びるスリットＳを有する一対の継手鋼管１２ａ、１２ｂが一体に固定されており、一方の継手鋼管１２ａの外周面に突起４が設けられ、他方の継手鋼管１２ｂの外周面及び内周面の両面に突起４が設けられている。
FIG. 5 is a view showing a steel pipe sheet pile according to the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, the steel
両面に突起を有する継手鋼管は、熱間圧延時に上下圧延ロールに突起模様を形成する圧延ロールを用いて両面突起付き鋼板コイルを圧延して造管成形し、溶接により製造する。このように、両面に突起を有する継手鋼管は一般的な継手鋼管と同じ製造方法にて製造できるために、製造コストが特別に増加することは無い。 A joint steel pipe having projections on both sides is manufactured by rolling a steel plate coil with double-sided projections using a rolling roll that forms a projection pattern on the upper and lower rolling rolls during hot rolling, and forming the pipe by welding. Thus, since the joint steel pipe which has a processus | protrusion on both surfaces can be manufactured with the same manufacturing method as a general joint steel pipe, manufacturing cost does not increase specially.
図６は、本発明の第二実施形態に係る鋼管矢板の連結構造を示す図である。図６に示すように、本発明の連結構造１３は、隣接する鋼管矢板の対向する一対の継手鋼管１２ａ、１２ｂを嵌合し、この嵌合部１４にモルタル等の充填材を充填して連結する鋼管矢板の連結構造であって、一方の継手鋼管１２ａが外周面に突起部を有し、他方の継手鋼管１２ｂは外周面及び内周面に突起部を有する。
FIG. 6 is a view showing a connecting structure of steel pipe sheet piles according to the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 6, the
この一対の継手鋼管１２ａ、１２ｂにて形成される空間Ｃの外周部は一方の継手鋼管１２ａの突起部を有する外周面と他方の継手鋼管１２ｂの突起部を有する内周面とに囲まれているために、空間Ａ、Ｂ、Ｃのうち、断面積が大きく、作業性が良好な空間Ｃがせん断耐力を有することとなる。このように、本実施形態では、せん断耐力を発揮する空間Ｃにモルタルを密実に充填して、充分なせん断耐力を得ることができる。
An outer peripheral portion of the space C formed by the pair of
さらに言えば、空間Ｃのみがせん断耐力を有するので、空間Ｃ内の洗浄及びモルタル充填を実施すれば、空間Ａ、Ｂ内の洗浄及びモルタル充填を省略しても、充分なせん断耐力を得ることができる。 Furthermore, since only space C has shear strength, if cleaning and mortar filling in space C are performed, sufficient shear strength can be obtained even if cleaning and mortar filling in spaces A and B are omitted. Can do.
図７は、本発明の第二実施形態に係る他の鋼管矢板の連結構造を示す図である。図６に示す鋼管矢板の連結構造では、一方の継手鋼管１２ａが外周面に突起部を有し、他方の継手鋼管１２ｂは外周面及び内周面に突起部を有していたが、図７に示すように、外周面に突起部を有する一対の継手鋼管１５を備える鋼管矢板１６と、外周面及び内周面の両面に突起部を有する一対の継手鋼管１７を備える鋼管矢板１８とを連結する構成でもよい。かかる構成でも、隣接する鋼管矢板１６、１８の対向する一対の継手鋼管１５、１７の嵌合部１４は、一方の継手鋼管１５が外周面に突起部を有し、他方の継手鋼管１７は外周面及び内周面の両面に突起部を有する連結構造１３となる。
FIG. 7 is a view showing another steel pipe sheet pile connection structure according to the second embodiment of the present invention. In the steel pipe sheet pile connection structure shown in FIG. 6, one
図８は、本発明の第三実施形態に係る鋼管矢板を示す図である。図８に示すように、鋼管矢板２０は、鋼管矢板本管２の外周面に、長手方向に延びるスリットＳを有する一対の継手鋼管２１ａ、２１ｂが一体に固定されており、一方の継手鋼管２１ａが内周面及び外周面の両面に突起４が設けられ、他方の継手鋼管２１ｂは内周面に突起４が設けられている。
FIG. 8 is a view showing a steel pipe sheet pile according to the third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8, the steel
図９は、本発明の第三実施形態に係る鋼管矢板の連結構造を示す図である。図９に示すように、本発明の連結構造２２は、隣接する鋼管矢板２０の対向する一対の継手鋼管２１ａ、２１ｂを嵌合し、この嵌合部２３にモルタル等の充填材を充填して連結する鋼管矢板の連結構造であって、一方の継手鋼管２１ａが外周面及び内周面の両面に突起部を有し、他方の継手鋼管２１ｂは内周面に突起部を有する。
FIG. 9 is a view showing a steel pipe sheet pile connection structure according to the third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 9, the
この一対の継手鋼管２１ａ、２１ｂにて形成される空間Ｃの外周部は一方の継手鋼管２１ａの突起部を有する外周面と他方の継手鋼管２１ｂの突起部を有する内周面とに囲まれているために、空間Ａ、Ｂ、Ｃのうち、断面積が大きく、作業性が良好な空間Ｃがせん断耐力を有することとなる。このように、本実施形態では、せん断耐力を発揮する空間Ｃにモルタルを密実に充填して、充分なせん断耐力を得ることができる。
An outer peripheral portion of the space C formed by the pair of
さらに、空間Ｂの外周部は、一方の継手鋼管の突起部を有する内周面と他方の継手鋼管の突起部を有する内周面とに囲まれているために、空間Ｂもせん断力を有することとなる。したがって、従来の内周面のみに突起を有する継手鋼管のように、空間Ｂのみがせん断耐力を有する場合よりも、約２倍のせん断耐力が期待できる。 Furthermore, since the outer peripheral part of the space B is surrounded by the inner peripheral surface having the protrusions of one joint steel pipe and the inner peripheral surface having the protrusions of the other joint steel pipe, the space B also has a shearing force. It will be. Therefore, about twice as much shear strength can be expected as compared with the case where only the space B has shear strength, like a conventional jointed steel pipe having protrusions only on the inner peripheral surface.
さらに言えば、空間Ｂ及びＣのみがせん断耐力を有するので、空間Ｂ及びＣ内の洗浄及びモルタル充填を実施すれば、空間Ａ内の洗浄及びモルタル充填を省略しても、従来の内面のみに突起を有する継手鋼管の場合よりも、約２倍のせん断耐力が期待できる。 Furthermore, since only the spaces B and C have shear strength, if the cleaning and mortar filling in the spaces B and C are performed, the cleaning and the mortar filling in the space A can be omitted only on the conventional inner surface. The shear strength can be expected to be about twice that of a jointed steel pipe having a protrusion.
図１０は、本発明の第三実施形態に係る他の鋼管矢板の連結構造を示す図である。図９に示す鋼管矢板の連結構造では、一方の継手鋼管２１ａが外周面及び内周面の両面に突起部を有し、他方の継手鋼管２１ｂは内周面に突起部を有していたが、図１０に示すように、外周面及び内周面の両面に突起部を有する一対の継手鋼管２４を備える鋼管矢板２５と、内周面に突起部を有する一対の継手鋼管２６を備える鋼管矢板２７とを連結する構成でもよい。かかる構成でも、隣接する鋼管矢板２５、２７の対向する一対の継手鋼管２４、２６の嵌合部２３は、一方の継手鋼管２４が外周面及び内周面の両面に突起部を有し、他方の継手鋼管２６は内周面に突起部を有する連結構造２２となる。
FIG. 10 is a view showing another steel pipe sheet pile connection structure according to the third embodiment of the present invention. In the steel pipe sheet pile connection structure shown in FIG. 9, one
図１１は、本発明の第四実施形態に係る鋼管矢板を示す図である。図１１に示すように、鋼管矢板３０は、鋼管矢板本管２の外周面に、長手方向に延びるスリットＳを有する一対の継手鋼管３１ａ、３１ｂが一体に固定されており、一方の継手鋼管３１ａは外周面及び内周面の両面に突起４が設けられ、他方の継手鋼管３１ｂも外周面及び内周面の両面に突起４が設けられている。
FIG. 11 is a view showing a steel pipe sheet pile according to the fourth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 11, the steel
図１２は、本発明の第四実施形態に係る鋼管矢板の連結構造を示す図である。図１２に示すように、本発明の連結構造３２は、隣接する鋼管矢板３０の対向する一対の継手鋼管３１ａ、３１ｂを嵌合し、この嵌合部３３にモルタル等の充填材を充填して連結する鋼管矢板の連結構造であって、一方の継手鋼管３１ａは外周面及び内周面の両面に突起部を有し、他方の継手鋼管３１ｂも外周面及び内周面の両面に突起部を有する。
FIG. 12 is a view showing a connecting structure of steel pipe sheet piles according to the fourth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 12, the
この一対の継手鋼管３１ａ、３１ｂにて形成される空間Ａの外周部は一方の継手鋼管３１ａの突起部を有する内周面と他方の継手鋼管３１ｂの突起部を有する外周面とに囲まれているために、空間Ａ、Ｂ、Ｃのうち、断面積が大きく、作業性が良好な空間Ａがせん断耐力を有することとなる。
The outer peripheral portion of the space A formed by the pair of
また、空間Ｃの外周部は一方の継手鋼管３１ａの突起部を有する外周面と他方の継手鋼管３１ｂの突起部を有する内周面とに囲まれているために、断面積が大きく、作業性が良好な空間Ｃもせん断耐力を有することとなる。このように、本実施形態では、せん断耐力を発揮する空間Ａ及びＣにモルタルを密実に充填して、充分なせん断耐力を得ることができる。
In addition, since the outer peripheral portion of the space C is surrounded by the outer peripheral surface having the protruding portion of one
また、空間Ｂの外周部は一方の継手鋼管３１ａの突起部を有する内周面と他方の継手鋼管３１ｂの突起部を有する内周面とに囲まれているために、空間Ａ、Ｂ、Ｃのうち、空間Ｂもせん断耐力を有することとなる。
Moreover, since the outer peripheral part of the space B is surrounded by the inner peripheral surface having the protrusion of one
したがって、本実施形態においては、空間Ａ、Ｂ及びＣがせん断耐力を有することから、従来の内周面のみに突起を有する継手鋼管のように、空間Ｂのみがせん断耐力を有する場合よりも、約３倍のせん断耐力が期待できる。 Therefore, in this embodiment, since the spaces A, B, and C have shear strength, compared to the case where only the space B has shear strength, like a conventional jointed steel pipe having a protrusion only on the inner peripheral surface, A shear strength of about 3 times can be expected.
なお、上記すべての実施形態において、一対の鋼管継手を鋼管矢板本管の外周に互いに対向する位置に取り付けるという鋼管矢板を直線状に連結する場合の鋼管矢板について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、円形、小判形、矩形のように外周に円弧部を有する鋼管矢板基礎に鋼管矢板を配設する場合においては、鋼管矢板を円弧の形状となるように連結するために、鋼管継手を鋼管矢板本管の外周に円弧の形状に沿うように取り付ければよい。 In all the embodiments described above, the steel pipe sheet pile in the case of connecting the steel pipe sheet piles in a straight line to attach the pair of steel pipe joints to the outer periphery of the steel pipe sheet pile main pipe has been described, but the present invention is limited to this. For example, in the case where a steel pipe sheet pile is disposed on a steel pipe sheet pile foundation having an arc portion on the outer periphery like a circle, an oval shape, a rectangle, etc., in order to connect the steel pipe sheet pile so as to have an arc shape, What is necessary is just to attach a steel pipe joint so that the outer periphery of a steel pipe sheet pile main pipe may follow the shape of a circular arc.
また、図１３は、本発明の第四実施形態に係る鋼管矢板の連結構造を有する鋼管矢板基礎全体を示す図である。本実施形態では、鋼管矢板基礎１０１は隔壁１０２を備えており、図１３の拡大図に示すように、交差部１０３を有する。交差部１０３においては、ある鋼管矢板本管を中心に鋼管矢板が放射状となるように連結するために、ある鋼管矢板本管に接続される鋼管矢板と同数、かつ、接続される位置となるように継手鋼管を鋼管矢板本管に取り付ければよい。したがって、鋼管矢板基礎に用いられる鋼管矢板の連結構造は、一方の継手鋼管が外周面に突起部を有し、他方の継手鋼管が内周面に突起部を有する連結構造、又は、一方の継手鋼管が外周面及び内周面に突起部を有し、他方の継手鋼管が内周面に突起部を有する連結構造、又は、一方の継手鋼管が外周面及び内周面に突起部を有し、他方の継手鋼管が外周面及び内周面に突起部を有する連結構造のいずれかであればよい。
Moreover, FIG. 13 is a figure which shows the whole steel pipe sheet pile foundation which has the connection structure of the steel pipe sheet pile concerning 4th embodiment of this invention. In this embodiment, the steel pipe
また、鋼管矢板については、上記各実施形態からわかるように、鋼管矢板が備える継手鋼管のうち少なくとも１つが外周面に突起部を有していればよく、また、図１の継手鋼管３ｂや図８の継手鋼管２１ｂのように外周面に突起部を有しない継手鋼管は内周面に突起部を有することが好ましい。
As for the steel pipe sheet pile, as can be seen from each of the above embodiments, at least one of the joint steel pipes provided in the steel pipe sheet piles only needs to have a protrusion on the outer peripheral surface, and the
さらに、上記すべての実施形態において、継手鋼管の外径は１６５．２ｍｍ、突起部を除く板厚は１１ｍｍを例示しているが、継手鋼管の外径及び板厚に限定されるものではない。ここで、継手鋼管の外径が大きくなると掘削洗浄及びモルタル充填作業に必要な空間は大きくなり、作業の確実性は向上するが、継手鋼管の外径が大きくなると打設時の抵抗も大きくなり、変形も大きくなるので、継手鋼管の外径は、例えば、３００mm以下であることが望ましい。 Furthermore, in all the embodiments described above, the outer diameter of the joint steel pipe is 165.2 mm and the plate thickness excluding the protrusions is 11 mm. However, it is not limited to the outer diameter and the plate thickness of the joint steel pipe. Here, when the outer diameter of the joint steel pipe is increased, the space required for excavation cleaning and mortar filling work is increased, and the reliability of the work is improved. However, when the outer diameter of the joint steel pipe is increased, the resistance at the time of placing is also increased. Since the deformation also increases, it is desirable that the outer diameter of the joint steel pipe is, for example, 300 mm or less.
１、８、１０、１１、１６、１８、２０、２５、２７、３０、４０ 鋼管矢板
２ 鋼管矢板本管
Ｓ スリット
３、７、９、１２、１５、１７、２１、２４、２６、３１、４１、５０ 継手鋼管
３ａ、１２ａ、２１ａ、３１ａ 一方の継手鋼管
３ｂ、１２ｂ、２１ｂ、３１ｂ 他方の継手鋼管
４、５１ 突起
５、１３、２２、３２ 連結構造
６、１４、２３、３３、４２、５２ 嵌合部
１０１ 鋼管矢板基礎
１０２ 隔壁部
１０３ 交差部
1, 8, 10, 11, 16, 18, 20, 25, 27, 30, 40 Steel
4, 51
Claims (5)
一方の前記継手鋼管は外周面に突起部を有し、他方の前記継手鋼管は内周面に突起部を有することを特徴とする鋼管矢板の連結構造。 A steel pipe sheet pile in which a joint steel pipe having a slit extending in the longitudinal direction is integrally fixed to the outer peripheral surface of the steel pipe sheet pile main pipe, and a pair of the joint steel pipes facing each other adjacent steel pipe sheet piles is fitted, and the fitting is performed. In the connection structure that connects the steel pipe sheet pile by filling the part with a fluidized solidifying material,
One said joint steel pipe has a projection part in an outer peripheral surface, and the other said joint steel pipe has a projection part in an inner peripheral surface, The connection structure of the steel pipe sheet pile characterized by the above-mentioned.
少なくとも１つの前記継手鋼管は外周面に突起部を有することを特徴とする鋼管矢板。 In the steel pipe sheet pile in which a joint steel pipe having a slit extending in the longitudinal direction is integrally fixed to the outer peripheral surface of the steel pipe sheet pile main pipe,
The steel pipe sheet pile, wherein at least one of the joint steel pipes has a protrusion on an outer peripheral surface.
The steel pipe sheet pile according to claim 4, wherein the joint steel pipe having no protrusion on the outer peripheral surface has a protrusion on the inner peripheral surface.
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