JP2006159670A - 版面自動清掃機構 - Google Patents

Abstract

【課題】機械停止後版胴の版表面やアニロックスローラ表面に残存付着した塗布剤は放置
すると乾燥して乾燥皮膜を形成し、再始動の際の適正塗布の障害となる。このため、機械
停止毎に版表面などの清掃作業が不可欠で、作業者の負担となり、作業効率、生産効率を
悪くする問題が有る。
【解決手段】一時停止メニューにして停止ボタンを押したときには、まず版胴とアニロッ
クスローラ間が隔離し、版面への塗布剤の供給を停止後版胴を設定回転数だけ回転し、版
面の塗布剤を被塗布材表面に転写して後版胴と圧胴間を隔離する動作が自動的に行われる
ようにし、アニロックスローラについてもチャンバー内塗布剤を継続してローラ表面に供
給しながら単独に一定回転速度で回転させ乾燥を防止する方策を取る。
【選択図】図１

Description

本発明は、糊、粘着剤などの塗布装置において、被塗布材への塗布完了後に機械を停止
し、再始動するまでの版面の保守に関するものである。

塗布剤の種類により、機械停止後版胴の版やアニロックスローラ表面に残存付着した塗
布剤は短時間であっても放置すると乾燥して乾燥膜を形成したり、粘度変化などの性状変
化を引き起こし再始動の際の適正塗布の障害となる。

これを防止するために従来の塗布装置においては、機械停止後版胴を圧胴及びアニロッ
クスローラから離隔し、その駆動系における歯車の噛み合いを切り離し、版胴を単独に手
回ししながら版表面の清掃を行うなどの方法により版胴表面の残存塗布剤を除去し、アニ
ロックスローラについてもチャンバー内塗布剤を継続してローラ表面に供給しながら単独
に一定回転速度で回転させ乾燥を防止するなどの方策が取られている。

機械の運転中や稼働開始時において、版胴に塗布剤の供給後に何らかの理由で機械を一
時停止するたびに版面に供給された塗布剤の清掃を実施する必要が生じる場合が頻繁に発
生する場合もあり、その都度清掃作業が必要に成っていた。また、版面の自動洗浄装置を
設け、一時停止時には自動洗浄装置により洗浄を実施する方法もあるが自動洗浄装置の設
置により設備費が増大することや洗浄時間の損失が大きいことから該設備が普及するに至
らない状況があった。

特表２０００−５１１８３５

機械停止後版胴の版やアニロックスローラ表面に残存付着した塗布剤は放置すると乾燥
して乾燥皮膜を形成し、再始動の際の適正塗布の障害となる。
このため、機械停止毎に版表面などの清掃作業が不可欠で、作業者の負担となり、作業効
率、生産効率を悪くする問題が有る。

塗布剤の種類により、機械停止後版胴の版やアニロックスローラ表面に残存付着した塗
布剤は放置すると乾燥して乾燥膜を形成する。これを防止するために従来装置においては
、機械停止後版胴を圧胴及びアニロックスローラから離隔し、その駆動系における歯車の
噛み合いを切り離し、版胴を単独に手回ししながら版表面の清掃を行う必要があり、手作
業であるために安全性の問題も有った。また、版面の自動洗浄装置を設け、一時停止時に
は自動洗浄装置により洗浄を実施する方法もあるが自動洗浄装置の設置により設備費が増
大する問題があり、また洗浄のための時間が生産効率を悪くする問題が有った。本願はこ
れらを解決しようとして考案されたものである。

一時停止メニューにして停止ボタンを押したときには、まず版胴とアニロックスローラ
間が隔離し、版面への塗布剤の供給を停止後版胴を設定回転数だけ回転し、版面の塗布剤
を被塗布材表面に転写して後版胴と圧胴間を隔離する動作が自動的に行われるようにし、
アニロックスローラについてもチャンバー内塗布剤を継続してローラ表面に供給しながら
単独に一定回転速度で回転させ乾燥を防止する方策を取る。

本発明によれば、印刷開始後機械を一時停止する状況が発生した場合には、一時停止メ
ニューにて停止させることで停止後の版面清掃が省け、作業負担を軽減でき、短時間で再
スタートができるため生産効率が良くなる。

本発明によれば、手作業による清掃作業が無くなることで危険作業頻度が減少し安全性
が高まる。また、停止後時間を置かずに再スタートする場合でも、清掃しない場合には塗
布剤の版面への過剰供給により塗布剤の版面からのはみだしにより塗布状態にも影響が出
るが、一時停止メニューにて停止、再スタートすれば塗布面の品質を一定に維持すること
ができ製品品質が安定する。

給紙部７のロール紙から連続紙を繰り出して、塗工装置部５に導き、その版胴３、圧胴
４間に通紙し連続紙６の表面に塗布剤の塗布を行う構成とする。

図１に示すチャンバー式塗工装置において、版胴３に樹脂版を貼り付け、その樹脂版表
面にアニロックスローラ２表面のセル内に供給された塗布剤を転写し、転写された版胴表
面塗布剤を版胴３、圧胴４間に通紙された被記録材６に転写することで塗布を行う。

アニロックスローラ２表面のセル内への塗布剤供給は、アニロックスロール回転方向下
流側の塗布剤掻き取りブレード８と上流側封止ブレード９とサイドシール及びアニロック
スロール表面によって構成されるチャンバ１内に、装置外部に設けられた塗布剤供給ポン
プにてチャンバ下部にもうけられた供給口より塗布剤を供給し、チャンバ上部にもうけら
れた排出口より塗布剤タンクに塗布剤を戻し、循環させることでチャンバ内に流れる塗布
剤がアニロックス表面のセル内に供給され、余剰塗布剤が掻き取りブレード８で掻き取ら
れてセル内に計量されて残存した塗布剤が版に転写されるかたちで供給される。

そして機械を停止した場合、アニロックスローラ２、版胴３、被塗布材６、圧胴４が接
触した状態のままにすると、塗布剤の種類により時間経過とともにアニロックスローラ、
版胴表面の塗布剤が乾燥し乾燥皮膜を形成し、再始動時に適正塗布の障害となることや被
塗布材と版面が貼り付いてしまうなどの障害が生じる。

これを防止するために下記の一連の動作にて機械を停止させるようにする。停止ボタン
が押されると各ローラは回転を継続したまま、まずチャンバー１とアニロックスローラが
それぞれの状態を維持したままアニロックスローラ２と版胴３間にて隔離する。これによ
り版面への塗布剤の供給を絶ち、隔離と同時にアニロックスローラ２は所定回転数に変速
して継続回転し表面塗布剤の乾燥を防止する。

版面への塗布剤の供給が絶たれて後、設定回転数だけ版胴３及び圧胴４を回転させ、版
表面の塗布剤を被塗布材に転写させ、版表面の塗布剤を除去する。その後版胴３を被塗布
材６から離隔し機械を停止させる。

以上の一連の動作で機械を制御し自動的に停止させる働きを一時停止メニューとして選
択可能にし、一時停止メニューにして停止ボタンを押したときには版面の清掃が完了した
形で機械が停止するようにする。

以上のように構成することで、印刷開始後機械を一時停止する状況が発生した場合には
、一時停止メニューにて停止させることで停止後の版面清掃が省け、作業負担を軽減でき
、短時間で再スタートができるため生産効率を良くすることができ、手作業による清掃作
業が無くなることで危険作業頻度が減少し安全性が高まる。また、停止後時間を置かずに
再スタートする場合でも、清掃しない場合には塗布剤の版面への過剰供給により塗布剤の
版面からのはみだしにより塗布状態にも影響が出るが、一時停止メニューにて停止、再ス
タートすれば塗布面の品質を一定に維持することができ製品品質を安定させることができ
る。

本発明の実施形態図 チャンバー部詳細図

符号の説明

１…チャンバー、２…アニロックスローラ、３…版胴、４…圧胴、５…塗布装置、６…被
塗布材、７…給紙部、８…掻き取りブレード、９…封止ブレード

Claims (2)

1. 一時停止メニューにして停止ボタンを押したときには、まず版胴とアニロックスローラ
   間が隔離し、版面への塗布剤の供給を停止後版胴を設定回転数だけ回転し、版面の塗布剤
   を被塗布材表面に転写して後版胴と圧胴間を隔離する動作が自動的に行われるようにした
   塗布装置。
2. アニロックスローラについてもチャンバー内塗布剤を継続してローラ表面に供給しなが
   ら単独に一定回転速度で回転させ乾燥を防止するようにした請求項１の塗布装置。

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