JP2006158052A - Ultrasonic motor - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ultrasonic motor having the good conversion efficiency and a vibrator frictionally contacting a rotor in a good state. <P>SOLUTION: The ultrasonic motor has: a housing 2 rotated and driven by the vibrator 35; the rotor 3; a bearing member 8; the vibrator 35 having a support shaft and drivers as an actuator; and a plate spring 18 having a pressing protrusion. The vibrator 35 slides at an opening 2a of the housing 2 in the direction of a rotation axis. The support shaft is inserted and turnably supported. The vibrator 35 receives a bias force from the plate spring 18. The drivers are held and abut on the rotor 3. Since the vibrator is held and pressed by the protrusion of the plate spring 18 in a state to be held, and two drivers of the vibrator 35 uniformly abut on the rotor 3 in a state perpendicular to a frictional contact face, a good drive state is obtained. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、振動子に楕円振動を発生させ、振動子に押圧された被駆動体、例えば、回転部材を駆動する超音波モータに関する。   The present invention relates to an ultrasonic motor that generates elliptical vibrations in a vibrator and drives a driven body, such as a rotating member, pressed by the vibrator.

従来から無音動作、停止時保持力、低速・高トルク駆動特性等の特徴を活かして、例えば、カメラ,プリンタ等の電子機器の駆動源として超音波モータ(振動波アクチュエータ)が採用されている。   Conventionally, an ultrasonic motor (vibration wave actuator) has been adopted as a drive source for electronic devices such as cameras and printers, taking advantage of features such as silent operation, holding force at stop, and low speed / high torque drive characteristics.

特許文献1に開示された光学機器のレンズ駆動源として適用されるリニア駆動式振動波リニアアクチュエータは、振動子が板バネの付勢によって鏡筒側のスリーブに圧接した状態で支持される構造を有している。   The linear drive type vibration wave linear actuator applied as a lens drive source of an optical device disclosed in Patent Document 1 has a structure in which a vibrator is supported in a state of being pressed against a sleeve on a lens barrel side by a bias of a leaf spring. Have.

また、特許文献2に開示された振動アクチュエータ装置は、縦振動と屈曲振動を発生する振動アクチュエータ(振動子)をロータに接触させ、ロータを相対運動させるアクチュエータ装置である。上記振動アクチュエータは、片持ち板バネの付勢力を受けてロータに圧接されている。
特許文献1は、特開平7−104166号公報である。 特許文献2は、特開平11−235062号公報である。
In addition, the vibration actuator device disclosed in Patent Document 2 is an actuator device that causes a vibration actuator (vibrator) that generates longitudinal vibration and bending vibration to contact a rotor and causes the rotor to move relative to the rotor. The vibration actuator is pressed against the rotor by receiving the biasing force of the cantilever plate spring.
Patent Document 1 is Japanese Patent Laid-Open No. 7-104166. Patent Document 2 is Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-233502.

上述した特許文献1に記載のリニア駆動式振動波リニアアクチュエータにおいては、上記板バネの振動子との当接面がそれぞれ平面で形成されており、もし、上記板バネと振動子との各当接面の装着状態での平行度がわずかでも悪かった場合、上記板バネが片当たり状態になる可能性がある。このような取り付け状態では、振動子の上記スリーブに対する良好な圧接状態が得られず、効率のよい駆動状態が得られない。   In the linear drive type vibration wave linear actuator described in Patent Document 1 described above, the contact surfaces of the leaf springs with the vibrator are respectively formed as flat surfaces. If the degree of parallelism in the mounted state of the contact surface is poor even slightly, the leaf spring may be in a one-sided state. In such an attached state, a good pressure contact state with respect to the sleeve of the vibrator cannot be obtained, and an efficient driving state cannot be obtained.

また、上記特許文献2に開示された振動アクチュエータ装置では、片持ち板バネにて力の加わる方向がバネの撓み方によって異なり、リニア型超音波アクチュエータをロータに対して常に垂直に押圧することができず、押圧によって回転方向の押圧分力が発生し、ロータの回転方向によって回転速度ムラあるいは力量ムラが生じたり、押圧力が適正ではなく出力が低下するといった問題があった。また、上記片持ち板バネが撓むことによってリニア型超音波アクチュエータをガイドしているピンが傾き、リニア型超音波アクチュエータに対して押圧すべき方向ではない力が作用して、効率が低下する問題もあった。   Further, in the vibration actuator device disclosed in Patent Document 2, the direction in which the force is applied by the cantilever plate spring differs depending on how the spring is bent, and the linear ultrasonic actuator can always be pressed perpendicularly to the rotor. However, a pressing component force in the rotational direction is generated by pressing, and rotational speed unevenness or force amount unevenness occurs depending on the rotation direction of the rotor, or the pressing force is not appropriate and the output is reduced. Further, the pin that guides the linear ultrasonic actuator is tilted due to the bending of the cantilever leaf spring, and a force that is not in the direction to be pressed acts on the linear ultrasonic actuator, thereby reducing the efficiency. There was also a problem.

一方、従来の振動アクチュエータ装置において板バネにより振動子を押圧する構造として上記片持ちに対して両持ち状態の板バネの平面部で振動子を押圧する構造を採用したときの振動子の静的状態における押圧状態、および、振動子の振動状態における動的な押圧状態について考えてみる。まず、静的状態においては、振動子の駆動子をロータに当接した状態を示す図53(A),(B)のように両持ち板バネ105が取り付けられる押さえ板107の表面と振動子101の2つの駆動子103が圧接するロータ106の表面との平行度がよくない状態であった場合、板バネ105の押圧平面部105aが振動子101の上面被押圧平面部101aの何れか偏った位置に当接する(片当たり状態)。従って、2つの駆動子103がロータ106と当接する力に偏りが生じ、状況によっては、片方の駆動子103が浮き上がる可能性もあり、2つの駆動子103により得られる摩擦接触力に差が生じ、良好な駆動状態が得られない。   On the other hand, in a conventional vibration actuator device, a structure in which a vibrator is pressed by a flat portion of a plate spring that is in a cantilever state with respect to the cantilever is adopted as a structure in which the vibrator is pressed by a leaf spring. Consider the pressing state in the state and the dynamic pressing state in the vibration state of the vibrator. First, in the static state, as shown in FIGS. 53A and 53B showing the state in which the vibrator driver is in contact with the rotor, the surface of the holding plate 107 to which the double-supported plate spring 105 is attached and the vibrator When the parallelism with the surface of the rotor 106 with which the two driver elements 103 of 101 are in pressure contact is not good, the pressing flat surface portion 105a of the leaf spring 105 is biased to any one of the upper surface pressed flat surface portions 101a of the vibrator 101. Abuts against the position (one-sided state). Accordingly, the force with which the two driving elements 103 abut against the rotor 106 is biased, and depending on the situation, one of the driving elements 103 may be lifted, resulting in a difference in the frictional contact force obtained by the two driving elements 103. A good driving state cannot be obtained.

一方、振動子の振動状態における動的な押圧状態について、図54は、上記両持ち状態の板バネの平面部で振動子を押圧する構造を持つ従来の振動アクチュエータの振動子の振動状態(屈曲振動と縦振動との合成振動)における動的変形拡大図を示す図であり、2つの駆動子103をもつ振動子101が図54(A)の屈曲状態から図54(B)の伸張状態、図54(C)の屈曲状態、図54(D)の収縮状態の順に変形する過程を示している。上記各状態において振動子の上面部101aには、板バネ105の押圧平面部105aが当接しているが、図54(A)と(C)の状態では、板バネの平面部105aは、振動子の上面被押圧平面部101aの両端部に交互に当接し、2つの駆動子103に対して安定した押圧状態が得られない。したがって、振動アクチュエータの安定した出力が得られないという問題が生じる。   On the other hand, FIG. 54 shows a dynamic pressing state in the vibration state of the vibrator. FIG. FIG. 54 is a diagram showing an enlarged view of dynamic deformation in a combined vibration of vibration and longitudinal vibration), and the vibrator 101 having two driver elements 103 is extended from the bent state of FIG. 54A to the extended state of FIG. 54 shows a process of deformation in the order of the bent state of FIG. 54C and the contracted state of FIG. 54D. In each of the above states, the pressing flat surface portion 105a of the leaf spring 105 is in contact with the upper surface portion 101a of the vibrator. However, in the states of FIGS. 54A and 54C, the flat portion 105a of the leaf spring is vibrated. The upper surface of the child's upper surface pressed flat surface portion 101a is alternately brought into contact with both ends, and a stable pressing state cannot be obtained with respect to the two driver elements 103. Therefore, there arises a problem that a stable output of the vibration actuator cannot be obtained.

本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、振動子の駆動部に発生する楕円振動により被駆動体を駆動する超音波モータにおいて、上記振動子を上記被駆動体に押圧する機構が簡単であって、かつ、安定した押圧力が得られ、変換効率のよい超音波モータを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problem, and in an ultrasonic motor that drives a driven body by elliptical vibration generated in a driving section of the vibrator, the vibrator is pressed against the driven body. It is an object of the present invention to provide an ultrasonic motor that has a simple mechanism, a stable pressing force, and high conversion efficiency.

上記課題を解決し目的を達成するため、本発明では次のような手段を講じている。すなわち、本発明の請求項1に記載の超音波モータは、駆動用駆動子に楕円振動を発生させ、かつ、振動の節をもつ、少なくとも1つの振動子と、上記振動子を保持可能に上記振動子に一体的に取り付けられ、上記振動子の振動の節となる中立軸に対して略平行な被押圧面部が形成されたホルダ部材と、円周に沿って所定箇所に配置された上記振動子の上記駆動用駆動子による摩擦接触部での楕円振動の作用を受け、回転中心軸回りに回転可能な回転部材と、上記駆動用駆動子が上記回転部材に当接する方向に、上記振動子を含む上記ホルダ部材を直進移動自在に支持する支持部材と、 上記中立軸の軸が平行移動した位置で上記ホルダ部材の被押圧面部と押圧接触するように突起部が形成されていて、上記振動子の上記駆動用駆動子が上記回転部材に常時接触状態となるように上記ホルダ部材を付勢する板状弾性部材とを具備する。   In order to solve the above problems and achieve the object, the present invention takes the following measures. That is, the ultrasonic motor according to claim 1 of the present invention is configured to generate elliptical vibration in the driving driver and have at least one vibrator having a vibration node, and to hold the vibrator. A holder member that is integrally attached to the vibrator and has a pressed surface portion that is substantially parallel to a neutral axis that becomes a vibration node of the vibrator, and the vibration that is disposed at a predetermined position along the circumference. A rotating member that is capable of rotating around a rotation center axis under the action of elliptical vibration at a frictional contact portion by the driving driver of the child, and the vibrator in a direction in which the driving driver contacts the rotating member A support member that supports the holder member so as to be linearly movable, and a protrusion is formed so as to be in pressure contact with the pressed surface portion of the holder member at a position where the axis of the neutral shaft is translated. The drive driver for the child is the above Comprising a plate-like elastic member for biasing the holder member so as to constantly contact with the rolling member.

本発明の請求項2に記載の超音波モータは、請求項1に記載の超音波モータにおいて、上記突起部は、上記中立軸の軸が平行移動した位置で線接触するような形状になっている。   An ultrasonic motor according to a second aspect of the present invention is the ultrasonic motor according to the first aspect, wherein the protrusion is shaped so as to be in line contact at a position where the axis of the neutral shaft is translated. Yes.

本発明の請求項3に記載の超音波モータは、請求項1に記載の超音波モータにおいて、上記突起部は、上記中立軸の軸から押圧方向に離間した位置で点接触するような略半球面形状になっている。   An ultrasonic motor according to a third aspect of the present invention is the ultrasonic motor according to the first aspect, wherein the protrusion is substantially hemispherical so as to make point contact at a position spaced apart from the axis of the neutral shaft in the pressing direction. It has a surface shape.

本発明の請求項4に記載の超音波モータは、駆動用駆動子に楕円振動を発生させ、かつ、振動の節をもつ、少なくとも1つの振動子と、上記振動子を保持可能に上記振動子にー体的に取り付けられ、上記振動子の振動の節となる中立軸に略平行な面部に被押圧突起部が形成されたホルダ部材と、円周に沿って所定箇所に配置された上記振動子の上記駆動用駆動子による摩擦接触部での楕円振動の作用を受け、回転中心軸回りに回転可能な回転部材と、上記駆動用駆動子が上記回転部材に当接する方向に、上記振動子を含む上記ホルダ部材を直進移動自在に支持する支持部材と、上記中立軸の軸が平行移動した位置で上記ホルダ部材の被押圧突起部と押圧接触するように押圧面が形成されていて、上記振動子の上記駆動用駆動子が上記回転部材に常時接触状態となるように上記ホルダ部材を付勢する板状弾性部材とを具備する。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an ultrasonic motor that generates elliptical vibration in a driving driver and has at least one vibrator having a vibration node and the vibrator capable of holding the vibrator. A holder member that is physically attached and has a pressed projection formed on a surface portion substantially parallel to a neutral axis that becomes a vibration node of the vibrator, and the vibration that is disposed at a predetermined position along the circumference. A rotating member that is capable of rotating around a rotation center axis under the action of elliptical vibration at a frictional contact portion by the driving driver of the child, and the vibrator in a direction in which the driving driver contacts the rotating member A support member that supports the holder member including the holder member so as to be linearly movable, and a pressing surface is formed so as to press-contact with the pressed protrusion of the holder member at a position where the axis of the neutral shaft is translated. The driving driver of the vibrator is the rotating member So that constant contact condition and a plate-like elastic member that urges the holder member.

本発明の請求項5に記載の超音波モータは、請求項4に記載の超音波モータにおいて、上記被押圧突起部は、上記中立軸の軸が平行移動した位置で線接触するような形状になっている。   An ultrasonic motor according to a fifth aspect of the present invention is the ultrasonic motor according to the fourth aspect, wherein the pressed projection is shaped so as to be in line contact at a position where the axis of the neutral shaft is translated. It has become.

本発明の請求項6に記載の超音波モータは、請求項4に記載の超音波モータにおいて、上記被押圧突起部は、上記中立軸の軸が押圧方向に離間した位置で点接触するような略半球面形状になっている。   An ultrasonic motor according to a sixth aspect of the present invention is the ultrasonic motor according to the fourth aspect, wherein the pressed protrusion is in point contact at a position where the axis of the neutral shaft is separated in the pressing direction. It has a substantially hemispherical shape.

本発明の請求項7に記載の超音波モータは、駆動用駆動子に楕円振動を発生させ、かつ、振動の節をもつ、少なくとも1つの振動子と、上記振動子を保持可能に上記振動子に一体的に取り付けられ、上記振動子の振動の節となる中立軸の延長上に対応して両側部分にそれぞれ形成された支持用突起部を有するホルダ部材と、上記ホルダ部材の上記支持用突起部に係合する係合部を有する押圧部材と、円周に沿って所定箇所に配置された上記振動子の上記駆動用駆動子による摩擦接触部での楕円振動の作用を受け、回転中心軸回りに回転可能な回転部材と、上記駆動用駆動子が上記回転部材に当接する方向に、上記振動子を含む上記ホルダ部材を直進移動自在に支持する支持部材と、上記中立軸の軸が平行移動した位置で上記押圧部材と押圧接触するように形成されていて、上記振動子の上記駆動用駆動子が上記回転部材に常時接触状態となるように上記押圧部材を介して上記ホルダ部材を付勢する板状弾性部材とを具備する。   According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an ultrasonic motor that generates elliptical vibration in a driving driver and has at least one vibrator having a vibration node and the vibrator capable of holding the vibrator. A holder member having support protrusions formed on both sides corresponding to the extension of the neutral shaft that is integrally attached to the vibrator and serving as a vibration node of the vibrator, and the support protrusion of the holder member The rotation center axis receives the action of elliptical vibration at the frictional contact part by the driving member of the driving member of the pressing member having the engaging part that engages the part and the vibrator arranged at a predetermined position along the circumference. A rotating member that can rotate around, a support member that supports the holder member including the vibrator so as to move linearly in a direction in which the driving driver contacts the rotating member, and an axis of the neutral shaft are parallel to each other Pressing contact with the pressing member at the moved position And a plate-like elastic member that urges the holder member via the pressing member so that the driving driver of the vibrator is always in contact with the rotating member. .

本発明によれば、振動子の駆動部に発生する楕円振動により被駆動体を駆動する超音波モータにおいて、上記振動子を上記被駆動体に押圧させる機構が簡単であって、かつ、安定した押圧力が得られ、変換効率のよい超音波モータを提供することができる。   According to the present invention, in the ultrasonic motor that drives the driven body by the elliptical vibration generated in the driving unit of the vibrator, the mechanism for pressing the vibrator against the driven body is simple and stable. It is possible to provide an ultrasonic motor that can obtain a pressing force and has high conversion efficiency.

以下、図を用いて本発明の実施形態について説明する。
図1は、本発明の一実施形態である超音波モータの分解斜視図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view of an ultrasonic motor according to an embodiment of the present invention.

なお、超音波モータの回転軸Oは、後述するレンズ鏡筒に該超音波モータを適用した場合、撮影レンズの光軸Oと一致(上記レンズ鏡筒の構造によっては、略一致)する。そして、回転軸Oと平行な方向をZ方向とする。Z方向のうち、レンズ鏡筒のレンズ側方向を前方とし、レンズマウント側を後方とする。また、回転軸Oに対するラジアル方向をR方向とし、回転軸Oを中心とする円周の接線方向をT方向とする。   Note that the rotation axis O of the ultrasonic motor coincides with the optical axis O of the photographing lens when the ultrasonic motor is applied to a lens barrel described later (substantially coincides depending on the structure of the lens barrel). A direction parallel to the rotation axis O is taken as a Z direction. Among the Z directions, the lens side direction of the lens barrel is the front, and the lens mount side is the rear. In addition, a radial direction with respect to the rotation axis O is defined as an R direction, and a tangential direction of a circumference around the rotation axis O is defined as a T direction.

本実施形態の超音波モータ1は、例えば、後述する図25に示す電子機器装置であるデジタルカメラ用のレンズ鏡筒などのレンズ駆動用アクチュエータとしてユニット化した状態で適用することが可能な回転駆動型モータである。   The ultrasonic motor 1 of the present embodiment can be applied in a unitized state as a lens driving actuator such as a lens barrel for a digital camera which is an electronic apparatus device shown in FIG. Type motor.

超音波モータ1は、図1に示すように支持部材(固定体)であるハウジング2と、被駆動体(移動体,回転部材)であるロータ3と、ハウジング2に組み込まれる2組の振動子ユニット15および1つの転動体であるローラ22と、付勢部材(バネ部材,板状弾性部材)であって、支持機構部を構成する板バネ18,23と、3つの押さえ板25と、振動子ユニット15,ローラ22により押圧されるロータ3のスラスト力を受けるベアリング部材8と、ハウジング2に一体支持され、ベアリング部材8のスラスト力を受ける受け部材であるベアリング受ケ11を有してなり、上述した各部材が組み立てられ、アクチュエータとしてユニット化される。   As shown in FIG. 1, the ultrasonic motor 1 includes a housing 2 that is a supporting member (fixed body), a rotor 3 that is a driven body (moving body, rotating member), and two sets of vibrators incorporated in the housing 2. The unit 15 and a roller 22 as one rolling element, a biasing member (spring member, plate-like elastic member), plate springs 18 and 23 constituting a support mechanism, three pressing plates 25, vibration The slave unit 15 includes a bearing member 8 that receives the thrust force of the rotor 3 that is pressed by the roller 22, and a bearing receiver 11 that is integrally supported by the housing 2 and that receives the thrust force of the bearing member 8. Each member mentioned above is assembled and unitized as an actuator.

なお、超音波モータ1が後述する図25のレンズ鏡筒60に組み込まれる場合には、該レンズ鏡筒60のLD環(レンズ駆動環)27に固着される連結ロッド28がロータ3に係合して取り付けられる。   When the ultrasonic motor 1 is incorporated in a lens barrel 60 of FIG. 25 described later, a connecting rod 28 fixed to an LD ring (lens drive ring) 27 of the lens barrel 60 is engaged with the rotor 3. Can be attached.

以下、超音波モータ1の上記各構成部材の詳細について、図1、および、図2〜16を用いて説明する。
図2は、上記超音波モータの一部の回転軸を含む断面で示す側面図である。図3は、図2のB−B断面図である。図4は、上記超音波モータの振動子ユニットまわりの回転軸を含む要部断面図である。図5は、上記超音波モータのローラまわりの回転軸を含む要部断面図である。図6は、上記超音波モータにおけるハウジング,振動子ユニット,板バネ,押さえ板の分解斜視図である。図7は、上記超音波モータのハウジングに振動子ユニットを挿入した状態を回転軸方向から見た図である。図8は、上記超音波モータの図7に示す状態の振動子ユニット上に板バネを当て付けた状態を回転軸方向から見た図である。図9は、上記超音波モータに適用される振動子ユニットを側方から見た斜視図である。図10は、上記超音波モータの振動子ユニットを図9の上方側から見た斜視図である。図11(A),(B)は、上記超音波モータに適用される板バネを示す図であって、図11(A)は、上記板バネの平面図であり、図11(B)は、上記板バネを押さえ板に取り付け、振動子ユニットの振動子ホルダで押圧変形させた状態を図11(A)のC−C断面で示した図である。図12は、上記超音波モータの振動子ユニット,板バネ,押さえ板の分解斜視図である。図13は、上記超音波モータにおいて押さえ板に板バネを取り付けた状態を示す斜視図である。図14は、図13の状態の板バネに振動子ユニットを当て付けた状態を示す斜視図である。図15(A),(B)は、ハウジングと押さえ板との組み付け姿勢によって板バネと振動子ユニットの振動子ホルダとの当接状態が変化する状態を示す図である。図16は、上記超音波モータに適用されるローラと押さえ板の斜視図である。
Hereinafter, the detail of each said structural member of the ultrasonic motor 1 is demonstrated using FIG. 1 and FIGS.
FIG. 2 is a side view showing a cross section including a part of the rotation shaft of the ultrasonic motor. 3 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part including a rotation shaft around the vibrator unit of the ultrasonic motor. FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part including a rotation shaft around a roller of the ultrasonic motor. FIG. 6 is an exploded perspective view of the housing, vibrator unit, leaf spring, and pressing plate in the ultrasonic motor. FIG. 7 is a view of the state in which the transducer unit is inserted into the housing of the ultrasonic motor as viewed from the direction of the rotation axis. FIG. 8 is a view of a state in which the leaf spring is applied to the vibrator unit in the state shown in FIG. FIG. 9 is a perspective view of a transducer unit applied to the ultrasonic motor as viewed from the side. FIG. 10 is a perspective view of the transducer unit of the ultrasonic motor as viewed from above in FIG. 11A and 11B are views showing a leaf spring applied to the ultrasonic motor. FIG. 11A is a plan view of the leaf spring, and FIG. FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 11A, showing a state in which the leaf spring is attached to the holding plate and is pressed and deformed by the vibrator holder of the vibrator unit. FIG. 12 is an exploded perspective view of the vibrator unit, leaf spring, and pressing plate of the ultrasonic motor. FIG. 13 is a perspective view showing a state in which a leaf spring is attached to the holding plate in the ultrasonic motor. FIG. 14 is a perspective view showing a state in which the vibrator unit is applied to the leaf spring in the state of FIG. FIGS. 15A and 15B are views showing a state in which the contact state between the leaf spring and the vibrator holder of the vibrator unit changes depending on the assembly posture of the housing and the holding plate. FIG. 16 is a perspective view of a roller and a pressing plate applied to the ultrasonic motor.

ハウジング2は、環状支持部材であり、図1,2,4,7に示すようにその環状部の周方向略3等分位置(略120°間隔)に回転軸O方向のZ方向に貫通する振動子,ローラ挿入用の3つの挿入開口部2aを有している。各挿入開口部2aの中央のR方向で対向する状態でZ方向に沿って挿通する2つのガイド溝2bが設けられる。このガイド溝2bは、振動子の支持軸をガイドするためのガイド支持部としての嵌入溝である。   The housing 2 is an annular support member, and penetrates in the Z direction in the direction of the rotation axis O at approximately three equal positions (approximately 120 ° intervals) in the circumferential direction of the annular portion as shown in FIGS. It has three insertion openings 2a for inserting a vibrator and a roller. Two guide grooves 2b that are inserted along the Z direction in a state of facing each other in the R direction at the center of each insertion opening 2a are provided. The guide groove 2b is a fitting groove as a guide support portion for guiding the support shaft of the vibrator.

ロータ3は、図1,4に示すように円環状の摩擦部材であるロータ板6と、板状弾性部材であって、かつ、スペーサ部材となるリング状スペーサ7と、円環状の移動部材であるロータ本体4とが一体化された部材であり、ベアリング部材8により回転軸Oまわり回動可能に支持される。   As shown in FIGS. 1 and 4, the rotor 3 includes a rotor plate 6 that is an annular friction member, a ring-shaped spacer 7 that is a plate-like elastic member and a spacer member, and an annular moving member. The rotor body 4 is an integrated member, and is supported by the bearing member 8 so as to be rotatable around the rotation axis O.

ロータ板6は、例えば、ジルコニア等のセラミック材料で耐摩性良好、かつ、高硬度の板部材で形成され、振動子ユニット15の振動子35(具体的には、駆動子38(図9))が当接することにより振動子35で励起される縦振動と屈曲振動との合成による楕円振動により回転軸である回転軸O中心の回転運動を行う。このロータ板6のZ方向後面側(振動子側)は摩擦接触面6aであり、板バネ18で押圧付勢された振動子35の摩擦接触部となる駆動子38がスラスト方向(Z方向)、言い換えると、被駆動体の移動方向に垂直な方向に当接する。一方、該接触面6aは、板バネ23で押圧付勢されたローラ22が転動状態でスラスト方向(Z方向)に当接する。なお、このロータ板6は、振動子35からの振動を確実にロータの回転力に変換するために振動子35の振幅より十分小さな変形、または、撓みを呈するような剛性を有するものとし、安定した回転が得られるようになっている。   The rotor plate 6 is formed of a plate member made of a ceramic material such as zirconia and having good wear resistance and high hardness, and the vibrator 35 of the vibrator unit 15 (specifically, the driver 38 (FIG. 9)). Makes a rotational motion about the rotational axis O, which is the rotational axis, by the elliptical vibration generated by the combination of the longitudinal vibration and the bending vibration excited by the vibrator 35. The rear surface side (vibrator side) of the rotor plate 6 is the friction contact surface 6a, and the drive element 38 serving as the friction contact portion of the vibrator 35 pressed and biased by the leaf spring 18 is in the thrust direction (Z direction). In other words, it abuts in a direction perpendicular to the moving direction of the driven body. On the other hand, the contact surface 6a abuts in the thrust direction (Z direction) when the roller 22 pressed and urged by the leaf spring 23 is in a rolling state. Note that the rotor plate 6 has a rigidity that is sufficiently smaller than the amplitude of the vibrator 35 or exhibits a deflection in order to reliably convert the vibration from the vibrator 35 into the rotational force of the rotor. Rotation can be obtained.

リング状スペーサ7は、エラストマー,フェルト等の防振性の高い弾性板部材で形成され、表面に両面接着テープが貼付され、ロータ板6およびロータ本体4に圧接し、接着固定される。上記両面接着テープも防振性の高い部材であり、単独でリング状スペーサーを形成してもよい。   The ring-shaped spacer 7 is formed of an elastic plate member having a high vibration-proof property such as an elastomer or felt, and a double-sided adhesive tape is affixed to the surface thereof, and is pressed and fixed to the rotor plate 6 and the rotor body 4. The double-sided adhesive tape is also a highly vibration-proof member, and a ring-shaped spacer may be formed alone.

このリング状スペーサ7は、振動子35による振動を絶縁するための部材であるが、さらに、それ以外に第二の押圧力調節手段(押圧力調節機構)として機能する。すなわち、該スペーサ7の厚みを選択することによって、2つの振動子35とロータ板6との当接力を調節して適切な摩擦接触力とし、同時にローラ22とロータ板6との当接力が適切になるように、同時に調節することが可能である。また、リング状スペーサ7は、ロータ本体4に圧接されており、圧接により発生する摩擦力が超音波モータが出力する駆動力より十分大きな場合は、上記両面接着テープは不要である。   The ring-shaped spacer 7 is a member for insulating the vibration caused by the vibrator 35. In addition, the ring-shaped spacer 7 functions as a second pressing force adjusting means (pressing force adjusting mechanism). That is, by selecting the thickness of the spacer 7, the contact force between the two vibrators 35 and the rotor plate 6 is adjusted to obtain an appropriate friction contact force, and at the same time, the contact force between the roller 22 and the rotor plate 6 is appropriate. Can be adjusted at the same time. The ring-shaped spacer 7 is in pressure contact with the rotor body 4, and the double-sided adhesive tape is not necessary when the frictional force generated by the pressure contact is sufficiently larger than the driving force output by the ultrasonic motor.

ロータ本体4は、耐摩性良好、かつ、高硬度の板部材で形成され、前面側円周に沿ってボール9が転動するV溝4bが配され、さらに、リング内周部の内側に突出する連結用突起4aが配される。さらに、ロータ本体4の外周部には、ハウジング2の内周部に固着されるロータ回転量検出用磁気センサ54(図29)が摺接する磁気シート5(図4)が貼付されている。   The rotor body 4 is formed of a plate member having good wear resistance and high hardness, and is provided with a V-groove 4b on which the ball 9 rolls along the circumference on the front side, and further protrudes inside the ring inner circumference. The connecting projection 4a is arranged. Further, a magnetic sheet 5 (FIG. 4) that is in sliding contact with a rotor rotation amount detection magnetic sensor 54 (FIG. 29) fixed to the inner peripheral portion of the housing 2 is attached to the outer peripheral portion of the rotor body 4.

連結用突起4aには、図4,5に示すように超音波モータ1が適用される他の電子機器を駆動するための出力取り出し用連結ロッド28が嵌合、係止される。例えば、レンズ鏡筒60の駆動源として適用される場合は、後述する図25のレンズ鏡筒60側の連結ロッド28の二又部28aが係合される。この連結ロッド28は、後述する図27に示すようにレンズ鏡筒60側の回転可能なLD環27にビス止めされており、連結ロッド28によってロータ本体4の回転がレンズ鏡筒60の第二ズーム枠65に伝達される。   As shown in FIGS. 4 and 5, the output projection connecting rod 28 for driving another electronic device to which the ultrasonic motor 1 is applied is fitted and locked to the connecting protrusion 4 a. For example, when applied as a drive source for the lens barrel 60, a forked portion 28a of the connecting rod 28 on the lens barrel 60 side of FIG. The connecting rod 28 is screwed to a rotatable LD ring 27 on the lens barrel 60 side as shown in FIG. 27, which will be described later, and the rotation of the rotor body 4 by the connecting rod 28 is the second of the lens barrel 60. This is transmitted to the zoom frame 65.

なお、ロータ3は、本実施形態の場合、3つの部材で構成されているが、これに限らず一体成形された単一の樹脂製リング形状部材をロータとして適用することも可能である。   In the present embodiment, the rotor 3 is composed of three members. However, the present invention is not limited to this, and a single resin ring-shaped member formed integrally may be used as the rotor.

ベアリング部材8は、図1,4に示すように複数のボール9とリング状のリテーナ10とからなる。リテーナ10には、ボール9が挿入される穴部が形成されているがその穴の数は、ボールの数より多くてもよい。このベアリング部材8は、回転軸方向の力を受けるスラストタイプであるが、回転軸方向と回転軸に垂直な方向の力を受けることができるスラストラジアルボールベアリングを適用することも可能である。   As shown in FIGS. 1 and 4, the bearing member 8 includes a plurality of balls 9 and a ring-shaped retainer 10. The retainer 10 is formed with holes into which the balls 9 are inserted, but the number of holes may be larger than the number of balls. The bearing member 8 is a thrust type that receives a force in the direction of the rotation axis, but it is also possible to apply a thrust radial ball bearing that can receive a force in the direction of the rotation axis and a direction perpendicular to the rotation axis.

ベアリング受ケ11は、リング形状の部材であり、耐摩性良好、かつ、高硬度の板部材で形成される。そして、ベアリング受ケ11は、図1,4に示すように後面側円周に沿ってボール9が転動するV溝11aを有しており、ハウジング2の前端面にビスにより固定され、一体化される。そして、ベアリング受ケ11は、そのV溝11aにベアリング部材8のボール9がスラスト方向(Z方向)に当接し、該ボール9の後方にロータ本体4,リング状スペーサ7,ロータ板6が配される。   The bearing holder 11 is a ring-shaped member, and is formed of a plate member having good wear resistance and high hardness. 1 and 4, the bearing holder 11 has a V groove 11a on which the ball 9 rolls along the circumference on the rear surface side, and is fixed to the front end surface of the housing 2 with screws. It becomes. In the bearing holder 11, the ball 9 of the bearing member 8 comes into contact with the V groove 11a in the thrust direction (Z direction), and the rotor body 4, the ring spacer 7 and the rotor plate 6 are arranged behind the ball 9. Is done.

上記ロータ板6には、図1,4に示すようにハウジング2の開口部2aに挿入されている振動子35の駆動子38、または、ローラ22に当接し、それぞれの部材を押圧する板バネ18、23とが配され、それらの各部材を後方の押さえ板25と前方のベアリング受ケ11とによって挟持する状態となる。その挟持状態のもとでロータ3は、上記V溝に嵌入するボール9を介した状態でハウジング2,ベアリング受ケ11に対して回転可能な状態で支持される。   As shown in FIGS. 1 and 4, the rotor plate 6 is in contact with the driver 38 of the vibrator 35 or the roller 22 inserted in the opening 2 a of the housing 2 and presses the respective members. 18 and 23 are arranged, and these members are sandwiched between the rear pressing plate 25 and the front bearing receiver 11. Under this clamping state, the rotor 3 is supported in a rotatable state with respect to the housing 2 and the bearing holder 11 through the balls 9 fitted into the V-grooves.

なお、ベアリング受ケ11、および、リテーナ10には、樹脂成形部材を適用することも可能である。   A resin molded member can also be applied to the bearing holder 11 and the retainer 10.

振動子ユニット15は、図9,10と後述する図17に示すように屈曲定在波振動と縦振動との合成による楕円振動を励起させる振動子35と、振動子35を保持する振動子ホルダ16とを有してなる。   The vibrator unit 15 includes a vibrator 35 that excites elliptical vibration by combining bending standing wave vibration and longitudinal vibration, and a vibrator holder that holds the vibrator 35 as shown in FIGS. 16.

振動子35は、図9,10と後述する図17に示すように積層圧電体37と、該圧電体の一方の面に固着され、駆動時に上記楕円振動を行う2つの駆動部としての駆動子38とを有してなる。この振動子の詳細な構成,作用については、後で図17〜24を用いて説明する。   As shown in FIGS. 9 and 10 and FIG. 17 to be described later, the vibrator 35 is fixed to one surface of the laminated piezoelectric body 37 and the piezoelectric body, and a driver as two drive units that perform the above elliptical vibration when driven. 38. The detailed configuration and operation of this vibrator will be described later with reference to FIGS.

振動子ホルダ16は、図9,10に示すようにコの字形状のステンレス板部材であって振動子35の積層圧電体37にR方向両側面に嵌入し、接着等により固着される。そして、振動子ホルダ16には、フランジ部17aを有し、中立軸部となる支持用突起としての丸軸状支持軸17が同一軸心上に両側(R方向)に突出した状態で嵌入し、カシメ等により固着されている。この支持軸17は、ステンレス材で形成され、上記振動子ホルダ16の接着固定時に振動子35の振動の節位置N(図17,19に示す)のR方向延長線上に位置するように位置決めされて固着される。また、振動子ホルダ16のコの字部のZ方向端面16aの表面は、R,T平面(Z方向と直交する平面)に沿った姿勢で支持され、また、端面16aの中心は、振動子35の振動の節Nの幅中心(支持軸軸方向中心)のZ方向延長線上に位置する。   The vibrator holder 16 is a U-shaped stainless steel plate member as shown in FIGS. 9 and 10, and is fitted into the laminated piezoelectric body 37 of the vibrator 35 on both sides in the R direction and fixed by adhesion or the like. The vibrator holder 16 has a flange portion 17a, and a round shaft-like support shaft 17 as a support projection serving as a neutral shaft portion is fitted in a state of protruding on both sides (R direction) on the same axis. It is fixed by caulking or the like. The support shaft 17 is made of stainless steel and is positioned so as to be positioned on the extension line in the R direction of the vibration node position N (shown in FIGS. 17 and 19) of the vibrator 35 when the vibrator holder 16 is bonded and fixed. To be fixed. The surface of the Z-direction end face 16a of the U-shaped portion of the vibrator holder 16 is supported in a posture along the R and T planes (a plane orthogonal to the Z direction), and the center of the end face 16a is the vibrator It is located on the Z-direction extension line of the width center (center in the support shaft axis direction) of the vibration node N of 35.

2組の振動子ユニット15は、図4、または、図7に示すようにそれぞれハウジング2の2つの挿入開口部2aに挿入される(Z方向前後いずれの方向からでも挿入可能である)。そして、振動子ホルダ16の支持軸17がガイド溝2bにガタなく摺動、かつ、回動可能な状態で嵌入され、振動子35は、ハウジング2に対してZ方向以外が位置規制された状態で保持される。そして、上記嵌入状態では、各振動子35の2つの駆動子38は、R,T平面上でT方向に沿って位置し、ロータ3のロータ板6の回転軸Oに垂直(R,T面)な摩擦接触面6aにZ方向後方から当接可能な状態に保持される。   As shown in FIG. 4 or FIG. 7, the two sets of transducer units 15 are inserted into the two insertion openings 2a of the housing 2, respectively (can be inserted from any direction before and after the Z direction). Then, the support shaft 17 of the vibrator holder 16 is fitted in the guide groove 2b without sliding, and is inserted in a rotatable state, and the vibrator 35 is positioned in a position other than the Z direction with respect to the housing 2. Held in. In the inserted state, the two driver elements 38 of each vibrator 35 are positioned along the T direction on the R and T planes and are perpendicular to the rotation axis O of the rotor plate 6 of the rotor 3 (R and T planes). ) Is held in a state in which it can come into contact with the frictional contact surface 6a from the rear in the Z direction.

振動子ユニット15がハウジング2に挿入された状態で振動子ホルダ16のフランジ部17a外側とハウジング2の挿入開口部2a内側との間にR方向の隙間S(図4)がある場合、摺動性のよい材料の隙間調節ワッシャ(図示せず)が挿入され、R方向に隙間(ガタ)のない状態に保持される。勿論、振動子ホルダ16の支持軸方向の幅を広げることによっても上記隙間をなくすことは可能である。振動子35に設けられる電力,制御信号供給用リード線42a,bおよび42c,d(図17)は、ハウジング2の2つのリード線溝2c(図1)から外部に導出される。   When the vibrator unit 15 is inserted into the housing 2 and there is a gap S (FIG. 4) in the R direction between the outside of the flange portion 17a of the vibrator holder 16 and the inside of the insertion opening 2a of the housing 2, sliding A gap adjusting washer (not shown) made of a good material is inserted and held in a state free from gaps in the R direction. Of course, it is possible to eliminate the gap by increasing the width of the vibrator holder 16 in the support axis direction. The power and control signal supply leads 42a, b and 42c, d (FIG. 17) provided in the vibrator 35 are led out from the two lead wire grooves 2c (FIG. 1) of the housing 2.

なお、上述した振動子35の保持状態のもとでは、支持軸17の方向とロータ3の回転方向とが直交する関係にあるのでロータ3の回転が振動子35によって阻害されにくい状態である。   Note that, under the above-described holding state of the vibrator 35, the direction of the support shaft 17 and the rotation direction of the rotor 3 are orthogonal to each other, so that the rotation of the rotor 3 is not easily inhibited by the vibrator 35.

板バネ18は、図11(A),(B)に示すようにT方向に延びる弾性変形可能な金属製板バネ部材であり、中央平面部にZ方向(前側)に凸の押圧部となる長円凸部18dと、その両側に僅かな折り曲げで形成される弾性変形可能な加圧部となる腕部18aを有している。腕部の一方の端部である第一の端部18eには、丸穴18bが設けられ、他方の端部である第二の端部18fには、T方向の長穴18cが設けられる。長円凸部18dは、支持軸17の軸心をZ方向に平行移動した位置に設けられる凸部であって、その長円の長手方向は、R方向に沿っている。該凸部のT方向の断面(図11(B))は、半円状凸形状、または、円弧状凸形状とする。長円凸部18dは、組み付け状態で振動子ホルダ16の端面16aの中央部に線接触する。     The leaf spring 18 is an elastically deformable metal leaf spring member extending in the T direction as shown in FIGS. 11A and 11B, and becomes a pressing portion convex in the Z direction (front side) in the central plane portion. It has an oval convex portion 18d and an arm portion 18a serving as an elastically deformable pressure portion formed by slight bending on both sides thereof. The first end 18e, which is one end of the arm, is provided with a round hole 18b, and the second end 18f, which is the other end, is provided with a long hole 18c in the T direction. The oval convex portion 18d is a convex portion provided at a position obtained by translating the axis of the support shaft 17 in the Z direction, and the longitudinal direction of the oval is along the R direction. The cross section of the convex portion in the T direction (FIG. 11B) has a semicircular convex shape or an arc-shaped convex shape. The oval convex portion 18d is in line contact with the central portion of the end surface 16a of the transducer holder 16 in the assembled state.

2つの板バネ18は、それぞれ2つの押さえ板25の前面25aにそれぞれ固定ネジ19,支持用段ネジ20で取り付けられる。詳しくは、図11(B),図12,13に示すように板バネ支持機構としての第一の端部18eは、固定ネジ19を丸穴18bに挿通させて押さえ板25に固着される。他方の板バネ支持機構としての第二の端部18fは、段ネジ20を長穴18cに挿通させて押さえ板25にT方向に滑り移動可能に支持される。   The two leaf springs 18 are respectively attached to the front surfaces 25a of the two holding plates 25 with fixing screws 19 and supporting step screws 20. Specifically, as shown in FIGS. 11B, 12, and 13, the first end 18 e as a leaf spring support mechanism is fixed to the holding plate 25 by inserting a fixing screw 19 into the round hole 18 b. The second end 18f as the other leaf spring support mechanism is supported by the holding plate 25 so as to be slidable in the T direction by inserting the step screw 20 into the elongated hole 18c.

板バネ18が装着された押さえ板25は、ハウジング2の後面にビスで固定される。押さえ板25のハウジング2への固定によって板バネ18は、図8,14に示すようにハウジング2に挿入されている各振動子ユニット15の振動子ホルダ16の端面16aの中央部に長円凸部18dを所定の押圧力で当接させた状態て取り付けられる。その当接状態で板バネ18は、振動子ユニット15と同様にハウジング2の挿入開口部2a内に収まった状態に挿入され、保持される。   The holding plate 25 to which the leaf spring 18 is attached is fixed to the rear surface of the housing 2 with screws. By fixing the holding plate 25 to the housing 2, the leaf spring 18 is formed into an oval shape at the center of the end face 16a of the transducer holder 16 of each transducer unit 15 inserted in the housing 2 as shown in FIGS. The part 18d is attached in a state where it abuts with a predetermined pressing force. In this contact state, the leaf spring 18 is inserted and held in a state of being housed in the insertion opening 2 a of the housing 2, as with the vibrator unit 15.

上述のように板バネ18の長円凸部18dが振動子ホルダ16の端面16aに当接させ、押圧した場合、板バネ18は変形し、該板バネ18の一方の端部が長穴18cで段ネジ20上をスライド移動することによって弾性変形する。上記弾性変形によって長円凸部18dは、Z方向の押圧力で振動子ホルダ16を押圧しながらZ方向に平行移動状態で変位する。図11(B)に示すように、例えば、板バネ18の端部底面に第一の押圧力調節手段(押圧力調節機構)として選択された適切な厚みを有する調節ワッシャ21を挿入することにより、板バネ18のZ方向の位置を変えて、上記押圧力、すなわち、駆動子38とロータ板6との摩擦接触力の力量調節を振動子ユニット毎に行うことができる。上記支持機構で支持される板バネ18によって押圧力を与えたとき、また、該押圧力の調節したとき、図11(B)に示すように長円凸部18dは、平行移動状態で姿勢を変えることなく、言い換えれば、Z方向押圧姿勢(押圧力作用方向)を変えることなく押圧し、調節することができる。但し、そのとき、長円凸部18dの位置は、板バネ18が変形してT方向に延び、僅かに変位(δ1 )する。   As described above, when the oval convex portion 18d of the leaf spring 18 is brought into contact with and pressed against the end face 16a of the vibrator holder 16, the leaf spring 18 is deformed, and one end portion of the leaf spring 18 is elongated to the elongated hole 18c. Thus, it is elastically deformed by sliding on the stepped screw 20. Due to the elastic deformation, the oval convex portion 18d is displaced in a parallel movement state in the Z direction while pressing the vibrator holder 16 with a pressing force in the Z direction. As shown in FIG. 11B, for example, by inserting an adjusting washer 21 having an appropriate thickness selected as the first pressing force adjusting means (pressing force adjusting mechanism) on the bottom surface of the end portion of the leaf spring 18. By changing the position of the leaf spring 18 in the Z direction, the pressing force, that is, the amount of frictional contact force between the driver 38 and the rotor plate 6 can be adjusted for each vibrator unit. When a pressing force is applied by the leaf spring 18 supported by the support mechanism, or when the pressing force is adjusted, the ellipsoidal convex portion 18d takes a posture in a parallel movement state as shown in FIG. Without changing, in other words, it is possible to press and adjust without changing the Z-direction pressing posture (pressing force acting direction). However, at this time, the position of the oval convex portion 18d is slightly displaced (δ1) by the leaf spring 18 being deformed and extending in the T direction.

ここで、板バネ18による振動子ホルダ16を介した振動子35の押圧状態について説明する。まず、取り付け状態、つまり、静的状態における押圧状態に関しては、振動子35の駆動子38が当接するロータ板6と、板バネ18が装着される押さえ板25との組み立て上の面の精度、特にZ方向と直交する方向(T方向)に関する平行度が多少悪かった場合、もし、前述した図53で説明した従来の振動アクチュエータのように押圧用の板バネの振動子との当接面に凸部が無く平面であると、当然ながら板バネの平面部が振動子(振動ホルダの端面16a)の当接部角部で当接することになる。そのような当接状態では、板バネの付勢力は、2つの駆動子38に対して均等に作用しない。しかし、本実施形態における押圧用の板バネ18には、図15(A),(B)に示すように板バネ18に長円凸部18dが設けられているので、長円凸部18dの半円断面部、または、円弧断面部が振動子ホルダ16の端面16a片方に片当たりすることなく、略中央位置に当接し、板バネ18の付勢力は、2つの駆動子38がロータ板6に対して均等に当接する状態が得られる。   Here, the pressing state of the vibrator 35 by the leaf spring 18 through the vibrator holder 16 will be described. First, regarding the mounting state, that is, the pressing state in the static state, the accuracy of the assembly surface between the rotor plate 6 with which the driver 38 of the vibrator 35 abuts and the pressing plate 25 to which the plate spring 18 is attached, In particular, if the parallelism in the direction orthogonal to the Z direction (T direction) is somewhat poor, the contact surface with the vibrator of the pressing leaf spring as in the conventional vibration actuator described in FIG. If there is no projection and the surface is flat, the flat portion of the leaf spring naturally comes into contact with the corner of the contact portion of the vibrator (the end surface 16a of the vibration holder). In such a contact state, the urging force of the leaf spring does not act equally on the two driver elements 38. However, as shown in FIGS. 15A and 15B, the leaf spring 18 for pressing in the present embodiment is provided with the oval convex portion 18d on the plate spring 18, so that the oval convex portion 18d The semicircular cross section or the arc cross section does not come into contact with one end surface 16a of the vibrator holder 16, but abuts at a substantially central position. A state of evenly abutting with respect to is obtained.

一方、板バネ18による振動子駆動状態、つまり、動的状態における押圧状態に関しては、前記図54で説明したように従来の振動アクチュエータにて板バネの平面部で振動子を押圧する押圧構造を採用した場合には、安定した出力が得られなかった。しかし、本実施形態の超音波モータ1の場合、上述のように板バネ18の長円凸部18dで振動子ホルダ16の上端面16aを押圧することから振動子の振動状態で押圧状態の変動が生じることがなく、安定した出力が得られる。   On the other hand, as to the vibrator driving state by the leaf spring 18, that is, the pressing state in the dynamic state, as described with reference to FIG. When used, stable output could not be obtained. However, in the case of the ultrasonic motor 1 of the present embodiment, since the upper end surface 16a of the vibrator holder 16 is pressed by the oval convex portion 18d of the leaf spring 18 as described above, the pressing state varies depending on the vibration state of the vibrator. Does not occur, and a stable output can be obtained.

詳しくは説明すると、超音波モータ1の駆動時には、板バネ18により押圧される振動子35は、後述する図23(A)〜(D)に示すような屈曲定在波振動と縦振動が合成された振動が励起される。その振動状態で振動子側の振動子ホルダ16もその姿勢が変動する。しかし、常に振動子ホルダ16の端面16aの略中央部に板バネ18の長円凸部18dの先端部が当接するので、振動子35の2つの駆動子38に対する板バネ18の押圧力の作用状態が図23(A),(B),(C),(D)の状態でほとんど変化しない。したがって、上述した静的押圧状態および動的押圧状態を含めて駆動子38が当接するロータ板6は、両駆動子38の楕円振動による摩擦力を安定した状態で均等に受け、回転ムラや正逆方向の力量差の発生、また、駆動トルクのムラのない良好な駆動力の伝達状態が得られる。   More specifically, when the ultrasonic motor 1 is driven, the vibrator 35 pressed by the leaf spring 18 combines bending standing wave vibration and longitudinal vibration as shown in FIGS. 23A to 23D described later. The generated vibration is excited. In the vibration state, the posture of the vibrator holder 16 on the vibrator side also changes. However, since the tip of the oval convex portion 18d of the leaf spring 18 always comes into contact with the substantially central portion of the end surface 16a of the vibrator holder 16, the action of the pressing force of the leaf spring 18 on the two driver elements 38 of the vibrator 35 is achieved. The state hardly changes in the states of FIGS. 23 (A), (B), (C), and (D). Therefore, the rotor plate 6 with which the driver element 38 abuts, including the static pressing state and the dynamic pressing state described above, receives the frictional force due to the elliptical vibration of both the driver elements 38 evenly in a stable state. It is possible to obtain a good driving force transmission state in which there is a difference in the amount of force in the reverse direction and there is no uneven driving torque.

なお、上述の例では、板バネ18の凸部18dによって振動子ホルダ16のZ方向端面16aを押圧する構成を適用したが、板バネ18の構造以外、例えば、板バネとしてローラ22の押圧用に使用している後述する図16の板バネ23の形状のものを適用し、その両幅に中央部に振動子側への折り曲げ突起部23eの先端凹部23fで直接、振動子の支持軸(後述する図32)を押圧するような構成を適用することも可能である。この場合、振動子ホルダ16は、不要となる。   In the above-described example, the configuration in which the Z-direction end surface 16a of the vibrator holder 16 is pressed by the convex portion 18d of the leaf spring 18 is applied. However, other than the structure of the leaf spring 18, for example, as a leaf spring for pressing the roller 22 16 having the shape of a leaf spring 23 shown in FIG. 16, which will be described later, is applied to both ends of the support spring ( It is also possible to apply a configuration that presses FIG. In this case, the vibrator holder 16 is not necessary.

ローラ22は、図5,6に示すように両端部に支持軸部22aが突出して設けられるローラ部材であり、ハウジング2の1つの挿入開口部2aに挿入され、支持軸部22aがガイド溝2bにガタなく摺動、かつ、回転可能な状態で嵌入され、ハウジング2に挿入される(図7)。その挿入状態では、ローラ22は、板バネ23によってZ方向後方から押圧され、ロータ3のロータ板6の回転軸Oに垂直(R,T面)な摩擦接触面6aに当接する。   As shown in FIGS. 5 and 6, the roller 22 is a roller member in which support shaft portions 22a protrude from both ends, and is inserted into one insertion opening 2a of the housing 2, and the support shaft portion 22a is a guide groove 2b. Is inserted in the housing 2 so as to be able to slide and rotate without play (FIG. 7). In the inserted state, the roller 22 is pressed from the rear in the Z direction by the leaf spring 23 and comes into contact with the frictional contact surface 6a perpendicular to the rotation axis O of the rotor plate 6 of the rotor 3 (R, T plane).

板バネ23は、図5,16に示すように板バネ18と一部は同様な形状を有するが、長円突起18d(図11)がなく、それに代えて中央部にZ方向前方に突出する2つの突起部を有している。詳しくは、板バネ23は、T方向に延びる弾性変形可能な金属製板バネ部材であり、中央平面部の両側T方向に延び僅かな折り曲げで形成される弾性変形可能な加圧部となる腕部23aを有している。腕部の一方の端部である第一の端部には、丸穴23bが設けられ、他方の端部である第二の端部には、T方向の長穴23cが設けられる。さらに、上記中央平面部のR方向の両幅端からZ方向前方に折り曲げて形成される突起部23eが設けられ、その突起部23eの先端には支持軸22aに係合する凹部23fが配される。   5 and 16, part of the leaf spring 23 has the same shape as the leaf spring 18, but there is no oval projection 18d (FIG. 11), and instead projects forward in the Z direction at the center. It has two protrusions. Specifically, the leaf spring 23 is an elastically deformable metal leaf spring member extending in the T direction, and an arm serving as an elastically deformable pressurizing portion extending in the T direction on both sides of the central plane portion and formed by slight bending. It has a portion 23a. A round hole 23b is provided in the first end which is one end of the arm, and a long hole 23c in the T direction is provided in the second end which is the other end. Further, a protrusion 23e formed by bending forward from the both widthwise ends of the central plane portion in the Z direction is provided, and a recess 23f that engages with the support shaft 22a is disposed at the tip of the protrusion 23e. The

板バネ23は、板バネ18と同様に押さえ板25の前面25aにそれぞれ固定ネジ19,支持用段ネジ20で取り付けられる。すなわち、固定ネジ19を丸穴23bに挿通させて押さえ板25に固着される。他方の長穴23cには段ネジ20を挿通させて押さえ板25にT方向に滑り移動可能に取り付けられる。板バネ23が装着された押さえ板25は、ハウジング2の後面にビスで固定される。さらに、押さえ板25は、ハウジング2に固着される。   The plate spring 23 is attached to the front surface 25 a of the holding plate 25 with a fixing screw 19 and a supporting step screw 20, respectively, similarly to the plate spring 18. That is, the fixing screw 19 is inserted into the round hole 23 b and fixed to the holding plate 25. A step screw 20 is inserted into the other long hole 23c and attached to the holding plate 25 so as to be slidable in the T direction. The holding plate 25 to which the leaf spring 23 is attached is fixed to the rear surface of the housing 2 with screws. Further, the pressing plate 25 is fixed to the housing 2.

取り付け状態の板バネ23の突起部23eは、ハウジング2の挿入開口部2a、または、ガイド溝2bに挿入され、ハウジング2に挿入されているローラ22の支持軸部22aを凹部23fで押圧し、ローラ22をロータ板6に所定の押圧力で当接させる(図5)。この押圧力の調節も板バネ18による振動子35の押圧力調節と同様に板バネ23の端部底面に第一の押圧力調節手段(押圧力調節機構)としての選択された適切な厚みを有する調節ワッシャ21を挿入することによって行うことができる。このようにローラ22をハウジング2の挿入開口部2aの一ヶ所に挿入し、ロータ板6を2つの振動子35と1つのローラ22との3点でZ方向に押圧する状態が得られロータ3を安定した状態で回転可能に押圧することができる。   The protrusion 23e of the leaf spring 23 in the attached state is inserted into the insertion opening 2a of the housing 2 or the guide groove 2b and presses the support shaft 22a of the roller 22 inserted into the housing 2 with the recess 23f. The roller 22 is brought into contact with the rotor plate 6 with a predetermined pressing force (FIG. 5). In the adjustment of the pressing force, the appropriate thickness selected as the first pressing force adjusting means (the pressing force adjusting mechanism) is formed on the bottom surface of the end portion of the leaf spring 23 in the same manner as the pressing force adjustment of the vibrator 35 by the leaf spring 18. This can be done by inserting an adjusting washer 21 having it. In this way, the roller 22 is inserted into one position of the insertion opening 2a of the housing 2, and the rotor plate 6 is pressed in the Z direction at the three points of the two vibrators 35 and the one roller 22 to obtain the rotor 3. Can be rotated in a stable state.

3つの押さえ板25は、上述したようにハウジング2の後面にそれぞれビスで固着されるが、ハウジング2と3つの押さえ板25の間には、必要に応じて選択される適切な厚みを有する第一の押圧力調節手段(押圧力調節機構)としての調節ワッシャ26がそれぞれ挿入される。該調節ワッシャ26によって2つの板バネ18による2つの振動子35の押圧力を振動子毎に、また、板バネ23によるローラ22の押圧力をそれぞれ微調節することができる。   The three pressing plates 25 are each fixed to the rear surface of the housing 2 with screws as described above. However, between the housing 2 and the three pressing plates 25, the first pressing plate 25 has an appropriate thickness selected as necessary. An adjustment washer 26 is inserted as one pressing force adjusting means (pressing force adjusting mechanism). With the adjusting washer 26, the pressing force of the two vibrators 35 by the two leaf springs 18 can be finely adjusted for each vibrator, and the pressing force of the roller 22 by the leaf spring 23 can be finely adjusted.

ここで、振動子ユニット15の振動子35及びその駆動回路の構成,作用について、図17〜24を用いて説明する。
図17は、上記振動子ユニットの外観を超音波モータの外周側から見た斜視図である。図18は、図17のD矢視図であって、リード線を外した状態を示す。図19は、図17の振動子ユニットからリード線,振動子ホルダを外した状態の振動子の外観を示す図である。図20は、図19のF矢視図である。図21は、図19のG矢視図である。図22は、上記振動子の積層圧電体を構成する圧電素子部と絶縁板の焼結処理前の分解斜視図である。図23は、上記振動子の屈曲振動と縦振動との合成振動時の変形状態を拡大して示し、振動子圧電体に固着される振動子ユニットおよび振動子ユニットを押圧する板バネを合わせて示した図であって、振動子が図23(A)の屈曲状態から図23(B)の伸張状態、図23(C)の屈曲状態、図23(D)の収縮状態の順に変形する様子を示している。図24は、上記振動子を駆動するための駆動制御回路部のブロック構成図である。なお、図中のR,T,Z方向は、振動子35の超音波モータ取り付け状態での方向を示している。
Here, the configuration and operation of the vibrator 35 of the vibrator unit 15 and the drive circuit thereof will be described with reference to FIGS.
FIG. 17 is a perspective view of the appearance of the vibrator unit as seen from the outer peripheral side of the ultrasonic motor. FIG. 18 is a view on arrow D in FIG. 17 and shows a state in which the lead wire is removed. FIG. 19 is a view showing the appearance of the vibrator in a state in which the lead wire and the vibrator holder are removed from the vibrator unit of FIG. 20 is a view taken in the direction of arrow F in FIG. FIG. 21 is a G arrow view of FIG. FIG. 22 is an exploded perspective view of the piezoelectric element portion and the insulating plate constituting the laminated piezoelectric body of the vibrator before sintering. FIG. 23 is an enlarged view of the deformation state of the vibrator when combined with bending vibration and longitudinal vibration. The vibrator unit fixed to the vibrator piezoelectric body and the leaf spring that presses the vibrator unit are combined. It is a figure shown, Comprising: A mode that a vibrator | oscillator deform | transforms from the bending state of FIG. 23 (A) to the expansion | extension state of FIG. 23 (B), the bending state of FIG. 23 (C), and the contraction state of FIG. Is shown. FIG. 24 is a block diagram of a drive control circuit unit for driving the vibrator. Note that R, T, and Z directions in the figure indicate directions when the vibrator 35 is attached to the ultrasonic motor.

振動子35を形成する積層圧電体37は、図22に示すように電気/機械エネルギ変換素子である2種類の複数圧電シート37X,37Yと2枚の絶縁板37A,37Bからなり、その表面には導電性銀ペーストからなる電極パターンの電極41a,41b,41c,41d,41a′,41b′が形成されている。   A laminated piezoelectric body 37 forming the vibrator 35 is composed of two types of piezoelectric sheets 37X and 37Y which are electric / mechanical energy conversion elements and two insulating plates 37A and 37B, as shown in FIG. Are formed with electrodes 41a, 41b, 41c, 41d, 41a ', 41b' of electrode patterns made of conductive silver paste.

2種類の圧電シート37X,37Yは、それぞれ厚さ100μm程度の矩形の圧電素子からなる。圧電シート37Xには、その後面に厚さ10μm程度の銀−パラジウム合金が塗布された第一内部電極37Xa,37Xc,37Xc′,37Xa′が絶縁された4つの領域に分割されて配置されている。圧電素子の長手方向(X方向)の端面位置まで上記各内部電極の上側端部が伸びている(図22)。   The two types of piezoelectric sheets 37X and 37Y are each composed of a rectangular piezoelectric element having a thickness of about 100 μm. On the piezoelectric sheet 37X, first internal electrodes 37Xa, 37Xc, 37Xc ′, 37Xa ′, the rear surface of which is coated with a silver-palladium alloy having a thickness of about 10 μm, are divided into four insulated regions. . The upper end of each internal electrode extends to the end face position in the longitudinal direction (X direction) of the piezoelectric element (FIG. 22).

一方、圧電シート37Yには、その後面に厚さ10μm程度の銀−パラジウム合金が塗布された第二内部電極37Yb,37Yd,37Yd′,37Yb′が絶縁された4つの領域に分割されて配置されている。圧電素子の長手方向(X方向)の端面位置まで上記内部電極の下側端部が伸びている(図22)。   On the other hand, on the piezoelectric sheet 37Y, second internal electrodes 37Yb, 37Yd, 37Yd ', 37Yb', whose rear surface is coated with a silver-palladium alloy with a thickness of about 10 μm, are divided into four insulated regions. ing. The lower end of the internal electrode extends to the end face position in the longitudinal direction (X direction) of the piezoelectric element (FIG. 22).

互いに隣接する上記圧電シート37X,37Y同士の第一内部電極37Xa,37Xc,37Xc′,37Xa′と第二内部電極37Yb,37Yd,37Yd′,37Yb′とは形状が同じで、電極端部が上下が逆になり、積層されたときに矩形電極面が互いに重なる位置に配置されている。このような内部電極が施された2種類の圧電シート37X,37Yを交互に40層程度積層される。   The first internal electrodes 37Xa, 37Xc, 37Xc ', 37Xa' of the piezoelectric sheets 37X, 37Y adjacent to each other and the second internal electrodes 37Yb, 37Yd, 37Yd ', 37Yb' have the same shape, and the end portions of the electrodes are up and down. Are reversed, and the rectangular electrode surfaces are arranged so as to overlap each other when stacked. About 40 layers of two types of piezoelectric sheets 37X and 37Y provided with such internal electrodes are alternately laminated.

積層された圧電素子の左側面には、第一内部電極37Xa,37Xcおよび第二内部電極37Yb,37Ydの端部が積層状態で露呈する内部電極露呈部が形成されている。積層された圧電素子の右側面には、第一内部電極37Xc′,37Xa′および第二内部電極37Yd′,37Yb′の端部が積層状態で端面に露呈する内部電極露呈部が形成される。さらに、上記内部電極露呈部上にそれぞれ導電性銀ペーストからなるそれぞれ4つの独立した外部電極が両側面部に形成され、該内部電極と導通するようになっている。   On the left side surface of the laminated piezoelectric element, an internal electrode exposing portion is formed in which end portions of the first internal electrodes 37Xa and 37Xc and the second internal electrodes 37Yb and 37Yd are exposed in a laminated state. On the right side surface of the laminated piezoelectric element, an internal electrode exposing portion is formed in which the end portions of the first internal electrodes 37Xc ′ and 37Xa ′ and the second internal electrodes 37Yd ′ and 37Yb ′ are exposed to the end surfaces in the laminated state. Furthermore, four independent external electrodes each made of a conductive silver paste are formed on both side surface portions on the internal electrode exposed portion so as to be electrically connected to the internal electrodes.

上記積層された圧電素子の前後面に圧電シート37X,37Yと同一矩形形状の絶縁板37A,37Bが配され、積層圧電体37が形成される。上記積層状態の積層圧電体37を焼結し、上記各電極を利用して分極を行うと振動子35となる。   Insulating plates 37A and 37B having the same rectangular shape as the piezoelectric sheets 37X and 37Y are arranged on the front and rear surfaces of the laminated piezoelectric elements, and a laminated piezoelectric body 37 is formed. When the laminated piezoelectric body 37 in the laminated state is sintered and polarized using the electrodes, a vibrator 35 is obtained.

振動子35の背面側絶縁板37Aの表面には導電銀ペーストからなる電極41a,41b,41c,41d,41a′,41b′が形成され(図19)、それぞれの電極には、上記各積層された圧電シート毎の両側に露呈した積層状態の両側面内部電極に電気接続される。すなわち、電極41aには、第一内部電極37Xaが電気接続される。電極41bは、第二内部電極37Ybと電気接続される。電極41cには、第一内部電極37Xcおよび37Xc′が電気接続される。電極41dには、第二内部電極37Ydおよび37Yd′が電気接続される。電極41a′には、第一内部電極37Xa′が電気接続される。電極41b′には、第二内部電極37Yb′が電気接続される。   Electrodes 41a, 41b, 41c, 41d, 41a ', and 41b' made of conductive silver paste are formed on the surface of the back-side insulating plate 37A of the vibrator 35 (FIG. 19). In addition, the piezoelectric sheet is electrically connected to the internal electrodes on both side surfaces exposed on both sides of each piezoelectric sheet. That is, the first internal electrode 37Xa is electrically connected to the electrode 41a. The electrode 41b is electrically connected to the second internal electrode 37Yb. The first internal electrodes 37Xc and 37Xc ′ are electrically connected to the electrode 41c. Second internal electrodes 37Yd and 37Yd 'are electrically connected to the electrode 41d. The first internal electrode 37Xa ′ is electrically connected to the electrode 41a ′. A second internal electrode 37Yb 'is electrically connected to the electrode 41b'.

上記絶縁板37A上の電極41a,41bと41a′,41b′とは、2本のリード線42eによって電気接続される。さらに、電極41aにはリード線42aに接続され、電極41bには、リード線42bに接続され、電極41cには、リード線42cに接続され、さらに、電極41dにはリード線42aが接続される。これらのリード線42a,42b,42c,42dは、後述する図24の振動子駆動回路52の駆動部47の振動子駆動信号出力端に接続される。詳しくは、リード線42aは、該振動子駆動信号ライン(出力端)のうち、信号ラインA1 +相に、リード線42bは、信号ラインA1 −相に、リード線42cは、信号ラインA2 +相に、リード線42dは、信号ラインA2 −相にそれぞれ接続される。   The electrodes 41a, 41b and 41a ', 41b' on the insulating plate 37A are electrically connected by two lead wires 42e. Further, the electrode 41a is connected to the lead wire 42a, the electrode 41b is connected to the lead wire 42b, the electrode 41c is connected to the lead wire 42c, and the electrode 41d is connected to the lead wire 42a. . These lead wires 42a, 42b, 42c, and 42d are connected to transducer drive signal output terminals of the drive unit 47 of the transducer drive circuit 52 of FIG. Specifically, the lead wire 42a is in the signal line A1 + phase, the lead wire 42b is in the signal line A1-phase, and the lead wire 42c is in the signal line A2 + phase in the vibrator drive signal line (output terminal). The lead wire 42d is connected to the signal line A2 -phase.

振動子35を構成する積層圧電体37の積層方向と直交する方向(Z方向)の前面の長手方向(T方向)に離間した振動の腹位置に一対の駆動子38が接着固着される。なお、該駆動子38は、高分子材料にアルミナを分散して形成されている。   A pair of driver elements 38 are bonded and fixed to the antinode positions of vibrations separated in the longitudinal direction (T direction) of the front surface in the direction (Z direction) orthogonal to the lamination direction of the laminated piezoelectric body 37 constituting the vibrator 35. The driver 38 is formed by dispersing alumina in a polymer material.

振動子35の外側には、前述したように積層方向(R方向)に跨いだ状態で支持軸17を有する振動子ホルダ16が接着固定される。支持軸17は、R方向外方に突出して配され、その中心位置は、振動の節位置である。   As described above, the vibrator holder 16 having the support shaft 17 is bonded and fixed to the outside of the vibrator 35 so as to straddle the stacking direction (R direction). The support shaft 17 is arranged to protrude outward in the R direction, and the center position thereof is a vibration node position.

本超音波モータ1が交換可能レンズ鏡筒の駆動源として適用される場合、図24に示すように振動子35を駆動制御するための駆動制御部50は、カメラボディ55(図29)を制御する制御用マイクロコンピュータ(以下、Bμcomと記載する)51と、発振部45,移相部46,駆動部47からなる振動子駆動回路52と、カメラボディに着脱可能なレンズ鏡筒に内蔵され、位相差検出部48および電流検出部49を有する振動情報検出部であるレンズ制御用マイクロコンピュータ(以下、Lμcomと記載する)52とを有してなる。   When the ultrasonic motor 1 is applied as a drive source for a replaceable lens barrel, as shown in FIG. 24, the drive control unit 50 for driving and controlling the vibrator 35 controls the camera body 55 (FIG. 29). Embedded in a control microcomputer (hereinafter referred to as “Bμcom”) 51, a vibrator drive circuit 52 including an oscillation unit 45, a phase shift unit 46, and a drive unit 47, and a lens barrel detachable from the camera body. It has a lens control microcomputer (hereinafter referred to as Lμcom) 52 which is a vibration information detection unit having a phase difference detection unit 48 and a current detection unit 49.

超音波モータ1を駆動するに際して、Bμcom51によって制御される振動子駆動回路52にて、発振部45を経て駆動部47で位相制御された駆動信号である出力信号が上述したようにリード線42a〜42dを介して振動子35の電極41a(41a′),41b(41b′),41c,41dに印加される。   When the ultrasonic motor 1 is driven, an output signal, which is a drive signal whose phase is controlled by the drive unit 47 via the oscillation unit 45 in the vibrator drive circuit 52 controlled by the Bμcom 51, is as described above. 42d is applied to the electrodes 41a (41a '), 41b (41b'), 41c, 41d of the vibrator 35.

詳しくは、発振部45からの信号のうち、1組のA1 +,A1 −相にはそのままの信号が、他の1組のA2 +,A2 −相には移相部46により90°位相を変えた信号が駆動部47に入力される。すなわち、移相部46を通らない信号入力のうち、1組は、そのままの位相で電圧増幅された信号が第一の信号(A1 +相)として出力され、電極41a(41a′)に印加される。他の1つは、第一の信号に対して出力を反転させ(マイナスの電圧)、すなわち、位相を180°ずらして電圧増幅された出力が第二の信号(A1 −相)として出力され、電極41b(41b′)に印加される。   Specifically, among the signals from the oscillation unit 45, one set of A1 + and A1 − phases is directly subjected to a signal, and the other one set of A2 + and A2 − phases is phase-shifted by a phase shift unit 46. The changed signal is input to the drive unit 47. That is, among the signal inputs that do not pass through the phase shift section 46, one set of signals that are voltage-amplified with the same phase is output as the first signal (A1 + phase) and applied to the electrode 41a (41a '). The The other one inverts the output with respect to the first signal (negative voltage), that is, the output amplified by shifting the phase by 180 ° is output as the second signal (A1−phase), It is applied to the electrode 41b (41b ').

一方、移相部46を通った90°位相を変えた信号入力のうち、1つはそのままの位相で電圧増幅された信号が第三の信号(A2 +相)として出力され、電極41cに印加される。他の1つは第三の信号に対して出力を反転し(マイナスの電圧)、すなわち、位相を180°ずらして電圧増幅された信号が第四の信号(A2 −)として出力され、電極41dに印加される。   On the other hand, one of the signal inputs whose phase is changed by 90 ° through the phase shift section 46 is output as a third signal (A2 + phase) as a third signal (A2 + phase) and applied to the electrode 41c. Is done. The other one inverts the output with respect to the third signal (negative voltage), that is, a signal amplified by shifting the phase by 180 ° is output as the fourth signal (A2 −), and the electrode 41d To be applied.

上述した第一〜第四の信号を振動子35に入力することによって、振動子35は屈曲振動と縦振動が合成された振動が生じる。すなわち、図23(A)〜(D)に示すような屈曲定在波振動と縦振動が合成された振動が生じ、上下の一対の駆動子38の先端に位相のずれた楕円振動(図17に示す軌跡E1 ,E2 の楕円振動、または、その逆方向の楕円振動)を発生させる。   By inputting the first to fourth signals described above to the vibrator 35, the vibrator 35 generates a vibration in which bending vibration and longitudinal vibration are combined. That is, a vibration in which a bending standing wave vibration and a longitudinal vibration are combined as shown in FIGS. 23A to 23D is generated, and elliptical vibrations whose phases are shifted at the tips of a pair of upper and lower driver elements 38 (FIG. 17). The elliptical vibrations of the trajectories E1 and E2 shown in FIG.

なお、上記駆動子38の楕円振動の回転方向によって振動子35の移動方向が定まるがその楕円振動の回転方向は、移相部46における位相差によって設定される。   The moving direction of the vibrator 35 is determined by the rotational direction of the elliptical vibration of the driver 38, but the rotational direction of the elliptical vibration is set by the phase difference in the phase shift unit 46.

振動子35の駆動信号ラインには振動状態を表すパラメータとして、振動子に印加される周波信号の電流を検出するためにLμcom(振動情報検出部)53内の電流検出部49が接続されている。さらに、電流検出部49には発振部45からの周波信号の電圧と電流検出部49で検出した電流との位相差を検出するためにLμcom53内の位相差検出部48が接続されている。また、位相差検出部48には、検出した電流と電圧との位相差信号を取り込むためにBμcom(制御部)51が接続されている。さらに、Bμcom51には、発振部45が接続されている。   A current detection unit 49 in an Lμcom (vibration information detection unit) 53 is connected to the drive signal line of the transducer 35 in order to detect a current of a frequency signal applied to the transducer as a parameter representing a vibration state. . Further, a phase difference detection unit 48 in the Lμcom 53 is connected to the current detection unit 49 in order to detect a phase difference between the voltage of the frequency signal from the oscillation unit 45 and the current detected by the current detection unit 49. In addition, a Bμcom (control unit) 51 is connected to the phase difference detection unit 48 in order to capture a phase difference signal between the detected current and voltage. Further, an oscillation unit 45 is connected to Bμcom 51.

位相差検出部48により、振動子35の振動状態のパラメータである電流と電圧との位相差が検出され、検出された電流と電圧との位相差を利用してBμcom51では、外部環境により振動状態が変化した振動子35の共振周波数付近の周波数が検出される。また、Bμcom51は、検出された共振周波数付近の周波数を発振部45にフィードバックする。   The phase difference between the current and voltage, which is a parameter of the vibration state of the vibrator 35, is detected by the phase difference detection unit 48, and the Bμcom 51 uses the phase difference between the detected current and voltage to detect the vibration state depending on the external environment. A frequency in the vicinity of the resonance frequency of the vibrator 35 in which has changed is detected. Further, the Bμcom 51 feeds back the detected frequency near the resonance frequency to the oscillation unit 45.

なお、本実施形態の場合、振動子35に印加する駆動信号を周波信号とするが、矩形波、正弦波信号、または、鋸波信号とすることもできる。また、本実施形態の場合、位相差検出部48で検出される位相差は、発振部45の周波信号の電圧と振動子35に印加される周波信号の電流との位相差としたが、これに限定するものではなく振動子35に印加する周波信号の電圧と電流との位相差であっても良い。   In the case of the present embodiment, the drive signal applied to the vibrator 35 is a frequency signal, but may be a rectangular wave, a sine wave signal, or a sawtooth signal. In the case of the present embodiment, the phase difference detected by the phase difference detection unit 48 is the phase difference between the voltage of the frequency signal of the oscillation unit 45 and the current of the frequency signal applied to the vibrator 35. The phase difference between the voltage and current of the frequency signal applied to the vibrator 35 is not limited thereto.

上述したように超音波モータ1においては、位相差検出部48で検出された信号であって、振動子35に印加する周波信号の電流と、発振部45からの周波信号の電圧との位相差をBμcom51に入力することによって、周波数検出動作を行った時点での振動子35の共振周波数近傍の周波数が検出される。その結果を発振部45にフィードバックすることにより、外部要因の変化に伴い振動子35の共振状態が変化した場合でも共振周波数付近の周波数を検出して該周波数で駆動することができる。従って、駆動効率の良い状態で振動子35を駆動できるという効果が得られる。   As described above, in the ultrasonic motor 1, the phase difference between the signal detected by the phase difference detector 48 and the current of the frequency signal applied to the vibrator 35 and the voltage of the frequency signal from the oscillator 45. Is input to Bμcom 51, the frequency near the resonance frequency of the vibrator 35 at the time when the frequency detection operation is performed is detected. By feeding back the result to the oscillating unit 45, even when the resonance state of the vibrator 35 changes due to a change in external factors, a frequency near the resonance frequency can be detected and driven at that frequency. Therefore, an effect that the vibrator 35 can be driven in a state where the driving efficiency is good is obtained.

上述した構成を有する超音波モータ1は、図1に示すようにユニット化され、レンズ鏡筒等のアクチュエータとして組み込むことが可能であるが、その組み込み状態において振動子35が振動子駆動回路52によって駆動され、駆動子38に楕円振動が生じた場合、駆動子38が当接するロータ板6がロータ本体4と共に回転軸O中心(回転軸心)に所望の回転方向に回転駆動される。本状態形態の場合、上記回転駆動によってロータ本体4に係合している連結ロッド28が回動移動し、例えば、レンズ鏡筒のレンズ駆動枠が該連結ロッド28によって回動駆動され、レンズ駆動枠が進退駆動される。   The ultrasonic motor 1 having the above-described configuration is unitized as shown in FIG. 1 and can be incorporated as an actuator such as a lens barrel. In the incorporated state, the vibrator 35 is driven by the vibrator drive circuit 52. When driven and elliptical vibration is generated in the driver 38, the rotor plate 6 with which the driver 38 abuts is rotated together with the rotor body 4 around the rotation axis O (rotation axis) in a desired rotation direction. In the case of this state form, the connecting rod 28 engaged with the rotor body 4 is rotated by the rotational driving, and for example, the lens driving frame of the lens barrel is rotationally driven by the connecting rod 28 to drive the lens. The frame is driven back and forth.

次に、上述した超音波モータ1を電子機器の駆動源として一眼レフカメラ用の交換式ズームレンズ鏡筒に組み込んだ場合の構成及び作用について、図25〜29を用いて説明する。
図25は、上記レンズ鏡筒のワイド状態における光軸を含む縦断面図である。図26は、上記レンズ鏡筒のテレ状態における光軸を含む縦断面図である。図27は、上記レンズ鏡筒における超音波モータおよびLD環の光軸を含む断面図である。図28は、上記レンズ鏡筒に適用する超音波モータに連結ロッド,レンズマウントを装着した状態の斜視図である。図29は、上記レンズ鏡筒とカメラボディとに内蔵される超音波モータ制御装置のブロック構成図である。
Next, the configuration and operation when the above-described ultrasonic motor 1 is incorporated in an interchangeable zoom lens barrel for a single-lens reflex camera as a drive source of an electronic device will be described with reference to FIGS.
FIG. 25 is a longitudinal sectional view including the optical axis in the wide state of the lens barrel. FIG. 26 is a longitudinal sectional view including the optical axis of the lens barrel in the tele state. FIG. 27 is a cross-sectional view including the ultrasonic motor and the optical axis of the LD ring in the lens barrel. FIG. 28 is a perspective view of a state in which a connecting rod and a lens mount are attached to an ultrasonic motor applied to the lens barrel. FIG. 29 is a block diagram of an ultrasonic motor control device built in the lens barrel and the camera body.

上記交換式レンズ鏡筒60は、カメラボディ55(図29)に装着されるズーミングおよびフォーカシングが可能なレンズ鏡筒であり、図25,26に示すように固定枠61と、固定枠61に装着される駆動源ユニットとしての超音波モータ1と、固定枠61に対して回動可能に支持されるズーム操作環62および距離操作環63と、光軸Oを有するレンズ群であって、前方側から第一群レンズ71,フォーカスレンズを構成する第二群レンズ72,第三群レンズ73,絞り76を内蔵する第四群レンズ74,第五群レンズ75と、進退可能な第一群レンズ71を保持する第一群枠と、同じく進退可能な第二群レンズ72を保持する第二ズーム枠65と、固定枠61に固定支持され、かつ、後述するカムフォロア67の直進ガイド66aを有し、進退移動しない第三群レンズ73を保持する第三群枠66と、進退可能な第四群レンズ74および第五群レンズを保持する第四群枠と、回動可能なカム枠64と、第二ズーム枠65,カム枠64のカム溝に係合するカムフォロア67と、固定枠61に回転可能に支持され、連結ロッド28が固着されるレンズ駆動環(LD環)27と、固定枠61に対してベアリング受ケ11を介して支持され、前述したハウジング2,ロータ3,振動子ユニット15等からなる超音波モータ1と、ハウジング2の後端面にビス止めされるレンズマウント29を有してなる。   The interchangeable lens barrel 60 is a lens barrel capable of zooming and focusing that is attached to the camera body 55 (FIG. 29), and is attached to the fixed frame 61 and the fixed frame 61 as shown in FIGS. A lens group having an optical axis O, an ultrasonic motor 1 as a drive source unit, a zoom operation ring 62 and a distance operation ring 63 that are rotatably supported with respect to the fixed frame 61, and a front side To the first group lens 71, the second group lens 72 constituting the focus lens, the third group lens 73, the fourth group lens 74 and the fifth group lens 75 containing the stop 76, and the first group lens 71 capable of moving forward and backward. A second zoom frame 65 that holds a second group lens 72 that can also move forward and backward, and a fixed guide 61 that is fixedly supported by the fixed frame 61 and has a straight guide 66a of a cam follower 67 described later. A third group frame 66 that holds the third group lens 73 that does not move forward and backward, a fourth group frame that holds the fourth group lens 74 and the fifth group lens that can move forward and backward, and a rotatable cam frame 64; A cam follower 67 that engages with the cam grooves of the second zoom frame 65 and the cam frame 64, a lens drive ring (LD ring) 27 that is rotatably supported by the fixed frame 61 and to which the connecting rod 28 is fixed, and a fixed frame 61. The ultrasonic motor 1 is supported by the bearing holder 11 and includes the housing 2, the rotor 3, the vibrator unit 15 and the like, and the lens mount 29 that is screwed to the rear end surface of the housing 2. It becomes.

また、LD環27に支持される連結ロッド28は、その超音波モータ1側後方端部の二又部28aが超音波モータ1のロータ本体4の突起部4aに係合し、かつ、前方端部の二又部28bが第二ズーム枠65に対して相対的にZ方向にのみ摺動自在に係合した状態で組み込まれる。したがって、超音波モータ1のロータ3が回転駆動すると、LD環27とともに連結ロッド28が回動し、第二ズーム枠65が回動駆動される。該回動により第二群ズーム枠65は、カムフォロア67を介して該カムフォロア67と係合するカム溝に沿って進退駆動される。   Further, the connecting rod 28 supported by the LD ring 27 has a bifurcated portion 28a at the rear end of the ultrasonic motor 1 engaged with the protrusion 4a of the rotor body 4 of the ultrasonic motor 1, and a front end. The forked part 28b of the part is assembled in a state in which it is slidably engaged only in the Z direction relative to the second zoom frame 65. Therefore, when the rotor 3 of the ultrasonic motor 1 is rotationally driven, the connecting rod 28 is rotated together with the LD ring 27, and the second zoom frame 65 is rotationally driven. The second group zoom frame 65 is driven to advance and retract along the cam groove engaged with the cam follower 67 through the cam follower 67 by the rotation.

一方、レンズ鏡筒60の超音波モータ1を駆動するための超音波モータ駆動制御部は、図29に示すようにカメラボディ55側のBμcom51(図24のBμcom51と同一)と、カメラボディ55に対してボディマウント30,レンズマウント29により電気接続されるレンズ鏡筒側のLμcom53(図24のLμcom53と同一)と、USMドライバ等(図24における振動子駆動回路52が相当する)52と、ロータ3の回転量を検出するための磁気センサ54と、振動子35とを有してなる。   On the other hand, an ultrasonic motor drive control unit for driving the ultrasonic motor 1 of the lens barrel 60 includes a Bμcom 51 on the camera body 55 side (same as Bμcom51 in FIG. 24) and the camera body 55 as shown in FIG. On the other hand, Lμcom 53 (same as Lμcom 53 in FIG. 24) on the lens barrel side electrically connected by the body mount 30 and the lens mount 29, a USM driver or the like (corresponding to the transducer drive circuit 52 in FIG. 24) 52, and the rotor 3 includes a magnetic sensor 54 for detecting the amount of rotation 3 and the vibrator 35.

カメラボディ55の装着されたレンズ鏡筒60において、ズーム操作環62が回動操作された場合、ズーミング駆動がなされる。すなわち、上記ズーム操作によってカム枠64が回動駆動されると、カムフォロア67を介して第二ズーム枠65が進退移動し、第二群レンズ72が各ズーム位置に移動する。同時に図示しないカムフォロアを介して第一群レンズ71,第四群レンズ74および第五群レンズ75がそれぞれのズーム位置に移動する。但し、第三群レンズ73は、進退移動しない。図25,26は、上述したズーム駆動によるレンズ鏡筒60がワイド位置およびテレ位置に進退駆動された状態を示している。   When the zoom operation ring 62 is rotated in the lens barrel 60 to which the camera body 55 is attached, zooming driving is performed. That is, when the cam frame 64 is rotationally driven by the zoom operation, the second zoom frame 65 moves forward and backward through the cam follower 67, and the second group lens 72 moves to each zoom position. At the same time, the first group lens 71, the fourth group lens 74, and the fifth group lens 75 are moved to the respective zoom positions via a cam follower (not shown). However, the third group lens 73 does not move forward and backward. 25 and 26 show a state in which the lens barrel 60 by the zoom driving described above is driven back and forth to the wide position and the tele position.

一方、距離操作環63が回動操作された場合、または、測距装置による測距データによる合焦駆動が行われる場合、図25、または、26等の各ズーム状態においてフォーカシング駆動がなされる。すなわち、Lμcom53を介して得られる距離操作環63の回転量データ、あるいは、上記測距装置による測距データに基づき、第二群レンズ72の移動量データがBμcom51て演算される。その移動量データにしたがってLμcom53によりUSMドライバ52が駆動され、超音波モータ1の振動子35に超音波振動が励起される。振動子35に振動によってロータ本体4が回動駆動され、連結ロッド28を介して第二ズーム枠65が回動される。第二ズーム枠65の回動によりカムフォロア67を介して第二群レンズ72が進退駆動される。磁気センサ54により上記移動量データに相当するロータ本体4の回動が検出されたとき、言い換えれば、第二群レンズ72が所定のフォーカス位置に移動したとき、振動子35の超音波振動が停止され、フォーカシング駆動が終了する。   On the other hand, when the distance operation ring 63 is rotated, or when focus driving is performed using distance measurement data by the distance measuring device, focusing drive is performed in each zoom state shown in FIG. 25 or 26. That is, the movement amount data of the second group lens 72 is calculated as Bμcom51 based on the rotation amount data of the distance operation ring 63 obtained via Lμcom53 or the distance measurement data obtained by the distance measuring device. The USM driver 52 is driven by the Lμcom 53 according to the movement amount data, and ultrasonic vibration is excited in the vibrator 35 of the ultrasonic motor 1. The rotor body 4 is rotationally driven by the vibration of the vibrator 35, and the second zoom frame 65 is rotated via the connecting rod 28. As the second zoom frame 65 rotates, the second group lens 72 is driven to advance and retract via the cam follower 67. When the rotation of the rotor body 4 corresponding to the movement amount data is detected by the magnetic sensor 54, in other words, when the second group lens 72 moves to a predetermined focus position, the ultrasonic vibration of the vibrator 35 stops. Then, the focusing drive is finished.

上述した本実施形態の超音波モータ1は、図1,2のようにユニット化された駆動源としてレンズ鏡筒や他の電子機器等に適用することが可能なものであって、振動子35のロータ3への押圧が確実に行え、モータの変換効率を上げることができる駆動源である。すなわち、振動子付勢部材として図11(A),(B)に示す形状の板バネ18を適用することによって長円凸部18dで振動子ホルダ16の端面部16aの中央(振動の節の上方位置)をZ方向に押圧するので、振動を阻害しない状態で振動子35を押圧することができ、しかも、板バネ18の片当たりのない状態で振動子35を押圧することで2つの駆動子38をロータ板6により均等に、かつ、摩擦接触面に垂直な状態で安定して当接させることができる。従って、回転ムラや正逆方向の力量差の発生、また、駆動トルクのムラも少なく、変換効率の高い超音波モータが実現できる。   The ultrasonic motor 1 according to the present embodiment described above can be applied to a lens barrel, other electronic devices, or the like as a unitized drive source as shown in FIGS. This is a drive source that can reliably press the rotor 3 and increase the conversion efficiency of the motor. That is, by applying the leaf spring 18 having the shape shown in FIGS. 11A and 11B as the vibrator urging member, the center of the end face portion 16a of the vibrator holder 16 (the vibration node) is formed by the oval convex portion 18d. The upper position) is pressed in the Z direction, so that the vibrator 35 can be pressed in a state that does not inhibit the vibrations. The child 38 can be brought into contact with the rotor plate 6 evenly and stably in a state perpendicular to the friction contact surface. Therefore, it is possible to realize an ultrasonic motor with high conversion efficiency with less occurrence of rotational unevenness and force difference in the forward and reverse directions, and less uneven drive torque.

また、その押圧力の調節機構として板バネ18に挿入する調節ワッシャ21や押さえ板25に挿入される調節ワッシャ26やリング状スペーサ7等を選択的に使用することによって簡単に、かつ、確実に上記押圧力の調節を行うことができる。   Further, as an adjustment mechanism for the pressing force, an adjustment washer 21 inserted into the leaf spring 18, an adjustment washer 26 inserted into the holding plate 25, the ring-shaped spacer 7, and the like are selectively and easily used. The pressing force can be adjusted.

さらに、超音波モータ1は、前述したように駆動源としてユニット化されるので、例えば、各種のタイプ、または、仕様のレンズ鏡筒や電子機器等に組み込むことが容易である。   Furthermore, since the ultrasonic motor 1 is unitized as a drive source as described above, it can be easily incorporated into various types or specifications of lens barrels, electronic devices, and the like.

また、上述の例では、ハウジング2に3つの挿入開口部2aに2つの振動子と1つのローラを挿入し、取り付ける構成としたが、必要に応じて挿入される振動子35の数を選択することによって超音波モータ1の出力を簡単に増減することができる。例えば、1つ、または、3つの振動子を組み込むことも可能である。そのとき、振動子が挿入されない挿入開口部2aには、振動子に替えてローラ22を挿入し、ロータ3に作用する押圧力のバランスを保つことができる。   In the above example, two vibrators and one roller are inserted and attached to the housing 2 in the three insertion openings 2a. However, the number of vibrators 35 to be inserted is selected as necessary. As a result, the output of the ultrasonic motor 1 can be easily increased or decreased. For example, it is possible to incorporate one or three transducers. At that time, the roller 22 can be inserted into the insertion opening 2a where the vibrator is not inserted, instead of the vibrator, and the balance of the pressing force acting on the rotor 3 can be maintained.

ハウジング2の挿入開口部2aの数は、必要に応じて3つ以外の数の挿入開口部2aを設け、振動子をさらに増減して、超音波モータの必要とする出力が得られるように構成することも可能である。   The number of the insertion openings 2a of the housing 2 is configured such that the number of insertion openings 2a other than three is provided as necessary, and the number of vibrators is further increased or decreased to obtain the output required by the ultrasonic motor. It is also possible to do.

また、第一の押圧力調節機構としての調節ワッシャ21と調節ワッシャ26とは、いずれか一方のみで振動子の押圧力を調節するようにしてもよい。さらに、第一の押圧力調節機構とリング状スペーサ7の第二の押圧力調節機構とのいずれか一方で振動子の押圧力を調節するようにしてもよい。   Moreover, you may make it adjust the pressing force of a vibrator | oscillator only by either the adjustment washer 21 and the adjustment washer 26 as a 1st pressing force adjustment mechanism. Furthermore, the pressing force of the vibrator may be adjusted by either the first pressing force adjusting mechanism or the second pressing force adjusting mechanism of the ring-shaped spacer 7.

次に、上述した実施形態の超音波モータ1の各構成要素に対する各種の変形例について説明する。なお、各変形例を適用する超音波モータにおいては、以下に説明する以外の部分は、上記実施形態の超音波モータ1の構成と同様の構成が適用されるものとする。   Next, various modified examples for each component of the ultrasonic motor 1 of the above-described embodiment will be described. In addition, in the ultrasonic motor to which each modification is applied, the same configuration as the configuration of the ultrasonic motor 1 of the above embodiment is applied to portions other than those described below.

まず、上述した図17の振動子ユニット15の電力,制御信号供給用リード線に対してFPC(フレキシブルプリント基板)を適用した振動子ユニットの変形例について図30を用いて説明する。
図30は、上記変形例の振動子ユニット15Aを超音波モータの外周側から見た図である。
First, a modification example of the vibrator unit in which FPC (flexible printed circuit board) is applied to the power and control signal supply lead wires of the vibrator unit 15 shown in FIG. 17 will be described with reference to FIG.
FIG. 30 is a diagram of the transducer unit 15A according to the modification viewed from the outer peripheral side of the ultrasonic motor.

図30に示すように本変形例の振動子ユニット15Aにおいては、振動子35に接続用FPCが取り付けられ、振動子35の各電極部に接続用FPC43の各導電パターンが電気接続される。すなわち、電極41a,41a′には、駆動部47(図24)の信号ラインA1 +に接続される導電パターン43aが支持軸フランジ部17aを逃げた状態で接続される。電極41b,41b′には、駆動部47の信号ラインA1 −に接続される導電パターン43bが同じく支持軸フランジ部17aを逃げた状態で接続される。電極41cには、駆動部47の信号ラインA2 +に接続される導電パターン43cが接続される。電極41dには、駆動部47の信号ラインA2 −に接続される導電パターン43dが接続される。   As shown in FIG. 30, in the vibrator unit 15 </ b> A according to this modification, a connection FPC is attached to the vibrator 35, and each conductive pattern of the connection FPC 43 is electrically connected to each electrode portion of the vibrator 35. In other words, the conductive pattern 43a connected to the signal line A1 + of the drive unit 47 (FIG. 24) is connected to the electrodes 41a and 41a 'in a state where it escapes from the support shaft flange portion 17a. A conductive pattern 43b connected to the signal line A1− of the drive unit 47 is also connected to the electrodes 41b and 41b ′ in a state where the support shaft flange portion 17a has escaped. A conductive pattern 43c connected to the signal line A2 + of the drive unit 47 is connected to the electrode 41c. A conductive pattern 43d connected to the signal line A2− of the drive unit 47 is connected to the electrode 41d.

本変形例の接続用FPCをもつ振動子ユニット15Aを適用すると、配線作業時、取り扱いにくいリード線の始末が不要となり、組み立てが容易になる。   When the vibrator unit 15A having the connecting FPC according to the present modification is applied, it is not necessary to handle the lead wires that are difficult to handle during wiring work, and assembly is facilitated.

次に、超音波モータに複数の振動子ユニットを適用する場合の変形例の接続用FPCをもつ振動子ユニットの接続例について図31の斜視図を用いて説明する。   Next, a connection example of a transducer unit having a connection FPC according to a modification in the case of applying a plurality of transducer units to an ultrasonic motor will be described with reference to a perspective view of FIG.

この例では、図31に示すように接続用FPC43Aの導電パターンは、各振動子ユニット15Aに対して並列接続されるパターンで形成され、接続用FPC43Aの端部には、振動子駆動回路52への接続用コネクタ43aが配されている。本変形例では、接続用FPC43Aが一本のFPCで形成可能であり、超音波モータの機器への組み込みが容易になる。   In this example, as shown in FIG. 31, the conductive pattern of the connecting FPC 43A is formed in a pattern that is connected in parallel to each transducer unit 15A, and the end of the connecting FPC 43A is connected to the transducer driving circuit 52. The connector 43a for connection is arranged. In this modification, the connection FPC 43A can be formed by a single FPC, which facilitates the incorporation of the ultrasonic motor into the device.

次に、前記実施形態で適用した振動子ユニット15に対して振動子ホルダ16を用いない変形例の振動子ユニット15Bについて該振動子ユニットの斜視図である図32,33を用いて説明する。   Next, a modification of the vibrator unit 15B in which the vibrator holder 16 is not used for the vibrator unit 15 applied in the above embodiment will be described with reference to FIGS. 32 and 33 which are perspective views of the vibrator unit.

上記変形例の振動子ユニット15Bは、振動子35Bに直接、支持軸36を貫通させて固着するものである。この支持軸36も振動子35Bの振動の節位置に配される。この振動子ユニット15Bを超音波モータ1に組み込んだ場合、板バネとして前述したローラ用の板バネ23と同様な形状の板バネを適用する。この場合、ハウジング2のガイド溝に嵌入させた状態の支持軸36を上記板バネの突起部で直接押圧する。そして、振動子35とハウジング2の挿入開口部2aとのR方向の隙間は、前記実施形態の場合と同様に滑りのよい隙間調節ワッシャを挿入してガタのない状態とする。   The vibrator unit 15B according to the above modification is fixed to the vibrator 35B directly through the support shaft 36. The support shaft 36 is also disposed at the vibration node position of the vibrator 35B. When this vibrator unit 15B is incorporated in the ultrasonic motor 1, a leaf spring having the same shape as the leaf spring 23 for rollers described above is applied as the leaf spring. In this case, the support shaft 36 fitted in the guide groove of the housing 2 is directly pressed by the protrusion of the leaf spring. The gap in the R direction between the vibrator 35 and the insertion opening 2a of the housing 2 is made free of backlash by inserting a slip adjustment washer having good slippage as in the case of the above embodiment.

本変形例の振動子ユニット15Bでは、振動子ホルダが不要になり、構成部品数を減らすことができ、また、振動子ユニットの占有スペースも少なく、超音波モータの小型化に効果がある。   In the transducer unit 15B of this modification, a transducer holder is not required, the number of components can be reduced, and the space occupied by the transducer unit is small, which is effective in reducing the size of the ultrasonic motor.

次に、前記実施形態で適用した押さえ板25に対する変形例の押さえ板について、該変形例を適用した超音波モータの断面図である図34を用いて説明する。   Next, a pressing plate according to a modified example of the pressing plate 25 applied in the embodiment will be described with reference to FIG. 34 which is a cross-sectional view of an ultrasonic motor to which the modified example is applied.

前記実施形態の超音波モータ1では、押さえ板25は、3つに分割されていたが、本変形例の押さえ板としては、1つのリング状の押さえ板25Aを適用する。この場合、該押さえ板25Aは、3本のビスでハウジング2に固着される。   In the ultrasonic motor 1 of the above embodiment, the pressing plate 25 is divided into three. However, as the pressing plate of this modification, one ring-shaped pressing plate 25A is applied. In this case, the pressing plate 25A is fixed to the housing 2 with three screws.

この変形例の場合、押圧力調節機構として押さえ板25Aとハウジング2との間に挿入される3枚の調節ワッシャの厚みをそれぞれ調節することにより2つの振動子35および1つのローラ22の押圧力を同時に調節することができる。   In the case of this modification, the pressing force of the two vibrators 35 and one roller 22 is adjusted by adjusting the thicknesses of the three adjusting washers inserted between the pressing plate 25A and the housing 2 as a pressing force adjusting mechanism. Can be adjusted at the same time.

次に、前記実施形態で適用した振動子35をロータ側に付勢する付勢部材(板状弾性部材)である板バネ18に対する変形例の板バネ81について図35,36を用いて説明する。
図35(A)は、上記変形例の板バネの平面図であり、図35(B)は、図35(A)のH−H断面図である。図36は、上記変形例の板バネの斜視図である。
Next, a plate spring 81 as a modification to the plate spring 18 that is a biasing member (plate-like elastic member) that biases the vibrator 35 applied in the above-described embodiment to the rotor side will be described with reference to FIGS. .
FIG. 35 (A) is a plan view of the leaf spring of the above modification, and FIG. 35 (B) is a cross-sectional view taken along the line HH in FIG. 35 (A). FIG. 36 is a perspective view of the leaf spring of the modified example.

本変形例の板バネ81は、図35(A),(B)に示すように板バネ18と同様T方向に延びる弾性変形可能な金属製板バネ部材であるが、中央平面部に設けられるZ方向(前側)に凸となる押圧部として長円凸部18dに替えて小半球状の凸部81dが設けられる。その他の形状は、板バネ18と同様であり、中央平面部の両側に僅かな折り曲げで形成される弾性変形可能な加圧部となる腕部81aと、腕部の一方の端部である第一の端部81eに丸穴81bと、他方の端部である第二の端部81fにT方向の長穴81cとが設けられる。凸部81dは、組み付け状態で振動子ユニット15の支持軸17の軸心中央からZ方向に離間した位置に設けられ、振動子ホルダ16の端面16aの中心部に点接触する。   As shown in FIGS. 35A and 35B, the leaf spring 81 of the present modification is an elastically deformable metal leaf spring member that extends in the T direction like the leaf spring 18, but is provided in the central plane portion. A small hemispherical convex part 81d is provided instead of the oval convex part 18d as a pressing part convex in the Z direction (front side). Other shapes are the same as those of the leaf spring 18, and an arm portion 81a serving as an elastically deformable pressurizing portion formed by slight bending on both sides of the central plane portion and a first end portion of the arm portion. A round hole 81b is provided in one end portion 81e, and a long hole 81c in the T direction is provided in a second end portion 81f which is the other end portion. The convex portion 81 d is provided at a position spaced in the Z direction from the center of the axis of the support shaft 17 of the transducer unit 15 in the assembled state, and makes point contact with the central portion of the end surface 16 a of the transducer holder 16.

板バネ81の押さえ板25への取り付け状態も板バネ18の場合と同一とする。したがって、板バネ81で振動子ホルダ16を押圧した場合も板バネ81の端部が長穴81cで段ネジ20上を僅かにスライド移動することによって弾性変形し、上記弾性変形によって凸部81dがZ方向の押圧力で振動子ホルダ16を押圧しながらZ方向に平行移動状態で変位する。押圧力を与えた場合、また、押圧力の調節を行った場合、図11(B)に示す状態と同様に凸部81dは、T方向に僅かに変位する。   The attachment state of the leaf spring 81 to the holding plate 25 is the same as that of the leaf spring 18. Therefore, even when the vibrator holder 16 is pressed by the leaf spring 81, the end of the leaf spring 81 is elastically deformed by slightly sliding on the stepped screw 20 through the long hole 81c, and the convex portion 81d is deformed by the elastic deformation. The transducer holder 16 is displaced in a parallel movement state in the Z direction while pressing the vibrator holder 16 with the pressing force in the Z direction. When a pressing force is applied or when the pressing force is adjusted, the convex portion 81d is slightly displaced in the T direction as in the state shown in FIG.

本変形例の板バネ81を適用した場合、T方向は勿論、R方向に関しても押さえ板25,板バネ81と振動子ホルダ16との面の平行度が多少悪かったとしても当接部となる凸部81dが小半球状であるため片当たりすることなく、該凸部の先端で振動子ホルダ16の端面16aに正常に当接する状態が得られる。   When the leaf spring 81 of the present modification is applied, the contact portion is a contact portion even in the T direction as well as the R direction even if the parallelism of the surfaces of the holding plate 25 and the leaf spring 81 and the vibrator holder 16 is somewhat poor. Since the convex portion 81d is a small hemispherical shape, it can be normally contacted with the end surface 16a of the vibrator holder 16 at the tip of the convex portion without hitting it.

次に、前記実施形態で適用した振動子35をロータ側に付勢する付勢部材(板状弾性部材)である板バネ18に対する別の変形例の板バネ82についてその斜視図である図37を用いて説明する。   Next, FIG. 37 is a perspective view of a leaf spring 82 of another modified example with respect to the leaf spring 18 that is a biasing member (plate-like elastic member) that biases the vibrator 35 applied in the embodiment to the rotor side. Will be described.

この変形例の板バネ82も板バネ18と同様T方向に延びる弾性変形可能な金属製板バネ部材であるが、中央平面部に設けられるZ方向(前側)に凸となる押圧部としての山形凸部82dが設けられる。その他の形状は、板バネ18と同様であり、中央平面部の両側に僅かな折り曲げで形成される弾性変形可能な加圧部となる腕部82aと、腕部の一方の端部である第一の端部82eに丸穴82bと、他方の端部である第二の端部82fにT方向の長穴82cとが設けられる。山形凸部82dは、頂部にR方向の稜線を有し、その稜線は、支持軸17の軸心をZ方向に平行移動した位置にある。この山形凸部82dの稜線部が組み付け状態で振動子ホルダ16の端面16aに線接触する。   The leaf spring 82 of this modified example is also a metal leaf spring member that is elastically deformable and extends in the T direction like the leaf spring 18, but has a mountain shape as a pressing portion that protrudes in the Z direction (front side) provided in the central plane portion. A convex portion 82d is provided. Other shapes are the same as those of the leaf spring 18, and an arm portion 82a serving as an elastically deformable pressure portion formed by slight bending on both sides of the central plane portion and a first end portion of the arm portion. A round hole 82b is provided at one end 82e, and a long hole 82c in the T direction is provided at the second end 82f which is the other end. The mountain-shaped convex portion 82d has a ridge line in the R direction at the top, and the ridge line is at a position obtained by translating the axis of the support shaft 17 in the Z direction. The ridge line portion of the chevron convex portion 82d is in line contact with the end surface 16a of the transducer holder 16 in the assembled state.

板バネ82の押さえ板25への取り付け状態も押さえ板18の場合と同一とする。したがって、板バネ82で振動子ホルダ16を押圧した場合も板バネ82の端部が長穴82cで段ネジ20上を僅かにスライド移動することによって弾性変形し、凸部82dがZ方向の押圧力で振動子ホルダ16を押圧しながらZ方向に平行移動状態で変位する。また、上記押圧力の調節を行った場合を含めて図11(B)に示す状態と同様に凸部82dは、T方向に僅かに変位する。   The attachment state of the leaf spring 82 to the holding plate 25 is also the same as that of the holding plate 18. Therefore, even when the vibrator holder 16 is pressed by the leaf spring 82, the end portion of the leaf spring 82 is elastically deformed by slightly sliding on the stepped screw 20 through the elongated hole 82c, and the convex portion 82d is pushed in the Z direction. The transducer holder 16 is displaced in a parallel movement state in the Z direction while pressing the vibrator holder 16 with pressure. In addition, the convex portion 82d is slightly displaced in the T direction as in the state shown in FIG. 11B including the case where the pressing force is adjusted.

本変形例の板バネ82を適用した場合、板バネ18を適用した場合と同様の効果を奏するが、特に山形凸部82dの稜線部で振動子ホルダ16と当接するので当接部が線状となり、確実に振動子ホルダ16の中心部を押圧する状態が得られる。   When the leaf spring 82 of this modification is applied, the same effect as when the leaf spring 18 is applied is obtained, but the contact portion is linear because the contact is made with the vibrator holder 16 particularly at the ridge line portion of the mountain-shaped convex portion 82d. Thus, a state in which the center portion of the vibrator holder 16 is reliably pressed is obtained.

次に、前記実施形態で適用した振動子35をロータ側に付勢する付勢部材(板状弾性部材)である板バネ18に対するさらに別の変形例の板バネ83について図38〜40を用いて説明する。
図38は、上記変形例の板バネをハウジングに取り付けた状態を回転軸方向から見た図である。図39は、図38のI−I断面図である。図40は、図38のJ−J断面図である。
Next, a plate spring 83 of still another modified example with respect to the plate spring 18 which is a biasing member (plate-like elastic member) that biases the vibrator 35 applied in the above embodiment to the rotor side will be described with reference to FIGS. I will explain.
FIG. 38 is a view of a state in which the leaf spring of the above modification is attached to the housing as viewed from the direction of the rotation axis. 39 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 40 is a cross-sectional view taken along the line JJ of FIG.

この変形例の板バネ83は、図38に示すようにリング形状に連結された弾性変形可能な金属製板バネ部材であって3つのバネ部83A,83B,83Cを3つの円弧状の接続部83hで接続して形成された部材であり、バネ部83A,83B,83Cは、ハウジング2の3つの挿入開口部2aに振動子ユニット15の後方から挿入可能である。   The plate spring 83 of this modification is an elastically deformable metal plate spring member connected in a ring shape as shown in FIG. 38, and the three spring portions 83A, 83B, 83C are connected to three arc-shaped connection portions. The spring parts 83A, 83B, 83C can be inserted into the three insertion openings 2a of the housing 2 from the rear side of the vibrator unit 15.

バネ部83A,83B,83Cは、それぞれ同様の形状を有しており、バネ部83Aについて説明すると、バネ部83Aには、中央平面部にてZ方向(前側)に凸となる押圧部としての小半球凸部83dと、中央平面部の両側に僅かな折り曲げにより形成される弾性変形可能な加圧部となる腕部83aと、板バネ支持機構として中央平面部にてR方向に(回転軸心から外径側に)突出する押圧位置規制部となる突起部83g、および、双方の腕部の両端部にT方向に沿った長穴83b,83cとが設けられる。小半球凸部83dは、振動子支持軸17の軸心中央をZ方向に離間した位置にあり、組み付け状態で振動子ホルダ16の端面16aに点接触する。突起部83gは、ハウジング挿入開口部2aのガイド溝2bの一方にガタなく嵌入され、バネ部83AのT方向の移動を規制する(すなわち、押圧位置を規制する)。なお、突起部83gは、上述とは逆に内径側に突出した形状であってもよい。   The spring portions 83A, 83B, and 83C have the same shape, and the spring portion 83A will be described. The spring portion 83A is a pressing portion that protrudes in the Z direction (front side) at the center plane portion. A small hemispherical convex portion 83d, an arm portion 83a serving as an elastically deformable pressurizing portion formed by slight bending on both sides of the central plane portion, and a leaf spring support mechanism in the R direction (rotating shaft) A protruding portion 83g serving as a pressing position restricting portion that protrudes from the center to the outer diameter side, and elongated holes 83b and 83c along the T direction are provided at both ends of both arm portions. The small hemispherical convex portion 83d is in a position separated from the center of the axis of the transducer support shaft 17 in the Z direction, and makes point contact with the end surface 16a of the transducer holder 16 in the assembled state. The protrusion 83g is fitted into one of the guide grooves 2b of the housing insertion opening 2a without play, and restricts movement of the spring portion 83A in the T direction (that is, restricts the pressing position). The protruding portion 83g may have a shape that protrudes toward the inner diameter side, contrary to the above.

接続部83hは、後述するようにバネ部83A,B,Cがそれぞれ振動子ホルダ16を押圧し、T方向に延びたとき、容易に変形し、上記板バネの延びを吸収する。   As will be described later, the connecting portion 83h easily deforms when the spring portions 83A, B, and C respectively press the transducer holder 16 and extends in the T direction, and absorbs the extension of the leaf spring.

板バネ83をハウジング2に組み付ける場合、図40に示すように調節ワッシャ21を押さえ板25Aとの間に挿入し、段ネジ20を長穴83b,83cに挿通させて押さえ板25Aに螺着し、取り付ける。なお、上記押さえ板25Aは、一体化されたリング状の部材とする。   When the leaf spring 83 is assembled to the housing 2, as shown in FIG. 40, the adjustment washer 21 is inserted between the holding plate 25A and the stepped screw 20 is inserted into the long holes 83b and 83c and screwed to the holding plate 25A. Install. The pressing plate 25A is an integrated ring-shaped member.

ハウジング2の挿入開口部2aに挿入されている振動子ユニット15の後面側から板バネ83のバネ部83A,B,Cを当て付け、押さえ板25Aをハウジング2にビスで固着する。その固着状態で小半球凸部83dで振動子ホルダ16を押圧する。その押圧力は、調節ワッシャ21の厚みや押さえ板25Aに挟まれる調節ワッシャ26の厚みで調節可能である。上記押圧力を与えた場合、また、該押圧力を調節した場合(すなわち、押圧量を変化させた場合)、段ネジ20が挿通する長穴83b,83cでわずかに滑って各バネ部83A,B,Cは、両側に延びる。しかし、突起部83gがガイド溝2bに嵌入しているので図11(B)で説明したような小半球凸部83dの振動子ホルダ押圧位置のT方向へのずれは生じない。さらに、板バネ部83A,B,Cが変形した場合も小半球凸部83dは、平行移動することからその押圧方向が変化することがなく、安定した良好な振動子押圧状態が得られる。   The spring portions 83A, B, and C of the leaf spring 83 are applied from the rear surface side of the vibrator unit 15 inserted into the insertion opening 2a of the housing 2, and the holding plate 25A is fixed to the housing 2 with screws. In the fixed state, the transducer holder 16 is pressed by the small hemispherical convex portion 83d. The pressing force can be adjusted by the thickness of the adjusting washer 21 and the thickness of the adjusting washer 26 sandwiched between the pressing plates 25A. When the pressing force is applied, or when the pressing force is adjusted (that is, when the pressing amount is changed), the spring portions 83A and 83A are slightly slipped by the long holes 83b and 83c through which the step screw 20 is inserted. B and C extend on both sides. However, since the projection 83g is fitted in the guide groove 2b, the transducer holder pressing position of the small hemispherical convex portion 83d as described with reference to FIG. 11B does not shift in the T direction. Further, even when the leaf springs 83A, B, and C are deformed, the small hemispherical convex portion 83d moves in parallel, so that the pressing direction thereof does not change, and a stable and favorable vibrator pressing state can be obtained.

本変形例の板バネ83を適用した場合、板バネ18を適用した場合と同様の効果を奏するが、特に小半球凸部83dの押圧位置が変化しないことから常に振動子ホルダ16の中心部を押圧する状態が得られる。また、押さえ板83が単一のリング形状であり、3分割されていないことから組み立てが容易である。   When the leaf spring 83 of the present modification is applied, the same effect as that obtained when the leaf spring 18 is applied is obtained. However, since the pressing position of the small hemispherical convex portion 83d does not change, the center portion of the vibrator holder 16 is always maintained. A pressing state is obtained. Further, since the pressing plate 83 has a single ring shape and is not divided into three parts, assembly is easy.

上述した変形例の板バネ83に対して図41に示す形状を有する板バネ84も提案できる。この板バネ84は、バネ部84A,84B等を接続する接続部84hの形状が折れ曲がったクランク形状(、または、ジグザク形状)であり、より変形しやすくなっている。その他の形状は、板バネ83と同様の形状を有し、バネ部84Aには、中央平面部にてZ方向(前側)に凸となる押圧部として小半球凸部84dと、中央平面部にてR方向に(回転軸心から外径側に)突出する押圧位置規制部としての突起部84gと、上記中央平面部の両側に僅かな折り曲げで形成される弾性変形可能な加圧部となる腕部84aと、双方の腕部の端部にT方向に沿った長穴84b,84cとが設けられる。   A plate spring 84 having the shape shown in FIG. 41 can be proposed with respect to the plate spring 83 of the modified example described above. The leaf spring 84 has a crank shape (or a zigzag shape) in which the shape of the connection portion 84h connecting the spring portions 84A, 84B and the like is bent, and is more easily deformed. Other shapes have the same shape as the leaf spring 83, and the spring portion 84A has a small hemispherical convex portion 84d as a pressing portion convex in the Z direction (front side) at the central plane portion, and a central plane portion. A protrusion 84g as a pressing position restricting portion protruding in the R direction (from the rotation axis to the outer diameter side), and an elastically deformable pressing portion formed by slight bending on both sides of the central plane portion. The arm portion 84a and elongated holes 84b and 84c along the T direction are provided at the end portions of both arm portions.

板バネ84で振動子ホルダ16を押圧し、さらに、その押圧力を調節した場合、バネ部84A,84B等の両端が延びるが接続部84hが容易に変形し、上記両端の延びに対して接続部の変位量は非常に小さくなる。また、突起部84gがガイド溝2bに嵌入してるので、板バネ83の場合と同様に小半球凸部84dの振動子ホルダ押圧位置のT方向へのずれは生じない。また、小半球凸部84dの押圧方向の変化も生じることがなく、安定した良好な振動子押圧状態が得られる。   When the vibrator holder 16 is pressed by the leaf spring 84 and the pressing force is adjusted, both ends of the spring portions 84A, 84B and the like extend, but the connecting portion 84h is easily deformed and connected to the extension at both ends. The amount of displacement of the part is very small. Further, since the projection 84g is fitted into the guide groove 2b, the transducer holder pressing position of the small hemispherical convex portion 84d is not displaced in the T direction as in the case of the leaf spring 83. Further, there is no change in the pressing direction of the small hemispherical convex portion 84d, and a stable and favorable transducer pressing state can be obtained.

次に、前述した実施形態に適用した振動子ユニット15と板バネ18に対する各変形例について図42〜46を用いて説明する。
図42は、上記変形例1つである振動子ユニット15Cと板バネ85の分解斜視図である。
Next, modifications of the vibrator unit 15 and the leaf spring 18 applied to the above-described embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 42 is an exploded perspective view of the vibrator unit 15C and the leaf spring 85, which is one of the modifications.

この変形例の振動子ユニット15Cは、振動子ユニット15に対して振動子に固着される振動子ホルダ16CのZ方向端面部にR方向に沿った被押圧突起部である長円凸部16Caが配されており、それ以外は、同様の構成とする。長円凸部16Caは、振動子ホルダ16の支持軸17をZ方向に平行移動させた位置に配されている。   In the vibrator unit 15C of this modification, an oval convex part 16Ca that is a pressed protrusion along the R direction is formed on the Z-direction end surface part of the vibrator holder 16C fixed to the vibrator with respect to the vibrator unit 15. Other than that, the configuration is the same. The oval convex portion 16Ca is disposed at a position where the support shaft 17 of the vibrator holder 16 is translated in the Z direction.

振動子ユニット15Cと組み合わせて適用される板状弾性部材である板バネ85は、押圧面となる中央平面部85dに凸部がない以外は前述実施形態における板バネ18と同様に双方の腕部85aと丸穴85b,長穴85cを有しており、押さえ板25に調節ワッシャ21を挟んで固定ネジ19,段ネジ20をよって取り付けられる。さらに、板バネ85をその中央平面部85dを振動子ホルダ16の長円凸部16Caに線接触して当接させた状態で押さえ板25に装着し、該押さえ板25をハウジング2に固着する。   The plate spring 85, which is a plate-like elastic member applied in combination with the vibrator unit 15C, has both arm portions in the same manner as the plate spring 18 in the above-described embodiment except that the central flat portion 85d serving as the pressing surface has no convex portion. 85a, a round hole 85b, and a long hole 85c, and the fixing plate 19 and the step screw 20 are attached to the holding plate 25 with the adjustment washer 21 interposed therebetween. Further, the plate spring 85 is attached to the holding plate 25 in a state where the central flat portion 85d is in line contact with and contacted with the oval convex portion 16Ca of the vibrator holder 16, and the holding plate 25 is fixed to the housing 2. .

上記組み付け状態で板バネ85の中央平面部85dにより振動子ホルダ16の端面の長円凸部16CaのR方向に沿った頂部を押圧する。その押圧力の調節は、前述実施形態における板バネ18による押圧力の調節と同様に調節ワッシャ21,26等によって行われる。   In the assembled state, the top portion along the R direction of the oval convex portion 16Ca on the end face of the vibrator holder 16 is pressed by the central flat portion 85d of the leaf spring 85. The adjustment of the pressing force is performed by the adjustment washers 21 and 26 and the like, similarly to the adjustment of the pressing force by the leaf spring 18 in the above-described embodiment.

本変形例の振動子ユニット15Cと板バネ85を適用した超音波モータでは、板バネ85の中央平面部85dが振動子ホルダ16側の長円凸部16Caに当接することからその押圧状態では、押圧力を調節した場合を含めて常に振動子ホルダ16の中心を通して支持軸上を押圧する。したがって、振動子35の2つの駆動子38がロータ板6に対して常に均等に、かつ、摩擦接触面に垂直な状態で当接し、前述した実施形態に対してさらに良好な駆動状態が得られる。   In the ultrasonic motor to which the vibrator unit 15C and the leaf spring 85 of the present modification are applied, the central flat portion 85d of the leaf spring 85 abuts on the oval convex portion 16Ca on the vibrator holder 16 side. The support shaft is always pressed through the center of the vibrator holder 16 including the case where the pressing force is adjusted. Therefore, the two driver elements 38 of the vibrator 35 are always in contact with the rotor plate 6 in a state of being evenly and perpendicular to the friction contact surface, and a better driving state can be obtained compared to the above-described embodiment. .

図43は、上記変形例の振動子ユニット15Cに代わる他の1つの変形例の振動子ユニット15Dの斜視図である。   FIG. 43 is a perspective view of a transducer unit 15D of another modification example instead of the transducer unit 15C of the modification example.

この変形例の振動子ユニット15Dにおいては、振動子35に固着される振動子ホルダ16Dの端面上に支持軸17の軸心中央からZ方向に離間した位置に被押圧突起部である小半球凸部16Daが配されている。この振動子ユニット15Dを押圧する板バネは、上記変形例の板バネ85(図42)が適用される。   In the transducer unit 15D of this modified example, a small hemispherical convex as a pressed projection is formed on the end face of the transducer holder 16D fixed to the transducer 35 at a position spaced apart from the center of the axis of the support shaft 17 in the Z direction. Part 16Da is arranged. The leaf spring 85 (FIG. 42) of the above modification is applied to the leaf spring that presses the vibrator unit 15D.

本変形例の振動子ユニット15Dを適用した超音波モータでは、板バネ85の中央平面部85dを振動子ホルダ16Dの小半球凸部16Daに点接触させて押圧する。押さえ板25とロータ板6とのR,T平面上の何れの方向の平行度が多少悪い場合であっても、板バネ85で押圧した場合、また、その押圧力を調節した場合も含めて板バネ85が片当たりするなく、常に小半球凸部16Daを介して振動子35が押圧される。したがって、振動子35の2つの駆動子38は、ロータ板6に対して均等に、かつ、摩擦接触面に垂直な状態で当接するので、前述した実施形態に対してさらに良好な駆動状態が得られる。   In the ultrasonic motor to which the transducer unit 15D according to the present modification is applied, the central flat portion 85d of the leaf spring 85 is pressed by making point contact with the small hemispherical convex portion 16Da of the transducer holder 16D. Even when the parallelism of the holding plate 25 and the rotor plate 6 in any direction on the R and T planes is somewhat poor, including when the plate spring 85 is pressed and the pressing force is adjusted. The leaf | plate spring 85 does not touch one piece, but the vibrator | oscillator 35 is always pressed via small hemispherical convex part 16Da. Accordingly, the two driver elements 38 of the vibrator 35 abut against the rotor plate 6 evenly and in a state perpendicular to the frictional contact surface, so that a better driving state can be obtained than in the above-described embodiment. It is done.

図44は、上記変形例の振動子ユニット15Cに代わるさらに他の1つの変形例の振動子ユニット15Eの斜視図である。   FIG. 44 is a perspective view of a vibrator unit 15E of still another modification example replacing the vibrator unit 15C of the modification example.

この変形例の振動子ユニット15Eにおいて、振動子35に固着される振動子ホルダ16Eの端面上には、支持軸17の軸心からZ方向に平行移動した位置にR方向に沿った稜線を有する被押圧突起部である山形凸部16Eaが配される。この振動子ユニット15Eを押圧する板バネは、上記変形例の板バネ85(図42)が適用される。   In the vibrator unit 15E of this modification, on the end face of the vibrator holder 16E fixed to the vibrator 35, there is a ridge line along the R direction at a position translated from the axis of the support shaft 17 in the Z direction. A chevron 16Ea that is a pressed projection is disposed. The leaf spring 85 (FIG. 42) of the above modification is applied to the leaf spring that presses the vibrator unit 15E.

本変形例の振動子ユニット15Eを適用した超音波モータでは、板バネ85の中央平面部85dを振動子ホルダ16Eの山形凸部16Eaに線接触させて押圧する。そして、板バネ85で押圧した場合、また、その押圧力を調節した場合も板バネ85が片当たりすることなく、常に山形凸部16Eaを介して振動子35が押圧される。したがって、振動子35の2つの駆動子38は、ロータ板6に対して均等に、かつ、摩擦接触面に垂直な状態で当接するので、前述した実施形態に対してさらに良好な駆動状態が得られる。   In the ultrasonic motor to which the vibrator unit 15E of the present modification is applied, the central flat portion 85d of the leaf spring 85 is pressed while being brought into line contact with the chevron convex portion 16Ea of the vibrator holder 16E. And when pressing with the leaf | plate spring 85, and also when adjusting the pressing force, the leaf | plate spring 85 does not hit one piece, but the vibrator | oscillator 35 is always pressed via the mountain-shaped convex part 16Ea. Accordingly, the two driver elements 38 of the vibrator 35 abut against the rotor plate 6 evenly and in a state perpendicular to the frictional contact surface, so that a better driving state can be obtained than in the above-described embodiment. It is done.

図45は、上記変形例の振動子ユニット15Cに代わるさらに他の1つの変形例の振動子ユニット15Fと押圧部材である押さえ体91と板バネ85の分解斜視図である。   FIG. 45 is an exploded perspective view of a transducer unit 15F of another modification example, a pressing body 91 as a pressing member, and a leaf spring 85, which replaces the transducer unit 15C of the modification example.

この変形例の振動子ユニット15Fは、振動子35と、振動子35に固着され、両側に突出する支持用突起部である丸軸からなる支持軸17Fをもつ振動子ホルダ16Fとからなり、支持軸17Fは、振動子35の振動の節位置に配される。振動子ホルダ16Fと振動子35には、押さえ体91が支持軸17Fを介して回動可能に嵌入するが、その押さえ体91は、開口部を有するコの字形状の部材であって、開口側端部にはR方向に対向する支持軸との係合部となる切り欠き91aが設けられ、反開口側の平面状の端面91bが形成されている。この押さえ体91は、振動子ホルダ16FにR方向のガタのない状態で嵌合され、支持軸17Fと切り欠き91aが相対回動可能な状態で係合される。この振動子ユニット15Fを押圧するための板バネは、上記変形例の板バネ85(図42)が適用される。   The vibrator unit 15F of this modification includes a vibrator 35, and a vibrator holder 16F having a support shaft 17F that is a support shaft 17F that is a support protrusion that is fixed to the vibrator 35 and protrudes on both sides. The shaft 17 </ b> F is disposed at a vibration node position of the vibrator 35. A presser body 91 is rotatably fitted to the vibrator holder 16F and the vibrator 35 via a support shaft 17F. The presser body 91 is a U-shaped member having an opening, The side end portion is provided with a notch 91a that becomes an engaging portion with the support shaft facing in the R direction, and a flat end surface 91b on the side opposite to the opening is formed. The pressing body 91 is fitted to the vibrator holder 16F without any play in the R direction, and the support shaft 17F and the notch 91a are engaged with each other so as to be relatively rotatable. As the leaf spring for pressing the vibrator unit 15F, the leaf spring 85 (FIG. 42) of the above modification is applied.

押さえ体91を係合させた状態の振動子ユニット15Fをハウジング2の挿入開口部2aに挿入し、支持軸17Fをガイド溝2bに嵌入させる。そして、板バネ85を装着した押さえ板25をハウジング2に取り付けると、押さえ体91の端面91bが板バネ85の中央平面部85dに当接し、該平面部85dに倣った状態で押圧される。振動子35は、振動子ホルダ16Fの支持軸17Fを介して押圧され、駆動子38がロータ板6に圧接する。板バネ85による押圧力の調節は、前述図42で説明した調節と同様に行われる。   The vibrator unit 15F with the presser body 91 engaged is inserted into the insertion opening 2a of the housing 2, and the support shaft 17F is fitted into the guide groove 2b. When the pressing plate 25 with the leaf spring 85 attached is attached to the housing 2, the end surface 91b of the pressing body 91 comes into contact with the central flat surface portion 85d of the leaf spring 85 and is pressed in a state following the flat surface portion 85d. The vibrator 35 is pressed via the support shaft 17F of the vibrator holder 16F, and the driver 38 is pressed against the rotor plate 6. The adjustment of the pressing force by the leaf spring 85 is performed in the same manner as the adjustment described with reference to FIG.

本変形例を適用した超音波モータでは、板バネ85により振動子ユニット15Fを押圧した場合、また、該押圧力を調節した場合も含めて常に板バネ85の中央平面部85dが押さえ体91の端面91bに倣った状態で当接し、かつ、押さえ体91で振動子35側の支持軸17Fを直接、押圧するので振動子35の駆動子38は、ロータ板6に対して均等に、かつ、摩擦接触面に垂直な状態で当接するので、前述した実施形態に対してさらに良好な駆動状態が得られる。   In the ultrasonic motor to which the present modification is applied, the central flat portion 85d of the leaf spring 85 always has the pressing body 91 including the case where the vibrator unit 15F is pressed by the leaf spring 85 and the pressing force is adjusted. Since the end face 91b is contacted in a state following the end face 91b, and the support shaft 17F on the vibrator 35 side is directly pressed by the pressing body 91, the driver 38 of the vibrator 35 is evenly applied to the rotor plate 6 and Since the contact is made in a state perpendicular to the frictional contact surface, a better driving state can be obtained with respect to the above-described embodiment.

図46は、上記変形例の振動子ユニット15Cに代わるさらに他の1つの変形例の振動子ユニット15Gと押圧部材である押さえ体92の分解斜視図である。   FIG. 46 is an exploded perspective view of a vibrator unit 15G of still another modification example and a pressing body 92 which is a pressing member instead of the vibrator unit 15C of the modification example.

この変形例の振動子ユニット15Gは、振動子35と、振動子ホルダ16Gとからなるが、振動子ホルダ16Gには、支持用突起部として角柱、例えば、三角柱である支持軸17Gが両側に突出して固着される。この場合、三角柱形状の支持軸17Gの頂点位置が振動子35の振動の節位置となる。振動子35と該振動子に固着される振動子ホルダ16Gには、押さえ体92が支持軸17Gを介して回動可能に嵌入するが、その押さえ体92は、開口部を有するコの字形状の部材であって、開口側端部にはR方向に対向する支持軸との係合部となる切り欠き92aが設けられ、反開口側の平面状の端面92bが形成される。この押さえ体92は、振動子ホルダ16GにR方向のガタのない状態で嵌合され、切り欠き92aにて支持軸17Gの三角柱頂点を中心にして相対回動可能にする。この振動子ユニット15Gを押圧するための板バネは、上記変形例の板バネ85(図42)が適用され、押さえ体92の端面92bを押圧する。   The vibrator unit 15G of this modification includes a vibrator 35 and a vibrator holder 16G. In the vibrator holder 16G, a support shaft 17G, which is a prism, for example, a triangular pillar protrudes on both sides as a support protrusion. To be fixed. In this case, the vertex position of the triangular prism-shaped support shaft 17G becomes the vibration node position of the vibrator 35. A presser body 92 is rotatably fitted to the vibrator 35 and the vibrator holder 16G fixed to the vibrator via the support shaft 17G. The presser body 92 has a U-shape having an opening. The opening side end portion is provided with a notch 92a serving as an engaging portion with the support shaft facing in the R direction, and a flat end surface 92b on the side opposite to the opening is formed. The pressing body 92 is fitted to the vibrator holder 16G without any play in the R direction, and is relatively rotatable around the vertex of the triangular prism of the support shaft 17G at the notch 92a. As the leaf spring for pressing the vibrator unit 15G, the leaf spring 85 (FIG. 42) of the above-described modification is applied, and the end surface 92b of the pressing body 92 is pressed.

この振動子ユニット15Gと押さえ体92を適用した超音波モータの作用は、前記図45の変形例の場合と同様であり、同等の効果を奏する。   The action of the ultrasonic motor to which the vibrator unit 15G and the pressing body 92 are applied is the same as that of the modified example of FIG. 45 and has the same effect.

次に、前述した実施形態の超音波モータ1における振動子の押圧力調節機構の2つの変形例について図47〜49を用いて説明する。
図47は、上記変形例の1つである第一の押圧力調節手段(押圧力調節機構)を備えた超音波モータの振動子ユニット押圧部の分解斜視図である。図48は、超音波モータの組み込み状態における図47のK矢視図である。
Next, two modified examples of the pressing force adjusting mechanism of the vibrator in the ultrasonic motor 1 of the above-described embodiment will be described with reference to FIGS.
FIG. 47 is an exploded perspective view of the transducer unit pressing portion of the ultrasonic motor provided with the first pressing force adjusting means (pressing force adjusting mechanism) which is one of the modifications. 48 is a view taken in the direction of arrow K in FIG. 47 when the ultrasonic motor is assembled.

この変形例の第一の押圧力調節手段を備えた振動子ユニット押圧部には、前述実施形態に適用したものと同一の振動子ユニット15と板バネ18と上記押圧力調節手段である調節ワッシャ21が配され、さらに、上記押圧力調節手段として板状の部材である調節スペーサ93を備えている。   The vibrator unit pressing portion provided with the first pressing force adjusting means of this modified example includes the same vibrator unit 15 and leaf spring 18 as those applied to the above-described embodiment, and an adjusting washer as the pressing force adjusting means. 21 and further includes an adjustment spacer 93 which is a plate-like member as the pressing force adjusting means.

振動子ユニット15の振動子35は、図48に示すように押さえ板25に調節ワッシャ21を挟んだ状態で取り付けられた板バネ18の押圧付勢力より駆動子38を前記実施形態の場合と同様にロータ板6に押圧されて保持される。   As shown in FIG. 48, the vibrator 35 of the vibrator unit 15 has the drive element 38 as in the case of the above-described embodiment by the pressing biasing force of the leaf spring 18 attached with the adjustment washer 21 sandwiched between the holding plate 25. The rotor plate 6 is pressed and held.

振動子ユニット15に対する板バネ18の押圧力は、板バネ18の両端と押さえ板25との間に挿入される調節ワッシャ21の厚さによって調節することができるが、特に図47に示すように板バネ18の両端に挿入される押圧方向調節手段としての調節ワッシャ21の枚数(あるいは、総厚さ)を変えて調節することにより長円凸部18dで振動子ホルダ16を押圧する押圧方向(向き)Hを調節することができる。この押圧方向Hを調節することによって振動子35の離間する2つの駆動子38をロータ板6の摩擦接触面6aに対して均等に、または、垂直に当接させ、超音波モータの変換効率を上げることができる。   The pressing force of the leaf spring 18 against the vibrator unit 15 can be adjusted by the thickness of the adjusting washer 21 inserted between both ends of the leaf spring 18 and the holding plate 25, but as shown particularly in FIG. A pressing direction in which the ellipsoidal convex portion 18d presses the vibrator holder 16 by changing and adjusting the number (or total thickness) of the adjusting washers 21 as pressing direction adjusting means inserted at both ends of the leaf spring 18 (see FIG. Orientation) H can be adjusted. By adjusting the pressing direction H, the two driver elements 38 that are separated from the vibrator 35 are brought into contact with the frictional contact surface 6a of the rotor plate 6 equally or vertically, thereby improving the conversion efficiency of the ultrasonic motor. Can be raised.

さらに、振動子ホルダ16の端面16aに適切な厚みの調節スペーサ93を接着固定し、該スペーサを挟んだ状態で板バネ18の長円凸部18dにより振動子ホルダ16を押圧して上記押圧力を調節することができる。そして、押圧方向Hを調節する必要がない場合であれば、調節ワッシャ21を使用せず、この調節スペーサ93のみで押圧力を調節することも可能である。   Further, an adjustment spacer 93 having an appropriate thickness is bonded and fixed to the end surface 16a of the vibrator holder 16, and the vibrator holder 16 is pressed by the oval convex portion 18d of the leaf spring 18 with the spacer sandwiched between the spacers. Can be adjusted. If it is not necessary to adjust the pressing direction H, it is possible to adjust the pressing force using only the adjusting spacer 93 without using the adjusting washer 21.

図49は、上記変形例の他の1つである第二の押圧力調節手段(押圧力調節機構)を備えた超音波モータのハウジング,振動子ユニット,ロータの断面図である。図50は、本変形例におけるハウジングとロータの分解斜視図である。   FIG. 49 is a cross-sectional view of a housing, a vibrator unit, and a rotor of an ultrasonic motor provided with second pressing force adjusting means (pressing force adjusting mechanism) which is another one of the above-described modified examples. FIG. 50 is an exploded perspective view of the housing and the rotor in this modification.

この変形例の押圧力調節機構を備えた超音波モータは、ハウジング2Aと、該ハウジングに挿入される振動子ユニット15と、該振動子ユニットの振動子35を押圧するための板バネ18と、振動子35が当接子、回転駆動されるロータ3とベアリング部材8とベアリング受ケ11Aと押さえ板25等を有してなる。   The ultrasonic motor provided with the pressing force adjusting mechanism of this modification includes a housing 2A, a vibrator unit 15 inserted into the housing, a plate spring 18 for pressing the vibrator 35 of the vibrator unit, The vibrator 35 includes a contactor, a rotor 3 that is rotationally driven, a bearing member 8, a bearing holder 11A, a pressing plate 25, and the like.

ハウジング2Aは、前記実施形態に適用したハウジング2と同様に振動子ユニット15を挿入するための挿入開口部2a,ガイド溝2bを有しており、さらに、外周部に板バネの押圧力を調節するための調節ネジ(調節用雄ネジ)2Adが設けられる。   The housing 2A has an insertion opening 2a for inserting the vibrator unit 15 and a guide groove 2b in the same manner as the housing 2 applied to the embodiment, and further adjusts the pressing force of the leaf spring on the outer peripheral portion. An adjustment screw (adjustment male screw) 2Ad is provided.

一方、ベアリング受ケ11Aには、V溝11aの他にハウジング2Aの調節ネジ2Adに螺合する調節ネジ(調節用雌ネジ)11Abが設けられる。   On the other hand, the bearing holder 11A is provided with an adjustment screw (adjustment female screw) 11Ab that is screwed into the adjustment screw 2Ad of the housing 2A in addition to the V groove 11a.

本変形例を組み込んだ超音波モータにおいては、ハウジング2Aに振動子ユニット15,板バネ18,押さえ板25を組み付け、さらに、その前面部にロータ3,ベアリング部材8を当て付けて、調節ネジ2Adにベアリング受ケ11Aをその調節ネジ11Abを螺合させて取り付ける。   In the ultrasonic motor incorporating this modification, the vibrator unit 15, the leaf spring 18, and the pressing plate 25 are assembled to the housing 2A, and the rotor 3 and the bearing member 8 are applied to the front surface of the housing 2A to adjust the screw 2Ad. The bearing holder 11A is attached by screwing the adjusting screw 11Ab.

上述の調節ネジ2Ad,11Abの螺合によって振動子ホルダ16,振動子35が板バネ18によって押圧されるが、その螺合量によって駆動子38のロータ板6への押圧力を調節することができる。適切な押圧力が得られた状態で調節ネジ2Ad,11Abを接着等で固定する。   The vibrator holder 16 and the vibrator 35 are pressed by the leaf spring 18 by the screwing of the adjusting screws 2Ad and 11Ab, and the pressing force of the driver 38 on the rotor plate 6 can be adjusted by the screwing amount. it can. The adjusting screws 2Ad and 11Ab are fixed by adhesion or the like in a state where an appropriate pressing force is obtained.

本変形例の押圧力調節機構を適用した場合、前述した実施形態の効果に加えてさらに振動子35のロータ3への押圧力の調節が調節ネジ2Ad,11Abによって簡単に行うことができる。なお、さらに、前記実施形態で適用した調節ワッシャ21,26等を併用して上記押圧力の調節を行うようにしてもよい。   When the pressing force adjusting mechanism of this modification is applied, in addition to the effects of the above-described embodiment, the pressing force of the vibrator 35 to the rotor 3 can be easily adjusted by the adjusting screws 2Ad and 11Ab. Furthermore, the adjustment of the pressing force may be performed using the adjustment washers 21 and 26 applied in the embodiment.

次に、図1の超音波モータ1に適用される図16に示した板バネを用いたローラ押圧部に対する変形例のローラ押圧部について図51,52を用いて説明する。
図51は、上記変形例のローラ押圧部を適用した超音波モータのローラまわりの拡大断面図である。図52は、図51に示すローラ押圧部の板バネとローラホルダ、および、ローラの斜視図である。
Next, a modified roller pressing portion for the roller pressing portion using the leaf spring shown in FIG. 16 applied to the ultrasonic motor 1 of FIG. 1 will be described with reference to FIGS.
FIG. 51 is an enlarged cross-sectional view around the roller of the ultrasonic motor to which the roller pressing portion according to the modified example is applied. FIG. 52 is a perspective view of the leaf spring and roller holder of the roller pressing portion shown in FIG. 51 and the roller.

本変形例のローラ押圧部は、板バネ98とローラホルダ97からなる。図52に示すように板バネ98は、前記実施形態の超音波モータ1に適用された図11に示した板バネ18と同一形状を有しており、板バネ18と同様に押さえ板25に装着される。ローラホルダ97は、ローラ95を挟持するコの字形状を有し、側面に突起部97cを有し、ローラ95を回転可能に貫通するローラ軸96を支持する軸穴97aを有している。   The roller pressing portion according to this modification includes a plate spring 98 and a roller holder 97. As shown in FIG. 52, the leaf spring 98 has the same shape as the leaf spring 18 shown in FIG. 11 applied to the ultrasonic motor 1 of the above embodiment. Installed. The roller holder 97 has a U-shape that sandwiches the roller 95, has a protrusion 97c on a side surface, and has a shaft hole 97a that supports a roller shaft 96 that passes through the roller 95 in a rotatable manner.

本変形例のローラ押圧部においては、図51に示すように板バネ98の長円凸部18dがローラホルダ97の上端面に当接しており、ローラホルダ97は、ハウジング2の挿入開口部2aにローラ95と共に挿入し、突起部97cが挿入開口部2aに隙間なく嵌入される。ローラ95は、板バネ98の付勢力によってローラホルダ97およびローラ軸96を介してZ方向に押圧され、ロータ板6に所定の付勢力で押圧される。   In the roller pressing portion of this modification, as shown in FIG. 51, the oval convex portion 18d of the leaf spring 98 is in contact with the upper end surface of the roller holder 97, and the roller holder 97 is inserted into the insertion opening 2a of the housing 2. The projection 97c is inserted into the insertion opening 2a without any gap. The roller 95 is pressed in the Z direction by the biasing force of the leaf spring 98 via the roller holder 97 and the roller shaft 96, and is pressed against the rotor plate 6 with a predetermined biasing force.

本変形例のローラ押圧部を適用した場合も前記実施形態の超音波モータ1の場合と同様にローラ95は、板バネ98の付勢力でロータ板6に押圧され、板バネ18の付勢力による振動子35の駆動子38のロータ板6への押圧に対してバランスした状態でロータ3の回転駆動がなされる。   Even when the roller pressing portion of this modification is applied, the roller 95 is pressed against the rotor plate 6 by the urging force of the leaf spring 98 and the urging force of the leaf spring 18 as in the case of the ultrasonic motor 1 of the above embodiment. The rotor 3 is rotationally driven in a balanced state against the pressing of the driver 38 of the vibrator 35 against the rotor plate 6.

上述した実施形態の超音波モータ、あるいは、各変形例を適用した超音波モータは、振動子を超音波振動させて駆動力を得るモータであったが、振動子に超音波振動以外の可聴領域の振動を発生させて駆動力を得るような振動波モータに対しても、本発明の要旨を適用することは可能である。   The ultrasonic motor according to the above-described embodiment or the ultrasonic motor to which each modification is applied is a motor that obtains a driving force by ultrasonically vibrating the vibrator. However, the vibrator has an audible area other than the ultrasonic vibration. It is possible to apply the gist of the present invention to a vibration wave motor that generates a driving force by generating a vibration.

さらに、本発明の超音波モータは、その構成の要旨をリニア駆動型モータにも適用可能である。その場合、ハウジング2,ベアリング部材,ベアリング受ケ部材等は、環状部材ではなく、真直、あるいは、駆動方向に沿った曲線形状の部材で形成される。   Furthermore, the gist of the configuration of the ultrasonic motor of the present invention can be applied to a linear drive motor. In that case, the housing 2, the bearing member, the bearing receiving member, and the like are not annular members, but are formed by straight members or members having a curved shape along the driving direction.

本発明の超音波モータは、振動子の駆動部に発生する楕円振動により被駆動体を駆動する超音波モータにおいて、上記振動子を上記被駆動体に押圧させる機構が簡単であって、かつ、安定した押圧力が得られ、変換効率のよい超音波モータとして利用可能である。   The ultrasonic motor of the present invention is an ultrasonic motor that drives a driven body by elliptical vibration generated in a driving section of the vibrator, and has a simple mechanism for pressing the vibrator against the driven body, and A stable pressing force can be obtained, and it can be used as an ultrasonic motor with high conversion efficiency.

本発明の一実施形態である超音波モータの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the ultrasonic motor which is one Embodiment of this invention. 図1の超音波モータの一部回転軸を含む断面を示す側面図である。It is a side view which shows the cross section containing the partial rotating shaft of the ultrasonic motor of FIG. 図2のB−B断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 図1の超音波モータの振動子ユニットまわりの回転軸を含む拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view including a rotation axis around a vibrator unit of the ultrasonic motor of FIG. 1. 図1の超音波モータのローラまわりの回転軸を含む拡大断面図である。It is an expanded sectional view including the rotating shaft around the roller of the ultrasonic motor of FIG. 図1の超音波モータのハウジング,振動子ユニット,板バネ,押さえ板の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a housing, a vibrator unit, a leaf spring, and a pressing plate of the ultrasonic motor of FIG. 1. 図1の超音波モータのハウジングに振動子ユニットを挿入した状態を回転軸方向から見た図である。It is the figure which looked at the state which inserted the vibrator unit in the housing of the ultrasonic motor of FIG. 1 from the rotating shaft direction. 図7に示す状態のハウジングの振動子ユニット上に板バネを当て付けた状態を回転光軸方向から見た図である。It is the figure which looked at the state which applied the leaf | plate spring on the vibrator | oscillator unit of the housing of the state shown in FIG. 7 from the rotation optical axis direction. 図1の超音波モータに適用される振動子ユニットを側方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the vibrator unit applied to the ultrasonic motor of Drawing 1 from the side. 図1の超音波モータの振動子ユニットを図8の上方側から見た斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the vibrator unit of the ultrasonic motor of FIG. 1 viewed from the upper side of FIG. 8. 図1の超音波モータに適用される板バネを示す図であって、図11(A)は、該板バネの平面図であり、図11(B)は、該板バネを押さえ板に取り付け、振動子ユニットの振動子ホルダを押圧した変形状態を図11(A)のC−C断面で示した図である。FIG. 11A is a plan view of the leaf spring applied to the ultrasonic motor of FIG. 1, and FIG. 11B is a plan view of the leaf spring, and FIG. FIG. 12 is a diagram showing a deformed state in which the vibrator holder of the vibrator unit is pressed, taken along the line CC in FIG. 図1の超音波モータの振動子ユニット,板バネ,押さえ板の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a vibrator unit, a leaf spring, and a pressing plate of the ultrasonic motor of FIG. 1. 図1の超音波モータにおいて、押さえ板に板バネを取り付けた状態を示す斜視図である。In the ultrasonic motor of FIG. 1, it is a perspective view which shows the state which attached the leaf | plate spring to the pressing board. 図13の板バネに振動子ユニットを当て付けた状態を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view illustrating a state in which the vibrator unit is applied to the leaf spring of FIG. 13. 図1の超音波モータにおいて、ロータ板と押さえ板と板バネと振動子ユニットとの押圧状態を示す側面図であって、図15(A),(B)は、それぞれ振動子ホルダロータ板と押さえ板との組み付け姿勢によって板バネと振動子ユニットの振動子ホルダとの当接状態が変化する状態を示している。In the ultrasonic motor of FIG. 1, it is a side view which shows the pressing state of a rotor board, a pressing board, a leaf | plate spring, and a vibrator | oscillator unit, and FIG. The state in which the contact state between the leaf spring and the vibrator holder of the vibrator unit changes depending on the assembly posture with the board is shown. 図1の超音波モータに適用されるローラと板バネの斜視図である。It is a perspective view of the roller and leaf | plate spring which are applied to the ultrasonic motor of FIG. 図1の超音波モータに適用される振動子ユニットの外観を超音波モータの外周側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the appearance of the vibrator unit applied to the ultrasonic motor of Drawing 1 from the perimeter side of an ultrasonic motor. 図17のD矢視図である。It is a D arrow line view of FIG. 図17の振動子ユニットからリード線,振動子ホルダを外した状態の振動子の外観を示す図である。It is a figure which shows the external appearance of the vibrator | oscillator of the state which removed the lead wire and the vibrator holder from the vibrator | oscillator unit of FIG. 図19のF矢視図である。It is a F arrow line view of FIG. 図19のG矢視図である。It is a G arrow line view of FIG. 図19の振動子の積層圧電体を構成する圧電素子部と絶縁板の焼結処理前の分解斜視図である。FIG. 20 is an exploded perspective view of a piezoelectric element portion and an insulating plate constituting the laminated piezoelectric body of the vibrator of FIG. 19 before sintering processing. 図19の振動子の屈曲振動と縦振動との合成振動時の変形状態を拡大して示した図であって、振動子が図23(A)の屈曲状態から図23(B)の伸張状態、さらに、図23(C)の屈曲状態、図23(D)の収縮状態の順に変形する様子を示している。It is the figure which expanded and showed the deformation | transformation state at the time of the synthetic | combination vibration of the bending vibration and longitudinal vibration of the vibrator | oscillator of FIG. 19, Comprising: A vibrator | oscillator is the expansion | extension state of FIG. 23 (B) from the bending state of FIG. Furthermore, the state of deformation in the order of the bent state of FIG. 23C and the contracted state of FIG. 23D is shown. 図19の振動子を駆動するための駆動制御回路部のブロック構成図である。FIG. 20 is a block configuration diagram of a drive control circuit unit for driving the vibrator of FIG. 19. 図1の超音波モータを駆動源として適用したレンズ鏡筒のワイド状態における光軸を含む縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view including the optical axis in the wide state of the lens barrel which applied the ultrasonic motor of FIG. 1 as a drive source. 図25のレンズ鏡筒のテレ状態における光軸を含む縦断面図である。FIG. 26 is a longitudinal sectional view including an optical axis of the lens barrel of FIG. 25 in a tele state. 図1のレンズ鏡筒における超音波モータとレンズマウントとLD環の光軸を含む縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view including an ultrasonic motor, a lens mount, and an optical axis of an LD ring in the lens barrel of FIG. 1. 図1のレンズ鏡筒における超音波モータに連結ロッドおよびレンズマウントを装着した状態の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a state in which a connecting rod and a lens mount are attached to an ultrasonic motor in the lens barrel of FIG. 1. 図25のレンズ鏡筒と該レンズ鏡筒が装着されるカメラボディとに内蔵される超音波モータ制御装置のブロック構成図である。FIG. 26 is a block configuration diagram of an ultrasonic motor control device built in the lens barrel of FIG. 25 and a camera body to which the lens barrel is mounted. 図17の振動子ユニットに対する変形例としての接続用FPCを有する振動子ユニットを超音波モータの外周側から見た図である。It is the figure which looked at the vibrator unit which has FPC for connection as a modification with respect to the vibrator unit of Drawing 17 from the perimeter side of an ultrasonic motor. 図30の振動子ユニットの接続の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state of the connection of the vibrator unit of FIG. 図17の振動子ユニットに対する別の変形例の振動子ユニットの斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of a transducer unit of another modification example of the transducer unit of FIG. 17. 図32の振動子ユニットを別の方向から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the vibrator unit of Drawing 32 from another direction. 図1の超音波モータに適用される3分割の押さえ板に対する変形例の押さえ板を適用した超音波モータの回転軸を含む縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view including the rotating shaft of the ultrasonic motor which applied the press plate of the modification with respect to the 3-part press plate applied to the ultrasonic motor of FIG. 図11の板バネに対する変形例の板バネの形状を示す図であって、図35(A)は、平面図であり、図35(B)は、図35(A)のH−H断面図である。It is a figure which shows the shape of the leaf | plate spring of the modification with respect to the leaf | plate spring of FIG. 11, Comprising: FIG. 35 (A) is a top view, FIG.35 (B) is HH sectional drawing of FIG. It is. 図35の板バネの斜視図である。It is a perspective view of the leaf | plate spring of FIG. 図11の板バネに対する別の変形例の板バネの斜視図である。It is a perspective view of the leaf | plate spring of another modification with respect to the leaf | plate spring of FIG. 図11の板バネに対するさらに別の変形例の板バネをハウジングに取り付けた状態を回転軸方向から見た図である。It is the figure which looked at the state which attached the leaf | plate spring of the another modification with respect to the leaf | plate spring of FIG. 11 to the housing from the rotating shaft direction. 図38のI−I断面図である。It is II sectional drawing of FIG. 図38のJ−J断面図である。It is JJ sectional drawing of FIG. 図11の板バネに対するさらに別の変形例の板バネ82の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a leaf spring 82 of still another modified example with respect to the leaf spring of FIG. 11. 図1の超音波モータに適用される振動子ユニットと板バネに対する変形例の振動子ユニットと板バネとの分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of a transducer unit and a leaf spring as a modification of the transducer unit and the leaf spring applied to the ultrasonic motor of FIG. 1. 図1の超音波モータに適用される振動子ユニットに対する他の1つの変形例の振動子ユニットの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a transducer unit of another modification of the transducer unit applied to the ultrasonic motor of FIG. 1. 図1の超音波モータに適用される振動子ユニットに対するさらに他の1つの変形例の振動子ユニットの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a transducer unit of still another modification example of the transducer unit applied to the ultrasonic motor of FIG. 1. 図1の超音波モータに適用される振動子ユニットに対するさらに他の1つの変形例の振動子ユニットと押さえ体と板バネの分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of a transducer unit, a pressing body, and a leaf spring of still another modification of the transducer unit applied to the ultrasonic motor of FIG. 1. 図1の超音波モータに適用される振動子ユニットに対するさらに他の1つの変形例の振動子ユニットと押さえ体の分解斜視図である。FIG. 10 is an exploded perspective view of a transducer unit and a pressing body according to still another modification of the transducer unit applied to the ultrasonic motor of FIG. 1. 図1の超音波モータにおける押圧力調節機構に対する変形例を備えた超音波モータの振動子ユニット押圧部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the vibrator unit pressing part of the ultrasonic motor provided with a modification to the pressing force adjusting mechanism in the ultrasonic motor of FIG. 図47のK矢視図である。It is a K arrow line view of FIG. 図1の超音波モータにおける押圧力調節機構に対する他の変形例を備えた超音波モータのハウジング,振動子ユニット,ロータの断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of an ultrasonic motor housing, vibrator unit, and rotor provided with another modification to the pressing force adjusting mechanism in the ultrasonic motor of FIG. 1. 図49の押圧力調節機構を備えた超音波モータのハウジングとロータの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the housing and rotor of an ultrasonic motor provided with the pressing force adjustment mechanism of FIG. 図16に示す板バネの変形例を適用した超音波モータのローラ,板バネまわりの回転軸を含む拡大断面図である。FIG. 17 is an enlarged cross-sectional view including a roller of an ultrasonic motor to which a modification of the leaf spring shown in FIG. 16 is applied and a rotation axis around the leaf spring. 図51の板バネとローラの斜視図である。It is a perspective view of the leaf | plate spring and roller of FIG. 従来の振動アクチュエータ(超音波モータ)であって、両持ち状態の板バネの平面部で振動子を押圧する構造を持つ振動アクチュエータの板バネ,振動子,ロータとの静的状態での当接状態を示す図であって、図53(A)と図53(B)とは、それぞれ押さえ板表面とロータ表面の平行度がよくないときの状態を示す。A conventional vibration actuator (ultrasonic motor), which has a structure in which the vibrator is pressed by the flat portion of the both-side supported leaf spring, in contact with the leaf spring, vibrator, and rotor in a static state FIG. 53 (A) and FIG. 53 (B) show states when the parallelism between the pressing plate surface and the rotor surface is not good, respectively. 従来の振動アクチュエータ(超音波モータ)であって、両持ち状態の板バネの平面部で振動子を押圧する構造を持つ振動アクチュエータの振動子の振動状態(屈曲振動と縦振動との合成振動)における動的変形拡大図を示す図であり、振動子が図54(A)の屈曲状態から図54(B)の伸張状態、図54(C)の屈曲状態、図54(D)の収縮状態の順に変形する過程を示している。The vibration state of a vibrator of a vibration actuator (ultrasonic motor) that has a structure in which the vibrator is pressed by a flat portion of a plate spring in a both-end state (combination vibration of bending vibration and longitudinal vibration) FIG. 54 is a diagram illustrating an enlarged view of dynamic deformation in FIG. 54, in which the vibrator is expanded from the bent state in FIG. 54 (A) to the expanded state in FIG. 54 (B), the bent state in FIG. 54 (C), and the contracted state in FIG. The process of deforming in this order is shown.

符号の説明Explanation of symbols

2,2A
…ハウジング(支持部材)
3 …ロータ(回転部材)
4 …ロータ本体(回転部材)
6 …ロータ板(回転部材)
6a…摩擦接触面(摩擦接触部)
16,16C,16D,16E,16F,16G
…振動子ホルダ(ホルダ部材)
16a…端面(被押圧面部)
16Ca,16Da,16Ea
…凸部(被押圧突起部)
17,17F,17G
…支持軸(支持用突起部)
18,81,82,83,84,85
…板バネ(板状弾性部材)
18d,81d,82d,83d,84d
…突起部
35,35A,35B
…振動子
38 …駆動子(摩擦接触部)
91,92
…押エ体(押圧部材)
91a,92a
…切り欠き部(係合部)
N…振動子の節
O…回転軸、または、光軸

代理人 弁理士 伊 藤 進
2,2A
... Housing (support member)
3 ... Rotor (rotating member)
4 ... Rotor body (rotating member)
6 ... Rotor plate (rotating member)
6a: Friction contact surface (friction contact part)
16, 16C, 16D, 16E, 16F, 16G
... Transducer holder (holder member)
16a ... End face (surface to be pressed)
16Ca, 16Da, 16Ea
... Protrusions (pressed protrusions)
17, 17F, 17G
... Support shaft (supporting protrusion)
18, 81, 82, 83, 84, 85
... Plate springs (plate-like elastic members)
18d, 81d, 82d, 83d, 84d
... Protrusions 35, 35A, 35B
... vibrator 38 ... driver (friction contact part)
91, 92
... Pushing body (pressing member)
91a, 92a
... Notch (engagement part)
N ... Node of vibrator O ... Rotation axis or optical axis

Agent Patent Attorney Susumu Ito

Claims (7)

駆動用駆動子に楕円振動を発生させ、かつ、振動の節をもつ、少なくとも1つの振動子と、
上記振動子を保持可能に上記振動子に一体的に取り付けられ、上記振動子の振動の節となる中立軸に対して略平行な被押圧面部が形成されたホルダ部材と、
円周に沿って所定箇所に配置された上記振動子の上記駆動用駆動子による摩擦接触部での楕円振動の作用を受け、回転中心軸回りに回転可能な回転部材と、
上記駆動用駆動子が上記回転部材に当接する方向に、上記振動子を含む上記ホルダ部材を直進移動自在に支持する支持部材と、
上記中立軸の軸が平行移動した位置で上記ホルダ部材の被押圧面部と押圧接触するように突起部が形成されていて、上記振動子の上記駆動用駆動子が上記回転部材に常時接触状態となるように上記ホルダ部材を付勢する板状弾性部材と、
を具備することを特徴とする超音波モータ。
At least one vibrator that generates elliptical vibration in the drive element and has a vibration node;
A holder member that is integrally attached to the vibrator so as to hold the vibrator and that has a pressed surface portion substantially parallel to a neutral axis that becomes a node of vibration of the vibrator;
A rotating member that receives an action of elliptical vibration at a frictional contact portion by the driving driver of the vibrator arranged at a predetermined position along a circumference and is rotatable around a rotation center axis;
A support member that supports the holder member including the vibrator so as to be linearly movable in a direction in which the driving driver is in contact with the rotating member;
A protrusion is formed so as to be in press contact with the pressed surface portion of the holder member at a position where the axis of the neutral shaft is translated, and the driving driver of the vibrator is always in contact with the rotating member. A plate-like elastic member for urging the holder member so as to be;
An ultrasonic motor comprising:
上記突起部は、上記中立軸の軸が平行移動した位置で線接触するような形状になっていることを特徴とする請求項1に記載の超音波モータ。 2. The ultrasonic motor according to claim 1, wherein the protrusion has a shape that makes a line contact at a position where the neutral shaft is translated. 上記突起部は、上記中立軸の軸から押圧方向に離間した位置で点接触するような略半球面形状になっていることを特徴とする請求項1に記載の超音波モータ。 2. The ultrasonic motor according to claim 1, wherein the protrusion has a substantially hemispherical shape that makes point contact at a position spaced in the pressing direction from the axis of the neutral shaft. 駆動用駆動子に楕円振動を発生させ、かつ、振動の節をもつ、少なくとも1つの振動子と、
上記振動子を保持可能に上記振動子にー体的に取り付けられ、上記振動子の振動の節となる中立軸に略平行な面部に被押圧突起部が形成されたホルダ部材と、
円周に沿って所定箇所に配置された上記振動子の上記駆動用駆動子による摩擦接触部での楕円振動の作用を受け、回転中心軸回りに回転可能な回転部材と、
上記駆動用駆動子が上記回転部材に当接する方向に、上記振動子を含む上記ホルダ部材を直進移動自在に支持する支持部材と、
上記中立軸の軸が平行移動した位置で上記ホルダ部材の被押圧突起部と押圧接触するように押圧面が形成されていて、上記振動子の上記駆動用駆動子が上記回転部材に常時接触状態となるように上記ホルダ部材を付勢する板状弾性部材と、
を具備することを特徴とする超音波モータ。
At least one vibrator that generates elliptical vibration in the drive element and has a vibration node;
A holder member that is physically attached to the vibrator so as to hold the vibrator, and a pressed projection is formed on a surface portion substantially parallel to a neutral axis that becomes a vibration node of the vibrator;
A rotating member that receives an action of elliptical vibration at a frictional contact portion by the driving driver of the vibrator arranged at a predetermined position along a circumference and is rotatable around a rotation center axis;
A support member that supports the holder member including the vibrator so as to be linearly movable in a direction in which the driving driver is in contact with the rotating member;
A pressing surface is formed so as to be in press contact with the pressed protrusion of the holder member at a position where the axis of the neutral shaft is translated, and the driving driver of the vibrator is always in contact with the rotating member. A plate-like elastic member for urging the holder member so that
An ultrasonic motor comprising:
上記被押圧突起部は、上記中立軸の軸が平行移動した位置で線接触するような形状になっていることを特徴とする請求項4に記載の超音波モータ。 5. The ultrasonic motor according to claim 4, wherein the pressed protrusion has a shape that makes line contact at a position where the axis of the neutral shaft is translated. 上記被押圧突起部は、上記中立軸の軸が押圧方向に離間した位置で点接触するような略半球面形状になっていることを特徴とする請求項4に記載の超音波モータ。 5. The ultrasonic motor according to claim 4, wherein the pressed protrusion has a substantially hemispherical shape such that the neutral shaft is point-contacted at a position separated in the pressing direction. 駆動用駆動子に楕円振動を発生させ、かつ、振動の節をもつ、少なくとも1つの振動子と、
上記振動子を保持可能に上記振動子に一体的に取り付けられ、上記振動子の振動の節となる中立軸の延長上に対応して両側部分にそれぞれ形成された支持用突起部を有するホルダ部材と、
上記ホルダ部材の上記支持用突起部に係合する係合部を有する押圧部材と、
円周に沿って所定箇所に配置された上記振動子の上記駆動用駆動子による摩擦接触部での楕円振動の作用を受け、回転中心軸回りに回転可能な回転部材と、
上記駆動用駆動子が上記回転部材に当接する方向に、上記振動子を含む上記ホルダ部材を直進移動自在に支持する支持部材と、
上記中立軸の軸が平行移動した位置で上記押圧部材と押圧接触するように形成されていて、上記振動子の上記駆動用駆動子が上記回転部材に常時接触状態となるように上記押圧部材を介して上記ホルダ部材を付勢する板状弾性部材と、
を具備することを特徴とする超音波モータ。
At least one vibrator that generates elliptical vibration in the drive element and has a vibration node;
A holder member that is integrally attached to the vibrator so as to be able to hold the vibrator, and has support protrusions formed on both side portions corresponding to the extension of the neutral shaft serving as a vibration node of the vibrator. When,
A pressing member having an engaging portion that engages with the supporting protrusion of the holder member;
A rotating member that receives an action of elliptical vibration at a frictional contact portion by the driving driver of the vibrator arranged at a predetermined position along a circumference and is rotatable around a rotation center axis;
A support member that supports the holder member including the vibrator so as to be linearly movable in a direction in which the driving driver is in contact with the rotating member;
The neutral shaft is formed so as to be in press contact with the pressing member at a position where the neutral shaft is translated, and the driving member of the vibrator is always in contact with the rotating member. A plate-like elastic member for urging the holder member via,
An ultrasonic motor comprising:
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