JP2006150895A - Molding method of multicolored molded product and mold therefor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車用ドアトリム、ラゲージトリム、トランクトリム等の自動車用内装部品に好適な多色成形品の成形方法及び成形金型に係り、特に、見切りライン付近の製品表面の外観性能を高めることができる多色成形品の成形方法及び成形金型に関する。 The present invention relates to a molding method and a molding die for a multicolor molded article suitable for automobile interior parts such as an automobile door trim, a luggage trim, a trunk trim and the like, and in particular, to improve the appearance performance of a product surface near a parting line. The present invention relates to a method for molding a multicolor molded product and a molding die.
図１２は、自動車用内装部品の代表的な部品である自動車用ドアトリムを示す正面図であり、この自動車用ドアトリム１は、その外観意匠性を高めるために、ドアトリムアッパー２とドアトリムロア３との間で色彩を相違させた二色成形品から構成されている。 FIG. 12 is a front view showing an automotive door trim, which is a typical automotive interior part. The automotive door trim 1 includes a door trim upper 2 and a door trim lower 3 in order to enhance the appearance design. It consists of two-color molded products with different colors.
そして、このドアトリム１を成形する成形金型４の構成について図１３を基に説明すると、成形金型４は、可動側金型５と固定側金型６が相互に型締め、型開き可能に設けられており、ドアトリムアッパー２とドアトリムロア３とを区画する見切り部分には固定側金型６に分割バー７が設けられており、この分割バー７は、駆動シリンダ７ａにより所定ストローク上下動作を行ない、ドアトリムアッパー２の成形時には、駆動シリンダ７ａの駆動により、キャビティ８内に臨み、ドアトリムアッパー２側の溶融樹脂Ｍ１がドアトリムロア成形用キャビティ８ｂ内に侵入することを阻止し、ドアトリムロア３の成形時には分割バー７が後退して、ドアトリムアッパー２とドアトリムロア３との一体成形が行なわれる。
The configuration of the molding die 4 for molding the door trim 1 will be described with reference to FIG. 13. The molding die 4 is configured such that the movable side die 5 and the
すなわち、ドアトリムアッパー２の成形時には、図１４に示すように、可動側金型５と固定側金型６とで画成されるキャビティ８には、分割バー７の上昇により、分割バー７の先端面７ｂが可動側金型５の型面に突き当たり、ドアトリムアッパー成形用キャビティ８ａとドアトリムロア成形用キャビティ８ｂとに区画される。その後、ドアトリムアッパー成形用キャビティ８ａに溶融樹脂Ｍ１が射出充填され、ドアトリムアッパー２がまず所要形状に成形される。
That is, when the door trim upper 2 is formed, as shown in FIG. 14, the
そして、ドアトリムアッパー２の成形が完了すれば、駆動シリンダ７ａの収縮動作により、分割バー７が下降して、キャビティ８から後退し、ドアトリムロア成形用キャビティ８ｂ内に溶融樹脂Ｍ２が射出充填され、ドアトリムロア３がドアトリムアッパー２と一体に成形されて図１２に示すドアトリム１の成形が完了する。二色成形品を同一の金型内で分割バーを使用して成形する従来例としては、特許文献１に詳細に示されている。
When the molding of the door trim upper 2 is completed, the dividing
このように、従来では、同一の成形金型４を使用して、二色成形品（ドアトリム１）を成形するには、キャビティ８を分割する分割バー７が通常使用されており、この分割バー７は、一方側のキャビティ８ａに充填される溶融樹脂Ｍ１が他方側のキャビティ８ｂ内に侵入しないように、可動側金型５の型面にその先端面７ｂを突き当てることにより樹脂漏れを防止するという構成であるため、可動側金型５の型面が分割バー７の先端面７ａに成形の度に突き当てられることから、可動側金型５の型面に設けた絞模様等がダメージを受け、見切りラインの近傍部分の外観性能を著しく低下させるという不具合がある。更に、可動側金型５の型面に対して分割バー７の先端面７ｂを成形の都度突き当てるため、破損を招き易く、成形金型４や分割バー７の耐久性を低下させるという欠点も同時に指摘されている。
Thus, conventionally, in order to form a two-color molded product (door trim 1) using the
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、キャビティを分割する分割バーを備えた成形金型を使用して、多色成形品を成形する多色成形品の成形方法及び成形金型であって、特に、見切りライン近傍部分の外観性能を向上させるとともに、成形金型及び分割バーの耐久性を高めることができる多色成形品の成形方法及び成形金型を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and a molding method for a multicolor molded product and a molding die for molding a multicolor molded product using a molding die having a dividing bar for dividing a cavity. An object of the present invention is to provide a molding method and a molding die for a multi-color molded product, which can improve the appearance performance of a portion near a parting line and improve the durability of the molding die and the dividing bar. And
そこで、本発明者らは、キャビティを分割する分割バーの先端面を可動側金型の型面に突き当てることを回避するために、分割バーと可動側金型との間に意識的に間隙を設定し、この間隙から溶融樹脂が他方側のキャビティ内に侵入することをエアシールにより防止することで、多色成形品の見切りライン近傍部分の美観が良好に保てることを見い出し、本発明を完成するに至った。 In view of this, the present inventors have intentionally made a gap between the dividing bar and the movable mold in order to avoid abutting the tip surface of the dividing bar that divides the cavity against the mold surface of the movable mold. The air seal prevents the molten resin from entering the cavity on the other side through this gap, and it is found that the appearance of the part near the parting line of the multicolor molded product can be kept good, and the present invention is completed. It came to do.
すなわち、本発明は、可動側金型と固定側金型とを型締めし、両金型間に画成されるキャビティを分割バーにより２つ以上の複数のキャビティに分割し、分割された各キャビティに異なる溶融樹脂をそれぞれ射出充填することで、複数の樹脂成形品を一体化してなる多色成形品の成形方法において、前記成形金型を型締めした後、固定側金型側に設けた分割バーをキャビティ内に臨ませて、２つ以上の複数のキャビティに分割するとともに、一方側のキャビティ内に溶融樹脂を射出充填して、一方側の樹脂成形品を成形する際、分割バーの先端面と可動側金型の型面との間に間隙を設定し、分割バーの先端面からエアを吹き出すことで、多色成形品の見切りラインに沿ってエアシール作用を働かせて成形する一方側の樹脂成形品の成形工程と、分割バーをキャビティから後退させて、残るキャビティ内に溶融樹脂を射出充填することにより、一方側の樹脂成形品と一体化して成形する他方側の樹脂成形品の成形工程とからなることを特徴とする。 That is, according to the present invention, the movable mold and the fixed mold are clamped, and the cavity defined between the two molds is divided into two or more cavities by the dividing bar, In a molding method of a multicolor molded product in which a plurality of resin molded products are integrated by injection-filling different molten resins into the cavities, the mold is clamped and then provided on the fixed mold side When the dividing bar faces the cavity and is divided into two or more cavities, the molten resin is injected and filled into the cavity on one side to mold the resin molded product on the one side. One side that forms a gap between the front end surface and the mold surface of the movable mold and blows air from the front end surface of the split bar, using the air seal action along the parting line of the multicolor molded product Molding process of resin molded products It is characterized by comprising a molding step of a resin molded product on the other side which is molded integrally with a resin molded product on one side by retracting the dividing bar from the cavity and injecting and filling molten resin into the remaining cavity. To do.
そして、この方法に使用する成形金型は、複数の樹脂成形品を同一の金型内で一体成形してなる多色成形品の成形金型であって、この成形金型は、相互に型締め、型開き可能な可動側金型と固定側金型と、キャビティ内に溶融樹脂を射出充填する射出機と、双方の樹脂成形品の見切りラインに沿って固定側金型に配設された分割バーと、この分割バーを駆動する駆動シリンダと、分割バーの先端面と可動側金型との間をエアシールするためにエアを供給するエア供給系とからなることを特徴とする。 The mold used in this method is a multi-color molded mold formed by integrally molding a plurality of resin molded products in the same mold, and these molds are mutually molded. The movable mold and the fixed mold that can be clamped and opened, the injection machine that injects and fills the molten resin into the cavity, and the fixed mold along the parting line of both resin molded products. It is characterized by comprising a split bar, a drive cylinder for driving the split bar, and an air supply system for supplying air for air-sealing between the tip end surface of the split bar and the movable mold.
ここで、多色成形品とは、同一の射出成形用金型で成形される色違いの２種類以上の樹脂成形品を一体化したものであり、用途としては、上下二分割構成の自動車用ドアトリム、ラゲージトリム、トランクトリム等、ツートンタイプの二色成形品はもとより、二色以上の多色成形品をベースとした自動車用内装部品全般に適用することができる。 Here, the multicolor molded product is an integrated product of two or more types of resin molded products of different colors molded by the same injection mold. It can be applied not only to two-tone two-color molded products such as door trims, luggage trims, trunk trims, etc., but also to interior parts for automobiles based on multi-color molded products of two or more colors.
そして、多色成形品の成形に使用する成形金型は、相互に型締め、型開き可能な可動側金型、固定側金型と、両金型間に形成されるキャビティを分割する分割バーと、分割されたキャビティ内に溶融樹脂を供給するための複数の射出機とから構成されている。上記分割バーは、隣接する成形品の見切りラインに沿ってキャビティ内に臨むように駆動シリンダにより所定ストローク進退動作を行なうが、駆動シリンダが最も伸長した状態において、分割バーの先端面と可動側金型との間に１ｍｍ以下の間隙が設定できるように調整されている。そして、この間隙にエアを吹き付けるために分割バーにはエア供給系、例えば、ブロワと、ブロワからのエアを供給する供給管と、分割バーの先端面に形成され、上記エア供給管からのエアを吹き出すためのエア吹き出し口とを備えている。 The molds used for molding multicolor molded products are movable molds that can be clamped and opened together, fixed molds, and split bars that divide the cavities formed between the two molds. And a plurality of injection machines for supplying the molten resin into the divided cavities. The split bar performs a predetermined stroke advance / retreat operation by the drive cylinder so as to face the cavity along the parting line of the adjacent molded product. When the drive cylinder is in the most extended state, the front end surface of the split bar and the movable side metal It is adjusted so that a gap of 1 mm or less can be set between the mold. An air supply system, for example, a blower, a supply pipe for supplying air from the blower, and a front end surface of the division bar are formed on the dividing bar to blow air into the gap. And an air outlet for blowing out air.
上記エア吹き出し口としては、分割バーの長手方向に沿って一定ピッチ間隔で多数のエア孔を開設しても良く、また、細長状の長孔を連続状、あるいは断続状に形成しても良い。尚、エア吹き出し口は、エアの吹き出しが可能である反面、溶融樹脂の侵入を規制できる構成、例えば、逆止弁やゴム製シール舌片を取り付けるか、あるいはポーラス材等の通気性部材を採用することもできる。 As the air outlet, a large number of air holes may be opened at a constant pitch interval along the longitudinal direction of the dividing bar, and elongated long holes may be formed continuously or intermittently. . The air outlet can blow out air, but can control the intrusion of molten resin, for example, a check valve or rubber seal tongue is attached, or a breathable member such as a porous material is used. You can also
そして、本発明によれば、型締め後、第１のキャビティ内に溶融樹脂を射出充填する際には、キャビティ内に分割バーが侵入して、第１のキャビティと第２のキャビティを区画するとともに、分割バーの先端面と可動側金型との間に間隙が設定され、この間隙にエアが吹き付けられて、エアシール作用により、第１のキャビティ内に充填される溶融樹脂は第２のキャビティ側に侵入することがないため、見切りラインに沿って第１の樹脂成形品を精度良く成形できる。 According to the present invention, after the mold is clamped, when the molten resin is injected and filled into the first cavity, the dividing bar enters the cavity to partition the first cavity and the second cavity. At the same time, a gap is set between the front end surface of the dividing bar and the movable mold, and air is blown into the gap, so that the molten resin filled in the first cavity by the air sealing action is the second cavity. Therefore, the first resin molded product can be accurately molded along the parting line.
従って、分割バーの先端面を可動側金型の型面に突き当てる必要がないため、可動側金型の絞模様にダメージを与えることがなく、見切りラインの近傍部分の外観見栄えを良好に維持できるとともに、可動側金型や分割バーの突き当て衝撃による損傷も有効に回避できる。 Therefore, it is not necessary to abut the tip of the dividing bar against the mold surface of the movable mold, so that the drawing pattern of the movable mold is not damaged and the appearance of the area near the parting line is maintained well. In addition, it is possible to effectively avoid damage caused by the impact of the movable side mold and the dividing bar.
次いで、本発明の別の実施の形態においては、前記分割バーの上面に見切りラインに沿うエア通路用スペースが設けられており、分割バーの先端面のエア吹き出し口から吹き出されるエアは、見切りラインに沿って上記スペース内を流れ、一方側のキャビティ内に充填される溶融樹脂が他方側のキャビティ内に侵入するのを規制するとともに、上記スペースの側壁によりエアが一方側のキャビティ内に巻き込まれるのを抑えることを特徴とする。 Next, in another embodiment of the present invention, an air passage space along the parting line is provided on the upper surface of the dividing bar, and the air blown out from the air outlet on the tip surface of the dividing bar is parted. The molten resin that flows in the space along the line and enters the cavity on one side is restricted from entering the cavity on the other side, and air is caught in the cavity on the one side by the side wall of the space. It is characterized by suppressing it.
上記実施の形態によれば、キャビティを分割する分割バーの上面には、エア通路用スペースが設けられているため、第１のキャビティ内に溶融樹脂を射出充填する際、この分割バーのスペース内に強制的にエアを注入すれば、エアは見切りラインに沿って横方向に流動し、見切りラインに沿うエアシール作用が期待できるとともに、第１のキャビティ内にエアが巻き込まれることがない。従って、良好な見切りラインを形成することができるとともに、スペース内でのエアシール性がアップするため、有効なエア圧をかけることができる。また、スペースのエア吹き出し口からエアを吹き出す方向を第１のキャビティとは反対方向に吹き付ければ、エアの第１のキャビティ内への巻き込みをより有効に防止することができ、シルバーストリーク、フラッシュ等の成形不良をより確実に防止できる。 According to the above embodiment, since the space for the air passage is provided on the upper surface of the dividing bar that divides the cavity, when the molten resin is injected and filled into the first cavity, If air is forcibly injected into the air, the air flows laterally along the parting line, and an air sealing action along the parting line can be expected, and air is not caught in the first cavity. Therefore, a good parting line can be formed and the air sealability in the space is improved, so that an effective air pressure can be applied. In addition, if the air is blown in the direction opposite to the first cavity from the air outlet of the space, the air can be more effectively prevented from being entrained in the silver streak and flash. It is possible to more reliably prevent molding defects such as.
以上説明した通り、本発明に係る多色成形品の成形方法及び成形金型によれば、同一の成形金型を使用して異なる色彩をもつ樹脂成形品を一体化する際、キャビティを分割する分割バーの上面と可動側金型との間に間隙を設定し、この間隙に分割バーのエア吹き出し口からエアを強制的に流入させ、見切りラインに沿ってエアシール作用を達成することで、見切りラインを良好に形成することができる。従って、従来のように分割バーを金型面に突き当てる構成ではないため、金型の絞ダメージがなく、良好な外観意匠性が期待できるとともに、金型や分割バーの損傷も未然に防止でき、成形金型の耐久性を高めることができるという効果を有する。 As described above, according to the molding method and molding die for a multicolor molded product according to the present invention, the cavity is divided when integrating the resin molded products having different colors using the same molding die. A gap is set between the upper surface of the split bar and the movable mold, and air is forced into the gap from the air outlet of the split bar to achieve an air seal along the parting line. A line can be formed satisfactorily. Therefore, since it is not configured to hit the mold bar against the mold surface as in the past, there is no squeezing damage to the mold, and good appearance design can be expected, and damage to the mold and the split bar can be prevented in advance. The durability of the molding die can be increased.
更に、本発明に係る多色成形品の成形方法及び成形金型の別の実施の形態においては、キャビティを分割する分割バーの上面にエア通路用スペースを形成すれば、エアシールを実現するエアは見切りラインに沿って流れることになり、エア圧を有効に作用させることができる。また、第１のキャビティ内へのエアの巻き込みを防止できるため、シルバーストリーク、フラッシュ等の外観不良を確実に防止でき、見栄えが良好な見切りラインを形成することができることから、外観性能をより高めることができるという効果を有する。 Furthermore, in another embodiment of the molding method and molding die for a multicolor molded product according to the present invention, if an air passage space is formed on the upper surface of the dividing bar that divides the cavity, the air that realizes the air seal is It will flow along the parting line, and the air pressure can be effectively applied. In addition, since air can be prevented from being caught in the first cavity, appearance defects such as silver streak and flash can be surely prevented, and a parting line having a good appearance can be formed. It has the effect of being able to.
以下、本発明に係る多色成形品の成形方法及び成形金型の具体的な実施例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, specific examples of a method for molding a multicolor molded product and a molding die according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
図１乃至図７は本発明の第１実施例を示すもので、図１は本発明に係る多色成形品の成形方法を使用して製作した上下二分割タイプの自動車用ドアトリムを示す正面図、図２は同ドアトリムの構成を示す断面図、図３は同ドアトリムの成形方法に使用する成形金型を示す全体図、図４は同成形金型における分割バーの構成を示す説明図、図５は分割バーに設けられたエア吹き出し口の構成を示す説明図、図６，図７は同ドアトリムにおけるドアトリムアッパーの成形工程及びドアトリムロアの成形工程をそれぞれ示す説明図である。 FIGS. 1 to 7 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a front view showing a car door trim of an upper and lower split type manufactured by using the method for forming a multicolor molded product according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of the door trim, FIG. 3 is an overall view showing a molding die used in the molding method of the door trim, and FIG. 4 is an explanatory view showing the structure of a dividing bar in the molding die. 5 is an explanatory view showing a configuration of an air outlet provided in the dividing bar, and FIGS. 6 and 7 are explanatory views showing a door trim upper forming step and a door trim lower forming step in the door trim, respectively.
図１，図２において、自動車用ドアトリム１０は、ドアトリムアッパー２０とドアトリムロア３０との上下二分割体から構成されており、ドアトリムアッパー２０とドアトリムロア３０との間には、見切りライン１１が設定されている。更に、外観上のアクセント効果を強調できるように、ドアトリムアッパー２０とドアトリムロア３０とは色彩を相違させた樹脂成形品で構成し、ドアトリムアッパー２０及びドアトリムロア３０のそれぞれ製品面２０ａ，３０ａは、絞模様が後述する成形金型から転写されている。尚、ドアトリム１０には、各種の付属部品、例えば、ドアトリムアッパー２０にはインサイドハンドルエスカッション２１が取り付けられており、見切りライン１１の上方に乗員が肘を載せて休めるアームレスト２２が形成されている。一方ドアトリムロア３０には、ドアポケット開口３１が開設されており、このドアポケット開口３１のフロント側にスピーカグリル３２がドアトリムロア３０と一体、あるいは別体に設けられている。そして、本発明方法により成形されたドアトリム１０においては、ドアトリムアッパー２０とドアトリムロア３０との間の見切りライン１１付近の外観性能が向上していることが特徴である。
In FIG. 1 and FIG. 2, the automobile door trim 10 is composed of an upper and lower divided body of a door trim upper 20 and a door trim lower 30, and a
次いで、図３乃至図５に基づいて、上記ドアトリム１０を成形する成形金型４０の構成について説明する。図３において、成形金型４０の全体構成を説明すると、この成形金型４０は、射出成形工法を採用しており、可動側金型４１と固定側金型４２とが相互に型締め、型開き可能に設けられており、固定側金型４２には、ドアトリムアッパー２０及びドアトリムロア３０の素材を供給するための射出機４３ａ，４３ｂが連設されているとともに、ドアトリムアッパー２０とドアトリムロア３０との各キャビティを分割するエアシール機能を備えた分割バー５０が配置されている。
Next, the configuration of the molding die 40 for molding the door trim 10 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. In FIG. 3, the entire configuration of the molding die 40 will be described. The molding die 40 employs an injection molding method, and the movable side die 41 and the fixed side die 42 are clamped to each other. The fixed
更に詳しくは、上記可動側金型４１は、製品形状に合致したキャビティ部４１１が形成されており、可動側金型４１の上面に連結された昇降シリンダ４１２の昇降駆動により、可動側金型４１は所定ストローク上下動作を行ない、固定側金型４２に対して型締め、型開きが行なわれる。また、可動側金型４１の４隅部には、ガイド機構となるガイドブッシュ４１３が設けられている。一方、固定側金型４２には、可動側金型４１のキャビティ部４１１に対応するコア部４２１が設けられている。更に、このコア部４２１の型面に溶融樹脂を供給するために、マニホールド４２２ａ，４２２ｂ、ゲート４２３ａ，４２３ｂが設けられており、このマニホールド４２２ａ，４２２ｂ、ゲート４２３ａ，４２３ｂの樹脂通路を経て射出機４３ａ，４３ｂから供給される溶融樹脂Ｍ１，Ｍ２がコア部４２１の上面に形成されたドアトリムアッパー成形用キャビティＣ１内、及びドアトリムロア成形用キャビティＣ２内に供給される。また、固定側金型４２の４隅部には、ガイド機構となるガイドポスト４２４が突設され、このガイドポスト４２４は、成形金型４１，４２が型締めされる際、ガイドブッシュ４１３内に案内されることで可動側金型４１のプレス姿勢を適正に維持できる。すなわち、一方側の射出機４３ａから供給される溶融樹脂Ｍ１は、マニホールド４２２ａ、ゲート４２３ａを通してドアトリムアッパー成形用キャビティＣ１内に射出充填される。一方、他方側の射出機４３ｂから供給される溶融樹脂Ｍ２は、マニホールド４２２ｂ、ゲート４２３ｂを通じてドアトリムロア成形用キャビティＣ２に射出充填されることになる。
More specifically, the
ところで、本発明に係る成形金型４０は、キャビティＣをＣ１とＣ２とに分割する分割バー５０の構成に特徴がある。すなわち、図４に示すように、この分割バー５０は、見切りライン１１に沿うように、長尺状ブロック体から構成され、この分割バー５０は、駆動シリンダ５１により、昇降動作を行ない、駆動シリンダ５１の伸長時には、分割バー５０の先端面５０ａと下死点まで降下した可動側金型４１の型面との間に約１ｍｍ程度の間隙が確保される地点まで上昇する。一方、駆動シリンダ５１が収縮動作した場合には、分割バー５０の先端面５０ａが固定側金型４２の型面とほぼ面一となる下方位置まで下降するように上下ストローク量が制御される。
Incidentally, the molding die 40 according to the present invention is characterized by the structure of the dividing
更に、この分割バー５０にエアシール機能をもたらすために、分割バー５０の先端面５０ａには、エア吹き出し口５２が開設されており、このエア吹き出し口５２までエアを供給するためのエア供給管５３、ブロワ５４等のエア供給系が設けられている。また、このエア吹き出し口５２の形状としては、例えば、図５（ａ）のように、分割バー５０の長手方向に沿って細長状にエア吹き出し口５２を連続的に開設しても良く、また、図５（ｂ）のように、細長状のエア吹き出し口５２を断続的に長手方向に沿って開設しても良い。あるいは、図５（ｃ）のように、所定ピッチ間隔で丸孔状のエア吹き出し口５２を複数個長手方向に沿って開設するようにしても良い。更に、このエア吹き出し口５２は、エアの吹き出しが可能である反面、溶融樹脂の侵入を規制する構成が採用されている。すなわち、エア吹き出し口５２に逆止弁を設けるか、あるいはゴム製のシール舌片をエア吹き出し口５２を塞ぐように取り付け、エアの吹き出し時のみエア圧によりエア吹き出し口５２が開口する構成を採用することもできる。
Further, in order to provide an air seal function to the dividing
そして、この成形金型４０を使用して、図１，図２に示す多色成形品であるドアトリム１０を成形する工程について説明する。まず、昇降シリンダ４１２の駆動により、可動側金型４１が所定ストローク下降して、成形金型４１，４２が型締めされる。その時、図６に示すように、一方側の射出機４３ａからマニホールド４２２ａ，ゲート４２３ａを通して一方側のキャビティＣ１内に溶融樹脂Ｍ１が射出充填されるが、この時、分割バー５０は、駆動シリンダ５１の伸長動作により、可動側金型４１の型面に対して約１ｍｍ程度の間隙ｄになるまで上昇しており、この分割バー５０により、溶融樹脂Ｍ１が他方側のキャビティＣ２に流出するのをほぼ防止できる。
And the process of shape | molding the door trim 10 which is a multicolor molded product shown in FIG. 1, FIG. 2 using this shaping die 40 is demonstrated. First, the
更に、分割バー５０の先端面５０ａと可動側金型４１との間隙ｄに、エアを吹き付ける。この実施例では、工場エアを１０ｋｇｆ／ｃｍ2 のエア圧で矢印方向にエアを吹き付け、この時のエアシール作用により、キャビティＣ１に充填される溶融樹脂Ｍ１が他方側のキャビティＣ２に流れ込むのを確実に防止することができる。尚、エアに替えて、Ｎ2 ガス、ＣＯ2 ガスを使用することもできる。
Further, air is blown into the gap d between the front end surface 50 a of the dividing
そして、この実施例のように、分割バー５０の先端面５０ａと可動側金型４１の型面との間の接触を回避する構成を採用したため、可動側金型４１の型面に刻設した絞模様に対する従来の突き当て構造時に発生した絞ダメージを回避でき、かつ可動側金型４１及び分割バー５０に対する突き当て時に加わる衝撃も解消でき、成形金型４０の耐久性を高めることができる。
And since the structure which avoids the contact between the
次いで、ドアトリムアッパー２０の成形が完了すれば、分割バー５０は、駆動シリンダ５１の駆動により、キャビティＣ内から後退して、図７に示すように、他方側の射出機４３ｂ，マニホールド４２２ｂ，ゲート４２３ｂを通してドアトリムロア成形用キャビティＣ２に他方側の溶融樹脂Ｍ２が射出充填され、ドアトリムロア３０が所要形状に成形されるとともに、ドアトリムアッパー２０と一体化されて、図１，図２に示すドアトリム１０が成形される。そして、成形されたドアトリム１０は、特に、見切りライン１１近傍部分において、可動側金型４１の型面に設けた絞模様をドアトリムアッパー２０、ドアトリムロア３０の各製品面２０ａ，３０ａに正確に転写することができ、この時、成形金型４０の型面には、絞ダメージがないため、良好な外観性能が得られることになる。尚、第１実施例では、ドアトリム１０を二色成形品の形態で製作したが、例えば、トリムアッパー、トリムセンター、トリムロアのように、上下方向に三分割した三色成形品の形態としても良い。
Next, when the molding of the door trim upper 20 is completed, the dividing
図８乃至図１１は本発明の第２実施例を示すもので、図８は本発明に係る成形金型に配置する分割バーの構成を示す説明図、図９，図１０は同成形金型を使用して自動車用ドアトリムを成形する工程を示す各説明図、図１１は分割バーからのエア吹き出し方向を変更した変形例を示す説明図である。尚、第１実施例と同一箇所には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。 FIGS. 8 to 11 show a second embodiment of the present invention. FIG. 8 is an explanatory view showing the structure of the dividing bar arranged in the molding die according to the present invention. FIGS. 9 and 10 are the molding die. FIG. 11 is an explanatory view showing a modified example in which the air blowing direction from the dividing bar is changed. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
この第２実施例においては、成形金型４０における可動側金型４１と分割バー５０の先端面５０ａとの接触を回避することにより、可動側金型４１の絞ダメージを防止でき、良好な外観性能を付与する点は第１実施例と同一であるが、特に、エアシール時におけるエアの流れを有効に制御したことが特徴である。そのための分割バー５０の構成としては、図８に示すように、分割バー５０の先端面５０ａには、見切りライン１１に沿って延びるエア通路用スペース５５が溝状に設けられており、この第２実施例においては、エア通路用スペース５５における一方側の側壁５５ａにより、スペース５５内のエアがキャビティＣ１に侵入するのを有効に防止している。
In this second embodiment, by avoiding contact between the
すなわち、ドアトリムアッパー２０の成形工程においては、図９に示すように、分割バー５０は駆動シリンダ５１の伸長動作により、最上方に位置しており、この時、分割バー５０と可動側金型４１の型面との間には、エア通路用スペース５５の側壁５５ａが可動側金型４１の型面に対して零当たり、あるいは微小クリアランスを介して対峙していることになり、分割バー５０のエア吹き出し口５２からエアを吹き付ければ、このエアはエア通路用スペース５５に沿って、すなわち、見切りライン１１に沿って紙面と直交する方向にエアが流れ、かつ側壁５５ａと可動側金型４１との間の符号Ａで示す部位からエアが漏出することがなく、このＡで示すポイントが見切りライン１１となり、シャープな見切りラインを正確に形成することができる。その後、図１０に示すように、駆動シリンダ５１の収縮動作により、分割バー５０がキャビティＣ２から後退して、キャビティＣ２内に他方側の射出機４３ｂ、マニホールド４２２ｂ、ゲート４２３ｂを通して溶融樹脂Ｍ２が射出充填されれば、ドアトリムロア３０を所要形状に成形でき、ドアトリムアッパー２０とドアトリムロア３０とを一体化することができる。
That is, in the molding process of the door trim upper 20, as shown in FIG. 9, the dividing
このように、第２実施例においては、分割バー５０の先端面５０ａにエア通路用スペース５５を設けることにより、見切りライン１１に沿ってエアの流れを制御することでエアの巻き込みによる成形不良を確実に防止できる。従って、見切りライン１１が蛇行することなく、シャープな見切りライン１１を形成することができ、第１実施例の作用効果である金型の絞ダメージを回避して良好な絞模様を現出させる効果に加えて、エアの巻き込みを防止することで、シルバーストリーク、フラッシュ等の成形不良を回避でき、シャープな見切りライン１１を精度良く形成できるという付随的な利点がある。
As described above, in the second embodiment, by providing the
また、図１１に示すように、分割バー５０のエア通路用スペース５５内にエア吹き出し口５２からエアを吹き付ける際、エアの吹き付け方向を斜め方向に制御すれば、キャビティＣ１内へのエアの巻き込みをより有効に防止することができる。
Further, as shown in FIG. 11, when air is blown from the
以上説明した実施例１、実施例２は、ドアトリムアッパー２０とドアトリムロア３０との上下二分割体からなるドアトリム１０に本発明を適用したが、二色成形品の他にも外観上のアクセント効果をもたらす多色成形品全般に本発明を適用することができる。更に、分割バー５０の形状や、エア吹き出し口５２のパターンや構成、並びにエア供給系等の構成について適宜変更を加えることも可能であり、ドアトリムアッパー２０として、表皮付成形品を適用することもできる。
In the first embodiment and the second embodiment described above, the present invention is applied to the door trim 10 that is composed of the upper and lower divided bodies of the door trim upper 20 and the door trim lower 30. The present invention can be applied to all multicolor molded products that produce Further, the shape of the dividing
１０ 自動車用ドアトリム
１１ 見切りライン
２０ ドアトリムアッパー
３０ ドアトリムロア
４０ 成形金型
４１ 可動側金型
４１１ キャビティ部
４１２ 昇降シリンダ
４２ 固定側金型
４２１ コア部
４２２ａ，４２２ｂ マニホールド
４２３ａ，４２３ｂ ゲート
４３ａ，４３ｂ 射出機
５０ 分割バー
５０ａ 先端面
５１ 駆動シリンダ
５２ エア吹き出し口
５３ エア供給管
５４ ブロワ
５５ エア通路用スペース
５５ａ 側壁
Ｃ１ ドアトリムアッパー成形用キャビティ
Ｃ２ ドアトリムロア成形用キャビティ
Ｍ１，Ｍ２ 溶融樹脂
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記成形金型（４１，４２）を型締めした後、固定側金型（４２）側に設けた分割バー（５０）をキャビティ（Ｃ）内に臨ませて、２つ以上の複数のキャビティ（Ｃ１，Ｃ２）に分割するとともに、一方側のキャビティ（Ｃ１）内に溶融樹脂（Ｍ１）を射出充填して、一方側の樹脂成形品（２０）を成形する際、分割バー（５０）の先端面（５０ａ）と可動側金型（４１）の型面との間に間隙（ｄ）を設定し、分割バー（５０）の先端面（５０ａ）からエアを吹き出すことで、多色成形品（１０）の見切りライン（１１）に沿ってエアシール作用を働かせて成形する一方側の樹脂成形品（２０）の成形工程と、
分割バー（５０）をキャビティ（Ｃ）から後退させて、残るキャビティ（Ｃ２）内に溶融樹脂（Ｍ２）を射出充填することにより、一方側の樹脂成形品（２０）と一体化して成形する他方側の樹脂成形品（３０）の成形工程と、
からなることを特徴とする多色成形品の成形方法。 The movable mold (41) and the fixed mold (42) are clamped, and the cavity (C) defined between the two molds (41, 42) is divided into two or more by the dividing bar (50). By dividing into a plurality of cavities (C1, C2) and filling each of the divided cavities (C1, C2) with different molten resins (M1, M2), a plurality of resin molded products (20, 30) are obtained. In the molding method of the multi-color molded product (10) formed integrally,
After the molds (41, 42) are clamped, the dividing bar (50) provided on the fixed mold (42) side is brought into the cavity (C), so that two or more cavities (two or more cavities ( C1 and C2) and when the molten resin (M1) is injected and filled into the cavity (C1) on one side to mold the resin molded product (20) on the one side, the tip of the dividing bar (50) By setting a gap (d) between the surface (50a) and the mold surface of the movable mold (41) and blowing out air from the tip surface (50a) of the dividing bar (50), 10) a molding step of the resin molded article (20) on one side which is molded by acting an air seal along the parting line (11);
The other part formed integrally with the resin molded product (20) on one side by retreating the dividing bar (50) from the cavity (C) and injecting and filling the molten resin (M2) into the remaining cavity (C2). Molding process of the resin molded product (30) on the side;
A method for forming a multicolor molded product, comprising:
The molding of the multicolor molded product according to claim 3, wherein an air passage space (55) for guiding air along a lateral direction is recessed on the upper surface of the dividing bar (50). Mold.
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