JP2006150337A - 塗装物および塗装方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】塗装物10は、コンクリート製の基材3の表面側に微弾性を有する下塗材2を塗布した後、下塗材2の表面に上塗材1を塗布することにより構成されている。下塗材2は、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、およびアクリル系樹脂のうち少なくともいずれかを含み、塗膜厚が0.1〜2.0mmである。上塗材1は、塗膜化した際に高硬度になるとともに、塗膜化した初期の段階からその表面が親水化するポリシラザンを含んでいる。この上塗材1は、赤外線を選択的に反射する無機顔料4と、光触媒を備えた中空微粒子5とを含有する。
【選択図】 図1
Description
他方、中空微粒子のサイズが1μm未満の場合には防汚性が不十分となり、350μmを超える場合には上塗材に適切な状態で担持させることが困難となる。
本発明の一実施形態に係る塗装物は、コンクリート製の基材の表面側に、微弾性を有する下塗材を塗布した後、下塗材の表面に上塗材を塗布することにより構成されている。なお、前記基材と前記下塗材との間には、基材の表面状態等に応じて、適宜、シーラーやフィラー等を塗布してもよい。
前記実施形態において、上塗材をポリシラザンとしたが、これに限らず、塗膜化した際に、JIS K5600に示す鉛筆引っ掻き硬度法で測定した硬度がH以上となるような高硬度の材料を利用でき、フッ素樹脂、変性アクリル樹脂、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、アクリルシリコン系樹脂、およびウレタン系樹脂等を用いることができる。また、下塗材を、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、およびアクリル系樹脂のうち少なくともいずれかを含む材料により構成したが、これには限定されない。また、下塗材の塗膜厚は0.1〜2.0mmには限定されない。また、基材はコンクリートに限定されず、例えば、モルタル板や、ALC板、スレート板、繊維強化コンクリート板、繊維強化モルタル板等を用いてもよい。
長方形状(幅70mm×長さ150mm、または幅70mm×長さ200mm)のスレート板またはモルタル板からなる基材を用意し、基材の裏面側の長さ方向の略中央位置に切り込み(亀裂)を形成した。基材の表面側には、幅50mm×長さ140mmまたは150mm×厚みt(mm)で下記条件にて塗材を塗布した。なお、厚みtは、塗材の標準使用量を基準として塗布した仕上がり厚みとした。
試験例2では、下塗材:伸び率30%の材料、上塗材:なし、厚みt:0.89〜1.34mmの条件で塗布した。
試験例3では、下塗材:伸び率50%の材料、上塗材:あり、厚みt:0.77〜0.95mmの条件で塗布した。
試験例4では、下塗材:伸び率30%の材料、上塗材:あり、厚みt:1.08〜1.59mmの条件で塗布した。
塗材が破断するまで、5mm/minの速度で上記各試験体を長さ方向に引っ張り、塗材が破断した際の伸び(mm)を測定した。
各試験の結果を表1に示す。
次に、図1を参照しながら、遮熱性および防汚性が付与された塗装物について説明する。
本実施形態における塗装物10は、前述と同様の方法によって製造されたものであり、上塗材1と、下塗材2と、基材3とから構成されている。但し、この上塗材1は、赤外線を選択的に反射する無機顔料4(以下、単に「無機顔料」という)と、光触媒を備えた中空微粒子5(以下、単に「中空微粒子」という)とを含有している。
無機顔料4としては、遮熱性に優れたものが好ましく、例えば、チタン酸バリウム、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム、酸化インジウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化バリウム、酸化セリウム等が挙げられる。
図1は、本実施形態における塗装物10を示す概略断面図であり、(a)は上塗材1がポリシラザンから構成されており、無機顔料4および中空微粒子5が上塗材1のみに担持されている場合、(b)は上塗材1がポリシラザンから構成されており、無機顔料4および中空微粒子5が上塗材1および下塗材2の双方に跨って担持されている場合、(c)は上塗材1がポリシラザン以外から構成されている場合を示す。
このため、無機顔料4および中空微粒子5を上塗材1のみに担持させる場合には、無機顔料4および中空微粒子5のサイズ(以下、粒径で表示する)は、いずれも約1μm〜上塗材1の塗膜厚の2倍程度にする必要がある(但し、上塗材1の塗膜厚の2倍が1μm未満となる場合は除く)。従って、無機顔料4および中空微粒子5のサイズは、いずれも約1〜10μmとする(図1(a)参照)。
2 下塗材
3 基材
4 無機顔料
5 中空微粒子(マスクメロン型を含む)
10 塗装物
Claims (17)
- 基材の表面に、弾性を有する下塗材を塗布し、
この下塗材の表面に、塗膜化した際に高硬度となる上塗材を塗布してなることを特徴とする塗装物。 - 請求項1に記載の塗装物において、
前記上塗材は、ポリシラザン、フッ素樹脂、変性アクリル樹脂、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、アクリルシリコン系樹脂、およびウレタン系樹脂のうち少なくともいずれかを含んで構成されることを特徴とする塗装物。 - 請求項1または2に記載の塗装物において、
前記上塗材は、赤外線を選択的に反射する無機顔料を含有することを特徴とする塗装物。 - 請求項3に記載の塗装物において、
前記無機顔料は、光触媒でコーティングされていることを特徴とする塗装物。 - 請求項3または4に記載の塗装物において、
前記無機顔料は、チタン酸バリウム、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム、酸化インジウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化バリウム、酸化セリウムのうち少なくともいずれかを含んで構成されることを特徴とする塗装物。 - 請求項3から5のいずれかに記載の塗装物において、
前記無機顔料は、前記上塗材の外表面からその一部が突き出た状態で担持されていることを特徴とする塗装物。 - 請求項1から6のいずれかに記載の塗装物において、
前記上塗材は、断熱構造を有する中空微粒子を含有することを特徴とする塗装物。 - 請求項7に記載の塗装物において、
前記中空微粒子は、光触媒を備えていることを特徴とする塗装物。 - 請求項8に記載の塗装物において、
前記中空微粒子は、前記光触媒が中空状の担体に担持されてなることを特徴とする塗装物。 - 請求項8に記載の塗装物において、
前記中空微粒子は、前記光触媒が中空状に成形されてなることを特徴とする塗装物。 - 請求項7から10のいずれかに記載の塗装物において、
前記中空微粒子は、前記上塗材の外表面からその一部が突き出た状態で担持されていることを特徴とする塗装物。 - 請求項7から11のいずれかに記載の塗装物において、
前記上塗材は、有機樹脂系塗料を含んで構成されており、
前記中空微粒子は、その表面が多孔質状であり、この多孔質内に前記光触媒が担持されていることを特徴とする塗装物。 - 請求項1に記載の塗装物において、
前記上塗材は、ポリシラザンから構成されており、その塗膜厚は、0.01〜5μmであって、
赤外線を選択的に反射する無機顔料と、光触媒を備えた中空微粒子とが、前記上塗材の外表面から一部突き出た状態で、前記上塗材のみに担持されており、
前記無機顔料および前記中空微粒子のサイズは、1〜10μmであることを特徴とする塗装物。 - 請求項1に記載の塗装物において、
前記上塗材は、ポリシラザンから構成されており、その塗膜厚は、0.01〜5μmであって、
赤外線を選択的に反射する無機顔料と、光触媒を備えた中空微粒子とが、前記上塗材の外表面から一部突き出た状態で、前記上塗材および前記下塗材の双方に跨って担持されており、
前記無機顔料のサイズは、1〜100μmであり、前記中空微粒子のサイズは、1〜350μmであることを特徴とする塗装物。 - 請求項1から14のいずれかに記載の塗装物において、
前記下塗材は、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、およびアクリル系樹脂のうち少なくともいずれかを含んで構成されることを特徴とする塗装物。 - 請求項1から15のいずれかに記載の塗装物において、
前記下塗材の塗膜厚は、0.1〜2.0mmであることを特徴とする塗装物。 - 基材の表面に、弾性を有する下塗材を塗布した後、
この下塗材の表面に、塗膜化した際に高硬度となる上塗材を塗布することを特徴とする塗装方法。
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