JP2006149987A - Cleaning member - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、保持具に保持して床面や壁面を清掃するための清掃部材に関し、特に基布面の裏側にパイル面を有し、これら基布面とパイル面の両面をそれぞれ清掃面として使用することが可能な清掃部材に関するものである。 The present invention relates to a cleaning member for cleaning a floor surface or a wall surface held by a holder, and in particular, has a pile surface on the back side of the base fabric surface, and both the base fabric surface and the pile surface are used as cleaning surfaces, respectively. The present invention relates to a cleaning member that can be used.
図29、図30は特開2001−104228により開示される第1従来技術の払拭布の斜視図及び側面図である。この従来の払拭布は、図29、図30に示すように、基布112の表裏両面に、払拭布110を保持具117に保持させ状態で、保持具117の下面側に対応する領域にパイル起毛111が施されたパイル起毛部113が形成されている。
29 and 30 are a perspective view and a side view of the first conventional wiping cloth disclosed by Japanese Patent Laid-Open No. 2001-104228. 29 and 30, this conventional wiping cloth is piled on an area corresponding to the lower surface side of the
これは、パイル起毛111が保持具117の下面側に対応する領域に施されているので、パイル起毛111が基布112の表裏両面の全体に施されているものに比べて低資源で製造することができる。また、表裏両面のうち、片面のパイル起毛111が清掃するときに汚れた場合等に他方の面のパイル起毛111で繰り返し使用できる。
This is because the pile raising 111 is applied to the region corresponding to the lower surface side of the
ところが、上記した従来の払拭布では、基布112の表裏両面に、パイル起毛111が施されているために、清掃時には、パイル起毛111のみで清掃している。このため、パイル起毛111では清掃し難い場所では十分な清掃効果を発揮することができないという問題があった。また、従来の清掃部材は表裏両面のうち片面だけで清掃しており、基布面は清掃可能な繊維で形成されてなく、この基布面では清掃していない。
However, in the above-described conventional wiping cloth, the pile raising 111 is applied to both the front and back surfaces of the
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであり、基布面とこの基布面の裏面側に形成したパイル面の両方の面で清掃できる清掃部材を提供する。基布面で清掃することが適した場所では、この基布面で清掃を行い、パイル面で清掃することが適した場所ではこのパイル面で清掃できる清掃部材を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the said conventional situation, and provides the cleaning member which can be cleaned on both surfaces of a base fabric surface and the pile surface formed in the back surface side of this base fabric surface. An object of the present invention is to provide a cleaning member capable of cleaning on the base cloth surface at a place suitable for cleaning on the base cloth surface and cleaning on the pile surface at a place suitable for cleaning on the pile surface.
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、本発明の第1の形態は、保持具に保持して使用する清掃部材において、前記清掃部材は、基布面とこの基布面の裏側のパイル面とを有し、前記基布面と前記パイル面の両面をそれぞれ清掃面として使用する清掃部材である。 This invention is proposed in order to solve the said subject, Comprising: The 1st form of this invention is the cleaning member hold | maintained and used for a holder, The said cleaning member is a base cloth surface, and this The cleaning member has a pile surface on the back side of the base fabric surface, and uses both the base fabric surface and the pile surface as cleaning surfaces.
本発明の第2の形態は、前記パイル面には、面の全体にパイルが植成されている清掃部材である。 The 2nd form of this invention is the cleaning member by which the pile is planted by the whole surface on the said pile surface.
本発明の第3の形態は、前記パイル面には、保持具の下面側に対応する領域にパイルが植成され、両縁部にはパイルが植成されない空白部を形成した清掃部材である。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a cleaning member in which piles are planted in a region corresponding to the lower surface side of the holder on the pile surface, and blank portions where the pile is not planted are formed on both edges. .
本発明の第4の形態は、前記基布面の縦糸と横糸とが天然糸と合成糸からなる繊維糸群から選択される2種以上の繊維糸から構成される清掃部材である。 The 4th form of this invention is a cleaning member comprised from the 2 or more types of fiber yarn from which the warp and weft of the said base fabric surface are selected from the fiber yarn group which consists of a natural yarn and a synthetic yarn.
本発明の第5の形態は、前記パイル面のパイルが天然糸と合成糸からなる繊維糸群から選択される2種以上の繊維糸から構成されている清掃部材である。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a cleaning member wherein the pile surface pile comprises two or more types of fiber yarns selected from a fiber yarn group consisting of natural yarns and synthetic yarns.
本発明の第6の形態は、多数の短繊維を絡み合わせて単糸を形成し、この単糸複数本を撚り合わせて原糸とし、この原糸複数本を撚り合わせて複合糸としたとき、前記単糸、原糸及び複合糸からなる繊維糸群から繊維糸を選択し、この繊維糸により前記基布面の基布が形成されており、前記短繊維の平均太さが4.8d(デニール)以下で、前記単糸の太さが5S(英国式番手)〜35S(英国式番手)である清掃部材である。 In the sixth aspect of the present invention, when a single yarn is formed by intertwining a number of short fibers, a plurality of single yarns are twisted to form a raw yarn, and a plurality of raw yarns are twisted to form a composite yarn. A fiber yarn is selected from the fiber yarn group consisting of the single yarn, the raw yarn and the composite yarn, and the base fabric surface is formed by the fiber yarn, and the average thickness of the short fibers is 4.8d ( Denier) Below, the thickness of the single yarn is a cleaning member of 5S (British count) to 35S (British count).
本発明の第7の形態は、前記短繊維の平均太さが1.4d(デニール)〜4.8d(デニール)である清掃部材である。 The 7th form of this invention is the cleaning member whose average thickness of the said short fiber is 1.4d (denier)-4.8d (denier).
本発明の第8の形態は、多数の短繊維を絡み合わせて単糸とし、この単糸複数本を撚り合わせて原糸とし、この原糸複数本を撚り合わせて複合糸としたとき、前記単糸、原糸及び複合糸からなる繊維糸群から繊維糸を選択し、この選択された繊維糸により前記パイル面のパイルが形成されており、前記短繊維の平均太さが3d(デニール)以下で、単糸の太さが4S(英国式番手)〜15S(英国式番手)である清掃部材である。 In an eighth aspect of the present invention, when a plurality of short fibers are entangled to form a single yarn, a plurality of single yarns are twisted to form a raw yarn, and a plurality of raw yarns are twisted to form a composite yarn. A fiber yarn is selected from a fiber yarn group consisting of single yarn, raw yarn and composite yarn, and the pile surface pile is formed by the selected fiber yarn, and the average thickness of the short fibers is 3d (denier) or less. Thus, the thickness of the single yarn is 4S (British count) to 15S (British count).
本発明の第1の形態によれば、基布面とこの基布面の裏側のパイル面とを有しているので、基布面とパイル面の両方を使用して清掃することができる。基布面で清掃することが適した場所では、この基布面を使用して清掃でき、パイル面で清掃することが適した場所では、このパイル面を使用して清掃できる。例えば、カーペットが敷かれた室内では、パイル面をこのカーペットに当接しながら清掃することが好ましく、室内の板張りの床面では、基布面をこの板張りの床面に押し付けながら清掃することが好ましい。更に、部屋の隅部などの清掃では、基布面で清掃すると隅々まで清掃することができる。パイル面のパイルの材質には、綿などの天然繊維のほか、払拭性のよい化学繊維、例えば、ナイロン繊維、アクリル繊維、レーヨン等のセルロース性繊維やポリビニルアルコール繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリ塩化ビニル繊維等がある。また、これらの混紡繊維も利用できる。これらは、紡績糸、マルチフィラメント等の形で、また巻縮糸、未巻縮糸の形でパイルに利用される。また、基布面の縦糸、横糸の材質には、麻、綿などの天然繊維のほか、各種の化学繊維が利用できる。この基布面の縦糸、横糸の材質としては、吸水性のよい繊維を使用することが望ましい。 According to the 1st form of this invention, since it has a base fabric surface and the pile surface of the back side of this base fabric surface, it can clean using both a base fabric surface and a pile surface. In the place where it is suitable to clean with the base cloth surface, it can clean using this base cloth surface, and in the place where it is suitable to clean with the pile surface, it can clean using this pile surface. For example, in a room where a carpet is laid, it is preferable to clean the pile surface while abutting against the carpet, and in an indoor board floor, it is preferable to clean the floor while pressing the base fabric surface against the board floor. . Furthermore, when cleaning the corners of the room, it is possible to clean every corner by cleaning with the base fabric surface. Pile surface pile materials include natural fibers such as cotton, chemical fibers with good wiping properties, for example, nylon fibers, acrylic fibers, rayon and other cellulosic fibers, polyvinyl alcohol fibers, polyester fibers, polyolefin fibers, There are vinyl chloride fibers. These blended fibers can also be used. These are used for piles in the form of spun yarn, multifilament, etc., and in the form of wound or unwound compressed yarn. In addition to the natural fibers such as hemp and cotton, various chemical fibers can be used as the material for the warp and weft of the base fabric surface. As the material for the warp and weft on the surface of the base fabric, it is desirable to use fibers having good water absorption.
本発明の第2の形態によれば、パイル面の全体にパイルが植成されているので、パイルを基布面の繊維に植成する際に、この製造が行い易い。また、パイル面の限られた部分だけを保持具に取り付ける必要がないので、保持具への装着が行い易い。 According to the 2nd form of this invention, since the pile is planted to the whole pile surface, when planting a pile on the fiber of a base fabric surface, this manufacture is easy to perform. Moreover, since it is not necessary to attach only a limited part of the pile surface to the holder, it is easy to mount the holder on the holder.
本発明の第3の形態によれば、パイル面には、保持具の下面側に対応する領域にパイルが植成されているので、パイル面の他の部分にパイルを植成する必要がなく、その分、パイルを省くことができ、省資源化を図ることができる。また、両縁部はパイルが植成されない空白部に形成されているので、この空白部を保持具に装着し易い。更に、清掃する際に、保持具の下側面に対応する領域に植成されたパイルで清掃するので、この清掃が行い易い。また、清掃部材全体の軽量化を図ることができる。 According to the 3rd form of this invention, since the pile is planted in the area | region corresponding to the lower surface side of a holder on the pile surface, it is not necessary to plant a pile in the other part of a pile surface. Therefore, piles can be omitted and resource saving can be achieved. Moreover, since both edge parts are formed in the blank part in which a pile is not planted, this blank part is easy to mount | wear with a holder. Furthermore, since cleaning is performed with a pile planted in a region corresponding to the lower surface of the holder when cleaning, this cleaning is easy to perform. Moreover, the weight reduction of the whole cleaning member can be achieved.
本発明の第4の形態によれば、基布面の縦糸と横糸が天然糸と合成糸からなる繊維糸群から選択される2種以上の繊維糸から構成されているので、縦糸の繊維糸に付着し易い塵はこの縦糸に付着して清掃される。また、横糸の繊維糸とは異なる横糸の繊維糸に付着し易い塵はこの横糸に付着して清掃される。このように、異なる繊維糸からなる縦糸と横糸で、これら縦糸と横糸の各々に付着し易い塵を清掃できるので、室内の異なる種類の塵を残すことなく清掃できる。例えば、縦糸に天然繊維を用い、横糸に化学繊維を用いることによって、天然繊維に付着し易い塵はこの縦糸で清掃でき、化学繊維に付着し易い塵はこの横糸で清掃できる。更に、化学繊維でも異種の繊維糸を縦糸と横糸に用いて、基布面を構成すれば、それぞれ異種の化学繊維糸に付着し易い異なる種類の塵を縦糸、横糸で清掃できる。また、基布面における縦糸のある範囲に天然繊維糸を用い、これと異なる範囲に化学繊維糸を用い、横糸のある範囲に天然繊維糸を用い、これと異なる範囲に化学繊維糸を用いることもできる。 According to the fourth aspect of the present invention, the warp and weft of the base fabric surface are composed of two or more types of fiber yarns selected from a fiber yarn group consisting of natural yarn and synthetic yarn. Dust that tends to adhere adheres to the warp and is cleaned. In addition, dust that easily adheres to a weft fiber yarn different from the weft fiber yarn adheres to the weft yarn and is cleaned. As described above, the warp and the weft made of different fiber yarns can be used to clean the dust that easily adheres to each of the warp and the weft, so that the room can be cleaned without leaving different types of dust. For example, by using a natural fiber for the warp and using a chemical fiber for the weft, dust that easily adheres to the natural fiber can be cleaned with this warp, and dust that easily adheres to the chemical fiber can be cleaned with this weft. Furthermore, if different types of chemical fibers are used for the warp and weft to form the base fabric surface, different types of dust that easily adhere to the different types of chemical fiber can be cleaned with the warp and the weft. In addition, use natural fiber yarn in a certain range of warp on the base fabric surface, use chemical fiber yarn in a different range, use natural fiber yarn in a range of weft, and use chemical fiber yarn in a different range. You can also.
本発明の第5の形態によれば、パイル面のパイルが天然糸と合成糸からなる繊維糸群から選択される2種以上の繊維糸から構成されているので、異なる繊維糸からなるパイルでそれぞれ付着し易い異なる塵を付着して清掃できる。このように、異なる繊維糸からなる異種のパイルで、それぞれ付着し易い塵を清掃できるので、室内の異なる種類の塵を残すことなく清掃できる。例えば、1種のパイル糸に天然繊維糸を用い、他種のパイルに化学繊維糸を用いることによって、天然繊維糸に付着し易い塵は前記1種のパイルで清掃でき、化学繊維糸に付着し易い塵は前記他種のパイル糸で清掃できる。また、化学繊維糸でも異種の繊維糸を前記1種のパイルと前記他種のパイルに用いて、それぞれのパイルを形成すれば、それぞれ異種の化学繊維糸に付着し易い塵をそれぞれのパイルで清掃できる。また、パイル面のある範囲のパイルに天然繊維糸を用い、これと異なる範囲のにパイルに化学繊維糸を用いることもできる。 According to the fifth aspect of the present invention, the pile on the pile surface is composed of two or more types of fiber yarns selected from a fiber yarn group consisting of natural yarns and synthetic yarns. It can be cleaned by adhering different dust that easily adheres. In this way, different types of piles made of different fiber yarns can be used to clean dust that tends to adhere to each other, so that different types of dust in the room can be cleaned without leaving. For example, by using a natural fiber yarn for one type of pile yarn and using a chemical fiber yarn for another type of pile, dust that tends to adhere to the natural fiber yarn can be cleaned with the one type of pile and adhere to the chemical fiber yarn. Dust that is easy to do can be cleaned with the other type of pile yarn. In addition, even if different types of chemical fiber yarns are used for the one type of pile and the other type of piles, and the respective piles are formed, dust that easily adheres to the different types of chemical fiber yarns can be generated in each pile. Can be cleaned. It is also possible to use natural fiber yarns for piles in a certain range of the pile surface and chemical fiber yarns for piles in a different range.
本発明の第6の形態によれば、平均太さが4.8d(デニール)以下の短繊維で、太さが5S(英国式番手)〜35S(英国式番手)の単糸、この単糸から形成される原糸及び複合糸から選択された基布用繊維糸から基布面の基布が形成される。これにより、従来除去が困難であった繊維屑を容易に離脱できる。従って、基布面の基布から繊維屑を除去する人手作業が極力抑制され、場合によっては不要とすることができる。本発明者等は、パイル面のパイルや基布面の基布の最小構成単位が短繊維であることに着目し、ダスト捕集性と洗浄性も短繊維の性質に依存すると考えた。通常、短繊維は、長さが約38mm、約51mm、約76mm等の短い繊維であり、d(デニール)は繊維の太さを表す単位で、デニール数が大きくなるほど太くなる。短繊維の性質を規定しているのは、材質、長さ及び太さであり、特に短繊維の太さに着目し、太さが細くなるほどダスト捕集性と洗浄性(繊維糸の除去性)が向上することを発見した。また、この短繊維を絡み合わせて形成された単糸の太さはS(英国式番手即ち、綿番手)で表され、1S、2S、3Sと数が大きくなるほど単糸の太さは細くなる。平均太さが4.8d(デニール)以下の短繊維を撚り合わせて形成された単糸は多数の間隙を内包し、表面積が大きく柔軟性に富んでいる。この単糸、またこの単糸から形成された原糸及び複合糸などの基布用の繊維糸は、ダスト捕集性が高く、柔軟性、吸水性に優れている。従って、この基布用の繊維糸を洗浄すると、洗浄水を十分吸収して柔軟になり、絡み付いた繊維屑が離脱し易くなる。しかも、太さが5S(英国式番手)以上の単糸は細くて柔軟性に優れているが、細くなり過ぎると繊維糸としての弾力性と耐久性が逆に低下する。この弾力性と耐久性の限界として、単糸の太さが35S(英国式番手)以下であることが判明した。従って、繊維種に応じて5S(英国式番手)〜35S(英国式番手)の単糸を基本とする基布用の繊維糸により基布面の基布を形成すれば、弾力性と耐久性を有し、しかも良好なダスト捕集性と洗浄性を有する基布が得ることができる。このように、平均太さが4.8d(デニール)以下の短繊維で、5S(英国式番手)〜35S(英国式番手)の単糸を基本とする基布面の基布は、ダスト捕集性が高く耐久性に優れているとともに、絡み付いた繊維屑が離脱し易いなど洗浄性を向上できる。 According to the sixth aspect of the present invention, a single yarn having an average thickness of 4.8 d (denier) or less and a thickness of 5S (British count) to 35S (British count), this single yarn The base fabric on the base fabric surface is formed from the base fabric fiber yarn selected from the raw yarn and the composite yarn. Thereby, the fiber waste which was difficult to remove conventionally can be easily detached. Therefore, the manual operation of removing fiber waste from the base fabric surface is suppressed as much as possible, and may be unnecessary in some cases. The present inventors paid attention to the fact that the minimum structural unit of the pile on the pile surface and the base fabric on the base fabric surface is short fibers, and considered that dust collection and cleaning properties also depend on the properties of the short fibers. Usually, the short fiber is a short fiber having a length of about 38 mm, about 51 mm, about 76 mm, etc., and d (denier) is a unit representing the thickness of the fiber, and becomes thicker as the denier number increases. It is the material, length, and thickness that stipulates the properties of the short fibers. Focusing on the thickness of the short fibers in particular, dust collection and detergency (removability of fiber yarns) as the thickness decreases. ) Found to improve. Moreover, the thickness of the single yarn formed by entanglement of the short fibers is represented by S (British count, ie, cotton count), and the thickness of the single yarn becomes thinner as the number of 1S, 2S, and 3S increases. . A single yarn formed by twisting short fibers having an average thickness of 4.8 d (denier) or less contains a large number of gaps, has a large surface area, and is highly flexible. This single yarn, and fiber yarns for base fabric such as raw yarn and composite yarn formed from this single yarn have high dust collecting property and excellent flexibility and water absorption. Therefore, when the fiber yarn for the base fabric is washed, the washing water is sufficiently absorbed and becomes flexible, and the tangled fiber waste is easily detached. Moreover, a single yarn having a thickness of 5S (British count) or more is thin and excellent in flexibility, but if it becomes too thin, the elasticity and durability as a fiber yarn are conversely reduced. As a limit of elasticity and durability, it has been found that the thickness of a single yarn is 35S (British count) or less. Therefore, if the base fabric of the base fabric is formed from fiber yarns for base fabrics based on single yarns of 5S (British count) to 35S (British count) depending on the fiber type, elasticity and durability In addition, it is possible to obtain a base fabric having good dust collection and cleaning properties. In this way, the base fabric on the base fabric surface, which is a short fiber having an average thickness of 4.8d (denier) or less and based on a single yarn of 5S (British count) to 35S (British count), has a dust trap. In addition to being highly concentrated and excellent in durability, it is possible to improve detergency, such as easy removal of tangled fiber waste.
本発明の第7の形態によれば、平均太さが1.4d(デニール)〜4.8d(デニール)の短繊維から基布面の基布が形成されるので、耐久性に優れている。また、柔軟性が高く、洗浄時において吸水・膨張・柔軟という一連の過程により、基布面の基布は、洗剤を含んだ洗浄水の水流にほぐされて、基布に絡まった糸屑や髪の毛などの従来容易に除去できなかった繊維屑などを容易に離脱させることができるようになった。これは、基布面の基布が洗浄水の過流に柔軟に順応して容易に撹乱される性質を有するからである。その結果、基布に絡み付いたダストを容易に除去できるだけでなく、従来除去できなかった繊維屑も容易に除去できる。本発明者等は、短繊維のデニール数を変えて基布用の繊維糸の耐久性を調べた。その結果、平均太さが1.4d(デニール)〜4.8d(デニール)の短繊維から形成された基布用の繊維糸を基布面の基布として使用すれば、柔軟でダスト捕集性が高く、耐久性に優れた基布を形成できることが判明した。 According to the seventh aspect of the present invention, since the base fabric of the base fabric surface is formed from short fibers having an average thickness of 1.4 d (denier) to 4.8 d (denier), the durability is excellent. . In addition, the base fabric on the surface of the base fabric is loosened by the water flow of the cleaning water containing the detergent through a series of processes such as water absorption, expansion, and softness during washing. It has become possible to easily remove fiber scraps such as hair that could not be removed easily. This is because the base fabric surface has the property of being easily disturbed by adapting flexibly to an overflow of washing water. As a result, not only the dust entangled with the base fabric can be easily removed, but also the fiber waste that could not be removed conventionally can be easily removed. The present inventors examined the durability of the fiber yarn for the base fabric by changing the denier number of the short fiber. As a result, if a fiber yarn for a base fabric formed from short fibers having an average thickness of 1.4 d (denier) to 4.8 d (denier) is used as the base fabric of the base fabric surface, the dust collection is flexible. It has been found that a base fabric having high durability and excellent durability can be formed.
本発明の第8の形態によれば、平均太さが3d(デニール)以下の短繊維で4S(英国式番手)〜15S(英国式番手)以下の短繊維を用いるから、パイル面のパイルに付着した繊維屑が洗浄により容易に脱離し、清掃部材から繊維屑を除去する人手作業が極力抑制される。また、場合によってはこの人手作業を不要とすることができる利点がある。本発明者等は、デニール数を変えて各種の清掃部材を形成して、ダスト捕集性と洗浄性を試験した。その結果、短繊維が3d(デニール)以下で、しかも単糸が4S(英国式番手)以上15S(英国式番手)以下から形成された繊維糸を利用すると、ダスト洗浄性と耐久性を向上できた。4S(英国式番手)以上の単糸は細くて柔軟性があるが、細くなり過ぎると繊維糸として弾力性と耐久性が逆に低下する。本発明者等は、弾力性と耐久性の限界として単糸の太さが15S(英国式番手)以下であることを発見した。従って、パイルの繊維糸の材質に応じて、4S(英国式番手)以上15S(英国式番手)以下の太さの単糸を適宜選択すれば、弾力性と耐久性を有し、しかも良好なダスト捕集性と洗浄性を有した繊維糸を形成できる。例えば、この繊維糸を使用すれば、柔軟性と弾力性が要求される床用清掃部材とか、柔軟性が要求される清掃部材など使用目的に応じた清掃部材を提供できる。15S(英国式番手)以上の単糸は細くなりすぎ、弾力性及び耐摩耗性が小さく実用的でないことが分かった。従って、3d(デニール)以下の短繊維から形成される単糸であって、単糸の太さが4S(英国式番手)以上15S(英国式番手)以下である繊維糸を清掃部材のパイルの繊維糸に利用すれば、柔軟性と弾力性の両方を合わせ持っているので、ダスト捕集性と洗浄性がよく、耐久性のある高洗浄性の清掃部材を使用目的に応じて提供できる。 According to the eighth aspect of the present invention, since the short fibers having an average thickness of 3d (denier) or less and 4S (British count) to 15S (British count) are used, the pile surface is piled. The adhering fiber debris is easily detached by washing, and the manual work for removing the fiber debris from the cleaning member is suppressed as much as possible. In some cases, there is an advantage that this manual operation can be eliminated. The inventors of the present invention changed the denier number to form various cleaning members, and tested the dust collecting property and the cleaning property. As a result, the use of fiber yarns made of short fibers of 3d (denier) or less and single yarns of 4S (British count) or more and 15S (British count) or less can improve dust cleaning and durability. It was. Single yarns of 4S (British count) or more are thin and flexible, but if they become too thin, the elasticity and durability of the fiber yarns are reduced. The present inventors have discovered that the thickness of a single yarn is 15S (British count) or less as a limit of elasticity and durability. Therefore, if a single yarn having a thickness of 4S (British count) or more and 15S (British count) or less is appropriately selected according to the material of the pile fiber yarn, it has elasticity and durability, and is good. A fiber yarn having dust collecting and cleaning properties can be formed. For example, if this fiber yarn is used, a cleaning member according to the purpose of use, such as a floor cleaning member that requires flexibility and elasticity, or a cleaning member that requires flexibility, can be provided. It was found that single yarns of 15S (British count) or more became too thin, and had low elasticity and wear resistance, which was impractical. Therefore, a single yarn formed from short fibers of 3d (denier) or less, and the thickness of the single yarn is 4S (British count) or more and 15S (British count) or less is used for the pile of the cleaning member. When used for fiber yarns, since it has both flexibility and elasticity, it is possible to provide a highly-cleanable cleaning member that has good dust collection and cleaning properties, and is durable.
以下、本発明に係る清掃部材の実施の形態を、添付する図1〜図14に基づいて詳細に説明する。
図1は本発明に係る清掃部材の第1実施形態を示し、(1A)はその平面図、(1B)はその右側面図、(1C)はその裏面図である。(1A)に示すように、第1実施形態の清掃部材1は、その正面全体に縦糸2と横糸3で織り込まれた基布からなる基布面4が形成されている。また、(1B)(1C)に示すように、その裏面全体にパイル5が前記基布に植成されてパイル面6が形成されている。また、基布にはその表面と裏面に縁かがり7が施されている。
DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a cleaning member according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 1 shows a first embodiment of a cleaning member according to the present invention, in which (1A) is a plan view thereof, (1B) is a right side view thereof, and (1C) is a rear view thereof. As shown to (1A), the cleaning
図2は第1実施形態の清掃部材を保持具に、そのパイル面が表側に位置するように取り付けた状態の斜視図である。図2に示すように、清掃部材1が取り付けられる保持具8は、略平板状の本体部9とこの本体部9の上面中央部に設けられ、左右一対の柄取付部10,10と、本体部9の左右に設けられた清掃部材取付部11、11とが備えられている。左右一対の柄取付部10、10には、柄12の下部に挿着されたジョイント13が取り付けられ、この柄12が角度調整自在になるように構成されている。清掃部材取付部11は、本体部9の上面左右に形成された凹所14、14に平面視三つ重ね団子状のゴム材15,15が着脱可能に嵌め込まれている。このゴム材15の前後位置に、切溝15aが放射状に形成されている。この切溝15aに清掃部材1の縁部近傍を強制的に嵌め入れて清掃部材1を保持具8に装着する。
FIG. 2 is a perspective view of a state in which the cleaning member of the first embodiment is attached to the holder so that the pile surface is located on the front side. As shown in FIG. 2, the
図2では、清掃部材1の裏面全体に形成されたパイル面6が表側に位置するように清掃部材1が保持具8に装着されている。この状態で、室内のカーペットなどを清掃するとき、このパイル面6のパイル5をカーペットの表面に当接し、柄12を前後左右に移動してパイル面6を前後左右に移動させる。すると、カーペットの表面の塵等がパイル5に付着して清掃される。
In FIG. 2, the cleaning
図3は第1実施形態の清掃部材を保持具に、その基布面が表側に位置するように取り付けた状態の斜視図である。図3に示すように、保持具8の本体部9に、基布面4が表面に露出するように清掃部材1が装着される。清掃部材1の縁部を、保持具8の本体部9の凹所14に取り付けたゴム材15の切溝15aに嵌め入れることにより、清掃部材1が保持具8に装着される。この状態で、室内の板張りの床面等に、清掃部材1の基布面4を押し付け柄12を前後左右に移動して本体部9を前後左右に移動することにより、清掃部材1の基布面4で床面等が清掃される。このとき、保持具8の本体部9と清掃部材1の基布面4との間にパイル面6が位置し、基布面4で床面等を清掃するときに、弾性感があるので清掃が行い易い利点がある。
FIG. 3 is a perspective view of a state in which the cleaning member of the first embodiment is attached to a holder such that the base cloth surface is located on the front side. As shown in FIG. 3, the cleaning
図4は本発明に係る清掃部材の第2実施形態を示し、(4A)はその平面図、(4B)はその右側面図、(4C)はその裏面図である。図4に示すように、第2実施形態の清掃部材1Aは、その正面全体に縦糸2と横糸3で織り込まれた基布からなる基布面4が形成されている。また、(1B)(1C)に示すように、その裏面における保持具8(図5参照)の下面側に対応する領域と同じ領域にパイル5が前記基布に植成されてパイル面6Aが形成されている。このパイル面6Aにおけるパイル5の植成されていない両縁部には空白部16が形成されている。また、基布にはその表面と裏面に縁かがり7が施されている。
FIG. 4 shows a second embodiment of the cleaning member according to the present invention, in which (4A) is a plan view thereof, (4B) is a right side view thereof, and (4C) is a rear view thereof. As shown in FIG. 4, the cleaning
図5は第2実施形態の清掃部材を保持具に、そのパイル面が表側に位置するように取り付けた状態の斜視図である。図5に示すように、第2実施形態の清掃部材1Aをパイル面6Aが露出するように保持具8に装着するには、保持具8の本体部9の下面側に対応する領域にパイル5の部分を位置させる。その後、保持具8の本体部9の凹所14,14に嵌め入れられたゴム材15,15の切溝15aに、清掃部材1Aの空白部16の縁部近傍を押し込んで装着する。この清掃部材1Aは、その空白部16をゴム材15の切溝15aに嵌め入れて保持具8に装着するので、この装着を行い易く、また切溝15aから清掃部材1Aが外れにくい利点がある。
FIG. 5 is a perspective view of a state in which the cleaning member of the second embodiment is attached to a holder such that the pile surface is located on the front side. As shown in FIG. 5, in order to attach the cleaning
図6は第2実施形態の清掃部材を保持具に、その基布面が表側に位置するように取り付けた状態の斜視図である。図6に示すように、保持具8の本体部9に、基布面4が表面に露出するように清掃部材1Aが装着される。清掃部材1Aの縁部を、保持具8の本体部9の凹所14に取り付けたゴム材15の切溝15aに嵌め入れることにより、清掃部材1Aが保持具8に装着される。図5に示す場合とほぼ同様に裏面側のパイル面6Aにおける空白部16の位置する箇所をゴム材15の切溝15aに嵌め入れて保持具8に装着するので、この装着を行い易い。また切溝15aから清掃部材1Aが外れにくい利点がある。
FIG. 6 is a perspective view of a state in which the cleaning member of the second embodiment is attached to a holder such that the base fabric surface is located on the front side. As shown in FIG. 6, the cleaning
図7は基布面の縦糸、横糸及びパイル面に植成されるパイル面のパイルを形成する元になる短繊維、単糸、原糸の形成図である。(7A)は短繊維50を撚り合わせて単糸52を形成する説明図である。短繊維の太さはd(デニール)で表し、本実施形態ではパイル面6のパイル5として、3d(デニール)以下の短繊維50を使用する。また、基布面4の縦糸2、横糸3として、4.8d(デニール)以下の短繊維50を使用する。短繊維50の長さは、例えば約38mm、約51mmの程度であるから、これらの短繊維50を多数撚り合わせて単糸52を形成する。天然繊維には綿のように短繊維50であるものが多いが、化学繊維ではフィラメント糸のような長繊維を短く切断して短繊維50を形成する場合がある。(7B)は単糸52を表している。多数の短繊維50を平行に撚り合わせて単糸52を形成する。前記フィラメント糸のような長繊維の化学繊維は、短く切断して短繊維50にしてから単糸52を形成する。
FIG. 7 is a diagram showing the formation of staple fibers, single yarns, and raw yarns that form the piles of the warp yarns, weft yarns and pile surfaces to be planted on the pile surfaces. (7A) is an explanatory diagram for forming the
単糸52の太さは前記S(英国式番手)で表し、大小各種の太さを形成できる。尚、Sは英国式番手の他に綿番手ともいう。本発明で使用される単糸52の太さはパイル面6のパイル5として、少なくとも4S以上であり、好適には4S以上で15S以下に調節される。また、基布面4の縦糸2、横糸3の単糸52の太さは少なくとも5S以上であり、好適には5S〜35Sに調節される。この単糸52を複数本撚り合わせて原糸54を形成する。(7C)は5本の単糸52から構成される原糸54を表している。単糸52の材質により各種の原糸54を作成でき、複数材料繊維の混紡からなる原糸54も形成できる。原糸54の撚りかたとその回数は多種多様であり、目的に応じて適宜調整される。これらの単糸52、原糸54を用いて、基布面4の縦糸2、横糸3が形成される。また、これら原糸54から図8に示されるパイル面6のパイル5が形成される。また、原糸54を複数本揃えて撚りを掛けて複合糸(図示略)が形成され、この複合糸を用いて基布面4の縦糸2、横糸3又はパイル面6のパイル5を形成してもよい。更に、基布面4の縦糸2、横糸3及び/又はパイル面6のパイル5は天然糸と合成糸からなる繊維群から選択される2種以上の繊維糸から構成されてもよい。
The thickness of the
図8は図7(7C)に示す原糸から形成されるパイル面のパイルの形成図である。(8A)はパイル糸56を表している。(8A)では2本の原糸54からパイル糸56を構成している。このパイル糸56からパイル面6のパイル5を形成する。(8B)では先端がループ状に形成されたループパイル5aが示されており、先端がループ状なので「ほつれ」などが生じることが少ない。(8C)では先端がカットされたカットパイル5bが示されている。パイル面6のパイル5としてループパイル5aとカットパイル5bのいずれを使用するかは目的に応じて適宜選択される。このパイル糸56を基布の裏面に多数縫い付けてパイル5を植設し、パイル面6が形成される。
FIG. 8 is a pile formation diagram of a pile surface formed from the raw yarn shown in FIG. 7 (7C). (8A) represents the
上記した基布面4の縦糸2、横糸3及びパイル糸56の材質には、綿などの天然繊維のほか、払拭性のよい化学繊維が利用できる。科学繊維としては、例えば、ナイロン繊維、レーヨン等のセルロース性繊維やポリビニルアルコール繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリ塩化ビニル繊維等がある。また、これらの混紡繊維が利用できる。これらは紡績糸、マルチフィラント等の形で、また巻縮糸、未巻縮糸の形で利用される。
As the material for the
縦糸2、横糸3を織り込んだ基布面4と多数のパイル5が植成されたパイル面6を有する清掃部材1を保持具8に装着して、清掃用具が構成される。保持具の形状を変えることにより、天井用、床用、壁用、廊下用などの各種用途に使用できる。この清掃部材1は、例えば、ダスト吸着用油剤を含浸させて使用するとよい。ダスト吸着用油剤としては、鉱物油や合成潤滑油等があり、これにカチオン界面活性剤等の界面活性剤を添加して使用することがある。ダスト吸着用油剤の含有量は一般的に5〜50重量%であるが、使用目的に応じて適宜調整して使用する。また、前記ダスト吸着用油剤に替えて、洗浄剤を含浸させてもよい。更に、清掃用具の適所(例えば柄、把持部)に洗浄剤容器を配置し、この容器から適当量の洗浄剤を床面に吐射して、上記モップで清掃することもできる。
A cleaning tool is configured by attaching a cleaning
[清掃部材用パイル]
以下の実施例の記載では、dはデニールを表し、Sは英国式番手即ち、綿番手を表しているから、主としてd及びSの記号を用いて説明し、デニール及び英国式番手の文字は省略する。本実施例では短繊維として綿繊維とナイロン繊維を用いる。綿繊維としては、0.5d、1d、2d、3dからなる4種類の太さの短繊維を用意し、ナイロン繊維としては、0.5d、1d、2d、3d、4d、6dからなる6種類の太さの短繊維を用意した。各短繊維に関し1S、2S、4S、6S、8S、11S、13S、15S、17S、19Sからなる10種類の太さの単糸を形成する。従って、100種類の単糸が形成される。1S、2S、4S、6S、8S、11Sの単糸は2本、13S、15S、17S、19Sの単糸は3本を揃えて、それぞれ1〜2回/インチの割合で撚り合わせて原糸とした。この同じ英国式番手の原糸を2本揃え、2〜3回/インチの割合で撚りをかけて清掃部材用パイルを作成した。従って、100種類の清掃部材用パイルが用意された。
[Pile for cleaning members]
In the description of the following examples, d represents denier and S represents English count, that is, cotton count. Therefore, description will be made mainly using the symbols d and S, and the letters of denier and English count are omitted. To do. In this embodiment, cotton fibers and nylon fibers are used as the short fibers. Four types of short fibers of 0.5d, 1d, 2d, and 3d are prepared as cotton fibers, and six types of nylon fibers are formed of 0.5d, 1d, 2d, 3d, 4d, and 6d. Of short fibers were prepared. For each short fiber, 10 types of single yarns composed of 1S, 2S, 4S, 6S, 8S, 11S, 13S, 15S, 17S, and 19S are formed. Accordingly, 100 types of single yarn are formed. Two single yarns of 1S, 2S, 4S, 6S, 8S, and 11S, and three single yarns of 13S, 15S, 17S, and 19S are aligned and twisted at a rate of 1 to 2 times / inch. It was. Two yarns of the same British style were prepared and twisted at a rate of 2 to 3 times / inch to create a pile for a cleaning member. Therefore, 100 types of piles for cleaning members were prepared.
この清掃部材用パイルを基布に植設して、100種類の清掃部材が形成された。これら100種類の清掃部材を汚れがほぼ同一条件の家庭に供給して一週間の清掃にかけた。これらを回収して同一条件で洗浄し、再び清掃工程に回した。清掃→洗浄を9回反復した。最後に、第10回目の清掃→洗浄を行った後、清掃部材のパイル面のダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性(洗浄性)、洗浄後の仕上り及びパイルの耐久性について確認試験が行われた。 100 kinds of cleaning members were formed by implanting this pile for cleaning members on a base fabric. These 100 kinds of cleaning members were supplied to households with almost the same condition of dirt and cleaned for one week. These were collected, washed under the same conditions, and sent to the cleaning process again. Cleaning → washing was repeated 9 times. Finally, after the 10th cleaning → cleaning, the dust collecting property of the pile surface of the cleaning member, the fiber debris removal property (cleaning property) after cleaning, the finishing after cleaning and the durability of the pile Was done.
[実施例1〜10:清掃部材用パイル(綿繊維)]
図9は実施例1〜10の一覧図である。0.5dの短繊維(綿繊維)を用いて各英国式番手の単糸が形成され、それぞれの単糸、原糸及び複合糸などから形成された清掃部材用パイルについて上記項目別に目視で判定し、優は◎、良は○、可は△、不可は×で表している。パイルのダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性は従来のパイルとの比較により判定し、洗浄後の仕上りについては柔軟性の観点から判定した。パイルの耐久性については外観の損耗から判定した。図9において、実施例9,10に不具合が生じた。パイルの耐久性に問題があり、単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 1 to 10: Pile for cleaning member (cotton fiber)]
FIG. 9 is a list of Examples 1 to 10. A single yarn of each British style count is formed using 0.5d short fibers (cotton fibers), and the pile for the cleaning member formed from each single yarn, raw yarn, composite yarn, etc. is visually judged according to the above items. “Excellent” is indicated by “良”, “Good” is indicated by “◯”, “Yes” is indicated by “△”, and “No” is indicated by ×. The pile dust collecting ability and fiber waste removal ability after washing were determined by comparison with conventional piles, and the finished finish after washing was determined from the viewpoint of flexibility. The durability of the pile was judged from the appearance wear. In FIG. 9, defects occurred in Examples 9 and 10. There is a problem with the durability of the pile, which is thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例11〜20:清掃部材用パイル(綿繊維)]
図10は実施例11〜20の一覧図である。1dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成し、それぞれの単糸、原糸及び複合糸などから形成された清掃部材用パイルについて実施例1〜10と同様の方法で判定した。図10において、実施例19、20に不具合が生じた。実施例19、20ともパイルの耐久性に問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 11 to 20: Pile for cleaning member (cotton fiber)]
FIG. 10 is a list of Examples 11 to 20. A single yarn of each British style yarn was formed using 1d short fibers, and a pile for a cleaning member formed from each single yarn, raw yarn, composite yarn and the like was determined in the same manner as in Examples 1-10. . In FIG. 10, problems occurred in Examples 19 and 20. In Examples 19 and 20, there was a problem in the durability of the pile. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例21〜30:清掃部材用パイル(綿繊維)]
図11は実施例21〜30の一覧図である。2dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成した。図11において、実施例21、30に不具合が生じた。実施例21は洗浄後の仕上りに、実施例30はパイルの耐久性に問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 21 to 30: Pile for cleaning member (cotton fiber)]
FIG. 11 is a list of Examples 21 to 30. A single yarn of each British style was formed using 2d short fibers. In FIG. 11, problems occurred in Examples 21 and 30. Example 21 had a problem in finishing after washing, and Example 30 had a problem in pile durability. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例31〜40:清掃部材用パイル(綿繊維)]
図12は実施例31〜40の一覧図である。3dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成した。実施例31、32、33に不具合が生じた。実施例31はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに、実施例32は洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 31 to 40: Pile for cleaning member (cotton fiber)]
FIG. 12 is a list of Examples 31 to 40. A single yarn of each British style was formed using 3d short fibers. Problems occurred in Examples 31, 32, and 33. Example 31 had problems in dust collection, fiber waste removal after washing and finishing after washing, and Example 32 had problems in fiber waste removal after washing and finishing after washing. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
以上の実施例1〜40の判定結果から、綿製パイルを構成する単糸が3d以下の短繊維から形成され、しかも単糸の太さが4S以上15S以下の範囲において、ダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性、洗浄後の仕上り及び清掃部材用パイルの耐久性に不具合がなかった。従って、3d以下の短繊維から形成され、4S以上15S以下の単糸を基本とする繊維糸から構成された清掃部材用の綿製パイルは、本発明の目的である高洗浄性(繊維屑除去性が大)を有することが証明された。 From the determination results of Examples 1 to 40 above, the single yarn constituting the cotton pile is formed from short fibers of 3d or less, and the thickness of the single yarn is in the range of 4S to 15S, the dust collecting property, There were no defects in fiber waste removal after washing, finishing after washing, and durability of the pile for the cleaning member. Therefore, the cotton pile for a cleaning member formed of short fibers of 3d or less and composed of single yarns of 4S or more and 15S or less is a high detergency (fiber waste removal) which is an object of the present invention. It was proved to have a large sex).
[実施例41〜50:清掃部材用パイル(ナイロン繊維)]
図13は実施例41〜50の一覧図である。0.5dの短繊維(ナイロン繊維)を用いて英国式番手の単糸を形成し、それぞれの単糸、原糸及び複合糸などから形成された清掃部材用パイルについて実施例1〜10と同様の方法で判定した。図13において、実施例49、50に不具合が生じた。清掃部材用パイルの耐久性に問題があり、単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 41 to 50: Pile for cleaning member (nylon fiber)]
FIG. 13 is a list of Examples 41 to 50. The piles for cleaning members formed from single yarns, raw yarns, composite yarns, etc. formed from single yarns of British style using 0.5d short fibers (nylon fibers) are the same as in Examples 1-10 It was judged by the method of. In FIG. 13, problems occurred in Examples 49 and 50. There is a problem with the durability of the pile for the cleaning member, and it is considered that the thickness of the single yarn is the cause.
[実施例51〜60:清掃部材用パイル(ナイロン繊維)]
図14は実施例51〜60の一覧図である。1dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成した。図14において、実施例51、60に不具合が生じた。実施例51は洗浄後の仕上りに、実施例60は清掃部材用パイルの耐久性に問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 51 to 60: Pile for cleaning member (nylon fiber)]
FIG. 14 is a list of Examples 51 to 60. A single yarn of each British style was formed using 1d short fibers. In FIG. 14, defects occurred in Examples 51 and 60. Example 51 had a problem in finishing after washing, and Example 60 had a problem in durability of the pile for cleaning member. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例61〜70:清掃部材用パイル(ナイロン繊維)]
図15は実施例61〜70の一覧図である。2dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成した。図15において、実施例61、62に不具合が生じた。実施例61は洗浄後の繊維屑除去性と洗浄後の仕上りに、実施例62は洗浄後の仕上りに問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 61 to 70: Pile for cleaning member (nylon fiber)]
FIG. 15 is a list of Examples 61 to 70. A single yarn of each British style was formed using 2d short fibers. In FIG. 15, problems occurred in Examples 61 and 62. In Example 61, there was a problem in the fiber waste removal property after washing and the finish after washing, and in Example 62, there was a problem in the finish after washing. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例71〜80:清掃部材用パイル(ナイロン繊維)]
図16は実施例71〜80の一覧図である。3dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成した。実施例71、72に不具合が生じた。実施例71はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに、実施例72は洗浄後の仕上りに問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 71 to 80: Pile for cleaning member (nylon fiber)]
FIG. 16 is a list of Examples 71 to 80. A single yarn of each British style was formed using 3d short fibers. Problems occurred in Examples 71 and 72. Example 71 had problems in dust collection, fiber waste removal after washing and finishing after washing, and Example 72 had problems in finishing after washing. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例81〜90:清掃部材用パイル(ナイロン繊維)]
図17は実施例81〜90の一覧図である。4dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成した。実施例81、82、83に不具合が生じた。実施例81及び実施例82はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに、実施例83は洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに問題がある。
[Examples 81 to 90: Pile for cleaning member (nylon fiber)]
FIG. 17 is a list of Examples 81-90. Each British count yarn was formed using 4d short fibers. Problems occurred in Examples 81, 82, and 83. Example 81 and Example 82 have problems in dust collection, fiber waste removal after washing, and finish after washing, and Example 83 has problems in fiber waste removal after washing and finish after washing.
[実施例91〜100:清掃部材用パイル(ナイロン繊維)]
図18は実施例91〜100の一覧図である。6dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成した。実施例91、92、93、94に不具合が生じた。実施例91、92、93はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに、実施例94は洗浄後の繊維屑除去性に問題がある。
[Examples 91 to 100: Pile for cleaning member (nylon fiber)]
FIG. 18 is a list of Examples 91 to 100. Each British style yarn was formed using 6d short fibers. Problems occurred in Examples 91, 92, 93, and 94. Examples 91, 92 and 93 have problems in dust collection, fiber waste removal after washing and finishing after washing, and Example 94 has problems in fiber waste removal after washing.
以上の実施例41〜100の判定結果から、ナイロン製パイルにおいて、そのパイルを構成する単糸が3d以下の短繊維から形成され、しかも原糸の太さが4S以上15S以下の範囲において、ダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性、洗浄後の仕上り及びパイルの耐久性に不具合がなかった。従って、3d以下の短繊維から形成され、4S以上15S以下の単糸を基本とする繊維糸から構成されたナイロン製パイルは、本発明の目的である高洗浄性(繊維屑除去性が大)を有することが証明された。 From the determination results of Examples 41 to 100 described above, in the nylon pile, the single yarn constituting the pile is formed from short fibers of 3d or less, and the thickness of the raw yarn is in the range of 4S to 15S. There were no defects in the collection performance, fiber waste removal after washing, finishing after washing, and durability of the pile. Therefore, a nylon pile made of short fibers of 3d or less and composed of single yarns of 4S or more and 15S or less is a high detergency (high fiber debris removability) that is an object of the present invention. Proved to have
[清掃部材用基布]
綿繊維としては、1d、1.4d、2.5d、3dからなる4種類の太さの短繊維を用意し、ナイロン繊維としては、1d、1.4d、2.5d、3.6d、4.8d、5.4dからなる6種類の太さの短繊維を用意した。各短繊維に関し1S、3S、5S、11S、17S、23S、29S、35S、37S,39Sからなる10種類の太さの単糸を形成する。1S〜17Sの単糸は1本を、23S〜39Sの単糸は2本揃え、2〜3回/インチの割合で撚りをかけて清掃部材用基布の縦糸を作成した。従って、100種類の清掃部材用基布に使用される縦糸が用意された。横糸として縦糸と同じd(デニール)の短繊維から形成された11Sの単糸1本を用いて清掃部材用基布を作成し、パイルを植設して100種類の清掃部材が形成された。これら100種類の清掃部材を汚れがほぼ同一条件の家庭に供給して、清掃部材用パイルと同様の確認試験が行われた。
[Fabric for cleaning member]
Four types of short fibers of 1d, 1.4d, 2.5d, and 3d are prepared as cotton fibers, and 1d, 1.4d, 2.5d, 3.6d, and 4 are used as nylon fibers. Six types of short fibers comprising .8d and 5.4d were prepared. For each short fiber, 10 types of single yarns composed of 1S, 3S, 5S, 11S, 17S, 23S, 29S, 35S, 37S, and 39S are formed. One single yarn of 1S to 17S and two single yarns of 23S to 39S were prepared, and twisted at a rate of 2 to 3 times / inch to prepare warp for a cleaning member base fabric. Therefore, the warp used for 100 types of cleaning member base fabrics was prepared. A cleaning member base fabric was prepared using a single 11S single yarn formed of short fibers of d (denier) as the weft, and 100 types of cleaning members were formed by planting piles. These 100 kinds of cleaning members were supplied to households with almost the same conditions of dirt, and the same confirmation test as the pile for cleaning members was performed.
[実施例101〜110:清掃部材用基布(綿繊維)]
図19は実施例101〜110の一覧図である。1dの短繊維(綿繊維)を用いて英国式番手の単糸を形成してそれぞれの単糸から縦糸を形成し、横糸に同じd(デニール)の11S1本を用いて清掃部材用基布を作製した。図19において、実施例108、109、110に不具合が生じた。清掃部材用基布の耐久性に問題があり、単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 101 to 110: cleaning member base fabric (cotton fiber)]
FIG. 19 is a list of Examples 101 to 110. 1d short fibers (cotton fibers) are used to form single yarns of British style, warp yarns are formed from each single yarn, and 11S1 of the same d (denier) is used as the weft to form a cleaning fabric base fabric. Produced. In FIG. 19, defects occurred in Examples 108, 109, and 110. There is a problem in the durability of the base fabric for the cleaning member, and the thickness of the single yarn is considered to be the cause.
[実施例111〜120:清掃部材用基布(綿繊維)]
図20は実施例111〜120の一覧図である。1.4dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成し清掃部材用基布を作製した。図20において、実施例119、120に不具合が生じた。実施例119、120は清掃部材用基布の耐久性に問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 111 to 120: Base fabric for cleaning member (cotton fiber)]
FIG. 20 is a list of Examples 111 to 120. A single yarn of each British style count was formed using 1.4d short fibers to prepare a cleaning fabric base fabric. In FIG. 20, problems occurred in Examples 119 and 120. In Examples 119 and 120, there was a problem in the durability of the cleaning member base fabric. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例121〜130:清掃部材用基布(綿繊維)]
図21は実施例121〜130の一覧図である。2.5dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成し清掃部材用基布を作製した。図21において、実施例121、130に不具合が生じた。実施例121はダスト捕集性と洗浄後の仕上りに、実施例130は基布の耐久性に問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 121 to 130: Base fabric for cleaning member (cotton fiber)]
FIG. 21 is a list of Examples 121-130. A single yarn for each British style yarn was formed using 2.5d short fibers to prepare a base fabric for a cleaning member. In FIG. 21, problems occurred in Examples 121 and 130. Example 121 had problems in dust collection and finishing after washing, and Example 130 had problems in durability of the base fabric. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例131〜140:清掃部材用基布(綿繊維)]
図22は実施例131〜140の一覧図である。3.0dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成し清掃部材用基布を作製した。実施例131、132、140に不具合が生じた。実施例131はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに、実施例132はダスト捕集性と洗浄後の繊維除去性に、実施例140は基布の耐久性に問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 131 to 140: Base fabric for cleaning member (cotton fiber)]
FIG. 22 is a list of Examples 131-140. A single yarn for each British type yarn was formed using 3.0 d short fibers to prepare a base fabric for a cleaning member. Problems occurred in Examples 131, 132, and 140. Example 131 is for dust collection, fiber debris removal after washing and finishing after washing, Example 132 is for dust collection and fiber removal after washing, and Example 140 is for durability of base fabric. There was a problem. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
以上の実施例101〜140の判定結果から、1.4d〜3.0dの短繊維から形成され太さが5S〜35Sの単糸から形成された縦糸と、同じ短繊維で11S1本から形成された横糸で作製された綿製基布は、ダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性、洗浄後の仕上り及び清掃部材用基布の耐久性に不具合がなかった。従って、本発明に係る清掃部材用基布は、高洗浄性(繊維屑除去性が大)を有することが証明された。 From the determination results of Examples 101 to 140 above, the warp yarn formed from 1.4d to 3.0d short fibers and the single yarn having a thickness of 5S to 35S and the same short fiber are formed from 11S1 pieces. The cotton base fabric made with the weft had no problems in dust collection, fiber debris removal after washing, finishing after washing, and durability of the cleaning member base fabric. Therefore, it was proved that the cleaning member base fabric according to the present invention has high detergency (high fiber debris removability).
[実施例141〜150:清掃部材用基布(ナイロン繊維)]
図23は実施例141〜150の一覧図である。1dの短繊維(ナイロン繊維)を用いて各英国式番手の単糸を形成して清掃部材用基布を作製した。図27において、実施例149、150に不具合が生じた。清掃部材用基布の耐久性に問題があり、単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 141 to 150: Base fabric for cleaning member (nylon fiber)]
FIG. 23 is a list of Examples 141-150. A base fabric for a cleaning member was prepared by forming a single yarn of each British style count using 1d short fibers (nylon fibers). In FIG. 27, defects occurred in Examples 149 and 150. There is a problem in the durability of the base fabric for the cleaning member, and the thickness of the single yarn is considered to be the cause.
[実施例151〜160:清掃部材用基布(ナイロン繊維)]
図24は実施例151〜160の一覧図である。1.4dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成して清掃部材用基布を作製した。図24において、実施例151、159、160に不具合が生じた。実施例151は洗浄後の繊維屑除去性に、実施例159、160は清掃部材用基布の耐久性に問題があった。これも単糸の太さが原因と考えられる。
[Examples 151 to 160: cleaning member base fabric (nylon fiber)]
FIG. 24 is a list of Examples 151-160. A single yarn for each British style yarn was formed using 1.4d short fibers to prepare a cleaning member base fabric. In FIG. 24, problems occurred in Examples 151, 159, and 160. In Example 151, there was a problem in removing fiber waste after washing, and in Examples 159 and 160, there was a problem in durability of the cleaning member base fabric. This is also thought to be due to the thickness of the single yarn.
[実施例161〜170:清掃部材用基布(ナイロン繊維)]
図25は実施例161〜170の一覧図である。2.5dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成して清掃部材用基布を作製した。図25において、実施例161、170に不具合が生じた。実施例161はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに、実施例170は基布の耐久性に問題があった。
[Examples 161 to 170: cleaning member base fabric (nylon fiber)]
FIG. 25 is a list of Examples 161-170. A single yarn for each British style yarn was formed using 2.5d short fibers to prepare a cleaning member base fabric. In FIG. 25, defects occurred in Examples 161 and 170. Example 161 had problems with dust collection, fiber waste removal after washing, and finish after washing, and Example 170 had problems with durability of the base fabric.
[実施例171〜180:清掃部材用基布(ナイロン繊維)]
図26は実施例171〜180の一覧図である。3.6dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成して清掃部材用基布を作製した。実施例171、172に不具合が生じた。実施例171はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに、実施例172はダスト捕集性及び洗浄後の繊維屑除去性に問題があった。
[Examples 171 to 180: cleaning member base fabric (nylon fiber)]
FIG. 26 is a list of Examples 171 to 180. A cleaning member base fabric was prepared by forming a single yarn of each British style count using 3.6d short fibers. Problems occurred in Examples 171 and 172. Example 171 had problems in dust collection property, fiber waste removal property after washing and finishing after washing, and Example 172 had problems in dust collection property and fiber waste removal property after washing.
[実施例181〜190:清掃部材用基布(ナイロン繊維)]
図27は実施例181〜190の一覧図である。4.8dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成して清掃部材用基布を作製した。実施例181、182に不具合が生じた。実施例181及び実施例182はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに問題がある。
[Examples 181 to 190: cleaning member base fabric (nylon fiber)]
FIG. 27 is a list of Examples 181 to 190. A single yarn of each British style count was formed using 4.8d short fibers to prepare a cleaning member base fabric. Problems occurred in Examples 181 and 182. Example 181 and Example 182 have problems in dust collection, fiber debris removal after washing, and finish after washing.
[実施例191〜200:清掃部材用基布(ナイロン繊維)]
図28は実施例191〜200の一覧図である。5.4dの短繊維を用いて各英国式番手の単糸を形成して清掃部材用基布を作製した。実施例191、192、193、194に不具合が生じた。実施例191、192,193はダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性及び洗浄後の仕上りに、実施例194はダスト捕集性と洗浄後の繊維屑除去性に問題がある。
[Examples 191 to 200: cleaning member base fabric (nylon fiber)]
FIG. 28 is a list of Examples 191 to 200. A single yarn for each British style yarn was formed using 5.4d short fibers to prepare a base fabric for a cleaning member. Problems occurred in Examples 191, 192, 193, and 194. Examples 191, 192, and 193 have problems in dust collection, fiber waste removal after washing, and finish after washing, and Example 194 has problems in dust collection and fiber waste removal after washing.
以上の実施例141〜200の判定結果から、1.4d〜4.8dの短繊維から形成され、太さが5S〜35Sの単糸から形成された縦糸と、同じ短繊維から形成された単糸11S、1本から形成された横糸で織られたナイロン製基布は、ダスト捕集性、洗浄後の繊維屑除去性、洗浄後の仕上り及び清掃部材用基布の耐久性に不具合がなかった。従って、本発明に係るナイロン製基布は、高洗浄性(繊維屑除去性が大)を有することが証明された。 From the determination results of Examples 141 to 200 described above, the warp yarns formed from single fibers having a thickness of 5S to 35S and the single fibers formed from the same short fibers are formed from short fibers having a diameter of 1.4d to 4.8d. Nylon base fabric woven with weft yarn formed from one thread 11S has no problems in dust collection, fiber debris removal after washing, finishing after washing, and durability of base fabric for cleaning member It was. Therefore, it was proved that the nylon base fabric according to the present invention has a high detergency (high fiber debris removability).
本発明の清掃部材は、保持具に保持することによって、天井用、床用、壁用、廊下用などの清掃に使用できる。また、購入して使用してもよく、清掃部材を取り替えて使用するレンタル用としても使用することが可能である。更に、保持具の種類によって、自動車清掃用、家庭用、業務用等の分野に利用できる。 The cleaning member of the present invention can be used for cleaning ceilings, floors, walls, hallways and the like by being held by a holder. Moreover, you may purchase and use and it can be used also for the object for rental which replaces and uses a cleaning member. Furthermore, depending on the type of the holder, it can be used in fields such as automobile cleaning, household use, and business use.
1 清掃部材
1A 清掃部材
2 縦糸
3 横糸
4 基布面
5 パイル
5a ループパイル
5b カットパイル
6 パイル面
6A パイル面
7 縁かがり
8 保持具
9 本体部
10 柄取付部
11 清掃部材取付部
12 柄
13 ジョイント
14 凹所
15 ゴム材
15a 切溝
16 空白部
50 短繊維
52 単糸
54 原糸
56 パイル糸
DESCRIPTION OF
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