JP2006146087A - Electromagnetic wave shielding method in display device equipped with display panel, and the display device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、表示パネルを備えた表示装置のための電磁波遮蔽方法に関し、詳しくは表示面を覆う導体と表示面の周囲に配置される導体とを導通させる接続構造の改良に関する。 The present invention relates to an electromagnetic wave shielding method for a display device provided with a display panel, and more particularly to improvement of a connection structure for conducting a conductor covering a display surface and a conductor arranged around the display surface.
表示パネルによって画像を表示する表示装置においては、表示パネルが放射する電磁波を遮蔽するために、透明導電膜や金属メッシュといった透光性をもつ導電層（以下、シールド層という）によって表示面が覆われる。シールド層は表示パネルおよび駆動回路基板を収納する導電性の筐体と電気的に接続され、それによって表示パネルの外面全体が導体によって包囲される。表示パネルから前方へ放射される電磁波エネルギーは、シールド層から筐体へ電流となって流れて消滅する。 In a display device that displays an image using a display panel, the display surface is covered with a light-transmitting conductive layer (hereinafter referred to as a shield layer) such as a transparent conductive film or a metal mesh in order to shield electromagnetic waves emitted from the display panel. Is called. The shield layer is electrically connected to a conductive casing that houses the display panel and the drive circuit board, whereby the entire outer surface of the display panel is surrounded by the conductor. The electromagnetic wave energy radiated forward from the display panel flows as a current from the shield layer to the casing and disappears.
表示パネルを機械的衝撃から守る保護ガラスを備えた表示装置では、所望の表示品質を得る上で必要な光学機能層とともに、シールド層が保護ガラス上に配置される。保護ガラスを備えない軽量型の表示装置では、必然的に表示パネル上にシールド層と光学機能層とが配置される。光学機能層としては、外光の反射を防止するＡＲ層、表示色を補正するフィルタ層、および近赤外線を遮断するフィルタ層がある。保護ガラスと表示パネルのどちらにシールド層が配置されても、上述のようにシールド層と筐体とを導通させなければならない。 In a display device including a protective glass that protects the display panel from mechanical impact, a shield layer is disposed on the protective glass together with an optical functional layer necessary for obtaining a desired display quality. In a lightweight display device that does not include a protective glass, a shield layer and an optical function layer are inevitably disposed on the display panel. The optical functional layer includes an AR layer that prevents reflection of external light, a filter layer that corrects display color, and a filter layer that blocks near infrared rays. Regardless of whether the shield layer is disposed on the protective glass or the display panel, the shield layer and the casing must be electrically connected as described above.
保護ガラス上にシールド層を配置する構成に係る文献として特開２０００−２５２６８１号公報がある。同公報の開示では、シールド層としての金属メッシュとそれを支持する透明樹脂フィルムとからなる２層構造のシートが、金属メッシュを保護ガラスに向けて保護ガラスに貼り付けられる。あらかじめ保護ガラスには接続用導体パターンが形成される。この接続用導体パターンは、金属メッシュの周縁部と重なりかつシートの端縁より張り出すように配置される。シートを保護ガラスに貼り付けた状態において、接続用導体パターンにおけるシートの外側の部分が露出する。この露出部分に弾性導電部材が載置され、弾性導電部材の前面に筐体の一部（前側のフレーム状の部分）が押し当てられる。これにより、弾性導電部材および接続用導体パターンを介して筐体と金属メッシュとが導電接続される。 There exists Unexamined-Japanese-Patent No. 2000-252681 as a literature regarding the structure which arrange | positions a shield layer on protective glass. In the disclosure of the publication, a sheet having a two-layer structure including a metal mesh as a shield layer and a transparent resin film that supports the metal mesh is attached to the protective glass with the metal mesh facing the protective glass. A conductor pattern for connection is previously formed on the protective glass. The connecting conductor pattern is disposed so as to overlap the peripheral edge of the metal mesh and overhang from the edge of the sheet. In a state where the sheet is attached to the protective glass, the outer portion of the sheet in the connection conductor pattern is exposed. An elastic conductive member is placed on the exposed portion, and a part of the casing (a frame portion on the front side) is pressed against the front surface of the elastic conductive member. Thereby, the housing and the metal mesh are conductively connected via the elastic conductive member and the connecting conductor pattern.
表示パネル上にシールド層を配置する構成に係る文献として特開２００４−２０６０７６号公報がある。同公報の開示では、シールド層、フィルタ層およびＡＲ層をこの順に積層したシートが、表示パネルの前面に貼り付けられる。シールド層の平面サイズがフィルタ層およびＡＲ層の平面サイズよりも一回り大きいサイズとされており、シートを表示パネルに貼り付けた状態においてシールド層の周縁部の前面が露出する。この露出部分に弾性導電部材が載置され、弾性導電部材の前面に筐体の前側部分が押し当てられる。これにより、弾性導電部材を介在させて筐体と表示パネルとによりシールド層の周縁部を挟む形式でシールド層と筐体とが導電接続される。
シールド層と部分的に重なる接続用導体パターンを筐体と導通させる従来構造では、シールド層と接続用導体パターンとの接触不良が生じ易く、電磁波遮蔽の信頼性が不十分であった。 In the conventional structure in which the connection conductor pattern partially overlapping the shield layer is electrically connected to the housing, poor contact between the shield layer and the connection conductor pattern is likely to occur, and the reliability of electromagnetic wave shielding is insufficient.
シールド層の平面サイズを光学機能層の平面サイズよりも大きくする従来構造では、重なり合うシールド層と光学機能層とでサイズが異なるので、あらかじめロールツーロールによってシールド層と光学機能層とを一体化しておくのが困難であるという問題があった。シールド層と光学機能層とを順に表示パネル上に配置する際には、生産性を損なう位置合わせが必要である。 In the conventional structure in which the planar size of the shield layer is larger than the planar size of the optical functional layer, the size of the overlapping shield layer and optical functional layer is different, so the shield layer and optical functional layer are integrated in advance by roll-to-roll. There was a problem that it was difficult to leave. When the shield layer and the optical functional layer are sequentially arranged on the display panel, alignment that impairs productivity is necessary.
本発明の目的は、導電接続の信頼性が高くかつ生産性に優れる電磁波遮蔽のための導電接続構造を提供することである。 An object of the present invention is to provide a conductive connection structure for shielding electromagnetic waves, which has high reliability of conductive connection and excellent productivity.
表示パネルの前面に、電磁波遮蔽のための導電層とそれに重なる非導電層とからなるシートを貼り付ける。シートは、表示パネルの前面における表示領域に対して全周にわたって張り出す大きさをもつ。シートの貼り付けに先立って、表示パネルの前面における表示領域の周囲に、当該表示領域の端縁に沿うように帯状の導電体を設けておく。シートの貼り付けに際して、導電体の内端側部分と導電層の端部とを対向させる。弾性導電部材を介在させて導電性のフレームと表示パネルとで導電体を挟み、それによって導電層とフレームとを導通させる。フレームに所定の導電性構造体を組み付けることによって、表示パネルを導体で包囲する。本発明においては、導電体と導電層との接触を良好とするために、上記弾性導電部材を導電体の外端側部分とシートの端部の双方と当接するように配置する。または、磁力によってシートが導電体に押し付けられるように、シートの前側に導電体と引き合う磁気吸着部材を配置する。導電テープおよび磁気吸着部材の片方または両方を磁石とすることによって必要な磁力を生じさせる。 A sheet composed of a conductive layer for shielding electromagnetic waves and a non-conductive layer overlapping therewith is attached to the front surface of the display panel. The sheet has a size that extends over the entire circumference of the display area on the front surface of the display panel. Prior to pasting the sheet, a strip-shaped conductor is provided around the display area on the front surface of the display panel so as to be along the edge of the display area. When the sheet is attached, the inner end side portion of the conductor and the end portion of the conductive layer are opposed to each other. The conductive member is sandwiched between the conductive frame and the display panel with an elastic conductive member interposed therebetween, thereby electrically connecting the conductive layer and the frame. By assembling a predetermined conductive structure to the frame, the display panel is surrounded by a conductor. In the present invention, in order to improve the contact between the conductor and the conductive layer, the elastic conductive member is disposed so as to contact both the outer end portion of the conductor and the end portion of the sheet. Alternatively, a magnetic attracting member that attracts the conductor is arranged on the front side of the sheet so that the sheet is pressed against the conductor by magnetic force. A necessary magnetic force is generated by using one or both of the conductive tape and the magnetic adsorption member as a magnet.
請求項１ないし請求項１０の発明によれば、導電接続の信頼性が高くかつ生産性に優れる電磁波遮蔽のための導電接続構造を実現することができる。 According to the first to tenth aspects of the present invention, it is possible to realize a conductive connection structure for electromagnetic wave shielding with high reliability of conductive connection and excellent productivity.
図１は本発明に係る表示装置の外観を示す。表示装置１００は、フラット型であり、対角３２インチの画面５０をもつ。画面５０の水平方向の寸法は０．７２ｍ、垂直方向の寸法は０．４０ｍである。表示装置１００の平面サイズを決める化粧カバー１０１は画面５０よりも大きい開口を有しており、表示パネル装置１の前面が周縁部を除いて露出している。 FIG. 1 shows the appearance of a display device according to the present invention. The display device 100 is a flat type and has a screen 50 having a diagonal size of 32 inches. The screen 50 has a horizontal dimension of 0.72 m and a vertical dimension of 0.40 m. The decorative cover 101 that determines the planar size of the display device 100 has an opening larger than the screen 50, and the front surface of the display panel device 1 is exposed except for the peripheral portion.
図２は表示パネル装置の構成の概略を示す。表示パネル装置１は、プラズマディスプレイパネル２と、プラズマディスプレイパネル２の前面に直接に貼り付けられた前面シート３とを備える。前面シート３は、電磁波遮蔽のための導電層を含む複数の層で構成される。プラズマディスプレイパネル２は、ガス放電によって発光する自己発光型のデバイスであり、前面板１０と背面板２０とからなる。前面板１０および背面板２０はともに厚さ３ｍｍ程度のガラス板を支持体とする構成要素である。 FIG. 2 schematically shows the configuration of the display panel device. The display panel device 1 includes a plasma display panel 2 and a front sheet 3 attached directly to the front surface of the plasma display panel 2. The front sheet 3 is composed of a plurality of layers including a conductive layer for shielding electromagnetic waves. The plasma display panel 2 is a self-luminous device that emits light by gas discharge, and includes a front plate 10 and a back plate 20. Both the front plate 10 and the back plate 20 are components using a glass plate having a thickness of about 3 mm as a support.
プラズマディスプレイパネル２には放電ガスとしてネオンにキセノン（２％以上）を混合したペニングガスが充填されている。このペニングガスは、放電時に波長８３０ｎｍおよび波長８８０ｎｍの近赤外光を放射する。 The plasma display panel 2 is filled with a Penning gas in which xenon (2% or more) is mixed with neon as a discharge gas. This Penning gas emits near-infrared light having a wavelength of 830 nm and a wavelength of 880 nm during discharge.
図３は図１のａ−ａ矢視断面図であり、表示装置の内部構成を示す。表示装置１００では、化粧カバー１０１が取り付けられた導電性ケース（シールド筐体）１０２の中に表示パネル装置１が駆動回路基板９０とともに配置されている。導電性ケース１０２は、画面よりも若干大きい開口をもつフレーム１０２Ａと、薄い箱状に成型されたプレート１０２Ｂとからなる。フレーム１０２Ａは導電性ケース１０２の前側部分であり、プレート１０２Ｂは後ろ側部分である。 FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line aa in FIG. 1 and shows the internal configuration of the display device. In the display device 100, the display panel device 1 is disposed together with the drive circuit board 90 in a conductive case (shield housing) 102 to which a decorative cover 101 is attached. The conductive case 102 includes a frame 102A having an opening slightly larger than the screen and a plate 102B molded into a thin box shape. The frame 102A is a front portion of the conductive case 102, and the plate 102B is a rear portion.
表示パネル装置１は、両面接着テープ１０４によってアルミニウム製のシャーシ１０５に取り付けられ、シャーシ１０５はスペーサ１０６，１０７を介してプレート１０２Ｂに固定されている。シャーシ１０５の背面側に駆動回路基板９０が配置されている。駆動回路基板９０とプラズマディスプレイパネル２との電気的な接続にはフレキシブルケーブル１０８，１０９が用いられる。図３では電源、映像信号処理回路、および音響回路が省略してある。 The display panel device 1 is attached to an aluminum chassis 105 by a double-sided adhesive tape 104, and the chassis 105 is fixed to the plate 102B via spacers 106 and 107. A drive circuit board 90 is disposed on the rear side of the chassis 105. Flexible cables 108 and 109 are used for electrical connection between the drive circuit board 90 and the plasma display panel 2. In FIG. 3, the power supply, the video signal processing circuit, and the audio circuit are omitted.
前面シート３は、０．３ｍｍ厚の多層構造の機能フィルム３Ａと樹脂からなる約０．５ｍｍ厚の粘着層３Ｂとが重なった柔軟な積層体である。前面シート３の平面サイズ、厳密には機能フィルム３Ａの平面サイズは画面の平面サイズよりも大きくかつプラズマディスプレイパネル２の平面サイズよりも小さい。粘着層３Ｂの平面サイズは画面の平面サイズよりも大きくかつ機能フィルム３Ａの平面サイズよりも小さい。 The front sheet 3 is a flexible laminate in which a functional film 3A having a multilayer structure having a thickness of 0.3 mm and an adhesive layer 3B having a thickness of approximately 0.5 mm are overlapped. The plane size of the front sheet 3, strictly speaking, the plane size of the functional film 3 </ b> A is larger than the plane size of the screen and smaller than the plane size of the plasma display panel 2. The planar size of the adhesive layer 3B is larger than the planar size of the screen and smaller than the planar size of the functional film 3A.
表示装置１００において、前面シート３はプラズマディスプレイパネル２に沿って平坦に拡がり、その端部のみが導電性ケース１０２のフレーム１０２Ａと重なる。フレーム１０２Ａは前面シート３の前側に位置し、前面シート３の端部がフレーム１０２Ａとプラズマディスプレイパネル２とで挟まれる。 In the display device 100, the front sheet 3 spreads flat along the plasma display panel 2, and only the end thereof overlaps the frame 102 </ b> A of the conductive case 102. The frame 102A is located on the front side of the front sheet 3, and the end of the front sheet 3 is sandwiched between the frame 102A and the plasma display panel 2.
図４は導電接続構造の第１例を示す。 FIG. 4 shows a first example of the conductive connection structure.
機能フィルム３Ａは電磁波遮蔽層３２０を有している。電磁波遮蔽層３２０は機能フィルム３Ａにおける背面側の層である。電磁波遮蔽層３２０の平面サイズは粘着層３Ｂの平面サイズよりも大きいので、電磁波遮蔽層３２０の端部は粘着層３Ｂと重ならない。この電磁波遮蔽層３２０は、帯状の導電体である導電テープ１２１および弾性導電部材１３１を介してフレーム１０２Ａと電気的に接続される。 The functional film 3A has an electromagnetic wave shielding layer 320. The electromagnetic wave shielding layer 320 is a layer on the back side of the functional film 3A. Since the planar size of the electromagnetic wave shielding layer 320 is larger than the planar size of the adhesive layer 3B, the end of the electromagnetic wave shielding layer 320 does not overlap the adhesive layer 3B. The electromagnetic wave shielding layer 320 is electrically connected to the frame 102A via a conductive tape 121 and an elastic conductive member 131, which are band-shaped conductors.
導電テープ１２１はプラズマディスプレイパネル２の前面に貼られている。導電テープ１２１は粘着層３Ｂと重ならず、導電テープ１２１の内側部分１２１Ａと電磁波遮蔽層３２０の端部とが重なる。導電テープ１２１の幅Ｗは約１０ｍｍであり、内側部分１２１Ａの幅は約５ｍｍである。導電テープ１２１の厚さは粘着層３Ｂの厚さと同程度である。図では導電テープ１２１は粘着層３Ｂよりも若干薄い。 The conductive tape 121 is attached to the front surface of the plasma display panel 2. The conductive tape 121 does not overlap the adhesive layer 3 </ b> B, and the inner portion 121 </ b> A of the conductive tape 121 and the end of the electromagnetic wave shielding layer 320 overlap. The width W of the conductive tape 121 is about 10 mm, and the width of the inner portion 121A is about 5 mm. The thickness of the conductive tape 121 is approximately the same as the thickness of the adhesive layer 3B. In the figure, the conductive tape 121 is slightly thinner than the adhesive layer 3B.
弾性導電部材１３１は両面接着テープ１３７によってフレーム１０２Ａの背面に取り付けられており、フレーム１０２Ａがプラズマディスプレイパネル２の前側の適切な位置に配置されたときに導電テープ１２１と重なる位置に配置される。弾性導電部材１３１の幅は両面接着テープ１３７の幅より大きく、導電テープ１２１の幅Ｗと同程度である。つまり、弾性導電部材１３１の前面はフレーム１０２Ａと接し、弾性導電部材１３１の背面は導電テープ１２１の外側部分１２１Ｂおよび光学フィルム層３１０の端部と接する。光学フィルム層３１０は機能フィルム３Ａの前面側の層であり、非導電性の層である。 The elastic conductive member 131 is attached to the back surface of the frame 102A by a double-sided adhesive tape 137, and is disposed at a position overlapping the conductive tape 121 when the frame 102A is disposed at an appropriate position on the front side of the plasma display panel 2. The width of the elastic conductive member 131 is larger than the width of the double-sided adhesive tape 137 and is about the same as the width W of the conductive tape 121. That is, the front surface of the elastic conductive member 131 is in contact with the frame 102 </ b> A, and the back surface of the elastic conductive member 131 is in contact with the outer portion 121 </ b> B of the conductive tape 121 and the end portion of the optical film layer 310. The optical film layer 310 is a layer on the front side of the functional film 3A and is a non-conductive layer.
弾性導電部材１３１はフレーム１０２Ａとプラズマディスプレイパネル２とで挟まれて変形する。弾性導電部材１３１の復元力によって弾性導電部材１３１がフレーム１０２Ａおよび導電テープ１２１と密着するとともに、機能フィルム３Ａが導電テープ１２１に押し付けられる。この押し付けによって、電磁波遮蔽層３２０と導電テープ１２１との接触が良好に保たれる。 The elastic conductive member 131 is sandwiched between the frame 102A and the plasma display panel 2 and deformed. The elastic conductive member 131 comes into close contact with the frame 102A and the conductive tape 121 by the restoring force of the elastic conductive member 131, and the functional film 3A is pressed against the conductive tape 121. By this pressing, the electromagnetic wave shielding layer 320 and the conductive tape 121 are kept in good contact.
ここで重要なことは、電磁波遮蔽層３２０と導電テープ１２１とが固着されないことである。このことは、プラズマディスプレイパネル２と機能フィルム３Ａとの熱膨張率の差異に起因する機能フィルム３Ａの剥離の防止、および前面シート３の貼り直しまたは貼り替えが必要になったときの作業の容易化に貢献する。 What is important here is that the electromagnetic wave shielding layer 320 and the conductive tape 121 are not fixed. This means that the functional film 3A can be prevented from being peeled off due to the difference in thermal expansion coefficient between the plasma display panel 2 and the functional film 3A, and the work when the front sheet 3 needs to be reattached or replaced is easy. Contribute to
弾性導電部材１３１としては、ウレタンフォームをメリヤス編みのワイヤーで包んだ棒状のシールド材、または導電物質が分散した柔軟な有機物からなる板状のガスケットが好適である。 As the elastic conductive member 131, a rod-shaped shield material obtained by wrapping urethane foam with knitted wire, or a plate-shaped gasket made of a flexible organic material in which a conductive substance is dispersed is suitable.
電磁波を十分に遮蔽するには、電磁波遮蔽層３２０を全周にわたってフレーム１０２Ａと導通させる必要がある。このため、実際には図５のようにプラズマディスプレイパネル２の前面における四角形の表示領域５０Ａの周囲に、表示領域５０Ａの端縁に沿うように、すなわち四角形の４辺のそれぞれと平行に、４つの導電テープ１２１，１２２，１２３，１２４が貼り付けられる。表示領域５０Ａは画面に対応した領域である。導電テープ１２１〜１２４は表示領域５０Ａを囲む環状の導体層を形成する。このように４つの導電テープ１２１〜１２４を貼り付ける形態は、あらかじめ環状の導体を用意しておいてそれを貼り付ける形態と比べて製造コストの低減の点で有利である。 In order to sufficiently shield the electromagnetic wave, the electromagnetic wave shielding layer 320 needs to be electrically connected to the frame 102A over the entire circumference. Therefore, in actuality, as shown in FIG. 5, around the square display area 50A on the front surface of the plasma display panel 2, along the edge of the display area 50A, that is, in parallel with each of the four sides of the square. Two conductive tapes 121, 122, 123, and 124 are attached. The display area 50A is an area corresponding to the screen. The conductive tapes 121 to 124 form an annular conductor layer surrounding the display area 50A. Thus, the form in which the four conductive tapes 121 to 124 are affixed is advantageous in terms of reducing the manufacturing cost as compared with a form in which an annular conductor is prepared in advance and affixed.
また、導電テープ１２１〜１２４からなる環状の導体層を全周にわたってフレーム１０２Ａと導通させるために、図６のように４つの弾性導電部材１３１，１３２，１３３，１３４が用いられる。これら弾性導電部材１３１〜１３４は、フレーム１０２Ａの背面における開口の周囲に取り付けられ、導電テープ１２１〜１２４からなる環状の導体層とちょうど重なる環状の導体を形成するように、プラズマディスプレイパネル２の前側に配置される。図６の例では、弾性導電部材１３１〜１３４は、フレーム１０２Ａの背面における開口の周囲に取り付けられ、フレーム１０２Ａをプレート１０２Ｂに組み付けることによってプラズマディスプレイパネル２の前側に配置される。 In addition, four elastic conductive members 131, 132, 133, and 134 are used as shown in FIG. 6 in order to electrically connect the annular conductor layer made of the conductive tapes 121 to 124 to the frame 102A over the entire circumference. These elastic conductive members 131 to 134 are attached to the periphery of the opening on the back surface of the frame 102A, and the front side of the plasma display panel 2 is formed so as to form an annular conductor that just overlaps the annular conductor layer made of the conductive tapes 121 to 124. Placed in. In the example of FIG. 6, the elastic conductive members 131 to 134 are attached around the opening on the back surface of the frame 102A, and are arranged on the front side of the plasma display panel 2 by assembling the frame 102A to the plate 102B.
なお、導電テープ１２１〜１２４の貼り付けに代えて、プラズマディスプレイパネル２の前面に導電膜を形成し、それによって表示領域の端縁に沿う帯状の導電体を設けてもよい。導電膜の形成には厚膜法および薄膜法のどちらを用いてもよい。プラズマディスプレイパネル２の前面板１０の電極を形成する工程において導電膜を形成するのが効率的である。導電膜材料としては、透明導電材料よりも金属材料の方が導電性の点で好適である。導電膜の形成では、１回の成膜で表示領域を囲む環状の膜を形成すればよく、４辺に沿った４つの帯状の導電体を１辺分ずつ順に形成する必要はない。 Instead of attaching the conductive tapes 121 to 124, a conductive film may be formed on the front surface of the plasma display panel 2, thereby providing a strip-shaped conductor along the edge of the display region. Either the thick film method or the thin film method may be used to form the conductive film. It is efficient to form a conductive film in the step of forming the electrodes of the front plate 10 of the plasma display panel 2. As the conductive film material, a metal material is more preferable than the transparent conductive material in terms of conductivity. In forming the conductive film, an annular film surrounding the display region may be formed by one film formation, and it is not necessary to sequentially form four strip-shaped conductors along the four sides one by one.
図７は前面シートの層構造を示す。前面シート３は、前面側から順に０．２ｍｍ厚の光学フィルム層３１０、０．１ｍｍ厚の電磁波遮蔽層３２０、０．５ｍｍ厚の衝撃吸収機能をもつ粘着層３Ｂが重なった約０．８ｍｍ厚の積層体である。光学フィルム層３１０および電磁波遮蔽層３２０が機能フィルム３Ａを構成する。前面シート３の全体の可視光透過率は視感度補正した値で約４０％である。前面シート３の重さは約５００ｇである。 FIG. 7 shows the layer structure of the front sheet. The front sheet 3 has a thickness of about 0.8 mm in which an optical film layer 310 having a thickness of 0.2 mm, an electromagnetic wave shielding layer 320 having a thickness of 0.1 mm, and an adhesive layer 3B having a shock absorbing function of 0.5 mm are stacked in order from the front side. It is a laminated body. The optical film layer 310 and the electromagnetic wave shielding layer 320 constitute the functional film 3A. The visible light transmittance of the entire front sheet 3 is about 40% as a value corrected for visibility. The weight of the front sheet 3 is about 500 g.
光学フィルム層３１０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製のフィルム３１１、フィルム３１１の前面側にコーティングされた反射防止膜３１２、およびフィルム３１１の背面側に形成された色素層３１３からなる。 The optical film layer 310 includes a film 311 made of PET (polyethylene terephthalate), an antireflection film 312 coated on the front side of the film 311, and a dye layer 313 formed on the back side of the film 311.
反射防止膜３１２は外光の反射を防止する。ただし、反射防止膜３１２の機能をＡＲ（アンチリフレクション）からＡＧ（アンチグレア）に変更してもよい。反射防止膜３１２は、シート表面の傷耐性を鉛筆硬度４Ｈまで高めるハードコートを含んでいる。 The antireflection film 312 prevents reflection of external light. However, the function of the antireflection film 312 may be changed from AR (anti-reflection) to AG (anti-glare). The antireflection film 312 includes a hard coat that increases the scratch resistance of the sheet surface to a pencil hardness of 4H.
色素層３１３は近赤外光の遮蔽とカラー表示に係る赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の可視光透過率の調整とを担う。色素層３１３には樹脂中に波長８００ｎｍ〜１０００ｎｍ近傍の光を吸収する赤外光吸収色素、波長５８０ｎｍ近傍の光を吸収するネオン光吸収色素、および可視光透過率を調整するための色素が含まれている。光学フィルム層３１０の外光反射率は視感度補正した値で３％、可視光透過率は視感度補正した値で５５％である。また、近赤外光の透過率は吸収波長領域内の平均で１０％である。 The pigment layer 313 is responsible for shielding near-infrared light and adjusting visible light transmittance of red (R), green (G), and blue (B) related to color display. The dye layer 313 includes an infrared light absorbing dye that absorbs light in the vicinity of a wavelength of 800 nm to 1000 nm, a neon light absorbing dye that absorbs light in the vicinity of a wavelength of 580 nm, and a dye for adjusting the visible light transmittance in the resin. It is. The external light reflectance of the optical film layer 310 is 3% with a visibility corrected value, and the visible light transmittance is 55% with a visibility corrected value. Further, the transmittance of near infrared light is 10% on average in the absorption wavelength region.
電磁波遮蔽層３２０は、ＰＥＴ製のフィルム３２１とメッシュ状の部分をもつ銅箔である１０μｍ厚の導電層３２２とからなる。導電層３２２のうち、画面と重なる領域の可視光透過率は８０％である。導電層３２２の前面側表面には黒化処理が施されているので、光学フィルム層３１０を通して電磁波遮蔽層３２０を見ると、電磁波遮蔽層３２０はほぼ真っ黒に見える。 The electromagnetic wave shielding layer 320 includes a PET film 321 and a 10 μm-thick conductive layer 322 which is a copper foil having a mesh portion. In the conductive layer 322, the visible light transmittance of the region overlapping with the screen is 80%. Since the front surface of the conductive layer 322 is blackened, when the electromagnetic wave shielding layer 320 is viewed through the optical film layer 310, the electromagnetic wave shielding layer 320 appears almost black.
光学フィルム層３１０のフィルム３１１および電磁波遮蔽層３２０のフィルム３２１は、プラズマディスプレイパネル２のガラス板が割れる非常事態が生じたときに、ガラスの飛散を防止する機能をもつ。この機能を得る上で、フィルム３１１およびフィルム３２１を合わせて、厚さが５０μｍ以上であるのが望ましい。本例では、ＰＥＴの厚さの合計が１５０μｍ以上である。 The film 311 of the optical film layer 310 and the film 321 of the electromagnetic wave shielding layer 320 have a function of preventing glass scattering when an emergency situation occurs in which the glass plate of the plasma display panel 2 breaks. In order to obtain this function, it is desirable that the thickness of the film 311 and the film 321 is 50 μm or more. In this example, the total thickness of PET is 150 μm or more.
粘着層３Ｂはアクリル系の軟質の樹脂からなり、その可視光透過率は９０％である。粘着層３Ｂは樹脂の塗布によって形成される。塗布に際して、樹脂は導電層３２２におけるメッシュの隙間に入り込み、導電層３２２を平坦化する。これによって、導電層３２２の凹凸によって光散乱が発生するのが防止される。 The adhesive layer 3B is made of an acrylic soft resin and has a visible light transmittance of 90%. The adhesive layer 3B is formed by applying a resin. At the time of application, the resin enters the mesh gap in the conductive layer 322 to flatten the conductive layer 322. Thus, light scattering due to the unevenness of the conductive layer 322 is prevented.
本実施例では、粘着層３Ｂは衝撃吸収機能を有する。粘着層３Ｂは、ＰＥＴと銅とで構成される電磁波遮蔽層３２０には比較的に強固に粘着する。これに対して、プラズマディスプレイパネル２の前面であるガラス面には緩く粘着する。その粘着力は２Ｎ／２５ｍｍ程度である。前面シート３を剥がそうとすると、機能フィルム３Ａと粘着層３Ｂとが剥がれることはなく、前面シート３がプラズマディスプレイパネル２から正常に剥がれる。正常とは目視で判る剥がれ残りの生じない一様な剥離面の得られる様相を意味する。 In this embodiment, the adhesive layer 3B has an impact absorbing function. The adhesive layer 3B adheres relatively firmly to the electromagnetic wave shielding layer 320 made of PET and copper. On the other hand, it adheres loosely to the glass surface which is the front surface of the plasma display panel 2. Its adhesive strength is about 2 N / 25 mm. When the front sheet 3 is peeled off, the functional film 3A and the adhesive layer 3B are not peeled off, and the front sheet 3 is normally peeled off from the plasma display panel 2. “Normal” means an aspect in which a uniform peeled surface having no peeling residue that can be visually observed is obtained.
また、粘着層３Ｂが十分な厚さを有することは、プラズマディスプレイパネルモジュールの生産性の向上に貢献する。ここでいうプラズマディスプレイパネルモジュールとは、駆動回路を組み付けかつ前面シート３を貼り付けたプラズマディスプレイパネル２であり、図３の表示装置１００における導電性ケース１０２の内部に納められる半製品を意味する。 Further, the adhesive layer 3B having a sufficient thickness contributes to the improvement of the productivity of the plasma display panel module. The plasma display panel module here is the plasma display panel 2 in which the drive circuit is assembled and the front sheet 3 is attached, and means a semi-finished product that is housed in the conductive case 102 in the display device 100 of FIG. .
プラズマディスプレイパネルモジュールの製造において、プラズマディスプレイパネル２に前面シートを貼り付ける際に貼付け界面に異物が混入するおそれがある。粘着層からなる裏側部分３Ｂの厚さが異物の大きさと同程度であると、異物を核として気泡が発生するので、異物の混入をさけるためにクリーンルーム内で前面シートを貼り付けなければならない。しかし、その場合はプラズマディスプレイパネルのエージングおよび点灯検査を行う以前に前面シートをプラズマディスプレイパネルに貼り付けることになる。点灯検査の結果、プラズマディスプレイパネルが不良であれば、プラズマディスプレイパネルとともに前面シートも廃棄物となる。前面シートが剥離・再生可能な構成であっても、前面シートを剥がす工程が加わってしまう。 In the production of the plasma display panel module, there is a possibility that foreign substances may be mixed into the pasting interface when the front sheet is stuck to the plasma display panel 2. If the thickness of the back side portion 3B made of the adhesive layer is about the same as the size of the foreign matter, bubbles are generated with the foreign matter as a nucleus, and therefore the front sheet must be attached in a clean room to prevent the foreign matter from entering. However, in that case, the front sheet is attached to the plasma display panel before the aging and lighting inspection of the plasma display panel are performed. If the plasma display panel is defective as a result of the lighting inspection, the front sheet is also discarded as well as the plasma display panel. Even if the front sheet is configured to be peelable / recyclable, a process of peeling the front sheet is added.
これに対して、粘着層３Ｂの厚さが１００μｍ以上（好ましくは２００μｍ〜５００μｍ＝０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ）であれば、数十μｍ程度の大きさの異物が混入してもその異物が軟質の粘着層３Ｂに埋まり込むので気泡が発生しない。したがって、プラズマディスプレイパネル２に放熱用のシャーシおよび駆動回路基板を組み付けて点灯検査をし、検査に合格したプラズマディスプレイパネル２に前面シート３を貼り付けることによって、前面シートの廃棄や剥離といった資源および時間の損失を無くすことができる。 On the other hand, if the thickness of the adhesive layer 3B is 100 μm or more (preferably 200 μm to 500 μm = 0.2 mm to 0.5 mm), even if a foreign matter having a size of several tens of μm is mixed, Since it is embedded in the soft adhesive layer 3B, no bubbles are generated. Accordingly, by attaching a chassis for heat dissipation and a driving circuit board to the plasma display panel 2 and performing a lighting inspection, and attaching the front sheet 3 to the plasma display panel 2 that has passed the inspection, resources such as disposal and peeling of the front sheet and Time loss can be eliminated.
また、粘着層３Ｂの材料をプラズマディスプレイパネルの前面板の基材であるガラスとの濡れが良い材料を用いることで、高地（例えば海抜３０００ｍ）の減圧環境下でも異物による気泡の発生を防止することができる。 Moreover, the material of the adhesive layer 3B is made of a material that has good wettability with the glass that is the base material of the front plate of the plasma display panel, thereby preventing the generation of bubbles due to foreign matters even in a reduced pressure environment at high altitude (eg, 3000 m above sea level). be able to.
図８は電磁波遮蔽層の導体パターンを模式的に示す。電磁波遮蔽層の導電層３２２は、画面５０に重なる導電性メッシュ３２２Ａとそれを囲む環状の導電体３２２Ｂとが一体化した層である。導電性メッシュ３２２Ａの平面サイズは画面５０のそれよりも大きい。導電体３２２Ｂを構成する上下左右の帯の幅は３０ｍｍ程度である。前面シートの粘着層３Ｂは、その周縁が全長にわたって環状の導電体３２２Ｂと重なるように配置されている。これにより、前方からの観察において粘着層３Ｂの周縁が導電体３２２Ｂによって隠れるので、粘着層３Ｂの輪郭が不定形状であっても整然とした見栄えが損なわれない。粘着層３Ｂの形成においては、導電体３２２Ｂの周縁付近を露出させる必要があるものの、高いパターン精度は不要である。１０ｍｍ程度の誤差が許容される。 FIG. 8 schematically shows a conductor pattern of the electromagnetic wave shielding layer. The conductive layer 322 of the electromagnetic wave shielding layer is a layer in which a conductive mesh 322A that overlaps the screen 50 and an annular conductor 322B that surrounds the conductive mesh 322A are integrated. The planar size of the conductive mesh 322 </ b> A is larger than that of the screen 50. The width of the upper, lower, left and right bands constituting the conductor 322B is about 30 mm. The pressure-sensitive adhesive layer 3B of the front sheet is arranged so that the peripheral edge thereof overlaps with the annular conductor 322B over the entire length. Thereby, since the periphery of the adhesion layer 3B is hidden by the conductor 322B in the observation from the front, even if the outline of the adhesion layer 3B is indefinite, the orderly appearance is not impaired. In forming the adhesive layer 3B, it is necessary to expose the vicinity of the periphery of the conductor 322B, but high pattern accuracy is not necessary. An error of about 10 mm is allowed.
なお、図８において導電性メッシュ３２２Ａは粗いが、実際のメッシュピッチは画面５０のセルピッチと同程度、例えば約３００μｍである。導電層３２２の製造工数を増加させることなく導電体３２２Ｂにアライメントマークを形成することができる。アライメントマークは、前面シート３をプラズマディスプレイパネル２に貼り付ける作業を容易にする。 In FIG. 8, the conductive mesh 322A is coarse, but the actual mesh pitch is about the same as the cell pitch of the screen 50, for example, about 300 μm. An alignment mark can be formed on the conductor 322B without increasing the number of manufacturing steps of the conductive layer 322. The alignment mark facilitates the work of attaching the front sheet 3 to the plasma display panel 2.
図９は導電接続構造の第２例を示し、図１０は導電接続構造の第３例を示す。これらの図において、図４の例と同じ機能を持つ構成要素には図４の例と共通の参照符号を付してある。このような構成要素のついては説明を省略する。 FIG. 9 shows a second example of the conductive connection structure, and FIG. 10 shows a third example of the conductive connection structure. In these drawings, components having the same functions as those in the example of FIG. 4 are denoted by the same reference numerals as those in the example of FIG. The description of such components is omitted.
図９の例においては、電磁波遮蔽層３２０とフレーム１０２Ａとの導電接続に、導電テープ１２１ｂと弾性導電部材１３１ｂとが用いられる。上述の第１例と同様に導電テープ１２１ｂは他の３つの導電テープと一体になって環状の導体層を形成し、弾性導電部材１３１ｂは他の３つの弾性導電部材と一体になって環状の導体を形成する。 In the example of FIG. 9, a conductive tape 121b and an elastic conductive member 131b are used for conductive connection between the electromagnetic wave shielding layer 320 and the frame 102A. As in the first example described above, the conductive tape 121b is integrated with the other three conductive tapes to form an annular conductor layer, and the elastic conductive member 131b is integrated with the other three elastic conductive members to form an annular shape. Form a conductor.
導電テープ１２１ｂは接着層、磁気吸着層としての鉄箔または樹脂マグネット、および導電層としての銅箔の積層体である。導電テープ１２１ｂの幅は約１０ｍｍ、厚さは約０．５ｍｍである。なお、磁気吸着層を鉄とし、導電層を省略する変形例がある。 The conductive tape 121b is a laminate of an adhesive layer, an iron foil or resin magnet as a magnetic adsorption layer, and a copper foil as a conductive layer. The conductive tape 121b has a width of about 10 mm and a thickness of about 0.5 mm. There is a modification in which the magnetic adsorption layer is iron and the conductive layer is omitted.
弾性導電部材１３１ｂは磁気吸着材１４１を内蔵している。磁気吸着材１４１は例えば樹脂マグネットまたは鉄である。導電テープ１２１ｂの磁気吸着層が磁石の性質をもつ場合は、弾性導電部材１３１ｂは磁石に吸着すれば、磁石の性質をもっていてもいなくてもよい。ただし、弾性導電部材１３１ｂと導電テープ１２１ｂの双方が磁石を有していれば、片方のみが磁石を有する場合と比べて互いがより強く引き合う。 The elastic conductive member 131b has a magnetic adsorbent 141 built therein. The magnetic adsorption material 141 is, for example, a resin magnet or iron. When the magnetic adsorption layer of the conductive tape 121b has a magnet property, the elastic conductive member 131b may or may not have a magnet property as long as it is attracted to the magnet. However, if both the elastic conductive member 131b and the conductive tape 121b have magnets, they attract each other more strongly than when only one of them has a magnet.
弾性導電部材１３１ｂはフレーム１０２Ａとプラズマディスプレイパネル２とで挟まれて変形する。弾性導電部材１３１ｂの復元力によって弾性導電部材１３１ｂがフレーム１０２Ａおよび導電テープ１２１ｂと密着するとともに、機能フィルム３Ａが導電テープ１２１ｂに押し付けられる。さらに、弾性導電部材１３１ｂ内の磁気吸着材１４１と導電テープ１２１ｂの磁気吸着層とが磁気によって引き合う。押し付けと磁気吸着とによって、電磁波遮蔽層３２０と導電テープ１２１ｂとの接触が良好に保たれる。 The elastic conductive member 131b is sandwiched between the frame 102A and the plasma display panel 2 and deformed. The elastic conductive member 131b comes into close contact with the frame 102A and the conductive tape 121b by the restoring force of the elastic conductive member 131b, and the functional film 3A is pressed against the conductive tape 121b. Further, the magnetic adsorption material 141 in the elastic conductive member 131b and the magnetic adsorption layer of the conductive tape 121b are attracted by magnetism. By the pressing and magnetic adsorption, the electromagnetic wave shielding layer 320 and the conductive tape 121b are kept in good contact.
図１０の例においては、電磁波遮蔽層３２０とフレーム１０２Ａとの導電接続に、導電テープ１２１ｂ、弾性導電部材１３１、および磁気吸着部材１４１ｂが用いられる。上述の第１例と同様に導電テープ１２１は他の３つの導電テープと一体になって環状の導体層を形成し、弾性導電部材１３１は他の３つの弾性導電部材と一体になって環状の導体を形成する。 In the example of FIG. 10, the conductive tape 121b, the elastic conductive member 131, and the magnetic adsorption member 141b are used for conductive connection between the electromagnetic wave shielding layer 320 and the frame 102A. Similar to the first example described above, the conductive tape 121 is integrated with the other three conductive tapes to form an annular conductor layer, and the elastic conductive member 131 is integrated with the other three elastic conductive members. Form a conductor.
弾性導電部材１３１は、導電テープ１２１ｂのうちの外側部分と重なる位置に配置され、磁気吸着部材１４１ｂは導電テープ１２１ｂのうちの内側部分と重なる位置に配置される。磁気吸着部材１４１ｂを弾性導電部材１３１と同様に予めフレーム１０２Ａに取り付けておくと、効率的に表示装置を組み上げることができる。 The elastic conductive member 131 is disposed at a position overlapping the outer portion of the conductive tape 121b, and the magnetic attracting member 141b is disposed at a position overlapping the inner portion of the conductive tape 121b. If the magnetic adsorption member 141b is attached to the frame 102A in advance like the elastic conductive member 131, the display device can be assembled efficiently.
磁気吸着部材１４１ｂは樹脂マグネットまたは鉄である。磁気吸着部材１４１ｂは、変形していない自由状態の弾性導電部材１３１よりも薄い。弾性導電部材１３１がフレーム１０２Ａおよび導電テープ１２１ｂと密着する状態で、磁気吸着材１４１ｂと導電テープ１２１ｂの磁気吸着層とが磁気によって引き合う。この磁気吸着とによって、電磁波遮蔽層３２０と導電テープ１２１ｂとの接触が良好に保たれる。 The magnetic adsorption member 141b is a resin magnet or iron. The magnetic attracting member 141b is thinner than the elastic conductive member 131 in a free state that is not deformed. With the elastic conductive member 131 in close contact with the frame 102A and the conductive tape 121b, the magnetic adsorption material 141b and the magnetic adsorption layer of the conductive tape 121b are attracted by magnetism. By this magnetic adsorption, the electromagnetic wave shielding layer 320 and the conductive tape 121b are kept in good contact.
図９および図１０の例においても電磁波遮蔽層３２０と導電テープ１２１ｂとが固着されないので、機能フィルム３Ａの剥離が防止されるとともに、前面シート３の貼り直しまたは貼り替えが必要になったときの作業が容易である。 9 and 10 also, the electromagnetic wave shielding layer 320 and the conductive tape 121b are not fixed, so that the functional film 3A is prevented from being peeled off, and the front sheet 3 needs to be reattached or replaced. Work is easy.
以上の実施形態において、導電性ケース１０２の材質は、金属板、導電性物質をコートした樹脂、金属箔や金属繊維を付けた樹脂など、表層や内部といった少なくとも一部が導電性をもつ電磁波遮蔽に適したものであればよい。フレーム１０２Ａとプレート１０２Ｂとで材質が同じである必要はない。フレーム１０２Ａおよびプレート１０２Ｂのそれぞれが、複数の部品の組み合わせによって構成されてもよい。フレーム１０２Ａは板状に限らず、環状の前面の周囲は後ろ側へ折り曲がった構造体でもよい。プラズマディスプレイパネル２の歪みに応じた変形が可能となるようにするため、フレーム１０２Ａの背面に複数の割れ目を設けるのが望ましい。また、フレーム１０２Ａとしては、燐青銅や鋼といったバネ性をもつ金属板が好適である。フレーム１０２Ａにおける開口の近傍をバネ性に富む金属で構成し、残りの部分をアルミニウムに代表される比較的に剛性に富む金属で構成してもよい。 In the above embodiment, the conductive case 102 is made of an electromagnetic shielding material having at least a part of the surface layer or the inside thereof, such as a metal plate, a resin coated with a conductive substance, a resin with a metal foil or a metal fiber, etc. It is sufficient if it is suitable for. The material of the frame 102A and the plate 102B is not necessarily the same. Each of the frame 102A and the plate 102B may be configured by a combination of a plurality of parts. The frame 102A is not limited to a plate shape, but may be a structure in which the periphery of the annular front surface is bent backward. In order to enable deformation according to the distortion of the plasma display panel 2, it is desirable to provide a plurality of cracks on the back surface of the frame 102A. Further, as the frame 102A, a metal plate having a spring property such as phosphor bronze or steel is suitable. The vicinity of the opening in the frame 102A may be made of a metal having a high spring property, and the remaining part may be made of a metal having a relatively high rigidity such as aluminum.
なお、図９の例のように弾性導電部材１３１と磁気吸着部材１４１ｂとを並べて配置する構成においては、弾性導電部材１３１の変形がプラズマディスプレイパネル２の歪に対応したフレーム１０２Ａの変形を不要にするので、必ずしもフレーム１０２Ａに割れ目を設けたりバネ性を付与したりする必要がないという利点がある。 In the configuration in which the elastic conductive member 131 and the magnetic adsorption member 141b are arranged side by side as in the example of FIG. 9, the deformation of the elastic conductive member 131 does not require the deformation of the frame 102A corresponding to the distortion of the plasma display panel 2. Therefore, there is an advantage that it is not always necessary to provide a crack or give spring property to the frame 102A.
以上の説明ではプラズマディスプレイパネルを例示したが、画面を構成するデバイスはプラズマディスプレイパネルに限定されず、ＥＬ(Electro Luminescence)、ＦＥＤ(Field Emission Display)、液晶を含む他の表示パネルによって画面が構成される装置に本発明を適用することができる。 In the above description, the plasma display panel is exemplified, but the device constituting the screen is not limited to the plasma display panel, and the screen is constituted by other display panels including EL (Electro Luminescence), FED (Field Emission Display), and liquid crystal. The present invention can be applied to a device to be used.
本発明は、大型の画面をもち且つ軽量なディスプレイ装置における電磁波遮蔽のための導電接続の信頼性向上に貢献する。 The present invention contributes to improving the reliability of conductive connection for shielding electromagnetic waves in a lightweight display device having a large screen.
２ プラズマディスプレイパネル（表示パネル）
１００ 表示装置
５０Ａ 表示領域
３２２ 導電層
３２１ フィルム（非導電層）
３１０ 光学フィルム層（非導電層）
３ 前面シート（光学シート）
１２１，１２２，１２３，１２４ 導電テープ（帯状の導電体）
１２１Ａ 内側部分
１２１Ｂ 外側部分
１２１ｂ 導電テープ
１３１，１３２，１３３，１３４ 弾性導電部材（帯状の導電体）
１０２Ａ フレーム
１０２Ｂ プレート（導電性の構造体）
１４１ 磁気吸着シート（磁気吸着部材）
１４１ｂ 磁気吸着部材
９０ 駆動回路基板
2 Plasma display panel (display panel)
100 display device 50A display area 322 conductive layer 321 film (non-conductive layer)
310 Optical film layer (non-conductive layer)
3 Front sheet (optical sheet)
121, 122, 123, 124 Conductive tape (band-shaped conductor)
121A Inner portion 121B Outer portion 121b Conductive tape 131, 132, 133, 134 Elastic conductive member (band-shaped conductor)
102A frame 102B plate (conductive structure)
141 Magnetic adsorption sheet (magnetic adsorption member)
141b Magnetic adsorption member 90 Drive circuit board
Claims (10)
前記表示パネルの前面における表示領域の周囲に、当該表示領域の端縁に沿うように帯状の導電体を設け、
透光性の導電層と非導電層とからなり、前記表示領域に対して全周にわたって前記導電体の幅よりも小さい長さだけ張り出す大きさをもつシートを、当該導電層の端部と前記導電体の内端側部分とが対向するように前記表示パネルの前面に貼り付け、
前記導電体の外端側部分と前記シートの端部の双方と当接するように弾性導電部材を配置し、
導電性をもつフレームを前記弾性導電部材の前面に押し付け、それによって前記導電体および前記弾性導電部材を介して前記導電層と前記フレームとを導通させ、
前記フレームに、当該フレームおよび前記導電層と一体になって前記表示パネルを包囲する導電性の構造体を組み付ける
ことを特徴とする表示装置のための電磁波遮蔽方法。 An electromagnetic wave shielding method for a display device including a display panel,
Around the display area on the front surface of the display panel, a strip-shaped conductor is provided along the edge of the display area,
A sheet composed of a light-transmitting conductive layer and a non-conductive layer, and having a size that extends over the entire circumference of the display region by a length smaller than the width of the conductor, and an end of the conductive layer Affixed to the front surface of the display panel so that the inner end side portion of the conductor faces,
An elastic conductive member is disposed so as to contact both the outer end side portion of the conductor and the end portion of the sheet,
A frame having conductivity is pressed against the front surface of the elastic conductive member, thereby electrically connecting the conductive layer and the frame through the conductor and the elastic conductive member,
An electromagnetic wave shielding method for a display device, wherein a conductive structure that surrounds the display panel is assembled to the frame so as to be integrated with the frame and the conductive layer.
前記表示パネルの前面における表示領域の周囲に、磁石が吸着する材質の帯状の導電体を当該表示領域の端縁に沿うように設け、
透光性の導電層と非導電層とからなり、前記表示領域に対して全周にわたって前記導電体の幅よりも小さい長さだけ張り出す大きさをもつシートを、当該導電層の端部と前記導電体の内端側部分とが対向するように前記表示パネルの前面に貼り付け、
前記導電体の外端側部分と当接するように弾性導電部材を配置し、
前記導電体と引き合う磁気吸着部材を、少なくとも前記導電体の内端側部分と重なるように前記シートの前側に配置し、
導電性をもつフレームを前記弾性導電部材の前面に押し付け、それによって前記導電体および前記弾性導電部材を介して前記導電層と前記フレームとを導通させ、
前記フレームに、当該フレームおよび前記導電層と一体になって前記表示パネルを包囲する導電性の構造体を組み付ける
ことを特徴とする表示装置のための電磁波遮蔽方法。 An electromagnetic wave shielding method for a display device including a display panel,
Around the display area on the front surface of the display panel, a strip-shaped conductor made of a material attracted by a magnet is provided along the edge of the display area.
A sheet composed of a light-transmitting conductive layer and a non-conductive layer, and having a size that extends over the entire circumference of the display region by a length smaller than the width of the conductor, and an end of the conductive layer Affixed to the front surface of the display panel so that the inner end side portion of the conductor faces,
An elastic conductive member is disposed so as to contact the outer end side portion of the conductor,
A magnetic attracting member that attracts the conductor is disposed on the front side of the sheet so as to overlap at least the inner end side portion of the conductor,
A frame having conductivity is pressed against the front surface of the elastic conductive member, thereby electrically connecting the conductive layer and the frame through the conductor and the elastic conductive member,
An electromagnetic wave shielding method for a display device, wherein a conductive structure that surrounds the display panel is assembled to the frame so as to be integrated with the frame and the conductive layer.
前記表示パネルの前面における表示領域の周囲に当該表示領域の端縁に沿うように設けられた帯状の導電体と、
透光性の導電層と非導電層とからなり、前記表示領域に対して全周にわたって前記導電体の幅よりも小さい長さだけ張り出す大きさをもち、端部が前記導電体の内端側部分と対向するように前記表示パネルの前面に貼り付けられたシートと、
前記導電体の外端側部分と前記シートの端部の双方と対向するように配置された弾性導電部材と、
前記弾性導電部材の前面と当接しかつ当該弾性導電部材を前記導電体に押し付ける、導電性をもつフレームと、
前記フレームに組み付けられ、前記フレームおよび前記導電層と一体になって前記表示パネルおよび駆動回路基板を包囲する導電性の構造体とを備え、
前記導電体および前記弾性導電部材を介して前記導電層と前記フレームとが導通し、かつ前記導電層と前記導電体との接触が前記弾性導電部材によって保持される
ことを特徴とする表示装置。 A display device comprising a display panel and a drive circuit board,
A strip-shaped conductor provided around the display area on the front surface of the display panel so as to be along the edge of the display area;
It consists of a translucent conductive layer and a non-conductive layer, and has a size that projects over the entire circumference of the display area by a length smaller than the width of the conductor, and the end is the inner end of the conductor. A sheet attached to the front surface of the display panel so as to face the side portion;
An elastic conductive member arranged to face both the outer end side portion of the conductor and the end of the sheet;
A conductive frame that contacts the front surface of the elastic conductive member and presses the elastic conductive member against the conductor;
A conductive structure that is assembled to the frame and is integrated with the frame and the conductive layer and surrounds the display panel and the drive circuit board;
The display device, wherein the conductive layer and the frame are electrically connected via the conductor and the elastic conductive member, and contact between the conductive layer and the conductor is held by the elastic conductive member.
請求項３記載の表示装置。 The display device according to claim 3, wherein the strip-shaped conductor is a conductive tape attached to a front surface of the display panel.
前記表示パネルの前面における表示領域の周囲に当該表示領域の端縁に沿うように設けられた、磁石が吸着する材質の帯状の導電体と、
透光性の導電層と非導電層とからなり、前記表示領域に対して全周にわたって前記導電体の幅よりも小さい長さだけ張り出す大きさをもち、端部が前記導電体の内端側部分と対向するように前記表示パネルの前面に貼り付けられたシートと、
前記導電体の外端側部分と対向するように配置された弾性導電部材と、
前記弾性導電部材の前面と当接しかつ当該弾性導電部材を前記導電体に押し付ける導電性のフレームと、
少なくとも前記導電体の内端側部分と重なるように前記フレームと前記シートとの間に配置された、前記導電体と引き合う磁気吸着部材と、
前記フレームに組み付けられ、前記フレームおよび前記導電層と一体になって前記表示パネルおよび駆動回路基板を包囲する導電性の構造体とを備え、
前記導電体および前記弾性導電部材を介して前記導電層と前記フレームとが導通し、かつ前記導電層と前記導電体との接触が当該導電体と前記磁気吸着部材との吸着によって保持される
ことを特徴とする表示装置。 A display device comprising a display panel and a drive circuit board,
A strip-shaped conductor made of a material adsorbed by a magnet, provided along the edge of the display area around the display area on the front surface of the display panel;
It consists of a translucent conductive layer and a non-conductive layer, and has a size that projects over the entire circumference of the display area by a length smaller than the width of the conductor, and the end is the inner end of the conductor. A sheet attached to the front surface of the display panel so as to face the side portion;
An elastic conductive member arranged to face the outer end side portion of the conductor;
A conductive frame that contacts the front surface of the elastic conductive member and presses the elastic conductive member against the conductor;
A magnetic attracting member that is disposed between the frame and the sheet so as to overlap at least an inner end side portion of the conductor and attracts the conductor;
A conductive structure that is assembled to the frame and is integrated with the frame and the conductive layer and surrounds the display panel and the drive circuit board;
The conductive layer and the frame are electrically connected to each other through the conductor and the elastic conductive member, and contact between the conductive layer and the conductor is held by adsorption between the conductor and the magnetic adsorption member. A display device.
請求項４記載の表示装置。 The display device according to claim 4, wherein the strip-shaped conductor is a conductive tape attached to a front surface of the display panel.
請求項４記載の表示装置。 The display device according to claim 4, wherein the magnetic adsorption member is a magnet.
請求項５ないし請求項７のいずれかに記載の表示装置。 The display device according to claim 5, wherein the strip-shaped conductor is a stacked body of a magnetic layer and a conductor layer.
前記表示パネルの前面における表示領域の周囲に、当該表示領域の端縁に沿うように帯状の導電体が設けられ、
前記光学シートは、非導電性のフィルムとそれに積層された電磁波遮蔽のための導電層とを有し、前記表示領域に対して全周にわたって前記導電体の幅よりも小さい長さだけ張り出す大きさをもち、前記導電層の端部が前記導電体の内端側部分と対向するように前記表示パネルの前面に貼り付けられ、
前記導電層の端部と前記導電体の内端側部分とが固着せずに接触する
ことを特徴とする表示パネル装置。 A display panel device comprising a display panel and an optical sheet attached to the front surface of the display panel,
Around the display area on the front surface of the display panel, a strip-shaped conductor is provided along the edge of the display area,
The optical sheet has a non-conductive film and a conductive layer for shielding electromagnetic waves laminated on the non-conductive film, and extends to the display area by a length smaller than the width of the conductor over the entire circumference. In addition, the conductive layer is attached to the front surface of the display panel so that the end portion of the conductive layer faces the inner end side portion of the conductor,
The display panel device, wherein an end portion of the conductive layer and an inner end side portion of the conductor are in contact with each other without being fixed.
前記表示パネルの前面における表示領域の周囲に、当該表示領域の端縁に沿うように磁石の吸着する材質の帯状の導電体が設けられ、
前記光学シートは、非導電性のフィルムとそれに積層された電磁波遮蔽のための導電層とを有し、前記表示領域に対して全周にわたって前記導電体の幅よりも小さい長さだけ張り出す大きさをもち、前記導電層の端部が前記導電体の内端側部分と対向するように前記表示パネルの前面に貼り付けられ、
前記導電層の端部と前記導電体の内端側部分とが固着せずに接触する
ことを特徴とする表示パネル装置。
A display panel device comprising a display panel and an optical sheet attached to the front surface of the display panel,
Around the display area on the front surface of the display panel, a strip-shaped conductor made of a material adsorbed by a magnet is provided along the edge of the display area.
The optical sheet has a non-conductive film and a conductive layer for shielding electromagnetic waves laminated on the non-conductive film, and extends to the display area by a length smaller than the width of the conductor over the entire circumference. In addition, the conductive layer is attached to the front surface of the display panel so that the end portion of the conductive layer faces the inner end side portion of the conductor,
The display panel device, wherein an end portion of the conductive layer and an inner end side portion of the conductor are in contact with each other without being fixed.
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