JP2006133624A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device which secures paper sheet separability without increasing an amount of a white defect at the tip and prevents the suppression of the degradation in image quality due to scratching even to a fixing member having an intermediate elastic layer and an image forming apparatus using the same. <P>SOLUTION: The fixing device used for the color image forming apparatus using a wax-containing toner has a fixing roller 51 composed of an intermediate layer 251b of an elastic body and a surface layer 251c of a fluorine base resin. The surface hardness of the fixing roller 251 is in a range of 0.11 to 0.45 N/mm<SP>2</SP>at 120 to 250°C, and in addition, a separating pawl 25 integrally molded of the fluorine base resin is made to abut the fixing roller. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の静電複写プロセスによる画像形成後、トナーを熱と圧力とで転写紙上に定着する画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus for fixing toner onto transfer paper with heat and pressure after image formation by an electrostatic copying process such as a copying machine, a facsimile machine, or a printer.

昨今のカラー画像形成装置では、ユーザーメンテナンスの向上や、ペン書き対応のために従来のオイル塗布定着からオイル微量塗布あるいはオイルレス定着への移行がすすんでいる。一般にオイル微量塗布定着、あるいはオイルレス定着は、定着部材とトナーとの離型に、トナーに含有させた離型剤としてワックスを用いている。また、定着部材表層には、離型性確保や耐久性確保のため、フッ素系樹脂のチューブやコーティングが施されている。これらの定着装置は、従来のシリコンゴムにシリコンオイルを塗布した定着装置に比べて離型性に劣る。このため、ワックス含有トナーを使用する画像形成装置では、分離爪を定着部材に当接させて用紙分離性を確保してきた。
従来、この分離爪には、耐熱性、剛性を有する材料を母材として形成された分離爪の表面にフッ素樹脂や特定の低分子量フッ素重合体等の非粘着性被覆を形成させたもの、補強材やフッ素樹脂等の非粘着性付与剤を前記分離爪を形成する母材中に練り込んだもの等を使用している。
ところが、経時でこの分離爪表面の皮膜が磨耗し定着部材を傷つけ、画像に縦すじが発生することが有る。定着部材が傷つかないようにするには、定着部材表面のフッ素系樹脂の硬度を硬くすれば良いが、フッ素系樹脂の硬度を硬くすると離型性が悪化する。トナー付着量の少ないモノクロ画像形成装置では問題にならないレベルでも、トナー付着量の多いカラー画像形成装置では用紙の分離性などに大きな影響を及ぼす。 In recent color image forming apparatuses, a shift from conventional oil application fixing to a small amount of oil application or oilless fixing is progressing in order to improve user maintenance and cope with pen writing. In general, in a small amount of oil application fixing or oilless fixing, a wax is used as a release agent contained in the toner for releasing the fixing member and the toner. In addition, the surface layer of the fixing member is provided with a fluororesin tube or coating for securing releasability and durability. These fixing devices are inferior in releasability compared to conventional fixing devices in which silicon oil is applied to silicon rubber. For this reason, in the image forming apparatus using the wax-containing toner, the separation claw is brought into contact with the fixing member to ensure the sheet separation property.
Conventionally, this separation nail has a non-adhesive coating such as a fluororesin or a specific low molecular weight fluoropolymer formed on the surface of the separation nail formed from a heat-resistant and rigid material as a base material. A material obtained by kneading a non-tackifying agent such as a material or a fluororesin into the base material forming the separation claw is used.
However, over time, the coating on the surface of the separation claw may be worn and damage the fixing member, and vertical stripes may occur in the image. In order to prevent the fixing member from being damaged, the hardness of the fluororesin on the surface of the fixing member may be increased. However, if the hardness of the fluororesin is increased, the releasability is deteriorated. Even at a level that does not cause a problem in a monochrome image forming apparatus with a small amount of toner adhesion, a color image forming apparatus with a large amount of toner adhesion has a great influence on paper separation.

また、カラーコピーでは複数の色のトナーを重ね合わせて画像を形成するため、モノクロ画像形成装置で用いるような表面硬度の硬いハードローラの定着部材では、トナー層がつぶれて画質が著しく悪化する。カラー画像の画質劣化を抑えるために、ワックス含有トナーを用いるカラー定着装置では、定着部材の基材と表層の間に、シリコンゴムなどで構成された弾性層を設けることが必須となる。ところが、この弾性層がある定着部材表層に分離爪を当接すると当接部材に分離爪が微小に食い込むため、定着部材表層にキズがつき画像が乱れる。これは特に分離爪幅のエッヂ部分で顕著である。   In color copying, an image is formed by superimposing a plurality of color toners. Therefore, in a fixing member of a hard roller having a high surface hardness as used in a monochrome image forming apparatus, the toner layer is crushed and the image quality is significantly deteriorated. In order to suppress deterioration in the image quality of a color image, in a color fixing device using a wax-containing toner, it is essential to provide an elastic layer made of silicon rubber or the like between the base material and the surface layer of the fixing member. However, when the separation claw comes into contact with the surface of the fixing member having the elastic layer, the separation claw slightly bites into the contact member, so that the surface of the fixing member is scratched and the image is disturbed. This is particularly noticeable at the edge portion of the separation claw width.

また、従来のモノクロ画像形成装置で使用してきたハードローラと分離爪の組み合わせでも。分離爪先端の離型コーティング層が磨耗し、定着部材表層を傷つけることがあったが、トナー付着量が少ないこともありを画像乱れは少なかった。
従来これらの問題を解決するために、ワックス含有トナーを用いるカラー定着装置では、定着部材と非接触な分離機構（例えば、非接触分離板など）を用いて、定着部材を傷つけることを防止してきた。
しかしながら、非接触の分離機構では接触式分離爪に比べ用紙分離性に劣るため、用紙先端部の白抜け幅を多くしなければならない。接触式分離爪方式では先端白抜け２ｍｍで分離性が確保できたのに対して、非接触分離機構では先端白抜け量が４〜５ｍｍ必要である。用紙の先端レジストのバラツキを鑑みると、先端白抜け量は５〜６ｍｍに設定する必要があり、従来と比べて画像領域は狭くなっている。 Also, a combination of a hard roller and a separation claw used in a conventional monochrome image forming apparatus. The release coating layer at the tip of the separation claw was worn out and sometimes damaged the surface layer of the fixing member, but there was little image disturbance due to the small amount of toner adhesion.
Conventionally, in order to solve these problems, in a color fixing device using a wax-containing toner, a fixing mechanism (for example, a non-contact separation plate) that is not in contact with the fixing member has been used to prevent the fixing member from being damaged. .
However, since the non-contact separation mechanism is inferior to the paper separation performance as compared with the contact-type separation claw, it is necessary to increase the blank width at the front end of the paper. In the contact type separation claw method, the separation can be ensured with a white tip of 2 mm, whereas in the non-contact separation mechanism, a blank amount of the tip needs to be 4 to 5 mm. In view of variations in the resist on the front end of the paper, it is necessary to set the amount of white spot on the front end to 5 to 6 mm, and the image area is narrower than in the past.

例えば、特許文献１では、定着部ローラ周面に先端を接触して該定着部ローラから定着紙を剥離する静電複写機用分離爪に於いて、耐熱性樹脂５０〜９５体積％とグラフアイト、アルミニウム粉末等の金属粉末の熱伝導率０．０７ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・℃以上を有する物質およびフッ素重合体５〜５０体積％を均一に混合し、この混合物を所定形状に形成した分離爪が開示されている。
特許文献２では、ローラー基体、ローラー基体の外表面側に形成される弾性層及び弾性層の外表面側に形成される層厚１０〜８０μｍの含フッ素樹脂層を有しており、ローラー基体の外表面側に形成されている弾性層のマイクロ硬度計による表面硬度が３０〜５０°であり、定着ローラーのマイクロ硬度計による表面硬度が６０〜７０°の定着装置で、分離爪を用いる旨が開示されている。
また、特許文献３では、芯金表面を弾性体層で被覆し、弾性体層にフッ素系樹脂の皮膜を施した定着ローラと、定着ローラに摺接する分離爪と有する定着装置において、前記弾性体層を良熱伝導とする定着装置が開示されている。
また、特許文献４では、少なくとも外周面に設けられる表面層が、金属酸化物、ケイ酸塩鉱物、カーボンブラック、窒素化合物、及びマイカからなる群より選ばれる少なくとも１種の無機充填剤粒子を配合したテトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体（ＰＦＡ）からなるフッ素樹脂を含んでなる電子写真用定着部品が開示されている。 For example, in Patent Document 1, in a separation claw for an electrostatic copying machine in which a tip is brought into contact with a peripheral surface of a fixing unit roller and a fixing paper is peeled off from the fixing unit roller, 50 to 95% by volume of a heat resistant resin is graphed. A separation claw in which a metal powder such as aluminum powder having a thermal conductivity of 0.07 cal / cm · sec · ° C. or more and a fluoropolymer of 5 to 50% by volume are uniformly mixed, and this mixture is formed into a predetermined shape. It is disclosed.
Patent Document 2 has a roller base, an elastic layer formed on the outer surface side of the roller base, and a fluorine-containing resin layer having a layer thickness of 10 to 80 μm formed on the outer surface side of the elastic layer. The surface layer hardness of the elastic layer formed on the outer surface side is 30 to 50 ° and the surface hardness of the fixing roller using the micro hardness meter is 60 to 70 °. It is disclosed.
Further, in Patent Document 3, in the fixing device having a fixing roller in which a core metal surface is coated with an elastic body layer, and the elastic body layer is coated with a fluorine resin film, and a separation claw that is in sliding contact with the fixing roller, the elastic body A fixing device is disclosed in which the layer has good thermal conductivity.
In Patent Document 4, at least the surface layer provided on the outer peripheral surface is blended with at least one inorganic filler particle selected from the group consisting of metal oxides, silicate minerals, carbon black, nitrogen compounds, and mica. An electrophotographic fixing component comprising a fluororesin comprising a copolymer of tetrafluoroethylene and perfluoroalkyl vinyl ether (PFA) is disclosed.

特開平０８−１２３２４０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 08-123240 特開２０００−０７５７１４号公報JP 2000-075714 A 特開２００３−２５５７４３号公報JP 2003-255743 A 特開２００４−０８６２０２号公報JP 2004-086202 A

しかし、いずれの開示技術でフッ素系樹脂を用いるものであっても、分離爪を当接すると当接部材に分離爪が微小に食い込むため、定着部材表層にキズがつくという問題がある。   However, even if any of the disclosed technologies uses a fluororesin, there is a problem in that the surface of the fixing member is scratched because the separation claw slightly bites into the contact member when the separation claw contacts.

そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、先端白抜け量を増やすことなく用紙分離性を確保し、かつ中間弾性層を有する定着部材に対しても傷付けによる画質低下を抑制するを防止する定着装置及びこれを用いる画像形成装置を提供することである。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and the problem is that the sheet separation property is ensured without increasing the amount of white spots on the leading edge, and the fixing member having the intermediate elastic layer is also damaged. It is an object of the present invention to provide a fixing device that prevents the deterioration of image quality from being suppressed and an image forming apparatus using the same.

上記課題を解決する手段である本発明の特徴を以下に挙げる。
１．本発明の定着装置では、ワックス含有トナーを使用するカラー画像形成装置に用いる定着装置において、前記定着装置は、弾性体の中間層と、フッ素系樹脂の表層からなる定着部材を有し、前記定着部材の表面硬度が１２０〜２００℃の温度で０．１１〜０．４５Ｎ／ｍｍ^２の範囲にあって、かつ、フッ素系樹脂にて一体成型された分離爪が当接されていることを特徴とする。
２．また、本発明の定着装置では、さらに、前記分離爪は、定着部材との接触部分が分離爪の軸幅よりも広く、軸からはみ出た部分の厚さが１.０ｍｍ以下であることを特徴とする。
３．また、本発明の定着装置では、さらに、前記分離爪は、定着部材との接触部分両端部が半径１．０ｍｍ以上の円弧状であることを特徴とする。 The features of the present invention, which is a means for solving the above problems, are listed below.
1. In the fixing device of the present invention, in the fixing device used in the color image forming apparatus using the wax-containing toner, the fixing device has a fixing member composed of an intermediate layer of an elastic body and a surface layer of a fluororesin, and the fixing device The surface hardness of the member is in the range of 0.11 to 0.45 N / mm ² at a temperature of 120 to 200 ° C., and a separation claw integrally molded with a fluororesin is in contact with the member. And
2. In the fixing device of the present invention, the separation claw further has a contact portion with the fixing member wider than an axial width of the separation claw, and a thickness of a portion protruding from the shaft is 1.0 mm or less. And
3. In the fixing device of the present invention, the separation claw is further characterized in that both ends of the contact portion with the fixing member have an arc shape with a radius of 1.0 mm or more.

４．本発明の画像形成装置では、潜像を担持する像担持体と、像担持体表面に均一に帯電する帯電部材を有する帯電装置と、帯電した像担持体の表面に静電潜像を書き込む露光装置と、像担持体表面に形成された静電潜像をワックス含有トナーで可視像化する現像装置と、像担持体表面に可視像化されたトナー像を直接又は中間転写体を介して記録部材上に転写する転写装置と を備える画像形成装置において、前記画像形成装置は、記録部材上のトナー像を熱及び／又は圧力で定着する定着装置であって、弾性体の中間層と、フッ素系樹脂の表層からなる定着部材を有し、前記定着部材の表面硬度が１２０〜２００℃の温度で０．１１〜０．４５Ｎ／ｍｍ^２の範囲にあって、かつ、フッ素系樹脂にて一体成型された分離爪が当接されている定着装置を備えることを特徴とする。
５．また、本発明の画像形成装置では、さらに、請求項２又は３に記載の定着装置を用いることを特徴とする。
６．また、本発明の画像形成装置では、さらに、潜像を担持する像担持体と、少なくとも帯電装置及び／又は現像装置とを一体に支持して着脱可能なプロセスカートリッジを備えることを特徴とする。 4). In the image forming apparatus of the present invention, an image carrier that carries a latent image, a charging device that has a charging member that uniformly charges the surface of the image carrier, and exposure that writes an electrostatic latent image on the surface of the charged image carrier. A developing device that visualizes an electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier with a wax-containing toner, and a toner image visualized on the surface of the image carrier directly or via an intermediate transfer member. An image forming apparatus comprising: a transfer device that transfers onto a recording member; and the image forming device is a fixing device that fixes the toner image on the recording member with heat and / or pressure, A fixing member comprising a surface layer of a fluororesin, the surface hardness of the fixing member being in the range of 0.11 to 0.45 N / mm ² at a temperature of 120 to 200 ° C., and Fixing where the integrally formed separation claw is in contact Characterized in that it comprises a location.
5. In the image forming apparatus of the present invention, the fixing device according to claim 2 or 3 is further used.
6). The image forming apparatus of the present invention further includes an image carrier that carries a latent image, and a process cartridge that can be attached to and detached from at least a charging device and / or a developing device.

上記解決するための手段によって、本発明の定着装置及び画像形成装置では、中間弾性層を有する定着部材により、カラー画像のつぶれを防止し、分離爪を柔らかいフッ素系樹脂により一体成型したものを使用することと、定着部材表層のフッ素系樹脂の表面硬度を適切に規定することにより、先端白抜け幅を広くすること無く用紙分離性を確保しながらも、定着部材表面への傷つけを防止して、経時にわたり良好な定着画像品質を確保することができた。   By the means for solving the above, in the fixing device and the image forming apparatus of the present invention, the fixing member having the intermediate elastic layer prevents the color image from being crushed, and the separation claw is integrally molded with a soft fluororesin. And by appropriately defining the surface hardness of the fluororesin on the surface of the fixing member, it prevents the scratching of the surface of the fixing member while ensuring paper separation without increasing the width of the white spot at the tip. Good fixed image quality could be secured over time.

以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、いわゆる当業者は特許請求の範囲内における本発明を変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であり、これらの変更・修正はこの特許請求の範囲に含まれるものであり、以下の説明はこの発明における最良の形態の例であって、この特許請求の範囲を限定するものではない。
図１はこの発明を実施する画像形成装置を示す全体構成図であり、ここではその一例としてカラー複写機を示している。このカラー複写機は中間転写ベルト１０を用いたタンデム型の電子写真装置であり、最下部に給紙テーブル２を、その上方に複写装置本体１を、さらにその上部にスキャナ３及び原稿自動給送装置（ＡＤＦ）４をそれぞれ設けてある。
複写装置本体１には、ほぼ中央に無端状の中間転写ベルト１０を備えた転写装置２０が設けてあり、中間転写ベルト１０は駆動ローラ９と従動ローラ１５，１６とにより張架され、図で時計方向に回動し、上記従動ローラ１５の左方に設けられているクリーニング装置１７により、画像転写後その表面に残留する残留トナーが除去されて転写装置２０による再度の画像形成に備えられる。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that it is easy for a person skilled in the art to make other embodiments by changing or correcting the present invention within the scope of the claims, and these changes and modifications are included in the scope of the claims. The following description is an example of the best mode of the present invention, and does not limit the scope of the claims.
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus embodying the present invention. Here, a color copying machine is shown as an example. This color copying machine is a tandem type electrophotographic apparatus using an intermediate transfer belt 10, a paper feeding table 2 at the bottom, a copying machine main body 1 above it, and a scanner 3 and automatic document feeding at the top. A device (ADF) 4 is provided.
The copying apparatus main body 1 is provided with a transfer device 20 having an endless intermediate transfer belt 10 at the substantially center. The intermediate transfer belt 10 is stretched by a driving roller 9 and driven rollers 15 and 16, and is shown in the figure. The residual toner remaining on the surface after image transfer is removed by the cleaning device 17 that rotates clockwise and is provided on the left side of the driven roller 15, so that the transfer device 20 can prepare for another image formation.

駆動ローラ９と従動ローラ１５との間に架け渡された直線状の中間転写ベルト１０の上方には、その移動方向に沿って、イエロー，シアン，マゼンタ，ブラックの４つの画像形成部を構成するドラム状の感光体４０Ｙ，４０Ｃ，４０Ｍ，４０Ｋ（以下、特定しない場合には単に感光体４０という）を、それぞれ図で反時計方向に回転可能に設けてあり、その回りには公知の帯電装置６０、現像装置６１、一次転写手段を構成する一次転写装置６２、感光体クリーニング装置６３、除電装置６４をそれぞれ設けてあり、感光体４０の上方には露光装置２０を設けてある。
一方、中間転写ベルト１０の下側には二次転写手段を構成する二次転写装置２２を設けてある。この二次転写装置２２が中間転写ベルト１０を介して従動ローラ１６に圧接するようになっている。そして、この二次転写装置２２が、中間転写ベルト１０との間に送り込まれる記録媒体としてのシートＰに、中間転写ベルト１０上のトナー画像を一括転写する。
二次転写装置２２のシート搬送方向下流側には、シートＰ上に形成されたトナー画像を定着する定着装置２５を設けてあり、無端状の定着ベルト２６に加圧ローラ２７が圧接されており、画像転写後のシートＰは、一対のローラ２３，２３間に架け渡された無端状の搬送ベルト２４によって定着装置２５へ搬送される。なお、この二次転写装置２２は転写ローラや非接触のチャージャを用いた転写装置であっても差し支えない。そして、この二次転写装置２２の下側には、シート表裏両面に画像を形成する際にシートＰを反転させるシート反転装置２８を設けてある。 Four image forming portions of yellow, cyan, magenta, and black are formed above the linear intermediate transfer belt 10 spanned between the driving roller 9 and the driven roller 15 along the moving direction. Drum-shaped photoconductors 40Y, 40C, 40M, and 40K (hereinafter simply referred to as photoconductors 40 unless otherwise specified) are provided so as to be rotatable counterclockwise in the figure, and around them are known charging devices. 60, a developing device 61, a primary transfer device 62 constituting a primary transfer means, a photoconductor cleaning device 63, and a charge eliminating device 64 are provided, and an exposure device 20 is provided above the photoconductor 40.
On the other hand, a secondary transfer device 22 constituting a secondary transfer unit is provided below the intermediate transfer belt 10. The secondary transfer device 22 is in pressure contact with the driven roller 16 via the intermediate transfer belt 10. Then, the secondary transfer device 22 collectively transfers the toner images on the intermediate transfer belt 10 onto a sheet P as a recording medium fed between the intermediate transfer belt 10.
A fixing device 25 for fixing the toner image formed on the sheet P is provided downstream of the secondary transfer device 22 in the sheet conveying direction, and a pressure roller 27 is in pressure contact with the endless fixing belt 26. The sheet P after the image transfer is conveyed to the fixing device 25 by an endless conveyance belt 24 that is stretched between the pair of rollers 23 and 23. The secondary transfer device 22 may be a transfer device using a transfer roller or a non-contact charger. A sheet reversing device 28 for reversing the sheet P when an image is formed on both the front and back surfaces of the sheet is provided below the secondary transfer device 22.

上記のような構成からなるカラー複写機でカラーのコピーをとるときは、通常、原稿自動給送装置４の原稿台３０上に原稿をセットするが、手動で原稿をセットする場合には、原稿自動給送装置４を開いてスキャナ３のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、この原稿を原稿自動給送装置４を閉じることによりコンタクトガラス３２へ押圧する。
次に、図示しないスタートスイッチを押すと、原稿自動給送装置４に原稿をセットしたときは原稿が自動でコンタクトガラス３２上に給送され、手動でコンタクトガラス３２上にセットしたときは直ちにスキャナ３が作動し、第一走行体３３及び第二走行体３４が走行を開始する。これにより、第一走行体３３の光源からの光が原稿に向けて照射され、原稿面からの反射光が第一走行体３３のミラーにより第二走行体３４の方向に反射され、さらに第二走行体３４の一対のミラーにより１８０度方向を変えて結像レンズ３５を通り読取りセンサ３６に入射して原稿の内容が読み取られる。
また、上述したスタートスイッチの押下により、中間転写ベルト１０が回動を開始すると同時に各感光体４０Ｙ，４０Ｃ，４０Ｍ，４０Ｋも回動を開始してそれぞれの感光体上にイエロー，シアン，マゼンタ，ブラックの各単色画像を形成する。このようにして各感光体上に形成された各単色画像は、図で時計方向に回動する中間転写ベルト１０上に重ね合わせて順次転写されてフルカラーの合成カラー画像が形成される。 When making a color copy with the color copying machine having the above-described configuration, the document is usually set on the document table 30 of the automatic document feeder 4, but when the document is manually set, The automatic feeding device 4 is opened, a document is set on the contact glass 32 of the scanner 3, and the document is pressed against the contact glass 32 by closing the automatic document feeding device 4.
Next, when a start switch (not shown) is pressed, when the document is set on the automatic document feeder 4, the document is automatically fed onto the contact glass 32. When the document is manually set on the contact glass 32, the scanner is immediately scanned. 3 operates, and the first traveling body 33 and the second traveling body 34 start traveling. Thereby, the light from the light source of the first traveling body 33 is emitted toward the document, the reflected light from the document surface is reflected by the mirror of the first traveling body 33 toward the second traveling body 34, and further the second A direction of 180 degrees is changed by a pair of mirrors of the traveling body 34, passes through the imaging lens 35, and enters the reading sensor 36 to read the contents of the document.
When the start switch is pressed, the intermediate transfer belt 10 starts rotating, and at the same time, the photosensitive members 40Y, 40C, 40M, and 40K also start rotating, and yellow, cyan, magenta, Each black monochrome image is formed. Each single-color image formed on each photoconductor in this way is superimposed and sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 10 that rotates in the clockwise direction in the drawing to form a full-color composite color image.

一方、給紙テーブル２内の選択された給紙段の給紙ローラ４２が回転し、ペーパバンク４３内の選択された給紙カセット４４からシートＰが繰り出され、分離ローラ４５により一枚に分離されて給紙路４６に搬送される。繰り出されたシートＰは搬送ローラ４７により複写機本体１の給紙路４８に搬送され、レジストローラ４９に当接して一旦停止状態になる。なお、手差し給紙の場合には、手差しトレイ５１上にセットされたシートＰが給紙ローラ５０の回転により繰り出され、分離ローラ５２により一枚に分離されて手差し給紙路５３に搬送され、レジストローラ４９に当接して一旦停止状態になる。
いずれの場合でも、レジストローラ４９は中間転写ベルト１０上のカラー画像に合わせた正確なタイミングで回転を開始し、停止状態にあったシートＰを中間転写ベルト１０と二次転写ローラ２２との間に送り込み、シートＰ上に上記の二次転写装置２２によりカラー画像を転写する。カラー画像が転写されたシートＰは、搬送機能も有する二次転写装置２２により、定着装置２５へ搬送され、加熱，加圧されて転写画像が定着された後、切換爪５５により排出側に案内され、排出ローラ５６により排紙トレイ５７上に排出されてスタックされる。 On the other hand, the sheet feeding roller 42 of the selected sheet feeding stage in the sheet feeding table 2 rotates, and the sheet P is fed out from the selected sheet feeding cassette 44 in the paper bank 43 and separated into one sheet by the separation roller 45. And conveyed to the paper feed path 46. The fed sheet P is conveyed by the conveying roller 47 to the paper feeding path 48 of the copying machine main body 1 and comes into contact with the registration roller 49 to be temporarily stopped. In the case of manual sheet feeding, the sheet P set on the manual sheet feeding tray 51 is fed out by the rotation of the sheet feeding roller 50, separated into one sheet by the separation roller 52, and conveyed to the manual sheet feeding path 53. It comes into contact with the registration roller 49 and temporarily stops.
In any case, the registration roller 49 starts to rotate at an accurate timing according to the color image on the intermediate transfer belt 10, and the sheet P that has been stopped is placed between the intermediate transfer belt 10 and the secondary transfer roller 22. The color image is transferred onto the sheet P by the secondary transfer device 22 described above. The sheet P on which the color image has been transferred is conveyed to the fixing device 25 by the secondary transfer device 22 having a conveying function, and is heated and pressed to fix the transferred image, and then guided to the discharge side by the switching claw 55. Then, the paper is discharged onto the paper discharge tray 57 by the discharge roller 56 and stacked.

なお、両面コピーモードが選択されている場合には、表面に画像を形成したシートＰは切換爪５５によりシート反転装置２８側に搬送され、反転して再び転写位置へ導かれ、裏面に画像が形成された後、排出ローラ５６により排紙トレイ５７上に排出される。
また、ブラック単色画像を中間転写ベルト１０上に形成する場合には、駆動ローラ９以外の従動ローラ１５，１６を移動させてイエロー，シアン，マゼンタの感光体４０Ｙ，４０Ｃ，４０Ｍを中間転写ベルト１０から離間させるようにしている。なお、図２に示したタンデム型でなく、感光体が一つしかない所謂１ドラム型の画像形成装置にあっては、ファーストコピー速度を早くするために、最初にブラック作像をするのが一般的であり、その後原稿がカラーの場合のみ残りの色の作像を行うようにしている。 When the double-sided copy mode is selected, the sheet P on which the image is formed on the front surface is conveyed to the sheet reversing device 28 side by the switching claw 55, reversed and guided again to the transfer position, and the image is formed on the back surface. After being formed, the paper is discharged onto a paper discharge tray 57 by a discharge roller 56.
When a black single color image is formed on the intermediate transfer belt 10, the driven rollers 15 and 16 other than the driving roller 9 are moved so that the yellow, cyan, and magenta photoconductors 40 Y, 40 C, and 40 M are transferred to the intermediate transfer belt 10. It is trying to keep away from. In the so-called one-drum type image forming apparatus having only one photoconductor, instead of the tandem type shown in FIG. 2, black image formation is performed first in order to increase the first copy speed. Generally, the remaining colors are imaged only when the original is in color.

ここで、定着装置２５について詳細に説明する。
図２は、本発明の画像形成装置に用いられる定着装置の構成を示す概略図である。本発明の定着装置２５は、図２に示すように、定着ローラ２５１は、ステンレス、アルミニウム等の金属製の芯金２５１ａの外周に、加圧ローラ２５２とニップを形成するために、例えば発泡シリコーンゴムや液状シリコーンゴム等の耐熱弾性材料で環状に成型加工された中間弾性層２５１ｂを備える。中間弾性層２５１ｂの上には、転写紙及びトナーの離型性を良くするために表層２５１ｃを設ける。表層２５１ｃには、耐熱性があり表面エネルギーの小さい材料が使用され、例えばシリコーン樹脂、フッ素樹脂、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）などの高分子樹脂からなる耐熱性チューブとして使用される。定着ローラ２５１の芯金中には定着ローラ２５１の温度上昇を加速させるためのハロゲンヒータ等の熱源が配設される。 Here, the fixing device 25 will be described in detail.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a fixing device used in the image forming apparatus of the present invention. In the fixing device 25 of the present invention, as shown in FIG. 2, the fixing roller 251 is formed of, for example, foamed silicone in order to form a nip with the pressure roller 252 on the outer periphery of a metal core 251a such as stainless steel or aluminum. An intermediate elastic layer 251b formed in a ring shape from a heat-resistant elastic material such as rubber or liquid silicone rubber is provided. A surface layer 251c is provided on the intermediate elastic layer 251b in order to improve the releasability of the transfer paper and toner. For the surface layer 251c, a material having heat resistance and low surface energy is used. For example, silicone resin, fluororesin, for example, polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), tetra It is used as a heat-resistant tube made of a polymer resin such as fluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP). A heat source such as a halogen heater for accelerating the temperature rise of the fixing roller 251 is disposed in the core of the fixing roller 251.

加圧ローラ２５２は、ステンレス、アルミニウム等の金属製の芯金の外周にフッ素系ゴム、シリコーンゴム等の耐熱弾性材料からなる弾性層を適度な厚みで備え、定着ローラ２５１と同様に、表層にフッ素系樹脂等からなる離型層を備える。また、加圧ローラ２５２は、定着ローラ２５１に向けて図示しないバネ等の加圧部材により押圧されており、弾性層を弾性変形させることにより定着ローラ２５１との間で、一定時間トナーを加圧・加熱できるニップ部を形成する。
定着ローラ２５１にトナーとの離型性を良くしてオフセットの発生を防止するために、離型性を向上させるシリコーンオイル等のオイルを塗布する塗布ローラ、定着ローラ２５１に付着したトナー、紙粉をクリーニングするクリーニング部材としてクリーニングローラを設けてもよい。さらに、定着ローラ２５１、加圧ローラ２５２等の定着装置２５における部材のヒータを制御するために、各部材の温度を検知するためにサーミスタ等の温度センサを設ける。 The pressure roller 252 includes an elastic layer made of a heat-resistant elastic material such as fluorine-based rubber or silicone rubber on the outer periphery of a metal core such as stainless steel or aluminum with an appropriate thickness. A release layer made of fluorine resin or the like is provided. The pressure roller 252 is pressed toward the fixing roller 251 by a pressure member such as a spring (not shown), and pressurizes toner with the fixing roller 251 for a certain period of time by elastically deforming the elastic layer. -Form a nip that can be heated.
In order to improve the releasability of the fixing roller 251 from the toner and prevent the occurrence of offset, an application roller for applying an oil such as silicone oil for improving the releasability, the toner adhered to the fixing roller 251, and paper dust A cleaning roller may be provided as a cleaning member for cleaning the surface. Furthermore, in order to control the heaters of the members in the fixing device 25 such as the fixing roller 251 and the pressure roller 252, a temperature sensor such as a thermistor is provided to detect the temperature of each member.

また、ここでは、分離爪２５３を分離爪押圧スプリング２５３ａで定着ローラ２５１に当接させる。この分離爪２５３は、分離爪は、フッ素系樹脂の射出成形により一体成形される。フッ素系樹脂としては、ＰＦＡ以外にも、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ）、ビニリデンフルオライド樹脂（ＰＶＤＦ）、ビニルフルオライド樹脂（ＰＶＦ）及びエチレン−クロロトリフルオロエチレン樹脂（ＥＣＴＦＥ）等が挙げられる。前記ＦＥＰとしては、例えば三井・デュポン株式会社のテフロン（登録商標）ＦＥＰ、ＰＦＡとしては、例えば三井・デュポン株式会社のテフロン（登録商標）ＰＦＡ、ＥＴＦＥとしては、例えば旭硝子株式会社のアフロン（登録商標）ＣＯＰ、ＰＶＤＦとしては、例えばアトフィナ・ジャパン株式会社のカイナー（登録商標）、更にＥＣＴＦＥとしては、例えばアウジモント株式会社のヘイラー（登録商標）等が挙げられる。なお、分離爪２５３の成形用樹脂中には、フッ素樹脂等にアラミド繊維、タルク、マイカ、黒鉛等の、定着ローラ２５１への攻撃性の低い充填材を、本発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。   Here, the separation claw 253 is brought into contact with the fixing roller 251 by the separation claw pressing spring 253a. The separation claw 253 is integrally formed by fluorine resin injection molding. In addition to PFA, fluorinated resins include tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer resin (FEP), tetrafluoroethylene / ethylene copolymer resin (ETFE), vinylidene fluoride resin (PVDF), vinyl fluoride. Ride resin (PVF), ethylene-chlorotrifluoroethylene resin (ECTFE), etc. are mentioned. As the FEP, for example, Teflon (registered trademark) FEP from Mitsui DuPont, Inc., for example, as Teflon (registered trademark) PFA from Mitsui DuPont, Inc., as ETFE, for example, Aflon (registered trademark) from Asahi Glass ) As COP and PVDF, for example, Kyner (registered trademark) of Atofina Japan Co., Ltd., and as ECTFE, for example, Halar (registered trademark) of Augmont Co., Ltd. and the like can be mentioned. In addition, in the molding resin of the separation claw 253, a filler having a low aggressiveness to the fixing roller 251 such as aramid fiber, talc, mica, graphite, etc. in a fluororesin or the like is within a range that does not impair the object of the present invention. Can be added.

また、この定着ローラ２５１は、表面硬度が１２０〜２００℃の温度で０．１１〜０．４５Ｎ／ｍｍ^２の範囲にする。ここで、表面硬度とは、「ユニバーサル硬度」のことで、ＩＳＯ１４５７７やＤＩＮ５０３５９に準拠した表面硬さ（記号：ＨＵ）であり、具体的には表面皮膜物性試験機（フィッシャーインスツルメンツ社製のフィッシャースコープ（登録商標）Ｈ１００）を用い、押し込み深さが２〜４μｍである条件下で測定した。定着ローラ２５１の表面硬度を０．１１〜０．４５Ｎ／ｍｍ^２の範囲にすることで、フッ素系樹脂製の分離爪２５３を押圧しても、定着ローラ２５１を傷を付けることがない。
この中間弾性層２５１ｂを有する定着ローラ２５１により、カラー画像のつぶれを防止し、分離爪２５３を柔らかいフッ素系樹脂により一体成型したものを使用することと、定着ローラ表層２５１ｃのフッ素系樹脂の表面硬度を適切に規定することにより、先端白抜け幅を広くすること無く用紙分離性を確保しながらも、定着ローラ２５１表面への傷つけを防止して、経時にわたり良好な定着画像品質を確保することである。
分離爪２５３による定着ローラ２５１に対する傷つけは、分離爪２５３と定着ローラ２５１との接触圧により変化し、当然接触圧が小さいほど、定着ローラ２５１に対する傷つけは少ない。ところが、分離爪２５３を定着ローラ２５１に押圧するスプリング２５３ａの圧力を小さくしすぎると、定着装置２５駆動時に各種振動により、分離爪２５３が定着ローラ２５１から離間してしまうことがある。このような状態では用紙分離性を確保できないため、スプリング２５３ａの圧力を低減するには限界がある。分離爪２５３と定着ローラ２５１との接触圧を低減するには、接触面積を大きくして圧力を小さくすることも考えられる。 The fixing roller 251 has a surface hardness of 120 to 200 ° C. and a range of 0.11 to 0.45 N / mm ² . Here, the surface hardness is “universal hardness”, which is surface hardness (symbol: HU) in conformity with ISO14577 and DIN50359. (Registered trademark) H100) and the indentation depth was 2 to 4 μm. By setting the surface hardness of the fixing roller 251 in the range of 0.11 to 0.45 N / mm ² , the fixing roller 251 is not damaged even when the separation claw 253 made of a fluororesin is pressed.
The fixing roller 251 having the intermediate elastic layer 251b prevents the color image from being crushed, and uses the one in which the separation claw 253 is integrally molded with a soft fluorine resin, and the surface hardness of the fluorine resin on the fixing roller surface layer 251c. By properly defining the above, it is possible to prevent the scratching on the surface of the fixing roller 251 and ensure good fixed image quality over time while ensuring sheet separation without increasing the width of the white spot on the front end. is there.
The damage to the fixing roller 251 by the separation claw 253 varies depending on the contact pressure between the separation claw 253 and the fixing roller 251. Naturally, the smaller the contact pressure, the less damage to the fixing roller 251. However, if the pressure of the spring 253 a that presses the separation claw 253 against the fixing roller 251 is too small, the separation claw 253 may be separated from the fixing roller 251 due to various vibrations when the fixing device 25 is driven. In such a state, the sheet separation property cannot be ensured, so there is a limit in reducing the pressure of the spring 253a. In order to reduce the contact pressure between the separation claw 253 and the fixing roller 251, it is conceivable to increase the contact area to reduce the pressure.

ところが、分離爪２５３の取り付けには若干のガタがあり、定着ローラ２５１に対して分離爪２５３が斜めになることを完全に防止することは困難である。このとき従来の硬い分離爪２５３では、分離爪２５３の角が定着ローラ２５１に強く当接するため、定着部材を傷つけやすい。 そこで、分離爪２５３の先端部分を広くすることにより定着ローラ２５１との接触面積を大きくし、接触圧を小さくして定着ローラ２５１への傷つけを低減すると同時に、柔らかいフッ素系樹脂で一体成型されているため、分離爪２５３が定着ローラ２５１に斜めに当接することがあっても、角が変形し、定着ローラ２５１への傷つけを防止することができる。   However, the separation claw 253 is attached with some backlash, and it is difficult to completely prevent the separation claw 253 from being inclined with respect to the fixing roller 251. At this time, in the conventional hard separation claw 253, the corner of the separation claw 253 strongly contacts the fixing roller 251, and thus the fixing member is easily damaged. Therefore, by widening the tip portion of the separation claw 253, the contact area with the fixing roller 251 is increased, and the contact pressure is reduced to reduce damage to the fixing roller 251, and at the same time, the separation claw 253 is integrally molded with a soft fluororesin. Therefore, even if the separation claw 253 contacts the fixing roller 251 obliquely, the corners are deformed, and the fixing roller 251 can be prevented from being damaged.

ところで、中間弾性層２５１ｂがある表層２５１ｃに分離爪２５３を当接すると当接部材に分離爪２５３が微小に食い込むため、表層２５１ｃにキズがつき画像が乱れることがある。これは特に分離爪幅のエッジ部分で顕著である。分離爪２５３全体を柔らかいフッ素系樹脂で一体成型するとともに、分離爪２５３の定着ローラ２５１との接触部分両端部円弧状の半径を１．０ｍｍ以上とすることにより、中間弾性層２５１ｂを有する定着ローラ２５１に対しても、分離爪２５３エッジ部による傷つけを防止することができる。   By the way, when the separation claw 253 comes into contact with the surface layer 251c having the intermediate elastic layer 251b, the separation claw 253 slightly bites into the contact member. This is particularly noticeable at the edge portion of the separation claw width. A fixing roller having an intermediate elastic layer 251b is formed by integrally molding the entire separation claw 253 with a soft fluorine-based resin, and by setting the arcuate radius of both ends of the contact portion of the separation claw 253 to the fixing roller 251 to 1.0 mm or more. Also for 251, damage by the edge portion of the separation claw 253 can be prevented.

定着ローラは外径４０ｍｍであり、芯金はアルミ製である。芯金肉圧は１．５ｍｍである。内部にハロゲンヒータ１００Ｖ：８００Ｗが配設されており、図示しないサーミスタにより温度コントロールされている。定着ローラに対抗して加圧ローラがあり、両ローラで転写紙を挟持搬送してトナー像を転写紙上に定着させる。ここで使用しているトナーは、ボリエステルを母体樹脂とし、カルバウナワックスを5wt％含有した粉砕トナーである。平均粒径は６．５μｍである。定着ローラは、アルミ芯金の上に厚さ５００μｍシリコンゴムの弾性層があり、さらにその表面を厚さ３０μｍのＰＦＡコーティングが被った構成となっている。
このＰＦＡコーティングは、デュポン製９５０ＨＰと９４５ＨＰを５０％：５０％でブレンドしたものであり、その表面硬度は２００℃にて０．２１〜０．２８Ｎ／ｍｍ^２である。定着ニップ出口には定着ローラから用紙を分離させるための分離爪が配設されており、スプリングにより分離爪先端が定着ローラ表面に押圧されている。スプリング圧は２５ｍＮであり、これよりも小さなスプリング圧では、定着装置駆動中、振動により分離爪先端浮きが発生し用紙分離性を確保できない。分離爪幅は、軸・先端当接部とも、２．０ｍｍであり、当接面の両端の半径は両側０．５ｍｍである。分離爪先端が定着ローラを押す線圧は２５ｍＮ／ｍｍである。
このときの、定着ローラの表面硬度と用紙分離性の関係を表１に示す。定着性を確保するためには、１７０℃で十分分離する必要があるため、フッ素系樹脂の表面硬度は０．４５Ｎ／ｍｍ^２以下にした。

表１から、表面硬度０．４５Ｎ／ｍｍ^２以下で分離性が確保できることがわかる。 The fixing roller has an outer diameter of 40 mm, and the core metal is made of aluminum. The core metal pressure is 1.5 mm. A halogen heater 100V: 800W is disposed inside, and the temperature is controlled by a thermistor (not shown). There is a pressure roller opposite to the fixing roller, and the transfer paper is nipped and conveyed by both rollers to fix the toner image on the transfer paper. The toner used here is a pulverized toner containing polyester as a base resin and containing 5 wt% of carbauna wax. The average particle size is 6.5 μm. The fixing roller has a structure in which an elastic layer made of silicon rubber having a thickness of 500 μm is formed on an aluminum core, and the surface thereof is covered with a PFA coating having a thickness of 30 μm.
This PFA coating is a blend of DuPont 950HP and 945HP at 50%: 50%, and its surface hardness is 0.21 to 0.28 N / mm ² at 200 ° C. A separation claw for separating the paper from the fixing roller is disposed at the fixing nip outlet, and the tip of the separation claw is pressed against the surface of the fixing roller by a spring. The spring pressure is 25 mN. If the spring pressure is smaller than this, the separation claw tip is lifted by vibration during driving of the fixing device, and the paper separation property cannot be secured. The separation claw width is 2.0 mm for both the shaft and tip contact portions, and the radii at both ends of the contact surface are 0.5 mm on both sides. The linear pressure at which the tip of the separation claw pushes the fixing roller is 25 mN / mm.
Table 1 shows the relationship between the surface hardness of the fixing roller and the sheet separability at this time. In order to secure the fixing property, it is necessary to sufficiently separate at 170 ° C. Therefore, the surface hardness of the fluororesin is set to 0.45 N / mm ² or less.

From Table 1, it can be seen that separability can be secured with a surface hardness of 0.45 N / mm ² or less.

また、このときに、従来の分離爪を上記定着部材に当接して１００，０００枚通紙した後の、定着部材の傷を表２に示す。傷ランクは４以上で実用上問題がない、傷ランク（エッジ部）はランク３以上で実用上問題がない。

従来のハードタイプの分離爪ではフッ素系樹脂の表面硬度を０．４８Ｎ／ｍｍ^２以上にする必要があり、用紙分離に必要な条件である表面硬度を０．４５Ｎ／ｍｍ^２以下と相容れず、１００，０００枚という寿命に対しては成立せず、実用上問題がある。 Table 2 shows the flaws on the fixing member after the conventional separation claw abuts the fixing member and passes 100,000 sheets. The scratch rank is 4 or higher and there is no practical problem, and the scratch rank (edge portion) is rank 3 or higher and there is no practical problem.

In conventional hard type separation nails, the surface hardness of the fluororesin needs to be 0.48 N / mm ² or more, which is incompatible with the surface hardness of 0.45 N / mm ² or less, which is a necessary condition for paper separation. However, it is not established for a life of 100,000 sheets, and there is a problem in practical use.

それに対して、分離爪全体をフッ素系樹脂で一体成型した場合は、表３のようになり、表面硬度０．１１Ｎ／ｍｍ^２以上で、実用上問題がない。図３は、ここで用いた分離爪の３面図である。

したがって、表面硬度０．１１〜０．４５Ｎ／ｍｍ^２の定着ローラと、フッ素系樹脂で一体成型した分離爪を使用すれば用紙分離性と経時までの画像品質を満足することが出来る。 On the other hand, when the entire separation claw is integrally molded with a fluorine-based resin, it becomes as shown in Table 3 and has a surface hardness of 0.11 N / mm ² or more, and there is no practical problem. FIG. 3 is a three-side view of the separation claw used here.

Therefore, if a fixing roller having a surface hardness of 0.11 to 0.45 N / mm ² and a separation claw integrally molded with a fluorine-based resin are used, paper separation properties and image quality up to time can be satisfied.

次に、分離爪の先端幅を広くしたときの爪傷を表４に示す。図４は、ここで用いた分離爪の３面図である。

したがって、これで、分離爪の先端部分を広くすることにより定着部材との接触面積を大きくし、接触圧を小さくして定着部材への傷つけを低減すると同時に、柔らかいフッ素系樹脂で一体成型されているため、分離爪が定着部材に斜めに当接することがあっても、角が変形し、定着部材への傷つけを防止することが出来た。 Next, Table 4 shows nail scratches when the tip width of the separation nail is widened. FIG. 4 is a three-side view of the separation claw used here.

Therefore, by widening the tip of the separation claw, the contact area with the fixing member is increased, the contact pressure is reduced to reduce damage to the fixing member, and at the same time, the separation claw is integrally molded with a soft fluororesin. Therefore, even if the separation claw is in contact with the fixing member at an angle, the corners are deformed, and damage to the fixing member can be prevented.

次に、分離爪の先端幅を広くし、その両端に円弧状の半径１．０ｍｍをつけたときの爪傷を表５に示す。図５は、ここで用いた分離爪の３面図である。

これによって、分離爪全体を柔らかいフッ素系樹脂で一体成型するとともに、分離爪の定着部材との接触部分両端部にR1.0mm以上とすることにより、中間弾性層を有する定着部材に対しても、分離爪エッジ部による傷つけを防止することができた。 Next, Table 5 shows nail scratches when the tip width of the separation claw is widened and an arc-shaped radius of 1.0 mm is attached to both ends thereof. FIG. 5 is a three-side view of the separation claw used here.

As a result, the entire separation claw is integrally molded with a soft fluorine-based resin, and at both ends of the contact portion between the separation claw and the fixing member, R1.0 mm or more, even for a fixing member having an intermediate elastic layer, The damage by the separation nail edge portion could be prevented.

本発明に係る画像形成装置の一実施形態の構成を示す概略図である。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention. 本発明の画像形成装置に用いられる定着装置の構成を示す概略図である。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of a fixing device used in an image forming apparatus of the present invention. ここで用いた分離爪の３面図である。It is a 3rd page figure of the separation nail used here. ここで用いた分離爪の３面図である。It is a 3rd page figure of the separation nail used here. ここで用いた分離爪の３面図である。It is a 3rd page figure of the separation nail used here.

符号の説明Explanation of symbols

４ 現像装置
１０ 中間転写ベルト（中間転写体）
１４ 帯電装置
１８ 画像形成手段
２１ 露光装置
２２ 二次転写装置
２５ 定着装置
２５１ 定着ローラ
２５１ａ 芯金
２５１ｂ 中間弾性層
２５１ｃ 表層
２５２ 加圧ローラ
２５３ 分離爪
２５３ｂ 分離爪押圧スプリング
４０ 感光体（潜像担持体）
６２ 一次転写手段
１００ 複写装置本体
２００ 給紙テーブル
３００ スキャナ
４００ 原稿自動搬送装置
4 Developing device 10 Intermediate transfer belt (intermediate transfer member)
14 Charging device 18 Image forming means 21 Exposure device 22 Secondary transfer device 25 Fixing device 251 Fixing roller 251a Core metal 251b Intermediate elastic layer 251c Surface layer 252 Pressure roller 253 Separation claw 253b Separation claw pressing spring 40 Photosensitive member (latent image carrier) )
62 Primary transfer means 100 Copying device main body 200 Paper feed table 300 Scanner 400 Automatic document feeder

Claims (6)

ワックス含有トナーを使用するカラー画像形成装置に用いる定着装置において、
前記定着装置は、弾性体の中間層と、フッ素系樹脂の表層からなる定着部材を有し、
前記定着部材の表面硬度（ユニバーサル硬度）が１２０〜２００℃の温度で０．１１〜０．４５Ｎ／ｍｍ^２の範囲にあって、かつ、フッ素系樹脂にて一体成型された分離爪が当接されている
ことを特徴とする定着装置。 In a fixing device used for a color image forming apparatus using a wax-containing toner,
The fixing device has a fixing member composed of an intermediate layer of an elastic body and a surface layer of a fluorine resin,
The fixing member has a surface hardness (universal hardness) in a range of 0.11 to 0.45 N / mm ² at a temperature of 120 to 200 ° C., and a separation claw that is integrally molded with a fluorine-based resin comes into contact with the fixing member. A fixing device characterized in that 請求項１に記載の定着装置において、
前記分離爪は、定着部材との接触部分が分離爪の軸幅よりも広く、軸からはみ出た部分の厚さが１.０ｍｍ以下である
ことを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1,
The separation device has a contact portion with the fixing member wider than an axial width of the separation member, and a thickness of a portion protruding from the shaft is 1.0 mm or less. 請求項１又は２に記載の定着装置において、
前記分離爪は、定着部材との接触部分両端部が半径１．０ｍｍ以上の円弧状である
ことを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1 or 2,
The separation claw has a circular arc shape with a radius of 1.0 mm or more at both ends of the contact portion with the fixing member. 潜像を担持する像担持体と、
像担持体表面に均一に帯電する帯電部材を有する帯電装置と、
帯電した像担持体の表面に静電潜像を書き込む露光装置と、
像担持体表面に形成された静電潜像をワックス含有トナーで可視像化する現像装置と、
像担持体表面に可視像化されたトナー像を直接又は中間転写体を介して記録部材上に転写する転写装置と を備える画像形成装置において、
前記画像形成装置は、記録部材上のトナー像を熱及び／又は圧力で定着する定着装置であって、弾性体の中間層と、フッ素系樹脂の表層からなる定着部材を有し、前記定着部材の表面硬度が１２０〜２００℃の温度で０．１１〜０．４５Ｎ／ｍｍ^２の範囲にあって、かつ、フッ素系樹脂にて一体成型された分離爪が当接されている定着装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a latent image;
A charging device having a charging member that uniformly charges the surface of the image carrier;
An exposure device for writing an electrostatic latent image on the surface of the charged image carrier;
A developing device that visualizes the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier with a wax-containing toner;
A transfer device that transfers a toner image visualized on the surface of the image carrier onto a recording member directly or via an intermediate transfer member,
The image forming apparatus is a fixing device that fixes a toner image on a recording member with heat and / or pressure, and includes a fixing member made of an elastic intermediate layer and a fluororesin surface layer. A fixing device having a surface hardness of 120 to 200 ° C. in a range of 0.11 to 0.45 N / mm ² and in contact with a separation claw integrally molded with a fluororesin. An image forming apparatus. 請求項４に記載の画像形成装置において、
前記画像形成装置は、請求項２又は３に記載の定着装置を用いる
ことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4.
The image forming apparatus using the fixing device according to claim 2. 請求項４又は５に記載の画像形成装置において、
前記画像形成装置は、潜像を担持する像担持体と、少なくとも帯電装置及び／又は現像装置とを一体に支持して着脱可能なプロセスカートリッジを備える
ことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4 or 5,
The image forming apparatus includes an image carrier that carries a latent image, and a process cartridge that can be attached to and detached from at least a charging device and / or a developing device.

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