JP2006130371A - Apparatus and method for wetting and coating powder - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粉体の加湿・コーティング装置及び粉体の加湿・コーティング方法に関し、特に、吸水性樹脂等の乾燥粉体の機能を高めるのに有効な粉体の加湿・コーティング装置及び粉体の加湿・コーティング方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a powder humidification / coating apparatus and a powder humidification / coating method, and more particularly to a powder humidification / coating apparatus and powder effective for enhancing the function of a dry powder such as a water absorbent resin. It relates to humidification and coating methods.
従来、吸水性樹脂等の乾燥粉体の機能を高めるために、乾燥粉体の表面を所望の液体で加湿、コーティングし、乾燥させることにより、乾燥粉体の表面にコーティング膜を形成することが行われている。 Conventionally, in order to enhance the function of a dry powder such as a water-absorbent resin, a coating film can be formed on the surface of the dry powder by humidifying, coating and drying the surface of the dry powder with a desired liquid. Has been done.
このような乾燥粉体の表面にコーティング膜を形成する方法の一例として、攪拌式の乾燥機を使用し、この乾燥機の処理槽内に粉体を投入し、処理槽内で粉体を攪拌しながら処理槽内に液体を噴霧することにより、粉体の表面を液体で加湿、コーティングし、乾燥することにより、粉体の表面にコーティング膜を形成する方法が知られている。 As an example of a method for forming a coating film on the surface of such a dry powder, a stirring type dryer is used, the powder is put into a treatment tank of this dryer, and the powder is stirred in the treatment tank. A method is known in which a coating film is formed on the surface of a powder by spraying the liquid into the treatment tank, humidifying and coating the surface of the powder with the liquid, and drying.
しかし、このような方法では、攪拌によって粉体同士が互いに衝突することにより、粉体の表面に形成したコーティング膜が磨耗したり、傷ついたり、破損したりする問題があり、一定の良品質のコーティング膜を形成することが困難である。 However, in such a method, there is a problem that the coating film formed on the surface of the powder is worn, damaged, or damaged due to the collision of the powders with each other by stirring, and a certain good quality. It is difficult to form a coating film.
一方、上記のようなコーティング膜の磨耗、傷、破損等の問題を解決するため、流動層型の乾燥機又は振動型の乾燥機を使用する方法が提案されている。例えば、図２に示すように、複数の孔２６を有する多孔板２５の上部に粉体の流動層３６を形成し、流動層３６の上方に設けられている噴霧ノズル２９から流動層３６内に液体を噴霧し、流動層３６内の乾燥粉体３５の表面を液体で加湿、コーティングし、流動層３６の下方から多孔板２５の複数の孔２６を介して流動層３６内に熱風を吹き込み、流動層３６内の乾燥粉体３５を乾燥させることにより、乾燥粉体３５の表面にコーティング膜を形成するように構成した方法が提案されている。
また、流動風吹込室から供給される熱風によって、ノズルから噴出された原料液を造粒乾燥する方法において、流動層の上方空間に熱を供給して原材料を乾燥させる方法がある（例えば、特許文献１参照。）。
Moreover, in the method of granulating and drying the raw material liquid ejected from the nozzle by the hot air supplied from the fluidized air blowing chamber, there is a method of drying the raw materials by supplying heat to the space above the fluidized bed (for example, patents) Reference 1).
しかし、上記のような前者の方法にあっては、流動層３６の上部又は水平方向に噴霧ノズル２９を設け、この噴霧ノズル２９から流動層３６内に液体を噴霧し、流動層３６の下方から流動層３６内に熱風を吹き込んでいるため、液体の噴霧方向が熱風の流れ方向に逆らった方向となり、液体を乾燥粉体３５の表面に効率よく接触させることが困難になり、乾燥粉体３５の表面に接触することなく外部に排気されてしまう液体の量が多くなり、液体の無駄が生じてしまう。また、液体の供給量が過大になった場合に、液体が多孔板２５等の表面を濡らしてしまい、その部分に粉体が付着してしまうため、安定した運転を継続することが困難になる。
また、後者の方法では、使用する装置が複雑で運転が不安定となり、製造コストが高くなるという問題がある。
However, in the former method as described above, the
In the latter method, there is a problem that the apparatus to be used is complicated, the operation becomes unstable, and the manufacturing cost increases.
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、粉体の表面を液体によって効率よく加湿、コーティングすることができ、これにより液体を無駄にすることなく粉体の表面に良品質のコーティング膜を効率よく形成することができ、さらに、多孔板等の表面が液体で濡れてしまって、その部分に粉体が付着するようなことがなく、安定した運転を継続して行うことが可能な粉体の加湿・コーティング装置及び粉体の加湿・コーティング方法を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and the surface of the powder can be efficiently humidified and coated with the liquid, whereby the surface of the powder can be used without wasting the liquid. In addition, the coating film of good quality can be formed efficiently, and the surface of the perforated plate etc. gets wet with the liquid, and the powder does not adhere to that part, and the stable operation is continued. It is an object of the present invention to provide a powder humidification / coating apparatus and a powder humidification / coating method that can be carried out.
本発明は、上記のような課題を解決するために、以下のような手段を採用している。
すなわち、請求項１に係る発明は、複数の孔を有する多孔板の上部に粉体の流動層を形成し、この流動層内に液体を噴霧して粉体の表面を加湿・コーティングすることにより、粉体の表面にコーティング膜を形成する粉体の加湿・コーティング装置であって、前記多孔板に、前記流動層内に下方から熱風を供給する熱風供給手段と、前記流動層内に前記熱風と同一方向から液体を散布する液体散布手段とを接続したことを特徴とする。
本発明による粉体の加湿・コーティング装置によれば、流動層の下方から熱風供給手段により熱風が粉体の流動層内に供給されるとともに、熱風と同一方向から液体散布手段により流動層内に液体が散布されるので、散布された液体が熱風によって進路を妨げられることなく流動層内の粉体に到達し、粉体表面が液体で加湿、コーティングされ、粉体の表面に均一なコーティング膜が形成される。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
That is, the invention according to claim 1 includes forming a fluidized bed of powder on the perforated plate having a plurality of holes, and spraying liquid into the fluidized bed to humidify and coat the surface of the powder. A powder humidification / coating device for forming a coating film on the surface of the powder, the hot air supplying means for supplying hot air to the porous plate from below into the fluidized bed, and the hot air in the fluidized bed. And a liquid spraying means for spraying liquid from the same direction.
According to the powder humidification / coating apparatus of the present invention, hot air is supplied from below the fluidized bed into the fluidized bed of the powder by the hot air supply means, and into the fluidized bed by the liquid spraying means from the same direction as the hot air. Since the liquid is sprayed, the sprayed liquid reaches the powder in the fluidized bed without being interrupted by the hot air, and the powder surface is humidified and coated with the liquid, and the coating surface of the powder is uniform. Is formed.
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の粉体の加湿・コーティング装置であって、前記液体噴霧手段は、前記多孔板に接続されるとともに、前記流動層内に液体を噴霧する少なくとも一つの噴霧ノズルと、該噴霧ノズルに液体を供給する液体供給源とからなることを特徴とする。
本発明による粉体の加湿・コーティング装置によれば、液体噴霧手段の液体供給源から噴霧ノズルに液体を供給することにより、噴霧された液体が熱風に逆らうことなく、熱風と同一方向に移動し流動層内の粉体に到達するので、液体が粉体表面に均一に付着し、粉体表面が均一に加湿、コーティングされ、粉体の表面に均一なコーティング膜が形成される。
The invention according to claim 2 is the powder humidification / coating device according to claim 1, wherein the liquid spraying means is connected to the perforated plate and sprays the liquid into the fluidized bed. It is characterized by comprising one spray nozzle and a liquid supply source for supplying a liquid to the spray nozzle.
According to the powder humidification / coating apparatus of the present invention, by supplying the liquid from the liquid supply source of the liquid spraying means to the spray nozzle, the sprayed liquid moves in the same direction as the hot air without resisting the hot air. Since the powder reaches the powder in the fluidized bed, the liquid uniformly adheres to the powder surface, the powder surface is uniformly humidified and coated, and a uniform coating film is formed on the powder surface.
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の粉体の加湿・コーティング装置であって、前記液体供給源から前記噴霧ノズルに供給する液体に圧縮空気を混合する圧縮空気供給源を更に備えてなることを特徴とする。
本発明による粉体の加湿・コーティング装置によれば、液体噴霧手段の液体供給源から噴霧ノズルに供給される液体に圧縮空気供給源からの圧縮空気が混合され、この圧縮空気と液体との混合気が噴霧ノズルから流動層内に噴霧されることになる。
The invention according to
According to the powder humidification / coating apparatus of the present invention, the compressed air from the compressed air supply source is mixed with the liquid supplied from the liquid supply source of the liquid spraying means to the spray nozzle, and the compressed air and the liquid are mixed. Gas will be sprayed from the spray nozzle into the fluidized bed.
請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の粉体の加湿・コーティング装置であって、前記流動層に、前記流動層内で加湿・コーティング処理を施した粉体を攪拌する攪拌機を連設したことを特徴とする。
本発明による粉体の加湿・コーティング装置によれば、流動層内で加湿、コーティング処理が施された粉体は、流動層に連設される攪拌機によって、塊が形成される前に粉体に分解される。
The invention according to claim 4 is the powder humidification / coating apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the fluidized bed is subjected to humidification / coating treatment in the fluidized bed. A stirrer for stirring the body is provided continuously.
According to the powder humidification / coating apparatus of the present invention, the powder that has been humidified and coated in the fluidized bed is converted into a powder before the lump is formed by the stirrer connected to the fluidized bed. Disassembled.
請求項５に係る発明は、複数の孔を有する多孔板の上部に粉体の流動層を形成し、この流動層内に液体を噴霧して粉体の表面を加湿、コーティングし、乾燥させることにより粉体の表面にコーティング膜を形成する粉体の加湿・コーティング方法であって、
前記多孔板に、前記流動層内に下方から熱風を供給する一方、前記流動層内に前記熱風と同一方向から液体を噴霧して、前記流動層内の粉体の表面にコーティング膜を形成することを特徴とする。
本発明による粉体の加湿・コーティング方法によれば、流動層の下方から熱風供給手段により熱風が流動層内に供給されるとともに、液体が熱風と同一方向から流動層内に粉体に噴霧され、粉体の表面が液体により加湿、コーティングされ、粉体の表面に均一なコーティング膜が形成される。
In the invention according to claim 5, a fluidized bed of powder is formed on the perforated plate having a plurality of holes, and a liquid is sprayed into the fluidized bed to humidify, coat and dry the surface of the powder. A method of humidifying and coating a powder by forming a coating film on the surface of the powder by
While supplying hot air from below into the fluidized bed, the liquid is sprayed into the fluidized bed from the same direction as the hot air to form a coating film on the surface of the powder in the fluidized bed. It is characterized by that.
According to the powder humidification / coating method of the present invention, hot air is supplied into the fluidized bed from below the fluidized bed by the hot air supply means, and liquid is sprayed onto the powder in the fluidized bed from the same direction as the hot air. The powder surface is humidified and coated with a liquid, and a uniform coating film is formed on the powder surface.
以上、説明したように、本発明の粉体の加湿・コーティング方法及び粉体の加湿・コーティング装置によれば、流動層の下方から流動層内に熱風が供給され、この熱風と同一方向から流動層内に液体が噴霧され、流動層内の粉体の表面が液体で加湿、コーティングされ、粉体の表面にコーティング膜が形成されることになる。従って、液体の無駄が生じることなく、効率よく粉体の表面に良品質のコーティング膜を形成することができる。また、熱風と同一方向から液体を噴霧しているので、多孔板等の表面が液体で濡れて、その部分に粉体が付着するようなことはなく、安定した運転を継続して行うことができる。
また、流動層に連設される攪拌機によって粉体に分解されるので塊が形成されることなく良質な粉体を製造することができる。
As described above, according to the powder humidification / coating method and the powder humidification / coating apparatus of the present invention, hot air is supplied into the fluidized bed from below the fluidized bed and flows from the same direction as the hot air. The liquid is sprayed into the layer, and the surface of the powder in the fluidized bed is humidified and coated with the liquid, and a coating film is formed on the surface of the powder. Therefore, a good quality coating film can be efficiently formed on the surface of the powder without waste of liquid. Moreover, since the liquid is sprayed from the same direction as the hot air, the surface of the perforated plate or the like is not wetted with the liquid, and the powder does not adhere to the portion, and the stable operation can be continuously performed. it can.
Moreover, since it is decomposed | disassembled into powder by the stirrer provided in a fluidized bed, a high quality powder can be manufactured without forming a lump.
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１には、本発明による粉体の加湿・コーティング装置の一実施の形態が示されていて、この粉体の加湿・コーティング装置１は、ケーシング２と、ケーシング２内に設けられる処理槽４と、処理槽４内に液体を噴霧する液体噴霧手段８と、処理槽４内に熱風を供給する熱風供給手段（図示せず）とを備えている。
Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described.
FIG. 1 shows an embodiment of a powder humidification / coating apparatus according to the present invention. This powder humidification / coating apparatus 1 includes a casing 2 and a treatment tank 4 provided in the casing 2. And a liquid spraying means 8 for spraying a liquid into the processing tank 4 and a hot air supply means (not shown) for supplying hot air into the processing tank 4.
ケーシング２は、内部に密閉された空間が有する筒状をなすものであって、側面の一部にケーシング２内外を貫通する熱風入口３が設けられ、この熱風入口３に熱風供給手段（図示せず）が接続され、この熱風供給手段により熱風入口３を介してケーシング２内に熱風が供給されるようになっている。
The casing 2 has a cylindrical shape with a sealed space inside, and a
熱風供給手段は、熱風入口３に一端が接続される熱風供給管（図示せず）と、熱風供給管の他端部に接続されるヒータ、ブロワー等からなる熱風発生源（図示せず）とから構成され、熱風発生源の作動により、熱風供給管及び熱風入口３を介してケーシング２内に熱風が供給されるとともに、ケーシング２内に供給された熱風は、ケーシング２内を上昇して後述する処理槽４の底部の複数の孔６を介して処理槽４内に流入するようになっている。
The hot air supply means includes a hot air supply pipe (not shown) connected at one end to the
処理槽４は、ケーシング２内の熱風入口３よりも上方の部分に底部が水平方向を向くように設けられている。処理槽４は、下端が閉塞された筒状等に形成され、内部に所定量の乾燥粉体１５が充填される。処理槽４の底部は、上下面間を貫通する複数の孔６を有する多孔板５によって構成され、この多孔板５の複数の孔６を介して熱風供給源からケーシング２内に供給された熱風が処理槽４内に供給されるようになっている。
The processing tank 4 is provided in a portion above the
熱風供給源から処理槽４内に熱風を供給することにより、熱風の流れによって処理槽４内の乾燥粉体１５が流動し、処理槽４内に乾燥粉体１５の流動層１６が形成され、この流動層１６を構成する乾燥粉体１５の表面に、後述する液体噴霧手段８と熱風供給手段との協働によって、コーティング処理が施されるようになっている。
By supplying hot air into the treatment tank 4 from the hot air supply source, the dry powder 15 in the treatment tank 4 flows due to the flow of the hot air, and the
液体噴霧手段８は、処理槽４の底部を構成する多孔板５に取り付けられる複数の噴霧ノズル９と、一端部がケーシング２の側面を貫通してケーシング２内に挿入されるとともに、他端部が図示しない液体供給源（液体タンク、ポンプ等）に接続される液体供給管１１と、液体供給管１１と各噴霧ノズル９との間を接続する分岐管１２と、液体供給管１１のケーシング２内に位置している部分に一端部が接続される圧縮空気供給管１４と、圧縮空気供給管１４の他端部に接続される図示しない圧縮空気供給源（コンプレッサー等）とを備えている。 The liquid spraying means 8 includes a plurality of spray nozzles 9 attached to the perforated plate 5 constituting the bottom of the processing tank 4, one end passing through the side surface of the casing 2 and being inserted into the casing 2, and the other end , A liquid supply pipe 11 connected to a liquid supply source (liquid tank, pump, etc.) not shown, a branch pipe 12 connecting the liquid supply pipe 11 and each spray nozzle 9, and a casing 2 of the liquid supply pipe 11 A compressed air supply pipe 14 whose one end is connected to a portion located inside, and a compressed air supply source (compressor or the like) (not shown) connected to the other end of the compressed air supply pipe 14 are provided.
各噴霧ノズル９は、処理槽４の多孔板５の上下面間を貫通する取付け孔内に先端部（上端部）が圧入、螺合等の手段によって一体に取り付けられ、この噴霧ノズルの先端の噴霧孔（図示せず）から処理槽４内に液体が霧状に噴射されるようになっている。 Each spray nozzle 9 has a tip (upper end) integrally mounted in a mounting hole penetrating between the upper and lower surfaces of the perforated plate 5 of the treatment tank 4 by means such as press-fitting and screwing. A liquid is sprayed into the treatment tank 4 from a spray hole (not shown).
複数の噴霧ノズル９は、流動層１６全体に亘って液体が均一に噴霧される位置に複数配置するのが好ましく、このように複数の噴霧ノズル９を配置することにより、処理槽４内全体に均一に液体を噴霧することができる。各噴霧ノズル９は、特に、形状が制限されるものではなく、液体を処理槽４内に霧状に噴射できるものであればよい。
It is preferable to arrange a plurality of spray nozzles 9 at positions where the liquid is uniformly sprayed over the entire
各噴霧ノズル９の後端部（下端部）にはそれぞれ配管１３が取り付けられ、各配管１３にはそれぞれ分岐管１２の上端部が接続される。各分岐管１２の下端部は、液体供給管１１内外を貫通する分岐口（図示せず）に配管１３を介して接続されている。 A pipe 13 is attached to the rear end (lower end) of each spray nozzle 9, and the upper end of the branch pipe 12 is connected to each pipe 13. A lower end portion of each branch pipe 12 is connected to a branch port (not shown) penetrating the liquid supply pipe 11 inside and outside through a pipe 13.
液体供給源及び空気供給源を作動させることにより、液体供給源から液体供給管１１内に液体が供給されるとともに、空気供給源から圧縮空気供給管１４を介して液体供給管１１内に圧縮空気が供給され、これらの液体と圧縮空気とは液体供給管１１内で混合されて混合気となり各分岐管１２から各噴霧ノズル９を介し、処理槽４の底部から粉体の流動層１６内に霧状に噴射されるようになっている。
By operating the liquid supply source and the air supply source, the liquid is supplied from the liquid supply source into the liquid supply pipe 11, and the compressed air is supplied from the air supply source to the liquid supply pipe 11 through the compressed air supply pipe 14. These liquids and compressed air are mixed in the liquid supply pipe 11 to become an air-fuel mixture from each branch pipe 12 through each spray nozzle 9 and into the
そして、上記のように構成したこの実施の形態による粉体の加湿・コーティング装置１を用いて本発明による粉体の加湿・コーティング方法を実施するには、まず、処理槽４内に所定量の乾燥粉体１５を充填し、処理槽４内に乾燥粉体１５の流動層１６を形成するとともに熱風供給手段の熱風発生源を作動させてケーシング２内に熱風を供給し、この熱風を処理槽４の多孔板５に設けられた複数の孔６を介して処理槽４内に供給する。
In order to perform the powder humidification / coating method according to the present invention using the powder humidification / coating apparatus 1 according to this embodiment configured as described above, first, a predetermined amount of powder is placed in the treatment tank 4. The dry powder 15 is filled, the
そして、液体噴霧手段８の液体供給源及び圧縮空気供給源を作動させて、液体供給管１１内に液体と圧縮空気とを供給し、それらの混合気を各分岐管１２に供給し、各分岐管１２の先端部の噴霧ノズル９を介して処理槽４の下方から流動層１６の乾燥粉体１５に液体を霧状に噴射し、乾燥粉体１５の表面を液体で加湿、コーティングする。乾燥粉体１５の表面にコーティングされた液体は、処理槽４内に供給されている熱風の作用によって乾燥させられる。このようにして、処理槽４内の乾燥粉体１５の表面にコーティング膜が形成され、乾燥粉体１５の機能（吸水性等）が高められることになる。
Then, the liquid supply source and the compressed air supply source of the liquid spraying means 8 are operated to supply the liquid and the compressed air into the liquid supply pipe 11, supply their mixture to each branch pipe 12, and each branch. A liquid is sprayed in the form of a mist onto the dry powder 15 of the
なお、図示はしないが、処理槽４に羽根式等の攪拌機を連設し、処理槽４内でコーティング処理を施した乾燥粉体１５を攪拌しコーティングされた粉体が塊に形成される前に粉体に分解されるようにしてもよい。 Although not shown in the figure, a blade-type stirrer is connected to the treatment tank 4 and the dried powder 15 subjected to the coating treatment in the treatment tank 4 is stirred to form the coated powder into a lump. It may be decomposed into powder.
上記のように構成したこの実施の形態による粉体の加湿・コーティング装置及び加湿・コーティング方法にあっては、処理槽４内に熱風と同一方向から液体を噴霧し、処理槽４内の乾燥粉体１５の表面を液体で加湿、コーティングするように構成したので、液体の無駄が生じるようなことはなく、効率よく乾燥粉体１５の表面に良品質のコーティング膜を形成することができる。また、液体によって処理槽４の多孔板５等が濡れて、その部分に乾燥粉体１５が付着するようなことがないので、安定した運転を継続して行うことができる。
また、流動層に連設される攪拌機によって粉体に分解されるので塊が形成されることなく良質な粉体を製造することができる。
In the powder humidification / coating apparatus and the humidification / coating method according to this embodiment configured as described above, a liquid is sprayed into the treatment tank 4 from the same direction as the hot air, and the dry powder in the treatment tank 4 is sprayed. Since the surface of the body 15 is humidified and coated with a liquid, the liquid is not wasted and a good quality coating film can be efficiently formed on the surface of the dry powder 15. Further, since the porous plate 5 of the treatment tank 4 is not wetted by the liquid and the dry powder 15 does not adhere to that portion, stable operation can be continued.
Moreover, since it is decomposed | disassembled into powder with the stirrer connected with the fluidized bed, a high quality powder can be manufactured, without forming a lump.
なお、上記実施の形態における噴霧ノズルについては、１液式又は２液式のいずれであってもよい。
また、流動層に連設される攪拌機については、攪拌羽根を使用するものの他、粉体の固化を抑制し粉体状態を維持する種々の構成の攪拌機を使用することができる。
なお、前記の説明においては、処理槽４内に熱風を供給することにより、処理槽４内に流動層１６を形成したが、処理槽４に振動発生装置（図示せず）を接続して、振動発生装置により処理槽４を振動させて、処理槽４内に流動層１６を形成するように構成しても良い。
In addition, about the spray nozzle in the said embodiment, either 1 liquid type or 2 liquid type may be sufficient.
In addition to the stirrer connected to the fluidized bed, it is possible to use a stirrer having various configurations that suppresses solidification of the powder and maintains the powder state in addition to using a stirring blade.
In the above description, the
１ 粉体の加湿・コーティング装置
２ ケーシング
４ 処理槽
５ 多孔板
６ 孔
８ 液体噴霧手段
９ 噴霧ノズル
１５ 乾燥粉体
１６ 流動層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Powder humidification and coating apparatus 2 Casing 4 Processing tank 5 Perforated plate 6 Hole 8 Liquid spraying means 9 Spray nozzle 15
Claims (5)
前記多孔板に、前記流動層内に下方から熱風を供給する熱風供給手段と、前記流動層内に前記熱風と同一方向から液体を散布する液体散布手段とを接続したことを特徴とする粉体の加湿・コーティング装置。 Form a fluidized bed of powder on top of a perforated plate with multiple holes, and spray the liquid into the fluidized bed to humidify and coat the surface of the powder, thereby forming a coating film on the surface of the powder. A powder humidifying and coating device,
A powder characterized by connecting a hot air supply means for supplying hot air from below into the fluidized bed and a liquid spraying means for spraying liquid from the same direction as the hot air into the fluidized bed to the perforated plate. Humidification and coating equipment.
前記多孔板に、前記流動層内に下方から熱風を供給する一方、前記流動層内に前記熱風と同一方向から液体を噴霧して、前記流動層内の粉体の表面にコーティング膜を形成することを特徴とする粉体の加湿・コーティング方法。
A powder fluidized layer is formed on top of a perforated plate having a plurality of holes, and a liquid is sprayed into the fluidized bed to wet, coat and dry the surface of the powder, thereby coating the powder surface. A method of humidifying and coating the powder to form
While supplying hot air from below into the fluidized bed, the liquid is sprayed into the fluidized bed from the same direction as the hot air to form a coating film on the surface of the powder in the fluidized bed. A method for humidifying and coating a powder characterized by the above.
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